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Protection au feu Gamme LF

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Page 1: Protection feu au - isogal.fr · Deux procédés de fabrication sont possibles : ... Les parements peuvent être différents sur les deux faces du panneau. Tous les revêtements sont

Protectionaufeu

Gamme LF

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Gamme LF

Page 1 La sécurité incendie, un enjeu permanentL’évolution de la réglementation

Pages 2 à 3 Des panneaux performants

Pages 4 à 5 Caractéristiques techniques

Pages 6 à 9 Etanchéité et finition

Pages 10 à 15 Mise en oeuvre

Pages 16 à 17 Performances mécaniques

Pages 18 à 20 Quelques rappels sur les normes, essais, classifications

SOMMAIRE

Page 3: Protection feu au - isogal.fr · Deux procédés de fabrication sont possibles : ... Les parements peuvent être différents sur les deux faces du panneau. Tous les revêtements sont

Gamme LF

L’évolution de la réglementation

Le comportement des matériaux en cas d'incendie est usuellement qualifié selon deux critères dis-tincts: la réaction au feu et la résistance au feu (voir p.18 à 20).

En matière de réaction au feu, l'harmonisation Européenne pour la libre circulation des produitsvise à mettre en place un système international intégrant plusieurs paramètres (inflammabilité,toxicité des fumées, chutes de gouttes ou débris) : les Euroclasses (voir p.18 à 20).

Soucieux de mieux connaître le comportement réel des constructions afin de préserver les occu-pants ou les personnels de secours éventuels, divers organismes ( à la demande des compagniesd'assurances) ont mis au point des tests en semi-grandeur ou grandeur nature. Ces tests permet-tent de mettre en évidence les points sensibles des constructions comme les jonctions entre élé-ments de parois, parois et plafonds, les fixations…(voir p.18 à 20).

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La sécurité incendie, un enjeu permanent

Dans les industries, le feu provoque chaque année le décès de centaines de personnes (occu-pants des locaux ou personnels d’intervention) et des dégâts matériels considérables.Face à un tel phénomène, la législation a fixé un certain nombre d'exigences et les assureurs sontdevenus très rigoureux.Dès la conception et la réalisation, un bâtiment doit répondre à des concepts de sécurités élémen-taires

- le compartimentage- les systèmes de détection et d'intervention- les moyens automatiques d'extinction- la prévention des points chauds

Les matériaux utilisés doivent répondre aux normes de comportement au feu, dans la mesure dupossible ils doivent être incombustibles.

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Dagard est présent sur le marché de la protection incendiedepuis 10 ans avec le panneau FP. La nouvelle gamme de panneaux LF, panneaux sandwich avecune âme laine de roche haute densité et un emboîtement tôle/tôle vient compléter l’offre" protection au feu ". Ces panneauxfiables, de grande qualité répondent aux nouveaux impératifsde sécurité et d’hygiène.Comme les panneaux FP , les panneaux LF sont incombusti-bles (M0).

Deux procédés de fabrication sont possibles :- ligne en continu : procédé industriel qui permet une grandecapacité de production. Les panneaux sont fabriqués et débitésà longueur désirée, les extrémités sont droites. - collage en discontinu : utilisé pour la fabrication de panneauxdestinés à la réalisation de locaux ayant des exigences particu-lières au niveau des fixations, des finitions ou de l'intégrationd'accessoires ( en Salles Propres, dans les CuisinesCentrales…)

DES PANNEAUX PERFORMANTS

La laine de roche est un produit naturel non combustible, elle ne contri-bue pas au développement du feu, ne s'enflamme pas. Son point defusion se situe au-delà de 1000°C. Elle ne dégage pas de fuméestoxiques.Non hydrophile elle conserve ses caractéristiques techniques et ses per-formances dans le temps.Ses performances acoustiques et thermiques sont élevées.Ne contenant ni gaz, ni composants organiques, elle participe à la pré-servation de l'environnement.Elle n’est pas dangereuse pour la santé humaine. Selon la directiveeuropéenne (97/69/CE du 5/12/97) transposée en droit français par l'ar-rêté du 28/08/98, les laines de roche de l'ensemble des industries duFILMM (Fabricants d’Isolants en Laines Minérales Manufacturées) nesont pas classées cancérigènes.

La jonction entre panneaux s’effectue par emboîtement et recouvrementdes tôles de parement évitant, en cas d’incendie, l’attaque directe desflammes sur l’isolant. Le pli de la feuillure a été étudié pour renforcer larigidité du panneau . Le montage est très simple, les panneaux s’alignentautomatiquement par serrage sans effort, la cloison est parfaitementplane.Différentes solutions d’étanchéité et de finition au niveau des joints sontpossibles selon l’ambiance des locaux.

