HOWDEN THOMASSEN COMPRESSORSCOMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES DE GRANDE PUISSANCE ET HAUTE RÉSISTANCE

www.howden.com/compressors

C’est en 1896 que M. Geurt Thomassen s’est définitivement engagé dans la science et la technologie de la compression du gaz. Après avoir assuré la distribution de moteurs au gaz, il a pris conscience du potentiel d’amélioration et a commencé à fabriquer des moteurs selon son propre design amélioré. Fort de son succès, il a conçu en 1921 son premier compresseur volumétrique et initié un processus de développement et d’amélioration continus qui ont fait de Thomassen Compression Systems BV l’une des principales sociétés d’ingénierie. Aujourd’hui, nous représentons une part importante de la division compresseurs de Howden Global, une société qui partage notre implication dans la réalisation d’une technologie de compression qui soit la meilleure, la plus efficace et la plus fiable. Notre engagement vis-à-vis de nos clients et envers la technologie de compression de l’avenir est plus solide que jamais.

LE MARCHÉ DES COMPRESSEURS DE HOWDEN THOMASSEN COMPREND:

PASSION FOR COMPRESSION

RAFFINERIES USINES PETROCHIMIQUES PETROLE ET GAZ OFFSHORE

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LES COMPRESSEURS HOWDEN THOMASSEN DE LA SÉRIE C NOS COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES À HAUTE PUISSANCE DE SÉRIE C, COUVRANT LA GAMME DE 1 À 24,8 MW, SONT CONÇUS A LA FOIS POUR REPONDRE AUX EXIGENCES LES PLUS POINTUES DANS DES APPLICATIONS À PROCESSUS CRITIQUE DE L’INDUSTRIE PÉTROLIÈRE, GAZIÈRE, CHIMIQUE ET DE RAFFINERIE MAIS AUSSI POUR AMÉLIORER SENSIBLEMENT LES COÛTS D’EXPLOITATION ET LA FIABILITÉ.

Sans exception, tous nos produits sont conformes à toutes les spécifications API 618 et ISO concernées et ont enregistrés des performances sans faille dans les environnements les plus exigeants.

La partie mécanique des compresseurs de la série C est d’une conception de construction rigide éprouvée pouvant accueillir entre un et huit cylindres de compression. Chaque composant, des paliers aux carters, a été conçu ou sélectionné pour une performance maximale et une fiabilité forte. L’aménagement a été optimisé pour un accès aisé afin de faciliter l’entretien et de diminuer les temps d’arrêt. Les cylindres sont placés en opposition horizontalement et équilibrés pour assurer un fonctionnement à long terme et sans vibrations.

Beaucoup de ces caractéristiques qui font de nos compresseurs le choix pour les applications exigeantes peuvent être intégrées aux compresseurs de pratiquement tous les fabricants. Ainsi, un projet retrofit relativement mineur peut permettre d’améliorer de façon particulièrement économique les performances et ainsi avoir un retour sur invetissement rapide au travers des coûts énergétiques réduits et un temps d’arrêt extrêmement court.

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LES COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES À HAUTE

PUISSANCE THOMASSEN DE LA SÉRIE C

COUVRENT UNE GAMME DE 1 À 24,8 MW.

LA VOIE VERS UNE PERFORMANCE EXCEPTIONNELLELES COMPRESSEURS HOWDEN THOMASSEN DE SÉRIE C SONT LE FRUIT DE DÉCENNIES D’ÉVOLUTION, ALLIANT EXPÉRIENCE PRATIQUE À DES PROCESSUS DE RECHERCHE, DE REALISATION DE PROTOTYPE ET DE TESTS METICULEUX.

DES SA CONCEPTION, CHAQUE UNITÉ EST SOUMISE À UN PROCESSUS INDIVIDUEL D’ANALYSE ET DE MODÉLISATION PAR ÉLÉMENT FINI. CECI NOUS PERMET DE REDUIRE LE POIDS ET DE LIMITER AUTANT QUE POSSIBLE LES FORCES LIBRES TOUT EN MAINTENANT LES MARGES NÉCESSAIRES DE RESISTANCE, DE RIGIDITÉ ET DE FIABILITÉ. LES DONNÉES THÉORIQUES ISSUES DES PROGRAMMES DE SIMULATION SONT VERIFIÉES ET CONFIRMÉES PAR ANALYSE EXPERIMENTALE EN UTILISANT COMME BANC DE TEST NOTRE COMPRESSEUR À HAUTE RESISTANCE PRÉVU À CET EFFET.

