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Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Proyecto Aplicado - 2014I
ACTIVIDAD No 15 EVALUACIÓN FINAL. PROYECTO APLICADO
CURSO 256596 DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
TUTORA INGENIERA NATALIA MOLINA ARÉVALO
ALUMNOS
WILMAR FUENTES VERA
ELIAS GUILLERMO RAMOS COLMENARES CODIGO 91420229
Grupo No 49
CEAD JOSE ACEVEDO Y GOMEZ
BOGOTA
2014
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
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Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Proyecto Aplicado - 2014I
Tabla de Contenido:
1. Objetivos
a. General
b. Específicos
2. Trabajo Colaborativo No1
3. Trabajo Colaborativo No2
4. Trabajo Colaborativo No3
5. Conclusiones y Recomendaciones
6. Bibliografía
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1. OBJETIVOS.
a. General. Desarrollar un Objeto Virtual de Información (OVI) sobre los conocimientos adquiridos a lo largo del desarrollo de los tres trabajos colaborativos del curso de Diseño de Plantas Industriales de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
b. Específicos. • Sustentar los tres trabajos colaborativos desarrollados durante el curso de Diseño de
Plantas Industriales.
• Usar herramienta de la Web 2.0 para crear una presentación online que reúna una presentación con Diapositivas y un Video para hacer la sustentación de los trabajos colaborativos realizados.
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2. Trabajo Colaborativo No1
2.1 Presentación de la empresa. Fábrica de Calzado El Príncipe
2.2 Productos seleccionados.
Zapatilla sport Zapatilla sport o Colegial
Los productos se podrán utilizar para cualquier ocasión que desee el consumidor, sea para
salidas infórmales, deporte, eventos sociales informales y recreación.
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
Diagrama de bloques del proceso productivo
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
1. Modelaje y Diseño Diseñador o estilista de calzado
MISION
Crear diseños atractivos para el público de acuerdo a solicitudes de vendedores y/o cambios de tendencias para zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Carpintería Mesa de trabajo
Conceptualización del Diseño. Bocetos Vendedores y
Público Papelería Papel Lápiz de grafito
Papelería Cinta de enmascarar Horma
Enmascarar líneas principales y tapas de la horma base
Horma referenciada Digitalizador
Fabrica copiador de perfiles.
Copiador de contornos o perfiles
Calcar y copiar en cartón perfiles identificados con letras (A,B,C,D,E,F,G,H)
8 Perfiles en cartón pulidos
Digitalizador
Papelería Cartón Traspasar moldes de tapas horma base con cinta a cartón.
2 moldes de tapas pegadas en cartón.
Digitalizador
DOCUMENTOS REGISTROS
001-Procedimiento para Diseño 002-Procedimiento para Modelaje 001-Instructivo para Diseño 002-Instructivo para Modelaje
001-Formato para Diseño 002-Formato para Modelaje 003-Formato para Aprobación de Diseño 004-Formato para Aprobación de Modelaje
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Tecnología en Diseño de Calzado y Marroquinería
Generar 10 Diseños para Aprobaciones / Semanal Generar 2 Modelajes para Aprobaciones / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Diseños, Modelados y Aprobaciones Rechazadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal.
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
2 Patronaje del diseño Digitalizador de diseño calzado
MISION
Generar moldes para cortes de piezas en diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Almacén de cadena Cámara digital de 5 mega píxeles con zoom óptico.
