refrigerante dupont™ suva® mp39

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Información técnica P-MP/409A Suva ® refrigerantes Mezclas de Refrigerantes DuPont ® Suva ® MP y 409A Propiedades, Usos, Almacenamiento y Manejo Refrigerante Suva ® MP39 (R-401A) Refrigerante Suva ® MP66 (R-401B) Refrigerante Suva ® 409A (R-409A)

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Page 1: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

Información técnicaP-MP/409A

Suva®

refrigerantes

Mezclas deRefrigerantes

DuPont® Suva®

MP y 409A

Propiedades, Usos,Almacenamiento

y Manejo

Refrigerante Suva® MP39 (R-401A)Refrigerante Suva® MP66 (R-401B)Refrigerante Suva® 409A (R-409A)

Page 2: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

Mezclas de Refrigerantes Suva® MP y 409APropiedades, Usos, Almacenamiento y Manejo

Contenido

Introducción .................................................................................................................. 1Antecedentes .............................................................................................................. 1Mezclas de Refrigerantes Suva® para Reemplazar el R-12 ....................................... 1

Usos ............................................................................................................................... 1Efecto de las Fugas en el Desempeño........................................................................ 2

Propiedades Físicas ..................................................................................................... 2Estabilidad Química y Térmica .................................................................................... 5

Descomposición Térmica ............................................................................................ 5Estabilidad con Metales y Lubricantes para Refrigeración.......................................... 5

Compatibilidad de Materiales ...................................................................................... 6Elastómeros ................................................................................................................ 6Materiales del Motor.................................................................................................... 6Desecantes ................................................................................................................. 6Lubricantes para Refrigeración ................................................................................... 6Permeación en Mangueras ......................................................................................... 7

Seguridad .................................................................................................................... 17Toxicidad por Inhalación ........................................................................................... 17Derrames o Fugas..................................................................................................... 17Características No Inflamables de los Refrigerantes Suva®...................................... 18Combustibilidad de los Refrigerantes Suva® ............................................................. 18Aumento de las Flamas en Presencia de Refrigerantes Suva®................................. 18

Monitores y Detección de Fugas ............................................................................... 18Tipos de Detectores .................................................................................................. 19

Almacenamiento y Manejo ......................................................................................... 19Contenedores de Embarque en los Estados Unidos................................................. 19Precauciones en el Manejo de los Contenedores de Refrigerantes Suva® ............... 20

Uso Responsable........................................................................................................ 21Recuperación ............................................................................................................ 21Reciclado .................................................................................................................. 21Disposición................................................................................................................ 21

Page 3: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

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Introducción

Antecedentes

Los clorofluorocarbonos (CFC’s), que fuerondesarrollados hace más de 60 años, tienen muchaspropiedades únicas. Son moderadamente tóxicos, noinflamables, no corrosivos y compatibles con otrosmateriales. Además, tienen las propiedadestermodinámicas y físicas que los hacen ideales para unavariedad de usos. Los CFC’s se han usado comorefrigerantes, como agentes espumantes en la fabricaciónde material aislante, empaques y espumas para empaquesprotectores; como agentes limpiadores para metales ycomponentes electrónicos y en muchas otras aplicaciones.

Sin embargo, la estabilidad de estos compuestos, aunada asu contenido de cloro, los ha relacionado con elagotamiento de la capa de ozono que protege la tierra.Como resultado, DuPont ha parado la producción deCFC’s y esta ofreciendo alternativas ambientalmenteaceptables, como la familia de mezclas refrigerantesmarca Suva®.

Mezclas de Refrigerantes Suva® paraReemplazar el R-12

DuPont ha desarrollado los refrigerantes Suva®, comoalternativa al CFC-12 en aplicaciones de refrigeración yaire acondicionado. Estos refrigerantes fueron creadospara reemplazar al CFC-12 en equipos de refrigeraciónexistentes. El refrigerante Suva® MP66 es también unexcelente reemplazo en aplicaciones que usan R-500.

Los productos Suva® MP39 y MP66 contienen trescomponentes: HCFC-22, HFC-152a y HCFC-124. LaTabla 1A muestra sus composiciones

Tabla 1AComposición de las Mezclas de Refrigerantes

Suva® MP, % en pesoHCFC-22 HFC-152a HCFC-124

Suva® MP39 (R-401 A) 53 13 34Suva® MP66 (R-401 B) 61 11 28

El refrigerante Suva® 409A contiene tres componentes,como se muestra en la Tabla 1B.

Tabla 1BComposición del Refrigerante Suva® 409A, % en peso

HCFC-22 HCFC-142b HCFC-124Suva® 409A (R-409A) 60 15 25

La Tabla 2 muestra los nombres y fórmulas químicas delos refrigerantes mencionados

Usos

Los refrigerantes Suva® MP39, MP66 y 409A sonmezclas diseñadas para reemplazar al CFC-12 en sistemasde refrigeración existentes.

Algunas aplicaciones para estos refrigerantes son:refrigeradores y congeladores domésticos, enfriadoresreciprocantes, equipos de refrigeración de supermercados,equipos para transporte refrigerado, dehumidificadores,máquinas dispensadoras de hielo, máquinas dispensadorasde bebidas enlatadas y bebederos de agua potable.

Los productos Suva® MP39 (R-401A) y Suva® 409A(R-409A) son alternativas para usarse en la mayoría delos sistemas que emplean CFC-12. Se esperancapacidades y eficiencias similares al CFC-12, ensistemas que tienen aplicaciones como cuartos fríos,mostradores de lácteos y alimentos en supermercados,máquinas dispensadoras de bebidas y refrigeradoresdomésticos.

El Suva® MP66 (R-401B) ofrece capacidades similares alCFC-12 en sistemas reacondicionados que usabanCFC-12 y que operan a temperaturas bajas en elevaporador, por lo que resulta adecuado para usarse enequipos de transporte refrigerado, así como congeladoresdomésticos y comerciales. El refrigerante Suva® MP66también puede usarse para reemplazar al R-500 en equipoexistente.

Las propiedades físicas y termodinámicas de estosrefrigerantes Suva®, los hacen reemplazos muy eficientesy seguros para el CFC-12.

Tabla 2Información sobre Refrigerantes

Refrigerante Nombre Químico Fórmula No. CAS* P. M.HCFC-22 Clorodifluorometano CHClF2 75-45-6 86.47HFC-152a 1,1-Difluoroetano CH3CHF2 75-37-6 66.00HFC-124 2-Cloro-1,1,1,2-

TetrafluoretanoCHClFCF3 2837-89-0 136.50

HCFC-142b 1-Cloro-1,1, Difluoroetano CH3CClF2 75-68-3 100.47

*Número de registro del Chemical Abstract Service (American Chemical Society)

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La Tabla 3 resume las características de desempeñoteórico del Suva® MP39, Suva® MP66 y Suva® 409A acondiciones determinadas del evaporador. Todas lasmezclas muestran una capacidad de refrigeraciónligeramente mayor y un coeficiente de desempeñoequivalente al CFC-12.

