protocolo de control de calidad para el inffs e ibpp

Protocolo de control de calidad para el INFFS e IBPP

0


1

“Año de la Consolidación del Mar de Grau”

PRODUCTO 3

“PROTOCOLO DE PROCEDIMIENTOS DEL CONTROL DE

CALIDAD DEL INVENTARIO FORESTAL NACIONAL E

INVENTARIO DE BOSQUE DE PRODUCCIÓN PERMANENTE”

Autora: Carla Zúñiga

Año 2016


2

CONTENIDO

Agradecimiento ................................................................................................................ 3

Resumen ........................................................................................................................... 4

I. Introducción .............................................................................................................. 5

II. Objetivo ..................................................................................................................... 5

III. Normas legales .......................................................................................................... 5

IV. Metodología del control de calidad ....................................................................... 6

4.1. Control Pre-Campo ............................................................................................. 6

4.2. Control de Evaluación en Campo ..................................................................... 13

4.3. Control de Validación de Datos en Gabinete ................................................... 26

4.4. Condiciones para llevar adelante un buen control de calidad ................ 28

V. Consideraciones....................................................................................................... 28

VI. Bibliografía ........................................................................................................... 29

VII. Anexos .................................................................................................................. 30


3

Agradecimiento

Al apoyo del equipo SERFOR-DIV y PFSI que permitió la elaboración de este Protocolo

de Control de Calidad, además de los aportes de los especialistas de los Gobiernos

Regionales de San Martín, Ucayali y Loreto como de las empresas contratantes que han

realizado los inventarios forestales.


4

Resumen

En el contexto del control de calidad para inventarios forestales es necesario que la

Autoridad Forestal SERFOR disponga de herramientas e instrumentos para hacer el

control conjunto a las directrices del INFFS e IBPP. El seguimiento en el control de calidad

es indispensable ya que el buen uso, la eficiente administración de los bosques y la

conservación son la base natural de la sostenibilidad de las comunidades boscosas. En el

ámbito nacional el proceso de control de calidad está realizándose progresivamente en

los inventarios forestales, de manera que el estudio y el desarrollo de este indicador es

fundamental para alcanzar la meta de obtener resultados adecuados en obtener

información confiable de los bosques naturales a nivel nacional.

El presente protocolo es realizado para servir de herramienta en el control de calidad

durante todo el proceso de los inventarios forestales (INFFS e IBBP) y además del

complemento al Manual de control de calidad1. Está organizado en tres etapas con sus

respectivas instrucciones; en la sección Pre-campo abarca el planeamiento, en la etapa

de campo se indica los tipos de controles de calidad que deben de realizarse, y en la

sección de gabinete se encuentra la limpieza de datos, procesamiento, análisis y

documentación, cabe señalar que para el respectivo detalle de cada proceso debe existir

previamente los respectivos manuales para poder detallar el control de calidad más allá

de lo descrito en el manual de control de calidad, este es el caso de los últimos procesos

de control de calidad donde que al contar con los manuales finales se podrá mejorar lo

desarrollado en el presente protocolo.

Es responsabilidad de cada especialista de control de calidad (QC) de ejecutar las tareas

en conformidad con el manual y el protocolo, para que la calidad de los trabajos pueda

ser los adecuados.

Para obtener este documento se han realizado reuniones con diferentes especialistas de

instituciones públicas y privadas que han sido partícipe de todo este proceso desde el

inicio, para así, contar con información real y confiable.

1 Manual de procedimiento del control de calidad del inventario forestal nacional e inventario de bosque de producción permanente, SERFOR, 2016.


5

I. Introducción

En el Perú; los Inventarios Forestales lo conforman: el Inventario Nacional Forestal y de

Fauna Silvestre, los Inventarios de Bosques de Producción Permanente (IBPP), los

Inventarios para planes de manejo, los Censos forestales y los Estudios de Poblaciones

(EP).

El Inventario Nacional Forestal y de Fauna Silvestre es multipropósito, de actualización

continua y permanente. Tiene como objeto obtener información actualizada y fidedigna

de la dinámica de los ecosistemas forestales y otros ecosistemas de vegetación silvestre,

así como su función de producción, protección y uso social. Los resultados del Inventario

Nacional Forestal y de Fauna Silvestre constituyen un referente para la planificación de

otros inventarios en sus diferentes niveles y servirán de insumos.

Los Gobiernos Regionales (GOREs), con la asistencia técnica del Estado Nacional realiza

inventarios forestales para determinar el potencial maderable y estado actual de los

bosques, presencia de fauna silvestre y las existencias de carbono previo a los procesos

de concursos públicos para el otorgamiento de concesiones forestales con fines

maderables u otorgamiento de otros títulos habilitantes en bosques de producción

permanente, de su jurisdicción.

A la fecha se han realizado tres controles de calidad en frío para el Inventario Nacional

Forestal y de Fauna Silvestre en los departamentos de San Martín (Bellavista y Tocache)

y Ucayali (Atalaya) con apoyo de los respectivos Gobiernos regionales. Siendo así, para

el SERFOR contar con un protocolo y manual de control de calidad.

II. Objetivo

Contar con una herramienta y proporcionar los lineamientos básicos de control de

calidad en inventarios forestales, para el Inventario Nacional Forestal y de Fauna Silvestre

como los de Bosque de Producción Permanente.

III. Normas legales

Ley N. 29763, Ley Forestal y de Fauna Silvestre.

Ley N. 21080, Convenio sobre comercio internacional de especies amenazadas

de Flora y Fauna Silvestre – CITES.

Decreto Supremo N. 018-2015, aprueba el reglamento para la Gestión Forestal.

Ley N. 27867, ley orgánica de Gobiernos Regionales.

Decreto Supremo N° 014-2001-AG, Reglamento de la Ley Forestal y de Fauna

Silvestre y sus modificatorias (Decreto Supremo Nº 006-2002-AG).


6

El proceso de elaboración del presente protocolo tuvo el siguiente proceso:

1. Reuniones con funcionarios SERFOR, para definir las necesidades del protocolo

de control de calidad y estructura del documento.

2. Reuniones con funcionarios de los GORES, para que brinden sus aportes al

protocolo de control de calidad en base a la experiencia de cada especialista y de

cada ámbito de trabajo.

3. Reunión con especialistas de las empresas privadas que han realizado los inventarios

forestales en selva y sierra para que entreguen aportes al control de calidad en base a la

experiencia de campo.

4. Finalmente se recopiló toda la información y se realizó el Protocolo de control de calidad

IV. Metodología del control de calidad

El control de calidad es realizado sobre diferentes componentes dentro de los cuales son

validados los ítems relevantes para los inventarios, para los cuales fueron creados los

verificadores de calidad de los trabajos

4.1. Control Pre-Campo

Esta actividad se realiza antes de ingresar a campo, se realiza en gabinete entre el equipo

de supervisión QC y afinado con los especialistas de cada gobierno regional, a mayor

detalle debe consultarse la “Guía de actividad Pre campo” (Anexo 2. Manual de control

de calidad).

4.1.1. Identificación de las unidades muestrales

Cada unidad muestral que será evaluada en campo debe de pasar por los siguientes

pasos para ser escogida donde se realizará el control de calidad.

1. Analizar de la muestra a ser evaluada según el inventario a realizar, las unidades

muestrales si presentan bosque o no lo presentan, utilizando las imágenes de alta

resolución actuales o el google earth, las que no presentan bosque no serán

evaluadas, pero tampoco eliminadas porque cuando se realizó el diseño del

inventario estas parcelas tenían bosque, sólo se escogería otra unidad muestral.

2. Realizar una matriz con todas las unidades muestrales entregadas por la empresa

contratante y que hayan pasado por una limpieza rápida por el supervisor QC, el

propósito de esta matriz es escoger las unidades muestrales que van a ser

escogidas para el siguiente paso.


7

Matriz de criterios para escoger las unidades muestrales para control de calidad Unidad

muestral Evaluadas Accesibilidad

Tipos de

bosque Distancia Sumatoria

1

Correctamente = 0 ,

Dudosas=1

Difícil=1 ,

Fácil=0

Un tipo de

bosque=0,

Dos a más tipos

de bosque=1,

Cerca=0,

Lejos=1,

Se escogen

los de mayor

valor

2

3

N

Sumatoria por UM = Evaluadas + Accesibilidad + Tipos de bosque + Distancia.

Definición de Criterios

Unidades muestrales: Se refiere a las unidades muestrales que han sido evaluadas

por la empresa contratante y al realizar una limpieza rápida se han encontrado

una cantidad de datos dudosos como variables o ubicación de la unidad muestral,

entre otros, los cuales merecen ser evaluados.

