robotica

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126 CONCLUSIONES La robótica es sin duda un área de interés de las investigaciones de la actualidad, con esta investigación se estudio sobre los robots manipuladores donde, se pudo apreciar un desarrollo completo desde la identificación de una necesidad, hasta llevar a cabo la construcción de un prototipo, contemplando a grandes rasgos una solución con una estructura mecánica de brazo robótico de 5 grados de libertad, su estudio matemático de cinemática directa e inversa para finalmente desarrollar un control cinemático que se encarga de los movimientos y control de trayectoria. Para el cumplimiento del objetivo principal de la tesis, se determinó que el tipo de robot angular es el que mejor se adapta a las tareas de movilización, de igual manera se propuso una célula de trabajo de robot en el centro para que pudiese interactuar, tal cual como lo hace un operador de planta en la actualidad, donde este toma una pieza, la coloca en el troquel, la procesa para después poner esa misma pieza en una canasta para que este sea procesado en otras actividades, igualmente se analizo las reglas matemáticas para poder modelar el robot industrial y poder contemplar su movimiento en el espacio cartesiano y en el espacio articular con el fin de que este pueda realizar tareas especificas de movimiento con cierta precisión. Una vez realizado su estudio cinemático se desarrollo el control cinemático a partir de la generación de trayectorias con interpolaciones

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pic robotica

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  • 126

    CONCLUSIONES

    La robtica es sin duda un rea de inters de las investigaciones de la

    actualidad, con esta investigacin se estudio sobre los robots manipuladores

    donde, se pudo apreciar un desarrollo completo desde la identificacin de

    una necesidad, hasta llevar a cabo la construccin de un prototipo,

    contemplando a grandes rasgos una solucin con una estructura mecnica

    de brazo robtico de 5 grados de libertad, su estudio matemtico de

    cinemtica directa e inversa para finalmente desarrollar un control cinemtico

    que se encarga de los movimientos y control de trayectoria.

    Para el cumplimiento del objetivo principal de la tesis, se determin que el

    tipo de robot angular es el que mejor se adapta a las tareas de movilizacin,

    de igual manera se propuso una clula de trabajo de robot en el centro para

    que pudiese interactuar, tal cual como lo hace un operador de planta en la

    actualidad, donde este toma una pieza, la coloca en el troquel, la procesa

    para despus poner esa misma pieza en una canasta para que este sea

    procesado en otras actividades, igualmente se analizo las reglas

    matemticas para poder modelar el robot industrial y poder contemplar su

    movimiento en el espacio cartesiano y en el espacio articular con el fin de

    que este pueda realizar tareas especificas de movimiento con cierta

    precisin.

    Una vez realizado su estudio cinemtico se desarrollo el control

    cinemtico a partir de la generacin de trayectorias con interpolaciones

  • 127

    cubicas entre puntos adyacentes para asegurar un movimiento suave sin

    cambios bruscos, se implemento el control embebido en un microcontrolador

    PIC18F4550, as mismo y para poderle suministrar las instrucciones al robot

    industrial, se desarrollo un sistema de programacin del robot, el cual se

    contruyo bajo el esquema de programacin textual, para el cual se defini

    una serie de comandos que el operador podr usar para definir la orientacin

    y trayectoria que debe seguir la pinza del robot.

    Se cumpli con el objetivo principal de este estudio con xito ya que el

    robot industrial funciona correctamente y es una herramienta de gran utilidad

    ya que se puede adaptar fcilmente a las actividades de una empresa

    manufacturera, partiendo de los comandos ingresados en el programa del

    mismo, siendo este una alternativa tecnolgica al alcance de la pequea y

    mediana empresa para automatizar el proceso de conformado de piezas en

    prensas troqueladoras, incrementando la seguridad y productividad del

    proceso.

  • 128

    RECOMENDACIONES

    Segn la experiencia obtenida con el diseo del control cinemtico y su

    implementacin en un microcontrolador PIC18F4550, se plantea la primera

    recomendacin, que es utilizar un dspic o un microcontrolador de 24 o32 bits

    para tener los suficientes recursos para implementar con mayor precisin y

    rapidez las operaciones aritmticas y as agilizar el calculo de las mismas y a

    la vez aumentar el rendimiento del control de trayectorias.

    De igual manera al aumentar los recursos de procesamiento con un mejor

    micro, tambin se recomienda que este posea mayor cantidad de memoria,

    la cual se pueda usar para aumentar la cantidad de rdenes de un trabajo

    que deba realizar el robot en actividades complejas.

    Para implementaciones robustas en aplicaciones industriales como las

    actividades de soldadura o corte guiado se recomienda usar adicionalmente

    otra estrategia de control combinando un control dinmico sobre las

    referencias que suministra el control cinemtico.

    En cuanto al hardware se recomienda modificar los sensores y sus

    codificadores, aumentando la resolucin de lo mismos, para optimizar la

    precisin en los clculos y mejorar el rendimiento general del control.

