pure. sustainable. effective. · le macchine mkr ad alte prestazioni del tipo sf 250, sf 500, sf...
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PURE. SUSTAINABLE. EFFECTIVE.
ACQUA – UN BENE PREZIOSO…
Attrezzi e impianti per il recupero dell’acqua? Tante aziende pensano ancora che tali sistemi siano al massimo „belli da avere“. Ma la realtà economica e ambientale dimostra che oggi il recupero dell’acqua è diventato assolutamente necessario.
L‘acqua pulita sta diventando sempre più una risorsa scarsa e quindi preziosa. Lo stesso vale natu-ralmente anche per i liquidi necessari nei processi di produzione industriale. Per tre decenni, MKR ha reso possibile la gestione intelligente dei liquidi di processo. La nostra azienda offre soluzioni modulari per l‘ottimizzazione ecologica ed economica dei cicli produttivi. I sistemi MKR riciclano liquidi di processo di ogni tipo, riutilizzabili mediante depurazione ed elaborazione, creando un ciclo che aumenta la produttività e l‘efficacia. Un vantaggio sia economico che ambientale.
Con la nostra consulenza di esperti per una soluzione di riciclaggio intelligente e personalizzata, puoi risparmiare energia, manodopera, denaro e aumentare in modo significativo la produttività e l‘efficacia della tua azienda. Siamo inoltre lieti di contattarti di persona per eventuali domande, richieste di preventivi o ulteriori informazioni!
Per informazioni sulle nostre centrifughe o disoleatori per oli l iberi visita il sito
www.mkr-metzger.de o www.ks-fit@com
M K R – C H I S I A M O
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U N A S O L U Z I O N E P E R T U T T I I P R O B L E M I
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Un‘idea geniale del fondatore Anderl Metzger è alla base del successo: Nel frattempo, MKR Metzger ha alle spalle tre decenni di storia passando ad assere da un‘azienda di un lavoratore indipendente ad una società innovativa che opera a livello internazionale.
UNA STORIA DI SUCCESSO - LA TRADIZIONE DIVENTA INNOVAZIONE.
Come rappresentante di vendita nel settore chimico, Anderl Metzger ha scoperto il potenziale economico di una gestione più sostenibile dei liquidi. Nel 1990 decise di mettersi in proprio con un‘unità mobile ad alte pre-stazioni per la rimozione di oli e particelle estranee dai mezzi di processo.
In risposta alle esigenze dei clienti, è stato creato un sistema innovativo per il ritrattamento economico dei liquidi di processo. Per la (ultra) filtrazione, è stata aggi-unta la tecnologia della centrifuga. Per ridurre i crescen-ti costi di smaltimento dei suoi clienti la MKR si affida all‘evaporazione.
MKR PRESENTAZIONE IN BREVE:
AMMINISTRATORI ANDERL E THOMAS METZGER
NUMERO DI DIPENDENTI OLTRE 55 (NELLE AREE CONSU-
LENZA, SVILUPPO, COSTRUZIONE,
VENDITE, SERVIZIO E AMMINIS-
TRAZIONE)
SEDE CENTRALE A MONHEIM
(SVEVIA, GERMANIA)
EXPORT IN TUTTO IL MONDO,
IN OLTRE 40 PAESI
CLIENTI / SETTORI _ COSTRUZIONE IN METALLO
_ SMALTIMENTO
_ VERNICIATURA E GALVANICA
_ BIOGAS
1 9 9 0Anderl Metzger fonda la
società Metzger Kühlschmier-stoff-Recycling e sviluppa il
primo carrello di aspirazione e filtro MKR
2 0 0 1L‘edificio della fabbrica, che è
stato spostato nel 1996, è stato ampliato per la prima volta
nel 2001. Dopo la costruzione di un‘ala di vendita e forma-zione, è prevista un‘ulteriore
espansione della capacità produttiva.
2 0 1 0Un totale di oltre 3000 unità vendute in tutto il mondo. La serie di eva-poratori RVB consente il riciclo delle acque reflue.
1 9 9 7Lancio sul mercato di Evaporatori sotto vuoto per il trattamento di lubrorefri-gerante, acqua di lavaggio e acqua di processo.
2 0 1 5A misura di cliente: quattro
Sistemi per soluzioni personalizzate
OGGIMKR è diventata una società operante a livello globale con oltre 55 dipendenti.
il nostro edificio aziendale in Germania
Il know-how e le soluzioni alle problematiche di MKR sono spesso utilizzate negli impianti di produzione della lavorazione dei metalli; per esempio fornitori per l‘industria automobilistica in Europa, Nord America e Asia. Altre aziende che utilizzano i nostri prodotti sono quelle che lavorano nel settore della vernicatura e galva-nica come pure società specializzate nello smaltimento dei rifiuti.
Oggi la MKR di Monheim impiega oltre 55 collaboratori nelle aree: consulenza, sviluppo, costruzione, vendita, assistenza e amministrazione.
L‘assistenza clienti all‘estero è fornita dal nostro ufficio commerciale e da partner locali di lunga data.
Anderl und Thomas Metzger
CHI SIAMO // L‘AZIENDA
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C O N S U L E N Z A // S E R V I Z I O
Il team MKR si è affermato per la sua compe-tenza in consulenza ed assistenza al cliente, sia in termini economici, che ambientali. Risolvere i problemi iniziali per raggiungere il prima possibile l‘efficienza è al primo posto nei nostri servizi.
T E L E A S S I S T E N Z A
La massima disponibilità del sistema è al centro del nostro pensiero. Che si tratti di una consulta-zione telefonica, di una diagnostica da remoto o di un lavoro in loco, il nostro personale di assisten-za qualificato garantisce l‘efficacia ottimale per sempre. Una rapida fornitura di pezzi di ricambio e contratti di manutenzione completano il porta-foglio di servizi.
L A B O R A T O R I O / / R I C E R C A
All‘inizio c‘è l‘idea e il vantaggio atteso del cliente. I fluidi vengono analizzati e documentati nel no-stro laboratorio al fine di dimostrare la praticabilità dell‘idea nell‘impianto pilota MKR.
Per questo sono disponibili i più diversi tipi di im-pianti che garantiscono un potenziale di ottimiz-zazione perfetto.
C O S T R U Z I O N E
Ogni componente del sistema è progettato e cal-colato nel dettaglio in casa MKR. Ciò comporta la concentrazione di tutto ill Know-how nell‘azienda, che alla fine aiuta anche a fornire rapidamente pezzi di ricambio in un secondo momento.
P R O D U Z I O N E
MKR produce quanto possibile in casa, e ciò garantisce la massima flessibilità e qualità dei prodotti.
Dai quadri elettrici e la programmazione alla mec-canica e alla costruzione in acciaio fino al tratta-mento superficiale, quasi tutto viene prodotto dai nostri dipendenti MKR da sempre.
Offriamo un servizio completo dalla A alla Z.
DALLA CONSULENZA DI ESPERTI ALLA SOLUZIONE INTELLIGENTE
CHI SIAMO // SERVIZI
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Con i nostri sistemi MKR risparmi costi, fatica, tempo ed energia. I nostri dispositivi consentono anche un elevato risparmio sui costi totali ed un aumento significativo della produttività per la tua azienda.
MENO COSTI DI SMALTIMENTO SIGNIFICANO PIÙ RESI.
ARGOMENTI IMBATTIBILI - 6 MOTIVI PER MKR.
CHI SIAMO // L‘ECONOMICI TÁCHI SIAMO // PERCHÉ MKR?
La contaminazione dei fluidi di processo con oli estranei, microparticelle e microrganismi limita notevolmente il tempo di funzionamento degli impianti di produzione industriale. I sistemi di riciclaggio MKR eliminano effi-cacemente tali fattori negativi mediante unità di filtrazi-one, separazione e trattamento. Pertanto, i lubrorefri-geranti, gli oli da taglio, i liquidi di lavaggio e altri mezzi di processo rimangono utilizzabili molto più a lungo. Ciò significa meno costi di smaltimento e più resi.
Gli investimenti nella depurazione e rielaborazione dei liquidi di processo pagano sotto molti aspetti. Ciò non solo consente di risparmiare energia, materiali, mano-dopera e costi di smaltimento, ma garantisce inoltre una
costante alta qualità ed una maggiore efficienza nella produzione, grazie al riciclo dei liquidi di processo.
La nostra azienda offre soluzioni modulari per l‘ottimizzazione ecologica ed economica dei circuiti di produzione che utilizzano fluidi. Il ricondizionamento costante dei liquidi di processo con il know-how ed i sistemi MKR offrono i massimi vantaggi economici ed eco-logici per la vostra azienda. Significa vera sostenibilità - nell‘interesse della futura vitalità della tua azienda anche in termini di ambiente e un uso attento delle risorse.
L‘ECONOMICI TÁ
V O L U M E D I S M A L T I M E N T O
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ST
O IL VALORE
AGGIUNTO
AUMENTARE LA PRODUTTIVITÀ, RISPARMIANDO
VANTAGGI DELLE ULTIME TECNOLOGIE
RISPARMIARE SUI COSTI DI RIPARAZIONE
E F F I C A C E I N N O V A T I V OD U R E V O L E
I dispositivi MKR consentono la migliore produttività con un basso consumo energetico. Inoltre, rispar-miano tempo di lavoro prezioso e proteggono i Vostri dipendenti. An-che la gestione semplice e rapida dei dispositivi contribuisce all‘efficacia.
Molti dei nostri clienti sono piace-volmente sorpresi dall´ affidabilità e longevità dei nostri prodotti. Attri-buiamo una grande importanza alla manutenzione rapida e semplice.
I dispositivi MKR funzionano con le ultime tecnologie. Nel campo degli „evaporatori“, la tecnologia MKR è unica e superiore in confronto alla concorrenza.
RISPARMIA RISORSE ED ENERGIA
S O S T E N I B I L E
SOLUZIONI PERSONALIZZATE
M O D U L A R E
PROFITTI DA CONSIGLI ESPERTI
C O M P E T E N T E
I dispositivi MKR hanno un bassissi-mo fabbisogno energetico e un‘ ele-vata qualità di distillato. Quindi ris-parmi e fai qualcosa per l‘ambiente.
Approfitta della consulenza com-petente, esperta e dei servizi dalla A alla Z. Non da ultimo grazie alla no-stra pluriennale esperienza, i nostri consulenti vantano un‘eccezionale competenza.
Abbiamo la soluzione per ogni pro-blema. Ottieni una soluzione intel-ligente ed efficace, su misura per le tue esigenze.
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01/1 LA SOLUZIONE PERFETTA PAGINA 12
01/2 I VANTAGGI PAGINA 13
01/3 L‘ECONOMICI TÁ PAGINA 13
01/4 DOMANDA E CAMPI D’APPLICAZIONE PAGINA 14
01/5 LE FUNZIONI PAGINA 14
01/6 FUNZIONAMENTO / GRAFICA PAGINA 15
01/7 OPZIONE T UBO DI PULIZIA PAGINA 15
01/8 PECULIARI TÀ TECNICA PAGINA 16
01/9 DATI TECNICI PAGINA 18
01 CARRELLO D’ASPIRAZIONE CON FILTRO
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La pulizia completa semplice e veloce di tutte le macchine utensili
01/1 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // LA SOLUZIONE PERFETTA 01/2 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // I VANTAGGI
FINO A 8 ORE CIRCA 0,5 ORELABORIOSO OLTRE AL TEMPO IMPIEGATO EFFICIENTE ED ECONOMICO
RISPARMIO DI TEMPO
INTERVALLI PROLUNGATI
A BASSO COSTO
SPRECO DI TEMPO
INTERVENTI P IÚ FREQUENTI
COSTI ELEVATI
RISPARMIARE TEMPO E DENARO NELLA PULIZIA INDUSTRIALE.
AUMENTA LA PRODUTTIVITÀ DELLA TUA AZIENDA.
Il precedente metodo di pulizia completa nell’ industria era difficile: con l‘aspirapolvere industriale, l‘idropulitrice, la paletta per l‘olio, i guanti e i panni protettivi, lo sporco a volte altamente contaminato veniva trattato manual-mente.
A seconda delle dimensioni dell‘operazione, possono essere necessarie ore di faticoso lavoro per pulire tutti gli elementi: questo prezioso tempo di lavoro non verrà più sprecato.
I nostri intelligenti carrelli di aspirazione con filtro sono perfettamente studiati e consentono una pulizia com-pleta in soli 30 minuti. Risparmiando tempo, energia e manodopera preziosa aumenti in modo significativo la produttività a lungo termine della tua azienda.
I VANTAGGI IN BREVE
MANTENIMENTO PERFETTO DELL‘ EMULSIONE PER MACCHINE CON LUBROREFRIGENRANTE NON CENTRALIZZATO
SOSTITUZIONE DELL‘ EMULSIONE IN TEMPO MOLTO BREVE
FERMI MACCHINA RIDOTTI
APPLICAZIONE SEMPLICE
APPLICABILE A LUBROREFRIGERANTE O OLI DA TAGLIO
01/3 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // L‘ECONOMICI TÁ
NUMERI CHE PARLANO DA SÉ.
RIDUZIONE DEI COSTI TOTALE
DISPONIBIL I TÀ DELLE MACCHINE
TEMPO RISPARMIATO
-85% +15% 90%FINO A FINO A CIRCA
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01/4 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // AREE E CAMPI DI APPLICAZIONE 01/6 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // IL FUNZIONAMENTO
01/7 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // L’OPZIONE T UBO DI PULIZIA
01/5 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // LE FUNZIONI
4 FUNZIONI IN UN SOLO CARRELLO.
Basta manovrare il carrello fino al centro di lavoro e pulir-lo in pochissimo tempo: è davvero facile con i dispositivi mobili MKR per una pulizia completa. In soli 15 minuti, 500 litri di refrigerante contaminato possono essere aspirati, mantenuti e quindi restituiti al processo di produzione, inclusa la pulizia del contenitore del lubrorefrigerante.
Le macchine MKR ad alte prestazioni del tipo SF 250, SF 500, SF 700 e SF 1000 combinano diversi processi di pulizia in un unico sistema: aspiraliquidi e trucioli, fil-tri a vuoto e idropulitrici. Solidi e trucioli sono gestiti dal mangiatrucioli integrato; I liquidi vengono puliti tramite un filtro a vuoto.
Il serbatoio della macchina svuotato viene pulito con la lancia ad alta pressione. Grazie alla pompa di ritorno, il liquido trattato ritorna nella macchina pulita, mentre gli oli estranei rimangono nel dispositivo di pulizia.
