ALUMINIJUM

Aluminijum je metal koji je u zemljinoj kori veoma rasprostranjen. Male je zapreminske mase, vrlo dobro provodi toplou i elektricitet. Na vazduhu se prevlači oksidnim skramom koja ga štiti od dalje korozije. Inače, aluminijum je vrlo otporan na dejstav kiselina (osim sone), ali je slabo otporan na dejstvo alkalija. Također nije otporan ni na dejstvo morske vode. Vrlo je lak i elastiča, dobro se kuje i valja u hladnom stanju. Međutim, livkost mu je nedovoljna jer ne popunjava dobro kalupe i daje vrlo porozan odlivak.

Dobijanje aluminijuma

Aluminijum se od početka svoje industrijske proizvodnje dobija isključivo iz boksita. Boksiti su stene sastavljene od većeg broja minerala. Najviše su zastupljeni oni u čijem sastavu se nalaze aluminijum , gvožđe, silicijum i titan.

Tehnologija dobijanja aluminijuma se u suštini nije promijenila od početka njegove proizvodnje prije oko 100 godina. Bajerov postupak za izdvajanje aluminijum-oksida iz rude i Erulova (Heroult-Hall) elektroliza aluminijuma iz rastopa glinice su i danas glavni način za proizvodnju aluminijuma.

Aluminijum iz peći za elektrolizu (sirovi aluminijum) sadrži nečistoće iz glinice, elektrolitičkih materija i elektrodnog ugljenika: gvožđe, silicijum, glinica, fluoridi, karbidi, vodonik. Postupcima koji uključuju pretapanje i mešanje sa drugim partijama aluminijuma, dobija se metal čistoće 99,5 – 99,7%. Aluminijum visoke čistoće (99,99%) se dobija dopunskom elektrolizom.

Čisti alumijum se u praksi koristi za izradu onih elemenata koji se izlažu malim opterećenjima, a od kojih se se zahtijeva visoka koroziona otpornost, dobra toplotna ili električna provodljivost. Kao konstrukcioni materijal se mnogo više koriste legure aluminijuma, koje se dobijaju iz metalurškog ili otpadnog (sekundarnog) aluminijuma.

AluminijumPrirodni, nalazi se u zemlji. Trece mesto u svetu po zastupljenosti. U prirodi se nalazi u vidu

minerala, najčešće od gline. Najvažnija ruda je boksit Al2O3 * 3H2O, Al2O3 * nH2O n = n – 3

 

Dobijanje Al:

 

-         prva faza: dobijanje glinice iz boksita, Bajerov postupak. Proces započinje, boksit se

drobi, pa prži, kako bi se odstranila voda i sagorele organske primese. Nakon toga, taj

proizvod se samelje u prah i dodaje se rastvor NaOH pri čemu se reakcija izvodi na

temperaturi od 160 – 170 stepeni i pritisku od 500-700 kPa. Dobiju se dva proizvoda odnosno

rastvor(soli Na, Na-silikat, Na-aluminat) i talog. Odvoji se rastvor od taloga cedjenjem, pa se

uvodi CO2 u rastvor i prilikom toga Na-aluminat se raspada, pa onda opet nastaju rastvor i

talog, u talogu nastaje Al(OH)3, rastvor se odvoji. Al(OH)3 ispiramo više puta pa nakon toga

žarimo u peći na temperaturi 1200-1300 stepeni. To se dešava u vidu reakcija 

2 Al(OH)3 -> Al2O3 + 3H2O

Al2O3 glinica.

-         Putem struje se od glinice dobija Al čistoće 99,5 – 99,7 %.

 

Osobine aluminijuma: metal sivo bele boje, spolja podseća na srebro, ne podleže koroziji,

spada u grupu lakih metala, čvrst je rastegljiv (može da se izvuče u tanke žice), dobar

provodnik toplote i struje, lakši je od bakra. Ima osobinu da se na vazduhu prevuče slojem

oksida koji ga štiti od dalje oksidacije. Mekan je (mora da se legira sa Mn, Mg, Si, Cu) i tek kao

takav se koristi u agro induststriji, u brodogradnji, hemijskoj industriji. Koristi se za izradu

posudja. Legure:

-         antikorodal Al, Mn, Mg – u brodogradnji, hemijskoj industriji, za izradu delova aparatura

-         duraluminijum Al, Mn, Mg, Cu – delovi aviona

-         silumin Al, Si – za oblikovanje tankih zidova

Čvrsta sjedinjenost aluminjuma u stenama i mineralima uslovila je njegovo relativno kasno pojavljivanje u svojstvu čistog metala. Pre nepunih dvesta godina. 1827, nemački hemičar Veler, na osnovu radova svog preteče Ersteda, objavio je metodu dobijanja novog metala, posle niza bezuspešnih pokušaja najpoznatijih hemičara toga doba (Bercelijus, Dejvi) Osobine novog metala bile su iznenađujuće, čime je interes za njegovu proizvodnju naglo narastao. Način dobijanja bio je veoma složen. Dobijan je dejstvom metalnog aluminijuma na bezvodni aluminijum hlorid. Tom prilikom izdvajali su se otrovni gasovi pa su prve količine dobijenog aluminijuma bile daleko skuplje od zlata. U Francuskoj je, u prvoj polovini XIX veka, vladao car Napoleon III, “mali nećak velikog strica”, kako su ga zvali. Da bi zasenio okolinu, priredio je banket na kojem su članovi carske porodice i najuvaženiji gosti jeli priborom od aluminijuma. Ostali su morali da se zadovolje zlatnim priborom. Kasnije, taj isti car je potrošio silno zlato da bi svojoj ličnoj gardi napravio oklope od aluminijuma.

