rapport de mission audit des installations de...

Etudes & Contrôles thermiques

38, avenue du Midi - 91760 ITTEVILLE

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SARL au Capital de 49 000 €uros RCS EVRY B.384.394.490 APE 7112 B

CABINET FONCIA ALLORGE DADRIER 15, rue Archangé 91400 ORSAY Itteville, le 13 mai 2013

Référence : AA/NT/R.130513461

RAPPORT DE MISSION AUDIT DES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE ET ECS

PROJET DE MODERNISATION

mailto:[email protected]

sur 66

Bet ECIC Résidence Les Vignes de Bures Réf. AA/NT/R.130513461 Avenue de Champagne - 91940 LES ULIS

I. CHAUFFERIE ........................................................................................................................... 4

II. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ................................................................................. 5

II.1 IMMEUBLE .......................................................................................................................................... 5 II.2 INSTALLATIONS TECHNIQUES ......................................................................................................... 5

III. COMMENTAIRES ............................................................................................................... 15

III.1 ASPECT REGLEMENTAIRE ............................................................................................................. 15 III.1.1 Certains points ne sont pas respectés ou à compléter .............................................................. 15

III.2 LES LOCAUX ET LES MATERIELS .................................................................................................. 15 III.2.1 La sous station principale ........................................................................................................... 15 III.2.2 L'acoustique du local .................................................................................................................. 15 III.2.3 Les matériels............................................................................................................................... 16

III.3 ENTRETIEN DES INSTALLATIONS .................................................................................................. 21

IV. PERSPECTIVES DE RENOVATION/AMELIORATIONS .................................................... 22

IV.1 SOUS-STATION ..................................................................................................................................... 22 IV.1.1 Conformités ................................................................................................................................. 22

IV.2 AMÉLIORATIONS DES RÉSEAUX DE DISTRIBUTION ................................................................................... 22 IV.2.1 Chauffage ................................................................................................................................... 22 IV.2.2 ECS ............................................................................................................................................. 22

V. COUT DES TRAVAUX ........................................................................................................ 23

V.1 ESTIMATION DES TRAVAUX ENVISAGEABLE .............................................................................. 23

VI. CRITERES DE DECISION .................................................................................................. 24

VI.1 LES CRITÈRES DE DÉCISION GÉNÉRAUX À PRENDRE EN COMPTE.............................................................. 24 VI.1.1 Le changement climatique .......................................................................................................... 24 VI.1.2 La mise en œuvre du facteur 4 ................................................................................................... 25 VI.1.3 Au sein d’ECIC, une démarche en 4 étapes .............................................................................. 26 VI.1.4 Zoom sur les mesures à réaliser lors d’un projet global de réduction des consommations énergétiques .............................................................................................................................................. 27

VI.2 QUELS CHOIX SONT-ILS POSSIBLES AU NIVEAU DE L'ÉNERGIE ET EN PARTICULIER AU NIVEAU DES ÉNERGIES

RENOUVELABLES ? .......................................................................................................................................... 29 VI.2.1 L'électricité .................................................................................................................................. 29 VI.2.2 L'énergie solaire .......................................................................................................................... 29 VI.2.3 Le bois ........................................................................................................................................ 29 VI.2.4 Engager une réhabilitation globale des bâtiments...................................................................... 30 VI.2.5 Avancées technologiques ........................................................................................................... 30

VI.3 MODERNISATION DE L’INSTALLATION DE CHAUFFAGE .............................................................................. 31 VI.3.1 Quand et pourquoi moderniser les installations ? Raisons les plus courantes .......................... 31 VI.3.2 Cas de figure de cette installation .............................................................................................. 31

VII. BILANS ............................................................................................................................... 35

VII.1 SYNTHESE .................................................................................................................................... 35 VII.2 BILAN D'EXPLOITATION ............................................................................................................... 36 VII.3 CONSOMMATIONS CONSTATEES SUR 2 SAISONS ...................................................................... 36 VII.4 MOYENNE DES ANNEES 2010/2011 À 2011/2012 ....................................................................... 36 VII.5 BUDGET CHAUFFAGE ACTUEL CHAUFFAGE URBAIN SUIVANT MOYENNE DES ANNÉES 2010/2011 À

2011/2012 ..................................................................................................................................................... 37 VII.6 BUDGET CHAUFFAGE URBAIN AVEC AMÉLIORATIONS ........................................................................ 38

VIII. ALBUM PHOTOS ............................................................................................................ 39

IX. BÂTI .................................................................................................................................... 50

SOMMAIRE

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X. PRÉ-DIAGNOSTIC ÉNERGÉTIQUE DU BÂTI ET POTENTIEL D’ÉCONOMIE D’ÉNERGIE 51

XI. CONCLUSION ET ORIENTATIONS ................................................................................... 52

XI.1 DESCRIPTION DE L’ÉTAT ACTUEL ........................................................................................................... 52 XI.1.1 Généralités : Situation, Typologie ............................................................................................... 52 XI.1.2 Description des bâtiments : état et composition du bâti et du système de ventilation. .............. 54

XI.2 THERMOGRAPHIE INFRAROUGE ............................................................................................................. 57 XI.2.1 Méthodologie .............................................................................................................................. 57 XI.2.2 Interprétation des thermogrammes............................................................................................. 57 XI.2.3 Moyen technique : ...................................................................................................................... 58 XI.2.4 Commentaires sur les photos thermiques .................................................................................. 59

XII. BILAN DES CONSOMMATIONS D'ÉNERGIE DE CHAUFFAGE ET D'EAU CHAUDE SANITAIRE ................................................................................................................................... 61

XIII. ÉTIQUETTE ACTUELLE DE DIAGNOSTIC DE PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE (DPE) 63

XIV. LES POSTES DE RÉNOVATION .................................................................................... 64

XIV.1 ESTIMATIONS DES GAINS PAR POSTE DE DÉPERDITION DE L'ENVELOPPE ............................................... 64 XIV.2 TABLEAU DES POSTES RÉNOVÉS ET ÉVOLUTION DES CONSOMMATIONS D’ÉNERGIE EN FONCTION DES

BOUQUETS ...................................................................................................................................................... 64 XIV.3 INVESTISSEMENT PAR POSTE RÉNOVÉ ET TEMPS DE RETOUR BRUT ET RÉACTUALISÉ ............................ 65 XIV.4 COURS DE L’ÉNERGIE, TENDANCE LONGUE ......................................................................................... 66

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I.CHAUFFERIE

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II.DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

II.1 IMMEUBLE

II.2 INSTALLATIONS TECHNIQUES

(rdc + étages) = 240 logement

sSurface chauffée totale estimée m²

Répartition des logements ch : st F1 F2 F3 F4 F5 F6Date de construction

type P1 type P2 type P3

Société assurant la maintenance THERMULIS

Type de contrat

VentilationNbrs d’unités :

Type de bouche

Immeubles d'habitations, nombre :

1975 (à vérifier)

Sous station principale

Situation

Energie

Puissance installée kW

Usages

Descriptif

Production de chaleur

Echangeur Nombre : 1

40/49 40/49

type:tournant

sphérique

NON VISIBLE

vanne de chasse OUI(non reliée au puisard)

thermomètre OUI

type ETAD 50.39 NHC M1

marque

Pression de service bars

soupapes nbre 3

½ enterrée

Chauffage urbain

0

chauffage des locaux et réchauffage de l'eau chaude sanitaire

n° 1

SOFICA

année 1976

numéro

Tarage des soupapes

bars

socle antivibratileEquipements NON

départ

retourthermomètre OUI

OUI

Equipements

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Collecteur hydraulique

Calorifuge : avec

Etat général : correct

Complet: NON vers les pompes chauffage et le pot à boue/dégazeur départ échangeur

Type : coquilles

enveloppe

Protection contre les boues : OUI

pot à boues OUI Vanne de chasse OUI

Ecoulement canalisé NON

Désemboueur magnétique OUI Fiche de suivi NON

filtre à tamis type : NON

adoucisseur eau appoint : NON

vannes de chasse collecteurs reliées : OUI

Dégazage :

présence de : OUI

Nombre 2

OUI sur départ

NON

maintien de pression avec dégazeur automatique NON

absence de purgeur automatique sur le collecteur départ NON

purges manuelles ramenées au sol à hauteur d'homme OUI

Traitement d'eau du réseau : OUI Fiche de suivi NON

Produit de traitement d'eau utilisé :

Traces visibles de fuites : OUI

Pompe ECS OUI Bouchon faceemplacement :

laine de roche

bande plâtrée

purgeur petit débit

capacité de dégazage

pot cyclonique

de marque PERMO

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Pression de l’installation : bars

Groupe de maintien de pression ouvert Nombre : 1

Hauteur : 1500 Diamètre : 800

nombre

marque

nombre

marque

type

présence d'un dégazeur

automatique

présence de vanne d'isolement sur la conduite de raccordement

avec manette déposée sans étiquettes "ne pas fermer"

raccordement du dispositif d'expansion retour chauffage

Local

Hauteur sous plafond : 2,9 mètres

Accès à la chaufferie : nombre d'issues : 1 porte métallique double

équipée d'une barre antipanique OUI sans ferme-porte

Ouverture vers l'extérieur : OUI

Nature des murs :

Revêtement plafond :

Soupirail vitré : NON

Passage de conduit d'air étranger : NON

Pied de conduit de ventilation: NON

Evacuation EU EV pluviale : NON

Traversées de murs étanches à vérifier

Nature du sol :

Peinture murs : NON

sol : OUI ancienne

Accès : escalier OUI large sans rambarde

Largeur de la porte d'accès : 200 cm

Sanitaire : NON

Sous station encombrée : NON dépôt de matières inflammables NON

Câbles électriques hors utilisation chaufferie : à vérifier

appoint d'eau automatique disconnecté OUI

NON

1

GRUNDFOS

soupape de décharge

1

SAMSON

2446

type En millimètre

capacité 800

béton

béton/ciment

3,4

béton

marque SMART

année ancien

pression gonflage

pompes

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Sécurité incendie-hygiène-divers

Conduit de ventilation pompiers : Existe : NON

Ventilation basse "VB" :

dégagée OUI

grille propre OUI

emplacement : dans les portes

protection extérieure: métal déployé

surface extérieure : 8 x 3 = 24 dm²

surface intérieure : 8 x 3 = 24 dm²

surface minimum réglementaire P en th/h/20 en dm², soit :

