Evaluación de Tanques – Calculo de Volumen, Desgaste y Tolerancias Geométricas Una completa solución. Fecha de Medición: 23-05-2013

Focus3D Cooper Mine

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Antecedentes:

Típicas medidas de tanques de almacenamiento Diámetro: 65 m Diámetro: 23 m Altura: 16 m Altura: 15.5 m Volumen Máximo: 51,400 m3` Volumen Máximo: 6.46 m3

Métodos tradicionales: 1 -. Mida la circunferencia exterior 2 -. Mida la desviación vertical de la pared del tanque 3 -. Medida volumen del pozo, llenando con agua

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Focus3D Tanques de Petróleo

Labor intensiva, costosa, propenso al error y el procedimiento puede tomar hasta una semana

Nueva Solución de Levantamiento Digital + Software especializado (1 día) Una solución innovadora para la difícil tarea de medición y certificación de volumen, Redondez, Verticalidad, Paralelismo Evaluación de desgaste entre otros de tanques de almacenamiento. Para el análisis de desgaste se utiliza el diseño perfecto CAD (Nominal) del tanque, en caso de NO tener el modelo CAD, se procede a hacer Ingeniería Inversa a partir de los puntos (Datos adquiridos del Escáner 3D)

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Focus3D Tanques de Petróleo

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Procedimiento: Se realizan varios Levantamientos usando el Escáner Laser – FOCUS 3D | Sin color El escáner se va posicionando alrededor del Tanque, hasta cubrir 4-5 Levantamientos (Cada uno de menos de 6 minutos) El proceso de alineación de los Levantamientos se puede hacer automáticamente usando Esferas o Targets, cuales son usados Para hacer un posicionamiento global (usando el método de triangulación o posicionamiento X,Y.Z junto con su vector) Localizar el Escáner como Minimo a 1 metro de la pared del tanque .

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Abrimos la nube de puntos directamente en el nuevo Geomagic DESIGN X 2014 Hacemos una post- alineación “Global and Fine” para mejorar la alineación, Filtramos puntos “Filter Noise”, Decimamos un poco los puntos, suavizamos puntos para tener una malla de alta calidad, y finalmente hacemos una “Fusión” usando parámetros específicos para el scanner FARO FOCUS 3D que nos permitan eliminar datos empalmados, fusionar información de forma inteligente. Posteriormente procedemos a limpiar y mejorar la malla para empezar el Análisis de Desgaste del Tanque. En caso de NO tener un modelo CAD (formato IGES, STEP, Parasolid o cualquier otro formato Nativo en CAD) procedemos a hacer Ingeniería Inversa a partir de los puntos adquiridos por el escáner. Esto aplica no solo a los tanques, sino también a tubería /pipas; usando el asistente de pilas “Pipe Wizard”. .

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Da CLIC debajo para ver el Flujo de Trabajo de Ingeniería Inversa (Video) – en caso de NO contar con un modelo CAD .

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Análisis de desgaste y Dimensiones | Tanque de Almacenamiento 1 – Mapa de desviaciones cubriendo el 100% del tanque. Podremos ver fracturas En el tanque, corrosión etc. 2 – Puntos Discretos cada 5 grados y su respectiva desviación contra el modelo CAD 3.- Desgaste Máximo y Mínimo usando secciones transversales a partir del suelo Secciones cada 1-3 metros de altura (6 cortes) y calculo de diámetro/radio. 4.- Calculo de Dimensión Angular y Lineal del cilindro Análisis de Perpendicularidad y Redondez 4 – Análisis de Perpendicularidad 5 – Análisis de Cilindricidad Calculo de Volumen 8 – Volumen TOTAL 9.- Grafico que muestra volumen en 6 diferentes alturas del tanque

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Mapa de Desviaciones – Análisis de Desgaste

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Secciones 2D – Desviaciones en Puntos Discretos

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Secciones 2D – Desviaciones en Puntos Discretos

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Dimensión Angular y Linear

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72 Secciones cada una se puede analizar por separado

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Análisis de Perpendicularidad – Tomando a el suelo como Referencia (Datum A)

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Análisis de Cilindricidad – Ojo cada Análisis muestra una tabla (Pass/Fail)

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Da CLIC debajo para ver el Flujo de Trabajo del Calculo de Volumen (Video) .

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El Software Automáticamente crea un reporte de Inspección usando todos los Análisis Solicitados y muestra una Tabla de resultados. Los Datos pueden ser exportados a EXCEL, WORD o bien como PDF para complementar algún otro análisis El Cliente puede instalar el software Geomagic Verify 2014 Viewer en cualquier computador el numero ilimitado de veces, para visualizar Sus resultados no solo en 2D, sino también en 3D. (Fácil de compartir con clientes o proveedores) .

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1.- Scanner FARO FOCUS 3D (incluye una Laptop Workstation de DELL con tarjetas certificadas y RAM para correr el software), Tripod de Fibra de Carbón, Set de Esferas y Capacitación en la Ciudad de Monterrey, MX o USA) 2.- Geomagic Design X 2014 (Software de Ingeniería Inversa y Pos-procesamiento de datos) 3.- Geomagic Verify 2014. (Software de Inspección y Evaluación de datos). 4.- Capacitación para certificación del uso del Software en sitio o en las oficinas corporativas de Denver, Colorado – Raleigh, Carolina del Sur. (hasta 8 personas) Cualquier duda, favor de contactar a: Ulises Uscanga Account Manager – FARO Technologies ulises.uscanga@faro.com Latin America Orlando Ruiz Regional Sales Manager – 3D Systems Geomagic Solutions orlando.ruiz@3dsystems.com Latin America

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• Aumento espectacular de la eficiencia y la precisión

• Menor costo en comparación con los métodos tradicionales

• Inteligente para el medio ambiente somos capaces de eliminar la necesidad de perder y contaminar 600.000 litros de agua para medir el volumen del pozo

• FARO y 3D Systems – Geomagic Solutions están certificados por NIST (National Institue of Standards) y PTB (Europa), que define los métodos para la medición y el procedimiento para la evaluación de la medida de Incertidumbre.

• En 3D Systems les ayudamos a nuestros clientes a justificar su ROI (Retorno de Inversión) al ofrecer un Servicio para mostrar la eficiencia y rapidez de esta tecnología antes de cerrar la venta si en necesario.

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Ulises Uscanga | Account Manager FARO | Av. Centuria 215 | Parque Industrial Millenium Apodaca, NL- 66600 | México Nextel: 229.294.4384 | ID: 92*13*596 Celular: 229.984.0122 | skype: ulises.uscanga Soporte Técnico: 001.800.736.2771 Nasdaq: FARO | ulises.uscanga@faro.com www.faro.com | FARO Focus3D Laser Scanner