Tomar Foto lateral externa perpendicular horma con letras y líneas principales
Foto lateral externa perpendicular
Digitalizador
Almacén de cadena Escáner e Impresora Escanear y digitalizar 8 perfiles y 2 tapas
Figuras digitales Digitalizador
Almacén de computo Computador Software Rhinoceros
Modelado 3D Foto y perfiles digitalizados
Digitalizador
Escalado 3D para otras Tallas Moldes digitales para diferentes tallas
Digitalizador
Papelería Cartón Impresión Moldes para diferentes tallas
Moldes en cartón de diferentes tallas
Fabrica de Troqueles
Fabrica de Troqueles Laminas de acero Gestión a la producción de Troqueles para diferentes tallas
Troqueles de acero afilados para diferentes tallas
Cortador
DOCUMENTOS REGISTROS
003-Procedimiento para Digitalización del Diseño 003-Instructivo para Digitalización del Diseño
005-Formato para Digitalización del Diseño 006-Formato para Aprobación de Digitalización del Diseño
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Tecnología en Diseño de Calzado y Marroquinería Manejo de computadores Manejo de software Rhinoceros
Digitalizar 2 Modelos por Tallas para Aprobaciones / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Aprobaciones Rechazadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
3. Corte o Troquelado de piezas Cortador de cuero
MISION
Generar piezas cortadas en diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad máquina para cortes
Revisión y preparación máquina para cortes con troqueles
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Cortador
Almacén Fabrica Cueros naturales y sintéticos diferentes colores
Cortes con troqueles para diferentes tallas
Piezas de cuero por talla y colores
Desbastador y Guarnecedor
Almacén Fabrica Canastas para Productos Cortados
Separado Piezas troqueladas Piezas para Desbastar y Coser
Desbastador y Guarnecedor
Almacén Fabrica Canastas para Desechos Separado Desechos de corte Desechos retirados Servicios Generales
DOCUMENTOS REGISTROS
004-Procedimiento para Revisión y preparación maquina 005-Procedimiento para Troquelado piezas 006-Procedimiento Separado piezas para Desbastar y Coser 007-Procedimiento para Separado desechos 004-Instructivo para Revisión y preparación maquina 005-Instructivo para Troquelado piezas 005-Instructivo Separado piezas para Desbastar y Coser 007-Instructivo para Separado desechos
007-Formato para Disponibilidad y Horas trabajadas maquina 008-Formato para Troquelado Piezas 009-Formato Separado piezas para Desbastar y Coser 010-Formato para Piezas dañadas 011-Formato para Separado Desechos de corte
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Tecnología en Producción de Calzado y Marroquinería.
Cantidades de Piezas cortadas / Semanal Cantidades de Piezas dañadas / Semanal Kilogramos de Desechos / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Piezas troqueladas /semanal. Reportar Piezas dañadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
4. Desbastar o Cardado de piezas Cardador de cuero
MISION
Preparar para costuras de piezas cortadas en diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad esmeril o torno para desbastar
Revisión y preparación esmeril o torno para desbastar
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Cardador
Almacén Fabrica Piezas troqueladas por tallas y colores
Desbastar Piezas troqueladas Piezas desbastadas Costurero
Almacén Fabrica Canastas para Productos Desbastados
Separado Piezas desbastadas por tallas y colores
Piezas para costura Costurero
Almacén Fabrica Canastas para Desechos Separado Desechos desbastado Desechos retirados Servicios
Generales
DOCUMENTOS REGISTROS
008-Procedimiento para Revisión y preparación esmeril o torno para desbastar 009-Procedimiento para Desbastar Piezas troqueladas 010-Procedimiento para Separado desechos 008-Instructivo para Revisión y preparación esmeril o torno para desbastar 009-Instructivo para Desbastar Piezas troqueladas 010-Instructivo para Separado desechos
011-Formato para Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas esmeril o torno para Desbastar 012-Formato para Piezas Desbastadas 013-Formato para Separado Desechos de Desbastado
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Técnico en producción de calzado Cantidades de Piezas Desbastadas / Semanal Cantidades de Piezas dañadas / Semanal Kilogramos de Desechos / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Piezas Desbastadas /semanal. Reportar Piezas dañadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
5. Guarnición o costura de piezas Guarnecedor de calzado
MISION
Preparar para costuras de piezas cortadas en diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad máquina de coser
Revisión y preparación máquina de coser
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Guarnecedor
Almacén Fabrica Piezas cortadas y desbastadas por tallas y colores
Coser piezas cortadas y desbastadas por tallas y colores
Piezas cosidas Guarnecedor
Almacén Fabrica Canastas para Productos Cosidos
Separado conjuntos cosidos por tallas y colores
Conjuntos cosidos Guarnecedor
Almacén Fabrica Canastas para Desechos Separado Desechos costuras Desechos retirados Servicios Generales
DOCUMENTOS REGISTROS