0,00 dm²

Ventilation haute "VH" :

débouché ouverture latérale : OUI

surface VH: 2 x 8 = 16,0 dm²

Les ventilations haute et basse sont croisées: OUI

elles assurent un balayage correct de la chaufferie : NON

Température du local: 30 °C

Extincteur (s), nombre : 1 dernière date de vérification

Type à poudre nombre : 1 de : 6 Kg

Bloc éclairage de sécurité. OUI hors service

Coupure d'urgence électricité :

coupure force et lumière extérieure correctement étiquetée OUI

NON

Vanne de coupure d'urgence du combustible :

vanne police accessible aisément de l'extérieur (boîtier sous verre dormant) NON

Excès de température : thermostats sur Echangeur avec réarmement manuel OUI

Excès de pression : 3 soupapes de sécurité par chaudière, Ø : 40/49

accompagnées au sol OUI sans collecteur récepteur déconnecté

reliées au puisard NON absence d'organes obturateurs entre chaudières et soupapes : OUI

Manque de pression : avec protection

pressostat de manque d'eau assuré par le groupe de maintien de pression. (asservissement à vérifier)

avr.-12

conforme

coupure pompe puisard à l'extérieur

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Alimentation en eau

Compteur d'appoint : OUI relevé: m³ Le:

sur maintien de pression

Pas de compteur sur deuxième appoint disconnecté

Dispositif de disconnection réglementaire : OUI évacuation reliée : NON

Type: BADernière vérification le:

Maintien de pression automatique : OUI

Alimentation directe : NON

Pot d'introduction de produits de traitement : OUI

Adoucisseur eau d'appoint : NON

Bras mort : NON a priori

Evacuation des eaux usées avec

Puisard étanche : OUI

Pompe puisard : OUI

OUI

Raccordement réseau eaux usées : OUI

conduit métallique

clapet anti -retour NON disconnection

Protection contre les chutes dans le puisard : OUI Nature :

Etat : Commande électrique séparée : OUI

Coffret à l'entrée de la sous station principale: NON

Raccordement des écoulements au puisard OUI partiel

Tuyauterie métal, état :

Equipement de maintenance

Tablette d'écriture : OUI

Présence d'un cahier de chaufferie : OUI

Remplissage du cahier de chauffage : OUI

examen hors prestation OUIcorrect

insuffisanttrès insuffisant

à compléterà réexaminer ultérieurement OUI

Plan de la sous station principale : OUI

ancien à mettre à jour OUI

à jour NONétiquetage des vannes et appareils OUI complet NON

lavabo raccordé : NON

Echelle / escabeau sécurisé pour accès aux vannes hautes NON

05/12/2012

pas d'étiquette de contrôle

immergée

caillebotis

correct

correct

1151

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Point de puisage sans lavabo,

Electricité

Liaisons : chemins de câbles + câbles sous gaine

Armoire : métallique état: moyen avec coupure extérieure.

Coupure de sécurité pompes sur socles sans objet place disponible : NON

Plusieurs tableaux électriques OUI armoires primaire

Alimentation : coupure extérieure force et lumière: correctement étiquetée OUI

Coupure pompe puisard à l'extérieur NON

Eclairage : Type Eclairage correct et

Nombre de points d'éclairage : 4

Bloc éclairage de sécurité. OUI hors service

Prise 24 Volts. OUI

Prise 220 Volts avec disjoncteur différentiel. OUI armoire primaire

Prise de terre. OUI

Schéma électrique. NON

Câbles électriques hors utilisation chaufferie à vérifier

Réseaux de chauffage : nombre de départs/retours : 1

nombre de réseaux régulés : 1

Vannes de sectionnement type : et

Vannes de réglage type Ø 100 et Ø 150

Thermomètre départ : OUI

Retour : OUI

Pompe de circulation chauffage Nombre : 1

Etat moyen

passage direct

Aval OUI

manchons anti vibratiles OUI

Etat correct

Amont OUI

HMT m

Ø : 100

vannes type passage direct papillon

marque SALMSON

type JS 2107

Contrôle manométrique différentiel OUI

Age / année ancienne

conforme

ancienne

tubes fluo conforme

passage direct

réglage à mesure de débit

3 - 4,2 (1,2)

NON

systèmesur socle à garniture

mécanique

Vannes contrôle diff type tournant sphérique

Equipements

caractéristiques

Vanne de décharge

groupe de deux pompes

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Régulation

Vanne trois voies

Servomoteur

Régulateur

Sonde départ

emplacement

Courbe affichée Position du régulateur :

Température 0

extérieure 20

0 0 18

non réglé

réglage

15

Production d'eau chaude sanitaire OUI

Préparateur :

marque

type

température ballon relevé

température départ relevé

année

Ballons tampon : 1

marque

nombre

dimensions Hauteur : Diamètre :

capacité unitaire

capacité totale

matériau

calorifuge

Etat

trou d'homme / de poing DN 400

Pompe de charge ballon tampon Nombre : NON Ballon en série après le préparateur

OUI

OUI

MD de 1995

1

En millimètre

7500

7500

à vérifier

semi accumulation (horizontal)

HOVAL

non visible

pas de th sur ballon

58

ancien

-5 85Vitesse de montée en

température (Point 83

sur RVL480.):

23H/6H

15 35Dispositif de non

chauffage ECO (Point

61/62 sur RVL 480):

20 Horaires réduit de

nuit :

Normal de jour et réduit de nuit

Température Décalage Jour :

départ Consigne (RVL 480)

Réduit de nuit :

âge récente

Type à plonge

correct

type SKC 32

marque SIEMENS

type RVL 480

état correct

âge de 10/15 ans environ

marque SIEMENS

type VXF

fermeture : siège

Ø : 150

marque SIEMENS

correct

sur V3V

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Pompe de circulation primaire ECS Nombre : 1

Pompe commune à l'échangeuer (recyclage) plus primaire ECS : NON

marque

type

NON

Régulation Nombre : 1

type

agissant sur :

Point de consigne : non visible Température départ relevée sur thermomètre : 58

Température départ mesurée (thermomètre infrarouge) : 59

Soupape de sécurité sur :

Collecteur déconnecté : OUI

Raccordement du bouclage :

Pompes de boucle Nombre : 2

marque

type

température retour relevée

OUI OUI

vannes

type

tournant

sphérique

vannes

type

tournant

sphérique

NON NON

Température retour relevée sur thermomètre : 51

Température retour mesurée (thermomètre infrarouge) : 52,9

sur l'alimentation eau froide

équipements

manomètre différentielmanomètre

différentiel

thermomètre

manchons anti-vibratilsmanchons anti-

vibratils

clapet A.R.

n° 1 n° 2

SALMSON SALMSON

SCX 50-50 SCX 50-50

BIRAL

Red line LX 653

sur l'alimentation eau froide

thermomètre sans

thermostat tout ou rien commandant la pompe

primairepompe primaire

équipements

manomètre différentiel

vannes d'isolement passage direct

51

applique

OUI

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Traitement de l'eau chaude sanitaire OUI

Protection contre le tartre : NON type anode (GILCAM / GULDAGER…)

traitement anti-corrosion (effet secondaire anti-tartre) OUI

en service : OUI

Produit dans le bac OUI

pompe doseuse marque :

type :

produit

fiche de suivi

Compteur d'eau : OUI relevé : m³

relevé : m³ impulsion

Tubes témoins (contrôle de l'absence de corrosion) :

eau froide : NON

eau chaude : OUI

retour bouclage : OUI

Dégazage : OUI

purgeurs automatiques OUI sur départs ballons OUI

capacité de dégazage OUI

Décantation sur retour : NON

Prises d'échantillons : OUI

nombre 3

départ ECS 1

retour ECS 1

eau froide 1

Robinet de chasse sur retour : OUI

Filtration de l'eau froide : NON

Robinets de chasse en pieds de colonnes : à vérifier

Installations de distribution / émission

Distribution chauffage

Réseau

Extérieur OUI

Portions rénovées : à vérifier

Dispositifs d'examens regards accessibles : NON

vannes de sectionnement par bâtiment : OUI type :

En vides sanitaires état :

Réseau intérieur

état du calorifuge sur la distribution en vides sanitaires

39799

injection sur eau froide OUI

capacité de dilution

CEAA 753 398 N3

29443

papillon

PERMO AQUASIL

existante : NON

à vérifier

à vérifier

LMI

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Type de distribution (colonnes)

bi-tube colonnes montantes par pièce desservie OUI

Pieds de colonnes chauffage : nombre estimé à

emplacement :

isolement : OUI Type: état :(manœuvrabilité à vérifier)

réglages OUI Type: état :sur (manœuvrabilité à vérifier)

vidanges OUI Type: état :

Incorporés aux vannes NON sur départ OUI sur retour OUI OUI

étiquetage : NON

purges haut de colonnes

Emission

Emetteurs

typepercements recencés NON

isolement OUI

(manœuvrabilité à vérifier)

réglages OUI

état :

purges NON

Comptage d'énergie

Chauffage urbain OUI

ECS OUI

Distribution eau chaude sanitaire

Réseau :

Nature : homogénéité à vérifier

Traces de corrosion : à vérifier

Emplacement :

Calorifuge : OUI type de calorifuge :

- état du calorifuge : à vérifier

Colonnes :

purgeur de haut de colonne: NON en état:

Pieds de colonnes ECS nombre estimé à

Isolement Départ OUI Type état :

ancienneté des vannes :

Retour OUI Type état :

ancienneté des vannes :

Réglage Retour à vérifier Type état :

Vidanges Existent : à vérifier

de 10/15 ans environ

tournant sphérique à vérifier

acier galvanisé

en vide sanitaire

laine de roche

gaines d'appartement

tournant sphérique

de 10/15 ans environ

à vérifier

bouchon sur vidange

purges automatiques en hauts de colonnes

radiateurs acier

robinet sur départ et té de réglage sur le retour

té de réglage

correct

à vérifier

réglage à mesure de débit à vérifier

tournant sphérique à vérifier

retour

en vide sanitaire

tournant sphérique

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III.COMMENTAIRES

III.1 ASPECT REGLEMENTAIRE

Le texte général sur les chaufferies, sous-stations et installations est l'arrêté ministériel du 23/06/78 relatif aux installations fixes destinées au chauffage des bâtiments d'habitations, de bureaux ou recevant du public d'une puissance supérieure à 70 kW. Pour les bâtiments existants, les dispositions essentielles sont celles de protection contre l'incendie, de ventilation des locaux et la nécessité de pouvoir interrompre l'arrivée du combustible et de l'électricité en cas d'urgence par des dispositifs extérieurs à la chaufferie et dûment signalés. Ne sont pas obligatoires les dispositions dont l'application aux bâtiments existants conduisent à des transformations immobilières importantes tels que déplacement du local chaufferie, de la cheminée, etc…

III.1.1 Certains points ne sont pas respectés ou à compléter

La porte d'accès à la chaufferie devrait être équipée d'un ferme porte. Avec la pompe puisard, une coupure extérieure spécifique et normalisée doit être installée. Le système de disconnection sur le remplissage est à vérifier annuellement. Le plan de la sous station principale est ancien et à mettre à jour. L'étiquetage des vannes et appareils est incomplet. L’échangeur primaire ainsi que les équipements de sécurité étant la propriété du fournisseur de chaleur, il lui appartient donc de respecter la réglementation en vigueur concernant les visites, asservissements et contrôles obligatoires sur leurs appareils.