I. ASPIRARE
Lubrorefrigeranti contaminati, trucioli e fanghi di leviga-tura vengono aspirati in sicurezza con l’asta di aspirazi-one. L‘elevata potenza di aspirazione e di pompaggio del dispositivo MKR riduce al minimo il tempo necessario per la pulizia di macchine ed emulsioni.
II. FILTRARE
Grazie al filtro a vuoto, trucioli e sedimenti di levigatura fino a una dimensione di 60 μm sono separati in modo affidabile dall‘emulsione.
III. LANCIA AD ALTA PRESSIONE
È anche in grado di sciacquare depositi incrostati e sporco oleoso - pulizia fino all‘ultimo angolo interno della macchina.
IV. MANGIATRUCIOLI
Filtra le particelle metalliche medie; Inoltre, può essere utilizzato come aspiratutto industriale autonomo.
APPLICAZIONI
CURA DEL LUBROREFRIGERANTE
DEPURAZIONE OLIO DI TAGLIO
PULIZIA DEGLI INTERNI E DEI CONTENITORI DEI CENTRI DI LAVORO E TORNI
PULIZIA COMPLETA DEI SERBATOI DI EMULSIONE
ESTRAZIONE DI OLI GALLEGGIANTI
RACCOLTA DI TRUCIOLI E FANGHI DI LEVIGATURA
FILTRATO TELO FILTRANTE
POMPA DEL VUOTO
POMPA AD ALTA PRESSIONE
L’OLIO NON EMULSIONATO VIENE FERMATO DAL FERMO OLIO NEL CARELLO MKR E PUÒ ESSERE SCARICATO ATTRAVERSO UN RUBINETTO.
0-80 BAR REGOLABILE
RIPOMPAGGIO DEL LIQUIDO DEPURATO
LEVIGATRICE / TORNIO /
MACCHINE UTENSILI
LIQUIDO CONTAMINATO
OPZIONE: TUBO DI PULIZIA SPECIALEIL TUBO DI PULIZIA AVANZA ATTRAVERSO LA CONTROPRESSIONE DEL LIQUIDO NEI PASSAGGI DA PULIRE
IL LIQUIDO CONTAMINATO VIENE RIASPIRATO DAL CARRELLO MKR
DISPONIBILE PER
COMPLICATO? PER NIENTE!
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01/7 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // APPROFONDIMENTO DELLA TECNOLOGIA
PROGETTATO IN MODO INTELLIGENTE – 10 VANTAGGI TECNICI.
I nostri carrelli d’aspirazione con filtro sono perfettamente studiati su misura per le esigenze dei nostri clienti. Quindi sono efficaci ed il risparmio di tempo è garantito.
Il Carrello d‘aspirazione con filtro MKR è dotato di una tecnologia intelligente all‘avanguardia, anche durante lo sviluppo e la progettazione, l‘efficienza e la facilità d‘uso delle nostre serie SF sono stati i grandi obiettivi per noi. E i nostri ingegneri hanno raggiunto il loro obiettivo:
Molti elementi sono progettati per facilità d‘uso e manu-tenzione, risparmiando all‘utente tempo prezioso, impe-gno e fatica. Pompe potenti e strumenti utili per una rapi-da pulizia rendono indispensabili i Carrelli d‘aspirazione con filtro MKR.
FACILEUTILIZZO
Funzionamento sempli-ce e confortevole delle tre funzioni (aspirazione, pulizia ad alta pressione e Svuota-mento).
0 1 TELO FILTRANTE EFFICACE
Telo filtrante efficiente con una maglia del filtro fino a 60 μm. La bobina manuale integrata garantisce una facile separazione del filtrato dal telo..
0 2
POMPA DEL VUOTO POTENTE
Pompa per vuoto potente per l‘estrazione del liquido di processo da pulire. Può essere combinato con le altre funzioni del dispositivo contemporaneamente.
0 3 SMALTIMENTO CONFORTEVOLE
Carrello trucioli integrato e mobile predisposto per elevatori con forche girevoli per uno svuotamento con-fortevole.
0 4
POTENTE LANCIA AD ALTA PRESSIONE
Potente pompa ad alta pres-sione per il funzionamento della lancia ad alta pressione (fino a ¬ 80 bar).
0 5 POMPA DI TRAVASO EFFICIENTE
Pompa di travaso efficiente per riportare il liquido pulito nel ciclo di produzione (ad esempio in una macchina utensile).
0 6
CONFORTEVOLE SCARICO TOTALE DEL CARRELLO
Fondo inclinato per lo scarico totale del liquido di processo nel CARRELLO con sensore di livello.
0 7 MANOVRABILI TÀ OTTIMALE
Grandi ruote (diametro 400 mm) per l‘ottimale manovrabilità nel sito produttivo.
0 8
FACILE PULIZIA
Migliore accessibilità per una facile pulizia del Dispositi-vo con un‘ulteriore porta di pulizia opzionale.
0 9 SELEZIONE DEGLI UGELLI DI ASPIRAZIONE
Ampia selezione di diversi ugelli d’aspirazione inclusi (posizionamento salvaspazio e pulito con vassoio raccog-ligocce).
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01/8 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO // DATI TECNICI
CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO - TECNICA NEL DETTAGLIO.
OPZIONE: E-DRIVE OPZIONE: E-DRIVE
Capienza
Serbatoio principale ca. l 250
Vaso raccoglitrucioli ca. l 20
Misure
Lunghezza mm 1750
Larghezza mm 725
Altezza mm 1250
Peso a vuoto kg 310
Dislivello d’aspirazione
massimo (statica) mm WS 2000
Volume d’aspirazione l/min 125
Temperatura °C < 50
ph-Valore pH 5 - 9,5
Rumore dB (A) < 75
Tensione V/A 230/16
1 Fase, N e PE Hz 50
Potenza installata kW/A 2,5/16
SF 250 Capienza
Serbatoio principale ca. l 1000/1500
Mangiatrucioli ca l 80
Misure
Lunghezza mm 2930/4240
Larghezza mm 920/1040
Altezza mm 1600/1700
Peso a vuoto kg 690/1080
Dislivello d’aspirazione
massimo (statatica) m WS 3700
Volume d’aspirazione l/min 320
Temperatura ° C < 50
pH-Valore pH 5 - 9,5
Rumore dB (A) 75
Tensione VA 400/16
3 Fasi, PE Hz 5 0
Potenza installata kW/A 7/16
SF 1000/1500 Capienza
Serbatoio principale ca. l 500
Mangiatrucioli ca. l 60
Misure
Lunghezza mm 2000
Larghezza mm 800
Altezza mm 1600
Peso a vuoto kg 420
Dislivello d’aspirazione
massimo (statica) mm WS 2800
Volume d’aspirazione l/min 250
Temperatura °C < 50
ph-Valore pH 5 - 9,5
Rumore dB (A) 73
Tensione VA 400/16
3 Fasi, PE Hz 50
Potenza installata kW/A 7/16
SF 500 Capienza
Serbatoio principale ca. l 700
Mangiatrucioli ca. l 80
Misure
Lunghezza mm 2400
Larghezza mm 920
Altezza mm 1 600
Peso a vuoto kg 560
Dislivello d’aspirazione
massimo (statica) mm WS 3700
Volume d’aspirazione l/min 320
Temperatura °C < 50
ph-Valore pH 5 - 9,5
Rumore dB (A) 75
Tensione VA 400/16
3 Fasi, PE Hz 50
Potenza installata kW/A 7/16
SF 700 Capienza
Serbatoio principale ca. l 400
Reinbehälter ca. l 160
Serbatoio olio ca. l 25
Mangiatrucioli ca. l 80
Misure
Lunghezza mm 2700
Larghezza mm 920
Altezza mm 1500
Peso a vuoto kg 630
Dislivello d’aspirazione
massimo (statica) mm WS 2600
Volume d’aspirazione l/min 250
Potenza separatore l/h 500
Grandezza particoli separati μm > 2
