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ICCODEMIG PROCESSO N° 140/13
MODALIDADE DE LICITAÇÃO: 00,/~/~ (36/240/-- OBJETO: EXECUÇÃO DAS OBRAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA PARA CONSTRUÇÃO DO CENTRO DE EXPOSIÇÕES - EXPOMINAS SÃO JOÃO DEL REI/MG, COM FORNECIMENTO DE MÃO DE OBRA, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS.
Compar. MID ex.., de 1t. Ger.
MQ.)-1 i538 cx
Sk.
ICCODEMiG
ESPECIFICAÇÃO TECNICA Ne: 778006-20-PE-151-ET-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA:
1 de 68
P"GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG (dr
CONCREMAT ft/enfiada
ÁREA: . HVAC TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CONCREMAT ENGENHARIA E
TECNOLOGIA S/A
ARQUIVO DIGITAL:
778006-20-PE-151-ET-0001 CONTRATO N°:
778006 TEC. RESPONSÁVEL:
MAURICIO DE BARROS CREA Ne:
124.272/D 'RUBRICA:
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
O 1
EMISSÃO ORIGINAL REVISÃO GERAL
O, 0 ii121-1 \<€11.410
REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8 DATA 30/01/2013 24/04/2013
PROJETO HVAC EIVAC
EXECUÇÃO MAURICIO MAURICIO
VERIFICAÇÃO ALBERY ALBERY
APROVAÇÃO CRISTINA ROSINA
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
142CODEMi ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
(ty EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
2 TITULO:
CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
ÍNDICE
1 INTRODUÇÃO 5
2 OBJETIVO 5
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO BÁSICO 5
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 6
5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 7
6 ESPECIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS 7
6.1 Unidade Resfriadora de Água com Condensação a Ar 7
6.1.1 Normas Aplicáveis 7
6.1.2 Principais Componentes 7
6.1.3 Inspeções e Testes 11
6.1.4 Documentação Técnica 11
6.1.5 Embalagem e Transporte 11
6.1.6 Garantia 11
6.1.7 Folha de características técnicas 12
6.2 Bomba Elétrica Centrifuga 13
6.2.1 Especificações básicas 13
6.2.2 Tipo de Montagem 13
6.2.3 Condições de Instalação 14
6.2.4 Inspeções, regulagens e testes 14
6.2.5 Documentação técnica 14
6.2.6 Embalagem e transporte 14
6.2.7 Garantia 15
6.2.8 Folha de características técnicas 16
6.3 Condicionador de ar tipo fan coil 17
6.3.1 Especificações básicas c, . P , 17
6.3.2 Documentação técnica 1 f ilQ5 o 18
6.3.3 M.C/ I Embalagem e transporte 18
6.3.4 Folha de características técnicas 19
6.4 Sistema de fluxo de refrigerante variável (VRF) 21
ICCODEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA ti°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
itir EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
3 MULO:
CONCREMAT engenhado
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.4.1 Descrição Geral 21
6.4.2 Unidade Condensadora Externa 21
6.4.3 Unidades evaporadoras internas 21
6.4.4 Controle 22
6.4.5 Condições de Instalação 22
6.4.6 Inspeções, regulagens e testes 22
6.4.7 Documentação técnica 22
6.4.8 Embalagem e transporte 22
6.4.9 Lista de equipamentos VRF a fornecer 23
6.5 Condicionador de ar tipo split 25
6.5.1 Características do Modelo 25
6.5.2 Condições de Instalação 25
6.5.3 Documentação técnica 25
6.5.4 Embalagem e transporte 25
6.5.5 Folha de características técnicas 26
6.6 Ventiladores 26
6.6.1 Caixa ventiladora 26
6.6.2 Ventilador centrífugo 26
6.6.3 Ventilador axial 27
6.6.4 Motor 27
6.6.5 Inspeções, regulagens e testes 27
6.6.6 Documentação técnica 27
6.6.7 Embalagem e transporte 27
6.6.8 Folha de características técnicas 28
6.7 Mini ventiladores para (vazão até 1000 in'in) 44
6.7.1 Especificações básicas 44 (r ee-7- \
6.7.2 Inspeções, regulagens e testes " IlaG c .1 44 ‘ nO
6.7.3 Documentação técnica \-0F0C9 w...._. _-. 44
6.7.4 Embalagem e transporte 44
6.7.5 Garantia 44
6.7.6 Folha de características técnicas 45
CCODEMIG
C. CONCREMAT entruda
ESPECIFICAÇÃO TECNICA
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
H°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
4
7 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS 45
7.1 Rede Hidráulica 45
7.1.1 Especificações básicas 45
7.1.2 Inspeções e testes 54
7.1.3 Tratamento químico da água 54
7.1.4 Certificações 55
7.2 Tubulações de refrigerante 55
7.2.1 Especificação de materiais e montagens 55
7.2.2 Inspeções e testes 60
7.3 Rede de dutos 60
7.3.1 Especificações básicas 60
7.3.2 Inspeções, testes e balanceamento 63
7.4 Interligações elétricas 64
7.4.1 Especificações básicas 64
7.4.2 Inspeções, testes e regulagens 65
7.5 Controle de Capacidade de Condicionador tipo Fan Coil 65
7.5.1 Interligações elétricas de controle 65
7.5.2 Alimentação do sistema de controle 65
7.5.3 Sensor controlador de temperatura 65
7.5.4 Atuador motorizado 65
7.5.5 Válvula moduladora de vazão 65
7.6 Sistema de exaustão mecânica de cozinhas 66
7.6.1 Especificações básicas 66
7.6.2 Inspeções, Testes e balanceamento 68
7.6.3 Sistema de extinção de incêndio 68
ICC9DEMIG
Iter CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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1 INTRODUÇÃO
O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João del Rei - MG.
A planta localiza-se em São João Del Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.
A planta é constituída basicamente de Auditório / Foyer, Hall Principal, Setor Administrativo, Mirante / Restaurante, Pavilhão Oeste, Pavilhão Central, Pavilhão Leste, Guarita e Estacionamentos.
2 OBJETIVO
Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e memorial descritivo, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.
Este Memorial Descritivo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.
•
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO
O projeto executivo é composto dos seguintes documentos:
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0001 Nível Inferior Setor 1 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0002 Nível Inferior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0003 Nivel Inferior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0004 Nível Inferior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0005 Nível Inferior Setor 5— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0006 Nível Superior Setor 1 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0007 Nível Superior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0008 Nível Superior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0009 Nível Superior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0010 Nível Superior Setor 5 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 —Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0013 Nível Inferior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0014 Nível Inferior Setor 4 —Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0015 Nível Inferior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 —Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0017 Nível Superior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0018 Nível Superior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0019 Nível Superior Setor 4— Tubulações
L62corMid ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001
(grEXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
REV. 1
6
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0020 Nível Superior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0021 Cortes AA e BB
778006-20-PE-151-DE-0022 Cortes CC e DD
778006-20-PE-151-DE-0023 Cortes EE e FF
778006-20-PE-151-DE-0024 Fluxogramas de Ar
778006-20-PE-151-DE-0025 Fluxogramas de Tubulação
778006-20-PE-151-DE-0026 Quadros Elétricos 1
778006-20-PE-151-DE-0027 Quadros Elétricos 2
778006-20-PE-151-DE-0028 Quadros Elétricos 3
778006-20-PE-151-DE-0029 Detalhes Típicos de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0030 Detalhes Típicos de Tubulação
778006-20-PE-151-ET-0001 Especificação técnica de equipamentos e materiais
778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de HVAC
778006-20-PE-151-LM-0001 Lista de Materiais
778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Calculo
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE
i EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS
E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA
C" at-
atulham
CODEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
CONCREMAT Etsr TITULO:
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 7
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
5
6
6.1
de
6.1.1
• •
•
6.1.2
6.1.2.1
Toda
NORMAS ADOTADAS NO PROJETO
auto-
Serem,
NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar — Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9
de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padrões a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados.
ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioninq Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";
Unidade
O equipamento
suportada
ESPECIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
Unidade Resfriadora de Água com Condensação a Ar
resfriadora de água com condensação a ar com controle microprocessado, fábrica completa, testada e pronta para operação.
Normas Aplicáveis
deverá ser projetado, testado e certificado de acordo com as seguintes
ANSI/ASHRAE Standard 15— Safety Code for Mechanical Refrigeration ASHRAE 90.1— Energy Efficiency compliance.
ARI Standard 550/590 — Positive Displacement Compressors and Air Cooled Water-Chilling Packages.
Principais Componentes
Estrutura
unidade deve ser montada sobre uma estrutura única, construída em perfis tratada contra corrosão pintada com tinta de acabamento.
normas:
Rotary
G P F
/2130e, o O OEMO
fornecida
laminados,
COSDEMN
eker CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 8
'OVULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.1.2.2 Aplicação de Pintura
A pintura não deverá ser aplicada sobre componentes passíveis de substituição em campo, tais como válvulas de expansão, solenóides e visores de líquido, visando preservar as suas etiquetas de identificação originais.
6.1.2.3 Isoladores de Vibração
A estrutura será apoiada em isoladores de vibração com molas, fornecidos juntamente com c equipamento, salvo especificação em contrário contida nas respectivas folhas de características técnicas - FCT.
6.1.2.4 Compressores Scroll
Serão submetidos, em fábrica, a testes adequados de operação, observando-se os níveis de vibração, pressões e temperaturas de óleo e eficiência global, que devem estar dentro dos limites aceitáveis e estabelecidos pelos fabricantes.
6.1.2.5 Características dos Motores Elétricos
Serão de indução de alto rendimento, trifásicos, totalmente fechados com arrefecimento pelo próprio refrigerante deverão operar sob a tensão especificada na respectiva FCT. Os compressores serão protegidos contra altas temperaturas nos seus enrolamentos por meio de sensores de temperatura internos. Deverá suportar uma variação de ±10% nos valores nominais da tensão de alimentação.
6.1.2.6 Válvulas de Serviço
Serão fornecidas válvulas de serviço na sucção e descarga ou válvulas de isolamento de forma que permitam o recolhimento do refrigerante no condensador ou em outro vaso de pressão para remoção do compressor e outros reparos no circuito frigorífico.
6.1.2.7 Número de Circuitos Frigoríficos
A unidade deverá possuir mais de um circuito frigorífico com funcionamento independente.
6.1.2.8 Controle de Capacidade
O controle de capacidade deverá possuir condições de controlar a capacidade do equipamento de forma linear de 100% a no mínimo 25% da capacidade selecionada.
N°
IC'CODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA REV. 1 778006-20-PE-151-ET-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 9
TITULO:
CONCREMAT engenhara
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.1.2.9 Evaporadores
Serão de construção com placa soldada em aço inox ou construção casco e tubos, com carcaça em aço carbono, com tampas parafusadas, e com tubos de cobre sem costura. Serão revestidos em fábrica com uma camada de material isolante do tipo auto-extinguível. O isolamento térmico deverá ser aplicado sobre tubulações e componentes adjacentes ao evaporador, passíveis de condensação de umidade. Deverão ser dotados de pontos para drenagem de água e para purga de ar. Possuirão flanges e contra flanges ASTM A 181, classe 150, de sobrepor e faces com ressalto na entrada e saída para conexão às tubulações de água gelada.
6.1.2.10 Condensadores
Incorporados à estrutura, construídos em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio e suas ligas, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro, com tratamento superficial contra corrosão. Na impossibilidade de fornecimento da película protetora, deverão ser fornecidos condensadores com tubos e aletas de cobre. Possuirão válvula de serviço com conexão auxiliar, ou válvula de bloqueio com ponto de acesso ou, ainda, válvula tanque 1/4" x 1/4" SAE (refrigeração), na linha de líquido para carga ou tomada de pressão de refrigerante líquido e recolhimento de refrigerante.
6.1.2.11 Circuito de Refrigeração
Serão em cobre, dimensionadas e projetadas adequadamente, para absorver as vibrações dc compressor e permitir o retorno de Óleo ao cárter, protegidas onde necessário, por passadores de neoprene.
As linhas de sucção serão isoladas termicamente com espuma de célula fechada. Cada circuito frigorífico terá, em locais de fácil acesso e ampla visão, um filtro secador com elementos substituíveis e um visor de líquido com indicador de umidade. Possuirão pontos para conexão de manômetros externos ("manifold"), facilmente acessíveis, nas linhas de sucção (ou em válvulas de serviço), nas linhas de líquido (ou em válvulas de serviço 1/4" x 1/4"), nas linhas de descarga (nas válvulas de serviço).
6.1.2.12 Dispositivos de Proteção
Deverão ser fornecidos com dispositivos de proteção tais como pressostatos, transdutores de pressão, termostatos, sensores de temperatura, reles de sobrecarga, transdutores de corrente, etc. de forma a proteger o equipamento.
O equipamento deverá ser fornecido com sistema inteligente de proteção de forma que o mesmo diminua sua capacidade, quando as variáveis abaixo estiverem fora das respectivas faixas de operação, antes de atingir seus valores de alarme e desligamento, indicando condições anormais de:
Alta pressão de descarga;
Alta temperatura nos enrolamentos do motor do compressor;
Baixa temperatura de refrigerante no evaporador;
Alta corrente do motor do compressor;
42, CODEMI
CONCREMAT engenhar/
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 10
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.1.2.13
6.1.2.14
6.1.2.15
Gás Refrigerante
Os equipamentos utilizarão refrigerante R-134a, R-407 ou R-410a , conforme indicado na Folha de Características Técnicas As cargas iniciais do refrigerante e do óleo lubrificante serão fornecidas juntamente com os equipamentos. Se a carga de óleo e refrigerante for efetuada durante a partida em campo, os resfriadores deverão ser embarcados na fábrica com carga de Nitrogênio seco ou de outro gás inerte que garanta pressurização positiva nas máquinas até o início dos serviços de partida.
Quadro elétrico
O dimensionamento dos componentes elétricos e a determinação das bitolas de cabeação de força, bem como a definição das classes de isolamento, das capacidades de interrupção aplicáveis serão de responsabilidade do fabricante do equipamento. Quando não especificado em contrário o Quadro Elétrico será montado na estrutura de equipamento.
Sistema de gerenciamento da unidade
Será do tipo microprocessado dotado de todos os elementos necessários ã operação segura e confiável do equipamento. Deverá possuir no mínimo (não se limitando aos mesmos) as seguintes borneiras disponíveis:
Ligamento/desligamento O Sistema de Automação fornecerá ao Sistema de Gerenciamento do equipamento a informação através de contato seco "NA" para a condição "Unidade Resfriadora desligada". O Sistema de Gerenciamento do equipamento deverá proceder ao recolhimento prévio do refrigerante, caso necessário.
Ajuste remoto do ponto de controle da temperatura de água gelada ("reset remoto")
Objetiva permitir a variação detectada pelo Sistema energia consumida A borneira do equipamento sinal de O a 10V proveniente
do "set point" em função de Automação, visando
no Unidade Resfriadora.
da carga térmica a economia de
para receber um deverá estar preparada do Sistema de Automação.
Ajuste remoto de limite de demanda
Objetiva permitir a limitação de corrente consumida pelo equipamento visando a economia de energia consumida no Unidade Resfriadora. A borneira do equipamento deverá estar preparada para receber um sinal de O a 10V proveniente do Sistema de Automação.
Informação da existência de falha genérica
Objetiva informar ao Sistema de Automação quanto a ocorrência de falha no equipamento, detectada pelo Sistema de Gerenciamento do Unidade Resfriadora. A borneira deverá estar preparada para fornecer esta informação ao Sistema de Automação através de um contato "NF" correspondendo a situação "Operação normal".
Bloqueio por chaves de fluxo Objetiva proteger o equipamento quando da falta de fluxo de água. A borneira deverá estar preparada para receber esta informação através de contatos "NF" da chave de fluxo de água gelada quando da existência de fluxo de água no evaporador TO P e
Quadro energizado A borneira deverá estar preparada para fornecer a irífolr4ja,333 o sistema de automação através de contatos "NF" quan ap Unijolácie Resfriadora estiver energizada. "vem*-Y
Comando de Bombas A borneira deverá estar preparada para comandar o ligamento e desligamento de Bombas de Água gelada
I4?CIDEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1 N° REV.
(ar TiTULO: EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
11
CONCREMAT engenharia
6.1.3 Inspeções e Testes
Após a montagem serão executadas no mínimo as seguintes inspeções e/ou testes: Inspeção visual,
Start up pelo fabricante do equipamento
Teste de capacidade.
6.1.4 Documentação Técnica
Deverá ser fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.
6.1.5 Embalagem e Transporte
Os equipamentos deverão ser embalados separadamente, convenientemente acondicionados, de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA deverá providenciar todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical dos equipamentos a partir de sua fabrica até a base dos mesmos no local de instalação.
6.1.6 Garantia
A CONTRATADA deverá garantir os seus fornecimentos contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação dos mesmos. A garantia dos compressores dos equipamentos fornecidos não deverá ser inferior a 36 (trinta e seis) meses. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência superiores as especificadas pelas respectivas Normas e os materiais e componentes descartáveis ou com desgastes normais pelo uso tais como: lâmpadas, fusíveis e outros materiais e/ou componentes similares.
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
ICCODEMIG .............—......
Ity
CONCREMAT entenharra
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 12 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.1.7 Folha de características técnicas
UNIDADE RESFRIADORA DE ÁGUA COM CONDENSAÇÃO A AR 01 Local de Instalação Patamar Técnico sobre restaurante
02 Quantidade 01
03 Identificação AU-URA-C1-01-01
Dados para seleção Dados para operação Unidade 04 Modelo de referência 4 x (MAC210A5-PAAU) — 05 Dimensões - L x P x H — MXMXM
06 Capacidade térmica nominal 288 kW
07 Gás refrigerante R-134a , R-407C ou R- 410A —
08 Evaporador
08.01 Vazão de água gelada no evaporador 42,4 m3/h
08.02 Temperatura de saída / entrada de água 7,0/ °C
08.03 Perda de carga no evaporador <= 7.0 mCA
08.04 Fator de incrustração 0.000018 m2.°C./ W
09 Temperatura do ar de condensação 33.0 °C
10 Compressor
10.01 Quantidade / Tipo — / Scroll ou Parafuso —
10.02 Potência a plena carga — KW
11 Alimentação elétrica 3F/601-Iz 220 v 11.01 Potência total no ponto de operação — KW
11.02 Potência total máxima — KW
11.03 Corrente nominal em operação — A
11.04 Corrente máxima em operação — A
11.05 Corrente máxima de partida do conjunto — A
12 Peso
12.01 Peso máximo de transporte — Kg
12.02 Peso máximo em operação — Kg
13 Tipo de partida (direta! Vá! Solid state start) — —
14 Nivel de Ruído -Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
Acessórios
SIM Válvulas de serviço
15 SIM Chave seccionadora geral (power disconect).
SIM Amortecedor de vibração
SIM Flanges padrão ANSI.
SIM Condensadores protegidos contra corrosão
SIM Cargas completas de óleo lubrificante e refrigerante
C., P
O, L'OEM‘E9
.CCODEMIG
(her CONCREMAT nenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA
778006-20-PE-151-ET-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
REV.
13
6.2 Bomba Elétrica Centrífuga
Esta especificação tem por objetivo definir, em conjunto com os desenhos, as características técnicas básicas para orçamento, fornecimento e teste de Bomba Elétrica Centrífuga. Os dados para seleção estão indicados nas Folhas de Características Técnicas particulares. Desvios referentes às especificações serão listados em folha a parte e apresentados juntamente com a proposta sendo objeto de análise e prévia aprovação pela CONTRATANTE.