Tipo de bosque: Este criterio se refiere a que se debe tener en cuenta que deben

de evaluarse todos los tipos de bosque en lo posible, es decir las parcelas a ser

validadas deben de ser de tipos de bosque diferente

Accesibilidad: Se refiere a la dificultad de acceder a la unidad muestral por

ejemplo hay que ingresar caminando, con bote, con auto, además de la

topografía.

Distancia: Este criterio se refiere a la lejanía que se encuentra la unidad muestral

desde el punto donde se partirá (ciudad más cercana)

Presupuesto: Se refiere al presupuesto que es asignado por la oficina central para

realizar los controles de calidad en las unidades muestrales por el supervisor QC

en los chequeos cold y blind.

3. De la totalidad de parcelas se obtiene el 10% de unidades que deben ser

evaluadas, ejemplo si en total se evaluaron 20 unidades muestrales se tienen que

realizar el control de calidad en 2 unidades muestrales, en caso sean 15 unidades

muestrales igual se realizan 2 de éstas.

4. De las unidades muestrales escogidas, se analizan de acuerdo al clima como

presupuesto y tiempo que se cuenta, cuáles serían en base al 10% las más

adecuadas para ir a realizar el control de calidad.

5. Finalmente se verifican con los especialistas del GORE de la zona donde se

realizará el control de calidad. (Sólo si es necesario).

Nota: Este control de calidad se realiza para el cold check y blind check.


8

4.1.2. Hojas de Ruta

Estas hojas de ruta describen el acceso desde una localidad debidamente identificada

hacia la unidad muestral a inventariar; en ella se detalla las vías de acceso, medio de

transporte y tiempos aproximados de desplazamiento según medio a utilizar. Estas hojas

de ruta deben ser consensuadas con los especialistas del GORE principalmente por clima

y la parte social.

Para armar las hojas de ruta es necesario lo siguiente:

Imágenes satelitales de mediana o alta resolución.

Programas de SIG y Google Earth

Capas de poblados, vías, hidrografía lo más actualizado posible.

Época de ingreso: por ejemplo, si se realizará en lluvias.

Fisiografía y curvas de nivel.

Unidades muestrales escogidas para la evaluación.

Información de ingreso de la empresa contratante.

Tipo de transporte

Conocer la situación social de la zona

Mapa de ubicación general

Mapa de la Unidad muestral con coordenadas

Mapa de dispersión de árboles sólo si es necesario.

4.1.3. Variables y tolerancia de control de calidad

Las variables colectadas en campo por las brigadas de medición presentan diversos

errores principalmente por el sesgo en la medición, mal manejo de equipos, falta de

conocimiento técnico del jefe de brigada, cansancio, entre otros, debido a esto se debe

realizar un adecuado control de calidad de cada brigada porque la información colectada

en campo es el insumo principal para las diferentes estadísticas y análisis de los

inventarios.

En cada inventario hay variables cuantitativas y cuantitativas; las cualitativas son las

principales causas de errores. El supervisor QC debe conocer a detalle todos los posibles

errores que se pueden cometer en los diferentes tipos de bosques de costa, sierra o selva

además de los errores por diferentes tipos de equipos el cual ayudará a que el control

sea correcto.

Entre las variables que deben de evaluarse con cuidado son: el dap, altura de fuste (de

árbol vivo o muerto), altura total, distancias, calidad, sanidad, identificación de especies,

ángulos (declinación magnética), ubicación del punto central de la UM; si bien todas las

variables son importantes, debe entenderse que en estas variables los errores son los

más frecuentes. La forma correcta de realizar las mediciones se encuentra en cada

manual base de campo de cada inventario forestal. La forma como se presenta cada

variable con su descripción de error es la siguiente:


9

Ubicación de la unidad muestral (punto central) / ± 20 m

Ubicación de la unidad de registro (punto inicio) / ± 1 m

Ubicación del árbol / ± 1 m

información de la unidad muestral / Error en la asignación

Identificación de especies / Error en la asignación

Desviación de azimut / ± 3 grados

Corrección de pendientes / ± 5%

Arboles ˃ 30 cm de DAP con cinta diamétrica / ± 3 cm

Arboles ˃ 10 cm de DAP con cinta diamétrica / ± 2 cm

Arboles ˃ 30 cm de DAP con cinta métrica / ± 3 cm

Arboles ˃ 10 cm de DAP con cinta métrica / ± 2 cm

Medición distanciómetro de altura de fuste / ± 1 m

Medición hipsómetro de altura de fuste / ± 2 m

Estimación ocular de altura de fuste / ± 4 m

Estimación ocular de altura total / ± 5 m

Medición con distanciómetro, hipsómetro

de altura total / ±2 m

Calificación tipo de bosque / Error en la asignación

Número de árboles DAP ˃ 30 cm / 1 a 2 árboles en sub-unidad

muestral o UR

Número de árboles de DAP ≤ 30 cm / 1 a 2 árboles en sub-unidad

muestral o UR

Distancia largo y ancho en sub-unidades

muestrales rectangulares y azimut en / ± 2.5m en largo, ±1 m de

sub-unidades muestrales circulares ancho, ± 2 grados

Distancia del punto central al punto inicial

de la subunidad muestral /± 2 m

Número de árbol muerto/caído / Error en la asignación

Las tolerancias son la base del control de calidad, las cuales con mejor información se

deberán ajustar los datos que se está tomando a la fecha. Además de aumentar la mayor

cantidad de variables colectadas en cada inventario. Las tolerancias van a ser utilizadas

para los dos inventarios porque debe homogenizarse la información además que las

variables generales son las mismas y los errores cometidos también son los mismos.

Las variables que se están trabajando con las tolerancias2 a la fecha son las escogidas

según un análisis realizado a la información de inventarios y otros trabajos realizados por

diferentes instituciones3.

2 Las tolerancias de cada variable se encuentran detalladas en el manual de control de calidad. SERFOR 3 Inventario Nacional Forestal y de Fauna Silvestre. Protocolo para la evaluación de individuos maderables, Proceso de convergencia metodológica interinstitucional para la estandarización de los criterios de Evaluación de recursos Forestales maderables de Bosques húmedos.


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Las tolerancias para las diferentes variables se definen en dos formas, en “porcentaje” y

en “no permitida” la cual es para cada variable evaluada, a continuación se presenta un

ejemplo:

Variable Descripción Tolerancia

Identificación de especies Error en la asignación No permitida

Ubicación de la unidad muestral (punto central) ± 20 m 1%

4.1.4. Equipos y materiales

Para realizar un buen control de calidad conforme a la metodología del INFFS o IBPP es

necesario que los materiales y equipos utilizados estén en las mejores condiciones. Antes

de que los equipos salgan a campo se llena un formulario4 al encargado de la oficina

central y lo mismo se llena un formulario5 cuando se entregan.

La improvisación de materiales y equipos puede comprometer los resultados del

inventario especialmente en la comparación realizada en campo. Por lo tanto, un equipo

jamás debe ser sustituido por equipos no apropiados para el trabajo a ser realizado,

especialmente en el control de calidad. Si se observa un equipo con algún problema

debe ser entregado al encargado de la oficina central e indicar el mal funcionamiento.

Para estos controles se recomienda utilizar equipos electrónicos.

Para garantizar que los materiales o equipos utilizados para el control de calidad no sean

olvidados en la unidad muestral se tiene un formulario6 en forma de checklist, en el cual

están enumerados todos los equipos y materiales que son utilizados en el control de

calidad de campo.

4.1.5. Formatos y listas de chequeo

Los formularios y listas de chequeo utilizados por la brigada de control son llenados por

el supervisor QC en caso sean impresos o en su defecto en capturadores de datos

electrónicos o RPD.

Los formatos utilizados en los chequeos de control de calidad han sido creados para que

el supervisor QC realice ordenadamente el control en cada paso del proceso, hasta la

construcción de este protocolo no se han creado los check list de los procesos como

limpieza de datos, procesamiento y análisis, debido a que no se tiene preparado los

manuales de estas etapas.

Los formatos son una herramienta de control importante para conocer como han sido

realizados la colecta de datos y levantamiento de las unidades muestrales por las

4 Anexo 8, Manual de control de calidad. SERFOR. 2016. 5 Anexo 9, Manual de control de calidad. SERFOR. 2016. 6 Anexo 10, Manual de control de calidad. SERFOR, 2016.


11

brigadas de medición de las empresas contratantes, por este motivo el uso debe ser

responsable por el supervisor QC.