  • 129

    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

    Libros

    Angeles, J., (2007). Fundamentals of Robotic Mechanical Systems, 3ra

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    Manipuladores, 1ra Edicin, Editorial Prentice Hall. Espaa.

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    Aplicaciones, 1ra Edicin, Editorial McGRAW-HILL, Espaa.

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    Edicin, Editorial McGRAW-HILL, Mxico.

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    para un robot manipulador, Tesis de maestra realizada en el Centro de

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    desarrollada en la Pontificia Universidad Catlica del Per, Per.

  • ANEXOS A

    rea de Troqueles de Gurimetal C.A

  • rea de Prensas Troqueladoras de Gurimetal C.A

  • Prensas Troqueladoras de Gurimetal C.A

  • ANEXOS B

    Piezas en SolidWorks del Ensamble del Robot Industrial

  • Base del Robot Industrial y Electrnica

    Detalle del Brazo del Robot Industrial y Pinza

  • Detalle de la Pinza del Robot Industrial

    Vista Superior del Robot Industrial

  • Vista Lateral del Robot Industrial

    Vista Transversal del Robot Industrial

  • ANEXOS C

    Especificaciones Tcnicas de los Servomotores Hitec

  • ANEXOS D

    Especificaciones Tcnicas de las Piezas Electrnicas

  • Conector USB tipo A

    Disposicin pines conector USB tipo A

    donde: 1=Vbus 2=D- 3=D+ 4=Gnd

  • ANEXOS E

    Cdigo del Programa de Control

  • Fichero pic_brazo_robot.c

    //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// //// pic_brazo_robot //// //// //// //// //// //// Realizado con el compilador CCS PCWH 4.023 //// //// //// //// Por: Ing. Omar Len [email protected] //// //// //// //// Robot Industrial para la Automatizacin del porceso de conformado //// //// de piezas en Prensas Troqueladoras //// ////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// #include #DEVICE ADC=10 // cad a 10 bits, justificacin a a la derecha #fuses HSPLL,NOWDT,NOPROTECT,NOLVP,NODEBUG,USBDIV,PLL1,CPUDIV1,VREGEN #use delay(clock=48000000) //configuramos la velocidad del micro a 48 MHz #use fast_io(B) #define USB_HID_DEVICE FALSE //deshabilitamos el uso de las directivas HID #define USB_EP1_TX_ENABLE USB_ENABLE_BULK //turn on EP1(EndPoint1) for IN bulk/interrupt transfers #define USB_EP1_RX_ENABLE USB_ENABLE_BULK //turn on EP1(EndPoint1) for OUT bulk/interrupt transfers #define USB_EP1_TX_SIZE 10 //tamano en bytes que envia al programa 2 por cada sensor y 2 para instruccion #define USB_EP1_RX_SIZE 20 //tamano en bytes que recibe del programa 2 por cada servo, 2 para instruccion y 6 para velocidad //solo vamos a configurar 8 servomotores digitales como maximo para el brazo robotico //en realidad solo se usaran 2, que son los large servo del hombro y codo del brazo #define SERVO1 PIN_B0 #define SERVO2 PIN_B1 #define SERVO3 PIN_B2 #define SERVO4 PIN_B3 #define SERVO5 PIN_B4 #define SERVO6 PIN_B5 #define SERVO7 PIN_B6 #define SERVO8 PIN_B7 #define lineas_programa 20 #priority timer1 const int16 ra = 133; const int16 Ticks4Window = 30012; // PWM Window for servo = 2.5 ms x 8 = 20 ms 2.5/0.0000833=30012.00 const int16 Ticks4Minimum = 10800; // PWM High for Minimum Position = 0.9 ms 0.9/0.0000833=10804.32 const int16 Ticks4Center = 18000; // PWM High for Center Position = 1.5 ms 1.5/0.0000833=18007.20 const int16 Ticks4Maximum = 25210; // PWM High for Maximum Position = 2.1 ms 2.1/0.0000833=25210.08 //const int16 TicksTotal = 65535; const int16 TicksTotal = 65640; // se modifico para poner exactos 20 ms //configuramos los tiempos iniciales para cada uno de los servos a utilizar //valores calculados con el software de configuracion robotico v1.0 //para este caso tenemos una precision muy alta de 0.0075 grados de resolucion aprox //establecemos por defecto un punto de reset const int16 Ticks4Servo01 = 18000; const int16 Ticks4Servo02 = 21000; const int16 Ticks4Servo03 = 27000; const int16 Ticks4Servo04 = 21000; const int16 Ticks4Servo05 = 15900; const int16 Ticks4Servo06 = 13000; //establesco el equivalente a 1.5 ms punto medio de los servos, por estandarizacion solo //estos son unsigned long

