programa soldadura industrial- final

Code :

l

CFT-UDAPROGRAMA DE ESTUDIOTCNICO DE NIVEL SUPERIOR EN SOLDADURA INDUSTRIAL

MAYO DE 2007PROGRAMAMAYO DE 2007SOLDADURA INDUSTRIALTipo de sancin:Tcnico de nivel superiorNumero de asignaturas:29Duracin total:

2 232 horas

Competencias generales :411 horas-contacto Competencias particulares:1 652 horas-contacto Evaluaciones:169 horas-contactoCONDITICIONES DE ADMISINEs admisible a un programa que conduce a un diplomo de tcnico de nivel superior en Soldadura Industrial la persona que posee una formacin juzgada suficiente por el CFT-UDA y que satisface las siguientes condiciones:

Poseer un diploma de formacin de nivel media.EQUIPO DE PRODUCCINResponsables del proyecto:

Porfirio Cruz Corts

Director Proyecto

Vice-Rector Acadmico

CFT-UDA

Copiap, ChileConcepcin y redaccin:Luis Alejandro Jaque Tamblay

Jefe carrera - Soldadura Industrial

CFT-UDA

Copiap, Chile

Denis Moreau, ing., M.Sc.

Asesor tcnico internacional

Servicio de cooperacin y de desarrollo internacional

Cgep de Trois-Rivires, Qubec, Canad

Stephane Cossette, ing.

Profesor - Soldadura Industrial

Departamento de Metallurga

Cgep de Trois-Rivires, Qubec, Canad

Steve Lamothe

Profesor Soldadura Industrial

Comisin Escolar Chemin-du-Roy

Trois-Rivires, Qubec, Canad

Especialistas consultados:Jorge Reyes Huenco, ing. Civil industrial, Profesor, Universidad de Atacama.Jorge Enrique Barrenechea Durn, Tcnico Soldadura, Sande S.A.Rodrigo David Herrera Funes, Ingeniero de Estudios y Calidad, Llorente Industrial S.A., VallenarEmpresas visitadas:

- Minera Candelaria.

- Llorente Industrial S.A. en Vallenar.

- Maestranza Navales en Caldera.

- Zargo.

NDICE2CONDITICIONES DE ADMISIN

3EQUIPO DE PRODUCCIN

101.PRESENTACIN DEL PROGRAMA

112.VOCABULARIO UTILIZADO

133.OBJECTIVO DEL PROGRAMA

133.1Resultado buscado

133.2Descripcin de la carrera

133.3Intenciones educativas

143.4Lista de las competencias especificas (particulares)

144.OBJETIVOS DE LA FORMACIN GENERAL

154.1El fondo cultural comn

154.2Las habilidades genricas

164.3Las actitudes deseables

164.4Lista de las competencias generales

175.LISTA DE LAS COMPETENCIAS

186.MATRIZ DE LAS COMPETENCIAS

227.LOGIGRAMA DE LAS COMPETENCIAS

278. MALLA CURRICULAR

298.1 PREREQUISITOS

328.2MALLA DE ASIGNATURAS MDULOS- SUBMDULOS

338.3MALLA prerequesitos

348.4MALLA - MDULOS

359.Los MDULOS

359.1MDULOS DE FORMACION GENERAL

359.1.1MDULO G1: 306 horas



369.2MDULOS DE FORMACION ESPECFICA

369.2.1MDULO 1: 270 horas

369.2.2MDULO 2: 120 horas

369.2.3MODULO 3: 216 horas







3810.MODULOS DE CURSOS

3810.1ESTUDIOS A TIEMPO PARCIAL

4110.2MODULOS DE FORMACIN

4611.1 COMPETENCIAS GENERALES

5511.2 COMPETENCIAS ESPECFICAS

55CP1 Analizar la funcin de trabajo.

57CP2 Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad.

58CP3 Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.

60CP4 Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.

62CP5 Interpretar planos y presupuestos.

64CP6 Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.

66CP7 Anticipar los efectos de un tratamiento trmico sobre las propiedades de los metales y aleaciones.

68CP8 Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.

70CP9 Realizar actividades relativas a la organizacin del trabajo.

73CP10 Participar en la planificacin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

76CP11 Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.

78CP12 Elaborar un procedimiento de soldadura en funcin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

80CP13 Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

82CP14 Organizar actividades de desarrollo.

84CP15 Solucionar problemas tcnicos asociados a la fabricacin mecano soldada.

86CP16 Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.

8812. BIBLIOGRAFIA

8912.1 BIBLIOGRAFIA: AREA SOLDADURA Y ENSAYOS

901er. SEMESTRE:

90Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

90Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.

90Utilizar los conceptos qumicos en Soldadura.

90Utilizar un puesto informtico en Soldadura.

91Leer e interpretar planos y presupuestos.

91Soldar con el proceso SMAW.

92Iniciarse a los procesos metalogrficos.

922do SEMESTRE:

92Comunicar e interpretar en Ingls tcnico I.

92Solucionar problemas matemticos II en Soldadura industrial.

93Utilizar los conceptos de fsica mecnica en Soldadura Industrial.

93Utilizar los conceptos de fsica electrnica en Soldadura Industrial.

93Soldar con el proceso GTAW (TIG).

94Aplicar metodologas de corte y de puesta en forma.

943er SEMESTRE:

94Comunicar e interpretar en Ingles tcnico II.

94Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metlico con tratamiento trmico.

95Participar a la planificacin de la fabricacin mecano soldada y controlar la cualidad del soldado.

95Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial.

96Soldar con el proceso GMAW.

974to SEMESTRE:

97Prever y medir la degradacin de los materiales.

97Utilizar los procesos de anlisis de la calidad utilizando un proceso no destructivo.

97Soldar utilizando el proceso FCAW.

98Aplicar reglas para la salud y la seguridad en Soldadura Industrial.

98Gestionar un proyecto en Soldadura Industrial.

99Realizar actividades de asistencia tcnica.

99Realizar un proyecto de fin de estudio en Soldadura Industrial.

10213. gua pedaggica

10213.1 CONSTRUCCIN DEL PROGRAMA

10313.2 PEDAGOGIA Y EVALUACIN ASOCIADOS A PROGRAMA POR COMPETENCIAS

10514.1 CAPACITACIN DEL PERSONAL DIRECTIVO

10514.2 EVALUACIN Y REQUIRIMIENTO DE LOS DOCENTES

10514.3 CAPACITACIN DEL PERSONAL DOCENTE

10514.3.1 CAPACTACIN PEDAGOGICA

10614.3.2 CAPACITACIN TCNOLOGICA

10914.4 capacitacin del personal asistente de taller

10914.5 CAPACITACIN DEL PERSONAL PARADOCENTE Y ADMINISTRATIVO

11015. PROGRAMAS INFRMATICOS

11015.1 INFRMATICA GENERAL

11015.2 INFRMATICA ESPECIALIZADA

11014.2.1 QUMICA:

11014.2.2 SOLDADURA Y ENSAYOS

11216. LOS EQUIPOS

11316.1 ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS

12616.2 Referencia a los fotografias

12817. LOS LABORATORIOS

12917.1 PLANO LAB. 1 - SOLDADURA

13017.2 PLANO LAB. 2 - ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

13017.3 PLAN LAB. 3 RADIOGRAFIA Y FUENTE RADIACTIVA

13117.3 PLAN LAB. 3 RADIOGRAFIA Y FUENTE RADIACTIVA

13218.Evaluacin comparativa de la cualidad de la carrera

13218.1Recopilacin de antecedentes de carreras en Chile

13218.2Recopilacin de antecedentes de carreras en CANAD

13218.3COMPARACIN DE LAS CARERAS

13319.DOBLE DIPLOMA

134ANNEXO I

134BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA

159ANEXO II

159FOTOGRAFIAS ASOCIADAS A LOS EQUIPOS

160ANEXO III

160PEDAGOGIA ASOCIADA A UN PROGRAMA POR COMPETENCIAS

200ANEXO IV

200PASANTA A CANAD

203ANEXO V

203ACTIVIDAD DE CAPACITACIN DEL PERSONAL DOCENTE

206ANNEXO VI

206DOBLE DIPLOMA CANADIENSE

1.PRESENTACIN DEL PROGRAMAEl programa de formacin de nivel superior de tcnico en Soldadura Industrial se inscribe en las finalidades y las orientaciones de la formacin tcnica que guan la accin del ministerio de la educacin de Chile. Este programa se concibi siguiente el marco de elaboracin de los programas de estudios tcnicos que exigen, en particular, la participacin de socios de los medios del trabajo y la educacin. El programa utiliza adems un mecanismo de validacin para una serie de empresas con el fin de garantizar que el programa sea congruente.

Este programa es definido por competencias y formulado por objetivos y estndares. Concebido segn un enfoque que tiene en cuenta factores como las necesidades de formacin, la situacin de trabajo y los objetivos generales de la formacin tcnica, el programa servir de base a la definicin de las actividades de aprendizaje y a su evaluacin.

El programa tienes 2232 horas de formacin repartidas en 29 asignaturas. Un total de 23 competencias estn verificadas dentro estas asignaturas.En un contexto de perpetuo cambio del mercado y reestructuracin de empresas, la evolucin de los sistemas industriales de produccin exige por parte de la mano de obra una mayor competencia y una polivalencia. La polivalencia est garantizada por las competencias generales propias al mbito de la Soldadura y se adquiere el control de la profesin por medio de las competencias particulares claramente orientadas en este mbito. La persona que posee un diplomado en Soldadura Industrial es equipada bien y correctamente preparada a analizar, diagnosticar y a solucionar los problemas de Soldadura Industrial de una empresa.

Las perspectivas de empleo son numerosas y variadas tanto en las industrias manufactureras, empresas comerciales y los servicios.2.VOCABULARIO UTILIZADOProgramaConjunto integrado de actividades de aprendizaje que se destinan al ataque de objetivos de formacin en funcin de normas determinadas.

