rukis · web viewrukis on tõenäoliselt pärit väike-aasiast. peetakse seda üheks hilisemaks...
TRANSCRIPT
Tartu Kutsehariduskeskus
Toiduainete tehnoloogia osakond
KPAo16
Lea Kutsar ja Marju Sild
RUKKIJAHU JA JUURETIS
Referaat
Juhendaja Anneli Ummik
Tartu 2016
SISUKORD
1. RUKIS.....................................................................................................................................3
2. LEIVA AJALUGU..................................................................................................................... 4
3. RUKKIJAHU............................................................................................................................6
4. RUKKIJAHU KÜPSETUSOMADUSED.......................................................................................7
5. JUURETISE LIIGID...................................................................................................................8
6. LEIVA TEGEMINE...................................................................................................................8
6.1 Juuretis............................................................................................................................8
6.2 Keet................................................................................................................................. 9
6.3 Taigna valmistamine......................................................................................................10
6.4 Rukkileivad.................................................................................................................... 10
6.5 Peenleivad.....................................................................................................................10
6.6 Tera- ja seemneleivad....................................................................................................11
6.7 Koorikleivad...................................................................................................................11
6.8 Küpsetamine..................................................................................................................12
6.9 Jahutamine....................................................................................................................12
7 LEIVAHAIGUSED JA DEFEKTID..............................................................................................13
7.1 Kartulihaigus..................................................................................................................13
7.2 Leivahallitus...................................................................................................................13
KASUTATUD KIRJANDUS......................................................................................................... 15
2
1. RUKIS
Rukis on tõenäoliselt pärit Väike-Aasiast. Peetakse seda üheks hilisemaks kodustatud
teraviljaks, mida inimesed toiduks tarvitavad. Kasvatama hakati umbes 400 aastat enne
Kristust. Vanad Kreeklased ei armastanud eriti rukist. Ka Roomlased pidasid seda pigem
vaeste toiduks. Kui elatustase tõusis kadus rukis paljude rahvaste igapäevaselt toidulaualt.
Pigem kasutati seda loomasöödaks. Skandinaavias, Põhja- ja Ida-Euroopas on rukis oluliseks
teraviljaks jäänud tänapäevani. Umbes pool rukkitoodangust annab Venemaa. Eestis tunti
rukist juba 4000 aastat tagasi umbrohuna nisupõldudel.
Rukil on kümneid liike ja palju sorte. Osa on püsikud ja osa üheaastased taimed. Ta on
vähenõudlik pinnase suhtes ja külmakindel ning seetõttu sobib väga hästi põhjamaises
kliimas kasvatamiseks.
Rukkisaagi kõige ohtlikum vaenlane on seen – tungaltera. Sellega nakatunud teravilja
tarbimine põhjustab hallutsinatsiooni, krampe ja gangreeni. 20. sajandil on märgitud
mürgistuspuhanguid. Kuivatatud teravilja hoiustamisega tungaltera mõju väheneb ja aastaga
kaob peaaegu täielikult. Selleks, et tungalterad täielikult eemaldada tuleb rukiterad
puhastada, koorida ja hoolega sorteerida. Kooritud rukitera kasutatakse tervelt, purustatult,
jahvatatuna helvesteks või jahuks.
3
2. LEIVA AJALUGU
Leivaküpsetamise algus ulatub kuni 5000 aastani eKr. Muistsete egiptlaste ja foiniiklaste
leivakunst läks edasi heebrealastele, sealt kreeklastele ja umbes 170 aastat eKr. roomlastele.
Iidsetest aegadest on inimesed suhtunud leivasse suure austusega. Leiba on võrreldud kulla,
päikese ja elu endaga. Leiba hoiti, temast lauldi, leivaga võeti vastu kalleid külalisi või mindi
uut kodu õnnistama. Kui leivapaluke juhtus maha kukkuma, andis eesti mees sellele suud.
Leiva küpsetamisel kasutati algselt odra- või nisujahu. Alles peale suurt rahvasterännet (4. -
7. sajand) ilmus kasutusele rukkijahu. Just rukkileib muutuski kuni 18. sajandini
üldtunnustatud toiduks. Siis aga siirdusid nii mõnedki suurrahvad nisuleiva juurde tagasi.