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Nous avons développé un logiciel simulant avec précision le couple oscillatoire dans le système et ses effets sur les différents composants, selon les forces variables complexes évoluant selon l’angle de la manivelle.

• Nous étudions le comportement des paliers en les soumettant à une charge dynamique selon la plage des conditions de fonctionnement.

• Nous pouvons prévoir de quelle façon des facteurs tels que l’inertie du gaz de process, les composants en mouvement, les charges, le reversol, la température et la viscosité de l’huile, la vitesse et les jeux de paliers affectent la performance.

PASSION FOR COMPRESSION

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ANALYSE PAR ÉLÉMENT FINI

Chez Howden Thomassen Compressors, nous possédons nos propres moyens d’analyse d’éléments finis. (FEM). L’analyse FEM joue un rôle important dans le processus de conception des composants du compresseur à haute résistance puisqu’elle nous permet de fournir les propriétés et les caractéristiques dont nous avons besoin telles que la rigidité et la résistance à la fatigue, tout en réduisant autant que possible le poids afin d’améliorer l’efficacité globale.

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PENSÉE INNOVANTE, RÉSULTATS ÉPROUVÉSL’EFFICACITÉ ET LA FIABILITÉ DE LA SÉRIE C RESULTE DE LA COMBINAISON DU SOUCI MINUTIEUX POUR LE DÉTAIL, TEL QUE L’USAGE EXCLUSIF DE FILETS ROULÉS POUR UNE PLUS GRANDE RÉSISTANCE À LA CONTRAINTE DE TOUTE LA BOULONNERIE, ET AVEC LES PROGRES MAJEURS EN TERMES DE TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS.

1 LE PISTON FLOTTANT (FFPTM)

3 ACCOUPLEMENT HYDROFIT

2 Rsens™

Veuillez noter que ces dispositifs sont optionnels et qu’ils ne se trouvent

pas sur tous les produits de Howden Thomassen Compressors.

L’illustration indique uniquement leur position lorsqu’ils sont installés.

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ÉLIMINATION DE L’USURE DU SEGMENT: LE PISTON FLOTTANT

Le piston flottant (Free Floating Piston), une innovation brevetée, résulte d’une toute nouvelle conception du fonctionnement du piston. L’usure du segment est inévitablement l’une des causes principales des arrêts pour l’entretien du compresseur. Les systèmes de lubrification par huile permettent d’étendre sensiblement la durée de vie des segments porteurs, des segments de piston et de la surface du cylindre mais ce type de graissage n’est pas toujours possible. Les opérateurs demandant de plus en plus souvent des durées de fonctionnement continu pendant plusieurs années, il est toujours plus intéressant d’étendre les intervalles entre les arrêts pour entretien. Pour répondre à ce problème, nous avons développé le système FFP™.

Plutôt que d’être supporté par les segments, le piston est soutenu par un film de gaz de process. Le film de gaz est produit en remplissant l’intérieur du piston avec du gaz pendant la phase de compression et en laissant s’échapper une petite quantité de gaz par le bas du piston afin d’en supporter le poids. Ceci signifie qu’à l’exception de la période très brève de la mise en service du compresseur, il n’y a aucun contact entre le segment et le cylindre, ce qui élimine virtuellement toute usure du segment. Le film de gaz ultrafin d’environ 10-50 microns représente moins d’un pour cent de la capacité du compresseur et est réalisé au stade du design, évitant ainsi toute réduction de capacité.

Le premier compresseur à piston flottant que nous avons installé en application industrielle fonctionne maintenant depuis plus de dix ans, sans aucun remplacement des segments. De nos jours, plus de cent compresseurs à piston flottant sont utilisés dans les industries pétrolières et gazières, pétrochimiques et les raffineries. Même si la lubrification par huile est possible, le piston flottant s’est avéré un moyen plus simple et plus efficace d’améliorer la fiabilité et l’efficacité (voir www.thomassen.com/ffp ‘How it works’).