  • int16 Ticks4Servo01_medio = 18000; int16 Ticks4Servo02_medio = 13000; int16 Ticks4Servo03_medio = 19000; int16 Ticks4Servo04_medio = 21000; int16 Ticks4Servo05_medio = 15900; int16 Ticks4Servo06_medio = 13000; //variables con los limites superiores e inferiores de los servos, se colocan por defecto int16 Ticks4Servo01_sup = 25500; int16 Ticks4Servo02_sup = 21000; int16 Ticks4Servo03_sup = 27000; int16 Ticks4Servo04_sup = 28400; int16 Ticks4Servo05_sup = 27000; int16 Ticks4Servo06_sup = 22000; int16 Ticks4Servo01_inf = 7000; int16 Ticks4Servo02_inf = 10800; int16 Ticks4Servo03_inf = 15900; int16 Ticks4Servo04_inf = 8500; int16 Ticks4Servo05_inf = 5500; int16 Ticks4Servo06_inf = 8000; static int16 Servo_PWM[8]={Ticks4Servo01,Ticks4Servo02,Ticks4Servo03,Ticks4Servo04,Ticks4Servo05,Ticks4Servo06,Ticks4Center,Ticks4Center}; static int8 Servo_Idx=0; static int1 SERVO1_ON=1; static int1 SERVO2_ON=1; static int1 SERVO3_ON=1; static int1 SERVO4_ON=1; static int1 SERVO5_ON=1; static int1 SERVO6_ON=1; static int1 SERVO7_ON=0; static int1 SERVO8_ON=0; static int1 flag_Phase; //indica si esta la senal en 0 o en 1 static int16 Ticks4NextInterrupt=35536; //a 48Mhz segun calculadora de RedRaven #int_timer1 void timer1_isr(void) { if(flag_Phase==0) { if(Servo_Idx==0 && SERVO1_ON) output_high(SERVO1); if(Servo_Idx==1 && SERVO2_ON) output_high(SERVO2); if(Servo_Idx==2 && SERVO3_ON) output_high(SERVO3); if(Servo_Idx==3 && SERVO4_ON) output_high(SERVO4); if(Servo_Idx==4 && SERVO5_ON) output_high(SERVO5); if(Servo_Idx==5 && SERVO6_ON) output_high(SERVO6); if(Servo_Idx==6 && SERVO7_ON) output_high(SERVO7); if(Servo_Idx==7 && SERVO8_ON) output_high(SERVO8); Ticks4NextInterrupt = TicksTotal - Servo_PWM[Servo_Idx]; set_timer1(Ticks4NextInterrupt); } if(flag_Phase==1) { if(Servo_Idx==0 && SERVO1_ON)

  • output_low(SERVO1); if(Servo_Idx==1 && SERVO2_ON) output_low(SERVO2); if(Servo_Idx==2 && SERVO3_ON) output_low(SERVO3); if(Servo_Idx==3 && SERVO4_ON) output_low(SERVO4); if(Servo_Idx==4 && SERVO5_ON) output_low(SERVO5); if(Servo_Idx==5 && SERVO6_ON) output_low(SERVO6); if(Servo_Idx==6 && SERVO7_ON) output_low(SERVO7); if(Servo_Idx==7 && SERVO8_ON) output_low(SERVO8); Ticks4NextInterrupt = TicksTotal - Ticks4Window + Servo_PWM[Servo_Idx]; set_timer1(Ticks4NextInterrupt); if(++Servo_Idx>7) Servo_Idx=0; } ++flag_Phase; } int8 i=0, _n=0, k=0; //Indice para la matriz de programa y _n para la cantidad de lineas signed long programa[lineas_programa][7]; //20 lineas de programa maximo y 7 bytes para cada instruccion (uno para cada punto x y z, angulo, apertura de pinza y uno para la velocidad minima) // o 20 lineas con 7 bytes para cada una de sus articulaciones signed long q[lineas_programa][6]; //q lo va a generar el control cinematico inverso; o directamente la cinematica directa //q no puede ser negativo hay se guardan los angulos aunue si se cambia causa error //al calcular los coeficientes a,b,c,d float qd[lineas_programa][4]; //qd almacena las velocidades de paso para las primeras 4 articulaciones unsigned long _q1, _q2, _q3, _q4, _q5, _q6; //no pueden ser negativos ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////// // // Se incluyen las librerias propias de CCS.. // ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////// #include //Capa Microchip PIC18Fxx5x Hardware para el driver USB de los pics #include //Configuracin del USB y los descriptores para este dispositivo #include //handles usb setup tokens and get descriptor reports #include //Definicion de la cinematica del manipulador #define menu01 recibe[0] //definimos nombres para manejar mejor el arreglo de recibo #define menu02 recibe[1] #define servo01_1 recibe[2] #define servo01_2 recibe[3] #define servo02_1 recibe[4] #define servo02_2 recibe[5] #define servo03_1 recibe[6] #define servo03_2 recibe[7] #define servo04_1 recibe[8] #define servo04_2 recibe[9] #define servo05_1 recibe[10] #define servo05_2 recibe[11] #define servo06_1 recibe[12] #define servo06_2 recibe[13] #define velocidad01 recibe[14] #define velocidad02 recibe[15] #define velocidad03 recibe[16] #define velocidad04 recibe[17] #define velocidad05 recibe[18] #define velocidad06 recibe[19] #define resultado01 envia[0] //definimos nombre para manejar mejor el envio

