profit loss indicator - kompetansekraft...
TRANSCRIPT
Profit Loss Indicator
Terje SkarloHøgskolen i Sør Trøndelag
ogProduktivitetspartner AS
Innhold
• Litt om logistikkingeniørutdanningen ved HiST
• Litt om «lean Production»
• Produktivitetsmåling
– Overall Equipment Effectiveness
– Profit Loss Indicator
Produktivitetspartner AS
Har dere bruk for en logistikkingeniør?
www.aveva.com
Innkjøp og forsynings-
ledelse
Produksjons- og kvalitetsstyring
Prosjekt-styring
Lager-styring
Material-styring
Transport-mekanikk
Kontrakts-og transportrettOperasjons-
analyse
Driftslogistikk
Produktivitets-utvikling
Ledelse av integrerte verdikjeder
Kvalitets-ledelse
Risikostyring
Systemsengineering
Transport-planlegging
Kalkyle
www.aveva.com
Innkjøp og forsynings-
ledelse
Produksjons- og kvalitetsstyring
Prosjekt-styring
Lager-styring
Material-styring
Transport-mekanikk
Kontrakts-og transportrettOperasjons-
analyse
Driftslogistikk
Produktivitets-utvikling
Ledelse av integrerte verdikjeder
Kvalitets-ledelse
Risikostyring
Systemsengineering
Transport-planlegging
Kalkyle
www.aveva.com
Innkjøp og forsynings-
ledelse
Produksjons- og kvalitetsstyring
Prosjekt-styring
Lager-styring
Material-styring
Transport-mekanikk
Kontrakts-og transportrettOperasjons-
analyse
Driftslogistikk
Produktivitets-utvikling
Ledelse av integrerte verdikjeder
Kvalitets-ledelse
Risikostyring
Systemsengineering
Transport-planlegging
Kalkyle
Adresseavisen 18.6.2010
Adresseavisen 18.6.2010
www.aveva.com
Innkjøp og forsynings-
ledelse
Produksjons- og kvalitetsstyring
Prosjekt-styring
Lager-styring
Material-styring
Transport-mekanikk
Kontrakts-og transportrettOperasjons-
analyse
Driftslogistikk
Produktivitets-utvikling
Ledelse av integrerte verdikjeder
Kvalitets-ledelse
Risikostyring
Systemsengineering
Transport-planlegging
Kalkyle
Lean
Plater Profiler Rør
Overflate-
behandlingKaldutrustingSeksjonsbygging
Varmutrusting
II I I II
I
II I I IIII I I II
II I I II
Synchronizing
Lean Production
Process Mapping
Value Stream Mapping
OEE
Group Technology Focused Factories
5S
Balancing
One piece flow
Rhythm
Bottleneck Scheduling
Kanban
Replacement
Customer Order Decoupling Point
Taguchi
SPC
Poka Yoke
Problem solving
7 Tools
baNY
Learning curve
MRP
Des ign for X Productive MaintenanceStandardparts
7 Losses
6s=“Good Enough is not Enough”
BPR=Business Process Reengineering
Design for X=X = Assembly, Maintenance etc.
MMP=Mixed Model Production
MRP=Manufacturing Resources Planning
OEE=Overall Equipment Effectiveness
PLI=Profit Loss Indicator
SMED=Single Minutes Exchange of Die
SPC=Statistical Process Control
6s
Problems
Ordering Level ing
Final Assembly Scheduling
PLI
Flow LayoutKa izen groups
MMP
BPR
SMED Smal l lots
Capability
Queue and Capacities
Automation
Standardprocedures
0 stop0 defectsLot size =1
Cri ti ca ldimensions
Speci fy qualityrequirements
Qual ity at the source
1 ormany
Big Q: Quality from customer perspective
House of Quality Value analysis
What is customerswilling to pay forsomething?Is the elementneccesary?
!00% contr.