OPTIMISER LES INTERVALLES D’ENTRETIEN: Rsens™

Le système de surveillance de la segmentation Rsens™ est conçu pour des situations où aucun FFP™ n’est installé et où il sera donc nécessaire de prévoir un arrêt pour remplacer le segment. La planification de l’arrêt est cruciale : une intervention faite trop tôt vous fera remplacer des segments viables et une intervention tardive occasionnera des dommages très coûteux sur le piston et à la garniture du cylindre. Une information précise sur l’état du segment est donc d’une valeur inestimable. La plupart des capteurs disponibles mesurent cependant la chute du niveau de la tige du piston. Ceci peut être affecté par certaines variables qui brouillent les données. Notre système Rsens™ unique place un capteur à l’intérieur du couvercle de la tête de piston d’où il peut fournir un suivi précis et fiable de l’état du segment.

Le système Rsens™ utilise un capteur à semi-conducteur résistant aux environnements les plus dangereux, y compris des gaz corrosifs et acides, des températures et des pressions extrêmes, et même des explosions. Le placement des composants électroniques à l’extérieur du cylindre les rend accessibles même lorsque le compresseur fonctionne normalement.

PROTECTION CONTRE UNE RUPTURE DE LA TIGE DE PISTON: ACCOUPPLEMENTS HYDROFIT

Dans les compresseurs de la série C, les tiges de piston sont dotées d’accouplements hydrauliques Hydrofit tant à l’extrémité du piston que de la crosse pour lutter contre la rupture de fatigue aux points les plus critiques lorsque la tige est accouplée à d’autres composants. Faciles à assembler et à régler, les accouplements précontraints réduisent sensiblement les contraintes cycliques et offrent un moyen simple d’étendre la durée de vie de la tige de piston.

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COMPOSANTS ET GAMME DES COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES DE LA SÉRIE C

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Procédés d’hydrogène Hydrocraquage

Viscoréduction Reformage catalytique

Traitement Autres procédés liés

Extraction au gaz Collecte de gaz

Déplétion de champ de gaz Transmission de gaz

Stockage de gaz Traitement de gaz

Gaz en liquides Charbon en liquides

LNG Polysilicone

LDPE

Ethylène Propylène Autres

RAFFINERIE

EXPLORATION & PRODUCTION

AUTRES

CHIMIQUE & PÉTROCHIMIQUE

EXEMPLES D’APPLICATIONS OU LES COMPRESSEURS HOWDEN THOMASSEN ONT FAIT LEURS PREUVES

COMPOSANTS ET GAMME DES COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES DE LA SÉRIE C

