producción de pollos de engorde (broiler)

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA DE ECONOMÍA AGROPECUARIA

PROYECTO DE:

Producción pecuaria

TEMA:

PRODUCCIÓN DE POLLOS DE CARNE (BOILER)

INTEGRANTES:

VARGAS CAJAMARCA MAMUEL JESUS

JINSON ENRIQUE FERNÁNDEZ AGUILAR

ORNELLA ASTRID VARGAS PERES

IÑAGUAZO MOROCHO JOSE FABRICIO

BANCHON CACAO DAMARIS ADELAIDA

ROQUE ROMERO BRYAN ANDRES

PROFESOR:

Bismark Ruilova

SEMESTRE:

PRIMERO

AÑO:

2015 - 2016

Machala – El Oro - Ecuador

http://www.utmachala.edu.ec/

http://www.utmachala.edu.ec/portalweb/public/general/simbolos/hl/es/item/12-24-2

ÍNDICE

ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................... 4

ÍNDICE DE ANEXOS ................................................................................................... 1

INTRODUCCION .......................................................................................................... 2

DESARROLLO .............................................................................................................. 3

1. POLLO DE ENGORDE ......................................................................................... 3

2. INSTALACIONES Y EQUIPOS ........................................................................... 3

2.1. EL GALPÓN .................................................................................................... 4

2.2. EQUIPOS ......................................................................................................... 5

3. PLAN DE VACUNACIÓN ..................................................................................... 6

3.1. CUIDADO AL APLICAR LAS VACUNAS: ................................................ 6

4. PLAN SANITARIO ................................................................................................ 6

5. ACTIVIDADES DIARIAS ..................................................................................... 7

6. BENEFICIOS DE LOS POLLOS ......................................................................... 7

7. MATERIALES Y RECURSOS DISPONIBLES ................................................. 7

7.1. MATERIALES Y EQUIPOS A USAR .......................................................... 7

7.2. EQUIPOS Y UTILES NECESARIOS: .......................................................... 8

7.2.1. Comederos ................................................................................................. 8

7.2.2. Bebederos: ................................................................................................. 8

7.2.3. Criadoras ................................................................................................... 9

7.2.4. Cerco protector: ........................................................................................ 9

7.2.5. Asperjadoras ............................................................................................. 9

7.2.6. Crematorios ............................................................................................... 9

7.2.7. Abiques divisores ...................................................................................... 9

8. CONDICIONES QUE DEBE TENER UNA BUENA CAMA. ........................... 9

9. ENCUADRE DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................. 10

10. MANEJO SANITARIO .................................................................................... 10

10.1. MANEJO SANITARIO DE LA GRANJA. ............................................. 11

10.2. EQUIPOS .................................................................................................... 11

10.3. MANEJO DE LA CAMA: ......................................................................... 11

10.4. RECIBIMIENTO DEL POLLITO: ......................................................... 12

10.5. MANEJO ÓPTIMO DE LOS ANIMALES ............................................. 12

10.5.1. Control de Plagas .................................................................................... 12

10.5.2. Salud de las aves ..................................................................................... 12

10.5.3. Aplicación: ............................................................................................... 12

10.5.4. Precauciones sobre las vacunas ............................................................. 13

10.5.5. Comportamiento de Los Pollitos en Relación al Ambiente y la

Criadora. ................................................................................................................ 14

10.5.6. Espacio Comedero Para Pollitos ........................................................... 14

10.5.7. Altura Ideal del Comedero .................................................................... 14

10.5.8. Como Mejorar la C.A. en Pollos a Nivel de Granja ............................ 14

11. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA GRANJA: ..................................... 15

11.1. Temperatura ............................................................................................... 15

12. ALIMENTACION DE LAS AVES A INVESTIGAR ................................... 16

12.1. Pronaca ........................................................................................................ 16

12.2. Nutril ........................................................................................................... 17

12.3. Bioalimentar ............................................................................................... 17

13. CONTROL DE ALIMENTACION (OBJETIVO DEL ESTUDIO Y

RESULTADOS OBTENIDOS) ................................................................................... 17

14. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMNTACION

PRONACA .................................................................................................................... 19

15. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN

NUTRIL ......................................................................................................................... 20

16. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN

BIOALIMENTAR ........................................................................................................ 21

17. TABLA ACUMULADA DE CONTROL DE POLLOS ................................ 22

18. TABLA DE COSTOS DE PRODUCCIÓN GENERAL ................................ 23

19. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ................................................... 27

20. CONCLUSIÓN .................................................................................................. 28

BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 29

ANEXOS ....................................................................................................................... 30

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Dimensiones para pollos .................................................................................... 4

Tabla 2: Vacunas para pollos............................................................................................ 6

Tabla 3: Relación entre temperatura, humedad relativa y edad de pollos ...................... 13

Tabla 4: Temperatura adecuada ...................................................................................... 13

Tabla 5: Efecto de la temperatura ambiental sobre la temperatura rectal de los pollitos

después del nacimiento ................................................................................................... 16

Tabla 6: Control con balanceados pronaca ..................................................................... 19

Tabla 7: Control con balanceados nutril ......................................................................... 20

Tabla 8: Control con balanceados bioalimentar ............................................................. 21

Tabla 9: Resultados acumulados de la producción de pollos ......................................... 22

Tabla 10: Costos de producción generalizados .............................................................. 23

Tabla 11: Índice de mortalidad de pollos en cada lote ................................................... 25

Tabla 12: Perdidas durante el proceso ............................................................................ 26

1

ÍNDICE DE ANEXOS

Ilustración 1: Pollos primeros días ................................................................................. 30

Ilustración 2: Pollo luego de unas semanas .................................................................... 31

Ilustración 3: Control de los pollos................................................................................. 31

Ilustración 4: Observación y comparación de datos ....................................................... 31

Ilustración 5: Integrantes del proyecto ........................................................................... 31

2

INTRODUCCION

El presente proyecto va enfocado desde una perspectiva económica, enfatizando

todos los parámetros importantes que hay que tomar en cuenta en una producción

pecuaria, en este caso de producción de pollos de carne (Boiler). La idea de buscar nuevos

métodos que minimicen al máximo el costo de la producción y maximicen la eficiencia

en la producción de pollos de carne busca este proyecto, ya que el monitoreo consiste en

racionar pienso diferente a tres secciones diferentes con pollos de una misma raza para

evaluar sus cambios y los que mejor rendimiento en cuanto peso, carne, salud y demás

parámetros mejor tengan.

La idea de dar un diferente alimento se proyecta a que el alimento representa

alrededor del 70% del costo de producción, razón suficiente para evaluar que alimento da

mejores resultados en un menor tiempo y al menor costo posible. Un dato que se presenta

cuando se busca minimizar el coso de alimentación, es el de considerar el margen de

beneficio que se obtendrá de dicho alimento, pero el problema no radica en eso solamente,

esa en que si se reduce el nivel de nutrientes, se reducirá el costo del pienso al igual que

el margen de producción y por tanto no se llagara a nada.

En tal virtud que el objetivo debe estar enmarcado en buscar la forma de que el

ave se alimente de la mejor forma a un menor costo y menor tiempo para alcanzar el

mejor rendimiento posible, la idea se proyecta a moldear un sistema de producción

sostenible y sustentablemente económico, en el que el margen de error debe ser lo más

mínimo posible.