Alguses kasutati leibade valmistamiseks kogu taime maapealset osa – lisaks teradele ka
sõklaid ja kõrrepuru. Kui jahu märjaks sai, saadi esimene kogemus toorpudru valmistamiseks.
Hiljem kui hakati putru keetma ja see kees kogemata üle saadi kuumadel kividel küpsenud
kakuke. Sedasi sai leivategemine alguse. Kergitamata taignast leib oli „pagariteaduse
esiklaps“. Peale taigna hapendamise leiutamist saadi kohevam ja kauem pehmena püsiv leib.
Tõeliseks sammuks leivaküpsetamise ajaloos oli leivaahjude ehitamise algus. Need püsisid
kauem soojana ning leivale moodustus õhem ja rabedam koorik, sisu aga valmis aeglasemalt
ja ühtlasemalt.
4
Maailma esimene hästi säilinud
rukkileib, mis oli küpsetatud viis
sajandit tagasi leiti eelmise sajandi
80. aastatel Berni lähedalt. Egiptuse
matmispaikadest on leitud rukkiteri.
Meie rukkileiva ajalugu algab 11.
sajandist. Sel ajal arenes
rukkikasvatus- ja töötlus meie
piirkonnas. Rukkileiva valmistamine
on traditsioon, mis on kujunenud sajandite vältel ning põlvkonnalt põlvkonnale kogemuste ja
teadmistega edasi antud. Leivaküpsetamise areng on toimunud koos inimkonna arenguga,
kuid tänapäeval on jäädud naturaalsete meetodite ja meterjalide juurde. 19. sajandi teisel
poolel tekkis tänu rukki saagikuse suurenemisele ja majanduslike olude paranemisele
võimalus hakata puhtast rukkijahust leiba küpsetama. Kui veskites sai hakata jahu sõeluma ja
erisuguseid jahusorte valmistama,
tekkis leivaküpsetamise alal vajadus
ja soov leida parimaid võimalusi eri
jahusortidest leibade valmistamiseks.
Nii hakati sel ajal esmakordselt
valmistama rukkipüülist peenleiba,
mille valmistamiseks osa püülijahust
keeva veega töödeldi. Alles
kolmandal päeval sai sellest keedust
taigna segada. Selliselt valmistatud
leivad olid hea pehme sisuga ja
magushapu maitsega. 19. sajandi
viimasel kümnendil hakati ka
täisterajahust leibasid tegema sellise
tehnoloogia abil.
5
Toimusid muutused küttekolde ehituses. Kui varem tehti maal ümara või ovaalse põhjaga
kerisahi, siis nüüd rajati suuremad nelinurkse põhjaga (põrandaga) küttekolded. Sellele laoti
pärast süte koristamist hapendatud taignast vormitud ovaalse kujuga leivad. Need kerkisid ja
küpsesid parajalt kuumas ahjus, pealispinnale tekkis krõbe koorik. Pärast ahjust välja võtmist
niisutati leivakoorikut veega ja seejärel kaeti rätikuga. Selliselt küpsetati taluperes leiba kord
nädalas või kord kahe nädala tagant.
Tänapäeval küpsetatakse leiba iga päev, kuid leiva valmistamisel järgitavad traditsioonid on
samad, mis on kestnud läbi ajaloo ja kujunenud välja aegade jooksul.
3. RUKKIJAHU
Rukkijahu valmistatakse neljas sordis: rukkitäisterajahu, rukkilihtjahu, rukkikroovjahu, rukkipüüljahu.
Rukkitäisterajahu saadakse terve koorimata tera „jämendal“ jahvatamisel. See on kõige kliirikkam
jäme jahu, mis on hallikasvalge värvusega. Kasutatakse täisteraleibade valmistamisel.
Rukkilihtjahus on kliid eemaldamata, jahvatus rukkijahuga võrreldes natuke peenem. Värvus on hall.
Kliiosakesed on näha. Kasutatakse rukkileibade valmistamisel.
Rukkikroovjahus on kliid osaliselt eemaldatud, värvus on hallikasvalge. Rukkipüülijahuga võrreldes on
osakesed jämedamad ja silmaga nähtavad. Kasutatakse nii leibade kui ka juuretise valmistamiseks.