6.2.1 Especificações básicas
6.2.2 Tipo de Montagem
Montagem tipo "monobloco" ou "base-luva" com espaçador, com desmontagem por trás ("back-pull out"), conforme estabelecido na Folha de Características Técnicas.
6.2.2.1 Corpo
O corpo será do tipo voluta simples com descarga vertical ou horizontal (horizontal - para modelos IN-LINE), simples aspiração e com sucção e descarga flangeadas ou rosqueadas, de ferro fundido ou aço. O rotor será do tipo fechado, com fluxo radial centrífugo, balanceado estática e dinamicamente, de simples sucção, fundido em uma única peça e chavetado diretamente a árvore de acionamento, fixado por meio de parafuso com arruela trava resistentes à corrosão.
6.2.2.2 Vedação
O anel de selagem da árvore do rotor será do tipo selo mecânico de carvão / aço ou cerâmica / aço inoxidável, gaxetas a base de amianto com grafite ou polímeros especiais, para funcionamento com água até 80 °C, conforme especificado na Folha de características Técnicas.
6.2.2.3 Base
Para Bombas do tipo "base luva", a base será de aço ou ferro fundido, devidamente tratada contra corrosão além da pintura de acabamento.
6.2.2.4 Motor 8143ar Owic
Para a seleção do motor, quando não claramente especificado pelo fabricante, será aplicado um fator de segurança de 1.2 no BHP requerido. Com este valor corrigido será selecionado o motor padronizado imediatamente superior (não será admitida a aplicação do multiplicador referente ac fator de serviço na potência do motor). Será do tipo alto rendimento conforme ABNT-NBR-17094-1 (Máquinas elétricas girantes - Motores de indução) dotadas de selo PROCEL. Classe F (155oC) de isolamento do motor conforme ABNT-NBR-7014 quando acionados por variador de frequencia e classe B (130°C) para demais tipos de partida.
C
iCapEMIG (air TITULO:
CONCREMAT entalhada
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 14°
778006-20-PE-151-ET-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG
FOLHA
REV. 1
14
Grau de proteção IP-55 conforme ABNT-NBR-6146. Categoria N do conjugado de partida conforme ABNT-NBR-7094. Carcaça do tipo TFVE dimensões de acordo com a ABNT-NBR-5432.
O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação. Plaqueta de identificação do motor:
O motor deve possuir plaqueta metálica (aço inoxidável ou alumínio) indicando: Fabricante e modelo Número de série Fator de potência Diagrama de ligações Fator de serviço Potência Rotação Data de fabricação
Os terminais elétricos devem ser identificados de modo a permitir o uso correto do diagrama de ligações.
Será fornecido um terminal de aterramento no lado externo da carcaça do motor.
6.2.3 Condições de Instalação
A instalação do equipamento será executada de forma que:
Permitir fácil manutenção e remoção de componentes.
Não transmita ruídos ou vibrações (montadas sobre blocos de inércia e amortecedores de vibração).
O fechamento hidráulico do equipamento conterá todos os acessórios indicados nos desenhos e detalhes de forma a permitir o bloqueio, regulagem e medição da vazão de água.
6.2.4 Inspeções, regulagens e testes
Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de água do equipamento. Serão regulados todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.
6.2.5 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em,pqçtuguês.
lLl'V*( 6.2.6 Embalagem e transporte
O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.
Í-102;MEMIG
ar CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG 15 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.2.7 Garantia
A CONTRATADA garantirá seu fornecimento contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência e/ou pressão superiores às especificadas pelas respectivas Normas.
g- .2CODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA PP
778006-20-PE-151-ET-0001 V. RE
1
N (kker CONCREMAT e ennharta
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 16
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.2.8 Folha de características técnicas
BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL 01 Local de instalação Patamar Técnico sobre restaurante
02 Quantidade 02 (1 reserva)
03 Identificação AU-BAG-C1-01-01/02
dados para seleção
Equipamento Proposto Unidade
04 Modelo de referência KSB Megabloc 50-315 / 1750
RPM —
04.01 Vazão de água 42,8 m3/1)
04.02 Altura manométrica 45 mCA
04.03 Fluido Água —
04.04 Temperatura 7 a 35 °C
05 Dimensões — Mmxmmxmm
06 Uivei de ruido — dB
07 Rotor
07.01 Rotor utilizado 320 MIM
07.02 Rotor mlnimo 270 MIT
07.03 Rotor máximo 320 ITIRI
07.04 Material do rotor — —
08 Carcaça —
08.01 Material da carcaça — —
08.02 Diâmetro de sucção — In
08.03 Diâmetro de descarga — In
09 Motor
09.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V
09.02 Potênda do motor / pólos 15 / 4 CV/—
09.03 Grau de proteção / classe IP55/ F —
09.04 Fator de serviço — —
09.05 Corrente nominal em operação — A
09.06 Corrente máxima — A
10 Peso
10.01 Peso máximo para transporte — Kg
10M2 Peso máximo para operação — g K
11 Tipo de construção Monobloco --
12 Tipo de vedação Selo mecânico —
P e c'
8 1439 o,
ICCODEMin ESPECIFICAÇÃO TECNICA
C CONCREMAT engenharia
6.3 Condicionador de ar tipo fan coil
Unidade de Tratamento de Ar composta basicamente de módulo trocador de calor, módulo de ventilação e módulo caixa de mistura (quando especificado)
6.3.1 Especificações básicas
Condicionador de ar para sistemas do tipo expansão indireta utilizando água gelada ou solução de etileno glicol como fluido refrigerante.
6.3.1.1 Gabinete
Composto de módulos construídos em perfis de alumínio e painéis do tipo "sanduíche", em chapa de aço galvanizada e isolamento térmico em poliuretano expandido no próprio painel, com tamanhos padronizados, aparafusados entre si de forma a proporcionar a devida rigidez ao conjunto, devidamente tratados contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento. A superfície interna será totalmente lisa, de forma a facilitar a limpeza interna de cada módulo. Os painéis removíveis serão suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha de vedação em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete. A bandeja coletora de condensado será confeccionada em material lavável, não corrosivo ou tratado contra corrosão. Possuirá caimento acentuado e a tomada do dreno será localizada de forma a não permitir o acúmulo de condensado. Será isolada termicamente na parte inferior.
6.3.1.2 Ventilador
Centrífugo de dupla aspiração, com rotores balanceados estática e dinamicamente, fixados a árvore de aço apoiadas sobre rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente. Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correias trapezoidais, com a polia motora ajustável. O conjunto motor-ventilador será montado sobre amortecedores de vibração em borracha, assim como deverá haver uma conexão flexível entre o ventilador e o gabinete.
6.3.1.3 Motor
Será de indução trifásico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilação externa (TFVE), do tipo alto rendimento, tensões 220/380/440V, fator de serviço 1,15, isolamento classe B (130°C), proteção IP54, categoria N (NBR-7094), quatro pólos, montado sobre dispositivo que permita fácil ajustagem das correias de transmissão. O motor não poderá ser montado sobre os painéis laterais, frontais ou posteriores.
P"\ O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação. , , 514110 '-
6.3.1.4 Trocador de calor tipo aletado (serpentina)
Serão construídas em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro. As cabeceiras serão de alumínio, cobre, aço inoxidável ou galvanizado. Possuirá dreno na parte inferior do coletor. Possuirá purgador no ponto mais elevado dos coletores ou quando instalado na tubulação de saída / entrada de água (na mais alta) com extensão para evitar ser coberto pelo isolamento térmico.
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
17 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CCODEMIG
(Ir CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 18 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.3.1.5 Filtros de ar
Serão de classe conforme ABNT, com elementos removíveis construídos de fibras sintéticas, fibras de vidro, celulose ou feltros, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, com classe indicada nas Folhas de Características Técnicas. Os suportes dos filtros permitirão sua fácil remoção e terão vedação adequada.
6.3.1.6 Condições de Instalação A instalação do equipamento será executada de forma que:
Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades. Permitir a limpeza do trocador de calor.
O fechamento hidráulico do equipamento conterá todos os acessórios indicados nos desenhos e detalhes de forma a permitir a regulagem e medição da vazão e temperatura da água.
6.3.2 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.
6.3.3 Embalagem e transporte
O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.
á, mel L CODEMI .....~...........
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. A
1
itdr
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 19
CONCREMAT envenharia
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.3.4 Folha de características técnicas
CONDICIONADOR DE AR TIPO FAN COIL 01 Local de instalação Sala de Máquinas sob o Auditório 02 Quantidade 04 03 Identificação AU-CTA-S1-01-01/ AU-CTA-S1-01-04
Dados para seleção dados para operação unidade 04 Modelo de referência YM15 - York 05 Vazão de ar na serpentina 9500 má/h 06 Altitude 898 m 07 Calor sensível total 36810 Kcal/h 08 Calor total 58740 Kcal/h
09 Condições de entrada do ar (BS/BU) 28,7/ 20,2 °C
10 Condições de saída do ar (BS/BU) °C 11 Serpentina 11.01 Número de filas 6 11.02 Número de circuitos -- 11.03 Número de tubos na face -- 11.04 Numero de passes -- 11.05 Área de face m2 11.06 Velocidade de Face <= 2.5 m/s 11.07 Temperatura de entrada/saida da água 7.0 / 12.5 oC 11.08 Vazão de água gelada 10,6 m3/h 11.09 Perda de carga na serpentina <5 mCA 11.10 Velocidade da água na serpentina > 0.45 mis 12 Filtros 12.01 Classe de filtragem F5 ABNT 12.02 Área de face dos filtros --- m2 12.03 Velocidade de face dos filtros <= 2.5 m/s 13 Pressão estática total mmCA 13.01 Perda de pressão nos filtros mmCA 13.02 Perda de pressão no gabinete -- mmCA 13.03 Perda de carga na serpentina mmCA 13.04 Pressão estática externa 40 mmCA 14 Ventilador Sirocco 14.01 Rotação do ventilador <= 1200 RPM 14.02 Área de descarga ---- m2 14.03 Velocidade de descarga <= 10 m/s 15 Motor Alto rendimento 15.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V 15.02 Potência do motor / pólos 7,5 / - 15.03 Proteção Proteção / Categoria IP 55 / B --- 15.04 Fator de serviço 1,15 --- 16 Peso 16.01 Peso máximo de transporte kg 16.02 Peso máximo em operação -- kg 17 Posições hidráulicas/motor/ dreno 18 Nivel de ruído -- dBA
0. O Pgi\A
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t‘' CODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20 REV.
-PE-151-ET-0001 -1 ,
tr CONCREMAT
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 20 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CONDICIONADOR DE AR TIPO FAN COIL 01 Local de instalação Sala de Maquinas sob o Auditório 02 Quantidade 04 03 Identificação AU-CTA-S1-01-02/ AU-CTA-S1-01-03
Dados para seleção dados para operação unidade 04 Modelo de referência YM15 - York 05 Vazão de ar na serpentina 9200 mi/h 06 Altitude 898 m 07 Calor sensível total 36810 Kcal/h 08 Calor total 58740 Kcal/h
09 Condições de entrada do ar (BS/BU) 28,7/ 20,2 °C
10 Condições de saída do ar (BS/BU) °C 11 Serpentina 11.01 Número de filas 6 11.02 Número de circuitos -- -- 11.03 Número de tubos na face -- 11.04 Numero de passes 11.05 Área de face - m2 11.06 Velocidade de Face a 2.5 mis 11.07 Temperatura de entrada/saida da água 7.0 / 12.5 oC 11.08 Vazão de água gelada 10,6 m3/11 11.09 Perda de carga na serpentina <5 mCA 11.10 Velocidade da água na serpentina > 0.45 m/s 12 Filtros 12.01 Classe de filtragem F5 ABNT 12.02 Área de face dos filtros m2 12.03 Velocidade de face dos filtros <= 2.5 m/s 13 Pressão estática total -- mmCA 13.01 Perda de pressão nos filtros mmCA 13.02 Perda de pressão no gabinete --- mmCA 13.03 Perda de carga na serpentina mmCA 13.04 Pressão estática externa 40 mmCA 14 Ventilador Sirocco 14.01 Rotação do ventilador <= 1200 RPM 14.02 Área de descarga - m2 14.03 Velocidade de descarga <= 10 mis 15 Motor Alto rendimento 15.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V 15.02 Potência do motor / pólos 7,5 / - CV/--- 15.03 Proteção / Categoria IP 55 / B --- 15.04 Fator de serviço 1,15 -- 16 Peso 16.01 Peso máximo de transporte kg 16.02 Peso máximo em operação --- kg 17 Posições hidráulicas/motor/ dreno -- 18 Nivel de ruído dBA
ÍG P . lili f3r Cl
ICC9DEME
Otter CONCREMAT enriaarta
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 21 TÍTULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.4 Sistema de fluxo de refrigerante variável (VRF)
6.4.1 Descrição Geral
Sistema de condicionamento de ar com funções resfriamento ou aquecimento, composto basicamente de um grupo de unidades condensadoras externa e múltiplas unidades evaporadoras internas operando com gás refrigerante ecológico R410A, integralmente controladas por um sistema digital DDC. O sistema deverá modular a sua capacidade pela variação do fluxo de refrigerante no circuito de gás, obtida através da operação de compressores com velocidade variável.
6.4.2 Unidade Condensadora Externa
A unidade condensadora deverá possuir as seguintes características gerais:
A unidade condensadora deverá ser fornecida montada e testada de fábrica
A descarga de ar do condensador deverá ser vertical
O gabinete deverá ser em chapa galvanizada com pintura para instalação ao tempo
A eficiência energética deverá ser superior a COP=3,0 (kW/kW) no modo resfriamento. O nível de ruído deverá ser inferior a 66 dB(A)
Deverá possuir um acumulador com sensor e controle de nível
Deverá possuir proteção para alta pressão e sobrecorrente
Deverá possuir separador de óleo de alta eficiência com controle que assegure a manutenção do volume adequado para a operação do compressor
O ventilador do condensador deverá possuir variador de velocidade e disponibilidade de pressão para utilização de dutos, quando indicado no projeto
A serpentina do condensador deverá possuir proteção contra corrosão
O compressor deverá ser do tipo scroll hermético, acionado por inversor de frequência A capacidade de operação deverá ser totalmente variável até o limite de 16%
A alimentação elétrica deverá ser trifásica, 220V, 60Hz.
6.4.3 Unidades evaporadoras internas
As unidades evaporadoras internas deverão possuir as seguintes características:
Serpentina evaporadora com bandeja coletora de condensado Válvula de expansão eletrônica
Ventilador centrífugo de baixo nível de ruído acionado por motor monofásico com 3 velocidades.
CCODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA
(tr CONCREMAT ciar hirta
6.4.4 Controle
O sistema VRF deverá operar com controles remotos individuais para cada unidade evaporadora e sistema de controle centralizado. O controlador central deverá possuir as seguintes características básicas:
Funções de comando e controle para cada unidade evaporadora interna (liga/desliga, modos de operação, ajuste de temperatura, controle de velocidade do ventilador, direcionamento do jato de ar, timer, limites de temperatura, habilitação/proibição de operação e de funções, programaçãc horária, indicação de alarmes, função teste, entre outras)
6.4.5 Condições de Instalação
A instalação do equipamento será executada de forma a:
Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades.
Permitir a limpeza do trocador de calor.
6.4.6 Inspeções, regulagens e testes
Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Deverão ser observadas as recomendações do fabricante quanto a regulagem e testes dos equipamentos.
6.4.7 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português;
6.4.8 Embalagem e transporte
O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.
N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
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MULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CCODEMI
e CONCREMAT !tanoaria
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
.1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 23
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.4.9
Todas dados
6.4.9.1
1.0s
2.A
3. Cada
correção:
Temperatura
Temperatura
Comprimento
Lista de equipamentos VRF a fornecer
as capacidades pré-selecionadas serão confirmadas pelo fabricante em função dos de carga térmica indicados nas tabelas abaixo considerando os seguintes fatores de
interna
externa
das tubulações
Unidades condensadoras
Sistema - TAG Carga Térmica Total (W)
Capacidade Adotada
(NP)
Local de Instalação
Modelo de Referência (DAIKIN)
AU-UCD-C1-01-01 7600 5HP Patamar
Técnico sobre Restaurante
RXYQ5P
AD-UCD-C1-01-01 36000 16HP Patamar
Técnico sobre Administração
RXYQ16P
MU-UCD-C1-01-01 70500 30HP Patamar
Técnico sobre Administração
RXYQ3OP
MU-UCD-C1-02-01 70500 30HP Patamar
Técnico sobre Restaurante
RXYQ3OP
Observações:
valores indicados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, capacidade.
tensão de alimentação do prédio será em 220V.
sistema de unidades condensadoras deverá ser fornecido com controlador para comando das unidades evaporadoras associadas.
sem correção
remoto
de
centra
C) e(
Eo\e
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N.
(8006-20-PE-151-ET-0001
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
C9DEMI
(.9 CONCREMAT engainni
REV. 1
24
6.4.9.2 Unidades Evaporadoras
AU-UCD-C1-01-01 Calor Calor
TAG Setor Ambiente 135 BU Total Sena. Pressão Capacidade rwd Identificação Característica Bomba Lado de acesso Modelo de Referência
(oC) (oC) (W) (W)
Estática Adotada (HP) '''' Evaporador (HP) do Modelo de Dreno manutenção/filtro (DaikIn)
AU-UEV-00-01-01 Auditório Sala VIP 25,2 17,6 1000 2.000 média (<100 Pa) 2 1,0 1 x 2HP Cassete Sim Frente/Lateral FXFQ5OPVE AU-UEV-00-01-02 Auditório Sala Proj 25,2 17,6 1800 1.000 média (<100 Pa) 1 1,0 1 x 1HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ25MAVE AU-UEV-00-01-03 Auditório Imprensa 25,2 17,6 2.800 1.800 média (<100 Pa) 2 1,0 1 x 2HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF050PVE
AD-UCD-C1-01-01
TAG Setor Ambiente RS (oC)
BU (oC)
Calor Total (w)
Calor Sens. (w)
Pressão Estática
Capacidade Adotada
(HP) CM Identificação
Evaporador (HP) Característica
do Modelo
Bomba Bomba de
Dreno
de acesso manutenção/filtro
Modelo de Referência (Daikin)
AD-UEV-00-01-10 Administração Adm/Contab25,9 18,2 2.800 2.100 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-02 Administração Gerencia Adm 25,9 18,2 2.400 1.800 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AO-UEV-00-01-03 Administração Gerencia Edf 25.9 18.2 2.400 1.800 média (<100 Pa) 1,25 1.0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-04 Administração Imprensa 25,9 18.2 2.700 2.000 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXA032MAVE AD-UEV-00-01-11 Administração Marketing 25.9 18.2 2.000 2.100 média (<100 Pa) 1.25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-05 Administração Posto Medico 25,9 18,2 2.700 2.000 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE
AD-UEV-00-01-06/09 Administração Posto Policial 25,9 18,2 6.300 4.700
(<100 Pa) média3,25 2
1 x 1,25HP + 1 x 2,0HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE+FXAQ50MAVE
AD-UEV-00-01-07/08 Administração Secretaria/Espera 25,9 18,2 6.300 4.700 média (<100 Pa) 3.20 - 2 2 x 1,6HP Cassete Sim Frente/Lateral FXFQ4OPVE AD-UEV-00-01-01 Administração Segurança 259 18,2 7.600 5.700 média (<100 Po) 4,00 1 1 x 4,0HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF0100PVE
MU-UCD-C1-01-01 / UM-UCD-C1-01-01
TAG Setor Ambiente BS (oC)
BU (oC)
Calor Total em
Calor Sena. (w)
Pressão Estática
Capacidade Adotada
(HP) Qtd
Identificação Evaporador
(HP)
Caracteristica do Modelo
Bomba de
Dreno
Lado de acesso manutenção/filtro
Modelo de Referência (Daikin)
MU-UEV-00-01-01 até 06 Sala Multiuso Sala Multiuso 1, 2,3 27,0 19.5 70500 45200 média (<100 Pa) 301-IP 6,0 6 x 5HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF0125PVE MU-UEV-00-02-0140r ',Sala Multiuso Sala Multiuso 4, 5,6 27,0 19,5 70500 45200 média (<100 Pa) 30HP 6,0 6 x 5HP Cassete Sim Frente/Lateral EXFQ125PVE
c, Obsersikó&s. Os valig'Osrdncífeados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, sem correção de capacidade. A tabela deverá ser complernênted‘pela proponente com a indicação do modelo, capacidade total e sensível das unidades evaporadoras e condensadoras selecionadas considerando os fatores de correção.
