rfid magazine octubre ejemplo

Yebane Española

Caso de estudio

Hush Puppies

Año

03

Revista 0

1 A

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eptiembre_

18€

S o l u c i o n e s y a p l i c a c i o n e s d e n e g o c i o e n R F i D

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ReportajeUHF Near Field

El expertoAndreas Schneider

ReportajeRFID en lavanderias

Pantone 2747

C100 M85 Y0 K13

C40 M34 Y0 K0

C0 M0 Y0 K60

Colores

Prototype Regular

Fonts

Tapa 21cm x 29,7cm

Caso de estudio

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RFID magazine 3

EDITORIAL

RFID magazine num

_10 Agosto_Septiembre_2009

No hay necesidad de explicar a nadie en este mundo en el que nos movemos de que corren nuevos y complicados tiempos debido a que se ha producido un cambio “radical“ en el contexto empresarial, que con mayor o menor medida nos afecta a todos.

Este nuevo panorama ha supuesto que las empresas se ten-gan que reinventar o adaptarse a la nueva realidad, y entre ellas se encuentra nuestra revista, RFID magazine. Por este motivo, me gustaría explicar cuáles han sido las adaptacio-nes que nosotros hemos llevado a cabo.

Visto desde nuestros intereses económicos podemos no entender que las empresas del sector RFID, como en mu-chos otros sectores, hayan reducido o eliminado cualquier inversión en promoción de sus soluciones o productos. Pero si nos fijamos en los intereses de nuestros clientes quizás lo podamos entender. De lo que sí estamos seguros es de que el sector de la RFID necesita que RFID magazine continue publicando su revista.

Nuestros contenidos, siempre intentando mantener una bue-na calidad con información contrastada y real, permiten a los clientes descubrir nuevas aplicaciones RFID, entender como implementar la tecnología en sus empresas, y lo más impor-tante, mostrarles que esto de la RFID no es el futuro, sino el presente que muchas empresas ya utilizan para obtener grandes beneficios. Y más en estas épocas dónde optimizar es de vital importancia.

Por este motivo, RFID magazine se transforma en una revista digital, permitiendo así que se continue con su edición. La revista en papel toma unas vacaciones (hasta que la indus-tria pueda volver a invertir en promocionar sus soluciones). Cabe destacar, aunque me reitere, que lo importante es que nuestros lectores podrán continuar disfrutando de nuestros contenidos. Por otro lado, también queríamos pedir discul-pas a todos nuestros lectores y clientes por el retraso en la edición de esta primera revista de 2009.

En este número, el primero de la era digital, nos centramos en el sector del textil y calzado. Como siempre dedicamos las primeras páginas a destacar las noticias más importan-tes de los últimos meses. A continuación, se presentan dos casos prácticos del sector.

El primer proyecto está extraído del libro Proyectos RFID, editado por la propia RFID magazine y que se puede adquirir en www.proyectosrfid.com. Se trata de Hush Puppies, un fabricante de calzado que ha implantado RFID para mejorar la automatización de sus procesos y obtener así una mejor

precisión de los datos de almacenaje. El segundo es Yebane Española, empresa fabricante de tejido textil que ha desarro-llado una solución RFID que le permite gestionar las bobinas desde su fabricación hasta su expedición a los clientes con total exactitud, completa visibilidad y trazabilidad.

EPCglobal también nos acerca las últimas novedades relacio-nada con el EPC/RFID. Asismismo, en la sección El Experto, Andreas Schneider del FashionGroup RFID de Alemania re-flexiona sobre la aplicación de la RFID en la moda.

Una aplicación textil que no se encuentra en el sector mino-rista es la gestión de la lavandería con RFID. A través de un reportaje nos introducimos en este aplicativo, quizá no tan conocido pero que resuelve muchas problemáticas que sufre esta área, ya sea en entornos industriales o residenciales.

También analizamos la UHF Near Field, una firme candidata para etiquetar prendas a nivel unitario. En las páginas de opi-nión contamos con varios protagonistas como Jordi Baeta de Avery Dennison, Virgínia García de Cetemmsa o Marshall Kay de RFID Sherpas, consultora de gran prestigio en la aplica-ción de la RFID en el sector de la moda.

Adaptación empresarial

ELENA HERNANDEZ Editora

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STAFF RFID magazine

EditaMinoPress, SLC/Jaan Fuster, 6A 3º 2ºTel.: (+34) 933 968 698Fax: (+34) 933 969 974

Consejo EditorialElena HernándezMarc Samón

DirectoraElena Hernández [email protected]

EditoraElena Hernández [email protected]

ColaboradoresAndreas Schneider, Marshall Kay, Virginia Garcia, Asis Consultores, Saident y Jordi Baeta.

DiseñoLeticia Balzi

MaquetaciónLeticia Balzi

[email protected]

[email protected]

© MinoPress, SL

La dirección no se hace responsable de las opiniones vertidas en sus páginas. Están reservados todos los derechos. Los contenidos no podrán ser reproducidos, ni registrados, ni transmitidos sin el permiso expreso de la editorial.

Año 03 _Revista nro. 0 1 E n e r o _ O c t u b r e _ 2 0 0 9

P r e c i o 1 8 € .

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SUMARIO

OpiniónJordi Baeta de RFID Avery Dennison

ActualidadLas noticias más destacadas

OpiniónVirginia Garcia de CETEMMSA

ReportajeLa tecnología UHF Near Field o campo próximo

EPCglobalActualidad de la RFID basada en EPC

OpiniónMarshall Kay de RFID Sherpas

EventosPróximas ferias y jornadas del sector

Directorio RFiDProveedores del sector

Caso de estudioHush Puppies

Caso de estudioYebane Española



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SUMARIO

OpiniónJordi Baeta de RFID Avery Dennison

ActualidadLas noticias más destacadas

OpiniónVirginia Garcia de CETEMMSA

ReportajeLa tecnología UHF Near Field o campo próximo

EPCglobalActualidad de la RFID basada en EPC

OpiniónMarshall Kay de RFID Sherpas

EventosPróximas ferias y jornadas del sector

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Caso de estudioHush Puppies

Caso de estudioYebane Española



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en RFID?

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Saudi Post, principal compañía dedicada a los servicios posta-les y a la paquetería de Arabia Saudí, ha elegido a Intermec para equipar su red de distribución con terminales CN3 y lecto-res RFID del modelo IP30. Este contrato es un elemento clave del acuerdo estratégico que mantienen ambas compañías para implementar la tecnología más avanzada en un plan de mejora continua establecido por el operador postal.

El proyecto se enmarca dentro de una nueva estrategia tecnoló-gica de Saudi Post que integra la solución de distribución postal con sistemas avanzados de geolocalización de vehículos, ges-tión de clientes (CRM) y clasificación de envíos. El objetivo de es-tas inversiones es mejorar la eficiencia tanto de los trabajadores como de los complejos procesos de esta empresa.

El terminal CN3 es en estos momentos uno de los ordenadores móvil más avanzados del mercado. Cuenta con 4 tecnologías de comunicación inalámbrica (Wi-FI, Bluetooth, GSM y GPS) que permite a los trabajadores en movimiento comunicarse con los servicios y sistemas centrales vía voz o datos en tiempo real y a gran velocidad. El sistema GPS integrado en este terminal permite además guiar al repartidor mediante voz, mejorar su seguridad en la conducción y optimizar sus rutas. Por su parte, la integración del lector portátil RFID IP30 dota al terminal de una gran versatilidad y comodidad en la identificación de las etique-tas inteligentes RFID.

“En el mismo momento de entregar un envío, los operarios de Saudi Post pueden sincronizar su terminal con las bases de datos centrales y actualizar la información. Ya no es necesario esperar al regreso de los repartidores al final de la jornada”, comenta Majed BinAnzzan, director de E-Business de la compa-ñía postal. “Además, continúa BinAnzzan, esta nueva solución nos permite incrementar de forma notable la satisfacción de los usuarios y el nivel de servicio que les prestamos ya que de forma automática pueden acceder a la información y estado de sus envíos vía web”.

Saudi Post elige el terminal CN3 de Intermec para mejorar su nivel de servicio

La anterior solución que utilizaba Saudi Post requería el empleo de tres dispositivos distintos: un terminal móvil con lector RFID, un sistema de localización de vehículos y un ordenador personal para gestionar el sistema de navegación. Integrar estas funcio-nalidades en un único equipo como el CN3 no sólo facilita los servicios de mantenimiento sino que proporciona un considera-ble ahorro de costes y permite a los operarios desarrollar su trabajo de forma más eficiente. El diseño robusto del CN3 le protege además de caídas y golpes y, en consecuencia, de cual-quier riesgo de pérdida de datos.

Saudi Post está planificando además extender el uso de la so-lución CN3/IP30 a nuevos servicios como, por ejemplo, la posi-bilidad de realizar cobros. “Continuamos incrementando nuestra presencia en los principales operadores postales del mundo”, afirma Patrick Byrne, presidente de Intermec. “Estamos encan-tados de haber sido seleccionados por Saudi Post y ayudarles a mejorar la satisfacción de sus clientes, a transformar sus ope-raciones y a reducir costes en un entorno económico tremenda-mente competitivo”.

EPAL da un paso más allá en sus pruebas con RFIDLa Asociación Europea del Palet (EPAL) acaba de completar re-cientemente la primera fase de un programa piloto basado en RFID. El programa está investigando el uso potencial de tags RFID en los palets estándares de madera reutilizables EURO. La EPAL cree que el hecho de introducir sistemas dotados de RFID mejorará el control de la producción y de la reparación de los pa-lets, simplificando la autentificación de estos de forma individual y reduciendo el número de palets falsificados en el mercado.

La primera fase del programa piloto, dirigido con la ayuda de la división europea del grupo de estandarización de GS1, ha desa-

rrollado un plan de negocio para la utilización de la tecnología y la investigación acerca de la infraestructura necesaria para es-tablecer el programa. Una segunda fase de las pruebas tendrá lugar durante este año antes del lanzamiento del programa real que ya se ha planificado.

El palet EURO está estandarizado y certificado por EPAL, con más de 500 millones de EURO palets de madera actualmente en circulación. Asimismo, se producen más de 60 millones de nuevos palets al año bajo la licencia de EPAL y, existen más de 1.000 centros de reparación por todo el mundo.

ACTUALIDAD

RFID magazine 7

El Centro para el Desarrollo de las Telecomunicaciones de Cas-tilla y León ha desarrollado, en colaboración con la Universidad de Valladolid, un sistema basado en el uso de la tecnología RFID activa para localizar de forma rápida equipos médicos de alta disponibilidad. El sistema ya ha sido implantado como piloto en el Hospital Río Carrión de Palencia.

El nuevo sistema supone un ahorro de tiempo para el personal médico, ya que es muy común que equipos como desfibrilado-res o tensiómetros, de gran uso en hospitales, se pierdan por las diferentes plantas de los centros.

Wiloct también posibilita la realización de un inventariado auto-mático de todos los aparatos y configurar determinadas alar-mas, por ejemplo para avisar de que un equipo ha salido de las instalaciones del centro. Esto puede suponer grandes ahorros económicos, ya que casos como el del Hospital Universitario de Canarias, donde robaron once chasis radiográficos en 2006 por valor de 30.000 euros y tardaron dos semanas en percatarse del robo, son más comunes de lo que se desearía, debido en parte a la dificultad de llevar un control “al día” del movimiento del material sanitario en grandes hospitales.

También permitiría avisar de que un equipo ha sido trasladado al taller para ser reparado, lo que se traduce en un incremento del control y la capacidad de gestión del hospital.

El proyecto piloto ha sido desplegado en la planta de Urgencias del Hospital Río Carrión, debido a que es donde más movimiento de equipos médicos existe, y por tanto, donde mejor se podía probar el funcionamiento del sistema.

La plataforma desarrollada por Cedetel soporta el hardware de distintos fabricantes, basándose en una infraestructura de dos elementos: los dispositivos fijos, lectores, instalados de manera similar a una red Wifi para acceso a Internet, y dispositivos móvi-les, tags o etiquetas, adheridos al equipo médico a localizar.

Además de la sencillez de uso con la que cuenta el sistema, se buscaba que la aplicación se pudiera consultar desde cualquier punto del hospital o incluso fuera del mismo. Por ello, según técnicos de Cedetel, “se decidió encapsular la aplicación en un portal web sencillo y muy intuitivo, que permite varias operacio-nes, la primera consiste en dar de alta los tags que queremos gestionar, la segunda sería dar de alta los equipos médicos a localizar y asociar el tag que se ha adherido al aparato. Final-mente, la aplicación permite localizar el equipo, cuya ubicación aparece como un punto en el mapa de la zona de Urgencias”.

La precisión del sistema depende de la colocación de los lecto-res y del número de los mismos, consiguiéndose en la prueba piloto, precisiones medias de entre 3 y 5 metros. Esta precisión se adapta a las necesidades del centro, es decir, para algunas

Cedetel desarrolla una nueva plataforma de localización de equipos médicos para hospitales mediante RFID

aplicaciones no será necesario determinar la posición exacta, sino que será suficiente con saber la planta donde está el objeto a localizar.

Los investigadores del equipo de RFID de Cedetel afirman que “a pesar de que el proyecto piloto se concibió tan solo para localizar equipos en la zona de Urgencias, se ha concluido que el sistema puede ser extensible a otros usos, como por ejemplo, la localización de personal sanitario o pacientes”.

Mediante pulseras con un tag integrado, el paciente estaría localizado permanentemente, ya que los lectores recibirían la información de la misma forma que lo hacen de los tags incorpo-rados al material sanitario.

La localización de personas tiene múltiples aplicaciones, como el caso de los centros de alzheimer donde es muy difícil tener controlados a todos los enfermos para que no se hagan daño o evitar que salgan de las zonas de seguridad.

También serviría para mantener informados a los familiares so-bre la situación de los pacientes durante una operación, pues sabrían cuándo han salido de quirófano, cuándo están en reani-mación y cuándo han subido a planta sin necesidad de preguntar al personal sanitario. Los datos aparecerían en una pantalla de la sala de espera con el código del paciente y la zona en la que se encuentra en cada momento.

Actualmente, Cedetel pretende dar a conocer el proyecto a los hospitales de la Comunidad para ofrecerles la posibilidad de implantar el sistema, persiguiendo como principal objetivo una mejora en la gestión del hospital y por extensión, la atención al paciente.

RFID magazine

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Universal Codic, empresa dedicada a las aplicaciones técnicas ha obtenido un contrato con Mantres Servicios, empresa del Grupo Team, para la instalación, mantenimiento y operación del sistema Kartrak en los carros portaequipajes del Aeropuerto del Prat de Barcelona. Mantres ha sido adjudicado recientemente por AENA por cinco años y por un importe de cerca de 18 mi-llones de euros.

El sistema antirrobo Kartrak que se instalará en el Aeropuerto es capaz de detectar, con suficiente antelación, si un vehículo pretende abandonar las instalaciones del aeropuerto con uno o varios carros portaequipajes en su interior. Asimismo, puede activar los sistemas de bloqueo, alarmas, señalizaciones y pro-tocolos de actuación previamente definidos.

La empresa Universal Codic ha desarrollado y patentado el sis-tema Kartrak basado en tecnología RFID y utilizando la última generación de tags activos.

El sistema está compuesto por una serie de elementos básicos; un tag, un módulo de control de zona y antenas. “Lo que hace el sistema es localizar la posición exacta de cada uno de los carritos. Cada carrito llevará una antena, con lo cual desde el software se puede controlar el inventario y sirve como preven-ción de robo”, explica Vivian Feher, responsable de Marketing de Universal Codic. Se colocaran también una serie de antenas estratégicamente para controlar el movimiento. “Si alguien se quiere llevar un carro saltan las alarmas”.

Todos los carros llevaran este sistema y se sabrá exactamente donde están ubicados. Más adelante, también se ha pensado que el sistema permita que los carros no puedan salir de de-terminadas zonas. “Cuando un pasajero quiera acceder a otra zona restringida para los carros, el sistema activará una alarma impidiendo el paso del carro hacia esa zona”, apunta Feher.

Los principales beneficios radican en el recuento de carros en las zonas de acopio y la identificación y comunicación de cada carro. El sistema permite introducir información y datos espe-cíficos en cada tag mediante una comunicación bidireccional, a través de una señal de radiofrecuencia. El sistema Kartrak puede recibir información de cada uno de los carros y desde el software se puede saber donde está cada carro. La información se puede visualizar tanto a través de las pantallas del ordenador como por PDAs.

También permite conocer el posicionamiento del carro de forma que se puede localizar exactamente donde está. “Así se puede controlar que están todos los carros dentro del Aeropuerto, que no han robado ninguno, donde hay que ir a buscarlos, etc. El objetivo es que la gestión de recogida de los carros sea rápida y efectiva”, añade la responsable de Marketing de Universal Codic. Actualmente, las personas encargadas van dando vueltas por

el Aeropuerto recogiendo los carros a medida que se los van encontrando.

Nuevo sistema antirrobo de carros portaequipajes basado en RFID en el aeropuerto del Prat

RFID magazine 9

ACTUALIDAD

Intermec y la empresa americana Infratab han desarrollado una solución para monitorizar la temperatura en el transporte y la manipulación de productos perecederos. Esta solución está ba-sada en un nuevo modelo de lector RFID UHF, que se integra en los terminales Intermec, junto a una etiqueta inteligente, denomi-nada Freshtime, de tipo semipasivo.

La solución proporciona a los usuarios, fabricantes de produc-tos de alimentación perecederos, químicos y farmacéuticos, un control total acerca del estado de los mismos en los sucesivos pasos de la cadena de frío. Asimismo permite a los directores de distribución y operarios que trabajan con estos productos recibir en tiempo real alertas acerca de la calidad de los productos e identificar aquellos cuya fecha de caducidad o condiciones de transporte no cumplen con los límites previamente estable-cidos.

Dotando de mayor visibilidad a las cadenas de distribución en este tipo de productos, Intermec e Infratab ayudan a los clientes a reducir drásticamente tanto las cantidades de producto que deben ser desechadas por la rotura de la cadena del frío, como todos los efectos derivados de reclamaciones por parte de clien-tes y usuarios, simplificando además la captura de ese tipo de

datos. A través de los procesos de distribución, los productos perecederos son susceptibles de sufrir variaciones considera-bles de temperatura, lo que representa el principal factor de alteración de su calidad.

Los tags semipasivos RFID están pre-programados con informa-ción acerca del rango de temperaturas en las que el producto debe ser manipulado o almacenado, así como las fechas de ca-ducidad o del estadio de “cuarentena” del mismo. Es posible pro-gramar los intervalos en que el tag puede grabar la temperatura y realizar cálculos sobre las fechas límites de almacenamiento y uso, así como diferentes alertas que notifiquen los diferentes niveles de calidad o condiciones del producto.

“Cada año el mal uso de productos fuera de los límites de tem-peratura en la cadena del frío provoca pérdidas millonarias a empresas de todos los sectores”, comenta Terry Myers, CEO de Infratab. “Nuestra colaboración con Intermec nos permite ofre-cer al mercado un modelo económico y fiable de trazabilidad, utilizando tecnología pasiva RFID e integrándola de forma fácil y transparente en los actuales sistemas de gestión de la cadena del frío”.

Avery Dennison presenta una nueva solución RFID para productos de pequeñas dimensionesAvery Dennison, compañía especializada a nivel mundial en ma-teriales para etiquetado e identificación, lanza al mercado el nue-vo inlay AD-805 RFID que permite producir etiquetas de tamaño tan minúsculo como el de un sello, 19x19mm. Debido a sus reducidas dimensiones resulta muy adecuado para el etiquetado de productos como, por ejemplo, cosméticos, fármacos u otros productos pequeños que se utilizan habitualmente en el sector minorista y sanitario. Pero además de su reducido tamaño se caracteriza por su alto rango de lectura, incluso cuando esta se produce a mucha distancia, cosa que lo hace muy efectivo y preciso. Es ideal para artículos en los que es importante utilizar un etiquetado discreto sin renunciar a buenos rangos de lectura como en gafas de sol, joyería o complementos.

Además, el nuevo AD-805 posee una excelente distancia de lec-tura lateral leyendo en condiciones en las que otros tags no pueden ser leídos u obtienen ratios muy bajos. La lectura lateral siempre es más complicada ya que la parte más estrecha de la etiqueta RFID es la que está de cara al lector. Esta buena capacidad de lectura lateral, hace también al etiquetado con AD-805 muy adecuado para identificar productos en packaging de plástico o blisteres de cartón.

El nuevo AD-805 es un inlay EPC Clase 1 Gen2, ISO 18000-6C y como todos los productos Avery Dennison cumple la normativa ROHS.

“El AD-805 es adecuado para el etiquetado de pequeños ítems en entornos minoristas, de sanidad y farmacia donde los pro-ductos normalmente no están orientados de manera uniforme”, afirma Maggie Bidlingmaier, directora global de ventas y marke-ting de Avery Dennison RFID. “Además, proporciona un increíble rango de lectura en situaciones complicadas como la lectura lateral. Diversas industrias ya han mostrado su interés en él”, añade Bidlingmaier.

Solución para controlar la distribución de perecederos

RFID magazine

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Jewelex India, minorista joyero con sede en Mumbai, India, está completando una piloto de cuatro meses de duración de un siste-ma de identificación por radiofrecuencia diseñado para mejorar el seguimiento de inventarios y la seguridad de los productos en sus tiendas. El sistema, que emplea tags pasivos de RFID para sus inventarios de artículos de menos coste, y tags activos para los ítems de elevado valor, está en funcionamiento en su tienda Opulence en el Hotel Shangri-La, situado en Nueva Delhi.

Desarrollado por Orizin Technologies, el sistema facilita un segui-miento de los inventarios en tiempo real mediante lectores RFID instalados en el techo de la tienda, para conseguir un recuento constante de los ítems que llevan tags activos, así como un lector RFID para leer los tags pasivos adheridos a los ítems de menor valor.

Jewelex India instaló el sistema para probar la tecnología en una de sus tiendas. Si el piloto resultante tiene éxito al conseguir la mejora del seguimiento de inventarios y la seguridad, la compa-ñía planea desplegar la solución en tres de sus localizaciones minoristas, dos en la India y, una tercera en Dubai.

Toda la joyería se etiqueta, en un primer momento, cuando se co-loca en los estantes de exposición en la zona de ventas, algunas piezas con tags pasivos reutilizables más baratos y, las joyas más valiosas, con tags dotados de batería. Ambos tipos de tags emplean un protocolo de interfaz aérea propietario que opera a 865-868 MHz. Los tags pasivos miden aproximadamente 2,5 centímetros por 0’6 centímetros, mientras que los tags activos tienen un tamaño cuadrado de 2’5 centímetros y un espesor de 0’60 centímetros. Normalmente, los tags se adhieren a las joyas utilizando una anilla de plástico. Cada tag está codificado con un número ID único que el personal de la tienda puede introducir en los aplicativos de gestión y relacionarlo con la información de ese ítem, según Prashant Agrawal, fundador y CEO de Orizin.

