proceso fabricacion cemento via humeda y seca

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  • 8/6/2019 Proceso Fabricacion Cemento via Humeda y Seca

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    PROCESO VA HMEDA

    Leyenda:1 Canteras2 Trituracin Primaria3 Tamizado4 Trituracin Secundaria5 Finos6 Almacenamiento de los Materiales

    7 Dosificacin

    8 Molino9 Adicin de Agua10 Silos

    11 Balsas de Premezclado12 Chimenea13 Electro Filtro14 Horno Rotatorio15 Enfriador del Clnker

    16 Quemador17 Depsito de Clnker y Yeso18 Yeso

    19 Dosificacin20 Material Grueso21 Molino22 Material Fino23 Separador de Aire24 Filtro25 Silos de Almacenamiento26 Despacho27 Despacho a Granel28 Ensacado29 Despacho en Sacos30 Despacho en Barco

    PROCESO VA SECA

    Leyenda:1 Canteras

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  • 8/6/2019 Proceso Fabricacion Cemento via Humeda y Seca

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    2 Trituradora3 Patio Materias Primas y Prehomogeneizacin4 Tolva5 Molino de Crudo6 Filtro Electroesttico7 Silos de Homogeneizacin8 Almacenamiento9 Torre de Precalentamiento

    10 Horno Rotatorio11 Enfriador12 Silos de Clnker13 Molino de Cemento14 Silo de Cemento15 Despacho16 Despacho a Granel17 Ensacado18 Despacho en Sacos19 Muelle Barcos

    PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

    El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: extraccin y molienda de lamateria prima, homogeneizacin de la materia prima, produccin del clnker y

    La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso)se extrae decanteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material, el sistema de explotacin y equiposutilizados vara.

    Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo.

    La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientesde aire o agua para mezclar los materiales.

    En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hastalos hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 centgrados. En el procesoseco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. Eneste proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener queeliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnkerrequiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

    El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luegomolido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

    PASOS DE LA FABRICACIN:

    1) Explotacin de materia prima:

    De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin y

    detonacin con explosivos.

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    2) Transporte de materia prima:

    Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones obandas.

    3) Trituracin:

    El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto

    de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o media pulgada.

    4) Prehomogeneizacin:

    Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.

    5) Almacenamiento de materia prima:

    Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son sodificados para laproduccin de diferentes tipos de cemento.

    6) Molienda de materia prima:Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejercentres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinoshorizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

    7) Homogeneizacin de harina cruda:

    Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.

    8) Calcinacin:

    Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 C laharina cruda se transforma en clinker , que son pequeos mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm.

    9) Molienda de cemento:

    El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras delmolino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

    10) Envase y embarque del cemento:

    El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos omecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. Enambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

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