PROYECTO: “FORTALECIMIENTO DE LA DIFUSIÓN Y TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA EN PRECOSECHA DE FRUTALES DE CAROZO, PARA LA

REGIÓN DE O’HIGGINS”

CURSO: “MANEJO FITOSANITARIO Y REGULACION DE EQUIPOS NEBULIZADORES EN FRUTALES DE CAROZO”

Regulación de equipos fitosanitarios, para aplicación eficiente de agroquímicos.

Jorge Riquelme S.Dr Ing. Agrónomo

INIA-Raihuénjriquelme@inia.cl

Pulverizadores hidroneumáticos (06.3.03.2)

Las gotas se producen por presión de líquido y son transportadas por una corriente de viento que produce un ventilador.

Pulverizador hidroneumático de enganche integral al tractor

Boquillas hidráulicas

Ventilador de flujo axial

Pulverizador hidroneumático de arrastre

1. Bomba 12. Caja multiplicadora R.P.M.2. Regulador de presión 13. Boquillas3. Junta Cardanica TDF – Bomba 14. Hélice ventilador4. Filtro de aspiración 15. Rejilla de protección 5. Estanque 16. Mangueras de aspiración y6. Chasis mando7. Manguera de aspiración 17. Manguera de retorno8. Agitador de mezcla 18. Tapón de drenaje9. Junta cardanica interna para el ventilador 19. Pie de apoyo10. Filtro de llenado 20. Rodado11. Tapa de llenado 21. Defensa posterior.B. Ajuste del viento.

COMPONENTES DE UN PULVERIZADOR

Componentes de un equipo aplicador de productos fitosanitarios

1. Estanque:

Equipos de Enganche integral al tractor 200 - 600 L

Equipos de arrastre 800 - 2000 L

Se prefieren de forma esférica para mejorar sus limpieza y agitación.

Deben disponer de una amplia boca de llenado, filtros de retención a la entrada del estanque y un orificio inferior de evacuación, para facilitar la limpieza.

La tapa superior debe disponer de una válvula que permita la entrada de aire a medida que se vacía.

Componentes de un equipo aplicador de productos fitosanitarios

2. Agitador

Este elemento permite mantener la homogeneización del producto. Se puede ejecutar en forma mecánica o hidráulica.El agitador mecánico consta de un eje horizontal con aspas o paletas cuyo giro provoca la agitación de la mezcla.

Agitadores

• Cada pulverizador debe tener agitación para mantener la mezcla uniforme. Si es poca, la aplicación es desuniforme. Si es mucha forma espuma.Estos son:

• Mecánica: paletas movidas por un eje mantienen la mezcla.

• Hidráulica: parte del flujo de la bomba, que ingresa por el fondo del estanque manteniendo la mezcla.

Componentes de un equipo aplicador de productos fitosanitarios

3. Bombas

La bomba tiene por función transformar la energía mecánica proveniente del eje de un motor o del TDF del tractor en energía hidráulica.

La bomba aspira el líquido desde el Estanque y lo impulsa hasta la boquilla de salida.

Bomba de Pistón Diafragma o MembranaEl líquido es impulsado por la deformación de unas membranas. Están diseñadas para trabajar a una

presión máxima de 300 a 450 lb/pulg2. ¿Cuantos bares?

Una cámara o campana de aire, elimina las pulsaciones de la bomba. La cámara de aire debe inflarse a la presión recomendada por el fabricante.

Unidades de presión y sus equivalencias

Unidad Lb/pulg2

(PSI) Bares

Lb/pulg2

(PSI) 1 0,069

Bares 14,5 1

Para convertir una unidad de la primera columna a una unidad de la primera fila, se multiplica por el número de la intersección entre la columna y la fila respectiva.