011-Procedimiento para Revisión y preparación máquina de coser 012-Procedimiento para Coser piezas cortadas y desbastadas 013-Procedimiento para Separado desechos 011-Instructivo para Revisión y preparación máquina de coser 012-Instructivo para Coser piezas cortadas y desbastadas 013-Instructivo para Separado desechos
014-Formato para Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas máquina de coser 015-Formato para Piezas Cosidas 016-Formato para Separado Desechos de Cosido
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Técnico en producción de calzado Cantidades de Piezas Cosidas / Semanal Cantidades de Piezas dañadas / Semanal Kilogramos de Desechos / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Piezas Cosidas /semanal. Reportar Piezas dañadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
6. Armado de zapatillas Armador de calzado
MISION
Darle forma en punta y talón a diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad maquina armadora de puntas
Revisión y preparación maquina armadora de puntas
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Armador
Almacén Fabrica Conjuntos cosidos Preformar puntas a Conjuntos cosidos por tallas y colores
Conjuntos cosidos con punta definida
Armador
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad maquina conformadora de talón (contrafuerte)
Revisión y preparación conformadora de talón (contrafuerte)
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Armador
Almacén Fabrica Conjuntos cosidos con punta definida
Preformar talones a Conjuntos cosidos por tallas y colores
Conjuntos preformados en punta y talón
Armador
Almacén Fabrica Plantilla base para zapatilla
Pegar plantilla base utilizando horma a Conjuntos preformados en punta y talón por tallas y colores
Hormas cubiertas por zapatillas sin suela
Armador
Almacén Fabrica Canastas para Hormas cubiertas por zapatillas sin suela
Clasificación de Hormas cubiertas por zapatillas sin suela por tallas y colores
Hormas cubiertas por zapatillas sin suela por tallas y colores
Armador
DOCUMENTOS REGISTROS
014-Procedimiento para Revisión y preparación maquina armadora de puntas 015-Procedimiento para Preformar puntas a Conjuntos cosidos 016-Procedimiento para Revisión y preparación maquina Conformadora de talón (contrafuerte) 017-Procedimiento para Conformar de talón (contrafuerte) 018-Procedimiento para Pegar plantilla base utilizando horma 014-Instructivo para Revisión y preparación maquina armadora de puntas 015-Instructivo para Preformar puntas a Conjuntos cosidos 016-Instructivo para maquina conformadora de talón (contrafuerte) 017-Instructivo para Conformar de talón (contrafuerte) 018-Instructivo para Pegar plantilla base utilizando horma
017-Formato para Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas maquina armadora de puntas 018-Formato para Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas Conformadora de talón (contrafuerte) 019-Formato para Preformados de puntas a Conjuntos cosidos 020-Formato para Conformadora de talón (contrafuerte) 021-Formato para Pegado plantilla base utilizando horma
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Técnico en producción de calzado
Cantidades de Preformados de puntas a Conjuntos / Semanal Cantidades de Conformaciones de talón (contrafuerte) / Semanal Cantidades de Conjuntos dañados / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Preformados de puntas a Conjuntos /semanal. Reportar Conformaciones de talón (contrafuerte) /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
7. Solado de zapatillas Solador de calzado
MISION
Colocarle suelas a las diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Mantto Industrial Fabrica
Disponibilidad maquina térmica pegadora de suelas
Revisión y preparación maquina térmica pegadora de suelas
Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas
Solador
Almacén Fabrica Hormas cubiertas por zapatillas sin suela por tallas y colores
Colocar adhesivo y pegar suela en plantillas base con hormas cubiertas por zapatillas sin suela
Zapatilla completa sin pegado térmico de suela
Solador
Almacén Fabrica Zapatilla completa sin pegado térmico de suela
Calentamiento de zapatilla para su pegado térmico
Zapatilla completa Solador
Almacén Fabrica Zapatilla completa con suela caliente
Enfriar zapatilla Zapatilla terminada Solador
Almacén Fabrica Canastas para Zapatillas terminadas por tallas y colores
Clasificación de Zapatillas terminadas por tallas y colores
Pares de Zapatillas terminadas por tallas y colores
Solador
DOCUMENTOS REGISTROS
019-Procedimiento para Revisión y preparación maquina térmica pegadora de suelas 020-Procedimiento para Colocar adhesivo y pegar suela en plantillas base con hormas cubiertas por zapatillas sin suela 021-Procedimiento para Clasificación de Zapatillas terminadas por tallas y colores 019-Instructivo para Revisión y preparación maquina térmica pegadora de suelas 020-Instructivo para Colocar adhesivo y pegar suela en plantillas 021-Instructivo para Clasificación de Zapatillas terminadas por tallas y colores
022-Formato para Reporte Disponibilidad y Horas trabajadas maquina térmica pegadora de suelas 023-Formato para Colocar adhesivo y pegar suela en plantillas base con hormas cubiertas por zapatillas sin suela 024-Formato para Clasificación de Zapatillas terminadas por tallas y colores
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Tecnología en Producción de Calzado y Marroquinería.
