presentasi wwtp

Produsen Listrik Terpercaya Kini dan Mendatang

PT. PEMBANGKITAN JAWA BALIUNIT PEMBANGKITAN MUARA TAWAR


PROFIL UNIT PEMBANGKITAN MUARA TAWAR

erada di Utara Jakarta, tepatnya disebelah Timur Muara Sungai Tawar Desa Segarajaya Kecamatan Tarumajaya Kabupaten Bekasi Jawa Barat .

B

Unit Pembangkitan Muara Tawar mengoperasikan Pusat Listrik Tenaga Gas & Uap (PLTGU) Muara Tawar dengan kapasitas terpasang 950 MW untuk mendukung kelistrikan Ja-Ma-Li.


Denah Lokasi UP Muara Tawar


Sejarah Singkat PLTGU Muara Tawar

1. Pada tahun 1997 – 1999 PLTGU Muara Tawar masih menjadi asset PT PLN (Persero), PT Pembangkitan Jawa Bali (PJB) ditunjuk untuk mengoperasikan dan memelihara pembangkit tersebut.

2. Pada tahun 2000 PLTGU Muara Tawar resmi menjadi aset PT PJB dan berada dibawah UP Muara Karang.

3. Pada Bulan Juni 2003 terbentuk Unit Pembangkitan Muara Tawar yang sepenuhnya mengoperasikan dan memelihara pembangkit.


Sejarah Singkat PLTGU Muara Tawar

Pembangkit NO Awal Beroperasi

PLTGU Muara Tawar GT 1.1 23 Januari 1997

GT 1.2 18 Maret 1997GT 1.3 09 April 1997ST 1.4 08 Agustus 1997GT 2.1 15 Mei 1997

GT 2.2 21 Juni 1997


Lokasi Geografis PLTGU Muara Tawar


KAPASITAS PEMBANGKIT

• Blok I (Daur Ganda) :3 Unit Turbin Gas: 3 x 145 MW=435MW1 Unit Turbin Uap: 1 x 225 MW=225MW

• Blok II (Daur Tunggal) :2 Unit Turbin Gas: 2 x 145MW=290MW

• Total PLTGU Muara Tawar = 950 MW


Manajemen Lingkungan, kesehatan dan keselamatan

kerja Komponen lingkungan yang dipantau dan

dikelola:

1. Fisika/kimia, meliputi penetralan limbah cair dan limbah padat melalui Waste Water Treatment Plant

2. Kualitas air dengan parameter sesuai dengan peruntukannya

3. Kualitas udara dengan paramater sesuai baku mutu yang ditetapkan oleh Departemen Lingkungan Hidup

4. Sosial ekonomi dan budaya yang meliputi pariwisata, dan penghijauan disekitar unit


WASTE WATER TREATMENT PLANT


DI DALAM PENGOPERASIAN UNIT PEMBANGKITADA BEBERAPA PROSES KIMIA, YAITU :

• PROSES EKSTERNAL TREATMENT (penggantian resin, regenerasi demine plant, pembersihan tangki injeksi dll)

• PROSES INTERNAL TREATMENT (blow down, boiler cleaning, preservasi boiler, limbah analisa labor dll)

• PROSES SEWAGE TREATMENT • PROSES PEMBAKARAN • PROSES HYDROGEN PLANT (penggantian electrolit)• PROSES CHLORINATION PLANT (acid cleaning)• PROSES PENDINGIN, Dll.


LIMBAH YANG KELUAR DARI PROSES-PROSES TERSEBUT DIKELOMPOKKAN DALAM 3 JENIS,

YAITU :

1. LIMBAH PADAT (jelaga, limbah organic, resin, limbah an organic)

1. LIMBAH CAIR ( cuci Air Heater, regenerasi Demine plant, limbah analisa, limbah boiler cleaning,blowdown dll)

1. LIMBAH GAS (emisi gas buang, abu terbang)


LIMBAH CAIR

• REGENERASI WATER TREATMENT PLANT• BOILER BLOW DOWN• DESALINATION BLOW DOWN• DOMESTIC WATER DAN LIMBAH RUMAH TANGGA • PENGOPERASIAN HYDROGENT dan CHLORINATION PLANT• SISTEM AIR PENDINGIN BANTU• LIMBAH BAHAN BAKAR MINYAK/ PELUMAS• CLEANING BOILER (SISI AIR MAUPUN SISI API)• LIMBAH ANALISA LABORATORIUM• LIMBAH PRESERVASI BOILER/HRSG