I pored ogromnog interesovanja za novi metal, na njegovu komercijalnu proizvodnju dugo se čekalo. Godine 1886. razrađen je elektrolitički metod dobijanja aluminijuma (ni danas, više od jednog veka kasnije, dobijanje aluminijuma ne može se zamisliti bez elektrolize).

Osobine aluminija

Aluminijum je posle željeza drugi po redu metal koji se koristi u savremenoj mašinskoj tehnici.

Upotrebljava se kao čist metal u elektrotehnici, metalnojprerađivačkoj, predhrambenoj i hemijskoj

industriji,ali mu je mnnogo značajnija primjena u vidu različitih više komponentnih legura koje se široko

upotrebljavaju u mašinskoj idustriji.

Aluminijum je elemenat koji pripada trećoj grupi periodnog sistema sa atomskim brojem 13 i atomskom

masom od 27. Gustina čistog aluminijuma iznosi 2,7 g/cm3, što znači da je za istu veličinu zapremine

aluminijuma skoro tri puta lakši od železa. Kristališe se po površinski centriranoj kubnoj rešetki.

Aluminijum se odlikuje velikoj elektro provodljivosti, koja 57%el.provodljivosti koristi bakar (Cu) koji se u

tehnici koristi kao etalon. Temperatura topljenja čistog aluminijuma je 660 C. Mehanička svojstva

aluminijuma su veoma niska; Rm u zavisnosti od prerade se kreće od 90-180 Mpa, a tvrdoća od 20-40

HB, a plastičnost je veoma visoka što omogućava valjanje aluminijuma do veoma malih debljina (folijenalaze svoju primjenu u predhrambenoj industriji). Veoma se teško obrađuje rezanjem, ima dobru

otpornost prema koroziji, a u atmosferskim uslovima tokom vremena obrazuje se na površini zaštitna

prevlaka oksida aluminija (Al2O3)

Aluminijum, Srbija nema proizvodnju boksita i aluminijuma, mada postoje ležišta boksita u zapadnoj Srbiji – Tara, Mačkat, Počuša sa prosečnim sadržajem 25-30% Al, niskog kvaliteta zbog visokog sadržaja silicijuma.Crvenog boksita  ima i na područjima Valjeva i Bele Palanke.

Proizvodnja aluminijuma

Aluminijum se dobija elektrolizom glinice (oksida aluminijuma) koji se dobija iz rude boksit (naziv prema kraju Les Baux, kod Avinjona u Frncuskoj). Postupak dobijanja aluminijuma ima više faza, koje su često međusobno prostorno udaljene:

Proizvodnja rude boksita vezana je za nalazišta rude (rentabilna je ako ruda sadrži 45% aluminijevog oksida Al2O3);

Prerada i obogaćivanje rude u koncentrat (sušenje, mlevenje, razređivanje), prženje u rotacionim pećima i dobijanje glinice (aluminijev oksid). Ova faza najčešće je blizu nalazišta, ili u izvoznim ili uvoznim lukama;

Topljenje glinice u kriolitu i pretvaranje u sirovi aluminijum postupkom elektrolize (uz potrošnju mnogo električne energije). Upotrebljava se jednosmerna električna struja i ugljenikove anode (+) i katode (-)1. Ova faza vezana je za izvore jeftine električne energije (iz hidroelektrana). Na električnu energiju otpada oko 16% ukupnih troškova proizvodnje;

Rafiniranje sirovog aluminijuma do 99% čistoće; Prerada dobijenog aluminijuma u poluproizvode (ploče, profili, odlivci),

valjanjem, livenjem, presovanjem i slično.

Proizvodnja aluminijuma je ekološki štetna jer se pri elektrolizi se oslobađa otrovni fluor, kojeg treba obavezno uhvatiti i pretvoriti u aluminijev fluorid. Ostatak proizvodnje stvara tzv. „crveno blato“, koje je takođe ekološki štetno. Najveći proizvođači aluminijuma nisu obavezno one zemlje koje imaju ležišta boksita, već one zemlje koje proizvode jeftiniju električnu energiju: Kina, Rusija, Kanada, SAD, Australija, Brazil, Nemačka, Norveška. U ovoj proizvodnji značajan je udeo recikliranog aluminijuma.Pošto su evropska nalazišta u Sredozemlju, Provansi, na Balkanu (Grčka, Crna Gora) i u Mađarskoj (Bakonjska šuma) skromna, Evropa uvozi boksit i glinicu iz Afrike. SAD ima najveći udeo u svetskoj proizvodnji aluminijuma (29%), dok na Evropu otpada 16%, na Rusiju 12%, na Kanadu 10%, a na Japan 5,4%. Proizvodnja je koncentrisana u rukama velikih multinacionalni kompanija, koje vladaju svetskim tržištem: Alcoa (SAD), Alcan (Kanada), Reynolds (SAD), Aluswiss (Švajcarska), Alumax (SAD), Kajzerteh (SAD), Hidro Aluminijum (Norveška).

