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  • 1. RCM El RCM fue originalmente definido por los empleados de la United Airlines Stanley Nowlan y Howard Heap en su libro Reliability Centered Maintenance / Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, libro que di nombre al proceso. Quienes acosados por la alta tasa de accidentalidad area se dieron a la tarea de definir un proceso organizado y sistemtico para realizar las labores de mantenimiento y que desemboc en lo que hoy llamamos RCM. Juan Carlos Orrego Barrera Ingeniero Mecnico Especialista en Finanzas Preparacin y Evaluacin de Proyectos www.mantonline.comFoto: http://www.united.com/

2. Mantenimiento Centrado en ConfiabilidadEs un procedimiento sistemtico y estructurado consiste enanalizar funciones, ver las posibles fallas, evaluar las causasde fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuenciaspara determinar los requerimientos de mantenimiento de losactivos para la operacin1234 3. Definicin deMantenimiento Proceso utilizado para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier activo fsico contine haciendo lo que sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional actual. 4. Norma SAE JA 1011 Seccin 5 de la norma (SAE JA 1011) Criterios de Evaluacin para Procesos de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)1. Cuales son las funciones y los modelos ideales de rendimiento delrecurso en su actual contexto operativo (funciones)? 2. En qu formas no puede cumplir sus funciones (fallas funcionales? 3. Qu ocasiona cada falla funcional (modos de falla)? 4. Qu sucede cuando ocurre cada falla (efectos de la falla)? 5. En qu forma es importante cada falla (consecuencias de la falla)? 6. Qu debe hacerse para predecir o prevenir cada falla (tareasproactivas e intervalos de labores)? 7. Qu debe hacerse si una tarea proactiva adecuada no puede serencontrada (acciones por defecto)? 5. Mayor Fortaleza Para iniciar un proceso de mejoraANLISIS EN CIRCUNSTANCIAS DONDE EXISTE UN ESCASO O NULO REGISTRO DE FALLAS CERO 6. Cuales son las funciones y losmodelos ideales de rendimiento del recurso en su actual contextooperativo (funciones)? 7. Funcin Actividad o el conjunto de actividades a travs de las cuales se produce o presta determinado bien o servicio 8. En qu formas no puede cumplir sus funciones (fallas funcionales? 9. Falla Estado en el que un activo no se encuentra disponible para ejercer una funcin especfica a un nivel de desempeo deseado. Fallas tpicas:Fatiga. Fin de vida til. Corrosin. Roturas. Desgastes en general. Contaminacin. Circuito Abierto. Corto Circuito. Perdida de Tolerancia. Fractura. 10. Qu ocasiona cada falla funcional (modos de falla)? 11. Modos de falla Llamamos modo de falla al fenmeno responsable del evento o condicin de falla. La causa 12. Qu sucede cuando ocurre cada falla (efectos de la falla)? 13. Efectos de la falla Efecto, es la consecuencia positiva o negativa, de la ocurrencia de un evento o como evento que se origina por otro llamado efecto. Foto: http://blog.pucp.edu.pe/archive/393/2006-11 14. En qu forma es importante cada falla (consecuencias de la falla)? Foto: http://olganza.com/2007/10/08/empleo-%C2%BFen-donde/el-desempleo-en-mexico/ 15. Consecuencias de la fallaFoto: http://mysite.verizon.net/vzewenwn/misionerosenaccion/index.html 16. Clasificacin de lasConsecuencias Falla con consecuencias ocultas. No tiene impacto directo pero puede derivar en falla mltiple seria y a veces catastrficas. La mayora est asociada a dispositivos de seguridad. Falla con consecuencias sobre la seguridad y el medio ambiente. La Seguridad pues se puede matar o herir personas o afectar el medio ambiente por contaminacin. Falla con consecuencias operativas. Afectan la produccin, la calidad, la cantidad, el servicio al cliente, los costos operativos. Fallas sin consecuencias operativas. Son fallas no ocultas que no afectan la seguridad, ni el medio ambiente ni la operatividad. Su nica consecuencia es generar costos directos de reparacin. 