revestimentos cerÂmicos aula 01
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REVESTIMENTOS CERÂMICOS Aula 01. Lidiane lombardi Designer. Origem. Revestimento Cerâmico. Cerâmica Marroquina aproximadamente 9.000 anos. Cerâmica Chinesa aproximadamente 6.000 anos Período Yang-Shao. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
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REVESTIMENTOS CERÂMICOS
Aula 01
Lidiane lombardi Designer
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Revestimento Cerâmico
Origem
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Cerâmica Marroquinaaproximadamente 9.000 anos
Cerâmica Síriaaproximadamente 5.500 anos
Cerâmica Chinesaaproximadamente 6.000 anos
Período Yang-Shao
Revestimento Cerâmico
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Mesopotâmia
InscriçõesCerâmica Babilônia
Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
Cerâmica Marajoara
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
ProduçãoChinaItália
EspanhaBrasil
Exportação
ChinaItália
BrasilMaior consumidor e produtor de revestimento
Cerâmico da América.500 milhões de m² fabricados em 2010
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Revestimento Cerâmico
Tipos de Revestimentos Cerâmicos
-Cerâmicas Rústicas
-Cerâmicas de Base Vermelha
-Cerâmica de Base Branca
- Porcelanattos
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Revestimento Cerâmico
Cerâmica VermelhaX
Cerâmica Branca
Qual é a diferença?
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Revestimento Cerâmico
Absorção de ÁguaTodo revestimento cerâmico tem uma certa porosidade. Quanto menor a porosidade de um revestimento, menor a quantidade de água que ele pode absorver e melhores serão suas características técnicas.Esta característica é utilizada para classificação dos revestimentos cerâmicos.
A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISSO 13.006/1995, classifica os revestimentos de acordo com sua absorção de água.
Absorção de água Classe Resistência Mecânica Denominação< 0,5 % BI a Altíssima Porcellanato
0,5 a 3,0 % BI b Muito alta Grês
3,0 a 6,0 % BII a Alta Semi-grês
6,0 a 10,0 % BII b Média Semi-poroso
> 10,0 % BIII Baixa Poroso
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Revestimento Cerâmico
Cerâmicas Rústicas(Porosa)
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
Cerâmica Base
Vermelha(semi- porosa)
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
Cerâmicas Base Branca
(semi-grês / grês)
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
MonoqueinaSemi-Grês
BiqueimaGrês
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Revestimento Cerâmico
Semi-grês
Grês
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Revestimento Cerâmico
Porcelanattos
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Revestimento Cerâmico
Processo de Produção
- Seleção minuciosa das matérias primas.
(Argilas brancas, quartzo, pó de mámore, etc)
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Revestimento Cerâmico
Moagem por via úmidaMistura de argilas Água
Moagem por via seca
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Revestimento Cerâmico
Armazenamento(barbotina)
Secagem(Quando processado
por via úmida)
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Revestimento Cerâmico
Atomização
+
Peneiramento
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Revestimento Cerâmico
Mistura e Extrusão
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Revestimento Cerâmico
Prensagem em altas temperaturas
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Revestimento Cerâmico
Secagem
Queima
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Revestimento Cerâmico
Porcelanatto Natural / Rústico
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Revestimento Cerâmico
Secagem
Queima
Porcelanatto Polido
POLIMENTO
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Revestimento Cerâmico
Efeito do Polimento
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Revestimento Cerâmico
Porcelanatto Polido
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Revestimento Cerâmico
Secagem
Queima
Porcelanatto Esmaltado
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Revestimento Cerâmico
Porcelanatto Esmaltado
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Revestimento Cerâmico
Carga de Ruptura eMódulo de Resistência a FlexãoRepresentam a resistência da peça cerãmica quando submetida a uma força aplicada linearmente em sua região central.A carga de ruptura considera a espessura do revestimento e é expressa em Newtons (N). Assim para uma mesmo revestimento cerâmico com espessura maior que outro, apresenta uma carga de ruptura maior.
O Módulo de Resistência a Flexão (MRF) expressa em Kgf/cm², não considera a espessura do revestimento. (Deve-se ressaltar que a resistência do pavimento como um todo depende depende fortemente das condições de assentamento e da existência ou não de desníveis ou cavidade entre as peças).Para um mesmo material a resistência a flexão está relacionada com o nível de absorção de acordo com a norma NBR 13.817/1997, baseada na ISSO 13.006/1995
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Revestimento Cerâmico
Tipologia de Produto Módulo e Resistência a FlexãoPorcelanato maior que 350 kgf / cm²
Grés maior que 300 kgf / cm²Semi -grés maior que 220 kgf / cm²
Semi - poroso maior que 180 kgf / cm²Poroso maior que 150 kgf / cm²
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Revestimento Cerâmico
PEIDesgaste por abrasão causado pelo atrito das solas dos calçados (ou pneus) em contato com sujeiras (areia, areião, terra, etc) sobre superfície do ESMALTE do revestimento cerâmico.A resistência a abrasão é muito importante para pisos onde existe circulação de pessoas e veículos,. Para paredes não é considerável, já que o revestimento não sofrerá solicitações dessa ordem.
PEI – Porcelain Enamel Institute
A classe PEI vai de 0 a 5. A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISSO 13.006/1995, classifica os revestimentos conforme a alteração do aspecto da superfície.