Competencia

Conjunto de habilidades cognoscitivas, habilidades psicomotoras y comportamientos socio emocionales, que permiten ejercer en resultado exigido a la entrada en el mercado laboral, un papel, una funcin, una tarea o una actividad.

ObjetivoCompetencia, habilidad o conocimiento por adquirir o por controlar.

Declaracin de la competenciaLa declaracin de la competencia resulta del anlisis de la situacin de trabajo, de los objetivos generales de la formacin tcnica y, en algunos casos, de otros determinantes. Consta de un verbo de accin y de un complemento. La declaracin de competencia debe ser precisa y unvoca.

Elemento de la competencia

Las declaraciones de la competencia se limitan a las precisiones necesarias para la comprensin de sta. Precisan las grandes etapas de ejercicio o los principales componentes de la competencia.

EstndarNivel de resultado considerado como el lmite minimo a partir del cual se reconoce que se logra un objetivo.

Contexto de realizacin

El contexto de realizacin corresponde a la situacin de ejercicio de la competencia, al lmite mnimo de entrada en el mercado laboral. El contexto de realizacin no precisa la situacin de aprendizaje o evaluacin.

3.OBJECTIVO DEL PROGRAMA

3.1Resultado buscado

Se propone, por la carrera tcnica de nivel superior en soldadura industrial, formar los tcnicos en soldadura aptos a ejercer la funcin de trabajo en fabricacin soldada mecnicamente y de control de los materiales asociados en eses fabricaciones.

3.2Descripcin de la carrera

Los tcnicos superiores en soldadura industrial en el mbito de la fabricacin soldada mecnicamente trabajan en distintas categoras de empresas: material de transporte, de fabricacin de distintos productos metlicos, maquinaria, fabricacin de productos de soldadura as como distribucin de productos metalrgicos y servicios de formacin en metalurgia. Sus tareas consisten en concebir procedimientos de soldadura, en efectuar actividades relativas a la formacin y al perfeccionamiento del personal, en poner a punto mtodos de fabricacin de ensamblajes soldados mecnicamente, en solucionar problemas tcnicos, efectuar actividades de investigacin y desarrollo as como de asistencia tcnica.

Los tcnicos en soldadura industrial que ejercen sus tareas en control de los materiales trabajan tanto en el sector de la transformacin de los metales como en el mbito de la fabricacin de los productos metlicos. Sus actividades de trabajo se centran principalmente en la realizacin de ensayos y de inspecciones asociados al control de la calidad, a la redaccin de instrucciones y procedimientos de ensayos y de inspecciones, al control estadstico de los mtodos y a la participacin en la implantacin de programas de seguro-cualidad.

3.3Intenciones educativasCon el fin de alcanzar esta finalidad, el programa se basa en tres procesos evolutivos:

1.Capacitar la persona competente en el ejercicio de su profesin.

Este aspecto se vincula especficamente con la interaccin de los conocimientos tcnicos especficos a la eleccin de carrera; o sea las tecnologas de la soldadura industrial.

2.Garantizar la integracin de la persona a su vida profesional.

Este aspecto tiene por objeto situar la eleccin de carrera y sus exigencias con relacin a la solicitud de las empresas en soldadura industrial y la integracin directa de los candidatos por medio de un perodo de prcticas al final de la formacin.

3.Favorecer la evolucin de los conocimientos profesionales y la movilidad profesional.

Aunque el candidato tenga que desarrollar sus conocimientos hacia un sector especfico de la soldadura industrial, su formacin lo vuelve capaz de adaptar sus conocimientos a los otros mbitos tecnolgicos vinculados a su funcin de trabajo as como sensibilizarle a crear su propia empresa.

3.4Lista de las competencias especificas (particulares)

En Qubec la lista de competencias particulares incorpora 16 competencias. Es importante de subrayar que para desarrollar un programa de nivel internacional es importante de colocar las competencias chilenas cerca stas. Eso va a facilitar el doble diploma con nuestra institucin si esta requerido.

Las competencias particulares son:CP1. Analizar la funcin de trabajo.

CP2.Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad. CP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.

CP4.Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.

CP5.Interpretar planes y presupuestos.

CP6.Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.

CP7.Anticipar los efectos de un tratamiento trmico sobre las propiedades de los metales y aleaciones.

CP8.Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.

CP9.Realizar actividades relativas a la organizacin del trabajo.

CP10.Participar en la planificacin de la fabricacin de ensamblajes mecano soldados.

CP11.Comprobar la calidad de ensamblajes mecano soldados.

CP12.Elaborar un procedimiento de soldadura en funcin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

CP13.Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

CP14.Organizar actividades de desarrollo.

CP15.Solucionar problemas tcnicos asociados a la fabricacin mecano soldada.

CP16.Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.Este programa permite tambin al tcnico la adquisicin de competencias generales facilitando su integracin en su medio de trabajo y permitindole de avanzar en su carrera.

4.OBJETIVOS DE LA FORMACIN GENERAL

La polivalencia est garantizada por la adquisicin de competencias generales que permiten a los futuros tcnicos realizar su trabajo en sectores industriales y medios ambientes tecnolgicos diferentes.

El control de la funcin tcnica est garantizado por la adquisicin de competencias particulares directamente vinculadas a las tareas de la profesin. Puesto que estas competencias cubren el conjunto de las facetas de la profesin, facilitan la movilidad profesional.

Al trmino de sus estudios, los alumnos debern demostrar que estn capaces de trabajar en equipo y que estn abiertos al aprendizaje de nuevas tecnologas. Ms concretamente, esperan que su formacin les conduzca a buscar e interpretar documentacin tcnica y a llevar la prctica tcnica de resolucin de problemas, permitiendo as que puedan realizar de manera autnoma tareas de mantenimiento, reparacin y concepcin tcnica. Se considera que la adquisicin de estas habilidades fundamentales, algo ms que la adquisicin de conocimientos profundos sobre el conjunto del material, favorece la integracin del alumno a la vida profesional.

En este sentido, la formacin general es integrada en cada programa como formacin comn, y propia. Tiene una triple finalidad, sea la adquisicin de un fondo cultural comn, la adquisicin y el desarrollo de habilidades genricas y la apropiacin de actitudes deseables. Estos tres aspectos tienen por objeto formar a la persona en s mismo, prepararlo a vivir en sociedad de manera responsable y a hacerle compartir los acervos de la cultura.

4.1El fondo cultural comn

La transmisin del fondo cultural comn tiene por objeto traer:

Al control del lengua de enseanza como herramienta de comunicacin y pensamiento y tambin el control de las reglas bsicas del pensamiento racional;

A la capacidad de utilizar el ingls;

A una tica personal y social.

4.2Las habilidades genricas

Las habilidades genricas (permiten adquirir y desarrollar la formacin general) siguientes:

conceptuacin, anlisis y sntesis;

coherencia del razonamiento; juicio crtico; calidad de la expresin; aplicacin de los conocimientos al anlisis de situaciones; aplicacin de los conocimientos a la determinacin del accin; controla de mtodos de trabajo; vuelta reflexiva sobre los conocimientos.4.3Las actitudes deseables

Los acervos culturales y las habilidades genricas contribuyen a la adopcin y al desarrollo de las siguientes actitudes:

autonoma;

sentido crtico; conciencia de sus responsabilidades hacia s mismo y los otros; apertura de espritu; creatividad; apertura sobre el mundo.4.4Lista de las competencias generales

Normalmente, las competencias generales son competencias transversales que van a ser utilizadas en conjuncin con las competencias especificas o particulares. En Qubec como en los programas elaborados en Chile por el experto canadiense, la lista de las competencias generales son siempre las mismas:

CG1.Trabajar con su medio ambiente.

CG2.Redactar documentos tcnicos.CG3.Resolver problemas matemticos en soldadura industrial.CG4.Comunicar e interpretar en ingles tcnico.

CG5.Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

CG6.Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO I.

CG7.Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO II.

5.LISTA DE LAS COMPETENCIASCompetencias generales:

CG1.Trabajar en su medio ambiente.

CG2.Redactar documentos tcnicos.CG2.Resolver problemas matemticos en electrnica industrial.CG4.Comunicar e interpretar en ingles tcnico.CG5.Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.CG6.Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO I.

CG7.Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO II.

Competencias particulares en Soldadura industrial:

CP1. Analizar la funcin de trabajo.

CP2.Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad. CP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.

CP4.Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.

CP5.Interpretar planes y presupuestos.

CP6.Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.





CP11.Comprobar la calidad de ensamblajes mecano soldados.



CP14.Organizar actividades de desarrollo.


CP16.Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.6.MATRIZ DE LAS COMPETENCIASMATRIZ DE LAS COMPETENCIAS

SOLDADURA

industrial

COMPETENCIAS PARTICULARES

DuracinTrabajar en su medio ambienteElaborar los documentos tcnicosSolucionar problemas matemticos en soldadura industrialComunicar de manera apropiada con su propia lenguaComunicar e interpretar en Ingls TcnicoELECTIVO IELECTIVO IINumero de competencias

generalesDuracin de la formacin especifica

NumeroCg1Cg2Cg3Cg4Cg5cg6cg75

DuracinH812111496353232411

CP1Analizar la funcin de trabajo.17OO17

CP2Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad. 18OOOOO18

CP3Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.109OOOOO109

CP4Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.254OOO254

CP5Interpretar planes y presupuestos.52OOO52

CP6Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.68OOOO68

CP7Anticipar los efectos de un tratamiento trmico sobre las propiedades de los metales y aleaciones.52OOOOO52

CP8Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.103OOOO103

CP9Realizar actividades relativas a la organizacin del trabajo.98OO98

CP10Participar en la planificacin de la fabricacin de ensamblajes mecano soldados.47OOO47

CP11Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.92OOOO92

CP12Elaborar un procedimiento de soldadura en funcin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.316OO316

CP13Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.194OOOOO194

CP14Organizar actividades de desarrollo.20OO20

CP15Solucionar problemas tcnicos asociados a la fabricacin mecano soldada.136OO136

CP16Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.76OOO76

NMERO DE COMPETENCIAS PARTICULARES16

TOTAL FORMACIN GENERAL81211149635411

TOTAL FORMACiN PARTICULAR1652

total evaluacin169

total horas programa2232

O: Existencia de un vnculo funcional (sugestin)

: Aplicacin de un vnculo funcional (OBLIGACIN)

7.LOGIGRAMA DE LAS COMPETENCIAS

8. MALLA CURRICULARSEMESTRE I

Mdulo NoSubmd. NoTituloPonderacin horasNo horas

total

No horas

teoraNo horas

Lab.

