presentacion unidad visbreaking

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Unidad Visbreaking

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presentacion en power point que presenta de forma mas simple el proceso visbreaking o viscoreduccion del petroleo.

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Presentacin de PowerPoint

Unidad Visbreaking Unidad VISBREAKING o Viscorreduccin: Viscosity breaking.

Visbreaking es una unidad de procesamiento en la refinera del petrleo, y su trabajo consiste en transformar el residuo pesado de una torre de destilacin de petrleo en compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de la viscosidad. De aqu se tiene que el parmetro que marca la pauta es la viscosidad del producto respecto de la carga.

OBJETIVOS: Reducir la viscosidad.

Disminuir el residuo producido en las destilaciones.

Reducir el punto de congelacin del fueloil.

Tipos de Viscorreduccin

Viscorreduccin atmosfrica: - Su propsito consiste en producir la mxima cantidad de diesel y gasolina.

Viscorreduccin por vaco: - pretende reducir la viscosidad al mnimo, para disminuir el uso de solventes ligeros en la produccin de fuel oil industrial.

Proceso

La alimentacin a la unidad se da desde el residuo de la unidad de destilacin al vaco a 350C

La corriente de carga es bombeada por la bomba a los intercambiadores, donde es calentada a 490C.

Las conexiones para la inyeccin de agua estn a la entrada de los serpentines y, durante la operacin normal, no se inyecta agua.

Durante la operacin se forma coque en el tubo.

Se asume que la temperatura del tubo metlico alcanza un mximo de 1400C durante la descoquizacin.

El efluente del intercambiador alcanza los 390C y se une con el gas oil craqueado que sale del despojador.

5El vapor entra y se produce flasheo que lo separa en gas, gasolina, nafta craqueada y gas oil.

El vapor de cabeza es condensado y se acumula en el tambor de nafta inestable, el cual provee un reflujo al fraccionador principal.

El vapor que no condensa es enfriado y se acumula en el tambor estabilizador de alimentacin.

La nafta inestable fluye al estabilizador o a la columna debutanizadora, con 26 bandejas, la cual remueve cualquier gas en el tope y estabiliza la nafta en el fondo.

La corriente de gas oil es removida de la columna fraccionadora principal y pasa al despojador de gas oil.

El residuo de la columna fraccionadora es transferido por la columna despojadora de residuo, donde es despojado por medio de vapor a mediana presin para remover gases livianos.

El producto despojado de esta torre es enfriado por los intercambiadores antes de ser enviado al almacenamiento.

Condiciones del proceso

La carga o alimentacin en el proceso Visbreaking puede consistir de un Residuo de vaco o atmosfrico con cierta proporcin de hidrocarburos desde 25 API a 35 API. Las temperaturas de operacin o de reaccin en el Visbreaking varan entre 400C y 500C y la presin dentro del horno, entre 3 a 20 atm. En este proceso se dispone de una cmara de reaccin Soaker donde se completa el craqueo de las molculas, y por ltimo la torre de fraccionamiento donde se obtienen gases ligeros y los cortes de gasolina, gasoil y residuo craqueado.

Variables de OperacinPropiedades de la carga (alimentacin).A causa de la alta viscosidad y punto de escurrimiento de la carga almacenada, el residuo total de la Viscorreduccin seria una desventaja econmica al recuperar los destilados ligeros.

Temperatura.- Inicia en el horno a 400-450C. - El valor ptimo de la temperatura de operacin se fija segn rendimiento y duracin de una "corrida".

Tiempo de residencia.En general un incremento en la temperatura o tiempo de residencia resulta en un incremento de la severidad en la reduccin de viscosidad. Incrementando la severidad se incrementa el rendimiento del gas y la gasolina, reducindose al mismo tiempo la viscosidad del residuo.

Presin de reaccin.A baja presin aumenta la formacin y depsito de carbn coque.

Ventajas

Proceso simple.Inversin baja.

Desventajas

Mala estabilidad del fueloil producido.Malas caractersticas de productos obtenidos.Conversin limitada..No reduce contaminantes.Gran produccin de coque.

Refinera Aconcagua (enConcn,V Regin de Valparaso) Llamada anteriormente RPC (Refinera de Petrleo de Concn). Tiene capacidad instalada para procesar (destilar) 104.000 barriles da de petrleo crudo

Refinera Bio-Bio (enHualpn),VIII Regin del Biobo). Inaugurada el8 de mayode1966. Llamada anteriormente Petrox.

Tiene capacidad para procesar (destilar) 116.000 barriles/da

Refinera Gregorio, la ms austral del mundo (enPunta Arenas,XII Regin de Magallanes).

Productos de ENAP en chile

Activos nacionales ENAP Derivados del Petrleo

Derivados del Petrleo

Lubricantes.

Derivados del PetrleoParafina.

Derivados del Petrleo

Gasolina.

Crudo de vinilo.

Azufre.

Asfalto.

Gracias por su atencin