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Utilisés en panneaux de doublage en version 40 mm (LF40) ils permet-tent l’habillage des parois ou plafonds pour la mise aux normes sanitai-res de locaux vétustes ou l’habillage de murs, poteaux, canalisations...Les épaisseurs 60-80-100-120-160 mm sont utilisées pour la réalisationde cloisons isothermes ou plafonds porteurs en température positi-ve.De nombreux accès (portes pivotantes, coulissantes, isoplanes...), vien-nent compléter la gamme des panneaux LF. Différents types de vitrages peuvent également être intégrés aux cloi-sons.

Les panneaux LF bénéficient de toutes les caractéristiques demise en oeuvre inhérentes aux panneaux sandwich. La facilité,la rapidité de montage, l’adaptation à l’architecture en place,lapossibilité de transformations ultérieures sont des atoutsmajeurs par rapport à une construction traditionnelle.

Il peuvent être utilisés, en intérieur, en paroi ou en plafond pourla réalisation d’ateliers, de laboratoires, de couloirs, debureaux... ou en extérieur en bardage isolant.

Ils constituent une solution adaptée pour les zones à risquesdans un bâtiment neuf ou en aménagement de locaux existants.

Les jonctions arrondies en angles rentrants, les finitions affleu-rantes sans vis apparentes assurent l’hygiène et l’esthétique etfacilitent le nettoyage.

Des cloisons coupe feu peuvent être réalisées en utilisant les pan-neaux FP . L’assemblage se fait par une clé isolante et des joints spé-cifiques. Portes et vitrages résistants au feu complétent la gamme.

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Largeur : - 1160 mm

Longueur : - à la demande au pas de 1cm Pour faciliter le transport et le montage on limite usuellement la longueur à 4 m en ép.40et à 8 m pour les autres épaisseurs ( possibilité de longueurs supérieures)

Parements : En standard

- tôle acier galvanisée ép.50/100éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blanc rocaille (proche RAL 9002), finition légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm)

En option- tôle acier galvanisée ép.63/100éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blanc

rocaille (proche RAL 9002), blanc banquise (proche RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm)

- tôle acier galvanisée ép.75/100éme prélaquée, laque polyester 25 microns couleur blancrocaille (proche RAL 9002), blanc banquise (proche RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée (profondeur des nervures 0,6mm)

- tôle inox 304 ou 316L ép.63/100éme, finition légèrement nervurée

- tôle inox 304 ou 316L ép.63/100éme + laque PVDF 35 microns, couleur blanc banquise (proche RAL 9010) finition lisse ou légèrement nervurée

- tôle inox 304 ép.75/100 éme finition lisse

- tôle acier galvanisée ép.63/100éme + laque PVDF 35 microns couleur blanc rocaille (proche RAL 9002)

- tôle acier galvanisée ép.63/100 éme + complexe PET (laque polyester + film polyéthylèneanti rayure et anti corrosion) ép. 55 microns ou 150 microns , finition lisse ou légèrement nervurée, couleur blanc

Les parements peuvent être différents sur les deux faces du panneau. Tous les revêtements sontde qualité alimentaire.

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Type LF 40 LF 60 LF 80 LF 100 LF 120 LF 160

Epaisseur (mm) 40 60 80 100 120 160

Poids au m2 (kg/m2) 18 21 23 26 29 33

Coefficient Uc (W/m.°C) (1) 0,91 0,64 0,49 0,39 0,33 0,25

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Ame : - laine de roche haute densité (100kg/m3 - 135 kg/m3 selon épaisseur et procédé) collée entre

les parements à l’aide d’une colle polyuréthanne bi-composant polymérisée sous presse.

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ép. panneau en mm Uc en W/m².K

40 0,91

60 0,64

80 0,49

100 0,39

120 0,33

160 0,25

Coefficient de transmission thermique :

Conductivité thermique :

Emboîtement :- emboîtement tôle/tôle à recouvrement

lambda = 0,039W/m.°C

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Classification d’ambiance des locaux

ETANCHÉITÉ ET FINITIONS

Les joints entre les panneaux doivent être traités pour répondre à deux fonctions :

L’étanchéité : Il faut limiter le transfert de vapeur d’eau et éviter la pénétration de l’humidité à l’inté-rieur du joint. La solution dépend de la localisation de la cloison et des ambiances de part et d’aut-re.

La finition : les impératifs de nettoyage, d’hygiène et d’esthétique conditionnent le mode de finition.

