AGENTE LIXIVIANTE QUE REEMPLAZA AL CIANURO

Gold MAX®

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DE LIXIVIACIÓN

1. Chancar el reactivo lixiviante a una granulome-tría semi�no en un mortero o algo parecido.2. Llevar a secar en un horno para eliminar la humedad.3. Pesar el reactivo lixiviante seco necesario de acuerdo a las fuerzas utilizadas tanto en molienda como en los tanques de agitación.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE MOLIENDA:1. Materiales y parámetros a considerar en el proce-so de molienda:

2. Agregar al molino: 1 kg de mineral + 0.5 lts de agua + dosis de lixiviante + dosis de cal, y dejar

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE LIXIVIACIÓN Gold MAX®

FICHA TÉCNICA

AGENTE LIXIVIANTE QUE REEMPLAZA AL CIANURO

Gold MAX®

Poseidón Mz. 20, lote 04 – Santiago de Surco.Av. 5 de Abril Maz. G Lt. 04 Zona Industrial, Carabayllo, Lima 39 - PerúTeléfonos: (511) 719 3162 / 719 3163 RPM: #942 040 340 / #966 892 963royalchemical@royalchemical.com.pe ventas-minería@royalchemical.com.peinvestigaciones-metalurgicas@royalchemical.com.pe www.royalchemical.com.pe www.lixivianteGoldMAX.com

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moler el tiempo determinado según pruebas de moliendabilidad para obtener una granulometría del 96% - malla 200.

3. Culminado el tiempo de molienda, retirar la pulpa del molino hacia un tanque, utilizando el volumen de agua restante disponible, el cual es 1.2lts, ya que el total de agua a utilizar para el proceso de agita-ción en los tanques es de 1.7lts.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE AGITACIÓN, TITULA-CIÓN Y REPOSICIÓN:1. La pulpa contenida en el tanque se llevara a acon-dicionar por un par de minutos para su homogeni-zación y así proceder a medir el pH con papel indica-dor de pH o un pHmétro digital, el cual debe de estar en 12, sino fuese el caso este, se deberá de dosi�car con cal hasta alcanzar este pH.2. Colocar y veri�car que la manguera del ingreso del aire este bien posicionado en los tanques.

3. Dar inicio a la agitación y dejar por lo menos 2 horas agitando.

4. Una vez culminado las 2 horas de agitación parar y realizar el proceso de titulación, para poder repo-ner la cantidad de lixiviante consumido, además de medir el pH si está en 12, sino fuese el caso este, dosi�car con cal hasta llegar al pH deseado.

5. Para realizar el PROCESO DE TITULACIÓN se debe tomar en cuenta los siguientes parámetros:

6. El proceso de titulación de GOLDMAX® , debe de ser el siguiente:

7. Una vez listo y colocado todas las soluciones en su lugar, se procede a dejar pasar la solución de nitrato de plata hacia el matraz, el cual se deberá parar cuando la mezcla cambie de color a un tono amarillo lechoso.8. Se anota el gasto del nitrato de plata el cual servi-rá de base para completar el cuadro de reposición parcial del lixiviante.9. Ahora para la REPOSICIÓN DEL LIXIVIANTE -GOLDMAX® por titulada, uno debe considerar los siguientes parámetros:

10. Una vez obtenido la reposición inicial del lixiviante en los tanques se procede a reponer lo utilizado en la titulación (el retenido y el �ltrado), y el reactivo lixiviante que se había consumido.11. Reanudar la agitación durante 2 horas más y así sucesivamente hasta que se vea que el consumo se va reduciendo y lo cual daría lugar a que el tiempo de titulación sea más prolongado.

12. Al no tener más consumo, marcaría el �n del proceso, teniendo así por �ltración solución rica y Relave.13. El relave obtenido no registra iones cianato, ni rastros de cianuro, si no por el contrario analizara urea y otros fertilizantes, por lo que la lixiviación es limpia.14. El relave obtenido podría ser mezclado con abono animal, para comercializarse.

15. El consumo de GOLDMAX® es notablemente más bajo que otro producto chino que no resulto y tuvo poca acogida dado que el consumo era hasta 32 veces más alto que cianuro.16. GOLDMAX® , consume la sexta parte o mucho menos de el reactivo chino y el costo es también más bajo , y se trata de un producto totalmente ecológico.