III.2 LES LOCAUX ET LES MATERIELS

III.2.1 La sous station principale

Le local de la sous station principale ne pose pas de problème particulier, si ce n'est les éléments de conformité mentionnés plus haut.

III.2.2 L'acoustique du local

Ce type d'appareil est généralement relativement peu bruyant, le niveau des pressions acoustiques n'a pas été mesuré lors de la visite

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III.2.3 Les matériels

Pour les différents matériels installés en sous station principale, il est utile au préalable d'examiner la durée moyenne de vie de source FG3E (Syndicat National des Exploitants de Chauffage) :

Exemple d'âge moyen (statistiques)

Chaudières fonte 15/20 Chaudières acier 10/15 Brûleurs 10 Circulateurs 7/10 Pompes 10/15 Installation électrique 10/15 Robinetterie : réseau chauffage 15/20 Production ECS 10/15 Robinetterie ECS 10/15

Il s'agit en fait surtout de durée de vie pour le calcul de l'amortissement des installations. Ce qui ne veut pas dire que tout le matériel ayant dépassé ces durées soit forcément à remplacer sans délai et il est fréquent qu'un matériel bien entretenu dépasse ces durées d'amortissement estimatives, à condition que les dysfonctionnements soient diagnostiqués à temps et la maintenance bien assurée.

III.2.3.1 Échangeur

Le générateur est très ancien (1976). L’échangeur primaire ainsi que les équipements de sécurité étant la propriété du fournisseur de chaleur, il lui appartient donc de respecter la réglementation en vigueur concernant les visites, asservissements et contrôles obligatoires sur leurs appareils.

III.2.3.2 Électricité

L'armoire électrique est métallique. Elle est ancienne et son état est moyen, avec coupure extérieure. Elle n'a pas de place disponible. Elle ne comporte pas de schéma. Il conviendrait de remplacer ce matériel dans le cadre d’une modernisation qui pourraient être entrepris. Avec la pompe puisard, une coupure extérieure spécifique et normalisée doit être installée. L'éclairage est correct et conforme Il est composé de tubes fluo.

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III.2.3.3 Dispositif d'expansion et d'appoint d'eau

Le dispositif d'expansion est composé, d'un groupe de maintien de pression ouvert. Ce dispositif est ancien. Ce système permet un appoint automatique de l'installation, mais a l'inconvénient d'oxygéner et de contribuer ainsi à la formation d'oxydes qui se déposent sous forme de boues. Il peut être complété par un dispositif de dégazage permanent. Le dispositif d'expansion a une présence de vanne d'isolement sur la conduite de raccordement avec manette déposée et sans étiquettes "ne pas fermer". Le raccordement du dispositif d'expansion est piqué sur le collecteur retour

III.2.3.4 Puisard

L'installation dispose d'un système de relevage (fonctionnement à vérifier régulièrement). Il n'y a pas de coffret de commande électrique à l'entrée du local.

III.2.3.5 Régulation

Le régulateur est de marque SIEMENS. Il est de conception récente. La centrale de régulation de type RVL 480 est de bonne qualité et de conception relativement récente. Elle dispose aussi d'un dispositif de limitation de la vitesse de montée en température, très utile pour limiter les appels de puissance et engagement de générateurs lors des changements de régime. Le réglage de vitesse de montée en température du régulateur est de 15°/heure. Le régulateur possède un dispositif "économiseur" (température de non chauffage) particulièrement utile en début et en fin de saison. Les paramètres ECO de la régulation ne sont pas réglés. L'emplacement de la sonde départ du circuit est correct.

III.2.3.6 Vanne trois voies

La vanne trois voies de régulation chauffage est de type à siège. Elle est âgée de 10/15 ans environ et son état est relativement correct. Ce type de vanne est de qualité et généralement correctement étanche. Elle permet une bonne précision de réglage si elle est bien calculée.

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III.2.3.7 Pompes

L'unité de pompes du circuit chauffage est ancienne et son état est moyen. Il est équipé de contrôle manométrique différentiel. Le circuit est équipé de manchons anti-vibratiles, d'état correct. La présence de manchons anti-vibratiles est destinée à réduire les transmissions des vibrations et donc du bruit. Ces dispositifs sont importants et à conserver à condition de ne pas les laisser trop vieillir (remplacement tous les 5/7 ans environ). Le débit du réseau chauffage est fixe. Avec ce type d'installation par radiateurs, il serait judicieux de remplacer ce système par un système à vitesse variable avec adaptation automatique à la pression différentielle. Le débit serait alors ajusté en fonction de l'ouverture des robinets (meilleur rendement de l'installation, moins de bruits de circulations, et moins de vieillissement prématuré du matériel par laminage). Ce type d'équipement est à mettre impérativement en place avec des robinets thermostatiques.

III.2.3.8 Calorifuge

Le calorifuge est composé de coquilles en laine de roche et d'enveloppe en bande plâtrée. Son état est correct. A noter, le calorifuge est incomplet.

III.2.3.9 Production ECS

La production d'eau chaude sanitaire est de type semi accumulation (horizontal) avec un important volume tampon de 7500 litres. Ce système est ancien. Son état est correct. Ce type de production avec un volume de stockage et réchauffage relativement rapide, est assez performant, à condition d'effectuer régulièrement des visites avec nettoyage des cellules. Prendre soin aussi de maintenir en bon état les jaquettes et le calorifugeage. Le stockage tampon est muni de trappe de visite, cela permet de réaliser des opérations de nettoyage et de vérifier le revêtement interne sujet à la corrosion. Cette prestation doit être réalisée régulièrement.

III.2.3.10 Traitement d'eau chaude sanitaire (ECS)

L'installation est équipée d'un traitement anticorrosion à effet secondaire antitartre par injection d'un produit filmogène. Cette installation est en service actuellement. Il n'y a pas de fiche de suivi règlementaire du traitement d'eau. Il n'y a pas de manchettes démontables sur les tuyauteries pour contrôler l'état interne des canalisations (dispositif en conformité au DTU 61.11). Il est nécessaire de les installer, sur l'arrivée d'eau froide sur le départ de l'eau chaude sur le retour de boucle. L'installation de traitement d'eau est également à compléter d'un certain nombre de dispositifs tel que : pot de rétention avec chasses sur le retour de boucle, en amont des pompes, etc…..

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Il est également nécessaire de se prémunir du risque de développement des bactéries de type légionella. Des analyses sont souhaitables pour connaître l'état actuel. Les mesures de prévention pour éviter leur développement sont principalement :

En chaufferie : Entretien et nettoyage des ballons et échangeurs

Suppression des bras morts s'il y en a et des zones de stockage non en circulation Température d'eau suffisante avec montée en température de la production pour

dépasser 70°C périodiquement (en production uniquement, pas sur le réseau: risque de brûlures voir DTU qui impose pour l'acier galvanisé une température inférieure à 60°C)

Actuellement la température retour en chaufferie est relativement correcte (53 °C), il vaut veiller à maintenir un écart de température entre le départ et le retour inférieur à 5°C. Sur le réseau :

Surveiller attentivement l'évolution de la corrosion Entreprendre si nécessaire une opération de nettoyage du réseau Faire des chasses régulièrement en chaufferie sur les colonnes Maintenir une température de distribution suffisante (> à 50°C) Surveiller l'équilibrage de la boucle Supprimer les bras morts s'il y en a

En appartement :

Faire couler l'eau avant toute douche Détartrer régulièrement les pommes de douche Remplacer les pommes de douche qui brumisent les jets d'eau Choisir des pommes de douche à vidange entre deux usages

III.2.3.11 Réseaux extérieurs

L'installation dispose de vanne de sectionnement par bâtiment en vides sanitaires, matériel très important, qui n'oblige pas à faire une vidange complète de l'installation en cas d'intervention sur le réseau de distribution d'un bâtiment. Il est important de vérifier et de manœuvrer ces organes régulièrement. L'état de ces vannes est à vérifier. Prévoir leur vérification.

III.2.3.12 Réseaux de chauffage

L'installation dispose de protection contre les boues. A noter que; un pot à boues, un désemboueur magnétique, des vannes de chasse collecteurs reliées, sont installés. Il est judicieux d'avoir installé un module de désembouage sur cette installation pour l'entretien de la qualité de l'eau des réseaux à titre préventif (et non curatif). L'efficacité de cet appareil doit être maintenue, avec des visites de nettoyage et le contrôle de la qualité de l'eau régulièrement. Il n'y a pas de fiche de suivi de traitement en place (maintenance non satisfaisante). Le pot à boues est muni d'une vanne de chasse avec écoulement canalisé. Des chasses de déconcentration sont à effectuer régulièrement (à noter sur fiche de suivi à mettre en place).