Cantidades de suelas pegadas en plantillas base con hormas cubiertas por zapatillas sin suela / Semanal Cantidades de Zapatillas terminadas / Semanal Cantidades de Zapatillas dañadas / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar suelas pegadas en plantillas base con hormas cubiertas por zapatillas sin suela /semanal. Reportar Zapatillas terminadas /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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2. Trabajo Colaborativo No1.
2.3 Explicación de los Procesos del Área de Producción
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SUBPROCESO RESPONSABLE
8. Alistamiento de zapatillas Solador de calzado
MISION
Colocarle suelas a las diferentes tallas de zapatillas deportivas.
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
SALIDAS
PROVEEDORES INSUMOS PRODUCTOS CLIENTES
Almacén Fabrica Cepillos y trapos Limpiezas de zapatillas Zapatillas limpias Empacador
Almacén Fabrica Plantillas internas Colocar plantillas en zapatillas Zapatillas con plantillas Empacador
Almacén Fabrica Cordones de colores Colocar cordones a zapatillas Zapatillas con cordones Empacador
Almacén Fabrica
Cajas de cartón Papel separador zapatillas Cajas de cartón grandes
Empacado por pares de zapatillas con papel separador por tallas y colores. Empacado 12 pares de zapatillas Cajas de cartón grandes
Cajas de cartón grandes con Zapatillas para despacho
Empacador
Almacén Fabrica Pallets Montacargas
Organizado y apilados de Cajas de cartón grandes y Pallets (1,2 x 1,0 m)
Pallets listos para cargue y despacho
Despachador
DOCUMENTOS REGISTROS
022-Procedimiento para Limpiezas de zapatillas 023-Procedimiento para Colocar plantillas en zapatillas 024-Procedimiento para Colocar cordones a zapatillas 025-Procedimiento para empacado por pares de zapatillas con papel separador y Empacado 12 pares de zapatillas Cajas de cartón grandes 026-Procedimiento para organizado y apilados de Cajas de cartón grandes y Pallets (1,2 x 1,0 m) 022-Instructivo para Limpiezas de zapatillas 023-Instructivo para Colocar plantillas en zapatillas 024-Instructivo para Colocar cordones a zapatillas 025-Instructivo para empacado por pares de zapatillas con papel separador y empacado 12 pares de zapatillas Cajas de cartón grandes 026-Instructivo para organizado y apilados de Cajas de cartón grandes y Pallets (1,2 x 1,0 m)
025-Formato para Limpiezas de zapatillas 026-Formato para Colocar plantillas en zapatillas 027-Formato para Colocar cordones a zapatillas 028-Formato para empacado por pares de zapatillas con papel separador y Empacado 12 pares de zapatillas Cajas de cartón grandes 029-Formato para organizado y apilados de Cajas de cartón grandes y Pallets (1,2 x 1,0 m)
REQUISITOS INDICADORES CONTROLES
Técnico en logistica de almacenes Operador de Montacargas
Cantidades de Zapatillas limpiadas / Semanal Cantidades de Plantillas internas instaladas / Semanal Cantidades de Cordones instalados / Semanal Cantidades de pares zapatillas empacados / Semanal Cantidades de Cajas de cartón grandes empacadas/ Semanal Cantidades de Pallets (1,2 x 1,0 m) apilados / Semanal Cantidades de zapatillas no listas / Semanal
Tabular Formatos semanales. Reportar Zapatillas limpiadas /semanal. Reportar Plantillas internas instaladas /semanal. Reportar Cordones instalados /semanal. Reportar empacado por pares de zapatillas /semanal. Reportar Cajas de cartón grandes empacadas /semanal. Reportar Pallets (1,2 x 1,0 m) apilados /semanal. Revisión de No Conformidades /semanal
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3. Trabajo Colaborativo No2.
