program produkcyjny pŁytek do toczenia - … · toczenie gatunki pŁytek program produkcyjny...
TRANSCRIPT
A000
A064 A065
CNMG 12 04 02- FH
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FH CNMG120402-FH 0.2 s s s s s a C008C009E014E037H006─008
120404-FH 0.4 a s a a s
120408-FH 0.8 a a a a
120412-FH 1.2 a s
FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008C009E014E037H006─008
120408-FS 0.8 a
FY CNMG120404-FY 0.4 a a a C008C009E014E037H006─008
120408-FY 0.8 a a a
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008C009E014E037H006─008
120401-FJ 0.1 a a
120402-FJ 0.2 a a
120404-FJ 0.4 a a a
120408-FJ 0.8 a a a
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008C009E014E037H006─008
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-LP 0.8 a a a a
SH CNMG09T304-SH 0.4 a aC008C009E014E037H006─008
09T308-SH 0.8 a
09T312-SH 1.2 a
120404-SH 0.4 a a a a a a a s
120408-SH 0.8 a a a a a a a s
120412-SH 1.2 a a a
CN80°PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SA 0.8 a a a r a
120412-SA 1.2 a a a s
SW CNMG120404-SW 0.4 a a a a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SW 0.8 a a a a a a a
120412-SW 1.2 a a a a a a
SY CNMG120404-SY 0.4 a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SY 0.8 a a a
MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-MJ 0.8 a a a a
120412-MJ 1.2 a a a
120416-MJ 1.6 a s a
MJ CNGG120404-MJ 0.4 a a s a C008C009E014E037H006─008
120408-MJ 0.8 a a s a
MP CNMG120404-MP 0.4 a a a a a a
C008C009E014E037H006─008
120408-MP 0.8 a a a a a a
120412-MP 1.2 a a a a a a
120416-MP 1.6 a a a a a
160608-MP 0.8 a a a a a
160612-MP 1.2 a a a a a
160616-MP 1.6 a a a a a
MA CNMG120404-MA 0.4 a a a a a a a s a
C008C009E014E037H006─008
120408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
120412-MA 1.2 a a a a a a a a s a
120416-MA 1.6 a a a a a a
160608-MA 0.8 a a a s a s
160612-MA 1.2 a a a s a a a
160616-MA 1.6 a a a a a
190612-MA 1.2 a a a s s a a a
190616-MA 1.6 a a a a
*
P P P M K876543210
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SW
MASY
MH
MS
HZ
MW
FH GH
HZ
MS
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
aPrzegląd łamaczy wióra dla różnych gatunków materiałów obrabianychPokazuje zalecane łamacze wióra i ich zakresy stosowania dla różnych grup materiałów i parametrów skrawania.Na wykresach kolorową linią zaznaczono poszczególne rodzaje obróbki(Wykańczająca|Lekka|Średnia|Zgrubna|Ciężka)oraz podano zalecane typy łamaczy wióra dla każdego rodzaju obróbki.
OBJAŚNIENIE SYMBOLI DOSTĘPNOŚCIpodane na lewej stronie każdego dwustronicowego opisu.
OZNACZENIE ŁAMACZA WIÓRAzawiera oznaczenie łamacza wióra.
FOTOGRAFIA PŁYTKI
STRONA· ŁAMACZE WIÓRA· GATUNKI· INFORMACJE TECHNICZNEodsyłacze do stron znajdują się na prawej stronie każdego dwustronicowego opisu.
Strona z danymi oprawkiodsyłacz do stron ze szczegółowym opisem oprawek.
RODZAJ OBRÓBKIprezentowany w następującej kolejności: Obróbka wykańczająca→Lekka→Średnia→Zgrubna→Ciężka.
TYTUŁ ROZDZIAŁU
OZNACZENIE TYPU PŁYTKI (NEGATYWNA/ POZYTYWNA)
OZNACZENIE PŁYTKI
OZNACZENIE DOSTĘPNOŚCI
GATUNKI PŁYTEK
PROGRAM PRODUKCYJNY PŁYTEK DO TOCZENIA - OBJAŚNIENIAaSposób organizacji strony w tym rozdzialezOrganizacja według kształtu płytki do toczenia.
(Patrz spis treści na następnej stronie.)xKolejność prezentacji płytek jest następująca :
· Płytki negatywne (z otworem|bez otworu)· Płytki pozytywne (z otworem|bez otworu)
cKolejność prezentacji łamaczy wióra jest następująca :Obróbka wykańczająca|Obróbka lekka|Obróbka zgrubna|Obróbka półciężka|Obróbka ciężka
Obróbka wykańczająca : Obróbka lekka : Obróbka średnia : Obróbka zgrubna : Obróbka ciężka :
GATUNKI ZALECANE DO OBRÓBKI DANEGO MATERIAŁUogólne zalecenia dotyczące warunków obróbki dla poszczególnych typów materiałów oraz doboru gatunku materiału płytki.
: Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilnaKSZTAŁT I KĄT PŁYTKI
NAZWA WYROBU I TYP PŁYTKI
PROMIEŃ NAROŻA
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW
Z OTWOREM
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW (wygładzającej), patrz strona A030.
Łamacz wióra
Stal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka średnia
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
A001
A002A004A006A009A010A028A030A032A033A034A036A038A039A040A041A042
A064A069A074A075A079A084A086
A089A090A091
A092A096A097A101A102
A103A104A105A106A107A110A112A113A114A115A116A117A118
A119A120A121
SPOSÓB OZNACZANIA ....................................................GEOMETRIA OTWORU .....................................................SZLIFOWANE ŁAMACZE WIÓRA .....................................
OGÓLNE INFORMACJE O SYSTEMIE ...MITSUBISHI CARBIDE - GEOMETRIE ŁAMACZY WIÓRA ...SZLIFOWANE ŁAMACZE WIÓRA .....................................PŁYTKI WIELOOSTRZOWE DO OBRÓBKI GŁADKOŚCIOWEJ ...GATUNKI PŁYTEK DO TOCZENIA ...................................ZAKRES ZASTOSOWANIA GATUNKÓW DO TOCZENIA ...WĘGLIK SPIEKANY POKRYWANY METODĄ CVD (CHEMICZNIE) ...WĘGLIK SPIEKANY POKRYWANY METODĄ PVD (FIZYCZNIE) ...CERMETAL .........................................................................CERMETAL POKRYWANY ................................................WĘGLIK SPIEKANY ...........................................................WĘGLIK SPIEKANY O STRUKTURZE DROBNOZIARNISTEJ ...KLASYFIKACJA PŁYTEK WIELOOSTRZOWYCH ...........
PROGRAM PRODUKCYJNY PŁYTEK WIELOOSTRZOWYCH
TOCZENIEGATUNKI PŁYTEKPROGRAM PRODUKCYJNY PŁYTEK WIELOOSTRZOWYCH
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (NEGATYWNE) CNooTYP...ROMBOWA 80° ............ DNooTYP...ROMBOWA 55° ............ RNooTYP...OKRĄGŁA ................. SNooTYP...KWADRATOWA 90° ....... TNooTYP...TRÓJKĄTNA 60° .......... VNooTYP...ROMBOWA 35° ............ WNooTYP...TRYGONALNA 80° ........PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII BEZ OTWORU MOCUJĄCEGO (NEGATYWNE) KNooTYP...RÓWNOLEGŁOBOCZNA 55° .... SNooTYP...KWADRATOWA 90° ....... TNooTYP...TRÓJKĄTNA 60° ..........PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (POZYTYWNE) CCooTYP...ROMBOWA 80° ............ CPooTYP...ROMBOWA 80° ............ DCooTYP...ROMBOWA 55° ............ DEooTYP...ROMBOWA 55° ............ RCooTYP...OKRĄGŁA .................
SCooTYP...KWADRATOWA 90° ....... SPooTYP...KWADRATOWA 90° ....... TCooTYP...TRÓJKĄTNA 60° .......... TEooTYP...TRÓJKĄTNA 60° ........... TPooTYP...TRÓJKĄTNA 60° ........... VBooTYP...ROMBOWA 35° ............ VCooTYP...ROMBOWA 35° ............ VDooTYP...ROMBOWA 35° ............ VPooTYP...ROMBOWA 35° ............ WBooTYP...TRYGONALNA 80° ........ WCooTYP...TRYGONALNA 80°......... WPooTYP...TRYGONALNA 80° ........ XCooTYP...ROMBOWA 25° ............PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII BEZ OTWORU MOCUJĄCEGO (POZYTYWNE) RTG TYP .................................. SPooTYP...KWADRATOWA 90° ....... TPooTYP...TRÓJKĄTNA 60° ...........
A002
øD1øD1
m
m
S1
m
6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─ 9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─12.70 e0.13 e0.13 e0.13 e0.15 ─ ─15.875 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─19.05 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─25.40 ─ e0.18 ─ ─ ─ ─31.75 ─ e0.20 ─ ─ ─ ─
6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─ 9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.0512.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.0815.875 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.1019.05 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.1025.40 ─ e0.13 ─ ─ ─ e0.1331.75 ─ e0.15 ─ ─ ─ e0.15
A 3°
B 5°
C 7°
D 15°
E 20°
F 25°
G 30°
N 0°
P 11°
O
W
(40─60°)
A
T M
Q
(40─60°)
G
U N
B
(70─90°)
R
H F
C
(70─90°)
X
J
A e0.005 e0.025 e0.025F e0.005 e0.013 e0.025C e0.013 e0.025 e0.025H e0.013 e0.013 e0.025E e0.025 e0.025 e0.025G e0.025 e0.025 e0.13J e0.005 e0.05─e0.15 e0.025K * e0.013 e0.05─e0.15 e0.025L * e0.025 e0.05─e0.15 e0.025M * e0.08─e0.18 e0.05─e0.15 e0.13N * e0.08─e0.18 e0.05─e0.15 e0.025U * e0.13─e0.38 e0.08─e0.25 e0.13
H
O
P
S
T
C
D
E
F
M
V
W
L
A
B
K
R
X
C N M Gz
x
c
v
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Odchyłki graniczne dla tolerancji MaTolerancja wysokości naroża płytki m (mm)
Średnica okręgu wpisanego Trójkątna Kwadratowa Rombowa
80°Rombowa
55°Rombowa
35° Okrągła
aTolerancja średnicy nominalnej okręgu wpisanego płytki (mm)Średnica okręgu
wpisanego Trójkątna Kwadratowa Rombowa 80°
Rombowa 55°
Rombowa 35° Okrągła
Symbol literowy Kształt płytki wieloostrzowej
Sześciokątna
Ośmiokątna
Pięciokątna
Kwadratowa
Trójkątna
Rombowa 80°
Rombowa 55°
Rombowa 75°
Rombowa 50°
Rombowa 86°
Rombowa 35°
Trygonalna
Prostokątna
Równoległoboczna 85°
Równoległoboczna 82°
Równoległoboczna 55°
Okrągła
Wykonanie specjalne
z Symbol literowy określający kształt płytki
x Symbol określający kąt przyłożeniaSymbol literowy Kąt przyłożenia
Inne kąty przyłożenia
Kąt przyłożenia głównej krawędzi skrawającej
v Symbol literowy kształtu powierzchni natarcia i sposobu mocowania płytkiPłytki metryczne
Symbol literowy
Otwór mocujący
Kształt otworu mocującego
Łamacz wióra Rysunek typu płytki Symbol
literowyOtwór
mocującyKształt otworu mocującego
Łamacz wióra Rysunek typu płytki
Z otworemOtwór walcowy
+Z pogłębieniem jednostronnym
Brak łamacza wióra Z otworem Otwór walcowy Brak łamacza
wióra
Z otworem Jednostronny Z otworem Otwór walcowy Jednostronny
Z otworemOtwór walcowy
+Z pogłębieniem dwustronnym
Brak łamacza wióra Z otworem Otwór walcowy Dwustronny
Z otworem Dwustronny Bez otworu ─ Brak łamacza wióra
Z otworemOtwór walcowy
+Z pogłębieniem jednostronnym
Brak łamacza wióra Bez otworu ─ Jednostronny
Z otworem Jednostronny Bez otworu ─ Dwustronny
Z otworemOtwór walcowy
+Z pogłębieniem dwustronnym
Brak łamacza wióra ─ ─ ─ Wykonanie specjalne
Z otworem Dwustronny
c Symbol literowy określający klasę tolerancji płytki
Symbol literowy
Tolerancja wysokości naroża płytkim (mm)
Tolerancja średnicy nominalnej okręgu wpisanego płytki
øD1 (mm)
Tolerancja grubości płytki
S1 (mm)
Powierzchnie płytek oznaczonych gwiazdką (*) są w stanie spiekanym (bez szlifowania).
Płytka trójkątna z fazką (Pomocniczą krawędzią skrawającą)
c Symbol literowy określający klasę tolerancji płytki
SPOSÓB OZNACZANIA
A003
12 04 08 (E) (N) MPb n
m , .
/
02 04 03 03 06 3.97
L3 08 05 04 04 08 4.76
03 09 06 05 05 09 5.56
06 6.00
04 11 07 06 06 11 6.35
05 13 09 08 07 13 7.94
08 8.00
09 06 16 11 09 09 16 9.525
10 10.00
12 12.00
12 08 22 15 12 12 22 12.70
15 10 19 16 15 27 15.875
16 16.00
19 13 23 19 19 33 19.05
20 20.00
27 22 22 38 22.225
25 25.00
25 31 25 25 44 25.40
31 38 32 31 54 31.75
32 32.00
S1 1.39
01 1.59
T0 1.79
02 2.38
T2 2.78
03 3.18
T3 3.97
04 4.76
06 6.35
07 7.94
09 9.52
00V3 0.03
V5 0.05
01 0.1
02 0.2
04 0.4
08 0.8
12 1.2
16 1.6
20 2.0
24 2.4
28 2.8
32 3.2
F
E
T
S
R
L
N
C FH
FJ FS FV
RP FY GJ
HV HX HZ
MP MA MH
MS MV MW
LP SA SW
-
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Symbol literowy Średnica okręgu wpisanego
(mm)
b Symbol wielkości płytki
* Grubość płytki to odległość od krawędzi skrawającej naroża do jej płaszczyzny podstawy.
Symbol literowy Grubość (mm)
n Symbol grubości płytki
m Symbol kształtu narożaSymbol literowy Promień naroża (mm)
Naroże ostre
00 : Płytki caloweM0 : Płytki metryczne Płytki okrągłe
, Symbol kształtu krawędzi skrawającejRysunek typu płytki Krawędź skrawająca Symbol
literowy
Krawędź ostra
Krawędź zaokrąglona
Krawędź jednościnowa
Krawędź jednościnowa zaokrąglona
W oznaczeniu Mitsubishi Materials pominięto symbol zaszlifowania.
. Symbol kierunku skrawaniaRysunek typu płytki
Kierunek pracy
narzędziaSymbol literowy
Płytka prawa
Płytka lewa
Płytka neutralna
/ Symbol łamacza wióraStandardowa
(Patrz norma JIS-B4120-1998)
A004
D2 D3 B (°)
C C E T0602pp 2.8 3.8 R B09T3pp 4.4 6.0 R B
CCGBCCMBCCGHCCMH
0602pp 2.8 3.9 R B
C C G T
03S1pp 2.0 2.9 R B04T0pp 2.4 3.5 R B
0602pp 2.8 3.8 R B
09T3pp 4.4 6.0 R B1204pp 5.5 7.5 R B
C C M T
0602pp 2.8 3.8 R B0803pp 3.4 4.5 R B
09T3pp 4.4 6.0 R B1204pp 5.5 7.5 R B
CCGWCCMW
03S1pp 2.0 2.9 R B04T0pp 2.4 3.5 R B
0602pp 2.8 3.8 R B
09T3pp 4.4 6.0 R B1204pp 5.5 7.5 R B
C P G T0802pp 3.4 4.5 R B0903pp 4.4 6.0 R B
C P G BCPMBCPMH
0802pp 3.5 5.3 78° D0903pp 4.5 6.3 78° D
CPMX0802pp 3.5 5.6 78° D0903pp 4.6 6.6 80° D
D C E TD C G T
0702pp 2.8 3.8 R B11T3pp 4.4 6.0 R B
DCGWDCMWD C M T
0702pp 2.8 3.8 R B11T3pp 4.4 6.0 R B1504pp 5.5 7.5 R B
D E G X 1504pp 5.1 7.0 85° C
RCMX
1003M0 3.6 4.6 21° D1204M0 4.2 5.4 21° D
1606M0 5.2 6.7 21° D
2006M0 6.5 8.0 21° D
2507M0 7.2 9.1 21° D3209M0 9.5 11.7 21° D
D2
C N G ACNGGCNMACNMGCNMMCNMP
0903pp 3.81 A0904pp 3.81 A
1204pp 5.16 A
1606pp 6.35 A
1906pp 7.93 A2509pp 9.12 A
D N G ADNGGDNGMDNMADNMGDNMMDNMX
1104pp 3.81 A1504pp 5.16 A1506pp 5.16 A
S N G ASNGGS N M ASNMGSNMM
0903pp 3.81 A1204pp 5.16 A
1506pp 6.35 A
1906pp 7.93 A
2507pp 9.12 A2509pp 9.12 A
T N G AT N G GT N M ATNMGTNMMT N M X
1103pp 2.26 A1603pp 3.81 A
1604pp 3.81 A
2204pp 5.16 A
2706pp 6.35 A3309pp 7.93 A
V N G AVNGMVNGGVNMGVNMM
1604pp 3.81 A
WNMAWNMG
0603pp 3.81 A06T3pp 3.81 A
0604pp 3.81 A0804pp 5.16 A
RNMGRNMA
090300 3.81 A120400 5.16 A
150600 6.35 A
190600 7.93 A
250900 9.12 A310900 12.7 A
øD2
øD2
øD3
R
øD2
øD3
B øD2
øD3
B
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
NEGATYWNE POZYTYWNE
GEOMETRIA OTWORU A Typ B Typ C Typ D Typ
Oznaczenie płytkiWymiary (mm)
Typ otworuOznaczenie płytkiWymiary (mm)
Typ otworu
A005
D2 D3 B (°)
R C G TR C M T
0602M0 2.8 3.8 R B0803M0 3.4 4.5 R B10T3M0 4.4 6.0 R B
RGGM 2004M0 5.6 7.5 53° C
S C M TSCMW
09T3pp 4.4 6.0 R B1204pp 5.5 7.5 R B
SPMW0903pp 4.6 6.0 R B1203pp 5.7 7.5 R B
S P M T0903pp 4.4 6.0 R B1203pp 5.5 7.5 R B
S P G X0903pp 4.5 6.4 58° D1203pp 5.9 7.7 58° D
T C G TT C M TTCGWTCMW
0601pp 2.3 3.2 R B0802pp 2.3 3.0 R B
0902pp 2.5 3.3 R B
1102pp 2.8 3.8 R B
1303pp 3.4 4.5 R B16T3pp 4.4 6.0 R B
T E G X 1603pp 4.4 6.1 88° D
T P G X
0802pp 2.5 3.8 88° C0902pp 3.0 4.3 88° C
1103pp 3.5 4.8 88° C1603pp 4.8 6.5 58° D
T P M X
0802pp 2.7 3.8 88° C0902pp 3.2 4.3 88° C
1103pp 3.7 4.8 88° C1603pp 4.8 6.4 58° D
T P G BT P M BT P G HT P M H
0802pp 2.4 4.0 78° D0902pp 2.9 4.3 78° D
1103pp 3.4 4.8 78° D1603pp 4.4 6.5 78° D
T P G T 1603pp 4.4 6.0 R B
T P G V0902pp 2.8 3.8 R B1103pp 3.4 4.5 R B
D2 D3 B (°)
V B E TV B G TV B M TVBGW
1103pp 2.9 3.8 R B1604pp 4.4 6.0 R B
V C G TV C M TVCGWVCMW
0802pp 2.4 3.2 R B1103pp 2.8 3.8 R B
1604pp 4.4 6.0 R B2205pp 7.5 5.5 R B
V D G X 1603pp 4.5 6.1 88° D
V P E TV P G T
0802pp 2.4 3.2 R B1103pp 2.9 3.8 R B
WBGTWBMT
0201pp 2.3 3.2 R BL302pp 2.3 3.2 R B
WCGTWCMTWCGWWCMW
0201pp 2.3 3.0 R BL302pp 2.3 3.0 R B
0402pp 2.8 3.8 R B06T3pp 4.4 6.0 R B
WPGTWPMT
0402pp 2.8 3.8 R B0603pp 4.4 6.0 R B
X C M T 1503pp 2.8 3.8 R B
øD2
øD2
øD3
R
øD2
øD3
B øD2
øD3
B
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
POZYTYWNE
Oznaczenie płytkiWymiary (mm)
Typ otworuOznaczenie płytkiWymiary (mm)
Typ otworu
A Typ B Typ C Typ D Typ
A006
a
L3 L4 B2 B7
L3 B2
DNGG 150404R/L 2.8 ─ 15 ─ 150408R/L 2.8 ─ 15 ─
L3 B2
L4
SNGG 090304R/L 1.8 1.6 15 ─ 090308R/L 1.8 1.6 15 ─
120404R/L 2.3 3.7 15 ─
120408R/L 2.3 3.7 15 ─
L3
L3B2 B7
TNGG 160402R/L-FS 1.3 ─ 15 30 160404R/L-FS 1.3 ─ 15 30 160408R/L-FS 1.3 ─ 15 30
L3
L3B2 B7
TNGG 160402R/L-F 2.5 ─ 15 30 160404R/L-F 2.5 ─ 15 30 160408R/L-F 2.5 ─ 15 30
L3 B2
L4
TNGG 160402R/L-K 1.5 7.1 15 ─ 160404R/L-K 1.5 5.4 15 ─ 160408R/L-K 1.5 5.1 15 ─
L3 B2
L4
TNGG 110302R/L 1.3 3.2 15 ─ 110304R/L 1.3 3.0 15 ─
110308R/L 1.3 2.7 15 ─
160304R/L 2.3 5.4 15 ─
160308R/L 2.3 5.1 15 ─
160402R/L 1.3 8.7 15 ─
160404R/L 2.3 5.4 15 ─
160408R/L 2.3 5.1 15 ─
160412R/L 2.3 4.8 15 ─
220404R/L 2.8 9.4 15 ─
220408R/L 2.8 9.1 15 ─ 220412R/L 2.8 8.8 15 ─
L3 B2
VNGG 160404R/L 1.8 ─ 15 ─ 160408R 1.8 ─ 15 ─
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)
SZLIFOWANE ŁAMACZE WIÓRAPROGRAM PRODUKCYJNY PŁYTEK KIERUNKOWYCH
Geometria Liczba płytek
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
A007
a
L3 L4
L3
L3
20°30°
CCET 0602V3R/L-SR 2.2 ─ 060201R/L-SR 2.2 ─ 060202R/L-SR 2.2 ─ 060204R/L-SR 2.2 ─ 09T3V3R/L-SR 3.2 ─ 09T301R/L-SR 3.2 ─ 09T302R/L-SR 3.2 ─ 09T304R/L-SR 3.2 ─
L3
20°
CCET 060200R/L-SN 1.0 ─ 0602V3R/L-SN 1.0 ─ 060201R/L-SN 1.0 ─ 060202R/L-SN 1.0 ─ 060204R/L-SN 1.0 ─ 09T300R/L-SN 1.5 ─ 09T3V3R/L-SN 1.5 ─ 09T301R/L-SN 1.5 ─ 09T302R/L-SN 1.5 ─ 09T304R/L-SN 1.5 ─
L3
20°
CCET 0602V3R/LW-SN 1.0 ─ 09T3V3R/LW-SN 1.5 ─
L3
L3
20°15°
CCGH 060202R/L-F 1.2 ─ 060204R/L-F 1.4 ─
L3
L3
35°17°
CCGT 03S1V3L-F 0.8 ─ 03S101L-F 0.8 ─ 03S102L-F 0.8 ─ 03S104L-F 0.8 ─ 04T0V3L-F 1.0 ─ 04T001L-F 1.0 ─ 04T002L-F 1.0 ─ 04T004L-F 1.0 ─
L3
L414°
CCGT 0602V3R/L-SS 1.0 3.0 060201R/L-SS 1.0 3.0 060202R/L-SS 1.0 3.0 09T3V3R/L-SS 1.0 5.0 09T301R/L-SS 1.0 5.0 09T302R/L-SS 1.0 5.0
L3
L420°
CCGT 0602V3R-SN 1.0 3.0 060201R/L-SN 1.0 3.0 060202R/L-SN 1.0 3.0 09T3V3R/L-SN 1.5 5.0 09T301R/L-SN 1.5 5.0 09T302R/L-SN 1.5 5.0 09T304R/L-SN 1.5 5.0
L3
L3
20°15°
CPGT 080204R/L-F 0.6 ─ 090302R/L-F 0.8 ─ 090304R/L-F 0.8 ─
L3 L4
L3
L3
20°15°
CPMH 080204R/L-F 1.0 ─ 090304R/L-F 1.4 ─
L3
L3
20°30°
DCET 0702V3R/L-SR 2.5 ─ 070201R/L-SR 2.5 ─ 070202R/L-SR 2.5 ─ 070204R/L-SR 2.5 ─ 11T3V3R/L-SR 3.7 ─ 11T301R/L-SR 3.7 ─ 11T302R/L-SR 3.7 ─ 11T304R/L-SR 3.7 ─
L3
20°
DCET 070200R/L-SN 1.0 ─ 0702V3R/L-SN 1.0 ─ 070201R/L-SN 1.0 ─ 070202R/L-SN 1.0 ─ 070204R/L-SN 1.0 ─ 11T300R/L-SN 1.5 ─ 11T3V3R/L-SN 1.5 ─ 11T301R/L-SN 1.5 ─ 11T302R/L-SN 1.5 ─ 11T304R/L-SN 1.5 ─
L3
20°
DCET 0702V3R/LW-SN 1.0 ─ 11T3V3R/LW-SN 1.5 ─
L3
L3
20°* 17°
DCGT 070202R/L-F 1.0 ─ 070204R/L-F 1.0 ─ 11T302R/L-F 1.0 ─ 11T304R/L-F 1.0 ─
L3
L414°
DCGT 0702V3R/L-SS 1.0 3.5 070201R/L-SS 1.0 3.5 070202R/L-SS 1.0 3.5 11T3V3R-SS 1.0 6.5 11T301R-SS 1.0 6.5 11T302R-SS 1.0 6.5
L3
L420°
DCGT 0702V3R-SN 1.0 3.5 070201R-SN 1.0 3.5 070202R/L-SN 1.0 3.5 11T3V3R/L-SN 1.5 6.5 11T301R/L-SN 1.5 6.5 11T302R/L-SN 1.5 6.5 11T304R/L-SN 1.5 6.5
L3
20°
DEGX 150402R/L 2.8 ─ 150404R/L 2.8 ─
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
PŁYTKA POZYTYWNA
Geometria Liczba płytek
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji lewej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Geometria Liczba płytek
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
*DCGT11T3ooTyp : 14°Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
A008
a
L3 L4
L3
L3
20°25°
DEGX 150402R/L-F 2.5 ─ 150404R/L-F 2.5 ─
L3
L415°
SPGR090304R/L 1.8 1.6
L3
L3
20°14°
TCGT 0601V3L-F 1.0 ─ 060101L-F 1.0 ─ 060102R/L-F 1.0 ─ 060104R/L-F 1.0 ─
L3
L4 20°
TEGX 160302R/L 2.0 6.0 160304R/L 2.0 6.0
L3
L3
20°* 15°
TPGH 080202R/L-FS 0.9 ─ 080204R/L-FS 0.9 ─ 090202R/L-FS 1.0 ─ 090204R/L-FS 1.0 ─ 110302R/L-FS 1.4 ─ 110304R/L-FS 1.4 ─ 160304R/L-FS 2.0 ─ 160308R/L-FS 2.0 ─
L3
L4 15°
TPGR 110304R/L 1.3 3.0 160304R/L 2.3 5.4 160308R/L 2.3 5.1
L3
L3
20°10°
TPGX 080202R/L 1.3 ─ 080204R/L 1.3 ─ 090202R/L 1.6 ─ 090204R/L 1.6 ─ 090208R/L 1.4 ─ 110302R/L 1.8 ─ 110304R/L 1.8 ─ 110308R/L 1.8 ─
L3 L4
L3
L3
20°13°
VBGT 110302R/L-F 1.0 ─ 110304R/L-F 1.0 ─ 160402R/L-F 1.5 ─ 160404R/L-F 1.5 ─
L3
L3
20°30°
VBET 1103V3R/L-SR 2.5 ─ 110301R/L-SR 2.5 ─ 110302R/L-SR 2.5 ─ 110304R/L-SR 2.5 ─
L3
20°
VBET 110300R/L-SN 1.0 ─ 1103V3R/L-SN 1.0 ─ 110301R/L-SN 1.0 ─ 110302R/L-SN 1.0 ─ 110304R/L-SN 1.0 ─
L3
20°
VBET1103V3R/LW-SN 1.0 ─
L3L3
20°13°
VCGT 080202R/L-F 0.8 ─ 080204R/L-F 0.8 ─
L3
L3
20°25°
VDGX 160302R/L 2.0 ─ 160304R/L 2.0 ─
L3
L3
20°13°
VPET 080201R/L-SRF 0.8 ─ 080202R/L-SRF 0.8 ─ 1103V3R/L-SRF 1.0 ─ 110301R/L-SRF 1.0 ─ 110302R/L-SRF 1.0 ─
L3
L3
30°13°
WBGT 0201V3L-F 1.0 ─ 020101L-F 1.0 ─ 020102L-F 1.0 ─ 020104L-F 1.0 ─ L302V3L-F 1.0 ─ L30201L-F 1.0 ─ L30202R/L-F 1.0 ─ L30204R/L-F 1.0 ─
L3
L3
30°15°
WCGT 020102R/L 1.0 ─ 020104R/L 1.0 ─ L30202R/L 1.0 ─ L30204R/L 1.0 ─
L3
L3
20°15°
WPGT 040202R/L-FS 1.0 ─ 040204R/L-FS 1.0 ─ 060304R/L-FS 1.0 ─ 060308R/L-FS 1.0 ─
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKA POZYTYWNA
SZLIFOWANE ŁAMACZE WIÓRAPROGRAM PRODUKCYJNY PŁYTEK KIERUNKOWYCH
Geometria Liczba płytek
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji lewej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
*TPGH1603ooTyp : 14°Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Geometria Liczba płytek
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji lewej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
Pokazano płytkę w wersji prawej.
A009
KK
y
y
y
a
a
a
y
140HB 180HB 220HB 260HB
P 1.19 1.0 0.85 0.75M 1.23 1.0 0.85 0.72K 1.19 1.0 0.91 0.85
UE6105 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55UE6110 1.00 0.82 0.72 0.67 0.59
MC6025 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62
UE6020 1.00 0.83 0.74 0.69 0.62
UE6035 1.00 0.88 0.82 0.78 0.73
AP25N 1.00 0.84 0.76 0.71 0.64
VP25N 1.00 0.84 0.76 0.71 0.64MP3025 1.00 0.85 0.77 0.72 0.65
US735 1.00 0.78 0.68 0.61 0.53US7020 1.00 0.70 0.57 0.49 0.40
VP15TF 1.00 0.78 0.67 0.61 0.52AP25N 1.00 0.76 0.65 0.57 0.49
UC5105 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55UC5115 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55
AP25N 1.00 0.87 0.80 0.75 0.69VP25N 1.00 0.87 0.80 0.75 0.69
M
M
M
PPMM
v c z x
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Para
met
ry o
brób
ki
vc (Prędkość skrawania)
Stal
Stal nierdzewna
Żeliwo
320─190 m/min1050─620 SFM
220─120 m/min720─390 SFM
270─170 m/min885─560 SFM
z
x
c
v
Parametry skrawaniaObróbka stabilna
F : Obróbka wykańczająca (ap<0.5mm) L : Obróbka lekka (ap=0.5─1.5mm)M : Obróbka średnia (ap=1.5─4.0mm) R : Obróbka zgrubna (ap=4.0─7.0mm)
(Wydajność a trwałość narzędzia)Obliczenia oparte na maksymalnej wydajności : Trwałość narzędzia wynosi 15 minut.Obliczenia oparte na maksymalnej trwałości narzędzia : Trwałość narzędzia wynosi 90 minut.
P : Stal (Określenie materiału : Stal węglowa, Stal stopowa 180HB)M : Stal nierdzewna (Określenie materiału : Austenityczna stal nierdzewna 180HB)K : Żeliwo (Określenie materiału : Żeliwo szare, Żeliwo sferoidalne (GGG) 180HB)
Obróbka ogólna Obróbka niestabilna
Rodzaje obróbki
Zalecane prędkości skrawania
Materiał przedmiotu obrabianego
INFORMACJE OGÓLNE
ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA
TWARDOŚĆ MATERIAŁU OBRABIANEGO
P – wartości współczynników dla gatunku narzędzia (Dla stali).
M – Wartości współczynników dla gatunku narzędzia (Stal nierdzewna).
K – Wartości współczynników dla gatunku narzędzia (Żeliwo).
System dostarcza klientom informacji dotyczących odpowiednich parametrów skrawania dla każdego materiału obrabianego, poprzez dobór optymalnej płytki wieloostrzowej, zapewniającej osiąganie odpowiedniej trwałości narzędzia.
Prędkość skrawania ma znaczny wpływ na trwałość narzędzia. System sugeruje prędkości skrawania dla trwałości narzędzia 15─90 minut i opera się na równaniu Taylora (zależność gatunku materiału narzędzia, parametrów skrawania i trwałości narzędzia). Gdy żądana jest inna trwałość narzędzia, należy z poniższych tabel wybrać współczynnik dla odpowiedniego gatunku narzędzia. Pomnożyć współczynnik przez prędkość skrawania, celem uzyskania nowej prędkości skrawania.
Na trwałość narzędzia ma również wpływ twardość materiału obrabianego. System sugeruje różne prędkości skrawaniaw zależności od twardości. Z poniższej tabeli należy wybrać odpowiednią wartość współczynnika dla każdego gatunku materiału obrabianego. Aby obliczyć nową prędkość skrawania, pomnożyć współczynnik przez prędkość skrawania zalecaną dla stosowanego gatunku.
Żywotność narzędziaGatunek 15min 30min 45min 60min 90min
Żywotność narzędziaGatunek 15min 30min 45min 60min 90min
Materiał przedmiotu obrabianegoMiękki (Twardość przedmiotu obrabianego) Twardy
Żywotność narzędziaGatunek 15min 30min 45min 60min 90min
(np.) Obróbka średnia staliPierwszy wybórPłytki Zalecana prędkość skrawania(Żywotność narzędzia : 15min.)
Trwałość narzędzia żądana przez klienta : 30min.
325×0.82=267m/min
: UE6110 : CNMG120408-MA : vc=325m/min
OZNACZENIE NA ETYKIECIE
A010
FY
FY
FY
SY
SY
SY
MS
MS
MS
MH
MH
MH
HZ
HZ
HZ
VP25N
NX3035
UE6020
VP25N
NX3035
UE6020
UE6110
UE6110
UE6020
UE6105
UE6110
UE6020
UE6110
UE6020
UH6400
P
y
a
y
FLMRH
F FY VP25N 285─445 0.09─0.23 0.20─0.80
L SY VP25N 260─405 0.16─0.33 0.50─1.20
M MS UE6110 260─440 0.16─0.50 0.50─4.00
R MH UE6105 275─500 0.20─0.55 1.00─4.00
H HZ UE6110 220─375 0.40─1.20 2.00─10.00
F FY NX3035 260─370 0.09─0.23 0.20─0.80
L SY NX3035 235─335 0.16─0.33 0.50─1.20
M MS UE6110 260─440 0.16─0.50 0.50─4.00
R MH UE6110 260─440 0.20─0.55 1.00─4.00
H HZ UE6020 210─340 0.40─1.20 2.00─10.00
F FY UE6020 285─460 0.09─0.23 0.20─0.80
L SY UE6020 260─420 0.16─0.33 0.50─1.20
M MS UE6020 245─400 0.16─0.50 0.50─4.00
R MH UE6020 245─400 0.20─0.55 1.00─4.00
H HZ UH6400 185─265 0.40─1.20 2.00─10.00
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Stal konstrukcyjnaPŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)
Na poniższych schematach pokazano typy materiałów obrabianych, optymalną kombinację gatunków płytek i łamaczy wióra dla każdego zastosowania w toczeniu.
Obróbka ciągłaStała głębokość skrawaniaPo obróbce zgrubnejObróbka pewnie zamocowanego przedmiotu obrabianego
Obróbka ciężka, przerywanaZmienna głębokość skrawaniaObróbka przy niskiej sztywności zamocowania
PARAMETRY SKRAWANIA RODZAJ OBRÓBKI
Dobór optymalnych płytek do toczenia
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
A011
FH
FH
FH
LP
LP
LP
MP
MP
MP
RP
RP
RP
HX
HX
HX
NX2525
MP3025
UE6110
UE6105
UE6110
MC6025
UE6105
UE6110
MC6025
UE6105
UE6110
MC6025
UE6110
UE6020
UH6400
P
FLMRH
F FH NX2525 215─340 0.08─0.20 0.20─1.00
L LP UE6105 220─405 0.10─0.40 0.30─2.00
M MP UE6105 200─370 0.16─0.50 0.30─4.00
R RP UE6105 190─350 0.25─0.60 1.50─6.00
H HX UE6110 160─275 0.50─1.26 3.00─11.00
F FH MP3025 200─285 0.08─0.20 0.20─1.00
L LP UE6110 210─355 0.10─0.40 0.30─2.00
M MP UE6110 190─325 0.16─0.50 0.30─4.00
R RP UE6110 180─310 0.25─0.60 1.50─6.00
H HX UE6020 155─250 0.50─1.26 3.00─11.00
F FH UE6110 230─390 0.08─0.20 0.20─1.00
L LP MC6025 210─340 0.10─0.40 0.30─2.00
M MP MC6025 190─310 0.16─0.50 0.30─4.00
R RP MC6025 180─295 0.25─0.60 1.50─6.00
H HX UH6400 135─195 0.50─1.26 3.00─11.00
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Stal węglowa • Stal stopowaPŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
KLASYFIKACJA A042
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
A012
FH
FH
FH
SH
SH
SH
MS
MS
MS
GH
GH
GH
HZ
HZ
HZ
US735
US735
US735
US735
US735
US735
US7020
US735
US735
US7020
US735
US735
US7020
US735
US735
MF FH US735 105─200 0.08─0.20 0.20─1.00
L SH US735 95─185 0.10─0.40 0.30─2.00
M MS US7020 95─245 0.16─0.50 0.50─4.00
R GH US7020 90─235 0.25─0.60 1.50─6.00
H HZ US7020 80─210 0.40─1.20 2.00─10.00
F FH US735 105─200 0.08─0.20 0.20─1.00
L SH US735 95─185 0.10─0.40 0.30─2.00
M MS US735 85─165 0.16─0.50 0.50─4.00
R GH US735 85─160 0.25─0.60 1.50─6.00
H HZ US735 75─140 0.40─1.20 2.00─10.00
F FH US735 105─200 0.08─0.20 0.20─1.00
L SH US735 95─185 0.10─0.40 0.30─2.00
M MS US735 85─165 0.16─0.50 0.50─4.00
R GH US735 85─160 0.25─0.60 1.50─6.00
H HZ US735 75─140 0.40─1.20 2.00─10.00
FLMRH
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)Stal nierdzewna
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
A013
MA
MA
MA
MA
MA
MA
UC5105
UC5115
UC5115
UC5105
UC5115
UC5115
UC5105
UC5115
UC5115
UC5105
UC5115
UC5115
KF UC5105 170─315 0.20─0.50 0.30─4.00
L UC5105 170─315 0.20─0.50 0.30─4.00
M UC5105 170─315 0.25─0.60 1.50─5.00
R UC5105 165─300 0.20─0.60 2.50─6.00
F UC5115 165─305 0.20─0.50 0.30─4.00
L UC5115 165─305 0.20─0.50 0.30─4.00
M UC5115 165─305 0.25─0.60 1.50─5.00
R UC5115 160─290 0.20─0.60 2.50─6.00
F UC5115 165─305 0.20─0.50 0.30─4.00
L UC5115 165─305 0.20─0.50 0.30─4.00
M UC5115 165─305 0.25─0.60 1.50─5.00
R UC5115 160─290 0.20─0.60 2.50─6.00
FLMR
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
PŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)Żeliwo • Żeliwo sferoidalne (GGG)
KLASYFIKACJA A042
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
MAMAStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
Obróbka ogólna
MAMAStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
Obróbka niestabilna
MAMAStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
Standardowa Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Standardowa
Standardowa
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
A014
FJ
FJ
FJ
MJ
MJ
MJ
MS
MS
MS
GJ
GJ
GJ
RT9010
RT9010
TF15
RT9010
RT9010
TF15
RT9010
RT9010
TF15
RT9010
RT9010
TF15
SF FJ RT9010 50─100 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ RT9010 40─90 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS RT9010 40─80 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ RT9010 40─70 0.16─0.35 1.00─3.00
F FJ RT9010 50─100 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ RT9010 40─90 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS RT9010 40─80 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ RT9010 40─70 0.16─0.35 1.00─3.00
F FJ TF15 40─80 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ TF15 30─70 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS TF15 30─60 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ TF15 30─50 0.16─0.35 1.00─3.00
FLMR
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)Stop tytanu
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
A015
FJ
FJ
FJ
MJ
MJ
MJ
MS
MS
MS
GJ
GJ
GJ
VP10RT
VP10RT
VP15TF
VP05RT
VP10RT
VP15TF
VP05RT
VP10RT
VP15TF
VP10RT
VP10RT
VP15TF
SF FJ VP10RT 20─60 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ VP05RT 30─70 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS VP05RT 30─70 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ VP10RT 20─40 0.16─0.35 1.00─3.00
F FJ VP10RT 20─60 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ VP10RT 20─50 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS VP10RT 20─50 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ VP10RT 20─40 0.16─0.35 1.00─3.00
F FJ VP15TF 20─60 0.07─0.20 0.10─1.00
L MJ VP15TF 20─50 0.07─0.25 0.40─1.50
M MS VP15TF 20─50 0.10─0.25 0.50─4.00
R GJ VP15TF 20─40 0.16─0.35 1.00─3.00
FLMR
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
PŁYTKA WIELOOSTRZOWA O UJEMNEJ GEOMETRII (NEGATYWNA)Stopy na bazie niklu i kobaltu
KLASYFIKACJA A042
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
A016
FV
FV
FV
NX2525
NX3035
UE6020
UE6110
UE6110
UE6020
PF NX2525 225─320 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6110 205─350 0.08─0.30 0.30─2.00
F NX3035 215─305 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6110 205─350 0.08─0.30 0.30─2.00
F UE6020 235─385 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6020 195─320 0.08─0.30 0.30─2.00
FL
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Stal konstrukcyjnaPŁYTKI POZYTYWNE 7°
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaFVStandardowa
Obróbka ogólnaFVStandardowa
Obróbka niestabilnaFVStandardowa
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa
Standardowa
Standardowa
A017
FV
FV
FV
NX2525
NX3035
UE6020
UE6110
UE6110
UE6020
PF NX2525 165─235 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6110 150─260 0.08─0.30 0.30─2.00
F NX3035 160─225 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6110 150─260 0.08─0.30 0.30─2.00
F UE6020 175─285 0.04─0.20 0.20─0.90
L UE6020 145─235 0.08─0.30 0.30─2.00
FL
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Stal węglowa • Stal stopowaPŁYTKI POZYTYWNE 7°
KLASYFIKACJA A052
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaFVStandardowa
Obróbka ogólnaFVStandardowa
Obróbka niestabilnaFVStandardowa
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa
Standardowa
Standardowa
A018
US735
US735
US735
US735
US735
US735
MF US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
L US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
F US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
L US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
F US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
L US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
FL
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Stal nierdzewnaPŁYTKI POZYTYWNE 7°
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaStandardowaStandardowa
Obróbka ogólnaStandardowaStandardowa
Obróbka niestabilnaStandardowaStandardowa
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIAObróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa
Standardowa
Standardowa
Standardowa
Standardowa
Standardowa
A019
UC5115 UC5115 UC5115
UC5115 UC5115 UC5115
UC5115 UC5115 UC5115
KF UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
L UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
M UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
F UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
L UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
M UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
F UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
L UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
M UC5115 130─245 0.08─0.30 0.30─2.00
FLM
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Żeliwo • Żeliwo sferoidalne (GGG)PŁYTKI POZYTYWNE 7°
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
StandardowaStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
Obróbka ogólna
StandardowaStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
Obróbka niestabilna
StandardowaStandardowaPłytka płaska(bez łamacza wióra)
KLASYFIKACJA A052
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa
Standardowa Standardowa
Standardowa Standardowa
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
A020
AZ
AZ
AZ
HTi10
HTi10
HTi10
NF AZ HTi10 300─700 0.10─0.40 0.20─3.00
F AZ HTi10 300─700 0.10─0.40 0.20─3.00
F AZ HTi10 300─700 0.10─0.40 0.20─3.00
F
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKI POZYTYWNE 7°Stopy aluminium
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A021
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
RT9010
VP10RT
RT9010
VP10RT
RT9010
VP10RT
S
SF * FJ VP10RT 20─50 0.04─0.12 0.20─1.40
F * FJ VP10RT 20─50 0.04─0.12 0.20─1.40
F * FJ VP10RT 20─50 0.04─0.12 0.20─1.40
F * FJ RT9010 40─85 0.04─0.12 0.20─1.40
F * FJ RT9010 40─85 0.04─0.12 0.20─1.40
F * FJ RT9010 40─85 0.04─0.12 0.20─1.40
F
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Stop tytanu
Stopy na bazie niklu i kobaltu
PŁYTKI POZYTYWNE 7°
PŁYTKI POZYTYWNE 7°
*Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
*Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
KLASYFIKACJA A052
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A022
FV
FV
FV
SV
SV
SV
MV
MV
MV
NX2525
NX3035
UE6020
NX2525
NX3035
MC6025
NX2525
MP3025
MC6025
PF FV NX2525 225─320 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV NX2525 225─320 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV NX2525 185─265 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV NX3035 215─305 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV NX3035 215─305 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV MP3025 190─295 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV UE6020 235─385 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV MC6025 250─405 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV MC6025 205─335 0.08─0.30 0.30─2.00
FLM
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Stal konstrukcyjnaPŁYTKI POZYTYWNE 11°
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIAObróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A023
FV
FV
FV
SV
SV
SV
MV
MV
MV
NX3035
UE6020
VP15TF
NX3035
MC6025
VP15TF
MP3025
MC6025
VP15TF
PF FV NX3035 160─225 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV NX3035 160─225 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV MP3025 140─215 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV UE6020 175─285 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV MC6025 185─295 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV MC6025 150─245 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV VP15TF 90─190 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV VP15TF 90─190 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV VP15TF 75─155 0.08─0.30 0.30─2.00
FLM
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Stal węglowa • Stal stopowaPŁYTKI POZYTYWNE 11°
KLASYFIKACJA A056
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A024
FV
FV
FV
SV
SV
SV
MV
MV
MV
VP15TF
VP15TF
VP15TF
US7020
US735
VP15TF
US7020
US735
VP15TF
MF FV VP15TF 110─190 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV US7020 95─235 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV US7020 75─195 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV VP15TF 110─190 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV US735 85─160 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV US735 70─135 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV VP15TF 110─190 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV VP15TF 110─190 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV VP15TF 80─160 0.08─0.30 0.30─2.00
FLM
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Stal nierdzewnaPŁYTKI POZYTYWNE 11°
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIA
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A025
FV
FV
FV
SV
SV
SV
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP15TF
MV
MV
MV
KF FV VP15TF 75─150 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV VP15TF 75─150 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV VP15TF 60─120 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV VP15TF 75─150 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV VP15TF 75─150 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV VP15TF 60─120 0.08─0.30 0.30─2.00
F FV VP15TF 75─150 0.04─0.20 0.20─0.90
L SV VP15TF 75─150 0.06─0.25 0.20─1.00
M MV VP15TF 60─120 0.08─0.30 0.30─2.00
FLM
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Żeliwo • Żeliwo sferoidalne (GGG)PŁYTKI POZYTYWNE 11°
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
KLASYFIKACJA A056
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A026
R/L-FS
R/L-FS
R/L-FS
HTi10
HTi10
HTi10
NF R/L-FS HTi10 200─400 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS HTi10 200─400 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS HTi10 200─400 0.05─0.12 0.10─0.50
F
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKI POZYTYWNE 11°Stopy aluminium
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
KLASYFIKACJA GATUNKÓW PŁYTEK ORAZ ŁAMACZY DO TOCZENIAObróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A027
R/L-FS
R/L-FS
R/L-FS
R/L-FS
R/L-FS
R/L-FS
HTi10
VP15TF
HTi10
VP15TF
HTi10
VP15TF
FLM
S
S
F R/L-FS HTi10 40─85 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS HTi10 40─85 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS HTi10 40─85 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS VP15TF 20─50 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS VP15TF 20─50 0.05─0.12 0.10─0.50
F R/L-FS VP15TF 20─50 0.05─0.12 0.10─0.50
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Obróbka stabilna
Obróbka ogólna
Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Stop tytanu
Stopy na bazie niklu i kobaltu
PŁYTKI POZYTYWNE 11°
PŁYTKI POZYTYWNE 11°
KLASYFIKACJA A056
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
Rodzaj Obróbki Pierwszy wybórŁamacz wióra Gatunek vc (m/min) f (mm/obr.) ap (mm)
Obróbka stabilnaObróbka ogólnaObróbka niestabilna
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
vc : Prędkość skrawania f : Posuwap : Głębokość skrawania
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
A028
y
y
y
SN
SV
SMG MVSS
SR
FS FV
F
R/L
FJ
MJ
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─ ─ ─
─ ─ ─ ─
─ ─ ─
─ ─ ─ ─
FJ ─ ─ ─ ─
MJ ─ ─ ─ ─
FS ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
F ─ ─ ─
R/L ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
SR ─ ─
SS ─ ─ ─
SN
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
SZLIFOWANE ŁAMACZE WIÓRAŁAMACZE KĄTOWE I RÓWNOLEGŁE ŁAMACZE PRZESTRZENNE
ZAKRES KONTROLI FORMOWANIA WIÓRA
CHARAKTERYSTYKA GEOMETRII ŁAMACZY WIÓRA
ZAKRES KONTROLI FORMOWANIA WIÓRA • Stal węglowa • Stal stopowa • Stal nierdzewna
• Stal węglowa • Stal stopowa • Stal nierdzewna
• Materiały trudnoobrabialne
Łamacz wióra
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
StandardStandard
Typ łamacza Opis Typ
CCGH/CCGTTyp
CCMH/CCMT CPMH/CPMT
Typ DCMT
Typ DCGT
Typ TCGT/TCMT
Typ TPMH
Typ VBGT/VBMT
Typ VCMT
Typ WBMT/WCGT
SMG(Klasa dokładności G)
aa
a
Do obróbki średniej.Łamacz wióra o kształcie przestrzennym zapewnia dobre formowanie wióra.Płytka w klasie dokładności G daje ostrą krawędź skrawającą i zapewnia wysoką dokładność obróbki.
FV(Klasa dokładności M)
a
a
Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.Zalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.
SV(Klasa dokładności M)
a
a
Do obróbki lekkiej.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
MV(Klasa dokładności M)
a
a
Płytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Standard(Klasa dokładności M)
aa
Do obróbki średniej.Odpowiednia proporcja wytrzymałości krawędzi skrawającej i ostrości dzięki kombinacji płaskiego ścinu i dużego kąta natarcia.
a
a
Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.Duży kąt natarcia, dzięki czemu nadaje się doskonale do obróbki wykańczającej materiałów trudnoobrabialnych.
a
a
Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.Duży kąt natarcia, dzięki czemu nadaje się doskonale do obróbki wykańczającej i lekkiej materiałów trudnoobrabialnych.
Typ łamacza Opis Typ
CCGH/CCGTTyp
CPGTTyp
DCGTTyp
TPGHTyp
TPGV/TPGTTyp
TCGTTyp
VBGT/VCGTTyp
WBGTTyp
WBGTTyp
WPGTaa
a
Do precyzyjnej obróbki wykańczającej.Wąski łamacz kierunkowy, zapewniający doskonałe formowanie wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
aa
a
Do obróbki wykańczającej.Łamacz kierunkowy kontroluje formowanie wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
a
a
Łamacz kierunkowy do obróbki lekkiej.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Standarda
a
Do obróbki lekkiej.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Typ łamacza Opis Typ CCET Typ CCGT Typ DCET Typ DCGT Typ VBET
a
a
Szeroki łamacz kierunkowy do obróbki średniej, zalecany do obróbki na tokarkach CNC.Konstrukcja płytki zapewnia niski opór i dobre formowanie wióra.
a
a
Łamacz równoległy do obróbki lekkiej jest zalecany do obróbki na tokarkach CNC.Doskonałe formowanie wióra przy niskich posuwach.
a
a
Łamacz równoległy o uniwersalnym przeznaczeniu jest zalecany do obróbki na tokarkach CNC.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
A029
y y
FS ─ ─ ─
F ─ ─ ─
K ─ ─ ─
R/L
FS
FK
R/L
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
PŁYTKI (O UJEMNEJ GEOMETRII) Z ŁAMACZEM RÓWNOLEGŁYM I KĄTOWYM
ZAKRES KONTROLI FORMOWANIA WIÓRA CHARAKTERYSTYKA GEOMETRII ŁAMACZY WIÓRA
Łamacz wióra
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
Typ łamacza Opis Typ
DNGGTyp
SNGGTyp
TNGGTyp
VNGGa
a
a
Do precyzyjnej obróbki wykańczającej.Wąski łamacz kierunkowy, zapewniający dobre formowanie wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
a
a
a
Do obróbki wykańczającej.Łamacz kierunkowy kontroluje formowanie wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
a
a
Łamacz równoległy do obróbki lekkiej.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.
a
a
Łamacz równoległy do obróbki średniej.Dobre formowanie wióra przy posuwach średnich.
Łamacz wióra
Łamacz wióra
Łamacz wióra
A030
y
*
y
y y
y
y
y
40
30
20
10
00.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
MW (93°)MW (91°)
a
a
a
a
Rz(W)=Rz×0.5
40
30
20
10
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
• Płytka wygładzająca („wiper”) w miejscu przejścia krawędzi prostej w naroże posiada krawędź wygładzającą.
• W porównaniu z łamaczami konwencjonalnymi jakość powierzchni nie jest gorsza nawet przy dwukrotnie większym posuwie.
• Skrawanie z większym posuwem zwiększa wydajność obróbki.
PŁYTKI WIELOOSTRZOWE DO OBRÓBKI GŁADKOŚCIOWEJ
Co to jest płytka wygładzająca („wiper”)?
Krawędź wygładzająca
Lepsza jakość powierzchniW identycznych warunkach jak konwencjonalne łamacze, ale przy zwiększonym posuwie, można poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
Wyższa wydajnośćDuży posuw nie tylko skraca czas obróbki, ale także umożliwia połączenie operacji obróbki zgrubnej z wykańczającą.
Zwiększona trwałość narzędziaZwiększenie posuwu powoduje, że skraca się czas niezbędny na obróbkę pojedynczego detalu, dzięki czemu każdą płytką można obrobić więcej detali. Poza tym wyższy posuw zapobiega karbowaniu powierzchni a dzięki temu opóźnia postęp zużycia i zwiększa trwałość płytki.
Lepsze formowanie wióraPrzy dużym posuwie powstający wiór jest grubszy i łatwiej się łamie, w związku z tym lepsze jest formowanie wióra.
Płytka wygładzająca+
Duży posuw (dwukrotnie większy.)
Płytka standardowa+
Typowe wartości posuwu
Identyczna chropowatość powierzchni po
obróbce wykańczającej
Zalecane stosowanie płytki wygładzającej i dużego posuwu.<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN Ck45Płytka : CNMG120408-oo
Prędkość skrawania=200m/minGłębokość skrawania=1.5mmPosuw=0.2–0.6mm/obr.Obróbka średnicy zewnętrznej na mokro (bez chłodziwa)
Chr
opow
atoś
ć P
owie
rzch
ni
Rz
( μm
)
Posuw f (mm/obr.)
Płytka standardowa
Płytki wieloostrzowe do obróbki gładkościowejŁamacz wióra MW
Przykład : jakość powierzchni nie pogorszy się nawet, gdy posuw zwiększy się dwukrotnie (0.3→0.6)!
Płytka wygładzająca + obróbka z dużym posuwem• Krótszy czas obróbki (jednostkowy)• Większa liczba detali (w określonym przedziale czasu)• Lepsze formowanie wióra
Płytka wygładzająca + obróbka z normalnym posuwem• Eliminacja obróbki wykańczającej poprzez połączenie
obróbki zgrubnej z wykańczającą → obróbka jednozabiegowa)
• Skrócenie czasu jednostkowego • Zwiększenie wydajności • Rzadsze postoje linii produkcyjnej
Praktyczna realizacja strategii redukcji kosztów!!
Przybliżona jakość powierzchni przy stosowaniu płytki wygładzającej
Nie ma konieczności zachowywania szczególnej ostrożności przy skrawaniu za pomocą płytek CNMG • WNMG • CCMT
Ze względu na specjalną geometrię, szczególną uwagę zwracać stosując płytki typów DNMX • TNMX
Wpływ stosowania płytek wygładzających na obróbkę powierzchni zewnętrznych, wytaczanie i toczenie poprzeczne.
Podczas obróbki naroży o promieniu R lub powierzchni o zbieżności większej od 5° jakość powierzchni jest identyczna, jak przy obróbce płytkami standardowymi.
Rz(W)=Chropowatość powierzchni po obróbce wykańczającej za pomocą płytki wygładzającej.
Rz : Chropowatość powierzchni po obróbce wykańczającej w warunkach standardowych.(z zastosowaniem płytki zwykłej)
Zakres efektywnego wykorzystania płytki wygładzającejZakres mało efektywnego wykorzystania płytki wygładzającej
Brak ograniczeń dotyczących oprawek
Ograniczenia dotyczące oprawek Konieczna korekta programu obróbki
Nie ma konieczności korekty programu obróbkiMożna stosować standardowe oprawki.
(* Zalecane jest stosowanie oprawki z podwójnym systemem zamocowania, o zwiększonej sztywności.)
Celem zwiększenia wydajności płytki wygładzającej, używać oprawek, które mają kąt przystawienia 93°. Stosując oprawkę o kącie przystawienia 91° można poprawić wydajność płytki wygładzającej (patrz rysunek powyżej), natomiast dla innych kątów przystawienia (60°, 90°, 107°, itd.) nie można osiągać takiej wydajności.
Gdy wystąpi błąd podczas obróbki, należy skorygować program obróbki.(Płytki typów DNMX•TNMX nie są wykonane według norm ISO/ANSI. Patrz następna strona.)
Można wykorzystać programy obróbki konwencjonalnej.(Płytki typów CNMG•WNMG•CCMT są wykonane według norm ISO/ANSI.)
Brakograniczeń
Brak konieczności
korekty
Kąt przystawienia
95°
Kąt przystawienia
75°
Płytkę typu CNMG można stosować jako płytkę wygładzającą o kącie 100°
Geometria otworu mocującego dla płytek typu DNMX i TNMX jest identyczna, jak dla płytek DNMG i TNMG. „X” oznacza naroże o specjalnej geometrii.
Teor
etyc
zna
chro
powa
tość
po
wier
zchn
i R
z ( m
)
Przykład) : Teoretyczna chropowatość powierzchni po obróbce dla oprawki z płytką TNMX160412-MW.
(Określony kąt) 93°
Konieczna korekta
Kąt przystawienia
Standardowy promień naroża
Standardowy promień naroża
<Przykładowe naroże płytki>
Promień naroża płytki wygładzającej („wiper”)
Posuw f (mm/obr.)
Gdy kąt jest większy od 5°
*
A031
-25─-15 -10 -5 0 5 10 15 20─35 40 45 50 55 60─65 70 75─85 90
1.2 0.04 0.03 0.01 0 0.02 0.03 0.04 0.05 0.04 0.04 0.02 0.01 -0.01 0 0.01 00.8 0.03 0.02 0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0 -0.01 0 0.01 00.4 0.02 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0 -0.01 -0.01 0 0
'° ( - )'° ( + )
R 1.2
R 1.2
0.05
R2.14=2.0+0.14
R 1.2
R 1.16
R2.0 R2.0
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Korekty programów obróbkowych dla płytek typów DNMX•TNMXWyjściowy proces technologiczny: Korekta w osi X i ZKorekta w osi Z / X wynikająca z różnicy w stosunku do płytki standardowej.
A) Korekta kąta stożka
B) Korekta promienia naroża R
Metoda uproszczonaKorekta promienia naroża
Wielkość korekty promienia przedmiotu obrabianego R = R przedmiotu obrabianego + poprawka*W tym przypadku nie wykonywać korekty promienia naroża.
Wartość skorygowanego promienia naroża = przybliżenie*W tym przypadku nie ma potrzeby wykonywania korekty programu obróbki.
Klasyfikacja
*Konieczna dla utrzymania prawidłowego kąta stożka.
*Konieczna dla utrzymania prawidłowego promienia naroża.
Geometria przebiegu narzędzia po korekcie programu
Za duży
naddatek
Korekta w osi XPłytka standardowa
Zmiana kąta przyłożenia w kierunku linii prostopadłej.
Aby uniknąć zdjęcia zbyt dużego naddatku, identycznej korekty wymaga średnica obróbki.
Uwaga) Zmienić kąt w kierunku linii prostopadłej w przypadku, gdy wartość poprawki jest ujemna ( ' =60°─70°) , gdy nie będzie obrabiany cały zarys.
Płytka typu DNMX, TNMX
Promień naroża płytki
Promień naroża płytki
Wielkość poprawki promienia naroża przedmiotu obrabianego.
Wartość skorygowanego promienia naroża = przybliżenie
Promień przedmiotu obrabianego 2.0
Korekta promienia naroża:Nie jest konieczna korekta programu obróbkowego, jednak na skutek przybliżonej wartości poprawki mogą wystąpić błędy obróbkowe – maks. ±0,03 mm.
Należy wprowadzić wartość poprawki dla każdego promienia naroża.
Promień przedmiotu obrabianego 2.0
Geometria przebiegu narzędzia po korekcie programu
Rzeczywista geometria powierzchni po obróbce
Korekta w osi Z
Płytka standardowa
Płytka typu DNMX, TNMX
(Niezależnie od promienia R naroża)0.01mm
Rzeczywista geometria powierzchni po obróbce
Za duż
y
nadd
atek
Promień naroża
Kąt stożka '°
Uwaga→wartości dodatnie : korekta kąta przyłożenia, wartości ujemne : korekta kąta zagłębienia (mm)
Promień naroża 0.4 →
Promień naroża 0.8 →
Promień naroża 1.2 →
Promień naroża 0.4 →
Promień naroża 0.8 →
Promień naroża 1.2 →
Promień przedmiotu obrabianego+0.05(mm)Promień przedmiotu obrabianego+0.11(mm)Promień przedmiotu obrabianego+0.14(mm)
R0.36(mm)
R0.76(mm)
R1.16(mm)
Promień przedmiotu obrabianego
Poprawka
Przykład : Przypadek obróbki promienia R 2.0 za pomocą płytki o promieniu R 1.2.
Przykład: Przypadek obróbki naroża o promieniu R 2.0 za pomocą płytki o promieniu naroża R 1.2.
Inne) Wartość poprawki jest taka sama dla płytek DNMX i TNMX. Różnica między nimi polega tylko na innych promieniach naroża.
Promień naroża 0.4,0.8 : 0.04 mmPromień naroża 1.2 : 0.05 mm
A032
a
CVD PVD
P P01
P10
P20
P30
P40
M M01
M10
M20
M30
M40
K K01
K10
K20
K30
N N01
N10
N20
N30
S S01
S10
S20
S30
H H01
H10
H20
H30
UE6105
UE6110
UE6020
MC6025
UE6035
UH6400
VP10RT
VP15TF
VP20MF
VP20RT
UP20M
NX2525
NX3035
VP25N
VP45N
UTi2
0T
AP25N
US7020
US735
UC5105
UC5115
VP10RT
VP15TF
VP20RT NX2525
VP25N
AP25N
HTi0
5T
HTi10
UTi2
0T
MB710
MB730
MBS140
VP10RT
VP15TF
VP20MF
VP20RT
UP20M
NX2525
VP25N
AP25N
UTi2
0T
US905
VP05RT
VP10RT
VP15TF
VP20RT
HTi10 MD220
MD205
MD230
RT9005
RT9010
TF15
MB730
MBC010
BC8020
MB8025
MB835
MB825MB820
MB810
MP3025
MBC020
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
GATUNKI PŁYTEK DO TOCZENIAGATUNKI PŁYTEK DO TOCZENIA
ISOWęglik spiekany pokrywany
Cermetal Cermetal pokrywany
Węglik spiekany
Borazon pokrywany
Spiek CBN(borazon)
PCD Diament polikrystaliczny
(spiekany)
Sta
lS
tal n
ierd
zew
naŻe
liwo
Met
al n
ieże
lazn
ySto
p żaro
odpo
rny•S
top ty
tanu
Sta
l har
tow
ana
A033
P M
K N
400
300
200
100
400
300
200
100
400
300
200
100
800
600
400
200
0 0.2 0.4 0.6 0.8
0 0.2 0.4 0.6 0.8
0 0.2 0.4 0.6 0.8
0 0.1 0.2 0.3 0.4
AP25NVP25N
US7020
UE6020MC6025
U5735
UTi20T
VP45N VP15TFVP20MF
VP10RTVP20RT
UE6035UH6400
UC5115UE6105UE6110
MB710 MB730
AP25NVP25N NX2525 UC5115
UE6110
VP15TF
HTi05THTi10
UTi20T
VP10RT VP20RT
MBS140
MD220
HTi10
UC5105
AP25NVP25NNX2525
VP15TFUP20M
VP10RT VP20RT
UTi20T
US7020US735
MD205
MD230
NX2525NX3035MP3025
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
ZAKRES ZASTOSOWANIA GATUNKÓW DO TOCZENIA
STAL
ŻELIWO
STAL NIERDZEWNA
METAL NIEŻELAZNY
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Posuw (mm/obr.)
Posuw (mm/obr.)
Posuw (mm/obr.)
Posuw (mm/obr.)
Cermetal i cermetal pokrywany
Spiek CBN (borazon)Monolityczny borazon
Węglik spiekany pokrywany CVD
Cermetal i cermetal pokrywany
Diament polikrystaliczny (spiekany)
Węglik spiekany
Węglik spiekany pokrywany PVD
Węglik spiekany
Węglik spiekany pokrywany CVDCermetal i cermetal pokrywany
Węglik spiekany z powłoką CVD • PVD
Węglik spiekany
Węglik spiekany pokrywany PVD
Węglik spiekany
A034
a
P UE6105 P01
UE6110 P10
MC6025 P20
UE6020 P30
UE6035 P40
M
US7020M10
M20
US735M30
M40
K
UC5105K01
K10
UC5115K20
K30
SUS905 S01
UE6105
UE6110
UH6400UE6020
MC6025
US7020
UC5105
US905
UC5115
US735
UE6035
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
WĘGLIK SPIEKANY POKRYWANY METODĄCVD (CHEMICZNIE)
Specjalna struktura pasmowa o wysokiej ciągliwości zwiększa odporność na ścieranie i udarność. Obejmuje szeroki zakres zastosowań i dlatego redukuje ilość wymaganych narzędzi.
TOCZENIE
a
a
Mikrostruktura węglika pokrywanego UE6110
Najnowsza technologia “2 w 1” zapewnia doskonałą stabilność oraz wysoką odporność na pękanie i na ścieranie.
Technologia “2 w 1” obejmuje bardzo cienką (nanometryczną) warstwę koloru złotego oraz bardzo gładką powłokę koloru czarnego na obrzeżu.Nanowarstwa powłoka TiCN o włóknistej strukturze oraz warstwa tlenku aluminium Al2O3 o kontrolowanej szybkości wzrostu kryształów zapewniają znacznie większą wytrzymałość na pękanie oraz odporność na ścieranie w porównaniu z powłokami konwencjonalnymi.Równa powłoka koloru czarnego zastosowana na obwodzie płytki wieloostrzowej ma wyjątkowo gładką powierzchnię i zapewnia stabilne skrawanie.
WYTYCZNE DOBORU
Materiał przedmiotu obrabianego Rodzaj obróbki Zalecany gatunek ISO Obszar zastosowania
Stal
Obróbka ciągła
Obróbka przerywana
Stal nierdzewna
Obróbka ciągła
Obróbka ciągła i przerywana
ŻeliwoŻeliwo sferoidalne
(GGG)
Obróbka ciągła
Obróbka przerywana
Stop żaroodporny Obróbka ciągła i przerywana
A035
UC5105 92.2 2.0 ─
UC5115 91.0 2.2 ─
UE6105 90.8 1.8UE6110 90.3 2.0MC6025 90.2 2.2UE6020 90.0 2.2UE6035 89.5 2.3UH6400 89.5 2.3US7020 90.5 2.0US735 89.0 2.6 ─
US905 92.2 2.0 ─
CNMG120408-MS(US7020) CNMA120408(UC5105)
2500.15─0.2 0.30
2 2.5
CNMG120416-MA(UE6110) CNMG120408-MP(MC6025)
210 1800.3 0.253.0 2.0
UE6110 MC6025
10 20 20 40
UC5105
250 500US7020
40 80
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Płytka (Gatunek)
Materiał obrabiany
Stal nierdzewna(DIN X5CrNiMo1810)
Żeliwo szare(DIN GG30)
Par
amet
ry
skra
wan
ia Prędkość skrawania (m/min) Gatunek z powłoką konwencjonalną =100, US7020=200Posuw (mm/obr)Głębokość skrawania (mm)Chłodziwo Obróbka z chłodzeniem Obróbka z chłodzeniem
Rezultat
WŁASNOŚCI
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ
GatunekPodłoże Warstwa powłoki
Twardość (HRA) T.R.S (GPa) Powierzchnia Skład Grubość
TiCN-AI2O3 DużaTiCN-AI2O3 Duża
Ciągliwa Wielowarstwowy kompozyt TiCN-AI2O3-Ti DużaCiągliwa Wielowarstwowy kompozyt TiCN-AI2O3-Ti DużaCiągliwa Wielowarstwowy kompozyt TiCN-AI2O3-Ti DużaCiągliwa Wielowarstwowy kompozyt TiCN-AI2O3-Ti DużaCiągliwa TiCN-AI2O3-TiN DużaCiągliwa Wielowarstwowy kompozyt TiCN-AI2O3-Ti DużaCiągliwa TiCN-AI2O3-TiN Cienka
Kompozyt Ti CienkaTiCN-AI2O3 Cienka
*1GPa=102kg/mm2
Płytka (Gatunek)
Materiał obrabiany
Stal stopowa(DIN 41CrMo4)
Stal stopowa(JIS-SCM435H)
Par
amet
ry
skra
wan
ia Prędkość skrawania (m/min)Posuw (mm/obr)Głębokość skrawania (mm)Chłodziwo Obróbka z chłodzeniem Obróbka z chłodzeniem
Rezultat
szt./ostrze szt./ostrze
szt./ostrze szt./ostrze
Duże zużycie ścierne
Gatunek producenta kategorii P10 (wg ISO)
Gatunek producenta kategorii P20 (wg ISO)
Gatunek producenta kategorii K01 (wg ISO)Wcześniejszy gatunek pokrywany
Gatunek UE6110 ponad dwukrotnie zwiększa trwałość narzędzia. Gatunek MC6025 ponad dwukrotnie zwiększa trwałość narzędzia.
US7020 daje dwukrotnie większą trwałość narzędzia w porównaniu z poprzednimi gatunkami przy dwukrotnie większej prędkości skrawania. Gatunek UC5105 ponad dwukrotnie zwiększa trwałość narzędzia.
A036
P VP10RT P01
VP15TF P10
VP20MF P20
VP20RT P30
UP20M P40
M VP10RT M01
VP15TF M10
VP20MF M20
VP20RT M30
UP20M M40
KVP10RT K01
K10VP15TF
K20
VP20RT K30
S VP05RT S01
VP10RT S10
VP20RT S20
VP15TF S30
a
VP10RT
VP10RT
VP10RT
VP15TF
VP15TF
VP15TF
VP05RT
VP20MF
VP20MF
VP20RT
VP10RT
VP20RT
VP20RT
UP20M
UP20M
VP15TF
VP20RT
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
WĘGLIK SPIEKANY POKRYWANY METODĄ PVD (FIZYCZNIE)
Powłoka nanoszona metodą PVD na powierzchnię węglika spiekanego wydłuża trwałość narzędzia.Możliwe jest pokrywanie płytek o ostrych krawędziach bez obawy o zmniejszenie ich wytrzymałości i zmianę jakości podłoża.
a
a
Warstwa powłoki(Odporność na ścieranie)(Odporność na nagłe zmiany temperatury)(Brak tendencji do tworzenia się narostu)
Podłoże
a
a
TOCZENIEWYTYCZNE DOBORU
Materiał przedmiotu obrabianego Nazwa powłoki Zalecany gatunek ISO Obszar zastosowania
StalPowłoka VP
Powłoka UP
Stal nierdzewnaPowłoka VP
Powłoka UP
K
Żeliwo Powłoka VP
S
Stop żaroodporny Powłoka VP
A037
DCMT11T304-MV(VP15TF) CNMG120408-MJ(VP10RT)
170 2000.14 0.250.25 0.5
CNMG120408-MJ(VP10RT) TNMG160408-MJ(VP05RT)
31 1200.2 0.052.3 0.5
(r)
900
800
700
600
50 60 70 80 (N)
0 400 8000 500 1500
0 1 2 0 75 150 300
ø45
ø85
ø45
ø36
ø50
VP15TF
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Płytka (Gatunek)
Materiał obrabiany
Stal stopowa Stal nierdzewna (części wentylatorów)
Par
amet
ry
skra
wan
ia Prędkość skrawania (m/min)Posuw (mm/obr)Głębokość skrawania (mm)Chłodziwo Obróbka z chłodzeniem Obróbka z chłodzeniem
Rezultat
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ
WŁASNOŚCI POWŁOKI VP (MIRACLE)W porównaniu do konwencjonalnej technologii pokrywania powłoka VP (MIRACLE), złożona z azotku glinu i tytanu charakteryzuje się zwiększoną odpornością cieplną i wytrzymałością adhezyjną.
Tem
pera
tura
utle
nian
ia
Wytrzymałość adhezyjna (przyczepność)
Gatunek pokrywany od innego producenta
Zwiększona odporność adhezyjna (przyczepność)
Zwiększona odporność cieplna
Powłoka MIRACLE
Płytka (Gatunek)
Materiał obrabiany
Inkonel 718 (kołek) Detale ze spieków żelaza (FH655)
Par
amet
ry
skra
wan
ia Prędkość skrawania (m/min)Posuw (mm/obr)Głębokość skrawania (mm)Chłodziwo Obróbka z chłodzeniem Obróbka z chłodzeniem
Rezultat
szt./ostrze szt./ostrze
szt./ostrze szt./ostrze
Klasa dokładności M
VP15TF, brak wykruszeń.Umożliwia stabilną obróbkę i znacznie wyższą trwałość narzędzia.
Łamacz wióra typu MJ zapewnia 1.5 krotnie większą trwałość narzędzia.
(VP10RT)
(VP10RT) (VP05RT)
Klasa dokładności M
MJ breaker
VP10RT zapewnia 4-krotnie większą trwałość narzędzia.Łamacz typu MJ zapewnia doskonałe odprowadzanie wióra i znacznie większą trwałość narzędzia.
Łamacz typu MJ zapewnia 5-krotnie większą trwałość narzędzia.
MJ breaker MJ breaker
Węglik spiekany P20 innego producenta(Klasa dokładności M)
Węglik spiekany K10 innego producenta(Klasa dokładności M)
Gatunek producenta kategorii P30 (wg ISO)
Węglik pokrywany od innego producenta
A038
PNX2525 P01
P10
NX3035P20
K
NX2525
K01
K10
K20
a
y y
y
NX2525 92.2 2.0 33 7.8NX3035 91.5 2.1 35 7.8NX55 91.7 1.8 25 7.8
a
a
NX3035
0 500 1000 1500 2000
NX3035
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0 5 10 15 20 25 30 35
NX2525
0.1
0.05
0 5 10 15 20 25 30
NX2525
NX3035
NX2525
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA Zoptymalizowana struktura stopu i specjalny stop jako spoiwo
poprawia zarówno odporność na ścieranie, jak i na pękanie.Obejmuje szeroki zakres zastosowań i dlatego redukuje ilość wymaganych narzędzi.NX3035 do obróbki na mokro.NX2525 do obróbki na sucho.
Gatunek NX3035 wykorzystuje podłoże ze specjalnego stopu w fazie spoiwa metalicznego, w celu zapewnienia znacznie zwiększonej odporności na nagłe zmiany temperatury.
Gatunek NX2525 posiada w swej mikrostrukturze cząstki kompozytu tytanu o wysokiej twardości i dlatego gatunek ten posiada doskonałą odporność na ścieranie i udarność.
TOCZENIEWYTYCZNE DOBORU
SKRAWNOŚĆ NARZĘDZIA
WŁASNOŚCI
CERMETALa
a
a
a
Mikrostruktura cermetalu NX3035
Mikrostruktura cermetalu NX2525
Stal, Obróbka ciągła (na mokro) Stal, Obróbka przerywana
Zużyci
e ście
rne na
powie
rzchni
przyło
żenia (
mm)
Zużyci
e ście
rne na
powie
rzchni
przyło
żenia (
mm)
Czas skrawania (min)
Czas skrawania (min)
Liczba uderzeń
Żeliwo, Obróbka ciągła
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN Ck45Płytka : CNMG120408-oo
vc=250m/minap=1.0mmf=0.15mm/obr.Obróbka z chłodzeniem (na mokro)Skrawanie ciągłe powierzchni zewnętrznych
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN 41CrMo4Płytka : CNMG120408-oo
vc=200m/minap=1.5mmf=0.2mm/obr.Obróbka z chłodzeniem (na mokro)Obróbka przerywana
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN GG30Płytka : CNMG120408vc=100m/minap=1.5mmf=0.3mm/obr.Obróbka z chłodzeniem (na mokro)
Cermetal pokrywany P20 od innego producenta
Niepokrywany cermetal P20 od innego producenta Niepokrywany
cermetal P20 od innego producentaCermetal pokrywany P20 od innego producenta
Węglik spiekany K10 innego producenta
GatunekPodłoże
Twardość (HRA) T.R.S (GPa) Przewodność cieplna (W/m·K)*
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (x 10-6/K)
*1GPa=102kg/mm2, 1W/m•K=2.39 x 10-3cal/cm•s•r
Materiał przedmiotu obrabianego Rodzaj obróbki Zalecany gatunek ISO Obszar zastosowania
Stal
Obróbka ciągła
Obróbka przerywana
ŻeliwoŻeliwo sferoidalne
(GGG)Obróbka wykańczająca
Skrawność narzędzia Prędkość skrawania : vc Głębokość skrawania : apPosuw : f
A039
PVP25NAP25N
P01
P10
VP45NP20
P30
K
VP25NAP25N
K01
K10
K20
a
y y
AP25N
100
50AP25N
0.3
0.2
0.1
5 10 15 20
VP25N
VP25N
AP25N
AP25N
VP45N
MP3025
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Powlekany cermetal (powłoka PVD) ma doskonałą odporność na ścieranie i pękanie i dlatego zapewnia stabilny przebieg skrawania.
Warstwa powłokiWarstwa zewnętrzna to TiN (brak tendencji do tworzenia się narostu)Warstwę środkową stanowi kompozyt (Al, Ti) N.(odporność na ścieranie, odporność na nagłe zmiany temperatury)
PodłożeCermetal NX2525 o bardzo drobnoziarnistej strukturze (odporność na ścieranie i udarność)
TOCZENIEWYTYCZNE DOBORU
SKRAWNOŚĆ NARZĘDZIA
CERMETAL POKRYWANYa
Mikrostruktura cermetalu AP25N
Odporność na ścieranie podczas obróbki na mokro Odporność na nagłe zmiany temperatury podczas obróbki przerywanej
Zuży
cie ś
ciern
e na
pow
ierz
chni
prz
yłoże
nia
( mm
)
Licz
ba p
rzej
ść
Czas skrawania (min)
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN 41CrMo4 (HB230)Płytka : CNMG120408-oo
vc=300m/minap=0.5mmf=0.2mm/obr.Obróbka z chłodzeniem (na mokro)
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : DIN 41CrMo4 (HB230)Płytka : CNMG120408-oo
vc=200m/minap=2.0mmf=0.3mm/obr.Obróbka z chłodzeniem (na mokro)
Cermetal konwencjonalny
Cermetal z powłoką PVD
od producenta A
Konwencjonalna Cermetal
Cermetal z powłoką PVD od producenta A
a
a
Materiał przedmiotu obrabianego Rodzaj obróbki Zalecany gatunek ISO Obszar zastosowania
Stal
Obróbka ciągła
Obróbka przerywana
ŻeliwoŻeliwo sferoidalne
(GGG)Obróbka wykańczająca
Skrawność narzędzia Prędkość skrawania : vc Głębokość skrawania : apPosuw : f
A040
P
UTi20T
P10
P20
P30
M
UTi20T
M10
M20
M30
KHTi05T K01
K10HTi10
K20
UTi20T K30
N
HTi10
N01
N10
N20
N30S RT9005 S01
S10RT9010
S20TF15 S30
a
P M UTi20T 90.5 38 5.5 520 2.0
KN HTi05T 92.5 79 4.5 600 1.5
HTi10 92.0 79 4.6 630 2.0
SRT9005 92.2 79 4.5 600 2.0RT9010 92.0 79 4.6 630 2.2TF15 91.5 71 5.3 580 2.5
P M WC-TiC-TaC-Co
K N WC-Co
S WC-Co UTi20T
300
200
10080
6020
10 20 30 40 60 100
UTi20T
HTi10HTi05T
400300
200
10080
60
10 20 30 40 60 100
UTi2
0T
UTi2
0T
UTi2
0T
TF15
HTi10
HTi0
5T
RT9005
RT9010
HTi10
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Gatunki UTi są dostępne do obróbki stali i żeliwa. Gatunki HTi nadają się oprócz tego do obróbki metali nieżelaznych i tworzyw niemetalicznych oraz do żeliwa.
TOCZENIEWYTYCZNE DOBORU
WĘGLIK SPIEKANYa
Materiał grupy K (WC-Co)10μm 10μm
Materiał grupy P,M (WC-TiC-TaC-Co)
Materiał przedmiotu obrabianego Zalecany gatunek ISO Obszar zastosowania
Stal
Stal nierdzewna
Żeliwo
Metal nieżelazny
Stop żaroodpornyStop tytanu
WŁASNOŚCI
GŁÓWNE SKŁADNIKI I ZASTOSOWANIESeria P do obróbki stali, seria K do obróbki żeliwa i seria M do obróbki stali nierdzewnej.
*1GPa=102kg/mm2, 1W/m•K=2.39×10-3cal/cm•s•r
ISO Gatunek Twardość (HRA)
Przewodność cieplna
(W/m·K)*Współczynnik
rozszerzalności cieplnej(x10-6/K)
Moduł younga(GPa)*
T.R.S(GPa)*
ISO Główny składnik Charakterystyka Materiał przedmiotu obrabianego
Odporność na odkształcenia cieplne/ plastyczne.
Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna i żeliwo
Wysoka sztywność i odporność na ścieranie. Żeliwo, materiał nieżelazny i metal nieżelazny
Wysoka odporność cieplna i odporność na ścieranie. Stop żaroodporny, Stop tytanu
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Prę
dkoś
ć sk
raw
ania
( m/m
in)
Żywotność narzędzia (min)
Żywotność narzędzia (min)
Wykres V-T (P Gatunek)
Wykres V-T (K Gatunek)
a
a
<Parametry skrawania> Obróbka bez chłodzenia (na sucho)Materiał obrabiany : DIN Ck45 220HBŻywotność narzędzia : VB=0.3mmGłębokość skrawania : 1.5mmPosuw : 0.3mm/obr.Oprawka : CSBNR2525M43Płytka : SNMG120408
<Parametry skrawania> Obróbka bez chłodzenia (na sucho)Materiał obrabiany : DIN GG30 200HBŻywotność narzędzia : VB=0.3mmGłębokość skrawania : 1.5mmPosuw : 0.3mm/obr.Oprawka : CSBNR2525M43Płytka : SNMN120408
A041
SF10MF07MF10MF20
TF15
HTi10TF15MF10
TF15MF20MF30
HTi10 14.9 92.0 3.2 K10 e u u
TF15 14.5 91.0 4.0 K20 e u e
SF10 14.9 92.7 3.8 K01 e u e
MF07 14.7 93.2 3.9 K01 e u e
MF10 14.6 93.0 4.0 K01 e u e
MF20 14.2 92.0 4.4 K10 u e e
MF30 13.7 90.7 4.3 K20 u e e
TF15
0.4
0.3
0.2
0.1
10 20 30 40 50
9.0
0.6
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
WYTYCZNE DOBORU
WŁASNOŚCI
W porównaniu do normalnego węglika spiekanego, gatunki o strukturze bardzo drobnoziarnistej charakteryzują się wyższą odpornością na ścieraniei ciągliwością.
SKRAWNOŚĆ NARZĘDZIA
WĘGLIK SPIEKANY O STRUKTURZE DROBNOZIARNISTEJ(NARZĘDZIA MONOLITYCZNE)a
Mikrostruktura cermetalu MF102μm 2μm
Mikrostruktura cermetalu TF15
Zuży
cie
na p
owie
rzch
ni p
rzył
ożen
iapo
moc
nicz
ej k
raw
ędzi
skr
awaj
ącej
( mm
)
Długość skrawania (m)
Co HSS
Stal szybkotnąca wykonana metodą metalurgii proszków
<Parametry skrawania>Materiał obrabiany : Stal matrycowa (40HRC)Narzędzie :&6mm, 4 ostrzaKąt pochylenia linii śrubowej : 30°vc=30m/minn=1,600m/min-1
fz=0.02mm/ząbvf=128mm/minGłębokość skrawania w kierunku poosiowym=9.0mmGłębokość skrawania w kierunku promieniowym=0.6mmFrezowanie współbieżne, obróbka bez chłodzenia (na sucho)
* 1GPa=102kg/mm2
** Za HIP
Narzędzie Zalecany gatunek Materiał przedmiotu obrabianego
Wiertła do płytek drukowanych Metal nieżelazny
Wiertła pełnowęglikowe Stal · Żeliwo
Monolityczne frezy palcowe Stal · Żeliwo
Frezy do kół zębatychRozwiertaki
Gwintowniki, itd.Stal · Żeliwo, itd.
GatunekWłasności **
ISO Odporność na ścieranie
Odporność na pękanie
Odporność na korozjęCiężar właściwy Twardość (HRA) Wytrzymałość na
zginanie (GPa) *
A042
FH3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
12°
12°
CNMG_FH
^ A064
DNMG_FH
^ A069
SNMG_FH
^ A075
TNMG_FH
^ A079
VNMG_FH
^ A084
WNMG_FH
^ A086
FH
M
FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
16°
8°
CNMG_FS
^ A064
DNMG_FS
^ A069
SNMG_FS
^ A075
TNMG_FS
^ A079
VNMG_FS
^ A084
WNMG_FS
^ A086
FS
FY3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
15° 0.2
CNMG_FY
^ A064
DNMG_FY
^ A069
TNMG_FY
^ A079
WNMG_FY
^ A086
FY
FJ3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
9°
CNGG_FJ
^ A064
DNGG_FJ
^ A069
VNGG_FJ
^ A084
FJ
G
PK3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
15°
CNGG_PK
^ A064
DNGG_PK
^ A069
TNGG_PK
^ A079
PK
R/L-FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
TNGG_R/L-FS
^ A079
R/L-FS
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
TNGG_R/L-F
^ A079
VNGG_R/L-F
^ A084
R/L-F
M
LP 43210 0.1 0.3 0.5 11°
0.2
15°0.1 CNMG_LP
^ A064
DNMG_LP
^ A069
SNMG_LP
^ A075
TNMG_LP
^ A079
VNMG_LP
^ A084
WNMG_LP
^ A086
LP
SH 43210 0.1 0.3 0.5
15°
15° 0.2
CNMG_SH
^ A064
DNMG_SH
^ A070
SNMG_SH
^ A075
TNMG_SH
^ A080
VNMG_SH
^ A084
WNMG_SH
^ A086
SH
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.Ostra krawędź zapewnia najlepszą wydajność.
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Skuteczna kontrola wiórów przyklejających się.Odpowiedni do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnej.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytki wieloostrzowe o klasie tolerancji G są przeznaczone do detali obrabianych o małej tolerancji wymiarów.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.
Precyzyjna obróbka wykańczającaŁamacz wióra dwustronny.Wąski łamacz kierunkowy zapewniający dobre formowanie wióra.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obr
óbka
lekk
a
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.
Do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Może być stosowany przy małych głębokościach skrawania i dużych posuwach.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.Zalecane do detali obrabianych o zakresie twardości 160─250HB.
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (NEGATYWNE)
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
A043
FH3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
12°
12°
CNMG_FH
^ A064
DNMG_FH
^ A069
SNMG_FH
^ A075
TNMG_FH
^ A079
VNMG_FH
^ A084
WNMG_FH
^ A086
FH
M
FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
16°
8°
CNMG_FS
^ A064
DNMG_FS
^ A069
SNMG_FS
^ A075
TNMG_FS
^ A079
VNMG_FS
^ A084
WNMG_FS
^ A086
FS
FY3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
15° 0.2
CNMG_FY
^ A064
DNMG_FY
^ A069
TNMG_FY
^ A079
WNMG_FY
^ A086
FY
FJ3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
9°
CNGG_FJ
^ A064
DNGG_FJ
^ A069
VNGG_FJ
^ A084
FJ
G
PK3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
15°
CNGG_PK
^ A064
DNGG_PK
^ A069
TNGG_PK
^ A079
PK
R/L-FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
TNGG_R/L-FS
^ A079
R/L-FS
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
TNGG_R/L-F
^ A079
VNGG_R/L-F
^ A084
R/L-F
M
LP 43210 0.1 0.3 0.5 11°
0.2
15°0.1 CNMG_LP
^ A064
DNMG_LP
^ A069
SNMG_LP
^ A075
TNMG_LP
^ A079
VNMG_LP
^ A084
WNMG_LP
^ A086
LP
SH 43210 0.1 0.3 0.5
15°
15° 0.2
CNMG_SH
^ A064
DNMG_SH
^ A070
SNMG_SH
^ A075
TNMG_SH
^ A080
VNMG_SH
^ A084
WNMG_SH
^ A086
SH
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.Ostra krawędź zapewnia najlepszą wydajność.
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Skuteczna kontrola wiórów przyklejających się.Odpowiedni do obróbki wykańczającej stali konstrukcyjnej.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytki wieloostrzowe o klasie tolerancji G są przeznaczone do detali obrabianych o małej tolerancji wymiarów.Stabilne formowanie wióra nawet przy małych głębokościach skrawania.
Precyzyjna obróbka wykańczającaŁamacz wióra dwustronny.Wąski łamacz kierunkowy zapewniający dobre formowanie wióra.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obr
óbka
lekk
a
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.
Do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Może być stosowany przy małych głębokościach skrawania i dużych posuwach.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.Zalecane do detali obrabianych o zakresie twardości 160─250HB.
A044
M
SA 43210 0.1 0.3 0.5
25°
25°8°
10°0.3
0.34
CNMG_SA
^ A065
DNMG_SA
^ A070
SNMG_SA
^ A075
TNMG_SA
^ A080
WNMG_SA
^ A086
SA
SW 43210 0.1 0.3 0.5
18°
18°7°
7°0.15
0.15
CNMG_SW
^ A065
DNMX_SW
^ A070
TNMX_SW
^ A080
WNMG_SW
^ A087
SW
SY 43210 0.1 0.3 0.5
10°
10°0.2
CNMG_SY
^ A065
DNMG_SY
^ A070
SNMG_SY
^ A075
TNMG_SY
^ A080
WNMG_SY
^ A087
SY
R/L-1G 43210 0.1 0.3 0.5
0.215°
SNMG_R/L-1G
^ A075
TNMG_R/L-1G
^ A080
R/L-1G
G
R/L-K 43210 0.1 0.3 0.5
0.2514°
TNGG_R/L-K
^ A080
R/L-K
M
MJ 43210 0.1 0.3 0.5
13°
9°
CNMG_MJ
^ A065
DNMG_MJ
^ A071
TNMG_MJ
^ A080
VNMG_MJ
^ A084
WNMG_MJ
^ A087
MJ(M)
G
MJ 43210 0.1 0.3 0.5 9°
13°CNGG_MJ
^ A065
DNGM_MJ
^ A071
VNGM_MJ
^ A085
MJ(G)
M
MP 543210 0.1 0.3 0.5
15°
11°
0.15
0.2
CNMG_MP
^ A065
DNMG_MP
^ A071
SNMG_MP
^ A076
TNMG_MP
^ A081
VNMG_MP
^ A085
WNMG_MP
^ A087
MP
MA 543210 0.1 0.3 0.5
6°
6°
22°
22°
0.2
0.2
CNMG_MA
^ A065
DNMG_MA
^ A071
SNMG_MA
^ A076
TNMG_MA
^ A081
VNMG_MA
^ A085
WNMG_MA
^ A087
MA
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (NEGATYWNE)
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Materiały trudnoobrabialne
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
lekk
a
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.Falista krawędź skrawająca do toczenia kopiowego i zataczania.Zalecane do detali obrabianych o zakresie twardości 200─300HB.
Płytka wygładzająca do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Płytka wygładzająca typu "Wiper" zapewnia większą wydajność i lepszą gładkość powierzchni po obróbce.
Pierwszy wybór do lekkiego skrawania stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Skuteczna kontrola wiórów przyklejających się.Przeznaczona do lekkiego skrawania stali konstrukcyjnej.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Równoległy łamacz wióra kieruje spływem wióra.Przeznaczona do lekkiego skrawania wykańczającego.Precyzyjny łamacz wióra.
Obróbka lekkaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz wióra o kształcie równoległym.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny, Łamacz wióra jednostronny (Typ D, typ V).Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Obr
óbka
śre
dnia
Pierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Przeznaczony do skrawania lekkiego i średnio ciężkiego.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.Geometria krawędzi skrawającej zapewniająca optymalne połączenie ostrej krawędzi skrawającej i udarności.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do lekkiego skrawania żeliwaŁamacz wióra dwustronny.Dodatni ścin zapewnia ostrą krawędź skrawającą.
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
A045
M
SA 43210 0.1 0.3 0.5
25°
25°8°
10°0.3
0.34
CNMG_SA
^ A065
DNMG_SA
^ A070
SNMG_SA
^ A075
TNMG_SA
^ A080
WNMG_SA
^ A086
SA
SW 43210 0.1 0.3 0.5
18°
18°7°
7°0.15
0.15
CNMG_SW
^ A065
DNMX_SW
^ A070
TNMX_SW
^ A080
WNMG_SW
^ A087
SW
SY 43210 0.1 0.3 0.5
10°
10°0.2
CNMG_SY
^ A065
DNMG_SY
^ A070
SNMG_SY
^ A075
TNMG_SY
^ A080
WNMG_SY
^ A087
SY
R/L-1G 43210 0.1 0.3 0.5
0.215°
SNMG_R/L-1G
^ A075
TNMG_R/L-1G
^ A080
R/L-1G
G
R/L-K 43210 0.1 0.3 0.5
0.2514°
TNGG_R/L-K
^ A080
R/L-K
M
MJ 43210 0.1 0.3 0.5
13°
9°
CNMG_MJ
^ A065
DNMG_MJ
^ A071
TNMG_MJ
^ A080
VNMG_MJ
^ A084
WNMG_MJ
^ A087
MJ(M)
G
MJ 43210 0.1 0.3 0.5 9°
13°CNGG_MJ
^ A065
DNGM_MJ
^ A071
VNGM_MJ
^ A085
MJ(G)
M
MP 543210 0.1 0.3 0.5
15°
11°
0.15
0.2
CNMG_MP
^ A065
DNMG_MP
^ A071
SNMG_MP
^ A076
TNMG_MP
^ A081
VNMG_MP
^ A085
WNMG_MP
^ A087
MP
MA 543210 0.1 0.3 0.5
6°
6°
22°
22°
0.2
0.2
CNMG_MA
^ A065
DNMG_MA
^ A071
SNMG_MA
^ A076
TNMG_MA
^ A081
VNMG_MA
^ A085
WNMG_MA
^ A087
MA
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
lekk
a
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.Falista krawędź skrawająca do toczenia kopiowego i zataczania.Zalecane do detali obrabianych o zakresie twardości 200─300HB.
Płytka wygładzająca do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Płytka wygładzająca typu "Wiper" zapewnia większą wydajność i lepszą gładkość powierzchni po obróbce.
Pierwszy wybór do lekkiego skrawania stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Skuteczna kontrola wiórów przyklejających się.Przeznaczona do lekkiego skrawania stali konstrukcyjnej.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Równoległy łamacz wióra kieruje spływem wióra.Przeznaczona do lekkiego skrawania wykańczającego.Precyzyjny łamacz wióra.
Obróbka lekkaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz wióra o kształcie równoległym.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Pierwszy wybór do obróbki lekkiej materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny, Łamacz wióra jednostronny (Typ D, typ V).Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Idealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Obr
óbka
śre
dnia
Pierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Przeznaczony do skrawania lekkiego i średnio ciężkiego.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.Geometria krawędzi skrawającej zapewniająca optymalne połączenie ostrej krawędzi skrawającej i udarności.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do lekkiego skrawania żeliwaŁamacz wióra dwustronny.Dodatni ścin zapewnia ostrą krawędź skrawającą.
A046
M
MH 543210 0.1 0.3 0.5
16°
16°
0.25
0.35
CNMG_MH
^ A066
DNMG_MH
^ A071
SNMG_MH
^ A076
TNMG_MH
^ A081
VNMG_MH
^ A085
WNMG_MH
^ A087
MH
543210 0.1 0.3 0.5
15°
15°
0.25
0.25
CNMG
^ A066
DNMG
^ A071
SNMG
^ A076
TNMG
^ A081
VNMG
^ A085
WNMG
^ A087
RNMG
^ A074
MW 543210 0.1 0.3 0.5
19°
19°
0.25
0.3
CNMG_MW
^ A066
DNMX_MW
^ A072
TNMX_MW
^ A081
WNMG_MW
^ A088
MW
MS 543210 0.1 0.3 0.5
25°
25°
15°
15°
0.5
0.5
CNMG_MS
^ A067
DNMG_MS
^ A072
SNMG_MS
^ A077
TNMG_MS
^ A081
VNMG_MS
^ A085
WNMG_MS
^ A088
MS
R/L-ES 543210 0.1 0.3 0.5
15° 0.16
TNMG_R/L-ES
^ A082
R/L-ES
R/L-2G 543210 0.1 0.3 0.5
14° 0.2
TNMG_R/L-2G
^ A082
R/L-2G
G
R/L 543210 0.1 0.3 0.5
14° 0.25
DNGG_R/L
^ A072
SNGG_R/L
^ A077
TNGG_R/L
^ A082
VNGG_R/L
^ A085
R/L
M
RP 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0.33
3°0.33 CNMG_RP
^ A067
DNMG_RP
^ A072
SNMG_RP
^ A077
TNMG_RP
^ A082
WNMG_RP
^ A088
RP
GH 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
18° 0.32
0.3218°
CNMG_GH
^ A067
DNMG_GH
^ A072
SNMG_GH
^ A077
TNMG_GH
^ A083
WNMG_GH
^ A088
GH
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
śre
dnia
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do obróbka zgrubna stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Płaski ścin zapewnia wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.
Standardowa Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do średnio ciężkiego skrawania żeliwaŁamacz wióra dwustronny.Płaski ścin zapewnia wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.
Standardowa
Płytka wygładzająca do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Większa kieszeń wiórowa zapobiega zakleszczaniu się wióra.
Pierwszy wybór do średnio ciężkiego skrawania stali nierdzewnej i konstrukcyjnejPierwszy wybór do obróbka zgrubna materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Ostra krawędź zapewnia najlepszą wydajność.
Alternatywny łamacz wióra dla średnio ciężkiego skrawania stali nierdzewnejŁamacz wióra dwustronny.Dobre połączenie wytrzymałości i ostrej krawędzi skrawającej.Łamacz prawo - lub lewostronny do jednokierunkowej obróbki.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Równoległy łamacz wióra kieruje spływem wióra.Nadaje się do skrawania lekkiego i średnio ciężkiego.
Obróbka średniaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz wióra o kształcie równoległym.Dobre formowanie wióra przy posuwach średnich.
Obr
óbka
pół
cięż
ka
Pierwszy wybór do obróbki półciężkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Do obróbki przerywanej i usuwania zendry.Doskonałe połączenie ostrej i wytrzymałej krawędzi skrawającej.
Do obróbka zgrubna stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Do obróbki przerywanej i usuwania zendry.Kombinacja szerokiego ścinu i dużej kieszeni wiórowej umożliwia obróbkę przy dużym posuwie.
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (NEGATYWNE)
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
A047
M
MH 543210 0.1 0.3 0.5
16°
16°
0.25
0.35
CNMG_MH
^ A066
DNMG_MH
^ A071
SNMG_MH
^ A076
TNMG_MH
^ A081
VNMG_MH
^ A085
WNMG_MH
^ A087
MH
543210 0.1 0.3 0.5
15°
15°
0.25
0.25
CNMG
^ A066
DNMG
^ A071
SNMG
^ A076
TNMG
^ A081
VNMG
^ A085
WNMG
^ A087
RNMG
^ A074
MW 543210 0.1 0.3 0.5
19°
19°
0.25
0.3
CNMG_MW
^ A066
DNMX_MW
^ A072
TNMX_MW
^ A081
WNMG_MW
^ A088
MW
MS 543210 0.1 0.3 0.5
25°
25°
15°
15°
0.5
0.5
CNMG_MS
^ A067
DNMG_MS
^ A072
SNMG_MS
^ A077
TNMG_MS
^ A081
VNMG_MS
^ A085
WNMG_MS
^ A088
MS
R/L-ES 543210 0.1 0.3 0.5
15° 0.16
TNMG_R/L-ES
^ A082
R/L-ES
R/L-2G 543210 0.1 0.3 0.5
14° 0.2
TNMG_R/L-2G
^ A082
R/L-2G
G
R/L 543210 0.1 0.3 0.5
14° 0.25
DNGG_R/L
^ A072
SNGG_R/L
^ A077
TNGG_R/L
^ A082
VNGG_R/L
^ A085
R/L
M
RP 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0.33
3°0.33 CNMG_RP
^ A067
DNMG_RP
^ A072
SNMG_RP
^ A077
TNMG_RP
^ A082
WNMG_RP
^ A088
RP
GH 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
18° 0.32
0.3218°
CNMG_GH
^ A067
DNMG_GH
^ A072
SNMG_GH
^ A077
TNMG_GH
^ A083
WNMG_GH
^ A088
GH
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
śre
dnia
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do obróbka zgrubna stali konstrukcyjnejŁamacz wióra dwustronny.Płaski ścin zapewnia wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.
Standardowa Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychPierwszy wybór do średnio ciężkiego skrawania żeliwaŁamacz wióra dwustronny.Płaski ścin zapewnia wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.
Standardowa
Płytka wygładzająca do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Płytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Większa kieszeń wiórowa zapobiega zakleszczaniu się wióra.
Pierwszy wybór do średnio ciężkiego skrawania stali nierdzewnej i konstrukcyjnejPierwszy wybór do obróbka zgrubna materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Ostra krawędź zapewnia najlepszą wydajność.
Alternatywny łamacz wióra dla średnio ciężkiego skrawania stali nierdzewnejŁamacz wióra dwustronny.Dobre połączenie wytrzymałości i ostrej krawędzi skrawającej.Łamacz prawo - lub lewostronny do jednokierunkowej obróbki.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra dwustronny.Równoległy łamacz wióra kieruje spływem wióra.Nadaje się do skrawania lekkiego i średnio ciężkiego.
Obróbka średniaŁamacz wióra dwustronny.Łamacz wióra o kształcie równoległym.Dobre formowanie wióra przy posuwach średnich.
Obr
óbka
pół
cięż
ka
Pierwszy wybór do obróbki półciężkiej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Do obróbki przerywanej i usuwania zendry.Doskonałe połączenie ostrej i wytrzymałej krawędzi skrawającej.
Do obróbka zgrubna stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychŁamacz wióra dwustronny.Do obróbki przerywanej i usuwania zendry.Kombinacja szerokiego ścinu i dużej kieszeni wiórowej umożliwia obróbkę przy dużym posuwie.
A048
M
GJ 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
18° 0.15
0.1518°
CNMG_GJ
^ A067
DNMG_GJ
^ A072
WNMG_GJ
^ A088
GJ
M
HL 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
25° 0.27
0.3415°
CNMM_HL
^ A067
DNMM_HL
^ A073
SNMM_HL
^ A077
TNMM_HL
^ A083
HL
HM 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
20° 0.30
0.3216°
CNMM_HM
^ A067
SNMM_HM
^ A077
HM
HZ 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
22° 0.42
0.4222°
6°
6°
CNMM_HZ
^ A068
DNMM_HZ
^ A073
SNMM_HZ
^ A078
TNMM_HZ
^ A083
HZ
HX 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
23° 0.43
0.5221°
CNMM_HX
^ A068
SNMM_HX
^ A078
HX
HV 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
20° 0.68
0.6820°
CNMM_HV
^ A068
SNMM_HV
^ A078
HV
HXD 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
25°
30°
0.35
0.55
SNMM_HXD
^ A078
HXD
M
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
CNMA
^ A068
DNMA
^ A073
SNMA
^ A078
TNMA
^ A083
WNMA
^ A088
G
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
DNGA
^ A073
SNGA
^ A078
TNGA
^ A083
VNGA
^ A085
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
pół
cięż
ka Pierwszy wybór do obróbka zgrubna materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe połączenie ostrej i wytrzymałej krawędzi skrawającej.Geometria krawędzi skrawającej o dużej odporności powierzchni przyłożenia na ścieranie.
Obr
óbka
cię
żka
Pierwszy wybór do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny zakres ciężkiego skrawania.Krzywoliniowa krawędź skrawająca i mała fazka zapewniają dobry spływ wióra i lekki przebieg procesu skrawania.Okrągłe wgłębienia na promieniu naroża zapewniają dobry spływ wióra przy małych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny i środkowy zakres ciężkiego skrawania.Krzywoliniowa krawędź skrawająca i mała fazka zapewniają dobry spływ wióra i lekki przebieg procesu skrawania.Łezkowe wgłębienia wzdłuż krawędzi skrawającej zapewniają dobry spływ wióra nawet przy zmiennych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny zakres ciężkiego skrawania.Mały opór skrawania dzięki dodatniemu kątowi natarcia.Kształt łezkowy łamacza poprawia formowanie wióra bez zwiększania oporów skrawania.
Pierwszy wybór do obróbki ciężkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje środkowy zakres ciężkiego skrawania.Dzięki prostej krawędzi skrawającej i fazce, zapewnia odpowiednią kombinację ostrości i wytrzymałości.Zmienny kąt natarcia i łamacz wióra o kształcie falistym zapewniają dobre formowanie wióra.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki ciężkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje górny zakres ciężkiego skrawania.Szeroki ścin i duża fazka zapewniają wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.Szeroki łamacz uniemożliwia zakleszczanie się wióra.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali miękkiej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny i środkowy zakres ciężkiego skrawania.Odpowiednie połączenie ostrości i wytrzymałości dzięki wąskiej fazce i zmiennemu ścinowi.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Pierwszy wybór do ciężkiego skrawania żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM (NEGATYWNE)
KLASYFIKACJA
Stal konstrukcyjna
Stal Nierdzewna
Stal konstrukcyjna
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Materiałów trudnoobrabialnych
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A049
M
GJ 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
18° 0.15
0.1518°
CNMG_GJ
^ A067
DNMG_GJ
^ A072
WNMG_GJ
^ A088
GJ
M
HL 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
25° 0.27
0.3415°
CNMM_HL
^ A067
DNMM_HL
^ A073
SNMM_HL
^ A077
TNMM_HL
^ A083
HL
HM 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
20° 0.30
0.3216°
CNMM_HM
^ A067
SNMM_HM
^ A077
HM
HZ 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
22° 0.42
0.4222°
6°
6°
CNMM_HZ
^ A068
DNMM_HZ
^ A073
SNMM_HZ
^ A078
TNMM_HZ
^ A083
HZ
HX 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
23° 0.43
0.5221°
CNMM_HX
^ A068
SNMM_HX
^ A078
HX
HV 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
20° 0.68
0.6820°
CNMM_HV
^ A068
SNMM_HV
^ A078
HV
HXD 14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
25°
30°
0.35
0.55
SNMM_HXD
^ A078
HXD
M
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
CNMA
^ A068
DNMA
^ A073
SNMA
^ A078
TNMA
^ A083
WNMA
^ A088
G
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
DNGA
^ A073
SNGA
^ A078
TNGA
^ A083
VNGA
^ A085
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° OkrągłaNazwa łamacza
wióra i przekrój poprzeczny
Obr
óbka
pół
cięż
ka Pierwszy wybór do obróbka zgrubna materiałów trudnoobrabialnychŁamacz wióra dwustronny.Doskonałe połączenie ostrej i wytrzymałej krawędzi skrawającej.Geometria krawędzi skrawającej o dużej odporności powierzchni przyłożenia na ścieranie.
Obr
óbka
cię
żka
Pierwszy wybór do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny zakres ciężkiego skrawania.Krzywoliniowa krawędź skrawająca i mała fazka zapewniają dobry spływ wióra i lekki przebieg procesu skrawania.Okrągłe wgłębienia na promieniu naroża zapewniają dobry spływ wióra przy małych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny i środkowy zakres ciężkiego skrawania.Krzywoliniowa krawędź skrawająca i mała fazka zapewniają dobry spływ wióra i lekki przebieg procesu skrawania.Łezkowe wgłębienia wzdłuż krawędzi skrawającej zapewniają dobry spływ wióra nawet przy zmiennych głębokościach skrawania.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali konstrukcyjnej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny zakres ciężkiego skrawania.Mały opór skrawania dzięki dodatniemu kątowi natarcia.Kształt łezkowy łamacza poprawia formowanie wióra bez zwiększania oporów skrawania.
Pierwszy wybór do obróbki ciężkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje środkowy zakres ciężkiego skrawania.Dzięki prostej krawędzi skrawającej i fazce, zapewnia odpowiednią kombinację ostrości i wytrzymałości.Zmienny kąt natarcia i łamacz wióra o kształcie falistym zapewniają dobre formowanie wióra.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki ciężkiej stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje górny zakres ciężkiego skrawania.Szeroki ścin i duża fazka zapewniają wysoką wytrzymałość krawędzi skrawającej.Szeroki łamacz uniemożliwia zakleszczanie się wióra.
Alternatywny łamacz wióra do ciężkiego skrawania stali miękkiej i nierdzewnejŁamacz wióra jednostronny.Obejmuje dolny i środkowy zakres ciężkiego skrawania.Odpowiednie połączenie ostrości i wytrzymałości dzięki wąskiej fazce i zmiennemu ścinowi.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Pierwszy wybór do ciężkiego skrawania żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
A050
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
VBMT_FV
^ A110
FV
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
VBGT_R/L-F
^ A110
WBGT_R/L-F
^ A115
R/L-F
M
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
VBMT_SV
^ A110
SV
M
MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°10°
10°0.1
0.1
VBMT_MV
^ A110
MV
R/L-MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0.16
0.16
20°
20°
8°
8°
WBMT_R/L-MV
^ A115
R/L-MV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°
0.1
0.1
VBMT
^ A110
E
R/L-SR3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
30°
VBET_R/L-SR
^ A110
R/L-SR
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
VBET_R/L-SN
^ A111
R/L-SN
R/LW-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
VBET_R/LW-SN
^ A111
R/LW-SN
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obr
óbka
lekk
a Obróbka lekka stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Obr
óbka
śre
dnia
Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Standardowa Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychOdpowiednia proporcja wytrzymałości krawędzi skrawającej i ostrości dzięki kombinacji płaskiego ścinu i dużego kąta natarcia.
Standardowa
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz kierunkowy o dużym kącie przyłożenia.Płytka umożliwia formowanie wióra przy niskich oporach skrawania.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.Płytka wygładzająca zapewnia doskonałą jakość powierzchni po obróbce.
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 5°
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
A051
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
VBMT_FV
^ A110
FV
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
VBGT_R/L-F
^ A110
WBGT_R/L-F
^ A115
R/L-F
M
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
VBMT_SV
^ A110
SV
M
MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°10°
10°0.1
0.1
VBMT_MV
^ A110
MV
R/L-MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0.16
0.16
20°
20°
8°
8°
WBMT_R/L-MV
^ A115
R/L-MV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°
0.1
0.1
VBMT
^ A110
E
R/L-SR3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
30°
VBET_R/L-SR
^ A110
R/L-SR
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
VBET_R/L-SN
^ A111
R/L-SN
R/LW-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
VBET_R/LW-SN
^ A111
R/LW-SN
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obr
óbka
lekk
a Obróbka lekka stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Obr
óbka
śre
dnia
Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Standardowa Obróbka średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychOdpowiednia proporcja wytrzymałości krawędzi skrawającej i ostrości dzięki kombinacji płaskiego ścinu i dużego kąta natarcia.
Standardowa
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz kierunkowy o dużym kącie przyłożenia.Płytka umożliwia formowanie wióra przy niskich oporach skrawania.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy posuwach od niskiego do średniego.Płytka wygładzająca zapewnia doskonałą jakość powierzchni po obróbce.
A052
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CCMT_FV
^ A092
DCMT_FV
^ A097
SCMT_FV
^ A103
TCMT_FV
^ A105
VCMT_FV
^ A112
FV
G
FJ3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
14°
CCGT_FJ
^ A092
FJ
AZ34
210 0.1 0.3 0.5
30°
CCGT_AZ
^ A092
DCGT_AZ
^ A097
TCGT_AZ
^ A105
VCGT_AZ
^ A112
RCGT_AZ
^ A102
AZ
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
17°
CCGT_L-FCCGH_R/L-F
^ A092
DCGT_R/L-F
^ A097
TCGT_R/L-F
^ A105
VCGT_R/L-F
^ A112
R/L-F
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
WCGT_R/L
^ A116
R/L
M
SVX3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
XCMT_SVX
^ A118
SVX
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CCMH_SV
^ A093
DCMT_SV
^ A097
VCMT_SV
^ A112
SV
SW3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
16°
12°0.12
8°0.12
CCMT_SW
^ A093
SW
G
R/L-SS 6
4
2
0 0.1 0.3
14°
CCGT_R/L-SS
^ A093
DCGT_R/L-SS
^ A097
R/L-SS
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Rombowa 25° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej materiałów trudnoobrabialnychIdealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Do stopów aluminiumDuży kąt natarcia i przestrzenny kształt daje bardzo ostrą krawędź skrawającą.Dodatkowo przestrzenny kształt powierzchni natarcia zapewnia doskonały spływ wióra.Obróbka gładkościowa daje powierzchnię natarcia o lustrzanej gładkości, co zwiększa odporność na tworzenie się narostu.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy.Doskonałe formowanie wióra przy niskich posuwach.
Obr
óbka
lekk
a
Obróbka lekka stali zwykłych i stopowychLepsze formowanie wióra dzięki geometrii łamacza wióra odpowiedniej do toczenia kopiowego.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Płytka wygładzająca do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Pozytywny ścin poprawia ostrość.
Obróbka lekka na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich posuwach.
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 7°
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Materiały trudnoobrabialne
Stopy aluminium
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
A053
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CCMT_FV
^ A092
DCMT_FV
^ A097
SCMT_FV
^ A103
TCMT_FV
^ A105
VCMT_FV
^ A112
FV
G
FJ3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
14°
14°
CCGT_FJ
^ A092
FJ
AZ34
210 0.1 0.3 0.5
30°
CCGT_AZ
^ A092
DCGT_AZ
^ A097
TCGT_AZ
^ A105
VCGT_AZ
^ A112
RCGT_AZ
^ A102
AZ
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
17°
CCGT_L-FCCGH_R/L-F
^ A092
DCGT_R/L-F
^ A097
TCGT_R/L-F
^ A105
VCGT_R/L-F
^ A112
R/L-F
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
WCGT_R/L
^ A116
R/L
M
SVX3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
XCMT_SVX
^ A118
SVX
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CCMH_SV
^ A093
DCMT_SV
^ A097
VCMT_SV
^ A112
SV
SW3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
16°
12°0.12
8°0.12
CCMT_SW
^ A093
SW
G
R/L-SS 6
4
2
0 0.1 0.3
14°
CCGT_R/L-SS
^ A093
DCGT_R/L-SS
^ A097
R/L-SS
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Rombowa 25° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej materiałów trudnoobrabialnychIdealne do stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Ostra krawędź zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Krawędź skrawająca o krzywoliniowym kształcie zapewnia łagodne odprowadzanie wióra.
Do stopów aluminiumDuży kąt natarcia i przestrzenny kształt daje bardzo ostrą krawędź skrawającą.Dodatkowo przestrzenny kształt powierzchni natarcia zapewnia doskonały spływ wióra.Obróbka gładkościowa daje powierzchnię natarcia o lustrzanej gładkości, co zwiększa odporność na tworzenie się narostu.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy.Doskonałe formowanie wióra przy niskich posuwach.
Obr
óbka
lekk
a
Obróbka lekka stali zwykłych i stopowychLepsze formowanie wióra dzięki geometrii łamacza wióra odpowiedniej do toczenia kopiowego.
Alternatywny łamacz wióra do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Płytka wygładzająca do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Pozytywny ścin poprawia ostrość.
Obróbka lekka na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich posuwach.
A054
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°0.1
0.1 CCMT
^ A093
DCMT
^ A098
SCMT
^ A103
TCMT
^ A105
VCMT
^ A112
WCMT
^ A116
RCMT
^ A102
15°
0.2
RCMX
^ A102
MV 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20° 0.18
0.1820°
12°
12°
CCMH_MV
^ A093
DCMT_MV
^ A098
VCMT_MV
^ A112
MV
MW 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°7°
7°
0.2
0.2CCMT_MW
^ A093
MW
E
R/L-SR 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
30°
CCET_R/L-SR
^ A094
DCET_R/L-SR
^ A098
R/L-SR
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCET_R/L-SN
^ A094
DCET_R/L-SN
^ A099
R/L-SN(E)
G
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCGT_R/L-SN
^ A095
DCGT_R/L-SN
^ A099
R/L-SN(G)
E
R/LW-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCET_R/LW-SN
^ A095
DCET_R/LW-SN
^ A099
R/LW-SN
G
SMG 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
10°
CCGT_SMG
^ A095
DCGT_SMG
^ A099
SMG
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
śre
dnia
StandardowaPierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychOdpowiednia proporcja wytrzymałości krawędzi skrawającej i ostrości dzięki kombinacji płaskiego ścinu i dużego kąta natarcia.
Standardowa
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Płytka wygładzająca do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Większa kieszeń wiórowa zapobiega zakleszczaniu się wióra.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz kierunkowy o dużym kącie przyłożenia.Płytka umożliwia formowanie wióra przy niskich oporach skrawania.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.Zalecany do obróbki precyzyjnej dla klasy tolerancji E.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.Płytka wygładzająca zapewnia doskonałą jakość powierzchni po obróbce.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz wióra o kształcie przestrzennym zapewnia dobre formowanie wióra.Płytka w klasie dokładności G daje ostrą krawędź skrawającą i zapewnia wysoką dokładność obróbki.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 7°
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
A055
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°0.1
0.1 CCMT
^ A093
DCMT
^ A098
SCMT
^ A103
TCMT
^ A105
VCMT
^ A112
WCMT
^ A116
RCMT
^ A102
15°
0.2
RCMX
^ A102
MV 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20° 0.18
0.1820°
12°
12°
CCMH_MV
^ A093
DCMT_MV
^ A098
VCMT_MV
^ A112
MV
MW 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
18°7°
7°
0.2
0.2CCMT_MW
^ A093
MW
E
R/L-SR 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
30°
CCET_R/L-SR
^ A094
DCET_R/L-SR
^ A098
R/L-SR
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCET_R/L-SN
^ A094
DCET_R/L-SN
^ A099
R/L-SN(E)
G
R/L-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCGT_R/L-SN
^ A095
DCGT_R/L-SN
^ A099
R/L-SN(G)
E
R/LW-SN 6
4
2
0 0.1 0.3
20°
CCET_R/LW-SN
^ A095
DCET_R/LW-SN
^ A099
R/LW-SN
G
SMG 3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
10°
CCGT_SMG
^ A095
DCGT_SMG
^ A099
SMG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
śre
dnia
StandardowaPierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychOdpowiednia proporcja wytrzymałości krawędzi skrawającej i ostrości dzięki kombinacji płaskiego ścinu i dużego kąta natarcia.
Standardowa
Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra i okrągłe wgłębienia na powierzchni natarcia zapewniają dobre odprowadzanie wióra.
Płytka wygładzająca do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychPłytka wygładzająca umożliwia stosowanie dwukrotnie większych posuwów.Większa kieszeń wiórowa zapobiega zakleszczaniu się wióra.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz kierunkowy o dużym kącie przyłożenia.Płytka umożliwia formowanie wióra przy niskich oporach skrawania.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.Zalecany do obróbki precyzyjnej dla klasy tolerancji E.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychRównoległy łamacz wióra.Doskonałe formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.Płytka wygładzająca zapewnia doskonałą jakość powierzchni po obróbce.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz wióra o kształcie przestrzennym zapewnia dobre formowanie wióra.Płytka w klasie dokładności G daje ostrą krawędź skrawającą i zapewnia wysoką dokładność obróbki.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.
A056
M
RR 12
8
4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
28°0.3
RCMX_RR
^ A102
RR
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
CCMW
^ A095
DCMW
^ A100
SCMW
^ A103
TCMW
^ A105
VCMW
^ A112
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
CCGW
^ A095
DCGW
^ A100
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CPMH_FV
^ A096
TPMH_FV
^ A107
FV
G
R/L-FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
TPGH_R/L-FS
^ A107
WPGT_R/L-FS
^ A117
R/L-FS
M
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
CPMH_R/L-F
^ A096
R/L-F(M)
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
CPGT_R/L-F
^ A096
R/L-F(G)
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
TPGX_R/L
^ A108
R/L
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
cię
żka Obróbka ciężka stali zwykłych i stopowych
Szeroki łamacz wióra zapobiega zakleszczaniu się wióra przy dużych głębokościach skrawania.Niewielkie wgłębienia poprawiają formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 7°
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, nierdzewnych, żeliwa i stopów aluminiumWąski łamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 11°
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
A057
M
RR 12
8
4
0 0.2 0.6 1.0 1.4
28°0.3
RCMX_RR
^ A102
RR
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
CCMW
^ A095
DCMW
^ A100
SCMW
^ A103
TCMW
^ A105
VCMW
^ A112
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
CCGW
^ A095
DCGW
^ A100
M
FV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CPMH_FV
^ A096
TPMH_FV
^ A107
FV
G
R/L-FS3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
TPGH_R/L-FS
^ A107
WPGT_R/L-FS
^ A117
R/L-FS
M
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
CPMH_R/L-F
^ A096
R/L-F(M)
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
CPGT_R/L-F
^ A096
R/L-F(G)
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
TPGX_R/L
^ A108
R/L
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
cię
żka Obróbka ciężka stali zwykłych i stopowych
Szeroki łamacz wióra zapobiega zakleszczaniu się wióra przy dużych głębokościach skrawania.Niewielkie wgłębienia poprawiają formowanie wióra przy małych głębokościach skrawania.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych i nierdzewnychZalecana do małych głębokości skrawania i niskich posuwów.Ostra krawędź skrawająca i niskie opory skrawania zapewniają doskonałą wydajność obróbki.
Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej stali zwykłych, stopowych, nierdzewnych, żeliwa i stopów aluminiumWąski łamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
A058
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
25°
CPGT
^ A096
M
L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
TPMX_L
^ A108
L
E
SRF3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
VPET_SRF
^ A114
SRF
G
SMG3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
10°
VPGT_SMG
^ A114
SMG
M
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CPMH_SV
^ A096
TPMH_SV
^ A108
SV
M
MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
20°
0.2
0.2
8°
8°
CPMH_MV
^ A096
TPMH_MV
^ A109
WPMT_MV
^ A117
MV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
10°
CPMX
^ A096
SPMT
^ A104
TPMX
^ A109
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPMW
^ A104
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPGX
^ A104
TPGX
^ A109
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
KLASYFIKACJA
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stopy aluminium
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowaap
( mm
)ap
( mm
)ap
( mm
)ap
( mm
)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Standardowa Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Standardowa
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz wióra o kształcie przestrzennym zapewnia dobre formowanie wióra.Płytka w klasie dokładności G daje ostrą krawędź skrawającą i zapewnia wysoką dokładność obróbki.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.
Obr
óbka
lekk
a Pierwszy wybór do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych, nierdzewnych i żeliwaDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Obr
óbka
śre
dnia
Pierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych, nierdzewnych i żeliwaPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra na powierzchni natarcia zapewnia szerokie możliwości odprowadzania wióra.
Standardowa Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychTypowy, uniwersalny łamacz wióra.
Standardowa
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 11°
Naroże
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
A059
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
25°
CPGT
^ A096
M
L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
TPMX_L
^ A108
L
E
SRF3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
VPET_SRF
^ A114
SRF
G
SMG3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
13°
10°
VPGT_SMG
^ A114
SMG
M
SV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
8°
CPMH_SV
^ A096
TPMH_SV
^ A108
SV
M
MV3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
20°
0.2
0.2
8°
8°
CPMH_MV
^ A096
TPMH_MV
^ A109
WPMT_MV
^ A117
MV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
10°
10°
CPMX
^ A096
SPMT
^ A104
TPMX
^ A109
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPMW
^ A104
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPGX
^ A104
TPGX
^ A109
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
wyk
ańcz
ając
a
Standardowa Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Standardowa
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obróbka wykańczającaŁamacz kierunkowy zapewnia kontrolę formowania wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Obróbka średnia na tokarkach automatycznychŁamacz wióra o kształcie przestrzennym zapewnia dobre formowanie wióra.Płytka w klasie dokładności G daje ostrą krawędź skrawającą i zapewnia wysoką dokładność obróbki.Geometria łamacza wióra odpowiednia do toczenia kopiowego i toczenia z posuwem wstecznym.
Obr
óbka
lekk
a Pierwszy wybór do obróbki lekkiej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych, nierdzewnych i żeliwaDuży kąt natarcia daje ostrą krawędź skrawającą.Półwyspowy łamacz zapewnia dobre formowanie wióra przy głębokościach skrawania poniżej 1 mm.
Obr
óbka
śre
dnia
Pierwszy wybór do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych, konstrukcyjnych, nierdzewnych i żeliwaPłytka o dodatniej geometrii i dużym kącie natarcia daje ostrą krawędź, o dużej wydajności skrawania.Dwustopniowy łamacz wióra na powierzchni natarcia zapewnia szerokie możliwości odprowadzania wióra.
Standardowa Alternatywny łamacz wióra do obróbki średniej stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychTypowy, uniwersalny łamacz wióra.
Standardowa
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej.Dzięki tolerancji wykonania G płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
A060
G
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
VDGX_R/L
^ A113
R/L
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
DEGX_R/L-F
^ A101
R/L-F
R/L 43210 0.1 0.3 0.5
25°
DEGX_R/L
^ A101
TEGX_R/L
^ A106
R/L
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 15°
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII Z OTWOREM MOCUJĄCYM, KĄT NATARCIA 20°
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Do st
opów
alum
inium Do obróbki stopów aluminium
Łamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Do
stop
ów a
lum
iniu
m
Do obróbki stopów aluminiumŁamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Do obróbki stopów aluminiumRównoległy łamacz wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Dobre formowanie wióra przy posuwach średnich.
KLASYFIKACJA
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stopy aluminium
Stopy aluminium
Stopy aluminium
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
A061
G
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
VDGX_R/L
^ A113
R/L
G
R/L-F3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
20°
DEGX_R/L-F
^ A101
R/L-F
R/L 43210 0.1 0.3 0.5
25°
DEGX_R/L
^ A101
TEGX_R/L
^ A106
R/L
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Do st
opów
alum
inium Do obróbki stopów aluminium
Łamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Rombowa 80° Rombowa 55° Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Rombowa 35° Trygonalna 80° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Do
stop
ów a
lum
iniu
m
Do obróbki stopów aluminiumŁamacz kierunkowy.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.
Do obróbki stopów aluminiumRównoległy łamacz wióra.Ostra krawędź skrawająca zapewnia dobrą chropowatość powierzchni.Dobre formowanie wióra przy posuwach średnich.
A062
M
R/L-M1/2 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
12°0.2
KNUX_R/L-M1/2
^ A089
R/L-M1/2
M
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
SNMN
^ A090
TNMN
^ A091
G
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
SNGN
^ A090
TNGN
^ A091
G
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
TPGR_R/L
^ A121
R/L
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
0°
SPMR
^ A120
TPMR
^ A121
803
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
7°
7°
SPMR-80
^ A120
TPMR-80
^ A121
80
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPMN
^ A120
TPMN
^ A121
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPGN
^ A120
TPGN
^ A122
PŁYTKI DO TOCZENIAPŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Równoległoboczna 55° Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
pół
cięż
ka Obróbka zgrubna stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Może być stosowany do toczenia kopiowego.Kątowy łamacz wióra zapewniający dobry spływ wióra.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.Dzięki tolerancji wykonania G, płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obró
bka w
ykań
czają
ca
Obróbka wykańczającaRównoległy łamacz wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obr
óbka
lekk
a i ś
redn
ia
Standardowa Obróbka lekka i średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychTypowy, uniwersalny łamacz wióra.
Standardowa
Obróbka lekka i średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychDuży rowek wiórowy zapewniający doskonałe odprowadzanie wióra.Dwustopniowy łamacz wióra na powierzchni natarcia zapewnia szerokie możliwości łamania wióra.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.Dzięki tolerancji wykonania G, płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
PŁYTKI O UJEMNEJ GEOMETRII BEZ OTWORU MOCUJĄCEGO (NEGATYWNE)
PŁYTKI O DODATNIEJ GEOMETRII BEZ OTWORU MOCUJĄCEGO 11° (POZYTYWNE)
KLASYFIKACJA
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Naroże
Naroże
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Powierzchnia przyłożenia
Stal węglowa • Stal stopowa
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
A063
M
R/L-M1/2 7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
12°0.2
KNUX_R/L-M1/2
^ A089
R/L-M1/2
M
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
SNMN
^ A090
TNMN
^ A091
G
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
0°
SNGN
^ A090
TNGN
^ A091
G
RTG
^ A119
G
R/L3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
15°
TPGR_R/L
^ A121
R/L
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
0°
SPMR
^ A120
TPMR
^ A121
803
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
7°
7°
SPMR-80
^ A120
TPMR-80
^ A121
80
M
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPMN
^ A120
TPMN
^ A121
G
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
0°
SPGN
^ A120
TPGN
^ A122
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Równoległoboczna 55° Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obr
óbka
pół
cięż
ka Obróbka zgrubna stali zwykłych i stopowychŁamacz wióra jednostronny.Może być stosowany do toczenia kopiowego.Kątowy łamacz wióra zapewniający dobry spływ wióra.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka obustronnie płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.Dzięki tolerancji wykonania G, płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Typ oprawki narzędzia Płytki
Spec
jaln
e
Typ TL
Zasto
sowa
nie
Tole
ranc
ja
Oznaczenie i rysunek łamacza
Opis Geometria przekroju
Kwadratowa 90° Trójkątna 60° Okrągła Nazwa łamacza wióra i
przekrój poprzeczny
Obró
bka w
ykań
czają
ca
Obróbka wykańczającaRównoległy łamacz wióra.Dobre formowanie wióra przy niskich i średnich posuwach.
Obr
óbka
lekk
a i ś
redn
ia
Standardowa Obróbka lekka i średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychTypowy, uniwersalny łamacz wióra.
Standardowa
Obróbka lekka i średnia stali zwykłych, stopowych i nierdzewnychDuży rowek wiórowy zapewniający doskonałe odprowadzanie wióra.Dwustopniowy łamacz wióra na powierzchni natarcia zapewnia szerokie możliwości łamania wióra.
Do
żeliw
a
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Obróbka ciężka żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(M)
Płytka płaska (bez łamacza wióra) Do żeliwa
Płytka płaska (bez łamacza wióra).Największa wydajność przy obróbce niestabilnej dzięki wysokiej wytrzymałości krawędzi skrawającej i stabilnego zamocowania płytki.Dzięki tolerancji wykonania G, płytka może być stosowana do przedmiotów wymagających wąskich tolerancji wykonania.
Płytka płaska (bez łamacza wióra)(G)
PŁYTKI SPECJALNEGO PRZEZNACZENIA
A064
CNMG 12 04 02- FH
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH CNMG120402-FH 0.2 s s s s s a C008C009E014E037H006─008
120404-FH 0.4 a s a a s
120408-FH 0.8 a a a a
120412-FH 1.2 a s
FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008C009E014E037H006─008
120408-FS 0.8 a
FY CNMG120404-FY 0.4 a a a C008C009E014E037H006─008
120408-FY 0.8 a a a
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008C009E014E037H006─008
120401-FJ 0.1 a a
120402-FJ 0.2 a a
120404-FJ 0.4 a a a
120408-FJ 0.8 a a a
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008C009E014E037H006─008
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-LP 0.8 a a a a
SH CNMG09T304-SH 0.4 a aC008C009E014E037H006─008
09T308-SH 0.8 a
09T312-SH 1.2 a
120404-SH 0.4 a a a a a a a s
120408-SH 0.8 a a a a a a a s
120412-SH 1.2 a a a
CN80°P P P M K
NEW
NEW NEW
876543210
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SW
MASY
MH
MS
HZ
MW
FH GH
HZ
MS
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
Stal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
A065
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SA 0.8 a a a r a
120412-SA 1.2 a a a s
SW CNMG120404-SW 0.4 a a a a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SW 0.8 a a a a a a a
120412-SW 1.2 a a a a a a
SY CNMG120404-SY 0.4 a a a C008C009E014E037H006─008
120408-SY 0.8 a a a
MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a C008C009E014E037H006─008
120408-MJ 0.8 a a a a
120412-MJ 1.2 a a a
120416-MJ 1.6 a s a
MJ CNGG120404-MJ 0.4 a a s a C008C009E014E037H006─008
120408-MJ 0.8 a a s a
MP CNMG120404-MP 0.4 a a a a a a
C008C009E014E037H006─008
120408-MP 0.8 a a a a a a
120412-MP 1.2 a a a a a a
120416-MP 1.6 a a a a a
160608-MP 0.8 a a a a a
160612-MP 1.2 a a a a a
160616-MP 1.6 a a a a a
MA CNMG120404-MA 0.4 a a a a a a a s a
C008C009E014E037H006─008
120408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
120412-MA 1.2 a a a a a a a a s a
120416-MA 1.6 a a a a a a
160608-MA 0.8 a a a s a s
160612-MA 1.2 a a a s a a a
160616-MA 1.6 a a a a a
190612-MA 1.2 a a a s s a a a
190616-MA 1.6 a a a a
*
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW (wygładzającej), patrz strona A030.
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka średnia
A066
CNMG 12 04 04- MHCN80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
MH CNMG120404-MH 0.4 a a a a a
C008C009E014E037H006─008
120408-MH 0.8 a a a a a r a
120412-MH 1.2 a a a a a a a
120416-MH 1.6 a a a a
160608-MH 0.8 a a s
160612-MH 1.2 a a a a a
160616-MH 1.6 a a a
190612-MH 1.2 a a a a a s
190616-MH 1.6 a s a
CNMG090308 0.8 s
C008C009E014E037H006─008
09T304 0.4 a a
09T308 0.8 a s
120404 0.4 a a a a s a a a a a a a
120408 0.8 a a a a a a a s a a a a
120412 1.2 a a a a a a a s s
120416 1.6 a a a a
160608 0.8 a a a a
160612 1.2 a a a a a a
160616 1.6 a a a a a
190608 0.8 a a a a a
190612 1.2 a a a a a s s
190616 1.6 a a a a a s
MW CNMG120408-MW 0.8 a a a a a a a C008C009E014E037H006─008
120412-MW 1.2 a a a a a a a*
P P P M K
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
MAMW
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FHGH
HZ
MS
SH
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu MW (wygładzającej), patrz strona A030.
Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężkaObróbka wykańczająca
A067
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
MS CNMG090304-MS 0.4 a
C008C009E014E037H006─008
090308-MS 0.8 s a
09T304-MS 0.4 a a
09T308-MS 0.8 a a
120404-MS 0.4 s s a a s a a a a s a
120408-MS 0.8 a s a a s a a a a a a a
120412-MS 1.2 s a a a a a a a
160608-MS 0.8 s
160612-MS 1.2 s
190612-MS 1.2 a
190616-MS 1.6 a
RP CNMG 120408-RP 0.8 a a a
C008C009H006─008
120412-RP 1.2 a a a
GH CNMG120408-GH 0.8 a a a a a a a a
C008C009E014E037H006─008
120412-GH 1.2 a a a a a a a
120416-GH 1.6 a a a a a
160612-GH 1.2 a a a a a a a
160616-GH 1.6 a a a a a
190612-GH 1.2 a a a a s s
190616-GH 1.6 a a a a s a s s
GJ CNMG120408-GJ 0.8 a a a aC008C009E014E037H006─008
120412-GJ 1.2 a a a a
120416-GJ 1.6 a a a s
160612-GJ 1.2 a a a
190612-GJ 1.2 a a a
190616-GJ 1.6 a a a
HL CNMM120408-HL 0.8 a a a
C008C009E014E037H006─008
120412-HL 1.2 a a a
120416-HL 1.6 a a a
160612-HL 1.2 a a
160616-HL 1.6 a a
190612-HL 1.2 a a a
190616-HL 1.6 a a
190624-HL 2.4 a a
HM CNMM160612-HM 1.2 a a a a
C008C009
160616-HM 1.6 a a a a
190612-HM 1.2 a a a a
190616-HM 1.6 a a a a
190624-HM 2.4 a a a a
250924-HM 2.4 a a a a
NEW
NEW NEW
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Materiałów trudnoobrabialnych
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A068
CNMM 12 04 08- HZCN80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
HZ CNMM 120408-HZ 0.8 a a
C008C009E014E037H006─008
120412-HZ 1.2 a a
160612-HZ 1.2 s a
160616-HZ 1.6 s a
190612-HZ 1.2 s a a
190616-HZ 1.6 s a a
190624-HZ 2.4 a
HX CNMM 190612-HX 1.2 a a a
C008C009
190616-HX 1.6 a a a a
190624-HX 2.4 a a a
250924-HX 2.4 a a a
HV CNMM 190616-HV 1.6 a a a
C008C009
190624-HV 2.4 a a a
250924-HV 2.4 a a a
CNMA 120404 0.4 a a s a
C008C009E014E037H006─008
120408 0.8 a a s a
120412 1.2 a a
120416 1.6 a a
160612 1.2 a a
160616 1.6 a a
190612 1.2 a a
190616 1.6 a a
P P P M K
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
MAMW
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FHGH
HZ
MS
SH
FH GH
HZ
MS
SH
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
Stal konstrukcyjna
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
A069
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH DNMG150402-FH 0.2 s s s s s a C010C011E014E037─039H009─011
150404-FH 0.4 a a a a a s
150408-FH 0.8 a a a s
150602-FH 0.2 s s s s s a
150604-FH 0.4 a s a
150608-FH 0.8 a s a
FS DNMG150404-FS 0.4 a C010C011E014E037─039H009─011
150408-FS 0.8 s a
150604-FS 0.4 a
150608-FS 0.8 a
FY DNMG150404-FY 0.4 s a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-FY 0.8 s a s
150604-FY 0.4 a
150608-FY 0.8 a a
FJ DNGG150404-FJ 0.4 a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-FJ 0.8 a a a
PK DNGG150404-PK 0.4 a C010C011E014E037─039H009─011
150604-PK 0.4 a
150608-PK 0.8 a
LP DNMG150404-LP 0.4 a a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-LP 0.8 a a a a
150604-LP 0.4 a a a a
150608-LP 0.8 a a a a
DNMG 15 04 02- FHDN55°P P P M K
NEW
NEW NEW
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
FH
MA
GH
HZ
MSMW
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A070
DNMG 11 04 04- SHDN55°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
SH DNMG110404-SH 0.4 a a a a
C010C011E014E037─039H009─011
110408-SH 0.8 a a a a
150404-SH 0.4 a a a a s a a s
150408-SH 0.8 a a a a s a a s
150412-SH 1.2 a a s s s s s
150604-SH 0.4 a a
150608-SH 0.8 a a a
150612-SH 1.2 a a a a
SA DNMG150404-SA 0.4 a a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-SA 0.8 a a a a
150412-SA 1.2 a a s s
150604-SA 0.4 a a a a
150608-SA 0.8 a a a a
150612-SA 1.2 a a a s
* SW DNMX 110404-SW 0.4 a
C010E014E037E039H009H011
110408-SW 0.8 a
150404-SW 0.4 a a a a a a
150408-SW 0.8 a a a a a a
150412-SW 1.2 a a a a a
150604-SW 0.4 a a a a a a
150608-SW 0.8 a a a a a a
150612-SW 1.2 a a a a a
SY DNMG150404-SY 0.4 a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-SY 0.8 a a a
150604-SY 0.4 a
150608-SY 0.8 a a
P P P M K
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
MAMW
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FHGH
HZ
MS
SH
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW (wygładzającej), patrz strona A030.
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężkaObróbka wykańczająca
A071
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
MJ DNMG150404-MJ 0.4 a a a a
C010C011E014E037─039H009─011
150408-MJ 0.8 a a a a
150412-MJ 1.2 a a a
150416-MJ 1.6 s s a
150604-MJ 0.4 a a
150608-MJ 0.8 a a
150612-MJ 1.2 a a
150616-MJ 1.6 s a
MJ DNGM150404-MJ 0.4 a a s s C010C011E014E037─039H009─011
150408-MJ 0.8 a a s s
MP DNMG150404-MP 0.4 a a a a a a
C010C011E014E037─039H009─011
150408-MP 0.8 a a a a a a
150412-MP 1.2 a a a a a a
150416-MP 1.6 s s s a s
150604-MP 0.4 a a a a a a
150608-MP 0.8 a a a a a a
150612-MP 1.2 a a a a a a
150616-MP 1.6 a a a a a
MA DNMG110404-MA 0.4 a a
C010C011E014E037─039H009─011
110408-MA 0.8 a a
110412-MA 1.2 a a
150404-MA 0.4 a a a a a a a s a
150408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
150412-MA 1.2 a a a s a a
150604-MA 0.4 a a a a a s a
150608-MA 0.8 a a a a a a a a s a
150612-MA 1.2 a a a a a a a a
150616-MA 1.6 a
MH DNMG150404-MH 0.4 a a a C010C011E014E037─039H009─011
150408-MH 0.8 a a a s a s
150412-MH 1.2 a a a s s
150604-MH 0.4 a a a s
150608-MH 0.8 a a a a a a
150612-MH 1.2 a a a a a
DNMG110408 0.8 a a a a
C010C011E014E037─039H009─011
150404 0.4 a a a a a a a a a a
150408 0.8 a a a a a a s a a a a
150412 1.2 a a s a a a s s
150416 1.6 s
150604 0.4 a a a s a a a
150608 0.8 a a a a s a s a a
150612 1.2 a a a a a a s
150616 1.6 a
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Materiały trudnoobrabialne
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A072
DNMX 15 04 08- MWDN55°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
MW DNMX 150408-MW 0.8 a a a a C010E014E037E039H009H011
150412-MW 1.2 a a a a
150608-MW 0.8 a a a a a
150612-MW 1.2 a a
MS DNMG 110408-MS 0.8 a a
C010C011E014E037─039H009─011
150404-MS 0.4 a s a a s a a a
150408-MS 0.8 a a a s a a a a a
150412-MS 1.2 s a s a a
150604-MS 0.4 a a a a a a a a
150608-MS 0.8 s a a a a s
150612-MS 1.2 s a a a a
R/L DNGG 150404R 0.4 a a a s
C010C011E014E037─039H009─011
150404L 0.4 a a a a
150408R 0.8 a a a
150408L 0.8 a a
150604R 0.4 a a a
150604L 0.4 a a
150608R 0.8 a a
150608L 0.8 a a
RP DNMG 150408-RP 0.8 a a a
C010C011H009─011
150412-RP 1.2 a a a
150608-RP 0.8 a a a
150612-RP 1.2 a a a
GH DNMG 150408-GH 0.8 a a a a a a C010C011E014E037─039H009─011
150412-GH 1.2 a a a a a a a
150608-GH 0.8 a a a a a a a
150612-GH 1.2 a a a a a a
GJ DNMG 150408-GJ 0.8 s a a s C010C011E014E037─039H009─011
150412-GJ 1.2 s a a s
150416-GJ 1.6 s a s a
150608-GJ 0.8 a a
150612-GJ 1.2 a a
150616-GJ 1.6 a a
*
P P P M K
NEW
NEW NEW
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
FH
MA
GH
HZ
MSMW
SH
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Materiałów trudnoobrabialnych
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu MW (wygładzającej), patrz strona A030.a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A073
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
HL DNMM 150608-HL 0.8 a a a
C010 150612-HL 1.2 a a a
HZ DNMM 150408-HZ 0.8 s C010C011E014E037─039H009─011
150412-HZ 1.2 a
150608-HZ 0.8 s a
150612-HZ 1.2 s a
DNMA 150404 0.4 s s a C010C011E014E037─039H009─011
150408 0.8 a a s s s
150412 1.2 a a
150608 0.8 a a
150612 1.2 a a
DNGA 150404 0.4 a C010C011E014E037─039H009─011
150408 0.8 s a
150604 0.4 a
150608 0.8 a
NEW NEW
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A074
RNMG 12 04 00RNP P
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
RNMG120400 ─ s a
─
NEW NEW
543210 0.1 0.3 0.5
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
Obróbka średnia
Standardowa Standardowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
Standardowa
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A075
SNMG 09 03 04- FHSN90°P P M K
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH SNMG 090304-FH 0.4 s
C012─015E015E036
090308-FH 0.8 s
120404-FH 0.4 s a a
120408-FH 0.8 s a
FS SNMG120408-FS 0.8 a
C012─015E015E036
LP SNMG 120404-LP 0.4 a a a a
C012─015E015E036
120408-LP 0.8 a a a a
SH SNMG 120404-SH 0.4 a a
C012─015E015E036
120408-SH 0.8 a a a a a
120412-SH 1.2 s s a
SA SNMG 120404-SA 0.4 a s
C012─015E015E036
120408-SA 0.8 a a a a
120412-SA 1.2 a a s
SY SNMG 120408-SY 0.8 a a
C012─015E015E036
R/L-1G SNMG 120404R-1G 0.4 s
C012─015E036
120404L-1G 0.4 s
120408R-1G 0.8 s
NEW
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
MA
GH
HZ
MS
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A076
SNMG 12 04 04- MPSN90°P P M K
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
MP SNMG 120404-MP 0.4 a a a a a a
C012─015E015E036
120408-MP 0.8 a a a a a a
120412-MP 1.2 a a a a a a
MA SNMG 120404-MA 0.4 a a a a s s
C012─015E015E036
120408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
120412-MA 1.2 a a a a a a a a
120416-MA 1.6 a a
150608-MA 0.8 a a a s a
150612-MA 1.2 a a a s a a
150616-MA 1.6 a
190612-MA 1.2 a a a a a
190616-MA 1.6 a a a s a
MH SNMG 120408-MH 0.8 a a a a a
C012─015E015E036
120412-MH 1.2 a a a a a
190612-MH 1.2 a a a s
190616-MH 1.6 a a a
SNMG 090304 0.4 s a a a s s a a
C012─015E015E036
090308 0.8 s a a a s s a a s s
120404 0.4 a a a a a a a
120408 0.8 a a a a a a a a s a a a a s a
120412 1.2 a a a a a a a a s s
120416 1.6 a a a a a a s s
120420 2.0 s a
150612 1.2 a a a a a a s s
190612 1.2 a a a a s s s s
190616 1.6 a a a a a a s s
MS SNMG 090304-MS 0.4 s
C012─015E015E036
090308-MS 0.8 s
120404-MS 0.4 s s a
120408-MS 0.8 a s a a a a a a a a a
120412-MS 1.2 s a a a a a s
120416-MS 1.6 s
190616-MS 1.6 a
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
MA
GH
HZ
MS
SH
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
RP
MP
HX
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
A077
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L SNGG 090304R 0.4 s a s s
C012─015E036
090304L 0.4 s a s
090308R 0.8 s a
090308L 0.8 s a
120404R 0.4 s a a s
120404L 0.4 s a a s
120408R 0.8 s a a
120408L 0.8 s a a s s
RP SNMG 120408-RP 0.8 a a a
C012─015
120412-RP 1.2 a a a
GH SNMG 120408-GH 0.8 a a a a a a a
C012─015E015E036
120412-GH 1.2 a a a a a a a
120416-GH 1.6 a a a a
150612-GH 1.2 a a a
150616-GH 1.6 a a
190612-GH 1.2 a a a a a
190616-GH 1.6 a s a a s a
HL SNMM 120408-HL 0.8 a a a
C012─015E015E036
120412-HL 1.2 a a a
150612-HL 1.2 a a
150616-HL 1.6 a a
190612-HL 1.2 a a a
190616-HL 1.6 a a
190624-HL 2.4 a a
HM SNMM 150612-HM 1.2 a a a a
C012C014
150616-HM 1.6 a a a a
190612-HM 1.2 a a a a
190616-HM 1.6 a a a a
190624-HM 2.4 a a a a
250724-HM 2.4 a a a a
250924-HM 2.4 a a a a
HZ SNMM 120408-HZ 0.8 s a
C012─015E015E036
120412-HZ 1.2 s a
150612-HZ 1.2 s a
190612-HZ 1.2 s a a
190616-HZ 1.6 a a a
190624-HZ 2.4 a
HX SNMM 190612-HX 1.2 a a a
C012C014
190616-HX 1.6 a a a a
190624-HX 2.4 a a a
250724-HX 2.4 a a a
250924-HX 2.4 a a a
NEW
NEW NEW
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
A078
SNMM 19 06 16- HVSN90°P P M K
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
HV SNMM 190616-HV 1.6 a a a
C012C014
190624-HV 2.4 a a a
250724-HV 2.4 a a a
250924-HV 2.4 a a a
HXD SNMM 190612-HXD 1.2 a
C012C014
SNMA 090304 0.4 a
C012─015E015E036
090308 0.8 s s a
120408 0.8 a a a s a
120412 1.2 a a a
120416 1.6 a a
190612 1.2 a a
190616 1.6 a a
SNGA 090304 0.4 s
C012─015E015E036
120404 0.4 a
120408 0.8 s s a
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
MA
GH
HZ
MS
SH
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka ciężka
Obróbka ciężkaPłytka płaska
(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
Obróbka wykańczająca
A079
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH TNMG 110304-FH 0.4 s
C016─018E015E036
160402-FH 0.2 s s s s s a
160404-FH 0.4 a a a a a s
160408-FH 0.8 a s a a a s
FS TNMG 160404-FS 0.4 s a
C016─018E015E036
160408-FS 0.8 s a
FY TNMG 160404-FY 0.4 a a a a
C016─018E015E036
160408-FY 0.8 a a a
PK TNGG 160404-PK 0.4 a
C016─018E015E036
160408-PK 0.8 a
R/L-FS TNGG 160402R-FS 0.2 s
C016─018E015E036
160402L-FS 0.2 s
160404R-FS 0.4 s
160404L-FS 0.4 s
R/L-F TNGG 160402R-F 0.2 a s a a
C016─018E015E036
160402L-F 0.2 a s a a
160404R-F 0.4 a s a a
160404L-F 0.4 a s a a
160408R-F 0.8 a s s a
160408L-F 0.8 a s s a
LP TNMG 160404-LP 0.4 a a a a
C016─018E015E036
160408-LP 0.8 a a a a
TN60°P P P M K
TNMG 11 03 04- FH
NEW
NEW NEW
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
FH
MA
GH
HZ
MSMW
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
FH GH
HZ
MS
SH
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032 SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A080
TN60°P P P M K
TNMG 16 04 04- SH
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
SH TNMG 160404-SH 0.4 a a a a a a a s
C016─018E015E036
160408-SH 0.8 a a a a a a a s
220408-SH 0.8 a s a
SA TNMG 160404-SA 0.4 a a a a
C016─018E015E036
160408-SA 0.8 a a a a
160412-SA 1.2 a a a s
220408-SA 0.8 a a a
220412-SA 1.2 a
SW TNMX 160404-SW 0.4 a a a a a a
C016─018E015E036
160408-SW 0.8 a a a a a a
SY TNMG 160404-SY 0.4 a a a a
C016─018E015E036
160408-SY 0.8 a a a
R/L-1G TNMG 160404R-1G 0.4 a
C016─018E015E036
160404L-1G 0.4 s
220404R-1G 0.4 s
220404L-1G 0.4 s
R/L-K TNGG 160402R-K 0.2 s s a
C016─018E015E036
160402L-K 0.2 s s a
160404R-K 0.4 s s a
160404L-K 0.4 s a
160408R-K 0.8 a
160408L-K 0.8 a
MJ TNMG 160404-MJ 0.4 a a a a
C016─018E015E036
160408-MJ 0.8 a a a a
160412-MJ 1.2 a s a
*
NEW NEW
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
FH
MA
GH
HZ
MSMW
SH
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW (wygładzającej), patrz strona A030.
Obróbka wykańczająca
A081
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
MP TNMG 160404-MP 0.4 a a a a a a
C016─018E015E036
160408-MP 0.8 a a a a a a
160412-MP 1.2 a a a a a a
220408-MP 0.8 a a a a a
220412-MP 1.2 a a a a a
MA TNMG 160404-MA 0.4 a a a a a a a s a
C016─018E015E036
160408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
160412-MA 1.2 a a a a a a a
160416-MA 1.6 a
220408-MA 0.8 a a a a a a a a
220412-MA 1.2 a a a a s a a
220416-MA 1.6 a a
270608-MA 0.8 a s a a a
270612-MA 1.2 a s a a
MH TNMG 160404-MH 0.4 a a a a s
C016─018E015E036
160408-MH 0.8 a a a a a a
160412-MH 1.2 a a a a a
220408-MH 0.8 a a a s a s
220412-MH 1.2 a a a s s
TNMG 110304 0.4 a a a s s
C016─018E015E036
110308 0.8 s a a
160304 0.4 s a s
160308 0.8 s a a a s
160404 0.4 a a a a a a s a a a s s
160408 0.8 a a a a s a a a s a a a s a
160412 1.2 a a a a a a a
160416 1.6 a s s
220404 0.4 a a a a s s
220408 0.8 a a a a s a s s a
220412 1.2 a a a a a a
220416 1.6 a a a
270608 0.8 s
270612 1.2 s a a
270616 1.6 s s
330924 2.4 s
MW TNMX 160408-MW 0.8 a a a a
C016─018E015E036
160412-MW 1.2 a a a a a
MS TNMG 160404-MS 0.4 a a a a a a a a
C016─018E015E036
160408-MS 0.8 s s a a a a a a a s a
160412-MS 1.2 s a a a a
220408-MS 0.8 s a a a s a a a
220412-MS 1.2 a
*
NEW NEW
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka średnia
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu MW (wygładzającej), patrz strona A030.
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A082
TNMG 16 04 04 R-ESTN60°P P P M K
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
R/L-ES TNMG 160404R-ES 0.4 a a
C016─018E015E036
160404L-ES 0.4 a a
160408R-ES 0.8 a a
160408L-ES 0.8 a a
220408R-ES 0.8 a
220408L-ES 0.8 a
R/L-2G TNMG 160404R-2G 0.4 s
C016─018E015E036
160404L-2G 0.4 s
160408R-2G 0.8 s
160408L-2G 0.8 s
R/L TNGG 110302R 0.2 s
C016─018E015E036
110302L 0.2 s s
110304R 0.4 s s
110304L 0.4 s s
110308R 0.8 s
110308L 0.8 s s
160304R 0.4 s s s
160304L 0.4 s s
160402R 0.2 s s s s s
160402L 0.2 s s s
160404R 0.4 a a a a s a
160404L 0.4 a a a a a
160408R 0.8 a a a a s a
160408L 0.8 a a a a s a
220404R 0.4 s s a
220404L 0.4 s s a
220408R 0.8 s s a
220408L 0.8 s s a
RP TNMG 160408-RP 0.8 a
C016─018
160412-RP 1.2 a
NEW
NEW NEW
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
SW
FH
MA
GH
HZ
MSMW
SH
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SYMH
MS
HZ
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal węglowa · Stal stopowa (Krawędź wygładzająca) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal nierdzewna
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężkaObróbka wykańczająca
A083
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
GH TNMG 160408-GH 0.8 a a a a a a a
C016─018E015E036
160412-GH 1.2 a a a
220408-GH 0.8 a a a a a
220412-GH 1.2 a a a a a a
220416-GH 1.6 a a
270612-GH 1.2 a s s a
270616-GH 1.6 a s
HL TNMM 160408-HL 0.8 a a a
C016─018E015E036
160412-HL 1.2 a a a
220408-HL 0.8 a a a
220412-HL 1.2 a a a
220416-HL 1.6 a a a
HZ TNMM 160408-HZ 0.8 s a
C016─018E015E036
160412-HZ 1.2 a
220408-HZ 0.8 s a
220412-HZ 1.2 s a
220416-HZ 1.6 s a
TNMA 160404 0.4 a a s a
C016─018E015E036
160408 0.8 a a a s a
160412 1.2 a a
160416 1.6 a
220404 0.4 s
220408 0.8 a a s a a
220412 1.2 a a
220416 1.6 a a s
TNGA 110304 0.4 s
C016─018E015E036
110308 0.8 s s
160402 0.2 s a
160404 0.4 s s
160408 0.8 s
220404 0.4 a
220408 0.8 s
NEW NEW
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
14
10
6
20 0.2 0.6 1.0 1.4
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Obróbka zgrubna
Obróbka ciężka
Obróbka ciężka
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
Żeliwo
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal konstrukcyjna
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A084
VNMG 16 04 02- FHVN35°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH VNMG160402-FH 0.2 s s s s a
C019─021E016
160404-FH 0.4 s s a a s
160408-FH 0.8 s s a a a s
FS VNMG160404-FS 0.4 s a
C019─021E016
160408-FS 0.8 s a
FJ VNGG1604V5-FJ 0.05 a a
C019─021E016
160401-FJ 0.1 a a
160402-FJ 0.2 a a
R/L-F VNGG160402R-F 0.2 s s s a
C019─021E016
160402L-F 0.2 s s s a
160404R-F 0.4 s s s a
160404L-F 0.4 s s s a
LP VNMG160404-LP 0.4 a a a a
C019─021E016
160408-LP 0.8 a a a a
SH VNMG160404-SH 0.4 a s a a a a
C019─021E016
160408-SH 0.8 a s a a a s
MJ VNMG160404-MJ 0.4 a a a a
C019─021E016
160408-MJ 0.8 a a a a
160412-MJ 1.2 a s s
P P M K
NEW
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FS
MA
SHMH
MS
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
MS
SH
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FH
MP
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
LP
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Z OTWOREM
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A085
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
MJ VNGM160404-MJ 0.4 a a
C019─021E016
160408-MJ 0.8 a a
MP VNMG160404-MP 0.4 a a a a a a
C019─021E016
160408-MP 0.8 a a a a a a
160412-MP 1.2 s s s a s
MA VNMG160404-MA 0.4 a a a a a a a
C019─021E016
160408-MA 0.8 a a a s a a a a
MH VNMG160404-MH 0.4 a a a a
C019─021E016
160408-MH 0.8 a a a a a
VNMG160404 0.4 a a a a a a s a a a a a
C019─021E016
160408 0.8 a a a a a a s a a a a a
160412 1.2 a a a s s s
MS VNMG160404-MS 0.4 s a a a a a a
C019─021E016
160408-MS 0.8 s a a a a a s a
R/L VNGG160404R 0.4 s a a a
C019─021E016
160404L 0.4 s a s
VNGA160404 0.4 s a
C019─021E016
160408 0.8 s a
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Z OTWOREM
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Materiały trudnoobrabialne
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A086
WNMG 08 04 04- FHWN80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
FH WNMG080404-FH 0.4 s a a
C022C023E016E040
080408-FH 0.8 s a a a s
FS WNMG080404-FS 0.4 s s
C022C023E016E040
080408-FS 0.8 s a
FY WNMG080404-FY 0.4 a
C022C023E016E040
080408-FY 0.8 a a a
LP WNMG080404-LP 0.4 a a a a
C022C023E016E040
080408-LP 0.8 a a a a
SH WNMG06T304-SH 0.4 a a a
C022C023E016E038E040
06T308-SH 0.8 a a a
060404-SH 0.4 a a a
060408-SH 0.8 a a r a
080404-SH 0.4 a s a a a
080408-SH 0.8 a a a a a a
080412-SH 1.2 a a s a a
SA WNMG 080404-SA 0.4 a s a a
C022C023E016E040
080408-SA 0.8 a a a a
080412-SA 1.2 a a a s
P P M K
NEW
NEW NEW
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
MASY
MH
MS
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FHGH
MS
SH
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężkaObróbka wykańczająca
A087
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SW WNMG060404-SW 0.4 a a s a a
C022C023E016E040
060408-SW 0.8 a a a a a
080404-SW 0.4 a a a s a a a
080408-SW 0.8 a a a a a a a
080412-SW 1.2 a a a a a a
SY WNMG080404-SY 0.4 a
C022C023E016E040
080408-SY 0.8 a a a a
MJ WNMG080408-MJ 0.8 a a a
C022C023E016E040
080412-MJ 1.2 a s a
080416-MJ 1.6 a a a
MP WNMG06T304-MP 0.4 a a a a a
C022C023E016E038E040
06T308-MP 0.8 a a a a a
06T312-MP 1.2 a a a a a
060404-MP 0.4 a a a a a
060408-MP 0.8 a a a a a
060412-MP 1.2 a a a a a
080404-MP 0.4 a a a a a a
080408-MP 0.8 a a a a a a
080412-MP 1.2 a a a a a a
080416-MP 1.6 a a a a a
MA WNMG06T304-MA 0.4 a a a
C022C023E016E038E040
06T308-MA 0.8 a a a a
06T312-MA 1.2 a a a s
060404-MA 0.4 a a a
060408-MA 0.8 a a r a
060412-MA 1.2 a a a
080404-MA 0.4 a a a a a a s a
080408-MA 0.8 a a a a a a a a s a
080412-MA 1.2 a a a a a a a a s a
080416-MA 1.6 a a a a
100612-MA 1.2 s a
MH WNMG080404-MH 0.4 a a a
C022C023E016E040
080408-MH 0.8 a a a a a a
080412-MH 1.2 a a a a a
WNMG080404 0.4 a a a a a a a a
C022C023E016E040
080408 0.8 a a a a a a s a a a
080412 1.2 a a a a a a a s s
080416 1.6 a
*
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
43210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW (wygładzającej), patrz strona A030.
Z OTWOREM
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal konstrukcyjna
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A042GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A088
WNMG 06 04 08- MWWN80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
MW WNMG060408-MW 0.8 a a a a a a
C022C023E016E040
060412-MW 1.2 a a a a
080408-MW 0.8 a a a a a a a
080412-MW 1.2 a a a a a
MS WNMG06T304-MS 0.4 a s a
C022C023E016E038E040
06T308-MS 0.8 a s a
060404-MS 0.4 s a a
060408-MS 0.8 s a a
080404-MS 0.4 a s a a
080408-MS 0.8 a s a a a a a a a
080412-MS 1.2 s a a a a a
RP WNMG080408-RP 0.8 a a a
C022C023E016
080412-RP 1.2 a a a
GH WNMG080408-GH 0.8 a a a a a a a a
C022C023E016E040
080412-GH 1.2 a a a a a a
GJ WNMG080408-GJ 0.8 a a a
C022C023E016E040
080412-GJ 1.2 a a a
080416-GJ 1.6 s a a
100612-GJ 1.2 a a
WNMA080404 0.4 a a a
C022C023E016E040
080408 0.8 a a a
080412 1.2 a a a
080416 1.6 a
*
P M KP
NEW
NEW NEW
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
MA
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FHGH
MS
SH
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
FY
SY
MH
MS
543210 0.1 0.3 0.5
543210 0.1 0.3 0.5
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
876543210 0.1 0.3 0.5 0.7
HX
RP
FH
MP
LP
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB) Żeliwo (<350MPa)
Standardowa
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Stal konstrukcyjna
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu MW (wygładzającej), patrz strona А030.
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka średnia
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal nierdzewna
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
Materiałów trudnoobrabialnych
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Łamacz wióra
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średnia Obróbka zgrubna Obróbka ciężka
ŁAMACZE WIÓRA A042
Obróbka wykańczająca
A089
KNUX 16 04 05 R-M1KN55°
PMK
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UE6
035
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-M1 KNUX 160405R-M1 0.5 a a a
─ 160405L-M1 0.5 a a a
160410R-M1 1.0 a a
160410L-M1 1.0 a a
R/L-M2 KNUX 160410R-M2 1.0 a
─
P P M
NEW NEW
0.1 0.3 0.5 0.7
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
R/L R/L R/L
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
7
5
3
10 0.1 0.3 0.5 0.7
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.Łamacz wióra
PŁYTKI BEZ OTWORU
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
BEZ OTWORU
Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna
ŁAMACZE WIÓRA A062GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianegoStalStal nierdzewnaŻeliwo
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Obróbka zgrubna
A090
SNMN 12 04 08SN90°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
SNMN120408 0.8 a a s a a
─ 120412 1.2 a a s a
120416 1.6 a a
190412 1.2 a
SNGN090308 0.8 a
─ 120404 0.4 a s
120408 0.8 s
K
NEW NEW
7
5
3
10
7
5
3
10
0.1 0.3 0.5 0.7
0.1 0.3 0.5 0.7
0.1 0.3 0.5 0.7
876543210
NEG
PŁYTKI DO TOCZENIA [NEGATYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
BEZ OTWORU
PŁYTKI BEZ OTWORU
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWŻeliwo (<350MPa)
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Żeliwo
Żeliwo
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka zgrubna
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A091
TNMN 16 03 08TN60°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
E603
5U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
TNMN 160308 0.8 s
─
160408 0.8 a a s
160412 1.2 a a
160416 1.6 a a
160420 2.0 s
220408 0.8 a
220412 1.2 a
TNGN 110304 0.4 a a
─ 110308 0.8 a
160404 0.4 a
160408 0.8 s
K
NEW NEW
7
5
3
10
7
5
3
10
0.1 0.3 0.5 0.7
0.1 0.3 0.5 0.7
0.1 0.3 0.5 0.7
876543210
NEG
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
BEZ OTWORU
PŁYTKI BEZ OTWORU
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWŻeliwo (<350MPa)
Płytka płaska (bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Żeliwo
Żeliwo
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka zgrubna
ŁAMACZE WIÓRA A062GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A092
CCMT 06 02 02- FVCC80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV CCMT060202-FV 0.2 a a a a a a
C024D008E031E035
060204-FV 0.4 a a a a a a
09T302-FV 0.2 a a a a
09T304-FV 0.4 a a a a a
09T308-FV 0.8 a a a a a
FJ CCGT0602V5-FJ 0.05 a
C024D008E031E035
060201-FJ 0.1 a
060202-FJ 0.2 a
09T3V5-FJ 0.05 a
09T301-FJ 0.1 a a
09T302-FJ 0.2 a a
09T304-FJ 0.4 a a
AZ CCGT060202-AZ 0.2 a
C024D008E031E035
060204-AZ 0.4 a
09T302-AZ 0.2 a
09T304-AZ 0.4 a
09T308-AZ 0.8 a
120402-AZ 0.2 a
120404-AZ 0.4 a
120408-AZ 0.8 a
L-F CCGT03S1V3L-F 0.03 a a
E017
03S101L-F 0.1 a a
03S102L-F 0.2 a a a
03S104L-F 0.4 a a a
04T0V3L-F 0.03 a s
04T001L-F 0.1 a a
04T002L-F 0.2 a a a
04T004L-F 0.4 a a a
R/L-F CCGH060202R-F 0.2 a s s s
E007 060202L-F 0.2 a s s s
060204R-F 0.4 a s s s
060204L-F 0.4 a s s s
P P M
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
34
210 0.1 0.3 0.5
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka wykańczająca Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Materiały trudnoobrabialne
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stopy aluminium
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A093
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
SV CCMH060202-SV 0.2 a a a a a a a a
E007 060204-SV 0.4 a a a a a a a a
SW CCMT060202-SW 0.2 a a a a a s
C024D008E031E035
060204-SW 0.4 a a a a a a s
09T302-SW 0.2 a a a s a a s
09T304-SW 0.4 a a a a a a s
R/L-SS CCGT0602V3R-SS 0.03 s
C024D008E031E035
0602V3L-SS 0.03 s
060201R-SS 0.1 s
060201L-SS 0.1 s
060202R-SS 0.2 s
060202L-SS 0.2 s
09T3V3R-SS 0.03 s
09T3V3L-SS 0.03 s
09T301R-SS 0.1 s
09T301L-SS 0.1 s
09T302R-SS 0.2 s
09T302L-SS 0.2 s
CCMT060202 0.2 a a a a a a s a
C024D008E031E035
060204 0.4 a a a a a s s a a a s a
060208 0.8 a a a a s s a
080302 0.2 a
080304 0.4 a a a a a s a
080308 0.8 a a a
09T302 0.2 a a a a a a s
09T304 0.4 a a a a a a s a a a s a
09T308 0.8 a a a a a a s s a a a s a
120404 0.4 s a a a a a s a a a s a
120408 0.8 s a a a a a s a a a a
120412 1.2 a a a a s
MV CCMH060202-MV 0.2 a a a a a a a a a s
E007 060204-MV 0.4 a a a a a a a a a a
MW CCMT060204-MW 0.4 a a a a s
C024D008E031E035
060208-MW 0.8 a a a a a s
09T304-MW 0.4 a a a a a s
09T308-MW 0.8 a a a a a s
120404-MW 0.4 a a a s a s
120408-MW 0.8 a a a a a s
*
*
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
6
4
2
0 0.1 0.3
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu SW, MW (wygładzającej), patrz strona A030.
Obróbka lekka
Obróbka lekka(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka lekka
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A094
CCET 06 02 V3 R-SRCC80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-SR CCET0602V3R-SR 0.03 s s s
C024D008E031E035
0602V3L-SR 0.03 s s s
060201R-SR 0.1 s s s
060201L-SR 0.1 s s s
060202R-SR 0.2 s s s
060202L-SR 0.2 s s s
060204R-SR 0.4 s s s
060204L-SR 0.4 s s s
09T3V3R-SR 0.03 s s s
09T3V3L-SR 0.03 s s s
09T301R-SR 0.1 s s s
09T301L-SR 0.1 s s s
09T302R-SR 0.2 s s s
09T302L-SR 0.2 s s s
09T304R-SR 0.4 s s s
09T304L-SR 0.4 s s s
R/L-SN CCET060200R-SN 0 s s s
C024D008E031E035
060200L-SN 0 s s s
0602V3R-SN 0.03 s s s
0602V3L-SN 0.03 s s s
060201R-SN 0.1 s s s
060201L-SN 0.1 s s s
060202R-SN 0.2 s s s
060202L-SN 0.2 s s s
060204R-SN 0.4 s s s
060204L-SN 0.4 s s s
09T300R-SN 0 s s s
09T300L-SN 0 s s s
09T3V3R-SN 0.03 s s s
09T3V3L-SN 0.03 s s s
09T301R-SN 0.1 s s s
09T301L-SN 0.1 s s s
09T302R-SN 0.2 s s s
09T302L-SN 0.2 s s s
09T304R-SN 0.4 s s s
09T304L-SN 0.4 s s s
P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
6
4
2
0 0.1 0.3
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A095
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
R/L-SN CCGT0602V3R-SN 0.03 s
C024D008E031E035
060201R-SN 0.1 s
060201L-SN 0.1 s
060202R-SN 0.2 s
060202L-SN 0.2 s
09T3V3R-SN 0.03 s
09T3V3L-SN 0.03 s
09T301R-SN 0.1 s
09T301L-SN 0.1 s
09T302R-SN 0.2 s
09T302L-SN 0.2 s
09T304R-SN 0.4 s
09T304L-SN 0.4 s
R/LW-SN CCET0602V3RW-SN 0.03 s
C024D008E031E035
0602V3LW-SN 0.03 s
09T3V3RW-SN 0.03 s
09T3V3LW-SN 0.03 s
SMG CCGT060202M-SMG 0.2 a
C024D008E031E035
060204M-SMG 0.4 a
CCMW060202 0.2 a
C024D008E031E035
060204 0.4 a a a a a
09T304 0.4 a a a a
09T308 0.8 a a a a
120404 0.4 a a a a
120408 0.8 a a a a
120412 1.2 a
CCGW060200 0 a
C024D008E031E035
0602V5 0.05 a
09T300 0 a
09T3V5 0.05 a
*
NEW NEW
6
4
2
0 0.1 0.3
6
4
2
0 0.1 0.3
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu R/LW-SN (wygładzającej), patrz strona A030.
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A096
CPMH 08 02 02- FVCP80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV CPMH080202-FV 0.2 a a a s a
E007 080204-FV 0.4 a a a s a
090302-FV 0.2 a a a s a
090304-FV 0.4 a a a s a
090308-FV 0.8 a a a s a
R/L-F CPMH080204R-F 0.4 a a s
E007 080204L-F 0.4 a a s
090304R-F 0.4 a a s
090304L-F 0.4 a a a s
R/L-F CPGT080204R-F 0.4 s
─
080204L-F 0.4 s
090302R-F 0.2 s
090302L-F 0.2 s
090304R-F 0.4 s
090304L-F 0.4 s
CPGT080202 0.2 a
─ 080204 0.4 a
090302 0.2 a
090304 0.4 a
SV CPMH080202-SV 0.2 a a a a a a a a a
E007 080204-SV 0.4 a a a a a a a a a
090302-SV 0.2 a a a a a a a a a
090304-SV 0.4 a a a a a a a a a
090308-SV 0.8 a a a a a a a a s
MV CPMH080204-MV 0.4 a a a a a a a a a a
E007 080208-MV 0.8 a a a a a a a a s a
090304-MV 0.4 a a a a a a a a a a
090308-MV 0.8 a a a a a a a a a s
CPMX080204 0.4 s s
E007 080208 0.8 s s
090304 0.4 s s s s
090308 0.8 s s s s
P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A056
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stopy aluminium
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A097
DCMT 07 02 02- FVDC55°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV DCMT070202-FV 0.2 a a a a a a C025D009D026E009E010E030E032
070204-FV 0.4 a a a a a a
070208-FV 0.8 a a a s
11T302-FV 0.2 a a a s
11T304-FV 0.4 a a a a a a
11T308-FV 0.8 a a a a a a
AZ DCGT070202-AZ 0.2 a C025D009D026E009E010E030E032
070204-AZ 0.4 a
11T302-AZ 0.2 a
11T304-AZ 0.4 a
11T308-AZ 0.8 a
R/L-F DCGT070202R-F 0.2 a a s
C025D009D026E009E010E030E032
070202L-F 0.2 a a s s
070204R-F 0.4 a a s
070204L-F 0.4 a a s s
11T302R-F 0.2 a a s
11T302L-F 0.2 a a s s
11T304R-F 0.4 a a s
11T304L-F 0.4 a a s s
SV DCMT070202-SV 0.2 a a a a a a a C025D009D026E009E010E030E032
070204-SV 0.4 a a a a a a a a
070208-SV 0.8 a a a a a a a s
11T302-SV 0.2 a a a s a a a a
11T304-SV 0.4 a a a s a a a a
11T308-SV 0.8 a a a a a a a a
R/L-SS DCGT0702V3R-SS 0.03 s
C025D009D026E009E010E030E032
0702V3L-SS 0.03 s
070201R-SS 0.1 s
070201L-SS 0.1 s
070202R-SS 0.2 s
070202L-SS 0.2 s
11T3V3R-SS 0.03 s
11T301R-SS 0.1 s
11T302R-SS 0.2 s
P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
34
210 0.1 0.3 0.5
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
6
4
2
0 0.1 0.3
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka lekka
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stopy aluminium
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
A098
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
DCMT070202 0.2 a a a a a a a a
C025D009D026E009E010E030E032
070204 0.4 a a a a a s a a a a a
070208 0.8 s s a a a a s
11T302 0.2 a a a a a a a a
11T304 0.4 a a a a a a s a a a a a
11T308 0.8 a a a a a a s a a a s a
11T312 1.2 s
150404 0.4 a a a a a a a s a
150408 0.8 a a a a a a a a
150412 1.2 a
MV DCMT070202-MV 0.2 a a a a a a a a a a a C025D009D026E009E010E030E032
070204-MV 0.4 a a a a a a a a a a a
070208-MV 0.8 a a a a s a s a a a a
11T302-MV 0.2 a a a a a a a a a a a
11T304-MV 0.4 a a a a a a a a a a a
11T308-MV 0.8 a a a a a a a a a a a
R/L-SR DCET0702V3R-SR 0.03 s s s
C025D009D026E009E010E030E032
0702V3L-SR 0.03 s s s
070201R-SR 0.1 s s s
070201L-SR 0.1 s s s
070202R-SR 0.2 s s s
070202L-SR 0.2 s s s
070204R-SR 0.4 s s s
070204L-SR 0.4 s s s
11T3V3R-SR 0.03 s s s
11T3V3L-SR 0.03 s s s
11T301R-SR 0.1 s s s
11T301L-SR 0.1 s s s
11T302R-SR 0.2 s s s
11T302L-SR 0.2 s s s
11T304R-SR 0.4 s s s
11T304L-SR 0.4 s s s
DCMT 07 02 02DC55°P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A099
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
R/L-SN DCET070200R-SN 0 s s s
C025D009D026E009E010E030E032
070200L-SN 0 s s s
0702V3R-SN 0.03 s s s
0702V3L-SN 0.03 s s s
070201R-SN 0.1 s s s
070201L-SN 0.1 s s s
070202R-SN 0.2 s s s
070202L-SN 0.2 s s s
070204R-SN 0.4 s s s
070204L-SN 0.4 s s s
11T300R-SN 0 s s s
11T300L-SN 0 s s s
11T3V3R-SN 0.03 s s s
11T3V3L-SN 0.03 s s s
11T301R-SN 0.1 s s s
11T301L-SN 0.1 s s s
11T302R-SN 0.2 s s s
11T302L-SN 0.2 s s s
11T304R-SN 0.4 s s s
11T304L-SN 0.4 s s s
R/L-SN DCGT0702V3R-SN 0.03 s
C025D009D026E009E010E030E032
070201R-SN 0.1 s
070202R-SN 0.2 s
070202L-SN 0.2 s
11T3V3R-SN 0.03 s
11T3V3L-SN 0.03 s
11T301R-SN 0.1 s
11T301L-SN 0.1 s
11T302R-SN 0.2 s
11T302L-SN 0.2 s
11T304R-SN 0.4 s
11T304L-SN 0.4 s
R/LW-SN DCET0702V3RW-SN 0.03 s C025D009D026E009E010E030E032
0702V3LW-SN 0.03 s
11T3V3RW-SN 0.03 s
11T3V3LW-SN 0.03 s
SMG DCGT070202M-SMG 0.2 a C025D009D026E009E010E030E032
070204M-SMG 0.4 a
11T302M-SMG 0.2 a
11T304M-SMG 0.4 a
*
NEW NEW
6
4
2
0 0.1 0.3
6
4
2
0 0.1 0.3
6
4
2
0 0.1 0.3
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu R/LW-SN (wygładzającej), patrz strona А030.
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
Obróbka średnia
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A100
DCMW 07 02 04
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
DCMW070204 0.4 a a a C025D009D026E009E010E030E032
11T304 0.4 a a a a
11T308 0.8 a a a
150404 0.4 a
150408 0.8 a
DCGW070200 0 a C025D009D026E009E010E030E032
0702V5 0.05 a
11T300 0 s
11T3V5 0.05 a
11T304 0.4 a
DC55°P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A101
DEGX 15 04 02 R-FDE55°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-F DEGX150402R-F 0.2 a
C033 150402L-F 0.2 a
150404R-F 0.4 s
150404L-F 0.4 s
R/L DEGX150402R 0.2 a
C033 150402L 0.2 a
150404R 0.4 a
150404L 0.4 a
N
NEW NEW
3
2
1
0
43210
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.3 0.5
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L-F
R/L
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 20°Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStopy aluminium
Obróbka średnia
Stopy aluminium
Stopy aluminium
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Obróbka wykańczająca(Do stopów aluminium)
Obróbka średnia(Do stopów aluminium)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A060GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A102
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
AZ RCGT0803M0-AZ ─ a
C027 10T3M0-AZ ─ a
RCMT0602M0 ─ a a a a a
C027 0803M0 ─ a a a a a a
RCMX1003M0 ─ a s a a s s a
C026H012
1204M0 ─ a a s a a a s a a a a
1606M0 ─ a a a a a a a a
2006M0 ─ a a a a a
2507M0 ─ a a a
3209M0 ─ a a a
RR RCMX1606M0-RR ─ a a a a
C026 2006M0-RR ─ a a a a
2507M0-RR ─ a a a a
3209M0-RR ─ a a
RCGT 08 03 M0- AZRCP P M
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
3
2
1
0
12
8
4
0
543210
0.1 0.2 0.3 0.4
0.2 0.6 1.0 1.4
0.1 0.3 0.5 0.7
876543210
876543210
8765432100.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka ciężka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Stopy aluminium
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A103
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV SCMT09T304-FV 0.4 a a a a s
C028E034
SCMT09T304 0.4 a a a a a a a a s a
C028E034
09T308 0.8 a a a a a a a a s a
120404 0.4 a a a a a a a a
120408 0.8 a a a a a a a a s a
120412 1.2 a
SCMW09T304 0.4 a a a
C028E034
09T308 0.8 a a
120408 0.8 a a
SCMT 09 T3 04- FVSC90°P P
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
POZY 7 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
Obróbka średnia
Standardowa Standardowa
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
Żeliwo
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A104
SPMT 09 03 04SP90°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SPMT090304 0.4 s
─ 090308 0.8 s
120308 0.8 a s
SPMW090304 0.4 a a a a
─ 090308 0.8 a a a a
120304 0.4 a a a a
120308 0.8 a a a a
SPGX090304 0.4 s s
─ 090308 0.8 s
120304 0.4 s
120308 0.8 s
P P M
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Standardowa
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Żeliwo
Stal węglowa · Stal stopowa
Żeliwo
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A056a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A105
TCMT 11 02 04- FVTC60°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV TCMT110204-FV 0.4 a a a a a
C029E029
16T304-FV 0.4 a a a a
AZ TCGT110202-AZ 0.2 a
C029E029
110204-AZ 0.4 a
110208-AZ 0.8 a
16T302-AZ 0.2 a
16T304-AZ 0.4 a
16T308-AZ 0.8 a
R/L-F TCGT0601V3L-F 0.03 s
E018
060101L-F 0.1 s a
060102R-F 0.2 s s s
060102L-F 0.2 s a s
060104R-F 0.4 a s
060104L-F 0.4 s a s
TCMT080204 0.4 a a a
C029E029
090204 0.4 a s s a a a a a
110202 0.2 a s a s a a a s
110204 0.4 s a a a a s a a a s a
110208 0.8 s s s a
130302 0.2 a s
130304 0.4 a a a a
16T304 0.4 a a a a a s a a a s a
16T308 0.8 a a a a a s a a a s a
16T312 1.2 a
TCMW110204 0.4 a a a
C029E029
130304 0.4 s
16T304 0.4 a a a
16T308 0.8 a a a
P P M
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
POZY 7 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Stal węglowa · Stal stopowa
Stopy aluminium
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
Żeliwo
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Standardowa Standardowa Standardowa
Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A106
TEGX 16 03 02 RTE60°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L TEGX160302R 0.2 a
C034E041
160302L 0.2 a
160304R 0.4 a
160304L 0.4 a
N
NEW NEW
43210 0.1 0.3 0.5
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 20°
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStopy aluminium
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Do stopów aluminium)
Stopy aluminium
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.ŁAMACZE WIÓRA A060
A107
TPMH 08 02 02- FVTP60°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV TPMH080202-FV 0.2 a a a s a
E008
080204-FV 0.4 a a a s a
090202-FV 0.2 a a a s a
090204-FV 0.4 a a a s a
110302-FV 0.2 a a a s a
110304-FV 0.4 a a a s a
110308-FV 0.8 a a a s a
160302-FV 0.2 a a a s a
160304-FV 0.4 a a a s a
160308-FV 0.8 a a a s a
R/L-FS TPGH080202R-FS 0.2 a s s
E008
080202L-FS 0.2 a s a s
080204R-FS 0.4 a s s
080204L-FS 0.4 a s a s
090202R-FS 0.2 a s s
090202L-FS 0.2 a s a s
090204R-FS 0.4 a s s
090204L-FS 0.4 a s a a s
110302R-FS 0.2 a s s
110302L-FS 0.2 a s a a s
110304R-FS 0.4 a s s
110304L-FS 0.4 a s a a s
160304R-FS 0.4 a s s
160304L-FS 0.4 a s a s
160308R-FS 0.8 a s s
160308L-FS 0.8 a s a s
P P M
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A056GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
A108
TPGX 08 02 02 R
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L TPGX080202R 0.2 a
E026
080202L 0.2 a a a
080204R 0.4 a a
080204L 0.4 a a a a
090202R 0.2 a
090202L 0.2 a a a
090204R 0.4 a a
090204L 0.4 a a a a
090208R 0.8 s
090208L 0.8 a a
110302L 0.2 a a a
110304R 0.4 a a a
110304L 0.4 a a a a
110308R 0.8 s s
110308L 0.8 s a a s a
L TPMX090204L 0.4 s
E026 110304L 0.4 s
SV TPMH080202-SV 0.2 a a a a a a a a
E008
080204-SV 0.4 a a a a a a a a a
090202-SV 0.2 a a a a a a a a
090204-SV 0.4 a a a a a a a a a
110302-SV 0.2 a a s a a a a a s
110304-SV 0.4 a a a a a a a a a
110308-SV 0.8 a a s a a s a a a
160302-SV 0.2 s a a a a s a a a
160304-SV 0.4 a a a s a s a a a
160308-SV 0.8 a a s s a a a a a
TP60°P P M
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A109
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
MV TPMH080202-MV 0.2 a a a a s a a a
E008
080204-MV 0.4 a a a a a a a a s a
090202-MV 0.2 a a a a a a a a
090204-MV 0.4 a a a a a a a a a a
090208-MV 0.8 a a a a a
110302-MV 0.2 a a a s s a a a s s
110304-MV 0.4 a a a a a a a a s s
110308-MV 0.8 a a a a a a a a s a
160304-MV 0.4 a a a a a s a a s a
160308-MV 0.8 a a s a a a a a s a
TPMX110304 0.4 s s a
E026 110308 0.8 s s a
TPGX080202 0.2 a
E026
080204 0.4 s s a a a
080208 0.8 s s
090202 0.2 a
090204 0.4 s a a a
090208 0.8 s a a s
110302 0.2 a
110304 0.4 s s a a s a
110308 0.8 s a a s a
160304 0.4 a a a
160308 0.8 s a
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
ŁAMACZE WIÓRA A056GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A110
VBMT 11 03 04 - FVVB35°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV VBMT110304-FV 0.4 a a a sD010D011E012E013H013
110308-FV 0.8 a a a s
160404-FV 0.4 a a a s
160408-FV 0.8 a a a s
R/L-F VBGT110302R-F 0.2 a s a s s
D010D011E012E013H013
110302L-F 0.2 a s a s s
110304R-F 0.4 a s s s
110304L-F 0.4 a s s s
160402R-F 0.2 a s s s
160402L-F 0.2 a s s s
160404R-F 0.4 a s s s
160404L-F 0.4 a s s s
SV VBMT110304-SV 0.4 a a aD010D011E012E013H013
110308-SV 0.8 a a a
160404-SV 0.4 a a a
160408-SV 0.8 a a a
MV VBMT110304-MV 0.4 a a a a a a a a a aD010D011E012E013H013
110308-MV 0.8 a a a s a a a a a a
160404-MV 0.4 a a a a a a a a a a a a
160408-MV 0.8 a a a a a a a a a a a a
VBMT160404 0.4 a
E012H013
160408 0.8 a
R/L-SR VBET1103V3R-SR 0.03 s s s
D010D011E012E013
1103V3L-SR 0.03 s s s
110301R-SR 0.1 s s s
110301L-SR 0.1 s s s
110302R-SR 0.2 s s s
110302L-SR 0.2 s s s
110304R-SR 0.4 s s s
110304L-SR 0.4 s s s
P P M
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
SVMV
FV
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 5 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Obróbka średnia
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka lekka Obróbka średniaObróbka wykańczająca
A111
PMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
R/L-SN VBET110300R-SN 0 s s s
D010D011E012E013
110300L-SN 0 s s s
1103V3R-SN 0.03 s s s
1103V3L-SN 0.03 s s s
110301R-SN 0.1 a s s
110301L-SN 0.1 s s s
110302R-SN 0.2 a s s
110302L-SN 0.2 s s s
110304R-SN 0.4 s s s
110304L-SN 0.4 s s s
R/LW-SN VBET1103V3LW-SN 0.03 s
D010D011E012E013
1103V3RW-SN 0.03 s*
NEW NEW
6
4
2
0 0.1 0.3
6
4
2
0 0.1 0.3
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 5 °Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
* Przed użyciem płytki z łamaczem typu R/LW-SN (wygładzającej), patrz strona A030.
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Z krawędzią wygładzającą)
ŁAMACZE WIÓRA A050GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
A112
VCMT 08 02 02- FVVC35°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
FV VCMT080202-FV 0.2 a a a s a C030C031E012E013E033E034
080204-FV 0.4 a a a s a
160404-FV 0.4 a a a a a
160408-FV 0.8 a a a a a
AZ VCGT160404-AZ 0.4 a
C030C031E033E034
160408-AZ 0.8 a
160412-AZ 1.2 a
R/L-F VCGT080202R-F 0.2 a s s s
E012E013
080202L-F 0.2 a a s s
080204R-F 0.4 a s s s
080204L-F 0.4 a s s s
SV VCMT080202-SV 0.2 a a a
E012E013
080204-SV 0.4 a a a
VCMT110304 0.4 a a a s a a a s a s
C030C031E033E034
160404 0.4 a a a a a a s a a a s a s
160408 0.8 a a a a a s a a a s a s
160412 1.2 a s a a a a a
MV VCMT080202-MV 0.2 a a a a a a a a a s
E012E013
080204-MV 0.4 a a a a a a a a a a
VCMW110304 0.4 a a a
C030C031E033E034
160404 0.4 a a a
160408 0.8 a a a
P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
FV FV SV
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
43210 0.1 0.3 0.5
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka lekka Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka wykańczająca
Obróbka lekka
Standardowa
Obróbka średnia
Obróbka średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052
Stal węglowa · Stal stopowa
Stopy aluminium
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Obróbka wykańczająca
A113
VDGX 16 03 02 RVD35°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L VDGX 160302R 0.2 a
C035 160302L 0.2 a
160304R 0.4 a
160304L 0.4 a
N
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 5°Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStopy aluminium
Obróbka średnia
Obróbka średnia(Do aluminium)
Stopy aluminium
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A060GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A114
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-SRF VPET 080201R-SRF 0.1 s
D010D011
080201L-SRF 0.1 s
080202R-SRF 0.2 s
080202L-SRF 0.2 s
1103V3R-SRF 0.03 s
1103V3L-SRF 0.03 s
110301R-SRF 0.1 s
110301L-SRF 0.1 s
110302R-SRF 0.2 s
110302L-SRF 0.2 s
SMG VPGT 080201M-SMG 0.1 s
D010D011
080202M-SMG 0.2 s
110301M-SMG 0.1 s
110302M-SMG 0.2 s
VPET 08 02 01 R-SRFVP35°P P M
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
SMG SMG SMG
SRF SRF SRF
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °
Z OTWOREM
PŁYTKI Z OTWOREM Łamacz wióra
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Obróbka wykańczająca
Obróbka średnia
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A056
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
Obróbka wykańczająca
A115
WBGT 02 01 V3 L-FWB80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-F WBGT 0201V3L-F 0.03 s s
E011E017
020101L-F 0.1 s a
020102L-F 0.2 s a a
020104L-F 0.4 s a a
L302V3L-F 0.03 a a
L30201L-F 0.1 s s
L30202R-F 0.2 a s
L30202L-F 0.2 a a a
L30204R-F 0.4 a s
L30204L-F 0.4 a a a
R/L-MV WBMT L30202R-MV 0.2 a a s a s a a a
E011E017
L30202L-MV 0.2 s a s a a a a a
L30204R-MV 0.4 s a a s s a a a
L30204L-MV 0.4 a a a a s a a a
P P M
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
MV MV MV
R/L-F R/L-F R/L-F
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 5 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Obróbka wykańczająca
Obróbka średnia
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A050GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A116
WCGT 02 01 02 RWC80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L WCGT020102R 0.2 a
E028
020102L 0.2 a a
020104R 0.4 s
020104L 0.4 a a
L30202L 0.2 a
L30204L 0.4 a
WCMT020102 0.2 s s a a a a s a
E028
020104 0.4 s s a a a a s a
L30202 0.2 s a a a a s a
L30204 0.4 s a a a a s a
040202 0.2 s s a a a a s a
040204 0.4 s s a a a a s a
040208 0.8 s
06T304 0.4 s s a a a a s a
06T308 0.8 s s a a a a s a
P P M
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Standardowa Standardowa Standardowa
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka średnia
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
A117
WPGT 04 02 04 R-FSWP80°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L-FS WPGT040204R-FS 0.4 a s
E011 040204L-FS 0.4 a s
060304R-FS 0.4 a s
060304L-FS 0.4 a s
MV WPMT040202-MV 0.2 a a s a a a a a
E011 040204-MV 0.4 a a a a a a a a s
060304-MV 0.4 a a a a a a a a
060308-MV 0.8 a a a a a s a a s
P P M
NEW NEW
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L-FS R/L-FS R/L-FSMV MV MV PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1 °Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB) Stal nierdzewna (<200HB)
Obróbka średnia
Obróbka wykańczająca
Obróbka średnia
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A056GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A118
XCMT 15 03 02- SVXXC25°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SVX XCMT150302-SVX 0.2 a
C032150304-SVX 0.4 a a
150308-SVX 0.8 a a
P P
NEW NEW
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
SVX SVX
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 7 °
Z OTWOREM
Łamacz wióraPŁYTKI Z OTWOREM
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓWStal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
Obróbka lekka
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
Obróbka lekka
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
a : Standard magazynowy.
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A052
A119
RTGPMKNS
Re
UE6
105
UE6
110
UE6
020
MC
6025
UH
6400
US7
020
US7
35U
S905
UC
5105
UC
5115
VP05
RT
VP10
RT
VP15
TFU
P20M
NX2
525
NX3
035
MP3
025
AP2
5NVP
25N
VP45
NU
Ti20
TH
Ti05
TH
Ti10
RT9
010
RTG05A ─ a a
C03606A ─ a a
07A ─ a
08A ─ a a
10A ─ a a
NEW NEW
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 6 °BEZ OTWORU
PŁYTKI BEZ OTWORU
Do zastosowań specjalnych(Do oprawki TL)
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
A120
P P
SPMR 09 03 04SP90°
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
SPMR090304 0.4 a s s s a
─ 090308 0.8 a s a a a
120304 0.4 a s a a a
120308 0.8 a s a a a
SPMR090308-80 0.8 a
─ 120308-80 0.8 a a
SPMN090304 0.4 s a s
─
090308 0.8 a s a a
120304 0.4 a s a a
120304T 0.4 a
120308 0.8 a a a s s a a
120312 1.2 a s s a a
120408 0.8 a s
120412 1.2 s
150408 0.8 a
150412 1.2 a
190404 0.4 a
190408 0.8 a
190412 1.2 a
SPGN090304 0.4 a s s
─
090308 0.8 a
120304 0.4 a a
120308 0.8 s a a
120312 1.2 s
120404 0.4 s
120408 0.8 a s
150404 0.4 a
150408 0.8 s
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
Stal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW Obróbka średnia
POZY 1 1 °
BEZ OTWORU
PŁYTKI BEZ OTWORU
Standardowa Standardowa
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Standardowa
Obróbka lekka i średniaŁamacz
80
Obróbka lekka i średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
A121
TPGR 11 03 04 R
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
R/L TPGR110304R 0.4 a a
E027
110304L 0.4 a a a
160304R 0.4 a a s
160304L 0.4 a a a
160308R 0.8 a
160308L 0.8 a a a
TPMR090202 0.2 a a
E027
090204 0.4 a a a
090208 0.8 a
110302 0.2 a a a
110304 0.4 a s a a a
110308 0.8 a s a a a
160304 0.4 a s a a a
160308 0.8 a s a s a
160312 1.2 a s a
TPMR110304-80 0.4 a a
E027 110308-80 0.8 a
160304-80 0.4 a a
160308-80 0.8 a r a
TPMN110208 0.8 a
E027
110304 0.4 a a a a a a a
110308 0.8 s a a s a a
160304 0.4 a a a s s a a a
160308 0.8 a a a s a a a s a
160312 1.2 s s a a s
160320 2.0 a
220404 0.4 s a
220408 0.8 s s s a a a
220408T 0.8 a
220412 1.2 s s a a
TP60°P P
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L R/L
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1 0.2 0.3 0.4
0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYT
KI D
O T
OC
ZEN
IA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1°BEZ OTWORU
Łamacz wióraPŁYTKI BEZ OTWORU
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW Obróbka średnia
Standardowa Standardowa
Obróbka wykańczająca
Standardowa
Obróbka lekka i średniaŁamacz
80
Obróbka lekka i średnia
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
ŁAMACZE WIÓRA A062GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Stal węglowa · Stal stopowa
Stal węglowa · Stal stopowa
f (mm/obr.)
f (mm/obr.)
ap ( m
m)
ap ( m
m)
Stal węglowa • Stal stopowa
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
Obróbka wykańczająca
A122
PMKNS
ReU
E610
5U
E611
0U
E602
0M
C60
25U
H64
00U
S702
0U
S735
US9
05U
C51
05U
C51
15VP
05R
TVP
10R
TVP
15TF
UP2
0MN
X252
5N
X303
5M
P302
5A
P25N
VP25
NVP
45N
UTi
20T
HTi
05T
HTi
10R
T901
0
TPGN110302 0.2 s
E027
110304 0.4 s a s a
110308 0.8 s a
160302 0.2 a
160304 0.4 s s s s a
160308 0.8 s s s s a
160312 1.2 a
160316 1.6 s
220404 0.4 s a
220408 0.8 s a
TP60°P P
TPGN 11 03 02
NEW NEW
4
3
2
1
0
4
3
2
1
00.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
R/L R/L
3
2
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
PŁYTKI DO TOCZENIA [POZYTYWNE]PŁ
YTK
I DO
TO
CZE
NIA
Wielkość Grubość Promień naroża
* Patrz strona A002.
Zalecane parametry skrawania : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna
POZY 1 1°
BEZ OTWORU
PŁYTKI BEZ OTWORU
Materiał przedmiotu obrabianego
StalStal nierdzewnaŻeliwoMetal nieżelaznyStop żaroodporny, Stop tytanu
Kształt oprawki
Zakres Kontroli Formowania Wióraap : Głębokość skrawania f : Posuw
Numer zamówieniowy
Promień naroża R Pokrywany Cermetal Cermetal
pokrywany Węglik spiekany
Stro
na z
dany
mi
opra
wki
(mm)
Stal konstrukcyjna Stal węglowa · Stal stopowa (180─280HB)
ZAKRESY PRACY ŁAMACZY WIÓRÓW DLA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW Obróbka średnia
Standardowa Standardowa
Płytka płaska(bez łamacza wióra)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Głę
boko
ść s
kraw
ania
( mm
)
Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.)
Żeliwo
ap ( m
m)
f (mm/obr.)
a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.ŁAMACZE WIÓRA A062GATUNKI A032SPOSÓB OZNACZANIA A002
Obróbka wykańczająca
A123
Notatki