Los tags activos, con una vida de batería de cerca de 8 meses, cuentan con un mayor rango de lectura y no requieren que los empleados dirijan los inventarios utilizando métodos tradiciona-les como el barrido con un lector de mano a través de los mos-tradores de la tienda, o mediante la instalación de lectores RFID en los propios mostradores.

Con el sistema Orizin, si alguien intenta desactivar un tag activo, separar el tag de la joya a la que está adherido, o quitar los ítems etiquetados de su lugar, el sistema activa una alarma audi-tiva. El software también puede detectar cuando se saca un ítem de su sitio, por ejemplo, una joya que se quita de su mostrador y se coloca en otro sitio donde no debería estar, y envía una alerta al personal de la tienda.

El lector normalmente se instala detrás de un falso techo, es-condido de la vista. La cantidad de lectores que se necesitan en

Una joyería india consigue un 100% de seguridad gracias a un sistema basado en RFID

una tienda en particular, depende de las dimensiones donde se ubica. “En general, un lector cuenta con una zona de escaneado de cerca de 120 metros cuadrados”, apunta Agrawal. “Puede escanear los tags activos de todos los ítems localizados en esta área si el lector se coloca de 3 a 4’5 metros por encima”.

Por otro lado, por motivos de seguridad, un lector se instala debajo del suelo en la salida de la tienda. Si una joya que lleva un tag activo abandona las instalaciones, el lector capturará su número ID, y el sistema enviará una alerta al responsable de la tienda a través de un e-mail o un mensaje de texto. También puede cambiar el estado de un ítem específico, considerado “perdido” por el software de la tienda. Además, los lectores del techo pueden colocarse para escanear todos los tags activos en un intervalo determinado. Si un tag no es localizado durante el escaneo, se envía una alerta y el sistema define su artículo correspondiente como perdido.

Para los artículos más baratos, los tags pasivos se pueden leer de forma intermitente con un lector RFID pasivo, colocando una bandeja de las joyas etiquetadas en el lector de mesa. Esta infor-mación se captura y carga en el mismo sistema a través de un cable Ethernet a la área de red local. La información se integra después en el sistema de gestión de inventarios de joyas de la tienda, proporcionado por D’Soft Infotech, localizado en Ahme-dabad.

Según Agrawal, los tags pasivos son más rentables que los tags activos. “Así, generalmente, una tienda puede decidir coger tags activos sólo para los artículos más caros y, tags pasivos para el resto de ítems. Orizin advierte que sólo habría que utilizar tecno-logía activa para seguridad infalible e inventarios para todas las clases de ítems”.

Cuando se vende un ítem, el personal de la tienda quita y des-activa su tag a través del software. Después, el tag puede ser reutilizado para otro ítem.

Aunque los lectores colocados en el techo tienen un amplio ran-go de lectura, se han diseñado para que no puedan detectar la señal de un tag a su paso por la salida para no interferir al sistema ubicado en la salida. Esta función proporciona una capa extra de seguridad con redundancia al lector situado en la salida de la tienda, que sólo activa una alarma si un tag activo pasa a través de dicha puerta.

Los beneficios de Jewelex India radican en conseguir un 100% de seguridad, así como un inventario en tiempo real que reduce errores y la cantidad de tiempo que el personal de la tienda tarda en comprobar manualmente cada artículo. Ello ha llevado a con-centrar todo el tiempo de los empleados en tareas que aportan valor a la empresa como su atención al cliente.

RFID magazine 11

ACTUALIDAD

Saident, compañía especializada en soluciones de identificación por radiofrecuencia (RFID), presentó en la primera edición de la Bienal de la Dependencia y la Autonomía (BIDA) en IFEMA, Madrid, sus sistemas tecnológicos creados para el sector resi-dencial sociosanitario. La empresa ofrece soluciones integrales diseñadas para responder a cualquier necesidad de los centros asistenciales, lo que les permite mejorar su gestión y la calidad de sus servicios.

Saident es pionera en poner en marcha con éxito casos reales de aplicación de estas tecnologías. Uno de los primeros que desarrolló fue la solución de gestión inteligente de la lavandería residencial para Fundació Ave Maria, una entidad sin ánimo de lucro que ofrece soporte personal y social a personas con dis-capacidad psíquica.

Desde su nacimiento, Saident se ha especializado en la creación e integración de soluciones que permitan incrementar la calidad de la atención sociosanitaria, de forma que las personas depen-dientes y sus familias estén seguros de que se les trata con la máxima seguridad y eficacia, evitando errores y mejorando la asistencia de forma transparente y en tiempo real.

Con este objetivo, Saident diseñó diversas soluciones para el sector sanitario que ha ido actualizando y mejorando como fruto de las experiencias de su aplicación en situaciones reales. El sistema se compone de varias áreas, que se pueden aplicar de manera individual o combinada, creadas para dar respuesta a todas las necesidades y retos del entorno sociosanitario. La principal y la más singular es el sistema de gestión inteligente de la lavandería residencial, desarrollado en colaboración con Fun-dació Ave Maria y que se complementa con otras de seguimien-to de pacientes, trazabilidad de activos y dispensación asistida de medicamentos.

Saident ha desarrollado en colaboración con Fundació Ave Maria un sistema RFID que permite hacer más eficientes los proce-sos de lavado, trazabilidad y reparto de la ropa de residentes de larga estancia, evitando los errores y pérdidas. La solución está compuesta de dos utilidades –una para la clasificación de la ropa y otra para la distribución de las prendas–, que se pueden poner en marcha de forma individual o combinada.

En el sistema intervienen varios elementos: chips RFID que se adhieren a la ropa, antenas, lectores y ordenadores que identifi-can cada prenda, y un sistema de estanterías con señales lumi-nosas que facilitan aún más la clasificación. Para la distribución, se utiliza, además, una PDA adaptada a RFID y tags situados en las bandejas de reparto y los armarios de los residentes.

Los tags RFID se adhieren a la ropa con etiquetas termosella-das o cosidas, hechas de materiales textiles que no molestan al usuario. Los tags, que están encapsulados, se han creado

Saident presentó en BIDA sus soluciones tecnológicas para el sector residencial sociosanitario

con materiales especiales para que puedan resistir durante años los procesos de lavado, secado y planchado. Una vez que las prendas están limpias, durante el proceso de plegado manual, el tag se comunica con la antena y el lector integrados en las mesas de trabajo, y el ordenador de la lavandería muestra au-tomáticamente a quién pertenece la ropa y dónde se tiene que colocar para distribuirla.

Para facilitar la clasificación, se ideó un sistema de estanterías y bandejas con señales luminosas, de forma que cuando el lector identifica una pieza, muestra automáticamente el lugar en el que hay que colocarla.

Para hacer la distribución a las habitaciones, el personal de la residencia traslada las bandejas a las habitaciones. Las cajas también tienen incorporada una etiqueta RFID. Con una PDA con capacidad para leer tags, los trabajadores comprueban en las habitaciones que la información de la etiqueta de la bandeja de reparto se corresponda con la que contienen otros tags adhe-sivos situados en cada uno de los armarios de los residentes. De esta forma, se vuelve a verificar el proceso. Además, el sis-tema también es capaz de indicar cuándo se debe sustituir una prenda, ya que registra las veces que la ropa ha pasado por lavandería.

El sistema, que se puede aplicar en cualquier centro con resi-dentes de larga estancia, ofrece un gran número de beneficios. Entre ellos, el más destacado es la rapidez, la automatización y la eliminación total de los errores que se pueden producir en el proceso de lavado. La robustez y sencillez del sistema hacen que requiera poco mantenimiento y que la formación necesaria para utilizarlo sea mínima. Al ser una solución altamente intuiti-va y asistida, pueden utilizarla personas con discapacidad. En Fundació Ave Maria, que aplica el sistema desde 2004, se han creado puestos de trabajo para personas con diferentes grados de discapacidad.

Fruto del buen funcionamiento y los resultados de esta aplica-ción, Fundació Ave Maria ha decidido extender el sistema para dar cobertura a la ampliación de la residencia. Además, la funda-ción contribuyó a que este sistema se pusiese en marcha en el Hospital de Manlleu cediendo la dotación del premio a la innova-ción Innovacat que ganó en 2007.

Asimismo, Saident también ofrece otras soluciones destinadas a facilitar las tareas de las residencias y mejorar la calidad de la asistencia. Por ejemplo, cuenta con un sistema de seguimiento inteligente y automático de las personas y activos que se en-cuentran en el entorno residencial sociosanitario, que permite al centro tener localizados a todos sus empleados, residentes y activos de valor en tiempo real, detectando cualquier anomalía en pocos segundos.

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La mayoría de proyectos RFID nacen en almacenes o en centros de distribución, implementados por parte de proveedores mi-noristas con el objetivo de cumplir, por ejemplo, con mandatos de etiquetaje impuestos por sus clientes. Los tags se aplican a cajas y palets de productos y, posteriormente, se utilizan para realizar el seguimiento de estos productos por todas las etapas de envío y recepción.

Como empresa fabricante y minorista de ropa integrada vertical-mente, American Apparel se decantó por una opción diferente. Ha empezado a etiquetar prendas de forma individual para con-seguir una visibilidad a nivel de ítem en varias de sus casi 280 tiendas, más de 175 de las cuales están localizadas en Estados Unidos. Ahora, la compañía está preparada para ampliar e inte-grar el etiquetaje RFID rápidamente.

La empresa adhiere etiquetas colgadas de Avery Dennison que contienen inlays EPC Gen2 integrados a todos los ítems dirigi-dos a las localizaciones minoristas dotadas de RFID. En esas tiendas, los tags son leídos como método para registrar la re-cepción de tales productos, realizar el seguimiento del inventa-rio en cada tienda e identificar los ítems comprados.

A día de hoy, este proceso tiene lugar en siete de las tiendas de American Apparel en Nueva York y en una tienda en Santa Mó-nica, aunque 10 tiendas más en Nueva York ya han sido equipa-das con lectores RFID y empezaran a utilizar la tecnología para realizar el seguimiento de la mercancía en los próximos meses, según Zander Livingston, director de tecnología RFID de la em-presa. Aunque American Apparel planea, en el futuro, empezar a tener prendas etiquetadas con RFID en el proceso de fabricación en Los Ángeles, los empleados de momento colocan los tags en las tiendas piloto.

El piloto en la primera tienda dotada de RFID de la compañía, localizada cerca de la Universidad de Columbia en Nueva York, requirió cierta adaptación del hardware y del software con el objetivo de optimizarlos para el seguimiento a nivel de ítem, más que para realizar el seguimiento de tags en palets y cajas, lo que había sido tradicionalmente el principal caso de uso para los sis-temas RFID en la cadena de suministro minorista. “Tuvimos que cambiar el modo en que utilizábamos el hardware y el software para leer los movimientos de los ítems etiquetados desde el almacén de la tienda hasta el punto de venta”, apunta Livingston. “En horas extras, éramos capaces de alcanzar un 99% de preci-sión en los inventarios en nuestras tiendas dotadas de RFID”.

La precisión en los inventarios, para American Apparel, significa ser capaz de mantener la planta de ventas minorista con dis-poniblidad. Algo que es muy importante, dada la amplia gama disponible de tallas y colores de la línea de ropa de la firma. Y, una planta de ventas con un mejor stock ayuda a impulsar las ventas. “Es difícil ofrecer métricas por ahora dada la situación

American Apparel continúa su expansión RFID a otras tiendas

de la economía global”, comenta Livingston, que añade: “pero observamos un 15% de incremento de ventas en nuestra tienda de Santa Mónica la semana después de que empezara allí el piloto. Gran parte del proyecto fue, en la primera fase, organizar la tienda, y esto por si solo ayuda a incrementar las ventas”. La mejora en la organización resultó de tratar y clasificar los pro-ductos durante el proceso de etiquetaje RFID.

No obstante, la mejora en la precisión de inventarios no es el único beneficio. Las tiendas piloto también han podido reducir el trabajo hasta más de 60 horas por semana desde la instalación del sistema, ya que no se requiere un inventario manual.

Una tienda de American Apparel mantiene entre 25.000 y 45.000 ítems en inventario, dependiendo del tamaño y la ca-pacidad de almacenaje de cada espacio, según especifica Kris Doane, responsable técnico del proyecto RFID de la empresa minorista. Hasta ahora, en el piloto, la compañía ha necesitado cerca de 1 millón de tags y la previsión era que para finales de 2008 las tiendas hubieran utilizado 2 millones más.

American Apparel está utilizando lectores RFID fabricados por Motorola, así como antenas Intellipad de Vue Technology, usa-das en el punto de venta para leer los números EPC codificados en el tag, con el objetivo de iniciar la transacción de venta. El software TrueVue de Vue Technology se está utilizando en las 8 tiendas donde existen proyectos piloto para gestionar el código EPC y la información de inventarios. Cuando se recoge la infor-mación EPC en el punto de venta, el software actualiza el estado de los ítems.

No obstante, en una de las tiendas, American Apparel probará un producto de software de gestión de inventarios, el Clarity-ARS Advanced Retail System, suministrado por el proveedor de soluciones RFID Xterprise.

A día de hoy, para Livingston, las tiendas piloto están funcionan-do con el software de Vue en paralelo con Retail Pro -el software de gestión de punto de venta e inventarios que American Apparel utiliza en sus tiendas-, y el legado de los sistemas de negocio. Aunque yendo un poco más allá, la compañía espera ser ca-paz de integrar el software que gestiona la información EPC y de inventario en tienda con los sistemas existentes. El software Xterprise se ha creado a partir del middleware BizTalk Server R2, que da soporte a las herramientas estándares de integra-ción que permitirán al minorista relacionar el sistema RFID con Retail Pro.

“Una vez encaucemos estos puntos de integración”, argumenta Livingston, “seremos capaces de introducir el sistema RFID más fácilmente en otras tiendas y con un impacto menor en los sis-temas IT de estas”.

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ACTUALIDAD

Athelia Solutions, la compañía del grupo Air Liquide especializa-da en soluciones de trazabilidad con RFID, ha implantado con éxito su solución GasFlow en las 4 plantas de llenado de botellas de butano y propano de CEPSA, así como en los 2 centros ex-ternos de fabricación y reparación de botellas.

GasFlow es la solución integral de gestión de contenedores re-tornables (Mobile Asset Management) con tecnología RFID para el sector del Gas y la Energía.

En estos sectores implantar la tecnología RFID es sumamente complejo debido a que los entornos de trabajo son ATEX (atmós-feras explosivas), por el material de los activos a trazar (algunas botellas de butano son de acero inoxidable y este material afecta especialmente a las ondas de radiofrecuencia), y por el ciclo logístico de las botellas, el cual es bastante hostil.

Uno de los retos del proyecto consistió en incorporar al sistema GasFlow la nueva botella Xtra-Light que CEPSA lanzó al mercado a finales del 2008. Para ello Athelia, además de adaptar varios componentes de su sistema, diseñó el Induspack025, solución de encapsulado idónea para aquellas botellas de composite o composite y acero. Este tag se coloca dentro del asa de plásti-co de la botella, quedando completamente oculto e inaccesible para los usuarios finales pero aportando toda la trazabilidad para el director de logística.

Athelia implanta un importante proyecto RFID en CEPSA

El pasado mes de mayo en el Congreso Europeo de Empresas de Gas Licuado Athelia y CEPSA explicaron en primicia todos los detalles acerca de cómo se llevó a cabo este proyecto así como los beneficios que se están consiguiendo, como por ejemplo la optimización del llenado, la mejora de la calidad de servicio y la mayor visibilidad de sus activos.

La división Printer Systems de Avery Dennison, compañía espe-cializada a nivel mundial en materiales para etiquetado e identifi-cación, colabora con la Dirección Turca de Palacios Nacionales para mejorar la gestión de los artículos históricos almacenados en los palacios y mansiones de los sultanes otomanos de Es-tambul.

El museo, que forma parte del Palacio Dolmabache, necesitaba una solución que incrementara la eficacia del proceso de inventa-rio. Anteriormente al uso de la solución RFID de Avery Dennison, este proceso se realizaba manualmente, lo cual, además de ser muy costoso, suponía un alto índice de errores ya que el inven-tario se realizaba en más de 75.000 objetos presentes en 295 espacios situados en 45.000m2 y podía durar hasta 2 semanas. A esto hay que añadir las exigencias de los objetos de valor, la colocación correcta de los mismos, así como la identificación de pérdidas, robos o daños. Por todo ello, la Dirección de los Palacios Nacionales realmente se encontraba ante la necesidad de agilizar el proceso de inventario.

La solución RFID que Avery Dennison ha ofrecido a los Palacios Nacionales turcos está formada por sus terminales portátiles AT-570 UHF, inlays AD-223 y AD-224, su versátil impresora AP

Los Palacios Nacionales de Turquía mejoran su gestión

5.4 y un completo software de soluciones compatibles con el alto nivel del sistema de seguridad de los palacios nacionales. La solución de Avery Dennison cubre todos los pasos: desde la impresión de etiquetas RFID hasta la entrada de las referencias de los artículos en la base de datos del sistema o los registros de ubicación y el proceso de inventario final.

La respuesta del equipo directivo del museo confirma que están muy contentos con los resultados obtenidos. “La solución pro-porcionada por Avery Dennison reduce sustancialmente el tiem-po dedicado al control de stocks. Ahora podemos llevar a cabo el inventario diario en pocas horas. El nuevo sistema elimina los errores y nos permite rastrear la situación de los artículos de va-lor, además de reducir la pérdida de estos productos”. Asimismo añaden que “probamos varias soluciones, pero la solución RFID de Avery Dennison era la mejor en términos de eficacia”.

Con la nueva solución de Avery Dennison se gestionan más de 75.000 artículos incluyendo 1.000 estanterías y 2.000 cajas. Además, es escalable y tiene capacidad para gestionar muchos más artículos según el museo vaya aumentando su exposición o espacio.

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Endemol, una de las mayores productoras de Gran Bretaña, se-leccionó a Wavetrend, empresa especializada en RFID activa, para instalar una solución tecnológica que permitió seguir a los habitantes de la casa del programa Gran Hermano en su edición de este año 2009.

El sistema de seguimiento permitió a los productores del show monitorizar los movimientos y los hábitos de los habitantes de la casa. Pudieron analizar en que lugar de la casa los participantes pasaban la mayor parte de su tiempo y con quien se relaciona-ban más a lo largo de su estancia. Los psicólogos del programa también contaron con la posibilidad de interpretar el comporta-miento, y los votos de los participantes se pudieron cuestionar basándose en sus movimientos en la casa de Gran Hermano con información derivada del sistema RFID de Wavetrend.

Wavetrend fue informado sobre el proyecto por los producto-res de la serie el pasado mes de noviembre y, en menos de tres semanas, la compañía examinó las instalaciones y diseñó e instaló 15 de sus lectores en varios puntos de la casa. Algu-nas de las localizaciones incluyeron la zona de fumadores, las habitaciones, la sala de estar o los baños. La empresa también proporcionó sus tags diseñados para personas que tuvieron que llevar consigo los participantes durante el transcurso de todo el programa.

Los telespectadores del show pudieron ver el plano de la casa a través de una pantalla, que identificaba a cada uno de los ha-bitantes con una baliza de seguimiento. La información se pudo analizar posteriormente para mostrar los patrones de movimien-to durante un período de 24 horas.

“Estábamos buscando un dispositivo que nos aportara una nue-va dimensión de los pequeños hermanos de Gran Hermano y la posibilidad del seguimiento personal apareció en una reunión de lluvia de ideas. Nuestro principal objetivo era trabajar con-juntamente con una empresa de seguimiento para poder apor-tarnos una información constante de hechos y estadísticas que complementarían la información recibida del cubrimiento de 24 horas de televisión que ya se da en la casa. Wavetrend entre-gó la solución en muy poco tiempo y para sus ingenieros no fue problema el tener que trabajar bajo unas condiciones tan restrictivas. Si las pruebas del sistema son satisfactorias tal y como esperamos, evaluaremos la posibilidad de volver a utilizar esta tecnología en el futuro”, comenta Gareth Collett, productor ejecutivo de Gran Hermano 2009.

Por su parte, Saleem Miyan, CEO de Wavetrend, añade que “nuestra tecnología se utiliza fundamentalmente para realizar el seguimiento de activos de alto valor, personas y vehículos. Cuando recibimos la petición de Endemol, pensamos que Gran Hermano sonaba como un proyecto divertido y algo en lo que podíamos configurar fácilmente nuestra tecnología”.

“Tuvimos que reaccionar rápido, pero creemos que instalamos una solución que ha probado su validez a los productores del show y que ha resultado igualmente interesante para los tele-spectadores”, continua Miyan.

El programa de Gran Hermano se emitió en el canal C4 en hora-rio de máxima audiencia en el país.

Tecnología RFID activa para seguir a los concursantes del Gran Hermano británico

Valtra, una de las empresas más importantes de fabricación de tractores en los países nórdicos y la segunda más popular en Latinoamérica, ha automatizado los procesos de provisión y gestión de materiales con RFID en su planta de fabricación de tractores en Suolahti. Vilant Systems ha implementado un sistema RFID que activa órdenes de reposición directamente a los proveedores basándose en los movimientos de consumo de materiales. La recepción de mercancías se automatiza con cin-tas transportadoras y portales dotados de RFID en los muelles, así los niveles de stock de materiales se mantienen en tiempo real. El sistema mejora la eficiencia de la gestión de materiales y reduce los errores manuales. La información de inventario de material en tiempo real y la entrada de datos de los envíos per-mite la prevención de escasez de materiales.

El sistema de Valtra se basa en carretillas elevadoras dotadas de RFID que leen los palets que contienen los materiales mientras

Valtra automatiza el flujo de materiales con RFIDse transportan hacia el área de consumo y se activan órdenes de reaprovisionamiento. El sistema se basa en palets que llevan tags RFID reutilizables. Las mercancías recibidas en los muelles y en las cintas transportadoras de entrada están equipadas con lectores RFID para la recepción automática de la mercancía. El software RFID de Vilant controla los lectores RFID e integra la información en el sistema ERP de Valtra.