MG1MG1.1Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.303

MG2MG2.1Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.224

MG2MG2.2Utilizar los conceptos qumicos en Soldadura.336

MG3Utilizar un puesto informtico en Soldadura.123

M1M1.1Leer e interpretar planos y presupuestos.033

M1M1.2Soldar con el proceso SMAW

(Arco manual)4812

M2M2.1Iniciarse a los procesos metalogrficos.033

TOTAL132134

SEMESTRE II

Mdulo NoSubmdulo NoTituloPonderacin horasNo horas

totales

No horas

teoraNo horas

laboratorio

MG1MG1.2Comunicar e interpretar en Ingles tcnico I.213

MG2MG2.3Solucionar problemas matemticos II en Soldadura industrial.213

MG2MG2.4Utilizar los conceptos de fsica mecnica en Soldadura Industrial.325

MG2MG2.5Utilizar los conceptos de fsica elctrica en Soldadura Industrial. 224

M3M3.1Soldar con el proceso GTAW (TIG).4812

M3M3.2Aplicar tecnologa de fabricacin, corte y puesta en forma134

TOTAL141731

SEMESTRE III


totales

No horas

teoraNo horas

laboratorio

MG1MG1.3Comunicar e interpretar en Ingles tcnico II.213

M2M2.2Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metlico con tratamiento trmico.235

M4M4.1Participar a la planificacin de la fabricacin mecano soldada y controlar la cualidad del soldado.325

M4M4.2Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial.044

M5Soldar utilizando el proceso GMAW (MIG).2810

M8M8.1Aplicar reglas para la salud y la seguridad en Soldadura Industrial.202

TOTAL131831

SEMESTRE IV


totales

No horas

teoraNo horas

laboratorio

M6M6.1Prever y medir la degradacin de los materiales.213

M6M6.2Utilizar los procesos de anlisis de la cualidad utilizando un proceso no destructivo.235

M7Soldar con el proceso FCAW (Tubular).3811

M8M8.2Gestionar un proyecto en Soldadura Industrial.303

M8M8.3Realizar actividades de asistencia tcnica.213

M9Realizar un proyecto de fin de estudio en Soldadura Industrial.044

TOTAL121729

Programa: Horas totales: 2250 horas

8.1 PREREQUISITOSASIGNATURA - SUBMDULO

PREREQUISITOS

SEMESTRE I

--MG1.1Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

--MG2.1Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.

--MG2.2Utilizar los conceptos qumicos en Soldadura.

--MG3Utilizar un puesto informtico en Soldadura.

--M1.1Leer e interpretar planos y presupuestos.

--M1.2Soldar con el proceso SMAW (Arco manual).

--M2.1Iniciarse a los procesos metalogrficos.

SEMESTRE II

--MG1.2Comunicar e interpretar en Ingles tcnico I.

MG2.1Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.MG2.3Solucionar problemas matemticos II en Soldadura industrial.

MG2.1Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.MG2.4Utilizar los conceptos de fsica mecnica en Soldadura Industrial.

MG2.1Solucionar problemas matemticos I en Soldadura industrial.MG2.5Utilizar los conceptos de fsica elctrica en Soldadura Industrial.

M1.1

M1.2MG3

M2.1Leer e interpretar planos y presupuestos.

Soldar con el proceso SMAW

Utilizar un puesto informtico en Soldadura.

Iniciarse a los procesos metalogrficos.M3.1Soldar con el proceso GTAW (TIG).

M2.1Iniciarse a los procesos metalogrficos.M3.2Aplicar tecnologa de fabricacin, corte y ensamblaje

SEMESTRE III

MG1.2Comunicar e interpretar en Ingles tcnico I.MG1.3Comunicar e interpretar en Ingles tcnico II.

M2.1Iniciarse a los procesos metalogrficos.M2.2Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metlico con tratamiento trmico.

MG2.3

MG2.4Solucionar problemas matemticos II en Soldadura industrial.

Utilizar los conceptos de fsica mecnica en Soldadura IndustrialM4.1Participar a la planificacin de la fabricacin mecano soldada y controlar la cualidad del soldado.

M3.1

M3.2Soldar con el proceso GTAW (TIG).

Aplicar tecnologa de fabricacin, corte y puesta en forma.M4.2Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial.

M3.1Soldar con el proceso GTAW (TIG).M5Soldar utilizando el proceso GMAW (MIG).

--M8.1Aplicar reglas para la salud y la seguridad en Soldadura Industrial.

SEMESTRE IV

MG2.2Utilizar los conceptos qumicos en Soldadura.M6.1Prever y medir la degradacin de los materiales.

M4.1Participar a la planificacin de la fabricacin mecano soldada y controlar la cualidad del soldado.M6.2Utilizar los procesos de anlisis de la calidad utilizando un proceso no destructivo.

M5Soldar utilizando el proceso GMAW (MIG).Soldar con el proceso FCAW (Tubular).

MG1.4

MG1.1Actuar con un comportamiento tico.

Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.M8.2Gestionar un proyecto en Soldadura Industrial.

MG1.4

MG1.1Actuar con un comportamiento tico.

Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.M8.3Realizar actividades de asistencia tcnica.

M2.2

M4.2Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metlico con tratamiento trmico.

Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial.M9Realizar un proyecto de fin de estudio en Soldadura Industrial.

ASIGNATURAS DE LIBRE CALANDARIZACIN

MG1-MG1.4Actuar con un comportamiento tico.

MG1-MG1.5Utilizar sicologa para resolver problema humano en su medio de trabajo.

MG1-MG1.6ELECTIVO I

MG1-MG1.7ELECTIVO II

8.2MALLA DE ASIGNATURAS MDULOS- SUBMDULOS

8.3MALLA prerequesitos8.4MALLA - MDULOS

9.Los MDULOSTECNICO SUPERIOR EN SOLDADURA INDUSTRIAL9.1MDULOS DE FORMACION GENERAL

9.1.1MDULO G1: 306 horasOBJETIVOS:

Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.Comunicar e interpretar en Ingles tcnico.

Actuar con un comportamiento tico.

Utilizar sicologa para resolver problema humano en su medio de trabajo.

Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO I.

Competencia vinculada a la asignatura ELECTIVO II.


Solucionar problemas matemticos en Soldadura Industrial.Utilizar los conceptos qumicos en Soldadura Industrial.

Utilizar los conceptos de fsica mecnica en Soldadura Industrial.

Utilizar los conceptos de fsica electrnica en Soldadura Industrial.


Utilizar un puesto informtico en Soldadura Industrial.

9.2MDULOS DE FORMACION ESPECFICA

9.2.1MDULO 1: 270 horasOBJETIVOS:

Leer e interpretar planos y presupuestos en Soldadura Industrial.

Soldar con el proceso SMAW (Arco manual).

9.2.2MDULO 2: 120 horasOBJETIVOS:

Iniciarse a los procesos metalogrficos.

Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y material no metlico con el tratamiento trmico.

9.2.3MODULO 3: 216 horasOBJETIVOS:

Aplicar metodologa de corte y de ensamblaje.

Soldar con el proceso GTAW (TIG).


Participar a la planificacin de la fabricacin mecanosoldada y controlar la calidad del soldado.

Planificar y realizar un proyecto dirigido en soldadura industrial.


Soldar utilizando el proceso GMAW (MIG).


Prever y medir la degradacin de los materiales.

Utilizar los procesos de anlisis de la calidad utilizando un proceso no destructivo.


Soldar con el proceso FCAW (Tubular) y otros procesos.


Aplicar reglas para la salud y la seguridad en Soldadura Industrial.

Gestionar un proyecto en Soldadura Industrial.

Realizar actividades de asistencia tcnica.


Realizar un proyecto en Soldadura Industrial.10.MODULOS DE CURSOS10.1ESTUDIOS A TIEMPO PARCIAL

La organizacin del programa va a permitir a un estudiante de estudiar a su ritmo a travs mdulos de asignaturas para capacitarle gradualmente hasta la terminacin del programa.

En funcin del nmero de asignaturas que puede seguir un estudiante, la malla curricular esta organizada de manera que el estudiante puede caminar fcilmente de un modulo a otro.

Ms que cinco asignaturas por semestre, el estudiante puede seguir la malla curricular normal.