Aluminijum je drugi najzastupljeniji element u metalik kori Zemlje posle silicijuma. Čak i tako, toje relativno nova industrijska metal koji je proizveden u komercijalnim količinama za maloviše od 100 godina. Aluminijum je lagan, savitljiva, kovanog i koroziju, adobar provodnik toplote i električne energije. Težak je oko jedne trećine koliko čelika ili bakrapo jedinici zapremine, aluminijum se koristi više od bilo kog drugog metala, osim gvožđa. Aluminijum može bitiproizveden u željene oblike i oblika po svakom većem metala tehnikom da dodate njenogsvestranost.Najveći tržišta aluminijuma su transport, pakovanje, građevinarstvo, elektro,

1 Za 1 t Al troši se 4-6 t boksita ili 2 t glinice, i oko 15 000 kW/t električne energije.

dugotrajna, i mašine i oprema. Prevoz sektor, koji je najvećiTržište za aluminijum u Sjedinjenim Državama i širom sveta, obuhvata proizvodnjuautomobili, autobusi, prikolice, brodovi, železnica i metro vozila, kao i avio aplikacijei mobilne kuće. ALUMINIJUMSKI je lagan i recikliranja je pružio podsticaj za njegovuPovećano korišćenje od automobilske industrije da se pomogne ispuni korporativne proseku gorivo privredestandardi.Do pre nekoliko godina, međutim, pakovanje je najveće tržište za aluminijum u SjedinjenimDržave. Aluminijum se koristi u takvim proizvodima kao konzerve za piće, hrana kontejnere, i domaćinstva iinstitucionalni folija. Piće limenke u Sjedinjenim Državama su od skoro isključivo od aluminijuma,ali zbog potrošača prednost, aluminijum suočava jaču konkurenciju iz čeličnih limenki istakla i plastičnih kontejnera u drugim delovima sveta.Primarna aluminijuma proizvedena od boksita depozita, koji čine od raspadanjaaluminijum-lezaj stene pod uslovima toplim, vlažnim klimama, dobra podvodne drenažne, idugi periodi tektonskog stabilnosti. U raspadanje procesu, aluminijum ostaje kao hidratisanialuminijum oksida minerala i drugih sastojci ispiranje iz matične stene.Svetski rezerve boksita su procenjeni na 23 milijardi metričkih tona. Gvineja i Australijazajedno poseduju više od jedne polovine svetskih rezervi. Više od 25 odsto rezervijavljaju u zapadnoj hemisferi, pre svega u Brazilu, Jamajke, Gvajani i Surinamom.Sjedinjene Države su u potpunosti zavisna od stranih izvora za metalurške razreda boksita. Većinaameričkog uvoza dolazi iz Brazila, Gvineje i Jamajke, a isporučuju se na rafinerije uLuizijana i Teksas. Iako Sjedinjene Države vodeća potrošač na svetu od aluminijumametalni, ona više nije dominantna producent. Američki udeo u svetskoj proizvodnji je pao sanešto preko 40 odsto u 1960 na manje od 10 odsto u 2004. Kina i Rusija su se pojavili kaovodeći proizvođači metala sa kombinovanom proizvodnjom skoro 35 odsto ukupnog svetskog2004. Ukupna svetska proizvodnja u 2004 29,8 miliona metričkih tona.

Oporavak aluminijuma metala iz otpada postala glavna komponenta domaćealuminijum snabdevanje. U 1960, 450.000 metričkih tona aluminijuma su se oporavili od starog i novo

Velikim proizvođačima aluminijuma u svetskim-2010

ZEMLJA PROIZVODNJA U HILJADU TONA

Narodna Republika Kina 16800

Rusija 3850

Kanada 2920

Australija 1950

Sjedinjene Američke države 1720

Brazil 1550

Indija 1400

Ujedinjeni Arapski Emirati 1400

Bahrein 870

Norveška 800

Južna Afrika 800

Island 780

Mozambik 550

Venecuela 440

Argentina 400

Nalazi se kombinovati u preko 270 različitih minerala.

Sposobnost da se odupre koroziju, duktilne, kovanog, niske gustine i drugih hemijskih svojstava aluminijum čine veoma vitalna metala.Veoma je važno u izradi dekorativnih predmeta i nakita, koji se koristi u vazduhoplovnoj industriji i u formiranju transporta i strukturnih materijala, aluminijum se koristi u gotovo svim oblastima.Aluminijum je takođe dobar provodnik struje.To nam je pomoglo putuju brže, i živi više udobno.

Svetska mapa Aluminijumske zemljama proizvođačima prikazuje spisak najvećih zemalja sa najvećim proizvodnju aluminijuma.

Kao podataka u mapi, Kina je najveći proizvođač aluminijuma u svetu.U 2010, Kina proizvela preko 16800 hiljada metričkih tona aluminijuma.Drugo mesto je zauzeo Rusije zatim Kanadi, Australiji, SAD, Brazila, Indije, Ujedinjenih Arapskih Emirata, Bahreina, Norveškoj, Južnoj Africi, Islandu, Mozambiku, Venecueli i Argentine.

Najveći proizvođači aluminijuma su: Velika kompanija Rusal (UC Rusal), Alcoa, Alcan, Chalco, Dubal, Rio Tinto, a vek aluminijuma.

Sirovina

Boksit, glinica i snaga zajedno čine 70% od ukupnih operativnih troškova. Ostale sirovine koje se koriste u procesu proizvodnje su pečen naftni koks, kaustična soda, aluminijum flouride, mazut / LSHS, para / ugalj i antracit uglja.