La visibilidad del flujo de materiales proporcionado por el sistema RFID puede mejorar la disponibilidad de material en la fábrica. La automatización de la recepción de productos ahorra costes de personal en el proceso de entrada. La visibilidad del movimiento de las mercancías en tiempo real mejora el control y la informa-ción de inventarios es más precisa. El reaprovisionamiento en tiempo real para el consumo de materiales facilita el ciclo de los inventarios. En general, el sistema RFID mejora muchas áreas del flujo de materiales. El perfeccionamiento del flujo de materia-

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NextPoint Solutions, mayorista tecnológico especializado en productos RFID, ubicado en Valencia y que ofrece servicios en toda la geografía española, anunció los resultados de 2008. La empresa valenciana triplicaró la facturación respecto al 2007, uno de lo mayores crecimientos del sector y que demuestra la consolidación de NextPoint en el mercado de la RFID como referencia a nivel de mayorista de productos.

“El crecimiento de la facturación confirma nuestra estrategia de valor añadido basada en ofrecer a los integradores una am-plia gama de productos, especialización RFID y soporte en sus implantaciones”, argumenta Tomás Pardo, director general de NextPoint Solutions.

NextPoint Solutions tiene una red de más de 70 integradores que implantan soluciones RFID, ofreciendo cobertura a todas las zonas de España y Portugal. La red está en constante crecimien-to y la conforman empresas de servicios tecnológicos, aplicacio-nes de gestión empresarial e integradores RFID de referencia. Sus servicios se basan en ofrecer una especialización única en el ámbito del mayorista, una amplia gama de productos con la distribución de más de 40 fabricantes y un soporte técnico que ofrece un servicio integral en cada uno de los proyectos de sus integradores.

“Nuestros integradores son la base de nuestro negocio, por este motivo les apoyamos en todas las fases del proyecto”, comenta Pardo, quién añade, “este año hemos colaborado en más de 100 implantaciones que cubren prácticamente todos los secto-res del mercado”. Los productos distribuidos permiten a los in-tegradores ofrecer múltiples aplicaciones a todos los sectores, más allá de las clásicas centradas en la logística.

Los resultados de la empresa confirman el crecimiento de las implantaciones RFID en nuestro país, y la realización de inver-siones en este ámbito a pesar de la situación económica. Las soluciones RFID pueden aportar multitud de beneficios, muy im-portantes en estas épocas donde la eficiencia y eficacia empre-sarial son vitales.

“Desde principios de 2009 distribuimos cuatro fabricante más que complementan perfectamente nuestro amplio portfolio y proporcionan mayores soluciones a nuestros clientes”, afirma Lluís Bueno, director técnico de Nextpoint Solutions.

Para este 2009, los objetivos de NextPoint Solutions son du-plicar la facturación de 2008 y ofrecer a sus clientes aún un mejor servicio, incrementando los recursos tanto técnicos como comerciales especializados en RFID, e importando las mayores novedades a nivel de productos a España.

ACTUALIDAD

NextPoint Solutions se afianza como mayorista RFID

Valtra automatiza el flujo de materiales con RFIDles es uno de los componentes clave de la modernización de la metodología en la producción.

El responsable de cadena de suministro de Valtra, Timo Husso, ya ha ampliado el desarrollo RFID a nuevas áreas. “Se empezó un minucioso trabajo de preparación para la implementación de este sistema en 2003. Dirigimos un piloto RFID que nos reportó unos resultados y una experiencia satisfactoria. También emer-gieron rápidamente nuevas áreas de aplicación. Ya hemos imple-mentado trazabilidad en la producción y una automatización de los movimientos internos del material con RFID”.

El sistema RFID de Valtra se basa en el software RFID Vilant Se-ver 5 y los productos de hardware RFID de Vilant. Previamente a la utilización en producción, el sistema fue pilotado por Metal-power, proveedor de Valtra. Los sistemas IT se implementaron en asociación con Tieto y Liaison

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La empresa finlandesa de ropa, NP Collection, ha abierto una de las más avanzadas tiendas inteligentes de ropa en Hollola, Finlandia. En este nuevo establecimiento, los clientes pueden probarse las prendas de ropa en probadores inteligentes dota-dos con tecnología RFID. En el momento de la prueba, los clien-tes disponen de pantallas táctiles murales instaladas para nave-gar por la información adicional del producto, ver sugerencias para combinar la prenda y los accesorios, o hacer que traigan prendas alternativas u otras tallas directamente al probador. NP Collection también utiliza un sistema de control de caja con dis-positivos de lectura RFID para agilizar el servicio al cliente.

Los tags RFID se adjuntan a todos los productos de NP Collec-tion durante la fabricación, y los datos que contienen son leídos en distintos puntos de su trayecto hasta el almacén central. La posibilidad de seguir el flujo de mercancías en tiempo real pro-porciona una sustancial reducción de costes en materia de logís-tica y fabricación. A nivel de tienda, estos datos pueden explo-tarse, por ejemplo, para planificar de antemano la utilización de estantes o expositores. Por último, las etiquetas RFID también pueden funcionar como dispositivos antirrobo.

La implementación de RFID da continuidad al proyecto de de-sarrollo iniciado por NP Collection en el 2007, y cubre toda la cadena de suministro. El proyecto tiene por objeto intensificar y racionalizar los procesos de logística, y aportar un valor añadido a los clientes mediante la mejora de los niveles de servicio.

El concepto de tienda inteligente se expandirá a San Petersbur-go, Rusia, durante el mes de noviembre, cuando NP Collection

UPM Raflatac suministra los tags RFID a NP Collection

abra allí una nueva tienda de ropa inteligente equipada con mó-dulos Senso similares a los utilizados actualmente en Hollola. Durante los próximos seis meses, la empresa también imple-mentará un nuevo concepto de soporte RFID para tiendas en línea, diseñado para el uso en los locales de los minoristas de NP Collection.

Las soluciones se suministrarán a través de la cooperación en-tre varias partes, entre ellas UPM Raflatac, RDN, SML, Impinj, Microsoft, IBM y Digia.

Mojix Inc. ha lanzado recientemente la versión europea de su sis-tema Mojix STAR™, un revolucionario sistema UHF pasivo RFID que aporta niveles de precisión y escalabilidad sin precedentes para aplicaciones de identificación por radiofrecuencia. Desarro-llado por prestigiosos expertos en radiofrecuencia, el sistema Mojix STAR™ rompe con las barreras económicas y técnicas de los despliegues RFID, permitiendo a las organizaciones desple-gar un único, y efectivo en costes, sistema basado en estánda-res EPC/ETSI/ISO. El sistema permite dirigir todo el espectro de la gestión de la cadena de suministro y localización en tiempo real y necesidad de seguimiento.. La versión ETSI del sistema Mojix STAR se presentó en el RFID Journal LIVE! Europe 2008 que tuvo lugar en Praga.

“Estamos entusiasmados de poder proporcionar al mercado europeo el sistema Mojix STAR, donde ya se han iniciado ensa-yos de campo”, comentó el Dr. Ramin Sadr, fundador y CEO de Mojix. “El sistema STAR permite a las organizaciones realizar proyectos en RFID pasiva en un modo efectivo en costes, y ade-más, abre la puerta a una aplicación adicional de la UHF pasiva, incluyendo una localización aproximada y en tiempo real, que era

Mojix introduce su sistema RFID en el mercado europeoinviable con la tecnología estándar EPC antes del lanzamiento del Mojix STAR”.

Combinando los últimos avances en procesamiento de señales digitales con una arquitectura innovadora para ampliar la cober-tura RFID, el sistema Mojix STAR proporciona cambios en los despliegues de RFID en UHF pasiva y extienden la utilidad de la RFID.

Un único sistema Mojix STAR maneja múltiples aplicaciones con-currentes a través de todo el almacén, un complejo minorista, centro de distribución, centro de transporte u otra ubicación de grandes dimensiones, con sólo un simple punto de recolección de datos. Estas aplicaciones no están limitadas a las tradicio-nales lecturas de tags RFID, pero pueden también incluir otras numerosas funciones de alto valor en un entorno de RFID pasiva que cumpla las normativas ETSI tal como estimación y segui-miento en tiempo real de la localización, vallas virtuales y com-probantes de entrega electrónica. Esto extiende enormemente la utilidad de la RFID pasiva mientras se permite un rápido y gran retorno de la inversión.

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Seidensticker, fabricante alemán de camisas, apuesta por la uti-lización de las etiquetas RFID de Avery Dennison para mejorar sus procesos de gestión y control de artículos a nivel unitario. Con esta operación, que refuerza las relaciones iniciadas entre ambas empresas hace ya 20 años, la compañía alemana se une a la creciente lista de grandes marcas de moda que ya están aplicando la tecnología RFID en sus procesos.

Como parte del acuerdo llevado a cabo entre ambas empresas, Avery Dennison suministrará a la empresa textil alemana aproxi-madamente un millón de etiquetas RFID en 2009, y otros cuatro millones en 2010, utilizando finalmente los tags RFID en más de los 13 millones de prendas que produce anualmente para todas sus marcas.

Actualmente, la información detallada de cada tag a nivel unitario vinculada a cada prenda, se envía desde Seidensticker a través de una Web de Avery Dennison a los centros de producción co-rrespondientes ubicados en Hong Kong, Vietnam, India y Alema-nia. Estos centros, que forman parte de la red mundial Service Bureau de Avery Dennison, imprimen, codifican y entregan las etiquetas a las fábricas de Seidensticker para que se incorporen a la prenda apropiada. Con la aplicación de esta nueva solución, Seidensticker puede tener controlados todos sus productos a lo largo de la cadena de suministro evitando posibles errores.

Antes de utilizar la solución de Avery Dennison, las cajas de mer-cancía que se distribuían desde el centro de distribución central de Seidensticker en Bielefeld, se preparaban en las fábricas de

Avery Dennison anuncia un nuevo roll-out RFID en el sector textil europeo

la propia empresa. En muchas ocasiones esto provocaba erro-res entre los artículos descritos en la lista de contenidos y lo que realmente contenía la caja. Ahora gracias a la implantación de la RFID, la empresa alemana puede controlar las recepciones que contienen errores, identificarlas y corregir los fallos antes de que lleguen al cliente, lo que supone un ahorro considerable en costes logísticos y de preparación de pedidos para la empresa. Además, los grandes clientes de Seidensticker que ya utilizan RFID, pueden beneficiarse de esta tecnología en sus propios pro-cesos, gracias a la integración de los tags RFID Gen2.

Thomas Willing, director general de Avery Dennison en Alemania, comenta que “durante mucho tiempo los fabricantes han utiliza-do el código de barras como sistema de identificación, pero la RFID aporta un valor añadido muy significativo en lo que a efi-ciencia y costes se refiere”. Willing también añade que “estamos convencidos de que nuestras soluciones RFID tendrán un gran impacto en la mejora de la cadena de suministros de Seidenstic-ker, aportando mayor rapidez y eficacia desde sus fabricas a los centros de distribución o al propio cliente”.

En este momento, Seidensticker está utilizando el nuevo inlay de la división RFID de Avery Dennison AD-826, cuyo diseño de antena permite una perfecta lectura de varios tags que se en-cuentran a una distancia reducida de tan sólo 10 milímetros. Este aspecto es especialmente importante en el sector retail de moda, ya que habitualmente las prendas se doblan y clasifican a distancias muy reducidas, y el tener un buen rango de lectura es un aspecto de crucial importancia..

NextPoint Solutions ha renovado totalmente la imagen de su sitio web: www.nextpoints.com con el objetivo de aportar un aspecto más actual y mostrar claramente la filosofía de la empresa como mayorista de productos RFID.

La nueva página se centra en los productos, que aparecen cla-sificados con mayor detalle y con la posibilidad de descargar los folletos informativos. Asimismo, cobran más importancia los integradores y las experiencias de negocio que han llevado a cabo, que se presentan clasificadas por sectores de mercado y aplicación. El catálogo y la newsletter también cuentan con un papel destacado ya que ahora se encuentran siempre acce-sibles.

Por otro lado, el nuevo espacio incorpora un apartado de noti-cias y un “Centro RFID”, secciones que se irán completando con guías de utilidad, vídeos de los integradores, presentaciones, etc.

NextPoint Solutions presenta su nueva página Web

ACTUALIDAD

Igual que aparecía en la web anterior, se mantiene la zona reser-vada o intranet para los integradores de NextPoint, donde estos pueden descargar folletos sobre nuevos productos, documenta-ción como contratos y formularios para registrar sus proyectos y protegerlos, imágenes para utilizar en su web, manuales y SDK’s actualizados de los productos que han adquirido, además de acceso al centro de soporte que ofrece el mayorista.

NextPoint Solutions es una empresa española proveedora de productos y sistemas basados en tecnología RFID. Son mayo-ristas y ofrecen soporte a los integradores para que puedan aportar la solución más adecuada y personalizada que mejor se adapte a las necesidades de su cliente. Cuentan con experiencia en más de 200 proyectos donde han colaborado estrechamente con sus integradores y con una amplia gama de productos de fa-bricantes RFID, para todos los sectores y aplicaciones. Además, ofrecen formación continuada en RFID.

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18Elena Hernández

Hush Puppies: el calzado con inteligencia

INDEXPORT, S.A., empresa fabricante y distribuidora de productos de calzado

de la marca HUSH PUPPIES®, gestiona con total precisión y detalle el inventa-

rio de su stock en tiempo real en el centro de distribución que tiene en España,

ubicado en Castellón. Gracias a la información precisa de la que dispone, atien-

de eficazmente los pedidos de los clientes y realiza correctamente los reaprovi-

sionamientos que evitan la falta de disponibilidad de sus productos. El proyecto

ha sido diseñado e implementado por el integrador Cité Trade Technologies,

especializado en servicios RFID

Caso de estudio extraído del libro

Proyectos RFID de venta en:

www.proyectosrfid.com

http://www.proyectosrfid.com/compra.php

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CASO DE ESTUDIO

Elena Hernández

EMPRESA Indexport, S.A. posee la licencia para fabricar y dis-tribuir la marca internacional Hush Puppies® en Es-paña, a través de una red propia de tiendas y como proveedora de otras de modalidad multimarca y de grandes superficies como El Corte Ingles. Hush Puppies® se caracteriza por ser un calzado muy cómodo, de tipo casual y de vestir, para todas las edades y público (hombre, mujer e infantil). Aplican su filosofía de lo divertido, cómodo y genuino a cada zapato que crean, ya sea para el trabajo o para el tiempo libre.

Gracias a la combinación de avanzadas tecnologías para la comodidad, junto con un estilo divertido y actual, la empresa encaja perfectamente dentro del día a día.

El nombre de la marca Hush Puppies® se remonta a 1958, cuando Jim Muir, un gerente de ventas de la compañía se encontraba en una comida de ne-gocios con un cliente y les sirvieron unas pequeñas bolas de maíz como aperitivo denominadas ”Hush Puppies” (se podría traducir como acalla masco-tas). Su curiosidad provocó que el cliente le acla-rara que se utilizaban a menudo como golosinas para que los perros dejaran de ladrar. En países de habla inglesa existe el siguiente dicho: “Un par de pies doloridos son como perros que no dejan de la-drar”, de ahí que Muir pensará que sería un nombre ideal para su nueva línea de zapatos cómodos que tenía en mente.

En 1994 Hush Puppies inició su andadura en soli-tario como marca propia. Pasó a ser una división de Wolverine. En ese preciso momento la marca inició un espectacular crecimiento hasta la fecha de hoy, momento en que es una de las marcas más reconocidas en todo el mundo.

Hush Puppies® tiene presencia en más de 150 paí-ses como Alemania, Albania, Bahamas, Botswana, Australia, Estados Unidos, Canadá o Argentina. En la actualidad dispone de 8 tiendas propias en el te-rritorio español, además de poderse comprar sus productos en todos los centros de El Corte Inglés.

Indexport, es la empresa que distribuye en exclu-siva los productos de la marca Hush Puppies® en España.

NECESIDADDebido a la manipulación, comprobación visual y registro de forma manual de alguno de los proce-sos que intervienen en la logística de la empresa (la comprobación visual de la correcta recepción de

los pedidos de compra, devoluciones de clientes, etc.), como paso previo a la introducción en el sis-tema informático, a la empresa le era imposible co-nocer en tiempo real la disponibilidad de su stock. Esto provocaba que en determinadas ocasiones la información de la disponibilidad no fuera del todo precisa, conduciendo a errores en la captación de pedidos ya que la información lógica de los siste-mas de gestión no coincidía con el flujo real del material.

Existía la necesidad de implantar una tecnología que permitiera automatizar y agilizar los procesos actuales, incrementando la productividad. El códi-go de barras identificaba todos los productos pero no de manera inequívoca y única como lo hacía la RFID. Además, la lectura necesitaba visibilidad di-recta y de una en una. En cambio la tecnología RFID solventaba la visibilidad, la capacidad de lectura y la identificación única. Una vez claro que la RFID era la solución, la empresa necesitaba estudiar de-talladamente su implantación.

OBJETIVOSHabía que eliminar por completo los procesos manuales en papel que provocaban errores huma-nos, impactando negativamente en la eficacia de la empresa, sobretodo en la disponibilidad y ges-tión logística de los productos distribuidos. Era importante medir los procesos de la empresa para analizarla y tomar las decisiones correctas para su mejora. Debía conocerse la realidad de la empresa con precisión y veracidad.

SITUACIÓN ANTERIORPara la identificación de los artículos, la empresa utilizaba el sistema de códigos de barras con EAN-13, lo que en su día ya repercutió en una reduc-ción de costes y una optimización de los recursos. Como por ejemplo, la reducción considerable del tiempo dedicado a realizar inventarios, el mayor grado de fiabilidad de los mismos, mayor transpa-rencia, etc., sustituyendo el papel y el lápiz por el lector de código de barras.

Pero a pesar de este avance, esta tecnología tenía sus limitaciones. Siguiendo el ejemplo expuesto con anterioridad, el proceso de inventario no esta-ba exento de errores: leer 2 veces la misma caja, saltarse alguna caja, contar más unidades de las que realmente habían, etc.

Con la implementación de la tecnología RFID, en el caso de que tuvieran que realizar un inventario, el margen de tiempo todavía se reduce en mayor medida y el error en el proceso es inexistente.

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SOLUCIÓNAntes de implantar la solución se analizó en profun-didad el flujo de los procesos y la información. Se ha etiquetado a nivel de artículo cada uno de los pa-res de zapatos que llega al centro de distribución. El etiquetaje se produce en el proveedor.

Los empleados disponen de varios terminales mó-viles RFID de mano con conectividad WiFi del fabri-cante ATID (modelo NPH Easy Tag-3 suministrado por el mayorista especializado en RFID NextPoint Solutions).

Existen dos muelles de carga y descarga en los cuales se ha instalado un arco de lectura. Cada uno de los arcos se ha diseñado, según las necesida-des del cliente, realizando las pertinentes pruebas y estudios por parte de la empresa integradora Cité Trade.

Los arcos constan de una estructura metálica y policarbonato que contiene en su interior la elec-trónica necesaria para la gestión del arco. Cada uno de los arcos está compuesto por tres antenas con lector integrado del modelo UDL 500 del fa-bricante Deister Electronic, también proporcionado por NextPoint. Para la lectura de los datos se ha implementado el estándar LLRP (Low Level Read Protocol) que comunica la unidad de control de las antenas del arco con el middleware desarrollado por Cité Trade.

Cada arco dispone de señales visuales y sono-ras para la señalización de incidencias o alarmas que se produzcan durante su funcionamiento. En uno de los laterales de cada arco existe una pe-queña pantalla táctil que permite a los operarios interactuar con la funcionalidad del arco así como visualizar ciertos datos de información (alarmas, incidencias, pedidos de compra y venta en curso, unidades leídas, etc.).

Se utilizan los tags con el chip Monza de Impinj, fabricados en España por Trace Tecnologías, pro-veedor oficial de Impinj. La codificación empleada en la grabación de los tags sigue el estándar EPC marcado por GS1. La impresión y codificación de los tags se realiza mediante una impresora Toshiba modelo SX4.

FUNCIONAMIENTOCuando la empresa recibe un pedido del fabricante (cada una de las cajas ya etiquetada con RFID), se recepciona de manera automática a través de los portales lectores RFID situados en las puertas de entadas y salidas. El empleado pasa la carretilla elevadora que contiene el palet de cajas y el siste-ma verifica todo su contenido de forma unitaria, va-lidando la información con los sistemas de gestión y realizando los diferentes movimientos.

En este momento se comprueba que la mercancía recibida coincida con el pedido realizado al fabri-cante. En caso contrario se iniciarian los procesos correspondientes para su solución ya que la em-presa conoce los artículos que faltan (con detalle a nivel de talla, modelo, color y cantidad). Por otro lado, el sistema registra la entrada de los produc-tos en el almacén, actualizando en tiempo real la disponibilidad de cada uno de los artículos.

Estas cajas de calzado recibidas son traspasadas a la zona de verificación de calidad. En este proce-so, protocolo propio de la empresa, se evalúan que productos tienen la calidad adecuada y cuáles no. A través del lector móvil RFID de mano se leen las etiquetas de los productos rechazados para identi-ficar su estado, además de apartarlas del resto. Al finalizar el proceso se envía la mercancía al alma-cén definitivo. Si alguna de las cajas que se trans-portan está declarada como rechazada, el sistema lo detecta y alerta para su corrección.

Proceso de etiquetaje RFID en la caja


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Una vez identificados todos los productos del alma-cén, el sistema (con los lectores móviles y portales RFID) detectará cualquier modificación o movimien-to. Por ejemplo, un comercial tiene que llevarse varios pares de zapatos como muestras porque debe ir a visitar diferentes tiendas. El comercial elegiría las que necesita y al pasar por el portal lec-tor ubicado en la puerta, el sistema los detectaría y registraría, actualizando la disponibilidad del stock en tiempo real. A esto hay que sumarle las salidas que hay debido a la tienda de calzado ubicada en las mismas instalaciones de la empresa. Cuando un cliente quiere unos zapatos que no están dis-ponibles en la tienda, el empleado consulta en el sistema y si hay stock en el almacén se acerca a él para recogerlo. En el momento que el empleado se lleva la caja y sale por la puerta RFID, el sis-tema vuelve a detectar y registrar el movimiento de forma automática. También registra el proceso inverso de entrada de los productos como podría ser la devolución de una caja que finalmente no se ha vendido en la tienda.

Las antenas leen los códigos identificadores que transfieren al lector integrado y se registran, des-pués de su correspondiente filtrado, en el sistema desarrollado por Cité Trade capaz de automatizar algunas acciones. Las acciones se clasifican según son previstas o no. Para las acciones no previstas, el supervisor del almacén debe identificar el motivo del movimiento, como salidas por roturas, pérdi-da o devolución no controlada. En este momento se descuenta físicamente el material del almacén,

aunque previamente estaba marcado de manera provisional como no disponible.