  • #define resultado02 envia[1] #define sensor01_1 envia[2] #define sensor01_2 envia[3] #define sensor02_1 envia[4] #define sensor02_2 envia[5] #define sensor03_1 envia[6] #define sensor03_2 envia[7] #define sensor04_1 envia[8] #define sensor04_2 envia[9] void reset() { Servo_PWM[0] = Ticks4Servo01; Servo_PWM[1] = Ticks4Servo02; Servo_PWM[2] = Ticks4Servo03; Servo_PWM[3] = Ticks4Servo04; Servo_PWM[4] = Ticks4Servo05; Servo_PWM[5] = Ticks4Servo06; delay_ms(200); } void punto_reset(int p) { programa[p][0] = 135; //punto q1 programa[p][1] = 157; //punto q2 programa[p][2] = 202; //punto q3 programa[p][3] = 157; //punto q4 programa[p][4] = 119; //punto q5 programa[p][5] = 97; //punto q6 programa[p][6] = 3; //delay } void main(void) { long vref_value; //lee valor analgico int parte_baja; //para separar el byte bajo despus de leer valor analgico int parte_alta; //para separar el byte alto despus de leer valor analgico int ADC_ACQT_2TAD=0x1; int8 recibe[20]; //declaramos variables int8 envia[10]; disable_interrupts(global); //setup_adc_ports(NO_ANALOGS); //setup_adc(ADC_OFF); setup_counters(RTCC_INTERNAL,RTCC_DIV_2); setup_timer_0(RTCC_OFF); setup_timer_1(T1_INTERNAL | T1_DIV_BY_1); setup_timer_2(T2_DISABLED,0,1); setup_timer_3(T3_DISABLED); port_b_pullups(FALSE); setup_adc_ports(AN0_TO_AN8 || VSS_VDD); setup_adc(ADC_CLOCK_DIV_64 || ADC_ACQT_2TAD ); set_tris_a(0b11110100); //AN0_TO_AN4 set_tris_e(0b11100000); //AN5_TO_AN7 set_tris_b(0b00000000); set_tris_c(0b00000000); set_tris_d(0b00000000); output_low(SERVO1); output_low(SERVO2); output_low(SERVO3); output_low(SERVO4); output_low(SERVO5); output_low(SERVO6);

  • output_low(SERVO7); output_low(SERVO8); set_timer1(Ticks4NextInterrupt); enable_interrupts(int_timer1); enable_interrupts(global); usb_init(); //inicializamos el USB usb_task(); //habilita perifrico usb e interrupciones //hay que colocar en comentario esta lnea si se desea simular con MPLAB usb_wait_for_enumeration(); //esperamos hasta que el PicUSB sea configurado por el host while (TRUE) { if(usb_enumerated()) //si el PicUSB est configurado { if (usb_kbhit(1)) //si el endpoint de salida contiene datos del host { usb_get_packet(1, recibe, 20); //cogemos el paquete de tamao 20 bytes del EP1 y almacenamos en recibe //usb_get_packet(endpoint, *ptr, max) //el argumento 1: endpoint: es el buffer de datos de entrada, donde llega el paquete de datos. //el argumento 2 *prt: es el apuntador adonde guardaremos ese dato. //el argumento 3 max: es el tamao de paquete en bytes. if (menu01 == 1) // Modo Prueba { //Aqui se carga el vector de pulsos de los servos Servo_PWM[0]=make16(servo01_2,servo01_1); //Base Servo_PWM[1]=make16(servo02_2,servo02_1); //Hombro Servo_PWM[2]=make16(servo03_2,servo03_1); //Codo Servo_PWM[3]=make16(servo04_2,servo04_1); //muneca Servo_PWM[4]=make16(servo05_2,servo05_1); //muneca Servo_PWM[5]=make16(servo06_2,servo06_1); //dedos } if (menu01 == 2) // Modo Reset { reset(); } if (menu01 == 3) // Inicio de Grabacin { //colocamos el ndice de la matriz de programa en 1 y colocamos el primer //punto de la interpolacin a 0 punto_reset(0); i=1; _n=1; } if (menu01 == 4) // Finaliza la Grabacin { //La cantidad es igual al indice punto_reset(i); i++; _n=i; } if (menu01 == 5) // Se inicia el programa guardado // si es 5.1 cinemtica inversa si es 5.2 cinemtica directa { if (menu02 == 1) //cinemtica inversa { for(k=0;k

  • { for(k=0;k

  • programa[0][3] = make16(servo06_2,servo06_1); //ngulo, normalmente en 0 if(servo05_2) programa[i][3] = programa[i][3] * -1; programa[0][4] = make16(0,velocidad01); //Apertura pinza, de 0 a 100 programa[0][5] = make16(0,velocidad02); //velocidad, de 0 a 100 } } }// } }