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 N° REV.
gratir TITULO:
CONCREMAT engenharia
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
25
6.5 Condicionador de ar tipo split
Condicionador de ar com compressor tipo rotativo ou scroll, com acabamento para instalação no ambiente.
6.5.1 Características do Modelo
Tipo Característica High Wall Instalação aparente, sobreposta na parede
Controle remoto sem fio
6.5.2 Condições de Instalação
A instalação do equipamento será executada de forma que:
Permitir fácil remoção das unidades.
Permitir a circulação de ar nos condensadores.
6.5.3 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.
6.5.4 Embalagem e transporte
O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 26
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
1
(ter TITULO:
CONCREMAT engenhado
CC9DEMI, ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV
6.5.5 Folha de características técnicas
CONDICIONADOR DE AR TIPO SPLIT HIGH WALL 01 Local de instalação Sala Nutricionista 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-CAU-00-01-01
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade
04 Modelo de referência (DAIKIN) FTK35JEVM / RK35JEVM 05 Classificação Procel 06 Capacidade nominal 12.000 BTU/h 07 Vazão de ar 560 m3/h 08 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 09 Corrente nominal 4,5 A 10 Disjuntor recomendado A 11 Potência -- W 12 Peso do evaporador 7 kg 13 Peso do condensador 30 kg 14 Desnível permitido entre unidades 12 m 15 Comprimento total de interligação permitido 15 m 15 Filtro G3 16 Tipo de instalação --
17 Acessórios
X Controle remoto sem fio X Bomba de condensado
6.6 Ventiladores
6.6.1 Caixa ventiladora
Construída em painéis de chapas de aço, devidamente tratado contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento, sendo facultativa a utilização de estrutura em perfis de alumínio ou aço. Painéis removíveis suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete. Revestido internamente com isolante acústico incombustível com aplicação de selante que impeça o desprendimento de fibras ou auto-extinguível não tóxico sob a ação de chama. O filtro de ar possuirá classe conforme padrão ABNT, com elementos removíveis, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, conforme indicado na Folha de Características Técnicas. Os suportes dos filtros permitirão sua fácil remoção e terão vedação adequada. Os painéis de filtragem possuirão saída lateral (tipo gaveta) quando para instalação yrgIi4ps.
6.6.2 Ventilador centrífugo `tEIVP°
Simples ou dupla aspiração, com rotor balanceado estática e dinamicamente, com árvore de aço. Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correia trapezoidal, com a polia motora ajustável. Rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente.
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ICCODEMIG
CONCREMAT entOnhatia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 11' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 27 TÍTULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.6.3 Ventilador axial
Será dimensionado para a velocidade periférica menor que 45 m/s. As hélices do ventilador axial serão de pás múltiplas reguláveis e balanceadas estática e dinamicamente.
6.6.4 Motor
motor elétrico Será de indução trifásico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilação externa (TFVE), serão do tipo alto rendimento, tensões 220/380/440V, fator de serviço 1,15, isolamento classe B (130°C), proteção IP54, categoria N (NBR-7094), quatro pólos, montado sobre dispositivo que permita fácil ajustagem das correias de transmissão.
motor elétrico sofrerá correção do fator de potência para valor entre 0,92 e 0,98, com a utilização de capacitores com tolerância de capacitância de -5% a +15% dotados de resistências para descarga e terminal para aterramento da carcaça.
6.6.5 Inspeções, regulagens e testes
Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de ar do equipamento. Serão regulados todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.
6.6.6 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.
6.6.7 Embalagem e transporte
equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.
ICCODEMig
le CONCREMAT /minha r ia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA re 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 28 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.6.8 Folha de características técnicas ,
VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE ADMINISTRAÇÃO 02 Quantidade 01 03 Identificação AD-VE-C1-01-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BSS 315
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável — 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 2600 m3/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática extema 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 0,75 / 4 CV/- 06.03 Proteção / categoria IP 55/ B — 06.04 Fator de serviço — — 06.07 Posição do motor sobre a base — --
07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte — kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nivel de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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(ir CONCREMAT entrthanz
ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.
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TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
VENTILADOR CENTRIFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE ADMINISTRAÇÃO 02 Quantidade 01 03 Identificação AD-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BSS 160
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla -- 05.03 Tipo de base X Única regulável -- 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem --- 05.06 Vazão de ar 790 ms/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador --- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total -- mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador - 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor! poios 0.25/4 CV/--- 06.03 Proteção / categoria IP 55 / B 06.04 Fator de serviço -- -- 06.07 Posição do motor sobre a base -- 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte -- kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios
08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1 N°
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TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
ICCODEMin
itet CONCREMAT engenharta
VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação HA-VE-C1-01-01 / HÁ-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BSS 315
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrifugo -- 05.02 Aspiração X Simples Dupla -- 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem -- 05.06 Vazão de ar 3135 rrf/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador -- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total -- mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador --- --- 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 1,0 / 4 06.03 Proteção Proteção / categoria IP 55 / B 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base -- 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios
08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra frange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ICCODEMiG
C
CONCREMAT engenhar:
ESPECIFICAÇÃO TECNICA No 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
VENTILADOR CENTRIFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE RESTAURANTE 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-01-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft GTS 630
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrifugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA)
05.05 Posição de montagem -- 05.06 Vazão de ar 13020 m3/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador -- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=14 m/s 05.12 Pressão estática externa 40 mrnCA 05.13 Pressão estática total mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador - 06 Motor
06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor) poios 60/4 CV/-- 06.03 Proteção / categoria IP 55/ B - 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base 07 Peso
07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação --- kg 08 Acessórios
08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Range / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ICCODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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Cr CONCREMAT eine batia
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TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlineduft BSS 200
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável — 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 1325 m'fil 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor/ poios 0,5 / 4 CV/- 06.03 Proteção! categoria IP 55 / B — 06.04 Fator de serviço — — 06.07 Posição do motor sobre a base — — 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte — kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ICOPDEMIG
(ir CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 33 TrrULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-03-01 04 Modelo de Referência Bertinerluft BSS 160
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável -- 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 830 ma/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor/ poios 033 /4 06.03 Proteção Proteção / categoria IP 55/ B — 06.04 Fator de serviço — -- 06.07 Posição do motor sobre a base — — 07 Peso
07.01 Peso máximo de transporte -- kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Plange / contra (lenge X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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CCODEMI
CONCREMAT entinhAia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 34 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VE-C1-01-01 / PA-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BSS 450
Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador
05.01 Tipo Mal X Centrifugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem
05.06 Vazão de ar 5580 m3/h 05.07 Altitude 898 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador
05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 1,5 / 4 CV/--- 06.03 Proteção / categoria IP 5518 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios
08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não
09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ÁCCODEMIG (0,
CONCREMAT e- :t.fhaii.
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N° 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 35
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação GALERIA TECNICA 02 Quantidade 04 03 Identificação PA-VE-51-01-01 / PA-VE-S1-01-02 / PA-VE-S1-01-03 / PA-VE-S1-01-04 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 250
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I Não 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- -- 05.02 Filtros Sim I X Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT ABNT 05.04 Área de face dos filtros m' 05.05 Velocidade máxima de face - mis 05.06 Dimensão L x P x H - ITIIT1
05.07 Perda de pressão nos filtros -- mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo -- 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulável - 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 3610 m'/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima .0=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 15 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- -- 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor! poios 0,7514 07.03 Proteção! categoria IP 54 /13 -- 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso
08.01 Peso mãximo de transporte - kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra fiange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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ÁCCODEMie ......------ ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001
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Cr CONCREMAT engenharia
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 36
TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Loca/ de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 QUantidade 01 03 Identificação AD-VI-C1-01-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BBS 250
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim Não -- 0501 Modelo da caixa ventiladora -- --
05.02 Filtros X Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla --
06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 3350 m3/h 06.07 Altitude 898 M 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 v 07.02 Potência do motor! poios 1,0/4 CV/-- 07.03 Proteção! categoria P 54 / B - 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- -- 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação -- Kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra fiange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
1 0 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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(1. CONCREMAT engenha:ia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 37 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 04 03 Identificação HA-VI-C1-01-01 A HA-VI-C1-01-04 • 04 Modelo de Referência Bedineduft BBS 560
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora - - 05.02 Filtros X I Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT G4 ABNT 05.04 Área de face dos filtros - m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H - Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de cama do gabinete - mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo /Wel X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 16000 ms/11 06.07 Altitude 898 nii 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <rio ints 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor/ poios 6,0/4 CV/- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / El - 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima - A 07.07 Posição do motor sobre a base - - 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação - Kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra fiange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nivel de Ruldo - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
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( orD -j.,11d0 r, o opt»,_V"
ICCODEMIG
CONCREMAT eni.ennaite
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
38 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1 N°
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação MU-VI-C1-01-01 / MU-VI-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 280
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I Não -- 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X I Sim I Não -- 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 3570 rri3/h 06.07 Altitude 898 r1 /44 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1.0/4 07.03 Proteção Proteção / categoria IP 54/ B - 07.04 Fator de serviço -- - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima A 07.07 Posição do motor sobre a base -- 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação - Kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra (tange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
1 0 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
N°
CIPDEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
(dir TITULO:
CONCREMAT
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
39
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VI-C1-01-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 500
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros - m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H - Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete ___ mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) --
06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 10635 m3/h 06.07 Altitude 898 NA 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / polos 5,0/4 CV/--- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / 13 - 07.04 Fator de serviço -- 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base - - 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flane X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
1 0 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 40
/CCODEM_ 1
1
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS TITULO:
CONCREMAT e nce-fi toa
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VE-C 1-03-01 / PA-VE-C1-04-01 04 Modelo de Referência Bedineduft BBS 250
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora I Sim I X Não -- 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros Sim I X I Não 05.03 Classe de filtragem ABNT - ABNT 05.04 Área de face dos filtros m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- mm 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 3320 rri3/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 06.12 Pressão estática externa 25 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1.014 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 541 B - 07.04 Fator de serviço -- -- 07.05 Corrente nominal em operação -- A 07.06 Corrente máxima A 07.07 Posição do motor sobre a base -- 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação - kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nível de Ru ido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K BK 16K
dB
ICCODEM ..................-.....
(ir CONCREMAT t- '701har:4
ESPECIFICAÇÃO TECNICA Fr 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 41 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VI-C1-01-01 E PA-VI-C1-01-06 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 800
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X I Sim I Não --
05.03 Classe de filtragem ABNT 134 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- nf 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador 06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 m'il-i 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor 07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1014 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / B - 07.04 Fator de serviço - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base - 08 Peso 08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios 09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Range / contra flange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nivel de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
ICCODEM . ESPECIFICAÇÃO TECNICA Ne 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
cr CONCREMAT t-r-thin;
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 42 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VI-C1-01-02 E PA-VI-C1-01-05 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 800
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Càixa ventiladora X I Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora ..._ --
05.02 Filtros X Sim I Não -- 05.03 Classe de filtragem ABNT G4 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x11 mal 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla --
06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) -- --
06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 m'/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 50 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1514 CV/--- 07.03 Proteção) categoria IP 54/ B -- 07.04 Fator de serviço - 07.05 Corrente nominal em operação A 07.06 Corrente máxima - A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso
013.01 Peso máximo de transporte - kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Range / contra (lenge X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
.1420;CEMIG
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 43
TITULO:
CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VI-C1-01-03 E PA-VI-C1-01-04 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 800
Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora - 05.02 Filtros X I Sim 1 I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT 64 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 mis 05.06 Dimensão L x P x H mal 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador
06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulável 06.04 Arranjo (AMCA) - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 ma/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor
07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 15/ 4 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 54/8 - 07.04 Fator de serviço -- 07.05 Corrente nominal em operação -- A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso
08.01 Peso máximo de transporte kg 08.02 Peso máximo de operação - kg 09 Acessórios
09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flane X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não
10 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K
dB
N°
CCODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 44
TITULO:
CONCREMAT enontwie
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.7 Mini ventiladores para (vazão até 1000 m3/h)
6.7.1 Especificações básicas
Ventilador centrifugo com motor elétrico monofásico diretamente acoplado. Quando especificado na Folha de Características Técnicas, deverá possuir filtro de ar classe G3 ou superior, com construção tipo gaveta para acesso lateral em aplicações com captação de a? dutada.
6.7.2 Inspeções, regulagens e testes
Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de ar e todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.
6.7.3 Documentação técnica
Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.
6.7.4 Embalagem e transporte
O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até o local de instalação.
6.7.5 Garantia
A CONTRATADA garantirá seu fornecimento contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência superiores às especificadas pelas respectivas Normas e os materiais e componentes descartáveis ou com desgastes normais pelo uso tais como: filtros e outros materiais e/ou componentes similares.
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W ape DEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA t i•
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
e CONCREMAT engenharia
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI.. REI - MG FOLHA 45 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
6.7.6 Folha de características técnicas
Identificação Ambiente Quant. Vazão de ar (m3/h)
PE Externa (mmCA)
Ponto Força (220V/2F+T) Modelo de Referência
AU-VE-00-01-01 Auditório — Térreo 1 145 10 75W MultiVAC AXC 100B
AU-VE-00-02-01 Auditório — Térreo 1 145 10 75W MultiVAC AXC 100B
AU-VE-00-03-01 Auditório — Térreo 1 910 10 215W MultiVAC AXC 3158
AU-VE-00-04-01 Auditório—Térreo 1 910 10 215W MultiVAC AXC 31513
AU-VI-00-01-01 Auditório — Térreo 1 240 25 160W MultiVAC AXC 200B
7 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
7.1 Rede Hidráulica
7.1.1 Especificações básicas
7.1.1.1 Tubulações de aço
Diâmetros até 2"- Aço carbono, sem costura, Schedule 40 conforme ASTM-106 ou ASTM-A-53 grau 8, galvanizada com pontas rosqueadas. Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" - Aço carbono, sem costura, Schedule 40 conforme ASTM-106 ou ASTM-A-53 grau B, com pontas chanfradas para solda. Ref.: Mannesman
As tubulações serão previamente limpas e tratadas contra corrosão antes de sua instalação. Os cortes serão efetuados com rebordos limados para a remoção de rebarbas. Toda tubulação que apresentar extremidades livres durante a fase de instalação, aguardando a montagem dos equipamentos aos quais será interligada, será vedada. Para tubulações soldadas serão empregados eletrodos para penetração e para acabamento. Os processos de soldagem serão em concordância com o tipo de ambiente (aberto ou fechado, sujeitos a ventilação) e também às Normas de Segurança. As soldas de topo serão efetuadas de tal modo que haja perfeita deposição das camadas , sendo as partes a serem soldadas previamente chanfradas. Todas as derivações em forma de "T", a partir de 6" de diâmetro, quando o tubo que deriva possuir diâmetro menor que o da linha, será executado com "boca de lobo".
LC'coDEMIc3j
CONCREMAT ~havia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
( 9. EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
46 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.1.1.2 Tubulações de PVC
Deverão ser utilizadas para drenos de condicionadores de ar. No caso de condicionadores de ar centrais com rede de dutos instalados em salas de máquinas, deverão ser executados drenos com sifões de altura compatível com a pressão total do ventilador. No caso de condicionadores de ar de ambiente tipo split ou fancolete, as tubulações de drenagem deverão possuir isolamento térmico para evitar a condensação.
7.1.1.3 Conexões
As curvas, tês e reduções serão confeccionadas por fabricantes especializados não sendo aceita a construção dos mesmos em campo.
Curvas e Tês
As curvas de diâmetro maior que 2" serão de aço, com extremidades chanfradas, para solda. Ref.: Niagara fig. 461 (900 ), 462 (45°) e 463 (1801.
Os tês de diâmetro maior que 2" serão de aço, com extremidades chanfradas, para solda. Ref.: Niagara Fig.464 e 464 R
Para os diâmetros menores que 2" possuirão roscas BSP. Reduções
Reduções concêntricas e excêntricas: Ref. Niagara fig. 465 e 466. Tampões
Tampões: Ref.: Niagara fig. 467. Conexões
As uniões para diâmetro até 2" possuirão acento cônico em bronze, com porca hexagonal de aço forjado ASTM-A-105 grau II e extremidades de aço SAE-1010-1020 (ref. Niagara figura 530).
Serão utilizadas em conexões de equipamentos que requeiram manutenção tais como torres de Resfriamento, bombas, unidades condicionadoras, válvulas de controle e etc.
Flanges
As flanges de acoplamento serão de aço carbono forjado, compatíveis com a Norma ANSI-B 16.5 e especificações ASTM-A181 grau I ou ASTM-A105 grau II. Serão do tipo sobreposto e ligadas aos tubos através de solda (ref. Niagara figura 494). A face dos flanges será com ressalto de 1/16".
Serão utilizadas em conexões de equipamentos que requeiram manutenção tais como Torres de Resfriamento, Unidades Resfriadoras , eletrobombas, unidades condicionadoras, válvulas de controle e etc.
As juntas das flanges serão de amianto grafitado de 1.5 mm de espessura ou de neoprene de 1/16" de espessura, de acordo com ABNT-EB-216.
Parafusos e porcas
Serão fornecidos em concordância com a norma ABNT-P-PB-41/44.
Recomendações de montagem
Todas as interligações com equipamentos devem ser executadas com a utilização de uniões ou flanges.
ICCODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
1
C
CONCREMAT engenharia
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 47 TiTULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
A vedação entre tubos e conexões roscadas será executada com a utilização de "sisal / vedajunta ' (1 1/1" a 2") e/ou com "fita de teflon" (< 1").
Os acessórios não roscados serão unidos através de soldagem do tipo "topo" com extremidades chanfradas em "V" com ângulo de 75°.
7.1.1.4 Conexões flexíveis.
Aço Inoxidável
Serão de aço inoxidável dotados de flanges e tensores (quando instalados em descarga de água de equipamentos).
• Ref.: Niagara Dinatécnica série RW modelo AVDT-RW e AVD-RW. Borracha
Junta de expansão de borracha
Corpo elastômero e terminais de aço carbono
Reforçados internamente com tecido de material sintético e anéis metálicos
Quando instalada em recalque de bombas possuirão tensores Ref.: Dinatécnica — modelo JEBS
7.1.1.5 Válvulas Gaveta
Diâmetros até 2" com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas. Ref. Niagara fig. 218 Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" em ferro fundido, ASTM-A-126 B com flanges. Ref. Niagara fig. 273 Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências.
7.1.1.6 Válvulas Globo
Diâmetros até 2" com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas. Ref. Niagara fig. 200 Diâmetros iguais ou maiores que 2 'Á" em ferro fundido, ASTM-A-126 B com flanges. Ref. Niagara fig. 260 Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências.