LIMBAH CAIR YANG AKAN DIOLAH

• LIMBAH CAIR DARI EKSTERNAL WATER TREATMENTLIMBAH DEMINERALIZER PLANTLIMBAH DESALINATION PLANT

• LIMBAH CAIR DARI INTERNAL WATER TREATMENTLIMBAH BOILERLIMBAH PENDINGINLIMBAH ANALISA AIR DI LABORATORIUM DLL

• LIMBAH RUMAH TANGGA ( SEWAGE TREATMENT )LIMBAH DARI KAMAR KECILLIMBAH DARI WC ( untuk limbah ini tidak diolah, tetapi ditampung pada septic tank )

• LIMBAH CAIR DARI HYDROGENT PLANT• LIMBAH DARI BAHAN BAKAR MINYAK & PELUMAS


MANFAAT YANG DIPEROLEH DARI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR

• MENINGKATKAN KUALITAS AIR PADA BADAN AIR PENERIMA

• SUNGAI

• DANAU

• SELOKAN

• LAUT, Dsb.


AKIBAT YANG DITIMBULKAN BILA LIMBAH CAIR TIDAK DIOLAH

AKAN MENIMBULKAN PENURUNAN KUALITAS AIR, CONTOH PADA BADAN AIR PENERIMA ( Laut )

KUALITAS AIR LAUT TURUN

PENURUNAN KESEIMBANGAN ALAM

EKOSISTEM LAUT TERGANGGU

PENDAPATAN NELAYAN MENURUN

MENGGANGGU STABILITAS SOSIAL & EKONOMI MASYARAKAT


GENERAL PROCESS

pH >9

Storage Pond Tank

Storage Pit Tank

PH Control and Oxidation Pit

NaOH

HCLNeutralizing Pit Blower

( O2 )

Purrified WasteWater Pit

Ferrric Cloride

Coagulant Aid

Drainase PH >9 PH 6-9

Pond Blower( O2)