OBJETIVOS GENERALES

Investigar los costos de producción de pollos boiler y proponer el alimento adecuado que

mejore su producción.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Esquematizar técnicamente el debido control de pollos de engorde para un mejor análisis

económico.

Proponer métodos de producción oportunos en base a los requerimientos de producción.

Brindar vías de solución a una explotación de pollos de carne con aras de mejor la

competencia a nivel de mercado.

3

DESARROLLO

1. POLLO DE ENGORDE

El pollo de engorde actual es un animal mejorado genéricamente para

producir carne en poco tiempo; si se mantienen en condiciones óptimas es posible

alcanzar pesos de 1,8 kg a 2kg en 42 días de edad, para lograr estas metas es necesario

proveer un alojamiento adecuado con buena comida, agua de excelente calidad y un

manejo sanitario inmejorable.

Los pollos son animales homeotermos (que pueden regular su temperatura) sin

embargo, presentan características especiales en su desarrollo que obligan al avicultor a

manejar ciertas condiciones para lograr buenos resultados. Es necesario tener entonces un

conocimiento básico para poder superar las diferencias.

La producción de pollo ha tenido un desarrollo importante durante los últimos

años y está muy difundida a nivel mundial, especialmente en climas templados y cálidos,

debido a su alta rentabilidad buena aceptación en el mercado, facilidad para

encontrar muy buenas razas y alimentos concentrados de excelente calidad que

proporcionan aceptables resultados en conversión alimenticia. (2 kg de alimento para

transformarlos en un kg de carne). (MINISTERIO DE AGRICULTURA Y

GANADERIA (El Salvador), 2012)

Para que cualquier proyecto avícola tenga buenos resultados se deben tener en

cuenta cuatro factores que son: la raza, el alimento, control sanitario y el manejo que se

le dé a la explotación.

La Raza, una buena raza es aquella que tiene una gran habilidad para convertir el

alimento en carne en poco tiempo, con características físicas tales como cuerpo ancho y

pechuga abundante ojos prominentes y brillantes, movimientos ágiles, posición erguida

sobre las patas, ombligos limpio y bien cicatrizado. Exijamos a nuestros proveedores de

pollitos de engorde que sean de muy buena calidad provenientes de excelentes

reproductores y con capacidad genética para la producción de carne.

Actualmente, se encuentran disponible en el mercado diversas extirpé de pollos,

explotadas comercialmente, la mayoría mejoradas, de gran exigencia y cuidados en su

manejo, algunas podrían ser consideradas como criollas. Dentro las estirpes mejoradas

pueden mencionarse los pollos Ross 308, Cobb Vantress y Hurbbard. Algunas aves que

podrían ser considerarse criollas serian: saraviada, colorada, y piropa.

2. INSTALACIONES Y EQUIPOS

Climas Cálidos y medio, zona tropical.

El fracaso en esta actividad se debe a la mortalidad, mortalidad causada

principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso de la

Enfermedad Crónica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas enfermedades se

producen por el hacinamiento de las aves (más de las que se pueden tener en el galpón),

altas o bajas temperaturas , humedades altas o bajas, deficiente o excesiva ventilación, es

4

decir debe haber un equilibrio total en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves

y esto se logra con unas excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las

camas y los equipos.

2.1. EL GALPÓN

Orientación: en clima cálido y medio el galpón debe ser orientado de oriente a

occidente, así el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevaría a una alta

elevación de la temperatura, además los pollos se corren hacia la sombra, produciendo

mortalidades por amontonamiento. Sin embargo, si las corrientes de aire predominantes

en la región son muy fuertes y fueran a cruzar directamente por el galpón se deben

establecer barreras naturales para cortarlas (sembrar árboles) y al mismo tiempo

proporcionan sombrío.

Las dimensiones: varían de acuerdo al número de aves que se pretendan alojar y

a la topografía.

Tabla 1: Dimensiones para pollos

CLIMA AVES / m2

Medio 10

Cálido 8

Por ejemplo, si se pretende construir un galpón para alojar 2000 pollos en clima

medio (2000/10= 200 m2), necesitamos un galpón de 200 metros cuadrados, entonces las

dimensiones de la construcción podrían ser de 20 m. de largo por 10 m. de ancho. Siempre

rectangulares, nunca cuadrados.

El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar buenas

condiciones de higiene, fácil limpieza y desinfección.

Las paredes: a lo largo del galpón deben estar formadas por una o dos hiladas de

bloque en climas cálidos y templados (40 centímetros de alto) y malla para gallinero hasta

el techo para permitir una adecuada ventilación. La altura ideal para la pared es de 2.50

metros en climas medios y de 2.80 para climas cálidos.

Los techos: de dos aguas y con aleros de 70 a 80 cm. para evitar la humedad por

lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como aislante, para reducir

la temperatura del galpón.

El sobre techo: se debe construir para la eliminación del aire caliente. Se

recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpón, paredes, culatas y

techos, es una buena práctica para disminuir la temperatura interna.

5

La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la

construcción para evitar contagios de enfermedades y buena ventilación.

La poceta de desinfección: a la entrada de cada galpón, para desinfectar el

calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua.

2.2. EQUIPOS

Bebederos manuales: son bebederos plásticos de 4 litros, los cuales se utilizan

durante los primeros cuatro días. Presentan algunas dificultades como regueros de agua

cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en llenarlos para que el pollito no

aguante sed. Se coloca un bebedero por cada 50 pollitos.

Bebederos automáticos: los hay de válvula y de pistola y facilitan el manejo

puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que el

galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos automáticos

tendrán acceso lo pollitos hacia el quinto día. No aconsejo colocarlos desde el primer día

porque el pollito tiende a agruparse debajo de éstos, se amontonan y mueren por asfixia.

Se coloca un bebedero por cada 50 pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada

80/100 aves.

Bandejas de recibimiento: son comederos de fácil acceso para los pollitos, se

llenan de alimento hasta la altura de las divisiones para evitar el desperdicio, salen del

galpón al quinto día, cambiándolas por los platones de los comederos tubulares. Se utiliza

una por cada 50 pollitos.

Comederos Tubulares: comederos en plástico o aluminio de 10 kilogramos.

La Criadora: es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las

bajas temperaturas, especialmente en los primeros días de vida, por lo tanto, es necesario

utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras pueden ser a gas o

eléctricas. Las eléctricas abastecen a 250 pollitos y las criadoras a gas abastecen a 1000

pollitos. El criador se coloca más o menos a 1 metro de altura de la cama (el piso), varía

de acuerdo al calor que está proporcione.

La guarda criadora: evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los

primeros días, es un circulo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza lamina de zinc

liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4 metros de diámetro, ¿por

qué no cuadrado? porque los pollitos tienden a situarse en las esquinas, se amontonan y

mueren por asfixia.

La báscula: es imprescindible en una explotación avícola, se deben hacer dos

pesajes por semana para saber la evolución del engorde y compararlo con tablas

preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga experiencia.

6

Las cortinas: pueden ser plásticas o de costales de fibra (se pueden utilizar

costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del galpón, se debe

hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas y subirlas 10 veces en el

día, pues hay que hacerlo. Más adelante se explica el manejo de cortinas por semana.

El termómetro: Para controlar la temperatura.

El equipo de espalda: (fumigadora, motobomba) para las respectivas

desinfecciones.

El flameador: útil para desinfección física, se trata de un dispositivo que trabaja

a gas con el cual se quema (por decirlo así) los pisos y paredes del galpón.