7.1.1.7 Válvulas Borboleta
Do tipo Wafer para montagem entre flanges. Disco e eixo em aço inoxidável. (-0 Corpo bipartido com furos guia. Itfr Carretel de vedação renovável sem ferramentas especiais. Possuirão redutor e volante. Ref. Niagara fig. 541. Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências. As válvulas borboleta deverão ser fornecidas com "pescoço longo" para os casos de aplicação em tubulações com isolamento térmico. Quando possuírem atuadores motorizados, serão fornecidas com acionadores manuais e contatos de fim de curso na posição aberta e fechada.
ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1 N°
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
FOLHA 48
CapENI14
(fir CONCREMAT emenhaRE
7.1.1.8 Válvulas de Retenção
Diâmetros até 2" (inclusive)
Rosqueadas, operação vertical, fecho cônico com guia. Corpo e disco de bronze ASTM-B-62. Porca em latão laminado.
Ref.: Niagara fig.341 (vertical) ou fig. 342 (horizontal). Diâmetros acima de 2"
Para montagem entre flanges de acordo com as normas ANSI. Operação vertical ou horizontal.
Disco com movimento de dobradiça e molas.
Corpo e disco em ferro fundido ASTM-A-126, Classe B com assentamento em neoprene. Eixo em aço inox AlS1-304 e molas em aço inox AISI 302. Ref.: Niagara "Duplex" fig.80.
Recomendações de montagem
Para montagem em todos os equipamentos que funcionam em paralelo tais como Bombas Elétricas Centrifugas e Grupos Resfriadores.
7.1.1.9 Válvulas de Esfera
Rosqueadas com passagem livre circular em duas direções, haste ajustável. Haste e esfera em aço inox. Corpo e extremidades em aço carbono. Sedes (anéis) em teflon. Ref.: Deca Niagara modelo 300-CI, Deca modelo 1552 B. Serão instaladas nos drenos dos pontos mais baixos dos ramais de água gelada dos condicionadores tipo "Fancoir e evaporadores das Unidades Resfriadoras de Água. Serão instaladas junto aos Purgadores de ar e manômetros para permitir a remoção dos mesmos para manutenção e bloqueio.
7.1.1.10 Filtros Y
Diâmetros até 2"(inclusive)
Rosqueados, elemento filtrante substituível, com orifícios de 1/32" (0,8 mm). Corpo e tampão em bronze.
Elemento filtrante em aço inox.
Ref. Niagara fig. 140 Diâmetros acima de 2".
Flangeados, elemento filtrante substituível, com orifícios de 1/8(3,175 mm). Corpo e tampa em ferro fundido.
Elemento filtrante em aço inox.
Ref.: Niagara fig. 975
7.1.1.11 Purgadores automáticos de ar
ICCODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI REI - MG FOLHA 49
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
l
tor riTuw: CONCREMAT engenharia
Tipo bóia, com conexão roscada, entrada 3/4" ou 1", saída roscada para conexão de tubo de dreno.Corpo em semi-aço ASTM-A-278, Classe 30, bóias e demais acessórios em aço inoxidável. Referência Sarco modelo 13W ou AE-30H. Devem ser instalados em todos os pontos onde possa haver acúmulo de ar. Na descarga de ar do purgador será instalada uma tubulação até o dreno mais próximo.
7.1.1.12 Suportes e fixação
Toda a tubulação deverá ser apoiada em suporte de madeira (cambota), cozida em óleo mineral e sobre manta de neoprene de 5 mm de espessura. Toda a tubulação deverá ser suportada por cantoneiras, braçadeiras, perfis metálicos. Os suportes devem ser fixados à estrutura do prédio (nunca a paredes de alvenaria), com a utilização de chumbadores do tipo "parabolt", assim como nos pisos. As "cambotas" serão fixadas aos suportes com a utilização de parafusos. As suportes devem obedecer um espaçamento que não permita deflexão ou vibrações das tubulações conforme tabela a seguir:
Diâmetro Espaçamento máximo <1=1' 120 cm 2" 150 cm 2 1/2 " e 3" 250 cm >3" 400 cm
Todas as inter igações com equipamentos devem ser suportadas de forma que as tubulações não façam carga sobre equipamentos. As tubulações da Central de Água Gelada serão apoiadas em suportes providos de molas. A seleção dos suportes será efetuada pelo fabricante dos mesmos em função do Projeto Executivo e inspeção realizada "in loco". As tubulações que possam sofrer deslocamento possuirão suportes com molas dotados de limitadores.
7.1.1.13 Isolamento térmico em espuma elastomérica
Espuma elastomérica sintética de cor preta com estrutura celular fechada e com elevado fator de resistência à difusão de vapor de água (u => 7000), condutibilidade térmica à 0°C de 0,035 W/(m•K) e comportamento ao fogo M1 Será de fabricação Armacell da linha AF/Armaflex com espessura nominal crescente "T" (32mm) dimensionada para as seguintes condições: Temperatura máxima no entormo da tubulação de água gelada da ordem de 38°C; Temperatura mínima no interior da tubulação de água gelada da ordem de 6°C; Umidade relativa máxima no entormo da tubulação de água gelada de 85 %;
Todas as junções do material isolante serão executadas utilizando-se cola apropriada. Deverá possuir reforço sobre as áreas das junções do isolamento, em tiras do próprio material do isolamento térmico, com espessura de 0,5 mm, aplicadas com cola especial. Todas as recomendações de montagem do fabricante do isolamento térmico serão rigorosamente observadas. As tubulações externas expostas a irradiação solar e as tubulações localizadas na central de água gelada deverão possuir proteção mecânica externa em alumínio liso. De maneira alguma o isolamento térmico poderá ser secionado para apoio da tubulação, de modo a não comprometer a integridade da barreira de vapor. O apoio da tubulação será
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executado sobre sela fabricada em chapa de aço galvanizada ou com acessório de suportação Armafix da Armacell. Nas tubulações enterradas será empregada uma fita autoadesiva de fabricação 3M, para proteção do isolamento térmico (ou conforme recomendações do fabricante).
7.1.1.14 Pintura e acabamento
Toda tubulação de água gelada, fabricada em aço preto, deverá ser inicialmente raspada com escova de aço e posteriormente pintada com uma demão de "primer epoxy". Toda tubulação de água de condensação, fabricada em aço preto, deverá ser inicialmente raspada com escova de aço e posteriormente pintada com uma demão de "primer epoxy" e duas; demãos de tinta de acabamento. Toda tubulação de água gelada / condensação, fabricada em aço galvanizado, deverá ser inicialmente desengraxada (com aplicação de "água-rás") e, no caso especifico de tubulação de água de condensação, deverá receber camada com uma demão de "super-galvite" e duas demãos de tinta de acabamento. Todos os suportes, tubulações não isoladas, e ferragens serão pintadas com uma demão de primer e duas de acabamento nas cores normalizadas conforme o fluido transportado.
7.1.1.15 Instrumentos
Manômetros
Do tipo concêntrico, sistema Bourdon, diâmetro 100 mm, rosca %ti BSP, escala de O a 4 ou O a10 Kgf./cm2, execução Standard (opcionalmente poderá ser fornecido com caixa cheia de glicerina).
Material - Caixa e anel em aço, visor em vidro, soquete e movimento em latão, elemento elástico em "tombak".
Ref.: Niagara fig. UTV-100, Ciwal fig.180, SCAI fig.351. Acessórios :
Válvula esfera de latão forjado com três vias (quando fechada dá escape a pressão retida no manômetro), rosca 1/4" BSP, anéis de teflon e esfera de aço inox. Ref. Niagara fig. 301-3-EIR.
Amortecedor de pulsação tipo válvula de agulha, rosca 1/4" BSP, regulável externamente, em latão laminado. Ref.: Niagara fig. 892.
Termômetros
Tipo industrial standard, com proteção, haste roscada (BSP), tipo angular (para ponto de inserção horizontal) ou reto (para ponto de inserção vertical), com coluna vermelha de alcool, vicro opalino, escala O a 50 °C.
Rosca e proteção em latão.
Ref.: Niagara fig.73 ou 74, Ciwal fig.44.
Acessório:
Poço para termômetro, tipo usinado, em latão, com conexão externa de Y4" NPT147ir a de 4/2" NPT. r\
„g( 7 , Ref.: Niagara fig. W-38 (formato 1). °CEM° Chaves de fluxo de água
Carcaça IP-56 com pintura em epoxi, contatos SPDT com capacidade para 10 A em 120 VAC, com ajuste de operação regulável e comprimento da haste compatível com o diâmetro da tubulação.
Carcaça em aço carbono bicromatizado e partes em contato com o fluido em latão e bronze fosforoso.
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-am.o: ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
Quando uti izadas em tubulações com o fluxo em dois sentidos serão fornecidos com lâminas especiais para fluxo reverso.
Ref.: Jonhson Controls mod. F-014. Válvulas de bóia para água
Com conexão roscada.
Corpo em bronze.
Tipo alta-vazão.
Ref. DECA, mod. 1350. Tanque de compensação / expansão
Deverá ser fabricado em fibra de vidro ou polietileno, instalado acima do ponto mais alto da rede hidráulica.
Deverá possuir tampa e dispositivos de alimentação / drenagem / descarga, com todas as válvulas / chave de bóia e chave de nível.
7.1.1.16 Sistema de Balanceamento
As válvulas do sistema de balanceamento serão instaladas nas interligações hidráulicas de unidades resfriadoras, bombas e condicionadores de ar, conforme indicado nos desenhos de detalhes típicos de interligação e nos fluxogramas hidráulicos.
Equipamento computadorizado portátil para balanceamento e medição O equipamento de balanceamento e medição deverá ser fornecido ao final da obra para utilização no balanceamento do sistema e pela equipe de operação e mantenção em futuros ajustes. Possuirá as seguintes funções:
Medição de temperatura, diferencial de temperatura, pressão diferencial, vazão e capacidade térmica do trocador de calor
Software de balanceamento para auxiliar o processo de ajuste Função de análise e solução de problemas
;Comunicação com computador para envio de dados - Calculadora hidrônica para indicação da perda de carga em válvulas e tubulações - Tela gráfica para visualização de dados registrados - Registrar dados, com intervalo a ser definido entre 3 e 240s, de pressão diferencial, vazão, temperatura e capacidade térmica do trocador Será fornecido com sensor de pressão diferencial para comunicação sem fio com a unidade de portátil, entradas para as mangueiras de medição utilizadas para medir pressão diferencial e vazão e para dois sensores de temperatura. Ref.: TA-Scope da Tour Anderson
Válvula de balanceamento e medição Válvula de balanceamento hidráulico dotada de tomadas permanentes e auto estanques para o ajuste e medição da vazão, pressão e temperatura. Possuirá memorização oculta da-posição de ajuste para sua utilização como válvula de bloqueio. Deverá possuir carcaça de *661r4 o, própria, somente quando da utilização em tubulações com isolamento térmico. ' Diâmetros até 2" possuirão conexões rosqueadas.
Of., to Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" possuirão conexões flangeadas. O ajuste da vazão será efetuado através do instrumento de medição de vazão, pressão diferencial e temperatura compatível com as válvulas de balanceamento fornecidas. O instrumento de medição deverá ser fornecido ao final da obra para utilização no balanceamento do sistema e pela equipe de operação e mantenção em futuros ajustes. Ref.: Válvula Tour Anderson STAD e STAF
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Válvula de balanceamento e controle independente de pressão As válvulas de balanceamento e controle independente de pressão possuirão três funções integradas em um só corpo:
Balanceamento; Controle Proporcional (com característica de igual porcentagem); Reguladora de pressão diferencial.
Deverá ter o corpo em ferro fundido nodular, as juntas e o diafragma em EPDM. Até diâmetros de 2" as conexões deverão ser por rosca fêmea e a partir de 2 'A" (inclusive)deverá ser por flange. A função balanceamento nas válvulas com diâmetro até 2" deverá ser realizado independente da função controle. Nos modelos de 2 IA" e acima, será aceita essa possibilidade, porém, em nenhtm caso, o ajuste deve ser feito pela limitação do atuador. Todos os ajustes devem ser nas válvulas. Possuirão pontos de medição de pressão/temperatura incorporados. Nos diâmetros até 2" deverá existir orifícios para passagem de lacre no "dispositivo" de balanceamento, evitando assim que as vazões ajustadas sejam modificadas por pessoal não autorizado. O atuador deverá ser proporcional, com sinal de controle de 0-10VDC (ou 2-10VDC), alimentação de 24V e grau de proteção IP-54. O mesmo deverá se acoplar diretamente nas válvulas de controle e ter um curso linear e compatível com o curso da válvula. Ref.: Tour Andersson — KTM512 + atuador proporcional
Deverá permitir as funções de pré-ajuste, medição de vazão e perda de carga, bloqueio do fluxo de fluído além do controle de vazão, sendo a mesma acionada por um atuador ligado a um termostato ambiente ou supervisor predial. Os pontos para tomada de pressão deverão ser permanentes e auto-estanques. O volante possuirá indicação digital dos décimos de volta. Corpo e cabeçote em ametal à prova de corrosão, com a estanqueidade do assento garantida por anel de vedação em EPDM. Conexões roscadas e haste da válvula em EPDM. Atuador temoelétrico de duas posições (aberto/fechado), On/Off, normalmente fechado (NF). Ref.: Tour Andersson — TBV-C + atuador TSE
Válvula de balanceamento e controle on-off integrado (condicionadores tipo fancolete)
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7.1.1.17 Tanque de expansão e sistema de pressurização
Tanque de exapnsão fechado Tanque de expansão fechado, com carga de gás, para sistemas de água gelada. O tanque de aço deverá sersoldado e pintado externamente. A água de expansão será protegida por uma bolsa fabricada em borracha vulcanizada tipo butil, garantindo ótima capacidade de impermeabilidade, evitando que os gases migrem através da bolsa. Não será aceito tanque que possua diafragma. O tanque deverá vir pressurizado de fábrica, mas com possibilidade de ajuste da pressão de trabalho durante a entrada em operação do tanque, conforme valores adequados da instalação e seleção do modelo pelo fabricante.
Modelo de referência: STATICO (Tour Andersson — Pneumatex)
Reposição de Água Sistema para reposição e controle do volume de água em sistemas fechados de água gelada. Possuirá controlador microprocessado, bomba e demais componentes hidráulicos. Totalmente plugin, para instalação no piso. Deverá ser conectado ao sistema no barrilete geral de retorno de água gelada. O circuito hidráulico possuirá os seguintes componentes: - 2 bombas (1 reserva) com válvula de retenção antiretorno
Válvulas de esfera na entrada e na saída para bloqueio; Transdutores de pressão; Indicação de fluxo (flow switch)
O controlador deverá garantir uma operação do sistema segura e inteligente, com suas funções auto-otimizadas. Deverá possuir as seguintes características:
Interface amigável - Modo de operação "auto" ,"stand-by" e "enchimento" - Display gráfico de pressão
Mensagens de alerta para situações de desvio dos pontos de ajuste e/ou parâmetros de trabalho;
Mensagens de descrição — causa — possível solução na tela; Função de memória para armazenar e visualizar as últimas 20 mensagens com data e hora
da ocorrência; Dois contatos secos para envio de sinais de alerta para o sistema de gerenciamento predial. Senha para bloqueio de acesso de pessoas não autorizadas
Modelo de referência: Pleno PI 6.1(2) (Tour Andersson — Pneumatex)
Purgador de ar Purgador automático de ar, tipo Universal, de latão, para sistemas de água gelada. Deverão possuir sistema de proteção contra saída de água e realizar a liberação de gases seca, através de uma bóia guiada em câmara onde o fluxo de água é balanceado, evitando o travamento da mesma. Válvula para escape com proteção contra sujeira. Parafuso de emergência com função de sinalização, instalação vertical e rosca fêmea. Modelo de referência: ZUT (Tour Andersson — Pneumatex)
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7.1.2 Inspeções e testes
Os testes serão notificados com antecedência para que possam ser testemunhados pela Fiscalização.
7.1.2.1 Inspeções
Após a conclusão da rede hidráulica, e ainda sem pintura ou isolamento será efetuada uma inspeção onde serão observados os acabamentos das soldas, apoios e suportes, bem como o posicionamento dos acessórios. As tubulações embutidas ou enterradas possuirão suas emendas expostas. Serão efetuadas as seguintes inspeções:
Alinhamento das tubulações
Fixação das tubulações (suportes e guias)
Vedação das soldas e flanges
Posicionamentos dos registros, filtros, válvulas, chaves de fluxo de água e demais acessórios.
7.1.2.2 Teste hidrostático
Durante os testes os instrumentos serão removidos sendo suas conexões vedadas com dispositivos resistentes à pressão do teste. Nesta oportunidade será verificada, durante 24 horas, a estanqueidade da rede hidráulica, com pressão mínima de 1,5 vezes a pressão de operação ou no mínimo 100 PSIG não devendo apresentar nenhum vazamento. Caso ocorra algum vazamento será efetuado o reparo e iniciado um novo teste. Somente após o teste de estanqueidade será permitida a pintura ou isolamento térmico das tubulações. Antes do inicio do período de testes será efetuada, pela CONTRATADA, a limpeza interna das tubulações hidráulicas, Tanques, Bombas de água, Trocadores de calor, Filtros e etc.
7.1.2.3 Testes finais e balanceamento A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como registros ou troca de rotor de bomba, o mesmo será efetuado pela CONTRATADA sem ônus para o CONTRATANTE As vazões de água devem ser medidas junto dos equipamentos através dos instrumentos previstos no projeto. A vazão total de água deve ser ajustada através do correto dimensionamento dos rotores das bombas e os ajustes finos através das válvulas de balanceamento. Durante o período de testes e balanceamento até o recebimento oficial da instalação pela fiscalização, a manutenção será executada pela CONTRATADA, sem ônus—para o CONTRATANTE. G P
O 7.1.3 Tratamento químico da água
A CONTRATADA deverá efetuar o primeiro tratamento químico da água, devendo proceder da seguinte forma:
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Os equipamentos automáticos dosadores, assim como os produtos químicos necessários à limpeza dos sistemas, deverão ser submetidos à aprovação prévia da fiscalização, antes do início da operação e antes da entrega final da instalação.
A CONTRATADA deverá efetuar, com assistência técnica de firma especializada e de reconhecida idoneidade técnica, uma análise completa da água, executada através de amostras coletadas no local e efetuada por técnico qualificado, submetendo à apreciação da fiscalização, relatório contendo os resultados da análise química efetuada, produtos indicados para o tratamento, com a devida composição química, bem como os custos para um ano de operação e garantia dos serviços.
A CONTRATADA deverá fornecer toda a supervisão, para limpeza do sistema durante o período de pré-operação, para instalação dos pontos de alimentação e dos equipamentos de tratamento, assim como da orientação do operador indicado pela CONTRATANTE.
7.1.4 Certificações
Quando solicitado pela Contratante serão apresentados certificados de usina e / ou testes macrográficos em amostras escolhidas pela Fiscalização. Os testes serão executados em laboratórios especializados indicados pela Fiscalização com o objetivo de analisar as características e composição das tubulações e acessórios.
7.2 Tubulações de refrigerante
7.2.1 Especificação de materiais e montagens
7.2.1.1 Tubulação Tipo
Cobre flexível - (Tipo O) - Cobre macio, pode ser facilmente dobrado com as mãos. Cobre rígido - (Tipo 1/2H) - Cobre duro, fornecidos em barras.
Pressão máxima admissivel
R22, R407C etc. = 3.45MPa - 35kg/cm2 - 500psi. R410A = 4.30MPa - 43kg/cm2 - 624psi.