Bomba de PistónSon las que mas se emplean cuando se requieren presiones elevadas puede sobrepasar las 720 lb/pulg2

Bomba de rodillos: en un comienzo fue muy utilizada, pero hoy en día ha sido desplazada por las bombas de pistón y pistón membrana. Ellas entregan volúmenes moderados (100 a 300 L/ha) a bajas o moderadas presiones (1 a 20 bar). Las bombas de rodillos son de desplazamiento positivo, de autoencendido y son usadas a menudo en pulverizadores de baja presión. Los rodillos, hechos de nylon, teflón o goma, se desgastan rápidamente cuando son empleados con polvos mojables.

Características de las Bombas

Tipo de Bomba Piston Menbrana Rodillos

Formulaciones del Plaguicida EC / SP / WP EC / SP / WP / S EC / SDuracion Desgaste con Larga Desgaste

limo PrematuroMantenimiento Medio Medio BajoPresion (bar) 1,5 - 60 0,7 - 7 0,7 - 7Caudal L / m 50 - 250 ´10 - 40 30 - 125

Rpm 540 300 - 600 300 - 750Potencia requerida ´10 - 40 ´3 - 5 0,5 - 10

Desplazamiento Positivo Positivo SemipositivoConexeiòn al Tractor Toma fuerza Toma fuerza Toma fuerza

4. Filtros

Los filtros tienen por función retener partículas o elementos exteriores que pueden entorpecer el normal funcionamiento del equipo.La medida utilizada para la mayoría de los equipos de aplicación debe ser la que se conoce como de 50 mesh.El mesh indica la cantidad de alambres que pueden contarse en una pulgada lineal.

Filtros

• Buscan evitar desgastes y destrucción de bombas, manómetros, y boquillas.

• Las fallas en los filtros, provocan boquillas tapadas y aplicaciones desuniformes

• Estos son :• Filtro de los estanques, en el llenado• Filtros de la línea de succión, evita que los conchos

del estanque lleguen a la bomba• Filtros de la línea de presión, los ubicados en las

boquillas

Filtro principal 50-80 mesh

Componentes de un equipo aplicador de productos fitosanitarios

5. Reguladores de presión

Como su nombre lo indica, este componente permite regular y controlar la presión de trabajo del equipo.En general en Chile los equipos de uso común disponen de reguladores de caudal constante accionados en forma manual por el operador, el cual accionando una válvula de fácil acceso modifica el caudal hacia la manguera de retorno que va al estanque.

Válvulas reguladoras de presión• Controlan la presión e indirectamente la

cantidad de plaguicida aplicado• Protegen la bomba y tuberías del exceso

de presión y daños• Controlan el tamaño de las gotas• Pueden ser de:• Diafragma• Resortes• De Descarga• De desvió o de alivio

A mayor presión (menor retorno al estanque) se tendrá un mayor volumen de producto por unidad de tiempo hacia la boquilla y gotas más finas. Lo contrario se logra reduciendo la presión a través del regulador.

Formación de gotas mediante la energía hidráulica

El tamaño de la gota es de especial importancia para lograr un adecuado cubrimiento, especialmente cuando se trata de controlar organismos de escasa o ninguna movilidad. La tendencia as reducir el tamaño de las gotas suele explicarse por la menor cantidad de producto que puede emplearse.

Componentes de un equipo aplicador de productos fitosanitarios

6. Boquillas

Son los elementos encargados de la formación y distribución de la gota. Las boquillas se diferencian en forma, tipo y tamaño de la gota que proyectan, ángulo de dispersión y caudal entregado por unidad de tiempo, entre otras diferencias.

5. Abanico plano espejo o deflectora6. Boquilla tipo cono hueco7. Boquilla cono hueco con núcleo y disco de turbulencia8. Abanico plano en banda9. Boquilla tipo cono lleno

La boquilla de cono divide el líquido en gotas más fina que las boquillas de abanico. Su empleo es masivo cuando se trata de aplicar fungicidas, insecticidas, acaricidas, es decir cuando se requiere una mayor penetración y mejor cubrimiento del follaje.