A la hora de realizar el picking de un pedido, el sistema genera y asigna al trabajador una orden. Este, a través del lector móvil RFID de mano busca y asigna cada una de las cajas de zapatos a dicho pedido, y las agrupa para formar el pedido comple-to. La asignación de la caja se realiza a través del software del dispositivo móvil desarrollado por el integrador de RFID, que actualiza en el sistema la disponibilidad del stock, reservando dicho produc-to. Los pedidos se gestionan por prioridades. De este modo, el sistema es flexible y puede asignar un producto de un pedido a otro de mayor prioridad en caso de falta de disponibilidad en ese instante para ambos. Todas estas modificaciones son ac-tualizadas en tiempo real en el sistema de gestión de la empresa y pueden ser monitorizadas.

Los operarios pueden buscar un par de zapatos concretos dentro del almacén o pueden realizar un inventario de diferentes zonas. Para ello es nece-sario especificar la función que se quiere realizar en el software del lector móvil. En caso de querer buscar un producto, se le especifica cuál y se pasa el lector por las cajas del almacén. En el momen-to que lo detecta, el software alertará para poder extraerlo de manera fácil y rápida. En cambio, si se quiere hacer un inventario, se especifica dicha función y se pasa el lector móvil por todas las filas y columnas de zapatos del almacén o de las zonas que se quieran inventariar.

Vista interior de las instalaciones de almacenaje de Hush Puppies

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A nivel de dirección, se pueden extraer informes de rendimiento, stock, pedidos realizados, pendien-tes, rotación de los productos o histórico de tra-zabilidad de un producto en específico. El sistema registra todo el histórico de datos de cada uno de los productos, obteniendo una trazabilidad precisa y fiable de los procesos.

BENEFICIOSLa empresa conoce perfectamente, con precisión y en tiempo real, la situación del stock de cada uno de los productos. Así, puede proporcionar a los clientes una mejor atención como, por ejemplo, conocer si puede servir rápidamente su pedido o debe realizar un pedido a fábrica por falta de dispo-nibilidad del producto demandado.

Los empleados realizan los procesos con mayor brevedad, como el picking de los pedidos de los clientes, expidiendo los productos con mayor efi-cacia y productividad.

Otro beneficio importante radica en la eliminación de errores en las expediciones de los pedidos. Además, los responsables de la empresa pueden extraer informes sobre diferentes aspectos. Como el tiempo que se tarda en realizar un pedido o el período en tiempo que está un cierto producto en el almacén.

Los datos proporcionados por la solución RFID permiten medir todos los procesos de la empresa. Los directivos tienen la posibilidad de analizar los resultados y tomar decisiones para mejorar.

PLANES FUTUROSUna vez comprobado el potencial de identificar in-equívocamente cada uno de los pares de zapatos que distribuye, la empresa Hush Puppies pretende utilizar la tecnología RFID para futuras acciones de marketing en las tiendas. El objetivo consiste en incrementar las ventas gracias a la mayor in-formación sobre el producto y la precisión de las acciones.

Proceso de picking o modificación del contenido del pedido

Portal lector de RFID en la puerta de carga y descarga del almacén

CASO DE ESTUDIO

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1. ENTRADA DE PRODUCTOSLas cajas de zapatos enviadas por los proveedores son automá-ticamente registradas al pasar por el portal lector de la puerta.

2. INVENTARIO/BÚSQUEDAA través de lectores móviles, los empleados realizan inventarios rápidamente y con precisión. También pueden buscar un pro-ducto en concreto.

3. CONTROL DE CALIDADLos productos que no han supe-rado satisfactoriamente el pro-tocolo de calidad se identifican inequívocamente y se alerta en el momento que alguién los ma-nipula erróneamente.

4. GESTIÓN DEL PICKINGEl empleado verifica que las ca-jas de zapatos correspondan con el pedido. También pueden hacer modificaciones o bloqueos de productos según prioridad.

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5. MUESTRAS COMERCIALESSi algún comercial se lleva alguna caja de zapatos como muestra comercial, el sistema lo detecta y lo registra para su proceso.

6. VENTA EN LA TIENDAEl flujo de mercancía entre el al-macén y la tienda se efectúa y se registra de forma automática al pasar por debajo de los arcos.

7. CARGA DE PEDIDOSAl cargar cada uno de los pedi-dos al camión de distribución, el sistema verifica que los pro-ductos coincidan con lo que hay registrado en la aplicación de gestión.

8. GESTIÓN ADMINISTRATIVALos directivos y trabajadores de administración tienen una visibi-lidad completa y en tiempo real de los datos. También se auto-matizan varios procesos.

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Gestión inteligente de bobinas textiles en Yebane Española

Yebane Española realiza una constante inversión en I+D+i, investigación, desa-

rrollo e inovación en sus instalaciones. Su producción, de más de 7.000.000

millones de metros, obliga a la empresa a tener una elevada competitividad

en el mercado internacional gracias a la garantía de calidad. Además, al ex-

portar a 70 paises de todo el mundo, que significa un 80% de su producción,

la gestión logística debe gestionarse con una completa visibilidad y precisión.

La tecnologia RFID ha permitido a la empresa alcanzar metas anteriormente

imposibles debido a las limitaciones del código de barras

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CASO DE ESTUDIO

EMPRESA Yebane Españoa es una empresa dedicada a la producción y distribución de piezas de tejido con gran presencia tanto en el mercado nacional como internacional. La empresa se encuentra formada por un grupo de profesionales que siguen traba-jando y apostando por el diseño, la calidad y el servicio, factores prioritarios de la empresa.

Una constante inversión en I+D+i (investigación + desarrollo + innovación) en las instalaciones de te-jeduría, tintes y acabados, con una producción de más de 7.000.000 de metros, permite ser com-petitivos en el mercado internacional con garantía de calidad. Además, con el fin de dar un rápido servicio a los clientes de cualquier parte del mun-do, siempre hay un stock disponible de más de 1.000.000 metros de tejido. Entre los méritos de Yebane Española cabe destacar que llega a más de 70 países en todo el mundo y exporta un 80% de la producción, por ello se exige una estructura organizativa impecable, y una comunicación conti-nua y fluida.

NECESIDADYebane Española dispone de una amplia superfi-cie de almacenaje de piezas textiles teniendo un almacén organizado y estructurado. Hasta el mo-mento se realizaban las tareas de identificación a través de lecturas de códigos de barras unitarias por cada una de las piezas textiles, pero suponía un esfuerzo lento y en algunas ocasiones sin pre-cisión. El siguiente paso era la introducción de la tecnología RFID, la cual permite la lectura unitaria de cada pieza textil sin necesidad de visión direc-ta, a distancia y de manera múltiple.

Era necesario disponer de un sistema de identifi-cación fiable que redujera el tiempo empleado en la entrada de mercancía, así como en la expedi-ción de los pedidos hacia los clientes. El sistema de identificación por código de barras requería el trabajo manual de los operarios, además de no aportar una identificación fiable, ya que en ocasio-nes se producían errores en la preparación de los pedidos o en la lectura de cada una de las piezas textiles.

OBJETIVOSYebane Española ha implantado un sistema de identificación y trazabilidad de piezas textiles a lo largo de todas sus instalaciones empleando la tec-nología de identificación por radiofrecuencia RFID. El proyecto se presenta como la primera implanta-ción de tecnología RFID en el sector industrial textil hogar en España, controlando los movimientos lo-gísticos de las piezas textiles e involucrando a di-

ferentes actores de la cadena de valor, como es el caso de las empresas acabadoras de sus tejidos.

La implantación de RFID en los procesos logísticos de Yebane Española contaba con unos objetivos definidos como optimizar las entradas de piezas en la recepción, mejorar el control, seguimiento y localización de piezas textiles entre los almacenes de la empresa y mejorar los tiempos empleados en la expedición de pedidos hacia los clientes.

La reducción de los tiempos empleados en las en-tradas, salidas, así como el traspaso entre alma-cenes era el objetivo principal del proyecto, ade-más de la posibilidad de disponer de un sistema de verificación de las piezas y pedidos preparados a los clientes. Asimismo, la verificación de las mer-cancías en proceso de recepción desde alguno de sus acabadores.

El avance hacia la tecnología RFID ha aportado una mejora considerable en la gestión logística interna de las piezas textiles, disponiendo en todo momento de información detallada sobre la situa-ción actual de los niveles de stock en el almacén. Las tareas de identificación manual del código de barras han sido eliminadas dando lugar a rápidas lecturas de los tags RFID introducidos en las pro-pias piezas textiles.

Para la realización del estudio de viabilidad y las pruebas piloto iníciales, Yebane Española se aso-ció con el Instituto Tecnológico Textil – AITEX, centro tecnológico de referencia en Europa y con amplia experiencia en esta materia, y con TAG Ingenieros, especialistas en ingeniería e implanta-ción de sistemas de radiofrecuencia RFID, siendo ésta la empresa que además ha llevado a cabo la implantación de la tecnología RFID.

SOLUCIÓNLa solución a la problemática propuesta por la empresa Yebane Española; se ha basado en la disposición de una serie de dispositivos de lectura RFID de las piezas textiles etiquetadas con un tag RFID. Se han utilizado los modelos Thin Propeller de Impinj y el Dogbone de UPM Raflatac. Para proceder a las lecturas, Tag Ingenieros diseñó una serie de arcos (móvil y fijo) que, dependiendo de la ubicación y las acciones a realizar, han sido instalados en diferentes puntos de la empresa. En primer lugar, se han montado e instalado dos arcos móviles equipados con interrogador y ante-nas del fabricante Intermec, mediante los cuales se realizan las acciones de entrada de productos, piezas procedentes del acabador y expedición de pedidos hacia los clientes. Este arco móvil permite

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disponer de un punto de lectura móvil entre los di-ferentes muelles de carga y descarga que dispone la empresa en las instalaciones.

Por otra parte, ha sido necesario montar e insta-lar dos arcos de lectura RFID fijos en las zonas de cambio de almacenes, esto es entre el almacén de metraje y el almacén general y entre éste último almacén y el almacén de expedición. Estos arcos disponen de interrogadores y antenas de Intermec, además de una estructura aislante diseñada por Tag Ingenieros para no realizar lecturas de piezas que se encuentran almacenadas en estanterías próximas a los arcos fijos RFID.

El proceso de impresión y etiquetaje de las piezas textiles es realizado por parte del principal aca-bador de sus tejidos por lo que se han dispuesto las impresoras necesarias para poder imprimir y codificar la información necesaria para la correcta identificación de todas las piezas que tienen como destino Yebane Española: Las impresoras utiliza-das han sido las SX4 de Toshiba TEC.

También se disponen de terminales de lectura RFID de mano de Intermec (CN3+IP·30) para la lectura unitaria de las piezas en la preparación de los pedi-dos, así como para el registro de las operaciones realizadas en el servicio de metraje de la empresa.

FUNCIONAMIENTOLa introducción de la tecnología se localiza en la inserción del tag RFID en la propia pieza textil. El

acabador de piezas textiles de Yebane Española es el encargado de la colocación del tag RFID con in-formación impresa en el interior del tubo de cartón que sirve como sustento del tejido. Esta relación con el acabador facilita la labor de identificación, ya que el propio acabador durante su proceso de acabado del tejido imprime e introduce el tag RFID de identificación, pudiendo Yebane Española, bene-ficiarse de esto gracias a la rapidez obtenida en el proceso de recepción.

El flujo de trabajo habitual comprende los procesos desarrollados tanto por Yebane Española como por el acabador de las piezas textiles. Se produce un intercambio de piezas textiles, las cuales son eti-quetadas con tags RFID por parte del acabador. Una vez éstas han sido identificadas, son retorna-das a Yebane Española para realizar el resto de procesos hasta la expedición.

Las piezas textiles procedentes del acabador, vie-nen etiquetadas con tags RFID adheridos mediante una capa de adhesivo en el interior del tubo de car-tón. A través de un arco de lectura RFID móvil, se pueden dar de alta rápidamente todas las piezas textiles que entran en las instalaciones de Yebane Española. La tecnología RFID empleada en recep-ción es el arco de lectura RFID móvil diseñado y de-sarrollado por Tag Ingenieros. Es un interrogador Intermec IF61 equipado con tecnología Wifi, el cual se encarga de gestionar las lecturas realizadas por las cuatro antenas de lectura RFID Intermec IA39B.

Esquema de funcionamiento de la solución RFID

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La logística interna de la empresa se encuentra controlada a través de la disposición de 2 arcos de lectura RFID fijos entre las zonas de cambio de almacén. Las piezas transportadas en carretillas contrapesadas, cuando atraviesan un arco de cam-bio de almacén, son descontadas del almacén del que provenían y pasan a formar parte del stock en el almacén al que entran. Yebane Española dispone de diferentes almacenes lógicos dentro del área de almacenamiento. Se pueden distinguir el almacén de entradas, el almacén general, almacén de pro-ducto para metraje y almacén de expedición, don-de se almacenan las piezas y pedidos listos para ser servidos al cliente.

Se disponen de terminales de mano del fabrican-te Intermec (CN3+IP30), mediante los cuales se pueden realizar las identificaciones de las piezas durante el proceso de preparación de pedidos de piezas completas, así como quedar registrados los cortes realizados en el servicio de venta por metra-je que ofrece la empresa. Este último proceso de venta, se realiza más fiablemente, ya que se deja constancia en el sistema de los metros que han sido cortados en cada una de las piezas, a través de la lectura unitaria del tag RFID de la pieza.

El último de los objetivos establecidos por Yebane Española en la implantación de la tecnología RFID era el de mejorar los tiempos empleados en la ex-pedición de los pedidos hacia los clientes. A través de otro arco de lectura RFID móvil se consigue car-gar los camiones en menor tiempo y de una mane-ra más exacta, evitando errores en la preparación de los pedidos a expedir y en su posterior carga en el interior del camión, ya que el propio arco infor-ma si realmente el palet introducido pertenece al pedido a expedir.

BENEFICIOSTras la implantación de la tecnología RFID en Yeba-ne Española, la empresa ha mejorado sus tiempos de recepción de mercancía y en la operativa de trabajo diario, es decir, traspaso de piezas textiles entre almacenes, preparación de pedidos, servicio de metraje, así como expedición de pedidos. Con la introducción de RFID, es posible mover más pie-zas textiles al día, por lo tanto, es posible abarcar una mayor cantidad de pedidos y clientes, y conse-guir así el crecimiento de la empresa.

Los dispositivos de lectura instalados facilitan las operaciones de lectura a los operarios que no tie-ne que preocuparse de detenerse entre almacén y almacén para localizar el código de barras e iden-tificarlo con la pistola de código de barras. Ahora la identificación se produce automáticamente y de

CASO DE ESTUDIO

manera rápida. Todos los datos son transferidos por red inalámbrica WiFi, por lo que los sistemas de información se encuentran actualizados cuando se requiere.

La realización del proyecto ha supuesto la insta-lación de diferentes arcos de lectura entre alma-cenes, arcos móviles y terminales de lectura de mano, por lo que la empresa Yebane Española dis-pone de un completo sistema de identificación y trazabilidad de sus piezas textiles, siendo la prime-ra empresa nacional dedicada al sector textil que dispone de un sistema tan avanzado para el control de sus rollos de tejidos. Esto supone un factor de diferenciación respecto a la competencia, lo cual los clientes valoran, ya que cada vez son mayores los criterios y exigencias por su parte.

Este proyecto ha sido desarrollado por Tag Inge-nieros, empresa especializada en la tecnología de identificación por radiofrecuencia y que cuenta con un gran número de implantaciones realizadas, y con gran experiencia en el sector textil-confección, con la colaboración del Instituto Tecnológico Textil – AITEX. Este proyecto ha sido parcialmente finan-ciado por la Consellería de Industria, Comercio e Innovación, a través de IMPIVA y cofinanciado con fondos FEDER.

Antenas que conforman un portal lector RFID

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“BRIDGE” PRUEBA CON ÉXITO LA TRAZABILI-DAD DE MEDICAMENTOS MEDIANTE ESTÁN-DARES GS1El proyecto europeo BRIDGE (Building Radio Fre-quency Identification for the Global Environment), para el desarrollo e implantación de la tecnología RFID, acaba de finalizar la prueba piloto realizada en los últimos meses mediante la cual pretendía probar la eficacia de los estándares GS1 en la tra-zabilidad de medicamentos. El objetivo último de esta experiencia era mejorar la seguridad de los pacientes, derivada del control total del recorrido de los productos farmacéuticos desde su fabrica-ción hasta su consumo.

Si bien las compañías participantes están actual-mente analizando los resultados en los distintos procesos, a fin de elaborar un informe final, por el momento coinciden en señalar que los estándares de GS1, representada en España por AECOC -la Asociación de Fabricantes y Distribuidores-, son una solución eficaz para la trazabilidad total de es-tos productos.

Uno de los principales elementos que han permitido llegar a esta conclusión ha sido, según sus partici-pantes, el estándar de intercambio de información EPCIS, cuya utilización permite el envío de infor-mación entre empresas, asegurando la trazabilidad y la cadena de custodia, independientemente del sistema de lectura empleado en cada caso, ya sea código de barras o tag EPC.

El piloto también ha sacado a relucir algunas cues-tiones importantes que se tendrán que tener en cuenta a la hora de aplicar estas tecnologías en escenarios reales, especialmente el hecho de te-ner que imprimir códigos bidimensionales en líneas de producción, que requiere una planificación meti-culosa e incluso modificaciones en el packaging de los productos.

DESDE HOLANDA E IRLANDA, HACIA UN HOS-PITAL DE LONDRESEn el transcurso de la prueba piloto se siguió el re-corrido de 15 medicamentos procedentes de dos plantas de producción, una situada en Irlanda y otra en Holanda, hasta el hospital londinense Barts’ and The London NHS Trust.

En este proceso participaron compañías repre-sentantes de todos los eslabones de la cadena de suministro: los fabricantes Althone Laboratorios, Actavis y Sandoz; los distribuidores Kent Pharma-ceuticals, CPG Logistics y Unichem; la empresa de envasado de medicamentos Tjoapack; el proveedor de servicios de transporte Movianto y, finalmente, el hospital de Londres.

Para comprobar la efectividad de los estándares, éstos se utilizaron en todos los niveles de etiqueta-do: artículo, caja y palet. Así, a nivel de artículo se codificaba un código seriado de artículo (SGTIN), la fecha de caducidad y el número de lote, en un código bidimensional Datamatrix.

A continuación, las cajas en las que se agrupan los artículos unitarios pasaban a ser identificadas mediante un código GS1-128 y un Datamatrix, en los que se incluía un código seriado de caja, el lote y la fecha de caducidad. Además, se introducía el SGTIN de la caja en un tag RFID.

Por su parte, los palets se identificaron con un có-digo SSCC que, al igual que en el caso de las cajas, se representó mediante GS1-128, Datamatrix y un tag RFID.

De este modo, una vez que los palets salían del centro de producción y llegaban al distribuidor, se escaneaban los códigos de barras y se pasaban los palets por un arco RFID, de tal manera que se podía realizar una comparativa entre ambas tecno-logías.

EPCglobal INFOPor Javier Blanco, responsable de desarrollo EPC en AECOC

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A la hora de preparar los pedidos para el hospital y realizar el picking, se escaneaba el código Datama-trix de cada artículo a medida que se introducían en las cajas. Posteriormente, en la expedición al hospital, se escaneaban los códigos SSCC y Data-matrix de estas cajas.

Durante el proceso, todas las compañías partici-pantes pudieron compartir la información de las lecturas realizadas al recibir y expedir la mercan-cía, haciendo uso del estándar de intercambio de información EPCIS, independientemente del siste-ma de lectura utilizado.

La prueba piloto de trazabilidad de medicamentos se enmarcó dentro del workpackage 6 de BRIDGE, dedicado a desarrollar aplicaciones de mercado en la trazabilidad del sector farmacéutico.

NUEVAS FUNCIONES DE LOS TAGS EPC CON-TRIBUYEN A GARANTIZAR LA PRIVACIDAD Con el fin de proteger la privacidad del consumidor en el punto de venta, EPCglobal ha creado un gru-po de trabajo denominado Tag Alteration. Su obje-tivo es detectar qué tipo de modificaciones puede llegar a hacer el retailer en el tag EPC/RFID, una vez el consumidor haya adquirido el producto, a fin de proteger su intimidad.

Los tags pueden ser físicamente desactivados (destruidos o retirados), pero algunas aplicacio-nes, como la de antihurto EAS, y las particulares de determinados sectores, requieren opciones tec-nológicas que les permitan cumplir requerimientos legales y de negocio, una vez realizada la venta. Éste sería el caso, por ejemplo, del sector de elec-trodomésticos, que encuentran en la RFID un buen aliado para los procesos de reciclado.

Si bien es posible que se abran nuevas vías de in-vestigación, inicialmente se trabaja sobre la posibi-lidad de esconder o eliminar los datos contenidos en la memoria de usuario; sobreescribir el código EPC; reducir la distancia de lectura del tag; “matar” el tag o inhabilitarlo; u ocultar el TID del tag.

IHG Y ATON ESPAÑA, NUEVOS MIEMBROS DE EPCGLOBAL ESPAÑALa empresa de software IHG (The Information Highway Group) y la empresa ATON España, desa-rrolladora de middlwares RFID, acaban de sumarse a EPCglobal a comienzos del presente año 2009.

De esta manera, EPCglobal España pasa a estar in-tegrada por 16 compañías: Aida Centre, Aitex, AT-4Wireless, ATON España, Biocon, Dipole Analyst, IHG, KH Lloreda, Libera Networks, Nortpalet, Nex-tpoint Solutions, Fundación Prodintec, Saident, Si-nel, Trace Tecnologías y Wipro.

CURSOS DE FORMACIÓN AECOC – EPCGLO-BAL ESPAÑAA lo largo de 2009 AECOC ofrece de nuevo su pro-grama formativo en materia de EPC/RFID. Así, la Asociación de fabricantes y distribuidores pone a disposición de todas las empresas que lo deseen dos formatos de cursos, uno sobre aplicaciones, beneficios y ahorros derivados del EPC / RFID y otro de carácter técnico-avanzado.

El curso sobre Aplicaciones, beneficios y ahorros del EPC/RFID ofrece una visión global de la tecnolo-gía RFID haciendo especial hincapié en el estándar EPC. Asimismo, en él se hace un breve repaso por los principales proyectos que se están desarro-llando a nivel mundial en este ámbito. Este curso se celebrará en Madrid el 24 de noviembre y en Barcelona el 26 de noviembre.