PH <6pH >9

Kualitas airPemantauan air


PIPI

PDS

PI

Gas Seal Tank

LG LG

PI

PI

PDS

PI

Stem Turbinebuilding

PH

PI

Sump Pump

NEUTRALIZING PIT BLOWER

Water TreamentBuildingDesalination

PI PI

PI PI

PI

P

vv v

SERVISEPOND BLOWER

M

vv

VV

PI

PI

PI

FE

FI

PI

PI

MAT

AT

NEUTRALIZING PIT TANK

Mixzer

PumpSOLID CONTACT TANK

PH CONTROL AND OXIDATION PIT

M

SLUDGE ENRICHEMENT TANK

P PPPUNIT NEUTRALIZING PIT

WASTE WATER STORAGE POND

SLUDGE STORAGE PON

SLUDGE PUMP

NaOH BULKSTORAGE TANK

HCL BULKSTORAGE TANK

PP

DELUTE HCL TANK DELUTE NaOH TANK

HCL DOSING PUMP NaOH DOSING PUMP

P P

FIPI

FIPI

PAC OR FERRICCLORIDE TANK

COAGULANTAID TANK

DOSING PUMP

DOSING PUMP

P

P

P

P

M

M

FI

FI

PI

PI

LG

LG

PURIFIED WASTE

WATER PIT

CLEAR WATER PIT

P PP

LS

P

PI

PPPI PI

PP

Gas Turbin Builing

PI

PI

FIFE

PH

RAW TANK

PLANT OVERVIEW

V

V V V V V V V VV

PI

HRSG

Level

V VVV V VVVVV VVV

PH 7 - 9.2Air Scrubbing Blower

V V

SEA / LAUT

Mixzer

Mixzer

Mixzer

PI

Mixzer IA

AE

PUMP

FI PI

MixerMixer

LALLAL

PLG LG

PI

FI

FE

FI

FEPI PI

PI

LS

P

LS

LAH PI PI

VV V VVVVV VVV


TAHAPAN PROCESS

WASTE WATER STORAGE PONDSemua air limbah ditampung pada Waste Water Storage Pond dan dilakukan proses agitasi dengan atomizing air (dialiri udara blower) untuk memperoleh kualitas air limbah yang merata ,limbah yang tadinya gumpalan padat akan berubah menjadi butiran kecil serta memperbaiki Chemical Oxygen Demand(COD).Blower yang dioperasikan harus dua buah , agar sisi barat dan sisi timur teragitasi. Selanjutnya air limbah dialirkan ke Unit Neutralizing Pit.

UNIT NEUTRALIZING PITDisini limbah diproses Agitasi dengan atomizing air,sehingga diperoleh limbah yang benar benar cair disini diperoleh hasil COD yang lebih rendah , blower yang dioperasikan cukup 1 buah saja., kemudian limbah dialirkan ke pH control dan Oxydation pit.


PH CONTROL OXYDATION PITPada peralatan ini, air limbah mengalami proses Neutralizing secara automatis dengan menambahkan NaOH atau HCl untuk memperoleh pH sesuai Persyaratan yaitu 6,5 – 8,5.Selain itu ditambah pula Coagulant FeCl3 ( Ferri Chlorida ). 12H2O (Hydros) untuk mengabsorbsi suspended solid yang kemudian akan dibentuk menjadi gumpalan (floc) .Air limbah ditambah lagi dengan Coagulant Aid untuk mengefektifkan pembentukan floc dari suspended solid dan partikel lain melalui proses mixing dengan sistem mechanical agitation. Selanjutnya air limbah yang mengandung floc dipompa ke Coagulant Sedimentation Tank, limbah yang bening kemudian dip roses di neutralizing pit


COAGULANT SEDIMENTATION TANKSuspended solid floc dipisahkan dengan air limbah, floc diendapkan ke dasar tank dan selanjutnya dialirkan ke Sludge Enrichment Tank. Sedangkan air limbah dari Coagulant Sedimentation Tank dialirkan ke Clear Water Pit.

SLUDGE ENRICHMENT TANKPada Sludge Enrichment Tank limbah Lumpur diaduk pelan-pelan dengan scraper dan kemudian dipompa ke Sludge Storage Pond sebagai tempat penampungan lumpur. Air yang bening mengalir ke unit neutralizing pit.Bila Sludge Storage Pond sudah penuh, Lumpur dibuang pada tempat yang telah ditentukan


CLEAR WATER PITClear Water Pit adalah sebagai penampung air limbah yang sudah dipisahkan dengan Lumpur dan selanjutnya dipompa ke filter.Setelah keluar dari filter, air limbah yang sudah jernih dan tidak berbau akan diproses akhir pada Neutralizing Pit dan Purified Waste Water.

NEUTRALIZING PITPada peraltan ini dilakukan kontrol pH lagi dengan menambah HCl atau NaOH melalui control valve.Apabila pH belum memenuhi syarat maka air limbah akan dialirkan secara otomatis melalui three way valve kembali ke Waste Water Storage Pond untuk diproses ulang.Air limbah yang sudah memenuhi syarat lingkungan hidup akan dikumpulkan pada Purified Waste Water ( Effluent tank) dan selanjutnya dibuang ke laut.


Air Effluent di clear pit sebelum dibuang ke perairan bebas terlebih dulu di saring di FILTER Dalam proses FILTER ada proses/step Back Washing (bila Pressure pompa Effluent sudah lebih dari 2 bar), air dari proses BackWash ini dikembalikan ke WWSP. Tujuan back washing disini untuk membuang Lumpur yang berada di permukaan Carbon (Lumpur tsb menghambat aliran sehingga tekanan pompa menjadi naik)

presentasi wwtp

Documents