Rukkipüülijahus on suurem osa kliisid eemaldatud, nii et jahu koosneb enamasti hästi peenestatud
rukkitera tuumast. Jahu on valge värvusega, kergelt hallika või kreemja varjundiga. Kasutatakse
peenleibade valmistamiseks.
Rukkijahust valmistatud leibasid võib liigitada rukkijahu sisalduse järgi, rukkijahusordi järgi ja retsepti
järgi. Rukkijahu sisaldusi järgi jaotatakse leivad rukkileibadeks milles on rukkijahu sisaldus üle 90% ja
rukkisegaleibadeks milles ruki sisaldus 50,1–89,9%.Rukkipüülijahust tehakse peenleibasid. Retsepti
järgi jagunevad leivad tera- ja seemneleibadeks, lisanditega leibadeks ja koorikleibadeks.
6
4. RUKKIJAHU KÜPSETUSOMADUSED
Leiva kvaliteet sõltub jahu küpsetusomadustest. Heade küpsetusomadustega jahust
valmistatud tooted on küllaldase poorsusega, sileda ning pruunisunud koorikuga, kuiva ja
elastse sisuga. Jahu küpsetusomadused sõltuvad jahu-proteinaasi ja süsivesiku-amülaasi
kompleksist. Jahu-proteinaasi kompleksi kuuluvad valgud, protelüütilised ensüümid,
proteolüüsi aktivaatorid ja inhibiitorid. Jahu süsivesiku-amülaasi kompleksi moodustavad
tärklis, limaaine ja sukrud ning nende olukord, samuti amülolüütiliste ensüümide aktiivsus.
Rukkijahu küpsetusomadusi näitab langemisarv. Optimaalne langemisarvu näitaja on 150-
170 sekundit. Madalama langemisarvuga kui 120 sek jahu veesisaldumisvõime on väike, leib
jääb nätske ja koorik eraldub sisust. Langemisarvu näitaja ei ole püsiv suurus, vaid sõltub
teravilja kasvamis ja koristamisaegsetest välistingimustest. Selleks, et saada sobiva
langemisarvuga jahu, tuleb vili kuivatada vajaliku tasemeni ja segada erinevaid teraviljasorte.
Rukkijahu küpsetusomaduste hindamisel on oluline kleepuvusaste ja sisu kuivus.
Küpsetusomaduste hindamiseks määratakse jahu autolüütiline aktiivsus, mis iseloomustab
süsivesiku-amülaasi kompleksi olukorda.
Rukkijahu küpsetusomadused sõltuvad kõige rohkem süsivesiku-amülaasi kompleksist, millel
on spetsiifilised omadused. Rukkijahu kliisterdumine algab 52-55 kraadi juures, see on
madalamal temperatuuril kui nisujahul. Seega allub tärklis kergelt seda lõhustavatele
ensüümidele. Rukkijahu sisaldab mõningase koguse aktiivset α-amülaasi. Kuna tärklis sellele
kergesti allub, soodustab see dekstriinide moodustumist. Sellest on tingitud leiva sisu
kleepuvus.
Rukkijahus on suhteliselt palju limaainet, mis teeb taigna alati kleepuvaks, samuti palju vees
lahustuvaid süsivesikuid.
Rukkijahu valkude omadus kiiresti paisuda, mis on põhjustatud limaainest. See omakorda
mõjutab taigna füüsikalisi omadusi. Limaaine seob kuni 70% vett, seega vähendab taigna
vedelamaks muutumist käärimisprotsessis.
Rukkijahul on kõrge gaasi ja suhkrutekitamise võime.
7
5. JUURETISE LIIGID
Juuretisi on kolme liiki – vedel-,tahke- ja kuivjuuretis.
Vedelat juuretist kasutatakse suurtes leivatööstustes, sest seda peab pidevalt valmistama.
Vedel juuretis lühendab taigna käärimisaega. Seda kasutades pole vaja põhitaignale vett
lisada. Säilitada on võimalik 6-8 tundi, jahedas kauem, kuna see hapneb aeglasemalt.
Käärimisaktiivsus on selle puhul kiirem, sest pärmirakud paljunevad hästi. Vedela juuretise
niiskusesisaldus on 65 – 73%. Kui see on üle 80%, võib juuretis kihistuda.
