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EMPRESA DE ENERGÍA DEL PACÍFICO GERENCIA DE TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DETALLADA RA1-401 PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS, PERNOS EN U, ABRAZADERA EN U, PERNOS DE CARRUAJE Y TUERCAS Aprobado por: Unidad de Control Interno Acta Nº: Cali, Febrero 2000

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EMPRESA DE ENERGÍA DEL PACÍFICO

GERENCIA DE TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DETALLADA

RA1-401

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS, PERNOS EN U, ABRAZADERA EN U, PERNOS

DE CARRUAJE Y TUERCAS

Aprobado por: Unidad de Control Interno Acta Nº:

Cali, Febrero 2000

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CODIGO: RA1-401

REVISIÓN: FECHA:

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: I DE

TABLA DE CONTENIDO

1 NOMBRE ........................................................................................................... 1

2 FUNCIÓN Y CLASIFICACIÓN:......................... ................................................. 1 2.1 FUNCIÓN........................................................................................................... 1 2.2 CLASIFICACIÓN................................................................................................ 1

2.2.1 Tornillo ........................................................................................................... 1 2.2.2 Perno.............................................................................................................. 1 2.2.3 Espárrago....................................................................................................... 1 2.2.4 Abrazadera en U y Perno en U....................................................................... 1 2.2.5 Tuercas .......................................................................................................... 1

3 REQUISITOS DEL PRODUCTO ....................................................................... 1 3.1 REQUISITOS GEOMÉTRICOS.......................................................................... 2

3.1.1 Dimensiones de las roscas............................................................................. 3 3.1.2 Longitud de la Parte Roscada ........................................................................ 4

3.2 REQUISITOS QUÍMICOS. ................................................................................. 4 3.3 REQUISITOS MECÁNICOS............................................................................... 5 3.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO................................................................. 5 3.5 REQUISITOS DE ACABADO............................................................................. 5

4 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO. ............... ................................... 6 4.1 MUESTREO....................................................................................................... 6 4.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO.............................................................................. 6

5 PRUEBAS E INFORME................................ ..................................................... 7 5.1 PRUEBA DIMENSIONAL. .................................................................................. 7 5.2 ANÁLISIS QUÍMICO. ......................................................................................... 7 5.3 PRUEBAS MECÁNICAS. ................................................................................... 7

5.3.1 Ensayo de tensión. ......................................................................................... 7 5.3.2 Ensayo de doblamiento. ................................................................................. 7

5.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO. ......................................................................... 8 5.5 INFORME DE PRUEBAS................................................................................... 8

6 IDENTIFICACION. ............................................................................................. 8

7 EMPAQUE Y ROTULADO............................... .................................................. 8 7.1 EMPAQUE. ........................................................................................................ 8 7.2 ROTULADO. ...................................................................................................... 8

8 NORMAS RELACIONADAS. ............................. ................................................ 9

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CODIGO: RA1-401

REVISIÓN: FECHA:

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: 1 DE 9

1 NOMBRE Pernos, Tornillos, Esparragos, Pernos en U, Abrazadera en U, Pernos de Carruaje y Tuercas. 2 FUNCIÓN Y CLASIFICACIÓN: 2.1 FUNCIÓN Se utilizan como elementos de fijación, ensamble o acople de partes y herrajes usados generalmente en la construcción de las líneas de distribución. 2.2 CLASIFICACIÓN 2.2.1 Tornillo

Elemento de fijación roscado exteriormente, diseñado para insertarse en los huecos de las partes por ensamblar, que se acopla a roscas internas preformadas, o que se acopla también mediante la conformación de su propia rosca. Consta de cabeza y cilindro y sobre esta se aplica el par de apriete. 2.2.2 Perno

Elemento de fijación roscado exteriormente, diseñado para insertarse en los huecos de las partes por ensamblar. Consta de cabeza y cilindro. El par de apriete se aplica sobre la tuerca. 2.2.3 Espárrago