SEMESTRESNUMERO DE ASIGNATURAS POR SEMESTRE

12345

1-Matemticas I-Matemticas I-Informtica-Matemticas I-Informtica- Espaol-Matemticas I-Informtica- Espaol- Lectura de planos-Matemticas I

-Informtica

-Lectura de planos-Ingles I-Soldar proceso SMAW

2- Matemticas II- Matemticas II-Espaol- Fsica mecnica-Matemticas II- Lectura de planos- Matemticas II-Electricidad - Fsica mecnica- Ingls I- Matemticas II-Electricidad

-Fsica mecnica

-Ingls II-Espaol

3- Informtica-Fsica Mecnica-Electricidad-Ingls I-Qumica-Electricidad-tica- Qumica-Metalografa-Ingls II-Soldar proceso GTAW- Corte y puesta en forma

-Metalografa

-Tratamiento trmico

-Qumica

4- Qumica-Qumica-Metalografa-Lectura de planos-Metalografa-Ingls II-Soldar proceso SMAW-Tratamiento trmico

-Ingls II

-Planificacin y control de la cualidad-Soldar proceso GMAW-Proyecto dirigido-Salud y seguridad

-Planificacin y control de la cualidad

-Degradaciones de los materiales

5- Espaol-Lectura de planos-Corte y ensamblaje-Corte y ensamblaje-Soldar proceso SMAW-Soldar proceso GTAW-Proyecto dirigido

-Salud y seguridad

-Asistencia tcnica-Ensayos no destructivos

-Asistencia tcnica

- Gestin de proyecto-Soldar proceso FCAW-Proyecto

6- Electricidad -Soldar proceso SMAW-Tratamiento trmico-Soldar proceso GTAW-Gestin de proyecto-Degradaciones de las materiales

-Proceso GMAW

- Sicologa laboral

-Electivo I

-Electivo II

-PASANTA

7- Lectura de planos-Ingles I-Tratamiento trmico-Planificacin y control de la cualidad-Proyecto dirigido

-Degradaciones de los materiales-Ensayos no destructivos- Soldar proceso FCAW-Electivo I

8- Fsica Mecnica-Soldar proceso GTAW-Ensayos no destructivos-Gestin de proyecto-Proceso GMAW

-Electivo II

9- Corte y ensamblaje-Ingls II-Planificacin y control de la cualidad-Asistencia tcnica-Salud y seguridad

-Soldar proceso FCAW-Sicologa laboral

- Proyecto

-PASANTA

10- Soldar proceso SMAW-Soldar proceso GMAW- Proyecto

-tica

-Electivo I

11- Ingls I-Proyecto dirigido-Degradaciones de los materiales-Electivo II

-Sicologa laboral

-PASANTA

12- Ingls II-Ensayos no destructivos-Gestin de proyecto

13- Soldar proceso GTAW-Soldar proceso FCAW

14-Metalografa-Asistencia tcnica

-Salud y seguridad

15- Tratamiento trmico-Proyecto

-tica

16- Planificacin y control de la cualidad-Sicologa laboral-Electivo I

17-Soldar proceso GMAW-Electivo II

18- Proyecto dirigido

19- Soldar proceso FCAW

20- Degradaciones de los materiales

21-Ensayos no destructivos

22-Gestin de proyecto

23-Proyecto

24-Asistencia tcnica

25-Salud, seguridad y medio ambiente

26-tica

27-Sicologa laboral

28-Electivo I

29-Electivo II

30PASANTA

10.2MODULOS DE FORMACIN

Las asignaturas estn organizadas en mdulos que agrupan las competencias de manera que el estudiante podr avanzar tambin en su carrera por el facto que es capacitado para efectuar algunos trabajos tcnicos.

Los mdulos son:

MDULOS No.ASIGNATURASCOMPETENCIASCAPACIDADES

G1 Comunicacin efectiva Ingls I

Ingls II tica

Sicologa laboral

Electivo I

Electivo II

CG2 Elaborar los documentos tcnicos.

CG5Comunicar de manera apropiada con su propia lengua.

CG4Comunicar e interpretar en Ingls tcnico.CG1Trabajar en su medio ambiente

CG6Competencia vinculada a la asignatura Electivo I

CG7Competencia vinculada a la asignatura Electivo II

Formacin general

G2 Matemticas I Matemticas II

Fsica mecnica

Qumica

ElectricidadCG3 Solucionar problemas matemticos en Electrnica o electrnica industriales.CP4Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.

Manejar herramientas matemticas, fsica mecnica, qumica y de electricidad

G3 InformticaCP8Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.Trabajar con los equipos informticos.

1 Lectura de planos Soldar proceso SMAWCG1.Trabajar en su medio ambiente.

CG2.Redactar documentos tcnicos.


CP2.Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad.

CP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.





Soldar con el proceso SMAW

2 Metalografa Tratamiento trmicoCG2.Elaborar documentos tcnicos.


CP2.Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad.

CP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.



Efectuar anlisis y tratamientos trmicos de los metales

3 Soldar proceso GTAW Corte y puesta en formaCP6.Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.






Cortar, poner en forma y soldar con el proceso GTAW

4 Planificacin y control de la cualidad

Proyecto dirigido


CP11.Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.


CP16.Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.

Planificar y controlar la calidad de un ensamblaje mecano soldado

5 Soldar proceso GMAWCP8.Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.





Soldar con el proceso GMAW

6 Degradaciones de los materiales

Ensayos no destructivosCP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.



Analizar la degradacin de los materiales y proceder a los ensayos no destructivos de las materiales y ensamblajes mecanos soldados

7 Soldar proceso FCAWCP8.Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.





Soldar utilizando el proceso FCAW y otros procesos

8 Salud y seguridad

Asistencia tcnica

Gestin de proyectoCG1.Trabajar en su medio ambiente.





Reconoce los elementos de gestin de empresas y gestionar un proyecto tcnico. Aplicar las reglas de salud y seguridad utilizadas en las empresas.

9 ProyectoCP3.Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.


CP16.Realizar actividades de asistencia tcnica durante la produccin y fuera de la produccin en el mbito de la fabricacin mecano soldada.

Realizar un proyecto en Soldadura Industrial.

11.MALLA DE LAS COMPETENCIAS11.1 COMPETENCIAS GENERALESCG1 Trabajar en su medio ambiente

CDIGO: CG1

OBJETIVOESTNDARD

Declaracin de la competenciaContexto de realizacin

Trabajar en su medio ambiente. Con ayuda de recientes datos sobre la legislacin del trabajo.

Con visitas de empresas.

Con ayuda de documentos tcnicos.

Elementos de competenciaCriterio de desempeo

1.Examinar las tendencias de evolucin en el mbito de la soldadura industrial.

1.1 Determinacin exacta de los factores de evolucin de la industria de soldadura industrial.

2.Adquirir un criterio general para actuar ticamente.

2.1Reconocimiento exacto del concepto de tica.

2.2Conocimiento de los diferentes cdigos de tica.

2.3Identificacin cabal del comportamiento moral.

2.4Aplicacin justificada de las normas de cortesa y conveniencia segn la situacin

3.Formar una conciencia recta capaz de resolver problemas concretos.

3.1Reconocimiento exacto del concepto de conciencia.

3.2Identificacin cabal de los diversos tipos de conciencia.

4.Entregar la visin del trabajo humano y la convivencia en el ejercicio de la profesin.

4.1Definicin precisa del sentido y la naturaleza del trabajo.

4.2Fundamento de la importancia de las virtudes relacionadas con el texto hacia los dems.

5.Identificar la estructura socioeconmica del Estado. 5.1Interpretacin eficiente de las principales magnitudes macroeconmicas y explicacin clara de las relaciones existes entre ellas.

5.2Clasificacin de los diferentes sectores productivos y su importancia relativa en el desarrollo regional y nacional.

5.3Descripcin precisa de la configuracin de su sector productivo.

5.4Relacin entre la informacin y la configuracin del sector en la regin y el resto del pas.

5.5Identificacin de la evolucin prevista del sector.

6.Identificar la estructura organizativa bsica de una empresa.6.1Descripcin del modelo de gestin significativa del sector.

6.2Reconocimiento exacto de las reas funcineles de una empresa del sector.

7.Interpretar parmetros relevantes de la memoria econmica de una empresa del sector.7.1Explicaciones sobre las diferentes partidas de un balance.

7.2Descripcin de la estructura y de los conceptos que integran los presupuestos bsicos de una empresa del sector.

7.3Descripciones de los diferentes medios de financiamiento posibles.

8.Interpretar la legislacin laboral.8.1Explicaciones sobre las fuentes bsicas del derecho laboral.

8.2Conocimiento de las diferencias entre los derechos y las obligaciones que se incuben.

8.3Descripcin de un proceso de negociacin colectiva.

8.4Identificaciones de las variables ms relevantes objeto de las negociaciones: Salarial, seguridad e higiene, productividad, otras.

8.5Confeccin de una liquidacin de sueldos para un trabajador dependiente, bajos diferentes supuestos.

8.6Interpretacin justa de los conceptos que intervienen en una liquidacin de sueldos.

8.7Calculacin de liquidacin de sueldos aportados.

CG2 Elaborar documentos tcnicosCDIGO: CG2

OBJETIVOESTNDAR


Elaborar documentos tcnicos. Con formularios preseleccionados.

Con ayuda de la buena terminologa en vigor.

A partir de una comunicacin verbal o escrita.

Elementos de la competenciaCriterio de desempeo

1.Compilar la informacin.1.1Bsqueda adecuada de la documentacin segn los objetivos.

1.2Clasificacin minuciosa de los documentos.

1.3Seleccin pertinente de los documentos elegidos.

2.Completar los formularios tcnicos.2.1Seleccin de los formularios pertinentes segn la tarea a efectuar.

2.2Respeto de las instrucciones.

3.Modificar los documentos inadecuados.3.1Localizacin sistemtica de los errores relativos:

-a los smbolos,

-a los planos (en dos o tres dimensiones),

-a los procedimientos de medida,

-a los procedimientos de calibracin y medicin,

-a los algoritmos,

-a las etapas de programacin,

-a las normas y estndares en telecomunicacin y a las redes.

3.2Determinacin exacta de los cambios a aportar.

3.3Redaccin exacta de las modificaciones.

4.Elaborar procedimientos de instalacin, medida o calibracin.4.1Descripcin precisa de los problemas.

4.2Descripcin detallada de los procedimientos.

4.3Redaccin adecuada de los documentos.