Réalisation : selon les contraintes et l’accessibiité pour chacune des faces, il est possible d’adopterou de combiner les solutions suivantes :

- Apposer ou non un joint sur le rebord des tôles (position 1)

- Interposer ou non un mastic en fond de feuillure à l’emboîtement (position 2)

pas de joint

pas de mastic

joint siliconejoint polyéthylène

mastic butyl ou silicone

Humiditérelative

Température (°C)<0 1< <5 6< <10 11< <15 16< <20 21< <25 26< <30 31< <35 36< <40

5 %10 %15 %20 %25 % 30 %35 %40 %45 %50 %55 %60 %65 %70 %75 %80 %85 %90 %95 %

100 %

Ambiance A

Ambiance B

Ambiance C

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Cas N°1 : Cloison contre bardage

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Ambiance

Joint intérieur joint extérieur

pas de nettoyage nettoyages sous pressionet/ou fréquents

A Joint polyéthylène (en position 1)

Silicone (en position 1) Butyl (en position 2)

B Silicone (en position 1)

Silicone(en position 1) Butyl (en position 2)

C Butyl (en position2)+Silicone(en position 1)

Butyl (en position 2)+Silicone(en position 1)

Silicone (en position 2)

Extérieur

Intérieur

Solutions d’étanchéité et de finition

Position 1 : sur le bord des tôlesPosition 2 : en fond de feuillure

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Cas N°2 : Cloison extérieure soumise aux intempéries ou plafond

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Ambiance inté-rieure

intérieur extérieur

pas de nettoyage nettoyages sous pressionet/ou fréquents étanchéité finition

A Polyéthylène (en position 1)

Silicone (en position 1)

Butyl (en position 2) choix selon exigences

clients (en position 1)- pas de joint- joint polyéthylène- siliconeB Silicone

(en position 1)Silicone

(en position 1)Butyl

(en position 2)

C Butyl (en position 2)+Silicone (en position 1)

Butyl (en position 2)+Silicone (en position 1) Silicone (en position 1)

Cas particulier des climats équatoriaux :

- toujours utiliser un joint butyl + mastic silicone à l’extérieur.

Extérieur

Intérieur

Position 1 : sur le bord des tôlesPosition 2 : en fond de feuillure

Solutions d’étanchéité et de finition

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Cas N°3 : cloison de séparation

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Ambiance

Local L2

A B C

Local L1

AL1 :silicone (en position 1)L2: silicone (en position 1)

*L1 : silicone (en position 1)L2: silicone (en position 1)

L1 :silicone (en position 1)L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1)

B L1 : silicone (en position 1)L2:silicone (en position 1)

L1 : silicone (en position 1)L2: silicone (en position 1)

L1 : silicone ((en position 1)L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1)

C L1 : butyl (en position 2)L2: silicone (en position 1)

L1 : butyl (en position 2)L2: silicone (en position 1)

L1 : butyl (en position 2) +silicone (en position 1)L2: butyl (en position 2) +silicone (en position 1)

Local L2

Local L1

Position 1 : sur le bord des tôlesPosition 2 : en fond de feuillure

Solutions d’étanchéité et de finition

* En l’absence de nettoyage : possibilité d’utiliser des joints polyéthylène si ambiancessèches de part et d’autre

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MISE EN OEUVRE

Jonction sol / paroi verticale

NB : Calage éventuel pour rattrapage du faux niveau dans le U ( hauteur maxi 20 mm) ou sous le U

U ou cornière enacier galvanisé

Fixation par chevillonsou chevilles + tire fonds

Etanchéité siliconeou butyl

Rivets ou vis à tôle

+ protection complémentairepar plinthe, banquette béton ouautre

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Raccordement paroi / paroi ou paroi / plafond

par congé d’angle

par cornière

Paroi ouplafond

Paroi

Paroi

Cornière tôle

Cornière tôle

E = étanchéité par mastic butyl

Cornière tôle à fixations cachées

Paroi ouplafond

EE

E

E

EE

Congé d’angle

Vis à tôle ou rivets

Coupure thermique

Coupure thermique

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Raccordement plafond en milieu de paroi

par congé d’angle ou cornière

E = étanchéité par mastic butyl

Congé d’angle ou cornière tôle

E = étanchéité par mastic butyl

E = étanchéité par mastic butyl

Cornière tôle

Cornière tôle fixée par 2 rangées de vis en quinconce

Coupure thermique

Vis à tôle ou rivets

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Reprises des parois verticales sur lisses