Por su parte, el Curso técnico avanzado se imparte de forma conjunta con la compañía SAIDENT. Esta sesión ofrece a los asistentes una visión en profun-didad de las diferentes tecnologías RFID, HF, UHF y activa; y de los middlewares RFID, analizando sus funcionalidades y aplicaciones. El curso cuenta con un amplio apartado práctico que se desarrolla en el EPC Competence Centre de AECOC. La sesión tendrá lugar el 27 de noviembre.

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RFID en la moda: Puntos de vista del Consorcio Alemán

GCS RFID Fashion Group dirige desde hace más de 4 años grupos colaborativos

formados por representantes de las mayores empresas alemanas del sector

de la moda, así como minoristas tradicionales del país. En alemania, como en

otros lugares del mundo, se habla mucho sobre los beneficios indudables de

la aplicación de la tecnología. Pero, en la realidad, muy pocas empresas estan

implementando la RFID en sus procesos. En este artículo descubrimos los por-

ques de esta situación en un mercado tan especial y diferente como el alemán

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EL EXPERTO

EL MERCADO DE LA MODA ALEMÁN En Alemania, la RFID en el sector de la moda es un poco como el monstruo del Lago Ness: Mucha gente habla con frecuencia acerca de él pero en realidad muy poca gente lo ha visto.

¿Por qué existe tal discrepancia entre los benefi-cios indudables de la RFID y la poca cantidad de compañías que realmente usan la tecnología?

Sólo podemos hablar de los minoristas de moda y de las compañías dedicadas a este sector en Ale-mania. Aquí existen muchas razones relativas que no se saben, las cuales son responsables de este fenómeno y queremos explicar a través de este artículo. Cuáles son las razones y que podemos hacer para solucionar estos obstáculos.

Somos capaces de hacerlo porque GCS RFID Fas-hion Group, dirige desde hace más de 4 años gru-pos colaborativos de usuarios finales de la RFID en la moda y dispone por tanto conocimientos únicos.

Con el objetivo de entender qué está sucediendo en Alemania se necesita saber un poco acerca de los antecedentes de los últimos desarrollos en el sector minorista de la moda en país.

Elevados sueldos, elevados precios de las propie-dades con correspondientes precios altos tam-bién de los alquileres de las tiendas además del doble de espacios minoristas por habitante que, por ejemplo, en el Reino Unido. Resulta en uno de los entornos minoristas más competitivos de toda Europa.

En el punto más alto de estos modelos tradiciona-les de negocio creados de manera muy fácil hace 10 años, minoristas del sector de la moda vertical como H&M y Zara han venido a irrumpir este en-torno como un tiburón en una bañera con truchas.

Las compañías que continuaron tuvieron que pre-guntarse a ellas mismas con qué receta contaban para poder luchar contra esto y la respuesta se lla-mó “Verticalización Parcial” o en un lenguaje más sencillo, asociación entre minoristas y proveedo-res de moda. Esto resultó en sistemas de tienda con una enorme variedad de modelos diferentes de negocio.

Todos estos modelos de sociedades tenían un gran problema, necesitaban información clara y oportuna desde el punto de venta (POS) del mismo modo que un coche necesita gasolina.

El intercambio de información electrónica, EDI, trabaja relativamente bien pero nunca se inventó para este pesado tipo de intercambio de datos y cuenta con la gran desventaja de que el receptor (la industria) depende del que envía (el minorista) precisamente cuando le tiene que enviar la infor-mación.

Si como compañía del sector de la moda se cuen-ta por ejemplo con 60 tiendas, esto supone un pequeño problema, pero si se tienen 900 puntos de venta (POS) en el sector minorista, supone ya gestionar y reaprovisionar con la correcta mercan-cía en el momento correcto, aspecto que se torna un reto, ya que a causa de la larga cadena de su-ministro se requieren hitos exactos. Por ejemplo, martes a las 13h toda la información necesaria para tomar decisiones operativas como qué com-prar, en qué color, etc. y todo en un volumen defi-nido de forma clara.

Otro tópico es el hecho de que en los primeros días de la “Verticalización Parcial” nadie pudo pre-veer tales desarrollos con el resultado de que algu-nas tiendas no tienen todavía infraestructura para EDI. ¿Por qué no dejar entonces el negocio con tales minoristas?

Porqué el negocio de la moda no es como vender tornillos y a menudo tales minoristas tienen mucho éxito vendiendo preferiblemente mercancías de alta costura. El feedback, en el éxito en el punto de venta (POS) especialmente sobre la parte de la variedad de alta costura, es muy importante para los proveedores. Además, la industria de la moda alemana, que gestiona mientras tanto más de 50.000 puntos de venta (POS), está muy deses-perada en solventar este tópico con la tecnología, con tecnología RFID.

Larga historia corta. El mercado de la moda ale-mán es un entorno ideal para la RFID, porque la cadena de suministro de un proveedor de moda alemán normal va desde una instalación de pro-ducción china hasta la tienda de la marca Kaufhof en Essen, sólo para ver un ejemplo.

UNA BREVE MIRADA AL GRUPO DE MODA RFID (FASHIONGROUP RFID) A veces una rápida mirada rápida al pasado ayuda a entender la situación presente.

Cerca de cinco años atrás el fabricante de moda Gerry Weber, el distribuidor Meyer & Meyer y los almacenes Kaufhof llevaron a cabo un piloto de 13,56 MHz que mostró, esa gran cantidad de lecturas, que significa lecturas simultáneas de

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por ejemplo 10 camisetas de manga corta en una caja, trabajando con un rendimiento suficiente de lecturas.

Lo que funcionó técnicamente bien fue un reto de viabilidad ya que en ese tiempo los costes para una sola etiqueta eran de aproximadamente 80 céntimos de euro y estaba por lo tanto fuera de cualquier discusión.

Gerry Weber preguntó a la firma consultora GCS, en ese momento partner consultor nacional de la Asociación de Moda Alemana BBI en Colonia, acer-ca de poder unir a la industria de la moda alemana para comprar los inlays de forma conjunta y por consiguiente crear un mercado mayor para conse-guir mejores precios.

A día de hoy, el grupo de moda RFID es un con-sorcio de 13 compañías (incluyendo por ejemplo a Gardeur, VF Corp, Hennes & Mauritz, Karstadt y Kaufhof), que se encuentran cada 8 semanas en Colonia, sede de GS1, para:

1. Intercambiar experiencias 2. Comprar etiquetas conjuntamente, sí funciona3. Conducir un sitio Web conjunto para informar al consumidor, como herramienta necesaria. Si se empieza con la RFID y no se cuenta todavía con la experiencia de, por ejemplo una web, resulta un gran desafío. Esta es la razón de porqué el sitio www.fashiongroupRFID.com es un elemento de uso y de peso utilizado por todos los miembros.4. Apoyar los esfuerzos de estandarización de EPCglobal. Así, en 2006 los miembros del grupo de moda RFID cambiaron conjuntamente a la UHF Gen2 como estándar de interfaz aérea – una impor-tante decisión cuidadosamente planeada, porque ahora Walmart y Metro usan la misma tecnología que pequeñas compañías de moda como van La-ack o Gerry Weber.5. Pagar una tarifa mensual a los coordinadores para tener encuentros 1:1 con compañías del sec-tor de la moda o minoristas los cuales están inte-resados en la RFID. Debido a que los casos de ne-gocio son diferentes en cada compañía, este es el duro pero único camino de animar los participantes en el mercado de un modo estructurado. Los coor-dinadores entregan los conocimientos necesarios, sabiendo los procesos centrales en el mercado de la moda y buscando sistemáticamente casos de negocio viables.6. A pesar de que ejercemos presión sobre los proveedores de tecnología para promover la gene-ración de productos RFID escalables, los proyectos actuales han mostrado que las complejidades de los pilotos RFID están lejos de ser muy altas. El

único camino que fija esto son los productos RFID. Como la mayoría de proveedores de tecnología RFID no tienen antecedentes en el sector de la moda, estos están muy atentos en aprender que campos pueden ser adecuados para aplicaciones escalables porque en la situación actual de merca-do raramente están bien pagados por las mencio-nadas complejidades – un grande y real problema actual.

El cambio del grupo de moda RFID a UHF Gen2 tubo una afectación totalmente inesperada la cual no pudo ser mostrada de forma suficientemente clara.

La mayoría de los usuarios potenciales de la RFID se asustan acerca de las enormes inversiones con el resultado de que cada opción viable se orienta en un sí o en un no – todo o nada. ¿Entonces este es el erróneo acercamiento para decidir si el des-pliegue total con los costes correspondientes es viable?

La UHF Gen2 permite empezar la primera vez en áreas donde el uso de la RFID es viable ya a día de hoy y luego ampliar gradualmente las actividades RFID de las compañías.

Esto y la rápida caída de los precios de los inlays hicieron de esta decisión un hito en el camino hacia un mercado masivo de la RFID.

¿CUÁLES SON LOS POTENCIALES MONETA-RIOS CLAVE DE LA RFID EN EL SECTOR DE LA MODA? Tal y como se ha mencionado antes, la situación en cada compañía de moda es diferente, los proce-sos son diferentes, el grado de automatización es diferente y las cadenas de suministro son diferen-tes. Por consiguiente, es difícil hacer afirmaciones generales sobre cuanto potencial de ahorro existe en esta industria.

A pesar de este hecho contamos con ciertas esta-dísticas que usamos para calificar el potencial de la RFID y queremos compartirlas en este artículo.

Antes de llegar a este punto, es esencial saber que existe un segundo tópico elemental del lado del intercambio de información cuando este llega al minorista: Gestión de Inventario.

La mayoría de los minoristas tienen al menos un almacén (si no más) donde almacenan inventario intermedio. En combinación con el robo de las mercancías, resulta en el hecho de que es técnica-mente imposible crear un soporte IT transparente

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de lo que el consumidor tiene delante en la tienda cuando compra. Hay números internos de grandes minoristas en que la discrepancia entre sus libros y lo que realmente está enfrente del consumidor está entre el 15% y el 25%.

Este es el prerrequisito para establecer un meca-nismo de reaprovisionamiento con soporte IT con-tando con la profana y triste realidad que como un famoso minorista nos dijo: “la calidad del reaprovi-sionamiento es algo tan bueno como las capacida-des y la motivación de nuestra plantilla”.

La RFID permite inventarios intermedios que ma-nualmente nadie podría alcanzar y cierra un impor-tante hueco en el flujo de información.

Todos los puntos de venta relacionados con pilotos desde GAP hasta Marks & Spencer mostraron que el incremento en ventas debido a un mejor reapro-visionamiento se estimaron de forma conservado-ra en al menos un 5%. Un famoso minorista suizo ha anunciado recientemente de un 6 a un 18%, un número que muestra de que potencial se está ha-blando.

Para continuar con duros aspectos potenciales nuestros números internos estimados de ahorros financieros son los que siguen:

Si se mira más de cerca quien puede beneficiarse más del uso de la RFID, algunos cálculos de prueba muestran que debido a que los elevados ingresos son la principal fuerza motora para los beneficios fi-nancieros, el beneficio de los minoristas alcanza un ratio de 3:1 debido a un mejor reaprovisionamiento y porque tienen los mayores márgenes brutos.

Los mismos cálculos también muestran que con el 5% de incremento de ventas, las inversiones en RFID son viables para la mayoría de productores de moda incluso en su propia cadena de suministro sin tener que esperar a minoristas que utilizan la RFID.

VISIÓN GENERAL DE LAS APLICACIONES CLA-VE EN MODA CON RFIDLos siguientes puntos muestran cuales son o serán las aplicaciones clave para el uso de la RFID en la moda y que se corresponden con los tópicos que se discutieron en los encuentros 1:1 con los poten-ciales usuarios de RFID.

1. Monitorización de la producción2. Más seguridad para los procesos de recortes CMT3. Gestión de contenedores (distribución de mar-ca)4. Muestras – seguimiento y trazabilidad

EL EXPERTO

Existe un elevado potencial en el campo del EAS (Electronic Article Surveillance) pero resulta difícil de cuantificar, velocidades más rápidas en la ges-tión de rebajas y mejoras en lo que se viene a lla-mar negocios “Nunca fuera de stock” (Never Out of Stock – NOOS), algo muy utilizado en Alemania.

5. Seguimiento y trazabilidad en la cadena de sumi-nistro, que es una de las aplicaciones más clásicas y mejor conocidas6. Etiquetas inteligentes (en el futuro y de acuerdo con los reglas del consumidor)

Áreas calculables Potencial monetario Observaciones

Conexión Producción CMT bajo Posibles costes compartidos

Entradas/salidas centros de distribución industria 8-10 céntimos/euro x pieza En 10:1

Entradas/salidas centros de distribución minorista 8-10 céntimos/euro x pieza En 10:1

Marca entrante bajo

Gestión de inventarios Aprox. 5% más de ingresos Más bajo

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6.1. Etiquetas inteligentes textiles EAS con ante-nas bordadas (a medio plazo) 6.2. Alquiler por parte de la empresa de moda de etiquetas textiles 6.3. Combi-Hardtags EAS (a corto plazo)

7. Medidas anti-falsificación, que es mucho más que prevención de plagios:

7.1. Control de la distribución multicanal 7.2. Identificación de la falsificación de produc-tos 7.3. Validación por parte de los consumidores de la marca original de los productos

Específicamente, la anti-falsificación será un aspec-to importante, tan pronto como EPCglobal haya creado la infraestructura lógica de la Internet de los Objetos.

¿CUÁLES SON LOS OBSTÁCULOS CLAVE?Una pregunta que surge frecuentemente es: ¿por qué no más personas utilizan la RFID en la industria de la moda si los beneficios son los que se han descrito?

Sin embargo, existen varias respuestas. Se inten-tará enumerar los mayores desafíos, que varios ya se han resuelto, pero todavía están en la mente de muchos usuarios potenciales:

1. Existe a día de hoy una frecuencia y un estándar de interfaz para todas las posibles aplicaciones. El cambio de la HF a la UHF lo ha hecho posible pero muchos usuarios todavía no lo saben todavía, una de las razones para escribir este artículo.

2. Debido a una creciente demanda de un tipo de inlay (UHF Gen2) los precios están cayendo drásti-

Etiquetas RFID de prenda colgada en Gardeur

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EL EXPERTO

Andreas R. Schneider es socio gestor de GSC Consulting, una compa-ñía consultora con sede en Munich, Alemania, especializada en moda, zapatos e industrias textiles. Es sastre, ingeniero textil y antiguo pro-ductor ejecutivo y COO. GSC Consulting es una compañía fundadora y coordinadora del grupo de moda RFID y partner del grupo de moda de GS1 Alemania.

Para más información se puede consultar la siguiente página Web: www.fashionGroupRFID.com o contactar directamente con el señor Schneider en: [email protected].

camente. Muchos usuarios tienen todavía en men-te las estructuras de precios antiguas. Grupos de usuarios honestos admiten, finalmente, tener un sólido “medio conocimiento”. Se trata de un tópi-co simple pero importante, particularmente porque muchos CEOs no se han dado cuenta que la UHF Gen2 permite una implementación gradual de la RFID que antes no era posible.

3. Otro tópico es el hecho de que, muchos usuarios piensan en casos de uso erróneos, por ejemplo, únicamente con inlays desechables. Muchos casos de uso resultan viables inmediatamente porque se puede utilizar la RFID como una tecnología reutiliza-ble, pero los usuarios también tienen que conocer estas posibilidades.

4. La RFID todavía no dispone de un suficiente co-nocimiento y se ha visto como un tópico tecnológi-co de grandes minoristas, debido a los esfuerzos de Walmart y Metro. Poco a poco, los usuarios van entendiendo más y más sus propios beneficios, éxi-to también del trabajo de información realizado por el grupo de moda RFID, otros foros de información y EPCglobal.

Un gran obstáculo final es psicológico, los usuarios sólo esperan ver quién empieza primero. El miedo de moverse demasiado temprano resulta en el he-cho de que casi todas las compañías con las que se habla admiten que la RFID vendrá pero queda abierto para ellos el cuándo.

De este modo, una industria entera espera la opi-nión correcta de un líder que finalmente diga “just do it” (sólo házlo) para hablar en términos de Nike.Esto hace muy difícil anticipar cuando la RFID des-pegará en el mercado de la moda alemán.

Existe un aspecto positivo en esto porque ni las ca-pacidades de integración existentes ni el suministro hardware existirían con una capacidad suficiente, si de repente todo el mercado empezara con la RFID. La complejidad actual de los proyectos RFID es de lejos muy alta, porque existen demasiado pocas soluciones RFID escalables en el mercado.

Esta es la razón por la cual este campo representa una de las principales áreas en las que el grupo de moda RFID está ejerciendo presión.

Las preocupaciones de los consumidores se con-vierten en un tópico menos importante porque to-das las compañías que forman el grupo de moda RFID respetan y siguen las directrices de EPCglo-bal.

Desde nuestro punto de vista, el mercado de la moda RFID es actualmente a nivel mundial el más cercano a ser un mercado masivo para la RFID, si se compara a otros mercados no regulados.

Este 2009 será un año de cambio porque el prin-cipal líder de opinión empieza con la RFID y otros del mismo segmento de mercado lo seguirán. Esto permitiría a los minoristas empezar con grupos de productos y áreas de ventas individuales en vez de toda la tienda. Es por eso por lo que creemos en grandes pasos para un futuro próximo.

Andreas SchneiderFashionGroup RFID

mailto:[email protected]

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El uso de la tecnología RFID en lavanderías industriales

Las lavanderías, tanto industriales como las residenciales, se las conoce como

empresas conservadoras en cuanto se refiere a la implantación de tecnología.

Pero en los últimos años, debido al necesario incremento de la competitividad,

han dejado atrás este dicho. La tecnología RFID ha irrumpido con fuerza en el

sector gracias a la automatización de procesos y eliminación de errores que

proporciona a las lavanderías. Soluciones que impactan directamente en la ca-

lidad de los servicios a los clientes

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REPORTAJE

RETOS QUE PRESENTAN LAS LAVANDERÍAS En palabras de Pablo Sancho de Asis Consultores, actualmente el reto más importante que tienen que afrontar las lavanderías es la inversión en tecnolo-gía, la re-ingeniería de procesos y el aportar a sus clientes propuestas de valor añadido con el fin de fidelizarlos.

“Hoy día no es suficiente lavar bien, hay que ha-cerlo con el menor costo posible y eso solo se puede llevar a cabo si se invierte en tecnología que les permita aumentar su producción por hora y es necesario complementarlo con la re-ingeniería de procesos. Todo esto resulta fundamental en un escenario de crisis económica; mejorar la eficacia y la eficiencia de los procesos tanto internos como externos sin aumentar los gastos estructurales”, continua Sancho.

La tecnología permite la eliminación de errores por ejemplo en la asignación de las prendas. Asimis-mo, ahorros en tiempo y recursos. Al automatizar los procesos, la lavandería se vuelve más eficiente y se reducen los costes de personal.

Las propuestas de valor añadido que actualmente se plantean las lavanderías, según Sancho, son las de extender sus servicios a la distribución per-sonalizada por cliente, aumentar los mecanismos de control por parte de sus clientes y cambiar el modo de facturación de precio por kilo a precio por prenda.

Para afrontar todos estos retos y conseguir una mejora de procesos, optimización de recursos y reducción de costes, la tecnología RFID se presen-ta como una opción muy válida para asegurar una correcta gestión de las prendas.

La soluciones RFID en lavandería se basan gene-ralmente en la inserción de una etiqueta inteligente encapsulada en las prendas con el objetivo de te-nerlas identificadas. La etiqueta contiene un micro-chip con un número de serie. Estos tags encapsu-lados para soluciones de lavandería son altamente resistentes ya que se someten a altas temperatu-ras y centenares de procesos de lavado.

¿POR QUÉ ES MEJOR UTILIZAR LA RFID QUE EL CÓDIGO DE BARRAS? La tecnología RFID puede dar respuesta actual-mente a los retos descritos anteriormente; la iden-tificación de las prendas sin contacto visual y sin necesidad de dedicar recursos humanos para la identificación de las mismas es vital para mejorar los procesos de identificación, producción, clasifi-

cación y terminación. Una ventaja fundamental de la tecnología RFID sobre el código de barras, es la lectura múltiple de prendas sin contacto visual factor determinante si se pretende implantar un sistema de identificación a gran escala.

El código de barras es una tecnología ya amor-tizada, que conlleva un coste implícito en su lec-tura, las lavanderías necesitan dedicar personal únicamente para la identificación de las prendas, por tanto en una lavandería industrial con un alto índice de instalación del código de barras hay que dedicar muchos miles de euros al año solo para leerlo. Hoy día no tiene sentido dedicar recursos humanos y por tanto económicos a un proceso que lo pueden hacer máquinas; más y mejor.

Para la elaboración de este artículo se ha contado con la colaboración de dos empresas dedicadas a la dirección de proyectos de RFID en textil, prin-cipalmente en procesos de lavandería industrial. Por un lado, Asis Consultores a través de Pablo Sancho, que diseñan todo el proceso de implanta-ción, desde la inserción del tag en la prenda hasta la elección de las antenas y lectores, pasando por la utilización de sistemas de clasificación aérea y sistemas de distribución de prendas con tecnolo-gía RFID.

Asimismo, la empresa Datamars y su empresa integradora en España:Saident, también tienen como foco de negocio la identificación textil. Tam-bién diseña su propia cartera de chips, lectores y antenas de RFID para todo tipo de aplicaciones por ejemplo en uniformes, felpudos, estropajos, ropa blanca o prendas personales, ya sea el sec-tor sanitario u hotelero.

COMPONENTES DEL SISTEMA Y LOS PROCE-SOS DE LA LAVANDERÍALos componentes utilizados son los típicos en cualquier proyecto de RFID, tags resistentes a condiciones de lavado en lavandería industrial y sanitaria, antenas y lectores.

Asis Consultores ha seleccionado el que creen que es el mejor tag del mercado, resistente a cualquier proceso de lavado, capaz de sobrevivir a altas temperaturas, presiones, agentes químicos, etc. Destacan la reciente homologación del chip ARIO 370DL, especifico para industria textil y lavande-rías, por parte del Departamento de Calidad y Nor-malización del Laboratorio Textil ASINTEC, el cual ha pasado todos los tests realizados, en procesos de lavado sanitario siendo el más agresivo actual-mente, con un porcentaje de lectura del 100%.

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“En cuanto a las antenas y lectores, han sido se-leccionados para ambientes hostiles adaptados por tanto a las condiciones de las lavanderías, hu-medad, alta temperatura, pelusas, etc. Incorporan sistemas auto-monitorizados, para evitar fallos de lectura. El hardware, el más adecuado al proceso que queremos controlar, va en función del número de prendas que hay que leer y el tiempo que tene-mos para ello”, apunta Sancho.

Actualmente, Asis instala un túnel de lectura 3D de 4 antenas además de un lector integrado en combinación con una cinta transportadora, que es capaz de leer decenas de prendas en tan sólo unos segundos, sin mediar manipulación.