Rezerve boksita u Indiji (mil tona)

Država Dokazan Verovatan Moguć Ukupan

Andra Pradeš 54.63 47.93 376,60 479,17

Bihar 17.60 17.68 37.98 73.26

Madja Pradeš 60.43 64.61 68.87 193,91

Maharaštra 63.46 12.21 26.47 102,14

Orisa 272.00 303,79 1025,79 1601,47

Utar Pradeš 9.39 0.64 4.00 14.02

Drugi 21.17 49.86 77,73 189,66

Ukupan 534,89 491,67 1627,10 2653,66

Najveći svetski boksita Rezerve

Zemlja Rezerve (u milionima tona) %

Australija 7,860 26.69

Gvineja 5,900 20.03

Brazil 2,900 9.85

Jamajka 2,000 6.79

Indija 2,650 9.00

Drugi 8.140 27.64

Ukupan 29.450 100.00

Sirovine čine 35% od troškova proizvodnje u odnosu na globalnom proseku 49%. To je zbog

jeftinije dostupnosti obilnih rezervi boksita. Indijski aluminijumska industrija je, međutim, muče

sa visokim troškovima energije. Ovo, zajedno sa višim kamatnim stopama stavio industriju u nepovoljan položaj vis a vis drugi proizvođači u svetu

Nalco i Hindalco su najniže troškova proizvođači aluminijuma u svetu, imaju svoje zarobljene

elektrana. Indal druge strane Poslodavci svoju primarnu metala, što samim tim predstavlja 42% ukupnog operativnog ceni.

Boksit je osnovna sirovina u procesu proizvodnje aluminijuma. Boksit se pretvara u glinice u Glinica rafinerija.

Boksit troškova po toni glinice

Zemlja Kompanija Troškovi (u US $)

Australija Nabalco 21.4

Brazil Alcan 33.1

Gvineja Frigula 31.9

Jamajka Alpart 57.5

INDIJA Nalco 15

Nemačka AOS 74

SAD Alcoa 73.5

Kajzerica 79.4

Francuska Pechineri 72.7

Boksit je prvi put pronađena u 1821 u francuskom selu Les Bauk. Boksit sadrži Glinica u tri

različita oblika - Gibbsite, Boehmit i monohidrat. Gibbsite je rastvorljiv u kaustična soda iznad 100 stepeni C, dok Boehmite i monohidrat su rastvorljivi u kaustična soda iznad 200 stepeni C. Stoga, lečenje Boehmite i monohidrat je skuplje nego Gibbsite lečenja.

Indija je prirodno obdaren velikim depozita Gibbsitic boksita sposobnog atmosferskog ili niske

temperature varenja. Indija je šesti po veličini proizvođač boksita i devetog najvećeg

proizvođača glinice u svijetu. Zbog visokog kvaliteta boksita i blizinom između rudnika boksita i glinice rafinerije, troškovi boksita do indijskog proizvođača je jedna trećina troškova globalnih proizvođača.

Indija najveći zarobljeni rezerve boksita su sa NALCO. Kompanija posluje zarobljenu rudnik

2.4mn tone u Damanjodi. Drugi najveći kapacitet zarobljen je sa Indal sa ukupnim kapacitetom

od 0.7mn tone u Belgaum i 0.3mn tona na Muri. Hindalco ima zarobljenu kapaciteta 0.7mn tone u Džarkand.

Prema Indijski Biro za rudnike na 183 rudnika u operaciji oko 173 su u privatnom

sektoru. Postoji oko 2.000 tona boksita upotrebljivih rezervi u Indiji, a po sadašnjem kursu potrošnje očekuje se da će trajati još Upto 250 godina.Orisa ima 60% od ukupnih rezervi boksita u Indiji.

Više od 57% od procenjene rezerve boksita su u Australiji. Brazil i Gvineja, dok je skoro prirodno prisutan u razvijenim zemljama kao što su SAD, Kanadi, Evropi i Japanu oko 95% od boksita proizvedene koristi za proizvodnju glinice koji naizmenično se koriste u primarnoj proizvodnji aluminijuma.

Poređenje potrošnje boksita potrebnog za konverziju u tonu aluminijuma sugeriše da stopa

konverzije Hindalco je daleko superiorniji u odnosu NALCO. Hindalco u proseku 5,54 pretvara tone boksita u 1 tone aluminijuma, dok Nalco s druge strane potrebno je više nego duplo konvertovanja boksita u aluminijum.

Glinice je osnovna sirovina potrebna za proizvodnju aluminijuma. Boksit je oplemenjen u glinice

hidrata, što je, opet, dehidriran u calciner da dobije kalcinisane Glinica. Bogati rezerve boksita su napravili Indija neto izvoznik ovog proizvoda.

Nalco ima najveću fabriku glinice na Damanjodi sa kapacitetom od 0.8mn tone potom 0.35mn tona Hindalco je kapaciteta i Indal je 0.34mn tona kapaciteta na Belgaum i Muri, respektivno.

Boksit rudarstvo i proizvodnja tokom FI96 ostao stabilan na oko 5mn toni. Međutim, od 1990 pa

nadalje proizvodnja i izvoz glinice u Indiji je u stalnom porastu. Izvoz od 1994 su oko 0.48mn

toni. Izvoz glinice su najavljeno da dotakne 0.75mn tonu u FI99 i 1.22mn tone po FI01.