Efecto de las Fugas en el Desempeño

Aunque cualquier fuga en un sistema de refrigeracióndebe repararse lo más pronto posible, es una ventaja queun refrigerante pueda conservar sus características dedesempeño a pesar de atravesar por una serie de recargas,o de fugas. Se realizaron cálculos teóricos para simular lascondiciones reales, en las cuales un sistema derefrigeración atraviesa por cinco fugas de vapor y derecargas subsecuentes con Suva® MP39. Las fugas devapor fueron inducidas en un sistema estático (elcompresor sin funcionar). Cada derrame fue del 20% delpeso original de la carga y cada recarga se hizo en faselíquida. La Tabla 4 muestra las características dedesempeño del sistema de refrigeración después de cadarecarga. Aún cuando la composición del refrigerante delsistema cambia, su desempeño permanece comparable aldel CFC-12, nivelándose justo abajo de la capacidad delCFC-12.

En pruebas de campo con equipos de operación continua(como en un supermercado), se ha encontrado que lasfugas de vapor causan cambios mínimos en lacomposición del refrigerante. La operación continua,mantiene bien mezclado al refrigerante, lo que da comoresultado una fuga de vapor con líquido retenido, más quede exclusivamente vapor en el caso de una fuga en laregión de dos fases del sistema de refrigeración.

Propiedades Físicas

La Tabla 5 muestra las propiedades físicas generales delas mezclas de refrigerantes Suva®.

Información adicional sobre las propiedades físicas sepuede encontrar en otras publicaciones de DuPont. ElBoletín ART-10 contiene información sobre viscosidad,conductividad térmica, y capacidad de calor para líquidoy vapor saturado, tanto como vapor sobrecalentado. LosBoletines T-MP39- ENG y T-MP39-SI, contienen tablastermodinámicas en unidades de los sistemas inglés y SI,para Suva® MP39; y los Boletines T-MP66-ENG y T-MP66-SI, esta misma información para Suva® MP66.

Tabla 3Comparación Teórica del Ciclo para CFC-12, Suva® MP39, Suva® MP66 y Suva® 409A

CFC-12 Suva®MP39(R-401A)

Suva®MP66(R-401B)

Suva®409A(R-409A)

Capacidad de refrigeración (relativa a CFC-12)Coeficiente de desempeñoRelación de compresiónCompresor

Temperatura de descarga °C°F

Presión de descarga, kPa (abs) Psia

1.001.72

10.19

130266

1344195

1.091.58

13.03

149300

1662241

1.091.58

12.67

152306

1744253

1.131.52

13.97

154310

1689245

*-23°C (-10°F) evaporador; 54°C (130°F); subenfriar a 43°C (110°F), temperatura de succión 10°C (50°F)

Tabla 4Efecto Teórico de Fugas en el Desempeño de Suva® MP39

Derrame No.Presión de descarga

kPa (psia)Temperatura de descarga

°C (°F) COP CapacidadW (Btu/min)

Inicial12345CFC-12

990 (144)967 (140)944 (137)928 (135)916 (133)905 (131)908 (132)

95.3 (204)94.9 (203)93.9 (201)93.5 (200)93.5 (200)92.9 (199)85.8 (186)

3.293.283.303.303.303.303.25

2619 (149)2537 (144)2491 (142)2445 (139)2409 (137)2372 (135)2391 (136)

Supuestos: -6.7°C (20°F) evaporador/37.8°C (100°F) condensador/18.3°C (65°F) gas de succión/5.6°C (10°F) desubenfriamiento.

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Tabla 5Información sobre las Propiedades Generales

Propiedad física Unidad Suva® MP39(R-401 A)

Suva® MP66(R-401 B)

Suva® 409A(R-409 A)

Composición (% en peso)(HCFC-22/HFC-152a/HCHFC-124)

- 53/13/34 61/11/28 60/15/25(HCFCs 22, 142b, 124)

Peso molecular g/mol (prom) 94.4 92.8 97.45Punto de ebullición, (1 atm) °C -33.0 -34.7 -35

°F -27.3 -30.4 -31Temperatura crítica °C 108 106 107

°F 226 223 225Presión crítica kPa (abs) 4604 4682 4599

psia 668 679 667Volumen crítico m3/kg 0.00196 0.00195 N/A

ft3/lb 0.0314 0.0312Densidad crítica kg/m3 510.6 512.7 N/A

lb/ft3 31.9 32.0Densidad de líquido a 25°C(77°F)

kg/m3lb/ft3

119474.5

119374.4

121976

Densidad de vapor saturadoa 25°C (77°F)

kg/m3 29.0 30.7 29.6

lb/ft3 1.81 1.92 1.85Calor específico delLíquido a 25°C(77°F) kJ/kg-K 1.300 1.300 1.29

Btu/lb-°F 0.310 0.310 0.293Calor específico delVapor a 25°C(77°F), a 1 atm depresión

kJ/kg-K 0.734 0.724 0.83

Btu/lb-°F807

0.176 0.173 0.199

Presión de vapor del líquidosaturado a 25°C(77°F)

kPa (abs)psia

772.9112.1

819.2118.8

807117

Calor de vaporización a puntode ebullición normal

kJ/kgBtu/lb

227.397.8

229.498.7

220.694.9

Conductividad térmica a25°C(77°F)

Líquido W/m-K 0.0900 0.0900 N/ABtu/hr-ft°F 0.0517 0.0517

Vapor a 1 atm W/m-K 0.0119 0.0119 0.0097Btu/hr-ft°F 0.00688 0.00688 0.0056

Viscosidad a 25°C(77°F)Líquido µPa.s(cP) 0.194 0.190 0.184Vapor (1 atm) µP 121 121 120

Solubilidad del agua en elrefrigerante a 25°C(77°F)

% en peso 0.10 0.10 N/A

Limite de inflamabilidad en elaire (1 atm)

vol% ninguno ninguno ninguno

Potencial de Agotamiento de lacapa de ozono

CFC-12=1 0.03 0.035 0.05

Potencial de calentamientoglobal

CO2=1 973 1,062 1,288

Límite de exposición porinhalación

AEL**ppm (v/v)

1,000 1,000 1,000

*Acta de Control de Substancias Tóxicas de E.U (TSCA)** Límite de exposición aceptable, establecido por DuPontNota: kPa es presión absoluta

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Las Figuras 1 a 6 muestran las relaciones de presión-entalpia para los refrigerantes Suva® MP39, Suva® MP66y Suva® 409A