Un proceso de lavandería es bastante sencillo. La ropa llega en sacos de entre 25-35 Kg que son aproximadamente unas 50 prendas, dependiendo del tamaño. Éstas a su vez son preclasificadas e introducidas en túneles de lavado o lavadoras, con una carga máxima de unos 50 Kg. Precisamente, en el proceso de entrada de la lavandería, Asis Consultores instalan una antena o túnel 3D RFID, para leer el contenido de esas sacas y comenzar a obtener datos de trazabilidad, ciclos de lavado, fecha de último lavado, etc.

Posteriormente, y después del lavado, dependien-do del tipo de prendas, estas pasan por prensas o centrifugadoras para eliminar el exceso de agua, con presiones de alrededor de 25 bares o por se-cadoras.

Después, una vez extraído el agua sobrante las prendas pueden ir por calandras, para secarlas y plancharlas al mismo tiempo con temperaturas superiores a 160ºC en aire, (siempre dependiendo del tipo de prenda, si es lisa o de forma). Posterior-mente la prenda es plegada, embolsada o enfajada para su envío al cliente. En este punto es dónde Asis sitúa otra antena o túnel 3D de RFID para leer el paquete de ropa embolsado o enfajado e identi-ficar y etiquetar el contenido del mismo.

A partir de aquí, en el envío y distribución de las prendas, se puede leer fácilmente el pack con dis-positivos de mano tipo PDA, cerrando el circuito de entrega en el cliente final o bien utilizar diferentes sistemas de distribución de prendas.

Por su parte, Datamars es el inventor del Laundry-Chip™, un chip RFID altamente resistente que se podía seguir usando hasta 200 ciclos de lavado. Los chips de Datamars están disponibles en varios tamaños y paquetes, y cuentan con un diseño pen-sado para soportar los duros procesos de lavado, planchado y logística sin ser detectados y sin da-ñar el textil.

En 2008, Datamars introdujo el “PersonalChip”, se trata de un chip RFID de alta frecuencia muy peque-ño y fino que se adapta perfectamente al mercado para las lavanderías. Los chips de Datamars están disponibles en varios tamaños, el más pequeño de solamente 11mm de diámetro. Todos los chips permiten la “multi-lectura” y son 100% compatibles con el estándar ISO 15693.

En lo que se refiere a las antenas, Datamars incluye antenas de mesa, transportadoras, de túnel y de tolva de descarga para la identificación y clasifica-ción de prendas y textiles en cada fase del típico ciclo de lavado. Los túneles de lectura permiten el control en entrada de la ropa sucia: la antena puede leer sacos enteros de ropa sucia con 100 prendas en menos de 20 segundos.

INDUSTRIAS Y APLICACIONESEn Asis Consultores se especializan en el entorno sanitario y socio sanitario (residencias), así como en lavanderías industriales y sanitarias, y en los di-ferentes sistemas de distribución automática de prendas.

Tag de Asis del fabricante Tagsys

Tags de Datamars

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REPORTAJE

“Controlar las prendas de los centros sanitarios es un gran reto para nuestros clientes y la optimiza-ción de recursos, tanto en las lavanderías como en los hospitales, es muy importante y más en la situa-ción de la económica actual”, afirma Pablo Sancho, de Asis Consultores.

“Permitir que nuestros clientes gracias a nuestro sistema RFID, puedan ahorrar cerca de un 30% en sus stocks en un periodo de tiempo relativamente corto, es una necesidad y una realidad que nues-tros clientes agradecen”, añade Sancho.

Por su parte, Carlo Redaelli, responsable comercial de Datamars en España, explica que la utilización más frecuente de RFID se registra en el sector de los uniformes de trabajo donde millones de chips son vendidos cada año. “En el sector hospitalario y hotelero vemos una demanda creciente desde hace algunos años. Asimismo, las residencias, para las cuales Datamars acaba de lanzar una solución a medida para la trazabilidad de la ropa personal”.

BENEFICIOS“La RFID permite la identificación de un gran núme-ro de prendas en pocos segundos - gracias a la nueva tecnología en alta frecuencia (”lectura múlti-ple”) - y elimina la necesidad de un contacto “con visibilidad” entre el lector y la prenda. Mejorando la eficacia de los procesos más críticos, la implemen-tación de nuestros sistemas RFID garantiza una reducción considerable del trabajo manual y un au-mento de la productividad” comenta Carlo Redaelli.

Para Daniel Rodríguez, director de Saident, los beneficios que puede aportar la RFID a cualquier sector son impresionantes, pero si se trata de lavanderías, los beneficios se pueden observar a corto-medio plazo.

“En primer lugar está el tiempo de gestión de las prendas. Si se pretende identificar cada una de ellas, sin utilizar sistemas RFID, el coste es eleva-dísimo y por lo tanto inviable por costes y por re-cursos humanos a utilizar. Por otro lado, el poder reducir el stock de cualquier centro sanitario o la-vandería con servicio de renting, y tener el control total y trazabilidad completa en todo momento, ya de por si es importante, pero además del ahorro, se obtiene un sistema de información fiable que facilita la tomar de decisiones y proporciona infor-mación online”, argumenta Rodríguez.

CASOS DE ÉXITOEntre los proyectos en los que está trabajando Asis actualmente destaca una lavandería en el noroes-te español, concretamente en Galicia. Se trata de Lavanorte Industrial, que se dedica al sector sani-

tario. Esta lavandería emplea un sistema RFID para gestionar la ropa hospitalaria en diferentes hospi-tales gallegos.

Al mismo tiempo, en Asturias, el Hospital Universi-tario Central de Asturias, tiene toda la gestión de la uniformidad de sus profesionales sanitarios con sistema RFID, para su distribución y trazabilidad completa en lavandería. En este caso se sustituyó un proyecto con código de barras, por la compleji-dad y la escasa fiabilidad que el sistema aportaba.

El Hospital Nuevo Río Hortega de Valladolid estará funcionando próximamente con sistemas de distri-bución semi-automáticos para la gestión de la uni-formidad de todos sus profesionales.

“Por otro lado, las referencias a nivel europeo en las que podemos basar nuestra experiencia se ex-tienden a casi 400 implantaciones que avalan la funcionalidad y fiabilidad del sistema”, añade San-cho.

En Datamars destacan más de 1.000 instalaciones RFID en lavanderías y lavanderías hospitalarias, en-tre las cuales los grupos de lavandería más impor-tantes en Francia (los Hospitales de Paris y AP-HP, uno de los más grandes de Europa), en Italia (el grupo Alsco Italia), en Alemania, Austria, Suiza, Rei-no Unido y Escandinavia (grupo Berendsen).

“Estos clientes y socios han elegido trabajar con Datamars por tres motivos. Uno es la excelente re-putación de nuestros equipos de RFID de alto ren-dimiento y gran calidad. En segundo lugar, nuestra experiencia de negocio y resultados comprobados con clientes de todo el mundo y, por último, el he-cho de que contamos con una sólida organización de servicios que se encuentra disponible en todo momento, en el sitio del cliente y que soluciona con eficiencia y precisión todos los aspectos técnicos”, afirma Carlo Redaelli.

Saident, empresa que representa a Datamars en España, ha implantado el sistema en diferentes residencias geriátricas para la gestión inteligente de las prendas de los residentes, eliminando los errores de clasificación e incrementando la pro-ductividad del personal de la lavandería en más del 50%. También ha desarrollado un sistema móvil para realizar inventarios de prendas en los propios armarios de los residentes, así como verificar que estas se depositan en el armario correcto.

Según Daniel Rodríguez de Saident, “la implemen-tación de la RFID debe ser la máxima prioridad para las lavanderias industriales y centros sanitarios como hospitales o residencias sociosanitarias“.

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La RFID en el sector retail de la moda

El objetivo de este artículo es analizar la actual situación de la RFID en el sector

textil, un sector que ha demostrado ser uno de los más activos y fructuosos en

la adopción de la RFID. Esta información ha podido ser recogida gracias a las

largas discusiones, pilotos y roll outs con grandes retailers del sector durante

los últimos años. Marks & Spencer, NP Collection, American Apparel, Bóboli,

Levi’s, Cooked in Barcelona, Tomorrow Mother’s y Throttleman ya utilizan la

tecnología RFID como sistema de gestión, y no sólo como herramienta piloto,

disfrutando así de sus elevados beneficios

Jordi Baeta, Sales Manager RFID Avery Dennison

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OPINIÓN

¿POR QUÉ?El sector de la moda está caracterizado por su complejidad logística ya que actualmente con la globalización se tiende a trasladar la fabricación de las prendas de ropa a zonas como Asia, el norte de África, América Latina o Europa del Este. En este escenario, los productos han de recorrer grandes distancias en barco, en la mayoría de ocasiones, y se encuentran con dificultades a la hora de cruzar las aduanas. Además, estos viajes pueden durar varias semanas desde el lugar de producción hasta el centro de distribución, que generalmente está situado en Europa o Estados Unidos. Igualmente, transportar los productos del centro de distribución a la tienda no es una tarea fácil. La red de tiendas funciona de forma capilar y distribuida a través de diferentes países. Los errores de envío y retrasos deben ser corregidos con costosos envíos aéreos, y dado que las trastiendas tienen una capacidad limitada para almacenar los artículos, es necesario realizar envíos de prendas entre el centro de distri-bución y las tiendas con periodicidad elevada.

El sector de la moda está mayoritariamente inte-grado de forma vertical ya que cada vez hay más control de las marcas en las cadenas de suministro desde el punto de fabricación hasta la tienda. Es, principalmente, en la cadena de suministro cuando se aplica la tecnología RFID y por eso es importante que exista una homogenización, tanto del proceso como de los recursos informáticos. Para conseguir este objetivo, las empresas normalmente cuentan con un equipo de aplicación interdisciplinario que trabaja de manera unitaria reportando a una única dirección.

El sector de la moda se caracteriza por utilizar una gran cantidad de referencias: las colecciones son cada vez más extensas para satisfacer así las demandas de los consumidores, con diferentes colores y tallas disponibles. También, el ciclo de vida del producto es más corto ya que hay nuevas colecciones que se diseñan durante la temporada y otras desaparecen antes de que esta se acabe. El incremento de la cantidad de referencias a ges-tionar y la reducción del tiempo de venta hacen que la gestión logística de la cadena de suministro sea crítica y que no se puedan cometer errores. Otro elemento a tener en cuenta es el hábito de compra del consumidor, que cada vez es más emocional. Estudios del sector demuestran que 2 de cada 3 personas que no encuentran una deter-minada talla o color se van de la tienda sin com-prar un producto alternativo y no vuelven otro día para retomar su compra. Además, los clientes no compran periódicamente ni de manera constante

en las mismas tiendas. Por eso, para el vendedor es un reto dar en el blanco cuando un cliente de-cide entrar en su tienda y ha de estar preparado con el producto correcto y en el lugar idóneo, en el momento adecuado. La RFID es un aliado perfecto para conseguir este objetivo.

¿DÓNDE Y CÓMO?En el punto de producción, los fabricantes necesi-tan poder controlar las remesas de manera preci-sa para evitar penalizaciones de los retailers, que además están pidiendo nuevos servicios, como por ejemplo, packs de surtidos variados (una mezcla de tallas para cajas 2xXL, 4xL, 4xM, 2xS). Esto permite poner en práctica procesos de cross-doc-king en el centro de distribución mejorando la agili-dad y el proceso logístico, especialmente durante el inicio de las temporadas cuando las nuevas co-lecciones tienen que ser trasladadas a las tiendas. Por otra parte, los fabricantes están concentrados en producir los artículos a tiempo con la calidad acordada, motivo por el cual la implementación de la tecnología RFID no debería tener ningún impacto en la productividad de estos. Producir, re-imprimir y codificar los tags localmente por una compañía global como Avery Dennison es la mejor manera de introducir los tags RFID en la primera fase de la cadena de suministro, sin alterar la actividad propia del fabricante. Además, Avery Dennison garantiza tanto la precisión de los datos como la consisten-cia de estos sea donde sea que se produzcan. Con la aplicación de los tags RFID en la fase inicial del proceso el fabricante puede verificar los diferentes packs de surtidos o incluso el contenido de las ca-jas antes de que se envíen.

A menudo los retailers subcontratan parte del pro-ceso logístico a operadores externos. Estas com-pañías están esperando la adopción de la RFID por parte de sus clientes para mejorar su productividad y precisión. En general, estas compañías apoyan activamente cualquier iniciativa que provenga del retailer y la tecnología RFID se ve como una ventaja y una oportunidad para posicionarse frente a sus competidores.

En el centro de distribución, la capacidad de la RFID de identificar las prendas que hay dentro de una caja sin necesidad de abrirla permite que se pueda verificar su contenido automáticamente cuando llega del fabricante y antes de ser envia-da a las tiendas. Es en este momento cuando nos encontramos ante dos escenarios: los grandes retailers que usan clasificadores automáticos para prenda colgada y doblada. En este caso, se obtie-nen pequeños beneficios en el proceso de picking lográndose en el control de los inputs y los outputs.

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Al margen de estos grandes retailers hay muchos pequeños y medianos que aún utilizan procesos de picking manual, y no pueden aplicar clasificadores tradicionales ya que con el volumen que ellos pro-cesan no obtendrían ningún ROI. En este escena-rio concreto la solución seria la aplicación de un sorter pseudo-automático implementado en base a la tecnología RFID, una solución más económi-ca y perfecta para estos casos. Algunos casos de negocio reales han demostrado que el ROI puede ser obtenido teniendo en cuenta tan sólo estos be-neficios. El ROI adicional en otros escenarios de la cadena de suministro hace que la inversión sea aún más atractiva. La exactitud de los contenidos de cada una de las cajas hace posible también la implementación del cross docking, reduciendo el tiempo de tránsito y el espacio que se necesita en los centros de distribución.

La nueva actitud de los clientes y un escenario tan competitivo hace que la gestión de la tienda sea la fase más crítica de toda la cadena de suminis-tro, ya que el alto coste del metro cuadrado de las áreas comerciales así como el espacio disponible, y especialmente en las trastiendas es muy limita-do. Otro elemento a tener en cuenta es el flujo de clientes con altos picos de afluencia como pueden ser los sábados por la tarde o en Navidades, que hacen que el reabastecimiento de los productos sea extremadamente crítico.

Por otra parte, hay que destacar que en este último tramo de la cadena de suministro es cuando la in-formación es menos precisa. Muchas veces cuan-do se reciben las prendas no se confirman los mo-vimientos entre el almacén de la tienda y la zona de exposición, no se controlan. Las prendas están mal colocadas, sobre todo en tiendas muy transitadas, y algunos productos son robados. En este escena-

rio, es muy difícil tener el producto correcto en el lugar idóneo en el momento adecuado. Es en este contexto donde el uso de la tecnología RFID me-jora la productividad, ya que permite verificar los contenidos de cada caja recibida, los movimientos entre el almacén y la tienda y las ventas registradas en la caja. La tecnología RFID proporciona una fo-tografía en tiempo real de los productos que están en la tienda y los que faltan. Además, gracias a la RFID los inventarios se pueden realizar fácilmente y de manera más regular para corregir potenciales desviaciones.

En este punto es donde la RFID proporciona mayo-res beneficios para el retailer ya que permite au-mentar las ventas pero también es donde es más necesario hacer un análisis profundo.

¿CUÁNDO?La tecnología RFID ha demostrado estar madura para el sector retail y actualmente nadie cuestiona la capacidad del UHF Gen2 para leer una caja o un carrito con diez prendas de ropa o hacer un inven-tario en una tienda en menos de una hora. Gen2 ha sido aceptado como el estándar comercial y está disponible a nivel mundial.

La existencia de casos de éxito de la tecnología RFID está creciendo en todos los sitios a diferentes escalas y escenarios. En tiempos difíciles como los actuales los expertos recomiendan concentrar esfuerzos en consolidar más que en expandir los negocios. La RFID es una excelente herramienta para incrementar las ventas orgánicas sin tener que aumentar la superficie de venta y los stocks. Es simplemente una cuestión de como la RFID en-caja en cada modelo empresarial, qué beneficios aporta y apostar por ello. Es tiempo de decisiones emprendedoras.

Etiqueta UHF RFID para prendas de ropa

Avery Dennison suministra el 90% deetiquetas RFID del sector textil

Creemos que esto significa algo, ¿no?

Avery Dennison(+34) 93 746 43 10

[email protected]

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Hasta la actualidad la mayoría de tags o etiquetas EPC/RFID del mercado se

han basado en el concepto de campo lejano (Far Field), es decir, en el uso de

las ondas electromagnéticas para realizar la comunicación entre el lector RFID

y el tag. El campo lejano resuelve perfectamente los distintos casos de etique-

tado a nivel de caja y palet pero no es tanto así cuando se trata de etiquetado

a nivel de ítem donde se requiere tags pequeños y que además permitan una

lectura masiva fiable. Por este motivo se plantea el campo cercano (Near Field)

como una solución válida para la identificación de ítems que además sigue el

estándar actual EPC UHF Gen2 permitiendo así una única infraestructura tec-

nológica. El Near Field permite reducir las dimensiones de los tags considera-

blemente y además facilita la posibilidad de realizar lecturas en grupo incluso

en productos líquidos

La tecnología UHF Near Field

Elena Hernández

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REPORTAJE

de la antena. En algunas ocasiones se podría recu-rrir al contacto con la antena o base lectora.

GEOMETRÍA DE LAS ANTENAS DEL INLAYEl tipo de antenas utilizadas para Far Field y Near Field, tanto las antenas lectoras como las antenas del inlay, tienen diferentes geometrías. Por ejem-plo, si se observa una antena de Near Field se ve que es un bucle, un lazo cerrado. Estas son las tí-picas antenas magnéticas. En cambio para campo lejano las antenas más usuales son básicamente dipolos eléctricos. Esos ya tienen más apariencia de antena de radiofrecuencia.

Aunque, se podría decir que el campo lejano tam-bién funciona en campo cercano. “Es una barrera difusa. Existen migraciones que permiten que los inlays de campo lejano se lean con las antenas de campo cercano de los lectores, y las antenas de campo lejano de los lectores son capaces de leer inlays de campo cercano. Esto se debe a que los campos magnéticos y eléctricos se mezclan entre si, y a pesar de la tecnología de diseño de la antena lectora, siempre se generan campos resi-duales”, aclara Albert Escala, director técnico de Trace Tecnologías.

APLICACIONESEn función de cada aplicación se utiliza un tipo de inlay u otro. Para lecturas de cierta distancia, por ejemplo de palets, donde habría de 1 a 6 metros de distancia de comunicación, la mejor opción es el campo lejano. En cuanto a la aplicación de los inlays de campo cercano, Escala identifica bási-camente dos tipos de variables o condicionantes. “El primero es un tema de tamaño, es mucho más

¿EN QUÉ CONSISTE LA TECNOLOGÍA UHF NEAR FIELD?La tecnología Near Field en un sistema UHF RFID se caracteriza por basar su método de comunica-ción en el componente magnético reactivo creado por cualquier antena.

El campo magnético que crean las antenas se descompone en 2 partes, una reactiva cercana a la antena y que no se propaga y otra de radian-te que es la que se propaga en la distancia. Este comportamiento ha permitido desarrollar diseños específicos de antenas lectoras en las que el cam-po magnético reactivo es predominante sobre los demás, como la antena Brickyard de Impinj.

En cambio la tecnología Far Field se basa en las ondas planas para realizar dicha comunicación, como el creado por las antenas tipo patch. Una onda plana está formada por dos componentes que se propagan: el magnético y el eléctrico. Esto permite que la comunicación sea posible con in-lays basados en antenas dipolo eléctricas o mag-néticas (antenas de ranura).

Haciendo uso del campo magnético cercano se pueden obtener resultados de lectura óptimos. Este campo es menos sensible a los diferentes ti-pos de materiales que rodean al tag, especialmen-te los dieléctricos (elementos mal conductores de la electricidad), permitiendo la lectura de los tags incluso en líquidos. Partiendo de esta teoría, se puede emular el método de comunicación de los sistemas LF o HF, ya que las distancias de lectura son sólo posibles en el campo cercano y se com-prenden entre los 2 y los 30 cm respecto al centro

Etiquetas UHF de Near Field alrededor de una de Far Field

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pequeño y, a veces, existen soportes o productos que se quieren trazar que no tiene sentido hacer-lo con un inlay de campo lejano. Primero porque se requieren distancias de comunicación cortas y después por una limitación física, simplemente no cabe”.

El otro aspecto y más importante para Escala es que los inlays de campo cercano, al ser bucles magnéticos, no les afecta tanto el entorno donde se colocan. Es decir, entornos secos, en proximi-dad con líquidos o los cambios de humedad. “La frecuencia de resonancia no cambia tanto como en un inlay de campo lejano. Si se coje un inlay de campo lejano y se coloca encima de una botella de vino, el líquido que lleva la botella cambia las características propias de la antena del inlay y hace que se desintonice y que no trabaje óptimamente a la frecuencia de 866 MHz que es la frecuencia de trabajo de la RFID en Europa. En cambio esto, con un inlay de campo cercano, ocurre en menor medida, posibilitando aún la comunicación”.

El responsable técnico de Trace ve mucho sentido al campo cercano en aplicaciones en las que se quieran trazar productos que sean muy variables, es decir, que pasen por diferentes fases de proce-so, por ejemplo, en el sector alimentario. “El inlay de campo cercano se podría utilizar para trazar jamones, botellas de licor en general y, sobretodo para el sector farmacéutico, ya que es un sector donde existe mucha variedad de productos; líqui-dos, envoltorios, etc. Se requiere algo que sea muy común y que dependa muy poco el hecho de si hay

más o menos líquido o más o menos metal, pero siempre en aplicaciones a distancias de comunica-ción inferiores a los 50 cm”.

En Trace Tecnologías lo han comprobado trazan-do determinados tipos de productos a los que se les ha colocado un inlay de campo cercano, por ejemplo, una botella de agua. Han observado que la botella se lee cuando está vacía y cuando está llena, con independencia de la frecuencia de traba-jo propia de cada región (Europa, América y Asia). “Con un inlay de campo cercano tenemos todo el espectro de trabajo cubierto, no está tan limitado por el soporte”, argumenta Escala.