La cama: debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera,

cascarilla de arroz o café, la cama nunca podrá estar húmeda.

3. PLAN DE VACUNACIÓN

Con la vacuna se persigue que las aves adquieran inmunidad, para evitar el ataque

de enfermedades. Para facilitar la vacunación se realizará una división de cada sala del

galpón. En una parte se tendrán los pollos sin vacunar y en la otra, los que se

van vacunando.

3.1.CUIDADO AL APLICAR LAS VACUNAS:

• Desinfectar los estiletes y goteros.

• Evitar que se derrame la vacuna.

• Aplicar la vacuna con precisión y exactitud.

• No agitar los animales.

• Evitar herir a los animales.

• Aislar a los animales enfermos.

• Enterrar o quemar los restos de vacuna.

Tabla 2: Vacunas para pollos

Para la vacuna NEW-CASTLE usaremos la Cepa H-580 y para la revacunación la Cepa

Sota.

NOTA INFORMATIVA: Las vacunas deben mantenerse bajo refrigeración, NO-

congelación.

MATERIALES Y EQUIPOS A USAR: Las vacunas, agua caliente, mesa, rejilla divisora,

agujas, entre otros.

4. PLAN SANITARIO

TIPOS DE

VACUNA

FECHA DE

APLICACION LUGAR DOSIS

NEW CASTLE 8-15 DIAS DE

NACIDOS

NASAL-

OCULAR 1 GOTA

7

Esta actividad de saneamiento se cumple desde el mismo momento del

acondicionamiento, donde se realiza la limpieza, lavado, desinfección.

Para continuar el plan sanitario se debe:

• Hacer una rigurosa selección de los pollitos libre de enfermedades.

• Mantener en la entrada del galpón una batea o un recipiente que tenga Cal, con la

finalidad de prever que las personas que entren al galpón lleven gérmenes o bacterias a

su interior.

• En caso de que las camas de cascarillas se humedezcan excesivamente deben ser

cambiadas de inmediato.

• No meter aves de otra edad al galpón.

• No meter en el galpón otro tipo de animal.

• No permitir la entrada al galpón de equipos o implementos que no hayan sido

desinfectados.

5. ACTIVIDADES DIARIAS

Se refiere a la alimentación diaria de los pollos, al control de la temperatura de la

criadora, cambio de agua, la vigilancia para que nunca quede sin agua y sin alimento

retirar alguna ave muerta o enferma, aplicar las normas de saneamiento, llevar al registro

de consumo y mortalidad.

Durante la explotación, permanecerá diariamente en el galpón una planilla de

registro, contentiva de lo siguiente:

• Cantidad.

• Procedencia.

• Raza o línea.

• Control de consumo de alimento.

• Control de mortalidad.

• Control de vacunación y otros tratamientos.

6. BENEFICIOS DE LOS POLLOS

Es aquella actividad donde se deja al pollo en condiciones de ser vendido al

mercado. Al beneficiarlos deben ser refrigerados, esta labor se realiza una vez que los

pollos hayan alcanzado de 1,2 a 1,5 Kg. de peso.

PASOS A SEGUIR PARA EL BENEFICIARIO:

10. Sacarles las viseras.

11. Lavarlos.

12. Embolsarlos.

7. MATERIALES Y RECURSOS DISPONIBLES

Personal auxiliar: peón agropecuario, vigilante

Recursos humanos:

Profesor-Alumnos

7.1. MATERIALES Y EQUIPOS A USAR

8

Cocina o Comedor, Mesón, Olla, Cuchillo, Guaralillo, Bolsa Plástica, Agua, Jabón,

Balanza.

7.2.EQUIPOS Y UTILES NECESARIOS:

En la explotación avícola todos los útiles que se van a utilizar deben ser de fácil

manejo, en cantidad suficiente dentro del galpón.

Comederos

Bebederos

Criadoras

Cerco protector

Bateas de desinfección

Asperjadotas

Crematorios

Tabiques divisores

Cama

Cortinas

Registros

7.2.1. Comederos

Las dos primeras semanas se utilizan las tapas de las cajas donde vienen los

pollitos BB. O platones destinados para tal fin, a razón de uno por cada 100 pollitos,

luego a partir de la segunda semana, requieren 3 comederos redondos colgantes por

cada 100 pollitos.

Comedero colgantes = 3 por cada 100 aves.

Comederos lineales = 10 cm. Por ave.

Los comederos deben colocarse en sitios adecuados donde las aves puedan comer

por todo su alrededor, además debe colocarse a la altura del lomo de las mismas, ya que

si están colocados muy bajos las aves escarban botan el alimento, se agachan, exponen el

ano y sobreviene el canibalismo. Si están muy altos, no consumen el alimento adecuado

y pierden peso.

Los comederos deben llenarse hasta 2/3 partes, así como lavarse y desinfectarse

periódicamente.

7.2.2. Bebederos:

De acuerdo a su forma son llamados lineales de sifón de uno y tres galones

automáticos. Al recibir los pollitos BB. Se utilizaran bebederos tipos sifón a razón de un

bebedero, de un galón por cada 100 pollitos, las primeras dos semanas, A partir de la

segunda semana, se utilizara un bebedero tipo sifón de tres galones por cada 100 aves o

u bebedero automático tipo plasón por cada 100 aves, o un bebedero lineal de 2,44 m.

De largo por cada 200 aves.

9

Debe revisarse continuamente el funcionamiento de los bebederos para evitar que

se derramen y mojen la cama, colocarse en sitios donde las aves puedan beber por todo

su alrededor y a la altura del lomo, de igual manera lavarse y desinfectarse

periódicamente.

7.2.3. Criadoras

A gas: Son económicas en funcionamiento, se consiguen en el mercado y se

requiere de 1 criadora por cada 1000 pollitos.

Kerosén: Son económicas en costo inicial y funcionamiento, pero tienen el

inconveniente que desprenden mucho humo y ecotóxico para los pollitos, también estos

las pueden voltear y provocar incendios.

Eléctricas: Son fáciles de construir con zinc galvanizado y un bombillo central, se

está condicionado a la existencia de energía eléctrica en la granja, se requiere 1 criadora

eléctrica por cada 300-500 pollitos, dependiendo del tamaño de la misma.

Las criadoras deben dejarse las dos primeras semanas y ajustarse a una

temperatura de 35º a 37º C. Y a una altura adecuada para que les proporcione calor

constante a los pollitos, recordando que el mejor termómetro es el comportamiento de los

mismos. Obsérvelos constantemente.

7.2.4. Cerco protector:

A medida que los pollitos van creciendo, se va agrandando el cerco y se retira al

finalizar la segunda semana o cuando los pollitos empiecen a saltar fuera del mismo, los

comederos y bebederos deben estar cerca del cercó pero no bajo de la criadora.

7.2.5. Asperjadoras

Son aspectos que se utilizan para la aplicación de un liquido en forma de roció; se

usa en la aplicación de productos químicos para desinfectar los galpones y sus

alrededores, los comedores, bebederos y aves en general

7.2.6. Crematorios

En las granjas donde no sea disponible la creación de un crematorio debe utilizarse

huecos en la tierra y taparlos con cal, los cuales tienen el mismo fin.

7.2.7. Abiques divisores

Cama: Es uno de los factores de más importancia y que todo avicultor debe tener

en cuenta, muchos de los problemas en una granja provienen de un mal manejo de la

cama, una cama escasa y húmeda promueve el desarrollo de enfermedades parasitarias,

respiratorias, estrés, entre otros problemas sanitarios. La cama se debe retirar al terminar

cada cría de pollos y en cada nuevo lote se debe utilizar nueva cama.