1 CARTER DE VILEBREQUIN/ CARTER D’HUILE

2 VILEBREQUIN AVEC FLASQUE D’ENTRAINEMENT FORGÉE INTEGRALE

3 PALIER

4 BIELLE

5 CROSSE

6 PATINS DE CROSSE RÉGLABLES ET REMPLACABLES

7 TIGE DE PISTON AVEC CONNEXIONS HYDRAULIQUES

8 COUVERCLE DE SÉPARATION AVEC JOINT D’ÉTANCHEITE À L’HUILE ET AU GAZ

9 COUVERCLE DE SÉPARATION DE DOUBLE COMPARTIMENT AVEC JOINT D’ÉTANCHEITE AU GAZ

10 GUIDE DE CROSSE/ENTRETOISE

11 ENVELOPPE D’EAU DE REFROIDISSEMENT

12 PRESSE-GARNITURE

13 CHEMISE DE CYLINDRE AMOVIBLE DE TYPE SEC

14 SOUPAPES

15 CYLINDRE EN ACIER FORGÉ

16 PISTON AVEC SEGMENTS ET SEGMENTS DE PISTON EN PTFE

17 ACTIONNEUR DE VANNE PNEUMATIQUE

18 CYLINDRE MOULE A SOUPAPES MULTIPLPES

19 LUBRIFICATEUR DE CYLINDRE ET PRESSE-GARNITURE

20 COLLECTEUR D’HUILE DE LUBRIFICATION

21 BLOC-SUPPORT ET TIRANTS

22 COUVERCLE-BATI

23 SUPPORT DE GUIDE DE CROSSE

24 VOLANT

25 CYLINDRE MOULE A SOUPAPES UNIQUES

26 BOUTEILLE ANTI PULSATOIRE ASPIRATION

27 BOUTEILLE ANTI PULSATOIRE REFOULEMENT

28 ESPACE MORT ADDITIONNEL

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Modèle Puissance kN

Puissance nominale kW

Vitesse nominale

Nbre de manivelles

C-7 130 800 600 1-2

C-12 185 2,300 600 1-4

C-25 300 5,600 600 1-6

C-35 550 10,300 550 1-6

C-45 825 15,400 500 2-6

C-85 1,500 24,800 375 2-8

CHS 245 4,600 1,200 1-6

DIMENSION DE CHASSIS ET RÉSULTATS API 618 DES COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES

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SERVICE APRES-VENTE ET SUPPORT AU NIVEAU MONDIALTOUT PRODUIT DE HOWDEN THOMASSEN COMPRESSORS EST SUPPORTÉ PAR UN ENGAGEMENT ABSOLU POUR LE SUPPORT ET LES PIÈCES DE RECHANGE AU NIVEAU MONDIAL.

Notre engagement vous garantit non seulement le maintien en parfaite condition de vos appareils mais signifie également que nous pouvons vous conseiller sur des projets de mise à niveau chiffrés en détail afin de vous faire bénéficier des tout derniers développements technologiques qui peuvent réduire sensiblement les coûts d’entretien et d’énergie, avec un retour sur investissement incroyablement rapide.

Notre longue expérience nous a appris que le meilleur moyen d’optimiser la performance est de travailler en partenariat avec vos propres ingénieurs. Une bonne compréhension de vos procédés, de vos contraintes et de votre planification future nous permet de vous fournir les conseils et mises à niveau qui correspondent exactement à vos besoins.

SERVICES DE MISE À NIVEAU ET DE RÉÉVALUATION POUR PRATIQUEMENT CHAQUE ÉQUIPEMENT DE COMPRESSEUR

Nous pouvons réaliser des remises à niveau, des révisions et des réévaluations qui vous apporteront de nouvelles performance sur votre équipement existant, quel qu’en soit l’emplacement, le fabricant ou l’application, afin de satisfaire aux changements de demande, de procédés, de conditions de fonctionnement et de contraintes environnementales. Des innovations de pointe comme la technologie des accouplements Hydrofit, des pistons flottants et de la surveillance Rsens™ peuvent être intégrées dans les compresseurs existants.

Grâce au réseau mondial de centres de service situés stratégiquement, nos techniciens répondent rapidement et efficacement aux besoins des clients et fournissent le moyen le plus économique de répondre aux exigences présentes et à venir. Nos services comprennent: • inspection, révision et réparation.

• contrats d’entretien en fonction du client.

• technique spécialisée.

• un programme complet de pièces de rechange.

• réévaluation et mise à niveau.

• formation du client.

Avant

Après

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INSPECTION, RÉVISION ET RÉPARATION

Grâce à notre expertise dans la satisfaction de tous vos besoins en matière d’entretien des compresseurs, allant de l’inspection de routine à la recherche de pannes et aux réparations d’urgence, vous pouvez être certain du maintien de vos compresseurs à leur efficacité optimale et de l’apport rapide d’une aide quand vous en avez besoin. Nous visons l’entretien préventif si possible.

Nous étudions également les développements techniques qui peuvent augmenter la performance. Dans les mains de nos techniciens hautement spécialisés, une réparation de routine peut être l’occasion d’intégrer des performances et des caractéristiques améliorées

Les techniciens de service de Howden Thomassen Compressors possèdent une excellente expérience sur tous les types de compresseurs et d’applications. Ils sont entièrement qualifiés et expérimentés dans des procédures telles que:

• démontage, inspection et révision de pratiquement tout type de compresseur volumétrique.

• installation et mise en service.

• appel d’urgence.

• réparation ou remplacement de composants usés et endommagés.

• aubage de rotors de turbines à vapeur.

• équilibrage de compresseur à petite et grande vitesse.

• alignement au laser.

Que ce soit dans nos usines et ateliers ou sur le site de nos clients, nos ingénieurs travaillent en équipe pour fournir le résultat le plus fiable et solide dans chaque situation individuelle.

Notre expérience porte sur les compresseurs volumétriques, centrifuges et à vis, les turbines à vapeur, les pompes et les systèmes auxiliaires. Des moyens internes complets nous permettent de concevoir et de fabriquer rapidement des pièces, et toutes nos réparations sont effectuées en conformité totale aux directives API.

SERVICE ET SUPPORT

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INSTALLATIONS INTERNES D’INSPECTION ET DE TEST

Nos installations aux Pays-Bas sont entièrement dotées d’équipements modernes de test, d’inspection et de réparation conçus sur mesure pour travailler pour les unités exploitant des compresseurs de process. Nos services comprennent:

• inspections certifiées NDO (Analyse non destructive).

• inspections de courant de Foucault.

• usinage mécanique.

• traitement à chaud.

• meulage de revêtements durs et abradables.

• test en survitesse de pièces rotatives.

• fourniture de pièces d’urgence.

• empilage et désempilage de rotors.

• réparation de labyrinthe en plomb.

• soudage de haute précision.

• équilibrage dynamique.

• technique spécialisée.

CONTRATS D’ENTRETIEN

Notre philosophie d’entretien est fermement basée sur le principe de réduction des coûts sur toute la durée de vie de votre équipement en maximisant la disponibilité et la fiabilité. Nous procédons en surveillant l’état d’éléments critiques afin de prévenir la rupture et, si elle se produit, de prendre toutes les mesures pour éviter qu’elle se reproduise. Sur la base du retour des clients, des ingénieurs de chantier et des spécialistes en R&D, nous avons développé un système de gestion de l’entretien conçu pour offrir aux opérateurs une sécurité et une tranquillité d’esprit totales.

Notre formule modulaire comprend les unités en option suivantes:

Proactive Performance Maintenance Optimiser (PPMO - optimisation de performance proactive d’entretien)

Par la réalisation de vérifications minutieuses à intervalles fixes, programmés pour se conformer à vos besoins, nous pouvons enregistrer l’usure des composants, identifier les tendances et effectuer un entretien préventif au moment optimal.

Contrat de stock fournisseur

Il est essentiel de pouvoir disposer des pièces de rechange quand nécessaire. Nous pouvons lister les pièces que nous gardons en stock et établir les délais de livraison que nous respecterons.

Appels planifiés et d’urgence

Nous savons qu’une panne de compresseur peut avoir de graves conséquences. Nous sommes disponibles 24 heures sur 24 et pouvons nous targuer d’une réaction avec un maximum d’efficacité et dans un minimum de temps par des techniciens de service hautement qualifiés.

Retour des techniciens spécialisés

Nos techniciens spécialisés peuvent vous conseiller et apporter des modifications et améliorations pour aider le client à augmenter l’efficacité et la fiabilité de leur équipement et tirer le meilleur de leurs programmes d’entretien.

Services de réparation

Etant donné que du point de vue économique et logistique, il est intéressant pour nos clients de s’adresser à un seul partenaire de service, notre atelier de réparation peut garantir la disponibilité de la capacité quand nécessaire.

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Autres services techniques

Nos installations internes sont absolument complètes. Elles comprennent l’analyse des pannes et l’analyse de la cause initiale, les mesures de performance et études de faisabilité, les calculs de contraintes, les analyses de pulsation, les études de design à l’aide des techniques FEM, l’analyse dynamique du rotor, l’analyse de vibration, une analyse du système complet et l’ingénierie inverse.

PIÈCES DE RECHANGE

Nous fournissons une gamme complète de pièces de rechange, pour nos propres compresseurs et ceux de tierces parties. Par des améliorations continues dans la durée de vie et l’efficacité de fonctionnement des composants, chaque remplacement est une occasion d’améliorer la performance. Remplacer par exemple un piston standard par un piston flottant peut réduire les temps d’arrêt et les coûts de fonctionnement en éliminant totalement le besoin de remplacer les segments.

Avec des centres de services partout dans le monde, comme en Extrême-Orient, au Moyen-Orient, en Inde et en Amérique du Sud, et un réseau mondial de bureaux de vente et de représentants, nous sommes toujours à votre disposition pour répondre rapidement à vos besoins en pièces de rechange.

Support d’équipement plus ancien

En plus des composants standard, Howden Thomassen Compressors est bien souvent en mesure de fournir des pièces pour des compresseurs qui ne sont plus supportés par leur fabricant d’origine.

SERVICES APRÈS-VENTE DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES

Nous apportons plus de 40 ans d’expérience, des capacités de conception de pointe et une ingénierie de haute qualité à l’amélioration des compresseurs centrifuges, quel qu’en soit le fabricant d’origine.

• Nous pouvons installer des nouveaux rotors de compresseur dans un carter existant, modifier le design pour satisfaire aux nouvelles demandes si nécessaire.

• Nous pouvons ajuster des paliers à patins oscillants sphériques pour améliorer la stabilité du rotor.

• Nous pouvons installer des joints d’étanchéité mécaniques humides ou à gaz sec pour réduire la fuite d’huile.

• Nous pouvons remplacer des accouplements à embrayage par des accouplements à disque sec flexible ou à diaphragme pour réduire les coûts d’entretien.

• Nous pouvons installer des joints abradables dans des espaces plus étroits pour diminuer les pertes de recirculation et la consommation des gaz tampon.

• Nous pouvons appliquer le ‘reversed engineering’ et améliorer chaque composant.

SERVICE ET SUPPORT

FORMATION

Pour maintenir le fonctionnement à plein rendement de votre compresseur et identifier les problèmes potentiels, il est vital de comprendre l’équipement et les principes qui le supportent. Nos cours de formation, donnés sur votre site ou dans nos installations de formation aux Pays-Bas, fournissent une connaissance pratique des compresseurs.

Nos instructeurs s’assurent que votre personnel dispose de toutes les informations, de l’expérience et des compétences nécessaires pour assurer un fonctionnement sûr et efficace de vos compresseurs et effectuer tout l’entretien de routine nécessaire. Chaque cours est taillé à la mesure des besoins de l’assistance, de l’équipement et du procédé concerné.

POUR DE PLUS AMPLES INFORMATIONS SUR LE NOUVEL ÉQUIPEMENT, LES MISES À NIVEAU OU LES SERVICES D’ENTRETIEN, OU POUR DEMANDER LA VISITE DE L’UN DE NOS TECHNICIENS DE SERVICE, VEUILLEZ CONTACTER: info@thomassen.com

Howden Thomassen CompressorsHavelandseweg 8-a PO BOX 99 6990 AB Rheden Pays-Bas

Tél: + 31 (0) 26 4975200Fax: + 31 (0) 26 4975201Web: www.thomassen.com

Howden Thomassen Compressors BV est membre du groupe de sociétés Howden.

©Howden Group Limited. Tous droits réservés. 2013Howden et le logo H sont des marques commerciales déposées appartenant au Howden Group Limited.

PASSION FOR COMPRESSION

Howden Thomassen Compressors BV est un important fournisseur international d’équipement de compression innovant et de qualité supérieure aux industries de process majeures. Depuis 2011, il fait partie de l’organisation internationale Howden, le leader mondial dans la fourniture de ventilateurs, de compresseurs, de souffleries et d’échangeurs à récupérateur de chaleur rotatifs. Bénéficiant de la reconnaissance et du respect pour son design à la pointe du progrès et les plus hautes normes d’ingénierie, Howden combine une connaissance complète du produit à une compréhension exceptionnelle des applications tirée d’une grande expérience technique sur site.

L’engagement de Howden dans le support envers les clients va de l’évaluation du projet à la fin de la durée de fonctionnement sur le site.

www.howden.com

Bâtiments du siège social de Howden Thomassen Compressors à Rheden, aux Pays-Bas