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3M Salud Ocupacional y Seguridad Ambiental Ocupacional
Ramón Lago
Riesgos y Equipos de
Protección Personal en
Operaciones de Soldadura
Corte y Soldadura
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Ramón Lago
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Ramón Lago
Tipos de Soldadura
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Que es la Soldadura
Soldar consiste en unir sólidamente dos piezas
metálicas fundiendo su material en el punto
de unión, o mediante alguna sustancia igual o
parecida a ellas
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• A continuación se presenta una manera general de agrupar los métodos mas utilizados: - Soldadura blanda - Soldadura fuerte - Soldadura por forja - Soldadura con gas - Soldadura con resistencia - Soldadura por inducción - Soldadura aluminotérmica - Soldadura por vaciado - Soldadura por arco eléctrico
Tipos de Soldadura
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Arco Protector de Metal - Electrodo
Arco de Metal/Gas – MIG/MAG
Arco Base Flujo - FCAW
Arco de Gas Tungsteno – TIG
Arco de Plasma - PAW
METODOS DE SOLDADURA
DE ARCO MANUAL
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Arco de Protección de Metal (SMAW)
“Electrodo”
• Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco
eléctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido entre la pieza a soldar y
y una varilla que sirve como electrodo. Por lo general el electrodo también provee el
material de aporte, el que con el arco eléctrico se funde, depositándose entre las piezas a
unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5500 °C.
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La soldadura MIG (metal inert gas) es la que
el electrodo es de un metal consumible
que va siendo utilizado como metal de
aporte, por lo que este sistema es
considerado como de soldadura continua.
Un método derivado es el MAG (metal
active gas) en el cual se usa como
protector el anhídrido carbónico CO2, que
oxida algunos elementos aleantes como el
Si o el Mn.
Arco de Metal/Gas ( MIG-MAG)
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Arco del Tungsteno de Gas (GTAW o TIG)
• La soldadura TIG (tungstein inert gas) es
aquella en la que el electrodo de la máquina
es de un material refractario como el
tungsteno, por lo que el metal de aporte se
debe añadir por separado
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Arco de Soldadura de Plasma (PAW)
• La soldadura por arco plasma es conocida
técnicamente como PAW (Plasma Arc
Welding), y utiliza los mismos principios que
la soldadura TIG, por lo que puede
considerarse como un desarrollo de este
último proceso.
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SOLDADURA OXIACETILENICA
La soldadura oxiacetilénica o autógena
se logra al combinar al acetileno y al
oxígeno en un soplete.
Se conoce como autógena porque con la
combinación del combustible y el
comburente se tiene autonomía para ser
manejada en diferentes medios.
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RESISTENCIA / SOLDADURA POR PUNTOS
El principio del funcionamiento de este proceso
consiste en hacer pasar una corriente eléctrica
de gran intensidad a través de los metales que
se van a unir.
Como en la unión de los mismos la resistencia
es mayor que en el resto de sus cuerpos, se
generará el aumento de temperatura en la
juntura (efecto Joule). Aprovechando esta
energía y con un poco de presión se logra la
unión
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Riesgos en Soldadura
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Incendio y
explosión
Shock
eléctrico
Daño ocular
Riesgos
respiratorios
Quemaduras
Ruido Ergonomía
Riesgos en soldadura
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Queratopatías
Lesiones en los ojos asociadas a la exposición a radiaciones
UV e Infrarojas como:
Queratopatía climática de gota (Crecimiento de una
carnosidad en la conjuntiva)
Degeneración de la córnea
Cataratas
Riesgos oculares
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La fotoqueratitis es una inflamación de los tejidos de la córnea,
mientras que la conjuntivitis es una inflamación de la conjuntiva del ojo.
Estas inflamaciones dependen de la dosis de radiación a la que fue
expuesta la persona.
Produce incapacidades de hasta dos días, sin embargo, rara vez los
efectos son permanentes.