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L'installation à un traitement d'eau en cours. Afin de garder une qualité d'eau de réseaux convenable, il est impératif de contrôler régulièrement le PH et faire les appoints de produit nécessaire. L'état du calorifuge sur la distribution est à vérifier. Les pieds de colonnes du circuit de chauffage sont situés en vide sanitaire. Les colonnes sont munies de vannes d'isolement à tournant sphérique. Les colonnes sont aussi munies d'organe de réglage sur les retours de type réglage à mesure de débit. Elles sont aussi équipées de points de vidanges de type tournant sphérique. L’état général de ces équipements en vides sanitaires est à vérifier. Les vidanges de colonne ne sont pas incorporées aux vannes. Elles sont présentes sur les départs et retours. Elles sont munies de bouchons. Les vannes d'isolement des colonnes ne sont pas repérées ni étiquetées. Les retours ont été équipés de vannes de réglage à mesure de débit par prise de pression différentielle qui permettent de réaliser un équilibrage de qualité. Une vanne générale de retour à mesure de débit est en principe installée en chaufferie avec ces matériels en pieds de colonne (ce qui est le cas pour cette installation). Une solution encore plus performante peut être envisagée avec la pose de vannes modernes d'équilibrage automatiques. Ceci apporterait une amélioration très importante, si une solution avec robinets thermostatiques était retenue. (à mettre en place impérativement avec des pompes à vitesse variable).

III.2.3.13 Émetteurs

L'installation de chauffage est équipée en émetteurs de chaleur avec des radiateurs acier. L'isolement est effectué à l'aide de robinet sur départ et té de réglage sur le retour (manœuvrabilité à vérifier). Possibilité de réglage terminal, donc un équilibrage complet peut être effectué sur cette installation. L'état de ces équipements est correct (à vérifier sur toute l'installation). Dans le cadre d'un remplacement des robinets de radiateurs, il serait judicieux de mettre en place des robinets thermostatiques avec réglage de débit incorporé pour l'équilibrage de l'installation. A noter, qu'avec ce type d'équipement, il est impératif de mettre en place des pompes à vitesse variable. A noter, qu’à l’origine, cette installation devait être équipée de robinets thermostatiques (voir photos). Les insuffisances de chauffage ou irrégularités de température peuvent avoir plusieurs causes :

Problème de dimensionnement des installations au niveau des émetteurs et/ou de réseaux de distribution.

Problème d’isolation des locaux : perméabilité à l’air, apports solaires, etc…

Système de régulation mal adapté.

Mauvais réglage des organes d’équilibrage.

Absence d’organes de réglage.

Embouage des réseaux et émetteurs. La solution classique pour chauffer les locaux est de défavoriser les autres locaux. Cela entraîne inconfort et gaspillage de l'énergie. (1° de température ambiante en trop représente une surconsommation d’environ 7%)

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III.2.3.14 Réseaux d'eau chaude sanitaire

Le réseau de distribution d'eau chaude sanitaire est en acier galvanisé, l'homogénéité des matériaux sur l'ensemble du réseau est à vérifier. La distribution du réseau se trouve en vide sanitaire. Le réseau est calorifugé. Le type de calorifuge utilisé est en laine de roche, dont l'état est à vérifier. Les colonnes sur les départs sont munies de vannes d'isolement à tournant sphérique. Ces vannes sont de 10/15 ans environ. Les colonnes sur les retours sont munies de vannes d'isolement à tournant sphérique dont l'état est à vérifier. Ces vannes sont de 10/15 ans environ. Afin de vérifier l'état interne du réseau, il serait souhaitable de mettre en place une ou plusieurs manchettes démontables aux extrémités de réseaux.

III.3 ENTRETIEN DES INSTALLATIONS

L'entretien des installations est assuré par la Société THERMULIS sous forme d'un contrat. Le contrôle détaillé des prestations réalisées n'entre pas dans le cadre de la présente mission. Les principaux éléments sont contenus dans les commentaires du présent rapport.

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IV.PERSPECTIVES DE RENOVATION/AMELIORATIONS

IV.1 Sous-station

IV.1.1 Conformités

Accès sous station (ferme porte).

Étiquetage coupure extérieure, et commande spécifique pour la pompe puisard.

Éclairage, bloc de sécurité et PC avec différentiel 30mA.

Complément de conformité ECS (manchette démontable sur la tuyauterie d’arrivée d’eau froide et de bouclage, pot de rétention avec chasses sur le retour en amont des pompes de boucle, prises d'échantillons, capacité de dilution, etc… )

Remplacement des pompes réseaux chauffage bâtiments par des groupes de pompes jumelées à débit variable (remplacement des vannes, manchons et dépose vanne de décharge).

Remplacement de l'armoire électrique (reprise de la régulation)

Robinetterie équipements et Instrumentation.

Remplacement du vase d’expansion par un maintien de pression à vessie et compresseur, et mise en place d’un dispositif de dégazage permanent automatique avec appoint d’eau disconnecté.

Analyse de l'eau de chauffage (MES, etc…).

Nettoyage interne, désembouage curatif. (suivant analyse)

Détartrage de la production ECS

Analyse pour recherche de Légionelle.

Calorifuge

Finition Schéma de principe, étiquetage.

IV.2 Améliorations des réseaux de distribution

IV.2.1 Chauffage

Remplacement des robinets sur les radiateurs par des robinets thermostatiques avec réglage de débit incorporé (DANFOSS RAN) et tête gaz type RA 2920 estimé à 1473 unités.

Équilibrage complet de l'installation.

IV.2.2 ECS

Prélèvement d’échantillons de canalisations pour examen.

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V.COUT DES TRAVAUX

V.1 ESTIMATION DES TRAVAUX ENVISAGEABLE

Sous-station

Conformités

Accès sous station (ferme porte). 120,00 €

Etiquetage coupure extérieure, et commande spécifique pour la pompe

puisard. 1 550,00 €

Eclairage, bloc de sécurité et PC avec différentiel 30mA. 1 850,00 €

Complément de conformité ECS (manchette démontable sur la tuyauterie

d’arrivée d’eau froide et de bouclage, pot de rétention avec chasses sur le

retour en amont des pompes de boucle, prises d'échantillons, capacité de

dilution, etc… )

3 200,00 €

Remplacement des pompes réseaux chauffage bâtiments par des groupes

de pompes jumelées à débit variable (remplacement des vannes, manchons

et dépose vanne de décharge).

11 800,00 €

Remplacement de l'armoire électrique (reprise de la régulation) 8 500,00 €

Robinetterie équipements et Instrumentation. 2 860,00 €

Remplacement du vase d’expansion par un maintien de pression à vessie et

compresseur, et mise en place d’un dispositif de dégazage permanent

automatique avec appoint d’eau disconnecté.

10 900,00 €

Analyse de l'eau de chauffage (MES, etc…). 180,00 €

Nettoyage interne, désembouage curatif. (suivant analyse) 18 000,00 €

Détartrage de la production ECS Maintenance

Analyse pour recherche de Légionelle. 450,00 €

Calorifuge 3 800,00 €

Finition Schéma de principe, étiquetage. 950,00 €

Total HT conformités, sous station 64 160,00 €

TVA 7 % 4 491,20 €

Total TTC conformités, sous station 68 651,20 €

Chauffage

. Remplacement des robinets sur les radiateurs par des robinets

thermostatiques avec réglage de débit incorporé (DANFOSS RAN) et tête

gaz type RA 2920 estimé à 1473 unités.

162 030,00 €

. Equilibrage complet de l'installation. 29 460,00 €

ECS

. Prélèvement d’échantillons de canalisations pour examen. 1 400,00 €

Total HT réseaux 192 890,00 €

TVA 7 % 13 502,30 €

Total TTC réseaux 206 392,30 €

Total HT conformités, sous station et réseaux 257 050,00 €

TVA 7 % 17 993,50 €

Total TTC conformités, sous station et réseaux 275 043,50 €

Améliorations des réseaux de distribution

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VI.CRITERES DE DECISION

VI.1 Les critères de décision généraux à prendre en compte

VI.1.1 Le changement climatique

Les choix qui sont à faire vis-à-vis de cette installation s'inscrivent tout à fait dans la notion de développement durable. Les recherches scientifiques démontrent sans ambiguïté le lien entre réchauffement climatique et concentration du principal gaz à effet de serre, le CO2. Les 400 000 dernières années attestent d’une corrélation nette entre la concentration de CO2 dans l’atmosphère et la température à la surface de la Terre. Depuis, 150 ans, et les débuts de la révolution industrielle, les humains émettent des quantités de CO2 considérables et à une vitesse très rapide, engendrant une augmentation de la température globale.

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L'amélioration des performances génère des économies d'énergie diminuant de fait les émissions de gaz à effet de serre et préservant l'environnement. La notion de développement durable implique aussi que les performances soient durables et que la pérennité des choix qui seront faits ne soit pas remise en cause par des incohérences ou la dérive dans le temps des résultats ou l'apparition rapide de nouvelles défaillances.

VI.1.2 La mise en œuvre du facteur 4

La division par 4 des émissions nationales de gaz à effet de serre (GES) à l'horizon 2050 est un engagement fort de la France. Les plans climat 2004 et 2006 ont identifié le secteur du bâtiment, qui consomme plus de 40 % d'énergie et émet près de 25 % de GES, comme un domaine prépondérant de mise en place de mesures visant, notamment, à conduire les consommations vers la cible de 50 kWhep/m²/an en moyenne sur le parc français. Le Plan Climat de la ville de Paris a également aidé à prise de conscience nationale. Les conclusions des diverses études prospectives sur le sujet s'accordent sur le fait que cette cible ne saurait être atteinte que par un plan massif de rénovation du parc existant assorti d'un objectif de construction neuve à très basse consommation énergétique voire à énergie positive. Pour les bâtiments existants, les économies nécessaires au-delà des premières économies assurées par la rénovation et l'optimisation des équipements thermiques devront être faites au niveau de l'isolation du bâti et de l'utilisation des énergies renouvelables.

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VI.1.3 Au sein d’ECIC, une démarche en 4 étapes

Le graphique ci-dessous permet d’ordonner la réflexion et la démarche, en abordant 4 types d’actions : la suppression des gaspillages et la sobriété énergétique, puis le travail sur l’amélioration de l’efficience énergétique, en particulier par la maintenance et la recherche des meilleures technologies disponibles. Cette étape concerne les équipements de chauffage, d’eau chaude sanitaire, de ventilation et de refroidissement. La 3ème étape porte sur le bâti et son isolation. Les étapes 2 et 3 sont étroitement liées et doivent faire l’objet d’une réflexion globale pour ne pas éliminer de futures possibilités d’économies d’énergies, lorsque la volonté et les financements seront de mises. Enfin, il est important d’insister sur le fait que les énergies renouvelables et les sauts technologiques (souvent coûteux) sont à aborder en dernière étape et non au début de la réflexion. Nous sommes à votre disposition pour vous éclairer sur cette démarche.