Nota: Al igual que el R-500 y R-502 estos refrigerantesSuva® presentan un deslizamiento de temperatura en elevaporador y en el condensador. Las isotermas que sepresentan dentro de la región de dos fases, muestran unapendiente debido a este deslizamiento de temperatura.Para una explicación más detallada del deslizamiento detemperatura, consulte el Boletín ART-7

Estabilidad Química y Térmica

Descomposición Térmica

Como todos los fluorocarbonos, las mezclas derefrigerante Suva® se descompondrán cuando se veanexpuestas a altas temperaturas generadas por fuentes talescomo flama abierta o calentadores de resistencia eléctrica.La descomposición puede producir compuestos tóxicos eirritantes como cloruro de hidrógeno y fluoruro dehidrógeno. El olor fuerte y picante que despiden, irrita lanariz y garganta y, en general, forzarán a la gente aevacuar el área. De ahí que sea importante evitar ladescomposición, siguiendo las recomendaciones deDuPont para manejo y uso.

Estabilidad con Metales y Lubricantespara Refrigeración

Generalmente, las pruebas de estabilidad con metales paralos refrigerantes se realizan en presencia de lubricantespara refrigeración. Los resultados de las pruebas deestabilidad con tubo sellado están disponibles paraCFC-12/aceite mineral y han demostrado estabilidad alargo plazo en contacto con cobre, acero y aluminio ensistemas de refrigeración reales. El Alquilbenceno (AB),poliol éster (POE) y mezclas de AB/aceite mineral, omezclas de POE/aceite mineral, son posibles candidatospara emplearse con mezclas de refrigerantes Suva®. Asímismo, en algunos sistemas herméticos pequeños endonde el retorno del aceite no es un asunto de cuidado, laexperiencia ha demostrado que Suva® MP39 y 409A,pueden operar con aceite mineral. La Tabla 6 muestra unresumen de las pruebas de estabilidad térmica realizadascon lubricantes AB y POE, con mezclas de refrigerantesSuva®. Debe observarse que, en todos los casos, loslubricantes AB y POE con estos refrigerantes Suva®,tuvieron un mejor desempeño que el aceite mineralcon CFC-12. Aún cuando DuPont no ha realizadopruebas, se espera un desempeño similar con Suva®

409A.

El método de tubo de prueba sellado empleado para laspruebas de estabilidad, se basó en los métodos ASHRAE97. Se aplicó calor en un horno, a una solución con unvolumen de 3 ml de refrigerante/lubricante, en lapresencia de tiras de cobre, acero y aluminio, durante 14días a 175°C (347°F). Se sometieron a prueba tanto ellubricante puro, como la mezcla de lubricante yrefrigerante (con una proporción de volumen de 50/50).Se obtuvo una calificación visual, tanto para lassoluciones líquidas como para las muestras del metal,después del tiempo de exposición asignado. La escala decalificación visual va de 0 a 5, siendo 0 la calificaciónmás alta y 5 la más baja.

Una vez que se obtuvo la calificación visual, se abrieronlos tubos de muestra y se analizaron el lubricante y elrefrigerante (si había presencia de éstos). El lubricante seprobaba para ver su contenido de haluros y viscosidad,mientras que en el refrigerante se examinaba la presenciade productos de descomposición. La Tabla 6 resume losdatos típicos de viscosidad, miscibilidad y estabilidad,para el CFC-12 y las mezclas de refrigerante Suva®. Elrango de miscibilidad del lubricante que se muestra en laTabla 6, indica el rango de temperatura al cual semezclan el refrigerante y el lubricante para formar unasola fase líquida. Los datos sobre estabilidad para unacombinación específica de refrigerante Suva®/lubricante(por ejemplo: Suva® MP39 con Zerol* 150DL), debenaplicarse tanto a Suva® MP39, como a Suva® MP66, yaque presentan diferentes composiciones de los tresmismos componentes (HCFC-22, HFC-152a,HCFC-124). Pruebas de laboratorio y la experiencia decampo, reportan un comportamiento similar para Suva®

409A. En la tabla 6 se incluyen valores obtenidos para ellubricante puro, la solución lubricante/refrigerante y lostres metales presentes en las soluciones derefrigerante/lubricante. Se determinó la viscosidad en ellubricante no utilizado y el lubricante puro sometido aprueba. Se determinó la presencia de productos dedescomposición (fluoruros y cloruros).

Nota: Las combinaciones de lubricante/refrigerante quese mencionan a lo largo de este informe, son para efectosde comparar la estabilidad y la compatibilidad dediferentes lubricantes con los refrigerantes Suva®. No sedebe inferir que esto suponga o implique unarecomendación, respecto a que dichas combinacionesoperarán satisfactoriamente en los sistemas derefrigeración.

* Zerol es una marca registrada de Shrieve Chemical Co.

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Compatibilidad de Materiales

Es importante revisar la compatibilidad de los materialesde construcción cuando se diseña un equipo nuevo, sereacondiciona un equipo existente o cuando se preparanlas instalaciones de manejo y almacenamiento. Como lasmezclas Suva® han sido diseñadas para emplearse comorefrigerantes, los datos sobre compatibilidad, resumidos laTabla 7, se referirán a materiales que comúnmente seemplean en aplicaciones de refrigeración.

Elastómeros

Nota: Los datos en las Tablas 7 y 8 reflejancompatibilidad en tubos de prueba sellados. Lacompatibilidad del refrigerante en sistemas reales, puedeverse influida por las condiciones de operación, lanaturaleza de los polímeros empleados, las fórmulas delos compuestos de los polímeros y los procesos devulcanización que se emplean para crear el polímero. Lospolímeros siempre deben someterse a prueba bajocondiciones de operación reales antes de llegar aconclusiones finales sobre su adecuabilidad.

Se obtuvieron los resultados de pruebas de compatibilidadcon tubo sellado para una mezcla representativa derefrigerante Suva® (36% HCFC-22, 24% HFC-152a, 40%HCFC-124), con once diferentes polímeros y conlubricante de alquilbenceno Zerol 500 (con aditivos). Lascompatibilidades de Suva® MP39 y Suva® MP66, sonsimilares a las de las mezclas mostradas en la Tabla 7, yaque sus fórmulas están basadas en los mismoscomponentes. La Tabla 7 muestra un resumen de estaspruebas. La Tabla 8, presenta un glosario de elastómeroscomunes.

Materiales del Motor

Se realizaron pruebas de compatibilidad con una mezclarepresentativa de refrigerante Suva® con lubricantesnafténico y del alquilbenceno en contacto con el materialtípico de aislamiento de poliéster que se usa en motoresherméticos. En esta prueba, el aislamiento de poliéster fueflexionado y se examinaron las cuarteaduras y fracturaspara evaluar el nivel de deterioro. Las muestras fueronevaluadas de acuerdo a una escala comparativa, con cerocomo la mejor calificación (indica que no hubo cambios).Los resultados mostrados en la Figura 7 indican que estamezcla y la combinación de lubricante de alquilbencenoes muy compatible, ya que no hay deterioro en elpoliéster. En general, la mayoría de los motores decompresores modernos (de 10 a 15 años) que se usan encompresores para CFC-12, son compatibles conHCFC-22. Con base en estos datos, las mezclas derefrigerante Suva® no deben tener efectos de

consideración en los motores de compresores modernospara CFC-12.

Desecantes

En los sistemas de refrigeración, es muy importantemantener el refrigerante y el lubricante libres dehumedad. Para prevenir la acumulación de humedad,generalmente se usan secadores llenos con desecanteabsorbente de humedad. En general, para R-12, se puedenemplear los desecantes 4A-XH-5 o 4A-XH-6, comosecadores de relleno suelto y centro sólido. Para lasmezclas de refrigerantes Suva®, se requiere un nuevodesecante para los secadores de relleno suelto, porque loscomponentes de las mezclas podrían ser incompatiblescon el llenado suelto 4A-XH-5. El desecante XH-9 o susequivalentes (como el MS594 de Grace) son compatiblescon las mezclas de refrigerantes Suva® MP y 409A y serecomienda para los secadores de relleno suelto. Encuanto a secadores de centro sólido, algunos modelosexistentes de estos secadores, pueden ser compatibles.Consulte al fabricante de secadores o al fabricante de suequipo para determinar el secador adecuado.

Lubricantes para Refrigeración

La mayoría de los compresores requieren un lubricantepara proteger las partes internas móviles. Por lo general,el fabricante del compresor recomienda el tipo delubricante(s) y la viscosidad adecuada que se debe usarpara asegurar una operación aceptable y la durabilidad delequipo. Las recomendaciones se basan en diversoscriterios, que pueden incluir:

• lubricidad,• solubilidad del refrigerante/lubricante• compatibilidad con materiales de construcción• estabilidad térmica y compatibilidad con otros

lubricantes.

Es importante seguir las instrucciones del fabricante encuanto a los lubricantes que se deben emplear con suequipo.

El retorno del lubricante al compresor es muy importante.Un factor que afecta, es la solubilidad dellubricante/refrigerante en fase líquida, en particular, a lastemperaturas del evaporador. Lo ideal, es que el parlubricante/refrigerante sea completamente soluble uno elotro (miscible en sus formas de una fase), lo cual permiteque el lubricante fluya con el refrigerante líquido yretorne al compresor. Aún cuando el parrefrigerante/lubricante no sea miscible, (en su forma dedos fases) en el evaporador, éste puede todavía tenercierto grado de solubilidad. La solubilidad del refrigeranteen el lubricante reduce la viscosidad del lubricante,ayudándolo a fluir a través del evaporador y retornar al

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7

compresor. Es por esta razón que muchos sistemas derefrigeración operan adecuadamente, aún cuando ellubricante y el refrigerante no sean miscibles (aunque síparcialmente solubles) en el evaporador. Otros factores,como la velocidad de vapor del refrigerante, desempeñanun papel fundamental en el retorno del lubricante. Engeneral, es importante saber que la miscibilidad dellubricante/refrigerante ayuda, pero no necesariamente esesencial para la correcta operación del sistema.

Los lubricantes nafténicos y parafínicos (aceitesminerales) son miscibles (totalmente solubles) con elCFC-12 a través de toda la gama de condiciones deoperación esperadas, lo cual ayuda al lubricante a regresaral compresor y a mantener una transferencia de caloreficiente. Las mezclas de refrigerante Suva® no sontotalmente miscibles con aceites minerales. Sin embargo,la experiencia ha demostrado que las mezclas Suva®

MP39 y 409A, pueden operar con aceites minerales enmuchos sistemas herméticos en donde el retorno delaceite no es un problema. Para los sistemas que requierande miscibilidad para ayudar en el retorno del aceite, elalquilbenceno ofrece excelente miscibilidad con losrefrigerantes Suva® MP y 409A.

Permeación en Mangueras

Se han realizado pruebas comparando las tasas depermeación en mangueras con CFC-12, HFC-134a, y lasmezcla de refrigerante Suva® con mangueras de cauchocon recubrimiento de nylon y de nitrilo, como se muestraen la Tabla 9. Las tasas de permeación de la mezclaSuva® MP son mucho más altas que las de CFC-12 oHFC-134a. Además, las tasas de permeación de la mezclaSuva® a lo largo de la manguera con recubrimiento denylon, se reduce en un factor de 8. Por esta razón, serecomienda el uso de mangueras con recubrimiento denylon con las mezclas de refrigerantes Suva®.

Tabla 9Tasas de Permeación de CFC-12, HFC-134 A, y MezclaSuva® a través de Mangueras con Recubrimiento de

Nylon y de Nitrilo (a 80°C [176°F])*Tasas de permeación g/cm2-y

(lb/ft2.y)Recubrimiento

de nylonNitrilo

CFC-12 0.7 (1.5) 3.7 (7.5)HFC-134a 0.8 (1.6) 6.8 (14.0)Mezcla Suva® MP 4.3 (8.7) 24.4 (50.0)*Información proporcionada por Goodyear

Nota: Estas pruebas sólo se realizaron para efectos decomparación. La permeación real será menor. La mezclade refrigerante Suva® está compuesta por HCFC-22/HFC-152a/HCFC-124 (33/15/52).

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Figura 1. Diagrama de Presión-Entalpia para Suva® MP39 (R-401 A) en Unidades SI

Page 11: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

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Figura 2. Diagrama de Presión-Entalpia para Suva® MP39 (R-401 A) en Unidades del SistemaInglés

Page 12: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

10

Figura 3. Diagrama de Presión-Entalpia para Suva® MP66 (R-401 B) en Unidades SI

Page 13: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

11

Figura 4. Diagrama de Presión-Entalpia para Suva® MP66 (R-401 B) en Unidades del SistemaInglés

Page 14: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

12

Figura 5. Diagrama de Presión vs. Entalpia para Suva® 409 A (R-409 A) en Unidades SI(reimpreso con permiso de Elf Atochem N.A., Inc)

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Figura 6. Diagrama de Presión vs. Entalpia para Suva® 409 A (R-409 A) en Unidades del SistemaInglés (reimpreso con permiso de Elf Atochem N.A., Inc).