Estágio de AbrasãoN° de ciclos para visualização Aspecto Superfície Classe de Abrasão
100 Altera PEI 0
150 Altera PEI 1
600 Altera PEI 2
750, 1500 Altera PEI 3
2100, 6000, 12000 Altera PEI 4
acima de 12000* Não Altera PEI 5
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Revestimento Cerâmico
Prática
Classe de Abrasão Local de uso Recomendado
PEI 0 Uso em: ParedesPEI 1 Uso em: Banheiros e quartos residenciais
PEI 2 Uso em: Dependências residenciais sem comunicação para o exterior
PEI 3 Uso em: Todas as dependências residenciais
PEI 4 Uso em: Todas as dependências residenciais e ambientes comerciais de tráfego médio
PEI 5 Uso em: Todas as dependências residenciais e ambientes comerciais de tráfego intenso
É uma das características mais importantes na hora de especificar um produto. Dela vai depender a durabilidade de um produto em condições normais de uso.A escolha do PEI adequado pode proporcionar beleza e vida ao piso por muitos e muitos anos. Do contrário, a escolha inadequada do PEI pode condenar um produto de alta qualidade a uma vida muito curta.Abaixo estão relacionados os PEI's adequados dos revestimentos com o local de uso ideal:
OBS: Para o porcelanatto e/ou produtos não esmaltados deve-se considerar a Resistência à Abrasão Profunda.
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Revestimento Cerâmico
Expansão por Umidade (EPU)As cerâmicas porosas absorvem água (hidratação). Ao absorvê-la e com o passar do tempo, elas sofrem um aumento de volume (expansão).
É uma característica muito importante pois, ao absorver água e expandir seu volume, o revestimento tende a descolar da argamassa. Isso piora quanto menores forem as juntas de assentamento e quanto maior for a dureza do rejunte. Além disso, revestimentos que expandem muito por umidade tendem a sofrer trincas no seu esmalte, que não acompanham o aumento de volume da base cerâmica.
A maioria das placas cerâmicas, esmaltadas ou não, tem expansão por umidade negligenciáveis, a qual não contribui para os problemas dos revestimentos cerâmicos quando são corretamente fixados (instalados), porém com práticas de assentamento insatisfatórias ou em certas condições climáticas, a expansão por umidade acima de 0,6 mm/m pode contribuir para o descolamento do revestimento cerâmico.
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Revestimento Cerâmico
Resistência à Manchas /Ataque Químico
Esta característica está relacionada com a facilidade de limpeza de um revestimento cerâmico. Depende do tipo de esmalte utilizado.
A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995, classifica os revestimentos cerâmicos de acordo com a sua facilidade de limpeza, conforme a tabela:
Classe Pode ser Limpo com:
5 Água quente4 Detergente comum* mais água3 Detergente fortes** mais água2 Produtos especiais1 Não é possível Limpar
* pH entre 6,5 e 7,5. ** pH entre 9,0 e 10,0.
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Revestimento Cerâmico
No dia-a-dia, os produtos cerâmicos estão em contato com os mais variados produtos químicos, como produtos de limpeza e outros. Por isso, eles devem ter resistência contra a ação destes reagentes.
A resistência ao ataque químico está diretamente ligada à composição dos esmaltes, à temperatura e ao tempo de queima no forno. Os revestimentos cerâmicos para uso residencial e comercial apresentam resistência ao ataque químico de ácidos e base com baixa concentração.
A Norma NBR 13.817/1997, baseada na ISO 13.006/1995, classifica os revestimentos nas seguintes classes de resistência ao ataque químico:
Classe Resistência ao Ataque Químico
A Resistência química alta
B Resistência química média
C Resistência química baixa
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Revestimento Cerâmico
Tipologia de Produto
Grupos Absorção de água (%)
Porcelanato BIa 0 a 0,5Grés BIb 0,5 a 3,0
Semi -grés BIia 3,0 a 6,0Semi - poroso BIib 6,0 a 10,0
Poroso BIII acima de 10,0
Quanto menor a quantidade de água absorvida, maior será a resistência do revestimento. Em locais muito úmidos e quentes também é importante, pois o descolamento é evitado
Ao indicarmos um revestimento cerâmico para determinado local, devemos sempre levar em conta a que tipo de produtos químicos o mesmo estará sujeito, sob pena do revestimento ser danificado ou corroído.Exemplo: revestimento industrial deve ter uma elevada resistência ao ataque químico. OBS.: para limpeza de revestimentos cerâmicos, não se deve utilizar produtos de limpeza que contenham ácido.
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Revestimento Cerâmico
Coeficiente de AtritoA resistência ao atrito é representada pela medida do coeficiente de atrito, que é a razão inversa entre a carga normal aplicada por um elemento deslizante sobre a superfície ou um piso, é a força tangencial resultante.Esta propriedade está relacionada à capacidade de uma superfície de referência resistir ao deslizamento de uma outra superfície oposta, que se movimenta sobre a primeira.
Do ponto de vista do revestimento cerâmico, é a resistência que a superfície da placa cerâmica exerce em relação ao deslizamento/escorregamento de um transeunte que caminha sobre o piso cerâmico.
Coeficiente de Atrito Uso
Menor que 0,40 Satisfatório para instalações normais
Maior ou igual a 0,40
Recomendado para uso onde se requer resistência ao escorregamento
Classificação do "Transport Road Research Laboratory" que se encontra na Norma NBR 13.818/1997, anexo N, baseada na ISO 13.006/1995.
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Revestimento Cerâmico
Curvatura e Empenamento
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Revestimento Cerâmico
Gretagem
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Revestimento Cerâmico
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Revestimento Cerâmico
Dicas -Especificação
-Armazenamento
-Assentamento
-Mão de Obra
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Revestimento Cerâmico
MuitoObrigado!!!!