8. CONDICIONES QUE DEBE TENER UNA BUENA CAMA.

10

1. Que no sea tóxica

2. Que esté libre de hongos y agentes patógenos en general

Generalmente se emplea: conchas de arroz, aserrín, bagazo de caña deshidratada,

cáscara de maní, tusa molida, concha de café seca, arena seca etc.

Cortinas

Registros y controles: Es necesario llevar el registro de la explotación en la forma

más completa y extensa posible, ya que esto nos sirve para evidenciar los progresos que

se alcanzan en la explotación o para constatar cuando exista un posible problema y

conocer:

1. La rentabilidad de la explotación.

2. Índice crecimiento.

3. Índice de mortalidad, diaria, semanal.

4. Consumo de alimento diario, semanal.

5. Edad de las aves.

6. Vacunación práctica.

7. Tratamiento realizado.

8. Desparasitación efectuada.

9. Número de aves vendidas.

10. Precio de venta por Kg.

9. ENCUADRE DE LA INVESTIGACIÓN

Para llevar a cabo este proyecto se iniciara un estudio de analizar que balanceado

da como resultado una mayor producción de pollos con menores costos. Los balanceados

que se utilizaran son Pronaca, Nutril y Bioalimentar, la idea del proyecto es dividir 100

pollos en 3 lotes respectivamente pre divididos en 2 secciones, es preciso indicar que las

dos secciones equivalen a un lote. Al tener esto se racionara un alimento diferente a cada

cantidad de pollos que se encuentran en su respectivo lote con fin de al finalizar su ciclo

de producción deducir que balanceado dará un mejor resultado. Como en toda explotación

de producción pecuaria es importante saber que niveles de nutrientes tienen cada alimento

que se proporcionaran a la especie de animal que se vaya explotar.

10. MANEJO SANITARIO

Todo manejo sanitario debe constar de:

Conocimiento de la especie a tratar.

Chequeo médico inicial, a la llegada de ese individuo.

El diseño correcto de las instalaciones.

Manejo óptimo de los animales.

Nutrición correcta.

Higiene y desinfección de las jaulas, instrumentos e instalaciones.

Eliminación y control de plagas.

Chequeo médico periódico

Educación del personal respecto a las manifestaciones de enfermedad, de las posibles

zoonosis y de las normas de bioseguridad.

11

10.1. MANEJO SANITARIO DE LA GRANJA.

El factor más importante: mantener una buena higiene. Manejo correcto, una

alimentación adecuada y un alojamiento apropiado.

Diseño correcto de las instalaciones

Diseño de galpones: Correcta ubicación, ambiente convencional y cerrado.

Densidad Del Lote: Suficiente espacio para el desarrollo de las aves, pues es esencial

para el éxito en la producción de pollos de engorde.

El Suelo: Un piso en concreto garantizara buenas condiciones de higiene, como en el

caso de este proyecto es indispensable el uso de una capa fina de aserrín.

Los Muros: Deben rodear el galpón a una altura adecuada.

Los Techos: a dos aguas, un caballete y con aleros hasta de 1mtr. Para evitar la entrada

de lluvias, ventiscas y de luz solar que puedan causar enfermedades a los pollos.

Entrada Al Galpón: Debe contar con un balde con un producto a base de amonio

cuaternario, formol al 2 o yodo al 7, para el personal que entre y salga; para que se

desinfecte el calzado y no difunda enfermedades, también se puede utilizar cal.

10.2. EQUIPOS

Los bebederos: deben ser lavados y desinfectados para un buen cuidado sanitario, se

utiliza 1 bebedero automático por cada 80 pollos.

Comederos: son comederos que se pueden realizar con las cajas en las que vienen los

pollitos de la incubadora o existen unas comerciales que venden para dicha etapa

“comedero bebe” utilizamos 1 por cada 100 pollitos.

La báscula: se deben realizar en lo posible un pesaje por semana.

Bomba de aspersión: recomiendo realizar una fumigación semanal de una solución al 7

de yodo, para disminuir carga bacteriana

En nuestro caso se realizó una desinfección en el inicio del proyecto, con el fin de prevenir

y eliminar posibles plagas y virus que podrían causar a las aves.

10.3. MANEJO DE LA CAMA:

En el caso de la cama debe ser absorbente, liviana, barata y además de ello no

tóxico, de 8 a 10 cm. de altura, y principalmente no permitir que nunca se moje, para así

prevenir una posible bronquitis infecciosa a los pollos.

Limpieza del galpón: Solución desinfectante recomendada: 1kilo de sulfato de

cobre, 1litro de vinagre.

Se debe desinfectar fuera del galpón, el mismo que tiene que ser barrido todo, tanto

interna como externamente con el fin de retirar toda la gallinaza que se ha acumulado.

Lavado de todo el galpón

Desinfección por aspersión con la bomba fumigadora

Al siguiente día, Flamear piso, paredes, mallas, techo, etc.

Fumigar con CREOLINA falta porcentaje

Lavar y desinfectar los tanques de almacenamiento de agua., comederos, bebederos.

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Encortinado del galpón externa e internamente, al siguiente día, distribución del cisco que

se utilizara para la cama.

Instalación de las criadoras y el termómetro.

Ubicar bandejas de recibimiento, los bebederos manuales y báscula.

Ubicación de los raticidas.

10.4. RECIBIMIENTO DEL POLLITO:

Conocer la hora y la fecha en la cual llegan nuestros pollos. La temperatura:

debe estar entre 30 y 32ºC.

Sistemas de comederos: Deben ser calibrados para dar suficiente volumen de alimento

con el mínimo de desperdicio.

Sistemas de ventilación: El propósito de la ventilación mínima es la de proveer una

buena calidad de aire.

10.5. MANEJO ÓPTIMO DE LOS ANIMALES

El personal que esté a cargo del cuidado de los animales, no deberían tener aves

como mascotas en sus casas porque podrían estar contaminadas. De ser así, tienen que

realizar controles sanitarios a sus aves.

10.5.1. Control de Plagas

Lista de los productos empleados y su forma de aplicación.

Un mapa de la ubicación de cebos, para el control de roedores.

Un reporte de la efectividad del procedimiento emplea.

10.5.2. Salud de las aves

Se debe prevenir con anticipo para poder controlar de una manera correcta y con el fin

de no tener muchas pérdidas dentro de nuestra utilidad.

VACUNAS: La vacuna es un preparado de antígeno que dentro del organismo provoca

una respuesta de ataque, llamada anticuerpo y produce inmunidad permanente frente a la

enfermedad.

10.5.3. Aplicación:

Vía ocular, se aplica en pollos

Las vacunas se administran en el agua de bebida a intervalos de 60 – 90 días.

Newcastle: Las vacunas contra Newcastle son de amplio uso en la mayoría de

países del mundo. El plan de vacunación contempla el uso de 3 vacunas durante la

crianza, seguidas por una vacuna inactivada, emulsionada en aceite que generalmente

contiene otros antígenos como bronquitis y Gumboro. Las cepas más utilizadas

mundialmente son la B1 y La Sota y sus derivados o clones, aunque en los últimos años

en el mercado internacional se encuentran otras cepas como la Ulster, V4 y VG/GA.

