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Mit dieser Frage musste sich die RRK

Wellpappenfabrik im Sommer 2013

beschäftigen. Das ambitionierte Investi-

tionsprogramm der gesamten Panther-

Gruppe sah für den Standort Bottrop

einen Ausbau der Stanzabteilung vor.

Die Flachbettstanze Bobst Mastercut 2.1

sollte den Maschinenpark von RRK um

eine Maschinenlinie ergänzen. Zu den

Highlights dieser Linie zählen der voll

automatische Pre-Feeder, das Power

Register zur Bogenausrichtung im Ein-

schub (zur genauen Ausrichtung zwi-

RRK Wellpappenfabrik

»Wohin mit den Stanzwerkzeugen?«

schen Druck- und Stanzregister mit

minimalen Toleranzen), die elektro-

nische Steuerungs- und Kontrolleinheit

(die schnellste Rüstvorgänge erleichtert

und eine Auftragsspeicherung für

Wiederholaufträge erlaubt), sowie ein

vollautomatischer Palettierroboter mit

umfangreichen Möglichkeiten, um

spezielle Palettiervorschriften der Kun-

den umsetzen zu können. Die neue

Flachbettstanze ergänzt damit den auf

maximale Zuverlässigkeit und Qualitäts-

sicherheit ausgelegten Maschinenpark

Im Werk der RRK Wellpappen-

fabrik in Bottrop:

Blick auf die Produktions- und die

Zwischenebene, die als Lager für

Stanzwerkzeuge und Klischees

dient. Mit dem Aufzug werden die

Stanzwerkzeuge mittels Transport-

wagen zwischen Lagerebene und

der darunter gelegenen Produk-

tionsebene transportiert.

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von RRK und schafft zusätzliche Stanz-

kapazitäten quer durch das gesamte

Portfolio der Transport- und Verkaufs-

verpackungen.

Bevor jedoch im November 2013 die

ersten Wellpappenformate auf der

neuen Anlage gestanzt wurden, musste

im Vorfeld die Frage geklärt werden:

„Wohin mit unseren alten und zukünf-

tig neuen, zusätzlichen Stanzwerkzeu-

gen und Klischees?“ Nach reiflicher

Überlegung entschied sich RRK für ein

Werkzeuglager-Regalsystem von bcm

transtech aus dem dänischen Broby.

Zusammen mit dem deutschen bcm

Vertriebspartner, corrugated solutions

(Matthias Olbrich), Hagen, wurde ein

maßgeschneidertes Lagersystem für die

Unterbringung der neuen und alten

Flachbett-, Rotationsstanzwerkzeuge

und Klischees der RRK entwickelt.

Innerhalb von vier Wochen – der eigent-

liche Aufbau des bcm Regalsystems

benötigte sogar nur zwei Wochen –

verschaffte sich das Unternehmen

klar strukturierten Platz zur Lagerung

der Stanzwerkzeuge und Klischees.

Die ideale Lösung sah so aus, dass die

bereits bestehende Zwischenebene

komplett renoviert und im Anschluss

Blick auf die im bcm Lagersystem unter-

gebrachten Rotationsstanzwerkzeuge

und Klischees.

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Über die RRK Wellpappenfabrik

Das Werk in Bottrop gehört zur Panther

Gruppe und fertigt seit 1976 Wellpappen-

verpackungen für alle Branchen und

Industriezweige, vorwiegend Transport-

verpackungen für die Nahrungs- und

Genussmittelindustrie im gesamten

Raum Nordrhein-Westfalen wie auch im

angrenzenden Holland und in Belgien.

In den letzten Jahren wurden zahlreiche

Investitionen getätigt, z.B. in die Well-

pappenanlage, in Gebäude und Ma-

schinenpark (u.a. eine Rotationsstanze mit

sechs Druckwerken). Die Bobst Mastercut

Flachbettstanze 2.1 wurde Ende 2013 in

Betrieb genommen. In diesem Jahr sind

Investitionen in die innerbetriebliche

Logistik und in einen neuen Inliner ge-

plant, um die Marktposition des Werkes

weiter zu stärken.

daran das neue Werkzeug-Regalsystem

eingepasst wurde. Mittels Aufzug wer-

den die Stanzwerkzeuge zwischen Pro-

duktions- und Lagerebene transportiert.

Das neue bcm Lagersystem benötigt

ca. 30 Prozent weniger Platz als bei

einer herkömmlichen Lagerung. Die

Hebehilfen an den Regalen (Hebe- und

Kasettenwagen) sorgen zudem für eine

ergonomisch optimale Arbeitsweise und

tragen auch zu erhöhter Unfallsicherheit

beim täglichen Ein- und Auslagern der

Werkzeuge bei.

Die Rotationsstanzwerkzeuge werden

mit einem Regalbediengerät heraus-

gesucht und ausgelagert (Bilder oben).

Die neuen Flachbettstanzwerkzeuge

(1.30 x 2.10 m) sind in Kassetten un-

tergebracht, die mittels eines Kasset-

tenwagens sicher ein- und ausgelagert

werden können (Bild unten).