Granulometría del mineral 100 % -malla 10Cantidad de mineral 1 KgVolumen de agua en molienda 0.5 LtsVolumen de agua total para el proceso (VH2O TOTAL) 1.7 LtsFuerza del lixiviante en molienda 1.18gr/Lts - 0.8gr/LtsDosis de lixiviante (volumen deagua total para el proceso x fuerza del lixiviante en molienda) 2.006gr - 1.36grDosis de cal (llevar pH=12) A convenirTiempo molienda Según pruebas de moliendabilidadRPM Molino Según pruebas de moliendabilidad

1. Chancar el reactivo lixiviante a una granulome-tría semi�no en un mortero o algo parecido.2. Llevar a secar en un horno para eliminar la humedad.3. Pesar el reactivo lixiviante seco necesario de acuerdo a las fuerzas utilizadas tanto en molienda como en los tanques de agitación.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE MOLIENDA:1. Materiales y parámetros a considerar en el proce-so de molienda:

2. Agregar al molino: 1 kg de mineral + 0.5 lts de agua + dosis de lixiviante + dosis de cal, y dejar

FICHA TÉCNICA

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Poseidón Mz. 20, lote 04 – Santiago de Surco.Av. 5 de Abril Maz. G Lt. 04 Zona Industrial, Carabayllo, Lima 39 - PerúTeléfonos: (511) 719 3162 / 719 3163 RPM: #942 040 340 / #966 892 963royalchemical@royalchemical.com.pe ventas-minería@royalchemical.com.peinvestigaciones-metalurgicas@royalchemical.com.pe www.royalchemical.com.pe www.lixivianteGoldMAX.com

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moler el tiempo determinado según pruebas de moliendabilidad para obtener una granulometría del 96% - malla 200.

3. Culminado el tiempo de molienda, retirar la pulpa del molino hacia un tanque, utilizando el volumen de agua restante disponible, el cual es 1.2lts, ya que el total de agua a utilizar para el proceso de agita-ción en los tanques es de 1.7lts.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE AGITACIÓN, TITULA-CIÓN Y REPOSICIÓN:1. La pulpa contenida en el tanque se llevara a acon-dicionar por un par de minutos para su homogeni-zación y así proceder a medir el pH con papel indica-dor de pH o un pHmétro digital, el cual debe de estar en 12, sino fuese el caso este, se deberá de dosi�car con cal hasta alcanzar este pH.2. Colocar y veri�car que la manguera del ingreso del aire este bien posicionado en los tanques.

3. Dar inicio a la agitación y dejar por lo menos 2 horas agitando.

4. Una vez culminado las 2 horas de agitación parar y realizar el proceso de titulación, para poder repo-ner la cantidad de lixiviante consumido, además de medir el pH si está en 12, sino fuese el caso este, dosi�car con cal hasta llegar al pH deseado.

5. Para realizar el PROCESO DE TITULACIÓN se debe tomar en cuenta los siguientes parámetros:

6. El proceso de titulación de GOLDMAX® , debe de ser el siguiente:

7. Una vez listo y colocado todas las soluciones en su lugar, se procede a dejar pasar la solución de nitrato de plata hacia el matraz, el cual se deberá parar cuando la mezcla cambie de color a un tono amarillo lechoso.8. Se anota el gasto del nitrato de plata el cual servi-rá de base para completar el cuadro de reposición parcial del lixiviante.9. Ahora para la REPOSICIÓN DEL LIXIVIANTE -GOLDMAX® por titulada, uno debe considerar los siguientes parámetros:

10. Una vez obtenido la reposición inicial del lixiviante en los tanques se procede a reponer lo utilizado en la titulación (el retenido y el �ltrado), y el reactivo lixiviante que se había consumido.11. Reanudar la agitación durante 2 horas más y así sucesivamente hasta que se vea que el consumo se va reduciendo y lo cual daría lugar a que el tiempo de titulación sea más prolongado.

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE LIXIVIACIÓN Gold MAX®

12. Al no tener más consumo, marcaría el �n del proceso, teniendo así por �ltración solución rica y Relave.13. El relave obtenido no registra iones cianato, ni rastros de cianuro, si no por el contrario analizara urea y otros fertilizantes, por lo que la lixiviación es limpia.14. El relave obtenido podría ser mezclado con abono animal, para comercializarse.

15. El consumo de GOLDMAX® es notablemente más bajo que otro producto chino que no resulto y tuvo poca acogida dado que el consumo era hasta 32 veces más alto que cianuro.16. GOLDMAX® , consume la sexta parte o mucho menos de el reactivo chino y el costo es también más bajo , y se trata de un producto totalmente ecológico.

Cantidad de alicuota a utilizar 25mlTitulante a utilizar NITRATO DE PLATAConcentración del titulante 4.33 gr/ltIndicador a utilizar IODURO DE POTASIOConcentración del indicador 5%

Antes de realizar la titulación se debe agregar 3 gotas del indica-dor, en este caso el IODURO DE POTASIO, que debe tener una concentración de 5%.

Se agrega los 25ml de solución rica (LICUOTA) al matraz, que anteriormente fue retirado del tanque como pulpa y debida-mente �ltrado.

Se adiciona el NITRATO DEL PLATA en solución con una concentración de 4.33 gr/lt a la bureta, hasta llenar.