13

Bronquitis infecciosa: Al igual que Newcastle, las vacunas contra bronquitis son

de amplio uso en la industria avícola y generalmente se presentan combinadas con

Newcastle para facilitar su aplicación. El plan de vacunación es similar al expuesto para

Newcastle, con la diferencia de que debido a la diversidad antigénica del virus de

bronquitis, la mayoría de vacunas son preparadas con la cepa Massachusetts ya que este

serotipo se encuentra con mayor frecuencia en la industria avícola. Existen otras vacunas

preparadas con otras cepas virales como la Connecticut, las cepas Holandesas

representadas por la H-120, H-52 y las D274, D1466; la nueva cepa 4/91 originaria de

Inglaterra, otros serotipos encontrados en Estados Unidos representados por las cepas

Arkansas 99, Florida 88, JMK y otras consideradas variantes encontradas en distintas

áreas geográficas.

10.5.4. Precauciones sobre las vacunas

Evite que la vacuna se derrame y evite el contacto con la ropa.

Después de vacunar lavase bien las manos, para evitar cualquier contagio.

La vacuna puede producir conjuntivitis en el hombre, evite el contagio en los ojos.

Mantener la vacuna fuera del alcance de los niños.

No guarde la vacuna preparada para ser usada en un día posterior, deséchela.

Calefacción Tabla 3: Relación entre temperatura, humedad relativa y edad de pollos

Usar un termómetro digital para revisar instantáneamente la temperatura debajo

de las criadoras y en las diferentes secciones. Con baja humedad relativa (40%) se puede

mantener la temperatura más alta, sin afectar el crecimiento y la conversión alimenticia.

En sus primeros días el pollo de engorde es incapaz de regular su temperatura corporal,

debido a su inmadurez cerebral razón por la cual debe tener una temperatura apta y acorde

a su necesidad. Tabla 4: Temperatura adecuada

14

10.5.5. Comportamiento de Los Pollitos en Relación al Ambiente y la Criadora.

Un adecuado movimiento de aire fresco es vital en la crianza del pollo de engorde.

Se debe buscar continuamente el equilibrio entre temperatura y ventilación. Las aves

necesitan un buen suministro de oxígeno para mantener una buena sanidad. En caso de

una carpa, usar las cortinas internas en el galpón para renovar el aire y buscar el equilibrio

con la temperatura óptima. El control de consumo de gas/pollo es importante para

mantener el costo de calefacción lo más bajo posible. Existen variados sistemas de

calefacción, entre los cuales están los turbo calentadores, criadoras de alta presión de gas

y criadoras de baja presión y combinaciones.

10.5.6. Espacio Comedero Para Pollitos

0 - 2 días: 1 bandeja (35 x 35 cm x 3,5 cm de altura) para 100 pollitos.

3 - 4 días: Adicionar bandejas mayores (70 x 35 cm x 7cm de altura) y retirar las

pequeñas.

4 - 14 días: Usar 1 bandeja por 50 pollitos para conseguir buen aumento de peso.

10.5.7. Altura Ideal del Comedero

La altura del borde del comedero debe de estar debajo del buche de los pollos,

estando ellos parados. A partir de los 35 días de edad, manejar el comedero lo más bajo

posible sin que haya consumo por parte de los pollos que están sentados, porque obstruyen

el acceso al comedero y pueden comprometer la integridad de la pechuga (hematomas).Es

importantísimo mantener la altura del alimento dentro del comedero también bajo, para

que el exceso de alimento en el pico caiga de nuevo en el comedero y no en el piso.

10.5.8. Como Mejorar la C.A. en Pollos a Nivel de Granja

Evitar desperdicio de alimento (nivel + altura comedero).

Suficiente espacio bebedero y comedero.

Manejo de cortinas (invierno), deficiencias > .05 - .15 C.A.

Evitar mortalidad al final (ambiente - raza genética).

Usar agua tratada - 3 ppm de cloro - bebedero.

15

Bajar la edad de la venta (cada día menos edad reducirá la conversión en 0.01 -

0.03.

La conversión o la cantidad de alimento por pollo producido incide muy fuerte

en el resultado económico del pollo. En general 60 - 75% del precio costo/kg. del pollo

vivo es alimento.

La calidad del agua es muy importante, pues el ave bebe el doble de la cantidad

que come.

11. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA GRANJA:

• Limpie todo el equipo a utilizar.

• Limpie las vigas y paredes, quite el polvo y telas de araña.

• Lave techos, vigas, suelo y desinfecte.

• Raspe, lave y desinfecte todo el equipo que usar.

• Deje que la galera se seque con el paso de aire fresco por una semana (debe estar

limpia y vacía)

• Ponga camada seca, libre de hongos.

• Retire de la galera todo objeto cortante.

ESPACIO DE PISO: En el caso del uso de galeras deberá disponer de 10 pollos por

metro cuadrado, en crianza tradicional, tendrá el espacio suficiente.

RECOMENDACIONES GENERALES:

Críe los pollitos en aislamiento (todo dentro, todo fuera), en crianza tradicional, por lo

menos las 3 semanas de calor.

• En las 3 primeras semanas son determinantes el calor o el frío sobre el desarrollo

posterior de los pollos, aprenda a manejar sus cortinas, ventanas, puertas u otro tipo de

cubrimiento que esté usando, es importante que los pollitos estén cómodos, nunca con

calor, nunca con frío o sea, saber cuándo cerrar todo y evitar filtraciones de aire y saber

cuándo abrir todo para que el pollito se refresque, eso el mismo pollo se lo indicará.

• Si su crianza es en confinamiento o sea galera cerrada aunque sea pequeña y rústica y

con alimento concentrado, lleve aunque sea un pequeño registro, (control ó record) que

incluya por lo menos: fecha de nacimiento, No. de pollos recibidos, edad, peso, consumo

de alimento, conversión (lbs. de alimento x lbs. de carne), todo esto semanal.

• A los pollos de engorde, en cualquier tipo de crianza, nunca les debe faltar el agua y el

alimento.

• Aleje roedores y aves silvestres.

• No permita visitas.

• Si aparece un problema consulte con un entendido inmediatamente.

11.1. Temperatura

La temperatura rectal de un pollo está situada entre los 37,5 ºC (al nacer) y los

41,5 ºC (15 días). Es muy importante que los animales se mantengan en la zona de

16

neutralidad térmica, zona donde las aves se sienten confortables y que varía con la edad

y depende de otros factores como la humedad relativa del ambiente.

Las aves no tienen un control eficiente de su temperatura hasta los 15-20 días, en

que se comportan como un animal homeotermo. En la figura… podemos observar como

la tª corporal de un pollito recién nacido depende de la tª ambiental. En tª ambientales

entre 20 y 28 ºC, el pollito no pude mantener su tª corporal, que irá disminuyendo

rápidamente, llegando al límite letal inferior de 28 ºC. Por el contrario a 38 ºC, la tª del

pollito alcanza el límite letal superior que es aproximadamente 47-48 ºC. Por eso es tan

importante que los pollitos recién nacidos reciban la temperatura que necesitan.