Ojo del soldador
Fotoqueratoconjuntivitis
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Ramón Lago Ojo del soldador
Fotoqueratoconjuntivitis
Síntomas:
Inflamación de la córnea No hay dolor inmediato o sensación durante la
exposición Los síntomas se desarrollan varias horas después de las
exposciones,, puede durar hasta dos días Se siente como lija de agua
en el ocular del ojo
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Carcinoma del Párpado, la Córnea y/o la Conjuntiva
Tumores Cancerígenos Malignos.
se encuentran en áreas del cuerpo que se exponen a (Rayos Ultravioleta). Pueden ser tumores agresivos ya que tienen el potencial de invadir la órbita del ojo haciendo metástasis a los nodos de la linfa y a los sitios distantes, causando la muerte.
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Carcinoma del Párpado, la Córnea y/o la Conjuntiva
Síntomas:
Puede observarse una lesión con forma de remiendo gelatinoso ó escamoso y áspero del tejido fino. El área se presenta típicamente roja, elevada y nodular, con los márgenes cortezudos y/o sangrientos. La forma más común implica la ulceración nodular. A medida que progresa la enfermedad, da por resultado una descarga hemorrágica ó purulenta.
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Riesgos
En la piel
en Soldadura
Efectos sobre la
Salud
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La profundidad de penetración de
la radiación UV depende de la
longitud de onda de la radiación, la
pigmentación de la piel y el grosor
de la piel.
En la mayoría de los casos, la
radiación con longitudes de onda
menores a 297 nm son abosrbidas
por la epidermis.
Las longitudes de onda mayores a
297 nm son absorbidas en capas
más profundas de la piel.
Riesgos de quemaduras
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Los efectos crónicos a la piel por exposición a
radiaciones UV tienen que ver con:
Envejecimiento prematuro de la piel
Efectos inmunes
Cancér de piel
Fotosensibilización
Riesgos de quemaduras
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Los efectos agudos a la piel por exposición a
radiaciones UV tienen que ver con los siguientes
factores:
Quemaduras en la piel
Fotosensibilidad
Riesgos de quemaduras
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Riesgos
Respiratorios
en Soldadura
Efectos sobre la
Salud
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Ramón Lago RIESGOS RESPIRATORIOS
• Los problemas de higiene que se presentan en las operaciones de soldadura se deben a:
los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar (tanto del metal base como del recubrimiento o material de aportación)
los humos procedentes de recubrimientos de
las piezas a soldar (pinturas o productos derivados de sustancias desengrasantes, galvanizado, cromado, etc.).
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Ramón Lago RIESGOS RESPIRATORIOS
• Los problemas de higiene que se presentan en las operaciones de soldadura se deben a:
Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operación originan la ionización de los gases existentes en el aire formándose ozono y óxidos nitrosos.
Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes físicos originados por las radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en las operaciones de calderería.
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El acero inoxidable contiene níquel y cromo. El níquel causa asma. El níquel y el cromo pueden ocasionar cáncer. El cromo puede ocasionar problemas respiratorios y "agujeros" entre las fosas nasales.
El acero liviano (acero rojo) y el acero al
carbono contienen manganeso. El manganeso
puede ocasionar la enfermedad de Parkinson la
cual lesiona los nervios y los músculos.
El cinc en el metal galvanizado o en la
pintura puede ocasionar lo que se conoce
como fiebre por vapor de metal la cual le
hará sentir como que tiene un resfrío fuerte y desaparece en unas pocas horas o días después de haber sido expuesto.
LOS SIGUIENTES SON ALGUNOS DE LOS METALES TÓXICOS.
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Niveles relativos de producción de
humos en diferentes procesos
TIG
Soldadura
por Gas
MIG
MAG
MMA
Corte por
arco de aire
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Ramón Lago FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA
Contaminantes
TLV
Contaminantes
TLV
Óxido de hierro
5 mg/m3
Ozono
(0,05 ¸ 0,1) p.p.m.
Óxido de cromo
0,5 mg/m3
NO2
3 p.p.m.
Óxido de aluminio
10 mg/m3
CO
25 p.p.m.
Óxido de níquel
1 mg/m3
CO2
5000 p.p.m.