La boquilla de cono hueco son de menor caudal que las boquillas de cono lleno.

Algunos Tipos de Boquillas

Formas de aplicación de las Boquillas

• Boquillas de cono lleno se utilizan para aplicaciones de alto volumen y que se requiere penetrar follaje denso.

• Boquillas de cono vació especialmente para polvos mojables, producen pulverizado muy fino y uniforme, y gran control sobre tamaño de gotas

• La forma de poner las boquillas también modifican su gasto o caudal

BOQUILLAS CONICAS DE CONO HUECO

Boquillas para Pulverizadores Hidroneumáticos

Gasto de Boquillas Standard Litros / minuto Equipos Parada

Boquillas lb 142 lb 213 lb 284 lb 426 lb 568 lb 710 Boquilla Difusor bar 10 bar 15 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50b. 0.8 d. ciego 0.92 0.98 1.05 1.18 1.35 1.50b. 1.0 d. ciego 1.30 1.40 1.50 1.65 1.80 1.95b. 1.2 d. ciego 1.72 1.82 1.92 2.15 2.38 2.60b. 1.5 d. ciego 2.38 2.48 2.60 2.95 3.30 3.65b. 1.8 d. ciego 2.72 2.85 2.98 3.38 3.78 4.20b. 2.8 d. ciego 3.40 3.55 3.70 4.13 4.56 5.00b. 2.0 d. ciego 3.80 4.00 4.20 4.65 5.10 5.55b. 2.5 d. ciego 3.95 4.20 4.62 5.08 5.64 6.01b. 1.0 d. 1.0 2.00 2.20 2.39 2.70 3.03 3.35b. 1.2 d. 1.0 2.30 2.60 2.90 3.51 4.12 4.47b. 1.5 d. 1.2 4.03 4.31 4.60 5.20 5.80 6.35b. 1.8 d. 1.5 6.10 6.40 6.90 7.50 8.10 8.75b. 2.0 d. 1.8 8.20 8.70 9.20 10.01 10.80 11.60b. 2.2 d. 2.0 10.50 10.90 11.30 12.43 13.56 14.70b. 2.5 d. 2.2 11.50 12.35 13.20 15.00 16.60 18.30

Banco de prueba de boquillas

Efecto del desgaste de las boquillas en el caudal que proporcionan

0

500

1000

1500

2000

2500

MIL

ILIT

ROS

Cerámica Kematal Polímero Ac. Inox. Laton

MATERIAL

ENSAYO DE DESGASTE CON CORINDON. VARIACION DEL CAUDAL

En general se recomienda reemplazar las boquillas que muestren una variación mayor al 10% respecto al caudal promedio del resto de las boquillas.

Portaboquillas con dispositivo antigoteo

BOQUILLA SIN CORTA GOTAS

CHORREO DE BOQUILLAS

El sistema de antigoteo puede ser tan simple como una bolita empujada por un

resorte

Recomendaciones en cuanto a la limpieza de las boquillas

Recepción de gotas

El Pulverizador hidroneumático consta de un sistema en el que un ventilador empuja las gotas formadas por la presión hidráulica por lo tanto el que las gotas puedan llegar al follaje en altura depende de la capacidad del ventilador que es directamente proporcional a la velocidad del TDF

Existen dos tipos principales de ventiladores

Ventiladores axiales, que producen un caudal de aire elevado a baja velocidad y baja presión. Pulverizadores hidroneumáticos.