Temperatura °C < 50
ph-Valore pH 5 - 9,5
Rumore dB (A) 75
Tensione V/A 400/16
3 Fasi, PE Hz 50
Potenza installata kW 9/16
SF 500 S Capienza
Serbatoio principale ca. l 400
Mangiatrucioli ca. l 80
Serbatoio olio ca. l 50
Misure
Lunghezza mm 2900
Larghezza mm 910
Altezza mm 1500
Peso a vuoto kg 865
Dislivello d’aspirazione
massimo (statica) mm WS 2600
Volume d’aspirazione l/min 250
Temperatura max. °C < 50
ph-Valore pH 5 - 9,5
Potenza separatore l/h 800-3000
Grandezza particoli separati μm 2 - 5
Rumore dB(A) 78
Tensione V/A 400/16
3 Fasi, PE Hz 50
Potenza installata kW/A 5,5/13
SF 400 T UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE
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02/1 LA SOLUZIONE PERFETTA PAGINA 22
02/2 I VANTAGGI PAGINA 23
02/3 L‘ECONOMICI TÁ PAGINA 23
02/4 IL PROCESSO PAGINA 24
02/5 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO PAGINA 25
02/6 CAMPI D’APPLICAZIONE E PRESTAZIONI PECULIARI PAGINA 25
02/7 I SETTORI D’APPLICAZIONE PAGINA 26
02/8 APPROFONDIMENTO DELLA TECNOLOGIA PAGINA 28
02/9 APPARECCHIAT URE UTILI PAGINA 32
02/10 DATI TECNICI PAGINA 34
02 EVAPORATORE
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Efficace trattamento delle acque reflue con gli evaporatori MKR
02/1 EVAPORATORE // LA SOLUZIONE PERFETTA 02/2 EVAPORATORE // I VANTAGGI
CA. 10 €/tCON LA TECNOLOGIA
DI EVAPORAZIONE MKR
A BASSO COSTO
GE STIONE SEMPLICE
RISPARMIO DI TEMPO
CA. 100 €/tATTRAVERSO SMALTIMENTO
ESTERNO
COSTI ELEVATI
SFORZO IMPORTANTE
IN TERMINI DI TEMPO
RISPARMIA TEMPO, ENERGIA E FINO AL 90% DEI COSTI DI SMALTIMENTO.
AUMENTO DELL‘EFFICIENZA DEI PROCESSI DI PRODUZIONE.
02/3 EVAPORATORE // L‘ECONOMICI TÁ
SEMPLICEMENTE MIGLIORE DELLA CONCORRENZA.
Convinciti degli indiscutibili vantaggi della nostra tecno-logia di evaporazione MKR. Nelle pagine seguenti illus-treremo la tecnologia nel dettaglio, la facilità d‘uso e le caratteristiche uniche dei nostri dispositivi.
Evaporatori MKR tecnicamente ben concepiti, progettati e controllati in modo intelligente (serie ET) sono oggi in-dispensabili nei cicli di produzione con liquidi di processo.
Il basso consumo di energia, la massima efficienza, il mi-nore consumo di prodotti chimici, la migliore qualità del distillato, la manutenzione e la gestione facile consen-tono di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, consente di avere maggiore sicurezza sul lavoro e minore impatto ambientale.
I VANTAGGI IN BREVE
MINIMO CONSUMO D’ENERGIA
MENO COSTI DI RICICLAGGIO E/O SMALTIMENTO
ACQUA DEPURATA DI OTTIMA QUALITÀ (DISTILLATO)
TECNOLOGIA AFFIDABILE
FUNZIONAMENTO CONTINUO E AUTOMATICO
DISTILLATO QUASI ESENTE DA SALI E METALLI PESANTI
COSTRUZIONE COMPATTA CON RIDOTTO FABBISOGNO DI SPAZIO
GESTIONE FACILE
SEMPLICE INSTALLAZIONE
RISPARMIO DEI COSTI IN TOTALE
PIÙ PRE STAZIONI RIDUZIONE DEL CONSUMO D’ENERGIA RISPETTO ALLA CONCORRENZA
-90% +20% -30%FINO A FINO A FINO A
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02/4 EVAPORATORE // IL PROCESSO 02/5 EVAPORATORE // PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
02/6 EVAPORATORE // CAMPO D’IMPIEGO & VANTAGGI PECULIARI
La compressione meccanica del vapore porta al riutilizzo costante dell‘energia contenuta nel vapore. Lo scambio di calore del vapore con il liquido da evaporare a flusso forzato e l‘uso coerente del calore del distillato consen-tono un basso consumo di energia da 35 wattora per litro. La regolazione della compressione e il post-trattamento integrato del distillato con un separatore a coalescenza offrono le migliori qualità di distillato.
Grazie al dispositivo antischiuma meccanico incorporato, l‘aggiunta di ausiliari antischiuma è necessaria solo in alcuni casi eccezionali.
COME SI PUO AUMENTARE L‘EFFICIENZA?ATTRAVERSO LA TECNOLOGIA D‘EVAPORAZIONE MKR.
Il sistema di evaporazione funziona in modo completa-mente automatico. I sensori monitorano il processo ed evitano di sovraccaricare il sistema.
Il sistema viene pulito automaticamente a intervalli fissi. Le porte di dimensioni generose assicurano il libero ac-cesso ai componenti del sistema. Il distillato è igienizza-to dall‘alta temperatura di evaporazione di circa 100 ° C e può essere riutilizzato nella produzione.
La nostra tecnologia d’evaporazione è unica, rapida e facile da usare. Approfitta del risparmio energetico e dei materiali di consumo, alta qualità del distillato, facile gestione, ridotta manutenzione ed alte prestazioni.
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SFIATI
CONCENTRATO
REFLUO
CALORE
REFLUO
DISTILLATO
SFIATI
CONCENTRATODISTILLATO
Z O N A C A L D A
APPLICAZIONI
LUBROREFRIGERANTE
DISTACCANTE DALLA PRESSOFUSIONE
RISCIAQUI E BAGNI ATTIVI DAL PRETRATTAMENTO DI VERNICIATURA
ACQUA DI LAVAGGIO DI VARIO TIPO
RISCIACQUO DALLA GALVANICA
VIBROBURATTATURA
CARATTERISTICHE
BASSISSIMO CONSUMO ENERGETICO
RIDOTTO UTILIZZO DI LIQUIDI ANTISCHIUMA
RIDOTTO FERMO MACCHINA PER LA PULIZIA
BASSO CONSUMO D‘ENERGIA
SCHIUMATORE MECCANICO
COSTRUZIONE COMPATTA
DISTILLATO IGIENIZZATO
RECUPERO DELL‘ACQUA DI PROCESSO
BASSA TEMPERATURA DEL DISTILLATO
02 02
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AP
OR
ATO
RE
EV
AP
OR
ATO
RE
2524
INDUSTRIA FARMACEUTICA / CHIMICA / PETROLCHIMICA / COSMETICA
I principali prodotti di queste industrie includono materie plastiche, prodotti farmaceutici, pesticidi, nonché ma-terie prime organiche e inorganiche, prodotti chimici e cosmetici. Molti di questi prodotti sono usati quotidi-anamente e sono prodotti in grandi quantità. L‘uso dell‘acqua è indispen-sabile per i processi di produzione e la pulizia in produzione. Questo produ-ce acque reflue di varia composizio-ne che possono contenere residui di sostanze chimiche e vernici. Questa è la sfida affrontata dalla tecnologia di evaporazione MKR Metzger. Con l‘aiuto di vari moduli e apparecchia-ture periferiche dei nostri evaporatori, è possibile soddisfare questi diversi requisiti, depurare per il riciclaggio o per lo scarico in fognatura.