Page 16: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

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Tabla 6Estabilidad de Mezclas de Refrigerantes Suva® con Metales y Lubricantes

Lubricante AceiteMineral

AceiteMineral

Zerol150DL

Zerol 300 Zerol500T

CastrolIcematic

SW22

CastrolIcematic

SW32

CastrolIcematic

SW68

CastrolIcematicSW100

MobilEAL

Arctic 68

Lub. RefEmeryISO10

Lub. RefEmeryISO100

LubrizolISO 150

Viscosidad dellubricante CSt a 40°C(104°F)

31 125 35 ND 94 22 32 68 100 62 10 100 140

Refrigerante CFC-12 CFC-12 MP39 Mezclaa Mezclaa Mezclab Mezclab Mezclab Mezclab Mezclab Mezclab Mezclab Mezclab

Rango demiscibilidad[c] del lub

-50 a93°C

-50 a93°C

-40 a85°C

ND -10 a93 °C

-50 a93°C

-50 a93°C

-50 a93°C

-50 a93°C

-50 a93°C

ND -50 a93°C

ND

90% refrig/10% lub (-58 a199°F)

(-58 a199°F)

(-40 a185°F)

ND (14 a199°F)

(-58 a199°F)

(-58 a199°F)

(-58 a199°F)

(-58 a199°F)

(-58 a199°F)

ND (-58 a199°F)

ND

Calif. de estabilidadtérmica

Lubricante puro ND ND 2,P 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0Lub/refrig. _ _ 2,P 0 0 0 0 0 0 2 0 0 1, D

Cobre _ _ 2,T 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1, DHierro _ _ 0,T 0 0 3 3 0 0 2, T, CP 3, T, CP 1, T 1, D, CPAluminio _ _ 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0

% de cambio deviscosidad dellubricante puro

ND ND ND ND ND 2.3 5.0 0.8 4.4 -2.0 1.3 0.1 ND

Análisis dedescomposición

Flúor, ppm ND 420 ND 10 10 80 60 <7 <7 113 ND 13 57Cloro, ppm ND ND ND <10 <10 286 286 <7 <7 340 ND 7 57

ND= No se determinóa Mezcla refrigerante representativa de HCFC-22/HFC-152a/HCFC-124 (36/24/40)b Mezcla refrigerante representativa de HCFC-22/HFC-152a/HCFC-124 (33/15/52)c La miscibilidad fue probada en tubo de vidrio sellado en el rango de temperatura de –50 a 93°C (-58 a 199°F)d las mezclas de refrigerante/lubricante fueron todas en proporciones de 50/50 para las pruebas de tubo selladoLa experiencia de campo muestra una compatibilidad similar para Suva® 409A

Calif. de Estabilidad0= Mejor5= Peor

Calif. VisualP= presencia de precipitadoCP= capa de cobreT= empañadoD = líquido de color oscuro

Page 17: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

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Tabla 7Compatibilidad de Suva® MP39 y Suva® MP66 con Elastómeros Seleccionados

Refrigerante/Lubricante(50/50%)

Sólo Refrigerante Sólo Lubricante

Calif. Dilata-ciónLineal

Dureza∆∆Shore A

Calif. Dilata-ciónLineal

Dureza∆∆Shore A

Calif. Dilata-ciónLineal

Dureza∆∆Shore A

Caucho naturalCaucho de butiloEPDM Nordel®

Neopreno WSBRNBR NitriloHypalon® 48Viton®

SilicónAdiprene® uretanoCaucho polisulfido

22202102212

+48+20+19+7+22+9+3+12+48+11+12

-28-30-19-3

-55b

-15-6

-11-27-5

-21

0(2)0(0)0(0)1(0)1(1)2(0)0(0)2(1)2(2)2(2)0(0)

+5+1<-1<+1+2+16<+1+17+31+29+2

-8-2-6

-14-15-6c

-1-33-14-24-7

22202000202

+56+30+31+7+26<-1+3-1

+27<+1+13

-34b

-40-19-9

-46b

0-11

-291

-12a Los valores entre ( ) son los del CFC-12, para efectos de comparaciónb Pérdida bruta de fuerza tensora (el elastómero se rompió al estirar).c Los valores reflejan dureza ∆Shore A de –21 (a 25°C [77°F] y –11 (a 140°C) [284°F]).Notas:Composición del refrigerante: 22/152a/124 (36/24/40%)Lubricante: Zerol 500 (un lubricante de alquil-benceno)Los valores obtenidos se basan en pruebas de tubo sellado a 80°C (176°F) durante 4 semanas

Dilatación Lineal Dureza Shore AValores 0=Compatible <10 y <10

1=Limítrofe > 10 ó > 102=Incompatible > 10 y > 10

Figura 7. Compatibilidad con Aislante de Motor Hermético.Prueba Realizada a 121°C durante 30 días

CFC-12 Refrigerante Suva®MP

Cal

ifica

ción

del

Efe

cto

Refrigerante LubricanteNafténico

LubricanteAlquilbenceno

Nota:Composición del refrigerante: 22/152a/124 (36/24/40%)

Page 18: Refrigerante DuPont™ Suva® MP39

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Tabla 8Glosario de Elastómeros

Nombre Común Descripción Química ProveedorNombre comercial

Caucho natural Poli-isopreno

Caucho de butilo Isopreno copolímero/isobutileno

EPDM Etilen/propilen/ terpolímeromonómero dieno de cadena lateral

DuPont Dow ElastomersNordel®

Neopreno, Cloropreno Policloropreno DuPont Dow Elastomers

Caucho Buna-S (estireno) Copolímero estireno (25%) butadieno

Caucho Buna-N (nitrilo) Copolímero acrilonitrilo/ butadieno PolysarKrynac®

HNBR Caucho hidrogenado nitril butadieno PolysarTornac®

Hypalon Polietileno clorosulfonatado DuPont Dow ElastomersHypalon®

Viton Fluoruro vinilideno/hexafluoropropileno copolímero

DuPont Dow ElastomersViton®

Silicón Poli(dimetil siloxzano) Dow CorningSilastic®

Epiclorhidrin Homopolímero Poliepiclorohidrin B.F. GoodrichHydrin®

Epiclorhidrin copolímero Copolímero epiclorhidrin/óxido etileno B.F. GoodrichHydrin®

Uretano Producto de la reacción dediisocianatos y glicoles de éterpolialquileno

DuPont CompanyAdiprene®

Caucho Polisulfido Polisulfido orgánico ThiokolFA®

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Seguridad

Toxicidad por Inhalación

Las mezclas de refrigerante Suva® no implican ningúnriesgo agudo o crónico cuando se manejan de acuerdo conlas recomendaciones de DuPont y cuando los niveles deexposición se mantienen por debajo de los límites deexposición recomendados, tales como el límite deexposición aceptable (AEL) de DuPont, de 1,000 ppm,para Suva® MP39, MP66 y 409A.

El AEL es un límite de exposición aceptable, establecidopor DuPont, que especifica el tiempo promedio ponderado(TWA) de exposición a las concentraciones del materialen el aire a las que casi todos los trabajadores pueden serexpuestos repetidamente sin presentar efectos adversos,durante una jornada laboral de 8 a 12 horas o 40 horas a lasemana. En la práctica, la exposición no prolongada nodebe ser mayor a tres veces el límite de exposiciónestablecido (AEL, PEL, TLV u otro índice), publicadopor el fabricante, o a 1,250 ppm, cualquiera que seamenor. La exposición repetida a vapores de refrigerantespor arriba de los límites recomendados por el fabricante,puede tener efectos adversos en la salud y debe evitarse.

La inhalación de altas concentraciones de vapores derefrigerantes Suva® puede provocar depresión temporaldel sistema nervioso central con narcosis, letargo, yefectos anestésicos. Otros efectos que pueden presentarseson mareo, sensación de intoxicación, y pérdida de lacoordinación. La inhalación continua de altasconcentraciones de vapores de refrigerantes Suva®, puedeprovocar irregularidades cardiacas (sensibilizacióncardiaca) y pérdida de la consciencia. La sobreexposiciónexcesiva, puede provocar la muerte. Una persona quepresente cualquiera de los síntomas iniciales debe sertrasladada a un área ventilada y solicitar atención médica.

Sensibilización CardiacaAl igual que con muchos otros halocarburos ehidrocarburos, la exposición a altas concentracionesprovoca la sensibilización del corazón a la adrenalina, locual puede provocar irregularidades cardiacas e inclusoparo cardiaco. La probabilidad de presentar estosproblemas cardiacos se incrementa si la persona seencuentra bajo estrés emocional o físico. Los refrigerantesSuva® pueden provocar estas respuestas, en niveles deexposición muy superiores al AEL, pero el grado de losefectos depende de cada persona y no ha sido totalmentedeterminado.

Si una persona es expuesta a concentraciones muy altasde refrigerantes Suva®, debe alejarse inmediatamente delárea y buscar asistencia médica como medida deprecaución. NO permanezca en el área para arreglar unafuga o realizar otras tareas –los efectos de lasobreexposición pueden presentarse súbitamente.

Si una persona presenta síntomas de sobreexposición acualquier refrigerante, debe recibir asistencia médica deinmediato. NO administre al lesionado drogas como laepinefrina, porque este tipo de substancias puedeincrementar el riesgo de problemas cardiacos. Si lapersona tiene dificultad para respirar, administre oxígeno.Si el lesionado no respira, aplique respiración artificial.

Derrames o Fugas

Si llegara a liberarse vapor en grandes cantidades, debidoa una fuga o derrame importante, los vapores podríanconcentrarse cerca del suelo o en áreas de poca elevación,llegando a desplazar al oxígeno necesario para larespiración y causar asfixia. Siempre que ocurra underrame o fuga importante, utilice el equipo derespiración y de protección personal adecuado. Evacue atodas las personas hasta que el área haya sido bienventilada. Utilice sopladores de aire o ventiladores paraque el aire circule al nivel del piso. No regrese al áreaafectada a menos que esté equipado con aparatos derespiración autocontenidos.

Siempre use mascarillas de respiración cuando entre a lostanques u otras áreas en las que pudieran concentrarsevapores. Utilice un sistema acompañante y establezca unalínea de vida. Para mayor información, consulte la Hojade Datos de Seguridad del Producto (MSDS) delrefrigerante Suva® específico que planea utilizar.

Algunos refrigerantes Suva® tienen un olor ligeramentedulce, que puede ser difícil de detectar. Por lo tanto,puede ser necesario realizar verificaciones frecuentes defugas e instalar detectores permanentes de fugas en áreascerradas en donde se encuentre personal.

Para garantizar la seguridad durante el empleo derefrigerantes Suva® en áreas cerradas, primero enrute lasválvulas de alivio y tuberías de ventilación hacia elexterior, alejadas de las entradas de aire. Asegúrese deque el área esté bien ventilada; de ser necesario, empleesistemas de ventilación de emergencia para hacer circularlos vapores de refrigerante. Asegúrese de que el área detrabajo se encuentre libre de vapores antes de iniciarcualquier actividad. Y por último, instale equipos demonitoreo del aire para detectar fugas.

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Contacto con la Piel y los OjosSiempre que haya riesgo de exposición a refrigeranteslíquidos, use prendas protectoras. En los casos en los quepuedan ocurrir salpicaduras de refrigerante, use siemprecareta y protectores para los ojos. Si ocurre contacto conlos ojos, enjuáguese con abundante agua (consulte elMSDS). En su forma líquida los refrigerantes Suva®

pueden congelar la piel por contacto, causandoquemaduras por frío.

Si existe algún contacto, sumerja las áreas expuestas enagua tibia, no fría, ni caliente.

Si no puede tratarse de inmediato, aplique una capa ligerade ungüento no medicado, como el petrolato, en el áreaafectada. Si no puede aplicar el ungüento en el áreaafectada, como es el caso de los ojos, aplique un vendajeflojo.

En todos los casos, busque asistencia médica deinmediato.

Características No Inflamables de losRefrigerantes Suva®

La no inflamabilidad, es un requisito esencial de lasaplicaciones para refrigeración y aire acondicionado. Lasmezclas de refrigerantes Suva® están formuladas para queno sean inflamables, ni lleguen a tener una composicióninflamable en caso de fugarse del equipo. Así mismo, losLaboratorios Underwriters, Inc (UL) de Estados Unidoshan realizado extensas pruebas de inflamabilidad y hanincluido a los refrigerantes Suva® en sus listas derefrigerantes con una calificación de “prácticamente noinflamables” (igual a la del HCFC-22).

Combustibilidad de los RefrigerantesSuva®

Los refrigerantes Suva® no son flamables en el aire, enninguna concentración. Sin embargo, si los refrigerantesSuva® se presurizan con aire y son calentados a altastemperaturas, el contacto con una flama, podría resultaren la combustión del refrigerante. La operación normaldel equipo no debe permitir la entrada de aire. Por lotanto, la combustión del refrigerante presurizado, no debeser una preocupación.

Una práctica común con el CFC-12, consiste en emplearuna pequeña cantidad del refrigerante con airepresurizado en un sistema de refrigeración para verificarla existencia de fugas. Esta práctica de presurización debeser evitada con todos los nuevos refrigerantes, ya quepodría resultar en una mezcla combustible. Hoy en día,existen muchos otros métodos de detección de fugas.

Aumento de las Flamas en Presencia deRefrigerantes Suva®

Otro efecto observado es el aparente avivamiento de unaflama abierta en la presencia de altas concentraciones dedistintos refrigerantes como HCFC-22, R-500, HFC-134a,y los refrigerantes Suva®. Ocurre un cambio en el color dela flama de azul a naranja o amarillo, así como unaparente alargamiento de la flama desde el extremo de lapunta del mechero. La flama se apagará una vez que lafuente sea eliminada del área de alta concentración. Esteefecto ha sido observado principalmente cuando lasflamas se aplicaban a zonas como los canales de lastuberías u otras áreas bajas en donde los vapores se habíanacumulado a niveles peligrosamente altos.

Sin embargo, es importante mencionar que las pruebashan demostrado que este efecto no ocurre a menos que laconcentración de refrigerante sea superior a 100,000 ppm,el cual es un nivel no apto para trabajar. Por lo tanto, si seobservan aumentos de flamas, cuando éstas se enciendanen los alrededores de cualquier sistema refrigerante:

1. Suspenda las labores de inmediato

2. Desaloje el área de alta concentración

3. Emplee ventiladores en el área para dispersar yreducir la concentración de refrigerante

4. Monitoree los niveles de refrigerante en el área antesde reiniciar las labores.

Monitores y Detección de Fugas

Durante los servicios al equipo, el personal encargado havenido utilizando durante años equipos de detección defugas. Hay detectores de fugas tanto para señalar fugasespecíficas, como para monitorear una habitación enteracontinuamente. Existen varias razones para elseñalamiento de fugas ó el monitoreo del área, como:conservación del refrigerante; protección del equipo;reducción de emisiones fugitivas y protección de lostrabajadores. La Norma 15 de ASHRAE (SociedadAmericana de Ingenieros en Calefacción, Refrigeración yAire Acondicionado) define los requerimientos para losmonitores de aire en los cuartos de maquinaria derefrigeración. De acuerdo con esta Norma, puede sernecesaria la instalación de monitores de aire capaces demedir entre 0 y 1500 ppm de refrigerante, en instalacionesinteriores. Los usuarios deben consultar la NormaASHRAE 15 para determinar lo que se requiere en suinstalación en particular.

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Los detectores de fugas pueden clasificarse en dosgrandes categorías: indicadores de fugas y monitores deárea. Antes de adquirir un monitor o un indicador, sedeben tomar en cuanta varios factores como sensibilidad,límites de detección y selectividad del equipo.

Tipos de Detectores

Si usamos la selectividad como criterio, los detectores defugas pueden clasificarse en tres categorías: no selectivos,selectivos de halógeno o específicos de compuestos. Engeneral, a medida que aumenta la especificidad delmonitor, incrementa también su complejidad y costo. Otrométodo de detección de fugas, es la adición de aditivosfluorescentes en el sistema.

El boletín ARTD-27 de DuPont, presenta una explicacióndetallada sobre detección de fugas, así como una lista defabricantes de equipo de detección de fugas.

Detectores No SelectivosLos detectores no selectivos son aquéllos que detectancualquier tipo de emisión o vapor presente, sin importarsu composición química. En general, estos detectores sonmuy fáciles de usar, muy resistentes, poco caros y, casisiempre, portátiles. Sin embargo su incapacidad para sercalibrados, las desviaciones que presentan a largo plazo,su falta de selectividad y de un límite de sensibilidad,limitan su uso al monitoreo de áreas. Algunos detectoresque hay ahora en el mercado, no son suficientementesensibles para emplearse con composiciones de mezclasde refrigerantes Suva®.

Detectores Selectivos de HalógenoLos detectores selectivos de halógeno emplean un sensorespecializado que permite al monitor detectar compuestosque contengan, flúor, cloro, bromo y yodo, sin lainterferencia de otros elementos. La principal ventaja deeste tipo de detectores es la reducción en el número dealarmas molestas o falsas alarmas causadas por lapresencia de algún compuesto en el área, diferente alcompuesto objetivo.

En general, estos detectores son fáciles de usar, ofrecenmayor sensibilidad que los detectores no selectivos (loslímites de detección son generalmente de <5ppm cuandose usan como monitores de área y <0.05 oz/yr cuando seusan como indicadores de fugas) y son muy durables.Además, debido a la especificidad parcial del detector,estos instrumentos pueden ser calibrados fácilmente.Consulte a los fabricantes de detectores de fugas, respectoa los modelos recientes.

Detectores de Compuestos EspecíficosSon los detectores más complejos, y casi siempre, los máscaros. En general, estas unidades son capaces de detectarla presencia de un compuesto único, sin la interferencia deotros compuestos.

Almacenamiento y Manejo

Contenedores de Embarque en losEstados Unidos

Las mezclas de refrigerantes Suva® están compuestas porgases comprimidos licuados acuerdo con el Departamentode Transporte de Estados Unidos (DOT), un gas noinflamable comprimido, se define como material noinflamable, siempre que tenga una presión absoluta mayora 40 psi a 21°C (70°F) y/o una presión absoluta mayor a104 psi a 54°C (130°F).

A continuación se presentan las designacionesestablecidas por el DOT:• Nombre correcto de embarque: Gas licuado N.O.S.

(contiene clorodifluorometano yclorotetrafluoroetano)

• Tipo de riesgo: 2.2• No. UN: 3163

Se pueden usar tres tipos diferentes de contenedores paratransportar refrigerantes Suva®; la Tabla 10 muestra susdimensiones, capacidad de agua y especificaciones DOT.Todos los dispositivos de liberación de presión en loscontenedores, deben cumplir con las especificacionescorrespondientes de las Normas de la Asociación de GasComprimido (CGA) para cilindros de gas comprimido,carga y tanques portátiles.

Tabla 10Especificaciones de los Contenedores de

para Refrigerantes Suva®

Capacidad deAgua

Dimensiones Especif. DOT

Dispos-A-Can 30lb

10”x10”x 17”(caja)

39

125 lb 55” H x 10” OD 4BA3001700 lb ton 82” L x 30” OD 110A500W

Los cilindros de 30 lb conocidos como Dispos-A-Can (oDAC) caben en una caja que mide 10x10x17”. Revise lainformación en el empaque para determinar la orientaciónadecuada del cilindro para remover líquido o vapor.Dispos-A-Can es una marca registrada de DuPont paraeste tipo de contenedores desechables.

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Los cilindros de 125-lb, están equipados con una válvulano rellenable de vapor líquido CGA-660. Con esta válvulade dos vías, las mezclas de refrigerantes Suva® pueden serextraídas del cilindro como vapor o como líquido, sinnecesidad de invertir el cilindro. La manivela de laválvula de vapor, se localiza en la parte superior del

mecanismo de la válvula. La manivela de la válvula delíquido, se ubica a un lado de la válvula y está acoplada aun tubo que baja hasta la parte inferior del cilindro. Cadauna está claramente identificada como de vapor o líquido.