4.4Respeto compromiso con los estndares y leyes relativas a la electrnica industrial.

5.Redactar un informe tcnico.5.1Seleccin del tipo de informe deseado.

5.2Utilizacin apropiada de programas informticos correspondientes.

5.3Respeto de las polticas y procedimientos de la empresa.

5.4Respeto de la terminologa.5.5Redaccin correcta de documentos tcnicos.

CG3 Solucionar problemas matemticos en soldadura industrialCDIGO: CG3

OBJETIVOESTNDARD


Solucionar problemas matemticos en soldadura industrial.

A partir de datos de funcionamiento de aparatos, mtodos y circuitos.

Con ayuda de una calculadora.

Con ayuda de programas informticos.


1.Analizar los elementos de una situacin problemtica en soldadura industrial.1.1 Interpretacin exactamente de los datos del problema.

1.2 Determinacin correcta de las operaciones de efectuar.

1.3 Interpretacin exactamente de las unidades de medida.

2.Solucionar ecuaciones lineales a dos factores.2.1 Aplicacin correcta de los mtodos de Resolucin analtica, iterativa y grfica.

2.2 Manipulaciones algebraicas conformes a las normas.

2.3 Exactitud de los clculos.

3.Solucionar problemas de trigonometra.3.1 Reconocimientos del tipo de tringulo.

3.2 Eleccin y utilizacin de frmulas convenientes.

3.3 Utilizacin conveniente del crculo trigonomtrico.

3.4 Clculo exacto de las distancias, de los ngulos y superficies.

3.5 Conversin exacta de las unidades de medida.

4.Calcular los valores de funciones exponenciales, logartmicas y algbricas.4.1 Representacin grfica correcta de las funciones.

4.2 Aplicacin correcta de los mtodos de clculo.

4.3 Manipulaciones algebraicas conformes a las normas.


5.Efectuar operaciones sobre vectores.5.1 Representacin grfica correcta de los vectores en un plano.

5.2Aplicacin correcta de los mtodos de adicin o descomposicin de vectores.

5.3Manipulaciones algebraicas conformes a las normas.

5.4Utilizacin conveniente del producto escalar.

5.5Exactitud de los clculos.

6.Solucionar problemas relacionados a la soldadura industrial con las estadsticas.

6.1Representacin grafica de los datas estadsticos.

6.2Calculo exacta de los resultados.

6.3Interpretacin justa de los resultados.

6.4Utilizacin conveniente de las leyes estadsticas.

7.Solucionar problemas con matrices.7.1 Aplicacin correcta de operaciones con las matrices.

7.2 Calculo correcto de un determinante.


7.4Utilizacin correcta del mtodo de Cramer y de Gauss.

8.Presentar los resultados y justificar el planteamiento de Resolucin de problemas.8.1 Utilizacin conveniente de la terminologa y los convenios de escritura.

8.2 Crtica de la probabilidad de los resultados.

CG4 Comunicar de manera apropiada con su propia lenguaCODIG: CG4

OBJETIVOESTNDAR


Comunicar de manera apropiada con su propia lengua. Con ayuda de la buena terminologa y de las reglas del espaol.

A partir de una comunicacin verbal o escrita.


1. Distinguir condiciones esenciales de la comunicacin oral y escrita.

1.1Conocimiento exacto de las condiciones necesarias del proceso comunicativo.

1.2Reconocimiento preciso de los tipos de comunicacin.

2. Conocer los aspectos formales del cdigo lingstico tanto oral como escrito.

2.1Conocimiento exacto de las normas de ortografa Acentual, literal y puntual.

2.2Utilizacin correcta de las reglas de ortografa aplicadas que rigen el idioma.

3. Utilizar el lenguaje oral y escrito eficazmente.

3.1Identificacin precisa de errores idiomticos que se presentan en expresin oral y escrita.

3.2Caracterizacin ptima de la comunicacin escrita en trminos de redaccin, estilo y estructura.

4. Distinguir condiciones esenciales de la comunicacin oral.

4.1Conocimiento exacto de las diferentes formas de expresin oral.

4.2Diferenciacin cabal de las formas de expresin oral Planificadas de las improvisadas.

5. Transmitir eficazmente en forma clara y precisa el mensaje oral.

5.1Exposicin correcta de diferentes tipos de oratoria.

- Laboral y Social.

6.Leer y comunicar segn la lengua usual de la funcin del trabajo.

6.1Aplicacin correcta de tcnica de lectura y anlisis comprensivo de los diversos textos.

6.2Interpretacin exacta del mensaje.

6.3Transmisin clara y precisa de los mensajes.

CG5 Comunicar e interpretar en Ingls TcnicoCDIGO: CG5

OBJETIVOESTNDARD


Comunicar e interpretar en Ingls Tcnico.Different activities to evaluate the linguistic abilities: Reading, writing, speaking and listening, using some materials such as: Data show, videos, papers, CD-ROM, Dictionary.


1.Knowing the simple structures of English Grammar.1.1Knowledge about simple present tense.

1.2Knowledge about simple past tense.

1.3Knowledge about future tense.

2.Reading and writing.2.1Development of skimming skills.

2.2Development of scanning skills.

2.3Development of writing strategies.

3.Interpretation of technical texts.3.1A clear interpretation of technical brochures and manuals.

3.2Understanding of technical reports

3.3The fast interpretation of technical forms.

4.Developing communicative skills.

4.1Sharing facts and ideas orally.

4.2Exchanging personal information.

4.3Conversation about past events.

4.4Conversation about future plans.

CG6 Competencia relacionada a la asignatura ELECTIVO ICDIGO: CG5

OBJETIVOESTNDARD



CG7 Competencia relacionada a la asignatura ELECTIVO IICDIGO: CG5

OBJETIVOESTNDARD



11.2 COMPETENCIAS ESPECFICAS

CP1 Analizar la funcin de trabajo.

CDIGO: CP1

OBJETIVOESTNDARD


Analizar la funcin de trabajo. Con ayuda de recientes datos sobre el ejercicio de la funcin de trabajo as como sobre las empresas y los establecimientos del sector.

Con motivo de visitas de empresas, dentro de un planteamiento de bsqueda de empleo.


1. Caracterizar la funcin de trabajo y sus condiciones de ejercicio.1.1 Pertinencia de la informacin recogida.

1.2 Examen completo de las caractersticas generales de la funcin de trabajo y sus condiciones de ejercicio.

1.3 Reconocimiento exacto de las posibilidades de trabajo autnomo en el sector.

1.4 Reconocimiento exacto de los distintos medios de trabajo.

1.5 Reconocimiento exacto de las distintas marchas de carreras posibles.

2. Examinar las tareas y las operaciones vinculadas a la funcin de trabajo.2.1 Examen conveniente de las operaciones, de las condiciones de ejecucin y los criterios relativos a cada una de las tareas.

2.2 Determinacin exacta de la importancia relativa de las tareas.

2.3 Puesta en relacin de las etapas del proceso de trabajo con las tareas de la funcin de trabajo.

3. Examinar las habilidades y los comportamientos necesarios para el ejercicio de la funcin de trabajo.3.1Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.3.2Reconocimiento de las normas de deontologa profesional.

CP2 Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad.

CDIGO: CP2

OBJETIVOESTNDARD


Efectuar preparaciones metalografas para medir efectos sobre el control de la calidad.

A partir de distintos metales ferrosos y no ferrosos.

A partir de normas relativas a la metalografa.

A partir de procedimientos de trabajo industriales.

Con ayuda del equipamiento de corto, amolado y pulido.

Con ayuda de instrumentos de observacin (microscopio) e introduccin de imagen.

Con ayuda de productos qumicos.


1. Mostrar el material.1.1 Interpretacin exacta del procedimiento.

1.2 Eleccin y aplicacin convenientes de las tcnicas de corte.

1.3 Utilizacin conveniente y segura del equipamiento.

2. Pulir la muestra.2.1 Utilizacin conveniente de los distintos mtodos de montaje.

2.2 Eleccin conveniente:

-de la tcnica de pulido (manual, automtico, contraparte, electroltica);

-de la tcnica de ataque.

3. Proceder a la observacin del material.3.1 Utilizacin precisa y conveniente de los instrumentos de observacin.

3.2 Observacin justa:

-del grano de la estructura;

-de las inclusiones.

4. Transmitir las observaciones.

4.1 Utilizacin conveniente de los sistemas de transposicin de imagen.

4.2 Coherencia y precisin del informe de observaciones.

CP3 Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.CDIGO: CP3

OBJETIVOESTNDARD


Prever el comportamiento de los metales, de las aleaciones y materiales no metlicos respecto a sus propiedades fundamentales.

A partir de las normas relativas a los metales.

A partir de plano y presupuesto.

A partir de los materiales utilizados en empresa.

Con ayuda de instrumentos de medida y el equipamiento de preparacin y observacin metalografa.

Con ayuda de medidor de la corrosin.


1. Distinguir los mtodos bsicos de extraccin de los metales usuales a partir de los minerales.1.1 Distincin exactamente de los distintos mtodos de extraccin y separacin de los minerales.

1.2 Distincin precisa de las distintas etapas de extraccin de los metales usuales.

2. Situar las caractersticas fsicas de los metales y minerales.2.1 Utilizacin oportuna de la terminologa consustancial a la metalurgia.

2.2 Para cada uno de los metales y minerales observados descripcin precisa:

-conexiones qumicas;

-de las estructuras cristalinas;

-de los planes;

-de los ndices de Millar;

-de la densidad atmica.

2.3 Clasificacin de los distintos metales y minerales en funcin de sus propiedades y normas existentes.

3. Medir las propiedades de los metales.3.1 Utilizacin conveniente y segura del equipamiento de medida y prueba.

3.2 Realizacin meticulosa de las distintas pruebas cumpliendo las normas establecidas.

3.3 Medida precisa de las propiedades mecnicas, qumicas y fsicas de los metales sujetos al anlisis.

4. Interpretar un diagrama de fases.4.1 Determinacin exacta de la importancia de los fenmenos de solidificacin sobre las estructuras metalrgicas4.2 Caracterizacin de los principales defectos cristalinos y fenmenos de difusin en los metales.

5. Medir las propiedades fundamentales de las aleaciones y materiales no metlicos.5.1 Caracterizacin exacta de los diagramas de fases.

5.2 Anlisis preciso del papel de los principales elementos de aleaciones sobre las propiedades de los metales.

5.3 Distincin precisa de las principales aleaciones.

5.4 Utilizacin exacta de la terminologa y la designacin de las aleaciones.

5.5 Utilizacin conveniente del equipamiento de control que sirve para determinar las propiedades de las aleaciones.

6. Analizar problemas de degradacin de las aleaciones y materiales no metlicos.6.1 Explicacin exacta de los fenmenos de corrosin.

6.2 Caracterizacin justa del tipo de corrosin en cuestin.

6.3 Anlisis preciso de los factores en el origen de la degradacin.

6.4 Realizacin de pruebas de corrosin.

6.5 Determinacin de los medios de proteccin en funcin del tipo de degradacin constatada.

7. Establecer vnculos entre las propiedades de las aleaciones ferrosas y aleaciones no ferrosas y de los materiales no metlicos de una parte, y aplicaciones industriales, por otra parte.7.1 Cumplimiento de las normas vigentes segn el tipo de material.

7.2 Exactitud de los vnculos efectuados en funcin de cada una de las aplicaciones industriales inventariadas.

CP4 Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.CDIGO: CP4

OBJETIVOESTNDARD


Aplicar un procedimiento de resolucin de problemas de carcter cientfico en metalurgia.

A partir de problemas:

-matemticas y de grficos;

-de mecnica;

-de qumica.

Con ayuda de la documentacin, los aparatos y los instrumentos necesarios.

Con ayuda de una calculadora cientfica.


1. Solucionar problemas de mecnica relativos a la metalurgia.1.1 Utilizacin apropiada de distintos instrumentos de medida utilizados en mecnica.

1.2 Medida exacta de dificultades y relaciones de fuerza.

1.3 Clculo exacto de coeficientes de friccin.

1.4 Medida precisa de factores de potencia (energa potencial y cintica).

1.5 Resolucin de problemas asociados a la cinemtica y a la translacin de un cuerpo.

1.6 Clculo preciso del rendimiento y el trabajo efectuados por una mquina.

2. Solucionar problemas de electricidad relativos a la metalurgia.2.1 Anlisis coherente de la naturaleza de la electricidad, sus efectos y sus mbitos de aplicacin en metalurgia.

2.2 Resolucin adecuada de problemas relativos a circuitos elctricos simples en corriente continua y corriendo alternativo.

2.3 Montaje de circuitos elctricos simples.

2.4 Medida de parmetros elctricos respecto a mbitos como el tratamiento de superficie, la soldadura y la corrosin.

3. Solucionar problemas de qumica relativos a la metalurgia.3.1 Interpretacin de ecuaciones qumicas relacionada con la oxirreduccin.

3.2 Establecimiento de relaciones entre los vnculos qumicos en general y las propiedades de los materiales.

3.3 Aplicacin del mtodo de anlisis qumico por va hmeda segn las normas del arte.

3.4 Determinacin del pH de una solucin en funcin de su utilizacin.

3.5 Preparacin de soluciones necesarias para el tratamiento de superficie y para la corrosin.

3.6 Interpretacin exacta del sistema de informacin sobre las materias peligrosas utilizadas en el trabajo (SIMPUT).

CP5 Interpretar planos y presupuestos.

CDIGO: CP5

OBJETIVOESTNDARD


Interpretar planos y presupuestos. Con ayuda de planos y presupuestos de montajes soldados mecnicamente y mtodos de moldeado y fusin.

A partir de dibujos en perspectiva y en proyeccin ortogonal de vistas y cortes.

Con ayuda de programas informticos pertinentes.


1. Trazar bosquejos y esbozos.1.1 Calidad de los bosquejos y esbozos.

1.2 Elecciones juiciosas de los trazos en funcin de los materiales representados.

1.3 Precisin de las relaciones entre las vistas.

1.4 Respeto de las normas de cotizacin.

2. Interpretar proyecciones ortogonales de los smbolos y procedimientos de fabricacin y transformacin.2.1 Interpretacin justa:

-smbolos de las proyecciones ortogonales;

-del procedimiento de fabricacin;

-del procedimiento de transformacin;

-del procedimiento de pruebas no destructivas;

-de las clasificaciones de los materiales;

-de las normas dimensionales.

3. Comprobar los datos de un plano y de un presupuesto:

-de montaje;

-de un mtodo de moldeado;

-de un mtodo de fusin.3.1 Comprobacin precisa de los datos respecto a las normas relativas a la fabricacin y a la reparacin.

3.2 Localizacin sistemtica de los errores relativos:

-a los smbolos;

-a las elecciones de los mtodos;

-a los tratamientos trmicos;

-a las pruebas.

3.3 Comprobacin final de la conformidad de todos los smbolos con las normas en uso.

3.4 Comprobacin de la conformidad de los planos con los presupuestos.

4. Redactar la lista de los materiales.4.1 Interpretacin justa:

-smbolos del procedimiento;

-de fabricacin del procedimiento;

-de transformacin del procedimiento;

-de pruebas no destructivas;

-de las clasificaciones de los materiales;

-de las normas dimensionales.

4.2 Lista exhaustiva de los materiales.

4.3 Clculo exacto de la masa y el coste de los materiales bsicos.

CP6 Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos.

CDIGO: CP6

OBJETIVOESTNDARD


Anticipar los efectos de los mtodos de corte, de ensamblaje y de puesta en forma de los metales sobre las propiedades de los productos. A partir de normas relativas a la soldadura y al moldeado de los materiales.

A partir de planos y presupuesto.

A partir de procedimientos de corte, soldadura, soldadura, moldeado y confeccin para metales ferrosos y no ferrosos.

Con ayuda del equipamiento y los productos consumibles utilizados para el corte y la soldadura. Con ayuda del equipamiento de confeccin de los metales.

Con ayuda de instrumentos de medida dimensional.


1. Distinguir las caractersticas de los mtodos de corte.1.1 Interpretacin justa:

-de los planos y presupuestos;

- de las normas;

-de los procedimientos.

1.2 Caracterizacin exacta de cada uno de los mtodos.

1.3 Definicin exacta del equipamiento de corte trmico.

1.4 Asociacin exacta de las tcnicas inherentes a cada uno de los mtodos de corte.

2. Distinguir las caractersticas de los mtodos de soldadura y soldadura con aleaciones con ayuda de las tcnicas bsicas.2.1 Interpretacin justa:

- de los planos y presupuestos;

- de las normas;

- de los procedimientos.2.2 Caracterizacin exacta de cada uno de los mtodos utilizados.

2.3 Definicin exacta del equipamiento de soldadura y soldadura con aleaciones.

2.4 Asociacin exacta de las tcnicas inherentes a cada uno de los mtodos de soldadura y soldadura con aleaciones.

3. Distinguir las caractersticas de los mtodos de hechura de los metales con ayuda de las tcnicas bsicas.3.1 Interpretacin justa:


- de las normas;

- de los procedimientos.3.2 Caracterizacin exacta de los distintos mtodos de fundicin y puesta en forma por deformacin plstica.

3.3 Definicin exacta del equipamiento de hechura.

3.4 Asociacin exacta de las tcnicas inherentes a cada uno de los mtodos de hechura.

4. Proceder a una comprobacin visual y dimensional de las partes.4.1 Comprobacin visual meticulosa.

4.2 Utilizacin conveniente de los instrumentos de medida dimensional.

5. Comparar las tcnicas de corte, montaje y puesta en forma utilizadas con los resultados obtenidos.

5.1 Comparacin exacta de las ventajas e inconvenientes de cada uno de los mtodos utilizados.

5.2 Caracterizacin exacta de los distintos resultados obtenidos con ayuda de cada uno de los mtodos.

CP7 Anticipar los efectos de un tratamiento trmico sobre las propiedades de los metales y aleaciones.CDIGO: CP7

OBJETIVOESTNDARD


Anticipar los efectos de un tratamiento trmico sobre las propiedades de los metales y aleaciones. A partir de las normas relativas a los tratamientos trmicos.

A partir de procedimientos industriales de trabajo relativos a las distintas aleaciones.


Con ayuda de distintos tipos de hornos.

Con ayuda de aparatos para ensayos mecnicos y no destructivos.

Con ayuda de programas informticos de aplicacin especializada.

Con ayuda de instrumentos de observacin, de introduccin de imagen y anlisis de imagen.

Con ayuda de medios de temple.

Con ayuda de preparaciones metalografas.

Con ayuda de productos qumicos.


1. Interpretar las especificaciones.1.1 Interpretacin justa:


-de las normas y procedimientos;

-de las propiedades mecnicas exigidas.

2. Elegir el material que debe tratarse y el tratamiento trmico.2.1 Elecciones juiciosas del material que debe tratarse trmicamente.

2.2 Eleccin del tratamiento trmico conveniente.

2.3 Comprobacin de las propiedades mecnicas con ayuda de un programa informtico de simulacin.

3. Determinar el procedimiento de tratamiento.3.1 Respeto de las normas de salud y seguridad en el trabajo.

3.2 Elecciones juiciosas:

- de las temperaturas;

- de las duraciones de tratamiento;

- de las velocidades de enfriamiento.

4. Efectuar el tratamiento.4.1 Aplicacin estricta de las normas de salud y seguridad en el trabajo.

4.2 Elecciones y utilizacin convenientes de las tcnicas y del equipamiento de tratamiento trmico.

5. Comprobar la conformidad con las especificaciones. 5.1 Utilizacin conveniente del equipamiento y el mtodo de control por dureza, metalografa y magnetoscpica.

5.2 Localizacin sistemtica y explicacin exacta de todas las no conformidades.

6. Analizar los resultados.

6.1 Localizacin precisa de los efectos de los tratamientos sobre las propiedades de los materiales.

6.2 Coherencia y precisin del informe tcnico.

CP8 Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.CDIGO: CP8

OBJETIVOESTNDARD


Aprovechar las funciones bsicas de programas informticos de utilizacin general y especializada.

A partir de aplicaciones generales y aplicaciones consustanciales al mbito de la metalurgia.

Con ayuda de ordenadores.

Con ayuda de un programa informtico de tratamiento de texto, de una hoja de balance electrnica, de un programa informtico de presentacin y las herramientas informatizadas de investigacin.

Con ayuda de programas informticos dedicados a la transformacin, a la fabricacin y al control de los materiales.

Con ayuda de un programa informtico de tratamiento de imgenes metalografas.

Con ayuda de hornos y muestras de metales.

Con ayuda de un programa informtico de adquisicin de datos.


1. Utilizar las funciones de un sistema de explotacin.1.1 Proteccin conseguida de los documentos en forma de ficheros.

1.2 Transferencia fructuosa de los ficheros de una unidad a otra.

1.3 Gestin juiciosa del almacenamiento de los ficheros.

2. Utilizar las funciones de un programa informtico de tratamiento de texto.

2.1 Utilizacin conveniente de las herramientas de presentacin y puesta con forma de un texto.

2.2 Calidad de la presentacin de los textos recogidos.

3. Utilizar las funciones de una hoja de clculo electrnica.3.1 Exactitud de la introduccin de los datos.

3.2 Formulacin precisa de las ecuaciones.

3.3 Exactitud y precisin de los resultados de los clculos.

3.4 Presentacin cuidadosa de los grficos.

4. Utilizar las funciones de dibujo y otras funciones de programas informticos dedicados a la transformacin, a la fabricacin y al control de los materiales.

4.1 Exactitud y precisin de los dibujos ejecutados.

4.2 Reproduccin exacta de la parte en tres dimensiones.

5. Utilizar un programa informtico de adquisicin de datos. 5.1 Elecciones juiciosas de los instrumentos de medida.

5.2 Precisin de la calibracin.

5.3 Exactitud de los resultados obtenidos.

6. Utilizar un programa informtico de tratamiento de imgenes metalografas.

6.1 Utilizacin conveniente de las funciones bsicas.

6.2 Seleccin juiciosa de los parmetros de tratamiento de imgenes.

6.3 Exactitud de los resultados obtenidos.

CP9 Realizar actividades relativas a la organizacin del trabajo.CDIGO: CP9

OBJETIVOESTNDARD


Realizar actividades relativas a la organizacin del trabajo.

A partir de normas y especificaciones relativas a la organizacin del trabajo y a la gestin de la calidad en el mbito de la metalurgia.

Con ayuda de los mtodos utilizados en la bsqueda de informacin en soporte papel y en una red informatizada.

Con ayuda de mtodos de anlisis utilizados para los mtodos de transformacin y fabricacin en metalurgia.

Con ayuda de tcnicas relativas en el trabajo en equipo y en celebracin de reuniones de conformidad con las polticas de garanta de calidad en vigor en la empresa.


1. Interpretar las normas y las especificaciones.1.1 Interpretacin justa:

-de las exigencias del cliente;

-de las normas de fabricacin;

-de las normas y especificaciones internas relativas a la calidad de las especificaciones y directivas de ingeniera;

-de las normas de certificacin.

2. Analizar los datos.

2.1 Elecciones y aplicacin convenientes de los mtodos de anlisis utilizados para los mtodos de transformacin y fabricacin en metalurgia.

2.2 Consulta conveniente de la documentacin y del personal.

2.3 Recogida exhaustiva y consignacin de todos los datos significativos.

2.4 Localizacin de las divergencias entre la situacin de trabajo con experiencia y la situacin deseada.

3. Considerar el tiempo y los costes laborales de ejecucin.3.1 Determinacin exacta de las necesidades de equipamiento y de recursos materiales.

3.2 Determinacin exacta de las necesidades en cuanto a contratacin y perfeccionamiento del personal.

3.3 Clculo preciso del tiempo de ejecucin y los costes.

4. Participar en la elaboracin de mtodos de trabajo.4.1 Respeto de las normas de salud y seguridad en el trabajo.

4.2 Cumplimiento de las normas y especificaciones relativas a la organizacin del trabajo y a la gestin de la calidad.

4.3 Aplicacin exacta de las tcnicas relativas en el trabajo en equipo y en celebracin de reuniones.

4.4 Aplicacin y rentabilidad de los mtodos respecto a la situacin de trabajo.

5. Participar en la implantacin de los mtodos. 5.1 Coherencia y precisin del plan de implantacin.

5.2 Elecciones juiciosas de los medios de difusin de los mtodos.

5.3 Aplicacin exacta de las tcnicas relativas en el trabajo en equipo y en celebracin de reuniones.

6. Determinar medios de actualizacin y seguimiento.

6.1 Exactitud de los mtodos de consulta de la documentacin y el personal.

6.2 Precisin y exactitud de los formularios de seguimiento.

6.3 Exactitud del plan de revisin peridico del mtodo operatorio.

7.Animar reuniones.7.1 Planificacin estructurada de las reuniones.

7.2 Comunicacin clara.

7.3 Eficacia del desarrollo de las reuniones.7.4Receptividad respecto a las sugerencias y comentarios.

7.5Exactitud de la informacin reunida en las reuniones.

7.6Seguimiento conveniente de las recomendaciones y solicitudes.

8.Solucionar problemas relativos a los aspectos humanos.8.1 Evaluacin crtica y constructiva de la situacin conflictiva.

8.2 Intervencin juiciosa en la situacin conflictiva, dentro de los lmites de sus responsabilidades.8.3Comunicacin respetuosa y efectuada con tacto.

8.4Respeto de los derechos y del convenio colectivo del personal.

8.5Seguimiento riguroso de las soluciones.

9.Velar por la mejora continua de la calidad de vida en el trabajo.9.1Establecimiento de medidas de reconocimiento del trabajo del personal convenientes a la cultura de la empresa.

9.2Eleccin conveniente de los mtodos de gestin que favorecen la participacin del personal.

CP10 Participar en la planificacin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

CDIGO: CP10

OBJETIVOESTNDARD


Participar en la planificacin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

A partir de pedidos que incluyen los planos, los presupuestos y el pliego de condiciones.

A partir de las normas y procedimientos industriales establecidos para los distintos metales y aleaciones.

Con ayuda de los instrumentos de medida necesarios:

- al anlisis fsico y qumico;

- a la medida dimensional.

Con ayuda del equipamiento de corte, soldadura, embridado y tratamiento trmico necesario.

Con ayuda de los distintos productos consumibles y qumicos necesarios.

Con ayuda de aparatos para ensayos mecnicos.



1. Interpretar el conjunto de datos relativos al pedido.1.1 Interpretacin justa:


-de las normas y procedimientos;

- de las prescripciones tcnicas;

- de los resultados previstos.

1.2 Adaptacin de los dibujos a los mtodos de trabajo en vigor.

1.3 Definicin conveniente de las instrucciones de trabajo conexas a los dibujos.

2. Hacer un inventario de los recursos necesarios.

2.1 Inventario completo:

- de los materiales bsicos;

- de los materiales de contribucin;

- de los equipamientos principales (de corte, de soldadura);

- de los equipamientos conexos, robotizados, informatizados y automatizados.

2.2 Comprobacin meticulosa de las disponibilidades del personal.

3. Planear las operaciones de preparacin de los montajes.3.1 Determinacin sistemtica de la naturaleza, el sitio y las tcnicas de preparacin de las distintas juntas.

3.2 Elecciones juiciosas:

- de los mtodos utilizables;

- de los parmetros de corte;

- de las posiciones previstas;

- del equipamiento conveniente;

- de las disposiciones constructivas;

- de los criterios de conformidad;

- de las otras disposiciones.

4. Planear las operaciones de montaje en lo que trat a los mtodos.4.1 Determinacin, con todos detalles, de los mtodos de soldadura.

5. Comprobar la viabilidad de las operaciones de preparacin y montaje del conjunto. 5.1 Realizacin, sobre muestra y segn las normas del arte, de pruebas de viabilidad:

- preparacin de las juntas soldadas con autgena;

- montaje de las juntas soldadas con autgena.

5.2 Realizacin, sobre muestra y segn las normas del arte, de las operaciones de preparacin y montaje.

5.3 Ajuste de la planificacin en funcin de los resultados obtenidos.

6. Determinar las secuencias de montaje de los conjuntos.

6.1 Tenida en cuenta de las dificultades relativas a los volmenes, a los pesos, a la manutencin, a la deformacin y a los costes de fabricacin.

6.2 Planificacin del conjunto de las operaciones de correccin y rectificacin en funcin de estas dificultades.

6.3 Preparacin de los documentos correspondientes.

7. Someter la planificacin para aprobacin final.

7.1 Cumplimiento del procedimiento vigente en esta materia.

7.2 Tenida en cuenta de todas las recomendaciones de cambios relativamente a la planificacin.

CP11 Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.

CDIGO: CP11

OBJETIVOESTNDARD


Comprobar la calidad de ensamblajes mecanos soldados.

A partir de las normas relativas a las pruebas y a las inspecciones sobre montajes mecano-soldados.

A partir de manuales de seguridad y procedimientos de trabajo.

Con ayuda del equipamiento y los instrumentos necesarios.

Con ayuda de bloques de calibracin.


1. Revisar el conjunto de los datos relativos a la comprobacin de la calidad de este tipo de productos.1.1 Interpretacin justa:

- de las normas de fabricacin;

- de los montajes;

- de las normas de calidad;

- de las especificaciones internas relativas a la calidad;

- de las especificaciones y directivas de ingeniera.1.2 Deteccin de toda anomala sobre los planos y los presupuestos.1.3 Comprobacin meticulosa de la exactitud de los smbolos de soldadura.

1.4 Actualizacin de los smbolos con el fin de respetar los convenios establecidos.

2. Elegir los materiales, el equipamiento de prueba e inspeccin.

2.1 Interpretacin exacta de los planos y presupuestos de montaje.

2.2 Eleccin conveniente de las tcnicas de prueba e inspeccin visual, de los materiales e instrumentos necesarios.

3. Preparar los instrumentos de medida y prueba.3.1 Aplicacin estricta de las normas de seguridad.

3.2 Aplicacin exacta de las tcnicas bsicas de calibracin de los instrumentos relativos:

- al trazado de una curva y de una curva de distancia de amplitud;

- a la calibracin de sondeos inclinados.

3.3 Comprobacin conveniente del equipamiento y los materiales para las pruebas superficiales y las inspecciones dimensionales.

3.4 Mantenimiento al da de los registros.

4. Proceder a controles y a pruebas.4.1 Realizacin de una inspeccin visual rigurosa y localizacin sistemtica de todos los defectos.

4.2 Realizacin de las pruebas destructivas que siguen:

- plegado, traccin, resiliencia;

- pruebas metalografas;

- pruebas por textura.

4.3 Deteccin precisa de todas las discontinuidades y localizacin de stas.

4.4 Exactitud de la interpretacin de los resultados de las pruebas no destructivas efectuadas por los especialistas designados.

5. Analizar los resultados. 5.1 Determinacin exacta del tipo de discontinuidades y el tipo de defectos.

5.2 Comparacin meticulosa de las discontinuidades y defectos situados con las normas de referencia.

5.3 Clasificacin conveniente de los productos en funcin de estas normas.

6. Transmitir los resultados.

6.1 Exactitudes de los resultados transmitidos.

6.2 Exactitud del diagnstico de las distintas causas de los defectos observados.

CP12 Elaborar un procedimiento de soldadura en funcin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.CDIGO: CP12

OBJETIVOESTNDARD


Elaborar un procedimiento de soldadura en funcin de la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

A partir de pedidos que incluyen los planos, los presupuestos y el pliego de condiciones.

A partir de las normas y procedimientos industriales establecidos para los distintos metales y aleaciones.

A partir de los metales bsicos.

Con ayuda del equipamiento de corte, soldadura, embridado y tratamiento trmico necesario.

Con ayuda de los distintos productos consumibles y qumicos necesarios.

Con ayuda de aparatos para ensayos mecnicos y no destructivos, y de instrumentos de medida dimensional.


Con ayuda de programas informticos de aplicacin general y especializada.


1. Interpretar las especificaciones y las normas aplicables al procedimiento de soldadura.1.1 Interpretacin justa:


-de los procedimientos;

-de los resultados previstos.

1.2 Localizacin exacta de los mbitos de aplicacin de las distintas normas.

1.3 Interpretacin justa de los distintos artculos.

1.4 Exactitud de los vnculos efectuados entre los distintos artculos.

2. Especificar los lmites de aplicacin del procedimiento.

2.1 Anlisis riguroso de los distintos parmetros que deben considerarse:

-el grosor y la naturaleza de los materiales;

- las caractersticas de los mtodos de soldadura;

- las posiciones de soldadura.

2.2 Determinacin exacta de la soldabilidad de los materiales.

3. Determinar las variables que deben tenerse en cuenta en la ejecucin del montaje.3.1 Determinacin de las variables en funcin:

- de los mtodos;

-de los tipos de juntas;

-de los parmetros de soldadura;

- de las disposiciones de aplicacin de los tratamientos trmicos;

-de los materiales de contribucin;

-del nmero de pasos;

-de las posiciones de soldadura.

4. Garantizar la soldadura, sobre muestra, a efectos de la validacin de las variables.4.1 Control suficiente de las tcnicas de soldadura normales (FCAW, GTAW, GMAW, SMAW, SAW, ESW, PAW, EGW, RSW, SW).

4.2 Oferta de las soldaduras a pruebas mecnicas, metalografas y no destructivas.

4.3 Evaluacin de la validez y la viabilidad del procedimiento.

5. Redactar el procedimiento de soldadura. 5.1 Precisin y exhaustividad de los parmetros y modalidades necesarias para la ejecucin del montaje de acuerdo con las normas.

5.2 Presentacin minuciosa de los documentos.

5.3 Utilizacin conveniente de las herramientas informticas.

6. Hacer aprobar el procedimiento y garantizar la difusin.

6.1 Aplicacin exacta del planteamiento de aprobacin del procedimiento para las autoridades competentes.

6.2 Elecciones juiciosas de los mtodos de recuperacin de las hojas de datos anticuadas y difusin de la nueva hoja de datos.

6.3 Precisin de los medios de seguimiento del procedimiento.

CP13 Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

CDIGO: CP13

OBJETIVOESTNDARD


Asegurar el control de la calidad durante la fabricacin de ensamblajes mecanos soldados.

En el marco de sus responsabilidades profesionales.

De acuerdo con las polticas de garanta de calidad en vigor en la empresa.

En colaboracin con los especialistas necesarios.

Cumpliendo las normas vigentes y las especificaciones otorgadas.

Con ayuda de toda la documentacin conveniente.

Con ayuda de las herramientas, instrumentos, aparatos y equipamientos necesarios.


1. Planear las distintas operaciones asociadas al control de la calidad.1.1 Determinacin sistemtica de todos los puntos de comprobacin as como de la naturaleza, de la secuencia y la frecuencia de estas comprobaciones a cada una de las etapas del proceso.

1.2 Determinacin de los recursos materiales y humanos necesarios.

1.3 Planificacin de las modalidades de realizacin de las pruebas destructivas y no destructivas.

1.4 Validacin de esta planificacin para las personas designadas.

2. Asegurarse que las pruebas sobre las muestras necesarias se hicieron en los momentos convenientes.

2.1 Control suficiente de las tcnicas de toma y preparacin de las muestras.

2.2 Documentacin pertinente sobre las muestras.

3. Asegurarse, por control, del cumplimiento de los procedimientos de soldadura y montaje establecidos.3.1 Comprobacin metdica del respeto:

- de los parmetros establecidos;

- de las variables;

- de las consignas;

- de las hojas de datos.

4. Garantizar la realizacin de las pruebas y comprobaciones visuales previstas.4.1 Control de las tcnicas relativas:

- a las pruebas mecnicas, como el plegado, la traccin, la resiliencia;

-a las pruebas metalografas;

-a las comprobaciones dimensionales.

4.2 Transmisin precisa de las consignas relativamente a las pruebas no destructivas que sern realizadas por los especialistas en cuestin.

4.3 Comprobacin de la disponibilidad de los materiales y equipamientos necesarios.

4.4 Reconocimiento de todos los defectos visuales:

- las grietas;

-la porosidad;

-los cuadrados;

-la forma y las dimensiones de los cordones.

5. Interpretar los resultados obtenidos tras las pruebas. 5.1 Comprobacin meticulosa del valor de los resultados obtenidos.

5.2 Localizacin de todos los puntos de no conformidad.

5.3 Bsqueda sistemtica de las causas de estas no conformidades.

5.4 Modificacin pertinente o de la calibracin de los aparatos, o de la muestra, cuando proceda.

5.5 Definicin de los problemas asociados a los procesos y a los mtodos.

5.6 Determinacin de las medidas correctoras posibles en el marco de sus responsabilidades.

6. Discutir de los resultados y medidas correctoras que deben adoptarse con la persona designada.

6.1 Identificacin d el interlocutor conveniente.

6.2 Calidad de la presentacin de los datos y de la comunicacin.

CP14 Organizar actividades de desarrollo.CDIGO: CP14

OBJETIVOESTNDARD


Organizar actividades de desarrollo. A partir de las normas relativas a la soldadura.


A partir de procedimientos industriales.

Con ayuda de mtodos especializados de corte y soldadura.

Con ayuda del equipamiento automatizado de corte y soldadura.

Con ayuda de posicionadores.

Con ayuda de instrumentos de medida y sistemas de adquisicin de datos.


1. Interpretar las especificaciones.1.1 Interpretacin justa:


-de las normas y procedimientos de los resultados previstos.

2. Analizar los datos relativos al material de soldadura automatizado.

2.1 Distincin exacta de las caractersticas, de los usos y funciones del material utilizado.

2.2 Anlisis coherente y preciso:

-de las fichas tcnicas;

-de los procedimientos de mantenimiento.

3. Probar el equipamiento y los montajes de produccin automatizada.3.1 Aplicacin estricta de las normas de salud y seguridad en el trabajo.

3.2 Utilizacin juiciosa del material y las tcnicas de fabricacin automatizada.

3.3 Elecciones juiciosas del procedimiento de montaje.

3.4 Utilizacin precisa:

-de las tcnicas de reduccin de las deformaciones y dificultades residuales;

-de las tcnicas de rectificacin;

-de los conjuntos soldados con autgena.

4. Efectuar trabajos preparatorios a la implantacin y a la puesta a punto de un mtodo automatizado.4.1 Redaccin conveniente de la gama de fabricacin y el procedimiento de soldadura.

4.2 Eleccin conveniente del equipamiento de sol

programa soldadura industrial- final

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