    Fichero pic_brazo_robot.h

    #include //Basado en los parmetros de Denavit-Hartenberg se generan las //siguientes constantes #define ALTURA_BASE 70.00 //Altura de la Base #define BRAZO 198.00 //Hombro-a-Codo #define ANTEBRAZO 244.00 //Codo-a-Mueca #define MUNECA 98.00 //Mueca - incluyendo la extensin del ultimo engranaje #define ftl(x) ((x)>=0?(long)((x)+0.5):(long)((x)-0.5)) //conversin de float a long /*Variables pre calculadas */ float brazo_sq = BRAZO*BRAZO; float antebrazo_sq = ANTEBRAZO*ANTEBRAZO; float radianes(float grados) { return (grados*(pi/180)); } float grados(float radianes) { return (radianes*(180/pi)); } int signo(float s) { if(s>0) return 1; if(s==0) return 0; else return -1; } void posicion_servos(int16 q1, int16 q2, int16 q3, int16 q4, int16 q5, int16 q6) { //Base if(q1 > Ticks4Servo01_sup) q1 = Ticks4Servo01_sup; if(q1 < Ticks4Servo01_inf) q1 = Ticks4Servo01_inf; Servo_PWM[0] = q1; //Hombro if(q2 > Ticks4Servo02_sup) q2 = Ticks4Servo02_sup; if(q2 < Ticks4Servo02_inf)

  • q2 = Ticks4Servo02_inf; Servo_PWM[1] = q2; //Codo if(q3 > Ticks4Servo03_sup) q3 = Ticks4Servo03_sup; if(q3 < Ticks4Servo03_inf) q3 = Ticks4Servo03_inf; Servo_PWM[2] = q3; //muneca if(q4 > Ticks4Servo04_sup) q4 = Ticks4Servo04_sup; if(q4 < Ticks4Servo04_inf) q4 = Ticks4Servo04_inf; Servo_PWM[3] = q4; //muneca if(q5 > Ticks4Servo05_sup) q5 = Ticks4Servo05_sup; if(q5 < Ticks4Servo05_inf) q5 = Ticks4Servo05_inf; Servo_PWM[4] = q5; //dedos if(q6 > Ticks4Servo06_sup) q6 = Ticks4Servo06_sup; if(q6 < Ticks4Servo06_inf) q6 = Ticks4Servo06_inf; Servo_PWM[5] = q6; } void cinematica_directa(signed long q1, signed long q2, signed long q3, signed long q4, signed long q5, signed long q6, int paso) { q[paso][0] = q1; q[paso][1] = q2; q[paso][2] = q3; q[paso][3] = q4; q[paso][4] = q5; q[paso][5] = q6; } /* rutina para el posicionamiento utilizando la cinemtica inversa */ /* (z) es altura, por la tanto no puede ser negativa, (y) es la distancia desde el centro de la base */ void cinematica_inversa(float x, float y, float z, float angulo_muneca_d, int apert_pinza, int paso) { float angulo_muneca_r; float base_angulo_r; float angulo_mano_d; float rdist; float muneca_dist_z; float muneca_dist_y; float muneca_z; float muneca_y; float s_w; float s_w_sqrt; float a1; float a2; float angulo_hombro_r; float angulo_hombro_d; float angulo_codo_r; float angulo_codo_d; float angulo_codo_dn; float q1; float q2; float q3; float q4;

  • angulo_muneca_r = radianes( angulo_muneca_d ); //angulo en radianes para los calculos //formula 28 del documento hallamos q1 (ngulo base) base_angulo_r = atan2( x, y ); //formula 29 del documento hallamos (distancia desde x,y) rdist = sqrt(( x * x ) + ( y * y )); /* rdist es la coordenada y para el manipulador */ y = rdist; muneca_dist_z = ( sin( angulo_muneca_r )) * MUNECA; muneca_dist_y = ( cos( angulo_muneca_r )) * MUNECA; /* Se calcula la posicion de la muneca */ muneca_z = ( z - muneca_dist_z ) - ALTURA_BASE; muneca_y = y - muneca_dist_y; s_w = ( muneca_z * muneca_z ) + ( muneca_y * muneca_y ); s_w_sqrt = sqrt( s_w ); //formula 30 del documento a1 = atan2( muneca_z, muneca_y ); //formula 31 del documento a2 = acos((( brazo_sq - antebrazo_sq ) + s_w ) / ( 2 * BRAZO * s_w_sqrt )); //formula 32 del documento angulo_hombro_r = a1 + a2; angulo_hombro_d = grados( angulo_hombro_r ); /* angulo del hombro */ //formula 33 del documento angulo_codo_r = acos(( brazo_sq + antebrazo_sq - s_w ) / ( 2 * BRAZO * ANTEBRAZO )); angulo_codo_d = grados( angulo_codo_r ); angulo_codo_dn = -( 180.0 - angulo_codo_d ); /* angulo de la muneca */ //formula 44 del documento angulo_mano_d = ( angulo_muneca_d - angulo_codo_dn ) - angulo_hombro_d; q1 = grados( base_angulo_r ); //validado q2 = angulo_hombro_d - 90.0; //por validar q3 = angulo_codo_d - 90.0; //validado q4 = angulo_mano_d; q[paso][0] = ftl(q1); q[paso][1] = ftl(q2); q[paso][2] = ftl(q3); q[paso][3] = ftl(q4); } //modo 1:cinematica inversa 2:c inematica directa void interpolacion_cubica(int8 n, int8 modo) { //los puntos estan en la matriz programa int8 npuntos = 10; //numeros de puntos a generar por intervalo int8 i_aux,s; float _i; float a[4],b[4],c[4],d[4]; //aqui se almacenan los coeficientes para los 4 servos float qt[4]; //una vez este lleno esste vector se porcede a establecer las senales de los servos float t_aux, c1_aux, c2_aux, d1_aux, d2_aux; int16 d0_aux; int8 T = 1; int16 aux; int8 condicion_01, condicion_02; signed int16 condicion_03, condicion_04; //se obbtienen los coeficientes de los splines cubicos //[ti,tf,a,b,c,d] para cada intervalo

  • //se usa t continuo en 1 para cada paso //for para los primeros 4 servos for(s=0;s

  • aux = q[i_aux][3] * ra; _q4 = Ticks4Servo04_medio + aux; _q5 = Ticks4Servo05_medio; _q6 = Ticks4Servo06_medio; } if(modo == 2) //cinemtica directa { _q1 = (unsigned long)q[i_aux][0]; _q2 = (unsigned long)q[i_aux][1]; _q3 = (unsigned long)q[i_aux][2]; _q4 = (unsigned long)q[i_aux][3]; _q5 = (unsigned long)q[i_aux][4]; _q6 = (unsigned long)q[i_aux][5]; } //posicion_servos(_q1,_q2,_q3,_q4,_q5,_q6); //delay_ms(100); for(_i=0.0;_i

  • ANEXOS F

    Cdigo del Sistema de Programacin del Robot

  • Fichero frm_configura_movimiento.cs

    using System; using System.IO; using System.Collections.Generic; using System.ComponentModel; using System.Data; using System.Drawing; using System.Text; using System.Windows.Forms; using System.Threading; using System.Runtime.InteropServices; using System.Xml; using lib; namespace RiCOS //Robotic Interface Configuration Software { public partial class frm_configura_movimiento : Form { //static pieza_robot base_robot; PicUSBAPI _PicUSBAPI = new PicUSBAPI(); byte[] buf = new Byte[2]; uint[] ini_pos = new uint[6]; uint[] min_pos = new uint[6]; uint[] max_pos = new uint[6]; uint[] habilitado = new uint[6]; uint[] actual_pos = new uint[6]; public frm_configura_movimiento() { InitializeComponent(); } private bool isDirty = new bool(); private bool isLoaded = new bool(); private string Filename = string.Empty; private void frm_configura_movimiento_Load(object sender, EventArgs e) { int i = 0; XmlDocument conf_actuadores = new XmlDocument(); conf_actuadores.Load("conf_actuadores.xml"); XmlNode nodo_actuador = conf_actuadores.DocumentElement; foreach (XmlNode nodo_hijo in nodo_actuador.ChildNodes) { foreach (XmlNode nodo in nodo_hijo.ChildNodes) { if (nodo.Name == "habilitado") habilitado[i] = uint.Parse(nodo.InnerText.ToString()); if (nodo.Name == "max_pos") max_pos[i] = uint.Parse(nodo.InnerText.ToString()); if (nodo.Name == "min_pos") min_pos[i] = uint.Parse(nodo.InnerText.ToString()); if (nodo.Name == "ini_pos") { ini_pos[i] = uint.Parse(nodo.InnerText.ToString()); actual_pos[i] = uint.Parse(nodo.InnerText.ToString()); }

  • } i++; } } private void btn_cancelar_Click(object sender, EventArgs e) { this.Close(); } private void btn_guardar_Click(object sender, EventArgs e) { this.openFileDialog.DefaultExt = "*.rps"; this.openFileDialog.Filter = "Archivos RPS|*.rps"; if (this.openFileDialog.ShowDialog() == DialogResult.OK) { this.rtbText.LoadFile(this.openFileDialog.FileName, RichTextBoxStreamType.PlainText); this.tbPath.Text = this.openFileDialog.FileName; this.Filename = this.openFileDialog.SafeFileName; this.isLoaded = true; } } private void copiarToolStripMenuItem_Click(object sender, EventArgs e) { this.rtbText.Copy(); } private void pegarToolStripMenuItem_Click(object sender, EventArgs e) { this.rtbText.Paste(); } private void cortarToolStripMenuItem_Click(object sender, EventArgs e) { this.rtbText.Cut(); } private void menu_Opening(object sender, CancelEventArgs e) { if (string.IsNullOrEmpty(this.rtbText.SelectedText)) { this.menu.Items[0].Enabled = false; this.menu.Items[1].Enabled = false; } else { this.menu.Items[0].Enabled = true; this.menu.Items[1].Enabled = true; } } private void rtbText_TextChanged(object sender, EventArgs e) { this.isDirty = true; } public void guardar() { SaveFileDialog saveFile = new SaveFileDialog(); saveFile.DefaultExt = "*.rps"; saveFile.Filter = "Archivos RPS|*.rps"; if (saveFile.ShowDialog() == System.Windows.Forms.DialogResult.OK && saveFile.FileName.Length > 0) {

  • rtbText.SaveFile(saveFile.FileName, RichTextBoxStreamType.PlainText); MessageBox.Show("Se guardo exitosamente " + System.IO.Path.GetFileName(saveFile.FileName), "Aviso"); } this.tbPath.Text = saveFile.FileName; this.Filename = System.IO.Path.GetFileName(saveFile.FileName); this.isLoaded = true; this.isDirty = false; } private void limpiar() { tbPath.Text = string.Empty; rtbText.Text = string.Empty; this.isDirty = false; this.isLoaded = false; this.Filename = string.Empty; } private void btn_nuevo_Click(object sender, EventArgs e) { DialogResult result = DialogResult.Cancel; if (isLoaded) { if (isDirty) { if ((result = MessageBox.Show("Desea guardar los cambios realizados a " + Filename + "?", "Aviso", MessageBoxButtons.YesNoCancel)) == DialogResult.Yes) { rtbText.SaveFile(tbPath.Text, RichTextBoxStreamType.PlainText); MessageBox.Show("Se guardo exitosamente " + System.IO.Path.GetFileName(tbPath.Text), "Aviso"); limpiar(); } else if (result == DialogResult.No) limpiar(); else return; } else limpiar(); } else { if (isDirty) { if ((result = MessageBox.Show("Desea guardar los cambios realizados al programa sin nombre?", "Aviso", MessageBoxButtons.YesNoCancel)) == DialogResult.Yes) { guardar(); limpiar(); } else if (result == DialogResult.No) limpiar(); else return; } else limpiar(); } } private void btn_guardar_programa_Click(object sender, EventArgs e) { DialogResult result = DialogResult.Cancel;

  • if (isLoaded) { if (isDirty) { rtbText.SaveFile(tbPath.Text, RichTextBoxStreamType.PlainText); MessageBox.Show("Se guardo exitosamente " + System.IO.Path.GetFileName(tbPath.Text), "Aviso"); } } else { if (isDirty) { if ((result = MessageBox.Show("Desea guardar los cambios realizados al programa sin nombre?", "Aviso", MessageBoxButtons.YesNoCancel)) == DialogResult.Yes) { guardar(); } else return; } else return; } } private void btn_play_Click(object sender, EventArgs e) { //Se toma cada instruccion y se transforma a la forma que entiende el micro //se recorre cada linea foreach (String linea in rtbText.Lines) { if (linea.StartsWith("origen")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(2, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("ini_grabar")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(3, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("fin_grabar")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(4, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("ini_trabajo")) //se dejo fijo para cinematica directa _PicUSBAPI.Envia_Comando(5, 2, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("fin_trabajo")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(6, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("limites_sup")) { byte[] max_pos_servo01 = new Byte[2]; byte[] max_pos_servo02 = new Byte[2]; byte[] max_pos_servo03 = new Byte[2]; byte[] max_pos_servo04 = new Byte[2]; byte[] max_pos_servo05 = new Byte[2]; byte[] max_pos_servo06 = new Byte[2]; max_pos_servo01 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[0] * Program._ra); max_pos_servo02 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[1] * Program._ra); max_pos_servo03 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[2] * Program._ra); max_pos_servo04 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[3] * Program._ra); max_pos_servo05 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[4] * Program._ra); max_pos_servo06 = System.BitConverter.GetBytes(max_pos[5] * Program._ra); _PicUSBAPI.Envia_Comando_Configuracion(7, 1, uint.Parse(max_pos_servo01[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo01[1].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo02[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo02[1].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo03[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo03[1].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo04[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo04[1].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo05[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo05[1].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo06[0].ToString()), uint.Parse(max_pos_servo06[1].ToString()), 0, 0, 0, 0, 0, 0); }

  • else if (linea.StartsWith("limites_inf")) { byte[] min_pos_servo01 = new Byte[2]; byte[] min_pos_servo02 = new Byte[2]; byte[] min_pos_servo03 = new Byte[2]; byte[] min_pos_servo04 = new Byte[2]; byte[] min_pos_servo05 = new Byte[2]; byte[] min_pos_servo06 = new Byte[2]; min_pos_servo01 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[0] * Program._ra); min_pos_servo02 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[1] * Program._ra); min_pos_servo03 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[2] * Program._ra); min_pos_servo04 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[3] * Program._ra); min_pos_servo05 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[4] * Program._ra); min_pos_servo06 = System.BitConverter.GetBytes(min_pos[5] * Program._ra); _PicUSBAPI.Envia_Comando_Configuracion(7, 1, uint.Parse(min_pos_servo01[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo01[1].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo02[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo02[1].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo03[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo03[1].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo04[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo04[1].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo05[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo05[1].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo06[0].ToString()), uint.Parse(min_pos_servo06[1].ToString()), 0, 0, 0, 0, 0, 0); } else if (linea.StartsWith("paso_xyz") || linea.StartsWith("prueba")) { //separamos x,y,z - el angulo se implementa en la muneca. //linea.Remove(0, 5); //elimina la palabra //linea.Replace("paso", ""); string[] XYZ = linea.Split(' '); uint x_signo = 0; //positivo uint y_signo = 0; uint z_signo = 0; byte[] buf_x = new Byte[2]; byte[] buf_y = new Byte[2]; byte[] buf_z = new Byte[2]; byte[] grip = new Byte[2]; if (XYZ[1].StartsWith("-")) { x_signo = 1; XYZ[1] = XYZ[1].Replace("-",""); } if (XYZ[2].StartsWith("-")) { y_signo = 1; XYZ[2] = XYZ[2].Replace("-", ""); } if (XYZ[3].StartsWith("-")) { z_signo = 1; XYZ[3] = XYZ[3].Replace("-", ""); } buf_x = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(XYZ[1].ToString())); buf_y = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(XYZ[2].ToString())); buf_z = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(XYZ[3].ToString())); grip = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(XYZ[4].ToString())); if (linea.StartsWith("paso")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(8, 1, x_signo, uint.Parse(buf_x[0].ToString()), uint.Parse(buf_x[1].ToString()), y_signo, uint.Parse(buf_y[0].ToString()), uint.Parse(buf_y[1].ToString()), z_signo, uint.Parse(buf_z[0].ToString()), uint.Parse(buf_z[1].ToString()), 0, uint.Parse(grip[0].ToString()), uint.Parse(grip[1].ToString()), uint.Parse(XYZ[5].ToString()),100, 0, 0, 0, 0); if (linea.StartsWith("prueba")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(9, 0, x_signo, uint.Parse(buf_x[0].ToString()), uint.Parse(buf_x[1].ToString()), y_signo, uint.Parse(buf_y[0].ToString()), uint.Parse(buf_y[1].ToString()), z_signo, uint.Parse(buf_z[0].ToString()), uint.Parse(buf_z[1].ToString()), 0, uint.Parse(grip[0].ToString()), uint.Parse(grip[1].ToString()), uint.Parse(XYZ[5].ToString()),100, 0, 0, 0, 0); } else if (linea.StartsWith("parada")) _PicUSBAPI.Envia_Comando(9, 1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); else if (linea.StartsWith("paso_ang")) { string[] ANG = linea.Split(' '); byte[] buf_q1 = new Byte[2]; byte[] buf_q2 = new Byte[2]; byte[] buf_q3 = new Byte[2]; byte[] buf_q4 = new Byte[2];

  • byte[] buf_q5 = new Byte[2]; byte[] buf_q6 = new Byte[2]; byte[] buf_q7 = new Byte[2]; buf_q1 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[1].ToString())); buf_q2 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[2].ToString())); buf_q3 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[3].ToString())); buf_q4 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[4].ToString())); buf_q5 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[5].ToString())); buf_q6 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[6].ToString())); buf_q7 = System.BitConverter.GetBytes(uint.Parse(ANG[7].ToString())); //delay _PicUSBAPI.Envia_Comando_Configuracion(8, 2, uint.Parse(buf_q1[0].ToString()), uint.Parse(buf_q1[1].ToString()), uint.Parse(buf_q2[0].ToString()), uint.Parse(buf_q2[1].ToString()), uint.Parse(buf_q3[0].ToString()), uint.Parse(buf_q3[1].ToString()), uint.Parse(buf_q4[0].ToString()), uint.Parse(buf_q4[1].ToString()), uint.Parse(buf_q5[0].ToString()), uint.Parse(buf_q5[1].ToString()), uint.Parse(buf_q6[0].ToString()), uint.Parse(buf_q6[1].ToString()), uint.Parse(buf_q7[0].ToString()), uint.Parse(buf_q7[1].ToString()), 0, 0, 0, 0); } else { MessageBox.Show("Error en el programa", "Mensaje"); return; } } } private void btn_parada_Click(object sender, EventArgs e) { _PicUSBAPI.Envia_Comando(9, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0); } } }

  • ANEXOS G

    Electrnica, Sensores y Estructura del Robot Industrial

  • Vista Superior de la Tarjeta de Control del Robot Industrial

  • Vista Inferior de la Tarjeta de Control del Robot Industrial

    Detalle de los Sensores del Robot Industrial

  • Detalle de los Sensores y Codificadores del Robot Industrial en sus Articulaciones

  • Robot Industrial Ensamblado