Tahket juuretist aretatakse perioodiliselt, kuid tööstuslik tsükkel peab olema pidev. Tahke
juuretise happesus on 9–12 °N. Tahke juuretise valmistamine toimub kolmes etapis. Esimalt
valmistatakse pärmi põhijuuretis. Siis segatakse vahejuuretis. Lõpuks valmistatakse
tööstuslik põhijuuretis.
Kuivjuuretis ei sisalda eluvõimelisi mikroorganisme, vaid konsentreeritud piim-, viin- ja
sidrunhapet või nende soolasid. Kuivjuuretised võivad olla pulbrilised, pastataolised või
vedelad. Neid saab kasutada väiksemates tootmistes kus pole võimalik elusjuuretist aretada.
Kuivjuuretis lisatakse otse taignasse, seejuures tuleb kinni pidada tootja poolt ette antud
kogustest, sest suurem kõrvalekalle halvendab lõpptoote kvaliteeti.
6. LEIVA TEGEMINE
Eeltööd rukkitaigna valmistamiseks peavad algama oluliselt varem kui taigna valmistamine ise.
https://www.youtube.com/watch?v=VOMDAZhOmPk
6.1 Juuretis
Esimene väga oluline etapp on naturaalselt kääritatud rukkijuuretise valmistamine. Lihtsamalt öeldes
on naturaalselt kääritatud rukkijuuretis rukkijagu ja vee segu vajalike ning sobivate piim- ja
äädikhappe segu. Tavaliselt kasutatakse rukkikroovjahu. Optimaalselt käärinud juuretist kasutatdes
küpseb leib ühtlasemalt, on aromaatse maitse ja parema poorsusega, elastsem, seda on parem
lõigata ja see säilib kauem.
8
Juuretise valmistamisel on mitu etappi. Alustatakse jahust ja veest segu tegemisega. Seejärel listakse
emajuuretis ehk starter. Tavaliselt kasutatakse selleks valmis käärinud juuretist. Viimaseks on
juuretise käärimine. See võib aega võtta kuni kümme tundi olenevalt kasutatud tehnoloogiast.
Kõige selle juures on oluline, et tingimused, mille juures juuretist valmistatakse, oleks alati
ühesugused. Olulised näitajad mida peab juuretise juures jälgima on konsisdents, temperatuur ja
käärimisaeg.
Konsistents on jahu ja vee suhe. Kui juuretis on liiga vedel, toimub käärimine liiga aktiivselt ja sama
käärimisaja juures tekib soovitust rohkem happeid, mille tõttu võib valmida liiga hapu leib. Samas
võib valmis leib jääda väikese mahuga, mis omakorda väljendub tihedas ja sitkes sisus. Kui aga
juuretis on liiga paks või tihe, käärib juuretis vastupidi aeglasemalt ja sama käärimisaja juures jääb
juuretis liiga madala happesusega. Selline leib jääb liiga madala happesusega ja selle maitse on „tühi“
ning toode võib jääda väikese mahuga. Probleeme on võimalik mitmesuguste tehniliste võtetega
lahendada, kuid mõislikum on hoida stabiilseid tingimusi.
Tavaliselt on juuretise valmistamisek vajalik kindel temperatuurivahemik, mis tagab stabiilse ja õige
tulemuse. Kui temperatuur on vajalikust kõrgem, siis tõuseb happesus liiga kiiresti. Võivad tekkida
samalaadsed probleemid mis juuretise konsistensi puhul ning lisaks võib valmistatava taigna
temperatuur tõusta omakorda soovitust kõrgemaks.
Liiga lühikese käärimisaja korral tekib juuretisesse vähem happeid. Liiga pikk käärimisaeg halvendab
juuretise kvaliteeti, kuna happeid tekib liiga palju.
Rukkileiva maitse oleneb väga suurel määral piim- ja äädikhappe vahekorrast leivas. Liigne äädikhape
annab leivale terava, hapu maitse; vähene äädikhappe sisaldus muudab leiva maitse „tühjaks“ning
viib tasakaalust välja leiva lõhna- ja maitsebuketi.
6.2 Keet
Teine oluline etapp on keedu valmistamine. Keedu lisamine taignasse parandab leiva kvaliteeti,
taigna fuusikalisi omadusi, suurendab suhkrusisaldust tooted värvuvad intensiivsemalt ja on
maitsvamad, toote sisu on ühtlasema poorsusega ning leiva vananemine aeglasem. Kõikide
leivasortide valmistamiseks ei pea kasutamata tingimata keetu, kuid lisanduvad positiivsed
omadused kallutavad tootjad siiski otsustama keedu kasuks.
Keedu valmistamiseks lisatakse kuuma vett osale retseptis olevale jahule ja segatakse läbi, kuni tekib
ühtlane mass. Samal ajal algab juba suhkrustumise protsess, mille tulemusena laguneb jahus olev
tärklis suhkruteks. Mõne aja pärast lisatakse vastavalt retseptile valget või punast rukkilinnasejahu
või lihtsalt rukkijahu kuni 5% jahust. Lisatud linnased parandavad toote mahtu, kooriku värvust, leiva
9
maitset ja aroomi. Keetude valmistamisel peab jälgima, et nende konsisdets oleks ühtlane, ning keet
tuleb jahutada vajaliku temperatuurini.
Kui mõlemad etapid on lõpetatud võib alustada taigna tegemist.
6.3 Taigna valmistamine
Tainast saab valmistada kahel erineval viisil. Esimese puhul keet kääritatakse naturaalse juuretisega.
Saadud segu peab käärima paar tundi ja seejärel lisatakse jahu ning muud koostisosad ning segatakse
tainas.Teise puhul lisatakse keet ja juuretis samal ajal koos teiste koostisosadega ning segatakse
tainas.
Kõik etapid võtavad palju aega ning ka taigna segamisega ei saa kiirustada. Rukkitaigna segamine
erineb oluliselt nisutaigna segamisest. Leivataigna segamine võtab kaks korda rohkem aega, sest see
ei kulge nii intensiivselt. Leivatainaste segamisel leiva tüübi järgi ei ole suuri erinevusi, kuid mõned
siiski on.
6.4 Rukkileivad
Rukkileibadeks peetakse leibasid mille koostises on vähemalt 90% rukkijahu. Et rukkileibade
valmistamiseks kasutatakse jämedama jahvatusega jahu, mille jahvatamisel jääb jahusse ka rohkesti
kliisid, peab leiva happesus rukkipüülijahust leibadega võrreldes kõrgem olema. See on vajalik, et
toode kerkiks ja küpseks õigesti ning lõpptulemuseks oleks ühtlaselt küpsenud leib. Kui aga sellistest
jahudest valmistada madala happesusega leiba, jääb see väikesemahuline ja nätske sisuga ning
lõikamisel noa külge kleepuv
Jahtunud keedust valmistatakse tainas, mis määritakse naturaalse juuretisega, lisatakse soola, pärmi
ning magusama maitse saamiseks suhkurt, siirupit või linaseekstrakti. Rukkileiv ataigna käärimine
kestab 70-90 minutit ning seejärel tooted vormitakse, kergitatakse ja küpsetatakse.
6.5 Peenleivad
Peenleibade valmistamiseks kasutatakse kõige peenemat rukkijahusorti. Rukkipüülijahust,
kuumast veest ja rukkilinnastest valmistatakse keet, mis suhkrustatakse ning seejärel
jahutatakse. Keedu suhkrustumine peab toimuma vähemalt kolm tundi. Peenleiva taina
valmistamiseks kasutatakse naturaalselt kääritatud rukkijuuretist, köömneid, suhkrut, soola
ja pärmi ning rukkipüülijahu. Osale peenleibadest lisatakse parema mahu ja struktuuri
saamiseks kuni 20% nisujahu. Peenleibadele annab vajaliku aroomi, maitse ja säilivuse just
10
taina pikk käärimisaeg (kuni kolm tundi). Peenleivad on teiste leibadega võrreldes alati
väiksema/madalama happesusega ja magusama maitsega.
11
6.6 Tera- ja seemneleivad
Täisteraleibade ning tera- ja seemneleibade valmistamiseks kasutatakse idandatud või
kooritud rukkiteri, samuti purustatud nisuteri, mitmesuguseid helbeid (tera-, vilja- ja/või
kartulihelbed) ja seemneid (päevalille-, lina-, seesami- ja/või kõrvitsa-seemneid). Enne
taina valmistamist tuleb terad pehmeks keeta/hautada, et need ei hakkaks
tehnoloogiliste etappide käigus vett sisse imama. Kui tainast imatakse vesi ära, muutub
see kõvaks. Seejärel lisatakse keedetud/hautatud teradele rukkilinnasejahu ja jäetakse
jahtuma. Edasine taina valmistamine on sarnane rukkileibade taina valmistamisega. Et
täisteraleibade ning tera- ja seemneleibade valmistamiseks kasutatakse tavaliselt jämedama
jahvatusega jahusid, siis peab leiva happesus rukkipüülijahust leibadega võrreldes kõrgem
olema.