Fuerza del lixiviante en tanques (F lixiviante)1.0gr/Lts - 0.8gr/Lts - 0.5gr/Lts

1. Chancar el reactivo lixiviante a una granulome-tría semi�no en un mortero o algo parecido.2. Llevar a secar en un horno para eliminar la humedad.3. Pesar el reactivo lixiviante seco necesario de acuerdo a las fuerzas utilizadas tanto en molienda como en los tanques de agitación.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE MOLIENDA:1. Materiales y parámetros a considerar en el proce-so de molienda:

2. Agregar al molino: 1 kg de mineral + 0.5 lts de agua + dosis de lixiviante + dosis de cal, y dejar

moler el tiempo determinado según pruebas de moliendabilidad para obtener una granulometría del 96% - malla 200.

3. Culminado el tiempo de molienda, retirar la pulpa del molino hacia un tanque, utilizando el volumen de agua restante disponible, el cual es 1.2lts, ya que el total de agua a utilizar para el proceso de agita-ción en los tanques es de 1.7lts.

PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE AGITACIÓN, TITULA-CIÓN Y REPOSICIÓN:1. La pulpa contenida en el tanque se llevara a acon-dicionar por un par de minutos para su homogeni-zación y así proceder a medir el pH con papel indica-dor de pH o un pHmétro digital, el cual debe de estar en 12, sino fuese el caso este, se deberá de dosi�car con cal hasta alcanzar este pH.2. Colocar y veri�car que la manguera del ingreso del aire este bien posicionado en los tanques.

3. Dar inicio a la agitación y dejar por lo menos 2 horas agitando.

4. Una vez culminado las 2 horas de agitación parar y realizar el proceso de titulación, para poder repo-ner la cantidad de lixiviante consumido, además de medir el pH si está en 12, sino fuese el caso este, dosi�car con cal hasta llegar al pH deseado.

5. Para realizar el PROCESO DE TITULACIÓN se debe tomar en cuenta los siguientes parámetros:

6. El proceso de titulación de GOLDMAX® , debe de ser el siguiente:

7. Una vez listo y colocado todas las soluciones en su lugar, se procede a dejar pasar la solución de nitrato de plata hacia el matraz, el cual se deberá parar cuando la mezcla cambie de color a un tono amarillo lechoso.8. Se anota el gasto del nitrato de plata el cual servi-rá de base para completar el cuadro de reposición parcial del lixiviante.9. Ahora para la REPOSICIÓN DEL LIXIVIANTE -GOLDMAX® por titulada, uno debe considerar los siguientes parámetros:

10. Una vez obtenido la reposición inicial del lixiviante en los tanques se procede a reponer lo utilizado en la titulación (el retenido y el �ltrado), y el reactivo lixiviante que se había consumido.11. Reanudar la agitación durante 2 horas más y así sucesivamente hasta que se vea que el consumo se va reduciendo y lo cual daría lugar a que el tiempo de titulación sea más prolongado.

12. Al no tener más consumo, marcaría el �n del proceso, teniendo así por �ltración solución rica y Relave.13. El relave obtenido no registra iones cianato, ni rastros de cianuro, si no por el contrario analizara urea y otros fertilizantes, por lo que la lixiviación es limpia.14. El relave obtenido podría ser mezclado con abono animal, para comercializarse.

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE LIXIVIACIÓN Gold MAX®

FICHA TÉCNICA

AGENTE LIXIVIANTE QUE REEMPLAZA AL CIANURO

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Poseidón Mz. 20, lote 04 – Santiago de Surco.Av. 5 de Abril Maz. G Lt. 04 Zona Industrial, Carabayllo, Lima 39 - PerúTeléfonos: (511) 719 3162 / 719 3163 RPM: #942 040 340 / #966 892 963royalchemical@royalchemical.com.pe ventas-minería@royalchemical.com.peinvestigaciones-metalurgicas@royalchemical.com.pe www.royalchemical.com.pe www.lixivianteGoldMAX.com

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15. El consumo de GOLDMAX® es notablemente más bajo que otro producto chino que no resulto y tuvo poca acogida dado que el consumo era hasta 32 veces más alto que cianuro.16. GOLDMAX® , consume la sexta parte o mucho menos de el reactivo chino y el costo es también más bajo , y se trata de un producto totalmente ecológico.

Ejemplo del cálculo de reposición de lixiviante parcial:

ANALISIS DEL LIXIVIANTEALICUOTA FILTRADA GASTO DE AgNO3 LIXIVIANTE FUERZA DEL LIXIVIANTE REPOSICION EN LA TITULACION (A) LIBRE (B) LIXIVIANTE (C) CONSUMIDO (D) LIXIVIANTE PARCIAL A/10 F lixiviante C - B D x VH2O TOTAL25ml 6ml 0.60 gr/lt 0.80 gr/lt 0.20 gr/lt 3.40 gr