Espessuras Recomendadas (Não poderão ser utilizados tubos com espessura inferior a 0.7mm).
1/4" - 0.8mm (1/32") flexível
3/8" - 0.8mm (1/32") flexível
1/2" - 0.8mm (1/32") flexível
5/8" - 0.8mm (1/32") flexível
3/4" - 1.2mm (1/16") flexível
3/4" - 1.0mm (1/16") rígido
7/8" - 1.0mm (1/16") rígido 1" - 1.0mm (1/16") rígido
1.1/8" - 1.0mm (1/16") rígido
1.1/4" - 1.1mm (1/16") rígido
1.3/8" - 1.5mm (1/16") rígido
1.1/2" - 1.5mm (1/16") rígido
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1.5/8" - 1.5mm (1/16") rígido
1.3/4" - 1.5mm (1/16") rígido
7.2.1.2 Estoque da tubulação Como o óleo utilizado para refrigerante R410A absorve 10 vezes mais umidade que o óleo mineral (convencional), as tubulações serão estocadas com cuidados especiais. As tubulações serão estocadas em locais fechados (cobertos). A estocagem em locais externos pode permitir a entrada de sujeira, lixo, ou água na tubulação. As extremidades serão tampadas até o momento em que estes sejam usados para solda. As curvas, TEE's e uniões serão guardadas em sacos plásticos.
7.2.1.3 Uso de óleo nos flanges Para % evitar que o atrito provoque descarnação ou trincas nos flanges e para uma melhor vedação durante o aperto das porcas, uma pequena quantidade de óleo deve ser aplicada às superfícies de contato. Utilizar óleos à base de éster (POE), éter ou Alquilbenzeno (óleos sintéticos). A penetração de óleo mineral no sistema causará danos ao compressor.
7.2.1.4 Solda Recomendações e regras gerais para solda: Não realizar soldas em locais externos durante dias chuvosos. Aplicar solda não oxidante. Se a tubulação não for conectada imediatamente aos equipamentos as extremidades devem ser seladas. Para evitar a formação de óxidos e fuligem no interior da tubulação, que dissolvidos pelo refrigerante irão provocar entupimento de orifícios, filtros, capilares e válvulas, é recomendado que seja injetado nitrogénio no interior da tubulação durante o processo de solda. O nitrogênio substitui o oxigênio no interior da tubulação evitando a carbonização e ajudando a remover a umidade. Todas as pontas das tubulações serão tampadas, nos locais onde não está sendo feito serviço. A tubulação será pressurizada com 0,02MPa (0,2kg/cm2 - 3psi), tampando a ponta onde se trabalhará com a mão. Quando a pressão atingir o ponto desejado o trabalho poderá ser iniciado. A falta de atenção com a limpeza, teste de vazamentos, vácuo e carga adicional adequada, pode provocar funcionamento irregular ou danos ao compressor, os quais estarão fora de garantia. Após a instalação, as pontas serão protegidas para evitar entrada de elementos estranhos no interior da tubulação.
7.2.1.5 Teste de escoamento Tampando todas as pontas, exceto uma, será verificado se não existem obstruções em cada ponta dos ramais.
7.2.1.6 Teste de estanqueidade Antes do isolamento térmico, a estanqueidade das tubulações será testada do os seguintes procedimentos:
Aplicar nitrogênio até que a pressão atinja 0,5MPa (5kg/cm2 - 73psi), aguardar por 5 minutos verificando se a pressão não cai.
Elevar a pressão para 1,5MPa (15kg/cm2 - 218psi), aguardar mais 5 minutos e verificar se a pressão não cai.
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
Pressuriza a tubulação com nitrogênio até 4MPa - 40kg/cm2 - 580psi. Levar em conta a temperatura na avaliação da pressão. Observar a temperatura ambiente neste instante e anotar.
A tubulação será aprovada se não houver queda de pressão em um período de 24h. A variação da temperatura entre o momento de pressurização e verificação da pressão (intervalo de 24h) pode provocar alteração da pressão. Será levado em consideração que cada 1 °C equivale a uma variação de 0,01MPa ( 0,1kg/cm2 - 1,5psi). Se uma queda de pressão for verificada, aplicar o teste de espuma nas conexões, soldas e flanges, realizando a correção onde encontrado vazamento e procedendo com novo teste de vazamento padrão. Caso seja utilizado refrigerante para investigar vazamento, será utilizado R410A inserido no estado líquido.
7.2.1.7 Vácuo
Será utilizada apenas bomba de vácuo com válvula de bloqueio contra refluxo em caso de desligamento. Caso contrário o óleo da bomba de vácuo poderá ser succionado para o interior da tubulação provocando contaminação. A bomba será de boa qualidade e possuir manutenção adequada (verificar estado e nível do óleo). A bomba será capaz de atingir vácuo de 65Pa (500 microns) após 5 minutos de trabalho fechada em teste. Utilizar vacuometro capaz de ler pressões absolutas inferiores à 650Pa (5000 mícron). Não utilizar o manifold, uma vez que o mesmo não é capaz de medir o vácuo de 650Pa (5000 mícron ou -755mmHg) com escala inferior a 130Pa (1000 mícron ou 1mmHg) Procedimentos de vácuo:
Iniciar o vácuo e aguardar até atingir um nível inferior a 650Pa (5000 mícron).
Manter o processo de vácuo por mais 1h. (A esta pressão a água evapora sendo removida da tubulação).
Parar o processo de vácuo, aguardar 1h, observando que a pressão não ultrapasse 130Pa (1000 mícron).
Se houver variação superior a 130Pa (1000 mícron), realizar o procedimento de vácuo especial.
Procedimento de vácuo especial:
Quando a pressão de 650Pa (5000 mícron) não puder ser atingida após 3h de trabalho, ou houver variação maior que 130Pa (1000 mícron) após 1h de espera com a bomba desligada, é possível que água tenha se acumulado no interior da tubulação ou exista um vazamento.
Quando existir a suspeita de água, o vácuo será quebrado com nitrogênio até a pressão de 0,05MPa (0.5kg/cm2 , 400mmHg ou 7psi) e um novo procedimento de vácuo será iniciado até atingir 650Pa (5000 mícron). Aguardar 1h com a bomba operando, desligar a bomba e observar se após 1h não ocorre uma elevação superior a 130Pa (1000 mícron) em relação à pressão no instante do desligamento da bomba. Este procedimento será realizado até que uma variação inferior a 130Pa (1000 mícron) seja obtida.
Outra forma de se obter a qualidade de vácuo necessária é prolongar o vácuo atingindo valores inferiores à 90Pa (700 mícron) e ao parar a bomba por 1h, observar que a pressão não ultrapasse 130Pa (1000 mícron). P
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7.2.1.8 Carga de gás o 00„,\\O
Uma vez que o vácuo desejado tenha sido obtido, será conectada garrafa ae4f0A à tubulação e liberado o refrigerante até que o peso calculado tenha sido obtido, ou a pressão da garrafa e tubulação tenham se igualado. Caso não tenha sido possível injetar a carga completa, a quantidade faltante será marcada e realizado o complemento da carga durante os primeiros 30 minutos de operação do sistema.
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Embora a ca ga inicial tenha seja calculada, poderão existir variações de medidas entre o previsto em cálculo e a realidade de operação que provoque a necessidade de ajuste manual após o final do auto diagnóstico do sistema. Durante este procedimento, será observada a ocorrência de superaquecimento elevado ou sub-resfriamento insuficiente. A carga deve ser realizada no estado líquido. Embora o R410A seja um refrigerante pseudo-azeotrópico (ponto de evaporação R32 = -52°C, R125 = -49°C), a carga será realizada no estado líquido, caso contrário a composição no cilindro poderá sofrer pequenas variações.
7.2.1.9 Válvulas de serviço e plugs As válvulas de serviço e plugs de tomada de pressão possuem proteções (tampas), que serão apertadas corretamente para evitar vazamentos. Torque:
Pino de abertura da válvula de serviço gás = 7N.m ou menos.
Pino de abertura da válvula de serviço Líquido = 7,85N.m (15,7 máximo)
Pino de abertura da válvula de equalização de óleo = 4,9N.m (11,8 máximo)
Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de gás = 30N.m ou menos
Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de liquido = 29,4N.m (39,2 máximo) Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de óleo = 16,2N.m (24,5 máximo)
Tampa da válvula schreider da linha de gás = 13N.m
Tampa da válvula schreider da linha de líquido = 8,8N.m (14,7 máximos).
Tampa da válvula schreider da linha de óleo = 8,8N.m (14,7 máximos). A falta da tampa ou aperto insuficiente pode resultar em vazamento e queima do compressor.
7.2.1.10 Isolamento térmico
O isolamento térmico das tubulações de gás refrigerante será executado em espuma elastomérica sintética de cor preta com estrutura celular fechada e com elevado fator de resistência à difusão de vapor de água (p => 7000), condutibilidade térmica à 0°C de 0,035 W/(m•K) e comportamento ao fogo Ml, de fabricação AF/Armaflex. Para seleção da espessura do isolamento, serão adotados os seguintes parâmetros:
Faixa normal de operação das temperaturas da linha de líquido (15- 80oC)
Faixa normal de operação das temperaturas da linha de gás (0- 1000C). As espessuras recomendadas encontram-se indicadas abaixo:
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Diâmetro dos Tubos Espessuras Polegada Milímetros Liquido Gás 1/4" - 6,35mm 9mm 3/8" - 9,52mm 14mm 25mm 1/2" - 12,7mm 14mm 25mm 5/8" - 15,88mm 14mm 25mm 3/4" - 19,05mm 16mm 25mm 7/8" - 22,20mm 32mm 1" - 25,40mm 34mm 1.1/8" - 28,58mm 35mm 1.1/4" - 31,75mm 35mm 1.3/8" - 34,93mm 36mm 1.1/2" - 38,10mm 38mm 1.5/8" - 41,28mm 38mm 1.3/4" - 44,45mm 38mm Os tubos isolantes serão vestidos evitando-se cortá-los longitudinalmente. Quando isto não for possível, será aplicada cola adequada indicada pelo fabricante e cinta de acabamento auto-adesiva em toda a extensão do corte. Em todas as emendas será aplicada cinta de acabamento de forma a não deixar os pontos de união dos trechos de tubo isolante que possam com o tempo permitir a infiltração de umidade. Para garantir a perfeita união das emedas será utilizada cinta de acabamento própria do fabricante: Cinta Armaflex. Quando a espessura não puder ser atendida por apenas uma camada de isolante, será utilizado outro tubo com diâmetro interno compatível com o externo da segunda camada, no caso de corte longitudinal para encaixe do tubo as emendas coladas serão contrapostas em 1800 e a emenda externa selada com cinta de acabamento. As espessuras serão similares de ambas as camadas utilizadas. Uma vez colado o isolamento , a instalação não será utilizada pelo período de 36h. Será usada cola indicada pelo fabricante: Armaflex 520. Os trechos do isolamento expostos ao sol ou que possam esforços mecânicos deverão possuir acabamento externo de proteção: Uso de fita de PVC, folhas de Alumínio Liso ou corrugado ou revestimentos auto-adesivos desenvolvidos pelo fornecedor do isolamento exemplo: Arma-check D ou Arma-check S ou equivalente. Os suportes serão confeccionados de forma a não esmagar o isolante ou cortá-lo com o tempo. O isolante e tubo de cobre não deverão possuir folgas internas de forma a evitar a penetração de ar e condensação. Os trechos finais do isolante deverão ter acabamento que impeça a entrada de ar entre o tubo de cobre e tubo isolante.
7.2.1.11 Recomendações gerais para R410A
As ferramentas como mangueiras, manifold, e etc. que tenham contato com o óleo mineral e fluídos CFC ou HCFC (R22, R11, R12) não poderão ser utilizados para carga e medição de pressões do refrigerante R410A e R407C (HFC), sob o risco de contaminação do sistema com cloro e óleo mineral, os quais provocam reações químicas de degradação do óleo lubrificante sintético POE utilizado nestes sistemas e ocorrência de formação de pastas ácidas que podem obstruir ou corroer, o sistema levando ao travamento ou queima do compressor. As mangueiras e manifolds para conexão com as portas de serviço do equipamento devem ser adquiridas especificamente para uso com R410A, pois tem diâmetro diferente das utilizadas tradicionalmente e classe admissivel de pressão superior.
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ESPECIFICAÇÃO TECNICA Fr 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 60 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.2.2 Inspeções e testes
Após a instalação dos equipamentos, será realizada inspeção para verificação de possíveis vazamentos, assim como para aferição das pressões de operação. As condições de operação deverão constar do relatório final de entrega das instalações.
7.3 Rede de dutos
7.3.1 Especificações básicas
As redes de dutos deverão ser construídas e montadas de acordo com as recomendações da SMACNA para dutos de baixa velocidade e baixa pressão.
7.3.1.1 Dutos retangulares metálicos
As redes de dutos e plenos deverão ser construídos em chapa de aço galvanizado e / ou alumínio nas espessuras recomendadas pela NBR-16401 da ABNT. A medida que os dutos forem fabricados deverão ser inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem. As emendas dos dutos deverão ser executadas em chapa de aço galvanizado utilizando juntas e chavetas do tipo Lockformed de forma a se obter a plena estanqueidade dos dutos. Os dutos flangeados deverão ser unidos através de flanges de aço galvanizado com perfis, cantos, grampos do tipo TDC ou PW da Powermatic e dimensionados para a pressão interna de trabalho e a largura do duto. Para evitar vazamento de ar deverá ser utilizado junta de vedação e selante de silicone aplicado antes do aperto dos parafusos da flange. No caso de ambientes especiais com filtragem fina ou absoluta, os dutos deverão ser estanques com sistema de flangeamento TDC dimensionados de acordo com a pressão interna de trabalho e a largura do duto. A superfície interna dos dutos deverá ser livre e sem obstruções. Todos os joelhos e curvas possuirão veios defletores com espaçamento e dimensão adequados de forma a manter um fluxo de ar uniforme. Todos os dutos de seção retangular aparentes e os dutos isolados com dimensão superior a 60 cm deverão ser vincados para dar maior rigidez ao conjunto. Deverão ser fornecidas e instaladas porta de acesso estanques para limpeza dos dutos em locais que facilitem o trabalho de limpeza dos dutos, tais como: trechos muito longos e de grande seção, próximo a dampers. O INSTALADOR deverá detalhar a locação dessas portas conforme as facilidades de montagem e acesso encontradas no local.
7.3.1.2 Caixa Pleno
As caixas pleno utilizadas na descarga de condiciodores de ar deverão ser fabricadas em chapa de aço galvanizado de bitola #18 vincadas.
7.3.1.3 Dutos circulares ou ovais
Os dutos circulares ou ovais deverão ser pré-fabricados com cintas de chapas galvanizadas ou alumínio nas espessuras recomendadas pela norma NBR-16401 da ABNT ou normas da SMACNA, por meio de máquinas tipo SPIRO.
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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°
778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 61 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
As emendas dos trechos deverão ser efetuadas através de luvas de união do próprio fabricante do duto. A superfície interna dos dutos deverá ser livre e sem obstruções. Todas as curvas deverão ser pré-fabricadas conforme detalhes específicos do fabricante.
7.3.1.4 Dutos não metálicos Fibra Flex
Deverão ser utilizados nos trechos dentro de canaletas sob o piso. Composto de placas de poliestireno expandido moldade de alta densidade (35 kg/m3), espessura de 25 mmm, auto-extinguivel, revestidas nas faces internas e externas com argamassa Fibra Flex ACM, estruturada com manta de poliéster de gramatura 75 g/m2. As placas de poliestireno moldado deverão ser fixadas com parafusos auto-atarrachantes e as emendas de peças no sistema macho-fêmea utilizando tiras de Eucaplac como reforço.
7.3.1.5 Isolamento Térmico e Acústico
Os dutos de ar condicionado serão isolados com manta de lã de vidro aglomerada com resinas sintéticas de 38 mm de espessura mínima (ref. ISOFLEX-RT 1.0), protegidas externamente com papel kraft aluminizado reforçado e fixada por meio de cola especial, cintas plásticas e fitas auto-adesivas nas emendas e cantos. No caso de dutos externos ou localizados em áreas não condicionadas, deverá ser usado isolamento térmico com barreira de vapor em espuma elastomérica com espessura mínima de 13 mm (ref. Armaduct da Armacell). Nas salas de máquinas não condicionadas, junto aos condicinadores de ar, o isolamento térmico deverá possuir proteção mecânica com rechapeamento externo do duto. Os dutos circulares ou ovais deverão ser isolados externamente e encapsulados com outro duto do mesmo fabricante formando um sanduíche. Os dutos em ambiente com requisitos de baixo nível de ruído e as caixas pleno localizadas na descarga do condicionador de ar deverão ser isoladas internamente com placas de lã de vidro aglomerada por resinas sintéticas revestida em uma das faces por película com características acústicas do tipo Flexiliner FLP - 50x20, presas a chapa através de clavos auto-adesivos.
7.3.1.6 Suportes
Os dutos e plenos deverão ser suportados por meio de tirantes roscados e travessão em cantoneira. Dutos pequenos poderão ser suportados por meio suportes de barra chata. Os dutos redondos ou ovais deverão ser suportados por meio de tirantes presos a barras curvadas localizadas no interior dos dutos. O espaçamento máximo entre suportes deverá ser de 1,5 metros. Serão fixados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras.
C-P
7.3.1.7 Vedação iC LtE,A\cy
Serão calafetadas todas as juntas das redes de dutos com massa de calafetar tipo 3M ou borracha de sificone líquida. Especial atenção deverá ser dada a estanqueidade das redes de dutos de exaustão ou retorno (pressão negativa).
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CONCREMAT ertitenhârta
ESPECIFICAÇÃO TECNICA Nt 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 62 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.3.1.8 Pintura
Os dutos aparentes deverão ser pintados com tinta base especial para galvanizado e posteriormente pintados com tinta de acabamento na cor indicada pelo Contratante. Os suportes de dutos deverão ser protegidos com tinta a base de cromato de zinco e pintados com tinta de acabamento, quando aparentes.
7.3.1.9 Conexão Flexível
Todas as conexões das redes de dutos com condicionadores de ar e ventiladores deverão ser efetuadas por meio de lona impermeável flexível. O espaçamento máximo deve ser de 100 mm
7.3.1.10 Grelhas
Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado As grelhas de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio.
7.3.1.11 Difusores
Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado Os difusores de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio e com acionamento pelo próprio difusor ou grelha.
7.3.1.12 Duto Flexível
Constituído por tubo de laminado de poliester e alumínio super flexível, com espiral de arame de aço cobreado e isolado com manta de fibra de vidro e coberto exteriormente com capa de laminado de poliester e alumínio (ref. MultiVAC Isodec 25)
7.3.1.13 Venezianas de sobrepressão
Fabricadas em perfis de alumínio ou chapa galvanizada dotados de buchas e vedação. Serão montados em ventiladores que operam em paralelo.
7.3.1.14 Tomada de ar exterior
Serão compostas de venezianas externas com tela metálica, registro de controle de vazão e filtro de ar G4.
P Serão montados em local de fácil acesso para regulagem e substituição dos filtros. • Y/85
-
7.3.1.15 Registros de regulagem (damper de lâminas opostas)
Serão construídos com carcaça e lâminas em aço galvanizado ou alumínio, eixo de alumínio, buchas de nylon e dotados de haste de acionamento com trava. Serão montados de forma permitir o acesso a haste de acionamento de regulagem.
CCODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA N' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.3.1.16 Damper corta-fogo
Possuirão vedação que garanta total estanqueidade. Possuirão miolo de material resistente a altas temperaturas tipo fibra isolante mineral. Possuirão molas que garantam o fechamento devendo ser atuados por fusível e dispositivos elétricos ou pneumáticos conforme indicado no projeto. Possuirão contato de fim de curso para intertravamento com o respectivo ventilador.
7.3.1.17 Aterramento
Cordoalha de cobre e terminais para fixação de parafusos. Todas as redes de dutos deverão ser aterradas aos equipamentos.
7.3.1.18 Regulador de vazão de ar constante (VAC)
Caixa em chapa de aço galvanizado com damper acionado mecanicamente pelas forças aerodinâmicas de modo que um valor pré-ajustado de vazão se mantém constante em qualquer pressão dentro da faixa de operação (ref. TROX EN).
7.3.1.19 Caixa de filtragem para duto
Gabinete construído em chapa de aço galvanizado com isolamento térmico entre chapas (sanduíche), fornecido com flanges para conexão com os dutos. Deverá possuir molduras internas para fixação dos elementos filtrantes, com dispositivos de aperto que permita perfeita vedação. Acesso aos filtros por meio de porta de inspeção lateral ou inferior, dotada de dobradiça, parafusos borboleta e borrachas de vedação. Deverão possuir manômetro diferencial para leitura do estado de saturação dos filtros.
7.3.2 Inspeções, testes e balanceamento
Após a fabricação e montagem dos dutos e antes da execução da pintura ou do isolamento térmico, a Fiscalização inspecionará a construção da rede verificando a qualidade das chapas utilizadas, veios defletores, vincamentos, fechamentos, bem como a existência de todos os acessórios necessários a perfeita distribuição de ar. Após a conclusão de todos os serviços contratados, a CONTRATADA efetuará todos os balanceamentos e ajustes necessários. A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como dampers, ou troca de polia de ventiladores deverá ser efetuado pela CONTRATADA sem ônus para a CONTRATANTE. Após a conclusão dos referidos ajustes todos os equipamentos e materiais deverão ser limpos para a entrega da instalação. Nesta fase deverão ser corrigidos os danos causados nos isolamentos e pintura durante a execução da obra. As vazões de ar devem ser medidas nos equipamentos, dutos principais e nos ramais ou nos elementos de distribuição ou retorno de ar. G P A vazão total requerida pelo sistema deverá ser ajustada através da regulagem da rot Çá-9 do( Ventiladores.
K811"); A regulagem dos ramais deverá ser ajustada através do damper de lâminas opostas. em\C9 Ajuste final da vazão deverá ser efetuado através dos registros das grelhas ou difusores de modo a não introduzir ruídos indesejáveis no ambiente.
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CO;OEMI REV. ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1
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64 TITULO:
CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS enrenharh
7.4 Interligações elétricas
Esta Especificação tem por objetivo definir, em conjunto com os desenhos, as características técnicas básicas para orçamento e fornecimento de interligações elétricas para sistemas de ar condicionado e ventilação mecânica. Desvios referentes às especificações deverão ser listados em folha a parte e apresentados juntamente com a proposta sendo objeto de análise e prévia aprovação pela CONTRATANTE.
7.4.1 Especificações básicas
7.4.1.1 Cabos
Para interligações de força os cabos deverão ser flexíveis com isolamento em PVC 70 °C e classe 750 V com bitola mínima adotada deverá ser de 2,5 mm2. Para' interligações de controle será admitida a utilização de cabos com bitola mínima de 1,5 mm2, par trançado ou cabos blindados. Serão protegidos mecanicamente por eletrodutos ou instalados em calhas. As emendas obrigatoriamente deverão ser executadas em caixas de passagem. Possuirão anilhas em suas extremidades para fácil identificação dos circuitos. Possuirão conectores adequados aos bornes onde deverão ser fixados.
7.4.1.2 Eletrodutos
Os eletrodutos deverão ser de aço galvanizado. Serão aparentes possuindo caixa de passagem a cada mudança de direção.
7.4.1.3 Caixas de passagem
Serão de alumínio fundido ou PVC rígido com tampas removíveis. Possuirão tampa de acesso montada de forma permitir sua abertura para acesso a cabeação.
7.4.1.4 Pintura
Os eletrodutos metálicos deverão ser protegidos contra corrosão com tinta a base de cromato de zinco Os eletrodutos deverão ser pintados com tinta de acabamento na cor cinza claro. As recomendações do fabricante da tinta deverão ser observadas pela CONTRATADA. Serão pintados todos os eletrodutos e suportes.
7.4.1.5 Interligações com equipamentos
As interligações elétricas com equipamentos passíveis de vibrações deverão ser executadas com eletrodutos flexíveis do tipo Sealtube. Os equipamentos instalados ao tempo deverão ser conectados com dispositivos com classe de proteção IP55.
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ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 65 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.4.2 Inspeções, testes e regulagens
Deverá ser efetuada uma inspeção para verificar a operação sem carga de todos os reles, chaves, disjuntores, continuidade elétrica de toda fiação, quadros e equipamentos. Após a inspeção sem carga dos componentes, a instalação deverá ser energizada e verificada a operação dos componentes.
7.5 Controle de Capacidade de Condicionador tipo Fan Coil
7.5.1 Interligações elétricas de controle
Serão utilizados eletrodutos galvanizados do tipo pesado, caixas de passagem em alumínio fundido, cabeação flexível (isolamento PVC 70°C e classe de isolamento 750V). As cabeações serão identificadas em suas extremidades com anilhas plásticas.
7.5.2 Alimentação do sistema de controle
A alimentação do sistema de controle será oriunda do Quadro Elétrico do condicionador, com a instalação de transformador rebaixador de tensão 220/24VAC, fusíveis.
7.5.3 Sensor controlador de temperatura
controlador será do tipo eletrônico dotado de dial para ajuste do set-point e sensor remoto. Possuirá caixa de acabamento para instalação no ambiente com a entrada da fiação pela parte traseira. A faixa de leitura será de O a 50°C com erro máximo de 3%. Para posicionamento do atuador motorizado deverá fornecer sinal de controle do tipo incremental.
sinal de controle será obtido em função do desvio da temperatura medida, comparado com o set-point estabelecido através de looping proporcional + integral.
sensor deverá ser fixado em caixa de passagem 4x4 no ambiente climatizado quando não posicionado em planta.
sensor deverá ser instalado no ambiente e o controlador na sala de máquinas.
7.5.4 Atuador motorizado
atuador será alimentado em 24 VDC, do tipo floating (ou incremental) sendo o sinal de controle proveniente do sensor controlador de temperatura. Será selecionado em função do torque requerido para acionamento da válvula modulador., P
7.5.5 Válvula moduladora de vazão
A válvula moduladora será de 3 vias conforme indicado dos desenhos. Será do tipo esfera com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas com diâmetros até 2 112" e flangeadas com diâmetros maiores que 2 1/2". O dimensionamento do CV da válvula deverá observar a vazão de água circulante no trocador de calor e a perda de carga do mesmo.
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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 66 TiruLo:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
7.6 Sistema de exaustão mecânica de cozinhas
7.6.1 Especificações básicas
Serão executados de acordo com as normas da ABNT NBR 14518 e da Gerência de Engenharia Mecânica da Rioluz (GEM).
7.6.1.1 Chapas
Todos os dutos de exaustão, desde o ponto de conexão às coifas, até o ponto de descarga, serão executados em chapa de aço preta com espessura mínima de 1,50 mm ou chapa de aço inoxidável com espessura mínima de 1,25 mm. Os trechos instalados em canaletas sob o piso serão obrigatoriamente em chapa de aço inxoxidável soldada. Todas as juntas (tanto entre seções quanto longitudinais) serão soldadas, totalmente estanques a vazamento de líquidos. A conexão do duto à coifa será executada por soldagem. Os dutos terão declividade no sentido das coifas. O ponto inferior de trechos de dutos verticais (chaminés) será provido de ponto de drenagem de gordura com fácil acesso para limpeza. Os trechos de dutos não enclausurados, bem como as mudanças de direção (acidentes), serão providos de portas de inspeção com espaçamentos e dimensões capazes de permitir completa limpeza interna do duto. As portas de inspeção serão fabricadas do mesmo material do duto e serão localizadas preferencialmente na lateral do mesmo, providas de juntas que assegurem vedação e incombustibilidade. A medida que os dutos forem fabricados serão inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem. Os dutos não possuirão elementos internos tais como registros, dampers de regulagem de vazão, veios, etc., ou ser instalados de forma a conter pontos que possam acumular gordura.
7.6.1.2 Isolamento térmico
No caso em que os dutos metálicos atravessem áreas de múltiplas economias ou áreas condicionadas, os mesmo serão termicamente isolados, com material específico para altas temperaturas (ref. lã de rocha). Os isolamentos térmicos serão classificados como "não combustível", de acordo com ABNT-EB-376.
7.6.1.3 Pintura
Os dutos construídos de chapa de aço preta serão pintados com tinta resistente a temperatura de 800 °C. Os suportes de dutos serão protegidos com tinta resistente a temperatura de 800 °C As recomendações do fabricante da tinta será observada pela CONTRATADA.
7.6.1.4 Suportes
Serão executadas em cantoneira ou barra chata pintados anticorrosiva e tinta de acabamento.
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CONCREMAT engenharia
ESPECIFICAÇÃO TECNICA P1'
r. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
Suportarão os dutos com um espaçamento máximo de 2 metros. Serão fixados / apoiados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras. Os dutos serão fixados nos suportes por meio de soldagem ou cantoneiras aparafusadas.
7.6.1.5 Aterramento
Cordoalha de cobre e terminais para fixação de parafusos. Todas as redes de dutos serão aterradas aos equipamentos.
7.6.1.6 Coifas
Construção
Serão construídas em chapa de aço inoxidável com espessura mínima de 0,94 mm. Dimensões
As coifas cobrirão os equipamentos que liberam gordura e/ou calor com uma folga de 15 cm (exceto os lados adjacentes a paredes). As medidas das coifas serão confirmadas antes da fabricação sendo verificado em campo as medidas reais dos equipamentos.
A altura do piso à borda inferior da coifa será entre 180 cm a 215 cm.
A distância vertical do fogão (ou elemento de cocção) à borda inferior das calhas dos filtros de gordura não será inferior a 75 cm e no caso de coifas sobre braseiros não inferior a 120 cm.
Coifa N° Equipamentos Descrição Tipo Dimensões
Coifa 01 Chapa Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Encostada 1500x10,00 mm
(2250 m3/h)
Coifa 02 Fogão Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Ilha 2250x1400 mm
(7260 m3/h)
Coifa 03 Fritadeira e Panelão
Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Encostada 1850x1000 mm
(3510 m3/h)
7.6.1.7 Filtros
Serão de uso obrigatório em coifas cujo ar de exaustão contenha vapores de gordura. Serão dispensáveis nas coifas de exaustão sem gordura tais como fornos, caldeirões, máquinas de lavar pratos, etc. As coifas dotadas de filtros possuirão calhas coletoras sob os filtros e também em todo o perímetro da coifa, providas de drenos com bujões ou registros. O número de células de filtros será selecionado de acordo com a faixa de velocidade de face recomendada pelo fabricante. Os filtros serão específicos para retenção de gordura em instalações comerciais ou industriais. Serão instalados com uma inclinação de 45 graus com a horizontal de modo a permitir o escoamento de gordura para a calha coletora. Os filtros serão de fácil remoção para limpeza.
7.6.1.8 Dampers corta fogo
icomEme ESPECIFICAÇÃO TECNICA N' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1
CONCREMAT epgrnirt,
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 68 TITULO:
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS È MATERIAIS
Serão fabricados de chapa de aço carbono bitola # 16, para instalação junto à conexão da coifa ao duto de exaustão em ponto de fácil acesso para manutenção e limpeza. Possuirão vedação que garanta total estanqueidade. Possuirão miolo de material resistente a altas temperaturas tais como fibra isolante mineral. Possuirão acionamento automático, pela ação de elementos fusíveis e/ou sistema de sensores de fumaça, devendo ser atuados por dispositivos mecânicos, elétricos ou pneumáticos conforme indicado no projeto.
7.6.2 Inspeções, Testes e balanceamento
Após a fabricação e montagem dos dutos e antes da execução da pintura ou do isolamento térmico, a Fiscalização inspecionará a construção da rede verificando a qualidade das chapas utilizadas, soldagem, fechamentos e etc. A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como troca de polia de ventiladores será efetuado pela CONTRATADA sem ônus para a CONTRATANTE. Após a conclusão dos referidos ajustes todos os equipamentos e materiais serão limpos para a entrega da instalação. Nesta fase serão corrigidos os danos causados nos isolamentos e pintura durante a execução da obra. As vazões de ar devem ser medidas nas coifas e na descarga de ar dos ventiladores. A vazão total requerida pelo sistema será ajustada através da regulagem da rotação dos Ventiladores.
7.6.3 Sistema de extinção de incêndio
Nas cozinhas instaladas em edificações residenciais de uso transitório, estabelecimentos de prestação de serviços de saúde, lojas em galerias, edificações de economia múltipla e shopping centers cujo ar de exaustão das coifas contenha vapores de gordura deverá ser instalado sistema de extinção de incêndio que venha a ser aceito pelo Corpo de Bombeiros. Os projetos de extinção de incêndio deverão ser elaborados por engenheiro de segurança registrado no Corpo de Bombeiros e instalados por empresa registrada no Corpo de Bombeiros.
CCODEMIG LISTA DE MATERIAIS °: N
778006-20-PE-151-LM-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA: 1 de 14
PR°GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e
CONCREMAT eftgenhan*
ÁREA: HVAC TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
CONCREMAT ENGENHARIA E
TECNOLOGIA S/A
ARQUIVO DIGITAL:
778006-20-PE-151-LM-0001 CONTRATO N°:
778006
TÉC. RESPONSÁVEL:
MAURICIO DE BARROS CREA Na:
124.272/D RUBRICA:
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
O 1
EMISSÃO ORIGINAL REVISÃO GERAL
. Cfr(P92 ° O, C:tEM\
REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8
DATA 30/01/2013 24/04/2013
PROJETO HVAC HVAC
EXECUÇÃO MAURICIO MAURICIO
VERIFICAÇÃO ALBERY ALBERY
APROVAÇÃO CRISTINA ROSINA
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
CCODEMI LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 1 N• REV. 1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 2
ÍNDICE
1 INTRODUÇÃO 3
2 OBJETIVO 3
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO 3
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 4
5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 5
6 LISTA DE MATERIAIS 6
6.1 Auditório — Central de Água Gelada 6
6.2 Auditório — VRF 8
6.3 Salas Multiuso — VRF 9
6.4 Administração — VRF 10
6.5 Pavilhão — Ventilação Mecânica 11
6.6 Hall / Mirante! Foyer — Ventilação Mecânica 12
6.7 Restaurante — Ventilação Mecânica 13
6.8 Geral 14
Cr MULO:
CONCREMAT engenharia
LISTA DE MATERIAIS
4(CapEMI LISTA DE MATERIAIS N.
778006-20-PE-151-LM-0001 REV.
TITULO:
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 3
CONCREMAT topinharti
LISTA DE MATERIAIS
1 INTRODUÇÃO
O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João dei Rei - MG.
A planta localiza-se em São João Dei Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.
A planta é constituída basicamente de Auditório / Foyer, Hall Principal, Setor Administrativo, Mirante / Restaurante, Pavilhão Oeste, Pavilhão Central, Pavilhão Leste, Guarita e Estacionamentos.
2 OBJETIVO
Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e memorial descritivo, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.
Este Memorial Descritivo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO
O projeto executivo é composto dos seguintes documentos:
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0001 Nível Inferior Setor 1 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0002 Nível Inferior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0003 Nível Inferior Setor 3 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0004 Nível Inferior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0005 Nível Inferior Setor 5— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0006 Nível Superior Setor 1— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0007 Nível Superior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0008 Nivel Superior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0009 Nível Superior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0010 Nível Superior Setor 5 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 — Tubulações (C 778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações N
778006-20-PE-151-DE-0013 Nível Inferior Setor 3 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0014 Nível Inferior Setor 4— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0015 Nível Inferior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0017 Nível Superior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0018 Nível Superior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0019 Nível Superior Setor 4— Tubulações
ICCODEMIG
tte CONCREMAT engenhar,*
LISTA DE MATERIAIS No
778006-20-PE-151-LM-0001 REV. 1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 4
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0020 Nível Superior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0021 Cortes AA e BB
778006-20-PE-151-DE-0022 Cortes CC e DD
778006-20-PE-151-0E-0023 Cortes EE e FF
778006-20-PE-151-DE-0024 Fluxogramas de Ar
778006-20-PE-151-DE-0025 Fluxogramas de Tubulação
778006-20-PE-151-DE-0026 Quadros Elétricos 1
778006-20-PE-151-DE-0027 Quadros Elétricos 2
778006-20-PE-151-DE-0028 Quadros Elétricos 3
778006-20-PE-151-DE-0029 Detalhes Típicos de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0030 Detalhes Típicos de Tubulação
778006-20-PE-151-ET-0001 Especificação técnica de equipamentos e materiais
778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de 1-IVAC
778006-20-PE-151-LM-0001 Lista de Materiais
778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Cálculo
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS
MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA
/CCODEMIG e
CONCREMAT ensenhatla
LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.
1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 5
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO
NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9
de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padrões a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados.
ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";
p
.
O C . \,
JC'CODEMId
CONCREMAT topinfuriâ
LISTA DE MATERIAIS N°
778006-20-PE-151-LM-0001 REV. ,
1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 6
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
6 LISTA DE MATERIAIS
6.1 Auditório — Central de Água Gelada
Planilha AUDITORIO (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valário
or Unit Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
11 .i Unidade Resfriadora de Água com
condensação a ar — 288kW c 1
. 1 2 Bomba de água gelada primária - vazão = 42,8 m3/h - Hman = 45 mCA c i 2
1.3 Condicionador de ar fan coil - vazão de ar = 9500 m3/h cj 4
1.4
Ventilador centrifugo em linha para insuflação de ar exterior, vazão 135m3/h inclusive
acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis,
conforme especificação
cj 2
1.5 Tanque de Expansão Pressurizado — Statico140.8 + Pleno 9.1 +Válvula de
Segurança (Ref. Pneumatex) cj 1
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando cj 1
2.2 Quadro Elétrico da Central de Água Gelada cj 1
2.3 Quadro Elétrico dos Fancoils cl 1
2.4 Quadro de Comando Remoto g 2
a5 Conjunto: Controlador, Sensor Remoto, Válvula de 3 vias cj 4
3 REDE HIDRÁULICA
3.1 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - 0=4" m 260
3.2 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - D=3" m 40
3.3 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - 0=2 1/2" m 50
3A Fechamento hidráulico de água gelada para unidade resfriadora - 0=4" q. 1
3.5 Fechamento hidráulico de água gelada para bomba primária - D=4" cj. 2
3.6 Fechamento hidráulico de água gelada para condicionador de ar tipo fancoil - 0=2 1/2" cj. 4
Fechamento hidráulico de água gelada3.7 para o tanque de expansão pressudzado cj 1
5) 3.8 Conexões, acessórios e suportação vb 1
(I 1L1D+HC \
5,0 REDE DE DUTOS .1....19DEOV;
5.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 11600
5.2 Isolamento térmico da rede de duto m2 1100
5.3 Duto flexível com isolamento térmico - D=250mm m 288
CCODEMil
CONCREMAT engenheri
LISTA DE MATERIAIS ér
778006-20-PE-151-LM-0001 REV. .,
1
tir EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
7 TfTULO:
LISTA DE MATERIAIS
Planilha AUDITORIO (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
5.4 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 16
5.5 Difusor linear cl 96
5.6 Tomada de ar exterior composta de veneziana externa com tela, filtro e registro cj 1
5.7 Atenuador de ruídos para dutos cj 8
5.8 Rede de dutos com isolamento acústico (flexliner) kg 1270
5.9 Suportação e Pintura vb 1
6 DIVERSOS
6.1 Base amortecedora para a URA cj 1
6.2 Bloco de inércia e base amortecedora com molas para as eletrobombas cj 2
6.3 Base de concreto para os condicionadores cj 4
0,... . 145? çieE00
e e
,
ICCODEMIG
C 11TULO:
CONCREMAT engenharia
LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.