02/7 EVAPORATORE // I SETTORI D’APPLICAZIONE
IN QUALI SETTORI VENGONO APPLICATI GLI EVAPORATORI MKR?
METALMECCANICA
Nell‘industria metalmeccanica ven-gono utilizzati diversi processi per avere il prodotto finale nella forma e qualità desiderata. Processi come lavorazioni di taglio, fresatura o for-giatura utilizzano l‘acqua di proces-so per raffreddare i pezzi in produzi-one. La tecnologia dell‘evaporatore consente di purificare e rielaborare l‘acqua di processo per produrre fino al 95% di distillato riciclabile.
VERNICIATURA
Nella tecnologia delle superfici, ad esempio nella verniciatura o nei trattamenti galvanici vengono ge-nerati diversi tipi di acque reflue, a seconda della tecnologia utilizzata. Fra questi vi sono sgrassaggi, de-capaggi, passivazioni, fosfatazioni e risciacqui. Normalmente, queste acque reflue hanno un elevato costo di smaltimento. Grazie alla tecnolo-gia dell‘evaporatore MKR, si posso-no riciclare fino al 98% delle acque reflue.
PRODUZIONE D’ENERGIA
Nel settore della generazione e della fornitura di energia, si presta attenzione alla produzione di un alto rendimento di energia utilizza-bile e a farlo nel modo più econo-mico, efficiente e naturale possibile in termini di ambiente. Tuttavia, le tecnologie utilizzate per generare, immagazzinare e utilizzare le ac-que reflue possono anche essere dannose per l‘ambiente. Indipen-dentemente dal contenuto di acque reflue, la tecnologia Evaporatore offre una soluzione individuale per il trattamento e la depurazione ac-curata delle acque reflue.
INDUSTRIA ALIMENTARE / MANGIMI
Soprattutto nel settore alimentare per le bevande e anche per l‘industria dei mangimi è importante soddisfare i più elevati requisiti di igiene nella produzione. Pertanto, la domanda di acqua in questi settori è molto elevata. Le acque reflue risultanti contengono proteine, carboidrati, grassi e oli e quindi hanno un elevato fabbisogno di ossigeno chimico (valore COD). Per ridurre questo valore e depurare le acque reflue, viene utilizzata la tecnologia di evaporazione MKR. Trattiamo le acque reflue e le restituiamo alla produzione ai fini del riciclaggio, risparmiando così quante più risorse possibili.
SMALTIMENTO CONTO TERZI DI REFLUI INDUSTRIALI / RICICLAGGIO MATERIE PRIME
Nel settore dello smaltimento e del riciclaggio di reflui, nonché nella ristrutturazione edile vengono pro-dotte le più diverse acque reflue. Le tipologie di acque reflue includono: emulsioni oleose, acque glicole, e acque di processo da recupero di me-talli. La tecnologia dell‘evaporatore di MKR depura l‘acqua di processo in modo che sia adatta al riciclaggio. Ciò elimina i dispendiosi costi di smalti-mento e consente di risparmiare ac-qua di rete o di pozzo.
INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA / INDUSTRIA AERONAUTICA
Nel settore della pressofusione o della galvanica: nell‘industria automobili-stica e nell‘industria aerospaziale, le acque reflue corrispondenti vengono prodotte in un‘ampia varietà di pro-cessi produttivi. Le acque reflue ri-sultanti possono contenere un vasto assortimento di sostanze. Con l‘aiuto della tecnologia della evaporazione, non ci saranno più scarichi in fogna o in acque superficiali contaminate da emulsioni oleose. Offriamo soluzio-ni individuali per il trattamento delle acque reflue risultanti e per il loro ri-torno in produzione.
02 02
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AP
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ATO
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EV
AP
OR
ATO
RE
2726
W
02/8 EVAPORATORE // APPROFONDIMENTO DELLA TECNOLOGIA
MASSIMA EFFICIENZA – 6 CARATTERISTICHE TECNICHE.Presentiamo le costruzioni intelligenti degli evaporatori MKR
La tecnologia di evaporazione MKR è superiore alla con-correnza in termini di efficienza ed economia. Basata sulla sovrapressione, è stata appositamente sviluppata da MKR, in contrasto alla tecnologia a bassa pressione della concorrenza.
In confronto, gli evaporatori MKR sono fino al 50% più efficienti dal punto di vista energetico e più efficaci dei prodotti della concorrenza.
Convinciti dei vantaggi dei nostri evaporatori nelle pa-gine seguenti: Dalla facilità di utilizzo, al basso consumo di energia fino alle elevate prestazioni.
01
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06
05
03
02
0 1
0 2
A B B A T T I M E N T O D E L L A S C H I U M A M E C C A N I C A ( C E N T R I F U G A L E )
Abbattimento schiuma centrifugo meccanico per le depurazione del vapore (quindi riduzione del liquido antischiuma). Ciò si traduce anche nella massima qualità del distillato.
2 0 % I N P I Ù D I P R E S T A Z I O N I A T T R A V E R S O I L C O N T R O L L O I N T E L L I G E N T E
Un controllo semplice e intelligente consente la massima efficienza energetica. Sono possibili fino a 400 ore di funzionamento continuo senza perdita di resa, raggiungendo il 20% in più di potenza rispetto agli evaporatori a vuoto convenzionali.
02 02
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RE
EV
AP
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RE
2928
P I Ù E F F I C I E N T E D E L 5 0 % A T T R A V E R S O B A S S I C O S T I E N E R G E T I C I
Il più grande scambiatore di calore per evaporazione della sua classe, che porta ad una evaporazione molto „delicata“. Il sistema a flusso forzato previene le incrostazioni e consente un elevato recupero energetico.
E L E V A T O R E C U P E R O E N E R G E T I C O
Grazie alla massima densità del vapore viene ridotto il lavoro del compressore (fino al 50% più effi-ciente rispetto agli evaporatori a vuoto). Attraverso un recupero in 3 fasi si ottiene una bassa perdita d’energia, il che significa bassi costi energetici.
P U L I Z I A A U T O M A T I C A A B A S S O C O S T O
La pulizia ad alta pressione integrata e con circolazione forzata consente il dosaggio automatico ed esatto dei prodotti chimici, per cui non è necessario alcun serbatoio di accumulo. Cicli di lavorazione estremamente lunghi (fino a 400 ore) consentono di risparmiare sui costi dei prodotti chimici e garan-tiscono tempi di fermo ridotti.
M A S S I M A QU A L I T À D E L D I S T I L L A T O
Massima qualità del distillato grazie alla tecnologia di coalescenza combinata.