6.7 Koorikleivad
Meie igapäevase toidulaua rikastamiseks mitmesuguste rukkitoodetega on tänapäeval
klassikalisele leivale lisandunud moodsam variant – koorikleib. Koorikleibade taina
valmistamiseks kasutatakse rukkiteri, naturaalselt kääritatud rukkijuuretist, soola,
siirupit/linnaseekstrakti ning toodete maitseomaduste ja värskuse saavutamiseks ka
kartulihelbeid. Valmis rukkitainast lõigatakse eriliste seadmete abil ristkülikukujulised või
ümmargused tainatükid, mis pannakse kerkima ja küpsetatakse. Jahtunud tooted
lõigatakse pooleks ning kaks poolt rebitakse lahti alles enne toote söömist.
Taina valmistamisele on järgnevad etapid tükeldamine, vormimine,kerkimine. Ka nendel
etappidel on nisutaina töötlemisega võrreldes olulisi erinevusi. Kui nisutainas on käega
katsudes kuiv ja elastne, siis rukkitainas on leivatüübist olenemata kleepuv ja plastiline.
Rukkitaina töötlemisel kasutatakse seadmete ja käte külge kleepumise vähendamiseks vett
või rukkijahu. Samas tuleb viimast kasutada mõistlikus koguses, sest vastasel juhul võivad
leivad liiga jahuseks jääda.
Kerkimise eesmärk on lõppmahu saavutamine. Kerkimine kestab 50–70 minutit.
Kerkimise aeg sõltub jahu tüübist ja kvaliteedist, lisatud pärmi kogusest, taina konsistentsist
ja temperatuurist, tainatüki massist, retseptist ja toote liigist. Kui eelnevaid
tehnoloogilisi etappe saab mõõta, siis kerkimise valmidusastme määrab pagar visuaalselt ja
12
varasemate kogemuste põhjal. Kui kerkimine (toote maht) jääb liiga väheseks, on leivad
väikese mahuga, kipuvad ahjus küpsemisel lõhenema ning nende sisu on mitteelastne ja
kleepuv. Liiga pika kerkimise korral aga valguvad leivad laiali.
6.8 Küpsetamine
Vahetult enne ahju minekut tehakse leibadele lõiked või augud, et ühte leiba teisest eristada
ja toote kuju säiliks paremini. Samas võib leibade peale puistata mitmesuguste kliide,
helveste ja/või seemnete puru, et anda toodetele huvitavam väljanägemine. Küpsemise
juures on oluline roll toote massil. Suurema massiga leiva puhul koguneb küpsetamisel
tootesse rohkem aroomi- ja maitseaineid, mis teeb leiva väga maitsvaks. Küpsetamisel
tainas-leib kuumeneb ning tainatüki sisemuses toimuvad korraga mitmesugused
keerulised protsessid. Vale küpsetamine võib rikkuda kogu eelneva töö. Kuumenemise
massist ja kujust ning ahju täituvuse astmest. Küpsemise ajal leiva maht suureneb.
Küpsemise käigus moodustub kõigepealt õhuke koorik ja seejärel hakkab järk-järgult
moodustuma sisu. Küpsemise lõpuks tõuseb leivasisu temperatuur kuni 97 kraadini. Samal
ajal hakkab tekkinud koorik tugevnema ja pruunistuma.
6.9 Jahutamine
Jahutamine on vajalik, et tooteid saaks viilutada ja pakkida. Leibade jahtumine võib
võtta aega poolest tunnist kuni kuue tunnini. Rukkileibade valmistamisel kulub taina
valmistamisest leiva pakkimiseni neli-viis tundi. Leiva jahtumisaja kestuse määrab peamiselt
toote mass. Suurt rolli mängib ka retsept/leiva tüüp. Näiteks kõige kiiremini jahtuvad
kooriktooted ja kõige rohkem võtab jahtumine aega tera- ja seemneleibadel.