Ventiladores centrífugos, que producen bajos caudales de aire a gran velocidad y a moderada presión. Pulverizadores neumáticos

CARACTERISTICAS TECNICAS DEL VENTILADOR DE FLUJO AXIAL

• El flujo de viento,

de aire también se puede regular, cambiando la velocidad del ventilador, el ángulo de inclinación de las paletas y la apertura de la salida del viento

Problema de deriva en las pulverizaciones

Determinación practica de la velocidad del viento

Relación entre el tamaño de la gota y la velocidad del viento a la que se detectan

gotas a 100 m del punto de aplicaciónTamaño de gotas

(µ)Velocidad del viento

(km/hr)50100150200250300

0,72

3,85,77,29,5

CALIBRACIÓN DE PULVERIZADORES

HIDRONEUMÁTICOS

Sistema Convencional

La dosificación convencional de un pulverizador hidroneumático para un huerto de manzanos, considera la aplicación de un volumen fijo que varía entre 1500 a 2000 l/ha.

De esta manera por ejemplo, se plantea la necesidad de aplicar 1500 l/ ha, en un huerto con una distancia entre hileras de 6,5 mts y a una velocidad de avance de 3,5 km/hr. Según el manual de operaciones el tiempo de aplicación sería de 26 min.

CTT = A * V = 6.5 * 3.5 = 22,75 = 2,275 ha/hr10 10 10

TOT = 1 = 1 = 0.44 hr/ha * 60 min/hr = 26 minCTT 2,275

CTT : Capacidad Teórica de Trabajo (Há/hr)TOT : Tiempo operativo teórico (hr/Há)

El caudal litros por minutos que debe erogar el equipo se obtienen mediante la siguiente expresión:

L/min = L/ha = 1500 = 57,7 L/minmin./ha 26

Luego se recomienda buscar la presión y boquilla adecuada para hacer una buena aplicación.

Según el manual la presión de trabajo adecuada se encuentra entre 15 bar (213 p.s.i.) y 25 bar (355 p.s.i.) donde según el mismo manual, se consiguen gotas de buena calidad, entre 80 y 250 micrones.

BOQUILLAS CONICAS DE CONO HUECO

EL METODO MODERNO EXIGUIDO POR EUROPA Y ESTADOS UNIDOS SE BASA EN LA DETERMINACIÓN DE UN VOLUMEN DE APLICACIÓN EN BASE AL VOLUMEN DE VEGETACIÓN QUE SE DESEA MOJAR.

Algunos productos fitosanitarios indican el volumen de líquido a utilizar según el volumen de vegetación a cubrir: TRV (Tree-Row-Volume, volumen de vegetación por hilera de árboles en una hectárea). El método se basa en medir el volumen de vegetación presente en una hectárea de terreno, y dosificar el líquido (L/m3) de acuerdo con dicho volumen. La fórmula se explica a continuación:

Determinación del TRV

TRV = ADA * ADC * 10.000 DEH Donde: TRV = Volumen de vegetación (m3/Há) ADA = Altura del árbol (m) ADC = Ancho de copa (m) DEH = Distancia entre hileras (m)

Por ejemplo: ¿Cuál es el volumen de vegetación de una hectárea de duraznos sí la altura del follaje es de 4,5 m; el ancho del follaje es de 3,5 m; y la distancia entre hileras es de 5 m?

Entonces mediante la expresión:

TRV = ADA * ADC * 10.000

DEH

TRV = 4,5 *3,,5 * 10.000 = 157.500 = 31.500 m3/ha 5 5

Las recomendaciones en cuanto a dosis de líquido, pueden variar entre 10 y 125 litros por cada 1000 m3 de vegetación. Los usos más corrientes se sitúan entre 30 y 60 litros por cada 1000 m3. Se deben comprobar las indicaciones en la etiqueta del producto. De este modo, el volumen de aplicación por hectárea de cultivo, se obtiene mediante la siguiente relación:

VDA = TRV * D 1000 Donde: VDA = Volumen de líquido a aplicar por superficie de cultivo (L/ha) TRV = Volumen de vegetación por superficie de cultivo (m3/ha) D = Dosis de líquido por cada 1000 m3 de vegetación (L)

De esta manera, para el ejemplo anterior sí se recomiendan 40 L por cada 1000 m3 de vegetación. Entonces: VDA = 31.500 * 40 = 1260 L/ha 1.000

La velocidad de avance afecta la penetración del aire producida por el ventilador

El caudal de aire que eroga un ventilador, depende de su diseño y velocidad a la que es impulsado por el TDF del Tractor.