Tabla 11Códigos de color y pesos de llenado para mezclas de refrigerantes Suva®

Refrigerante, peso neto (lb)Refrigerante Color No. PMS Capacidad

de Agua30-lb

Capacidadde Agua125-lb

CilindroTon.

Suva® MP39 (R-401A) Rojo coral 177 30 125 1700Suva® MP66 (R-401B) Amarillo ocre (mostaza) 124 30 125 1700Suva® 409A (R-409A) Tostado 465 30 125 1700

La Tabla 11 muestra los colores y el peso del contenedorpara los cilindros de 30 y 125 libras diseñados paraemplearse con mezclas de refrigerantes Suva®

La Figura 8 muestra la construcción general de uncontenedor retornable de una tonelada. Observe que unextremo del contenedor tiene dos válvulas. Si se da vueltaal contenedor, de manera que las válvulas estén alineadasverticalmente, la válvula superior descargará vapor, y laválvula inferior, líquido. Las válvulas están protegidas poruna cubierta tipo domo.

Los contenedores de una tonelada, están equipados condos conectores fundibles en cada extremo. El metal deestos conectores está diseñado para empezar a fundirse a69°C (157°F) y a fundirse por completo a 74°C (165°F).Los contenedores nunca deben ser expuestos a calor, atemperaturas mayores a 52°C (125°F). Cada uno de losextremos del contenedor, cuenta también con una válvulade resorte de seguridad.

Precauciones en el Manejo de losContenedores de Refrigerantes Suva®

Se recomienda ampliamente seguir las siguientes reglasen el manejo de contenedores de refrigerantes Suva®:

• Siempre que maneje contenedores de refrigerantes,use equipo de protección personal como gafas deseguridad con protección a los lados, guantes ycalzado de seguridad.

• Evite el contacto de refrigerante líquido con la piel,ya que puede causar quemaduras por congelamiento.

• Nunca someta a los contenedores a temperaturasmayores a 52°C (125°F)

• Nunca aplique flama directa o vapor vivo a uncontenedor o válvula

• Nunca rellene los cilindros desechables con cualquierotra substancia. Los reglamentos del DOT prohibenel transporte de cilindros desechables rellenados.

• Nunca rellene los cilindros retornables sin elconsentimiento de DuPont. Los reglamentos del DOTprohiben el transporte de cilindros retornablesrellenados sin la autorización de DuPont.

• Nunca emplee una grúa magnética o una polea (decadena o cuerda) para manejar los contenedores. Sepuede usar una grúa, cuando se tiene una plataformao soporte seguro para sostener el contenedor.

• Nunca use los contenedores como rodillos, soportes opara cualquier otra cosa que no sea almacenarrefrigerante

• Proteja los contenedores de cualquier objeto quepodría causar ralladuras o abrasiones en la superficiedel metal.

• Nunca altere o haga mal uso de los dispositivos deseguridad en las válvulas o contenedores.

• Nunca intente reparar o modificar los contenedores oválvulas

• Nunca fuerce conexiones que no encajan. Verifiqueque las roscas en los reguladores o en cualquier otroequipo auxiliar, se acoplen a las llaves de salida delas válvulas del contenedor.

• Mantenga las válvulas bien cerradas y los protectoreso tapas de la válvula en su lugar cuando loscontenedores no se estén utilizando.

• Almacene los contenedores bajo techo paraprotegerlos de cambios de clima extremosos

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• Utilice un sistema de recuperación de vapor pararecolectar los vapores de refrigerante de las líneasantes de descargar.

Uso Responsable

El uso responsable de refrigerantes Suva® requiere que elproducto sea recuperado para su reutilización o desecho,siempre que sea posible. Desde un punto de vistaeconómico y ambiental, es muy importante la

recuperación y reuso de los refrigerantes. Por otra parte,el acta de Aire Limpio de los Estados Unidos (U.S. CleanAir Act) y otras reglamentaciones mundiales prohiben ladescarga de refrigerantes CFC’s y HCFC’s en el aire,durante las operaciones de mantenimiento, servicio oeliminación de equipo de refrigeración.

Figura 8. Contenedor Retornable de una Tonelada

Recuperación

La recuperación consiste en retirar el refrigerante Suva®

del equipo y recolectarlo en un contenedor adecuado. Deacuerdo con la definición del Instituto de Refrigeración yAire Acondicionado (ARI) de Estados Unidos, larecuperación no implica el procesamiento o análisis de losrefrigerantes. Los refrigerantes Suva® pueden recuperarsedel equipo de refrigeración a través de equipo fijo ó através de muchos de los instrumentos de recuperaciónportátiles que ahora hay en el mercado. Los instrumentosportátiles, contienen un pequeño compresor y uncondensador enfriado por aire, y pueden ser utilizadospara la recuperación de vapor o líquido. Al final del ciclode recuperación, el sistema debe ser evacuado paraeliminar todos los vapores. En Estados Unidos, laAgencia de Protección al Ambiente (EPA) ha fijadonormas para el equipo de recuperación. Antes de comprarcualquier unidad de recuperación, verifique con elfabricante que contenga los sellos elastoméricos y ellubricante de compresor adecuado para los refrigerantesque usted desea recuperar.

Reciclado

El reciclado de refrigerantes se refiere a reducir el nivelde contaminantes en refrigerantes usados, pasando éstos através de dispositivos que separan o reducen la cantidadde lubricante, agua, acidez y particulados. En general, el

reciclado es un procedimiento de campo o en sitio, que noimplica la realización de análisis o pruebas a losrefrigerantes. Los refrigerantes Suva® pueden serreciclados a través de muchos de los equipos de recicladoque existen hoy en día, que permiten que la cargacompleta sea sustraída del equipo de refrigeración y seareciclada. Si usted recicla rutinariamente refrigerantesSuva® a través de varios ciclos, le recomendamos queverifique la composición del refrigerante periódicamente,para evitar disminución del rendimiento, en el pocoprobable caso de que la composición haya cambiado.

En Estados Unidos, la Agencia de Protección al Ambiente(EPA) ha fijado normas para el equipo de reciclado.Consulte al fabricante de su equipo antes de especificar elequipo de reciclado para cualquier refrigerante.

Disposición

La disposición se refiere a la destrucción de refrigeranteSuva® usado. Puede ser necesario desechar unrefrigerante, cuando éste se ha contaminado en excesocon otros productos y no cumple con las especificacionesde aceptación de DuPont o de otros reclamadores. Aúncuando DuPont actualmente no acepta refrigerantes muycontaminados para su desecho, existen compañíascertificadas para la disposición de desechos. Siempreverifique si la empresa, a la que le envía el refrigeranteusado, esta calificada para desecharlo.

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