How to reduce through-put time• Pre-production of standard parts (Tee-point)
– Assembly on order
– Painting and assembly on order
– End-processing and assembly on order
• Parallel operations– Cell production
– Project planning and control
• Avoid responsibility changes
– One person perform multiple skills (multi-skilled engineer, multi-skilled operator)
– One machine perform multiple types of operations (maching center)
– One organization unit doing multiple operations ( focused factory, production cell)
• Flexible manufacturing resources– Machining center (Lathe, milling and drilling in the same machine)
– Automatic load and unload of work pieces (pallet, robotic etc)
– Automatic change of tools (from a tool magazine)
Parallell processing:Multispindel Maching Centers
More spindles work on the same
product
The product moves to next spindle
Taguchi
6s
CapabilityCriticaldimensions
Specify qualityrecuirements
Self check
Understandcustomerrequirements
Designfor quality
Find agood process
Quality at the source
Process controland
mistake proofing
Successive checs
100% inspection
Statistical sampling
Qualityinspection
Measurecustomersatisification
Quality Assuranceactivities as a chainof validations andverifications
How to obtain quality
Fleksibilitetens dimensjoner
Range: antall mulige posisjoner
Uniformity: Grad av likehet i ytelsei de forskjellige posisjonene
Mobility: Tid og kostnader for å skifte posisjon
www.aveva.com
Innkjøp og forsynings-
ledelse
Produksjons- og kvalitetsstyring
Prosjekt-styring
Lager-styring
Material-styring
Transport-mekanikk
Kontrakts-og transportrettOperasjons-
analyse
Driftslogistikk
Produktivitets-utvikling
Ledelse av integrerte verdikjeder
Kvalitets-ledelse
Risikostyring
Systemsengineering
Transport-planlegging
Kalkyle
Vi arbeider med produktivitet, det trengs en indikator som sier noe om
«mer for mindre»
Produktivitetspartner AS
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
http://edinn.com/en/oee.html
1
1
2
2
3
3
4
Prosess forfremstilling avSolcelleplater (wafer)
5
Det fleksible landskap, en modell for visualisering av driftsresultat for kombinasjoner av antall
omstillinger og produksjonsvolum
020
4060
80
0 2500 5000 7500 100001250015000
-200 000
-100 000
0
100 000
200 000
300 000
400 000
500 000
profit per week
set-ups
per week
parts per week
Ferdigvarepris-Råvarepris
Pris ferdigvare- Pris råvare
Overtid
Omstillingstid
Faste og semi-variable kostnader
Produktivitetspartner AS
Test av samsvar mellom OEE og driftsresultat
Konklusjon: OEE gir dårlig samsvar med driftsresultat
Produktivitetspartner AS
Kan driftsresultat beregnes på grunnlag av OEEs faktorer for oppetid,
hastighet og kvalitetsoppnåelse?
Produktivitetspartner AS
Hvorfor ikke regne ut profit og profitloss når en har OEE- målingene?
Produktivitetspartner AS
Fremtidens driftsindikator• Prosessorientert
– Viser de enkelte enheters bidrag til resultatet fra en sammensatt prosess
• Verdijustert– Tar hensyn til forskjell i kostnad for nedetid, hastighetstap, svinn, vrak
og 2.sort– Tar hensyn til hvor i prosessen vrak utskilles
• Kildebasert– Gir utslag der problemet oppstår
• Inkluderer kvantifiserbar risiko– Umulig å oppnå høy score ved å ta sjanser
• Innsatsjustert– Umulig å kjøpe seg høy score med bruk av ekstra innsatsmidler
• Enkel å beregne, lett å forstå
Produktivitetspartner AS
PLI, hva er det
• Profit Loss Indicator (PLI) er et begrep som ble født i samarbeid mellom Per Schjølberg (NTNU/SINTEF) og Terje Skarlo (Produktivitetspartner)
• Vår intensjon med PLI er å utvikle en indikator som er bedre enn OEE til å vise tapene i et produksjonssystem
• Kontinuerlig arbeid med Per Schjølberg (NTNU/SINTEF), Harald Rødset (NTNU) og Terje Skarlo (Produktivitetspartner)
Fra OEE til PLI
• Fra %-betraktninger til pengespråk
• Fokus på den enkelte enhets innvirkning på det helhetlige resultatet
• Indikatorutslag knyttes til bedriftens inntjening
Produktivitetspartner AS
Driftsresultat kan være indikator på om en oppnår operative
målsettinger (dag-uke-måned)?
ProsessMaskin
Linje
Variabelinut (kr)
Fast
inp
ut (
kr)
Output(kr)
Driftsresultat = SOutput - SInputProduktivitetspartner AS
Profit loss indicator som operativ indikator
• Skal vise om det har vært en god dag i produksjonen
• Skal være enkel å forstå
• Skal være tilpasset de faktorer som produksjonsoperatørene kan påvirke
• Skal si noe om evne til å nå målene med produksjonen
Produktivitetspartner AS
Operativ PLI
• Tar utgangspunkt i at lønn kan oppfattes som fast kostnad i operativ sammenheng
• Skal måle en produksjonsenhetens evne til å bidra til dekking av bedriftens utgifter og til å skape overskudd.
• Operatørene påvirker tidsforbruk, kvalitetsoppnåelse og råvareforbruk
• Oppnådd verdi av produksjonen minus kostnad ved forbrukt råvare multipliser med produsert mengde gir det operative bidraget fra produksjonsenheten.
Produktivitetspartner AS
Kalkulert bidrag
Produktivitetspartner AS
Bruttofortjeste=Mulig bidrag til å dekke lønn og faste
kostnader =(Verdi ferdigvare pr stykk - Kostnad råvare pr stykk)* antall
Normprisferdigvare
Normert mengde/tidsenhet
Normprisråvare
I operativ sammenheng oppfattes lønn som en fast kostnad.
Operativ fortjeneste = Bruttofortjeneste – (Faste kostnader + Direkte lønn)
Operativfortjeneste
Kalkulert bidrag
Produktivitetspartner AS
Bruttofortjeste
Normprisferdigvare
Normert mengde/tidsenhet
Normprisråvare
OmstillingstidTilgjengelighetHastighet
RåvareprisMaterialutnyttelse
Andel 1.sortAndel 2.sortAndel vrak
Hva har skjedd?
Operativfortjeneste
Tap på alle kanter
Oppnådd bidrag
Faktisk pris ferdigvare
Faktisk pris råvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Tapt bidrag pga. høy råvarekostnad
Tap
t b
idra
g p
ga. t
idst
apTapt bidrag pga. redusert kvalitet
Operativfortjeneste
Normprisferdigvare
Normert mengde/tidsenhet
Normprisråvare
Hva har skjedd
Produktivitetspartner AS
Operativfortjeneste
Normert mengde/tidsenhet
Dårligere kvalitet, økt mengde
Produktivitetspartner AS
Normprisråvare
Tjen
t m
engd
e
Faktisk pris ferdigvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Operativfortjeneste
Normert mengde/tidsenhet
Normprisferdigvare
Hva har skjedd
Produktivitetspartner AS
Produktivitetspartner AS
Faktisk pris ferdigvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Faktisk pris råvare
Normprisråvare
Operativfortjeneste
Taper på kvalitet, vinner på råvareforbruk
Produktivitetspartner AS
Produktivitetspartner AS
Faktisk pris ferdigvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Faktisk pris råvare
Normprisråvare
Operativfortjeneste
Hva har skjedd
Produktivitetspartner AS
Tapt bidrag pga. dårlig kvalitet
Tapt bidrag pga. høy råvarekostnad Tap
t bid
rag
pga
. tid
stap
Operativfortjeneste
Pris på råvare = verdi av ferdigvare
Produktivitetspartner AS
Faktisk pris ferdigvare
Faktisk pris råvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Tapt bidrag pga. dårlig kvalitet
Tapt bidrag pga. høy råvarekostnad Tap
t bid
rag
pga
. tid
stap
Normprisferdigvare
Normert mengde/tidsenhet
Normprisråvare
Operativfortjeneste
Når ferdigvaren ikke dekker råvaren
Produktivitetspartner AS
Negativt bidragFaktisk pris ferdigvare
Faktisk pris råvare
Faktisk mengde/tidsenhet
Normprisferdigvare
Normert mengde/tidsenhet
Normprisråvare
Operativfortjeneste