Indijski proizvođači su po najnižoj ceni Glinica proizvođači u svetu. Troškovi proizvodnje glinice na NALCO je $ 282 / tona metala koji je za 8% niža od troškova nasilja nad ženama je od $ 330 i 31% niža od cene Alcan je po toni glinice.

Indijske kompanije sarađuju sa svojim stranim kolegama za proizvodnju glinice jer postoji ogromna potražnja za glinice iz izvoznog sektora i da je prirodno da indijske kompanije ući u

proizvodnju glinice sa ekspertizom stranog partnera. Glinice oko prodaje za Rs16 ,000-17, 000/ton na domaćem tržištu.

Struja konzumira velikim proizvođačima

Struja (kVh / t) 1996 1997 1998

Hindalco 16.503 16.203 16.197

Nalco 15.804 15.639 15,514

Indal 17.125 16.978 17.461

Balco 17.761 17.711 17.836

Na prosečnom indijskom topionicama troši 15.000 kVh 16.500 kVh po toni aluminijuma kao

protiv 14.000 na 14.500 kVh po toni potroše globalnom topionicama. Nalco je najefikasniji

proizvođač u pogledu potrošnje energije. sa potrošnjom 15.840 kVh po toni S druge strane, potrošnja energije Hindalco je u iznosu od 16.503 kVh po toni aluminijuma.

Industrijska sila tarife u Indiji su u proseku za 20% veći u odnosu na tarifu u drugim zemljama

proizvođačima aluminijuma. Snaga tarifa u Indiji je u iznosu od 9,7 centi po kVh, kao protiv 5

centi po kVh u Kanadi i 8 centi po kVh u Francuskoj i 6,05 centi po kVh u SAD. U Indiji, industrijska sila tarife su veći, kao rezultat subvencionisanih moći biti isporučene u poljoprivredi i potrošačkih segmenata.

Zbog visokog tarife za moći i nepouzdanog snage distributivnog sistema državnih elektrodistribucije (SEB), koja takođe uživa monopol, svi glavni aluminijuma proizvođači imaju

zarobljene snage proizvodnih kapaciteta. Postoje dve prednosti zarobljenim

elektrana. Kompanija je osigurana neprekidnog napajanja, što je neophodno za proizvodnju

aluminijuma. Uhvaćeni snaga cena je jeftinije (Rs0.8-0.85 po jedinici) u odnosu na komercijalne moći koji košta oko Rs 2.00-2.25 po jedinici.

Nalco upravlja najvećom zarobljenu elektrane sa kapacitetom od 720 MV. On takođe predlaže

da se osnuje još 240 MV, kao deo je dva fazni program modernizacije u Angul. Hindalco ima

svoje zarobljene elektroenergetskih objekata u svom Renusagar elektrane. Kompanija ima proizvodni kapacitet da generiše 575 MV snage na Renusagar i još 225MV energije je u fazi realizacije Kompanija je takođe predlaže da se uspostavi 650MV moći na svom Hirakud topionice u Orisa

Calcined naftni koks (CPC) se koristi u proizvodnji anoda, kritična tačka u procesu elektrolize da

proizvodi aluminijum. CPC je pečen od sirovog naftnog koksa, koji se dobija iz rafinerija.

Kaustična soda je potrebno u oba procesa, odnosno glinice i aluminijuma topljenja

rafinerije. Aluminijum industrija je veliki potrošač kaustične sode računovodstva za 8% od ukupnog kaustična soda tražnje.

Aluminijum fluorid se koristi kao elektrolit u elektrolizi kadi za konverziju glinice u

aluminijuma. Se obično se koristi zajedno sa kriolit.

Mazut se koristi kako u glinice postrojenju za konverziju u aluminijumu, kao i u elektrani za generisanje energije.

Parna uglja se koristi kako u konverziji boksita u glinice, kao i za proizvodnju električne energije.

Antracit koks se koristi za proizvodnju ugljenika blokova, koji se koriste kao obloge u pećima aluminijuma eksplozije.

Uporediva Troškovi proizvodnje aluminijuma

Kompanija Troškovi proizvodnje ($ / t)

Kaiser (US) 1,315

Hidro Aluminijum (Norveška) 1,305

VAV (Nemačka) 1,298

Alcoa (US) 1,251

Pechineri (Francuska) 1,200

Comalco (Australija) 1,200

Rejnolds (SAD) 1,188

Alumak (US) 1,176

Alcan (Kanada) 1,113

Alusaf (S.Africa) 1,026

Svet Prosek 1,249

Nalco 900

Hindalco 1,060

Troškovi proizvodnje aluminijuma u Indiji je jedna od najniže. Troškovi proizvodnje za NALCO i

Hindalco je $ 900/ton i $ 1060/ton respektivno. Hindalco je proizvodnja cena je nešto veća od

troškova proizvodnje Alusaf je od $ 1026/ton. Alcan i Alcoa dva najveća aluminijuma proizvođači imaju proizvodnu cenu od $ 1113/ton i $ 1251/ton respektivno.

Nizak troškovi proizvodnje pripisati dostupnost jeftine i kvalitetno boksita. Indija ima peti najveći

rezerve boksita u svetu i to je bio veliki podsticaj za industriju. Troškovi proizvodnje aluminijuma moglo niža ako produktivnost radne snage bio veći.