Los formularios y listas de chequeo que se utilizaran para algunos procesos del control

de calidad son los siguientes:

Formularios y listas de chequeo

No. Formularios y listas

de chequeo Definición Responsable Tipo de chequeo

1 Formulario de ubicación

de la UM

Se tienen todos los datos a la

localización de la UM. Supervisor QC campo

Chequeo en frío y

ciego

2 Formulario de evaluación Se evalúan las variables definidas

en el inventario Supervisor QC campo

Chequeo en frío y

ciego

3 Formulario de entrega de

equipos

Para salida de equipos para ser

utilizados en campo

Supervisor QC oficina

central Chequeo en almacén

4 Formulario de control de

equipos

Lista de equipos para el control en

campo Supervisor QC campo

Chequeo en caliente,

frío y ciego

5 Formulario de carbono Se colectan los datos de carbono Supervisor QC campo Chequeo en caliente,

frío y ciego

6 Formulario de Fauna Se colectan los datos de fauna Supervisor QC campo Chequeo en caliente

7 Lista de chequeo en

caliente

Listado para el control de avance

de la brigada de medición en el

momento de la colecta de datos

Supervisor QC campo Chequeo en caliente

8 Lista de chequeo en frío

Listado para el control de la

brigada de medición sin su

presencia

Supervisor QC campo Chequeo en frío

9 Lista de chequeo en ciego

Listado para el control de la

brigada de medición sin su

presencia

Supervisor QC campo Chequeo en ciego

4.1.6. Capacitación

Las capacitaciones para el control de calidad se deben realizar primero a los supervisores

de control de calidad (QC) y segundo a las brigadas de medición de campo; cada una es

realizada en momentos diferentes con temas semejantes. Se debe seguir lo planteado

en el Manual de control de calidad.

En el siguiente cuadro se presenta los procesos en forma general que se deben realizar

para cada capacitación, mayor detalle revisar el manual de control de calidad7.

Capacitación Supervisores QC Brigadas de campo

Examen inicial Examen escrito Conocer el nivel del participante Conocer el nivel del participante

Entrenamiento Sesiones en aula

Diseño de inventario y unidad muestral, SIG, cartografía, logística, metodología, manuales de campo (maderable, carbono, fauna, productos no maderables, entre otros), formatos de campo, tipos de equipos seguridad, primeros auxilios, manejo de conflictos a nivel inventario INFFS e IBPP

Diseño unidad muestral, logística, metodología, manuales de campo maderable, carbono, fauna, variables de campo, manejo de equipos, primeros auxilios, seguridad a nivel del inventario a realizar.

7 Anexo 4. Manual de Control de calidad. SERFOR. 2016


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Sesiones en campo

Manejo de equipos mecánicos y electrónicos, levantamiento de diferentes tipos de unidades muestrales según inventario

Manejo de equipos a utilizar en el inventario, levantamiento de la unidad muestral del inventario a realizar.

Certificación

Examen oral/campo final

A cada supervisor QC A todo el grupo levantando una unidad muestral

Examen escrito final

A cada supervisor QC A los jefes de brigada

Lugar Diferentes zonas en costa sierran y selva donde se realizará cada inventario.

Donde se realizará el inventario próximo.

Tiempo 2 semanas, por 2 o 3 veces al año Max 2 semanas, por inventario a realizar

Capacitador Coordinador de supervisores QC o especialistas

Supervisor QC

4.1.7. Brigada de control de calidad

El equipo de supervisión está compuesto por 7 personas para cold y blind check y 2

supervisores en hot check, tienen la función de dar apoyo a las brigadas de medición,

asegurar la aplicación correcta de la metodología la uniformidad de criterios y calidad

de los datos con las siguientes atribuciones:

Función Atribuciones

Supervisor QC

1. Es el líder del equipo

2. Comanda la brigada durante todo el período de los trabajos, inclusive los

que anteceden al campo.

3. Contratación del guía local (cuando sea necesario)

4. Coordinación del planeamiento de los trabajos de campo.

5. Responsable de los de los formatos de control de calidad.

6. Operación de los equipos GPS, brújulas y electrónicos.

7. Control de las instalaciones de las unidades y subunidades muestrales

8. Control de las alturas y dap de los árboles

9. Identificación de la información cualitativa.

10. Realizar las capacitaciones a las brigadas de control

11. Contacto con las comunidades locales

Botánico

1. Identificación de las especies en campo

2. Control de la colecta botánica

3. Registro fotográfico

4. Transporte de materiales y equipos

Enfermero

1. Contar con todos los medicamentos necesarios para el trabajo de campo.

2. Acompañar a la brigada en todo su recorrido

3. Cuidar la salud de cada integrante de la brigada de control.

4. Transporte de los medicamentos.

Guía local

1. Información sobre la zona de evaluación

2. Apoyo en contacto con los habitantes de la zona.

3. Abertura de trochas

4. Transporte de materiales y equipos


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Cocinero

1. Responsable de la alimentación de la brigada

2. Tener la comida a las horas adecuadas.

3. Encargado de almacenar y cuidar los alimentos.

4. Transporte de los utensilios de cocina y alimentación

Especialista

GORE

1. Apoyo en la hoja de ruta

2. Acompañamiento a la brigada de control

3. Apoyo en la socialización

Las subcontrataciones del personal para llevar a cabo el control de calidad, deberá

considerar personas aptas en cada una de las regiones o comunidades específicas donde

se realice, siempre y cuando sean personas competentes en esa área. Así la etapa de

muestreo de campo beneficiará también a las comunidades mediante la generación de

empleos directos con el INFFS y el IBPP.

4.2. Control de Evaluación en Campo

El SERFOR requiere de cuatro modalidades de control de calidad en campo, debido a

que este es la etapa muy importante donde se toman todas las variables que servirán

para obtener resultados que serán entregados al país y es la etapa donde se maneja el

mayor presupuesto, por este motivo el control de calidad debe ser lo más detallado

posible.

4.2.1. Modalidades de validación del control de calidad

1. Chequeo del jefe de brigada

Este control es realizado por el jefe de la brigada de medición de campo, quien deberá

realizar a diario una revisión del avance la unidad muestral del proceso y de los datos

colectados en el formato de registro.

Las informaciones sobre las actividades que anteceden a la colecta o toma de

datos propiamente dicha en campo, tales como la composición de la brigada

y sus funciones, la información que será transferida a las comunidades locales,

el planeamiento para chequear la unidad muestral, la verificación de los

materiales y equipos, los formatos correctos de registro, las acciones que

deben ocurrir durante el desplazamiento del equipo al punto central, entre

otras; son actividades que interfieren directamente en la eficiencia de la

calidad de los trabajos, siendo fundamental para evitar gastos innecesarios de

los recursos financieros y de tiempo. Cuando son bien ejecutadas facilitan el

acceso a las unidades muestrales como la colecta de datos ya sea en el

inventario como en el control de calidad.


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Este control de calidad es primera instancia que debe garantizar el registro de los

datos con calidad, es decir el registro de cada una de las variables definidas en el

formato de registro y uso adecuado de los equipos de acuerdo a los manuales base

de campo. Es fundamental el logro de altos estándares en este primer control para

obtener altos estándares de calidad en las estadísticas y análisis de los inventarios.

Hay que tener presente que las brigadas de campo al conocer el proceso tienen

menores errores, pero puede suceder que al finalizar el tiempo de trabajo pueden

incrementar estos errores por diferentes causas como cansancio, tiempo en campo o

clima.

2. Chequeo en caliente

Cuando la brigada de medición está en campo, la validación se denomina “chequeo

en caliente o hot check”, el supervisor QC acompaña en todo el proceso del

levantamiento de la unidad muestral utilizando el check list o “Lista de chequeo en

caliente de control de calidad”, la guía que debe seguir este control está especificada

en el Anexo 7.1 de este protocolo. Este control ayuda a mejorar el trabajo en campo.

Objetivo

Realizar el acompañamiento a la brigada de medición en el levantamiento y toma de

datos de la unidad muestral con el propósito corregir errores o sesgos que se esté

realizando en las mediciones proporcionando en el momento medidas de corrección

para que no sean frecuentes.

Actividades del supervisor QC en el hot check

Observar cada evaluación que realiza la brigada de medición desde el ingreso

a la unidad muestral hasta la finalización de ésta.

Corregir según la metodología de cada inventario algún error que la brigada

de medición esté realizando.

Utilizar la lista de chequeo para la validación de la brigada de medición.

Realizar capacitaciones cortas, si es necesario, a la brigada de medición.

Hacer el seguimiento a las muestras entregadas a los herbarios.

Deben tener capacitaciones periódicas al año.