Óxido de cobre
0,2 mg/m3
Fosgeno
(0,02 ¸ 0,08) p.p.m.
Óxido de plomo
0,15 mg/m3
Humos (NCOF)
5 mg/m3
Óxido de cinc
5 mg/m3
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Irritación del tracto respiratorio
Fiebre de humos metálicos
Siderosis
Toxicidad o envenenamiento sistémico
Manganismo
Cáncer de Pulmón
Efectos al sistema respiratorio
relacionados con soldadura
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Riesgos
De ruido
en Soldadura
Efectos sobre la
Salud
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Ramón Lago FACTORES DE RIESGO RUIDO
• Ruido.- Todo sonido indeseable que moleste o perjudique a las personas.
• Fuente emisora de ruido.- Toda causa capaz de emitir al ambiente ruido contaminante.
• Presión acústica.- Es el incremento en la presión atmosférica debido a una perturbación acústica cualquiera.
• Dispersión acústica.- Fenómeno físico consistente en que la intensidad de la energía disminuye a medida que se aleja de la fuente.
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FACTORES DE RIESGO RUIDO
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Protección para soldadores
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Ramón Lago Tipos de respiradores
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SEGURIDAD
• Protección Personal
1. Caretas de soldar y protección visual
2. Proteccion Respiratoria
3. Proreccion auditiva
4. Guantes de cuero,
5. Coleto o delantal de cuero,
6. Polainas y casaca de cuero,
7. Zapatos de seguridad,
8. Gorro,
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Protección de los Ojos
• La elección de la sombra depende:
– De la técnica de soldadura utilizada.
– De la intensidad de corriente (en la soldadura por arco).
– Del caudal de soplete (soldadura por gas).
– Del nivel de claridad en la zona.
– De la posición del soldador con respecto a la llama o al arco.
– Del material a soldar (aluminio galvanizado mucha claridad).
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Ramón Lago ANSI
Recomendaciones de sombras Protección individual
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Grados de protección ocular para
soldadura
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Soldadura por gas
Soldadura por arco
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Producto
• Caretas de soldadura con Filtros Auto-Oscurecibles (ADF)
• Caretas diseñadas con opciones únicas: – Ventilación pasiva.
– Ventanas laterales.
– Caretas Protop.
– Protección respiratoria.
Introducción de Productos
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Protección de los ojos
Filtros de soldadura
Filtro de Soldadura
de Oscurecimiento
Automático (ADF)
Filtro Inactínico
Tono Fijo
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Ramón Lago Filtro y Careta Speedglas
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Ramón Lago ¿Qué es un ADF?
• Permite al soldador disfrutar de una visión constante y
cómoda: se oscurecen y aclaran automáticamente de
forma segura
• Proporcionan protección constante frente a UV e IR
• Eliminan la fatiga del cuello
• Aumentan la precisión en la colocación del electrodo
• Reduce la necesidad de esmerilar y rehacer el trabajo
Antes Durante Después
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Elementos del Filtro
Filtro
Polarización
vertical
Cristal
Líquido
Filtro
Polarización
horizontal
Filtro
Polarización
vertical
Cristal
Líquido
Filtro de UV/IR
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Twisted nematic
SIN VOLTAJE VOLTAJE
90° Polzarizador Molécula
0° Polarizador Vidrio
90° Polarizador Molécula
0° Polarizador
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Ramón Lago El resultado de la tecnología
50-300 ms 0,1 ms
Off “On” no activado “On” activado “On” no activado
Oscurecimiento
automático Las normas
internacionales
indican 5 mseg
Apagado
Encendido claro Encendido claro
Encendido oscuro
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PRODUCTOS PARA SOLDADURA 3M
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Ramón Lago Cumplimiento de Normas para
Filtros de Soldadura
• ANSI Z78.1-2003
• EN169: Filtros de soldadura y procesos similares. Requisitos de transmisión y recomendaciones de uso • EN175: protección ocular y facial durante la soldadura y procesos ligados • EN 379: protección ocular para filtros para soldar
auto-oscurecentes (transmisión luminosa intercambiable o con transmisión luminosa dual)
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Careta de Soldadura Speedglas® 9000 Reducción de CO2
Ventanas laterales (opcional)
Frontal reflectante de calor
Diseño ergonómico
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Cuatro salidas que
eliminan el aire exhalado
sin permitir la entrada de
humo.