Reprise par douille isolante traversante

Reprise par vis autoperceuse zinguée sur-moulée RAL 9010 - 5,5 x 100 - 125 mm

Reprise par vis autotaraudeuse zinguée 6,3 x 150 mm avec rondelle métal et jointepdm

Reprise par vis autotaraudeuse inox 6,3 x 100, 130 et 150 mm avec rondelle inoxet joint epdm

Epaisseur support 3 à 6 mm préperçage diam 5,65Epaisseur support 6 à 10 mm préperçage diam 5,8

Epaisseur support 3 à 4 mm préperçage diam 5,05Epaisseur support 4 à 8 mm préperçage diam 5,95

Capacité de perçage 1,5 à 5 mm

Pas de double filetage Attention au couple de serrage

Pas de double filetage Attention au couple de serrage

Joint N°882

Rondelle LL10N

Tige M10

Ecrou M10

Douille isolante N° 10480

Joint N° 1109

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Fixation des panneaux de bardage

Dans le cas de panneaux de bardage, le choix de la fixation est fait en fonction de l’atmosphère àl’intérieur du local.

Classe d'atmosphère Type de fixation

A Tous les types de fixations traversantes

B Tous les types de fixations traversantes

C Douilles isolantes ou vis traversantes inox

Précautions complémentairesL’ossature étant extérieure, les fixations doivent être protégées des intempéries ( retombée de bar-dage, profil rejet d’eau au dessus de la lisse...).Si cette précaution à la pluie est inexistante, on utilisera alors :- soit des vis autotaraudeuses inox. - soit des douilles N°1048 avec tiges filetées inox.

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Plafonds : reprises intermédiaires par Té porteur

1 vis autoperceuse par panneau

Cales laine de roche ou bourre-let laine de roche diam 30

Vis à couture tous lesles 300 mm

Etanchéité par butyl

Plat de recouvrement

Tige filetée M8

EcrouTé porteur Dagard

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Résistance à la flexion des panneaux

Parois verticales

Cloisons intérieures

Parois extérieures

Les parois doivent être stabilisées à l’ossature. A titre indicatif on peut retenir les données suivantes concernant la portée maxi entre appuis despanneaux pour satisfaire aux règles de sécurité et déterminer le nombre et la position des lissesde stabilité.

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épaisseur hauteur maximum admissible sans reprise intermédiaire

60 4,00 m

80 6,00 m

100 8,00 m

120 8,00 m

160 8,00 m

épaisseur portée maxi admissible entre appuis en paroi extérieure

60 2,50 m

80 3,00 m

100 3,50 m

120 4,00 m

160 4,00 m

Hauteurs maximum admissibles sans reprise intermédiaire

Portées maxi admissibles entre appuis en paroi extérieure

PERFORMANCES MÉCANIQUES

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Ces valeurs ne sont données qu’à titre indicatif. Une étude détaillée au cas par cas tenant comptede la région (charges dues au vent) et intégrant la résistance des fixations, doit être réalisée. (se repor-ter au dossier technique CSTB détaillé)

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Plafonds

Les plafonds sont considérés comme non circulables mais accessibles pour maintenance. Unecharge occasionnelle et ponctuelle de 150 daN est autorisée.Une protection des zones de passage intense, notamment en phase chantier est nécessaire.

épaisseur portée maxi admissible entre appuis

60 2,50 m

80 3,00 m

100 3,00 m

120 3,50 m

160 3,50 m

Portée maxi admissible entre appuis, entraxe entre ossature de suspension

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La réaction au feu Elle caractérise la facilité d'un matériau à s'enflammer et à propager le feu. Chaque pays utilisedes normes d'essai particulières ; les essais sont réalisés sur des échantillons. Il n'y a pas de cor-respondances simples entre les classifications.Ainsi la réglementation française, tenant compte de la masse combustible d'une part et de la lon-gueur et durée de vie des flammes produites en cours de test d'autre part, aboutit aux classementssuivants:

- M0 : incombustible- M1 : ininflammable- M2 : difficilement inflammable- M3 : facilement inflammable- M4 : très facilement inflammable

La résistance au feuElle caractérise l'aptitude d'un élément de construction à remplir sa fonction même en cas d'incen-die.La norme internationale ISO 834 aboutit à des classements selon trois critères valorisés sousforme de temps

- stabilité au feu (SF) : résistance mécanique de l'élément- pare flammes (PF) : résistance mécanique + étanchéité aux flammes et aux gaz chauds ou

inflam-mables- coupe feu (CF) résistance mécanique + étanchéité aux flammes et aux gaz + isolation ther-

mique (on ne doit pas dépasser 140°C en moyenne et 180°C en tout point sur la face opposée aufeu)

QUELQUES RAPPELS SUR LES NORMES, ESSAIS ET CLASSIFICATIONS

Position des Assureurs, essais sur maquettes Pour limiter les risques les Compagnies d’Assurances ou leurs représentants (APSAD, FM...)recommandent, dans la mesure du possible, d’utiliser des matériaux incombustibles.