Para este control de calidad se pueden presentar dos situaciones:

a. Cuando la brigada de medición está realizando evaluaciones y mediciones

erradas el supervisor QC debe parar el trabajo y realizar una pequeña

capacitación de los puntos donde se está fallando y hacer que la brigada de

medición realice nuevamente las mediciones hasta que lo realicen correctamente

y así dejar que continúen con las mediciones de la unidad muestral. En este caso

se realiza un reporte de que se tuvo que parar para esta corta capacitación.

b. Cuando la brigada a pesar de haber recibido la pequeña capacitación y siguen

cometiendo los mismos errores sin tomar en consideración las observaciones, el

supervisor de campo deberá tomar una medida extrema de parar las mediciones

de la brigada y dar por concluida su evaluación, escribiendo un reporte en campo

explicando el paro de esta brigada. En este caso la empresa contratante está en

la obligación de enviar otra brigada o cambiar al jefe de brigada y levantar


15

nuevamente la unidad muestral. Los costos son asumidos exclusivamente por la

empresa contratante desde la capacitación.

3. Chequeo en frío

Cuando el supervisor QC utiliza los formatos de campo que han sido entregados a la

oficina de SERFOR y la brigada de medición no se encuentra en campo, este control

se denomina “control en frío o cold check”, en este caso se va a realizar con apoyo

de la “lista de chequeo en frío de control de calidad” (Anexo 7.2 del presente

protocolo) la validación de la unidad de muestreo escogida, se realizarán

verificaciones cuantitativas principalmente y algunas cualitativas según el check list y

la información de cada inventario.

Objetivo

Realizar el control de calidad a la brigada de medición sobre el levantamiento y toma

de datos de la unidad muestral sin la presencia de ésta, la cual ayudará a realizar un

seguimiento y análisis de las empresas contratantes que realizan los inventarios.

Actividades del supervisor QC en el chequeo en frío

Tener la hoja de ruta para el ingreso a la unidad muestral definida, se utilizará

la información entregada por la empresa contratante y apoyo del GORE.

Debe ser realizada máximo a los 10 días de evaluada la unidad muestral por la

brigada de medición.

Debe realizarse el chequeo en frío por lo menos en una unidad de muestreo

por brigada de medición.

Debe pedir al encargado en la oficina central y revisar los equipos para

utilizarse en campo.

Debe encargarse de la logística general para el ingreso a campo.

Debe contar con los formatos evaluados por la brigada de control.

Debe realizar la remedición de la unidad muestral, partiendo del punto central.

No deben alterar la unidad muestral en caso sea muy necesario, se refiere a

no pintar nuevamente los individuos, colocar nuevas marcas.

Las distancias y ángulos deben ser validadas con cuidado debido a que

dependen de ellas el correcto levantamiento del diseño, usar equipos

electrónicos es lo más adecuado para estas tareas.

Utilizar la lista de chequeo para el control de calidad en frío y colocar las

observaciones.


Afinar las tolerancias en base a los resultados obtenidos anualmente.

No se realizarán controles de calidad de fauna silvestre.

No se realizarán controles de calidad en carbono para suelo ni necromasa, y

sólo serán realizados si se han tomado estas informaciones en los inventarios.

Para este control de calidad se pueden presentar las situaciones:

a. Se debe ubicar el punto central de la unidad muestral la cual es un dato

obligatorio para empezar el control de calidad, por ser un punto que se encuentra

enterrado debe de buscarse con mucho cuidado dentro de la tolerancia


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permitida. Tener en cuenta las diferentes coberturas pastos altos, bosque denso,

zonas inundadas, entre otras situaciones.

b. Los árboles deben estar pintados donde fue medido el dap, si no se encuentran

pintados será una amonestación a la empresa contratante y el jefe de brigada

deberá ser amonestado y no podrá participar en un siguiente inventario. Por otro

lado, hay unidades muestrales de evaluaciones que no se exigieron pintar los

árboles, para estos casos se debe verificar antes de realizar el control de calidad.

c. Se debe tener presente la fisiografía donde se ha levantado la unidad muestral

para ser objetivos en la información de control.

4. Control Ciego

Cuando el supervisor QC no utiliza los formatos llenados, ni la brigada medición está

en campo, este control se denomina “control en ciego o blind check”, en este caso

la unidad muestral debe ser levantada nuevamente en su totalidad según los formatos

de cada inventario, por eso es muy importante las hojas de ruta antes de ingresar a

campo. Se utilizará la “lista de control ciego de control de calidad” (Anexo 7.3) la cual

es bastante corta y muy puntual de cosas que pueden ser fácilmente observables en

campo, además de los formatos indicados en cada inventario.

Objetivo

Realizar el control de calidad de la unidad muestral sin la información levantada por

la brigada de medición según metodología de cada inventario, para luego ser

comparada y analizada en gabinete y así mejorar la calidad de los datos de los

inventarios.

Actividades del supervisor QC en el chequeo en frío

Se deben de evaluar el 10% de las parcelas levantadas por la empresa

contratante.

Tener la hoja de ruta para el ingreso a la unidad muestral definida, se utilizará

la información entregada por la empresa contratante y apoyo del GORE.

Debe ser realizada máximo a los 20 días de evaluada la unidad muestral por la

brigada de medición y no debe realizarse en el mismo momento que el control

en frío.

Debe realizarse el chequeo ciego por lo menos en una unidad de muestreo

por brigada de medición.

Debe pedir al encargado en la oficina central y revisar los equipos para

utilizarse en campo.

Debe encargarse de la logística general para el ingreso a campo.

Debe realizar la remedición de la unidad muestral como si se realizaría por

primera vez, es decir, con formatos vacíos.

No volver a pintar nuevamente los árboles, sólo se pintará de otro color en

caso sean individuos nuevos.

Las distancias y ángulos deben ser validadas con cuidado debido a que

dependen de ellas el correcto levantamiento del diseño, usar equipos

electrónicos es lo más adecuado para estas tareas.

Utilizar la lista de chequeo para el control de calidad en ciego y colocar las

observaciones.


17


Afinar las tolerancias en base a los resultados obtenidos anualmente.

No se realizarán controles de calidad de fauna silvestre.

4.2.2. Validación de los verificadores del control de calidad en campo

El control de calidad de la información debe pasar por la definición precisa de lo que se

entenderá por errores o impresiones con el fin de entender que constituye un error y

cual no lo es, así como las acciones que deben tomar en caso de encontrar estos errores

o imprecisiones.

Para cada verificador hay una descripción de cómo proceder en campo para a su

validación.

1. Estructura de la unidad muestral

Localización del punto central

Situación ideal El punto central está localizado de acuerdo con lo que fue establecido en la

metodología del inventario

Método

Colectar la coordenada geográfica del punto central del conglomerado con GPS.

Observar las condiciones de campo, analizando si la implementación fue hecha de

forma correcta por la empresa de acuerdo con los procedimientos del inventario.

Materiales y

equipos GPS

Validación

La diferencia entre las coordenadas (de la b. medición y b. control no deben

exceder 10 metros. En caso de mayor diferencia analizar con base las

condiciones observadas en el terreno

SI

1. Situación ideal

2. Posición aceptable, con distancia de coordenadas entre 10 metros de lo previsto

con previa justificación

NO Localización errada, sin justificación aceptable.

Medida de

control

Colocar el punto permanente central correcto, sacando el errado. Y colocar en la

lista de chequeo las dos coordenadas y tipo de GPS.

Localización y alineamiento de trochas

Situación ideal Las trochas están localizadas y con el ángulo de acuerdo con lo que fue

establecido en la metodología del inventario.

Método

Medir desde el punto central de la unidad de muestreo el ángulo correcto a cada

trocha. Observar si fue utilizada la declinación magnética y con el distanciómetro

láser verificar la alineación.

Materiales y

equipos Brújula y distanciómetro láser

Validación

La diferencia entre los ángulos (de la brigada de medición y brigada control

no deben exceder 3 grados. En caso de mayor diferencia analizar el terreno y

la declinación magnética.

SI

1. Situación ideal

2. Posición aceptable, con distancia de coordenadas entre 10 metros de lo previsto

con previa justificación


Medida de

control

Levantar las trochas con ángulo correctos, y colocar en la lista de chequeo la

diferencia entre ambos ángulos y ubicación cardinal, ejem 10° NE.


18

Distancia de la PC a la subunidad de muestreo

Situación ideal Las trochas están levantadas correctamente de acuerdo con lo que fue

establecido en la metodología del inventario

Método

Con el ángulo correcto iniciar el levantamiento de la trocha al punto inicial de la

subunidad de muestreo en línea recta realizando los resaltos horizontales, según

tipo de subunidad de muestreo.

Materiales y

equipos Distanciómetro láser

Validación

La diferencia de distancia al punto de la unidad de muestreo debería ser

máximo de 2 metros. En caso de mayor diferencia analizar el terreno y

material con la que fue levantada.