Elemento de fijación roscado exteriormente en cualquiera de sus extremos o en ambos, o roscado en su longitud total. 2.2.4 Abrazadera en U y Perno en U

Varilla doblada en la mitad en forma semicircular cuyos dos extremos están roscados. 2.2.5 Tuercas

Elemento de fijación roscado interiormente, diseñado para ensamblarse con pernos u otro elemento provisto de rosca externa. 3 REQUISITOS DEL PRODUCTO

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REVISIÓN: FECHA:

CODIGO: RA1-401

PAGINA: 2 DE 9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

Los pernos, tornillos, espárragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje deberán ser fabricados en acero y cumplir con las especificaciones de la Norma NTC 2618. Las roscas pueden ser elaboradas por laminación o corte con arranque de viruta. Todos los elementos deberán suministrarse con sus respectivas tuercas y arandelas, las cuales deben cumplir con las especificaciones correspondientes. Las tuercas hexagonales de diámetros nominales, hasta 16mm (5/8”), deben biselarse por ambas caras. En tamaños mayores éstas deben biselarse por ambas caras o tener la cara de contacto en forma de arandela y la otra biselada. La arandela incorporada en la cara de contacto debe ser plana. Las partes roscadas de las mismas deben avellanarse en la cara o caras de contacto. La superficie del bisel puede ser ligeramente convexa o redonda. 3.1 REQUISITOS GEOMÉTRICOS. Los pernos, tornillos, espárragos y pernos de carruaje se conformarán en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con las indicadas en las figuras 1 a 4 y la Norma NTC 2618. Dimensiones y clases de rosca para las tuercas y partes roscadas internamente tendrán una rosca que esté de acuerdo con la Tabla 5. Las dimensiones de las cabezas antes del galvanizado estarán de acuerdo con las dimensiones de las Tablas 1 y 2.

TABLA 1: DIMENSIONES DE LAS CABEZAS DE LOS PERNOS Y DE LOS TORNILLOS

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CODIGO: RA1-401

REVISIÓN: FECHA:

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: 3 DE 9

ANCHO ENTRE CARAS

DISTANCIA ENTRE ESQUINAS

ALTURA DIAMETRO NOMINAL

DEL PERNO

Básico Máximo Mínimo Máximo Mínimo Básico Máximo Mínimo

RADIO MAXIMO

DEL FILETE

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

9.5 (3/8)

14.29 (9/16)

14.27 (0.562)

13.82 (0.544)

16.51 (0.650)

15.75 (0.620)

6.35 (1/4)

6.81 (0.268)

5.74 (0.226)

0.79 (0.031)

13 (1/2)

19.05 (3/4)

19.05 (0.750)

18.42 (0.725)

22.00 (0.866)

20.98 (0.826)

8.73 (11/32)

9.25 (0.364)

7.67 (0.302)

0.79 (0.031)

16 (5/8)

23.81 (15/16)

23.80 (0.937)

23.01 (0.906)

27.51 (1.083)

26.24 (1.033)

10.72 (27/64)

11.28 (0.444)

9.60 (0.378)

1.57 (0.062)

19 (3/4)

28.58 (1 1/8)

28.58 (1.125)

27.64 (1.088)

32.99 (1.299)

31.50 (1.240)

12.70 (1/2)

13.31 (0.524)

11.56 (0.455)

1.57 (0.062)

TABLA 2: DIMENSIONES PARA LAS CABEZAS DE LOS TORNILLOS DE CARRUAJE

DIAMETRO DE LA CABEZA Dc

ALTURA DE LA CABEZA H

ESPESOR DEL CUADRADO

E

ANCHO DEL CUADRADO

A DIAMETRO NOMINAL

Básico Máximo Mínimo Básico Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

mm (pulg)

Mm (pulg)

9.5 (3/8)

20.64 (13/16)

21.44 (0.844)

19.86 (0.782)

4.76 (3/16)

5.28 (0.208)

4.78 (0.188)

5.56 (0.219)