17. Qu debe hacerse para predecir o prevenir cada falla (tareas proactivas e intervalos de labores)? Foto: http://www.invema.es/home.aspx?tabId=40 18. Tareas proactivas e Intervalos Foto: http://sadadigital.wordpress.com/2007/10/21/el-calendario-laboral-para-2008-recoge-un-total-de-doce-fiestas-nacionales/ 19. Qu debe hacerse si una tarea proactiva adecuada no puede ser encontrada (acciones por defecto)? Imagen: http://draco703.blogspot.com/2006/11/el-famoso-plan-b.html 20. rbol de Fallas 21. RCMObjetivos Principales y lo que ofrece 1. Planificacin completa de las inspecciones 2. El listado de causas, consecuencias e ideas para la eliminacin de lascausas 3. Pautas de limpieza y lubricacin 4. Listado de mejoras inmediatas a aplicar a activos 5. Informacin sobre las capacitaciones a realizar al personal 6. Procesos que deben ser revisados e implementados para lidiar con lasfallas que no pueden ser eliminadas 22. Pasos para Implementar el RCM 1.Formacin del personal en las metodologas del TPM y RCM Trabajo en Grupo 5S 6 Sigma Mantenimiento Autnomo Pilares fundamentales2.Examine los Objetivos y Reqerimientos del Negocio Mision Vision Objetivos Politicas 3.Seleccin del sistema y recoleccin de la informacin 23. Pasos para Implementar el RCM 4.Seleccione las reas de planta que son significativas y Definicin de las fronteras del sistema ( Anlisis de Criticidad) FRECUENCIA DE FALLAS IMPACTO OPERACIONAL FLEXIBILIDAD OPERACIONAL COSTO DEL MANTENIMIENTO IMPACTO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 24. Pasos para Implementar el RCM 6. Descripcin del sistema y diagrama de bloques funcionales ( Tabla deInformacin) Sistema SPINFILTRO PRENSA BANDA FLUIDIFICADORCAMARADESECADO QUEMADOR 25. Pasos para Implementar el RCM 7.Definicin de las funciones y fallas funcionales ( Tabla de Informacin) 8.Anlisis de los modos de falla y sus efectos ( Tabla de Informacin) 26. Pasos para Implementar el RCM 9. Anlisis del rbol de decisin lgico ( Tabla de Decisin) H= Ser evidente para los operarios la perdida de funcin causada por este modo de falla actuando por s solo en circunstancias normales? S= Produce este modo de falla una perdida de funcin u otros daos que pudieran lesionar o matar a alguien? E= Produce este modo de falla una perdida de funcin u otros daos que pudieran infringir cualquier normativa o reglamentacin del medio ambiente? O= Ejerce el modo de falla un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional? H1-S1-O1-N1= Es tcnicamente posible realizar una tarea para detectar si est ocurriendo una falla o est a punto de ocurrir? H2-S2-O2-N2 = Es tcnicamente posible realizar una tarea de sustitucin cclica para reducir la frecuencia de la falla? H3-S3-O3-N3 = Es tcnicamente posible realizar una tarea de re acondicionamiento programado para reducir la frecuencia de la falla? H4 = Es tcnicamente posible y merece la pena realizar una tarea para detectar si est ocurriendo una falla o est a punto de ocurrir? H5 = Podra la falla afectar la seguridad o el medio ambiente? H6 = Es tcnicamente posible y merece la pena realizar una combinacin de tareas? 27. Pasos para Implementar el RCM 9. Anlisis del rbol de decisin lgico ( Tabla de Decisin) 10. Seleccione una tactica de mantenimiento realizable y efectiva 11. Seleccin de tareas ( Tabla de Decisin) 28. Pasos para Implementar el RCM 12. Programe e implemente la tactica de mantenimiento elegida 29. GraciasJuan Carlos Orrego Barrera Ingeniero Mecnico Especialista en Finanzas Preparacin y Evaluacin de Proyectos www.mantonline.com

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