SI 1. Situación ideal

2. Distancia aceptable, con ± 2m de lo previsto con previa justificación.

NO Distancia errada, sin justificación aceptable.

Medida de control Colocar en el formato la distancia la distancia errada, ejemplo si la distancia es 50

metros y la brigada de control midió 47 o 53 y remedir la subunidad de muestreo.

Levantamiento de la unidad de muestreo

Situación ideal La unidad de muestreo fue levantada de acuerdo a lo establecido en la

metodología según zona o inventario

Método Con los ángulos y distancias correctas realizar el levantamiento de toda la unidad

de muestreo.

Materiales y

equipos Brújula y distanciómetro láser

Validación Diferencia de ángulo y distancias según metodología y tolerancias. En caso

de mayor diferencia analizar el terreno y material con la que fue levantada.

SI

1. Situación ideal

2. Posición aceptable, con ± 2m de lo previsto con previa justificación y ángulo 3

grados.


Medida de

control

Se levanta en campo nuevamente la unidad de muestreo como dice la

metodología (con declinación magnética) y se mide la diferencia en ángulo del

punto central y puntos de inicio de las unidades de muestreo.

Impacto causado por la apertura de trochas

Situación ideal Mínimo impacto causado en apertura de trochas que fue establecido en la

metodología del inventario.

Método Realizar el corte de vegetación con machete cortando lo mínimo posible.

Materiales y

equipos Observación directa.

Validación Se observa que el corte de la vegetación es adecuado y no se ha cortado en

diferentes lugares por equivocación.

SI

1. Situación ideal

2. Posición aceptable, Se observa una trocha con apertura necesaria para que pase

la brigada.

NO Ancho de apertura errada, sin justificación aceptable.

Medida de

control Reportarlo en la lista de chequeo.


19

Distancia del punto inicial al punto final de la subunidad de muestreo

Situación ideal Distancia correcta de inicio a fin de acuerdo a tipo de unidad de muestreo

establecido en la metodología según zona o inventario

Método Con el ángulo correcto se realiza la medición con distanciómetro láser cada 25

metros o menos según la fisiografía y metodología de cada inventario.

Materiales y


Validación Medir desde el punto inicial y final con tolerancias de ±2m. En caso diferente

analizar el terreno.

SI

1. Situación ideal

2. Posición aceptable, Distancia aceptable, con ± 2m de lo previsto con previa

justificación.

NO Ancho de apertura errada, sin justificación aceptable.

Medida de

control En cada medida de 25 metros colocar los jalones correctos y sacar los incorrectos

Distancia del ancho de la subunidad de muestreo

Situación ideal Distancias correctas según ancho de subunidad de muestreos en base a la

metodología.

Método Con el ángulo correcto paralelo a la trocha se realiza la medición con

distanciómetro láser cada vez que hay un árbol límite

Materiales y


Validación

Medir árboles límite para validar que están dentro del ancho establecido

según diseño de la subunidad de muestreo. En caso diferente analizar tipo de

unidad de muestreo y terreno.


NO Distancia errada, sin justificación aceptable

Medida de

control Colocar como observación la distancia errada y si hay árboles fuera indicarlo.

Delimitación de la subunidad muestral de latizales

Situación ideal La subunidad de muestreo fue delimitada de acuerdo a lo establecido en la

metodología según zona o inventario

Método Delimitar con distanciómetro láser y ángulos según tipo de unidad de muestreo.

Materiales y


Validación Encontrar fácilmente la subunidad de latizales delimitada, según

metodología.


2. Aceptable la delimitación, ± 0.5 m dentro de la misma UR

NO Ubicada en otra UR sin justificación aceptable

Medida de

control Realizar el levantamiento correcto de la unidad de muestreo según diseño.

Posición de la subunidad muestral de latizales

Situación ideal La subunidad muestral de latizales fue delimitada de acuerdo a lo establecido en

la metodología según zona o inventario

Método Ubicar según diseño de unidad de muestreo

Materiales y


Validación Encontrar la subunidad muestral de latizales dentro de la correcta UR y en la

ubicación designada.


20


2. posición aceptable, movida ± 0.5 m dentro de la misma UR.


Medida de

control Realizar el levantamiento correcto de la unidad de muestreo según diseño

Delimitación de la unidad de muestreo de brinzales

Situación ideal La subunidad de muestreo de brinzales fue delimitada de acuerdo a lo establecido

en la metodología según zona o inventario.

Método Delimitar con ángulo adecuado según tipo de unidad de muestreo

Materiales y

equipos distanciómetro láser, Cinta métrica, rafia

Validación Encontrar fácilmente la subunidad muestral de brinzales delimitada


2. posición aceptable, movida ± 0.1 m dentro de la misma UR


Medida de

control Realizar el levantamiento correcto de la unidad muestral según diseño.

2. Observaciones biofísicas y socioeconómicas

Tipos de bosque

Situación ideal La descripción corresponde al tipo de bosque según metodología del inventario.

Método Observar el entorno

Materiales y equipos

Observación directa al entorno

Validación Concordancia con lo escrito y lo observado


NO Descripción errada, sin justificación aceptable.

Medida de control Describir el tipo de bosque correcto según formato del inventario.

Perturbaciones naturales y su magnitud

Situación ideal La descripción corresponde a las perturbaciones naturales del lugar según caracterización en cada metodología de los inventarios.


Materiales y equipos

Observación directa al entorno

Validación Concordancia con lo escrito y lo observado.



Medida de control Describir la perturbación natural y su magnitud correcta según formato de cada inventario.

Estructura vertical del bosque

Situación ideal La descripción corresponde a la estructura correcta del bosque.


Materiales y

equipos Observación directa al entorno



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Medida de

control Describir la estructura vertical correcta.

Perturbaciones humanas y su magnitud

Situación ideal La descripción corresponde a las perturbaciones humanas del lugar según

caracterización en cada metodología de los inventarios.


Materiales y





Medida de

control

Describir la perturbación humana y su magnitud correcta según formato de cada

inventario.

Textura del suelo

Situación ideal La descripción corresponde a la textura del suelo según lo establecido en la



Materiales y





Medida de

control Describir la textura correcta según formato de cada inventario.

3. Mediciones en la unidad de muestreo

Medidas del dap

Situación ideal La medida del dap está localizado (pintado) 1.30 m de acuerdo al tipo de fuste

establecido en la metodología del inventario.

Método Medir con la cinta métrica el dap por encima de la marca. Tener en cuenta si fue

realizada con forcípula deben de existir cuatro marcas alrededor del fuste.

Materiales y

equipos Cinta diamétrica

Validación

Medir a 1.30 m si la marca dejada es correcta, en caso sea así, medir el dap

sobre la marca (no medir abajo ni en el centro). Tener en cuenta el tipo de

fuste.


2. Situación ideal. 2.Posición aceptable, con diferencia de ±3 cm.

NO Medida errada o sin marca, sin justificación aceptable

Medida de

control

Medir correctamente la altura de 1.30 m o dependiendo del tipo de fuste, luego

medir el diámetro y marcarlo (pintarlo) por debajo del dap medido. Y se coloca la

observación.


22

Arboles medidos fuera de la unidad de muestreo

Situación ideal Todos los árboles evaluados deben ubicarse dentro de cada subunidad de

muestreo según metodología del inventario.

Método

Ubicar con el distanciómetro láser los árboles que están cercanos al límite de la

subunidad de muestreo según mapa de dispersión. O ubicar los árboles desde el

centro de faja o subunidad de muestreo.

Materiales y


Validación

Los árboles que se encuentran fuera de los límites de la unidad de muestreo

pueden tener un distanciamiento máximo de 20 m, sólo si hay una tendencia

de todos los árboles hacia una misma posición y distancia.


NO Medida errada o sin marca, sin justificación aceptable

Medida de

control No evaluarlo y colocar en observaciones que el árbol queda fuera del inventario.

Arboles no medidos dentro de los límites de la subunidad de muestreo

Situación ideal Todos los árboles dentro de cada subunidad de muestreo están evaluados según


Método Ubicar con el distanciómetro láser los árboles que están evaluados en la subunidad

de muestreo según mapa de dispersión.

Materiales y

equipos Distanciómetro láser y GPS

Validación Los árboles que no han sido evaluados serán ubicados y medidos según



NO Arbol inexistente, sin justificación aceptable

Medida de

control Ubicar el árbol con sus coordenadas y realizar las mediciones como cualquier árbol.

Medida de alturas de fuste

Situación ideal La medida de altura de fuste debe realizarse según metodología del inventario.

Método Colocarse a una distancia adecuada según instrumento utilizado y realizar la

medida del fuste según método definido.