0 50 3
0 60 4
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3130
02/9 EVAPORATORE // APPARECCHIAT URE UTILI
FLESSIBILE ATTRAVERSO APPARECCHIATURE E ACCESSORI MODULARI.
Gli evaporatori MKR sono configurabili individualmente secondo le tue esigenze
Grazie al design modulare dei sistemi di evaporazione MKR, siamo in grado di rispondere perfettamente alle esi-genze dei nostri clienti. I moduli possono essere installati con il primo acquisto oppure possono essere integrati in un secondo momento senza problemi.
Dopo uno scambio di idee congiunto, sviluppiamo so-luzioni adatte al tuo problema e possiamo coordinare in modo ottimale i nostri sistemi di evaporatori MKR.
CONTENI TORE REFLUO
STAZIONE DI ASPIRAZIONE
PER IBC
CONTENI TORE IBC
STAZIONE D’ IM-POSTAZIONE PH
FILTRO A SACCO SERBATOIO CONCENTRATO
TRATTAMENTO DISTILLATO
SERBATOIO DISTILLATO
FILTRO A CARTA COMBINATO CON
SEPARATORE OLIO
STAZIONE DI POMPAGGIO
EVAPORATORE
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EV
AP
OR
ATO
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3332
02/10 EVAPORATORE // DATI TECNICI
I DATI DEI NOSTRI EVAPORATORE NEL DETTAGLIO.
Portata nominale l/h 50
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 65
Misure
Lunghezza mm 1950
Larghezza mm 1260
Altezza mm 2400
Peso a vuoto kg 2100
Rumore dB (A) < 72
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 52
Potenza installata kW 32
Consumo aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 50 Portata nominale l/h 100
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 60
Misure
Lunghezza mm 1950
Larghezza mm 1260
Altezza mm 2400
Peso a vuoto kg 2100
Rumore dB (A) < 72
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 52
Potenza installata kW 32
Consumo
aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 100 Portata nominale l/h 150
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 55
Misure
Lunghezza mm 2500
Larghezza mm 1580
Altezza mm 2600
Peso a vuoto kg 2300
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Stromstärke A 63
Potenza installata kW 39
Consumo
aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 150 Portata nominale l/h 500
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm 4450
Larghezza mm 2350
Altezza mm 3100
Peso a vuoto kg 4800
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 105
Potenza installata kW 64
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 500 Portata nominale l/h 750
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm 4450
Larghezza mm 2350
Altezza mm 3100
Peso a vuoto kg 5500
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 116
Potenza installata kW 72
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
Portata nominale l/h 1000
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm 4450
Larghezza mm 2800
Altezza mm 3100
Peso a vuoto kg 8000
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 180
Potenza installata kW 112
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 750 ET 1000
Portata nominale l/h 1500
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm 4450
Larghezza mm 2800
Altezza mm 3100
Peso a vuoto kg 8000
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 195
Potenza installata kW 120
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE
UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE
UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE ET 1500
Portata nominale l/h 1750
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm 4450
Larghezza mm 800
Altezza mm 100
Peso a vuoto kg 8000
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 195
Potenza installata kW 120
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
Portata nominale l/h 2000/2250
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 35
Misure
Lunghezza mm on request
Larghezza mm on request
Altezza mm on request
Peso a vuoto kg mm on request
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A on request
Potenza installata kW on request
Consumo aria compressa Nl/min 200
Aria compressa Portata massima Nl/min 600
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 1750 ET 2000/2250 Portata nominale l/h 200
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 50
Misure
Lunghezza mm 2500
Larghezza mm 1580
Altezza mm 2600
Peso a vuoto kg 2300
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 68
Potenza installata kW 42
Consumo aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 200 Portata nominale l/h 350
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 45
Misure
Lunghezza mm 2900
Larghezza mm 1750
Altezza mm 2600
Peso a vuoto kg 2900
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 75
Potenza installata kW 47
Consumo aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 350 Portata nominale l/h 250
Consumo energia durante il funzionamento kWh/m³ ab 48
Misure
Lunghezza mm 2900
Larghezza mm 1750
Altezza mm 2600
Peso a vuoto kg 2900
Rumore dB (A) < 76
Collegamento elettrico in senso orario
Tensione 3x400V/N/PE
Frequenza Hz 50
Corrente A 75
Potenza installata kW 47
Consumo aria compressa Nl/min 100
Aria compressa Portata massima Nl/min 300
Temperatura refluo °C 10 - 60
ph-Valore pH 6,5 - 11
ET 250
02 02
EV
AP
OR
ATO
RE
EV
AP
OR
ATO
RE
35
03/1 LA SOLUZIONE PERFETTA PAGINA 38
03/2 I VANTAGGI PAGINA 39
03/3 L‘ECONOMICI TÁ PAGINA 39
03/4 DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO PAGINA 40
03/5 LA MEMBRANA / GRAFICA PAGINA 41
03/6 CLASSIFICAZIONE DELLE MEMBRANE PAGINA 41
03/7 APPROFONDIMENTO DELLA TECNOLOGIA PAGINA 42
03/8 DATI TECNICI PAGINA 44
03 ULTRAFILTRAZIONE
03 03
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
3736
Purificazione efficiente dell‘acqua di lavaggio continua
03/1 ULTRAFILTRAZIONE // LA SOLUZIONE PERFETTA 03/2 ULTRAFILTRAZIONE // I VANTAGGI
TRATTAMENTO CONTINUO
TRATTAMENTO ECONOMICO SENZA FERMO MACCHINA
MANUTENZIONE RIDOTTA
ECONOMICO
PROLUNGAMENTO DELLA DURATA DELLE VASCHE
LO SMALTIMENTO ESTERNOLABORIOSO E COSTOSO
GRANDE SFORZO
COSTOSO
DURATA RIDOTTA
LO SAPEVI CHE SI PUÒ TRATTARE L’ACQUA DI LAVAGGIO?
ELIMINATE IL COSTOSO SMALTIMENTO ESTERNO.
Cambio vasche di lavaggio frequenti? Siete ancora costretti a smaltire l‘acqua di lavaggio a costi elevati? Il sistema di pulizia richiede anche una manutenzione in-tensiva a intervalli regolari? Con l‘ultrafiltrazione MKR ris-parmi il dispendioso smaltimento esterno e anche il tuo sistema di pulizia ti ringrazierà.
Con la nostra ultrafiltrazione, l‘acqua di lavaggio viene trattata in modalità bypass, pulita, filtrata e aggiunta di nuovo al processo di lavaggio. Ciò aumenta la durata del sistema fino al 2000% e riduce i costi di smaltimento più volte. Inoltre, il nostro sistema di ultrafiltrazione ga-rantisce una costante bassa contaminazione residua dei componenti lavati e un funzionamento continuo, senza arrestare il sistema.
I VANTAGGI IN BREVE
RIDUCE NOTEVOLMENTE IL RICAMBIO DELLE VASCHE DEL SISTEMA DI LAVAGGIO
SEPARAZIONE DELLE PARTICELLE MOLTO FINI, EMULSIONI E OLI DA TUTTI I LIQUIDI ACQUOSI
RIDUZIONE DEI CAMBI DI VASCHE IN IMPIANTI DI PRE-TRATTAMENTO PER LA VERNICIATURA
VERSIONI PER IL FUNZIONAMENTO IN MANUALE / AUTOMATICO
COSTRUITI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
03/3 ULTRAFILTRAZIONE // L‘ECONOMICI TÁ
VUOI RIDURRE I CAMBI VASCHE DEI VOSTRI IMPIANTI?
RIDUZIONE DEI COSTI TOTALE
AUMENTO DELLA DURATA DELLE VASCHE
RIDUZIONE DEI COSTI DI SMALTIMENTO
-85% 2.000% -90%FINO A FINO A FINO A
03 03
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
3938
La membrana MKR separa, di più di un solito filtro.
03/5 ULTRAFILTRAZIONE // LA MEMBRANA / GRAFICA
L‘ultrafiltrazione è una separazione puramente mec-canica di molecole che funziona completamente senza l’aggiunta di sostanze chimiche. Questo non si ottiene con un filtro comune, ma con gli elementi a membrana dei sistemi di ultrafiltrazione MKR. La separazione del-le sostanze avviene sulla base delle dimensioni e delle forme molecolari.
A seconda dell‘applicazione, vengono utilizzati diversi sistemi di ultrafiltrazione, ad esempio la disoleazione di acque di lavaggio.
L‘applicazione di questo processo selettivo a membrana azionata dalla pressione rappresenta la soluzione di trat-tamento più sicura. MKR garantisce anche l‘alta qualità del sistema di ultrafiltrazione attraverso l‘uso di acciaio inossidabile. I sistemi di ultrafiltrazione MKR vengono anche utilizzati per mantenere ed estendere la durata dei bagni di sgrassaggio e pulizia.
Il sistema rimuove emulsioni, oli e particelle di solidi sospesi. Adatto per la divisione di emulsioni e altri liquidi di processo.
ULTRA EFFICIENTE SENZA CHIMICA.
03/6 ULTRAFILTRAZIONE // CLASSIFICAZIONE DELLE MEMBRANE
MEMBRANAACQUA DI LAVAGGIO PERMEATO CONCENTRATO
RITORNO ALLA LAVATRICE
03/4 ULTRAFILTRAZIONE // DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
0,2 μm
Microfiltrazione
0,1 μm
Ultrafiltrazione
0,01 μm
Nanofiltrazione
0,001 μm
Osmosi inversa
Liquido di processo
03 03
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
4140
G E S T I O N E I N T U I T I V A D E L L ‘ I M P I A N T O
Il controllo di sistema intelligente e intuitivo assicura una concentrazione automatica delle acque reflue e parame-tri operativi regolabili in modo variabile.
0 1
S I S T E M A D I F I L T R A G G I O M O D U L A R E
Il sistema modulare offre un‘area di filtro da 1 a 48 m². Le prestazioni del permeato variano da 100 a 5000 l / h. Le membrane sono disponibili in diverse composizioni e finezze.
0 2
P O C H I L A V O R I D I M A N U T E N Z I O N E
Manutenzione del sistema ridotta e confortevole grazie all‘autopulizia automatica integrata per cicli di pulizia acidi e alcalini.
0 3
M E M B R A N E C O N D I V E R S E F I N E Z Z E
L‘uso di membrane con diverse finezze rende possibile coprire le aree di microfiltrazione, ultrafiltrazione e parti di nanofiltrazione.
0 4
QU A L I T À I N A C C I A I O P R E G I A T O
Il sistema completamente autosufficiente con il suo sistema di sensori integrati esegue il processo di ultrafiltrazione in modo completamente automatico.
0 5
B A C I N O D I S I C U R E Z Z A
Opzionalmente, è disponibile un bacino di sicurezza monitorato da sensore d’emergenza.
0 6
03/7 ULTRAFILTRAZIONE // APPROFONDIMENTO DELLA TECNOLOGIA
TECNOLOGIA BRILLANTE E TECNOLOGIA IN CERAMICA E ACCIAIO PREGIATO – I 6 VANTAGGI PRINCIPALI.
I nostri sistemi di ultrafiltrazione MKR sono caratterizzati dalla facilità d‘uso, pulizia semplice, gestione in servi-zio facile e bassi costi di esercizio. I componenti sono realizzati principalmente in acciaio pregiato e ceramica di alta qualità e garantiscono quindi una lunga durata
del sistema. La classificazione delle particelle trattenute è inoltre regolabile attraverso l’utilizzo di diverse memb-rane, in modo che in alcuni casi le nanoparticelle e le microparticelle possono essere filtrate tramite membra-ne senza l‘uso di sostanze chimiche.
02
04
06
03
01
05
03 03
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
4342
03/8 ULTRAFILTRAZIONE // DATI TECNICI
LA TECNOLOGIA DELL‘ULTRAFILTRAZIONE NEL DETTAGLIO.
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 1500
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 150
Misure
Lunghezza mm 2600
Larghezza mm 2000
Altezza mm 2500
Peso a vuoto kg 950
Portata permeato L/h 600-1800
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Dislivello massimo m 2
Resistenza nel serbatoio di lavaggio kW 3
pH-Valore pH 4-13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar mind. 6
Tensione V/A 400/35
3 Fasi, N e PE Hz 50
Potenza installata kW/A 18/35
Misure con l’opzione Vasca di sicurezza:
Lunghezza mm 2600
Larghezza mm 2000
Altezza mm 2850
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 600
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 60
Misure
Lunghezza mm 1700
Larghezza mm 1350
Altezza mm 2150
Peso a vuoto kg 770
Portata permeato L/h 200-300
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Dislivello massimo m 2
Resistenza nel serbatoio di lavaggio kW 3
ph-Valore pH 4 - 13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar mind. 6
Tensione V/A 400/45
3 Fasi, N e PE Hz 50
Potenza installata kW/A 18/45
Misure con l’opzione Vasca di sicurezza:
Lunghezza mm 1700
Larghezza mm 1350
Altezza mm 2350
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 900
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 100
Misure
Lunghezza mm 2200
Larghezza mm 2000
Altezza mm 2300
Peso a vuoto kg 850
Portata permeato L/h 400-1200
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Dislivello massimo m 2
Resistenza nel serbatoio di lavaggio kW 3
ph-Valore pH 4 - 13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar mind. 6
Tensione V/A 400/35
3 Fasi, N e PE Hz 50
Potenza installata kW/A 18/35
Misure con l’opzione Vasca di sicurezza:
Lunghezza mm 2200
Larghezza mm 2000
Altezza mm 2600
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 2500
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 200
Misure ca.
Lunghezza mm 2800
Larghezza mm 2200
Altezza mm 2400
Peso a vuoto ca. t 1,6
Portata permeato L/h 1200-3600
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Resistenza per ogni serbatoio di lavaggio kW 6*
*secondo l’esigenza anche superiore
Resistenza serbatoio di lavoro kW 2 x 9*
ph-Valore pH 4 - 13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar min. 6
Tensione V/A 400/80
3 Fasi, N e PE Hz 50
Collegamento elettrico kW/A 50/80
*secondo l’esigenza anche superiore
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 2500
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 00
Misure ca.
Lunghezza mm 2800
Larghezza mm 2000
Altezza mm 2400
Peso a vuoto ca. t 1,5
Portata permeato L/h 800-2400
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Resistenza per ogni serbatoio di lavaggio kW 6*
*secondo l’esigenza anche superiore
Resistenza serbatoio di lavoro kW 2 x 9*
ph-Valore pH 4 - 13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar min. 6
Tensione V/A 400/80
3 Fasi, N e PE Hz 50
Collegamento elettrico kW/A 50/80
*secondo l’esigenza anche superiore
Capienza
Serbatoio di lavoro ca. l 500
Serbatoio di lavaggio (2x) ca. l 50
Misure
Lunghezza mm 1700
Larghezza mm 1350
Altezza mm 2150
Peso a vuoto kg 650
Portata permeato L/h 100-300
(secondo la finezza della membrana Possono essere realizzate portate maggiori)
Dislivello massimo m 2
Resistenza nel serbatoio di lavaggio kW 3
ph-Valore pH 4 - 13
Temperatura °C < 65
Pressione aria compressa bar mind. 6
Tensione V/A 400/16
3 Fasi, N e PE Hz 50
Potenza installata kW/A 8/16
Misure con l’opzione Vasca di sicurezza:
Lunghezza mm 1700
Larghezza mm 1350
Altezza mm 2350
UC 1 UC 6 UC 2 UC 4 UC 12UC 8 UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE UNITÀ VALORE
03 03
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
ULT
RA
FILT
RA
ZIO
NE
44
MKR // SOLUZIONI MKR // NOTE
E M U L S I O N E
Le emulsioni sono ancora essenziali nella lavorazione dei metalli. La loro efficienza viene gradualmente ridotta da batteri e oli estranei. MKR offre sistemi integrati di filtrazione e pulizia per la produzione. Ciò prolunga in modo significativo la durata di vita delle emulsioni e di altri mezzi di processo e anche la durata degli utensili stessi.
O L I O
Nel business quotidiano l‘olio è indispensabile. Le particelle fini e altre impurità ridu-cono il suo effetto. La soluzione sono i dispositivi MKR che consentono il riciclo degli oli di processo in loco.
B A G N I D I L A V A G G I O / B A G N I A T T I V I E R I S C I A C QU I N E L P R E T R A T T A M E N T O D I V E R N I C I A T U R A
Sia nella pulizia che nel pretrattamento dei pezzi, la tecnologia MKR a circuito chiuso consente un riutilizzo delle acque di processo o risciacqui.
L I QU I D I E S A U S T I
La gamma MKR comprende aggregati per depurare efficacemente i liquidi esausti di tipo acquoso. L‘acqua recuperata supera persino la qualità dell‘acqua di rete, ad esempio la durezza totale, che consente il riutilizzo dell’acqua depurata, riducendo anche i costi di smaltimento.
UNA SOLUZIONE PULITA PER OGNI PROBLEMA.
4746
03 ULTRAFILTRAZIONE
PROLUNGA LA DURATA DEI BAGNI DI LAVAGGIO DELLE LAVATRICI
DEPURA IL BAGNO DI LAVAGGIO DA MICROPARTICELLE, EMULSIONI E OLI
DA TUTTI I LIQUIDI ACQUOSI
PROLUNGA LA DURATA DI VITA DEI BAGNI ATTIVI PER IMPIANTI DI PRETRATTAMENTO
VERSIONI PER FUNZIONAMENTO MANUALE/AUTOMATICO
UC 1UC 2UC 4UC 6UC 8UC 12UC 24
UC 12
06 DISOLEATORI A COALESCENZA *
ELIMINAZIONE DEGLI OLI GALLEGGIANTI NELLE EMULSIONI E RIDUZIONE DI CATTIVI ODORI
PULIZIA DELLE MACCHINE UTENSILI IN BYPASS SENZA FERMO MACCHINA
RIDUZIONE DEI COSTI DI SMALTIMENTO
BREVE TEMPO DI AMMORTIZZAZIONE
RIDUZIONE DEI GERMI NEI LUBROREFRIGERANTI
TM 450 UVTB 250TB 250 VATB 1000
TB 250
01 CARRELLO DI ASPIRAZIONE CON FILTRO
TRATTAMENTO LUBROREFRIGERANTE IN MODO PERFETTO
CAMBIO EMULSIONE IN BREVISSIMO TEMPO
RIDOTTI TEMPI DI FERMO MACCHINA
UTILIZZO SEMPLICE
APPLICABILE A LUBROREFRIGERANTI O OLI DI TAGLIO E LEVIGATURA
SF 250SF 500SF 700SF 1000SF 1500SF 400TSF 500S
SF 500
04 CENTRIFUGHE A PIASTRE *
OTC 350OTC 350 VAOSE 500OSE 2000OSE 500 VAOSE 2000 VAOSE 4000OSE 4000 VA
TB 250 ELIMINAZIONE PERFETTA DEGLI OLI LIBERI
FILTRAZIONE FINE SENZA CONSUMO DI TELI FILTRANTI ≥ 8
RIDUZIONE DEI COSTI DI SMALTIMENTO E PRODOTTI CHIMICI
TIPO DI IMPIANTO SELEZIONABILE: DEFANGARE, DISOLEARE O COMBINATO
UTILIZZATO IN BYPASS
PRODOTTI // PANORAMICA OLIO
EMULSIONE
ACQUE DI LAVAGGIO
LIQUIDI DAL PRETRATTAMENTO DI VERNICIATURA O DI GALVANICA
LIQUIDI ESAUSTI
TRUCIOLI E FANGO DI LEVIGATURA
05 CENTRIFUGHE A TAMBURO *
SEPARAZIONE DEL FANGO / SOLIDI / OLI LIBERI
FILTRAZIONE FINE SENZA CONSUMO DI TELI FILTRANTI ≥ 2 μm
IMPIANTI CON DEFANGAZIONE MANUALE E AUTOMATICA
APPLICABILE PER MACCHINE UTENSILI INDIVIDUALI E SISTEMI CENTRALIZZATI
DEPURAZIONE IN MODO BYPASS
T 710T 700T 8000T 700 VAT 710 VAT 8000 VA
T 710
02 EVAPORATORE
BASSO CONSUMO D‘ENERGIA
ABBATTIMENTO SCHIUMA MECCANICO
SENZA UTILIZZO DI LIQUIDO ANTISCHIUMA
MIGLIORE QUALITÀ DEL DISTILLATO
RICICLO DELL‘ACQUA DI PROCESSO
ET 50ET 75ET 100ET 150ET 200ET 500ET 750ET 1000ET 1500ET 1750ET 2000ET 2250
ET 150
* Tutte le informazioni sulle nostre centrifughe possono essere ottenute su www.mkr-metzger.de o possono essere richieste direttamente a noi le brochures dei prodotti.
* Tutte le informazioni sui nostri separatori d‘olio a coalescenza possono essere ottenete su www.mkr-metzger.de o possono essere richieste direttamente a noi le brochures dei prodotti.
* Tutte le informazioni sulle nostre centrifughe possono essere ottenute su www.mkr-metzger.de o possono essere richieste direttamente a noi le brochures dei prodotti.
GAMMA DEI PRODOTTI IN BREVE.
4948
Australia, Belgio, Brasile, Bulgaria, Cina, Danimarca, Inghilterra, Finlan-dia, Francia, Grecia, India, Iran, Irlanda, Italia, Corea del Sud, Croazia, Liech-tenstein, Lussemburgo, Malesia, Messico, Paesi Bassi, Norvegia, Aus-tria, Polonia, Portogallo, Russia, Romania, Svezia, Svizzera, Slovacchia, Slovenia, Spagna, Sudafrica, Taiwan, Repubblica Ceca, Turchia, Ungheria, USA
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Modifiche tecniche riservate.Versione di settembre 2019
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