Tabla 5: Efecto de la temperatura ambiental sobre la temperatura rectal de los pollitos después del nacimiento

Hay que tener en cuenta que las aves no disponen de glándulas sudoríparas

(excepto la glándula uropigia situada en la parte posterior de la cola) y que dependen de

la evaporación por la vía pulmonar para mantener y reducir la tª corporal, en caso de tª

ambientales elevadas. La cresta también tiene un papel importante en la termorregulación

así como el buen estado del plumaje. (Avian Farms International, Inc., 2012)

12. ALIMENTACION DE LAS AVES A INVESTIGAR

12.1. Pronaca

En el caso del balanceado Pronaca hay

presentaciones para racionar del día 1 -14 con un nivel de

proteínas de 22,00 % y 4,5 % de grasa, para el día 15 al 28

está la presentación con un 20,.. % de proteína y 5 % de

grasa, del día 29 al 35, el balanceado contiene un 19 % de

proteína y un 5 % de grasa y para los días del 36 en adelante,

e balanceado contiene 18 % de proteína y 5 % de grasa.

17

12.2. Nutril

Por su lado el balanceado Nutril, en la

presentación para racionar diariamente, presenta un

20 % de proteína, 4% de grasa, fibra 6 %, y cenizas 7

%.calcio 1%.

12.3. Bioalimentar

El balanceado bioalimentar al

igual que los dos anteriores tiene 4

presentaciones para las diferentes etapas

de los pollos, para la primera etapa

contiene un 22 % de proteína, 5 % de

grasa, 4 % de fibra, 6 % de cenizas y 12

% de humedad. En la segunda

presentación contiene 20 % de proteína, 4

% de grasa y fibra, 7 % de cenizas y un 12

% de humedad. Para la tercera etapa tiene

19 % de proteína, 5 % de grasa y 4 % de

fibra, 7 % de cenizas y 13 % de humedad.

Por ultima para la cuarta etapa presenta 18

5 de proteína, 5 % de grasa, 4 % de fibras, 7 % de cenizas y 13 % de humedad, existe un

quinta presentación con 17 % de proteína, 5 % de grasa, 4 % de fibra, 7 % de cenizas y

13 % de humedad. Al parecer este balanceado se torna más completo, pero hay que

comprobarlo junto con los dos restantes para verificar cual es el oportuno y mejor

rentable.

13. CONTROL DE ALIMENTACION (OBJETIVO DEL ESTUDIO Y

RESULTADOS OBTENIDOS)

Antes de indicar lo que detallan en si las tablas, es preciso hacer hincapié que el

presente proyecto se basa en hacer un control diario de pollos de engorde línea Boiler,

los mismos que se adquirieron en una cantidad de 100 pollos, que se dividieron en tres

secciones diferentes, y cada sección en dos partes.

El objetivo consiste en racionar alimentos diferentes a cada una de las secciones,

a fin de descubrir que balanceado da un mayor rendimiento en la producción y tenga el

menor costo posible, el trabajo de descubrir esto no fue tarea fácil. Tal y como indican

las tres tablas detalladas a continuación. La tabla1, al igual que las tabla 2 y tabla 3,

muestran los resultados obtenidos por lote con sus respectivo tipo de balanceado, costos

de producción, viabilidad, entre otros factores que inciden en la producción de pollos.

18

Previo al detalle de los resultados es preciso dar a conocer al lector de este

proyecto unas fórmulas que se aplicaron en el control de alimentación, las mismas que

facilitan obtener los resultados, las formulas aplicadas son:

% de mortalidad = Numero de pollos muertos

Numero de pollos iniciados 𝑥 100

% de viabilidad = 100% - % de mortalidad

Peso promedio por ave =Libras o Kilos de pollo vendido

Numero de pollos finalizados

Índice de conversión = Libras o Kilos de alimento consumido

Libras o Kilos de pollos vendidos

Ganancia diaria de peso = Peso promedio por ave

Numero de dias de engorde

Eficiencia americana = Peso promedio por ave

Indice de conversion 𝑥 100

Índice de productividad =Ganacia diaria de peso x viabilidad

Indice de conversion x 10

19

14. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMNTACION PRONACA

Granja Marcabeli Fecha de ingreso 16/06/2015

Lote 1 Procedencia Pasaje

Galponero Integrantes Cantidad 33

Tabla 6: Control con balanceados pronaca

Semana Fecha Alimentos Medicinas y vacunas

Consumo gas

Peso Gramos

Conversión alimenticia

Mortalidad Observaciones

Clase Diario Acumulado Diario Acumulado %

1 22/06 Pron 1 32,42 226,94 New + Bro 109,25 2,07 1 1 0,03

2 29/06 Pron 1 32,42 453,88 354,69 1,27 2 2 0,06

3 06/07 Pron 2 95,11 119,65 Refuerzo 737,75 1,51

4 13/07 Pron 2 95,11 1785,42 1191,75 1,49 2 2 0,06

5 20/07 Pron 3 197,69 3169,25 Antibiótico 1986,25 1,59

6 27/07 Pron 4 217,92 4694,69 3007,75 1,56 1 1 0,06

7 01/08 Pron 4 217,92 5784,29 3575,25 1,61

Kilos alimento consumido 191,11 Valor venta de pollos se deduce 1,10

Kilos carne producida 96,64 Costo de los pollitos 23,33

Peso promedio de pollo 7,874 Costo de alimento consumido 89,61

Conversión 1,61 Costo vacunas y medicina 4,43

Mortalidad % 18,18% Costo mano de obra y servicios 13,33

Factor eficiencia 489,06 Gasto acondicionado y otros Ninguno

Viabilidad 81,82% Utilidad obtenida 103,16

Índice de productividad 0,81 Utilidad por pollo 3,82

Ganancia diaria de peso 0,16 Alimento consumido por pollo 12,74 lbrs

20

15. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN NUTRIL




Tabla 7: Control con balanceados nutril


Consumo gas

Peso Gramos




1 22/06 Nutr 1 32,42 226,94 New + Bro 110,25 2,05 2 2 0,06

2 29/06 Nutr 1 32,42 453,88 312,13 1,45

3 06/07 Nutr 2 95,11 1119,65 Refuerzo 624,25 1,79

4 13/07 Nutr 2 95,11 1785,42 1191,75 1,49 4 4 0,12

5 20/07 Nutr 3 197,69 3169,25 Antibiótico 2043,00 1,55

6 27/07 Nutr 4 217,92 4694,69 2128,12 2,20 1 1 0,03

7 01/08 Nutr 4 217,92 5784,29 3575,25 1,61







Viabilidad 78,79% Utilidad obtenida 99,72


Ganacia diaria de peso 0,16 Alimento consumido por pollo 12,74 lbrs

21

16. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN BIOALIMENTAR




Tabla 8: Control con balanceados bioalimentar


Consumo gas

Peso Gramos




1 22/06 Bio 1 32,42 226,94 New + Bro 113,25 2,00 1 1 0,03

2 29/06 Bio 1 32,42 453,88 368,88 1,23

3 06/07 Bio 2 95,11 1119,65 Refuerzo 681,00 1,64

4 13/07 Bio 2 95,11 1785,42 1276,87 1,39 2 0,06

5 20/07 Bio 3 197,69 3169,25 Antibiótico 2099,75 1,50

6 27/07 Bio 4 217,92 4694,69 3007,75 1,56 1 1 0,03

7 01/08 Bio 4 217,92 5784,29 3632,00 1,59







Viabilidad 87.88% Utilidad obtenida 123,409


Ganancia diaria de peso 0,17 Alimento consumido por pollo 12,74 lbrs

22

17. TABLA ACUMULADA DE CONTROL DE POLLOS

Lote Alimentación

acumulada

Medicinas

y vacunas

Mortalidad Peso en

gramos

Observ

aciones Diario Acumulado %

1 5784,29 New + Bro

Refuerzo

Antibiótico

6 6 0,06 3575,25 Prona.

2 5784,29 7 7 0,07 3575,25 Nutril

3 5784,29 4 4 0,04 3632,00 Bioali.

Tabla 9: Resultados acumulados de la producción de pollos

Kilos alimento

consumido

191,11 Valor venta de pollos se deduce 1,10




Mortalidad % 17% Costo mano de obra y servicios 40,00


Viabilidad 83% Utilidad obtenida 326,27


Guanacia diaria de peso 0,16 libras (2,56

onzas)

Alimento consumido por pollo 12,74

lbrs

Cantidad estimada de

consumo de balanceado

1049,71 Total de alimento consumido 1274,00

La presente tabla detalla el balance general de toda la producción acumulada de

pollos incluyendo las tres secciones con alimentación diferente, cabe recordar que aún no

están precisados los costos totales de toda la producción, ya que aún no está anotada

la pérdida de balanceado ni ciertos gastos de implementación. Además se muestran: Los

kilos de carne producida, peso promedio por pollo, conversión alimenticia, mortalidad,

factor eficiencia, viabilidad, índice de productividad, ganancia diaria de peso, costos de

los pollitos, costo de alimento consumido, costos de vacunas y medicinas, costos de mano

de obra, utilidad obtenida general y por pollo, alimento consumido por pollo y total y

finalmente cantidad estimada de consumo de balanceado.

En forma general se estima que un pollo consume de 3,4 a 4 kilos de alimento

durante su vida de producción, al multiplicar esta cantidad por el número de pollos que

se desea inicia se sabe la cantidad de alimento que van a consumir, es el caso de ese

proyecto, al iniciar con 100 pollos se calcula que se necesitaran 880 libra, pero es preciso

indicar que estos datos pueden varia, ya que en este caso el tiempo de producción no fue

el esperado, 42 días sino 49 días, por consiguiente consumieron 5 días más de alimenta

un total de 169,71 libras más, sumadas a las 880 libras se calcula que los pollos

consumirán un total de 10049,71 libras de balanceado.

23

En la siguiente tabla ya se mostrara de una manera clara todos los costos ya

establecidos que se obtuvieron del estudio, por tano que los dos de las tablas anteriores

ya se incorporaran en la tabla de costos general que se detallara a continuación, es

prescindible rescatar es el extracto mismo del estudio, puesto que los datos son base de

las tablas de control de alimentación ya decretos anteriormente.

18. TABLA DE COSTOS DE PRODUCCIÓN GENERAL

Tabla 10: Costos de producción generalizados

Actividad Unidad de

medida

Cantidad Precio unitario Costo total

A. Costos directos

1 Mano de obra

- Instalaciones Jornal 2 20,00 40,00

Subtotal de mano de obra 40,00

2 Implementos

- Comederos 6 5,00 30,00

- Bebederos 6 5,00 30,00

- Calefacción 8 1,00 8,00

- Balanza 1 5,52 5,52

Subtotal de implementos 73,52

3 Materiales básicos

- Cal 5 0,30 1,50

- Creolina 1 1,50 1,50

- Tamo sacos 9 0,50 4,50

Subtotal de materiales básicos 7,50

4 Servicios básicos

- Agua 3,00 3,00

- Luz 5,00 5,00

- Gas 2,00 2,00

Subtotal de servicios básicos 10,00

5 Alimentos

- Pronaca

iniciador

sacos 0,36 28,65 10,50

- Pronaca

crecimiento

sacos 1,1 28,65 31,51

- Pronaca

engorde

sacos 0,8 28,00 22,40

- Pronaca

finalizador

sacos 0,9 28,00 25,20

Subtotal de alimento pronaca 89,61

- Nutril

iniciador

Sacos 0,36 28,00 10,26

- Nutril

crecimiento

Sacos 1,1 28,00 30,80

24

- Nutril

engorde

Sacos 0,8 25,50 20,40

- Nutril

finalizador

sacos 0,9 25,50 22,95

Subtotal de alimento nutril 84,41

- Biolalimentar

iniciador

sacos 0,36 28,80 10,56

- Bioalimentar

crecimiento

sacos 1,1 28,80 31,68

- Bioalimentar

engorde

sacos 0,8 28,50 22,80

- Bioalimentar

finalizador

sacos 0,9 28,50 25,65

Subtotal de alimento bioalimentar 90,69

6 Medicinas y

vacunas

- Vacuna 2 3,35 6,70

- Vitamina 1 2,80 2,85

- Antibiótico 1 3,75 3,75

Subtotal de medicinas y vacunas 13,30

7 Mercadería

- Pollos caja 100 70,00 70,00

Subtotal de mercaderías 70,00

Total de costos directos 479.03

B. Costos indirectos

Imprevistos (Incluyen perdida de balanceado y carne por muerte de pollos) 76,37

Subtotal de costos indirectos 76,37

Total de costos brutos (CTPB) 553,40

Rendimiento

probable (PTB)

libras 649,3476 1,10 714,28

Ingresos totales brutos (ITB) = PTB * P libras 714,28

Costo – beneficio = ( ITB/CTPB) 1,29

Utilidad neta = (ITB – CTPB) 160,88

Rentabilidad = (UN/CTPB) * 100 29,07%

Costo de producción por pollo = (CTPB/PTB libras) 0,85 dólares

Ganancia por pollo = (PVP – CPP) 0,25 dólares

Mortalidad 17%

Viabilidad 83%

Ganacia diaria de peso 2,56 onzas

Factor eficiencia 431,30

Peso promedio del pollo 7,91 libras

Índice de conversión 1,61

25

Es visible que a pesar de no tener experiencia en producción de pollos se logra

rescatar un mínimo de utilidades y un no muy satisfactorio porcentaje de rentabilidad,

pero lo que se puede resaltar es que no existieron perdidas y queda claro que dándole un

poco más de tecnicismos y mayor control se lograra minimizar más los costos y aumentar

la producción. Es importante indicar como fue el índice de moralidad en cada uno de los

lotes mediante una tabla estadística que se mostrara a continuación.

Tabla 11: Índice de mortalidad de pollos en cada lote

Es claro tal como indica la tabla estadística, el mayor índice de mortalidad se

presenta en la semana 4, donde el lote uno, dos y tres presenta un número de dos pollos

muertos en esa semana. La sema 6 fue de menor incidencia de muerte, puesto que en los

tres lotes solo murió un pollo por lote, en la semana uno tal y como se detalla se inició la

mortalidad de pollos, donde en el lote 1 murió uno, en el loe 2 murieron 2 y el en lote tres

murió uno. La semana 2 no precia presentar mayor novedad, sin embargo en el lote uno

murieron dos pollos.

Por otra parte el lote que mayor índice de mortalidad tubo es el lote 2 con

alimentación de balanceado nutril, que tuvo 7 pollos muertos durante su producción, el

lote con balanceado nutril le sigue con 6 pollos muertos y por último el lote que mayor

rentabilidad tubo el de balanceado bioalimentar con apenas cuatro pollos muertos.

Es importante señalar también cuantas libras de carne se perdió, con su

equivalencia a número de pollos que represente y la cantidad de alimento perdido, ya que

todo aquello se encuentra ya incorporado en la tabla 5 en los costos indirectos. Antes de

mostrar las cantidades de perdida se indicara que pasos se siguieron para dar con la

respuesta.

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Lote 1 Lote 2 Lote3

Indice de mortalidad por semana en cada lote

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7

26

Como se puede notar en la tabla 6, cuando el pollo alcanzaba un peso de 109,25

gramos falleció un pollo, restando el peso que tiene al peso inicial con el que llego al lote,

que es de 40 gramos tenemos que se ha perdido 69,25 gramos de carne, asiendo estos

mismos pasos con los demás lotes y conforme la cantidad que morían y pesos que tenían,

se procede hacer el cálculo, y como resultado se obtuvo que en el lote1 se perdieron 13,15

libras, en el lote 2 se perdieron 15,05 libras y en el lote 3 se perdieron 12,21 libras,

sumando las libras de todos los lotes se tiene un total de 40,3 libras de perdida por muerte

de pollos.

Y para saber cuánto balanceado se perdió se procede a dividir dichas libras por el

peso promedio que tuvo cada pollo, que era de 7,91 libras, da un total de 5,09 pollos de

perdida, y como cada pollo se alimentó de un total de 12,74 libras de balanceado cada

uno, multiplicado por esa cantidad, da 64,84 libras de balanceado perdido, a continuación

se detalla la respectiva tabla estadística.

Tabla 12: Perdidas durante el proceso

Es importante recalcar que ya todos los datos de la tabla 6 y está respectivamente,

ya se encuentran registrados en la tabla 5 de costos de producción como costos indirectos.

Son costos indirectos porque se van descubriendo conforme avanza el estudio de la

producción de los pollos ya que no se los puede determinar por simple inspección sino

tienen que ser constatados mediante registros, tal y como se inició detallando desde la

tabla 6.

La tabla muestra que en el lote 1con la muerte de 6 pollos se calcula que se está

perdiendo un total de 13,15 libras de carne que equivalen a 1,55 pollos, tal y como se

indicó anteriormente, esos 1,66 pollos muertos deducen una pérdida de 21,14 libras de

balanceado, y así mismo con las respectivas cantidades de los demás lotes se deduce que

perdidas se han registrado. El lote que menores pérdidas ha registrado es el 3, con 12,2

Lbr de carne

E. num, poll

Lbr de balan

Lote 1 Lote 2 Lote 3

13,15 15,0512,21,66 1,9 1,54

21,1424,2

19,61

PERDIDAS DE LIBRAS DE CARNE CON SU RESPECTIVA EQUIVALENCIA A NUMERO DE

POLLOS Y LIBRAS DE BALANCEADO.

Lbr de carne E. num, poll Lbr de balan

27

libras de carne equivalentes a 1,54 pollos que dan como resultado 19,61 libras de

balanceado perdido.

19. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

Sin más rodeos, como resultados de la investigación se deduce que el lote 3, con

balanceado bioalimentar fue el de mayor viabilidad debió a presentar menor índice de

mortalidad, mayor producción cárnica, una mayor utilidad, mejor peso de los pollos. A

pesar de que el costo de este balanceado es más caro en un mínimo porcentaje que los

dos restantes que se utilizaron como base de este proyecto es el que mejor rendimientos

dejo, no fue tarea fácil evidenciar esto pues como es notorio en las tablas 6 y 7 de control

de producción coincidieron los pesos de los pollos de los dos lotes a pesar de que en el

control general se notaban ciertas variaciones. Lo importante de esto es que se llegó a la

solución y se pude demostrar que el balanceado bioalimentar deja una mayor producción

por sui gran nivel de nutrientes, aunque tiene que ver también el buen manejo que se le

dé a la explotación de pollos.

28

20. CONCLUSIÓN

A finalizar este proyecto, queda una enorme satisfacción por Haber logrado el

objetivo planteado al comienzo del mismo en nuestra vida estudiantil, que suma a una

experiencia enriquecedora para el trayecto de nuestra carrera y un gran aprendizaje que

nos servirá de mucho en este largo camino que nos espera.

Es imprescindible mencionar el propósito de este proyecto que consistió en

minimizar costos en una explotación de pollos de engorde (Boiler) practicando con tres

diferentes marcas de alimentación y observar detenidamente, en un trabajo constante,

diario y oportuno para verificar cual alimentación no llevaría al propósito de cumplir con

nuestras expectativas planteadas de conseguir producción de calidad a menos costo y

mayor producción y sobretodo de calidad.

Con este proyecto podemos ver como cada alimentación brinda su diferente tipo

de nutrición, proteínas y sus beneficios adquirido por cada uno de ellos, puede ser

diferentes ventajas y desventaja esto para un negocio puede ser perjudicial y si no

aplicamos el alimento adecuado, puede causar la quiebra del negocio. Si se aplica la

alimentación adecuada que brinda mayor proporción de carne ayudara que el negocio

obtenga mayores utilidades y conseguir una producción en menos costo para el beneficio

del productor, esta práctica se llevó con el firme propósito de elegir el alimento adecuado

al objetivo propuesto. Para realizar esta práctica se basó en un estudio para tener

conocimiento de criadero de pollos y cumplir con los requisitos sanitarios para lograr

desempeñar lo requerido por la ley y llegar a nuestra mete trazada con fines económicos

de minimizar nuestros costos para poder elegir el alimento adecuado que nos reduce el

costo de la producción pero que a su vez se obtenga más carne de los pollos.

Cada vez se está implementada la tecnología para mejorar la producción en todos

los aspectos como lo es en lo económico pero se debe de dejar en consideración de como

también se obteniendo estas explotaciones, se está usan altos porcentaje de químicos para

alterar su tiempo de producción, lo cual puede ser perjudicial para la salud de todos.

Siempre hay que pensar en nuestro entorno y no solo dejarse corromper por la ambición,

y se puede decir que con una alimentación adecuada e idónea se logró reducir el gasto en

la producción y obtener mayor utilidad de un alimento en específico como lo es

Biolalimentar que nos proporcionó mayor carne y logramos vender el producto final a un

mayor volumen de ingresos, dejando una mayor utilidad. Lo cual los dos alimentos como:

Pronaca y Nutril no nos brindaron grandes beneficio para nuestra explotación, la cual se

recomienda el alimento primero mencionado Bioalimentar para cualquier explotación de

pollo (boiler).

Cabe indicar que en Ecuador se consume gran cantidad de pollo por su alto grado

de proteína lo cual lo hace un negocio rentable, con una manejo fácil pero para lograr así

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satisfacer las necesidades de la población utilizando los implementos precisos para

recortar gastos innecesarios en este tipo de producción y obtener altas rentabilidad de esta

explotación y a su vez brindando producto adecuados.

BIBLIOGRAFÍA

Avian Farms International, Inc. (17 de Agosto de 2012). www.agro.uba.ar. Obtenido de

www.agro.uba.ar: http://www.agro.uba.ar/agro/ced/pollos/clases/Avian.pdf

MINISTERIO DE AGRICULTURA Y GANADERIA (El Salvador). (12 de Abril de

2012). www.mag.gob.sv. Obtenido de www.mag.gob.sv:

http://www.mag.gob.sv/phocadownload/Apoyo_produccion/guia%20pollo%20d

e%20engorde.pdf

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ANEXOS

Ilustración 1: Pollos primeros días

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Ilustración 2: Pollo luego de unas semanas

33

Ilustración 3: Control de los pollos

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Ilustración 4: Observación y comparación de datos

36

Ilustración 5: Integrantes del proyecto

producción de pollos de engorde (broiler)

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