Materiales y

equipos clinómetro o distanciómetro láser.

Validación La altura medida se compara con el realizado en el primer censo, si es

aceptable dentro de la tolerancia colocando una marca en el formato.


2. Altura aceptable, con diferencia de ±3 m.

NO Altura errada, sin justificación aceptable

Medida de

control Colocar en el formato la nueva altura total evaluada sin borrar la anterior.

Medida de altura total

Situación ideal La medida de altura total debe realizarse según metodología del inventario.

Método Colocarse a una distancia adecuada según instrumento utilizado y realizar la

medida de altura total según método definido del inventario.

Materiales y



23

Validación La altura medida se compara con el realizado en el primer censo, si es

aceptable dentro de la tolerancia colocando una marca en el formato.


2.Altura aceptable, con diferencia de ±5 m.

NO Altura errada, sin justificación aceptable

Medida de

control Colocar en el formato la nueva altura total evaluada sin borrar la anterior.

4. Latizales y brinzales

Nombres de las especies de latizales y brinzales

Situación ideal Cada latizal tiene un nombre científico designado, según método del inventario.

Método Si se reconoce la especie se coloca el nombre, sino se le coloca NN

Materiales y


Validación Observación de hojas y fuste según corresponda.


NO No existe subunidad de muestreo de latizales y brizales

Medida de

control Colocar el nombre en el formato al costado del anterior sin borrarlo.

Conteo de número de latizales

Situación ideal Contar todos los latizales en la subunidad de muestreo según metodología

Método Contar cada latizal dentro de su unidad de muestreo correspondiente.

Materiales y

equipos Observación directa

Validación Contar cada latizal dentro de la unidad de muestreo


NO No existe subunidad de muestreo de latizales

Medida de

control

Contar todos los latizales existentes dentro de la unidad de muestreo de la UR

definida.

Conteo de número de brinzales

Situación ideal Contar todos los brinzales en la subunidad de muestreo según metodología

Método Contar cada brinzal dendro de su unidad de muestreo correspondiente.

Materiales y


Validación Contar cada brinzal dentro de la unidad de muestreo


NO No existe subunidad de muestreo de brinzales

Medida de

control

Contar todos los brinzaless existentes dentro de la unidad de muestreo de la UR

definida.

Perturbación dentro de la unidad de muestreo de brinzales

Situación ideal subunidad de muestreo de brinzales sin perturbaciones.

Método Observar los brinzales dentro de la unidad de muestreo que se encuentren en buen

estado

Materiales y



24

Validación Contar cada brinzal dentro de la unidad de muestreo


NO Observación de la unidad de muestreo de brinzales que no haya sido pisada por

animal o persona.

Medida de

control Colocar en observaciones la perturbación existente

5. Registro de pendientes por tramos en las unidades de muestreos

Jalones con la numeración correcta

Situación ideal Las numeraciones en los jalones están de acuerdo con lo que fue establecido en la

metodología del inventario

Método Cada distancia medida por tramo en el campo debe tener un jalón donde se

coloque la distancia recorrida.

Materiales y

equipos plumones, cintas

Validación Al re levantar los tramos verificar que los jalones tengan escrito la numeración

y la distancia correcta


NO Numeración y distancias erradas, sin justificación aceptable

Medida de

control

Colocar el jalón en su ubicación correcta con la numeración adecuada. Colocar

observación en el cheklist

Medida y registro de pendientes

Situación ideal Las pendientes son medidas correctamente y registradas con su descripción en los

formatos según fue establecido en la metodología

Método

Las pendientes se miden por resaltos con clinómetro con su factor de corrección y

en línea recta con el distanciómetro láser ambos deben tener jalones a la misma

altura del ojo de la persona que está midiendo

Materiales y

equipos Distanciómetro láser o clinómetro

Validación Comparar las pendientes con la evaluación inicial y las distancias. En caso de

mayor diferencia analizar el terreno y la declinación magnética.


NO Pendientes erradas, sin justificación aceptable

Medida de

control

Levantar las pendientes correctamente y realizar las mediciones nuevamente de las

distancias

Clase de uso de la tierra

Situación ideal La descripción corresponde al correcto uso de la tierra.


Materiales y


Validación Concordancia con lo escrito y lo observado



Medida de

control Describir el uso de la tierra correcta


25

6. Marca permanente

Marca del centro de la unidad de muestreo

Situación ideal Se ubica fácilmente la marca del centro de la unidad de muestreo como lo indica la


Método Ubicar la marca del centro de la unidad de muestreo con facilidad y que tengan las

características que pide cada inventario.

Materiales y


Validación Observar la marca correctamente colocada y las características que se le pide al

centro de la unidad de muestreo. Tener en cuenta el terreno.

SI

1. Situación ideal

2. Situación aceptada, a pesar que no presentar todas las características que pide el

inventario, con justificación.

NO No se encuentran la marca del centro de la unidad de muestreo, no tiene

justificación.

Medida de

control

Colocar la marca del centro de la unidad de muestreo según las características que

indica cada inventario.

Marca de inicio y final de la subunidad de muestreo

Situación ideal Se ubica fácilmente la marca de inicio y final de cada subunidad de muestreo como

lo indica la metodología del inventario.

Método Ubicar la marca de inicio y fin de unidad de muestreos con facilidad y que tengan las

características que pide cada inventario.

Materiales y


Validación Observar la marca correctamente colocada al inicio y fin de la subunidad de

muestreo. Tener en cuenta el terreno.

SI

1. Situación ideal

2. Situación aceptada, a pesar que no presentar todas las características que pide el

inventario.

NO No se encuentran las marcas de inicio ni fin de las subunidades de muestreos.

Medida de

control

Colocar las marcas de inicio y fin de las subunidades de muestreo según las

características que indica cada inventario.

4.2.3. Temporadas de evaluación

La temporada de evaluación es un punto a tomar en cuenta para la verificación del

control de calidad en campo, las cuales deberían realizarse en la misma temporada que

lo ha realizado la brigada de medición (empresa contratante) para poder realizar un

control de calidad con las mismas dificultades y tener mayor objetividad.

Temporada de lluvias: Se realiza con mayor dificultad el levantamiento y mediciones de

la unidad muestral. Se pueden perder días de trabajo o entradas a campo por las lluvias.

Temporada seca: Se realizan los inventarios con mayor facilidad, pero también hay que

tomar en cuenta que en selva no se pueden ingresar fácilmente con botes a lugares

donde el nivel del agua está muy bajo o en costa donde el sol puede ser impedimento

por deshidratación.


26

4.2.4. Reuniones de supervisores de control de calidad

Finalmente, el personal de control de calidad se reúne anualmente para comprobar y

garantizar la uniformidad del grupo, detectar y tratar los problemas a través de

entrenamiento y guías de campo, revisar niveles de tolerancia y su aplicación a nivel

nacional y regional.

4.3. Control de Validación de Datos en Gabinete Esta etapa se refiere a los procesos que se realizan después del control de calidad en

campo realizados en la oficina central con otros supervisores QC.

4.3.1. Limpieza de datos

Esta etapa debe ser realizado por un supervisor QC con experiencia en base de datos y

conocer a detalle las variables que son recogidas en campo, como también conocer los

protocolos o manuales de limpieza de datos, con experiencia en manejo de equipos RPD.

El control se divide en dos partes según el protocolo de limpieza de datos de los

inventarios forestales que es a) revisión de datos y b) revisión de tablas, realizado por el

supervisor QC de base de datos, el supervisor realizará el control de calidad al azar en

base a los protocolos de limpieza utilizados en cada inventario, después que hayan sido

revisadas.

a. Revisión de datos del inventario y control de calidad

En esta etapa el supervisor QC revisa las unidades muestrales escogidas al azar de la

información entregada de campo, la cual ya ha sido limpiada en gabinete de acuerdo a

las variables cuantitativas y cualitativas de cada inventario (INFFS e IBPP).

Se sigue el procedimiento del protocolo de limpieza de datos de cada inventario

utilizando como información primaria los RPD o formularios escritos de campo siendo

comparadas con el Excel u otro programa que ha sido utilizado para esta etapa. En esta

etapa se identifican en general cuatro tipos de errores:

1. Datos vacíos por omisión: valor omitido o que se olvida llenar un valor de una variable requerida, no se puede leer los datos del campo, o no se sabe cómo completar un valor para esta variable. 2. Datos fuera de rangos: valores numéricos registrados que escapan a los rangos establecidos como válidos o a las opciones predeterminadas. 3. Errores de digitación: un valor diferente al que aparece en la libreta de campo, puede tener su origen durante la medición o al momento de registrar incorrectamente en el aplicativo. 4. Errores lógicos: se encuentran inconsistencia cuando se comparan valores de dos o más variables. 5. Error de anotación: Nombres incorrectamente anotados en la libreta de campo.