4.78 (0.188)

9.80 (0.388)

9.35 (0.368)

13 (1/2)

26.29 (11/16)

27.29 (1.094)

26.21 (1.032)

6.35 (1/4)

6.86 (0.270)

6.35 (0.250)

7.14 (0.281)

6.35 (0.250)

13.08 (0.515)

12.50 (0.429)

16 (5/8)

33.34 (15/16)

34.14 (1.344)

30.96 (1.219)

7.94 (5/16)

8.74 (0.344)

7.95 (0.313)

8.74 (0.344)

7.95 (0.313)

16.31 (0.642)

15.65 (0.616)

19 (3/4)

39.69 (19/16)

40.49 (1.594)

37.31 (1.469)

9.53 (3/8)

10.31 (0.406)

9.53 (0.375)

10.31 (0.406)

9.53 (0.375)

19.51 (0.768)

18.82 (0.741)

Las dimensiones de las tuercas deberán estar de acuerdo con lo especificado en las tablas de la figura 4. Dimensiones de las puntas cónicas: Los pernos y espárragos completamente roscados con diámetros nominales de 13mm (1/2”), 16m (5/8”) y 19mm (3/4”), y con una longitud de 203mm (8”) o mayor, tendrán punta cónica con las siguientes dimensiones especificadas en la Tabla 3.

TABLA 3: DIMENSIONES DE LAS PUNTAS CONICAS

DIAMETRO NOMINAL DEL ELEMENTO DE FIJACION

LONGITUD APROXIMADA DE LA PUNTA AVELLANADA EN LA

ULTIMA ROSCA

ANGULO APROXIMADO DE LA PUNTA

mm Pulgadas mm Pulgadas Grados 13 16 19

1/2 5/8 3/4

4.8 6.4 9.5

3/16 ¼ 3/8

60 60 60

3.1.1 Dimensiones de las roscas.

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REVISIÓN: FECHA:

CODIGO: RA1-401

PAGINA: 4 DE 9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

La parte roscada de los pernos, tornillos de carruaje y espárragos antes del galvanizado estarán de acuerdo con lo especificado en la Tabla 4.

TABLA 4: DIMENSIONES PARA LAS ROSCAS EXTERNAS

DIAMETRO NOMINAL

DEL ELEMENTO

DE FIJACION

ROSCAS DE LOS ELEMENTOS

DIAMETRO MAYOR DIAMETRO EFECTIVO

DIAMETRO MENOR

Máximo Mínimo Mínimo (1) Máximo Mínimo Nominal

mm (Pulg)

Número de hilos por pulgada (24.5mm)

Area de esfuerzo

mm 2 (Pulg 2)

mm (Pulg)

mm (Pulg)

mm (Pulg)

mm (Pulg)

mm (Pulg)

mm (Pulg)

9.5 (3/8) 16 49.68

(0.077) 9.50

(0.374) 9.25

(0.363) 9.12

(0.359) 8.46

(0.333) 8.36

(0.329) 7.54

(0.297)

13 (1/2) 13 91.54

(0.142) 12.67

(0.449) 12.40

(0.488) 12.24

(0.482) 11.40

(0.449) 11.00

(0.433) 10.26

(0.404)

16 (5/8) 11 148.49 (0.226)

15.82 (0.623)

15.52 (0.611)

15.37 (0.605)

14.33 (0.564)

14.20 (0.559)

13.00 (0.512)

19 (3/4) 10 214.48 (0.334)

19.00 (0.748)

18.67 (0.735)

18.52 (0.729)

17.35 (0.683)

17.20 (0.677)

15.88 (0.625)

TABLA 5: DIMENSIONES PARA LAS ROSCAS INTERNAS

ROSCAS INTERNAS Diámetro efectivo Diámetro menor D. mayor

DIAMETRO NOMINAL

DE LA TUERCA Máximo Mínimo Máximo Mínimo Mínimo

DIAMETRO NOMINAL

DE LA TERRAJA

mm (Pulg)