En relation avec les laboratoires d’essais , des tests sur des maquettes semi-grandeur ou gran-deur nature sont réalisés.

Tests réalisés au CNPP aboutissant aux classements “Pa” APSAD1er test : essai d’allumabilité sur un échantillon2éme test : essai grandeur nature “Attaque directe des flammes sur une maquette de grandedimension”.Ces tests qui ont été réalisés sur le panneau LA (panneau identique au panneau LF mais à âmePU ignifugé) nous ont permis d’obtenir l’agrément Pa2, le panneau LF, lui, est incombustible.

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Les EuroclassesAfin d’harmoniser les classifications en réaction au feu et les méthodes de test au sein de laCommunauté Européenne, une Directive Européenne impose une coordination entre les paysmembres (décision 94/611/EC de janvier 2001).Les Euroclasses vont remplacer à terme, les classements particuliers à chaque pays (Classe‘Uno’ en Italie, Classement M en France, Class O et 1 en Grande Bretagne...)

Les classements se situent sur sept niveaux de A à F.:- Classes A1 et A2 réservés aux matériaux incombustibles- Classe B : contribution très limitée au développement du feu- Classe C : contribution limitée au feu - Classe D : contribution au feu acceptable et satisfaction à l’essai SBI. - Classe E : contribution au feu acceptable et satisfaction à l’essai à la petite flamme.- Classe F : aucun essai ou matériaux qui ont échoué à la classe E.

Cinq méthodes d’essais sont préconisées : - Le four d'incombustibilité (projet EN ISO 1182)

Cet essai permet d'identifier les produits qui ne contribuent pas au développement du feu . Il cou-vre les Euroclasses A1 et A2.

- La bombe calorimétrique (projet EN ISO 1716) Cet essai détermine le pouvoir calorifique d'un matériau sous pression d'oxygène. Il couvre lesEuroclasses A1 et A2.

- L'essai S.B.I. ou Single Burning Item (EN ISO 9705) Cet essai permet de déterminer la contribution d'un produit au développement du feu dans un scé-nario qui simule la combustion d'un objet isolé en feu situé dans le coin d'une pièce. Il peut y avoirun embrasement généralisé. Cet essai couvre les Euroclasses B, C, D.

- Le test d'allumabilité à la petite flamme (projet EN ISO 11925-2) Ce test d'inflammabilité est effectué préalablement à tous les autres. En cas d'échec, le produitsera en Euroclasse F.

Trois résultats sont calculés en fin d'essai : - le FIGRA (débit calorifique en fonction du temps exprimé en kW/s) - le SMOGRA (débit de fumées opacifiant en fonction du temps en m/s) - le THR (accélération calorifique)En fonction des valeurs obtenues l'Euroclasse du matériau testé est déterminée. Les Euroclasses sont assorties d'un indice fumée (Smoke) s1, s2, s3 et d'un indice goutte (Drop)d0, d1, d2, ).

NB / Le système français (classement M) et le système Euroclasses pourraient coexister jusqu’en2006.

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Exigence Classes Indice fumées Indice goutteIncombustible A1

M0 A2 s1 d0

M1

A2s1 d1s2 d0s3 d1

Bs1

d0 ou d1s2s3

M2 Cs1

d0 ou d1s2s3

M3M4

(non gouttant)D

s1d0 ou d1s2

s3 M4 Toutes classes autres que e-d25 et F

Tableau de transposition des classes M en Euroclasses

Un arrêté du Ministère de l’Intérieur du 21 Novembre 2002 fixe les nouvelles méthodes d’essais etles catégories de classification des produits de construction et d’aménagement courants vis-à-visde la réaction au feu.

Classes selon NFEN 13 501-1

NB : A ce jour, les panneaux sandwich ne sont pas définitivement réglementés. Des travaux sonten cours au niveau Européen. Le système de marquage CE en cours d’élaboration devrait préci-ser les spécificités de ce type de produits.

Le tableau ci-dessus fixe pour les produits de construction autres que les sols, les Euroclassesadmissibles au regard des catégories M mentionnées dans les règlements de sécutitéincendie

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Route du Stade - 23600 Boussac - France - Tél :+33(0)555.82.40.00 - Fax :+33(0)555.65.10.00mail : [email protected] - site web :dagard.com

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