27

Pasos del control de calidad de la revisión de datos en la limpieza de datos8:

1. Se Comparan los formularios de campo (RPD o manual) con el “esquema de

revisión” ya limpiado en un formato general como EXCEL.

2. Se revisan todos los cambios y observaciones que se han realizado a la

información primaria (campo). Cada observación debe contar con el nombre del

responsable, fecha de cambio y tipo de error.

3. Sólo para los chequeos en frío y ciego, luego de los pasos realizados

anteriormente, en SIG se compara la ubicación de cada unidad muestral

evaluadas con la información entregada por la empresa contratante para saber

espacialmente esta diferencia u homogeneidad.

4. Si todo está correcto se continúa con las siguientes etapas, si se encuentran

errores en la limpieza de datos se devuelve a la persona que realizó la limpieza

de datos indicando el error o errores.

b. Revisión de tablas

Para esta revisión también se sigue el protocolo de limpieza para cada inventario. La

revisión de tablas consiste en comparar la información entregada de campo variables

por medio de tablas dinámicas, dispersión, entre otras utilizadas por los responsables.

Pasos del control de calidad de la revisión de tablas en la limpieza de datos9:

1. Se continúa con la misma unidad muestral del paso anterior, se verifican la

consistencia de las variables mediante tablas, cuadros, entre otro que haya sido

utilizado.

2. Se revisan las correcciones realizadas según las observaciones.

3. Si todo está correcto se da por aceptado la unidad muestral y se consolida con el

resto de la información.

Mientras dure el proceso de control se realizarán copias de seguridad de la base de datos

y un control de cambio de las versiones de los documentos. Se deben definir

responsabilidades por niveles: autor, supervisor, verificador, aprobador.

4.3.2. Procesamiento

Esta etapa debe ser realizado por un estadista forestal o bioestadístico forestal, que tenga

experiencia en inventarios forestales con un alto nivel de conocimiento en estadística.

Se debe realizar el control de calidad de la totalidad de la información procesada. El

supervisor QC debe chequear las fórmulas, tablas y cuadros resultantes. Si encuentra

alguna duda debe ser conversada directamente con el especialista.

4.3.3. Análisis de resultados

El analista debe ser un supervisor especialista en análisis forestal. En esta etapa se realiza

el control de calidad a los análisis de la información correctamente procesada mediante

cuadros o tablas que son producto exclusivo de los inventarios y que luego servirán para

realizar los documentos para publicación.

8,Mayor información Manual de control de calidad. SERFOR. 2016. 9 Mayor información Manual de control de calidad. SERFOR. 2016.


28

4.3.4. Publicación

En cada inventario se realizan diversos documentos como reportes, informes, boletines,

tablas, mapas, entre otros, los cuales son algunos los que deben ser publicados para su

difusión. Sólo los que van a ser impresos para difusión deben de contar con la aprobación

del Coordinador y Director de Inventarios.

4.4. Condiciones para llevar adelante un buen control de calidad

1. Supervisores bien entrenados: El control de calidad requiere que los supervisores

QC estén en constante entrenamiento y capacitación en los diferentes procesos

de los inventarios.

2. Procedimientos bien definidos y detallados: El supervisor QC debe conocer a

detalle el procedimiento que debe de realizar en cada etapa del inventario que

le corresponde para así realizar una labor adecuada. Los manuales y protocolos

serán las herramientas para aplicar correctamente los procedimientos.

3. Medidas de corrección en función de los resultados: El supervisor QC debe

realizar en campo y gabinete según corresponda las correcciones en base al

manual y protocolo de control de calidad.

4. Equipo: El trabajo que realiza cada supervisor QC es fundamental para llevar

adelante un adecuado control de calidad de todo el inventario forestal.

5. Ética y responsabilidad: Los supervisores QC deben tener claro cuáles son las

funciones que deben desempeñar dentro de cada control de calidad y ser

consistentes en sus correcciones y observaciones.

6. Tiempo de revisión: Se debe realizar en un tiempo adecuado el control de calidad

de cada etapa para así entregar información en el tiempo programado, el retraso

de alguna etapa complica la realización de otros controles de calidad.

V. Consideraciones El presente protocolo no tiene todavía las herramientas completas de los procesos de

procesamiento y análisis debido a que los manuales o protocolos que sirven de base

para realizar el control de calidad todavía no se redactan, pero en el manual de control

de calidad hay una descripción general de lo que se debe realizar.

Se debe de realizar una actualización de este protocolo cuando se cuente con mayor

información del proceso de cada inventario.


29

VI. Bibliografía

Carranza, J. 2014. Manual para procedimiento de control de calidad en inventarios

forestales. Documento de trabajo. Lima.

MINAGRI. 2014. Protocolo para la limpieza de datos de campo en inventarios forestales.

9 pag.

INF. 2013. Manual de Control de Calidad. 17 pag.

INFFS. 2014. Protocolo de limpieza de datos – formulario 1: bitácora acceso a parcela

ecozonas: costa norte / selva baja / hidromorfica /selva alta / sierra. 6 pag.

MINAGRI. 2013. Manual Base para la planificación y ejecución de inventarios forestales

en bosques de producción permanente. Lima. 76 pag.

MINAGRI. PFSI. 2012.Protocolo para la evaluación de Individuos Maderables.

Velarde, D. 2016, Reporte del estado de los datos del Inventario Nacional Forestal a

diciembre del año 2015. SERFOR. Versión preliminar.

Zúñiga, C. 2012. Uso del sistema electrónico colector de datos Field-Map en una parcela

de corta anual del bosque húmedo tropical en Loreto. Tesis de ingeniero, Facultad de

Ciencias Forestales, UNALM. Lima.


30

VII. Anexos

7.1. LISTA DE CHEQUEO EN CALIENTE DE CONTROL DE CALIDAD

El líder del control de calidad debe llenar un formulario por cada unidad muestral y brigada de

control de calidad.

Llene el formulario de acuerdo a lo que solicita en algunos casos se solicitará llenar con un texto

y en otros solamente marcar SÍ / NO. Si considera necesario podrá escribir información adicional

en la fila de comentarios correspondiente.

El texto del comentario se espera que sea concreto y específico. Si usted está llenando el

formulario a mano, alentamos a que use ambas caras del papel.

Devuelva este formulario a la oficina central de DIV-SERFOR a nombre del supervisor de control

de campo Ing. German Sánchez correo: [email protected], si en caso es extraviado

Información general de la brigada de control

Nombre del supervisor: Fecha: Unidad muestral: Sub unidades muestrales controladas: Nombre de especialista botánico: Nombre de asistente de botánico: Nombre del especialista de carbono:

Apoyo del especialista de carbono: Nombre de trochero: Nombre de trochero:

1.-Bitácora NO SI Comentario

a. Se registraron los datos correctos de la hoja de bitácora

b.- Localización del punto de acceso al punto central

c.- Descripción de navegación del punto de acceso (croquis)

d.- Registro del tiempo de inicio y llegada al punto central.

2.- Estructura de la unidad muestral NO SI

Localización de la unidad muestral

a.- Correcta localización del punto central

b.-Correcta dirección y alineamiento de las trochas

c.-Distancia del punto central a las subunidades dentro de la tolerancia

d.-Materialización del conglomerado en campo

e.-Bajo impacto causado por la apertura de las trochas NO SI

Localización de las sub unidades muestrales

mailto:[email protected]