3.1 Explicación de diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la
producción
Modelaje y Diseño Patronaje del diseño
Corte y troquelado de piezas Desbastar o Cardado de piezas
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3. Trabajo Colaborativo No2.
3.1 Explicación de diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la
producción
Guarnición o costura de piezas Armado de zapatillas
Solado de zapatillas Alistamiento de zapatillas
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3. Trabajo Colaborativo No2.
3.1 Explicación de diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la
producción
Departamento de Producción
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3. Trabajo Colaborativo No2.
3.2 Explicación del diseño para áreas de embarque, desembarque y almacenamiento
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3. Trabajo Colaborativo No2. 3.3 Explicación del diseño del plano completo del diseño del área de producción con distribución de planta.
Superficie Área de Producción: Planta Terminada
446,60 Metros cuadrados.
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.1 Explicación del Sistema Logístico de la empresa manufacturera
Subsistema de Aprovisionamiento Subsistema de Producción
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.2 Explicación del Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción
Flujo de Materias Primas
Flujo Dentro de la Planta
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.2 Explicación del Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción
Flujo con los Desarrollos de la Áreas
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.2 Explicación del Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción
Flujo del Proceso del Calzado
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.2 Explicación del Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción
Área del Terreno y Edificio
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.3 Explicación el Estudio de Localización
Macro localización de la La Fábrica de Zapatos El Príncipe, en Bucaramanga; (Colombia)
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4. Trabajo Colaborativo No3. 4.3 Explicación el Estudio de Localización
Micro localización de la La Fábrica de Zapatos El Príncipe ubicada en la
Carrera 18 No 6 - 49 Barrio Comuneros en Bucaramanga (Colombia)
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5. Conclusiones del Curso.
En el desarrollo del curso detallamos el esfuerzo técnico de los ingenieros industriales que involucra el diseño y la planeación de una planta industrial.
Utilizando herramientas de diseño con el computador se plasmo el conocimiento aprendido en un proyecto que desarrollamos en tres unidades como fueron: Definición de los requerimientos para la Planta, Desarrollo de las alternativas para la Planta y Diseño, evaluación, selección, preparación, presentación, implementación y mantenimiento de plantas para diversas funciones..
El curso nos permitió valorar el diseño de una planta industrial como una decisión estratégica para la empresa que afecta su competitividad.
Los ingenieros industriales somos responsables del diseño y planeación de una planta industrial.
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6. Bibliografía.
Pinzón Hoyos, B. Castro Triana, A. Enero 2010. Módulo De Diseño De Plantas Industriales.
UNAD. Pamplona, Colombia.
Meyers F, S M. Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales, Pearson
Prentice Hall.
TOMPKINS, James A, WHITE, John A, BOZER, Yavuz A, TANCOCHO, M.A. Planeación de
Instalaciones. Tercera. Edición. Thomson. Mexico.
Planner 5D. Midland Trust Limited, 177 Main Street, Road Town, Tortola, British Virgin Islands,
VG1110Recuperado de:
https://planner5d.com/editor/?key=3e12b45edc752134e7276a1d8b9493ad
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