Reducción de CO2, calor
y humedad en el interior.
Confort y productividad.
Respirabilidad.
¡La careta para soldar
que respira!
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Filtros
laterales
de tono 5 Ventanas laterales Speedglas®
Eliminan el efecto “túnel”
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Speedglas 9002
• CONFORT DEL USUARIO: más posibilidades de elegir
ajustes personalizados (tono, sensibilidad y retardo).
• VERSATILIDAD: los detectores aumentan la sensibilidad de
los filtros ADF, lo que permite utilizar distintos métodos de
soldadura, incluso los arcos estables de bajo amperaje.
• FÁCIL DE USAR: nuevos botones protegidos por una
membrana que se pueden accionar con guantes.
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Speedglas 9002
• Trabajos en los que haya dos operarios ó más.
• Reparación de vehículos.
• Soldadura en el exterior.
• Excelente para arcos parcialmente oscurecidos por tuberías o las manos del soldador.
• Apto para todos los métodos de soldadura (incluso los arcos muy estables de bajo amperaje).
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Speedglas 9002
Speedglas 9002X
Gran área de visión: 55 x 107 mm
Panel solar que alarga la vida util de las baterías hasta
3000 hs.
• El nivel de detección a la altura de los ojos aún más sensitivo:
- Interruptor confiable para arco de bajo amperaje estable
• Trabaja en amperajes tan bajos como 1 amp
• Autoapagado extendido hasta 60 min.
Speedglas 9002X
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Cuatro niveles de sensibilidad diferentes
Nivel 1: menos sensible que Nivel 2 – (para cuando
varios soldadores trabajan juntos)
Nivel 2: nivel normal – MIG/MAG/Electrodo
Nivel 3: TIG con bajo amperaje
Nivel 4: TIG con muy bajo amperaje
Nivel 1 ó 2 permiten esmerilar
Apagado automático
al cabo de 1/2 hora
Apagado manual –
mantener presionado
el botón durante 2
segundos
Speedglas 9002
Cinco tonos
diferentes
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-
(ms)
Normal
I (ms)
+ (ms)
Retardo
Permite decidir la rapidez con la que el filtro pasa de
oscuro a claro cuando la soldadura ha terminado
Posición – : utilizar si el filtro se oscurece durante
demasiado tiempo tras haberse extinguido el arco.
Por ej.: soldadura por punto
Posición | : posición normal
Posición + : utilizar si el filtro se ilumina con demasiada
antelación
Por ej.: soldadura de chapas gruesas, soldadura de alto
amperaje.
Speedglas 9002
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Tonalidad
-
(ms)
Normal
I (ms)
+ (ms)
9 60 100 150
10 60 150 200
11 100 200 300
12 100 250 400
13 100 300 500
El tiempo de
retardado del
estado de sombra
al estado claro es
ajustable
> tonalidad, > delay
Delay
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Facilidad para realizar ajustes:
Para ver los parámetros seleccionados, presionar
ON una vez. Los indicadores parpadean
Rápidamente.
Presionar el botón nuevamente para aumentar los parámetros.
Los parámetros quedan memorizados una vez que los
indicadores dejan de parpadear.
Los últimos parámetros quedan fijados cuando se apaga.
Función del Panel de Control
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- Fácil ajuste: botones grandes, más
fáciles de utilizar que los mandos
giratorios
- Fácil de limpiar
- Diseño robusto
- Claridad en los indicadores (LEDs)
- Membrana duradera: cubierta para
proteger la parte electrónica (las
teclas resisten 100000 pulsaciones)
Función del Panel de Control
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Ramón Lago Tarjeta de circuitos sellados en
epoxido
Reduce el potencial de daño en los circuitos por humedad.