1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 8
LISTA DE MATERIAIS
6.2 Auditório - VRF
Pl anilha: ANEXO AUDITORIO - SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 5,0HP cj
12 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 2,0 HP ci 2
1.3 Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 1,0 HP ci 1
Ventilador centrifugo em linha para insuflação
1.4 de ar exterior, vazão 240m3/h inclusive acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis, conforme especificação
cj 1
1.5
Ventilador centrifugo em linha para insuflação de ar exterior, vazão 825m3/h inclusive acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis, conforme especificação
cj 2
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 1
2.2 Controlador do Sistema VRF cj 1
2.3 Quadro de Comando Remoto cj 1
2.4 Chave de Partida direta para ventiladores cj 2
3 TUBULAÇÃO DE CM REFRIGERANTE
3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelavel vb. 1
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 260
4.2 Duto flexível com isolamento térmico - D=125mm m 9
4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 18
4.4 Suportação e Pintura vb 1
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para condensador cj 1
G P E• r
121% . 0, taro
ICC9DEMIP LISTA DE MATERIAIS N° 778006-20-PE-151-LM-0001 REV. ,
1
(9, EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG IFOLHA 9
CONCREMAT enotheia
MULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.3 Salas Multiuso - VRF
Pl anilha: SALAS MULTIUSO -SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)
Item .! Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 30HP q 2
11 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 5,0 HP cj 12.
1.3 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 3570m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
cj 2
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 2
2.2 Controlador do Sistema VRF cj 2
2.3 Quadro Elétrico Ventiladores cj 1
2.4 Quadro de Comando Remoto q 2
3 TUBULAÇÃO DE GÁS REFRIGERANTE
3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelavel vb. 2
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 1900
. 42 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 12
4.3 Rede de dutos com isolamento acústico (flexliner) kg 180
4.4 Suportação e pintura vb 1
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para condensador cj 2
5.2 Base de concreto para Ventilador cj 2
c) 1500r O Oe
CCODEMIn ........................ LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV. i
e EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
10
CONCREMAT engenharia
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.4 Administração - VRF
Planilha: ADMINISTRACAO - SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 16HP g 1
1.2 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 1,6 HP cj 2
1.3 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 4,0 HP cj 1
1A Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 1,25 HP cj 7
1.5 Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 2,0 HP ci 1
1.6 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 3350m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
cj 1
1.7 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 2600m3/h Inclusive acessórios, conforme especificação
cj 1
1.8 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 790m3/, inctusive acessórios, conforme especificação
cj 1
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 1
2.2 Controlador do Sistema VRF c4 1
2.3 Quadro Elétrico dos Ventiladores cj 1
2.4 Quadro de Comando Remoto cj 2
3 TUBULAÇÃO DE GÁS REFRIGERANTE
3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelável vb. 1
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 1400
4.2 Duto flexível com Isolamento térmico - D=125mm m 50
A3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 47
4.4 Suportação e pintura vb - 1
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para condensador cj 1 P A
5.2 Base de concreto para Ventilador cj 3 . \n PDEO1/4.2°
I4?CODEM1 LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 1 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG F FOLHA 11
CONCREMAT engenharia
MULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.5 Pavilhão — Ventilação Mecânica
Planilh a: PAVILHÃO DE EXPOSIÇÃO (Fornecimento e Instalação)
Item , Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1.1 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 36000m3/h
inclusive acessórios, conforme especificação cj 6
1.2 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 3320m3/h
inclusive acessórios, conforme especificação cj 2
1.3 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo vazão unitária de 3610m3/h Inclusive
acessórios, conforme especificação cj 4
1.4 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 5580m3/h inclusive
acessórios, conforme especificação cj 2
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 1
2.2 Quadro Elétrico Ventiladores cj 2
2.3 Quadro de Comando Remoto cl 2
2.4 Chave de partida direta cj 4
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 30100
4.2 Duto flexlvel com isolamento térmico. lm D=400mm 770
4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição doar cl 70
4.4 Difusor de jato de longo alcance- tamanho 315 ci 256
4.5 Painel de filtragem para montagem em parede vb 1
4.6 Suportação e Pintura vb 1
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para Ventilador cj 12
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isÀ\
ICCODEM1 LISTA DE MATERIAIS N°
778006-20-PE-151-LM-0001 RE
1 V.
C EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
12
CONCREMAT entinharix
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.6 Hall / Mirante! Foyer — Ventilação Mecânica
Planilha: HALL/MIRANTE/FOYER (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1.1 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 16000m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
cj 4
1.2 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 3135m3/h Inclusive acessórios, conforme especificação
et 2
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 1
2.2 Quadro Elétrico Ventiladores q 2
2.3 Quadro de Comando Remoto cj 2
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 11200
4.2 Duto flexlvel com isolamento térmico - D=300mm m 102
4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar q 40
4.4 Difusor de alta indução - tamanho 600 cj 34
4.5 Rede de dutos com isolamento acústico (fiexliner) kg 370
4.6 Suportação e Pintura vb 1
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para Ventilador q 6
E' r
c-).ÇO) . yelVIV
ICCODEMiG LISTA DE MATERIAIS N° 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.
1
fber EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG 1 FOLHA
3
CONCREMAT ennnhairp
TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.7 Restaurante — Ventilação Mecânica
Planilha: RESTAURANTE (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
1 EQUIPAMENTOS
1 . 1
Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 10635m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
cj 1
. 1 2
Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 830m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
cj 1
Ventilador centrifugo de simples aspiração vazão unitária de 1325m3/h 1.3 inclusive acessórios, conforme especificação
cj 1
lA cj
Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 13020m3/h inclusive acessórios, conforme especificação
1
1.5 Condicionador de ar tipo minisplit cj 1
1.6 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo encostada de 2250m3/h - 1500x1000mm
cj 1
1.7 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo encostada de 3510m3/h - 1850x1000mm
cj 1
1.8 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo ilha de 7260m3/h - 2250x1400mm
cj 1
2 ELÉTRICA E CONTROLE
2.1 Interligações elétricas e de comando vb.
2.2 Quadro Elétrico Ventiladores cj
2.3 Quadro de Comando Remoto cj 1
4 REDE DE DUTOS
4.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 1550
4.2 Redes de dutos em chapa preta soldada kg 800
4.3 Duto flexível com isolamento térmico - D=125mm m 3
4.4 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj
. 27
4.5 Damper corta-fogo cj 3 (6 P -. <
4.6 Suportação e pintura vb 1 \--t)r-T‘
\CoIÇO ii A \C-°,/
5 DIVERSOS
5.1 Base de concreto para Ventilador cj 4
CaMEMI ---
eitir CONCREMAT ~ria
LISTA DE MATERIAIS H' 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.
1
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 14 TITULO:
LISTA DE MATERIAIS
6.8 Geral
Planilha: GERAL (Fornecimento e Instalação)
Item Descrição Unidade Cltde. Valor Unitário Subtotal Total
TOTAL
4 DIVERSOS
4.1 Desenhos executivos e detalhamento de montagem vb
4.4 Transporte vertical e horizontal vb 1
4.5 Testes, start up de equipamentos, balanceamento de ar e água, comissionamento
vb 1
4.6 Projeto As Built vb 1
4.7 Manuais de instalação, operação e manutenção vb 1
4.8 Administração e despesas gerais (mobilização, canteiro de obra, seguro, supervisão, etc.)
vb 1
G P e
I 1905r. C) 0" ',PEM\
iCcoDENG MEMORIA DE CALCULO N°:
778006-20-PE-151-MC-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA:
1 de 22
PROGRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e
CONCREMAT ~Ouvia
ÁREA: HVAC
TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
CONCREMAT ENGENHARIA E
TECNOLOGIA S/A 1 i
ARQUIVO DIGITAL:
778006-20-PE-151-MC-0001 CONTRATO te: 778006
TÉC. RESPONSÁVEL:
MAURICIO DE BARROS CREA N': 124.272/D
RUBRICA:
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
O 1
EMISSÃO ORIGINAL REVISÃO GERAL
-;
NOEN))7
P---
i0i6otj
REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8 DATA 30/01/2013 24/04/2013
PROJETO HVAC HVAC
EXECUÇÃO MAURICIO MAURICIO
VERIFICAÇÃO ALBERY ALBERY
APROVAÇÃO CRISTINA ROSINA
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
REV. 1 ICCODEPAI MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 2
TITULO:
CONCREMAT engenharia MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
ÍNDICE
1 INTRODUÇÃO 3
2 OBJETIVO 3
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO 3
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 4
5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 5
6 PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO 5
7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO 6
8 BASES DO PROJETO 6
8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento 6
8.2 Condições internas a serem mantidas 6
8.3 Vazão de ar externo de renovação 6
8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 - 2007 6
8.3.2 ANVISA 7
8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento 7
8.3.4 Ventilação Mecânica 7
9 CARGA TÉRMICA 7
MULO:
CCODEMIG
CONCREMAT entenharts
MEMORIA DE CALCULO
778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
REV. 1
3
1 INTRODUÇÃO
O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João dei Rei - MG.
A planta localiza-se em São João Del Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.
A planta é constituída basicamente de Auditório / Foyer, Hall Principal, Setor Administrativo, Mirante / Restaurante, Pavilhão Oeste, Pavilhão Central, Pavilhão Leste, Guarita e Estacionamentos.
2 OBJETIVO _
Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificações técnicas, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.
Este Memória de Cálculo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO
O projeto executivo é composto dos seguintes documentos:
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0001 Nível Inferior Setor 1— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0002 Nível Inferior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0003 Nível Inferior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0004 Nivel Inferior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0005 Nível inferior Setor 5 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0006 Nível Superior Setor 1— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0007 Nível Superior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0008 Nível Superior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0009 Nível Superior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0010 Nível Superior Setor 5— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0013 Nível Inferior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0014 Nível Inferior Setor 4— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0015 Nivel Inferior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0017 Nível Superior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0018 Nível Superior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0019 Nível Superior Setor 4— Tubulações
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C:Enn\
I2c0DEM'ç4 MEMORIA DE CALCULO
N 778006-20-PE-151-MC-0001
REV. 1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 4
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0020 Nível Superior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0021 Cortes AA e BB
778006-20-PE-151-DE-0022 Cortes CC e DD
778006-20-PE-151-DE-0023 Cortes EE e FF
778006-20-PE-151-DE-0024 Fluxogramas de Ar
778006-20-PE-151-DE-0025 Fluxogramas de Tubulação
778006-20-PE-151-DE-0026 Quadros Elétricos 1
778006-20-PE-151-DE-0027 Quadros Elétricos 2
778006-20-PE-151-0E-0028 Quadros Elétricos 3
778006-20-PE-151-DE-0029 Detalhes Típicos de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0030 Detalhes Típicos de Tubulação
778006-20-PE-151-ET-0001 Especificação técnica de equipamentos e materiais
778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de HVAC
778006-20-PE-151-LM-0001 Lista de Materiais
778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Calculo
Ttraw: CONCREMAT não/ha/ia
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS
MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA
ICCIPDEMi
geir CONCREMAT engenhado
MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG TITULO:
FOLHA 5
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
5
6
O
O hall
O
O base
NORMAS ADOTADAS NO PROJETO
e
com
foyer
NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401-Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento;
) NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n°3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9
de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padrões a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados.
ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";
administração.
sanitários,
PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO
sistema de ar condicionado será projetado para atender auditório e anexos,
sistema de ventilação mecânica por insuflamento será projetado para atender: principal interno e mirante.
sistema de exaustão mecânica será projetado para atender: cozinhas e copas e restaurantes.
sistema de exaustão mecânica previsto para a cozinha do restaurante será nos elementos de cocção indicados no layout.
salas multiuso
pavilhão,
anexos, vestiários,
dimensionado
C) P F c"
1510
:7E19
icp;MEMI TÍTULO:
CONCREMAT engenfigo,
MEMORIA DE CALCULO ND 778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
REV.
6
7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO
Trata-se de um Centro de Convenções e Exposições a ser construido em uma área total de 10 mil m2 destinado a abrigar eventos culturais e comerciais.
O novo empreendimento possuirá a seguinte ocupação geral, com áreas conforme projeto arquitetõnico:
Ambiente Auditório Foyer Hall Principal Setor Administrativo Mirante Setor do Restaurante Pavilhão Oeste Pavilhão Central Pavilhão Leste
8 BASES DO PROJETO
8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento
Latitude 23° sul Altitude 898 m Temperatura de bulbo seco de verão 33° C Temperatura de bulbo úmido de verão 23° C
8.2 Condições internas a serem mantidas
Temperatura de bulbo seco 24°C Umidade relativa (sem controle direto) 50%
8.3 Vazão de ar externo de renovação
Foi adotado o maior valor entre os dois critérios indicados abaixo:
8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 - 2007
Tipo de ambiente ASHRAE 62.1/2007 ou NBR 16401/2008 Lis, pessoa Lis. m2
Setor Administrativo 2.5 0.3 Auditório 2.5 0.3 Salas Multiuso 2.5 0.3
ler _CO. DEMI
cr
CONCREMAT entenhatia
MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 7
TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
.
8.3.2 ANVISA
Foram adotados os valores recomendados pela Resolução N° 9 de 16/01/2003 da ANVISA:
• Ambientes com alta rotatividade de pessoas: 17 m3/h/pessoa Demais ambientes: 27 m3/h/pessoa , À
8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento
Ambiente Iluminação Equipamentos Ocupação Setor Administrativo 15 W/m2 25 W/m2 Layout de arquitetura Auditório - Palco 25 W/m2 15 W/m2 10 m2/pessoa Auditório - Platéia 15 W/m2 996pessoas
1 m2/pessoa Salas Multiuso 25 W/m2 40 W/m2
8.3.4 Ventilação Mecânica
9 CARGA TÉRMICA
As cargas térmicas características técnicas Os resultados de carga
nas folhas de
Ambientes N° de renovações / hora Sanitários e Copas 15 Cozinha Conforme dimensões das coifas Pavilhão e Hall 12 Restaurante Pavilhão 30
individuais de cada zona encontram-se indicadas dos respectivos condicionadores de ar. térmica de cada zona encontram-se indicados a seguir:
Cr-P !
Jart 1500 330/23.0 V 25,71 204 V 12.5111.9 'C
10,7 V 0.100
52 % 13.0 C
0 01 1 OK 0.0 X
1040 1311a 5,13 1V/ 450 Pa
5.00 tistperson
04/15a313 0325
1 3434 mi
J090 Del Rel. Brun
Jan to Dec caleutatect
TITULO:
IC'coDEMIG
(er CONCREMAT engenho',
MEMORIA DE CALCULO
778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
REV. 1
8
Air System Sizing Summary for AUDITORIO 433 R01 Preza Name: 212075 - CONCREMAT EXPOMMAS
Prepare0 by: Ccrotri-At Engenhara L143
Att System Information MT Name AUDITORIO timbu cot zunes Equipment Clara CW ANU Fico Ama Alf Systefn Mkte SECJW Latim 500
Sizing Catculaiion InfonnatIon 20ne ~Space Uttng MeLltad. Ione 1./5 Sumo? space anon rates calculam ~tu Space IN tnenclual pesa opaco Matte Mano Data
Central Cooling Coil Sizing Data Total cO110,53 273,2 kW Luzi coam ai Senstbte 091110act 171,2 kw CIA De / WS Ock tis at Jan 1500 9757 L/6 Catering D5 /11/5 Max Oba lis 2757 tis Leartng 013 / WE3 Sun 44 peai tone tis 9757 Lis CO ADP ~RIU tirai rstb 0.927 Mous Factor mtittV 3.5 Remfing Mi nem, 2137.5 Datil eularg temP *Vater too igt 5.6 X rne 11 77 LR Zoo Istat Peca
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Outdoor Ventflation Air Data Mann atam Lis 5055 Lis tpesco L/11.4n, 5.33 1454n,
Harry analysts Program 7.4.3 Pago 1 ort
CCODEM1 MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 9
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Zone Sizing Summary for AUDITORIO Mire Narne: 212095 - CONCREMAT ~MAS 433 ROI nrepateci or Canutar Eagenbart3 Lbaa
04,16P2013 0326
Air System Information Alr~ !Urna AUDITORIO Nunber emes 1 ~Class CW AM Floor Arra 5454) nn AS? Gystm Tjpe SZCAV ~ri Sio!~ CM Rol Braz0
Sizing Calculation Information Dano and Space Stens malhod:
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Space Loads and Airliows
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Hcony Analysts Ornam v.4,3 Page 1 01 1
REV. 1
(e TITULO:
CONCREM AT 'engenharia
ICCODEMiG
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MEMORIA DE CALCULO N°
778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 10
TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Design Load Summary for AUDITORIO Project Nane: 212095 • CONCREMAT EXPONMAS 433 1031 Preparea tir ans29-Ar ~Mata UM
0411572013 0326
DESIGN COOLING DESIGN HEATING GOOLING DATA AT Jan 1560 GOOUNG OA DEI / 7113 33.0 °G / 23,0 'C
MOINO DATA AT Da MG HEATING OA OB f WI9 5,3 'C 13.9 V
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in Mimar 11, 61)%glt Solar LOaas 011? O 011? VIS TransmIsslon 618171' 3083 - 618 rne 4662 - NOW TrmsmiNslon 949 In, 12$35 - 949n? 10167 - Minas Trensmkaslon . 1) nit O - O ine O nyagnt Traramisslan O mi 0 O rol 13 COO/ toa O int 13 O m' O From Trammission O ms O 011? 0 Pariam& 28811? 2E04 798 AV O OetOng O m' O Cm' O ~rad Ughlreg 15365W 15686 O O - rasa Ugreng 0W O O O -
ec,trIc Equennent 2175W 2175 • 0 CI People 1011 60141 35567 O O 0 IrGratan O 0 O O VescellaneouS O O 0 O Santa Factor 10% / 10% 10422 .3559 0% O O e> Total Zona toada 114641 39145 14643 O E.Orte GOMMonIng 114234 39146 - -7720 O Phnom Waa Loa* 0% O O O Premam 80011.4o0 0 - 0 O Montante:inalo1AM O% O - O 0 Mara Fan load 9757 Lis 0 - 9757 Lfs O - VenMilon Lava 5055 Lis 48827 62856 50551.1S 15925 O M77ply Fal Loal 9757115 8131 - 9757115 4131 - 3pete Fm Goe Fana O O DM Mai Gata/ Loss 0% O O% O ,.> Total dribm Lamas 171192 102042 74 O Dental Gooltm GOI 171192 102045 O O "e• Total ConcatIoninp 171152 102045 O O icor. Positiva valuta are ctg toas
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Megera Malvas Progran v.4,3 Page 1 cri 1
ICCODEMIÇ
(hr CONCREMAT entra. harta
MEMORIA DE CALCULO N°
778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Sizing Summary for ANEXO AUDITORIO nes sane 212995 -CONCRENAT ~INAS 433 FD1 012421713 ~Kl IN castras Engnwa 0447
AP system intonneeon ALINIVRIO
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ICCODEMi MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 R 1 a&
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 12
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Zone Sizing Summary for ANEXO AUDITORIO regra ~e212095- 034CRDAAT OPCLUNAi 433 ROI 01/242213 Proseei Ey ~ar Entreato US3 CC1T7
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etdie TÍTULO:
CONCREMAT engenharia
ICCPDEMIG
Iter CONCREMAT Mio batia
MEMORIA DE CALCULO 14°
778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1
FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI REI - MG 13 TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Design Load Summary for ANEXO AUDITORIO orgias tome 21s - CCOICREWAT Es2COANAO 433 R01 Ftepzed Dr. emelt* En~la 1.1114 01242013
0407
nulos COOLDIG DESiGel REATWG COXINS DATA AT San 1303 ODOUNG OA De / W13 31.5 C / 22.7 C
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Melpern a ana reales, Poett've flue are n1a loa Negatne a as ao eus
Hamy Marydi Ingra v.4.3 ,Par 10'1
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CONCREMAT engennefs
MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 REX
1
MULO:
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 14
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Sizing Summary for ADMISTRACAO Pnlect ttem 212CÇO - CCNCREWAT EXPCNINAS 433 MI 6L2s2013 PrEpared tri acurar Ergennalallga
01114
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MEMORIA DE CALCULO N°
778006-20-PE-151-MC-0001 REV.
1 FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 15
TITULO:
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
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i7CODEMIc MEMORIA DE CALCULO N. 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 16
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Design Load Summary for ADMISTRACAO Priact Nane 212095 - CONOREIVAT E:Q010~ 433 R131 Przpatellly:
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ICCODEMIn MEMORIA DE CALCULO
CONCREMAT enstrnharia
Air System Sitiou Summary for SALA MULTIUSO 123 Med Name 212395- COCREMAT ~Ames 433 ROI 011212013 Amima DA exell3A: ~ala Uta 0073
TITULO: EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG
FOLHA
N°
778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1
17
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
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iCCODEMi MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 18
TÍTULO:
CONCREMAT oftetmhano MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Zone Sizing Summary for SALA MULTIUSO 123 Pinfea Nane 212099- ~MT OPC0ANK,' 433 ROI 01/24.2013 PrEpared ty.01nnit-At ~ata LM 131:10
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MEMORIA DE CALCULO
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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG
FOLHA
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
MULO:
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19
Air System Design Load Summary for SALA hl ULTIUSO 123 OMS Sme 212095 - CCIVCReW ETPCOANA., 433 RM Prepred by: 03-41.11-k Ergelia1a 1.1212 OWli,22013
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MEMORIA DE CALCULO
778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
TÍTULO:
REV. 1
20
Air System Sking Summary for SALA MULTIUSO 456 Pai& !Orne 212095- CCHCREMAT ErPONLNAS 413 FD1 Prenred Dy: Csnatt-As Ergenn LLIa 0024.2113
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MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG
rorarzn3 Zone Sizing Summory for SAIA MULTIUSO 456
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ICCODEMiG
CO NCRE M AT engenharia MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
TITULO:
REV. 1
21
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CCODEMI MEMORIA DE CALCULO N. 778006-20-PE-151-MC-0001
EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 22
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC
Air System Design Load Summary for SALA MULTIUSO 456 PrOreCtlait 2121325 - COVCREWAT ~NAS 433 MI FT23red ty: ConsOAT EngerlIn 01/24.2013
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REV. 1
le TITULO:
CONCREMAT engenharia
MEMORIAL DESCRITIVO N° : 778006-20-PE-151-MD-0001
ICCODEMiG CLIENTE: CODEMIG FOLHA: 1 de 11
P"GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e ÁREA: HVAC
CONCREMAT engenhado
TITULO:
MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC
CONCREMAT
ARQUIVO DIGITAL:
778006-20-PE-151-MD-0001 ENGENHARIA E
TECNOLOGIA S/A
CONTRATOU.: 778006
TÉC. RESPONSÁVEL: MAURICIO DE BARROS
CREA N°: 124.272/D
RUBRICA:
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
O 1
EMISSÃO ORIGINAL REVISÃO GERAL
CbDE-0
02 ‘ 63(4;
REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8 DATA 30/01/2013 24/04/2013
PROJETO HVAC HVAC
EXECUÇÃO MAURICIO MAURICIO
VERIFICAÇÃO ALBERY ALBERY
APROVAÇÃO CRISTINA ROSINA
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT. SENDO PROIBIDA A UTI IZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
CapEMIG MEMORIAL DESCRITIVO
(e coNcREmAT entimharia
ÍNDICE
INTRODUÇÃO 3
OBJETIVO 3
COMPOSIÇÃO DO PROJETO BÁSICO 3
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 4
NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 5
PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO 5
DESCRIÇÃO DO PRÉDIO 6
BASES DO PROJETO 6
Condições externas de verão adotadas no dimensionamento 6
Condições internas a serem mantidas 6
Vazão de ar externo de renovação 6
Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 -2007 6
ANVISA 7
8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento 7
8.3.4 Ventilação Mecânica 7
9 CARGA TÉRMICA 7
10 DESCRIÇÃO DO SISTEMA 7
10.1 Salas Multiuso, Setor Administrativo e Anexos Auditório 7
10.2 Auditório 8
10.3 Pavilhão de Exposições 9
10.4 Hall Principal, Foyer e Mirante 9
10.5 Restaurantes 10
10.6 Sanitários, Copas e DML 10
10.7 Quadros Elétricos 10
10.8 SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS 11
10.9 SERVIÇOS DE APOIO NECESSÁRIOS 11
.59:2Ac, "lores`
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG
FOLHA
N°
778006-20-PE-151-MD-0001 REV. 1
2 )ITULO:
MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC
1
2
3
4
5
6
7
8
8.1
8.2
8.3
8.3.1
8.3.2
CCODEM1 MEMORIAL DESCRITIVO II* 778006-20-PE-151-MD-0001
e MULO: EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG
FOLHA
REV. 1
3
CONCREMAT engenharia MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC
1 INTRODUÇÃO
O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João dei Rei - MG.
A planta localiza-se em São João Dei Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.
A planta é constituída basicamente de Auditório / Foyer, Hall Principal, Setor Administrativo, Mirante / Restaurante, Pavilhão Oeste, Pavilhão Central, Pavilhão Leste, Guarita e Estacionamentos.
2 OBJETIVO
Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificações técnicas, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.
Este Memorial Descritivo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.
3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO
O projeto executivo é composto dos seguintes documentos:
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0001 Nível Inferior Setor 1 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0002 Nível Inferior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0003 Nível Inferior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0004 Nível Inferior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0005 Nivel inferior Setor 5 — Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0006 Nível Superior Setor 1— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0007 Nível Superior Setor 2— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0008 Nível Superior Setor 3— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0009 Nível Superior Setor 4— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0010 Nivel Superior Setor 5— Rede de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0013 Nível Inferior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0014 Nível Inferior Setor 4— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0015 Nível inferior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0016 Nivel Superior Setor 1 — Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0017 Nível Superior Setor 2— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0018 Nível Superior Setor 3— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0019 Nível Superior Setor 4— Tubulações
ICCODEMi MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001
EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 4
MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC
NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO
778006-20-PE-151-DE-0020 Nível Superior Setor 5— Tubulações
778006-20-PE-151-DE-0021 Cortes AA e BB
778006-20-PE-151-DE-0022 Cortes CC e DD
778006-20-PE-151-0E-0023 Cortes EE e FF
778006-20-PE-151-DE-0024 Fluxogramas de Ar
778006-20-PE-151-DE-0025 Fluxogramas de Tubulação
778006-20-PE-151-DE-0026 Quadros Elétricos 1
778006-20-PE-151-DE-0027 Quadros Elétricos 2
778006-20-PE-151-DE-0028 Quadros Elétricos 3
778006-20-PE-151-DE-0029 Detalhes Típicos de Dutos
778006-20-PE-151-DE-0030 Detalhes Típicos de Tubulação
778006-20-PE-151-ET-0001 Especificação técnica de equipamentos e materiais
778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de HVAC
778006-20-PE-151-LM-0001 Lista de Materiais
778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Cálculo
REV.
(dr TITULO:
CONCREMAT tntenfiaria
4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-pE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS
MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA
engenhfarto
CCODEMIC — MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001 REV.
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CONCREMAT
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O
O hall
O
O base
NORMAS ADOTADAS NO PROJETO
e
com
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NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9
de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padrões a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados.
ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers.
Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Enqineers
Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";
administração.
sanitários,
PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO
sistema de ar condicionado será projetado para
sistema de ventilação mecânica por insuflamento principal interno e mirante.
sistema de exaustão mecânica será projetado copas e restaurantes.
sistema de exaustão mecânica previsto para a nos elementos de cocção indicados no layout.
atender: auditório e anexos, salas multiuso
será projetado para atender: pavilhão, foyer,
para atender: cozinhas e anexos, vestiários,
cozinha do restaurante será dimensionado
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7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO
Trata-se de um Centro de Convenções e Exposições a ser construido em uma área total de 10 mil m2 destinado a abrigar eventos culturais e comerciais.
O novo empreendimento possuirá a seguinte ocupação geral, com áreas conforme projeto arquitetõnico:
Ambiente Auditório Foyer Hall Principal Setor Administrativo Mirante Setor do Restaurante Pavilhão Oeste Pavilhão Central Pavilhão Leste
8 BASES DO PROJETO
8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento
Latitude 23° sul Altitude 898 m Temperatura de bulbo seco de verão 33° C Temperatura de bulbo úmido de verão 23° C
8.2 Condições internas a serem mantidas
Temperatura de bulbo seco 24°C Umidade relativa (sem controle direto) 50%
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(far TITULO:
CONCREMAT entenharlo
8.3 Vazão de ar externo de renovação
Foi adotado o maior valor entre os dois critérios indicados abaixo:
8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 -2007
Tipo de ambiente ASHRAE 62.1/2007 ou NBR 16401/2008 L/s.pessoa L/s.m2
Setor Administrativo 2.5 0.3 Auditório 2.5 0.3 Salas Multiuso 2.5 0.3
ICCOMEMIg
Cpr
CONCREMAT engenharIa
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8.3.2 ANVISA
Foram adotados os valores recomendados pela Resolução N°9 de 16/01/2003 da ANVISA:
Ambientes com alta rotatividade de pessoas: 17 m3/h/pessoa Demais ambientes: 27 m3/h/pessoa
8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento
e
Ambiente Iluminação Equipamentos Ocupação Setor Administrativo 15 W/m2 25 W/m2 Layout de arquitetura Auditório - Palco 25 W/m2 15 W/m2 10 m2/pessoa Auditório - Platéia 15 W/m2 996 pessoas Salas Multiuso 25 W/m2 40 W/m2 1 m2/pessoa
8.3.4 Ventilação Mecânica
9 CARGA TÉRMICA
As cargas térmicas características técnicas
10 DESCRIÇÃO DO
10.1 Salas Multiuso,
O sistema de condicionamento sistema é composto unidade condensadora as vantagens do sistema
Unidades evaporadoras salas de máquinas.
O compressor da fluxo de gás evaporadoras, individualizado
Longas distâncias
nas folhas de
Variável. Esse interligadas a uma refrigerante. Dentre
a criação de
de forma a ajustar das unidades
de funiomentc c.)? (
u/53110 Conc0
Ambientes N° de renovações / hora Sanitários e Copas 15 Cozinha Conforme dimensões das coifas Pavilhão e Hall 12 Restaurante Pavilhão 30
individuais de cada zona encontram-se indicadas dos respectivos condicionadores de ar.
SISTEMA
Setor Administrativo e Anexos Auditório
de ar será do tipo VRF, Fluxo de Refrigerante por um conjunto de unidades evaporadoras internas
externa através de uma rede de tubulações de gás VRF para estes ambientes, destacam-se:
instaladas no ambiente ou sobre o forro, dispensando
unidade condensadora opera com velocidade variável refrigerante total ao somatório da demanda momentânea proporcionando uma maior economia de energia em caso dos ambientes.
permitidas entre as unidades externas e internas.
CCODEMIG
(str CONCREMAT entimbanie
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Sistema de automação e controle integrados. A figura a seguir ilustra a concepção do sistema VRF:
As unidades condensadoras serão instaladas em laje externa nas laterais da administração e restaurante. Para renovação e pressurização do ar interno dos ambientes serão utilizadas caixas ventiladoras dotadas de sistema de filtragem instaladas em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre a administração e salas multiuso. A distribuição de ar exterior será feita através de rede de dutos instalada sobre o forro rebaixado, associada a dampers para regulagem da vazão de ar.
10.2 Auditório
Devido às características de carga térmica do auditório, com alto calor latente devido a grande concentração de pessoas e baixo calor sensível pelo isolamento termo-acústico, o sistema será do tipo água gelada em função da flexibilidade de dimensionamento da capacidade e vazão de ar do condicionador de ar de acordo com as características particulares da carga térmica do auditório. Outras opções de sistemas do tipo de expansão direta levam a um dimensionamento fixo da relação vazão de ar x capacidade inadequado às características de carga térmica do auditório, resultando no super dimensionamento da vazão de ar e na deficiência de controle da umidade relativa interna. Para geração de água gelada será utilizada uma unidade resfriadora de água com condensação a ar.
C—t. CODEMI .
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A configuração da Central de Água Gelada será a seguinte:
Identificação Equipamento Quantidade Capacidade
URA Unidade Resfriadora de Água (chi/ler) 1 288kW
BAG Bomba de Água Gelada Primária 02 (em redundância)
TER Tanque de Expansão Pressurizado (água gelada) 01 ---
MCP Módulo de Controle de Pressão (água gelada) 01 -
lateral.
sobre
A unidade resfriadora será instalada em laje externa na região do restaurante. Os condicionadores de ar serão instalados em sala de máquinas em nível subterrãneo sob a área do palco. A distribuição de ar será realizada por meio de rede de dutos onde serão observadas as recomendações acústicas elaboradas pelo consultor especializado.
O sistema de água gelada possuirá um sistema de pressurização fornecido completo com tanque de expansão, bomba, quadro elétrico e controle (ref. Pneumatex da TA Hydronics). O ar externo necessário à renovação e pressurização do ar ambiente será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior dotada de registro de controle.
10.3 Pavilhão de Exposições
Com base em premissa fornecida pelo cliente será utilizado sistema de ventilação mecânica com insuflamento de ar filtrado. As caixas ventiladoras serão instaladas em patamar técnico sobre a laje do depósito e sanitários, junto a Doca. O ar externo será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior na fachada
Visando uma melhor distribuição de ar no pavilhão serão utilizadas redes de dutos dotadas de difusores de jato de longo alcance, de forma a se obter o alcance de ar adequado na zona de ocupação. Os difusores deverão ter angulação ajustada para o alcance desejado. O escape de ar para o exterior será feito através das venezianas previstas na arquitetura entre o telhado dos volumes leste e oeste e o volume central inclinado.
10.4 Hall Principal, Foyer e Mirante
Com base em premissa fornecida pelo cliente será utilizado sistema de ventilação mecânica com insuflamento de ar filtrado. As caixas ventiladoras serão instaladas em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje
a administração e salas multiuso. O ar externo será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior na fachada. Serão utilizadas redes de dutos e grelhas para distribuição do ar nos ambientes. O escape de ar para o exterior será feito através de venezianas e aberturas para o exterior.
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10.5 Restaurantes
O sistema de exaustão mecânica previsto para cozinha do restaurante será composto por coifas e ventiladores centrífugos a serem instalados em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante. As coifas serão dimensionadas com base nos equipamentos de cocção indicados no layout. A captação e descarga do de ar será efetuada através de rede de dutos em chapa preta soldada instalados sobre o forro. Para renovação de ar na cozinha será utilizada uma ventiladora dotada de sistema de filtragem instalada em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante. Os restaurantes voltados para os pavilhões possuirão sistemas de exaustão mecânica compostos por ventiladores centrífugos instalados em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante e administração.
10.6 Sanitários, Copas e DML
Os sanitários, copas e DML sem janelas voltadas para o exterior possuirão sistema de exaustão mecânica. Cada sistema será composto de rede de dutos de captação e ventiladores centrífugos instalados em patamares técnicos ou sobre o forro dos ambientes.
10.7 Quadros Elétricos
Para alimentação elétrica das unidades evaporadoras e condensadoras serão disponibilizados pela CONTRATANTE pontos de força, com as caracteristicas indicadas nos desenhos, protegidos por disjuntores. Para comando e proteção dos motores dos ventiladores serão fornecidos quadros elétricos com todos os dispositivos de força, comando e proteção, incluindo chaves seletoras desligado/manual/automático e borneiras de entrada e saída preparadas para receber os comandos e disponibilizar o estado operacional dos equipamentos (preparado para automação predial). Para alimentação dos equipamentos da Central de Água Gelada, deverá ser fornecido um quadro geral com disjuntores de proteção para a unidade resfriadora de água e dispositivos de proteção e comando para as bombas de água. O dimensionamento elétrico dos componentes do quadro será de responsabilidade da CONTRATADA sendo a potência dos motores confirmada pela mesma de acordo com os equipamentos efetivamente fornecidos. No caso de equipamentos com tensão de alimentação diferente da tensão do prédio, serão fornecidos transformadores. Serão executadas todas as interligações elétricas de força e comando a partir dos quadros elétricos até seus respectivos equipamentos e demais elementos de campo.
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10.8 SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS
Apresentação de projeto executivo detalhando as instalações do sistema de ventilação e ar condicionado através de plantas, cortes e ampliações conforme os equipamentos e materiais a serem fornecidos e confirmando os valores das folhas de dados de seleção de cada componente. Fornecimento e instalação de todos os equipamentos especificados necessários ao perfeito funcionamento dos Sistemas de Condicionamento de Ar e de Ventilação Mecânica. Execução das redes de dutos com todos os acessórios necessários a perfeita distribuição e captação de ar nos ambientes. Execução das redes hidráulicas de água gelada entre todos os equipamentos envolvidos. Execução das redes de refrigerante para interligação entre as unidades evaporadoras e condensadoras dos condicionadores de ar, seguindo o dimensionamento e recomendações do fabricante. Execução das redes de drenagem de condensado de todos os condicionadores de ar até os ralos e pontos de drenos a serem fornecidos. Fornecimento e instalação dos Quadros Elétricos para alimentação, comando e proteção dos equipamentos envolvidos. Instalação e fornecimento de elementos sensores e atuadores em dutos e tubulações. Fornecimento do sistema de controle e supervisão centralizado de todos os sistemas VRF. Execução das interligações elétricas de força e comando de todos os componentes envolvidos a partir dos pontos de força fornecidos. Contratação de empresa especializada para execução dos procedimentos de testes, ajustes e balanceamento da instalação com emissão de relatório para documentação de todos os valores alcançados.
Fornecimento de conjunto de documentos da obra, após a conclusão dos serviços, contendo: Desenhos As Built da instalação,
Manuais de 10M (operação, manutenção e instalação), Relatórios de balanceamento e comissionamento.
Aprovação da instalação em órgãos oficiais.
10.9 SERVIÇOS DE APOIO NECESSÁRIOS
Execução de salas de máquinas para os equipamentos com piso impermeável, ralo sifonado, ponto de água, iluminação e tomada de serviço. Abertura e recomposição de furos nas paredes, lajes e forro para passagem de dutos, tubulações, instalação de grelhas, difusores e venezianas. Fornecimento dos pontos de força indicados. Execução de bases para os equipamentos. Fornecimento de pontos de drenagem de condensado junto aos condicionadores de ar.
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