Bauxite, alumina and power together constitute 70 % of the total operating costs. Other raw materials used in the manufacturing process are calcined petroleum coke, caustic soda, aluminum flouride, fuel oil/LSHS, steam/coal and anthracite coal.

Bauxite Reserves In India (mn ton)

State Proven Probable Possible Total

Andhra Pradesh 54.63 47.93 376.60 479.17

Bihar 17.60 17.68 37.98 73.26

Madhya Pradesh 60.43 64.61 68.87 193.91

Maharashtra 63.46 12.21 26.47 102.14

Orissa 272.00 303.79 1025.79 1601.47

Uttar Pradesh 9.39 0.64 4.00 14.02

Others 21.17 49.86 77.73 189.66

Total 534.89 491.67 1627.10 2653.66

World's Major Bauxite Reserves

Country Reserves(million ton) %

Australia 7,860 26.69

Guinea 5,900 20.03

Brazil 2,900 9.85

Jamaica 2,000 6.79

India 2,650 9.00

Others 8,140 27.64

Total 29,450 100.00

Bauxite Cost Per Ton Of Alumina

Country Company Cost(in US $)

Australia Nabalco 21.4

Brazil Alcan 33.1

Guinea Frigula 31.9

Jamaica Alpart 57.5

INDIA Nalco 15

Germany AOS 74

USA Alcoa 73.5

Kaiser 79.4

France Pechinery 72.7

Electricity Consumed By Major Producers

Electricity(KWH/ton) 1996 1997 1998

Hindalco 16,503 16,203 16,197

Nalco 15,804 15,639 15.514

Indal 17,125 16,978 17,461

Balco 17,761 17,711 17,836

Comparable Cost of Aluminum Production

Company Cost of production($/ton)

Kaiser(US) 1,315

Hydro Aluminum(Norway) 1,305

VAW (Germany) 1,298

Alcoa (US) 1,251

Pechinery(France) 1,200

Comalco(Australia) 1,200

Reynolds(US) 1,188

Alumax(US) 1,176

Alcan(Canada) 1,113

Alusaf(S.Africa) 1,026

World Average 1,249

Nalco 900

Hindalco 1,060

Sa udelom od 8%, aluminijum je treći najrasprostranjeniji element u zemljinoj kori. Dakle, dostupnost zaliha sirovina za proizvodnju

aluminijuma je skoro neograničen.

Zajedničko sirovina za proizvodnju aluminijuma, boksit se sastoji uglavnom od jednog ili više aluminijum hidroksid jedinjenja, plus silicijum, gvožđe i titan oksida, kao glavnih nečistoća. Koristi se za proizvodnju aluminijum-oksid kroz Baier hemijskom procesu i potom aluminijuma kroz Hala Heroult elektrolizira.Na svetu proseku 4 do 5 tona boksita su potrebni za proizvodnju dva tona glinice, iz kojih se može tona aluminijuma biti proizvedena. U Evropi, obično prosečna potrošnja je 4,2 boksita tona po toni aluminijuma.Više od 160 miliona tona boksita su minirana svake godine. Glavne lokacije

deposites nalaze u tropika i pod-Tropic područjima. Boksit se trenutno vadi u

Australiji, Centralnoj i Južnoj Americi (Jamajka, Brazila, Surinam, Venecuela,

Gvajana), Afrike (Gvineja), Azije (Indija, Kina), Rusije (i Kazahstan) i Evrope (Grčka).Materijal se uglavnom vadi otvorenim kopovima, koji ima promenljivi i visoko sajta poseban uticaj na

lokalnu sredinu. Osnovni ekološki problemi vezani za ovu operaciju se odnose na čistinu vegetacije, utiču

na lokalne flore i faune, kao i erozije zemljišta. Takođe, očuvanje kišnih šuma je ključni problem često

izrazio u vezi sa boksita rudarstva. Samo oko 15% od boksita rudarstva u svetu je danas sprovodi u

tropskim kišnim šumama.Oblast pogođena boksita rudarstva je oko 160m ² / ktOriginalni flora i fauna mnogo zemljišta koji su uključeni u rudarstvu boksita je obnovljena nakon rudarski radovi su prestali. Za sve šumskim oblastima koje se koriste za rudarstvo boksita, 80% se vraća na maternji šuma, a ostatak je zamenjen poljoprivrede, komercijalne šume ili rekreativno područje, čime prostor produktivnijim za lokalnu zajednicu. Što se tiče Prašume naročito, međutim, prostor za boksita rudarstva u kišnim šumama je skoro potpuno povratio kiše šumu. 97% od operacije imaju rehabilitacione planove u mestu.

Glinice proizvodnjaBoksit mora da bude obrađena u čistu aluminijum oksida (glinice), pre nego što se može konvertovati u aluminijuma elektrolizom. Ovo se postiže upotrebom hemijskih procesa u Baier Glinica rafinerija.Aluminijum-oksid je pušten iz drugih supstanci u boksita u kaustične sode rešenja, koja se filtrira da se uklone sve nerastvorljive čestice. Ostatak Baier procesa, koji se zove "boksit ostatak", odvojeno upravlja prema industrijskim standardima ( čitaj uputstva boksita ostatka Management ).