31

g.-Distancia correcta del largo de la subunidad muestral

h.-Ancho correcto de la subunidad muestral

i.-Delimitación de la unidad muestral de latizales

j.-Posición correcta de la unidad muestral de latizales

k.-Delimitación de la unidad muestral de brinzales

l.-Posición correcta de la unidad muestral de brinzales

3.- Observaciones biofísicas y socioeconómicas NO SI Comentario

a.- Reconoce fácilmente las diferentes unidades o tipos de bosque

b.- Reconoce fácilmente las perturbaciones naturales y su magnitud

c.- Reconoce fácilmente las perturbaciones humanas y su magnitud

d.- Reconoce fácilmente tipo de sucesiones y funciones del bosque

e.- Reconoce fácilmente la estructura vertical del bosque con lo observado en campo

f.- Reconoce fácilmente la textura del suelo

4.- Mediciones de los árboles en la unidad muestral NO SI Comentario

a.- Correcta Medida de altura del DAP de acuerdo al tipo de fuste

b.- Correcta Medida del DAP de acuerdo al tipo de fuste

c.- Uso correcto del equipo para medir DAP

d.- Realiza adecuada limpieza del árbol

e.- Correcta marcación del fuste

f.- Arboles medidos fuera de la unidad muestral

g.- Arboles no medidos dentro de los límites de la unidad muestral

h. Arboles medidos sobre el límite de la unidad muestral

i. Estimación de alturas de fuste dentro de la tolerancia

j.-Estimación de altura total dentro de la tolerancia

k.-Dificultad en calificar el estado del árbol

l.-Dificultad en calificar el estado fitosanitario

m.-Dificultad en calificar el uso de la especie

n.-Medición correcta de distancias y azimut

o.-Dificultad en asignar nombre común, nombre científico y género

p.-Adecuado proceso de colecta de flora

q.-Uso de equipamiento para la colecta de flora

r.-Llenado correcto del formulario para colectas

5.- Mediciones de tocones y árboles muertos en pie NO SI Comentario


32

a.- Ubicación de tocones y árboles muertos en pie

b.- Medida correcta del DAP de árboles muertos en pie

c.- Medida correcta de altura de árboles muertos en pie

d.- Dificultad en definir el grado de degradación de árboles muertos en pie

e.- Medida correcta de DAP de los tocones

f.- Medida correcta de altura del tocón

g.- Dificultad en definir el grado de degradación del tocón

h.-Correcto método de recolección de hojarasca

i.-Uso adecuado de materiales para recolección de hojarasca

6.- Latizales y Brinzales NO SI Comentario

a.- Porcentaje de cobertura de latizales

b.- Dificultad en los nombres de los latizales

c. Realizar conteo de número de latizales

d.-Latizales fuera de la subunidad muestral

e.- Correcto conteo de número de brinzales

f.-Dificultad en los nombres de brinzales

g.-Realizan perturbación dentro de la unidad muestral de brinzales

7.- Registro de pendientes por tramos en las unidades muestrales

NO SI Comentario

a.- Método correcto para medición de distancias

b.- Método correcto para medición de ángulos

c.-Uso adecuado de los equipos

d.-Ubicación y codificación de jalones al inicio y final de las sub unidades muestrales

e.-Ubicación y codificación de jalones en el tramo

8.- Marca permanente NO SI Comentario

a.- Marca del centro de la unidad muestral

b.- Marca de inicio y final de la subunidad muestral

C.- Marcas de subunidades muestrales

9.- Registro de evidencias de fauna NO SI Comentario

a.- Facilidad en ubicar y conocer los tipos de registro de fauna

b.- Conocimiento de la fauna por tipo de registro

C.- Conocimiento de nombre común y científico

d.- Registro fotográfico por evidencia

e.- Ubicación con GPS de cada registro

10.-Retroalimentación NO SI Comentario


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a.-Se realizó una retroalimentación por error en mediciones del árbol diámetro y/o altura y/o calidad y/o estado fitosanitario.

b.-Se realizó una retroalimentación por error en mediciones de distancias y ángulos

c.-Se realizó una retroalimentación por error en registro de los formularios.

d.-Se realizó una retroalimentación por error en medidas de troncos y/o árboles muertos y/o suelos, y/o hojarasca

e.-Se realizó una retroalimentación por manejo inadecuado de la brigada.

11. Medida de control NO SI Comentario

a.-Corregir errores sin parar a la brigada

b.-Parar una vez a la brigada por cometer errores

c.-Parar más de dos veces a la brigada por cometer errores

d.-Se realizó la certificación para que continúe

e.-Paralizar definitivamente la evaluación


34

7.1.1. FORMATO DE VERIFICACIÓN DE LA BRIGADA DE MEDICIÓN EN

CHEQUEO EN CALIENTE

El líder del control de calidad debe llenar un formato por cada parcela y brigada de control de

calidad.

El texto del comentario se espera que sea concreto y específico. Devuelva este formulario a la

oficina central de DIV-SERFOR a nombre del supervisor de control de campo Ing. German

Sánchez correo: [email protected], si en caso es extraviado.


Nombre del supervisor: Fecha Y Hora: Parcela: Sub parcelas controladas: Nombre del jefe de brigada

Nombre de especialista botánico: Nombre de asistente de botánico: Nombre del especialista de carbono:

Apoyo del especialista de carbono: Nombre de trochero: Nombre de trochero: Nombres de apoyos:

1. Errores encontrados para la capacitación:

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

2. Descripción de la capacitación (retroalimentación)

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

3. Validación para continuar el inventario

_____________________________________________________________________________



35

7.2. LISTA DE CHEQUEO EN FRIO DE CONTROL DE CALIDAD

El líder del control de calidad debe llenar un formulario por cada parcela y brigada de control de

calidad.



en la fila de comentarios y la medida de control en dicha columna correspondiente.




de campo.

Información general de la brigada de control Nombre del supervisor: Fecha : Parcela: Sub parcelas controladas: Nombre de especialista botánico: Nombre de asistente de botánico: Nombre de agrimensor: Nombre de asistente de agrimensor: Nombre de trochero:

1.- Acceso al punto central de la parcela NO SI Comentario Medida de

control

a.- Localización del punto de acceso al punto central

b.- Descripción de navegación al punto de acceso (croquis)

c.- Registro del tiempo de inicio y llegada al punto central.

2.- Estructura de la parcela NO SI

Localización de la parcela

a.- Localización del punto central

b.-Dirección y alineamiento de las trochas

c.-Distancia del punto central a las subunidades

d.-Materialización del conglomerado en campo

e.-Impacto causado por la apertura de las trochas NO SI

f.-Localización de las sub parcelas

g.-Largo de la sbparcela

h.-Ancho de la subparcela

i.-Delimitación de la parcela de latizales

j.-Posición de la parcela de latizales

k.-Delimitación de la parcela de brinzales


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l.-Posición de la parcela de brinzales

3.- Observaciones biofísicas y socioeconómicas NO SI

a.- Datos consignados en la función asignada al bosque

b.- Datos consignados en relación a las perturbaciones naturales

d.- Coherencia de los datos consignados sobre la estructura vertical del bosque con lo observado en campo

e.- Datos consignados en relación a las perturbaciones humanas

f.- observaciones sobre las estimaciones en la magnitud de la perturbación humana

4.- Mediciones en la parcela NO SI

a.- Medidas del dap

b.- Medida de árboles fuera de la parcela

C.- Arboles no medidos dentro de los límites de la parcela

d. Medida de alturas de fuste

e. Medida de altura total

5.- Mediciones de tocones y árboles muertos en pie (escoja Agrimensor o Jefe de Brigada diferente del anterior)

NO SI

a.- Existencia de tocones y árboles muertos en pie

b.- Medir el DAP de árboles muertos en pie

c.- Medida de altura de árboles muertos en pie

d.- Medición de los DAP de los tocones

e.- Grado de degradabilidad de árboles muertos en pie

f.- Alturas de los tocones (S, qué)

g.- Grado de degradabilidad de tocones

6.- Latizales y Brinzales NO SI

a.- Porcentaje de cobertura de latizales

b.- Nombre de las especies

c. Conteo de número de latizales

c.- Conteo de número de brinzales

d.- Perturbación dentro de la parcela de brinzales

7.- Registro de pendientes por tramos en las parcelas

NO SI

a.- Jalones con la numeración correcta

b.- Registro de las distancias de medición de cada tramo

d.- Clase de uso de uso de la tierra

8.- Marca permanente NO SI


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a.- Marca del centro de la parcela

b.- Marca de inicio y final de la subparcela

C.- Marcas de subparcelas

9. Calidad de los datos colectados NO SI

a.-Calidad de la medida de los dap

b.-Calidad de las medidas de altura de fuste

c.-Calidad de las medidas de altura total


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7.3. LISTA DE CHEQUEO EN CIEGO DE CONTROL DE CALIDAD

El líder del control de calidad debe llenar un formulario por cada parcela y brigada de control de

calidad.



en la fila de comentarios correspondiente.




de campo Ing. German Sánchez correo: [email protected], si en caso es extraviado


Nombre del supervisor: Fecha : Parcela: Sub parcelas controladas: Nombre de especialista botánico: Nombre de asistente de botánico: Nombre del especialista de carbono:

Apoyo del especialista de carbono: Nombre de trochero: Nombre de trochero:

1.- Marca permanente NO SI Comentario

a.- Encontrar la marca del centro de la parcela

b.- Encontrar la marca de inicio y final de la subparcela

c.- Encontrar las marcas de subparcelas

d.-Encontrar los Ubicación y codificación de jalones en el tramo

e.-Encontrar las marcas de dap en los árboles

f.- Bajo impacto en las trochas


protocolo de control de calidad para el inffs e ibpp

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