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Ramón Lago Guia para selección de sombras
OSHA 29CFR-1910.252
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Recomendados para:
Recomendado
Guía para la Gama Speedglas® 9000
Optimo
No recomendado
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Frente plateado
Placa externa
Pilas (1500 a 3000 hs de trabajo)
Placa interna
Carcaza de la careta
Cobertura
de
ventana
lateral
Accesorios y piezas de
reposición
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PREGUNTAS ??
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Preguntas frecuentes
¿Qué es un filtro auto-oscurescente?
Es un producto de seguridad con la última tecnología que incrementa su productividad. Recuerde que los productos Speedglas y Adflo son la nueva generación de soldadura
Los filtros auto-oscurescentes cumplen o exceden todos los estándares de seguridad aplicables: Todos los filtros Speedglas cumplen con los estándares europeos EN 379 para protección visual para los soldadores, así como con los estándares internacionales (Estados Unidos, Canadá y Australia).
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Preguntas frecuentes
¿Cómo funciona? Cada filtro Speedglas es un laminado de siete diversas capas: un filtro de UV/IR, tres polarizadores y tres cristales líquidos. El filtro de UV/IR bloquea continuamente la radiación dañina ya sea, que el filtro esté encendido, apagado, en condiciones oscuras o claras.
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Preguntas Frecuentes acerca de los humos de soldadura
¿Qué respirador necesito usar al soldar acero inoxidable?
Al soldar acero inoxidable con MIG o con electrodo, los humos de soldadura contienen a menudo partículas de cromo y níquel, de las cuales el cromo es más peligroso al inhalar. El sistema Adflo con el filtro para partículas le ofrece la protección excelente para este tipo de aplicaciones.
La soldadura tipo TIG no emite muchos humos de soldadura sino crea grandes cantidades de gas de ozono.
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• ¿Realmente necesito protección respiratoria para soldar acero ordinario?
• Aunque los humos de soldadura del acero ordinario no son uno de los tipos más peligrosos, está lejos de ser bueno para su salud. Entre otras cosas, contiene las partículas del óxido del hierro, que pueden causar siderosis (inflamación crónica de los pulmones).
• En la soldadura tipo MIG/MAG y de electrodo, hay emisiones pesadas de humo, significando que una buena ventilación en el área de trabajo y un buen respirador de 3M son necesarios. Es recomendable utilizar el sistema Adflo con filtro para partículas al soldar acero ordinario.
Preguntas Frecuentes acerca de los humos de soldadura
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• ¿Qué protección respiratoria necesito en espacios confinados?
• Si usted está soldando en espacios confinados o áreas semi-ventiladas - e.g. tanques, pipas o cuartos sellados - usted deben utilizar un respirador con suministro de aire, sin importar método de la soldadura. Con este respirador, usted puede estar seguro de conseguir bastante oxígeno, así como una mejor protección contra los gases y partículas peligrosas. El sistema Adflo nunca debe ser utilizado en las atmósferas que sean inmediatamente peligrosas a la vida o a la salud (IDLH).
Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura
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¿Cuándo se forma el ozono?
El ozono se forma por los rayos ultravioleta que rompen la molécula del oxígeno molecular (O2) volviéndose a unir en otra molécula formada por tres átomos de oxígeno que es el ozono (O3). El ozono también es producido al soldar acero inoxidable con el TIG. Eventualmente el ozono será convertido de nuevo en oxígeno, un proceso que se apresura cuando el ozono entra en contacto con superficies sólidas las cuales actúan como un catalizador.
Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura
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• ¿Qué son los gases del nitrógeno?
• El dióxido del nitrógeno y el óxido nítrico son ejemplos de los gases del nitrógeno que se forman cuando usted solda con alto amperaje y altas temperaturas. Los gases nitrosos son formados por una reacción en el aire entre el nitrógeno y el oxígeno y son muy peligrosos si se llegan a inhalar en concentraciones grandes, e.g. al soldar en áreas confinadas o mal ventiladas.
Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura