purgador de vapor tipo balde invertido

A marca da estanqueidade.

Catá

logo

de

Prod

utos

Arm

stro

ng –

Sim

plifi

cado

Distribuidor Autorizado

Introdução

Linha de soluções Armstrong

A Armstrong International chega ao Brasil disponi-

bilizando produtos para o segmento de controle e

gerenciamento de fluidos industriais. São soluções

tecnologicamente avançadas que geram redução real

de custos operacionais nas áreas de vapor, ar compri-

mido, gases e outros fluidos.

Este catálogo apresenta estas soluções, como as li-

nhas completas de purgadores, válvulas redutoras de

ação direta e válvulas auto-operadas e seus periféri-

cos, alguns dos destaques Armstrong.

KLinger, a marca da estanqueidade.

A RICHARD KLINGER, uma das maiores especialistas

mundiais na tecnologia de vedações para aplicações in-

dustriais e automotivas, é quem traz a linha de produtos

Armstrong para o Brasil. Seu amplo mix de produ-

tos, reconhecido pelos altos padrões de performance

exigidos pelas normas técnicas mundiais, agora fica

ainda mais completo com a linha Armstrong.

Armstrong e KLINGER. Soluções para as empresas

que buscam rentabilidade, segurança e economia para

seus processos.

A marca da estanqueidade.

�www.rklinger.com.br

Produtos

Purgadores:

Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série 800-813 .................................................................................. 5



Purgador de Vapor Tipo Bóia – Séries A e AI ................................................................................................. 12

Purgador Termodinâmico CD-33/CD33S ...................................................................................................... 14

Purgador Termostático Quebra-Vácuo ........................................................................................................... 16

Estação de Purga TVS-800 ............................................................................................................................ 17

Válvulas:

Válvula Redutora de Ação Direta GD-30 ......................................................................................................... 20

Válvula Redutora Auto-Operada GP-11S ........................................................................................................ 23

Válvula Redutora Auto-Operada GP-1000 ...................................................................................................... 24

Válvula Redutora Auto-Operada GP-2000 ...................................................................................................... 26

Válvula Redutora para Contrapressão GP-2000R ........................................................................................... 27

Bombas de Condensado:

Bomba de Condensado Compacta PT-200 ..................................................................................................... 30

Bomba de Condensado Vertical PT-400 ......................................................................................................... 31

Linha de produtos Klinger .............................................................................................................................. 32

Índice

�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido

O purgador de vapor mais confiável que se conhece – o de balde invertido – permite a drenagem eficiente de condensado para aplicação em literalmente todos os tipos de equipamentos que utilizam vapor. Como operam eficientemente por períodos prolongados de tempo, os purgadores de balde invertido em ferro fun-dido da Armstrong possibilitam além de significativa

economia energética, uma redução de custos de mão- de-obra e reposição. Purgadores do tipo balde invertido drenam continua-mente e, embora haja uma descarga intermitente, não há retorno de condensado. Esses purgadores também são resistentes a golpes de aríete.Todos os purgadores de balde invertido em ferro fundi-

do da Armstrong são reparáveis, proporcionando eco-nomias ainda maiores com serviços de manutenção.Um sistema exclusivo de alavancagem multiplica a força exercida pelo balde para abrir a válvula contra a pressão do sistema. O mecanismo é flutuante e não possui articulações fixas que possam causar desgaste ou fricção.

Resistência à corrosão e desgasteO mecanismo da válvula é guiado por uma alavanca que flutua livremente, sem fricções e pontos de atrito. Todos os pontos de desgaste foram altamente reforçados. Todas as partes móveis são de aço inoxidável, assim como a válvula e o assento, que são individualmente polidos e lapidados.

Eliminação contínua de ar e CO2

O orifício eliminador de ar no topo do balde proporciona uma contínua e automática eliminação de ar e CO2 , evitando assim problemas de resfriamento e travamento devido à presença de ar. O vapor que passa pelo orifício do balde é menor que o necessário para compensar as perdas de radiação do purgador, portanto não há desperdício de vapor.

Excelente funcionamento em situações de contrapressãoComo o princípio de funcionamento do purgador é a diferença entre as densidades do vapor e da água, a contrapressão na linha de retorno não tem nenhum efeito no funcionamento do purgador, o qual abre na presença de condensado e fecha na presença de vapor.

Virtualmente nenhuma perda de vaporO vapor não chega a atingir a válvula de descarga de condensado.

Ação de PurgaA abertura rápida da válvula cria uma momentânea queda de pressão e uma turbulência no purgador. Isto faz com que o filme de condensado e ar seja rompido, aumentando assim a vazão para o purgador.

Funcionamento confiávelFuncionamento simples e direto, sem obstruções, entupimentos ou travamentos. Possui apenas duas peças móveis, a alavanca da válvula e o balde.

Livre de problemas com sujeiraO fluxo de condensado na parte inferior do balde mantém os sedimentos e o lodo em suspensão, até que sejam completamente descarregados com o condensado. O orifício da válvula é aberto completamente e fechado hermeticamente.Resistente a golpes de aríete

O balde é aberto e não amassa devido a golpes de aríete.


Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F) Pressão operacional máxima: Modelo 800: 10 bar (150 psig) Modelo 811-813: 17 bar (250 psig)

ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP

MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes internas: todas em aço inoxidável – 304Válvula e base: aço cromo endurecido – 17-4PHPlug de teste: aço carbono

Opcionais:• Válvula interna de retenção em aço inoxidável • Balde de ventilação térmica• Pop drain em aço inoxidável • Conexões para teste• Dreno térmico• Fio de arraste

especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador.

Série 800-813 Purgador de Balde Invertido

Ferro Fundido, para Instalação HorizontalPara pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidade até 2.000 kg/h (4.400 lb/h)

Série 800-813 - Purgadores de entrada lateral e saída lateralNÀ do Modelo 800* 811 812 813

Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm

1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4, 1 20, 25

Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20

A 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5-5/8 143 7 178

B 5-7/16 138 6-7/8 175 9-1/16 230 11-3/4 298

C 5 127 5 127 6-1/2 165 7-3/4 197

D 2-3/4 70 4-1/4 108 5-3/8 137 7-1/32 179

Número de parafusos 6

Peso (kg) 2.3 2.7 6.8 12.5

Como Pedir Especifique:• Número do modelo • Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação• Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício • Opcionais necessários

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

* Não pode ser fornecido com balde de ventilação térmica e válvula de retenção.** Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para a válvula interna de retenção e “T” para balde de ventilação térmica.


Capacidade Modelo 800

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


Capacidade Modelo 812 Capacidade Modelo 813

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


Série 814-816Purgador de Balde Invertido

Ferro Fundido, para Instalação Horizontal Para pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidades até 9,072 kg/h (20,000 lb/h)

Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso):17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F )

Pressão operacional máxima:Modelo 814-816: 17 bar (250 psig) ConexõesDisponíveis em rosca NPT e BSP

MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes Internas: todas em aço inoxidável – 304Válvula e base: aço cromo endurecido – 17-4PHPlug de teste: aço carbono

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

Opcionais• Válvula interna de retenção em aço inoxidável• Balde de ventilação térmica • Pop drain em aço inoxidável• Conexões para teste• Dreno térmico• Fio de arraste especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifí-cio de descarga no topo do purgador.

Como Pedir Especifique:• Número do modelo• Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação • Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício. • Opcionais necessários

Série 814-816 - Purgadores de entrada lateral e saída lateralNÀ do Modelo 814 815 816

Conexõespol mm pol mm pol mm

1, 1-1/4 25, 32 1, 1-1/4, 1-1/2, 2 25, 32, 40, 50 2, 2-1/2 50, 65

Plug de teste 1 25 1-1/2 40 2 50

A 8 203 9 229 11-1/2 292

B 13-5/8 346 16-1/4 413 21-5/16 541

C 9 229 10-1/4 260 13 330

D 7-13/16 198 8-1/16 205 11 279


Peso (kg) 20.0 32.2 59.4

* Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para a válvula interna de retenção e “T” para balde de ventilação térmica.


Capacidade Modelo 815Capacidade Modelo 814


Pressão, bar

Pressão, psig

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


Série 880-883 Purgador de Balde Invertido

Ferro Fundido, para Instalação Horizontal, com Filtro Integrado Para pressões até 17 bar (250 psig) – Capacidades até 2.000 kg/h (4.400 lb/h)

Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232˚C (250 psig a 450˚F )

Pressão operacional máxima: Modelo 880: 10 bar (150 psig) Modelo 881-883: 17 bar (250 psig)

MateriaisCorpo: ASTM A48 Classe 30Partes Internas: todas em aço inoxidável — 304 Válvula e base: aço cromo endurecido — 17-4PHPlug de teste: aço carbonoFiltro: aço inoxidável — 304

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilize o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.


Opcionais• Válvula de retenção interna em aço inoxidável • Balde de ventilação térmica • Fio de arraste

especificaçãoPurgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fun-dido, com filtro integral, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador.

Série 880-883 - Purgador de entrada lateral e saída lateral com Filtro IntegradoNÀ do Modelo 880* 881 882 883

Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm

1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4,1, 1-1/4 20, 25, 32

Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20

A 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5-5/8 142.9 7 177.8

B 6-1/16 154 7-1/16 179 9-3/8 244 12-3/8 314

C 5 127 5 127 6-1/2 165 7-7/8 200

D 3-7/16 87.3 4-7/16 113 5-3/4 146 7-3/8 187

E 3/8 9 3/8 9 3/8 9 1/2 15


Peso (kg) 2.5 2,7 7.0 14.1

* Acrescentar o sufixo “CV” ao número do modelo para válvula interna de retenção, “T” para balde de ventilação térmica.

Como PedirEspecifique:• Número do modelo• Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação • Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício • Opcionais necessários

10Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

Capacidade do Modelo 882


Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h


11www.rklinger.com.br

Resistente à corrosãoTodo o mecanismo e a bóia são produzidos em aço inox. A bóia é toda soldada, o que evita a entrada de metais que poderiam causar corrosão e falha em seu funcionamento.

Sem selo de água na entradaA entrada pela parte de cima do corpo e a válvula de descarga localizada na parte de baixo previnem a formação de um selo de água, o que poderia bloquear o fluxo de ar para ventilação em condições de pressões muito baixas.

Eliminador de ar e CO2 de alta capacidadeEliminador de ar termostático incorporado, que descarrega grandes volumes de ar e CO2 por meio de um orifício independente, inclusive em condições de pressões muito baixas.

Confiável e com longa vida útilA válvula é de aço inox para todos os diâmetros. O assento é tratado termicamente para tubulações com diâmetros superiores a 1½”. A bóia possui um mecanismo resistente, construído para suportar altos desgastes e é toda construída em aço inox, para resistir a altas pressões e choques hidráulicos.

Funcionamento em contrapressãoO funcionamento do purgador é comandado somente pelo nível de condensado no purgador. A contrapressão na linha de retorno não tornará o purgador inoperante enquanto existir uma pressão diferencial para forçar o condensado por meio da válvula de descarga.

Descarga contínuaNão há flutuações de pressão devido à drenagem intermitente de condensado. O condensado é descarregado a uma temperatura muito próxima à do vapor.

Válvula selada por águaO vapor não alcança a válvula de descarga de condensado, uma vez que ela está sempre submersa. O eliminador de ar termostático de pressão balanceada fecha com vapor a qualquer pressão, de acordo com o range de operação do purgador.

Válvula quebra-vácuo integral opcionalProporciona proteção máxima contra congelamento e golpes de aríete em equipamentos de controle de condensado. Ela também elimina falhas nos encaixes existentes nas instalações em linha.

Purgador de Bóia & Termostático

Os purgadores tipo bóia & termodinâmico séries A e AI da Armstrong são indicados para serviços indus-triais de 0 a 12 bar e apresentam eliminador de ar em fósforo-bronze de pressão balanceada em cápsu-

la de aço inox. Os purgadores das séries A e AI da Armstrong são projetados para funcionar em equipa-mentos trocadores de calor, onde é necessário drenar ar e gases não condensáveis rapidamente.

NOTA: Purgadores de ferro fundido não podem ser usados em sistemas onde há excesso de choque tér-mico ou hidráulico.


Séries A & AIPurgador de Bóia & TermostáticoFerro Fundido, para Instalação Horizontal, com eliminador de ar termostáticoPara pressões até 12 bar (175 psig) – Capacidades até 3.900 kg/h (8.600 lb/hr)

Purgadores Série A & AI Séries Modelo A Modelo AI

Conexões de tubos

pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm

3/4 20 1 25 1-1/4 32 1-1/2 40 2 50 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25

B 5-1/8 130 5-1/8 130 5-13/16 148 7-7/16 189 9-3/4 248 5-1/2 140

C 4-7/8 124 4-7/8 124 4-5/8 117 5-3/4 146 7-5/8 194 5 127

D 1 25.4 1 25.4 1-7/32 31.0 1-13/32 35.7 1-11/16 42.9 2-9/16 65.1

H 6-7/16 164 6-7/8 164 8-1/8 206 8-7/16 214 11-5/8 295 6-1/2 165

K 3/8 95.2 3/8 95.2 –— – – – – – – –—

M 3 76.2 3 76.2 3 76.2 4-3/16 106 6 152 – –—

N 3-3/8 85.7 3-3/8 85.7 3-3/4 95.2 3-3/4 95.2 5 127 3-11/16 93.7

Peso (kg) 4.3 3.7 5.0 8.5 18.1 4.4

OpcionaisVálvula quebra-vácuo integral. Adicionar o sufixo VB ao número do modelo.

CUiDADO: Não use uma válvula quebra-vácuo con-vencional aberta para a atmosfera em qualquer sistema que incorpora um sistema de retorno mecânico que carrega pressões menores que a pressão atmosférica (vácuo). Isso inclui todos os sistemas de retorno designados como retorno de vácuo, retorno variável de vácuo ou retorno subatmosférico. Se uma válvula quebra-vácuo tiver que ser instalada em um desses sistemas, esta deverá abrir somente quando o vácuo atingir um nível limite além das características do pro-jeto do sistema.

especificaçãoPurgador de vapor tipo bóia & termostático, em ferro fundido, com eliminador de ar termostático

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

Modelo A

OT ETU L

N ETI L

B

NH

Plug deDreno

C

M

D

K

EntradaAlternativa

Modelo AI

NH

B

C

D

Condições máximas de operaçãoPressão máxima permitida (projeto do vaso):12 bar a 191°C (175 psig a 377°F)

Pressão operacional máxima:Modelo 30-A, AI: 2 bar (30 psig) vapor saturado Modelo 75-A, AI: 5 bar (75 psig) vapor saturado Modelo 125-A, AI: 8.5 bar (125 psig) vapor saturado Modelo 175-A, AI: 12 bar (175 psig) vapor saturado


MateriaisCorpo e tampa: ASTM A48 Classe 30Partes interiores: todas em aço inoxidável–304Válvula: aço inox-440Assento: aço inox-303 (ASTM A582) Aço inox-440F com 1-1/2’’ e 2’’Eliminador de ar termostático:Aço inoxidável e bronze com fole de fósforo-bronze, revestido em aço inoxidável

1�www.rklinger.com.br

D

C

B

AI = Conexões em linha

A = Conexões standard

Pressão

75

3075

125175

Opcional

VB = Quebra Vácuo

VB

DN da conexão

2

3 = 3/4”4 = 1”5 = 1-1/4”6 = 1-1/2”8 = 2”

2 = 1/2”3 = 3/4”4 = 1”

Modelo

AI

Quebra-vácuo

Conexõespol mm pol mm

3/4 20 1 25

“B” 5-1/8 130 5-1/8 130

“C” 4-7/8 124 4-7/8 124

“D” 1 25.4 1 25.4

OpçõesQuebra-vácuo -— 3/8’’ (10mm) e 1/2’’ (15mm) NPTMuitas vezes, o condensado será retido à frente dos purgadores de vapor devido à presença de vácuo. Para quebrar esse vácuo, deve-se introduzir ar no sistema por meio de uma válvula quebra-vácuo.

Para obter a máxima proteção contra congelamento e golpes de aríete em equi-pamentos que operem com pressão modulante, recomenda-se o uso de uma vál-vula quebra-vácuo. Os purgadores de bóia & termostático das séries A e AI da Armstrong estão disponíveis com a opção de quebra-vácuo integrado. A pressão máxima de funcionamento é 150 psig (10 bar).

Capacidade dos Modelos das Séries A e AI —125 psi

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Como PedirCapacidade das Séries A e AI - 75 psig

Capacidade das Séries A e AI - 125 psig

Capacidade dos Modelos das Séries A e AI - 175 psigCapacidade das Séries A e AI - 30 psing

1�Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

CD-33/CD-33SPurgadores Termodinâmicos

DurabilidadeBase e disco integrados, produzidos em aço inoxidável endurecido para uma vida útil prolongada.

Utilização em ambientes externosCobertura de proteção contra chuva (opcional), disponível para evitar perda excessiva de calor irradiante em aplicações externas.

Vida útil prolongadaProjeto com três orifícios de descarga, permitindo uma operação estável do disco e prolongando a vida útil do purgador.

ConexõesDisponível em rosca tipo NPT, nos diâmetros 1/2”, 3/4” e 1”.

Tela inclusaO modelo CD-33S inclui uma tela de aço inoxidável T-304, com trama de 30 x 30 mesh.

Resistência à corrosãoCorpo em aço inoxidável banhado a níquel, resistente à corrosão.

Opções de purgaPlug de purga padrão. Válvula de purga disponível como item opcional.

O Armstrong CD-33 é um purgador termodinâmico constituído por um disco que controla o ciclo de pur-ga. Em decorrência do seu ciclo reduzido, o purgador CD-33 tem uma vida útil maior do que os purgadores termodinâmicos comuns. Esse excelente desempenho

fará com que o tempo de manutenção seja minimizado e os custos com vapor sejam amplamente reduzidos.As capacidades do Armstrong CD-33 foram projetadas especificamente para as seguintes aplicações: grandes coletores de vapor, equipamentos de processo e equi-

pamentos de aquecimento e climatização (HVAC) em pressões constantes. O purgador CD-33L (baixa capa-cidade) foi projetado para aplicações em coletores de vapor de baixa capacidade e linhas de direcionamento de vapor.


CD-33/CD-33SPurgadores Termodinâmicos

Vantagens• Projeto com três orifícios de descarga• Desgaste mínimo com ciclo controlado• À prova de congelamentos• Base e disco endurecidos

EspecificaçãoPurgador de vapor tipo termodinâmico em aço inoxidável, base e disco integrados com super-fícies endurecidas e acabamento em aço inox banhado a níquel. Quando necessário, o pur-gador possuirá filtro “Y” integrado, válvula de purga ou cobertura isoladora de proteção con-tra chuva. Pressão máxima permitida (projeto do vaso) deve ser de 63 bar a 400˚C (915 psig a 752˚F). Pressão operacional máxima deve ser de 42 bar a 400˚C (600 psig a 752˚F).

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio.

Lista de MateriaisPeça Material

Corpo ASTM A743 Gr. CA40

Tampa ASTM A743 Gr. CA40

Disco ASTM A276 Gr. 420

Tela do filtro Aço Inox T-304, com trama 30 x 30 Mesh

Tela de retenção ASTM A743 Gr. CA40

Plug de descarga (apenas no CD-33S) Aço carbono

OpcionaisPeça Material

Válvula de descarga Aço inox

Cobertura de proteção contra chuva (apenas DN ½” e ¾”) Aço inox

CD-33Purgador Termodinâmico

Para vapor até 42 bar (600 psig) – Capacidade até 1134 kg/h (2500 lb/h)

Modelo CD-33

Modelo nÀ CD-33 CD-33S (c/ filtro)CD-33L (baixa capacidade)

CD-33L (baixa capacidade c/ filtro)

Conexõespol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm

1/2, 3/4 15, 20 1 25 1/2, 3/4 15, 20 1 25 1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4 15, 20

A 1-7/16 37 1-3/4 44 1-7/16 37 1-3/4 44 1-7/16 36 1-7/16 36

B 2-1/2 63 3-1/8 79 4-1/4 108 4-3/4 121 2-1/2 63 4-1/4 108

C 3-5/16 84 3-15/16 100 3-1/12 89 4-1/8 105 3-5/16 84 3-1/2 89

D 1-3/4 44 2-1/4 57 1-3/4 44 2-1/4 57 1-3/4 44 1-3/4 44

E - - - - 3 76 3 76 - - 3 76

F - - - - 1/4 NPT 6 1/4 NPT 6 - - 1/4 NPT 6

G - - - - 3-1/2 89 3-1/2 89 - - 3-1/2 89

Peso (kg) 1.4 (0.64) 2.5 (1.1) 2.2 (1.0) 3.25 (1.5) 1.41 (0.64) 2.2 (1.0)

Pressão máxima de projeto 63 bar @ 400˚C (915 psig @ 752˚F)

Pressão mínima de operação (bar) 0.24 bar (3.5 psig)

Pressão máxima de operação (bar) 41 bar @ 252˚C (600 psig @ 486˚F)


O TAVB da Armstrong é uma combinação de purgador termostá-tico com eliminador de ar e válvula quebra-vácuo, perfeitamente adequado para recipientes cheios de vapor com controles de mo-dulação. O TAVB purga o ar e outros gases não condensáveis de recipientes como trocadores de calor, caldeiras revestidas e bobinas de vapor durante seu funcionamento. Ele também quebra o vácuo produzido durante a modulação de controle do vapor.

Características• Pressão máxima permitida: 20 bar (300 psig)• Temperatura máxima permitida: 185°C (365°F )• Pressão máxima de funcionamento: 10 bar (150 psig )• Construção soldada – todo em aço inoxidável• Conexões NPT

Os purgadores termostáticos da Armstrong devem ser instala-dos no ponto mais alto de uma câmara de vapor, com o dreno de ar voltado para a parte de cima da câmara. Isso minimizará a possibilidade de qualquer líquido ser carregado e também do ar ser levado para a atmosfera sem uma linha de drenagem.

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio.

Lista de MateriaisPeça Material

Corpo Aço inoxidável 304-L

Conexões Aço inoxidável 304

Dreno termostático Bronze e aço inoxidável com fole em fósforo-bronze, unidade inteira em aço inoxidável

Junta Isenta de amianto e revestida de cobre

Corpo do quebra-vácuo Aço inoxidável 303

Válvula Aço inoxidável

Mola Aço inoxidável 302

O´ring EPDM

Tela Aço Inoxidável

Purgador Termostático Dreno Inox / Quebra-VácuoPara pressões até 10 bar (150 psig) – Capacidades até 55 scfm

Dados Físicos

NÀ do ModeloTAVB-2 TAVB-3

pol mm pol mm

DiâmetroDreno Termostático 1/2 15 3/4 20

Quebra-vácuo 3/8 9,5 3/8 9,5A 2-1/4 57 2-1/4 57B 4-5/8 117 4-11/16 119C 2-1/8 54 2-1/8 54

Peso (kg) 0,45 0,57Pressão máxima permitida (projeto do vaso) 20 bar a 185°C (300 psig a 365°F)

Pressão máxima de funcionamento 10 bar (150 psig)Tamanho do orifício de descarga 3/16”

2-9/32"(58 mm)

Quebra-vácuo3/8" NPT(DN10)

1-27/32"(47 mm)

3-7/16"(87 mm)

B

TAVB-3


TVS 800Estação de purga em ferro fundido

Válvulas de bloqueio integradas

Eficiente purgador de vapor tipo balde invertido

Filtro integrado opcional

Imagine um purgador de balde invertido montado em um corpo robusto, altamente resistente, confiá-vel e com longa vida útil. Adicione a essa vantagem válvulas de bloqueio do tipo pistão integradas, e assim você aumentará seus benefícios com instala-ções, teste com purgadores e manutenção, ao mes-

mo tempo em que eliminará pontos de vazamento.Todos os recursos estão concentrados em um único e acessível equipamento, que também pode ser montado em linha. E se você possui em linha outros purgadores Armstrong, com comprimento entre face a face idênticos, você poderá ajustar

facilmente a sua instalação com a estação de purga Armstrong TVS.Dessa forma, você elimina a necessidade de manter vários produtos em estoque e paga facilmente seu investimento apenas com a redução de diversos materiais em seu inventário.

Corpo robusto em ferro fundido

Custos reduzidosO TVS economiza energia, instalação e manutenção.

Integração entre purgador e válvulasO resistente e eficiente purgador de balde invertido combina economia com a conveniência dos componen-tes reunidos em um conjunto compacto.

Um range completo de opçõesO TVS também pode incorporar válvula de teste, filtro, válvula de retenção interna, balde com ventilação tér-mica, purgador com alerta e o SteamEye — sistema de monitoramento remoto para purgadores (wireless).

Fácil manutenção, na própria linha

Eliminação de possíveis pontos de vazamento

Design CompactoPermite combinar outros produtos comdimensões de face a face exatas.


Série TVS 800Estação de Purga

Instalação típica

Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio

Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio, filtro e válvula de retenção

Estação de purga

Inovação é integração

A linha TVS da Armstrong transforma o que normalmente cos-tumam ser longas e complicadas instalações de vapor em soluções simples e compactas. Essa instalação reduzida é possível devido à utilização de componentes integrados, principalmente um purga-dor de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio.

Em outras palavras, o TVS executa as funções de vários compo-nentes em um equipamento único, extremamente pequeno. Ele integra 2 produtos de alto valor em um pacote revolucionário e versátil, eliminando assim possíveis pontos de vazamento.

Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio e filtro

Vida útil média por tipo de purgador 14 bar (200 psig)

Dados acima fornecidos por ICI Engineer. Publicação permitida pela edição especial da ICI Engineering, Janeiro de 1993

Balde invertido

Disco termostáticoBóia e termostático

Pressão termostática balanceadaTermostático bimetálico

0 1 2 3 4 5 6 7 ANOS


Série TVS 800Estação de Purga

Opcionais

Válvula de retenção interna: movida por uma mola de aço inox parafusada diretamente na entrada do purgador.

Eliminador de ar térmico: o balde possui um eliminador de ar controlado por um material bimetálico, que descarrega grandes quantidades de ar durante o start-up.

Filtro incorporado: tela de aço inox, com tela de 20 x 20 mesh

Conexões de teste: disponível para monitoramento de purgadores

Válvula de descarga: para limpar os filtros de sujeira e detritos

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Cap

acid

ade,

kg/

h

Pressão, bar

Pressão, psig

Cap

acid

ade,

lb/h

Capacidade Modelo TVS 812

Eliminador de ar térmico no balde

Válvula de retenção interna

Filtro incorporado




Válvula Redutora de Pressão de Ação Direta

Tampa plástica que não absorve calor, evitando assim possíveis queimaduras

nas mãos dos operadores. Permite o manuseio da válvula sem a necessidade de ferramentas.

Simplesmente levante a tampa e gire na posição desejada

Molas de diferentes ranges intercambiáveis. Podem ser

facilmente trocadas removendo apenas os 4 parafusos

da parte superior

Pressão à jusante é exercida externamente ao fole, o que

assegura a sua integridade e uma maior vida útil

Corpo em bronze, resistente à corrosão

Fole compacto em fósforo-bronze que permite uma construção compacta, bem menor que as válvulas redutoras de ação direta convencionais

Haste em aço inox, minimizando a aderência que existe normalmente nas válvulas convencionais

Válvula em aço inox endurecido e assento com retorno por mola, o que assegura um rápido fechamento

Filtro integrado, eliminando assim resíduos de sujeira

21www.rklinger.com.br

Para Vapor, Ar e Gases Não CorrosivosA GD-30 é uma válvula redutora compacta de ação direta e de alto desempenho. Fácil de usar e econômica, ideal para aplicação em baixas e médias vazões, onde se aceita uma precisão de +/-10%. A GD-30 é ade-quada para equipamentos de lavanderia, equipamentos de lavagem a seco, equi-pamentos de hospitais, moldes de pneus, umidificadores, pequenos aquecedores e aplicações em processamento de alimen-tos. Apresenta trava ajustável para uso em finais de linha de vapor.

GD-30/30SVálvula Redutora de Ação Direta

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

GD-30/30S - Especificações

NÀ do modeloPressão de entrada bar

(psig)

Pressão reduzida bar

(psig)Cor da mola

Dif. Mín bar (psig)

AplicaçãoTemp.

máxima°C (°F)

Materiais

CorpoVálvula/ Assento

Fole

GD-30 1 -17 (15 -250).21 -1.0 (3 -15) .48 -4.0 (7 -60)

3.4 -9.6 (50 -140)

AmarelaAzul

Verde.48 (7)

Vapor, ar, gases não corrosivos

210 (410)Bronze fundido

ASTM B584 Aço inoxidávelAISI 440/304

Fósforo-bronzeASTM B103*

GD-30S 1 -20 (15 -300) Vapor 220 (430)Aço inoxidável

AISI 316Aço inoxidável

AISI 316L

GD-30/30S - Pesos e Dimensões

Símbolo

Diâmetro da conexão

pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm

1/2 15 3/4 20 1 25 1-1/2* 40 2* 50

L 3-1/8 80 3-3/8 85 3-3/4 95 5-1/2 140 5-7/8 150

H1 2 47 2 47 2 47 3 77 3 77

H 7-1/2 191 7-1/2 191 7-1/2 191 12-1/8 307 12-1/8 307

Peso(kg) 1.9 1.9 2.0 9.7 10

Cv 1.3 1.5 2.5 5.6 8.5

NOTA: As capacidades da GD-30 não podem ser determinadas através de uma fórmula – consulte as tabelas de capacidade.

*GD-30S disponível somente nos diâmetros 1/2”, 3/4” e 1”.

*Opcional em aço inox

L

H

H1

Válvula Redutora de Pressão de Ação Direta


GD-30 - Capacidades de Vaporlb/hr kg/hr

Entrada SaídaDiâmetro da conexão

Entrada SaídaDiâmetro da conexão

pol mm

psig 1/2 3/4 1 1-1/2 2 bar 15 20 25 40 50

15 7 49 56 92 198 297 1.0 .5 22 25 42 90 135

2013 53 61 105 216 331

1.4.9 24 28 48 98 150

7 42 55 63 180 264 .5 19 25 35 82 120

30

23 62 71 112 242 408

2.0

1.6 28 32 51 110 185

15 53 60 101 209 309 1.0 24 27 46 95 140

3 33 40 60 139 216 .2 15 18 27 63 98

40

32 99 121 187 407 617

2.8

2.2 45 55 85 185 280

20 79 97 159 330 517 1.4 36 44 72 150 235

4 40 55 77 159 264 .3 18 25 35 72 120

50

40 130 143 242 539 837

3.4

2.8 59 65 110 245 380

20 99 115 187 407 628 1.4 45 52 85 185 285

5 48 62 88 193 297 .3 22 28 40 88 135

60

48 137 154 265 584 899

4.0

3.3 62 70 120 265 40840 150 165 289 617 969 2.8 68 75 131 280 44018 90 104 170 374 584 1.2 41 47 77 170 2656 55 73 99 220 331 .4 25 33 45 100 150

80

64 176 205 342 738 1,168

5.5

4.4 80 93 155 335 53054 187 225 353 782 1,201 3.7 85 102 160 355 54523 121 137 220 489 749 1.6 55 62 100 222 3408 60 77 108 231 363 .5 27 35 49 105 165

100

80 203 242 397 863 1,355

6.9

5.5 92 110 180 392 61566 225 262 437 958 1,465 4.5 102 119 198 435 66540 198 231 375 837 1,278 2.8 90 105 170 380 58010 68 79 132 297 473 .7 31 36 60 135 215

120

96 231 276 452 991 1,520

8.3

6.6 105 125 205 450 69070 276 311 518 1,168 1,818 4.8 125 141 235 530 82545 240 267 450 980 1,509 3.1 109 121 204 445 68512 110 121 198 462 705 .8 50 55 90 210 320

150

120 287 333 551 1,212 1,862

10.3

8.3 130 151 250 550 84585 364 421 705 1,531 2,369 5.9 165 191 320 695 1,07555 298 353 595 1,278 2,005 3.8 135 160 270 580 91015 132 165 254 562 848 1.0 60 75 115 255 385

180

140 408 485 794 1,719 2,677

12.4

9.7 185 220 360 780 1,215115 430 507 860 1,829 2,832 8.0 195 230 390 830 1,28570 386 430 739 1,619 2,501 4.8 175 195 335 735 1,13518 165 187 309 683 1,035 1.2 75 85 140 310 470

200

140 461 518 871 1,983 3,063

13.8

9.7 209 235 395 900 1,390115 474 540 904 2,005 3,085 8.0 215 245 410 910 1,40080 430 496 827 1,818 2,810 5.5 195 225 375 825 1,27520 209 242 386 848 1,300 1.4 95 110 175 385 590

225

140 485 573 948 2,060 3,195

15.5

9.7 220 260 430 935 1,450115 496 584 961 2,071 3,207 8.0 225 265 436 940 1,45585 463 540 904 1,983 3,063 5.9 210 245 410 900 1,39023 254 298 496 1,079 1,675 1.6 115 135 225 490 760

250

140 525 606 1,014 2,226 3,438

17.2

9.7 238 275 460 1,010 1,560120 551 584 1,038 2,248 3,471 8.3 250 265 471 1,020 1,57570 463 529 893 1,939 2,997 4.8 210 240 405 880 1,36025 276 320 529 1,146 1,796 1.7 125 145 240 520 815

Som

ente

GD-

30S 275

140 529 613 1,023 – –

18.9

9.7 240 278 464 – –120 529 613 1,023 – – 8.3 240 278 464 – –70 470 542 902 – – 4.8 213 246 409 – –28 295 344 562 – – 1.9 134 156 255 – –

300

140 529 613 1,023 – –

20.0

9.7 240 278 464 – –100 529 613 1,023 – – 6.9 240 278 464 – –70 478 551 926 – – 4.8 217 250 420 – –30 309 359 595 – – 2.7 140 163 270 – –

NOTA: para capacidades de ar em scfm, multiplicar a capacidade de vapor (lb/h) por 0.36. Para capacidades de ar em m3/h, multiplicar a capacidade de vapor (kg/h) por 1.35. Taxa de redução da pressão máxima 10:1.

GD 30/30S


H

H1

A

GP-11S - Pesos e Dimensões

Símbolo

Diâmetro da conexão

pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm

1/2 15 3/4 20 1 25 1-1/4 32 1-1/2 40 2 50

Face a Face 6 152 6 152 6-1/4 159 7 178 7 178 9 229

A 7-7/8 200 7-7/8 200 8-7/8 225 8-7/8 225 8-7/8 225 10-7/8 276

H1 5-5/8 143 5-5/8 143 5-7/8 149 6-1/2 165 6-1/2 165 7-1/2 191

H 16-1/4 412 16-1/4 16-5/8 412 422 17-3/4 451 17-3/4 451 20-1/4 514

Wt. (kg) 20 20 26 28 28 43

Cv 5.0 7.2 10.9 14.3 18.8 32.0

Para utilização em vaporA GP-11S é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. As aplicações incluem trocadores de calor, bobinas de vapor, secadores giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Todas as partes internas da válvula GP-11S podem ser substituídas em linha. Partes internas em aço inoxidável endurecido, diafragma duplo em aço inoxidável e válvula principal com as-sento único para utilização em finais de linha.

Modelo GP-11SVálvula Redutora Auto-Operada

GP-11S - Especificações

AplicaçãoPressão de entrada bar

(psig)

Pressão reduzida bar (psig)

Cor da molaDif. mín bar

(psig)

Temp. máx.°C (°F)

Materiais

CorpoAssento/válvula

Assento/válvula piloto

Diafragma Cor

Vapor1 - 30

(15 - 425)

.10 - 21 (1.5 - 3).21 - 2.0 (.3 - 30)

1.3 - 6.9 (20 - 100)5.5 - 17 (80 - 248)

Prata Amarela Vermelha

Azul

.48 (7)260

(500)Aço carbono Nível WCB

Aço inoxidávelAISI 420


Preta

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

NOTA: padrão de montagem integral 1/2” - 2” (15 - 50 mm)

NOTA: Piloto de montagem remota disponível sob encomenda.

GD 30/30S


Para utilização em Vapor, Ar e Gases Não Corrosivos

As válvulas redutoras da série GP-1000 são controla-das por piloto interno e permitem a regulagem exata da pressão mesmo para um extenso range de vazão. A utilização de um piloto interno elimina componentes ex-ternos e também a necessidade de tubulações extras.

As válvulas com piloto interno da série GP são capazes de trabalhar com altas capacidades e possuem uma excelente precisão de regulagem, melhor que as vál-vulas redutoras de ação direta.

Leves e completamente suportadas pela tubulação, as válvulas da série GP são instaladas facilmente e podem ser fornecidas com conexões roscadas ou flangeadas. Possuem também um filtro removível na entrada do fluxo, o que proporciona melhor performance, além de evitar problemas de sujeira e aumentar a vida útil das válvulas.

São equipadas com um único assento na válvula prin-cipal, anéis de alta durabilidade e uma rosca externa de ajuste com porca e cobertura. Todas as peças internas podem ser trocadas com a válvula na linha.

GP-1000Válvula Redutora Auto-Operada

GP-1000

Modelo

Pressão

Cor da mola Aplicação

Temp. máxima °C (°F)

Diferencial mínimo de pressão

bar (psig)

CorpoVálvula

principal / Assento

Piloto / Assento

Pistão / Cilindro DiafragmaEntrada

bar (psig)

Saída bar

(psig)

GP-1000

NPT

1 - 17

(15 - 250)

.34 - 13.8

(5 - 200)

Preta

Vapor232

(450)

.48

(7)

Ferro

dúctil

ASTM

A536

Aço inox AISI

420

Aço inox AISI

403/420

Aço inox AISI

420 / Aço inox

AISI 403

Aço inox

AISI 301

GP-1000

150 ANSI

1 - 10

(15 - 150)

.34 - 8.6

(5 - 125)

Bronze /

Bronze ASTM

C36000

GP-1000A

NPT

1 - 10

(15 - 150)

.34 - 8.6

(5 - 125)

Ar e gás80

(175)

Aço inox AISI 420 /

Latão w/NBR

Aço inox AISI

420 / Aço inox

AISI 403

GP-1000A

150 ANSI

1 - 10

(15 - 150)

.34 - 8.6

(5 - 125)

Bronze /

Bronze ASTM

C36000

GP-1000SS*

GP-1000AS*

1 - 10

(15 - 150)

.34 - 8.6

(5 - 125)Vapor

232

(450)

Aço inox

AISI 420

Aço inox

AISI 420

Aço inox

AISI 403/420

Aço inox AISI

420 / Aço inox

AISI 403

GP-1000 - Capacidades de VaporKg/hr

Entrada SaídaDiâmetros

mm

bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100

1.030.55

0.34

18

21

42

49

73

85

119

138

164

191

292

339

456

592

657

762

1,168

1,355

0.380.90

0.34

20

27

46

63

80

109

129

177

179

245

319

435

498

680

717

980

1,274

1,741

2.071.59

.34 - .83

23

35

53

80

92

139

149

225

206

312

366

555

572

867

824

1,248

1,464

2,219

2.76

2.28

1.72

.34 - .83

26

36

42

59

82

98

102

143

170

166

233

276

230

323

382

408

574

679

638

896

1,061

918

1,290

1,527

1,632

2,294

2,715

3.45

8.90

2.07

.34 - 1.17

30

45

50

68

102

115

119

178

201

193

290

326

267

401

452

475

713

803

742

1,114

1,255

1,069

1,604

1,807

1,900

2,852

3,212

5.17

4.34

3.10

.34 - 2.1

43

64

70

98

147

160

171

255

278

278

415

452

384

574

626

683

1,020

1,113

1,067

1,594

1,739

1,537

2,296

2,505

2,732

4,081

4,453

6.89

5.86

4.83

.34 - 2.9

54

74

89

124

169

205

216

295

356

351

479

578

486

663

801

864

1,179

1,423

1,350

1,842

2,224

1,945

2,652

3,203

3,457

4,715

5,694

8.62

7.31

6.89

5.17

.48 - 3.7

67

76

102

108

154

175

235

249

268

304

408

433

436

494

663

704

603

684

918

975

1,072

1,215

1,632

1,734

1,675

1,899

2,550

2,709

2,412

2,735

3,673

3,901

4,288

4,862

6,529

6,935

10.00

8.62

6.89

5.52

.55 - 4.6

83

113

128

128

191

259

295

294

332

450

513

511

540

732

834

830

748

1,013

1,155

1,150

1,330

1,801

2,054

2,044

2,077

2,815

3,209

3,194

2,991

4,053

4,621

4,599

5,318

7,206

8,215

8,176

12.07

10.20

8.62

6.89

.62 - 5.5

93

122

144

147

214

281

331

338

372

489

576

589

604

795

936

956

836

1,100

1,295

1,324

1,187

1,956

2,303

2,354

– – –

13.79

11.72

10.34

8.62

.68 - 6.3

104

131

155

167

240

302

357

383

417

525

621

666

678

853

1,009

1,082

938

1,181

1,398

1,499

1668

2,099

2,485

2,665

– – –

15.51

13.17

12.07

10.34

.82 - 7.24

117

140

166

186

270

321

382

428

469

558

664

744

762

907

1,078

1,209

1,055

1,256

1,493

1,673

1,876

2,233

2,654

2,975

– – –

17.24

13.79

12.07

10.34

.89 - 8.06

147

176

197

205

339

404

454

472

590

703

790

821

959

1,143

1,283

1,335

1,327

1,583

1,776

1,848

2,360

1,814

3,158

3,285

– – –

H

L

H1

H

L

H1


GP-1000 - Capacidades de VaporKg/hr


mm

bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100

1.030.55

0.34

18

21

42

49

73

85

119

138

164

191

292

339

456

592

657

762

1,168

1,355

0.380.90

0.34

20

27

46

63

80

109

129

177

179

245

319

435

498

680

717

980

1,274

1,741

2.071.59

.34 - .83

23

35

53

80

92

139

149

225

206

312

366

555

572

867

824

1,248

1,464

2,219

2.76

2.28

1.72

.34 - .83

26

36

42

59

82

98

102

143

170

166

233

276

230

323

382

408

574

679

638

896

1,061

918

1,290

1,527

1,632

2,294

2,715

3.45

8.90

2.07

.34 - 1.17

30

45

50

68

102

115

119

178

201

193

290

326

267

401

452

475

713

803

742

1,114

1,255

1,069

1,604

1,807

1,900

2,852

3,212

5.17

4.34

3.10

.34 - 2.1

43

64

70

98

147

160

171

255

278

278

415

452

384

574

626

683

1,020

1,113

1,067

1,594

1,739

1,537

2,296

2,505

2,732

4,081

4,453

6.89

5.86

4.83

.34 - 2.9

54

74

89

124

169

205

216

295

356

351

479

578

486

663

801

864

1,179

1,423

1,350

1,842

2,224

1,945

2,652

3,203

3,457

4,715

5,694

8.62

7.31

6.89

5.17

.48 - 3.7

67

76

102

108

154

175

235

249

268

304

408

433

436

494

663

704

603

684

918

975

1,072

1,215

1,632

1,734

1,675

1,899

2,550

2,709

2,412

2,735

3,673

3,901

4,288

4,862

6,529

6,935

10.00

8.62

6.89

5.52

.55 - 4.6

83

113

128

128

191

259

295

294

332

450

513

511

540

732

834

830

748

1,013

1,155

1,150

1,330

1,801

2,054

2,044

2,077

2,815

3,209

3,194

2,991

4,053

4,621

4,599

5,318

7,206

8,215

8,176

12.07

10.20

8.62

6.89

.62 - 5.5

93

122

144

147

214

281

331

338

372

489

576

589

604

795

936

956

836

1,100

1,295

1,324

1,187

1,956

2,303

2,354

– – –

13.79

11.72

10.34

8.62

.68 - 6.3

104

131

155

167

240

302

357

383

417

525

621

666

678

853

1,009

1,082

938

1,181

1,398

1,499

1668

2,099

2,485

2,665

– – –

15.51

13.17

12.07

10.34

.82 - 7.24

117

140

166

186

270

321

382

428

469

558

664

744

762

907

1,078

1,209

1,055

1,256

1,493

1,673

1,876

2,233

2,654

2,975

– – –

17.24

13.79

12.07

10.34

.89 - 8.06

147

176

197

205

339

404

454

472

590

703

790

821

959

1,143

1,283

1,335

1,327

1,583

1,776

1,848

2,360

1,814

3,158

3,285

– – –

Capacidade para Vapor, Ar e Gases Não-Corrosivos

H

L

H1

H

L

H1

NOTA: Para capacidades e m³/h, multiplicar as capacidades de vapor em kg/h por 1,35


H1

H

L

A

F

3.2(82)

2.52(64)

1/4 NPT

H1

H

A

H2

F

3.2(82)

1/4 NPT

H

A

H2

H1

H

L

A

H1

GP-2000Válvula Redutora Auto-Operada

Para utilização em vaporA GP-2000 é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. Pode ser aplica-da em serviços intermitentes, incluindo aplicações como trocadores de calor, bobinas de vapor, secado-

GP-2000 - Especificações

Aplicação Pressão de en-trada bar (psig)

Pressão reduzida bar

(psig)Cor da mola

Temperatura máxima°C (°F)

Diferencial mínimo bar

(psig)

Materials

CorpoAssento/válvula

principal

Assento/válvula piloto

Diafragma Cor

Vapor

NPT1 - 20 (15 - 300)

.10 - .21(*1.5 - 3) Amarela

232 (450) .48 (7) Ferro dúctilASTM A536



Cinzaescuro

1 - 13(15 - 185)

150 lb. flangeada

.21 - 1.4(3 - 21) Amarela

1 - 20(15 - 300)

300 lb. flangeada

1 - 13.8(15 - 200) Verde

GP-2000 - Pesos e Dimensões

Diâmetro

Face a Face “L”

A FH

IntegralH

RemotoH1 H2

Peso

CvNPT 150# 300# NPT 150# 300#

pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm lb kg lb kg lb kg

1/2 15 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170 9-5/8 244 34 14 – – – – 5.0

3/4 20 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170 9-5/8 244 34 14 – – – – 7.2

1 25 6-5/16 160 – – – – 8-15/16 226 7-1/16 179 15-15/16 404 14-7/16 367 6-15/16 175 10 254 44 19 – – – – 10.9

1/1/4 32 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192 11-1/8 283 51 22 – – – – 14.3

1-1/2 40 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192 11-1/8 283 51 22 – – – – 18.8

2 50 9-1/8 230 8-9/16 217 9-1/8 232 10-15/16 276 7-11/16 195 19-5/8 498 16 406 8-1/2 216 12-5/8 321 75 33 81 36 84 36 32

2-1/2 65 – – 10-15/16 278 11-1/2 292 13-13/16 352 8-5/16 211 21-3/4 552 17-5/16 440 9-13/16 251 14-3/4 375 – – 142 65 150 65 60

3 80 – – 11-3/4 298 12-7/16 315 13-13/16 352 8-3/4 222 22-5/8 575 17-15/16 456 10-7/16 264 15-3/4 400 – – 155 69 166 72 78

4 100 – – 13-1/2 343 14-1/8 359 15-13/16 401 9-7/16 239 25-15/16 658 20-1/8 511 12-5/8 321 19-1/4 489 – – 247 112 264 119 120

6 150 – – 18-1/8 460 19 483 19-3/4 502 – – 31-/3/4 806 – – 16-1/4 414 26-1/2 673 – – 507 230 553 252 250

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

*Quando utilizar este range da mola, remover um (1) Diafragma do piloto. As capacidades serão reduzidas pela metade do valor que consta na tabela quando esta configuração for usada.

res giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Com um range de 20:1 e um alto Cv, a GP-2000 é confiável e muito precisa (+/-1% do set point, de 5% até 100% da vazão total). As partes internas da válvula GP-2000 são de aço inoxidável

endurecido, e todas podem ser substituídas em linha. Dispõe também de um assento único para utilização em finais de linha.Disponível nas conexões tipo rosca NPT (1/2” até 2”) e flangeadas, com diâmetros de 2” até 6”.


GP-2000RVálvula Redutora Auto-Operada

GP- 2000R - Especificações

UtilizaçãoPressão de

entrada bar (psig)Pressão de alívio

bar (psig)Cor da mola

Temperaturamáxima°C (°F)

Diferencial Mínimo bar (psig)

Materiais

CorpoVálvula

principal/sérieDiafragma Cor

Vapor

NPT.21 - 13.8 (3 - 200)

.21 - 1.4 (3 - 21)1.0 - 11.0 (14-157)

10 - 13.8 (143 - 200)

Amarela Verde

Marrom232 (450) .21 (3)*

Ferro dúctilASTM A536

Aço inoxAISI 420

Aço inoxAISI 301

Cinzaescuro

150 lb flangeada.21 - 13 (3 - 185)

300 lb flangeada .21 - 13.8 (3- 200)

GP-2000R - Dimensões

TamanhoFace a Face “L”

A FH

IntegralH

RemotaH1

NPT 150# 300#

pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm

1/2 15 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170

3/4 20 5-15/16 150 – – – – 7-15/16 200 6-7/8 176 15-3/4 398 14-1/4 362 6-3/4 170

1 25 6-5/16 160 – – – – 8-15/16 226 7-1/16 179 15-15/16 404 14-7/16 367 6-15/16 175

1-1/4 32 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192

1-1/2 40 7-1/8 180 – – – – 8-15/16 226 7-7/16 188 17-1/8 434 15-1/8 384 7-5/8 192

2 50 9-1/8 230 8-9/16 217 9-1/8 232 10-15/16 276 7-11/16 195 19-5/8 498 16 406 8-1/2 216

2-1/2 65 – – 10-15/16 278 11-1/2 292 13-13/16 352 8-5/16 211 21-3/4 552 17-5/16 440 9-13/16 251

3 80 – – 11-3/4 298 12-7/16 316 13-13/16 352 8-3/4 222 22-5/8 575 17-15/16 456 10-7/16 264

4 100 – – 13-1/2 343 14-1/8 359 15-13/16 401 9-7/16 239 25-15/16 658 20-1/8 511 12-5/8 321

GP-2000R - Pesos

Tamanho

Peso

CvNPT 150# 300#

pol mm lb kg lb kg lb kg

1/2 15 34 14 – – – – 5

3/4 20 34 14 – – – – 7.2

1 25 44 19 – – – – 10.9

1/1/4 32 51 22 – – – – 14.3

1-1/2 40 51 22 – – – – 18.8

2 50 75 33 81 36 84 38 32

2-1/2 65 – – 142 65 150 68 60

3 80 – – 155 69 166 75 78

4 100 – – 247 112 264 120 120

Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

Válvula redutora para contrapressão de vaporA GP-2000R é uma válvula redutora para contra-pressão de alto desempenho pilotada externamente.

*Se utilizado para uma regulagem de 3-15 psig, a pressão de saída deve ser 0 psig.

É normalmente utilizada nos sistemas que empregam vapor flash para aquecimento ou processos em baixa pressão. A válvula GP-2000R tem a função de man-

H1

H

L

A

9"

F

1/4 NPT

1/4 NPT

H1

H

A

F

9"

1/4 NPT

H1

H

A

H1

H

L

A

H1

H

L

A

9"

F

1/4 NPT

1/4 NPT

H1

H

A

F

9"

1/4 NPT

H1

H

A

H1

H

L

A

ter constante a pressão à montante. Por não se tratar de válvula de segurança, não deve ser utilizada para esse fim.


GP-2000, GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6, GD-2000K, GP-2000R, GP-11S - Capacidades de Vapor (kg/hr)Kg/hr


mm

bar 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150

1.030.550.21

91114

131164

199248

261325

343427

584727

1,0951,363

1,4231,772

2,1892,726

4,5615,679

1,380.900.21

100142

143205

217310

285407

374534

637910

1,1941,706

1,5532,218

2,3893,412

4,9777,108

1.721.24

.21 - .34107154

154222

234336

307440

403579

686985

1,2871,848

1,6732,402

2,5733,695

5,3617,698

2.071.59

.21 - .48114173

165250

249378

327496

430652

7321,109

1,3732,080

1,7842,704

2,7454,161

5,7198,668

2.762.281.72

.21 - .83

128114173

184165250

278249378

365327496

479430652

816732

1,109

1,5301,3732,080

1,9891,7842,704

3,0602,7454,161

6,3765,7198,668

3.452.902.07

.21 - 1.17

128179212

184258305

278391462

365513607

479674798

8161,1471,358

1,5302,1512,546

1,9892,7963,309

3,0604,3015,091

6,3768,96110,607

4.14

3.523.102.41

.21 - 1.5

148148223251

214214321361

324324486547

425425637718

558558838943

950950

1,4261,606

1,7811,7812,6733,011

2,3152,3153,4753,914

3,5623,5625,3476,022

7,4217,42111,13912,546

5.17

4.343.793.10

.27 - 2.1

213269319348

307387459501

465586695758

611769912995

8031,0111,1991,308

1,3661,7212,0412,226

2,5623,2273,8264,175

3,3304,1954,9745,427

5,1236,4547,6538,349

10,67313,44615,94317,394

6.89

5.865.174.14

.34 - 2.9

270340415445

389490597641

589742904970

772974

1,1861,272

1,0161,2801,5591,673

1,7292,1792,6532,847

3,2414,0864,9755,338

4,2135,3116,4676,939

6,4828,1719,94910,676

13,50517,02320,72822,242

8.62

7.316.895.17

.48 - 3.7

335380510542

482547735780

730828

1,1121,181

9581,0861,4591,550

1,2601,4281,9182,037

2,1442,4313,2653,467

4,0204,5586,1216,502

5,2265,9257,9578,452

8,0409,11612,24213,003

16,75018,99125,50427,090

10.348.766.89

.55 - 4.6

400563639

576811920

8721,2271,392

1,1431,6101,827

1,5032,1172,402

2,5593,6034,088

4,7986,7557,665

6,2378,7829,964

9,59613,51015,330

19,99128,14731,937

12.07

10.208.626.89

.62 - 5.5

465611720736

669880

1,0361,059

1,0131,3321,5691,604

1,3291,7482,0582,104

1,7472,2982,7062,766

2,9733,9124,6064,709

5,5757,3358,6368,828

7,2479,53511,22611,477

11,15014,67017,27117,657

23,22930,56235,98236,785

13.79

11.7210.348.62

.68 - 6.3

521656776833

751945

1,1181,199

1,1371,4301,6931,815

1,4911,8762,2212,381

1,9602,4662,9203,131

3,3374,1984,9705,329

6,2567,8729,3189,992

8,13310,23312,11312,990

12,51215,74418,63619,984

26,06732,79938,82541,633

15.51

13.1712.0710.34

.82 - 7.24

586698829930

8441,0051,1941,339

1,2781,5211,8082,027

1,6761,9962,3722,659

2,2042,6243,1193,495

3,7514,4665,3095,950

7,0338,3749,95411,155

9,14310,88712,94014,502

14,06616,74919,90722,311

29,30534,89441,47346,481

17.24

13.7912.0710.34

.89 - 8.06

737879987

1,027

1,0621,2661,4211,478

1,6071,9172,1522,238

2,1092,5152,8232,936

2,7733,3063,7113,860

4,7195,6276,3166,570

8,84910,55111,84312,319

11,50313,71615,39616,015

17,69721,10223,68724,638

36,86943,96249,34751,329

18.9613.7912.07

.96 - 8.96

9261,0431,124

1,3341,5021,618

2,0192,2732,449

2,6492,9823,213

3,4833,9214,224

5,9296,6747,191

11,11612,51413,482

14,45116,26817,527

22,23325,02826,965

46,31852,14156,177

20.0013.7912.07

1.03 - 9.79

1,0961,1961,220

1,5781,7221,758

2,3892,6072,661

3,1343,4203,491

4,1204,4974,589

7,0137,6547,811

13,15014,35114,646

17,09518,65619,040

26,30028,70229,292

54,79359,79661,024

Som

ente

GP-

11S

24.13

17.1015.5113.79

1.24 - 11.02

1,2051,3091,4041,414

1,7351,8852,0222,037

2,6272,8543,0613,083

3,4463,7444,0164,045

4,5304,9225,2795,318

– – – – –

29.3017.1015.51

1.52 - 13.4

1,6791,7561,705

2,4182,5282,456

3,6613,8273,717

4,8035,0214,877

6,3146,6016,412

– – – – –


Sem componentes elétricosUtiliza para seu funcionamento vapor, ar ou gás, não possuindo vedações, motores, rotores ou componentes elétricos, que freqüentemente apresentam falhas.

Armstrong possuem molas em Inconel X-750 de grande diâmetro, que proporcionam maior resistên-cia à corrosão e maior vida útil à bomba, se com-parada aos modelos existentes no mercado. Veja abaixo outras vantagens:

Vantagens Internas:Bomba de condensado mecânica operada por mo-las e auxiliada por um mecanismo de bóia, o que significa que as molas geralmente são o principal ponto de desgaste. As bombas de condensado

Observe a diferença entre uma mola convencio-

nal (à esquerda) e uma mola em Inconel pro-

jetada pela Armstrong

Resistente ao desgaste e corrosãoOs mecanismos possuem construção robusta, utilizando componentes em aço inox.

Resistente à corrosão de cloretosAs molas produzidas em Inconel X-750 possuem elevada resistência ao desgaste. As molas convencionais, produzidas somente em aço inox, costumam apresentar constantes falhas devido ao desgaste.

Bóia resistente à corrosãoTodo o mecanismo de bóia é produzido em aço inox, que é soldado para evitar a entrada de metais diferentes, o que poderia provocar corrosão e falha no funcionamento da bóia.

Peças externas substituíveis (válvula e sede)Manutenção extremamente rápida, utilizando válvulas em aço inox que podem ser limpas ou trocadas sem a necessidade de remover a tampa da bomba.

À prova de explosãoEquipamento intrinsecamente seguro, em função de todas as peças do mecanismo serem produzidas em aço inox.

Confiabilidade e longa vida útilBóia, molas e peças internas em aço inox compõem um equipamento projetado para uma vida útil longa e livre de defeitos.

Design compactoPermite a instalação de bombas de alta capacidade em espaços reduzidos.

Bombas de Condensado

�0Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

Bomba de Condensado PT-200 - CapacidadesPressão de alimentação Contrapressão

PT-204 PT-206

Vapor Ar Vapor Ar

psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr

15255075100125

1.01.73.557

8.5

5 0.34

1,8002,0252,1002,2002,3002,400

816919953998

1,0431,089

2,1002,3002,5002,700

––

9531,0431,1341,225

––

2,7003,2003,4003,5003,6003,700

1,2251,4511,5421,5881,6331,678

3,0003,5003,6003,700

––

1,3611,5881,6331,678

––

255075100125

1.73.557

8.5

15 1

1,5002,0002,1002,1102,125

680907953957964

2,0002,2502,500

––

9071,0211,134

––

2,4003,2003,3003,3503,400

1,0881,4511,4971,5201,542

2,7003,4003,500

––

1,2251,5421,588

––

355075100125

2.53.557

8.5

25 1.5

1,5001,7001,9002,0002,100

680771862907953

1,7002,0002,300

––

771907

1,043––

2,1002,4002,7002,8002,900

9531,0891,2251,2701,315

2,3002,6002,900

––

1,0431,1791,375

––

506075100125

3.5457

8.5

40 3

1,4001,5001,7001,8001,920

635680771816871

1,7002,0002,200

––

771907998––

1,5002,0002,3002,4002,500

680907

1,0431,0891,134

2,0002,3002,500

––

9071,0431,134

––

7075100125

4.557

8.5

60 4

1,1001,3001,6001,720

499590726780

2,0002,300

––

9071,043

––

1,1501,3251,9002,000

522601862907

2,0002,300

––

9071,043

––

Bomba de condensado PT-200 - MateriaisPeça Série PT-200

Corpo e tampa Ferro fundido ASTM A48 Cl. 30Junta da tampa Não amianto

Parafusos Aço SA 449Porcas Alloy ASTM A194 Gr.2H

Válvula de entrada Aço inoxVálvula de respiro Aço inoxArruelas da válvula Zinco

Plug AçoMecanismo Aço inox

Molas Inconel X-750

PT-200

A bomba de condensado compacta série PT-200 da Armstrong apresenta baixa manutenção, tecnologia que dispensa o uso de energia elétrica para mover condensado ou outros líquidos de pontos baixos, com baixas pressões ou até mesmo vácuo, para uma área elevada ou de alta pressão. O condensa-do pode ser retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas acima dos 93ºC.

Características•• Utiliza vapor, ar ou gás para operar a bomba de condensado•• Pode ser instalada em espaços reduzidos•• À prova de explosão - intrinsecamente segura•• Corpo em ferro fundido para longa vida útil•• Baixa manutenção – Sem vazamento pelas vedações, sem problemas com rotores ou motores•• Todas as peças internas em aço inox e mola de alta durabilidade em Inconel X-750•• Assentos externos removíveis e substituíveis: válvulas e assentos podem ser trocados ou limpos sem a necessidade de remover a tampa da bomba

Série PT 200Bomba de Condensado Compacta

Bomba de Condensado PT-400 - Capacidades Pressão de alimentação

ContrapressãoPT-404 PT-406 PT-408 PT-412

Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar

psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr

15255075100125

1.01.73.557

8.5

5 0.34

1,9002,5003,1003,4003,5003,600

8621,1341,4061,5421,5881,633

2,2502,6503,2253,500

––

1,0211,2021,4631,588

––

3,1004,6004,9005,2005,4005.500

1,4062,0862,2222,3592,4492,495

3,3504,8755,1005,300

––

1,5202,2112,3132,404

––

4,5006,6007,1007,2007,3007,400

2, 0412,9943,2203,2663,3113,357

4,8507,0007,3757,400

––

2,2003,1753,3453,357

––

7,50011,00011,70012,00012,10012,200

3,4024,9905,3075,4435,4885,534

8,10011,65012,15012,350

––

3,6745,2845,5115,602

––

255075100125

1.73.557

8.5

15 1

2,2002,6002,8003,1003,200

9991,1791,2701,4061,451

2,5252,8002,950

––

1,1451,2701,338

––

3,5004,1004,4004,8004,900

1,5881,8601,9962,1772,222

4,0254,4254,750

––

1,8262,0072,155

––

5,4006,3006,5006,7006,800

2,4492,8572,9483,0393,084

6,2006,8006,900

––

2,8123,0843,130

––

7,20010,40010,80011,00011,200

3,2664,7174,8994,9905,080

8,27511,25011,450

––

3,7535,1035,194

––

355075100125

2.53.557

8.5

25 1.5

2,0002,4002,6002,8002,900

9071,0881,1791,2701,315

2,3502,6752,800

––

1,0661,2131,270

––

2,9004,0004,3004,7004,800

1,3151,8141,9502,1322,711

3,4254,5004,550

––

1,5542,0412,064

––

4,2005,8006,0006,1006,400

1,9052,6312,7212,7672,903

4,9506,4006,500

––

2,2452,9032,948

––

6,9009,70010,00010,20010,400

3,1304,4004,5364,6264,717

8,15010,85010,900

––

3,6974,9214,944

––

506075100125

3.5457

8.5

40 3

1,9002,2002,4002,5002,700

862999

1,0881,1351,225

2,3502,6002,675

––

1,0661,1791,213

––

3,3003,6004,0004,2004,500

1,4511,6331,8141,9052,041

4,0504,2504,475

––

1,8371,9272,030

––

4,3505,1005,7006,0006,200

1,9732,3132,5852,7212,612

5,3506,0006,375

––

2,4272,7222,892

––

5,8006,9007,6008,1008,500

2,6313,1303,4473,6743,856

7,1258,1508,500

––

3,2323,6973,856

––

7075100125

4.557

8.5

60 4

1,8002,0002,3002,400

816907

1,2331,088

2,4002,450

––

1,0881,111

––

3,2003,5003,7003,800

1,4511,5881,6781,724

4,3004,650

––

1,9502,109

––

3,8004,1004,5004,800

1,7241,8592,0412,177

5,0505,175

––

2,2912,347

––

5,0005,4006,0006,400

2,2682,4502,7222,903

6,6506,900

––

3,0163,130

––

Orifício para carregamento de 1/2" em 2 pontas

Entrada

Saída

Orifício de alimentação1/2" NPT

Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT com passagem reduzidaopcional ou saída pelo mesmo lado

Saída de respiro1/2" NPT

Visor de nível opcional

Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT

Entrada

Saída

W

U C

BV

D

SR

P

T MH

�1www.rklinger.com.br

Série PT 400Bomba de Condensado Vertical

PT-400

A bomba de condensado vertical Armstrong modelo PT-400 apresenta baixa manutenção, tecnologia que dispensa o uso de energia elétrica para mover con-densado ou outros líquidos de pontos baixos, com baixas pressões ou até mesmo vácuo, para uma área elevada ou de alta pressão. O condensado pode ser retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas acima dos 93ºC.

Características•• Utiliza vapor, ar ou gás para operar a bomba de condensado•• À prova de explosão - intrinsecamente segura•• Código ASME estampado no corpo em aço carbono ou em aço inox•• Baixa manutenção – Sem vazamento pelas veda-ções, sem problemas com rotores ou motores•• Todos as peças internas em aço inox e mola de alta durabilidade em Inconel X-750•• Assentos externos removíveis e substituíveis, válvulas e assentos podem ser trocados ou limpos sem a necessidade de remover a tampa da bomba

Bomba de Condensado PT-400 - Capacidades Pressão de alimentação

ContrapressãoPT-404 PT-406 PT-408 PT-412

Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar Vapor Ar

psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr

15255075100125

1.01.73.557

8.5

5 0.34

1,9002,5003,1003,4003,5003,600

8621,1341,4061,5421,5881,633

2,2502,6503,2253,500

––

1,0211,2021,4631,588

––

3,1004,6004,9005,2005,4005.500

1,4062,0862,2222,3592,4492,495

3,3504,8755,1005,300

––

1,5202,2112,3132,404

––

4,5006,6007,1007,2007,3007,400

2, 0412,9943,2203,2663,3113,357

4,8507,0007,3757,400

––

2,2003,1753,3453,357

––

7,50011,00011,70012,00012,10012,200

3,4024,9905,3075,4435,4885,534

8,10011,65012,15012,350

––

3,6745,2845,5115,602

––

255075100125

1.73.557

8.5

15 1

2,2002,6002,8003,1003,200

9991,1791,2701,4061,451

2,5252,8002,950

––

1,1451,2701,338

––

3,5004,1004,4004,8004,900

1,5881,8601,9962,1772,222

4,0254,4254,750

––

1,8262,0072,155

––

5,4006,3006,5006,7006,800

2,4492,8572,9483,0393,084

6,2006,8006,900

––

2,8123,0843,130

––

7,20010,40010,80011,00011,200

3,2664,7174,8994,9905,080

8,27511,25011,450

––

3,7535,1035,194

––

355075100125

2.53.557

8.5

25 1.5

2,0002,4002,6002,8002,900

9071,0881,1791,2701,315

2,3502,6752,800

––

1,0661,2131,270

––

2,9004,0004,3004,7004,800

1,3151,8141,9502,1322,711

3,4254,5004,550

––

1,5542,0412,064

––

4,2005,8006,0006,1006,400

1,9052,6312,7212,7672,903

4,9506,4006,500

––

2,2452,9032,948

––

6,9009,70010,00010,20010,400

3,1304,4004,5364,6264,717

8,15010,85010,900

––

3,6974,9214,944

––

506075100125

3.5457

8.5

40 3

1,9002,2002,4002,5002,700

862999

1,0881,1351,225

2,3502,6002,675

––

1,0661,1791,213

––

3,3003,6004,0004,2004,500

1,4511,6331,8141,9052,041

4,0504,2504,475

––

1,8371,9272,030

––

4,3505,1005,7006,0006,200

1,9732,3132,5852,7212,612

5,3506,0006,375

––

2,4272,7222,892

––

5,8006,9007,6008,1008,500

2,6313,1303,4473,6743,856

7,1258,1508,500

––

3,2323,6973,856

––

7075100125

4.557

8.5

60 4

1,8002,0002,3002,400

816907

1,2331,088

2,4002,450

––

1,0881,111

––

3,2003,5003,7003,800

1,4511,5881,6781,724

4,3004,650

––

1,9502,109

––

3,8004,1004,5004,800

1,7241,8592,0412,177

5,0505,175

––

2,2912,347

––

5,0005,4006,0006,400

2,2682,4502,7222,903

6,6506,900

––

3,0163,130

––

Bomba de Condensado PT-400 - MateriaisPeça Série PT-400

Corpo e tampa Aço ASME 150 psiJunta da tampa Não amianto

Parafusos Aço SA 449Porcas Não

Válvula de entrada Aço inoxVálvula de respiro Aço inoxArruelas da válvula Zinco

Plug AçoMecanismo Aço inox

Molas Inconel X-750

Contador de ciclos opcional 1/2" NPT

Respiro de 1/2"Alimentação de 1/2"

Dreno de 1/2"

Visor de nível opcional de 1/2"

B

P

H

G

D

R

T

U

C

Setem

bro/

2007

- 2.

000

exem

plar

es

VeDAÇÕeS

• Papelões Hidráulicos KLINGERIT (com amianto) KLINGERSIL (sem amianto)

• Laminados de GrafiteKLINGER ®graphit H e HL (sem inserção metálica)KLINGER ®graphit SLS (com reforço interno em chapa lisa de aço inoxidável)KLINGER ®graphit PSM (com reforço interno em chapa perfurada de aço inoxidável)

• PTFE ExpandidoKLINGER ®sealex: material de PTFE expandido em fita auto-adesivaKLINGER ®soft-chem: material de PTFE expandido em placa

“Todas as informações e recomendações contidas nos documentos emitidos pela Richard Klinger Ind. e Com. Ltda. são regras de caráter geral que não levam em consideração as circunstâncias particulares de cada caso e, visto que as condições de aplicação estão fora de nosso controle, os usuários devem assegurar-se que os produtos são apropriados para os processos e usos previstos. Conseqüentemente, não nos responsabilizamos por eventuais danos que possam ocorrer devido à aplicação destas recomendações, nem damos garantias no que diz respeito às informações ou recomendações que fornecemos. Em nenhum caso nossa responsabilidade excede o valor do material faturado e entregue ao cliente. Reservamo-nos o direito de alterar o desenho e as propriedades do produto sem prévio aviso. Qualquer cópia, resumo ou reprodução do conteúdo de nossa informação e recomendação deverá ter nossa autorização prévia e conterá o presente parágrafo”.

richard Klinger ind. e Com. LtdaAv. Duque de Caxias, 2001 | Jardim Promeca Várzea Paulista - CeP 1�22�-02� | São Paulo - BrasilTel: �� 11 ��.��1� | Fax: �� 11 ��.��0 e-mail: [email protected] | www.rklinger.com.br

• PTFEMaterial de vedação em PTFE para aplicações fortemente ácidas e alcalinas:KLINGER ®top-chem2000KLINGER ®top-chem2003KLINGER ®top-chem2005KLINGER ®top-chem2006

• KLINGUETTEDispositivo para o corte de juntas circulares

Linha de ProdutosFLUiDOS• Válvula globo de pistão manual para uso em vapor e outros fluidos

• Válvula globo de pistão On-Off e Controle para uso em vapor e outros fluidos

• Posicionadores eletropneumáticos, pneumáticos e inteligentes

• Válvula de esfera manual e atuada de alta tecnologia para condições severas de trabalho

• Visores de nível refletivos, transparentes, bicolores

• Visores de nível magnéticos com controle à distância

• Válvulas de instrumentação

purgador de vapor tipo balde invertido

Documents