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VI.1.4 Zoom sur les mesures à réaliser lors d’un projet global de réduction des consommations énergétiques

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En résumé, les critères de décision à prendre en compte sont en général les suivants. Il s’agit de choix multicritères variables dans le temps :

Ci-dessous : Répartition des déperditions

thermiques moyennes dans un immeuble

collectif, source : www.rt-batiment.fr

Ratios indicatifs d’économie de chauffage suite à des

travaux sur le bâti

Il est toujours hasardeux de proposer des pourcentages

d’économies de chauffage au regard de la diversité des

modes constructifs des bâtiments selon les choix des

maîtres d’ouvrage à la construction, leurs hauteur et

compacité, les réglementations thermiques en vigueur, les

conditions de chantier, l’exploitation et l’entretien

pendant la durée de vie des bâtiments, etc. Cependant,

afin de vous éclairer sur les possibilités d’économies

d’énergies s’offrant à vous, il nous semble pertinent de

vous proposer un tableau synthétique, en ayant à l’esprit

que les chiffres suivants sont approximatifs et indicatifs ;

ils ne peuvent dispenser d’une étude approfondie au cas

par cas.

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VI.2 Quels choix sont-ils possibles au niveau de l'énergie et en particulier au niveau des énergies renouvelables ?

VI.2.1 L'électricité

L'installation d'une pompe à chaleur est envisageable, plusieurs sources sont possibles :

sur nappe phréatique,

sur la géothermie du sol ou sur l'énergie solaire,

sur l'air extérieur (aérothermie)

D'excellents rendements sont obtenus avec ces technologies, les deux premières nécessitent des études poussées et des investissements importants, la troisième est plus simple et pourrait s'envisager, mais (outre la nuisance sonore possible) actuellement les températures en sortie d’appareil sont insuffisantes avec la production d’eau chaude sanitaire; cela nécessiterait une énergie d’appoint, ce qui augmente encore l’investissement et les automatismes. Dans l’état actuel des technologies et de configuration d’installation, ces solutions sont difficilement envisageables à court terme. De nouvelles technologies apparaissent sur le marché, telles que les PAC à absorption ou à haute température, mais actuellement orientées sur les faibles puissances.

VI.2.2 L'énergie solaire

Elle serait envisageable en l'état, des technologies et des solutions existent, mais orientées au niveau d’une production d'ECS, les terrasses des bâtiments et la place disponible en sous station pourraient s’y prêter (à confirmer par un diagnostic solaire). Cela impose la mise en place d’un volume supplémentaire de stockage important en sous station, mais théoriquement sans problème pour cette installation, car la sous station dispose d’une surface suffisante. En règle générale, le fonctionnement de ce type d’appoint, correspond à la moitié des besoins en énergie du réchauffage annuel de l’eau chaude sanitaire. (hors perte de boucle)

VI.2.3 Le bois

Techniquement très peu envisageable pour cette installation et non-rationnel actuellement, avec des investissements très lourds et la problématique des approvisionnements très fréquents (rotation de camions) et du volume de stockage à intégrer à proximité de la chaufferie.

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VI.2.4 Engager une réhabilitation globale des bâtiments

D'autres travaux sont envisageables, notamment au niveau du bâti (ouvrants, isolation par l'extérieur), car le niveau actuel de consommation est relativement élevé (voir bilan d'exploitation). La partie V.2.1., en présentant les critères de décision généraux, donne un aperçu des mesures pouvant s’effectuer au niveau de l’enveloppe des bâtiments.

VI.2.5 Avancées technologiques

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VI.3 Modernisation de l’installation de chauffage

VI.3.1 Quand et pourquoi moderniser les installations ? Raisons les plus courantes

La durée de vie moyenne des matériels est dépassée

Les matériels sont obsolètes et peu performants

Pour protéger l’environnement

Pour changer d’énergie

Pour rétablir le confort

Pour diminuer les coûts d’exploitation

Pour profiter d’innovations technologiques

Pour garantir un fonctionnement sûr

Pour mettre l’installation en conformité, en sécurité

VI.3.2 Cas de figure de cette installation

Tout d’abord, doivent être pris en considération, entre autres éléments :

les données économiques :

coût actuel du poste du chauffage, coût des travaux éventuels, les économies possibles en installant des matériels plus performants, possibilité de financement, autres dépenses qui peuvent intervenir dans la programmation des travaux concernant le

chauffage, etc.

L'état des matériels :

état actuel, maîtrise de leur vieillissement, défaillances possibles.

L'environnement : ne concerne pas que la Copropriété.

Le temps pour prendre une décision pour réaliser les travaux.

Les améliorations technologiques.

Etc.

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Avec ce type d'installation, il y a plusieurs manières principales d'agir :

Avec cette installation, plusieurs options peuvent être envisagées :

Conserver l'énergie actuelle, les installations en l'état, avec leurs pertes, et attendre la défectuosité du matériel

Avantage :

Pas de dépenses d'investissement à court terme. Inconvénients :

Consommations actuelles d'énergie maintenues, au-dessus de celles d'une installation appropriée ;

De plus le vieillissement des matériels, l’embouage et le mauvais équilibrage, va dégrader les rendements de l'installation ;

Des dysfonctionnements vont continuer d’apparaître, qui accentueront les défauts de l'installation actuelle ;

Améliorer l’installation Avantages :

Réduction sensible des charges de chauffage (différence de la quantité d'énergie) ;

Amélioration du fonctionnement et de la répartition du chauffage (meilleur confort)

Moins de contrainte pour le matériel (pérennisation de l’installation)

Amélioration de l’étiquette énergétique (valorisation du patrimoine) Inconvénients :

Dépenses importantes (à relativiser en cas de montage financier intégrant et lissant les travaux sur un contrat de 8 à 10 ans)

Changer d'énergie (gaz) et améliorer les installations Avantages :

Le gain financier apporté par l'utilisation du gaz permettrait probablement de financer l'amélioration des installations ;

La puissance peut être abaissée ;

L'adaptation des matériels plus performants pourrait générer un gain financier supplémentaire ;

Le temps permet d'obtenir des installations bien pensées, donc bien réalisées, avec des matériels et technologies adéquates ;

La rénovation permet d'anticiper le vieillissement des installations ;

L'utilisation du gaz naturel permet la mise en place de chaudières à condensation, très intéressante même avec ce système de chauffage par radiateurs.

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Les matériels utilisant le gaz naturel ont globalement de très bon rendements par exemple avec :

brûleurs modulants, brûleurs à pré-mélange, brûleurs à air soufflé avec variateur de vitesses, régulations air gaz proportionnelles voire modulantes.

Les brûleurs à pré-mélange ou à air soufflé avec variateur de vitesses présentent d'indéniables intérêts au niveau acoustique et de minoration des consommations électriques.

Inconvénients :

Définir les possibilités de sortie du contrat d'abonnement au réseau de chaleur

Coût et mise en conformité de la sous station en chaufferie

Raccordement du gaz à vérifier

Évacuation des fumées à accoler au bâtiment le plus proche, avec partie horizontale à mettre en place (cheminement et autorisation à valider).

En résumé, les choix essentiels au niveau de la chaufferie sont les suivants :

le maintien de la configuration actuelle, Amélioration des installations, le passage au gaz avec amélioration des installations.

Diverses options sont possibles, elles sont décrites dans le cahier des clauses techniques générales. L’installation passerait de la classe "E" (critères Diagnostic Performance Énergétique), à la classe "D", ceci étant atteignable par les seules améliorations au niveau des installations de production et distribution (sous station + réseaux). Avec des interventions sur le bâti l’installation passerait en zone "C", voir complément de rapport sur le bâti.

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Fait à Itteville, le 13 mai 2013

Alain ALBERT

En résumé, actuellement, le meilleur choix pour la Copropriété nous semble les suivants :

- L’amélioration de la sous station et des réseaux (pompes, désembouage réseaux, équilibrage complet…).

- L’amélioration du bâti.

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VII.BILANS

VII.1 SYNTHESE

240 69 m²

16615 m² Production d'ECS: Oui

Sur les années 2006 à 2008 on constate une consommation moyenne par m² de :

3 341 644 kWh 16615 m² = 201 kWh utiles chauffage / m²

Budget actuel THERMULIS (à partir des factures)

Gain de rendement 1 : 5%


Budget Gaz estimé chaufferie future

Coût Total Euros TTC/an

Economie de CO2 en tonnes / an

A noter, si l'énergie augmente, le retour sur investissement sera réduit

Performances estimées au m² pour une saison moyenne de 2467 DJU Orly

Consommation avant rénovation 235 kWhEP/m².an

Consommation après améliorations hors bâti 1 223 kWhEP/m².an

Consommation après améliorations hors bâti 2 200 kWhEP/m².an

ETIQUETTE ENERGIE

223 200

235

Consommation avant et après rénovation ( avec et sans bâti)

275 043,50 €

Avec amélioration de la sous station (pompes à débit variable, maintien de pression,

dégazage automatique, désembouage... ).

Avec amélioration sous station et réseaux (équilibrage et robinets thermostatiques)

Date du document 03/05/2013

303 582,03 €

-34

D

Après 2Après 1Avant

5,9 ans

E

D

7,9 ans

Nombre de logements:

Surface chauffée:

34 737,51 €

315 161,20 €

Amélioration sous station et

réseaux

280 423,69 €

-102

Améliorations hors bati 1

Surface moyenne de logement:

Coût Total Euros TTC/an

Montant total TTC des travaux

Retour estimé sur investissement sur les

montants actuelles de l'énergie hors

aides et subventions

68 651,20 €

Economie réalisable TTC €/ an

Montant total HT des travaux

11 579,17 €

64 160,00 € 257 050,00 €

A

B

C

D

E

F

G

Logement énergivore

Logement économe

<50

51 à 90

91 à 150

151 à 230

231 à 330

331 à 450

> 450

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VII.2 BILAN D'EXPLOITATION

VII.3 CONSOMMATIONS CONSTATEES sur 2 saisons

VII.4 MOYENNE DES ANNEES 2010/2011 à 2011/2012

240 69 m²

16615 m²

2467

5332 m3

q : 105 kWh/m3 ECS (valeur estimée)

Production d'ECS: oui

Conso ECS / an :

Surface chauffée estimée:

Station Météo référence

Nombre de logements: Surface moyenne de logement:

Orly

DJU ref:

Chauffage 1 354,5 kWh/DJU x 2467 DJU ref = kWh

ECS 105 kWh/m3 x 5332 m

3/an = kWh

kWh

Sur les années 2010 à 2012 2010/2011 à 2011/2012 on constate une consommation moyenne par m² de :

3 341 644 kWh / 16615 m² = 201 kWh utiles chauffage / m²

235 kWhEP/m².an

559 860

TOTAL

3 341 644

Ce chiffre est élevé pour des batiments de cette génération (180 à 200 kWh/m² en moyenne suivant configurations des

batiments) et témoigne d'une consommation en chauffage à optimiser.

3 901 504

Suivant les méthodes 'bilan carbone' avec le cumul du chauffage et de l'ECS, le résultat est de :

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VII.5 BUDGET CHAUFFAGE ACTUEL Chauffage Urbain Suivant moyenne des années 2010/2011 à 2011/2012

2467 DJU

Budget actuel THERMULIS (à partir des factures)

Puissance totale souscrite au m²


Cette estimation s'entend pour un ensemble de travaux et doit faire l'objet d'un contrat de

résultat passé avec l'exploitant.

Estimation des déperditions et coefficient G calculés à partir des consommations

Le coefficient G de 1,40 W/°C m3

Apports gratuits 15% 95% (réduits de nuit, ECO….)

1,15 0,95

base de calcul :

Déperdition (D) = G (coefficient de déperdition) x Volume chauffé x (T°amb moyenne - T°ext min)

Consommation = ( D x DJU x 24 (heures/jour) x intermittence ) / ( Rga x (T°amb moyenne - T°ext min))- apports gratuits

Prix THERMULIS (à partir des factures)

Résidence Les Vignes de Bures

Prix Juin 2012 cts HT /kWh 0,050

Chaufferie avec production d'ECS pour une saison moyenne de

92%

3 901 504

TVA 19,6%

Température moyenne

ambiante estimée en °C21

semble élevé pour ce type de bâtiment1,40

79 220,64 €

coefficient d'intermittence

Estimation du coefficient G

en W/°C m3

Prix moyen cts d'Euros TTC /kwh

Prix base R2 Moyen estimé en € HT/kWh

R1THERMULIS (à partir des factures)

36,24 €

0,01

TVA 5,5 %

Consommation actuelle kwh

Coût énergie HT

TVA 19,6%

231 583,43 €

Avec amélioration de la sous station (pompes à débit variable, maintien de

pression, dégazage automatique, désembouage... ).

0,06

2 186

193 631,63 €

37 951,80 €

TTC R1 énergie Euros

Abonnemment HT prix R2 x puissance m²

4 357,14 €

Rendement global annuel

315 161,20 €

déperditions actuelles

estimées en kW

Abonnement R2 TTC

Coût Total R1 + R2 Euros TTC/an

83 577,78 €

1760

Gain de rendement : 5%

Avec amélioration sous station et réseaux (équilibrage et robinets

thermostatiques)

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VII.6 BUDGET Chauffage Urbain avec améliorations

Budget estimé avec amélioration de l'installation

Amélioration sous

station et réseaux

3 901 504

15,00%

585 226

-102

3 316 278

164 586,88 €

32 259,03 €

196 845,91 €

79 220,64 €

4 357,14 €

83 577,78 €

280 423,69 €

2467 DJU

34 737,51 €

144,74 €

200

48,25 €

83 577,78 €

3 901 504

5,00%

0,06

0,05

R1

0,01

Consommation actuelle kwh

Gain global estimé

Prix moyen cts d'Euros TTC /kwh

Prix THERMULIS (à partir des factures)

THERMULIS (à partir des factures)

Résidence Les Vignes de BuresChaufferie avec production d'ECS pour une saison moyenne de

Estimation des rejets évités de CO2 en tonnes -34

Coût énergie HT

gain énergie kwh

TVA 19,6%

Prix Juin 2012 cts HT /kWh

Consommation kwh

TVA 19,6%

Résultats chauffage et ECS en kwh/m²

après travaux223

Résultats chauffage et ECS en kwh/m²

avant travaux235

303 582,03 €

183 950,05 €

36 054,21 €

79 220,64 €Abonnemment HT prix R2 x puissance m²

Economie réalisable TTC €/ an

Economie réalisable pour un saison moyenne de :

TVA 5,5 %

Abonnement R2 TTC

Coût Total R1 + R2 Euros TTC/an

4 357,14 €

195 075

3 706 428

Soit par logement moyen en €

TTC R1 énergie Euros 220 004,25 €

11 579,17 €

Amélioration sous station

/66

BET-ECIC Résidence Les Vignes de Bures Réf : GA/NT/ 91 LES ULIS

VIII.ALBUM PHOTOS

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Accès sous station

Coupure extérieure chaufferie

sur 66


Vue sous station

Armoire électrique : Vues intérieure et extérieure

sur 66


Échangeur primaire et ligne de comptage Intégrateur

Soupapes Calotte échangeur primaire non calorifuge

Primaire

Sonde arrivée

Compteur

Sonde retour

sur 66


Vanne trois voies chauffage Vanne by pass chauffage

Pompes chauffage Sonde de départ chauffage

Vanne de réglage sur retours chauffage

sur 66


Pompes chauffage Dégazage départ en sortie d'échangeur

Maintien de pression

Pot à boues

Appoint d'eau

sur 66


Préparateur ECS Traitement ECS

Pompe primaire ECS

sur 66


Compteur ECS impulsion Compteur ECS

Ballon tampon ECS Pompes de bouclage ECS

sur 66


Puisard

Ventilation basse Ventilation haute

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Vide sanitaire

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Barrage bâtiment

Pieds de colonne chauffage

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IX.BÂTI

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X.Pré-diagnostic énergétique du bâti et potentiel d’économie d’énergie Après le pré-diagnostic énergétique des installations collectives de chauffage et de production d’ECS, le présent paragraphe renforce cette étude par des considérations thermiques, des informations et des orientations, sur les performances actuelles de l’enveloppe thermique des bâtiments, et sur le potentiel d’économie d’énergie que son amélioration pourrait permettre. Le présent paragraphe porte sur :

un examen et un relevé de l’état actuel du bâti.

un dossier de thermographie, afin de sensibiliser aux différents postes de déperdition et à la performance thermique de l’enveloppe actuelle des bâtiments de la résidence.

une analyse des consommations de chauffage et d'eau chaude sanitaire permettant d'établir une étiquette Énergie Primaire et Gaz à Effet de Serre de type Diagnostic de Performance Énergétique global, en moyenne pour la résidence, sur les 2 dernières années.

des orientations vers différents scénarios de rénovation, qui permettraient de profiter du potentiel d’économie d’énergie (économie de chauffage) des bâtiments, avec indication des estimations des baisses des déperditions et des consommations de chauffage du bâtiment.

Limite de l'étude : Ce rapport ne contient pas de calculs thermiques détaillés sur les bâtiments. Les résultats donnés ne sont que des ratios moyens ou des estimations moyennes établis à partir de l’expérience d’ECIC. Les scénarios de rénovation proposés ici n’ont fait l’objet d’aucune étude de faisabilité technique spécifique à la résidence, ni de calculs thermiques détaillés. Il serait intéressant de réaliser un audit énergétique des bâtiments dans lequel les propositions de rénovations formulées ici seraient calculées précisément, avec l’évolution des charges, des consommations et les temps de retour sur investissement. Ce rapport ne contient pas de calculs réglementaires dans l'existant à partir d'un logiciel utilisant le moteur ThCEEx avec évaluation du coefficient Ubât conformément à la RT dans les bâtiments existants. Ces résultats peuvent permettre par exemple de situer la rénovation thermique envisagée par rapport aux niveaux des différents labels. Rappel réglementaire : L’étude présentée ici ne constitue pas un audit énergétique pour la résidence au sens du décret du 27 janvier 2012. Cependant, nous rappelons que la copropriété Les Vignes de Bures est soumise au décret 2012-111 du 27 janvier 2012, qui l’oblige à réaliser un audit énergétique (possibilité de consulter ECIC). Conformément au décret du 27 janvier 2012 : « Art. R. 134-14. − Dans les bâtiments à usage principal d’habitation d’un immeuble ou d’un groupe d’immeubles en copropriété de cinquante lots ou plus, quelle que soit l’affectation des lots, équipés d’une installation collective de chauffage ou de refroidissement et dont la date de dépôt de la demande de permis de construire est antérieure au 1er juin 2001, le syndic de copropriété inscrit à l’ordre du jour de l’assemblée générale des copropriétaires la réalisation d’un audit énergétique conformément aux dispositions des articles R. 134-15 à R. 134-17 dans des délais compatibles avec ceux prévus par l’article R. 134-18. »

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XI.Conclusion et orientations

La résidence des Vignes de Bures présente des consommations pour le chauffage et l’eau chaude sanitaire

correspondant aux moyennes constatées habituellement pour ce type d’immeuble de 1970-80. La notation

obtenue à partir des consommations réelles de chauffage urbain pour le chauffage et pour l’eau chaude sanitaire

est :

Énergie primaire : 207 kWh EP/m²/an / tranche D (de 151 à 230 kWh EP/m²/an)

Gaz à effet de serre : 36 kg équivalent CO2/m²/an / tranche E (de 36 à 50 kg éq.CO2/m²/an).

(Résultats selon la méthode de calcul « DPE » ne prenant en compte une rigueur climatique moyenne)

La cause de cette surconsommation tient de l’isolation très faible des murs et d’un système de ventilation

mécanique peu performant.

XI.1 Description de l’état actuel

XI.1.1 Généralités : Situation, Typologie

Présentation : Il s’agit d’observer les possibilités de rénovation thermique et d’amélioration des performances énergétiques des bâtiments de la résidence des Vignes de Bures aux Ulis. Il s’agit d’une copropriété.

Bâtiment Résidence Les Vignes de Bures

Adresse Avenue de Champagne

91940 LES ULIS

Origine De 1976 à 1981

Nombre de logements

240 logements

Nombre de bâtiments

12 bâtiments

Nombre de niveau R+4 et R+6

Surface habitable estimée

16 615 m²

Les 12 bâtiments de la résidence sont construits selon la même configuration thermique. Les caractéristiques des parois, des vitrages d’origine et de la ventilation sont typiques des années de la construction, à la fin des années 1970. Situation : Ci après une vue aérienne du quartier montrant les bâtiments collectifs de la Copropriété. 2 parkings sous-terrain sont situés au centre sous les espaces verts. L’environnement proche est boisé ce qui peut apporter de la fraîcheur en été pour un certains nombre des appartements suivant leur orientation.

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Typologie et répartition : Les bâtiments de la résidence sont principalement constitués d’appartements type 3, 4, et 5 pièces, avec quelques 5 pièces, 2 pièces et des studios. On estime la surface d’un logement à 16 615/240 = 69 m² en moyenne.

Niveaux nombre de logement surface habitable

A1 R+4 19 1383

A2 R+5 23 1689

B1 R+6 32 1697

B2 R+5 27 1430

A6 R+5 23 1679

A7 R+4 19 1383

A3 R+5 23 1679

A4 R+6 27 1985

A5 R+4 19 1383

B4 R+4 11 852

B5 R+4 8 756

B6 R+3 9 699

A1

A2

A3

A4

A5

B2

B1

B6

B5

B4

A7

A6

PARKING

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XI.1.2 Description des bâtiments : état et composition du bâti et du système de ventilation.

Paroi ou élément

Description Illustration

Toitures-terrasses :

- Non visité - Étanchéité bitumineuse gravillonnée, avec supposition d’une faible épaisseur d’isolation type polyuréthane (~4 cm), sur plancher béton armé de ~20 cm.

Murs extérieurs :

- Structure porteuse du bâti de type poteau/poutre/plancher en béton armé. - Les murs sont des voiles en béton armé doublé d’une faible isolation thermique, supposée de type polystyrène, par l’intérieur conformément aux techniques de l’époque. Attention, certaines parties des parois n’ont pas reçue d’isolant. (voir photo thermique)

Plancher bas sur vide-

sanitaire :

- Planchers bas des rez-de-chaussée en béton armé, doublé en sous face par ~4 centimètres de polystyrène et recouvert d’héraklith (à base de bois déchiqueté). Il s’agit d’une faible isolation thermique.

Fenêtres, porte

fenêtres et baie vitrée d’origine :

(~40% des logements)

- Menuiserie d’origine : métallique sans rupteur de pont thermique et munis de simple vitrage. - Très déperditives et peu étanches à l’air. Sensation d’inconfort. (voir photo thermique)

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Rénovations de fenêtres :

(~60% des logements)

Ces 60 % de rénovation sont en général des doubles vitrages dont la lame d’air varie de 6 mm à 16 mm pour les plus récents et performants. Les menuiseries sont métalliques et au mieux munie de rupteur de pont thermique. Ces fenêtres sont en générale mieux étanche à l’air même si des défauts peuvent subsister. Les vantaux coulissants sont munis de joints caoutchouc ou de ballets qui améliore l’étanchéité à l’air de ce type de baies.

Fenêtre battante rénovée en double vitrage dans une chambre :

Vue du double vitrage sur une fenêtre de cuisine rénovée

Occultation volet

roulant :

- Volet roulant d’origine en métal, parfois rénovée en métal ou PVC. Permet de diminuer les pertes thermiques nocturnes. - Les coffres sont encastrés sous les linteaux. Plus ou moins étanche à l’air (mise à par l’entrée d’air normalement prévue) et peu ou pas isolé, ils représentent aussi un pont thermique.

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Ventilation :

Il s’agit d’un système de ventilation mécanique contrôlée de type classique non modulé (en pression et débit), typique de l’époque de construction. Observation des gaines d’extraction en toiture-terrasse. Flux de ventilation traversant : entrées d’air prévues dans les coffres de volet roulant des pièces sèches (séjour et chambre) ; extraction dans les pièces humides (WC, salle de bain et cuisine). Des entrées d’air sont probablement bouchées par des occupants lorsqu’elles sont sources d’inconfort. Les bouches d’extraction sont d’origine, usées, cassées ou bien entretenues, ou ont été plus ou moins bien rénovées et de façon hétérogènes selon les appartements. Ce système de ventilation est probablement source d’inconfort et de pertes thermiques importantes.

Réseau de gaine en toiture-terrasse

Entrée d’air dans un coffre de volet roulant :

Hétérogénéité et vétusté des bouches d’extraction selon les logements :

Exemple de bouches d’extraction abîmé :

Chauffage, Emission :

Système d’émission de chauffage : Radiateur sur réseau de distribution bitube. Ils sont ou non munis de robinet thermostatiques selon les logements.

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XI.2 Thermographie infrarouge

Ce paragraphe présente la synthèse des prises de vue thermographique réalisée le 05/12/2012 autour de 9h00 et par environ 2°C.

XI.2.1 Méthodologie

La thermographie extérieure d’un bâtiment est réalisée :

en période de chauffe en tenant compte de l’inertie thermique des bâtiments, il est donc nécessaire d’attendre que le froid soit « installé » pendant plusieurs jours avec des écarts intérieur/extérieur d’au moins 13°C, soit une température extérieure inférieure à 7°C pendant la nuit,

avant le levé du soleil (rayonnement solaire rendant les thermogrammes inexploitables) ou par temps très couvert,

autant que possible par absence de vent ou vent faible et sans pluie ou brouillard important.

XI.2.2 Interprétation des thermogrammes

Un thermogramme ou « photographie dans l’infrarouge » permet de visualiser le rayonnement de chaleur des matériaux par le biais d’une palette de couleurs sur une prise de vue. Le thermogramme d’un bâtiment permet donc d’identifier, localiser et mesurer l’intensité des fuites de chaleurs rendus « visibles » puisqu’à chaque couleur est attribuée une température : avec une palette couleur « arc-en-ciel » comme celle présentée dans ce rapport, plus on va vers le blanc et plus le matériau est chaud, inversement, plus on va vers le bleu-noir, plus il est froid… …ce qui peut perturber lorsque l’on regarde deux thermogrammes, l’un à l’extérieur d’un bâtiment et l’autre à l’intérieur :

De l’extérieur (Cf. page suivante), les parties chaudes correspondent aux pertes de chaleurs puisque la chaleur de l’intérieur du bâtiment, est transmise à l’extérieur.

De l’intérieur (Cf. page suivante), c’est l’inverse : plus le matériau est froid, plus il témoigne d’un transfert de chaleur vers l’extérieur (il est donc plus proche de la température extérieure que de la température ambiante).

A quoi correspond un pont thermique ? il s’agit d’une fuite de chaleur locale mais plus intense dans une zone présentant une moindre résistance thermique, due à la nature des matériaux et/ou au mode constructif, en particulier quand l’isolant thermique est posé sur les parois intérieures (schéma ci-contre). Plus généralement, de nombreux ponts thermiques existent sur les bâtiments aux niveaux des planchers, murs de refends et poteaux, mais aussi les fenêtres…

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XI.2.3 Moyen technique :

Caméra FLIR B360 Western, avec double objectif :

Appareil photo numérique intégré : de faible résolution et de champ plus large. La prise de photo simultanée permet de mieux resituer la prise de vue sur le terrain et de mieux localiser les défauts. Cette photo est parfois remplacée par une vue antérieure de meilleure qualité, particulièrement pour les zone faiblement éclairées.

Objectif et capteur infrarouge : Résolution : 76.800 pixels (320x240 points) Sensibilité : 0,070°C Précision de mesure : ±2°C ou 2% de l’échelle de mesure. Post-traitement via logiciel : recadrage de l’échelle de température. Émissivité par défaut : 0,95 Palette de couleur : arc-en-ciel.

Interprétation en résumé : Pour les vues prises de l’extérieur, plus la couleur tend vers le blanc, plus les pertes de chaleur sont importantes (ci-dessus à droite, le vitrage des fenêtres) Pour les vues prises de l’intérieur, plus la couleur tend vers le bleu-noir, plus il perd de la chaleur (ci-contre, le vitrage d’une cage d’escalier)

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XI.2.4 Commentaires sur les photos thermiques

Murs et parois opaques :

Pignon Sud Bâtiment A3 :

- Murs en béton armé faiblement isolés thermiquement

- Observation des ponts thermiques de structure tels que les nez de planchers.

- Absence d’isolation thermique au droit de la gaine technique (chauffage, ECS, et ventilation) :

pertes thermiques des réseaux.

Façade Nord Bâtiment B5 :

- Paroi opaque en béton armé faiblement isolée thermiquement.

- Observation des ponts thermiques de nez de plancher et du mur de refend.

- Radiateurs visibles à travers le mur faiblement isolé thermiquement.

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Fenêtres, occultations, et étanchéité à l’air :

Façade Sud Bâtiment B6 :

-Certaines baies vitrées ont été rénovées en double vitrage moins

déperditif.

- Façade comprenant de grande baie vitrée, à l’origine en simple vitrage sur

menuiserie métallique.

Façade Sud Bâtiment B4 :

- Grande proportion de simple vitrage non rénové et très déperditif.

- Observation de l’intérêt de fermer les volets roulant la nuit. Ils réduisent les

pertes thermiques par les vitrages.

Baie vitrée dans un appartement du bâtiment B1 :

Mauvaise étanchéité à l’air entre les baies coulissantes : entrée d’air par défaut, source d’inconfort et de pertes thermiques supplémentaires.

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XII.Bilan des consommations d'énergie de chauffage et d'Eau Chaude Sanitaire

Le présent bilan énergétique est réalisé à partir de :

L’historique des consommations d’énergie de Juillet 2010 à Juin 2012, fourni par le Syndic.

Le listing des logements pour la surface habitable qui est estimée.

Autres hypothèses et estimations :

DJU calculés avec des dates de démarrage et d’arrêt du chauffage du 1 octobre au 20 mai de

l’année considéré,

Energie éventuelle pour le refroidissement non prise en compte.

Nbre Bât.

Nbre

Log. ou

Equiv.

Surf. Hab. ou

Chauffée m²

Surf. Moy. /

Log. m²

% Surface

totale

Bâtiments collectif: 12 240 16 615 69 100,0%

Salle réunion: 0 0 0 - 0,00%

Commerce, autre: 0 0 0 - 0,0%

TOTAL: 12 240 16 615 69,2 100% 5238

Energie de réchauffage de l'ECS: qECS contrat: 0,105 MWh PCS/m3

4714,2

chauffage urbain

chauffage urbain

1 686

500

2 186

9,1

THERMULIS

20°C ±1°C en journée pour les logements favorisés (pièce de référence: salon)

L'énergie et le volume pour l'Eau Chaude Sanitaire sont estimés

Saison ou annéeMWh Chauf.