Aluminijum hidroksid se onda ubrzao od sode rešenje, pere i suši, a sode rešenje reciklira.

kalcinacije, krajnji proizvod, aluminijum-oksid (Al2O3), je sitnozrnih beli prah.

proizvedu dva tona glinice što zauzvrat daje jednu tonu aluminijuma u

tona glinice su proizvedene u svetu.

Glinice rafinerije se često nalaze blizu rudnika boksita za logističkih razloga.

ElektrolizaAluminijum primarni topljenje i livenje

Primarna aluminijum se proizvodi u pogonima za smanjenje (ili "topionica"), gde je

čist aluminijum izdvojenih iz glinice od Hala Heroult procesa.Smanjenje glinice u

tečnom aluminijuma posluje oko 950 stepeni Celzijusa u kriolit kadi pod visokim

intenzitetom električne struje. Ovaj proces se odvija u elektrolitskih ćelija (ili

"lonci"), gde ugljenika katode čine dno lonca i deluju kao negativnu

elektrodu. Anode (pozitivne elektrode) se održava na vrhu lonac i konzumira tokom

procesa kada oni reaguju sa kiseonikom dolazi iz glinice. Postoje dve vrste anoda

trenutno u upotrebi. Svi potlines izgrađene još od ranih 1970-ih koristili prebake

anoda tehnologiju, gde su anode, proizveden od mešavine nafte koksa i uglja

katrana (deluje kao vezivo), su prethodno peče u odvojenim anodnih biljaka. U

Soederberg tehnologije, Ugljenične mešavina direktno ulazi u gornjem delu lonac,

gde su sebi za pečenje anoda proizvedene korišćenjem toplote ispušta elektrolizira.

U redovnim intervalima, rastopljeni aluminijum prisluškuju iz saksija se transportuje

do livenog kuću gde je nelegirani u održavanju peći dodavanjem drugih metala

(prema korisnicima potrebama), očišćene od oksida i gasova, a zatim bacaju u

šipke. Ovo može poprimiti oblik ekstrudiranje trupaca za ekstrudiranih proizvoda, ili

valjanje šipke za valjanih proizvoda, u zavisnosti od načina na koji će se dalje

obrađuju.Aluminijumski odlivci plesni su proizvedeni od livnice koje koriste ovu

tehniku za proizvodnju oblikovane komponente.

Svetski trendovi u proizvodnji široki su prikazani u sljedećem

grafikonu.Aluminijum proizvodnja je porasla za faktor 13 od 1950, što

aluminijuma najrasprostranjeniji obojenih metala.

proizvodnja primarnog aluminijuma je oko 42,6 miliona tona godišnje za i

instalirani kapacitet 53,6 miliona tona.

Veoma je nedavno razvio svoju Kina proizvodnja aluminijuma vrlo brzo, i to

je najveći proizvođač u svetu sa preko 17 miliona tona proizvodnje.

Drugi glavni proizvodni objekti su Severna Amerika, Evropa (4,2 Mt), bivši

Cis, Afrika, Australija, Brazil, Indija i Bliski Istok.

proizvođači zemlje su Nemačka, Francuska, Španija, Norveška i

Island.Svetski, proizvodni kapaciteti su uglavnom locirani u kojoj pogodni

električne energije resursi su na raspolaganju.

efinicije

Primarna aluminijum aluminijumska prisluškuju iz elektrolitskih ćelija ili posudama u toku

elektrolitički smanjenja metalurškog glinice (aluminijum-oksid). Tako isključuje legiranje aditive i

recikliranog aluminijuma.

Primarna proizvodnja aluminijuma je definisana kao količina primarnog aluminijuma

proizvedene u određenom periodu. To je količina rastopljenog ili tečni metal prisluškuju iz

saksija i da se izmeri pre nego transfera drži peć pre ili dalju obradu.

Izvor podataka

Podaci koji su sadržani u ovom IAI statistički podaci su izvedeni iz dobrovoljnih izveštaja IAI

članica i ne-članica kompanije. Izvori van industriji ili procene se koriste za "Procenjena

neprijavljenih" i "Kina" regiona samo.

Podaci Agregacija

IAI statistički sistem je dizajniran da zadovolji uslov da, generalno, pojedinačni podaci o društvu

se samo uključiti u odgovarajući agregiranih iznosi od proglasio geografske oblasti i da ne bude

odvojeno.Objavljeni geografske oblasti i primarni aluminijum proizvodnju zemlje koje spadaju u

tim oblastima su:

Afrika: Kamerun, Egipat (12/1975-Present), Gana, Mozambik (7/2000-Present),

Nigerija (10/1997-Present), Južna Afrika

Azija (ek Kina): Azerbejdžan *, Bahrein (1/1973-12/2009), Indija, Indonezija * (1/1973-

12/1978), Indonezija (1/1979-Present), Irana (1/1973-6 / 1987), Irana * Iran * (7/1987-

12/1991), Irana (1/1992-12/1996), Japan, Kazahstan (10/2007-Present), Malezija *,

Severna Koreja *, Oman ( 6/2008-12/2009), Katar (11/2009-12/2009), Južna Koreja

(1/1973-12/1992), Tadžikistanu * (1/1973-12/1996), Tadžikistanu (1/1997- Sadašnje),

Tajvan (1/1973-4/1982), Turska * (1/1975-2/1976), Turska (3/1976-Present), Ujedinjeni

Arapski Emirati (11/1979-12/2009)

Kina: Kina (01/1999-present)