Uno de los proyectos en los que está trabajando Trace Tecnologías y donde aplica tecnología Near Field es para la trazabilidad de jamones. El gran desafío de los jamones es que pasan por diferentes procesos. “El jamón llega directamente del mata-dero y en el proceso de recepción se le asocia la etiqueta RFID, apta para los procesos alimentarios ya que cumple la normativa de alimentación vigen-te. Cada pieza tiene una determinada composición de agua y sangre, variable a lo largo del proceso productivo. Los procesos internos requieren que cada pieza se lave de sal en repetidas ocasiones, por lo que cuando sale de la máquina de lavado la etiqueta está también mojada. La forma como sale la etiqueta de la máquina de lavado es aleato-ria, puede quedar en el aire, tocando el jamón, sin tocar la carne, en vertical, etc. No es lo mismo un inlay enganchado sobre la carne que un inlay volan-do. Un inlay de campo lejano cuando está volando

Etiqueta E31 Propeller indicada para etiquetar cajas y palets

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mantiene las características, cuando está mojado no las mantiene y cuando está enganchado sobre el jamón las acaba de perder del todo. En cambio, con un inlay de campo cercano, se sabe que la distancia de comunicación es corta pero que las características eléctricas del inlay serán aproxima-damente las mismas esté como esté”, especifica Escala.

COSTESHabría que hacer una diferenciación entre los cos-tes comunes y los variables. Los costes comunes serían el precio del chip y del montaje, y en cuanto a los variables, el tamaño de etiqueta y de antena. “Cuanto más grande es la etiqueta y la antena, más coste, pero no estaríamos hablando de la mitad de precio. Las etiquetas de Near Field serían un 20% o 15% más económicas en función de la geometría del inlay, porque el coste de las máquinas depende de la distancia entre los inlays, por temas de fabri-cación. Pero sí que, por tecnología de diseño, se reducen drásticamente los costes en relación con los tags de HF o LF”.

AECOC junto con Trace Tecnologías llevaron a cabo diversas pruebas para comprobar el rendimiento y la fiabilidad de las comunicaciones Near Field. Para ello se utilizó un lector EPC UHF Gen2 y una antena de campo cercano, además de distintos formatos de tags de Near Field EPC UHF Gen2.

Siguiendo un orden lógico se procedió a realizar lecturas a nivel unitario para comprobar la respues-ta de los tags en diferentes productos tanto líqui-dos como sólidos y después se analizó la fiabilidad y el tiempo de respuesta en lecturas con varios elementos a la vez.

Las pruebas realizadas demostraron que el Near Field es una tecnología fiable en el 100% de los casos y que puede resolver definitivamente los problemas que se planteaban hasta ahora con lí-quidos. Es importante destacar que no todos los tags de Near Field son adecuados para todas las aplicaciones. Por este motivo, es imprescindible realizar pruebas y ensayos para determinar el tag más adecuado para cada producto o aplicación.

Además, al estar dentro del estándar EPC UHF Gen2 el Near Field ha sabido aprovechar todas las mejoras que ha habido desde que se empezó a apostar por el UHF como tecnología aplicable a la cadena de subministro, y es por ello que se plantea como una solución muy firme para el etiquetado a nivel de ítem, dejando de lado otras tecnologías que podrían encarecer el coste de implementación en los sistemas de información.

Etiqueta J31 Button para campo próximo

Etiqueta J35 Square Button de campo próximo

Etiquetas J12 Papper Clip para aplicaciones farmacéuticas

Etiqueta J33 Papper Clip para etiquetaje a nivel de unidad

RFID magazine

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En los últimos años, el sector textil europeo ha ex-perimentado un proceso constante de reorganiza-ción dirigido principalmente por la liberalización de los mercados internacionales, la deslocalización de la producción y la centralización de la distribu-ción. Actualmente el sector afronta varios retos, entre los que podemos destacar la competencia globalizada desde entornos económicos en desa-rrollo, con unos costes sociales y de producción muy inferiores al resto de países desarrollados, y por otro lado la de los países productores más avanzados y especializados de alto valor añadido.

Ante esta situación, el enfoque en cuanto a la mejo-ra de la competitividad también cambia, alejándo-se de la idea de fabricación masiva de productos textiles y acercándose al objetivo de aportar un valor añadido al producto y a los servicios donde el usuario final, o consumidor, sea el eje principal

del enfoque: personalización de productos, logísti-ca de distribución y servicios inteligentes. La clave para este cambio está en el uso y optimización de los factores que marcan la mejora en la competiti-vidad de las empresas, y que permiten resaltar el posicionamiento y la diferenciación en el mercado nacional e internacional de las mismas:

- Adaptación a los cambios tecnológicos- Evolución de los costes de producción- Aceptación de la aparición de grandes competido-res internacionales. - Reestructuración, modernización e integración de los progresos tecnológicos

La tecnología RFID tiene que enfocarse como otra herramienta tecnológica que posibilite, al sector textil español, diferenciarse y ser más competiti-vo. Con el escenario actual de deslocalización de

RFID en el sector textil

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OPINIÓN

procesos, la introducción de un sistema de trazabi-lidad automático, RFID, se ve reflejado en la optimi-zación de los procesos logísticos. Aun así y siendo consecuente con la situación de crisis económica actual, no es fácil motivar a la industria textil a in-vertir en soluciones aplicables a los procesos lo-gísticos que requieren una gran inversión debido a la participación de diversos agentes internos y externos.

El papel del integrador de soluciones es esencial en estos momentos ya que, siendo conocedor de la oferta de mercado en soluciones RFID, debe bus-car el modo de ayudar a la empresa textil a no re-nunciar a los avances tecnológicos que le permitan ser más competitiva, buscando un enfoque de míni-ma inversión y máxima repercusión sobre el consu-midor: RFID en el punto de venta. Las alianzas con proveedores de tecnologías ya maduras e integra-das en la distribución del sector textil, como son los sistemas de seguridad anti-hurto y los sistemas informáticos de gestión del punto de venta, serán definitivas durante este periodo para facilitar a las empresas el beneficiarse de las ventajas de la RFID en la distribución mientras la economía global se recompone y el sector recupera la confianza para plantearse una inversión de mayor repercusión.

Optimizar las operaciones de inventario, automa-tizar la venta y los intercambios entre puntos de distribución, reducir el agotamiento de existencias, prevenir la alteración y falsificación de productos, reducir los errores administrativos y optimizar la gestión de devolución de producto y, a la vez, apor-tar un valor añadido en la experiencia de compra del consumidor a través de la aplicación de tecno-logía RFID es posible sin necesidad de hacer una inversión inicial anual en consumible RFID para el etiquetado e identificación del producto textil des-de su origen o producción.

La tecnología está suficientemente madura y es-tandarizada para poder repercutir sobre el sector textil de forma gradual y localizada en el final de la cadena de valor, adaptándose a una situación económica global muy particular, dónde el papel del consumidor es esencial en el proceso de nor-malización. A su vez, la tecnología está poco es-tablecida en el sector textil por lo que todavía se valora en programas de impulsión en la innovación en los procesos productivos del tejido industrial nacional, siendo objeto de ayudas por parte de la administración.

A pesar de la crisis y la tendencia de las empresas del sector a tener cierta cautela a la hora de priori-zar en inversiones, todo apunta a que los sistemas

productivos deben de sustentarse en un mayor esfuerzo en innovación e implantación de nuevas tecnologías entre las cuales, por supuesto, se en-cuentra la RFID. Encontrar el foco de actuación que requiera un mínimo de inversión y un máximo en beneficios, junto con el aprovechamiento del sopor-te que ofrecen las diferentes administraciones a los planes de innovación, debe ser la clave para poner-se al día e innovar sin riesgo, teniendo en cuenta el hecho de que aquellas empresas que en estos momentos den un paso adelante en este sentido, estarán en una mejor disposición para salir más fortalecidas de la actual coyuntura económica.

Virginia GarcíaResponsable de Soluciones RFID en Cetemmsa

En el año 2007, Virginia García se integra en el centro tecnológico Cete-mmsa, en el área de R+D, donde se hace cargo del departamento de So-luciones RFID en el ámbito de mejora de los procesos productivos de las empresas clientes. El departamento RFID, además de dar un servicio a nivel de mejora de procesos, también abarca proyectos de desarrollo de nuevos productos basados en tecnología RFID, tanto pasiva como activa.

Previo a su incorporación en Cetemmsa, Virginia García formó parte del equipo de Ingeniería de AT4wireless, empresa malagueña de ingeniería wireless, participando en proyectos de implantación RFID y como ele-mento clave en el desarrollo y puesta en marcha del centro de demostra-ción EPC Competence Center de AECOC, así como formadora técnica en los cursos EPC/RFID del mismo.

Virginia García es Ingeniero Superior de Telecomunicación, especialidad Comunicaciones, por la Universidad de Málaga e Ingeniero Técnico de Te-lecomunicación, especialidad Telemática, por la Universidad Politécnica de Cataluña.

RFID magazine

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Con la ralentización de las economías de todo el mundo, es natural preguntarse cuál será el impac-to en el ritmo de la adopción de la tecnología RFID a nivel de ítem para los sectores de la moda y el calzado. Como alguien que ha estado profun-damente comprometido en incrementar el nivel de conocimiento y de uso de la RFID para los mi-noristas, puedo afirmar que el 2009 empezaba a ser un año prometedor. Durante todo el 2008 un creciente número de minoristas mostró un mejor conocimiento y mayor interés en los exitosos des-pliegues minoristas de los anteriores años. El nivel record de actividad en el canal de tienda, por parte de los minoristas y de las marcas a nivel global más motivadas, también ha generado expectación para 2009. También el pequeño, pero creciente, número de espejos “mágicos” instalados en las tiendas en Europa, Norteamérica y en otros luga-res. No obstante, lo más importante de todo, es que en 2008 la RFID encontró verdaderamente su camino en las pantallas de radar de los CEOs de algunos de los más influyentes minoristas de ropa en el mundo y sus proveedores de marcas.

¿Cuanta resistencia se creará debido a la reciente crisis financiera? La respuesta no está clara. A fina-les del año pasado, ABI Research, una respetada compañía analista que sigue de cerca la adopción de la RFID y otras tecnologías, pronosticó que el mercado de la moda minorista a nivel de ítem con-tinuaría creciendo cerca del 25% por año.

Proyectando la actividad para el período 2009-2010, distingo entre tres tipos de minoristas: aquellos que ya han empezado a utilizar la RFID, aquellos que han estado considerando tomar los primeros pasos con la RFID y, aquellos que todavía no han prestado mucho interés en la RFID.

Los minoristas que han empezado a utilizar la RFID continuarán, en mi opinión, ampliando el uso de es-tas etiquetas “inteligentes” en más de sus tiendas y en un porcentaje mayor de sus mercancías. Y se aprovecharán de la ventana que la RFID les ofrece en la gestión de sus tiendas y en sus amplias cade-nas de suministro. Lo que está menos claro para mi es el ratio en el cual los minoristas que han esta-do considerando dar sus primeros pasos en la RFID

Marshall Kay es fundador del RFID Sherpas LLC (www.rfidsherpas.com), una consultoría dedicada al sector minorista RFID. La compañía sirve a una base de minoristas global, proveedores de marca, de tecnología y asociaciones industriales, aconsejando sobre temas de estrategia, dise-ño de proyectos, implementación y análisis de casos de negocio. Kay ha escrito varios informes sobre la utilidad de la RFID a nivel de ítem en los sectores de la moda y el calzado

Reflexiones sobre el ritmo de adopción de la RFID en retail

Marshall KayDirector y fundador de RFID Sherpas

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iniciarán nuevos proyectos o los retrasarán. Para mejor o peor, la RFID todavía sufre de la percepción de que es una solución “buena de tener” pero no “necesaria de tener”. Lo que deben considerar es-tos minoristas, no obstante, son los problemas de negocio crónicos que la RFID ayuda a solucionar; inventarios de información imprecisos, rotura de stocks, robos, lentitud en la línea de cajas,etc. que no deberían ocurrir en 2009 o 2010. Y el coste de un proyecto piloto RFID no es prohibitivo. Un piloto importante, incluyendo análisis de casos de nego-cio, puede entregarse normalmente por 100.000 o 200.000 euros. Los minoristas no deben destinar millones a su estudio e implementacón progresiva.

¿Qué hay acerca de la tercera categoría de mino-ristas, aquellos que todavía no han pensado seria-mente en usar la RFID? ¿Qué atención le prestarán a la RFID en 2009 y 2010? Creo que esto se verá influenciado por tres factores:

1.- La cantidad de tiempo y dinero que los provee-dores RFID están dispuestos a asignar para au-mentar el conocimiento de la RFID: Habiendo ya invertido de forma significativa durante los últimos años, deberían enfrentarse a las presiones inter-nas para escalar en sus ventas y en su actividad de marketing, incluyendo el número de webinars que esponsorizan, las ferias en que se exhiben y la cantidad de dinero invertido en publicidad estable-cido para publicaciones de negocio (no RFID). Este último punto es importante debido a que aquellos medios de influencia estarán menos dispuestos a dedicar páginas a la RFID si el nivel de soporte de la comunidad de vendedores RFID es débil.

2. La buena disposición de los pioneros en la RFID para compartir información sobre sus proyectos: cuanto mayor es el número de minoristas que adoptan la RFID, mayor es el nivel de interés por la RFID. Correctamente o incorrectamente, algunos ejecutivos se fijan en el número de casos de éxito publicados como la verdadera señal acerca de la preparación de la RFID. Sin embargo, en este mo-mento, algunos pilotos RFID muy importantes se están realizando bajo restricciones confidenciales que sólo saben los minoristas y proveedores de so-luciones RFID. Muchos minoristas de ropa deberían ser como Throttleman en Portugal, que permitió a mi compañía, junto con Creativesystems, organizar una visita guiada y conducir a la gente a través de su tienda y almacén dotados de RFID.

3. El nivel de asistencia de los minoristas a las tiendas, a conferencias y visitas guiadas: los pre-supuestos de viajes tienden a reducirse cuando las economías se debilitan. Esto reduce la posibilidad

de que los usuarios finales minoristas puedan tener una mirada de cerca a la RFID y exponerse a los últimos avances en la tecnología. El punto hasta el cual los niveles de asistencia bajaran en 2009 y 2010 es desconocido. Afortunadamente esta baja-da no será demasiado grande.

Históricamente, muchas veces lo que distingue los ganadores de los perdedores no es lo que hacen en tiempos económicos saludables, sino los pasos que dan para mejorar sus mercados cuando los mercados se allanan. Como he comentado antes, los problemas de negocio crónicos que la RFID ayu-da a resolver no serán seguir con la interrupción durante los próximos dos años. Los minoristas y los proveedores de marca que aceleren su entendi-miento y su uso de la RFID se posicionarán hacia un rendimiento financiero superior y una mayor lealtad del cliente cuando pase esta recesión.

Visita a las instalaciones de Throttleman en 2008 que organizó RFID Sherpas

OPINIÓN

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FABRICANTES

FERROXTAGC/ Hernán Cortés, s/n Pol. Ind. El Henares 19004 Guadalajara (Guadalajara)Tel. 949 247 [email protected]

FERROXCUBE, originariamente división de componentes de Royal Phi-lips Electronics, es el líder europeo en diseño, fabricación y comercia-lización de ferritas. Su experiencia desde 1941 en este campo le ha permitido desarrollar FERROXTAG, etiquetas RFID de alta frecuencia (HF 13,56 MHz), solución perfecta para metales y líquidos, fabricadas en Guadalajara. También ofrece FERROXFOIL, lámina magnética flexi-ble para suprimir radiaciones de alta frecuencia.

AVANT STUDIO (NXP)C/ Balmes, 448 08022 Barcelona (Barcelona)Tel. 649 926 [email protected]

Avant Studio representa NXP Semiconductors para la Península Ibé-rica, en todas las actividades de desarrollo de negocio relacionadas con Identificación Electrónica. NXP Semiconductors es lider mundial en RFID, aplicaciones de gobierno electrónico, acceso, transporte y banking, así como co-inventor de la tecnología NFC. Ofrece soporte experto a integradores, fabricantes de inlays y tags, así como clientes finales en sus implantaciones de RFID, contando con el Reference Design Centre de NXP, centro de competencia mundial de RFID.

FORQUIMSAC/ Alicante, 12,14 - P.I. San Roque 28500 Arganda del Rey (Madrid)Tel. 91 871 03 [email protected]

Profesionales especializados en artes graficas y su vinculación con nuevas tecnologias. Expertos en integración y dispensado de siste-mas RFID sobre soportes de papel impreso o neutro. - Etiquetas integradas con RFID - Tarjetas integradas con INLAYS en su interior - Documentos inteligentes - Albaranes de transporte RFID, documentos hospitalarios, ... - Identificacion, acreditaciones...

Como fabricante líder en sistemas de impresión, TOSHIBA TEC de-sarrolla tecnologías avanzadas para liderar las tendencias que se impondrán en el futuro. El enorme potencial tecnológico y de I+D de la multinacional japonesa proporciona la capacidad de desarrollar nue-vos productos que se adelantan al futuro y lo acercan al presente. Servicios especializados tanto de pre-venta como de post-venta con soluciones dirigidas a la automatización del comercio e identificación por medio de impresoras de etiquetas, código de barras y RFID.

INTERMECRonda de Valdecarrizo, 23 28760 Tres Cantos (Madrid)Tel. 918 060 [email protected]

Intermec Inc. (NYSE:IN) desarrolla, fabrica e integra tecnologías para la identificación, trazabilidad y gestión de activos a lo largo de la ca-dena de suministro. Estas tecnologías forman un núcleo que incluye RFID, terminales móviles, sistemas de captura de datos, impresión de códigos de barras y etiquetas. Los productos y servicios de la compañía permiten a clientes de multiples sectores mejorar su pro-ductividad, calidad y capacidad de respuesta en sus operaciones empresariales.

OSÉS RFIDPol. Ind. Gargantúa aptdo. Correos 68 31350 Peralta (Navarra)Tel. 948 750 [email protected]

Desarrolla y comercializa aplicaciones RFID (identificación por radio-frecuencia) con sistemas y tecnología própia. Diseña sistemas RFID para la transmisión de datos, entre un transmisor (transponder) y un lector, sin contacto físco. La actual popularización de la RFID permite a Osés RFID ofrecer estos sistemas de identificación automática a costes asequibles. Disponen de un departamento específco de I+D+i altamente cualificado para afrontar los retos y exigencias que el mer-cado les plantea.

MACSA IDC/ Girona, 46-48 08242 Manresa (Barcelona)Tel. 93 873 87 [email protected]

MACSA ID es una empresa fabricante de equipos láser de marcaje in-dustrial y sistemas de etiquetado que distribuye a nivel mundial. Cuen-ta con amplia experiencia en integración de sistemas de codificación y marcaje, así como múltiples referencias en proyectos de trazabilidad y gestión de almacenes. Las soluciones RFID que ofrece MACSA abarcan desde el suministro de impresoras-aplicadoras automáticas de etiquetas con chip, hasta el suministro de proyectos globales “llave en mano” RFID. Cuenta con un amplio equipo de profesionales.

CONFIDEXC/ Haarlankatu 1B FIN-33230 Tampere (Finland)Tel. +358 (0)10 4244 [email protected]

Confidex es líder mundial en dos áreas: HF (ISO-14443) limitado a usos de tickets de transporte sin contacto para usos masivos (Papel y PET) y UHF (ISO-18000-6C, EPCglobal c1g2) tags para entornos agre-sivos. Nuestra especialización se centra en tags encapsulados de alta resistencia para aplicaciones en metal y alta temperatura. Confidex diseña y facrica los tags en sus fábricas de Finlandia y Guangzhou, China. Con un completo control en producción e I+D. Confidex ofrece tags para el sector industrial u otras aplicaciones bajo demanda.

TOSHIBA TECC/ Deyanira, 57 28022 Madrid (Madrid)Tel. 915 021 [email protected]

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AKROCARD 2000Pol. Industrial nave 20 17253 Vall-llobrega (Girona) Tel. 902 444 556 [email protected]

Akrocard 2000 SL, empresa líder en la fabricación de tarjetas plásti-cas de todo tipo (smart card, proximidad). Personalización y acaba-do: banda magnética, impresión en cuatricromía y en tintas planas, código de barras, “embossing”, “flat printing”, plata y oro serigrafía, panel de firmas, panel rasca-rasca. Venta de impresoras de tarjetas y consumibles. Sistemas y campañas de fidelización de clientes, tarjeta regalo, marketing directo. Servicios de manipulación y envío postal a cargo de personal cualificado.

ESPACIO DISPONIBLEEste presente en el directorio RFID de referencia.

Contacte con [email protected]

DIODEC/ Salvatierra, 3 28034 Madrid (Madrid)Tel. 902 17 22 [email protected]

Diode Identificación Automática basa su negocio en una fuerte orien-tación a sus clientes (distribuidores e integradores), fundamentada en una sólida base de soporte y know how, pudiendo así abordar cualquier tipo de proceso, entorno y proyecto y dotando a la venta del valor añadido necesario. Especializados en soluciones de movilidad, captura, transmisión e impresión de datos. Esta división cuenta con un equipo comercial y técnico con amplia experiencia en el sector, capaz de abarcar cualquier tipo de proyecto.

Coderco está especializada en la distribución con valor añadido de elementos para la identificación con chip en cualquiera de las tecno-logías disponibles, con larga experiencia en estos productos y sus aplicaciones, especialmente en el área de la RFID pasiva. Su amplia gama de productos y conocimiento del mercado le permite ofrecer los componentes más adecuados a las necesidades de cada caso, su-ministrando y dando soporte a todo tipo de elementos de alta calidad, etiquetas, tarjetas, tags, lectores, etc. de los principales fabricantes.

NEXTPOINT SOLUTIONSC/ Cofrentes, 9 Entresuelo46010 Valencia (Valencia)Tel. 902 875 [email protected]

Somos mayoristas de valor y con soporte, podemos ofrecerle la solu-ción adecuada y personalizada que mejor se adapte a las necesidades de su cliente. Contamos con experiencia en más de 200 proyectos dónde hemos colaborado estrechamente con nuestros integradores. Tenemos la más amplia gama de productos de fabricantes líderes RFID, para todos los sectores y aplicaciones. Además, con nuestra formación continuada en RFID, siempre estará por delante de todos porque le proveemos de soporte, implantación y posteventa.

SUGRAGIC/ José Maria Escuza, 23 48013 Bilbao (Biskaia)Tel. 94 441 06 [email protected] www.sugragi.com

Como representantes de la firma alemana BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. KG. disponemos de una gran gama de maquinas orientadas a la producción de etiquetas o tickets RFID. Disponemos desde máqui-nas que producen SmartLabels a partir de una bobina de etiquetas desmalladas donde solo es necesario integrar el Inlay a registro, has-ta máquinas cuyo material de partida viene en bobinas continuas y en un único proceso pueden producir SmartLabel o SmartTicket.

PJMI RFIDC/ Recreo, 4 4º 08800 Vilanova i la Geltrú (Barcelona)Tel. 938 144 [email protected]

PJM RFID Ibérica se dedica a la importanción y distribución en España y en Portugal de productos basados en la tecnología PJM RFID, así como lectores, etiquetas y tags especiales. La RFID PJM aporta la po-sibilidad de leer hasta 15.000 tags al minuto o de leer cientos de eti-quetas con cero separación entre ellas. PJM RFID ha sido desarrollada por Magellan Technology y forma la base del estándar ISO18000-3 modo 2. PJM es la tecnología RFID HF más avanzada y adecuada para cualquier proyecto de trazabilidad y seguimiento.

CODERCOC/ Roger de flor, 153 08013 Barcelona (Barcelona)Tel. 93 245 15 [email protected]

MAYORISTAS

ESPACIO DISPONIBLEEsté presente en el directorio RFID de referencia.


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PROVEEDORES DE SOLUCIONES

AVERY DENNISONC/ Pau Vila, 8-10 Pol. Ind. Can Llobet08192 Sant Quirze del Vallés (Barcelona)Tel. 93 746 43 [email protected]

Avery Dennison es líder mundial en materiales para etiquetas autoad-hesivas, productos de oficina y etiquetas para minoristas y sistemas de estampado de etiquetas y marcas. Avery Dennison es una de las empresas de la lista FORTUNE 500. Avery Dennison cuenta ahora con más de 30.000 empleados en unos 50 países en todo el mundo dedi-cados a desarrollar, fabricar y vender una amplia gama de productos. Los clientes RFID son empresas líderes en sus sectores y participa en las principales iniciativas como METRO Group, Wal-Mart o Rewe.

MAIN MEMORYC/ Ramis, 16 08012 Barcelona (Barcelona)Tel. 902 467 [email protected]

Con más de 21 años de experiencia en el sector, Main Memory es la única empresa en España que ofrece soluciones integrales RFID. Se hace cargo de la implantación total de su solución de RFID, incluida la infraestructura, desde la realización de los estudios de viabilidad, a la puesta en marcha definitiva, pasando por los pilotos intermedios para definir el retorno de la inversión (ROI) del proyecto. Las prestaciones de sus soluciones ayudan a sus clientes a reducir costes; evitando errores, mejorando procesos y optimizando recursos.

TAG INGENIEROSC/De la Trama, 5-C, 1º, 1ª 46870 Ontinyent (Valencia)Tel. 96 238 95 85Fax. 96 291 50 12 [email protected]

TAG INGENIEROS es una empresa de base tecnológica especializa-da en la identificación automática y la trazabilidad de productos y personas. Somos expertos en la integración de la tecnología RFID en empresas y disponemos de un departamento de I+D donde de-sarrollamos sistemas que responden a las necesidades de nuestros clientes, permitiéndonos ofrecerles soluciones “llave en mano” con un rápido retorno de la inversión.

Es una empresa de capital privado de referencia en soluciones avan-zadas de identificación basadas en radiofrecuencia (RFID). Cuenta con un equipo profesional de amplia formación, experiencia y conocimien-to en la integración de proyectos globales en RFID. Saident ofrece especialización 100% en RFID, conocimiento y garantía de resultados.Saident es miembro suscriptor de EPCglobal, organismo de estanda-rización de la RFID/EPC.

CREATIVE SYSTEMSAv. Manoteras, 8 escalera 2 2ºD28050 Madrid (Madrid)Tel. 91 503 02 [email protected]

Creative Systems es una empresa especialista en soluciones RFID. Partner en la Península Ibérica de Alien Technology. Con una orga-nización orientada al cliente, Creativesystems desarrolla soluciones integradas de automatización y optimización de los flujos de infor-mación, apoyadas por una consultoría especializada en la direccíon operacional y en rediseño de procesos. Pionera en el empleo de RFID (identificación por radiofrecuencia), o etiquetas inteligentes, en una serie de usos industriales y logística (movilidad).

ICNITACarrer Onyar, 61 Polingesa, Sec. Llevant 17457 Riudellots de la Selva (Girona)Tel. 902 30 43 [email protected] www.icnita.com

ICNITA es una tecnológica especializada en soluciones integrales para la identificación de personas, vehículos y objetos, mediante distintas tecnologías de identificación y automatización electrónica, con la es-pecialidad en RFID. Las soluciones de gestión de personas y vehículos son basadas en la identificación única para la aplicación de sistemas ICNITA de control de accesos, gestión de presencia, tiempo y contro-les de producción.

ATHELIA SOLUTIONSC/ Rosa de Lima, 1 bis Edif. Alba28290 Las Matas (Madrid)Tel. 916 308 [email protected]

Athelia Solutions es una empresa especializada en soluciones de tra-zabilidad basada en la identificación por radiofrecuencia y tecnologías de captura móvil de datos. Es una mezcla dinámica de cultura, espíritu empresarial y responsabilidad industrial. Nuestra estrategia se centra en la entrega de soluciones de negocio específicas y excepcionales que, al estar enfocadas hacia un mercado vertical y contar con nues-tro conocimiento de la industria a través de la experiencia internacio-nal de AIR LIQUIDE, crean un alto valor añadido.

AMIPEMC/ Valentín Beato,11 28037 Madrid (Madrid)Tel. 91 440 06 [email protected]

AMIPEM es una empresa independiente, joven y dinámica con capital cien por cien español, dedicada a la investigación, desarrollo e innova-ción de sistemas con tecnología RFID. Está formada por profesionales procedentes del entorno de la informática y la consultoría, y altamente especializados en la identificación por radiofrecuencia, aspecto éste que nos proporciona una importante ventaja diferencial, ya que nos convierte en punto de referencia obligado. Nuestro objetivo es ofrecer “Soluciones Rentables a Nuestros Clientes”.

SAIDENTC/Francesc Layret, 75 4º 4º 08100 Mollet del Vallés (Barcelona)Tel. 902 934 [email protected]

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AT4 wirelessC/ severo Ochoa, 2 29590 Campanillas (Málaga)Tel. 952 61 93 [email protected]

AT4 wireless ofrece su amplia experiencia en la realización de proyec-tos basados en tecnologías inalámbricas, especialmente en tecnolo-gía RFID, en sectores como la logística y la sanidad. En el campo de la logística nuestras soluciones mejoran procesos tales como la recep-ción de mercancías, la gestión del inventario y el control de expedicio-nes. Para el sector hospitalario ofrecemos entre otros, sistemas de identificación de pacientes, fármacos y hemoderivados, que permiten hacer más seguros los procesos asistenciales.

SATO IBERIAC/ Dels Corrals Nous, 35-39 Pol. Ind. Can Roqueta 08202 Sabadell (Barcelona)Tel. 902 333 [email protected]

La línea de productos de SATO RFID abarca el hardware de impresión y grabación de datos en tags RFID, soluciones industriales de aplica-ción automática, aplicaciones de software a medida e integración al ERP (aplicativos de gestión empresarial), lectura y captura de datos con escáneres, lectores, PDAs, así como, asesoría y consultoría para proyectos de RFID y códigos de barras

GEMA ABSC/ Segre, 6-7 Pol. Industrial Cadesbank08921 Ripollet (Barcelona)Tel. 93 580 84 77iserrano@gemaabs.comwww.gemaabs.comwww.residenciadelfuturohoy.com

Gema Active Business Solutions proporciona soluciones basadas en tecnología RFID (identificación mediante radiofrecuencia), de localiza-ción, identificación y monitorización de personas y activos en tiempo real con el fin de proteger, trazar e inventariar los recursos de las empresas facilitando así la optimización de sus procesos clave. Re-sidencias de ancianos, puntos de venta textiles, hospitales o centros penitenciarios son algunos de los sectores a los que se dirigen sus

Libera Networks es una ingeniería especializada en tecnologías ina-lámbricas e identificación automática. Nuestra experiencia en materia RFID nos permite abarcar cualquier proyecto integral relacionado con esta tecnología, realizando la consultoría y selección del equipamiento más adecuado, el desarrollo de aplicaciones software, la integración con el sistema de información corporativo del cliente y la implemen-tación de la solución definitiva. Diseña y desarrolla soluciones propias para inventariado de activos, sanidad, turismo y bibliotecas.

MÓSTOLES INDUSTRIALC/ Granada, s/n 28935 Móstoles (Madrid)Tel. 91 664 88 65Contacto: Mariano Pérez [email protected]

Móstoles Industrial es una empresa española, líder en los campos de las instalaciones comerciales y de la logística interior, con una amplia implantación en los mercados europeos y latinoamericanos. El área de RF/ID ha desarrollado soluciones propias en la tecnología de UHF, tanto en el entorno de tienda como en el de almacén, procurando una atención completa al cliente en todas las fases del proyecto así como un suministro integrado software y hardware.

BC BIOCONPablo Iglesias 81, entlo. Dcha. 33204 Gijón (Asturias)Tel. 985 19 55 [email protected]

BC Biocon es un integrador con una amplia experiencia en el sector sanitario. Tiene en su haber el desarrollo y explotación de varios sis-temas contrastados en el mercado basados en tecnología RFID con aplicación RTLS y en sistemas de gestión industrial y logística. Nues-tra base permite una amplia gama de soluciones pasivas y activas que garantiza el desarrollo de proyectos desde la fase de consultoría hasta el suministro llave en mano de la solución diseñada. BIOCON es partner de Intermec, Aeroscout, RF Code y Sonitor, entre otros..

TREELOGICEdificio Centroastur, Bajo J 33420 Lugones (Asturias)Tel. 902 286 [email protected]://rfid.treelogic.com

Treelogic RFID le acompaña como socio tecnológico en todos aque-llos proyectos de identificación automática que desee acometer en su empresa. Con más de doce años de experiencia en desarrollo soft-ware e integración de sistemas, ponemos a su disposición nuestro equipo de profesionales altamente cualificados y nuestras alianzas con los principales fabricantes de hardware para asegurar el éxito. Somos pioneros a nivel europeo en la aplicación de RFID en entorno sanitario, también especializados en sectores como la logística, trans-porte o industria.

DISTROMELC/ C/Rosalía Trujillo 5 28027 Madrid (Madrid)Tel. 913 672 [email protected]

Distromel, S.A. es una empresa proveedora de soluciones y produc-tos de ingeniería mecánica, electrónica e informática, principalmente para los sectores de medio ambiente, logística-manutención, tecnolo-gías de la información y otros nichos de mercado. Desde principios de los 90 Distromel apostó por la RFID como solución a las necesidades del control, gestión y trazabilidad de los elementos que componen el entorno urbano medio ambiental, siendo hoy, líderes en el sector. Distromel y su marca WK se posicionan como proveedores RFID.

LIBERA NETWORKSAvda. Juan López Peñalver, 21 PTA 29590 Campanillas (Málaga)Tel. 902 105 [email protected]


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JSV INFORMATICAC/ Sant Gervasi de Cassoles, 5708022 Barcelona (Barcelona)Tel. 932 112 [email protected]

JSV está compuesta por un equipo de profesionales que durante 15 años hemos aportado soluciones en RFID, esta experiencia se traduce en un liderazgo real en número de instalaciones y una garantía de éxi-to de los proyectos. Aportamos soluciones en logística, distribución, producción, transporte, trazabilidad, etc. Realizamos consultoria, análisis de procesos, ejecución de los proyectos y su mantenimiento. Somos honors premier partner de Intermec.

AIFOS SOLUTIONSC/ Plaça Letamendi, 3 4º 2º 08007 Barcelona (Barcelona)Tel. 93 452 45 [email protected]

Aifos Solutions es una empresa especializada en la integración de sistemas basados en identificación por radiofrecuencia (RFID). Sus servicios van desde la consultoría y el diseño de soluciones hasta la implantación y el mantenimiento de las mismas. Cuenta con un amplio recorrido en sectores como el farmacéutico y alimentario. Aifos es VASP (Value Added Solution Provider) de Alien Technology desde 2005 y cuenta con un equipo experto en la integración de sistemas. Desde 2006 está participada por un fondo de capital riesgo de “La Caixa”.

SISTEMAS INTERMECC/ San José Artesano, 1 portal 2 1º izq. 28108 Alcobendas (Madrid)Tel. 91 657 22 [email protected]

Sistemas Intermec es una compañía con 25 años de experiencia en proporcionar soluciones a la integración de Sistemas de Captura Au-tomática de Datos. El propósito fundamental de nuestra compañía es ofrecer soluciones basadas en tecnologías de la información y pro-cesamiento de datos gracias a las tecnologías más avanzadas.Para garantizar la satisfacción de nuestros clientes, esto se lleva a cabo mediante la implementación de soluciones llave en mano, garantizan-do el soporte y mantenimiento, adecuando para al cliente.

AIDA CENTRE se caracteriza por su experiencia en la implementación de soluciones RFID llave en mano en diversos sectores, entre los que destacan servicios postales, fabricación de hormigón y gestión docu-mental. AIDA CENTRE pretende ser una de las empresas líderes en Europa en el ámbito de las soluciones basadas en la autoidentificación por radiofrecuencia, con las siguientes características: Idoneidad de la solución, cumplimento estricto de estándares, precio competitivo y soporte de los organismos reguladores y de estandarización.

CITÉ TRADEAvda Capuchinos 55 bis - 5º ent / izq 12003 Castellón (Castellón)Tel. 964 236 [email protected]

Cité, como empresa integradora RFID, provee de control, calidad y valor a los procesos de su empresa. ¿Qué hacemos? Escribimos y lee-mos tags adheridos a sus productos para controlar los flujos de datos generados e integrarlos en su lógica de negocio. Nuestro afán por la innovación dentro del ámbito de la logística nos ha llevado, entre otros procesos, a la gestión anárquica de UDC (unidades de contenido) en los almacenes caóticos mediante RFID. Cité Trade modeliza los datos que genera para aportarle valor añadido.

GERMARKAvda. de la Fama, 50 08940 Cornellà de Llobregat (BCN)Tel. 93 475 14 [email protected] www.germark.com

Germark, proveedor de soluciones globales en etiquetaje, fabricante de etiquetas adhesivas, de equipos de etiquetado y de impresoras-aplicadores ofrece entre sus competencias en identificación automá-tica con RFID: etiquetas RFID, fabricación personalizada de etiquetas RFID con el inlay integrado, e impresoras de sobremesa y aplicadores-impresoras para caja y palé con capacidad de escritura RFID del chip. Nuestros modelos se adaptan a las necesidades de cualquier sector, garantizando un servicio técnico de apoyo ágil y eficaz.

ZETES MULTICOMC/ Isabel Colbrand, 10 Edificio Alfa III28050 Madrid (Madrid)Tel. 913 589 [email protected]

Zetes Industries es una empresa líder en toda Europa en souciones de valor añadido y en el sector servicios, que ofrece sistemas de identificación automática de productos y personas. El Centro de Com-petencia 3i RFID es una entidad especializada del grupo Zetes, que concentra el conocimiento y la experiencia de proyectos RFID realiza-dos por toda Europa desde el año 2000. Esta unidad de negocio tra-baja con otras entidades del grupo para incorporar RFID a los equipos fabricados por Zetes.

MEDICIÓN Y CONTROLC/ Cristóbl Moura, 187-189 08019 Barcelona (Barcelona)Tel. 933 942 [email protected]

Medición y Control se dedica a la investigación, al desarrollo y a la implantación de soluciones para la industria, con la garantía que pro-porciona la experiencia y el contacto diario con los problemas de los distintos sectores empresariales. Medición y Control participa en la renovación tecnológica, como lo demuestra el hecho de ser la pri-mera empresa en España que implantó el código de barras y los PLC compactos en la industria.

AIDA CENTREAv. Maresme, 44-46 08918 Badalona (Barcelona)Tel. 902 367 [email protected]

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EDP INGENIERÍAC\Graham Bell, 6 Ed. Hevimar II - P2, Of. 729590 Campanillas (Málaga)Tel.902 54 54 [email protected]

EDP Ingeniería es una empresa de base tecnológica y capital 100% español, y está especializada en el diseño de soluciones basadas en tecnología RFID. Ofrecen soluciones integrales que contemplan aspec-tos como el ahorro de costes, la mejora de los procesos de trabajo o la optimización de recursos. Trabajan con los principales fabricantes del sector y las diversas variantes tecnológicas. Como base de sus soluciones cuentan con una plataforma software de desarrollo propio, muy flexible y adaptable a los sistemas de sus clientes.

CORDES MICROSISTEMASAvda. de los Campones, s/n33211 Gijón (Asturias)Tel. 985 30 89 [email protected]

Fundada en 2006, CORDES MIcorsistemas tiene como actividad principal la optimización de los procesos productivos, logísticos y organizativos en empresas de diferentes sectores, apoyándose en tecnologías avanzadas de fabricación (automatización y robotización), modelos de organización avanzada (lean manufacturing) y sistemas RFID, donde ofrecen soluciones de almacenaje y trazabilidad desde la consultoría a la entrega del proyecto llave en mano. Aplicaciones RFID en entornos metálicos y condiciones adversas.

ATOS ORIGINC/ Albarracín, 2528037 Madrid (Madrid)Tel. 91 440 88 00Fax. 91 754 32 [email protected]

Atos Origin es una compañía internacional de servicios de tecnologías de la información. Su objetivo es transformar la visión estratégica de sus clientes en resultados, mediante una mejor utilización de solu-ciones de consultoría, integración de sistemas y outsourcing. En el campo de la RFID, proporcionan apoyo en cada fase del proyecto: consultoría específica, proyecto piloto y pruebas, así como en la inte-gración con las infraestructuras IT existentes y desarrollo de aplica-

Clase 10 Sistemas es una compañía fundada en 1991, con sede en Paterna (Valencia), especializada en ofrecer soluciones en el ámbito de las tecnologías de la información. Clase 10 Sistemas provee los máximos niveles de calidad en toda su oferta de servicios y produc-tos. Los ámbitos que cubre la oferta de Clase 10 Sistemas son los siguientes: soluciones para la identificación y captura automática de datos, desarrollos para la gestión empresarial, sistemas ofimáticos y comunicaciones.

DIRASOFTC/ Granada, s/n 28935 Móstoles (Madrid)Tel. 91 690 17 29 [email protected]

Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes los medios nece-sarios para estimular su crecimiento, desarrollando e implantando so-luciones tecnológicas que: ayuden a mejorar sus procesos, aumenten su competitividad y proporcionen una optimización de sus recursos. Nuestras actividades se dirigen a sectores especializados que buscan mejorar la gestión de sus operativas mediante inversiones en solu-ciones tecnológicas que proporcionen un alto valor añadido. Nuestro propósito se basa en el compromiso con el cliente.

CLASE 10C/ Leonardo da Vinci, 30 46980 Paterna (Valencia)Tel. 96 136 60 [email protected]








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EVENTOS

OCTUBRE 2009

Del 19 al 21 de octubre de 2009RFID Journal LIVE! EuropeLUGAR: Frankfurt (Alemania)RECINTO: Darmstadium Science & Congress CenterORGANIZADO: RFID Journal

Es el evento más importante de Europa en RFID. En toda Europa, innovadoras compañías utilizan la RFID para mejorar su producción, cadena de suministro o sus operaciones en tienda. RFID Journal LIVE! Europe es el único evento donde pueden verse demostracio-nes reales de sus aplicaciones y permite aprender a los visitantes como utilizar al máximo la tecnología para reducir costes e incrementar ventas.

Los ponentes, que representan a diferentes clientes que han implementado RFID, muestran sus aplicacio-nes y discuten con los oyentes sus beneficios o los retos mas importantes en su implantación.

Aprenda como la industria referente a su sector esta in-tegrando la RFID a través de sesiones específicas que le proporcionara un beneficio elevado para la toma de decisiones.

En paralelo al evento se realiza el EPC Europe Confe-rence donde los pioneros en el movimiento EPC mues-tran los beneficios alcanzados hasta la fecha.

MÁS INFORMACIÓN:http://www.rfidjournalevents.com/europe

27 y 28 de octubre de 2009MIDAT LUGAR: Barcelona (Barcelona)RECINTO: Palacio de CongresosORGANIZADO: IDtrack y DatacollectionHORARIO: 9:00 h - 18:30 h.

Durante dos días y en 1000m2 de espacio estimulador de negocio, se darán cita en la ciudad condal los princi-pales expertos del sector, junto a representantes de or-ganismos públicos y entes académicos, asociaciones empresariales y líderes industriales, para profundizar en todas las posibilidades que ofrece este sector.

MIDAT es un salón exclusivamente profesional y una herramienta óptima de actualización profesional y tec-nológica para los responsables de los procesos em-presariales de todos los sectores. Y es que el contexto económico e industrial actual impulsa a nuevos retos,

a una renovación de los procesos y a la inversión en nuevas tecnologías para conseguirlo. Por todo esto, es necesario encontrar soluciones que incrementen las tasas de productividad sin repercutir en subidas de los costes estructurales.

MIDAT ha sido concebido como un espacio específi-co e independiente sobre Identificación Automática y tecnologías de Movilidad y Trazabilidad, una feria cuya máxima prioridad es generar negocio con un rápido Retorno de la Inversión y, en fin, un marco que reúne, en un solo espacio de exposición, el conocimiento y la totalidad de la oferta y la demanda de dichas tec-nologías.

Durante los dos días de salón, MIDAT dedicará me-dia jornada a una serie de conferencias, a cargo de autoridades de la administración local y nacional así como de expertos y asociaciones de usuarios del sec-tor, para comparar puntos de vista, exigencias legales y opiniones. Además, la conferencia plenaria titulada «Cómo las tecnologías de movilidad e identificación automática pueden mejorar la rentabilidad», ofrecerá a los asistentes todas las claves sobre la rentabilización y aumento de productividad en el seno de las empre-sas. MÁS INFORMACIÓN:http://www.midat.es

e-mail: [email protected]

8 y 9 de diciembre de 2009RFID SHOW LUGAR: Paris (Francia)RECINTO: CNIT La DefenseORGANIZADO: Reed ExpositionsHORARIO: 9:00 h - 18:00 h.

Es el evento donde encontraras soluciones para la identificación y trazabilidad de flujos, materias primas, productos, contenedores o personas, además de otras tecnologías sin contacto para trazar, seguir, controlar y gestionar en tiempo real el flujo de información. El rango de tecnologías y soluciones presentadas permi-te que encuentre la solución completa que mejor se alinea a su empresa. Mas de 150 expositores y 2.000 visitantes garantizan el éxito.

MÁS INFORMACIÓN:http://www.rfid-show.com

DICIEMBRE

¿Quieres saber que hacen los demás?

Entra en:w3.proyectosRFID.com


Avery Dennison suministra el 90% deetiquetas RFID del sector textil

Creemos que esto significa algo, ¿no?

Avery Dennison(+34) 93 746 43 10

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