MWh ECS Total MWh

Chauf. + ECS%ECS DJU Orly kWh/DJU m3 ECS

m3 ECS /

logement

Variation Conso.

kWh/DJU/

N-1

2010/2011 2 981 534 3 515 15% 2 216 1 345 5 086 21,2 -

2011/2012 2 766 586 3 352 17% 2 027 1 365 5 578 23,2 1,4%

Moy. 2010 à 2012 2 874 560 3 434 16% 2 122 1 355 5 332 22,2

Energie Finale (PCI) 2 874 560 3 434 16% Rapport énergie PCI/PCS=1 pour le chauffage urbain.

Coefficient EP/EF 1 1

Energie Primaire 2 874 560 3 434 Avec coefficient de conversion Energie Finale en Energie Primaire=1

kWh EP/m²/an 173 34 207 16%

Résidence LES VIGNES DE BURES

AVENUE DE CHAMPAGNE

91940 LES ULIS

Bilan des consommations d'énergie de Chauffage et d'Eau Chaude Sanitaire

Coefficient de conversion d'énergie finale en énergie primaire

Energie chauffage:

Energie ECS:

Puissance en chauffage (kW):

Puissance en Eau Chaude (kW):

Puissance totale installée (kW):

Puissance par logement (kW/Log.):

Fournisseur au 1/01/2013:

Température de chauffage constatées:

Energie en kWh

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Quelques ratios permettant d’apprécier le niveau actuel de puissance, jugé correct :

Puissance installée par logement : 1686/240 = 7 kW/Logement : cette valeur est élevée.

Le rapport de consommation moyenne 2009 à 2011 à la puissance installée donne une durée

équivalente de : 2 874 000kWh/ 1 686 kW = 1704 h de fonctionnement à pleine puissance, cette valeur est

faible et devrait être comprise entre 2100 et 2400 (nombre de DJU), cela confirme que la puissance installée

est assez élevée au regard des besoins.

Puissance moyenne sur une saison de chauffage du 1er octobre au 20 mai, soit 232 jours : 2 874 000 /(232*24) = 516 kW de puissance moyenne, soit 30 % de la puissance totale souscrite.

La part d’eau chaude sanitaire représente 16% de la consommation d’énergie totale. La consommation moyenne

d’ECS est de 22 m3 par logement. Généralement nous estimons une consommation moyenne de 25 m3..

2010/2011 2011/2012 Moy. 2010 à 2012

kWh/DJU 1 345 1 365 1 355

DJU Le Bourget 2 216 2 027 2 122

1 800

2 050

2 300

2 550

2 800

0

200

400

600

800

1 000

1 200

1 400

[DJU][kWh PCS/DJU]

[Saison]

Consommation de chauffagerapportée aux DJU et DJU

179 166 173

3235 34

0

50

100

150

200

250

2010/2011 2010/2012 Moyenne

kWhep/(m².an)

Répartition Consommation en Energie Primaire par poste

ECS collective

chauffagecollectif

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XIII.Étiquette actuelle de Diagnostic de Performance Énergétique (DPE)

Le DPE est une représentation normalisée de la consommation d’énergie du bâtiment (chauffage + eau chaude

sanitaire) par unité de surface et par an. Le Diagnostic de Performance Énergétique doit être réalisé à partir des

consommations d’énergie pour le chauffage et l’eau chaude sanitaire relevées sur 3 années.

Les données fournies par le Syndic, les consommations réelles d’énergie des saisons 2010/2011 et 2011/2012,

ne nous permettent pas de réaliser un DPE (2 années au lieu de 3).

Cependant un bilan énergétique est réalisé afin de définir une étiquette, à titre informatif et ainsi donner un

avis sur la consommation d’énergie de la résidence Les Vignes de Bures.

Le résultat de la Résidence se situe dans la moyenne des bâtiments de ce type et de cette période de construction (1976-1981). La consommation globale est due en grande partie aux déperditions thermiques du bâti :

Faible isolation des murs, et des fenêtres en simple vitrage qui n’ont pas encore été rénovées en double

vitrage (environ 40%).

Système de ventilation qui ne prend pas en compte les besoins et qui est fortement influencé par les

conditions climatiques extérieures (température faible et vent) accentuant l’inconfort perçu,

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XIV.Les postes de rénovation

XIV.1 Estimations des gains par poste de déperdition de l'enveloppe

Un bilan de déperdition thermique simplifié est réalisé pour l’ensemble de la résidence. Les

tableaux ci-dessous et pages suivantes présentent les gains réalisables par poste.

Déperditions actuelles de l'enveloppe:

1er poste / 35% : ouvertures privatives majoritairement à double vitrage

2ème poste / ~28% : ensemble des murs (24%) et ponts thermiques (5%)

3ème poste / ~17% : renouvellement d’air par ventilation naturelle d’origine

4ème poste / ~10% : planchers bas sur parking et cave,

5ème poste / ~9% : toiture terrasse isolée.

XIV.2 Tableau des postes rénovés et évolution des consommations d’énergie en fonction des bouquets

Les postes de déperditions font l’objet de rénovation en fonction des critères d’attribution des aides ANAH.

Les gains affichés représentent les gains par poste. Pour une meilleure cohérence dans la réalisation de travaux

de rénovation, nous recommandons des bouquets de travaux afin d’optimiser les déperditions du bâtiment. Les

économies estimées correspondent donc à celles correspondant aux bouquets.

10%

5%

13%

11%

35%

17%

9%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40%

Planchers bas / caves, VS et LNC

Ponts…

Murs façades

Murs pignons

Ouvertures privatives

Ventilation

Toitures terrasse logements

Répartition des déperditions thermiques: Etat actuel (bilan 04/2013)

Les Vignes de Bures

28%

1 2 3

X

X

X

X X

X X X

X X

20% 40% 50%

D C C

D D D

gains estimés

5%

10%

D

E

Approche de la tranche énergie primaire après travaux

Economie estimée en pourcentage sur les besoins en chauffage

Isolations des façades et pignons R>= 3,7 m²K/W

Changement des 40% de fenêtres non encore changées,

Uw<=1,4W/(m²K)

Rénovation du système de ventilation, Hygroréglable Naturel

Poste rénové

Isolation de la toiture-terrasse avec isolant R>=4,5 m²K/W

Isolation des planchers bas sur vide sanitaire avec isolant R>=2,8 m²K/W

Isolation uniquement des pignons R>= 3,7 m²K/W

-

Bouquet de travaux

Approche de la tranche Gaz à effet de serre après travaux

9%

20%

15%

30%

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XIV.3 Investissement par poste rénové et temps de retour brut et réactualisé

Les coûts des travaux sont estimés à partir de ratios usuel connus ou du Guide des Recommandations des DPE. Il ne s’agit en aucun cas des coûts évalués par les diagnostics réalisés par l’architecte ou les Pouvoirs publics qui prennent en compte les coûts globaux de chantier et de maîtrise d’œuvre.

Les temps de retour sur investissement proposés sont estimés par poste de rénovation.

Les temps de retour réactualisés prennent en compte une augmentation du coût de l’énergie de 5% par an.

Ils sont encore réduits dans le cas :

De la réalisation de bouquet de travaux

D’attribution d’aides publiques (ANAH et crédits d’impôts)

Dans le cas de renégociation de contrat, avec baisse de la puissance souscrite proportionnelle au

gain et donc baisse du R2.

Temps de

retour

estimé

réactualisé à

5%

5000 m²60 300 000 € 18 € 30 20

5000 m²40 200 000 € 12 € 10 8

4500 m²120 540 000 € 33 € 30 20

12800 m²120 1 536 000 € 92 € 40 20

1200 m²400 480 000 € 29 € 12 10

240 logts700 168 000 € 10 € 6 5

Prix Unit.

€TTC/m²

ou €/log.

Isolations des façades et pignons R>= 3,7 m²K/W

Changement des 40% de fenêtres non encore changées, Uw<=1,4W/(m²K)

Rénovation du système de ventilation, Hygroréglable Naturel

Coûts estimés

par poste

rénové

Temps de

retour sur

investissement

brut estimés

par poste

Poste rénovéQuantité

estimée

Coût moyen

par m²de

logt€TTC

Isolation de la toiture-terrasse avec isolant R>=4,5 m²K/W

Isolation des planchers bas sur vide sanitaire avec isolant R>=2,8 m²K/W

Isolation uniquement des pignons R>= 3,7 m²K/W

Unités

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XIV.4 Cours de l’énergie, tendance longue

Il s’agit ici de justifier le recours au calcul d’un temps de retour dit « réactualisé » prenant en compte le coût des énergies sur toute la période d’amortissement et non pas le coût actuel de l’énergie (stable que sur une courte période) qui permet de calculer un temps de retour brut, ce temps étant à peu près juste sur des périodes courtes d’amortissement inférieures à 5 ans. Hormis des baisses conjoncturelles et passagères, la tendance sur une période longue (Cf. graphes ci-après) montre une augmentation constante du prix des énergies fioul, gaz naturel, électricité et chauffage urbain, ces énergies étant indexées plus ou moins directement sur le prix du baril de pétrole, elles subissent donc une hausse qui peut cependant être différées (échéances électorales) ou amorties par d’autres facteurs telle que la parité Euro/dollars pour l’Europe. Nous pouvons estimer que la tendance longue sera une augmentation annuelle d'au moins 5 à 10% par an pour les énergies fossiles et de 4% pour l'électricité compte tenu du contexte actuel :

augmentation de la demande mondiale combinée à une stagnation de l'offre (« Pic oil », ou pic de Hubbert),

réajustement des tarifs avec l'ouverture des marchés en Europe (loi NOME pour l’électricité, votée en juin 2011),

conflits, spéculation, Etc.

Tendances sur 15 ans et sur les 5 dernières années, selon deux sources* :

http://www.gasinfocus.com/marches/evolution-des-prix-domestiques-du-gaz-et-de-l-electricite

http://www.grdf.fr/particuliers/les-atouts-du-gaz-naturel/des-economies-au-rendez-vous/

(*) Notons cependant que l’énergie bois provenant de la biomasse (énergie renouvelable) est l’énergie la moins chère de toutes pour produire de la chaleur et qu’elle n’est pas mentionnée par ces deux sources à vocations commerciales…

rapport de mission audit des installations de...

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