NUMERO DE HILOS

POR PULGADA (25.4mm) mm

(Pulg) mm

(Pulg) Mm

(Pulg) mm

(Pulg) mm

(Pulg) mm

(Pulg) 9.5

(3/8) 16 8.89

(0.350) 9.04

(0.356) 8.20

(0.323) 8.56

(0.337) 9.93

(0.391) (0.390-16)

13 (1/2) 13

11.94 (0.470)

12.09 (0.476)

11.10 (0.437)

11.53 (0.454)

13.21 (0.520) (0.520-13)

16 (5/8) 11

14.91 (0.587)

15.09 (0.594)

13.92 (0.548)

14.40 (0.567)

16.41 (0.646) (0.646-11)

19 (3/4) 10

17.93 (0.706)

18.14 (0.714)

16.84 (0.663)

17.37 (0.684)

19.58 (0.771) (0.771-10)

22 (7/8) 9

20.93 (0.824)

21.13 (0.832)

19.71 (0.776)

20.29 (0.799)

22.76 (0.896) (0.896-9)

25 (1) 8

23.88 (0.940)

24.10 (0.949)

22.50 (0.886)

23.14 (0.911)

25.93 (1.021) (1.021-8)

32 (1 1/4) 7

29.92 (1.178)

30.18 (1.188)

28.35 (1.116)

29.07 (1.444)

32.28 (1.271) (1.271-7)

3.1.2 Longitud de la Parte Roscada

La longitud de la parte roscada de los pernos, tornillos de carruaje y abrazaderas en U deberá estar de acuerdo a las Tablas de las figuras 1 a 4. 3.2 REQUISITOS QUÍMICOS.

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CODIGO: RA1-401

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MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: 5 DE 9

Los pernos, tornillos, espárragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje deberán ser fabricados en acero que cumpla con las especificaciones de la Norma NTC 2618. 3.3 REQUISITOS MECÁNICOS. El material de los pernos, tornillos, espárragos, pernos en U, abrazaderas en U y pernos de carruaje deberá cumplir con los requisitos mecánicos de acuerdo a la Norma NTC 2618 y a los valores consignados en la siguiente Tabla de las pruebas de tracción.

TABLA 6: CARGAS MINIMAS DE TENSION

CARGA MINIMA DE TENSION

DIAMETRO NOMINAL DEL ELEMENTO DE FIJACION mm (pulg)

kN Lbs 9.5 (3/8) Tornillos carruaje o perno 18.9 4250

13 (1/2) Tornillo carruaje, perno o espárrago parcialmente roscado 34.7 7800

16 (5/8) Perno o espárrago parcialmente roscado 55.2 12400

19 (3/4) Perno o espárrago parcialmente roscado 81.7 18350

Para el torque de estos pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje se seguirán los valores estipulados en la Tabla de Torques (anexos). 3.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO Todos los pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje serán totalmente galvanizados por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones dadas en la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras, excoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso especifico del producto. Para zonas contaminadas se especificarán galvanizados superiores a la Norma como se indica en la tabla 7de galvanizado.

TABLA 7: REQUISITOS DE GALVANIZADO PARA ZONAS CONTAMINADAS

APLICACIÓN PROMEDIO gr/m 2

MINIMO gr/m 2

Pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas

en U y tornillos de carruaje 450 405

3.5 REQUISITOS DE ACABADO.

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CODIGO: RA1-401

PAGINA: 6 DE 9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

Todos los pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje deben ser de una sola pieza, libres de soldadura, libres de deformaciones, fisuras y aristas cortantes. 4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO. 4.1 MUESTREO A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en la Tablas 8 y 9, según la norma NTC 1097. 4.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO. Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dados en la tercera columna de las Tablas 8 y 9, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 5 de esta Norma; en caso contrario el lote se rechazará por completo.

