program nauczania dla zawodu monter mechatronik … · zawodu monter mechatronik wyodrębniono...

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.

1

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU MONTER MECHATRONIK 522301

wersja przed recenzją (wersja robocza) 07.05.2012

TYP SZKOŁY: Zasadnicza Szkoła Zawodowa

1. TYP PROGRAMU: PRZEDMIOTOWY

2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY

3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA:

Autorzy: Tomasz Madej, Zbigniew Pilch, Zbigniew Zalas

Recenzenci: …

Konsultanci: …

4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Program nauczania dla zawodu MONTER MECHATRIONIK opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi:

Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw

Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2012 r.

Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r.

Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r.

Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników z dnia 8 czerwca 2009 r.

Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami.

Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia 17 listopada 2010 r.

Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeostwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zmianami.

5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie co najmniej następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilnośd geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwao pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół



2

kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwośd sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kooczeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyd wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU MONTER MECHATRONIK Z PODSTAWĄ

PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO

Program nauczania dla zawodu monter mechatronik uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadao ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętnośd zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do

osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeostwa; 2) umiejętnośd wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów

opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętnośd wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania

problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeostwa;

4) umiejętnośd komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętnośd sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi

i komunikacyjnymi; 6) umiejętnośd wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętnośd rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętnośd pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu monter mechatronik uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: matematyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeostwa.

7. INFORMACJA O ZAWODZIE MONTER MECHATRONIK

Monter mechatronik montuje, uruchamia, użytkuje, konserwuje, naprawia urządzenia i systemy mechatroniczne wykorzystując wiedzę związaną z mechaniką, energoelektroniką, informatyką, pneumatyką, hydrauliką, robotyką, techniką mikroprocesorową i automatyką. Monitoruje pracę urządzeo i systemów mechatronicznych, ocenia jakośd wykonywanych prac, organizuje własne miejsce pracy oraz podległych pracowników zgodnie z przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ergonomii, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska. Słowo mechatronika jest połączeniem słów mechanika i elektronika. Celem mechatroniki jest poprawianie funkcjonalności systemów technicznych przez powiązanie wiedzy z obszarów mechaniki, elektrotechniki, elektroniki i informatyki. Zadaniem mechatroniki jest wytworzenie wielofunkcyjnych produktów o złożonej strukturze wewnętrznej działających inteligentnie w zmieniającym się środowisku. Produkty te mają możliwośd realizacji różnych zadao np. przez zmianę oprogramowania i potrafią komunikowad się z człowiekiem. Mechatronika ma charakter interdyscyplinarny.



3

8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE

Monter mechatronik może wykonywad pracę na stanowisku operatora urządzeo i systemów mechatronicznych, operatora maszyn manipulacyjnych, montera urządzeo mechatronicznych, diagnosty urządzeo mechatronicznych, konserwatora maszyn i urządzeo mechatronicznych. Może też byd brygadzistą, ale wówczas praca na tym stanowisku wymaga umiejętności związanych z pracą zespołową i umiejętnością kierowania zespołem ludzi, komunikowania się, oraz podejmowania szybkich i trafnych decyzji i podzielności uwagi. Zawód montera mechatronika stwarza duże możliwości zatrudnienia i tworzenia nowych miejsc pracy. Monterzy mechatronicy mogą wykonywad zadania zawodowe w różnych gałęziach przemysłu, a niekiedy prowadzid własne firmy produkcyjne i usługowe. Według prognoz specjalistów, zajmujących się badaniem rynku pracy mechatronicy stanowią grupę „zawodów przyszłości”. Mechatronika znajduje zastosowanie między innymi: w układach sterowania pojazdami, w urządzeniach automatyki, w obrabiarkach sterowanych numerycznie, w aparaturze medycznej, w robotach przemysłowych, w zaawansowanym sprzęcie gospodarstwa domowego oraz w nowoczesnych zabawkach. Produkty z zastosowaniem mechatroniki charakteryzuje wielofunkcyjnośd, konfigurowalnośd, adaptacja do zmieniających się warunków oraz prosta obsługa. Do typowych zadao zawodowych montera mechatronika należy między innymi:

montowanie urządzeo i systemów mechatronicznych

wykonywanie rozruchu urządzeo i systemów mechatronicznych

wykonywania konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych.

9. POWIĄZANIA ZAWODU MONTER MECHATRONIK Z INNYMI ZAWODAMI

Podział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Wspólne kwalifikacje mają zawody kształcone na poziomie zasadniczej szkoły zawodowej i technikum, np.: dla zawodu monter mechatronik wyodrębniono następujące kwalifikacje:

E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4. Użytkowanie urządzeo i systemów mechatronicznych

Kwalifikacja E.3., jest jedną z dwóch kwalifikacji w zawodzie monter mechatronik i stanowi podbudowę kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Technik mechatronik ma kwalifikacje właściwe dla zawodu, które są nadbudową do kwalifikacji bazowej E.3. i są to kwalifikacje E.18. i E.19. Inną grupą wspólnych efektów dotyczących obszaru zawodowego są efekty stanowiące podbudowę kształcenia w zawodach określone kodem PKZ.(E.a), PKZ(M.a), PKZ(M.b).

Kwalifikacja Symbol zawodu

Zawód Elementy wspólne

E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych

742114 Monter mechatronik PKZ(E.a) PKZ(M.a) PKZ(M.b)

311410 Technik mechatronik

E.18. Eksploatacja urządzeo i systemów mechatronicznych

311410 Technik mechatronik OMZ PKZ(E.a) PKZ(E.c) PKZ(M.a)



4

PKZ(M.b)

E.19. Projektowanie i programowanie urządzeo i systemów mechatronicznych

311410 Technik mechatronik OMZ PKZ(E.a) PKZ(E.c) PKZ(M.a) PKZ(M.b)

9. Podział godzin na przedmioty z uwzględnieniem ramowego planu nauczania

Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w zasadniczej szkole zawodowej

minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1600 godzin, z czego na kształcenie zawodowe

teoretyczne zostanie przeznaczonych minimum 630 godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne 970

godzin.

W podstawie programowej kształcenia w zawodzie sprzedawca minimalna liczba godzin na kształcenie

zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi:

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów - 600 godz. E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych – 330 godz. E.4. Użytkowanie urządzeo i systemów mechatronicznych - 150 godz.

10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE MONTER MECHATRONIK

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter mechatronik powinien byd przygotowany do wykonywania następujących zadao zawodowych: 1) montowania urządzeo i systemów mechatronicznych; 2) wykonywania rozruchu urządzeo i systemów mechatronicznych; 3) wykonywania konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych.

Do wykonywania zadao zawodowych niezbędne jest osiągnięcie efektów kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie monter mechatronik:

efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BHP, PDG, JOZ, KPS)

efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(E.a), PKZ(M.a), PKZ(M.b).

efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych – 330 godz.

E.4. Użytkowanie urządzeo i systemów mechatronicznych – 150 godz.



5

11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU MONTER MECHATRONIK

Tabela 3. Plan nauczania przedmiotowego



6

Przedmioty w kształceniu zawodowym teoretycznym

1 Elektrotechnika i elektronika 3 3 2 2 2 6 192

2 Technologie i konstrukcje mechaniczne 3 3 2 2 2 6 192

3 Pneumatyka i hydraulika 3 3 3 96

4 Urządzenia i systemy mechatroniczne 2 4 3 96

5 Działalnośd gospodarcza w branży mechatronicznej 2 1 32

6 Język obcy w branży mechatronicznej 1 1 1 32

Łączna liczba godzin 6 6 7 7 7 7 20 640

Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym * *

1 Pomiary elektryczne i elektroniczne 4 4 4 4 6 11 352

2 Technologie wytwarzania i konstrukcje mechaniczne - zajęcia praktyczne 4 4 3 3 4 9 288

3 Elementy i układy pneumatyki i hydrauliki 3 3 2 4 128

4 Elementy, urządzenia i systemy mechatroniczne 4 8 6 202

Łączna liczba godzin 8 8 10 10 12 12 30 970

Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zajęd edukacyjnych 27 27 29 29 30 30 86 2768



7

12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH PRZEDMIOTÓW

W programie nauczania dla zawodu monter mechatronik zastosowano taksonomię celów ABC B. Niemierko

1. Elektrotechnika i elektronika 192 godz.

2. Technologie i konstrukcje mechaniczne 192 godz.

3. Pneumatyka i hydraulika 96 godz.

4. Urządzenia i systemy mechatroniczne 96 godz.

5. Działalnośd gospodarcza w branży mechatronicznej 32 godz.

6. Język obcy w branży mechatronicznej 32 godz.

7. Pomiary elektryczne i elektroniczne 352 godz.

8. Technologie wytwarzania i konstrukcje mechaniczne - zajęcia praktyczne 288 godz.

9. Elementy i układy pneumatyki i hydrauliki 128 godz.

10.Elementy, urządzenia i systemy mechatroniczne 202 godz.



8

1. Elektrotechnika i elektronika

1.1. Bezpieczeostwo i higiena pracy. 1.2. Wprowadzenie do elektrotechniki 1.3. Obwody elektryczne prądu stałego 1.4. Obwody elektryczne prądu przemiennego 1.5. Elementy i układy elektroniczne

1.1. Bezpieczeostwo i higiena pracy

Uszczegółowione efekty kształcenia

Uczeo po zrealizowaniu zajęd potrafi:

Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a Materiał kształcenia

BHP (1) 1. określad pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy,

ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

PP C - prawna ochrona pracy, - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy, - ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeo pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeo higieniczno-sanitarnych - wymagania bezpieczeostwa dotyczące stanowisk pracy - wymagania bezpieczeostwa dotyczące procesów

BHP (1) 2. stosowad pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy,


PP C

BHP (1) 3. wyjaśniad zasady ochrony przeciwpożarowej na stanowisku

pracy

P B

BHP (1) 4. dobierad środki gaśnicze PP C

BHP (2) 1. określad instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony

pracy i ochrony środowiska w Polsce

PP C



9

BHP (2) 2. określad zadania instytucji oraz służb działających w zakresie

ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

PP C pracy - bezpieczna praca z urządzeniami elektrycznymi - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia dotyczące urządzeo elektrycznych, - zagrożenia pożarowe, - zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska, - pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w przypadku urazów mechanicznych,

BHP (2) 3. określad uprawnienia instytucji oraz służb działających w

zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

PP C

BHP (2) 4. scharakteryzowad zakres kompetencji instytucji oraz służb

działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP (2) 5. różnicowad instytucje działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP (3) 1. przytaczad prawa i obowiązki pracownika w zakresie

bezpieczeostwa i higieny pracy

P B

BHP (3) 2. przytaczad prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie


P B

BHP (3) 3. określad konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy

PP C

BHP (5) 1. określad substancje niebezpieczne w środowisku pracy PP C

BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych

PP D

BHP (5) 3. zapobiegad ewentualnym zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadao zawodowych

PP C

BHP (6) 1. wskazywad skutki oddziaływania czynników szkodliwych na

organizm człowieka;

PP C

BHP (6) 2. wskazywad skutki działania prądu elektrycznego na organizm

człowieka

PP C

BHP (6) 4. scharakteryzowad skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

P B



10

BHP (10) 1. organizowad pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach

przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

PP C

BHP (10) 2. zastosowad pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach


PP D

BHP (10) 3. udzielad pierwszej pomocy porażonemu prądem elektrycznym

PP C

KPS (3) 1. planowad przedsięwzięcia P B

KPS (3) 2. realizowad zadania PP D

KPS (3) 3. analizowad osiągnięcia swoich działao PP D

KPS (3) 4. rozwiązywad problemy PP D

Planowane zadania Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem:

Opis pracy:

Zadaniem grupy jest wybranie z tekstu Instrukcja BHP przy posługiwaniu się ręcznymi narzędziami o napędzie elektrycznym zaleceo, których nie należy wykonywad

oraz takich, których wykonanie jest wskazane podczas użytkowania ręcznych narzędzi o napędzie elektrycznym. Grupa prezentuje wykonane zadanie.

Zadaniem uczniów jest wykonanie pracy zgodnie z opisem:

Opis pracy:

Dokonaj podziału środków ochrony indywidualnej według ich ogólnego przeznaczenia. Podaj nazwę grupy i symbol oznaczenia. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeo w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeostwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeo mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeo dla zdrowia występujących w pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy



11

i prezentacje multimedialne o tematyce bezpieczeostwa pracy w zawodzie technik mechatronik lub pokrewnych. Filmy dydaktyczne dotyczące zagrożeo pożarowych i zachowao na wypadek pożaru, procedury postępowania w razie wypadku przy pracy, typowy sprzęt gaśniczy, odzież ochronna i sprzęt ochrony indywidualnej, wyposażenie do nauki udzielania pierwszej pomocy przedmedycznej (fantom). Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania działu Bezpieczeostwo i higiena pracy ma przygotowad ucznia do przestrzegania przepisów bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadkach przy pracy. Zalecane metody dydaktyczne dla tego działu nauczania to metoda projektów, przypadków, dyskusji dydaktycznej oraz dwiczeo praktycznych. Metodę projektów proponuje się zastosowad podczas realizacji treści z zakresu wymagao bhp dotyczących pomieszczeo pracy i pomieszczeo higieniczno-sanitarnych oraz wymagao bezpieczeostwa dotyczących procesu pracy także opracowania instrukcji bhp czy poradnika. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie

z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

1.2. Wprowadzenie do elektrotechniki



12



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.a) (1) 1. określad pojęcia z dziedziny elektrotechniki PP C - układ SI

- podstawowe pojęcia elektryczne

- podstawowe prawa elektrotechniki

- własności elektryczne materii

- rodzaje prądu elektrycznego

- prąd elektryczny

- prąd elektryczny w cieczach

- źródła energii elektrycznej

- pole elektryczne

- podstawowe pojęcia dotyczące pola elektrycznego

- podstawowe prawa dotyczące pola elektrycznego

- pole magnetyczne i elektromagnetyzm

- podstawowe pojęcia dotyczące pola magnetycznego

- podstawowe prawa dotyczące pola magnetycznego

- obwody magnetyczne

- indukcyjnośd własna i wzajemna

- oddziaływanie elektrodynamiczne przewodnika z

PKZ(E.a) (1) 2. objaśniad pojęcia z dziedziny elektrotechniki P B

PKZ(E.a) (1) 3. określad pojęcia z dziedziny elektroniki PP C

PKZ(E.a) (1) 4. objaśniad pojęcia z dziedziny elektroniki P B

PKZ(E.a) (1) 5. stosowad podstawowe pojęcia związane z prądem

elektrycznym

PP C

PKZ(E.a) (1) 6. uzasadniad warunki przepływu prądu elektrycznego w obwodzie elektrycznym

PP C

PKZ(E.a) (2) 1. określad rodzaje zjawisk związanych z prądem stałym i

zmiennym

PP C

PKZ(E.a) (2) 2. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem stałym P B

PKZ(E.a) (2) 3. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem zmiennym P B

PKZ(E.a) (5) 1. dobierad wielkości fizyczne i jednostki używane w

elektrotechnice

PP C

PKZ(E.a) (5) 2. przeliczyd jednostki fizyczne stosując wielokrotności i

podwielokrotności systemu SI

PP C



13

PKZ(E.a) (5) 3. obliczad wartości wielkości elektrycznych w obwodach

elektrycznych z zastosowaniem podstawowych praw elektrotechniki

PP C prądem

- indukcja elektromagnetyczna

- silniki elektryczne prądu stałego - struktura urządzeo mechatronicznych systemów mechatronicznych - mechatroniczne urządzenia powszechnego użytku

PKZ(E.a) (6) 1. określad elementy obwodów elektrycznych PP C

PKZ(E.a) (6) 2. określad funkcję elementów w obwodzie elektrycznym PP C

KPS (4) 1.przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się PP C

KPS (4) 2. przejawiad chęd doskonalenia się PP C

KPS (5) 1. określad sposoby radzenia sobie ze stresem PP C

KPS (5) 2. stosowad techniki relaksacyjne PP C

Planowane zadania Zadaniem uczniów jest wykonanie pracy zgodnie z opisem:

Opis pracy:

Dokonaj podziału materiałów ze względu na ich własności elektryczne. Scharakteryzuj każdy z nich i podaj co najmniej po dwa przykłady.

Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Opis pracy:

Uzupełnij brakujące miejsca w tabeli.

Nazwa wielkości Nazwa jednostki Oznaczenie

Rezystancja

amper

U

Moc elektryczna,

C

herc

Indukcyjnośd własna



14


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, pokaz z objaśnieniem, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, pisemne i ustne sprawdziany.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

1.3. Obwody elektryczne prądu stałego



15



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.a) (2) 2. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem stałym P B - elementy i budowa obwodów prądu stałego

- prawa dotyczące obwodów prądu stałego

- rezystancja, przewodnośd przewodnika,

- moc i energia prądu elektrycznego

- stany pracy źródeł napięcia

- łączenie rezystorów,

- dzielnik napięcia,

- kondensator, pojemnośd elektryczna,

- łączenie kondensatorów,

- łączenie źródeł napięcia

- sposoby oznaczania zwrotów napięd, prądów, rozpatrywania obwodu

- moc w obwodach prądu stałego

- metody obliczania obwodów elektrycznych z jednym i kilkoma źródłami napięcia - symulacja komputerowa obwodów prądu stałego

PKZ(E.a) (2) 4. analizowad zjawiska zawiązane z prądem stałym PP D



PP C

PKZ(E.a) (5) 5. szacowad wartości wielkości elektrycznych w obwodach

elektrycznych z zastosowaniem podstawowych prawa elektrotechniki

PP D

PKZ(E.a) (5) 7. szacowad wpływ zmian wskazanego parametru na pozostałe parametry w obwodzie.

PP D



PKZ(E.a) (6) 5. określad układy elektryczne PP C

PKZ(E.a) (6) 7. analizowad obwody elektryczne PP D

PKZ(E.a) (7) 1. dobierad symbole stosowane na schematach ideowych i

montażowych układów elektrycznych i elektronicznych;

PP C



16

PKZ(E.a) (7) 2. stosowad zasady tworzenia schematów ideowych i


PP C

PKZ(E.a) (7) 3. narysowad schematy ideowe układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (7) 5. narysowad schematy montażowe układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 1. scharakteryzowad parametry elementów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 3. scharakteryzowad parametry układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 5. oceniad skutki zmiany parametrów elementów oraz

układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP C

E.3.3(1) 1. scharakteryzowad elementy i podzespoły elektryczne P B

E.3.3(1) 3. dobierad symbole graficzne elementów i podzespołów

elektrycznych

PP C

E.3.3(1) 5. uzyskiwad informacje z katalogów dotyczące elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP C

E.3.3(2) 1. dobierad parametry elementów elektrycznych PP C

E.3.3(2) 3. dobierad parametry układów elektrycznych PP C

E.3.3(2) 5. obliczad skutki zmiany parametrów elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP C

E.3.3(3) 1.dobierad funkcje elementów i podzespołów elektrycznych PP C

E.3.3(3) 2. scharakteryzowad funkcje elementów i podzespołów

elektrycznych

P B

KPS (6) 1. analizowad koniecznośd ciągłego doskonalenia się PP D

KPS (6) 2. uczestniczyd w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności

PP C



17

KPS (9) 1. określad swoje postulaty PP C

KPS (9) 2. określad techniki mediacji PP C

KPS (9) 3. ustalad korzystne warunki porozumieo P B


Opis pracy:

Oblicz opór przewodu wykonanego z nikieliny o przekroju 1 mm2

i długości 80 m. Opór właściwy wyszukaj w materiałach wskazanych przez nauczyciela.



Opis pracy:

Stosując symbole graficzne narysuj schemat obwodu elektrycznego nierozgałęzionego składający się z źródła napięcia, wyłącznika i dwóch rezystorów połączonych szeregowo.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania parametrów obwodów oraz do analizowania zjawisk występujących w obwodach prądu stałego. Ważne jest kształtowanie umiejętności: rozpoznawania i dobierania podstawowych rodzajów elementów, stosowanie prawa Ohma i praw Kirchhoffa do obliczania prostych obwodów



18

elektrycznych. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z

zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów.


1.4. Obwody elektryczne prądu przemiennego



P

ozi

om

wym

agao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.a) (2) 3. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem zmiennym P B - wielkości i parametry charakteryzujące przebiegi



19

PKZ(E.a) (2) 5. analizowad zjawiska zawiązane z prądem zmiennym PP D prądu przemiennego,

- wytwarzanie napięcia przemiennego,

- elementy RLC w obwodach prądu sinusoidalnego,

- obwody szeregowe RLC prądu sinusoidalnego,

- obwody równoległe RLC prądu sinusoidalnego,

- praktyczne zastosowanie zjawiska rezonansu elektrycznego,

- energia i moc prądu sinusoidalnego,

- obliczanie parametrów obwodu prądu przemiennego jednofazowego,

- podstawowe pojęcia dotyczące obwodów trójfazowych,

- układy połączeo w obwodach trójfazowych

- obciążenia symetryczne i niesymetryczne,

- wielkości charakteryzujące obwody trójfazowe i zależności pomiędzy nimi,

- moc w obwodach trójfazowych,

- transformatory jednofazowe i trójfazowe - zabezpieczenia przeciążeniowe i przeciwzwarciowe instalacyjne - zabezpieczenia przeciążeniowe silników elektrycznych - elektromagnesy i sprzęgła elektromagnetyczne - układy łącznikowe - układy stycznikowo-przekaźnikowe - czujniki i przetworniki w układach elektrycznych - symulacja komputerowa obwodów prądu przemiennego

PKZ(E.a) (3) 1. stosowad wielkości fizyczne i jednostki używane w

obwodach prądu zmiennego

PP C

PKZ(E.a) (3) 2. opisywad wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym P B

PKZ(E.a) (3) 3. przeliczyd wielkości fizyczne i ich jednostki związane z prądem zmiennym

PP C

PKZ(E.a) (4) 1. określad wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne

typu y = A sin(ωt+φ)

PP C

PKZ(E.a) (4) 2. dobierad wielkości charakteryzujące przebiegi

sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ)

PP C

PKZ(E.a) (4) 3. obliczad wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne

typu y = A sin(ωt+φ)

PP C

PKZ(E.a) (4) 4. scharakteryzowad wielkości opisujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ)

P B



PP C

PKZ(E.a) (5) 5. szacowad wartości wielkości elektrycznych w obwodach

elektrycznych z zastosowaniem podstawowych prawa elektrotechniki

PP D

PKZ(E.a) (5) 7. szacowad wpływ zmian wskazanego parametru na pozostałe parametry w obwodzie.

PP D



PKZ(E.a) (6) 5. określad układy elektryczne PP C

PKZ(E.a) (6) 7. analizowad obwody elektryczne PP D



20



PP C



PP C

PKZ(E.a) (7) 3. narysowad schematy ideowe układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (7) 5. narysowad schematy montażowe układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 1. scharakteryzowad parametry elementów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 3. scharakteryzowad parametry układów elektrycznych P B

PKZ(E.a) (8) 5. oceniad skutki zmiany parametrów elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP D

E.3.3(1) 1. scharakteryzowad elementy i podzespoły elektryczne P B


elektrycznych

PP C


PP C

E.3.3(2) 1. dobierad parametry elementów elektrycznych PP C

E.3.3(2) 3. dobierad parametry układów elektrycznych PP C


PP C

E.3.3(3) 1. dobierad funkcje elementów i podzespołów elektrycznych PP C


elektrycznych

P B

E.3.3(4) 1. sklasyfikowad układy sterowania elektrycznego i

elektronicznego

P B



21

E.3.3(4) 2. scharakteryzowad układy sterowania elektrycznego P B

E.3.3(4) 3. objaśniad działanie układów sterowania elektrycznego PP C

E.3.3(4) 6. dobierad układ sterowania na podstawie schematu

elektrycznego

PP C

E.3.3(4) 7. przewidywad skutki zmian parametrów elementów oraz skutki zmian elementów układów elektrycznych i elektronicznych na cały układ

PP D



PP C





Opis pracy:

Przez odbiornik zasilany napięciem 230 V przepływa prąd I= 2,5 A. Oblicz moc odbiornika oraz koszt pobranej przez niego energii. Odbiornik pracował ciągle przez dwa dni (48 godzin). Koszt 1 KWh=0,55 zł.


Opis pracy:

Obwód składa się z połączonych szeregowo cewki o rezystancji R=10 Ω i indukcyjności L=15 mH oraz kondensatora o pojemności C= 25 μF . Oblicz częstotliwośd rezonansową obwodu.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.



22

Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Do obliczania prostych obwodów elektrycznych ważne jest kształtowanie umiejętności zastosowania prawa Ohma i praw Kirchhoffa. Należy zwrócid szczególną uwagę na zagadnienia oraz wykonywanie obliczeo w obwodach trójfazowych. Realizując tematy dotyczące silników prądu stałego i przemiennego należy skupid się na ich budowie, zasadzie działania oraz zastosowaniu. Należy stosowad metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z


Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie.


1.5. Elementy i układy elektroniczne



23



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.a) (5) 4. obliczad wartości wielkości elektrycznych w układach

elektronicznych z zastosowaniem podstawowych praw elektrotechniki

PP C -elementy bierne: rezystory, kondensatory, cewki indukcyjne,

- materiały półprzewodnikowe

- półprzewodnikowe elementy bierne: termistory, warystory, hallotrony

- złącze p-n

- diody prostownicze, stabilizatory, przełączające

- tranzystory bipolarne,

- elektroniczne elementy przełączające: diak, tyrystor, triak

- elementy i podzespoły optoelektroniczne,

- wskaźniki LED i ciekłokrystaliczne

- układy scalone,

- oznaczenia elementów elektronicznych,

- układy prostownikowe niesterowane,

- układy prostownikowe sterowane,

- filtry prostownicze,

- stabilizatory napięd,

PKZ(E.a) (5) 6. szacowad wartości wielkości elektrycznych w układach

elektronicznych z zastosowaniem podstawowych prawa elektrotechniki

PP D

PKZ(E.a) (5) 7. szacowad wpływ zmian wskazanego parametru na

pozostałe parametry w obwodzie

PP D

PKZ(E.a) (6) 3. określad elementy obwodów elektronicznych PP C

PKZ(E.a) (6) 4. określad funkcję elementów w obwodzie elektronicznym PP C

PKZ(E.a) (6) 6. określad układy elektroniczne PP C

PKZ(E.a) (6) 8. analizowad obwody elektroniczne PP D



PP C



PP C

PKZ(E.a) (7) 4. narysowad schematy ideowe układów elektronicznych P B



24

PKZ(E.a) (7) 6. narysowad schematy montażowe układów elektronicznych P B - układy wzmacniające,

- wzmacniacze niskich częstotliwości,

- wzmacniacze mocy,

- wzmacniacze operacyjne

- wzmacniacze selektywne i szerokopasmowe

- sygnały analogowe i cyfrowe,

- systemy zapisu liczb,

- układy logiczne,

- bramki logiczne

- układy kombinacyjne

- układy sekwencyjne

- przerzutniki

- przetworniki A/C i C/A

- elementy układów cyfrowych,

- rejestry, przerzutniki,

- pamięci ROM, RAM,

- mikroprocesory,

- współpraca mikrokomputera z urządzeniami zewnętrznymi

- symulacja komputerowa obwodów elektronicznych

PKZ(E.a) (8) 2. scharakteryzowad parametry elementów elektronicznych P B

PKZ(E.a) (8) 4. scharakteryzowad parametry układów elektronicznych P B

PKZ(E.a) (8) 5. oceniad skutki zmiany parametrów elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

PP C

E.3.3(1) 2. scharakteryzowad elementy i podzespoły elektroniczne P B


elektronicznych

PP C


PP C

E.3.3(2) 2. dobierad parametry elementów elektronicznych PP C

E.3.3(2) 4. dobierad parametry układów elektronicznych PP C


PP C

E.3.3(3) 3. dobierad funkcje elementów i podzespołów elektronicznych PP C

E.3.3(3) 4. scharakteryzowad funkcje elementów i podzespołów elektronicznych

P B


elektronicznego

P B

E.3.3(4) 4. scharakteryzowad układy sterowania elektronicznego P B

E.3.3(4) 5. objaśniad działanie układów sterowania elektronicznego PP C

E.3.3(4) 7. przewidywad skutki zmian parametrów elementów oraz skutki zmian elementów układów elektrycznych i elektronicznych na cały układ

PP D




25


PP C





Uzupełnij luki w tabeli.

Symbol graficzny Opis

Dioda Zenera (stabilizacyjna)

Bramka NAND

Fotodioda



26

Opis pracy:

Narysuj charakterystykę prądowo-napięciową diody Zenera. Korzystając z rysunku omów efekt Zenera.

Należy dokonad oceny efektów pracy ucznia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania parametrów obwodów oraz do analizowania zjawisk występujących w układach elektronicznych. Istotne jest interpretowanie parametrów przyrządów półprzewodnikowych, analizowanie działania układów elektronicznych. Ważnym jest wskazywanie praktycznego zastosowania układów elektronicznych. Należy zastosowad metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (k lasie), zgodnie z


Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru, testu praktycznego oraz ocenę projektu.




27



28

2. Technologie i konstrukcje mechaniczne

2.1. Rysunek techniczny maszynowy. 2.2. Wprowadzenie do mechaniki technicznej z wytrzymałością materiałów. 2.3. Wprowadzenie do konstrukcji maszyn. 2.4. Wprowadzenie do technologii wytwarzania. 2.5. Montaż, demontaż i eksploatacja elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych.

2.1. Rysunek techniczny maszynowy



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(M.a) (1) 1. rzutowad zgodnie z metodą europejską PP C - układ SI

- obszary zastosowao rysunku technicznego maszynowego

- rodzaje rysunku technicznego (schematy, wykresy, rysunki konstrukcyjne wykonawcze, rysunki podzespołów i zespołów)

- rzuty aksonometryczne – rodzaje, zalety i wady

- rzut prostokątny – założenia, układ rzutni

- przedstawianie elementów prostych (punkt, odcinek, figura, bryła) w rzutach prostokątnych

- zasady tworzenia widoków w rzutach

PKZ(M.a) (1) 2. wykonywad przekroje proste i złożone elementów i

zespołów zgodnie z zasadami

PP C

PKZ(M.a) (1) 3. wykonywad wymiarowanie na rysunkach zgodnie z

zasadami

PP C

PKZ(M.a) (1) 4. wykonywad dokumentacje konstrukcyjne zespołów i

urządzeo zgodnie z zasadami

PP D

PKZ(M.a) (2) 1. wykonywad odręczne szkice rzutowad zgodnie z metodą

europejską

PP C

PKZ(M.a) (2) 2. wykonywad odręczne szkice przekrojów prostych i PP C



29

złożonych elementów i zespołów zgodnie z zasadami prostokątnych, dobór układu rzutów

- tworzenie przekrojów na rysunkach konstrukcyjnych

- rodzaje przekrojów i ich oznaczanie na rysunku

- wzory kreskowania i parametry go opisujące

- zasady wymiarowania (wymiarowanie od baz wymiarowych itp.)

- znaki wymiarowe i zasady ich stosowania

- szkice, jako odręczna forma rysunku technicznego

- zasady doboru tolerancji wymiarowych

- zasada stałego otworu i stałego wałka

- zasady doboru pasowad – typowe przykłady

- programy komputerowe w zagadnieniach tworzenia dokumentacji rysunkowej

PKZ(M.a) (2) 3. wykonywad odręczne wymiarowanie na szkicach zgodnie

z zasadami

PP C

PKZ(M.a) (3) 1. rozróżniad programy komputerowe wspomagające

sporządzanie rysunków technicznych

P B

PKZ(M.a) (3) 2. określad przydatnośd programów komputerowych do

sporządzania rysunków technicznych

P B

PKZ(M.a) (3) 3. obsługiwad programy komputerowe wspomagające

sporządzanie rysunków technicznych

P B

PKZ(M.a) (6) 1. sklasyfikowad tolerancje ze względu na sposób doboru

odchyłek

P A

PKZ(M.a) (6) 2. sklasyfikowad pasowania ze względu na efekt połączenia P A

PKZ(M.a) (6) 3. dobierad tolerancje wymiarów dla typowych

przypadków

PP C

PKZ(M.a) (6) 4. dobierad pasowania dla typowych przypadków PP C

PKZ(M.a) (6) 5. oznaczad tolerancje i pasowania na rysunkach

technicznych

P B

KPS (3) 1. planowad przedsięwzięcia PP D

KPS (3) 2. realizowad zadania PP C


KPS (3) 4. rozwiązywad problemy PP C

KPS (4) 1. przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się PP C

KPS (5) 1. określad sposoby radzenia sobie ze stresem PP D



30



KPS (6) 2. uczestniczyd w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności PP C


Opis pracy:

Wykonaj odręcznie (forma szkicu) oraz wykorzystując przyrządy kreślarskie rysunek w postaci układu rzutów bryły przedstawionej w aksonometrii.


Opis pracy:

Wykonaj rysunek rzeczywistego przedmiotu konstrukcyjnego dobierając właściwy układ rzutów i przekrojów. Dokonaj wymiarowania przedmiotu na rysunku dokonując pomiarów elementu rzeczywistego. Na podstawie stworzonego rysunku dokonaj modelowania bryły w programie CAD.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni rysunku technicznego, oraz pracowni komputerowej wyposażonych rzutniki multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia rysunku technicznego powinna zapewniad możliwośd wykonywania odręcznych rysunków formatu, co najmniej A3. Nauczyciel powinien mied do dyspozycji zestaw przykładowych modeli brył oraz ich rysunków w postaci rzutów i przekrojów. Pracownia komputerowa CAD powinna zapewniad indywidualną pracę uczniów (dopuszcza się sytuację, gdy z jednego komputera korzysta maksymalnie 2 uczniów). Komputery powinny mied dostęp do Internetu, powinna byd dostępna drukarka sieciowa. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów pneumatycznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu rysunku technicznego konstrukcyjnego oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z



31






32

2.2. Wprowadzenie do mechaniki technicznej z wytrzymałością materiałów.



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.3.1) (3) 1. określad wymagania dotyczące właściwości materiałów

konstrukcyjnych dla części maszyn i urządzeo

PP C - układ SI

- dobór materiałów konstrukcyjnych w zależności od warunków pracy elementu konstrukcyjnego

- definicja maszyny, podział maszyn, części składowe

- definicja zespołu i podzespołu

- relacje pomiędzy obciążeniami działającymi na części maszyn a ich postacią konstrukcyjną

- zagadnienia statyki

- wyznaczanie równowagi płaskich układów sił

- zależnośd pomiędzy stanem obciążenia a naprężeniami

- definicja naprężeo

- podstawowe wzory wytrzymałościowe dla prostych stanów obciążeo (rozciąganie, ściskanie, zginanie, ścianie, skręcanie)

- wybrane zagadnienia kinematyki ruchu

- obciążenia wynikające z ruchu maszyn i mechanizmów – wstęp do dynamiki

PKZ(E.3.1)(3) 2. dobierad materiały konstrukcyjne dla części maszyn i

urządzeo

PP C

PKZ(E.3.1) (1) 1. sklasyfikowad budowę elementów, podzespołów i

zespołów mechanicznych

P A

PKZ(E.3.1) (1) 2. scharakteryzowad budowę elementów, podzespołów i


P B

PKZ(E.3.1) (1) 3. objaśniad budowę elementów, podzespołów i zespołów

mechanicznych

P B

PKZ(E.3.1) (1) 4. rozpoznad budowę elementów, podzespołów i zespołów

mechanicznych

P B

PKZ(E.3.1) (1) 5. przewidywad skutki zmian budowy elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych na działanie maszyny lub

urządzenia

PP D




33





Opis pracy:

Korzystając z dokumentacji technicznej podzespołu (np. sprzęgła ciernego) dokonad zestawienia wszystkich elementów znormalizowanych będących częścią tego urządzenia. Dla rzeczywistego połączenia wpustowego wykonad obliczenia możliwego do przeniesienia momentu i porównad uzyskaną wartośd z wartością podaną przez producenta.


Opis pracy:

Przeprowadzid obliczenia wytrzymałościowe połączenia śrubowego, dla śrub ciasno pasowanych. W pierwszej kolejności należy zidentyfikowad połączenie w konkretnym mechanizmie, dokonad oceny sił działających na połączenie oraz przeprowadzid obliczenia.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu mechaniki technicznej i wytrzymałości materiałów, jednostek właściwych do opisu tych pojęd, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania podstawowych wielkości i parametrów w zagadnieniach technicznych z zakresu mechaniki. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne



34

Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grup ie (klasie), zgodnie z




2.3. Wprowadzenie do konstrukcji maszyn.



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(M.a) (4) 1. sklasyfikowad części maszyn i opisad ich przeznaczenie PP C - układ SI



- zagadnienia normalizacji i unifikacji w budowie maszyn

- definicja połączeo w budowie maszyn, ich klasyfikacja

- połączenia nierozłączne

PKZ(M.a) (4) 2. dobrad znormalizowane części maszyn dla określonego

przypadku

PP C

PKZ(M.a) (4) 3. uzasadniad dokonanie wyboru znormalizowanych części

maszyn

P B

PKZ(M.a) (5) 1. sklasyfikowad połączenia ze względu na możliwośd

rozłączności

PP C



35

PKZ(M.a) (5) 2. dobrad połączenie ze względu na oczekiwane obciążenia i

możliwośd rozłączności

PP C - połączenia rozłączne


- konstruowanie elementów typu: przekładnie, hamulce, sprzęgła

- dobór z katalogów gotowych rozwiązao elementów zespołów napędowych dostosowanych do potrzeb danego urządzenia

PKZ(M.a) (5) 3. uzasadniad dokonanie wyboru sposobu połączenia dla

konkretnego przypadku

P B

PKZ(M.a) (7) 1. rozróżniad materiały konstrukcyjne stosowane w budowie

maszyn i urządzeo

P B









Opis pracy:

Dokonad analizy konstrukcji wrzeciona obrotowego wiertarki stołowej. Zidentyfikowad układ łożyskowania wrzeciona. Na podstawie katalogu łożysk tocznych należy odczytad dopuszczalne wartości sił promieniowych i osiowych, jakie mogą obciążad układ łożyskowania. Dokonad analizy i powiązad (w opisowy sposób) te wielkości z parametrami skrawania w procesie wiercenia.

Opis pracy:

W zespole należy przeanalizowad możliwe do zrealizowania połączenia elementów poddanych obciążeniom w postaci sil skupionych. W pierwszej kolejności należy wyłonid osobę będącą kierownikiem zespołu realizującego zadanie. W dalszej kolejności członkowie zespołu powinni wypracowad wspólnie kilka wariantów rozwiązania zadania, dokonad wyboru rozwiązania najlepszego oraz uzasadnid wybór. Zespół realizujący zadanie powinien dokonad analizy zadania i przydziału zadao. Zadanie powinno zostad zakooczone opracowaniem pisemnym z przedstawieniem przeprowadzonych obliczeo oraz dokumentacji rysunkowej elementów łączonych z elementami łączącymi.



36


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni rysunku technicznego, oraz pracowni komputerowej wyposażonych rzutniki multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości fizycznych i ich jednostek charakterystycznych dla konstrukcji mechanicznych, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania parametrów układów oraz do analizowania zjawisk występujących w układach mechanicznych. Należy zastosowad metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z




2.4. Wprowadzenie do technologii wytwarzania.



37



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(E.3.1)(4) 1. wymienid rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej P A - układ SI

- metody obróbki ręcznej

- metody obróbki maszynowej

- metody oceny stanu powierzchni po procesie obróbki

- metody łączenia elementów wykonanych a identycznych oraz różnych materiałów konstrukcyjnych

- definicja procesu technologicznego

- planowanie procesu technologicznego z uwzględnieniem ilości sztuk

- sposoby wytwarzania dla produkcji jednostkowej, małoseryjnej, seryjnej i masowej

- koszty związane z procesem technologicznym wytwarzania

- źródła korozji i jej rodzaje

- zagadnienia ochrony przed korozją w powiązaniu z procesem wytwarzania

- zagadnienia planowania transportu elementów, podzespołów i zespołów w procesie produkcyjnym

- nowoczesne metody szybkiego prototypowania

PKZ(E.3.1)(4) 2. określid rodzaje obróbki ręcznej lub maszynowej

adekwatnej do uzyskania określonego efektu koocowego

PP C

PKZ(E.3.1) (7) 1. analizowad rodzaj materiałów, z których wykonane są

elementy mające podlegad łączeniu

P B

PKZ(E.3.1) (7) 2. oceniad stan powierzchni elementów mających podlegad

łączeniu

PP C

PKZ(E.3.1) (7) 3. uzasadniad wybór techniki łączenia materiałów P B

PKZ(M.a) (9) 1. określad potrzeby dotyczące obiektów podlegających

transportowi

P B

PKZ(M.a) (9) 2. dobierad środki transportu adekwatnie do zdefiniowanych

potrzeb

P B

PKZ(M.a) (10) 1. definiowad rodzaje korozji powierzchniowej i

objętościowej

P A

PKZ(M.a) (10) 2. określad źródło korozji na podstawie analizy warunków

pracy i symptomów zewnętrznych

P B

PKZ(M.a) (10) 3. definiowad rodzaje ochrony przed korozją P A

PKZ(M.a) (10) 4. wskazywad sposób ochrony przed korozją dla


PP C



38








Opis pracy:

Dla wskazanego mechanizmu, podzespołu lub zespołu urządzenia mechatronicznego dokonad dekompozycji oraz określenia i opisu możliwego sposobu wytworzenia poszczególnych elementów składowych. Analizę należy przeprowadzid zakładając, że element ma byd wytwarzany jednostkowo oraz w drugim przypadku masowo.


Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem pracy

Opis pracy:

Na podstawie literatury i innych źródeł dokonad klasyfikacji metod zabezpieczeo przed korozją elementów, narażonych na agresywne czynniki zewnętrzne (np. konstrukcja stalowa poddana oddziaływaniu środowiska morskiego). Powiązad te metody z procesami wytwarzania. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni technologii wytwarzania wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu technologii wytwarzania,



39

poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania nabytych umiejętności w projektowaniu i konstruowaniu elementów, zespołów i urządzeo mechatronicznych. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z




2.5. Montaż, demontaż i eksploatacja elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych.



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


PKZ(M.a) (7) 2. rozróżniad materiały eksploatacyjne stosowane w

budowie maszyn i urządzeo

P B - definiowad materiały eksploatacyjne w budowie podzespołów i zespołów mechanicznych

- zasady przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu

- metody konserwacji części, podzespołów i

PKZ(E.3.1)(5) 1. wymienid zasady przygotowywania elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu

P A

PKZ(E.3.1)(5) 2. wymienid metody oczyszczania z konserwacji elementów, P A



40

podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu zespołów na czas transportu i magazynowania,

- metody oczyszczania elementów z konserwacji

- metody oceny stanu technicznego elementów przed montażem

- metody pomiarów warsztatowych wielkości nieelektrycznych

- narzędzia pomiarowe do pomiaru wielkości nieelektrycznych

- narzędzia stosowane do montażu i demontażu elementów w urządzeniach i zespołach (łożyska, pierścienie, uszczelnienia itp.)

- analizowad dokumentację techniczną urządzeo pod kątem przeglądów i konserwacji

- analizowad dokumentację techniczną pod kątem montażu i demontażu urządzenia


- zasady BHP związane ze stosowaniem środków transportu

- zabezpieczenie elementów, podzespołów i zespołów przed uszkodzeniem w czasie transportu

PKZ(E.3.1)(5) 3. wymienid metody konserwowania elementów,


P A

PKZ(E.3.1) (6) 1. analizowad stan techniczny elementów, podzespołów i

zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu

PP C

PKZ(E.3.1) (6) 2. weryfikowad elementy, podzespoły i zespoły

mechaniczne przygotowane do montażu pod względem poprawności

działania

PP C

PKZ(E.3.1) (6) 3. uzasadniad dokonanie wyboru elementów, podzespołów

i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu.

PP C

PKZ(E.3.1) (8) 1. dokonad analizy przydatności narzędzia do montażu i

demontażu elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

PKZ(E.3.1) (8) 2. używad narzędzia do montażu i demontażu elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych

P B

PKZ(E.3.1) (9) 1. dokonad analizy przydatności elementów, podzespołów i

zespołów mechanicznych do montażu urządzeo i systemów

mechatronicznych

PP C

PKZ(E.3.1) (9) 2. zastosowad elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne

do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

PKZ(M.a) (8) 1. klasyfikowad środki transportu wewnętrznego PP C

PKZ(M.a) (8) 2. klasyfikowad i określad przeznaczenie urządzeo

dźwigowych

PP C


transportowych wózkowych i przenośnikowych

PP C

PKZ(E.3.1) (2) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu PP C



41

podlegającego pomiarom

PKZ(E.3.1) (2) 2. dobierad przyrządy pomiarowe właściwe do mierzonych

wielkości

PP C

PKZ(E.3.1) (2) 3. planowad pomiary z zachowaniem zasad miernictwa

warsztatowego

PP D

KPS (3) 1. planowad przedsięwzięcia PP C

KPS (3) 2. realizowad zadania PP C

KPS (3) 3. analizowad osiągnięcia swoich działao PP C





KPS (9) 3. ustalad korzystne warunki porozumieo PP C


Opis pracy: Na podstawie analizy dokumentacji technicznej (konstrukcyjnej) należy zaplanowad proces montażu zespołu napędowego składającego się z silnika elektrycznego, przekładni ruchu i urządzenia napędzanego. Silnik jest w postaci zdemontowanej, pozostałe podzespoły są zmontowane.

Wykonaną pracę należy zweryfikowad poprzez próbę rozruchu i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Opis pracy:

Zadaniem grupy jest zmontowanie kolejności montażu zespołu na podstawie analizy rysunków konstrukcyjnych. Pracę należy zrealizowad w postaci opisu i schematu



42

blokowego prezentującego kolejnośd poszczególnych czynności montażowych. W czasie pracy należy cały przebieg pracy dokumentowad używając właściwego, technicznego słownictwa. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni technologii wytwarzania wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie monter mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu technologii montażu, demontażu i eksploatacji, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania nabytych umiejętności w planowaniu montażu, demontażu elementów, zespołów i urządzeo mechatronicznych. Należy zastosowad metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z






43

3. Pneumatyka i hydraulika 3.1. Struktury układów pneumatyki. 3.2. Struktury układów hydrauliki.

3.1. Struktury układów pneumatyki



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


E.3.2(1)1. określad rodzaje zjawisk związanych z energią sprężonego

powietrza

P B - układ SI

- obszary i przykłady zastosowao pneumatyki

- zalety i wady pneumatyki

- powietrze jako medium robocze

- ciśnienie absolutne, względne i bezwzględne

- nadciśnienie i podciśnienie

- podstawowe prawa gazowe

- natężenie przepływu powietrza

- sposoby wytwarzania sprężonego powietrza

- parametry określające czystośd powietrza

- sposoby oczyszczania powietrza w instalacji

- pneumatyczne elementy napędowe dla ruchu liniowego i obrotowego

- podstawowe rodzaje zaworów

E.3.2(1) 2. wyjaśniad zjawiska zawiązane ze sprężonym powietrzem P B

E.3.2(1)5. sklasyfikowad elementy podzespołów i zespołów

pneumatycznych

PP C

E.3.2(1)7. objaśniad budowę elementów podzespołów i zespołów

pneumatycznych

P B

E.3.2(1) 9. pozyskiwad informacje z katalogów dotyczące budowy

elementów i podzespołów pneumatycznych

PP C

E.3.2(2) 1. sklasyfikowad układy sterowania pneumatycznego PP C

E.3.2(2) 2. scharakteryzowad układy sterowania pneumatycznego PP C

E.3.2(2) 3. objaśniad działanie układów sterowania pneumatycznego P B



44

E.3.2(2) 6. rozpoznad układ sterowania na podstawie schematu

pneumatycznego

P B - sterowanie kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem

- symbole stosowane na schematach instalacji pneumatycznych

- zasady tworzenia schematów pneumatycznych

- sposoby magazynowania energii w instalacjach pneumatycznych


- zawory specjalnych funkcji (np. zawór szybkiego spustu)

- funkcje logiczne AND, OR w układach pneumatyki

- rodzaje przewodów pneumatycznych

- sposoby łączenia elementów układów pneumatycznych – łącza stałe i szybkozłącza

- sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników pneumatycznych

- sposoby demontażu siłownika pneumatycznego

- wymiana uszczelnieo siłownika pneumatycznego

- analizowad dokumentację techniczną siłownika pneumatycznego pod kątem naprawy

E.3.2(2) 9. narysowad schemat prostego układu pneumatycznego PP C

E.3.2(3)1. scharakteryzowad elementy i podzespoły pneumatyczne PP C

E.3.2(3)3. rozpoznad symbole graficzne elementów i podzespołów

pneumatycznych

P B

E.3.2(4)1. dobierad parametry elementów pneumatycznych P B

E.3.2(4)3. dobierad parametry podzespołów i zespołów pneumatycznych PP C

E.3.2(4)5. rozpoznad funkcje elementów w podzespołach i zespołach

pneumatycznych

P B

E.3.2(5)1. planowad montaż i demontaż elementów, podzespołów i

zespołów pneumatycznych

PP D

E.3.2(5)4. pozyskiwad informacje z dokumentacji technicznej dotyczące

budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

pod kątem montażu i demontażu

PP C

E.3.2(6)1. planowad montaż elementów, podzespołów i zespołów

pneumatycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP D

E.3.2(6)3. pozyskiwad informacje z dokumentacji technicznej dotyczące

budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

pod kątem montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP C

E.3.2(7)1. planowad prace związane z oceną stanu technicznego

elementów pneumatycznych

PP D

E.3.2(7)3. wnioskowad o stanie technicznym elementów, podzespołów i

zespołów pneumatycznych na podstawie zewnętrznych symptomów

PP D



45

zużycia.

E.3.2(7)5. proponowad rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny złego

stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów

pneumatycznych

PP D

KPS (3)2. realizowad zadania PP C

KPS (3)3. analizowad osiągnięcia swoich działao PP C

KPS (3)4. rozwiązywad problemy PP C

KPS (4)1. przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się PP C



KPS (6) 2. uczestniczyd w szkoleniach i kursach podnoszących

umiejętności

PP C


Opis pracy:

Wymieo i opisz sposoby wytwarzania i oczyszczania sprężonego powietrza.


Opis pracy:

Wymieo i opisz budowę i zasadę działania wybranego siłownika pneumatycznego o ruchu liniowym i obrotowym. Narysuj symbole tych elementów.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni pneumatyki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne



46

Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów pneumatycznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości fizycznych i ich jednostek charakterystycznych dla pneumatyki, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania parametrów układów oraz do analizowania zjawisk występujących w układach pneumatycznych. Należy zastosowad metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących.



3.2. Struktury układów hydrauliki



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn




47

E.3.2(1)3. określad rodzaje zjawisk związanych z energią cieczy w układach hydraulicznych

P B - układ SI

- obszary i przykłady zastosowao hydrauliki

- zalety i wady hydrauliki

- prawo Pascala – przekładnia siły

- rodzaje przepływów – laminarny i turbulentny

- natężenie przepływu cieczy

- ciecze hydrauliczne

- sposoby wytwarzania ciśnienia i przepływu w cieczy

- hydrauliczne elementy napędowe dla ruchu liniowego i obrotowego


- sterowanie kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem

- symbole stosowane na schematach instalacji hydraulicznych

- sposoby magazynowania energii w instalacjach hydraulicznych – akumulatory

- zawory specjalnych funkcji (np. zawory bezpieczeostwa)

- funkcje logiczne AND, OR w układach hydrauliki

- symbole stosowane na schematach instalacji hydraulicznych

- zasady tworzenia schematów hydraulicznych

- rodzaje przewodów hydraulicznych

- sposoby łączenia elementów układów hydraulicznych – łącza stałe i szybkozłącza

- sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników hydraulicznych

E.3.2(1)4. wyjaśniad zjawiska zawiązane z przepływem cieczy w układach

hydraulicznych

P B

E.3.2(1)6. sklasyfikowad elementy podzespołów i zespołów

hydraulicznych.

PP C

E.3.2(2)7. rozpoznad układ sterowania na podstawie schematu

hydraulicznego

P B

E.3.2(1)8. objaśniad budowę elementów podzespołów i zespołów

hydraulicznych

P B

E.3.2(1)10. pozyskiwad informacje z katalogów dotyczące budowy

elementów i podzespołów hydraulicznych

PP C

E.3.2(2) 4. scharakteryzowad układy sterowania hydraulicznego PP C

E.3.2(2) 5. objaśniad działanie układów sterowania hydraulicznego P B

E.3.2(2)8. przewidywad skutki zmian parametrów elementów oraz skutki

zmian elementów układów hydraulicznych na cały układ

PP D

E.3.2(2)9. narysowad schemat prostego układu pneumatycznego P C

E.3.2(3)2. scharakteryzowad elementy i podzespoły hydrauliczne P C

E.3.2(3)4. rozpoznad symbole graficzne elementów i podzespołów

hydraulicznych

P B

E.3.2(3)5. pozyskiwad informacje z katalogów dotyczące elementów i

podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

P C

E.3.2(4)2. dobierad parametry elementów hydraulicznych PP C

E.3.2(4)4. dobierad parametry podzespołów i zespołów hydraulicznych PP C



48

E.3.2(4)6. rozpoznad funkcje elementów w podzespołach i zespołach

hydraulicznych

P B - sposoby demontażu siłownika hydraulicznego

- wymiana uszczelnieo siłownika hydraulicznego

- analizowad dokumentację techniczną siłownika hydraulicznego pod kątem naprawy

E.3.2(5)2. planowad montaż i demontaż elementów, podzespołów i

zespołów hydraulicznych

PP D

E.3.2(5) 4. pozyskiwad informacje z dokumentacji technicznej dotyczące

budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych pod

kątem montażu i demontażu

PP C

E.3.2(6)2. planowad montaż elementów, podzespołów i zespołów

hydraulicznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP D

E.3.2(7) 2. planowad prace związane z oceną stanu technicznego

elementów hydraulicznych

PP D

E.3.2(7)4. wnioskowad o stanie technicznym elementów, podzespołów i

zespołów hydraulicznych na podstawie zewnętrznych symptomów

zużycia.

PP D

E.3.2(7)6. proponowad rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny złego stanu

technicznego elementów, podzespołów i zespołów hydraulicznych

PP D

KPS (3)1. planowad przedsięwzięcia PP C

KPS (3)2. realizowad zadania PP C

KPS (3)4. rozwiązywad problemy PP C

KPS (4)1. przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się PP C

KPS (4)2. przejawiad chęd doskonalenia się PP C





49


umiejętności

PP C



KPS (9) 3. ustalad korzystne warunki porozumieo PP C


Opis pracy:

Wymieo i opisz sposoby wytwarzania ciśnienia i przepływu w cieczy (np. pompa wielotłoczkowa o regulowanej wydajności).


Opis pracy:

Wymieo i opisz budowę i zasadę działania wybranego siłownika hydraulicznego o ruchu liniowym i obrotowym. Narysuj symbole tych elementów.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni hydrauliki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów mechatronicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu hydrauliki i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu technik mechatronik. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania podstawowych parametrów w układach hydraulicznych. Dominującymi metodami powinny byd metody podające, problemowe i eksponujące. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z



50






51

4. Urządzenia i systemy mechatroniczne 4.1. Bezpieczeostwo i higiena pracy

4.2. Wprowadzenie do urządzeo i systemów mechatronicznych

4.3.Obsługa urządzeo i systemów mechatronicznych

4.4. Sieci komunikacyjne

4.1. Bezpieczeostwo i higiena pracy



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


BHP (1) 1. określad pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy,


PP C - czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące podczas obsługi urządzeo i systemów mechatronicznych, - zasady ergonomii podczas obsługi urządzeo i systemów mechatronicznych - bezpieczna praca z urządzeniami i systemami mechatronicznymi - ochrona przeciwporażeniowa, - zagrożenia dotyczące urządzeo i systemów mechatronicznych,

BHP (1) 2. stosowad pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy,


PP C

BHP (1) 3. wyjaśniad zasady ochrony przeciwpożarowej na stanowisku

pracy

P B

BHP (1) 4. dobierad środki gaśnicze PP C

BHP (2) 1. określad instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony


PP C



52

BHP (2) 2. określad zadania instytucji oraz służb działających w zakresie


PP C - zagrożenia pożarowe podczas eksploatacji urządzeo i systemów mechatronicznych, - zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska, - pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - pierwsza pomoc w przypadku urazów mechanicznych,

BHP (2) 3. określad uprawnienia instytucji oraz służb działających w


PP C

BHP (2) 4. scharakteryzowad zakres kompetencji instytucji oraz służb

działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP (2) 5. różnicowad instytucje działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B



P B



P B

BHP (3) 3. określad konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy

PP C



PP D


PP C

BHP (6) 1. wskazywad skutki oddziaływania czynników szkodliwych na

organizm człowieka;

PP C

BHP (6) 2. wskazywad skutki działania prądu elektrycznego na organizm

człowieka

PP C

BHP (6) 4. scharakteryzowad skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

P B



53

BHP (10) 1. organizowad pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach


PP C

BHP (10) 2. zastosowad pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach


PP D

BHP (10) 3. udzielad pierwszej pomocy porażonemu prądem elektrycznym

PP C

KPS (3) 1. planowad przedsięwzięcia P B

KPS (3) 2. realizowad zadania PP D


KPS (3) 4. rozwiązywad problemy PP D


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest wypisanie a następnie scharakteryzowanie najczęściej występujących wypadków podczas eksploatacji urządzeo i systemów mechatronicznych.

Grupa prezentuje wykonane zadanie.


Opis pracy:

Dokonaj podziału środków ochrony indywidualnej podczas eksploatacji urządzeo i systemów mechatronicznych.. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeo w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeostwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeo mechatronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeo dla zdrowia występujących w pracy mechatronika. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy



54

i prezentacje multimedialne o tematyce bezpieczeostwa pracy w zawodzie technik mechatronik lub pokrewnych. Filmy dydaktyczne dotyczące zagrożeo pożarowych i zachowao na wypadek pożaru, procedury postępowania w razie wypadku przy pracy, typowy sprzęt gaśniczy, odzież ochronna i sprzęt ochrony indywidualnej, wyposażenie do nauki udzielania pierwszej pomocy przedmedycznej (fantom). Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania działu Bezpieczeostwo i higiena pracy ma przygotowad ucznia do przestrzegania przepisów bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadkach przy pracy. Zalecane metody dydaktyczne dla tego działu nauczania to metoda projektów, przypadków, dyskusji dydaktycznej oraz dwiczeo praktycznych. Metodę projektów proponuje się zastosowad podczas realizacji treści z zakresu wymagao bhp dotyczących pomieszczeo pracy i pomieszczeo higieniczno-sanitarnych oraz wymagao bezpieczeostwa dotyczących procesu pracy także opracowania instrukcji bhp czy poradnika. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie

z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego.


4.2 Wprowadzenie do urządzeo i systemów mechatronicznych



55

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeo po zrealizowaniu zajęd potrafi ….

Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


E.4.1(1)1 wyjaśnia budowę elementów i układów elektrycznych urządzeo i

systemów mechatronicznych P C

- pojęcie i klasyfikacja maszyn elektrycznych - budowa i zasada działania maszyn elektrycznych - podstawowe parametry maszyn elektrycznych - silniki prądu stałego - budowa i zasada działania - silniki prądu przemiennego - budowa i zasada działania - podstawowe parametry silników prądu stałego i przemiennego - podstawowe charakterystyki silników prądu stałego i przemiennego - pojęcie i klasyfikacja przetworników pomiarowych - budowa i zasada działania przetworników pomiarowych - zastosowanie przetworników pomiarowych - sensory analogowe - pojęcie, budowa, zasada działania, oznaczenia - sensory binarne - pojęcie, budowa, zasada działania, oznaczenia - sensory cyfrowe - pojęcie, budowa, zasada działania, oznaczenia - pojęcie i klasyfikacja maszyn manipulacyjnych - budowa manipulatorów

E.4.1(1)2 analizowad budowę i zasadę działania silników prądu stałego oraz przemiennego

PP D

E.4.1(1)3 analizowad budowę i zasadę działania przetworników pomiarowych

PP D

E.4.1(1)4 analizowad budowę i zasadę działania sensorów analogowych, binarnych i cyfrowych

PP D

E.4.1(1)5 analizowad budowę i zasadę działania manipulatorów PP D

E.4.1(1)6 analizowad budowę i zasadę działania robotów PP D

E.4.1(2)1 rozpoznad na schematach układy zasilania elektrycznego urządzeo i systemów mechatronicznych

P A

E.4.1(2)2 rozpoznad na schematach układy zasilania pneumatycznego urządzeo i systemów mechatronicznych

P A

E.4.1(2)3 rozpoznad na schematach układy zasilania hydraulicznego urządzeo i systemów mechatronicznych

P A

E.4.1(3)21 rozróżniad parametry elektryczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P C

E.4.1(3)12rozróżniad parametry pneumatyczne urządzeo i systemów P C



56

mechatronicznych - kinematyka mechanizmów maszyn manipulacyjnych - pojęcie i klasyfikacja robotów - zasada działania robotów - zasilanie elektryczne urządzeo i systemów mechatronicznych: transformatory, prostowniki - parametry elektryczne urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry elektryczne na schematach urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry elektryczne w dokumentacji technicznej - metody sprawdzania elementów i układów elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry pneumatyczne urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry pneumatyczne na schematach urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry pneumatyczne w dokumentacji technicznej - parametry hydrauliczne urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry hydrauliczne na schematach urządzeo i systemów mechatronicznych - parametry hydrauliczne w dokumentacji technicznej

E.4.1(3)3 rozróżniad parametry pneumatyczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P C

E.4.1(3)4 rozróżniad parametry urządzeo i systemów mechatronicznych na schematach, w dokumentacji technicznej

P C

KPS(4) 1 przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się PP C

KPS(4) 2 przejawiad chęd doskonalenia się PP C

KPS(5)1 określad sposoby radzenia sobie ze stresem PP C

KPS(5)2 stosowad techniki relaksacyjne

PP C

Planowane zadania (dwiczenia) Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Dokonaj analizy znanych sensorów cyfrowych oraz podaj ich zastosowanie. Na podstawie karty pracy oraz materiałów dostarczonych przez nauczyciela należy dokonad analizy sensorów analogowych. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.



57

Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Dokonaj analizy parametrów hydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych.. Zadanie należy wykonywad w grupach. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne należy prowadzid w pracowni urządzeo mechatronicznych wyposażonej w specjalistyczne oprogramowanie z zakresu projektowania układów elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych. Ponadto pracownia powinna byd wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer, komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką. Środki dydaktyczne Plansze i foliogramy ilustrujące: budowę i działanie silników elektrycznych, styczników, przekaźników, podstawowych sensorów, strukturę stycznikowo-przekaźnikowego układu sterowania. Modele i przekroje silników elektrycznych prądu stałego i przemiennego. Styczniki, przekaźniki, czujniki, aparatura zabezpieczająca. Normy i katalogi: silników elektrycznych, aparatury łączeniowej i zabezpieczającej, czujników położenia, przemieszczenia, przyspieszenia, prędkości. Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych. Oprogramowanie komputerowe do projektowania i symulacji działania układów elektrycznych. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu ma na celu przygotowanie uczniów do samodzielnego projektowania układów elektrycznych stosowanych w urządzeniach i systemach mechatronicznych. Wymagad to będzie ukształtowania przede wszystkim umiejętności analizowania działania elementów składowych układów elektrycznych, analizowania pracy całego układu na jego schemacie, dobierania elementów składowych układu oraz sporządzania schematu układu elektrycznego. Zaleca się, aby podczas procesu kształcenia dominującymi metodami nauczania były: metoda przewodniego tekstu i metoda projektów poprzedzona wykładem konwersatoryjnym. Wskazane jest, aby każdy uczeo wykonał projekt kompletnego układu elektrycznego do zastosowania w urządzeniu mechatronicznym. W projekcie powinny znaleźd się konieczne obliczenia związane z doborem elementów wykonawczych, sterujących i zabezpieczających oraz pełny schemat układu sterowania. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących



58

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego. Ponadto wskazane jest wykonanie projektu




59

4.3. Obsługa urządzeo i systemów mechatronicznych


Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


E.4.1(4)1 stosowad zasady instalacji oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

P C - oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów - obsługa oprogramowania - metody sprawdzania elementów i układów elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych - metody sprawdzania elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych - metody sprawdzania elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(4)1 stosowad zasady obsługi oprogramowania do programowania

układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów PP C

E.4.1(4)3 zainstalowad i uruchomid oprogramowania do programowania

układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów P C

E.4.1(4)4 posługiwad sie dokumentacją podczas instalacji i obsłudze oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

PP D

E.4.1(5)1 określad metody sprawdzania elementów i układów elektrycznych

urządzeo i systemów mechatronicznych P C

E.4.1(5)2 określad metody sprawdzania elementów i układów

hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i systemów

mechatronicznych

P C


pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów

mechatronicznych

P C



60

KPS (6) 1. analizowad koniecznośd ciągłego doskonalenia się PP C




KPS (9) 3. ustalad korzystne warunki porozumieo PP D

Planowane zadania (dwiczenia) Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Opracuj schemat prowadzący do sprawdzenie wybranego układu pneumatycznego urządzenia mechatronicznego. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa. Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Opracuj schemat prowadzący do sprawdzenie wybranego układu hydraulicznego urządzenia mechatronicznego. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w pracowni urządzeo i systemów mechatronicznych, wyposażonej w stanowiska do montażu urządzeo mechatronicznych. Ponadto pracownia powinna byd wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer, komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką. Środki dydaktyczne Stanowiska komputerowe z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania i symulacji działania prostych układów hydraulicznych. Modele i plansze typowych elementów hydraulicznych. Modele układów hydraulicznych. Zestawy elementów hydraulicznych umożliwiające łączenie i uruchamianie prostych układów hydraulicznych. Katalog elementów hydraulicznych. Instrukcje do wykonywania dwiczeo. Plansze i foliogramy ilustrujące: strukturę układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych, budowę i działanie siłowników oraz silników hydraulicznych, elektrohydraulicznych zaworów rozdzielających, podstawowych sensorów. Modele i eksponaty elementów elektrohydraulicznych, sensorów. Normy i katalogi elementów i podzespołów hydraulicznych i elektrohydraulicznych. Oprogramowanie specjalistyczne do projektowania i symulacji działania układów hydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych Zalecane metody dydaktyczne



61

Zalecanymi metodami dydaktycznymi są: pokaz z objaśnieniem, metoda projektu oraz dwiczeo praktycznych Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących





62

4.4. Sieci komunikacyjne


Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


E.4.1(6)1 rozróżniad rodzaje sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych

P C - pojęcie i klasyfikacja sieci komunikacyjnych - lokalne układy komunikacyjne urządzeo i systemów mechatronicznych - dostęp do sieci - sied komunikacyjna AS-i - sied komunikacyjna PROFIBUS - sied komunikacyjna InterBus - bezpieczeostwo w systemach komunikacyjnych

E.4.1(6)2 analizowad budowę i zasadę działania sieci komunikacyjnych

PP B

E.4.1(6)3 stosowad sieci komunikacyjne dla wybranego urządzenia mechatronicznego

PP C

E.4.1(6)4 stosowad zasady obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych

PP C

Planowane zadania (dwiczenia) Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Dokonaj analizy sieci komunikacyjnej PROFIBUS. Dokonaj połączenia wybranego urządzenia mechatronicznego z wybraną siecią komunikacyjną, uruchom urządzenie i sprawdź poprawnośd działania. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzid w pracowni urządzeo i systemów mechatronicznych wyposażonej w specjalistyczne oprogramowanie z zakresu projektowania układów



63

komunikacyjnych urządzeo i systemów mechatronicznych. Ponadto pracownia powinna byd wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer, komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką. Środki dydaktyczne Plansze i foliogramy ilustrujące: typowe sieci komunikacyjne (Asi, PROFIBUS, FELDBUS). Katalogi elementów i podzespołów układów komunikacyjnych urządzeo mechatronicznych. Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych.

Zalecane metody dydaktyczne Dominującymi metodami nauczania powinny byd: wykład ilustrowany oraz dwiczenia przedmiotowe. Na wstępie proponuje się zapoznad uczniów ze strukturą typowych sieci transmisji danych oraz sposobami wymiany informacji. Następnie należy przedstawid strukturę systemów komunikacyjnych, wykorzystywanych w systemach mechatronicznych i ich cechy charakterystyczne. W ramach dwiczeo uczniowie powinni dobierad elementy i podzespoły poszczególnych układów komunikacyjnych w urządzeniach i systemach mechatronicznych oraz sporządzad podstawową dokumentację techniczną systemów mechatronicznych, wykorzystujących układy komunikacyjne (Asi, PROFIBUS, FELDBUS). Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywad się mogą w dużej grupie (klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących





64

5. Działalnośd gospodarcza w branży mechatronicznej

5.1. Podstawy prawne działalności gospodarczej 5.2. Prowadzenie firmy mechatronicznej

5.1. Podstawy prawne działalności gospodarczej



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a

Materiał kształcenia

PDG(1)1. scharakteryzowad podstawowe terminy charakterystyczne dla funkcjonowania gospodarki rynkowej

P B - elementy prawa w prowadzeniu działalności gospodarczej - formy organizacyjno-prawne firm - rejestrowanie firmy - dokumentacja dotycząca podejmowania działalności gospodarczej - opodatkowanie działalności gospodarczej - rozliczenia podatkowe działalności gospodarczej - obowiązki pracodawcy - pozyskiwania wsparcia finansowego do funkcjonowania firmy

PDG(1)2. objaśniad zagadnienia i definicje związane z firmami

funkcjonującymi w gospodarce rynkowej

PP C

PDG(2)1. dobierad przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych i przepisy dotyczące prawa autorskiego

PP C

PDG(2)2. scharakteryzowad przepisy prawa podatkowego P B

PDG(2)3.analizowad przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PP D

PDG(2)4. określad skutki nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych

osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PP C



65

PDG(3)1. rozróżniad stosowane w praktyce przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PP C

PDG(3)2. analizowad przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PP D

PDG(3)3. diagnozowad następstwa wynikające z nieprzestrzegania

przepisów dotyczących prowadzenia działalności

PP D

PDG(7)1. wyznaczad kolejne etapy czynności mających na celu ustanowienie własnej działalności gospodarczej

PP C

PDG(8)1. klasyfikowad pisma przychodzące związane z prowadzeniem działalności gospodarczej

PP C

PDG(8)2. redagowad pisma i dokumenty umożliwiające sprawne funkcjonowanie działalności gospodarczej

PP C

PDG(8)3. wykonywad czynności związane prowadzeniem korespondencji

w różnej formie

P B


Opis pracy:

Zadaniem ucznia jest napisanie zgodnie z obowiązującymi standardami dokumentu, mającego na celu rejestrację firmy.

Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem:

Opis pracy:

Zadaniem grupy jest dyskusja na temat dotyczący pozyskiwania wsparcia finansowego dla rozwoju firmy.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy, wydawnictwa z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej. Pracownia powinna byd wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką.



66

Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy . Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne związane z tematem prowadzenia działalności gospodarczej. Zalecane metody dydaktyczne Dział programowy Podstawy prawne działalności gospodarczej wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do funkcjonowania na rynku pracy i dają podstawy prawne do założenia oraz prowadzenia własnej firmy. Powinny byd kształtowane umiejętności analizowania przepisów prawa. Dominująca metodą kształcenia powinna byd metoda tekstu przewodniego, która ułatwi uczniom samodzielne zbieranie i analizowanie informacji dotyczących zakładania własnej działalności, oraz metoda projektu. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone w formie pracy w grupach i indywidualnie, zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru, ocenę projektów.


5.2. Prowadzenie firmy mechatronicznej



67



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


PDG(4)1. wskazywad podmioty gospodarcze specjalizujące się w branży mechatronicznej

P B - struktura biznes planu - mechanizmy rządzące rynkiem - techniki marketingowe - etyka zawodowa - podstawowe informacje z zakresu makro i mikroekonomii - dokumentacja działalności firmy - współpraca firmy ze środowiskiem

PDG(4)2. diagnozowad mechanizmy współzależności branży

mechatronicznej i jej otoczenia

PP D

PDG(5)1. wskazywad czynniki wpływające na działania związane z funkcjonowaniem firm w branży mechatronicznej

P B

PDG(5)2. konfrontowad działania prowadzone przez konkurencyjne firmy PP D

PDG(6).1. planowad współpracę z innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej

PP C

PDG(6).2. organizowad współpracę w ramach wspólnych przedsięwzięd z

innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej

PP D

PDG(7)2. sporządzad dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PP C

PDG(7)3. skonstruowad spójny i realistyczny biznesplan dla własnej

działalności gospodarczej

PP C

PDG(8)1. klasyfikowad pisma przychodzące związane z prowadzeniem działalności gospodarczej

PP C

PDG(8)2. redagowad pisma i dokumenty umożliwiające sprawne funkcjonowanie działalności gospodarczej

PP C



68

PDG(8)3. wykonywad czynności związane prowadzeniem korespondencji

w różnej formie

P B

PDG(9)1. posługiwad się urządzeniami biurowymi PP C

PDG(9)2. użytkowad urządzenia biurowe, usprawniając pracę w zakresie prowadzenia działalności gospodarczej

PP C

PDG(9)3. wybierad programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PP C

PDG(9)4. zastosowad programy komputerowe wspomagające

prowadzenie działalności gospodarczej

PP C

PDG(10)1. analizowad działalnośd firmy w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(10)2. stosowad analizę w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(10)3. oceniad efektywnośd działao w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(11)1. analizowad dostępne działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(11)2. wybrad optymalne działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(11)3. zastosowad działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej

PP C

PDG(11)4. modyfikowad działania marketingowe w zakresie prowadzonej

działalności gospodarczej w zależności od warunków

PP D


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest stworzenie kampanii reklamowej dowolnej firmy z branży mechatronicznej z zastosowaniem dostępnych technik marketingowych.



69


Opis pracy:

Po projekcji filmu dotyczącego zakładania własnej działalności gospodarczej, uczniowie w grupach dokonują analizy SWOT podejmowania własnej działalności gospodarczej. Po wykonanym zadaniu następuje prezentacja efektów pracy grupy.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy, wydawnictwa z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej. Pracownia powinna byd wyposażona w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką. Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne związane z tematem prowadzenia działalności gospodarczej. Zalecane metody dydaktyczne Dział programowy Prowadzenie firmy mechatronicznej wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do funkcjonowania na rynku pracy, wskazują możliwości założenia i prowadzenia własnej firmy. Powinna byd kształtowana postawa przedsiębiorczości, kreatywności i innowacyjności działania. Dominującymi metodami kształcenia powinny byd metody problemowe np. gra dydaktyczna lub metoda przypadków, metoda symulacyjna, metoda decyzyjna, burza mózgów, dyskusja. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone w formie pracy w grupach i indywidualnie, zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz aktywnośd pracy w zespole.




70

6. Język obcy w branży mechatronicznej

6.1. Zagadnienia bezpieczeostwa i higieny pracy 6.2. Terminologia zawodowa mechatroniczna 6.3. Dokumentacja i literatura zawodowa 6.4. Działalnośd gospodarcza i biznesowa.

6.1. Zagadnienia bezpieczeostwa i higieny pracy



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


JOZ(1) 1. prowadzid dialog z uczestnikami procesu pracy PP C - terminologia związana z bezpieczeostwem i higiena pracy - terminologia związana z zagrożeniami w miejscu pracy - czynności związane z udzielaniem pierwszej pomocy

JOZ(1) 2. wykorzystad kontekst w zrozumieniu wypowiedzi z użyciem

słownictwa zawodowego

PP D

JOZ(1) 3. zabrad głos w dyskusji na temat wysłuchanego tekstu PP C

JOZ (2) 1 określad czynności zawodowe i miejsca pracy PP C

JOZ (2) 2. określad czynności zawodowe PP C

JOZ (2) 3. planowad rozmowę w języku obcym zawodowym PP D



71

JOZ (2) 5. zinterpretowad typowe pytania w języku obcym stawiane

podczas realizacji prac w zawodzie

PP D

JOZ (2) 6. formułowd polecenia w języku obcym podczas realizacji prac w

zawodzie

PP D

JOZ (3) 3. przeczytad i przetłumaczyd obcojęzyczne instrukcje dotyczące

zasad obsługi urządzeo technicznych

PP C

JOZ (3) 6. odczytad i analizowad informację w języku obcym PP D

JOZ (3) 7.odczytad i analizowad informacje umieszczone na

opakowaniach urządzeo technicznych

PP D

JOZ (4) 1. porozumied się z uczestnikami procesu pracy wykorzystując

słownictwo zawodowe

PP C

JOZ (4) 4. uzyskad informacje i wskazówki dotyczące wykonywanych prac

zawodowych

PP C

JOZ (4) 5. słuchad wypowiedzi w języku obcym współpracowników

zgodnie z zasadami aktywnego słuchania

PP C

Planowane zadania Uczniowie dobrani w pary realizują zadanie zgodnie z opisem:

Opis pracy:

Zadaniem ucznia jest skonstruowanie krzyżówki obejmującej pojęcia dotyczące bezpieczeostwa i higieny pracy. Uczniowie dobrani w pary wymieniają się krzyżówkami między sobą. Zadaniem jest podanie rozwiązania krzyżówki stworzonej przez partnera.


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest symulacja scenki w języku obcym. Scenka dotyczy udzielenia pierwszej pomocy po porażeniu prądem elektrycznym. Podczas realizacji zadania uczniowie posługują się terminologią dotyczącą czynności wykonywanych podczas udzielania pierwszej pomocy.



72

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna (opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do Internetu Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metody doskonalące kompetencje komunikacyjne. Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas

wprowadzania nowego materiału oraz pracy z materiałem audiowizualnym. Technika pracy w parach będzie najefektywniejsza podczas prowadzenia dialogów lub

prezentowania inscenizacji. W przygotowaniu projektów najlepiej sprawdzi się metoda pracy w małej grupie. Praca indywidualna pozwoli na uczenie się i

samodzielne wykonanie dwiczeo własnym tempem i wybraną przez siebie metodą.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu leksykalnego, przygotowanie projektów lub prezentacji


6.2. Terminologia zawodowa mechatroniczna



73



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


JOZ(1) 1. prowadzid dialog z uczestnikami procesu pracy PP C - nazwy narzędzi i urządzeo zawodowych technicznych - nazwy czynności zawodowych - nazwy urządzeo i systemów mechatronicznych - teksty instrukcji zawodowych - nazwy zawodów technicznych - nazwy stanowisk i miejsc pracy - wielkości fizyczne, parametry, miary, ilości



PP D


JOZ(1) 4. określad terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczną PP C

JOZ(1) 5. zastosowad nazwy urządzeo i narzędzi zawodowych PP C

JOZ (1) 7. opracowad projekt/ prezentację treści zawodowych w języku

obcym

PP D

JOZ (2) 1. określad czynności zawodowe i miejsca pracy PP C


JOZ (2) 4. posłużyd się językiem obcym w zakresie wspomagającym

wykonywanie zadao zawodowych

PP C

JOZ (3) 1. przetłumaczyd na język obcy z zachowaniem podstawowych

zasad gramatyki i ortografii teksty zawodowe

PP C

JOZ (3) 2. sporządzid notatkę na temat wysłuchanego tekstu PP C



74



PP C

JOZ (3) 4. zredagowad notatkę w języku obcym z tekstu zawodowego

słuchanego i czytanego

PP C

JOZ (3) 5. konstruowad proste instrukcje w języku obcym PP C




PP D

JOZ (4) 1. porozumied się z uczestnikami procesu pracy wykorzystując

słownictwo zawodowe

PP C

JOZ (4) 3. wyrazid i uzasadnid opinie PP D


zawodowych

PP C



PP C

JOZ (5) 1. korzystad z obcojęzycznych zasobów Internetu w uzyskiwaniu

potrzebnych informacji dotyczących mechatroniki

PP C

JOZ (5) 4. korzystad ze słowników jedno- i dwujęzycznych ogólnych i

technicznych

PP C


Opis pracy:

Zadaniem grupy uczniów jest stworzenie posteru przedstawiającego miejsce pracy mechatronika, podpisanie wszystkich czynności, narzędzi oraz osób w języku obcym. Podsumowaniem zadania jest prezentacja efektów pracy grupy.



75


Opis pracy:

Zadaniem ucznia jest uzupełnienie w języku obcym, luk w tekście przygotowanym przez nauczyciela. Tekst dotyczy narzędzi i urządzeo mechatronicznych.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna (opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metoda gramatyczno –tłumaczeniowa(doskonalenie znajomości terminologii zawodowej), metody doskonalące kompetencje komunikacyjne Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas




Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu mieszanego.




76

6.3. Dokumentacja i literatura zawodowa



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


JOZ(1) 4. określad terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczną PP C - obcojęzyczne źródła informacji -autentyczne materiały obcojęzyczne z zakresu mechatroniki - dokumentacja techniczna -obcojęzyczne katalogi, normy, poradniki - formularze zawodowe (protokoły uszkodzeo, awarii, dokumentacja napraw)



JOZ (2) 4. posłużyd się językiem obcym w zakresie wspomagającym


PP C



PP C



PP C



PP C



77




PP D


zawodowych

PP C

JOZ (5) 1. korzystad z obcojęzycznych zasobów Internetu w uzyskiwaniu

potrzebnych informacji dotyczących mechatroniki

PP C


technicznych

PP C


Opis pracy:

Zadaniem ucznia jest sporządzenie notatki (listu) w języku obcym, będącej formą poinformowania działu kierowniczego o awarii urządzenia związanego z pracą mechatronika. Pismo powinno zawierad opis przyczyn i następstw awarii, a także wyrażenie prośby o interwencje w tej sprawie.


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest zlokalizowanie i poprawa błędów językowych w tekście obcojęzycznym zredagowanym przez nauczyciela. Tekst może mied charakter poradnika dla młodych adeptów zawodu mechatronika.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna (opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów.



78

Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/klasą jest formą najbardziej efektywną podczas






6.4. Działalnośd gospodarcza i biznesowa.



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a




79

JOZ(1) 1. prowadzid dialog z uczestnikami procesu pracy PP C - dokumenty aplikacyjne - dokumenty Europass - korespondencja biznesowa tradycyjna i elektroniczna - biznesowa rozmowa telefoniczna - aktywne poszukiwanie pracy (miejsca, instytucje, sposoby) - rozmowa kwalifikacyjna



PP D


JOZ(1) 4. określad terminologię ogólnotechniczną i mechatroniczną PP C


JOZ(1) 6. prowadzid korespondencję tradycyjną i elektroniczną PP C

JOZ (1) 7. opracowad projekt/ prezentację treści zawodowych w języku

obcym

PP D

JOZ (2) 1 określad czynności zawodowe i miejsca pracy PP C


JOZ (2) 3. planowad rozmowę w języku obcym zawodowym PP D

JOZ (2) 7. zastosowad zwroty grzecznościowe w języku obcym PP C

JOZ (2) 8. prowadzid negocjacje w języku obcym PP D

JOZ (2) 9. opracowad w języku obcym porozumienie o współpracy PP D



PP C

JOZ (3) 2. sporządzid notatkę na temat wysłuchanego tekstu PP C



PP C




80

JOZ (4) 2. prowadzid rozmowy towarzyskie i biznesowe PP D

JOZ (4) 3. wyrazid i uzasadnid opinie PP D


zawodowych

PP C



PP C

JOZ (5) 2. korzystad z obcojęzycznych zasobów Internetu w poszukiwaniu

zatrudnienia

PP C

JOZ (5) 3. korzystad z obcojęzycznych portali internetowych przy

wyszukiwaniu ofert szkoleniowych

PP C


technicznych

PP C


Opis pracy:

Zadaniem pary uczniów jest symulacja rozmowy kwalifikacyjnej w języku obcym stanowisko mechatroniką w firmie.


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest sporządzenie w języku obcym biznesplanu dowolnego przedsiębiorstwa mającego aspiracje do wkroczenia na rynek Europejski. Uczniowie mają za zadanie uwzględnid wymogi formalne tworzenia biznesplanu, ale także wykazad się kreatywnością i innowacyjnością w konstruowaniu dokumentu.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdowad: sprzęt audiowizualny, tablica multimedialna (opcjonalnie), rzutnik pisma, odtwarzacz DVD, słowniki jedno i dwujęzykowe ogólne oraz techniczne, komputer z dostępem do internetu Środki dydaktyczne



81

Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Realizacja programu nauczania z zastosowaniem metod aktywizujących, takich jak inscenizacja, dialog, symulacja, burza mózgów, metoda gier dydaktycznych, metody doskonalące kompetencje komunikacyjne Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Praca z większą grupą/ klasą jest formą najbardziej efektywną podczas








82

7. Pomiary elektryczne i elektroniczne

7.1. Podstawy miernictwa elektrycznego

7.2. Badanie obwodów prądu stałego

7.3. Badanie obwodów prądu przemiennego

7.4. Badanie elementów i układów elektronicznych

7.1. Podstawy miernictwa elektrycznego



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


BHP (4) 1.okreslad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

PP C - regulamin pracowni elektrycznej - zagadnienia BHP - postępowanie w przypadku porażenia prądem elektrycznym, - technika wykonywania pomiarów - opracowanie wyników dwiczeo - narzędzia pomiarowe i ich własności - rodzaje elektrycznych przyrządów pomiarowych, - oznaczenia i symbole mierników, - pomocniczy sprzęt pomiarowy,

BHP (4) 2. scharakteryzowad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

P B


BHP (8) 1. dobierad środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadao zawodowych

PP C

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony

PP C



83

środowiska - zakres pomiarowy miernika, - rozszerzanie zakresu pomiarowego miernika, - włączanie mierników w obwód elektryczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej - obliczanie wartości wielkości mierzonej w zależności od wskazao parametrów miernika - odczytywanie wskazao miernika cyfrowego - dokładnośd pomiarów - błędy pomiarowe - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni elektrycznej

KPS (1) 1. stosowad zasady kultury osobistej PP C

KPS (1) 2. stosowad zasady etyki zawodowej PP C

KPS (2) 1.proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D

KPS (2) 2. inicjowad realizacje celów PP D

KPS (2) 3.realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami PP D

KPS (2) 4. stosowad innowacyjne rozwiązania problemów PP D

KPS (10) 1. doskonalid swoje umiejętności komunikacyjne PP C

KPS (10) 2. podejmowad role w zespole P B

PKZ(E.a) (9) 1. odczytywad rysunek techniczny podczas prac

montażowych

P B

PKZ(E.a) (9) 2. zastosowad rysunek techniczny do prac montażowych PP C


instalacyjnych

P B

PKZ(E.a) (9) 4. zastosowad rysunek techniczny do prac instalacyjnych PP C

PKZ(E.a)(10) 1. określad narzędzia i przyrządy pomiarowe

wykorzystywane do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i

urządzeo elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(10) 2. oceniad przydatnośd narzędzi i przyrządów pomiarowych

do prac z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeo

elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(10) 3. wybrad narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane P B



84



PKZ(E.a)(10) 4. zastosowad narzędzia i przyrządy pomiarowe



PP C

PKZ(E.a)(11) 1. zastosowad zasady stosowane podczas prac z zakresu

obróbki ręcznej

PP C

PKZ(E.a)(11) 2. stosowad narzędzia podczas prac z zakresu obróbki

ręcznej

PP C

PKZ(E.a)(11) 3. przewidywad skutki niewłaściwego użytkowania narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej

PP D

PKZ(E.a)(17) 1. wskazywad dokumentację techniczną, katalogi i instrukcje obsługi

PP C

PKZ(E.a)(17) 2. dokonad analizy treści dokumentacji technicznej,

katalogów i instrukcji obsługi

PP D

PKZ(E.a)(17) 3. stosowad treści znajdujące się w dokumentacji

technicznej, katalogach i instrukcjach obsługi

PP C

PKZ(E.a)(17) 4. wnioskowad na podstawie dokumentacji technicznej,


PP C

PKZ(E.a)(18) 1. wskazywad programy komputerowe wspomagające


PP C

PKZ(E.a)(18) 2. określad przydatnośd programów komputerowych

wspomagających wykonywanie zadao zawodowych

PP C

PKZ(E.a)(18) 3. obsługiwad programy komputerowe wspomagające


PP C

PKZ(M.b) (1) 1. określad prawa i zasady mechaniki technicznej, PP C



85

elektrotechniki, elektroniki i automatyki

PKZ(M.b) (1) 2. zastosowad prawa i zasady mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki

PP C


Opis pracy:

Odczytaj napięcie ogniwa elektrochemicznego W mierniku, którego αmax=30 działek wskazówka wychyliła się α= 15 działek. Zakres pomiarowy miernika ustawiono na 3 V.

Nauczyciel dokonuje oceny poprawności wykonanego polecenia.

Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem pracy:

Opis pracy:

Zadaniem grupy jest odszukanie w dostępnych źródłach znaczenia pojęd: błąd względny, błąd bezwzględny, klasa dokładności miernika. Dyskusja podsumowująca

efekt pracy grupy powinna stanowid zakooczenie dwiczenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię elektrotechniki wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny, zasilacze stabilizowane napięcia stałego, autotransformatory, przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, oscyloskopy, zestawy elementów elektrycznych, przewody i kable elektryczne, trenażery z układami elektrycznymi przystosowane do pomiarów parametrów, stacje lutownicze. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektrotechniki i elektroniki, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne



86

Pracownia elektryczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze dwiczenia powinny byd starannie zaplanowane i należy przewidzied na nie więcej czasu. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Przed każda serią dwiczeo należy przewidzied zajęcia objaśniające, gdzie podawane są wiadomości związane z teoretycznym przygotowaniem do dwiczeo. Na dwiczeniach laboratoryjnych zespołowych lub indywidualnych należy zwrócid uwagę na poprawnośd wykonywanych połączeo przez uczniów. Po wykonaniu serii dwiczeo należy przeprowadzid dwiczenia kontrolne realizowane przez uczniów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form.

Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testu praktycznego, obserwację pracy ucznia oraz ocenę poprawności wykonania sprawozdania z wykonanych pomiarów.


7.2. Badanie obwodów prądu stałego



87



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



PP D - bezpośrednie pomiary napięcia stałego,

- pomiary napięcia z zastosowaniem dzielnika napięcia,

- nastawianie i odczytywanie żądanych wartości napięcia,

- pomiary bezpośrednie i pośrednie prądu stałego,

- nastawianie i odczytywanie żądanych wartości natężenia prądu

- badanie źródeł prądu stałego,

- badanie połączenia rezystorów,

- sprawdzenie podstawowych praw elektrotechniki

- pomiar rezystancji metodą bezpośrednią,

- pomiary rezystancji metodami technicznymi,

- pomiary rezystancji metodami porównawczymi,

- pomiary rezystancji metodami mostkowymi,

- pomiary mocy w obwodach prądu stałego

- badanie wpływu napięcia na prąd – wykonanie wykresu I=f(U) elementów liniowych

- pomiary podstawowych parametrów elektro-


PP D

BHP (7) 1. przygotowad stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P B

BHP (7) 2. stosowad zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP (8) 2. dobierad środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania

zadao zawodowych

PP C

BHP (9) 2. zastosowad zasady bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C





88

KPS (2) 1.proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D mechanicznych silników prądu stałego - wykorzystanie komputerowych programów - symulacyjnych w pracowni elektrycznej




KPS (7) 1. przyjmowad odpowiedzialnośd za powierzone informacje

zawodowe

PP C

KPS (8) 1. podejmowad samodzielne decyzje PP C

KPS (8) 2. oceniad ryzyko podejmowanych działao PP C

KPS (8) 3. określad skutki podejmowanych decyzji PP C


montażowych

P B



instalacyjnych

P B





PP C




PP C

PKZ(E.a)(10) 3. wybierad narzędzia i przyrządy pomiarowe


PP C



89





PP C


obróbki ręcznej

PP C


ręcznej

P B


PP D

PKZ(E.a)(12) 1. dobierad funkcje elementów i układów elektrycznych i

elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej

PP C

PKZ(E.a)(12) 2. analizowad dokumentację techniczną pod względem funkcji elementów i układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(E.a)(13) 1. odczytywad schemat ideowy i montażowy połączeo

elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych

P B

PKZ(E.a)(13) 2. analizowad schematy ideowe i montażowe na podstawie

których dokonuje połączeo elementów i układów elektrycznych oraz

elektronicznych

PP D

PKZ(E.a)(13) 3. stosowad zasady wykonania połączeo elementów i

układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów

ideowych i montażowych

PP C

PKZ(E.a)(14) 1. wskazywad metodę pomiarową do pomiaru parametrów

układów elektrycznych

PP C

PKZ(E.a)(14) 2. dobierad przyrządy i ich ilośd do pomiaru parametrów


PP C



90

PKZ(E.a)(14) 3. dobierad odpowiednia metodę pomiarową do pomiaru

parametrów układów elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(14) 4. dobierad odpowiednie przyrządy i ich ilośd do pomiaru


PP C

PKZ(E.a)(14) 5. opracowad schemat podstawowy badanego układu

elektrycznego i elektronicznego

PP D

PKZ(E.a)(14) 6. szacowad przewidywane wyniki pomiarów w układach

elektrycznych i elektronicznych;

PP D

PKZ(E.a)(15) 1. ustalad sposób zasilania do dokonania pomiary wielkości

elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(15) 2. dobierad zakresy pomiarowe stosowanych przyrządów do

pomiarów wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i

elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(15) 3. ustalad wyniki pomiarów wielkości elektrycznych

elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

P B

PKZ(E.a)(16) 1. konstruowad tabelę z nazwaniem kolumn i wierszy P B

PKZ(E.a)(16) 2. umieszczad wyniki pomiarów w tabeli P B

PKZ(E.a)(16) 3. narysowad wykres uwzględniający wyskalowanie osi i

podanie legendy

PP C

PKZ(E.a)(17) 1. wskazywad dokumentację techniczną, katalogi i instrukcje

obsługi

PP C



PP C



PP C



91



PP D



PP C



PP C

PKZ(E.a)(18) 3. obsługiwad programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao zawodowych

PP C

PKZ(M.b) (1) 1. określad prawa i zasady mechaniki technicznej,


PP C


PP C


demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(E.3.3) (5) 2. używad narzędzi do montażu i demontażu elementów i

podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.3.3) (6) 1. dokonad analizy przydatności elementów i podzespołów

elektrycznych i elektronicznych do montażu w urządzeniach i systemach

mechatronicznych

PP D

PKZ(E.3.3) (6) 2. zastosowad elementy i podzespoły elektryczne i

elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych

PP C

PKZ(E.3.3) (7) 1. analizowad stan techniczny elementów, podzespołów

elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu

PP D

PKZ(E.3.3) (7) 2. weryfikowad elementy, podzespoły elektryczne i

elektroniczne przygotowane do montażu pod względem poprawności

działania

PP C



92

PKZ(E.3.3) (7) 3. uzasadniad dokonanie wyboru elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu.

PP D

PKZ(E.3.3) (8) 1. dokonad analizy kolejności wykonywanych czynności

przy montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych

PP D

PKZ(E.3.3) (8) 2. stosowad zasady prawidłowego wykonania montażu i


PP C

PKZ(E.3.3) (8) 3. zestawiad elementy i podzespoły elektryczne i

elektroniczne

P B

PKZ(E.3.3) (9) 1. określad metody sprawdzania poprawności montażu

elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.3.3) (9) 2. stosowad metody sprawdzania poprawności montażu


PP C

PKZ(E.3.3) (10) 1. określad kryteria ocenia jakośd montażu elementów i

podzespołów elektronicznych

PP C

PKZ(E.3.3) (10) 2. analizowad jakośd montażu elementów i podzespołów

elektronicznych

PP D

PKZ(E.3.3) (10) 3. weryfikowad jakośd montażu elementów i podzespołów

elektronicznych

PP D

PKZ(E.3.3) (10) 4. określad skutki niewłaściwego montażu elementów i


PP C

PKZ(E.3.3) (11) 1. analizowad dokumentację techniczną montażu


PP D

PKZ(E.3.3) (11) 2. porównywad dokumentację techniczną montażu

elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z uzyskanym

efektem montażu

PP C



93

PKZ(E.3.3) (11) 3. wskazywad poprawnośd lub jej brak z dokumentacją

techniczną przy montażu elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych

PP D


Opis pracy:

Szeregowo z rezystorem R=500 Ω połączono potencjometr Rp=500 Ω. W jakich granicach można regulowad prąd w układzie, jeżeli napięcie zasilające U=10V.

Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię elektrotechniki wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny, zasilacze stabilizowane napięcia stałego, autotransformatory, przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, mierniki uniwersalne, oscyloskopy, zestawy elementów elektrycznych, przewody i kable elektryczne, trenażery z układami elektrycznymi przystosowane do pomiarów parametrów, opornice dekadowe, opornice suwakowe przekaźniki i styczniki, łączniki, wskaźniki, sygnalizatory i stacje lutownicze. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektryczna i elektroniczna, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN Zalecane metody dydaktyczne Pracownia elektryczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. W miarę nabywania przez uczniów umiejętności w łączeniu obwodów elektrycznych i kształtowania nawyków



94

można wprowadzad metodę tekstu przewodniego, gdzie wymagana jest samodzielnośd uczniów. Istotne podczas wykonywania dwiczeo jest zwrócenie uwagi na właściwy dobór metod pomiarowych, poprawne przeprowadzenie pomiarów, zapisywanie wyników oraz ich analizowanie. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego.



7.3. Badanie obwodów prądu przemiennego


Uczeo po zrealizowaniu zajęd potrafi: P

ozi

om

wym

agao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid PP D - regulacja i pomiar napięcia przemiennego



95

zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych

- regulacja i pomiar prądu przemiennego - pomiary indukcyjności własnej metodą techniczną, - pomiar pojemności metodą techniczną, - pomiary mocy w obwodach jednofazowych prądu przemiennego - badanie obwodów RLC szeregowych - badanie obwodów RLC równoległych - badanie obwodów trójfazowych połączonych w gwiazdę i trójkąt - pomiary mocy czynnej w obwodach trójfazowych - pomiary mocy biernej w obwodach trójfazowych - obserwacja i pomiary za pomocą oscyloskopu - badanie styczników i wyłączników - badanie transformatora jednofazowego - pomiary podstawowych parametrów elektro-mechanicznych silników prądu przemiennego -układy łącznikowe i stycznikowo-przekaźnikowe - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni elektrycznej


PP D


P B


PP C


zadao zawodowych

PP C


PP C








zawodowe

PP C

KPS (8) 1. podejmowad samodzielne decyzje P B



96




KPS (10) 2. podejmowad role w zespole PP C


montażowych

P B



instalacyjnych

P B


PKZ(E.a)(10) 1. rozpoznad narzędzia i przyrządy pomiarowe



P B




PP C




PP C




PP C


obróbki ręcznej

PP C



97


ręcznej

PP C


PP D



PP C


PP D



P B



elektronicznych

PP D




PP C



PP C



PP C



PP C



PP C



PP C



98



PP D



PP C



elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(15) 3. ustalad wyniki pomiarów

wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(16) 1. konstruowad tabelę z nazwaniem kolumn i wierszy PP C



podanie legendy

PP C

PKZ(E.a)(17) 1. wskazywad dokumentację techniczną, katalogi i instrukcje

obsługi

PP C



PP D



PP C



PP D



PP C

PKZ(E.a)(18) 2. określad przydatnośd programów komputerowych PP C



99



PP C

PKZ(E.c)(3) 1. określad parametry elementów oraz układów elektrycznych

i elektronicznych

PP C

PKZ(E.c)(3) 2. dokonad interpretacji parametry elementów oraz układów


PP D

PKZ(E.c)(4) 1. analizowad przydatnośd elementy oraz układy elektryczne i

elektroniczne do określonych warunków eksploatacyjnych

PP D

PKZ(E.c)(4) 2. zastosowad elementy oraz układy elektryczne i

elektroniczne do określonych warunków eksploatacyjnych

PP C

PKZ(E.c)(5) 1. dobierad parametry elementów i podzespołów wpływające

na pracę układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.c)(5) 2. dokonad analizy parametry elementów i podzespołów

wpływających na pracę układów elektrycznych i elektronicznych

PP D

PKZ(E.c)(5) 3. przewidywad skutki zmian parametrów poszczególnych

elementów i podzespołów na pracę układów elektrycznych i

elektronicznych

PP D

PKZ(E.c)(6) 1. określad metody i przyrządy do pomiaru parametrów

układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.c)(6) 2. analizowad metody i przyrządy do pomiaru parametrów


PP D

PKZ(E.c)(6) 3. stosowad metody i przyrządy do pomiaru parametrów


PP C

PKZ(E.c)(7) 1. wnioskowad na podstawie schematów ideowych oraz

wyników pomiarów przebieg pracy układów elektrycznych i

PP D



100

elektronicznych

PKZ(E.c)(8) 1. dobierad rodzaje dokumentacji z wykonywanych prac PP C

PKZ(E.c)(8) 2. stosowad zasady sporządza dokumentacji z wykonywanych

prac

PP C

PKZ(E.c) (9) 1. wskazywad programy komputerowe wspomagające


PP C

PKZ(E.c) (9) 2. określad przydatnośd programów komputerowych


PP C

PKZ(E.c) (9) 3. obsługiwad programy komputerowe wspomagające


PP C



PP C


PP C



PP D



PP C



mechatronicznych

PP D



PP C



PP D



101



działania

PP C


P B



elektronicznych

PP D



PP C


elektroniczne

PP C



P B



PP C



PP C


elektronicznych

PP D


elektronicznych

PP C



PP C



PP D



102



efektem montażu

PP D



elektronicznych

PP C


Opis pracy:

Narysuj schemat montażowy sterowania silnika prądu przemiennego stycznikiem z jednego miejsca zawierający przekaźnik termiczny i sygnalizację świetlną. Połącz układ zgodnie ze schematem. Dokonaj sprawdzenia działania układu.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię elektrotechniki wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny, zasilacze stabilizowane napięcia stałego, autotransformatory, przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, mierniki uniwersalne, oscyloskopy, zestawy elementów elektrycznych, przewody i kable elektryczne, trenażery z układami elektrycznymi przystosowane do pomiarów parametrów, transformatory jednofazowe, silniki elektryczne małej mocy, opornice dekadowe, opornice suwakowe przekaźniki i styczniki, łączniki, wskaźniki, sygnalizatory i stacje lutownicze. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektryczna i elektroniczna, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN Zalecane metody dydaktyczne Pracownia elektryczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp aby wyrobid nawyk



103

dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach jako pracę zespołów zadaniowych ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. W miarę nabywania przez uczniów umiejętności w łączeniu obwodów elektrycznych i kształtowania nawyków można wprowadzad metodę tekstu przewodniego, gdzie wymagana jest samodzielnośd uczniów. Istotne podczas wykonywania dwiczeo jest zwrócenie uwagi na właściwy dobór metod pomiarowych, poprawne przeprowadzenie pomiarów, zapisywanie wyników oraz ich analizowanie. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form.




7.4. Badanie elementów i układów elektronicznych



104



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



PP D - badanie elementów prostownikowych - badanie elementów stabilizujących - badanie elementów optoelektronicznych - badanie tranzystorów - badanie układów prostowniczych niesterowanych - badanie układów prostowniczych sterowanych - badanie zasilaczy - badanie stabilizatorów - badanie układów wzmacniających - badanie funktorów logicznych - badanie przerzutników cyfrowych - badanie przetworników A/C i C/A - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni elektronicznej


PP D


P B


PP C


zadao zawodowych

P B


PP C




105







zawodowe

PP C

KPS (8) 1. podejmowad samodzielne decyzje P B






montażowych

P B



instalacyjnych

P B





PP C



106




PP C




PP C




PP C


obróbki ręcznej

PP C


ręcznej

PP C


PP D



PP C


PP D



P B



elektronicznych

PP D



PP C



107




PP C



PP C



PP C



PP C



PP C



PP D



PP C



elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(15) 3. ustalad wyniki pomiarów wielkości elektrycznych

elementów, układów elektrycznych i elektronicznych

PP C

PKZ(E.a)(16) 1. konstruowad tabelę z nazwaniem kolumn i wierszy PP C



podanie legendy

PP C

PKZ(E.a)(17) 1. wskazywad dokumentację techniczną, katalogi i instrukcje PP C



108

obsługi



PP D



PP C



PP D



PP C



PP C


PP C



P B


PP C



PP D



PP C



mechatronicznych

PP D



PP C



109



PP D



działania

PP C


P B



elektronicznych

PP D



PP C


elektroniczne

PP C



PP C



PP C



PP C


elektronicznych

PP D


elektronicznych

PP C



PP C



110



PP D



efektem montażu

PP D



elektronicznych

P B


Opis pracy:

Narysuj przebiegi UR=f(t) jakie zaobserwujesz na obciążeniu R po podłączeniu oscyloskopu. Transformator zasilany jest napięciem sinusoidalnym. Jaką role pełni na rysunku 2 kondensator C ?

1.

2.




111

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, , wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię elektrotechniki wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny, zasilacze stabilizowane napięcia stałego, autotransformatory, przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, mierniki uniwersalne, analogowe i cyfrowe oscyloskopy, zestawy elementów elektrycznych, przewody i kable elektryczne, trenażery z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów, transformatory jednofazowe, silniki elektryczne małej mocy, opornice dekadowe, opornice suwakowe, przekaźniki i styczniki, łączniki, wskaźniki, sygnalizatory, zadajniki stanów logicznych, generatory funkcyjne, mostki elektronicznych RLC i stacje lutownicze. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia elektryczna i elektroniczna, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN Zalecane metody dydaktyczne Pracownia elektryczna i elektroniczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu technika mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach jako pracę zespołów. W miarę nabywania przez uczniów umiejętności w łączeniu obwodów elektrycznych i elektronicznych oraz kształtowania nawyków można wprowadzad metodę tekstu przewodniego, gdzie wymagana jest samodzielnośd uczniów. Istotne podczas wykonywania dwiczeo jest zwrócenie uwagi na właściwy dobór metod pomiarowych, poprawne przeprowadzenie pomiarów, zapisywanie wyników oraz ich analizowanie. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form.




112





113

8. Technologie wytwarzania i konstrukcje mechaniczne - zajęcia praktyczne

8.1. Budowa i konstrukcja maszyn i urządzeo. 8.2. Pomiary warsztatowe w procesie wytwarzania i montażu. 8.3. Ręczne techniki wytwarzania elementów i części maszyn. 8.4. Mechaniczne techniki wytwarzania elementów i części maszyn. 8.5. Montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

8.1. Budowa i konstrukcja maszyn i urządzeo



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


KPS (1) 1. stosowad zasady kultury osobistej PP C - zagadnienia BHP

- układ SI



- szkice, jako odręczna forma rysunku technicznego

- rzut prostokątny – założenia, układ rzutni



KPS (2) 3. realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami PP D





BHP (4) 1. określad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

PP C



114


P B - zasady tworzenia widoków w rzutach prostokątnych, dobór układu rzutów

- tworzenie przekrojów na rysunkach konstrukcyjnych










- zagadnienia normalizacji i unifikacji w budowie maszyn





PP C


zadao zawodowych

PP C

BHP (8) 3. dobierad środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania

zadao zawodowych

PP C

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C


PP C

PKZ(M.a) (16) 1. analizuje budowę maszyn i urządzeo PP D

PKZ(M.a) (16) 2. analizuje działanie maszyn i urządzeo na podstawie

dokumentacji oraz ich budowy

PP D

PKZ(M.a) (16) 3. wyodrębnia w maszynach i urządzeniach zespoły i

podzespoły

P B

PKZ(M.a) (16) 4. wyodrębnia w zespołach i podzespołach części i

elementy konstrukcyjne

P B

PKZ(M.a) (16) 5. analizuje przepływ mocy i sygnałów pomiędzy

zespołami i podzespołami maszyn i urządzeo

PP D

PKZ(M.a)(17) 1. rozróżniad dokumentację techniczną maszyn i urządzeo

oraz normy dotyczące rysunku technicznego

P B



115

PKZ(M.a)(17) 2. rozróżniad sposoby oznaczeo materiałów

konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji technicznej maszyn

i urządzeo

P B - połączenia rozłączne

-dobór elementów typu: przekładnie, hamulce, sprzęgła

PKZ(E.3.1) (10) 3. zestawiad podzespoły i zespoły mechaniczne PP C


Opis pracy:

Na podstawie literatury i innych źródeł dokonad klasyfikacji metod zabezpieczeo przed korozją elementów, narażonych na agresywne czynniki zewnętrzne (np. konstrukcja stalowa poddana oddziaływaniu środowiska morskiego). Powiązad te metody z procesami wytwarzania. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Opis pracy:

Przeprowadzid obliczenia wytrzymałościowe połączenia śrubowego, dla śrub luźno pasowanych. W pierwszej kolejności należy zidentyfikowad połączenie w konkretnym mechanizmie, dokonad oceny sił działających na połączenie oraz przeprowadzid obliczenia.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych wyposażonych w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia rysunku technicznego powinna zapewniad możliwośd wykonywania odręcznych rysunków formatu, co najmniej A3. Nauczyciel powinien mied do dyspozycji zestaw przykładowych modeli brył oraz ich rysunków w postaci rzutów i przekrojów. Pracownia komputerowa CAD (jako uzupełnienie i wsparcie dla pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych) powinna zapewniad indywidualną pracę uczniów (dopuszcza się sytuację, gdy z jednego komputera korzysta maksymalnie 2 uczniów). Komputery powinny mied dostęp do Internetu, powinna byd dostępna drukarka sieciowa. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu budowy i konstrukcji maszyn i urządzeo, rysunku technicznego konstrukcyjnego oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik.



116

Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów praktyczny, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów.


8.2. Pomiary warsztatowe w procesie wytwarzania i montażu



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



- układ SI




KPS (2) 1. proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D



KPS (7) 1. przyjmowad odpowiedzialnośd za powierzone informacje zawodowe

PP C



117

KPS (8) 1. podejmowad samodzielne decyzje PP C - znaki wymiarowe i zasady ich stosowania






- definiowad materiały eksploatacyjne w budowie podzespołów i zespołów mechanicznych



- narzędzia stosowane do montażu i demontażu elementów w urządzeniach i zespołach (łożyska, pierścienie, uszczelnienia itp.)



KPS (8) 2. oceniad ryzyko podejmowanych działao PP D





PP C


P B


P B


PP C

BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadao zawodowych

P B

BHP (8) 2. dobierad środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadao zawodowych

PP C


PP C

PKZ(M.a) (13) 1. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie obróbki ręcznej

P A

PKZ(M.a) (13) 2. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie obróbki maszynowej

P A

PKZ(M.a) (13) 3. określid przyrząd pomiarowy adekwatny do rodzaju obróbki i do mierzonego elementu

PP C

PKZ(M.a) (14) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu PP C



118


PKZ(M.a) (14) 2. dobierad przyrządy pomiarowe właściwe do mierzonych wielkości

PP C

PKZ(M.a) (14) 3. wykonywad pomiary z zachowaniem zasad miernictwa warsztatowego

PP C

PKZ(M.a) (14) 4. dokonywad analizy wyników pomiarów oraz szacowania błędu pomiaru

PP C

PKZ(M.a) (15) 1. wymienid metody kontroli jakości wykonywanych prac P A

PKZ(M.a) (15) 2. określid właściwą metodę kontroli jakości dla wykonywanych prac

PP C

PKZ(M.a)(17) 1. rozróżniad dokumentację techniczną maszyn i urządzeo oraz normy dotyczące rysunku technicznego

P B


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest odszukanie w dostępnych źródłach budowy czujnika zegarowego. Należy wykonad analizę budowy czujnika oraz zasady działania. W związku tym należy również zdefiniowad pojęcia: błąd względny, błąd bezwzględny, dokładności czujnika. Dyskusja podsumowująca efekt pracy grupy powinna stanowid zakooczenie dwiczenia.


Opis pracy:

Wykonaj rysunek rzeczywistego elementu konstrukcyjnego (wałek przekładni, koło zębate, koło pasowe itp.) dobierając właściwy układ rzutów i przekrojów. Dokonaj wymiarowania przedmiotu na rysunku dokonując pomiarów elementu rzeczywistego. Na podstawie stworzonego rysunku dokonaj modelowania bryły w programie CAD.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia powinna byd wyposażona w zestaw przykładowych elementów konstrukcyjnych rzeczywistych urządzeo oraz w kilkanaście suwmiarek o różnych dokładnościach pomiarowych, czujniki zegarowe, mikrometry, czujniki laserowe odległości (opcja). Pracownia komputerowa CAD (jako uzupełnienie i wsparcie dla pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych) powinna zapewniad indywidualną



119

pracę uczniów (dopuszcza się sytuację, gdy z jednego komputera korzysta maksymalnie 2 uczniów). Komputery powinny mied dostęp do Internetu, powinna byd dostępna drukarka sieciowa. Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu rysunku technicznego konstrukcyjnego oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów praktycznych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów.


8.3. Ręczne techniki wytwarzania elementów i części maszyn



120



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



- układ SI








- połączenia rozłączne

- metody obróbki ręcznej

- metody oceny stanu powierzchni po procesie











PP C


P B


P B


PP C



121


PP C obróbki










PP C


PP C

PKZ(M.a) (11) 1. określid techniki wytwarzania części maszyn i urządzeo PP C

PKZ(M.a) (11) 2. wymienid metody wytwarzania części maszyn i urządzeo

P A

PKZ(M.a) (11) 3. proponuje metody wytwarzania części maszyn i urządzeo zależnie od skali produkcji

PP D

PKZ(M.a) (12) 1. wymienid rodzaje obróbki ręcznej P A

PKZ(M.a) (12) 3. określid rodzaje obróbki adekwatnej do uzyskania określonego efektu koocowego

PP C

PKZ(M.a) (13) 1. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie obróbki ręcznej

P A

PKZ(M.a) (13) 3. określid przyrząd pomiarowy adekwatny do rodzaju obróbki i do mierzonego elementu

PP C

PKZ(M.a) (14) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu podlegającego pomiarom

PP C

PKZ(M.a)(17) 1. rozróżniad dokumentację techniczną maszyn i urządzeo oraz normy dotyczące rysunku technicznego

P B

PKZ(M.a)(17) 2. rozróżniad sposoby oznaczeo materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji technicznej maszyn i urządzeo

P B

PKZ(M.b) (3) 1. zastosowad zasady stosowane podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali

PP C

PKZ(M.b) (3) 2. stosowad narzędzia podczas prac z zakresu obróbki PP C



122

ręcznej metali

PKZ(M.b) (3) 3. przewidywad skutki niewłaściwego użytkowania narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali

PP D


Opis pracy:

Na podstawie literatury i innych źródeł dokonad klasyfikacji narzędzi do obróbki ręcznej, przydatnych w obróbce metali, tworzyw sztucznych i drewna. Należy zaproponowad przykłady elementów znanych z życia codziennego i wskazad miejsca możliwej obróbki ręcznej. Powiązad te metody z procesami wytwarzania. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa

Opis pracy:

Wykorzystując suwmiarkę i wzorniki gwintów wykonaj pomiary gwintów zewnętrznych a następnie na podstawie tablic określ jednoznacznie rodzaj i wymiar gwintu. Omów jak wygląda ręczna technologia wykonania gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Jakie narzędzia są do realizacji tego celu potrzebne. Jak powinno się właściwie realizowad proces gwintowania.

Wykonaną pracę ocenia nauczyciel na podstawie porównania z wzorcem. Zakooczeniem zadania jest dyskusja w grupie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia powinna byd wyposażona w zestaw przykładowych elementów konstrukcyjnych rzeczywistych urządzeo oraz w kilkanaście suwmiarek o różnych dokładnościach pomiarowych, czujniki zegarowe, mikrometry, czujniki laserowe odległości (opcja). Środki dydaktyczne

Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, niezbędne przyrządy i elementy pomiarowe, przykładowe elementy konstrukcyjne rzeczywistych urządzeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne

Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu ręcznych technik wytwarzania elementów i części maszyn oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik.

Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych



123

form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

Do oceny osiągnięd edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, wykonanie projektów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

8.4. Mechaniczne techniki wytwarzania elementów i części maszyn



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



- układ SI






KPS (7) 1. przyjmowad odpowiedzialnośd za powierzone informacje zawodowe

PP C






124

KPS (10) 2. podejmowad role w zespole P B - znaki wymiarowe i zasady ich stosowania










- metody obróbki maszynowej


- metody łączenia elementów wykonanych z identycznych oraz różnych materiałów konstrukcyjnych


- planowanie procesu technologicznego z


PP C


P B


P B


PP C


zadao zawodowych

PP C

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz

przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska

PP C

BHP (9) 2. zastosowad zasady bezpieczeostwa i higieny pracy oraz

przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska

PP C


PKZ(M.a) (11) 2. wymienid metody wytwarzania części maszyn i

urządzeo

P A

PKZ(M.a) (11) 3. proponuje metody wytwarzania części maszyn i

urządzeo zależnie od skali produkcji

PP D

PKZ(M.a) (12) 1. wymienid rodzaje obróbki ręcznej P A

PKZ(M.a) (12) 2. wymienid rodzaje obróbki maszynowej P A



125

PKZ(M.a) (12) 3. określid rodzaje obróbki adekwatnej do uzyskania

określonego efektu koocowego

PP C uwzględnieniem ilości sztuk

- sposoby wytwarzania dla produkcji jednostkowej, małoseryjnej, seryjnej i masowej

- nowoczesne metody szybkiego prototypowania



PKZ(M.a) (13) 2. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w trakcie

obróbki maszynowej

P A

PKZ(M.a) (13) 3. określid przyrząd pomiarowy adekwatny do rodzaju

obróbki i do mierzonego elementu

PP C

PKZ(M.a) (14) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu


PP C

PKZ(M.a) (14) 2. dobierad przyrządy pomiarowe właściwe do

mierzonych wielkości

PP C

PKZ(M.a) (14) 3. wykonywad pomiary z zachowaniem zasad miernictwa

warsztatowego

PP C

PKZ(M.a) (14) 4. dokonywad analizy wyników pomiarów oraz

szacowania błędu pomiaru

PP C


PKZ(M.a) (15) 2. określid właściwą metodę kontroli jakości dla

wykonywanych prac

PP C



P B


konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji technicznej maszyn

i urządzeo

P B

PKZ(M.b) (3) 4. zastosowad zasady stosowane podczas prac z zakresu

obróbki maszynowej metali

PP C

PKZ(M.b) (3) 5. stosowad odpowiednie maszyny do obróbki maszynowej PP C



126

metali


Opis pracy:

Na podstawie rysunku konstrukcyjnego (np. wałek przekładni, koło zębate, koło pasowe itp) zaplanuj ciąg operacji technologicznych w procesie produkcyjnym elementu konstrukcyjnego. Należy założyd, że liczba sztuk koniecznych do wykonania wynosi 15. Wykonaj opis zadania z uzasadnieniem kolejnych czynności.


Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia powinna byd wyposażona w zestaw przykładowych elementów konstrukcyjnych rzeczywistych urządzeo oraz w kilkanaście suwmiarek o różnych dokładnościach pomiarowych, czujniki zegarowe, mikrometry, czujniki laserowe odległości (opcja). Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, niezbędne przyrządy i elementy pomiarowe, przykładowe elementy konstrukcyjne rzeczywistych urządzeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN Zalecane metody dydaktyczne Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu mechanicznych technik wytwarzania elementów i części maszyn oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik.

Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego


Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia



127

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

8.5. Montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych



Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn



- układ SI
















PP C


P B

BHP (7) 1. przygotowad stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy,

P B



128

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska - definicja maszyny, podział maszyn, części składowe






- definiowad materiały eksploatacyjne w budowie podzespołów i zespołów mechanicznych

- zasady przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu

- metody konserwacji części, podzespołów i zespołów na czas transportu i magazynowania,


- metody oceny stanu technicznego elementów przed montażem



- narzędzia stosowane do montażu i demontażu


PP C


zadao zawodowych

PP C


zadao zawodowych

PP C


PP C




PP D

PKZ(M.a) (12) 3. określid rodzaje obróbki adekwatnej do uzyskania

określonego efektu koocowego

PP C

PKZ(M.a) (13) 3. określid przyrząd pomiarowy adekwatny do rodzaju

obróbki i do mierzonego elementu

PP C



PP C

PKZ(M.a) (14) 3. wykonywad pomiary z zachowaniem zasad miernictwa

warsztatowego

PP C


PKZ(M.a) (16) 1. analizuje budowę maszyn i urządzeo PP D

PKZ(M.a) (16) 3. wyodrębnia w maszynach i urządzeniach zespoły i P B



129

podzespoły elementów w urządzeniach i zespołach (łożyska, pierścienie, uszczelnienia itp.)




- zasady BHP związane ze stosowaniem środków transportu

- zabezpieczenie elementów, podzespołów i zespołów przed uszkodzeniem w czasie



P B



P B

PKZ(M.a) (18) 1. rozróżniad programy komputerowe wspomagające


P B

PKZ(M.b) (2) 1. dokonad analizy przydatności narzędzia do montażu i

demontażu elementów i podzespołów maszyn i urządzeo

PP C

PKZ(M.b) (2) 2. używad narzędzia do montażu i demontażu elementów i

podzespołów maszyn i urządzeo

PP C

PKZ(M.b) (3) 3. przewidywad skutki niewłaściwego użytkowania narzędzi

podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali

PP D


przy montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C


demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych

PP C

PKZ(E.3.1) (10) 3. zestawiad podzespoły i zespoły mechaniczne PP C

PKZ(E.3.1) (11) 3. weryfikowad jakośd montażu podzespołów i zespołów

mechanicznych

PP C

PKZ(E.3.1) (11) 4. określad skutki niewłaściwego montażu podzespołów i


PP D


Na podstawie analizy dokumentacji technicznej (konstrukcyjnej) należy zaplanowad proces montażu zespołu napędowego składającego się z silnika elektrycznego, przekładni ruchu i urządzenia napędzanego. Silnik jest w postaci zdemontowanej, pozostałe podzespoły są zmontowane.



130

Wykonaną pracę należy zweryfikowad poprzez porównanie z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Opis pracy:

Zadaniem grupy jest zmontowanie układu pneumatycznego (hydraulicznego) zgodnie z załączonym schematem. Po uruchomieniu należy zdiagnozowad uszkodzony element, wymontowad go z układu i dokonad jego naprawy poprzez wymianę materiałów eksploatacyjnych. W czasie pracy należy cały przebieg pracy dokumentowad używając właściwego, technicznego słownictwa. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni techniki wytwarzania i konstrukcje mechanicznych wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutniki pisma, wizualizery (opcjonalnie). Pracownia powinna byd wyposażona w zestaw przykładowych elementów konstrukcyjnych rzeczywistych urządzeo oraz w kilkanaście suwmiarek o różnych dokładnościach pomiarowych, czujniki zegarowe, mikrometry, czujniki laserowe odległości (opcja).

Pracownia powinna umożliwiad przeprowadzenie prostych dwiczeo związanych z montażem i demontażem prostych układów technicznych. Pracownia powinna zapewniad indywidualną pracę uczniów (dopuszcza się sytuację, gdy z jednego stanowiska korzysta 2 uczniów). Środki dydaktyczne Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, program komputerowy do tworzenia rysunków technicznych z możliwością modelowania 3D, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów i podzespołów mechanicznych, układy demonstracyjne, foliogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie technik mechatronik. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien na zajęciach zwrócid uwagę na kształtowanie umiejętności posługiwania się pojęciami z zakresu mechanicznych technik wytwarzania elementów i części maszyn oraz poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu monter mechatronik.

Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego





131



132

9. Elementy i układy pneumatyki i hydrauliki

9.1. Badanie elementów i układów pneumatyki 9.2. Badanie elementów i układów hydrauliki 9.3. Montaż, naprawa i uruchamianie układów pneumatyki i hydrauliki

9.1. Badanie elementów i układów pneumatyki Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m

wym

agao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP (4)1. określad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

PP C - regulamin pracowni pneumatycznej - zagadnienia BHP - ciśnienie absolutne, względne i bezwzględne – manometry,

- nadciśnienie i podciśnienie

- natężenie przepływu powietrza

- sposoby wytwarzania sprężonego powietrza

- parametry określające czystośd powietrza

- sposoby oczyszczania powietrza w instalacji



- sterowanie kierunkiem przepływu, natężeniem przepływu i ciśnieniem

- symbole stosowane na schematach instalacji

BHP (4)2. scharakteryzowad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

P B

BHP (7)1. przygotowad stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi

wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P B

BHP (7)2. stosowad zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi

wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP (8)1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas

wykonywania zadao zawodowych

P B

BHP (8)2. dobierad środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadao

zawodowych

PP C



133

BHP (8)3. dobierad środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadao

zawodowych

PP C pneumatycznych

- zasady tworzenia schematów pneumatycznych - postępowanie w przypadku awarii magistrali zasilania w układzie pneumatycznym, - postępowanie w przypadku rozszczelnienia się połączenia lub wyrwania przewodu z przyłącza - opracowanie wyników dwiczeo - narzędzia do pomiaru ciśnienia i natężenia przepływu w układach pneumatyki - budowa analogowych i cyfrowych mierników ciśnienia - oznaczenia i symbole mierników, - pomocniczy sprzęt pomiarowy, - zakres pomiarowy miernika, - układ SI

- włączanie mierników w układ pneumatyczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej - dokładnośd pomiarów - błędy pomiarowe - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni pneumatycznej - badanie siłowników i silników pneumatycznych - pomiary siły i momentu dla siłowników i silników pneumatycznych,

- pomiar przemieszczenia tłoczyska siłownika w funkcji czasu

BHP (9)1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

KPS (1)1. stosowad zasady kultury osobistej PP C

KPS (1)2. stosowad zasady etyki zawodowej PP C

KPS (2)1. proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D

KPS (2)2. inicjowad realizacje celów PP D

KPS (2)3. realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami PP D

KPS (2)4. stosowad innowacyjne rozwiązania problemów PP D

KPS (8)1. podejmowad samodzielne decyzje PP C

KPS (8)2. oceniad ryzyko podejmowanych działao PP D

KPS (8)3. określad skutki podejmowanych decyzji PP C

KPS (10)1. doskonalid swoje umiejętności komunikacyjne PP C

KPS (10)2. podejmowad role w zespole P B

PKZ(E.3.2)(8)1. dokonad analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C

PKZ(E.3.2)(8)3. zestawiad elementy i podzespoły pneumatyczne i hydrauliczne PP C

PKZ(E.3.2)(9)1. analizowad dokumentację techniczną montażu elementów i


PP C

PKZ(E.3.2)(9)2. porównywad dokumentację techniczną montażu elementów i

podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych z uzyskanym efektem montażu

PP C



134

PKZ(E.3.2)(9)4. sporządzad sprawozdania i raporty z przeprowadzonych prac

przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

zgodnie z zasadami

PP C


Opis pracy:

Poprzez pomiar i rejestrację przemieszczenia tłoka siłownika pneumatycznego wykazad, który sposób spowalniania ruchu siłownika jest lepszy: a) dławienie powietrza na dolocie do komory zasilanej, b) dławienie powietrza na wylocie z komory odpowietrzanej. Pomiary przeprowadzid należy dla różnych obciążeo siłownika i różnych nastaw zaworu dławiącego. W miarę możliwości należy również zrealizowad pomiar przemieszczenia tłoka w funkcji czasu.



Opis pracy:

Zadaniem grupy jest: na podstawie przedstawionego schematu pneumatycznego i jego

sterowania elektrycznego, dokonad analizy działania tego układu. Omówid sekwencję kolejnych

stanów układu. W dalszej kolejności połączyd układ pneumatyczny i jego sterowanie na

stanowisku. Sprawdzid działanie układu po uruchomieniu i porównad z wcześniejszym opisem.

Na podstawie karty pracy oraz materiałów dostarczonych przez nauczyciela należy dokonad

porównania wyników oraz dokonad ich analizy. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja

panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni pneumatyki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów pneumatycznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię pneumatyki wyposażoną w: stanowiska umożliwiające szybki montaż elementów analizowanych układów pneumatycznych



135

(jedno stanowisko dla maksymalnie czterech uczniów). Stanowiska te powinny mied doprowadzony czynnik roboczy z instalacji zbiorczej, lub powinno byd zapewnione źródło sprężonego powietrza dla każdego stanowiska osobno (przenośne kompresory). Dodatkowo stanowiska powinny byd wyposażone w zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny. Dla realizacji dwiczeo ze sterowaniem elektrycznym konieczne jest zapewnienie dostępu do źródła zasilania prądem stałym 24V. Ponadto pracownię należy wyposażyd w przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, oscyloskopy, przewody pneumatyczne różnych długości. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia pneumatyki i hydrauliki, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Pracownia pneumatyczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze dwiczenia powinny byd starannie zaplanowane i należy przewidzied na nie więcej czasu. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 3-4 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form.




9.2. Badanie elementów i układów hydrauliki



136



Po

zio

m

wym

agao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a



PP C - regulamin pracowni hydraulicznej - zagadnienia BHP - postępowanie w przypadku awarii magistrali zasilania w układzie hydraulicznym, - postępowanie w przypadku rozszczelnienia się połączenia lub wyrwania przewodu z przyłącza - opracowanie wyników dwiczeo, - narzędzia do pomiaru ciśnienia i natężenia przepływu w układach hydrauliki, - budowa analogowych i cyfrowych mierników ciśnienia, - oznaczenia i symbole mierników na schematach hydraulicznych, - pomocniczy sprzęt pomiarowy, - zakres pomiarowy miernika, - włączanie mierników w układ hydrauliczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej, - dokładnośd pomiarów, - błędy pomiarowe, - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni hydraulicznej, - badanie siłowników i silników hydraulicznych, - pomiary siły i momentu dla siłowników i


P B


P B


PP C

BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas


P B

BHP (8) 2. dobierad środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadao

zawodowych

PP C


PP C

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisów

prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C


PP C





137

KPS (2) 1.proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D silników hydraulicznych,









PKZ(E.3.2) (8) 1. dokonad analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu

i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C

PKZ(E.3.2) (8) 3. zestawiad elementy i podzespoły pneumatyczne i hydrauliczne PP C

PKZ(E.3.2) (9) 1. analizowad dokumentację techniczną montażu elementów i


PP C

PKZ(E.3.2) (9) 2. porównywad dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych z uzyskanym efektem montażu

PP C

PKZ(E.3.2) (9) 3. wskazywad poprawnośd lub jej brak z dokumentacją techniczną przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP D

PKZ(E.3.2) (9) 4. sporządzad sprawozdania i raporty z przeprowadzonych prac przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych zgodnie z zasadami

PP C



138

Planowane zadania


Opis pracy: Przeanalizowad schemat układu hydraulicznego, omówid jego działanie i wskazad możliwe zastosowanie.

Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni hydrauliki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów pneumatycznych. Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię hydrauliki wyposażoną w: stanowiska umożliwiające szybki montaż elementów analizowanych układów hydraulicznych (jedno stanowisko dla maksymalnie czterech uczniów). Stanowiska te powinny mied zapewnione indywidualne źródło czynnika roboczego dla każdego stanowiska osobno (przenośne stacje zasilania). Dodatkowo stanowiska powinny byd wyposażone w zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny. Dla realizacji dwiczeo ze sterowaniem elektrycznym konieczne jest zapewnienie dostępu do źródła zasilania prądem stałym 24V. Ponadto pracownię należy wyposażyd w przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, oscyloskopy, przewody hydrauliczne różnych długości. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia pneumatyki i hydrauliki, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Pracownia hydrauliczna odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów bhp, aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych,



139

ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze dwiczenia powinny byd starannie zaplanowane i należy przewidzied na nie więcej czasu. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 3-4 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego.



9.3. Montaż, naprawa i uruchamianie układów pneumatyki i hydrauliki



Po

zio

m

wym

agao

pro

gram

ow

ych

(P lu

b P

P)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a



PP C - regulamin pracowni hydraulicznej - zagadnienia BHP - postępowanie w przypadku awarii magistrali zasilania w układzie hydraulicznym, - postępowanie w przypadku rozszczelnienia się połączenia lub wyrwania przewodu z przyłącza - opracowanie wyników dwiczeo, - narzędzia do pomiaru ciśnienia i natężenia


P B


P B

BHP (7) 2. stosowad zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi PP C



140

wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

przepływu w układach pneumatyki i hydrauliki, - budowa analogowych i cyfrowych mierników ciśnienia, - oznaczenia i symbole mierników na schematach hydraulicznych, - pomocniczy sprzęt pomiarowy, - zakres pomiarowy miernika, - włączanie mierników w układ hydrauliczny, - szacowanie wartości wielkości mierzonej, - dokładnośd pomiarów, - błędy pomiarowe, - wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych w pracowni pneumatyki i hydrauliki, - rodzaje przewodów pneumatycznych

- rodzaje przewodów hydraulicznych

- sposoby łączenia elementów układów pneumatycznych – łącza stałe i szybkozłącza

- sposoby łączenia elementów układów hydraulicznych – łącza stałe i szybkozłącza

- sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników pneumatycznych

- sposoby diagnostyki nieszczelności siłowników hydraulicznych

- sposoby demontażu siłownika pneumatycznego

- sposoby demontażu siłownika hydraulicznego

- wymiana uszczelnieo siłownika pneumatycznego

BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadao zawodowych

P B


PP C


PP C

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C


PP C

KPS (1)1. stosowad zasady kultury osobistej PP C

KPS (1)2. stosowad zasady etyki zawodowej PP C

KPS (2)1. proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP D

KPS (2)2. inicjowad realizacje celów PP D

KPS (2)3. realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami PP D

KPS (2)4. stosowad innowacyjne rozwiązania problemów PP D

KPS (8)1. podejmowad samodzielne decyzje PP C

KPS (8)2. oceniad ryzyko podejmowanych działao PP C

KPS (8)3. określad skutki podejmowanych decyzji PP C

KPS (10)1. doskonalid swoje umiejętności komunikacyjne PP C

KPS (10)2. podejmowad role w zespole PP C

PKZ(E.3.2)(8)1. dokonad analizy kolejności wykonywanych czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C



141

PKZ(E.3.2)(8)2. stosowad zasady prawidłowego wykonania montażu i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C - wymiana uszczelnieo siłownika hydraulicznego

- analizowad dokumentację techniczną siłownika pneumatycznego pod kątem naprawy

- analizowad dokumentację techniczną siłownika hydraulicznego pod kątem naprawy

PKZ(E.3.2)(8)3. zestawiad elementy i podzespoły pneumatyczne i hydrauliczne PP C

PKZ(E.3.2)(8)4. określad narzędzia i przyrządy pomiarowe wykorzystywane do prac z zakresu montażu i demontażu elementów podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C

PKZ(E.3.2)(9)1. analizowad dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP C

PKZ(E.3.2)(9)2. porównywad dokumentację techniczną montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych z uzyskanym efektem montażu

PP C

PKZ(E.3.2)(9)3. wskazywad poprawnośd lub jej brak z dokumentacją techniczną przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PP D

PKZ(E.3.2)(9)4. sporządzad sprawozdania i raporty z przeprowadzonych prac przy montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych zgodnie z zasadami

PP C


Opis pracy:

Zdiagnozuj nieszczelności w siłowniku pneumatycznym. Przeprowadź demontaż, wymianę uszczelnieo i montaż po naprawie.

Wykonaną pracę należy zweryfikowad poprzez próbę szczelności i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania.


Opis pracy:

Zadaniem grupy jest zmontowanie układu pneumatycznego (hydraulicznego) zgodnie z załączonym schematem. Po uruchomieniu należy zdiagnozowad uszkodzony element, wymontowad go z układu i dokonad jego naprawy. W czasie pracy należy cały przebieg pracy dokumentowad używając właściwego, technicznego słownictwa. Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne powinny byd prowadzone w pracowni hydrauliki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer (opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym symulację pracy układów pneumatycznych.



142

Środki dydaktyczne Szkoła powinna posiadad pracownię pneumatyki i hydrauliki wyposażoną w: stanowiska umożliwiające szybki montaż elementów analizowanych układów pneumatycznych i hydraulicznych (jedno stanowisko dla maksymalnie czterech uczniów). Stanowiska te powinny mied zapewnione indywidualne źródło czynnika roboczego dla każdego stanowiska osobno (przenośne stacje zasilania). Dodatkowo stanowiska powinny byd wyposażone w zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny. Dla realizacji dwiczeo ze sterowaniem elektrycznym konieczne jest zapewnienie dostępu do źródła zasilania prądem stałym 24V. Ponadto pracownię należy wyposażyd w przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe, oscyloskopy, przewody hydrauliczne różnych długości. Zestawy dwiczeo, instrukcje do dwiczeo, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia zawartymi w przedmiocie pracownia pneumatyki i hydrauliki, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN. Zalecane metody dydaktyczne Pracownia pneumatyki i hydrauliki odgrywa bardzo istotną rolę w kształceniu montera mechatronika. Podczas wprowadzania nowych treści oprócz metod aktywizujących wskazana jest demonstracja z wyjaśnieniem. Podczas zajęd należy szczególną uwagę zwracad na przestrzeganie przez uczniów przepisów BHP, aby wyrobid nawyk dbałości o bezpieczeostwo własne i osób pracujących w grupie. Istotne jest również zwrócenie uwagi na pracę w grupach, jako pracę zespołów zadaniowych, ponieważ niejednokrotnie jest to nowa forma pracy dla uczniów. Pierwsze dwiczenia powinny byd starannie zaplanowane i należy przewidzied na nie więcej czasu. Należy zwrócid uwagę również na korzystanie z norm i katalogów. Dominującą metodą powinna byd metoda praktyczna. Formy organizacyjne Zajęcia powinny odbywad się w grupach do 16 osób, z podziałem na zespoły 3-4 osobowe. Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Najczęściej będzie to mała grupa, rzadziej duża grupa. Można również w zależności od potrzeb i warunków zastosowad formę nauczania jeden na jednego.





143

10. Elementy, urządzenia i systemy mechatroniczne

10.1. Rozruch urządzeo i systemów mechatronicznych 10.2. Obsługa urządzeo i systemów mechatronicznych

10.1. Rozruch urządzeo i systemów mechatronicznych


Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


KPS (2) 1. proponowad możliwości rozwiązywania problemów PP C - technologia montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - technologia montażu i demontażu elementów i podzespołów pneumatycznych i elektropneumatycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - technologia montażu i demontażu elementów i podzespołów hydraulicznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - zasady przygotowywania elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych do montażu. - ocena stanu technicznego elementów i podzespołów pneumatycznych i elektropneumatycznych przygotowanych do montażu.

KPS (2) 2. inicjowad realizacje celów PP C

KPS (2) 3. realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami PP C

KPS (2) 4. stosowad innowacyjne rozwiązania problemów PP C

KPS (5) 1. określad sposoby radzenia sobie ze stresem PP C









144

BHP (4) 1. nazywad zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych

czynników w środowisku pracy P B

- ocena stanu technicznego elementów i podzespołów hydraulicznych i elektrohydraulicznych przygotowanych do montażu. - cena stanu technicznego elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu. - pomiary kontrolne i sprawdzanie elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych urządzeo i systemów mechatronicznych. - oprogramowanie do wspomagania regulacji urządzeo i systemów mechatronicznych

BHP (4) 2. scharakteryzowad zagrożenia związane z występowaniem

szkodliwych czynników w środowisku pracy P B

BHP (7) 1. przygotowad stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi

wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP (7) 2. stosowad zasady bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującymi

wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

PP C

BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas

wykonywania zadao zawodowych P C


zadao zawodowych PP B

BHP (8) 3. dobierad środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadao

zawodowych PP B

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz

przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska

PP C

BHP (9) 2. zastosowad zasady bezpieczeostwa i higieny pracy oraz przepisy

prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska PP C

E.4.1(7)1 instalowad oprogramowanie specjalistyczne do układów

programowalnych PP C

E.4.1(7)1 instalowad oprogramowanie specjalistyczne do wizualizacji i

symulacji procesów PP C

E.4.1(8)1 podłączad elementy i układy elektryczne urządzeo i

systemów mechatronicznych P B



145

E.4.1(8)1 podłączad elementy i układy hydrauliczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(8)1 podłączad elementy i układy pneumatyczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(9)1 podłączad wybrane układy komunikacyjne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(9)2 analizowad działanie wybranych układów komunikacyjnych urządzeo i systemów mechatronicznych

P C

E.4.1(10)1 uruchomid elementy i układy elektryczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(10)2 uruchomid elementy i układy hydrauliczne i elektrohydrauliczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(10)3 uruchomid elementy i układy pneumatyczne i elektropneumatyczne urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.1(11)1 przeprowadzad niezbędnych regulacji urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.1(11)2 stosowad niezbędne przyrządy i narzędzia pomiarowe do wykonywania niezbędnych regulacji urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.1(11)3 stosowad specjalistyczne oprogramowanie do wykonywania regulacji urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.1(12)1 sprawdzid działanie elementów i układów elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.1(12)2 sprawdzid działanie elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych PP C

E.4.1(12)3 sprawdzid działanie elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C



146

Planowane zadania (dwiczenia) Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Wykonaj montaż wybranego urządzenia mechatronicznego zgodnie z dokumentacją techniczno - ruchową. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa. Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Dokonaj rozruchu wybranego urządzenia mechatronicznego zgodnie z dokumentacją techniczną. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzid w pracowni urządzeo i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe wyposażonej w oprogramowanie specjalistyczne do

programowania sterowników PLC, w grupach. Uczniowie w trakcie zajęd powinni pracowad indywidualnie, a podczas wykonywania projektu – w zespołach 3 – 4 osobowych.

Środki dydaktyczne Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych. Zestawy elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych. Przyrządy do pomiaru

parametrów elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych urządzeo i systemów mechatronicznych

Zalecane metody dydaktyczne W trakcie realizacji programu j poleca się stosowanie metody dwiczeo praktycznych. Wskazane jest, aby uczniowie wykonali przynajmniej jeden projekt dotyczący wykorzystania

sterownika PLC dla wybranego rzeczywistego procesu sterowania obiektami powszechnego użytku.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywad się w małych grupach 3 osobowych. Dwiczenia powinny byd prowadzone indywidualnie lub w zespołach 2 – 3 osobowych. W trakcie wykonywania dwiczeo szczególną uwagę należy zwrócid na umiejętności identyfikowania elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych oraz oceny ich stanu technicznego.




147


10.2. Obsługa urządzeo i systemów mechatronicznych


Uczeo po zrealizowaniu zajęd potrafi ….

Po

zio

m w

ymag

ao

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn


E.4.2(1)1 dobierad metody konserwacji elementów i układów

elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych P B

- posługiwanie się narzędziami przy montażu i demontażu elektrycznym i mechanicznym elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych. - zasady montażu i demontażu elementów wykonawczych, czujników i sterowników w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - wykonywanie instalacji zasilających. - podłączanie zasilania elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych. - metody oceny jakości montażu urządzeo i systemów mechatronicznych. - zasady bhp przy montażu i demontażu elementów i

E.4.2(1)2 dobierad metody konserwacji elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.2(1)3 dobierad metody konserwacji elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.2(2)1 kontrolowad pracę urządzeo i systemów mechatronicznych PP C E.4.2(2)2 dokonad poprawy warunków pracy urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C



148

E E.4.2(3)1 wykonywad przeglądy techniczne elementów i układów

elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych PP C

podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych. - zasady uruchamiania i wyłączania urządzeo i systemów mechatronicznych. - testowanie elementów i podzespołów pneumatycznych, hydraulicznych i elektrycznych w zmontowanych urządzeniach i systemach mechatronicznych. - testowanie sterowników w urządzeniach i systemach mechatronicznych. - obsługa programów do wizualizacji procesów - metody konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych - zasady wykonywania przeglądów technicznych urządzeo i systemów mechatronicznych - pomiary wielkości fizycznych urządzeo i systemów mechatronicznych - materiały, elementy i podzespoły niezbędne do konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.2(3)2 wykonywad przeglądy techniczne elementów i układów


mechatronicznych

P B

E.4.2(3)3 wykonywad przeglądy techniczne elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.2(4)1 wykonuje pomiary wielkości w elementach i układach


E.4.2(4)2 wykonuje pomiary wielkości pneumatycznych urządzeo i

systemów mechatronicznych PP C

E.4.2(4)3 wykonuje pomiary wielkości hydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych

P B

E.4.2(5)1 przygotowad materiały niezbędne do konserwacji urządzeo i

systemów mechatronicznych P B

E.4.2(5)2 przygotowad elementy niezbędne do konserwacji urządzeo i

systemów mechatronicznych PP C

E.4.2(5)3 przygotowad podzespoły niezbędne do konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.2(6)1 wykonywad konserwację elementów i układów


E.4.2(6)2 wykonywad konserwację elementów i układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C

E.4.2(6)3 wykonywad konserwację elementów i układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych

PP C



149

E.4.2(7)1 wykonad wymianę niesprawnych elementów i podzespołów


E.4.2(7)2 wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów

hydraulicznych urządzeo i systemów mechatronicznych PP C

E.4.2(7)3 wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów

pneumatycznych urządzeo i systemów mechatronicznych PP C

E.4.2(8)1 kontroluje na bieżąco jakośd wykonanych prac PP C E.4.2(8)2 wyciąga wnioski z przeprowadzonych prac PP C

Planowane zadania (dwiczenia) Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Wykonad wymianę uszkodzonych elementów pneumatycznych wybranego urządzenia mechatronicznego. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa. Zadaniem grupy jest wykonanie pracy zgodnie z opisem: Opis pracy: Dobierz podzespoły do naprawy wybranego urządzenia mechatronicznego. Wykonaną pracę należy porównad z otrzymanym wzorcem i dokonad samooceny prawidłowości wykonania zadania Podsumowaniem dwiczenia powinna byd dyskusja panelowa.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzid w pracowni urządzeo i systemów mechatronicznych wyposażonej w stanowiska komputerowe wyposażonej w oprogramowanie specjalistyczne do

programowania sterowników PLC, w grupach. Uczniowie w trakcie zajęd powinni pracowad indywidualnie, a podczas wykonywania projektu – w zespołach 3 – 4 osobowych.

Środki dydaktyczne Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych. Elementy i podzespoły urządzeo i systemów mechatronicznych. Stanowiska do montażu urządzeo i systemów

mechatronicznych z zestawem narzędzi monterskich i przyrządów pomiarowych. Dokumentacja techniczna urządzeo i systemów mechatronicznych. Przykładowe urządzenia i

systemy mechatroniczne. Zestawy przyrządów pomiarowych.



150

Zestawy narzędzi monterskich. Oprogramowanie do wizualizacji procesów.

Zalecane metody dydaktyczne W trakcie realizacji programu j poleca się stosowanie metody dwiczeo praktycznych. Wskazane jest, aby uczniowie wykonali przynajmniej jeden projekt dotyczący wykorzystania

sterownika PLC dla wybranego rzeczywistego procesu sterowania obiektami powszechnego użytku.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny byd prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia praktyczne powinny odbywad się w małych grupach 3 osobowych. Dwiczenia

powinny byd prowadzone indywidualnie lub w zespołach 2 – 3 osobowych.





151

ZAŁĄCZNIKI: Załącznik 1: EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU SPRZEDAWCA ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Załącznik 2: POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2) Załącznik 3: USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 4)

Załącznik 1 EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU MONTER MECHATRONIK ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH Tabela 1. Efekty kształcenia dla zawodu MONTER MECHATRONIK

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych;

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadao zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży;

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadao zawodowych;

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;



152

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadao;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działao;

KPS(4) jest otwarty na zmiany;

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosid odpowiedzialnośd za podejmowane działania;

KPS(9) potrafi negocjowad warunki porozumieo;

KPS(10) współpracuje w zespole.

Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

PKZ(E.a)(1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;

PKZ(E.a)(2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;

PKZ(E.a)(3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;

PKZ(E.a)(4) wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);

PKZ(E.a)(5) stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;

PKZ(E.a)(6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;

PKZ(E.a)(7) sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(8) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;

PKZ(E.a)(10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeo elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;

PKZ(E.a)(12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej;

PKZ(E.a)(13) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów ideowych i montażowych;

PKZ(E.a)(14) dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektronicznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(15) wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(16) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeo w postaci tabel i wykresów;

PKZ(E.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym zakresie;

PKZ(E.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeo;

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowao;

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;



153

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

wykonuje pomiary warsztatowe;

PKZ(M.a)(14) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;

PKZ(M.a)(15) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a)(16) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeo oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(17) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

PKZ(M.b)(1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;

PKZ(M.a)(2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a)(3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;


Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie

E.3.1.(1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;

E.3.1.(2) dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;

E.3.1.(3) dobiera materiały konstrukcyjne;

E.3.1.(4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;

E.3.1.(5) przestrzega zasad przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu;

E.3.1.(6) określa sposoby oceny stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu;

E.3.1.(7) dobiera techniki łączenia materiałów;

E.3.1.(8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;

E.3.1.(9) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.3.1.(10) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;

E.3.1.(11) ocenia jakośd wykonanego montażu, podzespołów i zespołów mechanicznych.

E.3.2.(1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2.(2) wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;

E.3.2.(3) rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;

E.3.2.(4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2.(5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2.(6) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.3.2.(7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych przygotowanych do montażu;

E.3.2.(8) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2.(9) sprawdza zgodnośd montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych z dokumentacją techniczną.

E.3.3.(1) rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;

E.3.3.(2) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3.(3) określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3.(4) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;

E.3.3.(5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3.(6) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych;

E.3.3.(7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do



154

montażu;

E.3.3.(8) wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3.(9) sprawdza poprawnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3.(10) ocenia jakośd montażu elementów i podzespołów elektronicznych;

E.3.3.(11) sprawdza zgodnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z dokumentacją techniczną.

E.4.1.(1) wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.1.(2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;

E.4.1.(3) rozróżnia parametry urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.1.(4) przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów;

E.4.1.(5) określa metody sprawdzania urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.1.(6) przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;

E.4.1.(7) instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów;

E.4.1.(8) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami roboczymi;

E.4.1.(9) podłącza układy komunikacyjne urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.1.(10) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;

E.4.1.(11) wykonuje niezbędne regulacje urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.1.(12) sprawdza działanie urządzeo i systemów mechatronicznych.

E.4.2.(1) dobiera metody konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(2) monitoruje pracę urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(3) wykonuje przeglądy techniczne urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych;

E.4.2.(5) przygotowuje materiały, elementy, podzespoły i zespoły niezbędne do konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(6) wykonuje konserwację urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.4.2.(8) ocenia jakośd wykonanych prac.



155

Załącznik 2 POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA Tabela 2. Pogrupowane efekty uczenia

Tabela przyporządkowania poszczególnym przedmiotom efektów kształcenia dla zawodu

Monter mechatronik; symbol 742114

Naz

wa

prz

ed

mio

tu

Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i

społeczne/

Uczeo:

klasa

Licz

ba

god

zin

prz

ezn

aczo

na

na

real

izac

ję e

fekt

ów

kszt

ałce

nia

I II III

I se

me

str

II s

em

est

r

I se

me

str

II s

em

est

r

I se

me

str

II s

em

est

r

Kształcenie zawodowe teoretyczne

Ele

ktro

tech

nik

a i e

lekt

ron

ika

PKZ(E.a)(1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;

X X X X

144

PKZ(E.a)(2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;

X X X X

PKZ(E.a)(3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;

X X X X

PKZ(E.a)(4) wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);

X X X X

PKZ(E.a)(5) stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;

X X X X

PKZ(E.a)(6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;

X X X

PKZ(E.a)(7) sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;

X X

PKZ(E.a)(8) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;

X

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

X

16

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony

X



156

środowiska w Polsce;

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy;

X

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

X

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

X

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

X

E.3.3(1) rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;

X

32

E.3.3(2) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

X

E.3.3(3) określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

X

E.3.3.(4) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;

X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działao; X X X X X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X X X X

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem; X X X X X


X X X X X

KPS(9) potrafi negocjowad warunki porozumieo; X X X X X

Łączna liczba godzin 192

Tech

no

logi

a i k

on

stru

kcje

me

chan

iczn

e

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

X X X

128

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; X X

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;

X X

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeo; X X

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeo; X X



157

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowao; X X

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

X X

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;

X X

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

X X

E.3.1(1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;

X

64

E.3.1(2) dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;

X

E.3.1(3) dobiera materiały konstrukcyjne; X

E.3.1(4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;

X

E.3.1(5) przestrzega zasad przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu;

X

E.3.1(6) określa sposoby oceny stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu;

X X

E.3.1(7) dobiera techniki łączenia materiałów; X X

E..3.1(8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;

X

E.3.1(9) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działao; X X X X X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X X X X

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem; X X X X X


X X X X X

KPS(9) potrafi negocjowad warunki porozumieo; X X X X X



158


Pn

eu

mat

yka

i hyd

rau

lika

E.3.2(1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

X

96

E.3.2(2) wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;

X

E.3.2 (3) rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;

X

E.3.2(4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

X X

E.3.2(5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

X X

E.3.2(6) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

X

E.3.2(7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych przygotowanych do montażu;

X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działao; X X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem; X X


X X

KPS(9) potrafi negocjowad warunki porozumieo; X X


Urz

ądze

nia

i sy

ste

my

me

chat

ron

iczn

e

E.4.1(1) wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

96

E.4.1(2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;

X X

E.4.1(3) rozróżnia parametry urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.1(4) przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów

X X



159

programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów;

E.4.1(5) określa metody sprawdzania urządzeo i systemów mechatronicznych;

X

E.4.1 (6) przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;

X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działao; X X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X


SKP(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

X X

KPS(9) potrafi negocjowad warunki porozumieo; X X




160

Dzi

ała

lno

śd g

osp

od

arcz

a w

bra

nży

me

chat

ron

iczn

ej

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

X

32

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

X

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

X

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi,

X

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży;

X

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

X

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

X

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

X

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

X

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

X

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

X


Języ

k o

bcy

w b

ran

ży

me

chat

ron

iczn

ej


X X

32 JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

X X

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności

X X



161

zawodowych;

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

X X

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. X X


Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie teoretyczne 640

Po

mia

ry e

lekt

rycz

ne

i e

lekt

ron

iczn

e

PKZ (E.a)(9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;

x x x x

208

PKZ (E.a)(10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeo elektrycznych i elektronicznych;

X

PKZ (E.a)(11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej; X

PKZ (E.a)(12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej;

X X

PKZ (E.a)(13) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów ideowych i montażowych;

X X X

PKZ (E.a)(14) dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektronicznych i elektronicznych;

X X X

PKZ (E.a)(15) wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;

X X

PKZ (E.a)(16) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeo w postaci tabel i wykresów;

X X

PKZ (E.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym zakresie;

X X

PKZ (E.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

X X

PKZ(M.b)(1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;

X 32

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; X X X X



162


X X X X

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem; X X X X


X X X X

KPS(10) współpracuje w zespole. X X X X


X X X X X

16


X X X X X


X X

X X X


X X X X X

3 (5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

X X

96

E.3.3(6) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych;

X

E.3.3(7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu;

X

E.3.3(8) wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

X

E.3.3(9) sprawdza poprawnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

X

E.3.3(10) ocenia jakośd montażu elementów i podzespołów elektronicznych;

X

E.3.3(11) sprawdza zgodnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z dokumentacją techniczną.

X




163

Tech

no

logi

e w

ytw

arza

nia

i ko

nst

rukc

je m

ech

anic

zne

- z

aję

cia

pra

ktyc

zne

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; X X X X X


X X X X X

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X X X X X


X X X X X

KPS(10) współpracuje w zespole. X X X X X


X X X X X

16


X X X X X


X X X X X


X X X X X

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeo;

X

112

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

X

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

X X

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;

X

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeo;

X

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeo oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

X



164


X

PKZ(M.B)(1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;

X X

64

PKZ(M.B)(2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeo;

X

PKZ(M.B)(3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;

X X

PKZ(M.B)(4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao;

X

E.3.1(10) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;

X X

96 E.3.1(11) ocenia jakośd wykonanego montażu, podzespołów i zespołów mechanicznych.

X X


Ele

me

nty

i u

kład

y p

ne

um

atyk

i i h

ydra

ulik

i

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; X X X


X X X

KPS(5) potrafi radzid sobie ze stresem; X X X


X X X

KPS(10) współpracuje w zespole. X X X


X X X

16


X X X


X X X


X X X



165

E.3.2(8) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

X X X

112 E.3.2(9) sprawdza zgodnośd montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych z dokumentacją techniczną.

X X X


KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; X X


X X



x X

KPS(10) współpracuje w zespole. x X


X X

8


X X


X X


X X

Ele

me

nty

, urz

ądze

nia

i sy

ste

my

me

chat

ron

iczn

e

E.4.1(7) instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów;

X X

194

E.4.1(8) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami roboczymi;

X X

E.4.1(9) podłącza układy komunikacyjne urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.1(10) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;

X X



166

E.4.1(11) wykonuje niezbędne regulacje urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.1(12) sprawdza działanie urządzeo i systemów mechatronicznych.

X X

E.4.2(1) dobiera metody konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(2) monitoruje pracę urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(3) wykonuje przeglądy techniczne urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych;

X X

E.4.2(5) przygotowuje materiały, elementy, podzespoły i zespoły niezbędne do konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(6) wykonuje konserwację urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych;

X X

E.4.2(8) ocenia jakośd wykonanych prac. X X


Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 970

Łączna liczba godzin przeznaczona na Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz obszaru mechanicznego i górniczo-

hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

824

łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację 1 - E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych

496

łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację 2 - E.4. Użytkowanie urządzeo i systemów mechatronicznych

290

razem 1610

Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1) 2)



167

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

600 godz.

E.3. Montaż urządzeo i systemów mechatronicznych 330 godz.

E.4. Użytkowanie urządzeo i systemów mechatronicznych 150 godz.

razem 1080 godz.

1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosowad do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.

2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz.U. z … r., Nr …, Poz …)



168

Załącznik 3

USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA Tabela 4. Uszczegółowione efekty kształcenia

1. Elektrotechnika i elektronika 192 godziny

2. Technologie i konstrukcje mechaniczne 192 godziny

3. Pneumatyka i hydraulika 96 godzin

4. Urządzenia i systemy mechatroniczne 96 godzin

5. Działalnośd gospodarcza w branży mechatronicznej 32 godzin

6. Język obcy w branży mechatronicznej 32 godzin

7. Pomiary elektryczne i elektroniczne 352 godzin

8. Technologie wytwarzania i konstrukcje mechaniczne - zajęcia praktyczne 288 godzin

9. Elementy i układy pneumatyki i hydrauliki 128 godzin

10. Elementy, urządzenia i systemy mechatroniczne 202 godzin

Naz

wa

prz

ed

mio

tu /

mo

du

łu

Efekty kształcenia z podstawy

programowej

Uczeo:



A B C

Ele

ktro

tech

nik

a i e

lekt

ron

ika

PKZ(E.a) (1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;

PKZ(E.a) (1) 1. określad pojęcia z dziedziny elektrotechniki

PKZ(E.a) (1) 2. objaśniad pojęcia z dziedziny elektrotechniki

PKZ(E.a) (1) 3. określad pojęcia z dziedziny elektroniki

PKZ(E.a) (1) 4. objaśniad pojęcia z dziedziny elektroniki

PKZ(E.a) (1) 5. stosowad podstawowe pojęcia związane z

prądem elektrycznym

PKZ(E.a) (1) 6. uzasadniad warunki przepływu prądu

elektrycznego w obwodzie elektrycznym

PKZ(E.a) (2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;

PKZ(E.a) (2) 1. określad rodzaje zjawisk związanych z prądem

stałym i zmiennym

PKZ(E.a) (2) 2. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem stałym

PKZ(E.a) (2) 3. wyjaśniad zjawiska zawiązane z prądem

zmiennym

PKZ(E.a) (2) 4. analizowad zjawiska zawiązane z prądem stałym

PKZ(E.a) (2) 5. analizowad zjawiska zawiązane z prądem



169

zmiennym

PKZ(E.a) (3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;

PKZ(E.a) (3) 1. stosowad wielkości fizyczne i jednostki używane

w obwodach prądu zmiennego

PKZ(E.a) (3) 2. opisywad wielkości fizyczne związane z prądem

zmiennym

PKZ(E.a) (3) 3. przeliczad wielkości fizyczne i ich jednostki

związane z prądem zmiennym

PKZ(E.a) (4) wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);

PKZ(E.a) (4) 1. określad wielkości charakteryzujące przebiegi


PKZ(E.a) (4) 2. dobierad wielkości charakteryzujące przebiegi


PKZ(E.a) (4) 3. obliczad wielkości charakteryzujące przebiegi


PKZ(E.a) (4) 4. scharakteryzowad wielkości opisujące przebiegi


PKZ(E.a) (5) stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;

PKZ(E.a) (5) 1. dobierad wielkości fizyczne i jednostki używane w

elektrotechnice

PKZ(E.a) (5) 2. przeliczyd jednostki fizyczne stosując

wielokrotności i podwielokrotności systemu SI

PKZ(E.a) (5) 3. obliczad wartości wielkości elektrycznych w

obwodach elektrycznych z zastosowaniem podstawowych praw

elektrotechniki

PKZ(E.a) (5) 4. obliczad wartości wielkości elektrycznych w

układach elektronicznych z zastosowaniem podstawowych praw

elektrotechniki

PKZ(E.a) (5) 5. szacowad wartości wielkości elektrycznych w

obwodach elektrycznych z zastosowaniem podstawowych

prawa elektrotechniki

PKZ(E.a) (5) 6. szacowad wartości wielkości elektrycznych w

układach elektronicznych z zastosowaniem podstawowych

prawa elektrotechniki

PKZ(E.a) (5) 7. szacowad wpływ zmian wskazanego parametru

na pozostałe parametry w obwodzie.

PKZ(E.a) (6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;

PKZ(E.a) (6) 1. określad elementy obwodów elektrycznych

PKZ(E.a) (6) 2. określad funkcję elementów w obwodzie

elektrycznym

PKZ(E.a) (6) 3. określad elementy obwodów elektronicznych

PKZ(E.a) (6) 4. określad funkcję elementów w obwodzie

elektronicznym

PKZ(E.a) (6) 5. określad układy elektryczne

PKZ(E.a) (6) 6. nazywad układy elektroniczne

PKZ(E.a) (6) 7. analizowad obwody elektryczne

PKZ(E.a) (6) 8. analizowad obwody elektroniczne

PKZ(E.a) (7) sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a) (7) 1.dobierad symbole stosowane na schematach

ideowych i montażowych układów elektrycznych i

elektronicznych;

PKZ(E.a) (7) 2. stosowad zasady tworzenia schematów ideowych

i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych;



170

PKZ(E.a) (7) 3. narysowad schematy ideowe układów

elektrycznych

PKZ(E.a) (7) 4. narysowad schematy ideowe układów

elektronicznych

PKZ(E.a) (7) 5. narysowad schematy montażowe układów

elektrycznych

PKZ(E.a) (7) 6. narysowad schematy montażowe układów

elektronicznych

PKZ(E.a) (8) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a) (8) 1. scharakteryzowad parametry elementów

elektrycznych

PKZ(E.a) (8) 2. scharakteryzowad parametry elementów

elektronicznych

PKZ(E.a) (8) 3. scharakteryzowad parametry układów

elektrycznych

PKZ(E.a) (8) 4. scharakteryzowad parametry układów

elektronicznych

PKZ(E.a) (8) 5. oceniad skutki zmiany parametrów elementów

oraz układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo

Ohma

BHP (1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeostwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP (1) 1. określad pojęcia związane z bezpieczeostwem i

higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i

ergonomią

BHP (1) 2. stosowad pojęcia związane z bezpieczeostwem i


ergonomią

BHP (1) 3. wyjaśniad zasady ochrony przeciwpożarowej na

stanowisku pracy

BHP (1) 4. dobierad środki gaśnicze

BHP (2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP (2) 1. określad instytucje oraz służby działające w zakresie


BHP (2) 2. określad zadania instytucji oraz służb działających w


BHP (2) 3. określad uprawnienia instytucji oraz służb

działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w

Polsce

BHP (2) 4. scharakteryzowad zakres kompetencji instytucji oraz

służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce

BHP (2) 5. różnicowad instytucje działające w zakresie ochrony


BHP (3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeostwa i higieny pracy;





BHP (3) 3. określad konsekwencje wynikające z

nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie


BHP (5) identyfikuje zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych

BHP (5) 1. określad substancje niebezpieczne w środowisku pracy



171

czynników w środowisku pracy; BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych BHP (5) 3. zapobiegad ewentualnym zagrożeniom wynikającym

z wykonywania zadao zawodowych

BHP (6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

BHP (6) 1. wskazywad skutki oddziaływania czynników

szkodliwych na organizm człowieka;

BHP (6) 2. wskazywad skutki działania prądu elektrycznego na

organizm człowieka

BHP (6) 3. scharakteryzowad skutki oddziaływania czynników


BHP (10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

BHP (10) 1. organizowad pierwszą pomoc poszkodowanym w

wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

BHP (10) 2. zastosowad pierwszą pomoc poszkodowanym w


BHP (10) 3. udzielad pierwszej pomocy porażonemu prądem

elektrycznym

E.3.3(1) rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;

E.3.3(1) 1. scharakteryzowad elementy i podzespoły elektryczne

E.3.3(1) 2. scharakteryzowad elementy i podzespoły

elektroniczne

E.3.3(1) 3. dobierad symbole graficzne elementów i

podzespołów elektrycznych

E.3.3(1) 4. dobierad symbole graficzne elementów i


E.3.3(1) 5. uzyskiwad informacje z katalogów dotyczące


E.3.3(2) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3(2) 1. dobierad parametry elementów elektrycznych

E.3.3(2) 2. dobierad parametry elementów elektronicznych

E.3.3(2) 3. dobierad parametry układów elektrycznych

E.3.3(2) 4. dobierad parametry układów elektronicznych

E.3.3(2) 5. obliczad skutki zmiany parametrów elementów oraz

układów elektrycznych i elektronicznych stosując prawo Ohma

E.3.3(3) określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

E.3.3(3) 1. dobierad funkcje elementów i podzespołów

elektrycznych


elektrycznych

E.3.3(3) 3. dobierad funkcje elementów i podzespołów

elektronicznych


elektronicznych

E.3.3(4) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;


elektronicznego

E.3.3(4) 2. scharakteryzowad układy sterowania elektrycznego

E.3.3(4) 3. objaśniad działanie układów sterowania

elektrycznego

E.3.3(4) 4. scharakteryzowad układy sterowania elektronicznego


elektronicznego

E.3.3(4) 6. dobierad układ sterowania na podstawie schematu



172

elektrycznego

E.3.3(4) 7. przewidywad skutki zmian parametrów elementów

oraz skutki zmian elementów układów elektrycznych i

elektronicznych na cały układ

KPS (3) przewiduje skutki podejmowanych działao;

KPS (3) 1. planowad przedsięwzięcia

KPS (3) 2. realizowad zadania

KPS (3) 3. analizowad osiągnięcia swoich działao

KPS (3) 4. rozwiązywad problemy

KPS (4) jest otwarty na zmiany; KPS (4) 1.przejawiad gotowośd do ciągłego uczenia się

KPS (4) 2. przejawiad chęd doskonalenia się

KPS (5) potrafi radzid sobie ze stresem; KPS (5) 1. określad sposoby radzenia sobie ze stresem

KPS (5) 2. stosowad techniki relaksacyjne

KPS (6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS (6) 1. analizowad koniecznośd ciągłego doskonalenia się


umiejętności

KPS (9) potrafi negocjowad warunki porozumieo;

KPS (9) 1. określad swoje postulaty

KPS (9) 2. określad techniki mediacji

KPS (9) 3. ustalad korzystne warunki porozumieo

2. T

ech

no

logi

e i

kon

stru

kcje

me

chan

iczn

e




ergonomią



ergonomią


stanowisku pracy









Polsce














BHP (5) identyfikuje zagrożenia BHP (5) 1. określad substancje niebezpieczne w środowisku



173

związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

pracy BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych BHP (5) 3. zapobiegad ewentualnym zagrożeniom wynikającym






organizm człowieka









elektrycznym

PKZ(M.a) (2) sporządza szkice części maszyn;

PKZ(M.a) (2) 1. wykonywad odręczne szkice rzutowad zgodnie z

metodą europejską

PKZ(M.a) (2) 2. wykonywad odręczne szkice przekrojów prostych

i złożonych elementów i zespołów zgodnie z zasadami

PKZ(M.a) (2) 3. wykonywad odręczne wymiarowanie na szkicach

zgodnie z zasadami

PKZ(M.a) (3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;

PKZ(M.a) (3) 1. rozróżniad programy komputerowe

wspomagające sporządzanie rysunków technicznych

PKZ(M.a) (3) 2. określad przydatnośd programów

komputerowych do sporządzania rysunków technicznych

PKZ(M.a) (3) 3. obsługiwad programy komputerowe

wspomagające sporządzanie rysunków technicznych

PKZ(M.a) (4) rozróżnia części maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a) (4) 1. sklasyfikowad części maszyn i opisad ich

przeznaczenie

PKZ(M.a) (4) 2. dobrad znormalizowane części maszyn dla

określonego przypadku

PKZ(M.a) (4) 3. uzasadniad dokonanie wyboru

znormalizowanych części maszyn

PKZ(M.a) (5) rozróżnia rodzaje połączeo; PKZ(M.a) (5) 1. sklasyfikowad połączenia ze względu na

możliwośd rozłączności

PKZ(M.a) (5) 2. dobrad połączenie ze względu na oczekiwane

obciążenia i możliwośd rozłączności

PKZ(M.a) (5) 3. uzasadniad dokonanie wyboru sposobu

połączenia dla konkretnego przypadku

PKZ(M.a) (6) przestrzega zasad tolerancji i pasowao;

PKZ(M.a) (6) 1. sklasyfikowad tolerancje ze względu na sposób

doboru odchyłek

PKZ(M.a) (6) 2. sklasyfikowad pasowania ze względu na efekt

połączenia

PKZ(M.a) (6) 3. dobierad tolerancje wymiarów dla typowych

przypadków

PKZ(M.a) (6) 4. dobierad pasowania dla typowych przypadków



174

PKZ(M.a) (6) 5. Oznaczad tolerancje i pasowania na rysunkach

technicznych

PKZ(M.a) (7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

PKZ(M.a) (7) 1. rozróżniad materiały konstrukcyjne stosowane w

budowie maszyn i urządzeo

PKZ(M.a) (7) 2. rozróżniad materiały eksploatacyjne stosowane

w budowie maszyn i urządzeo

PKZ(M.a) (8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;

PKZ(M.a) (8) 1. klasyfikowad środki transportu wewnętrznego


dźwigowych


transportowych wózkowych i przenośnikowych

PKZ(M.a) (9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;

PKZ(M.a) (9) 1. określad potrzeby dotyczące obiektów

podlegających transportowi

PKZ(M.a) (9) 2. dobierad środki transportu adekwatnie do

zdefiniowanych potrzeb

PKZ(M.a) (10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

PKZ(M.a) (10) 1. definiowad rodzaje korozji powierzchniowej i

objętościowej

PKZ(M.a) (10) 2. określad źródło korozji na podstawie analizy

warunków pracy i symptomów zewnętrznych

PKZ(M.a) (10) 3. definiowad rodzaje ochrony przed korozją

PKZ(M.a) (10) 4. wskazywad sposób ochrony przed korozją dla


E.3.1. (1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;

PKZ(E.3.1) (1) 1. sklasyfikowad budowę elementów,


PKZ(E.3.1) (1) 2. scharakteryzowad budowę elementów,


PKZ(E.3.1) (1) 3. objaśniad budowę elementów, podzespołów i


PKZ(E.3.1) (1) 4. rozpoznad budowę elementów, podzespołów i


PKZ(E.3.1) (1) 5. przewidywad skutki zmian budowy elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych na działanie maszyny

lub urządzenia

E.3.1. (2) dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;

PKZ(E.3.1) (2) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu


PKZ(E.3.1) (2) 2. dobierad przyrządy pomiarowe właściwe do


PKZ(E.3.1) (2) 3. planowad pomiary z zachowaniem zasad

miernictwa warsztatowego

E.3.1. (3) dobiera materiały konstrukcyjne;

PKZ(E.3.1) (3) 1. określad wymagania dotyczące właściwości

materiałów konstrukcyjnych dla części maszyn i urządzeo

PKZ(E.3.1)(3) 2. dobierad materiały konstrukcyjne dla części

maszyn i urządzeo

E.3.1. (4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(E.3.1)(4) 1. wymienid rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej

PKZ(E.3.1)(4) 2. określid rodzaje obróbki ręcznej lub maszynowej

adekwatnej do uzyskania określonego efektu koocowego

E.3.1. (5) przestrzega zasad przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

PKZ(E.3.1)(5) 1. wymienid zasady przygotowywania elementów,




175

do montażu; PKZ(E.3.1)(5) 2. wymienid metody oczyszczania z konserwacji

elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do

montażu

PKZ(E.3.1)(5) 3. wymienid metody konserwowania elementów,


E.3.1. (6) określa sposoby oceny stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do montażu;

PKZ(E.3.1) (6) 1. analizowad stan techniczny elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do

montażu

PKZ(E.3.1) (6) 2. weryfikowad elementy, podzespoły i zespoły

mechaniczne przygotowane do montażu pod względem

poprawności działania

PKZ(E.3.1) (6) 3. uzasadniad dokonanie wyboru elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych przygotowanych do

montażu.

E.3.1. (7) dobiera techniki łączenia materiałów;

PKZ(E.3.1) (7) 1. analizowad rodzaj materiałów, z których

wykonane są elementy mające podlegad łączeniu

PKZ(E.3.1) (7) 2. oceniad stan powierzchni elementów mających

podlegad łączeniu

PKZ(E.3.1) (7) 3. uzasadniad wybór techniki łączenia materiałów

E.3.1. (8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;

PKZ(E.3.1) (8) 1. dokonad analizy przydatności narzędzia do

montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów

mechanicznych

PKZ(E.3.1) (8) 2. używad narzędzia do montażu i demontażu

elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych

E.3.1. (9) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

PKZ(E.3.1) (9) 1. dokonad analizy przydatności elementów,

podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu urządzeo i

systemów mechatronicznych

PKZ(E.3.1) (9) 2. zastosowad elementy, podzespoły i zespoły

mechaniczne do montażu urządzeo i systemów

mechatronicznych













umiejętności





3.

Pn

eu

mat

yk

a i

hyd

rau

lika




ergonomią




176


ergonomią


stanowisku pracy









Polsce














BHP (5) identyfikuje zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP (5) 1. określad substancje niebezpieczne w środowisku pracy BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych BHP (5) 3. zapobiegad ewentualnym zagrożeniom wynikającym






organizm człowieka









elektrycznym

E.3.2 (2) wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;

E.3.2(2) 1. sklasyfikowad układy sterowania pneumatycznego i

hydraulicznego

E.3.2(2) 2. scharakteryzowad układy sterowania

pneumatycznego


pneumatycznego



177

E.3.2(2) 4. scharakteryzowad układy sterowania hydraulicznego


hydraulicznego


pneumatycznego


hydraulicznego

E.3.2(2) 8. przewidywad skutki zmian parametrów elementów

oraz skutki zmian elementów układów pneumatycznych i

hydraulicznych na cały układ

E.3.2(2) 9. narysowad schemat prostego układu

pneumatycznego

E.3.2(2) 9. narysowad schemat prostego układu hydraulicznego

E.3.2 (3) rozróżnia elementy,

podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;

E.3.2(3)1. scharakteryzowad elementy i podzespoły

pneumatyczne

E.3.2(3)2. scharakteryzowad elementy i podzespoły hydrauliczne

E.3.2(3)3. rozpoznad symbole graficzne elementów i

podzespołów pneumatycznych

E.3.2(3)4. rozpoznad symbole graficzne elementów i

podzespołów hydraulicznych

E.3.2(3) 5. pozyskiwad informacje z katalogów dotyczące

elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

E.3.2 (4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2(4)1. dobierad parametry elementów pneumatycznych

E.3.2(4)2. dobierad parametry elementów hydraulicznych

E.3.2(4)3. dobierad parametry podzespołów i zespołów

pneumatycznych

E.3.2(4)4. dobierad parametry podzespołów i zespołów

hydraulicznych

E.3.2(4)5. rozpoznad funkcje elementów w podzespołach i

zespołach pneumatycznych

E.3.2(4)6. rozpoznad funkcje elementów w podzespołach i

zespołach hydraulicznych

E.3.2 (5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;

E.3.2(5)1. planowad montaż i demontaż elementów,

podzespołów i zespołów pneumatycznych

E.3.2(5)2. planowad montaż i demontaż elementów,

podzespołów i zespołów hydraulicznych

E.3.2(5)3. dobierad narzędzia właściwe do prowadzonych prac

E.3.2(5) 4. pozyskiwad informacje z dokumentacji technicznej

dotyczące budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i

hydraulicznych pod kątem montażu i demontażu

E.3.2 (6) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu urządzeo i systemów mechatronicznych;

E.3.2(6) 1. planowad montaż elementów, podzespołów i

zespołów pneumatycznych w urządzeniach i systemach

mechatronicznych

E.3.2(6) 2. planowad montaż elementów, podzespołów i

zespołów hydraulicznych w urządzeniach i systemach

mechatronicznych

E.3.2(6) 3. pozyskiwad informacje z dokumentacji technicznej

dotyczące budowy elementów i podzespołów pneumatycznych i



178

hydraulicznych pod kątem montażu w urządzeniach i systemach

mechatronicznych

E.3.2 (7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych przygotowanych do montażu;


elementów pneumatycznych


elementów hydraulicznych

E.3.2(7) 3. wnioskowad o stanie technicznym elementów,

podzespołów i zespołów pneumatycznych na podstawie

zewnętrznych symptomów zużycia.

E.3.2(7) 4. wnioskowad o stanie technicznym elementów,

podzespołów i zespołów hydraulicznych na podstawie

zewnętrznych symptomów zużycia.

E.3.2(7) 5. Proponowad rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny

złego stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów

pneumatycznych

E.3.2(7) 6. Proponowad rozwiązania zaradcze w sytuacji oceny

złego stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów

hydraulicznych













umiejętności





4. U

rząd

zen

ia i

syst

em

y m

ech

atro

nic

zne




ergonomią



ergonomią


stanowisku pracy









Polsce



179














BHP (5) identyfikuje zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP (5) 1. określad substancje niebezpieczne w środowisku pracy BHP (5) 2. przewidywad sytuacje i okoliczności mogące stanowid zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych BHP (5) 3. zapobiegad ewentualnym zagrożeniom wynikającym






organizm człowieka









elektrycznym

E.4.1(1) wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(1)1 wyjaśnia budowę elementów i układów elektrycznych

urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(1)2 analizowad budowę i zasadę działania silników prądu

stałego i przemiennego

E.4.1(1) 3 analizowad budowę i zasadę działania przetworników

pomiarowych

E.4.1(1)4 analizowad budowę i zasadę działania sensorów

analogowych, binarnych i cyfrowych

E.4.1(1)5 analizowad budowę i zasadę działania manipulatorów

E.4.1(1)6 analizowad budowę i zasadę działania robotów

E.4.1(2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne

E.4.1(2)1 rozpoznad na schematach układy zasilania

elektrycznego urządzeo i systemów mechatronicznych


pneumatycznego urządzeo i systemów mechatronicznych


hydraulicznego urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(3) rozróżnia parametry urządzeo i E.4.1(3) 1 rozróżniad parametry elektryczne urządzeo i




180

systemów mechatronicznych E.4.1(3)2 rozróżniad parametry pneumatyczne urządzeo i


E.4.1(3)3 rozróżniad parametry hydrauliczne urządzeo i


E.4.1(3)4 rozróżniad parametry urządzeo i systemów

mechatronicznych na schematach, w dokumentacji technicznej

E.4.1(4) przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

E.4.1(4)1 stosowad zasady instalacji oprogramowania do

programowania układów programowalnych, wizualizacji i

symulacji procesów

E.4.1(4)2 stosowad zasady obsługi oprogramowania do


symulacji procesów

E.4.1(4)3 zainstalowad i uruchomid oprogramowania do


symulacji procesów

E.4.1(4)4 posługiwad sie dokumentacją podczas instalacji i

obsłudze oprogramowania do programowania układów

programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów

E.4.1(5) określa metody sprawdzania urządzeo i systemów mechatronicznych


elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych



mechatronicznych



mechatronicznych

E.4.1(6) przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych

E.4.1(6)1 rozróżniad rodzaje sieci komunikacyjnych w systemach

mechatronicznych

E.4.1(6)2 analizowad budowę i zasadę działania sieci

komunikacyjnych

E.4.1(6)3 stosowad sieci komunikacyjne dla wybranego

urządzenia mechatronicznego

E.141(6)4 stosowad zasady obsługi sieci komunikacyjnych w

systemach mechatronicznych













umiejętności







181

5. D

ział

aln

ośd

go

spo

dar

cza

w b

ran

ży m

ech

atro

nic

zne

j

PGD (1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(1)1. scharakteryzowad podstawowe terminy charakterystyczne dla funkcjonowania gospodarki rynkowej PDG(1)2. objaśniad zagadnienia i definicje związane z firmami funkcjonującymi w gospodarce rynkowej

PGD (2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(2)1. dobierad przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych i przepisy dotyczące prawa autorskiego PDG(2)2. scharakteryzowad przepisy prawa podatkowego PDG(2)3.analizowad przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego PDG(2)4. określad skutki nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PGD (3) stosuje przepisy z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(3)1. rozróżniad stosowane w praktyce przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej PDG(3)2. analizowad przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej PDG(3)3. diagnozowad następstwa wynikające z nieprzestrzegania przepisów dotyczących prowadzenia działalności

PGD (4) rozróżnia firmy i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(4)1. wskazywad podmioty gospodarcze specjalizujące się w branży mechatronicznej PDG(4)2. diagnozowad mechanizmy współzależności branży mechatronicznej i jej otoczenia

PGD (5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży;

PDG(5)1. wskazywad czynniki wpływające na działania związane z funkcjonowaniem firm w branży mechatronicznej PDG(5)2. konfrontowad działania prowadzone przez konkurencyjne firmy

PGD (6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(6).1. planowad współpracę z innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej PDG(6).2. organizowad współpracę w ramach wspólnych przedsięwzięd z innymi przedsiębiorstwami z branży mechatronicznej

PGD (7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(7)1. wyznaczad kolejne etapy czynności mających na celu ustanowienie własnej działalności gospodarczej PDG(7)2. sporządzad dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej PDG(7)3. skonstruowad spójny i realistyczny biznesplan dla własnej działalności gospodarczej

PGD (8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

PDG(8)1. klasyfikowad pisma przychodzące związane z prowadzeniem działalności gospodarczej PDG(8)2. redagowad pisma i dokumenty umożliwiające sprawne funkcjonowanie działalności gospodarczej PDG(8)3. wykonywad czynności związane prowadzeniem korespondencji w różnej formie

PGD (9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

PDG(9)1. posługiwad się urządzeniami biurowymi PDG(9)2. użytkowad urządzenia biurowe, usprawniając pracę w zakresie prowadzenia działalności gospodarczej PDG(9)3. wybierad programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej PDG(9)4. zastosowad programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PGD (10) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(10)1. analizowad działalnośd firmy w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej PDG(10)2. stosowad analizę w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej



182

PDG(10)3. oceniad efektywnośd działao w zakresie kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

PGD (11) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(11)1. analizowad dostępne działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej PDG(11)2. wybrad optymalne działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej PDG(11)3. zastosowad działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej PDG(11)4. modyfikowad działania marketingowe w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej w zależności od warunków

6.

Języ

k o

bcy

Ję

zyk

ob

cy w

bra

nży

me

chat

ron

iczn

ej


JOZ(1) 1. prowadzid dialog z uczestnikami procesu pracy

JOZ(1) 2. wykorzystad kontekst w zrozumieniu wypowiedzi z

użyciem słownictwa zawodowego

JOZ(1) 3. zabrad głos w dyskusji na temat wysłuchanego tekstu

JOZ(1) 4. określad terminologię ogólnotechniczną i

mechatroniczną

JOZ(1) 5. zastosowad nazwy urządzeo i narzędzi zawodowych

JOZ(1) 6. prowadzid korespondencję tradycyjną i elektroniczną

JOZ (1) 7. opracowad projekt/ prezentację treści zawodowych w

języku obcym

JOZ (2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

JOZ (2) 1. nazywad czynności zawodowe i miejsca pracy

JOZ (2) 2. określad czynności zawodowe

JOZ (2) 3. planowad rozmowę w języku obcym zawodowym

JOZ (2) 4. posłużyd się językiem obcym w zakresie

wspomagającym wykonywanie zadao zawodowych

JOZ (2) 5. zinterpretowad typowe pytania w języku obcym

stawiane podczas realizacji prac w zawodzie

JOZ (2) 6. wydawad polecenia w języku obcym podczas realizacji

prac w zawodzie

JOZ (2) 7. zastosowad zwroty grzecznościowe w języku obcym

JOZ (2) 8. prowadzid negocjacje w języku obcym

JOZ (2) 9. opracowad w języku obcym porozumienie o

współpracy

JOZ (3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;

JOZ (3) 1. przetłumaczyd na język obcy z zachowaniem

podstawowych zasad gramatyki i ortografii teksty zawodowe

JOZ (3) 2. sporządzid notatkę na temat wysłuchanego tekstu

JOZ (3) 3. przeczytad i przetłumaczyd obcojęzyczne instrukcje

dotyczące zasad obsługi urządzeo technicznych

JOZ (3) 4. zredagowad notatkę w języku obcym z tekstu

zawodowego słuchanego i czytanego

JOZ (3) 5. konstruowad proste instrukcje w języku obcym

JOZ (3) 6. odczytad i analizowad informację w języku obcym

JOZ (3)odczytad i analizowad informacje umieszczone na


JOZ (4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

JOZ (4) 1. porozumied się z uczestnikami procesu pracy

wykorzystując słownictwo zawodowe

JOZ (4) 2. prowadzid rozmowy towarzyskie i biznesowe

JOZ (4) 3. wyrazid i uzasadnid opinie

JOZ (4) 4. uzyskad informacje i wskazówki



183

dotyczące wykonywanych prac zawodowych

JOZ (4) 5. słuchad wypowiedzi w języku obcym

współpracowników zgodnie z zasadami aktywnego słuchania

JOZ (5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji

JOZ (5) 1. korzystad z obcojęzycznych zasobów Internetu w

uzyskiwaniu potrzebnych informacji dotyczących mechatroniki

JOZ (5) 2. korzystad z obcojęzycznych zasobów Internetu w

poszukiwaniu zatrudnienia

JOZ (5) 3. korzystad z obcojęzycznych portali internetowych

przy wyszukiwaniu ofert szkoleniowych

JOZ (5) 4. korzystad ze słowników jedno- i dwujęzycznych

ogólnych i technicznych

7. P

om

iary

ele

ktry

czn

e i

ele

ktro

nic

zne

PKZ(E.a) (9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;


montażowych

PKZ(E.a) (9) 2. zastosowad rysunek techniczny do prac

montażowych


instalacyjnych

PKZ(E.a) (9) 4. zastosowad rysunek techniczny do prac

instalacyjnych

PKZ(E.a)(10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeo elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(10) 1. określid narzędzia i przyrządy pomiarowe

wykorzystywane do prac z zakresu montażu mechanicznego

elementów i urządzeo elektrycznych i elektronicznych

PKZ(E.a)(10) 2. oceniad przydatnośd narzędzi i przyrządów

pomiarowych do prac z zakresu montażu mechanicznego


PKZ(E.a)(10) 3. wybrad narzędzia i przyrządy pomiarowe






PKZ(E.a) (11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;

PKZ(E.a)(11) 1. zastosowad zasady stosowane podczas prac z

zakresu obróbki ręcznej

PKZ(E.a)(11) 2. stosowad narzędzia podczas prac z zakresu

obróbki ręcznej

PKZ(E.a)(11) 3. przewidywad skutki niewłaściwego użytkowania

narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej

PKZ(E.a) (12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej;

PKZ(E.a)(12) 1. dobierad funkcje elementów i układów

elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji

technicznej

PKZ(E.a)(12) 2. analizowad dokumentację techniczną pod

względem funkcji elementów i układów elektrycznych i

elektronicznych

PKZ(E.a) (13) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów ideowych i montażowych;

PKZ(E.a)(13) 1. odczytywad schemat ideowy i montażowy

połączeo elementów i układów elektrycznych oraz

elektronicznych

PKZ(E.a)(13) 2. analizowad schematy ideowe i montażowe na



184

podstawie których dokonuje połączeo elementów i układów

elektrycznych oraz elektronicznych

PKZ(E.a)(13) 3. stosowad zasady wykonania połączeo

elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na

podstawie schematów ideowych i montażowych

PKZ(E.a) (14) dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(14) 1. wskazywad metodę pomiarową do pomiaru

parametrów układów elektrycznych

PKZ(E.a)(14) 2. dobierad przyrządy i ich ilośd do pomiaru

parametrów układów elektrycznych

PKZ(E.a)(14) 3. dobierad odpowiednia metodę pomiarową do

pomiaru parametrów układów elektronicznych

PKZ(E.a)(14) 4. dobierad odpowiednie przyrządy i ich ilośd do

pomiaru parametrów układów elektronicznych

PKZ(E.a)(14) 5. opracowad schemat podstawowy badanego

układu elektrycznego i elektronicznego

PKZ(E.a)(14) 6. szacowad przewidywane wyniki pomiarów w

układach elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a) (15) wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.a)(15) 1. ustalad sposób zasilania do dokonania pomiary

wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i

elektronicznych

PKZ(E.a)(15) 2. dobierad zakresy pomiarowe stosowanych

przyrządów do pomiarów wielkości elektrycznych elementów,


PKZ(E.a)(15) 3. ustalad wyniki pomiarów

wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i

elektronicznych

PKZ(E.a) (16) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeo w postaci tabel i wykresów;

PKZ(E.a)(16) 1. konstruowad tabelę z nazwaniem kolumn i

wierszy

PKZ(E.a)(16) 2. umieszczad wyniki pomiarów w tabeli

PKZ(E.a)(16) 3. narysowad wykres uwzględniający wyskalowanie

osi i podanie legendy

PKZ(E.a) (17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym zakresie;

PKZ(E.a)(17) 1. wskazywad dokumentację techniczną, katalogi i

instrukcje obsługi





PKZ(E.a)(17) 4. wnioskowad na podstawie dokumentacji

technicznej, katalogów i instrukcji obsługi

PKZ(E.a) (18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

PKZ(E.a)(18) 1. wskazywad programy komputerowe

wspomagające wykonywanie zadao zawodowych

PKZ(E.a)(18) 2. określad przydatnośd programów

komputerowych wspomagających wykonywanie zadao

zawodowych

PKZ(E.a)(18) 3. obsługiwad programy komputerowe


PKZ(M.b) (1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej,





185

elektrotechniki, elektroniki i automatyki; PKZ(M.b) (1) 2. zastosowad prawa i zasady mechaniki

technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki

KPS (1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS (1) 1. stosowad zasady kultury osobistej

KPS (1) 2. stosowad zasady etyki zawodowej

KPS (2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadao;

KPS (2) 1.proponowad możliwości rozwiązywania problemów

KPS (2) 2. inicjowad realizacje celów

KPS (2) 3.realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami

KPS (2) 4. stosowad innowacyjne rozwiązania problemów



KPS (8) potrafi ponosid odpowiedzialnośd za podejmowane działania;

KPS (8) 1. podejmowad samodzielne decyzje

KPS (8) 2. oceniad ryzyko podejmowanych działao

KPS (8) 3. określad skutki podejmowanych decyzji

KPS (10) współpracuje w zespole; KPS (10) 1. doskonalid swoje umiejętności komunikacyjne

KPS (10) 2. podejmowad role w zespole

BHP (4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadao zawodowych;

BHP (4) 1. określad zagrożenia związane z występowaniem

szkodliwych czynników w środowisku pracy

BHP (4) 2. scharakteryzowad zagrożenia związane z

występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP (7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP (7) 1. przygotowad stanowisko pracy zgodnie z

obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami

bezpieczeostwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i

ochrony środowiska

BHP (7) 2. stosowad zasady bezpiecznej pracy zgodnie z



ochrony środowiska

BHP (8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadao zawodowych;

BHP (8) 1. dobierad środki ochrony indywidualnej podczas


BHP (8) 2. dobierad środki ochrony zbiorowej podczas


BHP (9) przestrzega zasad bezpieczeostwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP (9) 1. dokonad analizy zasad bezpieczeostwa i higieny pracy

oraz przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i

ochrony środowiska

BHP (9) 2. zastosowad zasady bezpieczeostwa i higieny pracy

oraz przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i

ochrony środowiska

E.3.3 (5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.3.3) (5) 1. dokonad analizy przydatności narzędzia do

montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych

PKZ(E.3.3) (5) 2. używad narzędzi do montażu i demontażu


E.3.3 (6) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach mechatronicznych;

PKZ(E.3.3) (6) 1. dokonad analizy przydatności elementów i

podzespołów elektrycznych i elektronicznych do montażu w

urządzeniach i systemach mechatronicznych

PKZ(E.3.3) (6) 2. zastosowad elementy i podzespoły elektryczne

i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach



186

mechatronicznych

E.3.3 (7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do montażu;

PKZ(E.3.3) (7) 1. analizowad stan techniczny elementów,

podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych

do montażu

PKZ(E.3.3) (7) 2. weryfikowad elementy, podzespoły elektryczne

i elektroniczne przygotowane do montażu pod względem

poprawności działania

PKZ(E.3.3) (7) 3. uzasadniad dokonanie wyboru elementów,

podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych

do montażu.

E.3.3 (8) wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.3.3) (8) 1. dokonad analizy kolejności wykonywanych

czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów


PKZ(E.3.3) (8) 2. stosowad zasady prawidłowego wykonania

montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych


elektroniczne

E.3.3 (9) sprawdza poprawnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;

PKZ(E.3.3) (9) 1. określad metody sprawdzania poprawności

montażu elementów i podzespołów elektrycznych i

elektronicznych

PKZ(E.3.3) (9) 2. stosowad metody sprawdzania poprawności


elektronicznych

E.3.3 (10) ocenia jakośd montażu elementów i podzespołów elektronicznych;

PKZ(E.3.3) (10) 1. określad kryteria ocenia jakośd montażu

elementów i podzespołów elektronicznych

PKZ(E.3.3) (10) 2. analizowad jakośd montażu elementów i


PKZ(E.3.3) (10) 3. weryfikowad jakośd montażu elementów i


PKZ(E.3.3) (10) 4. określad skutki niewłaściwego montażu

elementów i podzespołów elektronicznych

E.3.3 (11) sprawdza zgodnośd montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z dokumentacją techniczną.



PKZ(E.3.3) (11) 2. porównywad dokumentację techniczną


elektronicznych z uzyskanym efektem montażu

PKZ(E.3.3) (11) 3. wskazywad poprawnośd lub jej brak z

dokumentacją techniczną przy montażu elementów i


8. T

ech

no

logi

e

wyt

war

zan

ia i

kon

stru

kcje

me

chan

iczn

e -

zaj

ęci

a

pra

ktyc

zne




KPS (2) 1. proponowad możliwości rozwiązywania problemów


KPS (2) 3. realizowad działania zgodnie z własnymi pomysłami






187







BHP (4) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP (4) 1. określad zagrożenia związane z występowaniem








ochrony środowiska




ochrony środowiska









ochrony środowiska



ochrony środowiska

PKZ(M.a) (11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a) (11) 1. określid techniki wytwarzania części maszyn i

urządzeo

PKZ(M.a) (11) 2. wymienid metody wytwarzania części maszyn i

urządzeo



PKZ(M.a) (12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a) (12) 1. wymienid rodzaje obróbki ręcznej

PKZ(M.a) (12) 2. wymienid rodzaje obróbki maszynowej

PKZ(M.a) (12) 3. określid rodzaje obróbki adekwatnej do

uzyskania określonego efektu koocowego

PKZ(M.a) (13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a) (13) 1. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w

trakcie obróbki ręcznej

PKZ(M.a) (13) 2. wymienid przyrządy pomiarowe stosowane w

trakcie obróbki maszynowej

PKZ(M.a) (13) 3. określid przyrząd pomiarowy adekwatny do

rodzaju obróbki i do mierzonego elementu

PKZ(M.a) (14) wykonuje pomiary warsztatowe;

PKZ(M.a) (14) 1. dokonad analizy wymiarów i kształtu elementu




PKZ(M.a) (14) 3. wykonywad pomiary z zachowaniem zasad



188

miernictwa warsztatowego

PKZ(M.a) (14) 4. dokonywad analizy wyników pomiarów oraz

szacowania błędu pomiaru

PKZ(M.a) (15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;

PKZ(M.a) (15) 1. wymienid metody kontroli jakości

wykonywanych prac

PKZ(M.a) (15) 2. określid właściwą metodę kontroli jakości dla

wykonywanych prac

PKZ(M.a) (16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeo;

PKZ(M.a) (16) 1. analizuje budowę maszyn i urządzeo

PKZ(M.a) (16) 2. analizuje działanie maszyn i urządzeo na

podstawie dokumentacji oraz ich budowy

PKZ(M.a) (16) 3. wyodrębnia w maszynach i urządzeniach

zespoły i podzespoły



PKZ(M.a) (16) 5. analizuje przepływ mocy i sygnałów pomiędzy

zespołami i podzespołami maszyn i urządzeo

PKZ(M.a) (17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeo oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(17) 1. rozróżniad dokumentację techniczną maszyn i

urządzeo oraz normy dotyczące rysunku technicznego


konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji technicznej

maszyn i urządzeo

PKZ(M.a)(17) 3. stosowad właściwe sposoby oznaczeo

materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych w dokumentacji

technicznej maszyn i urządzeo

PKZ(M.a)(17) 4. wnioskowad na podstawie dokumentacji

technicznej, oraz norm o rodzaju materiału konstrukcyjnego i

eksploatacyjnego

PKZ(M.a) (18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

PKZ(M.a) (18) 1. rozróżniad programy komputerowe


PKZ(M.a) (18) 2. określad przydatnośd programów


zawodowych

PKZ(M.a) (18) 3. obsługiwad programy komputerowe


PKZ(M.b) (1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;



PKZ(M.b) (1) 2. zastosowad prawa i zasady mechaniki

technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki

PKZ(M.b) (2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeo;

PKZ(M.b) (2) 1. dokonad analizy przydatności narzędzia do

montażu i demontażu elementów i podzespołów maszyn i

urządzeo

PKZ(M.b) (2) 2. używad narzędzia do montażu i demontażu

elementów i podzespołów maszyn i urządzeo

PKZ(M.b) (3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;

PKZ(M.b) (3) 1. zastosowad zasady stosowane podczas prac z

zakresu obróbki ręcznej metali

PKZ(M.b) (3) 2. stosowad narzędzia podczas prac z zakresu

obróbki ręcznej metali

PKZ(M.b) (3) 3. przewidywad skutki niewłaściwego użytkowania



189

narzędzi podczas prac z zakresu obróbki ręcznej metali

PKZ(M.b) (3) 4. zastosowad zasady stosowane podczas prac z

zakresu obróbki maszynowej metali

PKZ(M.b) (3) 5. stosowad odpowiednie maszyny do obróbki

maszynowej metali

PKZ(M.b) (4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadao.

PKZ(M.b) (4) 1. rozróżniad programy komputerowe


PKZ(M.b) (4) 2. określad przydatnośd programów


zawodowych

PKZ(M.b) (4) 3. obsługiwad programy komputerowe


E.3.1 (10) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;


czynności przy montażu i demontażu podzespołów i zespołów

mechanicznych


montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych

PKZ(E.3.1) (10) 3. zestawiad podzespoły i zespoły mechaniczne

E.3.1 (11) ocenia jakośd montażu podzespołów i zespołów mechanicznych;

PKZ(E.3.1) (11) 1. określad metody sprawdzania poprawności


PKZ(E.3.1) (11) 2. stosowad metody sprawdzania poprawności


9. E

lem

en

ty i

ukł

ady

pn

eu

mat

yki i

hyd

rau

liki
















BHP (4) przewiduje zagrożenia dla

zdrowia i życia człowieka oraz mienia i

środowiska związane z wykonywaniem

zadao zawodowych

BHP (4) 1. nazywad zagrożenia związane z występowaniem








ochrony środowiska




ochrony środowiska



190


BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej

podczas wykonywania zadao zawodowych








ochrony środowiska



ochrony środowiska

E.3.2 (8) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;


czynności przy montażu i demontażu elementów i podzespołów

pneumatycznych i hydraulicznych


montażu i demontażu elementów i podzespołów

pneumatycznych i hydraulicznych

PKZ(E.3.2) (8) 3. zestawiad elementy i podzespoły

pneumatyczne i hydrauliczne

PKZ(E.3.2) (8) 4. określad narzędzia i przyrządy pomiarowe

wykorzystywane do prac z zakresu montażu i demontażu

elementów podzespołów i zespołów pneumatycznych i

hydraulicznych

E.3.2 (9) sprawdza zgodnośd montażu

elementów, podzespołów i zespołów

pneumatycznych i hydraulicznych z

dokumentacją techniczną.


elementów i podzespołów pneumatycznych i hydraulicznych

PKZ(E.3.2) (9) 2. porównywad dokumentację techniczną

montażu elementów i podzespołów pneumatycznych i

hydraulicznych z uzyskanym efektem montażu

PKZ(E.3.2) (9) 3. wskazywad poprawnośd lub jej brak z

dokumentacją techniczną przy montażu elementów i


10

. Ele

me

nty

, urz

ądze

nia

i sy

stem

y m

ech

atro

nic

zne
















BHP (4) przewiduje zagrożenia dla

zdrowia i życia człowieka oraz mienia i

środowiska związane z wykonywaniem

BHP (4) 1. nazywad zagrożenia związane z występowaniem





191

zadao zawodowych występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;





ochrony środowiska




ochrony środowiska


BHP (8) 1. rozróżniad środki ochrony indywidualnej i zbiorowej

podczas wykonywania zadao zawodowych








ochrony środowiska



ochrony środowiska

E.4.1(7) instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów

E.4.1(7)1 instalowad oprogramowanie specjalistyczne do

układów programowalnych

E.4.1(7)2 instalowad oprogramowanie specjalistyczne do

układów programowalnych

E.4.1(8) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami roboczymi

E.4.1(8)1 podłączad elementy i układy elektryczne urządzeo i


E.4.1(8)2 podłączad elementy i układy hydrauliczne urządzeo i


E.4.1(8)3 podłączad elementy i układy pneumatyczne urządzeo i


E.4.1(9) podłącza układy komunikacyjne urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(9)1 podłączad wybrane układy komunikacyjne urządzeo i


E.4.1(9)2 analizowad działanie wybranych układów

komunikacyjnych urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(10) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne

E.4.1(10)1 uruchomid elementy i układy elektryczne urządzeo i


E.4.1(10)2 uruchomid elementy i układy hydrauliczne i

elektrohydrauliczne urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(10)3 uruchomid elementy i układy pneumatyczne i

elektropneumatyczne urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(11) wykonuje niezbędne regulacje urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(11)1 przeprowadzad niezbędnych regulacji urządzeo i


E.4.1(11)2 stosowad niezbędne przyrządy i narzędzia

pomiarowe do wykonywania niezbędnych regulacji urządzeo i




192

E.4.1(11)3 stosowad specjalistyczne oprogramowanie do

wykonywania regulacji urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(12) sprawdza działanie urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.1(12)1 sprawdzid działanie elementów i układów




mechatronicznych


pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i


E.4.2(1) dobiera metody konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych





mechatronicznych



mechatronicznych

E.4.2(2) monitoruje pracę urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.2(2)1 kontrolowad pracę urządzeo i systemów

mechatronicznych

E.4.2(2)2 dokonad poprawy warunków pracy urządzeo i


E.4.2(3) wykonuje przeglądy techniczne urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.2(3)1 wykonywad przeglądy techniczne elementów i

układów elektrycznych urządzeo i systemów mechatronicznych


układów hydraulicznych i elektrohydraulicznych urządzeo i



układów pneumatycznych i elektropneumatycznych urządzeo i


E.4.2(4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych

E.4.2(4)1 wykonuje pomiary wielkości w elementach i układach


E.4.2(4)2 wykonuje pomiary wielkości pneumatycznych


E.4.2(4)3 wykonuje pomiary wielkości hydraulicznych urządzeo i


E.4.2(5) przygotowuje materiały, elementy i podzespoły niezbędne do konserwacji urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.2(5)1 przygotowad materiały niezbędne do konserwacji


E.4.2(5)2 przygotowad elementy niezbędne do konserwacji


E.4.2(5)3 przygotowad podzespoły niezbędne do konserwacji


E.4.2(6) wykonuje konserwację urządzeo i systemów mechatronicznych





mechatronicznych



193



mechatronicznych

E.4.2(7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeo i systemów mechatronicznych

E.4.2(7)1 wykonuje wymianę niesprawnych elementów i

podzespołów elektrycznych urządzeo i systemów

mechatronicznych


podzespołów hydraulicznych urządzeo i systemów

mechatronicznych


podzespołów pneumatycznych urządzeo i systemów

mechatronicznych

E.4.2(8) ocenia jakośd wykonanych prac E.4.2(8)1 kontroluje na bieżąco jakośd wykonanych prac

E.4.2(8)2 wyciąga wnioski z przeprowadzonych prac

program nauczania dla zawodu monter mechatronik … · zawodu monter mechatronik wyodrębniono...

Documents