13
14
7 LEIVAHAIGUSED JA DEFEKTID
7.1 Kartulihaigus
Kartulihaigus võib tekkida suvekuudel, eriti augustis. Haigus ilmneb toodetel 10-20 tunni jooksul
pärast küpsetamist. Kartulihaigust esineb kõige sagedamini nisusaiadel ja nisu-segaleibadel. Haiguse
põhiline tekitaja on Bacillus subtilis.Bakterid satuvad taignasse vilja ja jahu kaudu. Kui viljas ja jahus
on soojus 35-40 kraadi ja niiskus üle 20% või valmis tootes niiskus üle 40% ja soojus 40 kraadi.
Kuigi elusad rakud hävivad küpsemise ajal, jäävad eosed ellu ja kasvavad soodsates tingimustes
elujõulisteks rakkudeks, mis kiiresti paljunevad.
Kartulihaiguse tekkepõhjusteks on bakterite suur hulk jahus, hügieeninõuete eiramine toodete
küpsetamisel, toodete aeglane jahutamine pärast küpsetamist, toodete hoidmine liiga kaua
bakteritele soodsates tingimustes, toote liiga kõrge niiskusesisaldus.
Haiguse tunnusteks on „mahlakas“ aroom mille järel tekivad sisusse kollased kuni tumepruunid
laigud ja toote sisu pehmeks ning struktuurituks muutumine, sellest saab venitada peenikesi
ämblikuvõrgu sarnaseid niidikesi, mis katkedes võtavad tagasi oma algse kuju.
Kartulihaiguse vältimiseks tuleks juuretise happesust tõsta või kasutada happesust tõstvaid
kvaliteediparandajaid, kasutada kartulihaiguse vastaseid spetsiaalseid jahuparandajaid, pikendada
küpsetusaega, tooted kiiresti jahutada, vana leiba ja vana tainast mitte kasutada. Kartulihaigust
tekitava bakteri olemasolu ohu puhul kastada jahu kuivemate toodete tegemiseks. Ruumides peaks
olema hea ventilatsioon.
Bacillus subtilis otsest ohtu inimese tervisele ei kujuta. Väga harvadel juhtudel võib
immuunpuudulikkusega inimestel esile kutsuda toidumürgistuse.
7.2Leivahallitus
Leivahallituse tekkeks on suur oht hilissuvel. Hallitus kahjustab leiva koorikut ja ka sisu. Eriti
ohustatud on viilutatud leib.
Leivahallituse põhjused on erinevad hallitusseened. Hävinevad need juba 50 kraadi juures. Eosed on
vastupidavamad ja need taluvad lühiajalist kuumutamist üle 80 kraadi. Värskelt ahjust tulnud leib on
seega elavatest rakkudest vaba. Saastumine toimub jahtumise, viilutamise või pakendamise ajal.
Leivahallitust põhjustavad ka erinevate seente tüved: Aspergillus flavus, Aspergillus parasiticus,
Neurospora crassa jne.
15
Hallitusseente toimel tootes olevad valgud, tärklised ja rasvad hüdrolüüsuvad, mille tulemusena tekib
ebameeldiv lõhn. Hallitusseente ainevahetuse produktide hulgas on mürgisedi ühendeid, näiteks
mükotoksiine.
Leivahallituse vältimiseks tuleb kasutada kõrgemat küpsetustemperatuuri tugevama kooriku
saamiseks, leivad pärast küpsetamist kiiresti jahutada, toode viilutada siis, kui temperatuur on alla 35
kraadi, vältida kondensvee tekkimist pakendamisel, tagada lao- ja hoiustamisruumide,
lõikeaparaatide ja personali riiete puhtus ning vajadusel steriliseerida, hallitusseente tundlikkuse
tõttu hapete ja nende soolade suhtes vajaduse korral vastavate preparaatide kasutamine.
16
KASUTATUD KIRJANDUS
http://www.hkhk.edu.ee/teravili/rukkileib.html
http://www.innove.ee/UserFiles/Kutseharidus/%C3%95ppekava/Pagari%C3%B5ppe%20p
%C3%B5hikursuse%20%C3%B5ppematerjal_%C3%B5pik.pdf
http://www.leivaliit.ee/wp-content/uploads/2011/11/1191490949.pdf
17