Zaliv saveta za saradnju (GCC): Bahrein (1/2010-Present), Oman (1/2010-Present),

Katar (1/2010-Present), Ujedinjeni Arapski Emirati (1/2010-Present)

Severna Amerika: Kanada, Sjedinjene Američke Države

Južna Amerika: Argentina, Brazil, Meksiko (1/1973-12/2003), Surinam (1/1973-

7/2001), Venecuela

Zapadna Evropa: Austrija (1/1973-10/1992), Francuska, Nemačka, Grčka, Island,

Italija, Holandija, Norveška, Španija, Švedska, Švajcarska (1/1973-4/2006), Velika Britanija

Istočna i Centralna Evropa: Bosna i Hercegovina * (1/1981-Present), Hrvatska *,

Nemačka Demokratska Republika * (1/1973-8/1990), Mađarska * (1/1973-6/1991),

Mađarska (7 / 1991-1/2006), Mađarska (7/1991-1/2006), Crna Gora (6/2006-Present),

Poljska *, Rumunija *, Rusija * (1/1973-8/1994), Ruska Federacija (9 / 1994-danas), Srbija i

Crna Gora * (1/1973-12/1996), Srbija i Crna Gora (1/1997-5/2006), Slovačka * (1/1975-

12/1995), Slovačka (1/1996 -danas), Slovenija * (1/1973-12/1995), Slovenija (1/1996-

Present), Ukrajina * (1/1973-12/1995), Ukrajina (1/1996-Present)

Okeanija: Australija, Novi Zeland

Zvezdica označava da primarnog aluminijuma proizvodnja podaci nisu prijavljeni iai od strane

kompanije ili preduzeća za proizvodnju primarnog aluminijuma isključivo u toj zemlji, a ona

predstavljaju "Procenjena neprijavljenih", gde su podaci dostupni. Termini dati protiv države

ukazuju da podaci su prijavljeni ili ne prijave, po potrebi, za ograničeni period prikazanog.

Integritet podataka

IAI razmatra podatke prikazane da su pouzdani, ali mogu biti predmet revizije.

Aluminijum ima neke izvanredne osobine, što objašnjava zašto se koristi tako široko. Tokom poslednjih 30

godina, aluminijum rast potrošnje je nadmašila sve ostale metale.

Vodeći aluminijuma na svetu tržište je Kina. Glavne industrije sa najvećim aluminijuma potrošnje su

građevinarstvo i saobraćaj.

Kina je u svetu najbrže rastući i druga po veličini ekonomija. Preko 46% od BDP-a Kine ogromna dolazi iz brzog zemlje industrijskog rasta. Ovaj industrijski rast je uglavnom vođen masovne urbanizacije odvija što je povećanje potražnje za aluminijumom i sirovina koje se koriste u proizvodnji. Zbog neusklađenih stopama rasta, Kina, koji sada igra dominantnu ulogu u globalnom tržištu aluminijuma, očekuje se da će

ostati najveći aluminijuma na svetu potrošača tokom narednih 10-15 godina. Već računovodstvo za 41% globalnog aluminijuma potrošnje, Kina očekuje da poveća udeo na ovaj 52% do 2025.

Faktori koji utiču na tržište

Aluminijumske cene u Indiji se fiksiraju na osnovu stope koja pravila na međunarodnom spot

tržištu, a rupija i američki dolar kurseve.

Ekonomski događaji, kao što su nacionalni industrijskog rasta, globalne finansijske krize, recesije

i inflacije utiču metalne cene.

Robna specifične događaje kao što je izgradnja novih proizvodnih objekata ili procesa, nove

koristi ili zaustavljanja istorijskih svrhe, neočekivanom rudniku ili biljnim zatvarači (prirodne

katastrofe, snabdevanje prekida, nesreće, štrajka, i tako dalje), ili industriji restrukturiranja, sve utiču

na cene metala.

Vlade postavili trgovinsku politiku (implementacija ili suspenzija poreza, kazni i kvote) koji utiču

na snabdevanje regulisanjem (ograničavanje ili podsticanje) materijalne tok.

Geopolitički događaji koji uključuju vlade ili ekonomske paradigme i oružani sukob može

prouzrokovati velike promene.

Tu je i nacionalni ekonomski faktor rasta. Društva, kao i oni razvijaju, zahtevaju metala na način

koji zavisi od njihove trenutne ekonomske pozicije.

Aluminijum ima neke izvanredne osobine, što objašnjava zašto se koristi tako

široko. Tokom poslednjih 30 godina, aluminijum rast potrošnje je nadmašila sve ostale

metale. Vodeći aluminijuma na svetu tržište je Kina. Glavne industrije sa najvećim

aluminijuma potrošnje su građevinarstvo i saobraćaj. Kina je u svetu najbrže rastući i

druga po veličini ekonomija. Preko 46% od BDP-a Kine ogromna dolazi iz brzog

zemlje industrijskog rasta. Ovaj industrijski rast je uglavnom vođen masovne

urbanizacije odvija što je povećanje potražnje za aluminijumom i sirovina koje se

koriste u proizvodnji. Zbog neusklađenih stopama rasta, Kina, koji sada igra

dominantnu ulogu u globalnom tržištu aluminijuma, očekuje se da će ostati najveći

aluminijuma na svetu potrošača tokom narednih 10-15 godina. Već računovodstvo za

41% globalnog aluminijuma potrošnje, Kina očekuje da poveća udeo na ovaj 52% do

2025