TABLA 8: PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCION II, AQL = 4%)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA

MUESTRA NUMERO PERMITIDO DE

DEFECTUOSOS 3 a 15 16 a 25 26 a 90

91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200

3201 a 10000 10001 y más

3 5 13 20 32 50 80

125 200 315

0 0 1 2 3 5 7 10 14 21

NOTA: Tamaños de lote menor a 3, se hará inspección cien por cien (100%).

TABLA 9: PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS (NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, AQL = 4%)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA NUMERO PERMITIDO DE

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CODIGO: RA1-401

REVISIÓN: FECHA:

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: 7 DE 9

MUESTRA DEFECTUOSOS

2 a 15 16 a 50

51 a 150 151 a 500 501 a 3200

3201 a 35000 35001 y más

2 3 5 8 13 20 32

0 0 0 1 1 2 3

5 PRUEBAS E INFORME. 5.1 PRUEBA DIMENSIONAL. La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 8. 5.2 ANÁLISIS QUÍMICO. Si La Empresa lo solicita se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.1 de la Norma NTC 858. 5.3 PRUEBAS MECÁNICAS. 5.3.1 Ensayo de tensión.

Se debe aplicar la carga de tensión mostrada en la Tabla 6 al tornillo de carruaje, perno, espárrago y abrazadera en U, con la (s) tuerca(s) ensamblada(s) según sea el caso. La prueba para la abrazadera en U se hará de la siguiente forma: Se cortan probetas de cualquiera de las abrazaderas en U, utilizando la longitud roscada máxima disponible y se prueban de acuerdo al procedimiento descrito anteriormente. 5.3.2 Ensayo de doblamiento.

Los pernos, tornillos en U, espárragos y tornillos de carruaje, se deben doblar por la parte no roscada, a la temperatura ambiente, hasta alcanzar un ángulo de 180º,

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REVISIÓN: FECHA:

CODIGO: RA1-401

PAGINA: 8 DE 9

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

alrededor de un mandril cuyo diámetro sea igual al del elemento de fijación que ha de ensayarse. Para el caso de elemento de fijación completamente roscado, los filetes deben removerse y el doblez de 180º se debe realizar alrededor de un mandril, cuyo diámetro sea igual al del elemento ya reducido. 5.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO. Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076. 5.5 INFORME DE PRUEBAS El informe deberá contener como mínimo los siguientes resultados.

- Dimensiones de las muestras.

- Resultado del análisis químico o certificado de la calidad del acero en caso de ser requerido por La Empresa.

- Resultados de la prueba de tracción.

- Resultado de la prueba de doblamiento.

- Resultado del espesor y la adherencia de la capa de galvanizado. 6 IDENTIFICACION. Todos los pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje deberán ser identificados en una parte visible en relieve con el grado del material y el nombre o logotipo del fabricante. 7 EMPAQUE Y ROTULADO 7.1 EMPAQUE. Todos los pernos, tornillos, espárragos, abrazaderas en U y tornillos de carruaje se empacarán en cajas de madera o costales en tamaños que dependerán de su longitud y peso, de tal manera que no sufran durante el transporte, manipulación y almacenamiento. 7.2 ROTULADO. En cada caja o costal se colocará un rótulo con la siguiente información.

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CODIGO: RA1-401

REVISIÓN: FECHA:

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN DE ENÉRGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

PERNOS, TORNILLOS, ESPARRAGOS PAGINA: 9 DE 9

- País de origen.

- Nombre de La Empresa.

- Nombre y razón social del proveedor.

- Número de contrato o pedido.

- Especificación del contenido con su referencia.

- Peso unitario, peso total bruto y neto.

- Cantidad de elementos.

- Fecha de entrega. 8 NORMAS RELACIONADAS. NTC 858 Tornillos, pernos y partes similares roscadas. Requisitos

generales

NTC 1097 Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple.

NTC 1124 Terminología y signos de las roscas en general.

NTC 1356 Rosca ordinaria unificada.

NTC 1645 Elementos de fijación, tuercas hexagonales y cuadradas serie inglesa.

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