Generalmente, en el folleto de venta de un equipo se indica el caudal de aire que eroga un ventilador cuando es impulsado a 540 r.p.m.

Para chequear las revoluciones del TDF de utiliza un cuenta revoluciones y un cronometro, se fijan en el tacómetro del tractor las revoluciones correspondientes a las que el tractor erogalas 540 r.p.m. al TDF y se mide.

Luego en base a las condiciones del terreno y la escala de marcha del tractor, deberemos seleccionar una velocidad apropiada.

Finalmente con una velocidad apropiada de trabajo y el volumen apropiado de líquido, podremos determinar el caudal total de las boquillas requerido para un determinado cultivo en su estado fenológico respectivo.

Para ello, utilizamos la siguiente relación:

CTB = VDA * VA * DEH600

Donde: CTB = caudal total boquillas (L/min)VDA = Volumen de aplicación en

una hectárea (L/ha)VA = Velocidad de avance (km/hr)

DEH = Distancia entre hileras (m)

Por ejemplo si la velocidad de trabajo más apropiada es de 4,5 Km./hr; el volumen de aplicación calculado es de 1260 L y la distancia entre hilera de los duraznos es de 5 m.

¿Cuál será el caudal total de las boquillas a emplear?

Entonces: CTB = VDA * VA * DEH

600

CTB = 4,5 * 1260 * 5 = 47,25 L/min600

Si la posición de las boquillas es fija y la estructura del árbol requiere una buena distribución, entonces hay que calcular diferentes caudales unitarios. Por lo general, se dirige una mayor cantidad de líquido a las partes altas 30% y a la mitad inferior un 20%.

Tenemos que aplicar un caudal total de 47,25 L/min.

Un 30% en la parte superior es = 14,175 L/min.

Esto dividido por cuatro = 3,54 L/min.

Esta cifra en la tabla de boquillas esta entre 4,05 y 3,36 L/min., a 15 bar de presión, por lo que escogemos una boquilla azul (4,05 L/min.) y tres boquillas negras (3 * 3,36 L/min.) lo que da un total de 14,13 L/min.

Un 20% en la parte inferior es = 9,45 L/min.

Esto dividido por cuatro = 2,36 L/min., lo que equivale a la boquilla roja trabajando a 15 Bar.

Por lo tanto en la parte inferior ubicamos cuatro boquillas rojas.

Para verificar el caudal de cada

boquillas, se mide el volumen que entrega la

boquilla durante un minuto

EJEMPLO DE UN MEJORAMIENTO DE LA PULVERIZACION EN CEREZOS

UBICACIÓN DE PAPEL HIDROSENSIBLE EN EL INTERIOR DEL FOLLAJE DE LOS ÁRBOLES

APLICACIÓN CONVENCIONAL DE 1500 LT/HA

EXCESO DE APLICACIÓN EN LA HOJA

PAPELES TOTALMENTE AZULES. EXCESO DE APLICACIÓN

EVALUACIÓN DE UNA APLICACIÓN CONVENCIONAL 1500 L/HA.

Papeles indican aplicación excesiva a todos los niveles de altura en que se midió

EJEMPLO DE MOJAMIENTO DE PAPELES HIDROSENSIBLE

NUEVA APLICACIÓN TRATANDO DE REDUCIR EL VOLUMEN DE APLICACIÓN Y MEJORAR EL CAUDAL DE VIENTO

APLICACIÓN DE 900 L/HA.

SE LOGRA UN MOJAMIENTO APROPIADO A LAS EXIGENCIAS DE LAS BUENAS PRACTICAS AGRICOLAS

MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN