sadece profesyonel kullanım içindir. avrupa'da patlayıcı ......alanının iyi...

3A6735J TR

Talimatlar

T3 3:1 Oranlamalı Transfer Pompası

Poliüretan köpük, poliüre ve yanıcı olmayan benzer malzemelerle kullanım içindir. Sadece profesyonel kullanım içindir.

Avrupa'da patlayıcı ortamlarda kullanım için onaylanmamıştır.

Modelle ilgili bilgi için sayfa 2'ye bakın.

100 psi (0,69 MPa, 6,9 bar) Maksimum Hava Çalışma Basıncı315 psi (2,17 MPa; 21,7 bar) Maksimum Akışkan Çalışma Basıncı

Önemli Güvenlik TalimatlarıBu kılavuzdaki tüm uyarı ve talimatları okuyun. Bu talimatları saklayın.

2 3A6735J

İçindekiler

Modeller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Uyarılar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Önemli İzosiyanat (ISO) Bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Malzemenin Kendiliğinden Tutuşması . . . . . . . . . . . . . . 6Bileşen A ile B'yi Ayrı Tutma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6İzosiyanatların Neme Duyarlılığı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6245 fa Püskürtme Maddeleri İçeren Köpük Reçineleri 7Malzemeleri Değiştirme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Tipik Kurulum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Tipik Kurulum, Devridaimsiz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Tipik Kurulum, Devridaimli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Tipik Kurulum, Yağlamalı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Kurulum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Topraklama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Aksesuarlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Ekipmanı Kullanmadan Önce Yıkayın . . . . . . . . . . . . . . 12

Kurulum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Çalıştırma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Basınç Tahliye Prosedürü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15Ekipmanı Yıkayın . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15Günlük Çalıştırma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16Günlük Kapatma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Sorun Giderme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Parçalar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Hava Motoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18Hava Valfi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20Pompa Alt Kısım . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Aksesuarlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Performans Çizelgesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Akışkan Çıkış Basıncını Hesaplama . . . . . . . . . . . . . . . . .28Pompa Hava Tüketimini Hesaplama . . . . . . . . . . . . . . . .28Basınç Dönüştürme Tablosu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29Standart FT3/Dakika (SCFM) Gereklilik Tablosu . . . . .29

Boyutlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Teknik Özellikler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Graco Standart Garantisi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Graco Bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Modeller

ParçaPompa

OranPompa

MalzemeAkışkan Tedariki

SetHava Hortum

Set24Z987 3:1 Paslanmaz çelik Evet Evet24Z988 3:1 Paslanmaz çelik Evet Hayır26A304 3:1 Paslanmaz çelik Hayır Hayır24Z834 3:1 Karbon çelik Hayır Hayır25D296 3:1 Karbon çelik Evet Hayır25D295 3:1 Karbon çelik Evet Evet

Uyarılar

3A6735J 3

UyarılarAşağıdaki uyarılar bu makinenin kurulumu, kullanımı, topraklanması, bakımı ve onarımı içindir. Ünlem işareti sembolü genel bir uyarı anlamına gelirken, tehlike sembolleri prosedüre özgü riskleri belirtir. Bu semboller bu kılavuzun metin bölümlerinde veya uyarı etiketlerinde göründüğünde, buradaki uyarılara başvurun. Bu bölümde ele alınmayan, ürüne özgü tehlike sembolleri ve uyarılar, bu kılavuzun diğer bölümlerinde yer alabilir.

WARNINGZEHİRLİ AKIŞKAN YA DA BUHAR TEHLİKESİToksik akışkan veya duman eğer gözlerle temas eder, solunumla alınır veya yutulursa ciddi yaralanmalara ve hatta ölüme yol açabilir.• Kullanım talimatları ve uzun süre maruz kalma etkileri de dahil olmak üzere kullandığınız sıvıya özel

tehlikeleri öğrenmek için Güvenlik Bilgi Formunu (SDS) okuyun.• Püskürtme sırasında, ekipmanın bakımını yaparken veya çalışma alanında iş yaparken her zaman çalışma

alanının iyi havalandırılmasını sağlayın ve uygun kişisel koruyucu donanımlar giyin. Bu kullanım kılavuzundaki Kişisel Koruyucu Donanım uyarılarına bakın.

• Tehlikeli akışkanları onaylı haznelerde saklayın ve ilgili yönergelere göre atın.KİŞİSEL KORUYUCU EKİPMANPüskürtme yaparken, ekipmana bakım yaparken veya çalışma alanındayken her zaman uygun kişisel koruyucu ekipmanları giyin ve tüm derinizi kapatın. Koruyucu ekipman uzun süre maruz kalma da dahil olmak üzere, zehirli duman, gaz veya buhar solunması, alerjik reaksiyon; yanıklar; göz yaralanması ve işitme kaybı gibi ciddi yaralanmaları önlemeye yardımcı olur. Bu koruyucu ekipman aşağıdakileri kapsar (ancak bunlarla da sınırlı değildir):• Akışkan üreticisi ve yerel merciler tarafından tavsiye edilen hava besleme tüpü olan uygun bir gaz maskesi,

kimyasal geçirmez eldiven, koruyucu giysi ve ayak kaplamaları.• Koruyucu gözlük ve işitme koruması.

EKİPMANIN YANLIŞ KULLANILMA TEHLİKESİYanlış kullanım ölüme ya da ciddi yaralanmalara yol açabilir.• Yorgun olduğunuzda veya ilaç ya da alkolün etkisi altındayken üniteyi kullanmayın.• En düşük değerli sistem bileşeninin maksimum çalışma basıncını veya sıcaklık değerini aşmayın. Tüm

ekipman kılavuzlarında bulunan Teknik Özellikler bölümüne bakın.• Ekipmandaki ıslak parçalarla uyumlu sıvılar ve solventler kullanın. Tüm ekipman kılavuzlarında bulunan

Teknik Özellikler bölümüne bakın. Sıvı ve solvent üreticilerinin uyarılarını okuyun. Malzemeniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için, distribütörden veya bayiden Güvenlik Bilgi Formlarını (SDS'ler) isteyin.

• Ekipman enerji taşıyorken veya basınç altındayken çalışma alanını terk etmeyin.• Ekipman kullanımda değilken tüm sistemi kapatın ve Basınç Tahliye Prosedürü'nü uygulayın.• Ekipmanı günlük olarak kontrol edin. Aşınmış veya hasarlı parçaları sadece orijinal üreticinin yedek

parçalarını kullanarak hemen onarın veya değiştirin. • Ekipman üzerinde değişiklik ya da modifikasyon yapmayın. Değişiklikler veya modifikasyonlar, kurum

onaylarını geçersiz kılabilir ve güvenlikle ilgili tehlikelere neden olabilir.• Tüm ekipmanın, ekipmanı kullandığınız ortam için derecelendirildiğinden ve onaylandığından emin olun.• Ekipmanı sadece tasarlandığı amaç için kullanın. Bilgi için dağıtımcınızı arayın.• Hortumları ve kabloları kalabalık yerlerin, keskin kenarların, hareketli parçaların ve sıcak yüzeylerin

uzağından geçirin.• Hortumları bükmeyin, aşırı kıvırmayın ya da ekipmanı çekmek için hortumları kullanmayın.• Çocukları ve hayvanları çalışma alanından uzak tutun.• Geçerli tüm güvenlik düzenlemelerine uyun.

Uyarılar

4 3A6735J

\

BASINÇLI EKİPMAN TEHLİKESİEkipmandan çıkan sıvılar, sızıntılar veya delinen bileşenler göze veya cilde sıçrayarak ciddi yaralanmalara neden olabilir.• Püskürtme/uygulama işlemini bitirdiğinizde ve ekipmanınızda temizlik, kontrol veya bakım yapmadan

önce Basınç Tahliye Prosedürü'nü uygulayın. • Ekipmanı çalıştırmadan önce tüm sıvı bağlantılarını sıkın.• Hortumları, boruları ve kaplinleri her gün kontrol edin. Aşınmış ya da hasarlı parçaları derhal değiştirin.

YANIK TEHLİKESİEkipman yüzeyleri ve ısınan sıvı, çalışma sırasında çok sıcak hale gelebilir. Ciddi yanıkları önlemek için:• Sıcak sıvıya ya da ekipmana dokunmayın.

HAREKETLİ PARÇA TEHLİKESİHareketli parçalar parmaklarınızın ve vücudunuzun diğer parçalarının sıkışmasına, kesilmesine veya kopmasına neden olabilir.• Hareketli parçalardan uzak durun.• Ekipmanı, koruyucu siperleri ya da kapakları sökülmüş halde çalıştırmayın.• Basınçlı ekipman, herhangi bir uyarı vermeden çalışmaya başlayabilir. Ekipmanı kontrol etmeden,

taşımadan veya servisini yapmadan önce Basınç Tahliye Prosedürü'nü uygulayın ve tüm güç kaynaklarını kapatın.

WARNING

Önemli ?zosiyanat (ISO) Bilgileri

3A6735J 5

Önemli İzosiyanat (ISO) Bilgileriİzosiyanatlar (ISO) iki bileşenli materyallerde kullanılan katalizörlerdir.

İzosiyanat Koşulları

İzosiyanat ihtiva eden akışkanları püskürtmek veya dökmek potansiyel olarak tehlikeli zerrecikler, buharlar ve atomize partiküllerin oluşmasına neden olur.

• Özel tehlikeleri ve izosiyanatlarla ilgili tedbirleri öğrenmek için sıvı üreticisinin uyarılarına ve Güvenlik Verileri Formunu (SDS) okuyun ve benimseyin.

• İzosiyanatların kullanımı potansiyel olarak tehlikeli prosedürleri gerektirmektedir. Bu konuda eğitimli, kalifiye olmadan ve bu kılavuzdaki bilgileri ayrıca sıvı üreticisinin uygulama talimatlarını ve SDS formunu okuyup anlamadan bu ekipmanla püskürtme yapmayın.

• İyi bakımı yapılmayan veya hatalı ayarlanmış olan ekipmanın kullanımı kötü işlenmiş materyale ve bu da gaz oluşumuna ve keskin kokulara neden olabilir. Ekipmanın bakımı ve ayarlamaları kılavuzda verilen talimatlara göre yapılmalıdır.

• İzosiyanat zerreciklerinin, buharının ve atomize partiküllerinin yutulmasını önlemek açısından çalışma alanı içinde herkes uygun solunum ekipmanını giymelidir. Hava besleme tüpü de olabilen düzgün giyilmiş bir solunum cihazını her zaman taşıyın. Çalışma alanını sıvı üreticisinin SDS formundaki talimatlarına göre havalandırın.

• Cildin izosiyanatlarla temasını önleyin. Çalışma alanındaki herkes akışkan üreticisi ve yerel merciler tarafından tavsiye edilen kimyasal geçirmez eldivenler, koruyucu giysiler ve ayak kaplamaları kullanmalıdır. Bulaşmış giysilerle ilgili olanlar da dahil olarak, akışkan üreticisinin tüm tavsiyelerine uyun. Püskürtme işlemi sonrasında herhangi bir şey yemeden veya içmeden önce ellerinizi ve yüzünüzü yıkayın.

• İzosiyanatlara maruz kalmanın tehlikeleri püskürtme işlemi sonrasında da sürer. Uygun kişisel koruyucu ekipmanı olmayan herkes uygulama esnasında ve akışkan üreticisinin belirtmiş olduğu süre için sonrasında da çalışma alanının dışında kalmalıdır. Genelde bu süre en az 24 saattir.

• İzosiyanatlara maruz kalma tehlikesinin olduğu çalışma alanlarına girebilecek herkesi uyarın. Akışkan üreticisinin ve yerel mercilerin talimatlarını takip edin. Çalışma alanının dışına aşağıdaki gibi bir uyarı panosu konulması önerilir:

TOXIC FUMESHAZARD

DO NOT ENTER DURINGSPRAY FOAM APPLICATIONOR FOR ___ HOURS AFTERAPPLICATION IS COMPLETE

DO NOT ENTER UNTIL:

DATE:TIME:

________________________

Önemli İzosiyanat (ISO) Bilgileri

6 3A6735J

Malzemenin Kendiliğinden Tutuşması

Bileşen A ile B'yi Ayrı Tutma

İzosiyanatların Neme DuyarlılığıNeme maruz kalma izosiyanatın kısmen işlenmesine, akışkan içinde asılı kalabilecek küçük, sert, aşındırıcı kristallerin oluşmasına yol açar. Sonuç olarak yüzeyde ince bir tabaka oluşur, ISO jelleşmeye başlar ve vizkozitesi artar.

NOT: Film oluşması miktarı ve kristalleşme oranı ISO karışımı, nem ve sıcaklığa bağlı olarak değişiklik gösterir.

İzosiyanat ihtiva eden akışkanları püskürtmek veya dökmek potansiyel olarak tehlikeli zerrecikler, buharlar ve atomize partiküllerin oluşmasına neden olur:

• Özel tehlikeleri ve izosiyanatlarla ilgili tedbirleri öğrenmek için akışkan üreticisinin uyarılarına ve Güvenlik Verileri Formunu (SDS) okuyun ve benimseyin.

• İzosiyanatların kullanımı potansiyel olarak tehlikeli prosedürleri gerektirmektedir. Bu konuda eğitimli, kalifiye olmadan ve bu kılavuzdaki bilgileri ayrıca akışkan üreticisinin uygulama talimatlarını ve SDS formunu okuyup anlamadan bu ekipmanla püskürtme yapmayın.

• İyi bakılmamış veya hatalı ayarlanmış ekipmanın kullanılması kötü işlenmiş materyalle sonuçlanabilir. Ekipmanın bakımı ve ayarlamaları kılavuzda verilen talimatlara göre yapılmalıdır.

• İzosiyanat zerreciklerinin, buharının ve atomize partiküllerinin yutulmasını önlemek açısından çalışma alanı içinde herkes uygun solunum ekipmanını giymelidir. Hava besleme tüpü de olabilen düzgün giyilmiş bir solunum cihazını her zaman taşıyın. Çalışma alanını akışkan üreticisinin SDS formundaki talimatlarına göre havalandırın.

• Cildin izosiyanatlarla temasını önleyin. Çalışma alanındaki herkes akışkan üreticisi ve yerel merciler tarafından tavsiye edilen kimyasal geçirmez eldivenler, koruyucu giysiler ve ayak kaplamaları kullanmalıdır. Bulaşmış giysilerle ilgili olanlar da dahil olarak, akışkan üreticisinin tüm tavsiyelerine uyun. Püskürtme işlemi sonrasında herhangi bir şey yemeden veya içmeden önce ellerinizi ve yüzünüzü yıkayın.

Bazı malzemeler çok kalın uygulandığı takdirde kendinden tutuşabilir hale gelebilir. Materyal üreticisinin uyarılarını ve Güvenlik Verileri Formunu (SDS) okuyun.

Akışkan hatlarında bakımı yapılan malzemede çapraz kirlilik oluşabilir, bu da ciddi yaralanmaya veya ekipman hasarına yol açabilir. Çapraz kontaminasyonu önlemek için:• A ve B ile ıslanmış parçaları kendi aralarında hiçbir

zaman değiştirmeyin. • Bir tarafından bulaşma olmuşsa diğer tarafta hiçbir

zaman çözücü kullanmayın.

DİKKAT

Kısmen kürlenmiş izosiyanat (ISO), tüm ıslak parçaların performansını düşürecek ve ömrünü kısaltacaktır.

• Daima hava deliğinde kurutucu ya da bir nitrojen ortam bulunan contalı bir kap kullanın. İzosiyanatı hiçbir zaman açık bir kapta muhafaza etmeyin.

• İzosiyanat pompası ıslak haznesini veya (varsa) deposunu uygun yağlayıcıyla dolu olarak muhafaza edin. Bu yağlama maddesi, ISO ile atmosfer arasında bir engel oluşturur.

• Sadece izosiyanata uygun nem korumalı hortumlar kullanın.

• Nem içerebilen geri kazanılmış solventleri asla kullanmayın. Kullanıldığı zamanlar dışında solvent kaplarını her zaman kapalı tutun.

• Tekrar takarken, yağlanmış dişli kısımları her zaman uygun yağlayıcıyla yağlayın.

Önemli ?zosiyanat (ISO) Bilgileri

3A6735J 7

245 fa Püskürtme Maddeleri İçeren Köpük ReçineleriBazı üfleme maddeleri basınç altında değilken, özellikle çalkalandığı zamanlarda 90°F (33°C) üzeri sıcaklıklarda köpürür. Köpürmeyi azaltmak için, bir devirdaim sistemiyle ön ısınmayı azaltın.

Malzemeleri Değiştirme

DİKKAT

Ekipmanınız içinde kullanılan materyali değiştirme ekipmanın hasar görüp kullanım dışı kalmaması açısından özel bir dikkat gerektirir.

• Materyal değişimi sırasında ekipmanı tamamen temizlenmesi için birkaç defa yıkayın.

• Yıkama sonrasında akışkan giriş süzgeçlerini her zaman temizleyin.

• Kimyasal uyumluluk konusunu materyal üreticisiyle doğrulayın.

• Epoksiler ile üretanlar veya poliüreler arasında değişim yapılırken tüm akışkan bileşenlerini söküp temizleyip ve hortumları değiştirin. Genellikle epoksilerde amine B (sertleştirici) tarafında olur Poliürelerde genelde B (reçine) tarafında aminler bulunur.

Tipik Kurulum

8 3A6735J

Tipik Kurulum

Tipik Kurulum, Devridaimsiz

NOT: Gerekli bileşenler için sayfa 10'da verilen Tipik Kurulum, Yağlamalı bölümüne bakın.

Anahtar:A Reactor OranlayıcıB Isıtmalı HortumC Akışkan Sıcaklık Sensörü (FTS)D Isıtmalı Serbest HortumE Fusion Püskürtme TabancasıF Tabanca Hava Besleme HortumuG Besleme Pompası Hava Tedariki Hatları, 3/8 inç, (76 mm)

Minimum İç Çap

H Atık KaplarıJ Akışkan Tedarik Hatları (217382)K T3 Besleme Pompası (ayrı olarak satın alınan diğer ürünler)L KarıştırıcıM Sikatif İçeren KurutucuN Tahliye Hatları/Aşırı Basınç TahliyesiP Tabanca Akışkan ManifolduQ Akışkan Filtresi

ŞEK. 1: Tipik Kurulum, Devridaimsiz

(RES)B

(ISO)A

G

MK

K

L

A

N

H

J

D

E

Q

C

P

F

B

G

*Anlaşılması için gösterilmiştir. Çalışma sırasında bant ile sarın.

Tipik Kurulum

3A6735J 9

Tipik Kurulum, Devridaimli

NOT: Gerekli bileşenler için sayfa 10'da verilen Tipik Kurulum, Yağlamalı bölümüne bakın.

Anahtar:A Reactor OranlayıcıB Isıtmalı HortumC Akışkan Sıcaklık Sensörü (FTS)D Isıtmalı Serbest HortumE Fusion Püskürtme TabancasıF Tabanca Hava Besleme HortumuG Besleme Pompası Hava Tedariki Hatları, 3/8 inç, (76 mm)

Minimum İç ÇapJ Akışkan Tedarik Hatları (217382)

K T3 Besleme Pompası (ayrı olarak satın alınan diğer ürünler)L KarıştırıcıM Sikatif İçeren KurutucuN Devridaim/Aşırı Basınç Tahliyesi Dönüş HortumlarıP Tabanca Akışkan ManifolduQ Akışkan Filtresi

ŞEK. 2: Tipik Kurulum, Devridaimli

(RES)B

(ISO)A

MK

K

L

A

N

J

D

E

Q

G

M

P

C

F

B

G

*Anlaşılması için gösterilmiştir. Çalışma sırasında bant ile sarın.

Tipik Kurulum

10 3A6735J

Tipik Kurulum, Yağlamalı

Anahtar:AA Pompa Hava RegülatörüAC Hava Hattı Filtresi*AD Tahliye Tipi Ana Hava Valfi (gerekli)*AE Akışkan Boşaltma Valfi (gerekli)*AF Tapa AdaptörüAG Topraklanmış Hava Hortumu*AH Topraklanmış Akışkan Hortumu*

AJ Pompa Akışkan GirişiAK Pompa Hava Girişi, 1/4 npt(f )AL Pompa Akışkan Çıkışı, 3/4 npt(f )AM Basınç Tahliye Valfi (100 psi, 6,8 bar, 0,68 MPa)

*Ayrı olarak satılır

ŞEK. 3: Tipik Kurulum, Yağlamalı

Kurulum

3A6735J 11

Kurulum

Topraklama

Bkz. EK. 4. Topraklama vidasının (GS) hava motoruna bağlı olduğunu ve güvenli olarak sabitlendiğini doğrulayın. Topraklama kablosunun (U) diğer ucunu gerçek toprağa bağlayın.

NOT: Aşağıdaki ürünler ayrı olarak satılır.

Hava kompresörü: Üreticinin tavsiyelerine uygun şekilde topraklama yapın.

Hava ve akışkan hortumları: Topraklama sürekliliği sağlamak için sadece maksimum 300 ft (91 m) toplam hortum uzunluğuna sahip elektriği ileten hortumlar kullanın. Hortumların elektrik direncini kontrol edin. Toprağa karşı toplam direnç 29 megaohm değerini aşarsa hortumu derhal değiştirin.

Püskürtme tabancası veya dağıtım valfi: Tabancayı uygun şekilde topraklanmış bir sıvı hortumu ve pompa bağlantısıyla topraklayın.

Akışkan tedarik kabı: Yerel yasalara uyun.

Yıkama sırasında kullanılan solvent kovaları: Yerel yasalara uyun. Sadece topraklanmış zemine yerleştirilmiş, iletken metal kovalar kullanın. Kovayı topraklama sürekliliğini kesintiye uğratan kağıt veya karton gibi iletken olmayan bir yüzeyin üzerine yerleştirmeyin.

Fışkırtma yaparken veya basıncı tahliye ederken topraklama sürekliliğini sağlamak için: boya tabancasının/dağıtım valfinin metal kısmını, topraklı metal kovaya doğru sıkıca tutun, sonra tabancayı/valfi tetikleyin.

Gözlere veya cilde akışkan sıçraması ve pompayı ayarlarken veya onarırken hareketli parçalar nedeniyle yaralanma dahil olmak üzere, ciddi yaralanma riskini azaltmaya yardımcı olmak için sisteminizde tahliye tipi ana hava valfi (AD) ve akışkan boşaltma valfi (AE) gereklidir.

• Tahliye tipi ana hava valfi (AD), pompa kapandıktan sonra bu valf ile pompa arasında sıkışan havayı tahliye eder. Sıkışmış hava pompanın beklenmedik şekilde dönmesine ve uzvun kesilmesi gibi ciddi yaralanmalara yol açabilir. Valfi, pompaya yakın bir yere takın.

• Akışkan tahliye valfi (AE), pompayı kapatırken deplasman pompası, hortum ve dağıtım valfindeki basıncı tahliye etmeye yardımcı olur. Özellikle hortumda, püskürtme tabancasında veya dağıtım valfinde bir tıkanma varsa basıncı tahliye etmek için dağıtım valfini çalıştırmak yeterli olmayabilir.

Ekipman, statik kıvılcım riskini azaltmak için topraklanmalıdır. Statik kıvılcım, buharın tutuşmasına veya patlamasına neden olabilir. Topraklamada, elektrik akımı için bir kaçış kablosu bulunur.

ŞEK. 4: Topraklama kablosu

GS

U

Kurulum

12 3A6735J

AksesuarlarMaksimum pompa performansı sağlamak için tüm aksesuarların sisteminizin gereksinimlerini karşılamaya uygun boyutta olduğundan emin olun.

Hava Hattı

Gerekli olduğunda adaptörleri kullanarak aşağıdaki aksesuarları Tipik Kurulum, Yağlamalı bölümünde gösterilen sırayla kurun:

• Tahliye tipi ana hava valfi (AD): Valf kapatıldığında valf ve hava motoru arasında sıkışan havanın tahliyesi için sisteminizde bulunması gerekir.

• Hava valflerine pompadan kolaylıkla erişilebildiğinden ve valfin hava regülatöründen gelen akımın aşağısında olduğundan emin olun.

• Hava hattı yağlayıcı (AB): Otomatik hava motoru yağlaması sağlar.

• Hava hattı filtresi (AC): Sıkıştırılmış hava tedarikinden zararlı toz ve nemi çıkarır.

• İkinci tahliye tipi hava valfi (AD): Hava hattı aksesuarlarını servis için yalıtır. Tüm diğer hava hattı aksesuarlarının akış yönüne yerleştirin.

Akışkan Hattı

• Akışkan tahliye valfi (AE): Hortumdaki ve tabancadaki veya dağıtım valfindeki akışkan basıncını tahliye etmek için sisteminizde gereklidir. Tahliye valfini, valf açıldığında valf aşağı doğru doğru bakacak ve kol yukarı doğru bakacak şekilde kurun.

Ekipmanı Kullanmadan Önce YıkayınEkipman, parçaları korumak için sıvı kanallarında bırakılmış olan hafif yağla test edilmiştir. Sıvının yağla kirlenmesini önlemek için, ekipmanı kullanmadan önce uygun bir solventle yıkayın. Sayfa 15'teki Ekipmanı Yıkayın bölümüne bakın.

Kurulum

3A6735J 13

Kurulum1. Sağlanan hava regülatörünü (AR), hava motoru

manifoldu üzerindeki döner bağlantı elemanına bağlayın. Bkz. ŞEK. 5.

2. Dişli yalıtım maddesini erkek çıkış bağlantı elemanına (sağlanmaz) uygulayın ve çıkış bağlantısına yerleştirin. Bkz. ŞEK. 6.

3. Malzemeniz için uygun pompayı tanımlamak için sağlanan etiketleri kullanın. Bkz. ŞEK. 7.

4. Çap ve montaj dişlilerinin içindeki tapa adaptörünü yağlayın. Contanın yerinde olduğundan emin olun ve tapa adaptörünü güvenli bir şekilde varilin tıpalı deliğine vidalayın. Pompayı adaptöre yerleştirin ve yerine sabitleyin. Bkz. ŞEK. 8.

5. Hava hattını (3/8 inç (76 mm) Minimum İç Çap) sağlanan hızlı değişimli hava bağlayıcı ile takın. Bkz. ŞEK. 9.

ŞEK. 5

ŞEK. 6

ŞEK. 7

AR

ti31041a

ŞEK. 8

ŞEK. 9

Kurulum

14 3A6735J

6. Yalnızca Model 24Z834 (karbon çelik): Model 24Z834'te, akışkanı varile geri döndürmek için kullanılabilecek bir dönüş bağlantısı mevcuttur. Devridaimli sistemde, dönüş bağlantısı boru tapasını (56) çıkarın ve akışkan dönüş hattını 3/8 npt(f ) dönüş bağlantısına bağlayın.

ŞEK. 10

56

Çalı?tırma

3A6735J 15

Çalıştırma

Basınç Tahliye ProsedürüBu sembolü her gördüğünüzde Basınç Tahliye Prosedürünü uygulayın.

1. Pompaya hava tedarikini kesin veya yukarı yönlü bilyalı valfi kapatın.

2. Tahliye tipi ana hava valfini (AD) kapatın.

3. Akışkan tahliye valfini (AE) açın ve akışkan basıncını topraklanmış bir atık kabına tahliye edin.

4. Sistemi basınçlandırmaya hazır olana dek akışkan tahliye valfini (AE) açık bırakın.

Ekipmanı Yıkayın

• Renk değiştirmeden önce, sıvı ekipmanın içinde kurumadan önce, depolamadan önce ve ekipmanı onarmadan önce yıkayın.

• Mümkün olan en düşük basınçta yıkayın. Konnektörlerde sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa sıkın.

• Dağıtılan sıvı ve ekipmandaki ıslanan parçalar ile uyumlu bir sıvı ile yıkayın.

1. Sayfa 15'te verilen Basınç Tahliye Prosedürü bölümüne bakın.

2. Püskürtme ucunu çıkarın ve solvente batırın.

3. Pompa akışkan girişini (AJ) içinde temizleme sıvısı bulunan topraklanmış metal kovaya yerleştirin.

4. Pompayı mümkün olan en düşük sıvı basıncına ayarlayın ve pompayı çalıştırın.

5. Tabancanın metal bir parçasını veya dağıtım valfini topraklanmış metal bir kovaya bastırın. Temiz solvent dağıtılana kadar tabancayı veya dağıtım valfini tetikleyin.

6. Tabancayı veya dağıtım valfini hortumdan çıkarın. Tabancayı veya dağıtım valfini daha da temizlemek için tabanca kılavuzuna bakın.

7. Sayfa 15'te verilen Basınç Tahliye Prosedürü bölümüne bakın ve akışkan filtresini (Q) çıkararak solvente batırın. Filtre başlığını değiştirin.

Basınç manuel olarak tahliye edilmediği sürece bu makine basınç altındadır. Basınçlı akışkan sıçramaları veya hareketli parçalar nedeniyle oluşabilecek ciddi yaralanmaları önlemek için, püskürtme işlemini durdurduğunuzda ve ekipmanda temizlik, kontrol veya bakım yapmadan önce Basınç Tahliye Prosedürünü uygulayın.

Yangın ve patlama riskinin önüne geçmek için, mutlaka ekipmanın ve atık haznesinin topraklamasını yapın. Statik kıvılcımları ve sıçrama kaynaklı yaralanmaları engellemek için, mutlaka mümkün olan en düşük basınçla yıkayın.Sıcak solvent tutuşabilir. Yangın ve patlamayı önlemek için:• Ekipmanı sadece iyi havalandırılmış bir alanda yıkayın

Çalıştırma

16 3A6735J

Günlük Çalıştırma1. Hava regülatörünün sıfıra ayarlanmış olduğunu

doğrulayın.

2. Hava hattı hızlı değişimli bağlayıcıyı T3 transfer pompasına bağlayın.

3. Ana hava tedarikini açın.

4. T3 transfer pompası yavaş çalışana kadar hava regülatörünü yavaşça sıkın.

5. Pompa basıncını kontrol etmek için hava regülatörünü kullanın. Sayfa 29'da verilen Basınç Dönüştürme Tablosu bölümüne bakın.

Günlük Kapatma1. Pompaya hava tedarikini kesin veya yukarı yönlü bilyalı

valfi kapatın.

2. Tahliye tipi ana hava valfini (AD) kapatın.

3. Hava basıncı tahliye edildikten sonra hava regülatörünü sıfıra ayarlayın.

DİKKAT

Pompanın, içinde pompalanacak sıvı olmadan kuru çalışmasına asla izin vermeyin. Kuru bir pompa hızla yüksek hıza çıkacaktır ve pompada hasara yol açabilir. Pompa çok çabuk hızlanıyorsa ya da çok hızlı çalışıyorsa, derhal durdurun ve sıvı beslemesini kontrol edin. Tedarik kabı boşsa veya hatlara hava pompalanmışsa, kabı tekrar doldurun ve pompa ile hatları sıvıyla doldurun ya da uygun bir solvent ile yıkayın ve bu solventle dolu olarak bırakın. Sıvı sistemindeki tüm havanın giderildiğinden emin olun.

Bir varilin içine sağlam bir şekilde sabitleyene kadar çalıştırmayı denemeyin.

Sorun Giderme

3A6735J 17

Sorun Giderme1. Pompanın kontrol veya onarımını yapmadan önce sayfa

15'te verilen Basınç Tahliye Prosedürü bölümüne bakın.

2. Pompayı sökmeden önce olası tüm sorunları ve nedenlerini kontrol edin.

Sorun Neden Çözüm

Pompalar çalışmıyor Hasarlı hava valfi Hava valfini (14) değiştirin veya onarın.

Hasarlı pilot valf Pilot valfleri (13) değiştirin.

Yetersiz hava tedariki veya tıkalı hatlar. Hatları temizleyin veya hava tedarikini arttırın. Bkz. Teknik Özellikler.

Kapalı veya tıkalı hava valfleri Valfleri açın veya temizleyin.

Tıkalı sıvı hortumu veya valf Valfleri açın veya temizleyin.

Pompa çalışıyor ancak çıkış her iki strokta da düşük

Tıkalı sıvı hortumu veya valf Hortumu veya valfleri temizleyin.

Yetersiz sıvı beslemesi Sıvı beslemesini tekrar doldurun ve pompayı sıvıyla yeniden hazırlayın.

Aşınmış veya hasarlı valfler veya contalar Valflere veya contalara bakım uygulayın.

Pompa çalışıyor ancak çıkış aşağı strokta düşük

Açık bırakılmış veya aşınmış emiş valfi Valfi temizleyin veya bakımını yapın.


Pompa çalışıyor ancak çıkış yukarı strokta düşük

Açık bırakılmış veya aşınmış piston valfi Valfi temizleyin veya bakımını yapın.


Düzensiz veya hızlandırılmış çalışma

Yetersiz sıvı beslemesi Sıvı beslemesini tekrar doldurun ve pompayı sıvıyla yeniden hazırlayın.

Aşağı strokta akışkan kapatıldıktan sonra pompa yavaş hareket ediyor

Tıkalı veya kirli emiş valfi bilyalı çek valf Bilyayı ve yatağı temizleyin.

Aşınmış veya hasarlı valfler veya yataklar Onarım setini takın.

Aşağı strokta akışkan kapatıldıktan sonra pompa yavaş hareket ediyor

Tıkalı veya kirli emiş valfi bilyalı çek valf Bilyayı ve yatağı temizleyin.


Yukarı strokta akışkan kapatıldıktan sonra pompa yavaş hareket ediyor

Tıkalı veya kirli piston bilyası veya yatağı Bilyayı ve yatağı temizleyin.


Hava sürekli olarak piston çubuğundan kaçıyor

Hasarlı U Hazneler (parça 7) Piston çubuğu U haznesini (parça 7) değiştirin.

Hava sürekli olarak susturucudan kaçıyor

Hasarlı hava valfi plakası (13) veya hazne (14) Hava valfini (14) değiştirin veya onarın.

Hava motoru strokun tepesinde "sıçrıyor"

Hasarlı taban valfi Taban pilot valfini (13) değiştirin.

Hava motoru strokun en alt noktasında "sıçrıyor"

Hasarlı tepe valfi Tepe pilot valfini (13) değiştirin.

Motorun içinde buzlanma Hava motoru yüksek basınçta veya yüksek devirde çalışıyor

Motorun basıncını, devir hızını veya görev devrini azaltın. Nem giderici filtredeki basınçlı havanın yoğunlaşma noktasını düşürün.

Parçalar

18 3A6735J

Parçalar

Hava Motoru

Paslanmaz Çelik (25C864)

Karbon Çelik (17U110)

11-13 ft-lb (15-18 N•m) tork ile sıkın.1

Yağlama yağı uygulayın. 2

Yapıştırıcı uygulayın ve ardından 35-40 ft-lb (47,4-54,2 N•m) tork ile sıkın.3

95-105 inç-lb (10,7-11,8 N•m) tork ile sıkın.4

Parçalar

3A6735J 19

Parça Listesi

† Hava motoru tadilat seti 25M555'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

‡ Valf değişim seti 24A351'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

◆ Pilot valf seti 24A366'ya dahil edilen parçalar (2 paket, ayrıca satılır).

* Motor manifoldu seti 24A579'a dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

Ref. Parça Açıklama Miktar1† - - - - - KAPAK, alt, 2.5 12† 108993 KEÇE, halka conta 23† - - - - - YATAK, 9/16 14† 117370 KEÇE, halka conta 15 15M289 SİLİNDİR, motor, 2.5 16 17S538 ETİKET, hava motoru, paslanmaz

çelik1

17S539 ETİKET, hava motoru, karbon çelik 17† - - - - - CONTA, u hazne, 0,562 28* - - - - - CONTA, kapak, küçük 29‡* - - - - - CONTA, hava valfi, manifold 110 15M291 KAPAK, motor, 2.5 111‡* - - - - - VİDA, M6 x 25, diş açıcı 812 15M314 VİDA, başlı 213◆ - - - - - VALF, pilot 214‡ - - - - - VALF, hava, küçük 115 15M213 SUSTURUCU, 3/8 1

17† - - - - - HALKA, tutucu 118† - - - - - PİSTON, hava motoru, çubuk, T3 119† - - - - - PİSTON, hava motoru, T3 120* - - - - - MANİFOLD, orta, kısa 123* 105444 BİLYA, 0,31250 425† 116343 VİDA, topraklama 1

Ref. Parça Açıklama Miktar

Parçalar

20 3A6735J

Hava Valfi

Yağlama yağı uygulayın1

Parçalar

3A6735J 21

Parça Listesi

† Valf tadilat seti 25M552'ye dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

‡ Conta tadilat seti 25M553'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

Ref. Parça Açıklama Miktar1†‡ - - - - - HALKA CONTA, 018 buna nitril 22†‡ - - - - - VİDA, M3, diş açıcı 23† - - - - - YAYLI SEGMAN, 1.0 24† - - - - - YAY, kilitleme, küçük 15† - - - - - PİM, kilitleme, küçük 16† 15K903 PİSTON, hava valfi, küçük 17† - - - - - KAM, kilitleme 18† - - - - - TAPA, hava valfi, küçük 29†‡ - - - - - KEÇE, 'U', konik dudaklı 210 - - - - - YÜKSÜK, kilitleme, küçük 111 - - - - - KOVAN, hava valfi, küçük, npt 112† - - - - - PİSTON, kilitleme, küçük, işlenmiş 113† - - - - - PLAKA, hava valfi, işlenmiş 114† - - - - - HAZNE, hava valfi, işlenmiş 1

Parçalar

22 3A6735J

Pompa Alt Kısım

Paslanmaz Çelik (26A304)

20-30 ft-lb (27,1-40,6 N•m) tork ile sıkın.10

Yağlama yağı uygulayın.2

Yalıtım malzemesi uygulayın.3

Yığın ile yıkanana kadar salmastra somununu (6) aşağı doğru çevirin. Somunu çeyrek 1/8 ila 1/4 tur daha sıkın.

4






Dişlere yalıtım maddesini uygulayın.11

Parçalar

3A6735J 23

Parça Listesi

† Üst conta seti 25M793'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

‡ Alt conta seti 247883'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

Ref. Parça Açıklama Miktar1 25C864 MOTOR, hava, 2,5, T3 12 17P251 ÇUBUK, bağlantı, T3 33 514129 KEÇE, halka conta 14 196762 PİM, düz 15 17R237 PİSTON, çubuk, alt kısım, T3 16 15J555 SOMUN 17 24J530 FLANŞ 18 120348 VİDA, SHCS, 1/4-20 x 1,00 39† 15J558 SALMASTRA BİLEZİĞİ, salmastra

(dişi)1

10† 15J557 SALMASTRA, vee, PTFE 211† 15J556 SALMASTRA BİLEZİĞİ, salmastra

(erkek)1

12† 15J559 SIYIRMA BİLEZİĞİ, çubuk 113 15C638 HALKA CONTA, PTFE, kapsüllü 114 24J536 GÖVDE, pompa, 2:1 115 253146 ADAPTÖR 116‡ 106258 KEÇE, halka conta 217‡ 113944 KEÇE, halka conta 118 24J532 BORU, emiş 119 24J534 SİLİNDİR, akışkan 120‡ 120294 PİM, kenet, 3/16 çap x 1 221 15J563 BURÇ, tutucu 122‡ 15J562 SALMASTRA, piston haznesi 123 15U575 PİSTON, üst akışkan, T2 124 101194 VİDA, ayar 1

25 15U574 MİL, transfer, alt, T2 126‡ 120295 PİM, kenet, 3/16 çap x 1,5 127 15J570 MUHAFAZA, piston 128‡ 15J565 KEÇE, u-tas 129‡ 15J566 YÜKSÜK, aşınma 130‡ 103462 BİLYA, SST, 715 131 24J531 VALF, piston 132 120735 HALKA, tespit, E serisi 133 120734 HALKA, tespit, iç 134‡ 107167 BİLYA, SST 135 24J533 VALF, taban 136 17R693 YAY, koruyucu, T3 141 15J560 CONTA, PTFE 143 114558 KUPLÖR, hat, hava 144 15H197 ALET, çengel anahtar 145 15K008 ETİKET, malzeme tanımlama 146 15Y118 ETİKET, ABD'de üretilmiştir 147 156823 BAĞLANTI ELEMANI, döner 149 24Z963 REGÜLATÖR, T3, hızlı bağlantı 1


Parçalar

24 3A6735J

Karbon Çelik (24Z834)


Yağlama yağı uygulayın.2

Yalıtım malzemesi uygulayın.3

Yığın ile yıkanana kadar salmastra somununu (6) aşağı doğru çevirin. Somunu çeyrek 1/8 ila 1/4 tur daha sıkın.

4






Dişlere yalıtım maddesini uygulayın.11

Parçalar

3A6735J 25

Parça Listesi

* Üst conta seti 25M793'e dahil edilen parçalar(ayrıca satılır).

† Alt conta seti 247883'e dahil edilen parçalar (ayrıca satılır).

Ref. Parça Açıklama Miktar1 17U110 MOTOR, hava, 2,5 inç, T3 12 17P251 ÇUBUK, bağlantı, T3 33 514129 KEÇE, halka conta 14 196762 PİM, düz 15 17R237 PİSTON, çubuk, alt kısım, T3 16 15J555 SOMUN 17 17R705 FLANŞ, montaj, T3 18 120348 VİDA, shcs, 1/4-20 x 1,00 39* 15J558 SALMASTRA BİLEZİĞİ, salmastra,

dişi1

10* 15J557 SALMASTRA, vee, PTFE 211* 15J556 SALMASTRA BİLEZİĞİ, salmastra,

erkek1

12* 15J559 SIYIRMA BİLEZİĞİ, çubuk 113 15C638 HALKA CONTA, PTFE, kapsüllü 114 26A341 GÖVDE, pompa, T3 115 26A342 KELEPÇE, cs, 2 inç 116† 106258 KEÇE, halka conta 217† 113944 KEÇE, halka conta 118 17R289 BORU, emiş, T3 119 17R290 SİLİNDİR, akışkan, pompa, T3 121 17R291 BURÇ, tutucu, T3 122† 15J562 SALMASTRA, piston haznesi 123 17R427 PİSTON, üst akışkan, T3 124 101194 VİDA, ayar 125 17R292 MİL, transfer, alt, T3 1

27 17R293 MUHAFAZA, piston, T3 128† 15J565 KEÇE, u-tas 129† 15J566 YÜKSÜK, aşınma 130† 103462 BİLYA, sst, 715 131 15J567 VALF, piston 132 120735 HALKA, tespit, E serisi 133 120734 HALKA, tespit, iç 134† 107167 BİLYA, sst 135 15J569 VALF, taban 136 17R693 YAY, koruyucu, T3 141 15J560 CONTA, PTFE 144 24Z963 REGÜLATÖR, T3, hızlı bağlantı 145 156823 BAĞLANTI ELEMANI, döner 146 114558 KUPLÖR, hat, hava 147 15H197 ALET, çengel anahtar 153 100361 TIPA, boru 154† 120294 PİM, kenet, 3/16 çap x 1 255† 120295 PİM, kenet, 3,16 çap x 1,5 156 101748 TAPA, boru, sst 1


Aksesuarlar

26 3A6735J

Aksesuarlar

Topraklama Klemensi (dahil değildir)

Tahliye Tipi Ana Hava Valfi (dahil değildir)

Maksimum Çalışma Basıncı: 300 psi (2,1 MPa, 21 bar)

Hava Hattı Filtresi (dahil değildir)

Maksimum Çalışma Basıncı: 250 psi (1,7 MPa, 17,5 bar)

Hava Hattı Filtresi ve Regülatör (dahil değildir)


Parça Açıklama Miktar103538 KELEPÇE, toprak 1

Parça Açıklama Miktar107142 VALF, bilya, havalandırmalı: 1/2 npt(m)

giriş x 1/2 npt(f ) çıkış1

Parça Açıklama Miktar106149 FİLTRE, hava hattı; 1/2 npt(f ) giriş ve çıkış1

Parça Açıklama Miktar202660 FİLTRE, hava; gösterge ve iki 1/4 npt(m)

çıkış valfi, 100 mesh giriş süzgecine sahip 50 mikron filtre elemanı; 1/2 npt(f ) giriş; 50 scfm'nin (1,4 m3/dk) üzerinde debi

1

ti31392a

Aksesuarlar

3A6735J 27

Hava Regülatörü ve Gösterge (dahildir)


Akışkan Tahliye Valfi (dahil değildir)


Besleme Borusu Seti (dahil değildir)

Parça Açıklama Miktar24Z963 REGÜLATÖR, gösterge 1

Parça Açıklama Miktar208630 VALF, bilya; aşındırıcı olmayan akışkanlar

için 1/2 npt(m) x 3/8 npt(f ); karbon çeliği ve PTFE

1

237534 VALF, bilya; aşındırıcı akışkanlar için 3/8 npt(m) x 3/8 npt(f ); SST ve PTFE

1

Parça Açıklama Miktar246477 SET, karbon çeliği besleme borusu 124D106 SET, paslanmaz çelik besleme borusu 1246978 SET, karbon çeliği besleme borusu;

hortumlu1

24E379 SET, karbon çeliği besleme borusu; nem-loc hortumlu

1

24D107 SET, paslanmaz çelik besleme borusu; nem-loc hortumlu

1

247616 SET, nem tutucu, besleme borusu yok 1

Performans Çizelgesi

28 3A6735J


Akışkan Çıkış Basıncını HesaplamaSpesifik bir akışkan akışı (gpm) ve çalışma hava basıncında (psi), akışkan çıkış basıncını (psi) hesaplamak için aşağıdaki talimatları ve EK. 11'i kullanın.

İstenen akışkan akışını grafiğin yatay ekseni boyunca bulun.

Seçilen hava basıncı eğrisini (siyah) kesene kadar dikey çizgiyi takip edin. Akışkan çıkış basıncını belirlemek için solda verilen Akışkan Basıncı ölçümlerine bakın.

Pompa Hava Tüketimini HesaplamaSpesifik bir akışkan akışı (gpm) ve hava basıncında (psi), pompa hava tüketimini (scfm) hesaplamak için aşağıdaki talimatları ve EK. 11'i kullanın.

İstenen akışkan akışını grafiğin yatay ekseni boyunca bulun.

Seçilen hava basıncı eğrisini (gri) kesene kadar dikey çizgiyi takip edin. Hava tüketimini okumak için yatay olarak sağa doğru takip edin.

ŞEK. 11: Pompa Performansı

A

B

C

A

B

C

gpm cinsinden Sıvı Akışı (lpm)

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.50.0

100

200

300

400

500 scfm cinsinden H

ava Tüketimi (m

³/dakika)

Anahtar: Hava Basıncı

A 100 psi (0.7 MPa, 7 bar)B 70 psi (0.5 MPa, 4.8 bar)C 40 psi (0.3 MPa, 2.8 bar)

psi c

insi

nden

Çık

ış B

asın

cı p

si (M

pa; b

ar) (3.5, 34.5)

(2.8, 28)

(2.1, 21)

(1.4,14)

(0.7, 7)

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00(1.1)

(0.6)

(1.0)

(0.8)

(0.7)

(0.4)

(0.3)

(0.1)

(17.1)(15.2)(13.3)(9.5)(5.7) )4.11()9.1( (7.6)(3.8)

ti31344a


3A6735J 29

Basınç Dönüştürme Tablosu

Standart FT3/Dakika (SCFM) Gereklilik Tablosu

*Tipik uygulama basıncında hava akışı. Ayrıntılı bilgi için akışkan performansı çizelgesine bakın.

Akışkan Basıncı Hava Basıncı

T1 T2 T3

50 psi(3,4 bar, 0,34 MPa)

25,0 psi(1,3 bar, 0,13 MPa)

22,2 psi(1,5 bar, 0,15 MPa)

16,7 psi(1,1 bar, 0,11 MPa)

75 psi(5,1 bar, 0,51 MPa)

37,5 psi(2,5 bar, 0,25 MPa)

33,3 psi(2,3 bar, 0,23 MPa)

25,0 psi(1,7 bar, 0,17 MPa)

100 psi(6,8 bar, 0,68 MPa)

50,0 psi(3,4 bar, 0,34 MPa)

44,4 psi(3,0 bar, 0,3 MPa)

33,3 psi(2,2 bar, 0,22 MPa)

125 psi(8,6 bar, 0,86 MPa)

62,5 psi(4,3 bar, 0,43 MPa)

55,6 psi(3,8 bar, 0,38 MPa)

41,7 psi(2,8 bar, 0,28 MPa)

150 psi(10,3 bar, 1,03 MPa)

75,0 psi(5,1 bar, 0,51 MPa)

66,7 psi(4,5 bar, 0,45 MPa)

50,0 psi(3,4 bar, 0,34 MPa)

200 psi(13,7 bar, 1,37 MPa)

100,0 psi(6,8 bar, 0,68 MPa)

88,9 psi(6,1 bar, 0,61 MPa)

66,7 psi(4,5 bar, 0,45 MPa)

250 psi(17,2 bar, 1,72 MPa)

125,0 psi(8,6 bar, 0,86 MPa)

111,1 psi(7,6 bar, 0,76 MPa)

83,3 psi(5,7 bar, 0,57 MPa)

300 psi(20,6 bar, 2,06 MPa)

150,0 psi(10,3 bar, 1,03 MPa)

133,3 psi(9,1 bar, 0,91 MPa)

100,0 psi(6,8 bar, 0,68 MPa)

Akışkan Basıncı Akışkan Basıncı

Debi *Hava AkışıT1 T2 T3

60 psi(4,1 bar, 0,41 MPa)

30 psi(2,1 bar,

0,21 MPa)

27 psi(1,7 bar,

0,17 MPa)

20 psi(1,4 bar,

0,14 MPa)

1 gpm(3,8 lpm)

3 scfm(85,0 lpm)

120 psi(8,3 bar, 0,83 MPa)

60 psi(4,1 bar,

0,41 MPa)

53 psi(3,6 bar,

0,36 MPa)

40 psi(2,8 bar,

0,28 MPa)

2 gpm(7,6 lpm)

6 scfm(170,0 lpm)

180 psi(12,4 bar, 1,24 MPa)

90 psi(6,2 bar,

0,62 MPa)

80 psi(5,5 bar,

0,55 MPa)

60 psi(4,1 bar,

0,41 MPa)

3 gpm(11,4 lpm)

11 scfm(311,5 lpm)

Boyutlar

30 3A6735J

Boyutlar

A

B

Boyut Ölçüm

A (Toplam Uzunluk) 50,3 inç (127,8 cm)

B (Pompa Uzunluğu) 33,7 inç (85,6 cm)

Hava Girişi 1/4 inç npt

Sıvı Çıkış Yeri 3/4 inç npt(f )

Teknik Özellikler

3A6735J 31

Teknik ÖzelliklerT3, 3:1 Oranlamalı Transfer Pompası

ABD MetrikBasınç oranı 3:1Maksimum akışkan çalışma basıncı 315 psi 2,17 MPa, 21,7 barMaksimum hava giriş basıncı 100 psi 0,68 MPa, 6,8 barMaksimum sürekli çıkış akışı 4,5 gpm 17,03 lpm1 galon (3,8 litre) başına pompa çevrimi 30Sürekli çalışma için önerilen maksimum pompa hızı

120 cpm

Pompa devri başına galon (litre) 0,034 gpm 0,128 lpmMaksimum ortam çalışma sıcaklığı 120° F 49° CMaksimum malzeme sıcaklığı 190° F 88° CGiriş/Çıkış Yeri BoyutlarıHava girişi boyutu 1/4-18 inç npt(f )Akışkan çıkış ölçüsü 3/4-14 inç npt (f )Yapı Malzemeleri26A304'te ıslak malzemeler Paslanmaz çelik, PTFE24Z834'te ıslak malzemeler Karbon çelik, paslanmaz çelik, PTFEAğırlıkTüm modeller 22 lb. 10 kgGürültü (dBa)Maksimum ses basıncı * 72,9 dBa @ 70 psi (0,48 MPa, 4,8 bar)Maksimum ses gücü** 82,8 dBS @ 70 psi (0,48 MPa, 4,8 bar), 20 cpm*Ekipmandan 3,28 feet (1 m) uzaklıkta ölçülen ses basıncı.**ISO-9614-2'ye göre ölçülen ses basıncı.

Bu belgede yer alan tüm yazılı ve görsel veriler, basıldığı sırada mevcut olan en son ürün bilgilerini yansıtmaktadır. Graco, bildirimde bulunmaksızın her zaman değişiklik yapma hakkını saklı tutar.

Orijinal talimatların çevirisi.This manual contains Turkish. MM 3A5180Graco Genel Merkezi: Minneapolis

Uluslararası Ofisler: Belçika, Çin, Japonya, Kore

GRACO INC. VE BAĞLI ŞİRKETLERİ • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • ABDTelif Hakkı 2017, Graco Inc. Tüm Graco üretim tesisleri ISO 9001 tescillidir.

www.graco.comRevizyon J, Şubat 2019

Graco Standart GarantisiGraco, bu belgede başvuruda bulunulmakta olup Graco tarafından üretilmiş ve Graco adını taşıyan tüm makinelerde, kullanım için orijinal alıcıya satıldığı tarihte malzeme ve işçilik kusurları bulunmayacağını garanti eder. Graco tarafından yayınlanan her türlü özel, genişletilmiş ya da sınırlı garanti hariç olmak üzere Graco, satış tarihinden itibaren on iki ay süreyle Graco tarafından kusurlu olduğu belirlenen tüm makine parçalarını onarır ya da değiştirir. Ancak bu garanti, sadece makinenin Graco’nun yazılı tavsiyelerine göre monte edilmiş, çalıştırılmış ve bakımı yapılmış olması durumunda geçerlidir.

Bu garanti genel aşınma ve yıpranmayı veya hatalı kurulum, yanlış uygulama, aşınma, korozyon, yetersiz veya uygun olmayan bakım, ihmal, kaza, tahrif veya Graco'nunkiler haricindeki bileşen parçalarının kullanılması sonucu ortaya çıkan hiçbir arıza, hasar veya yıpranmayı kapsamaz. Graco gerek Graco makinesinin Graco tarafından sağlanmamış yapılar, aksesuarlar, makine veya malzemeler ile uyumsuzluğundan gerek Graco tarafından sağlanmamış yapıların, aksesuarların, makinenin veya malzemelerin uygunsuz tasarımından, üretiminden, kurulumundan, kullanımından ya da bakımından kaynaklanan arıza, hasar veya yıpranmadan sorumlu olmayacaktır.

Bu garanti, iddia edilen kusurun doğrulanması için, kusurlu olduğu iddia edilen makinenin nakliye ücreti önceden ödenmiş olarak bir Graco yetkili satıcısına iade edilmesini şart koşar. Bildirilen arızanın doğrulanması durumunda, Graco tüm arızalı parçaları ücretsiz olarak onarır ya da değiştirir. Nakliye ücreti önceden ödenmiş makine orijinal alıcıya iade edilir. Makinenin muayenesi sonucunda malzeme ya da işçilik kusuruna rastlanmazsa, onarım işi parça, işçilik ve nakliye maliyetlerini içerebilecek makul bir ücret karşılığında yapılır.

BU GARANTİ MÜNHASIRDIR VE BELİRLİ BİR AMACA UYGUNLUK GARANTİSİ YA DA TİCARİ ELVERİŞLİLİK GARANTİSİ DAHİL, ANCAK BUNUNLA DA SINIRLI OLMAMAK ÜZERE AÇIKÇA YA DA ZIMNEN BELİRTİLEN DİĞER TÜM GARANTİLERİN YERİNE GEÇER.

Herhangi bir garanti ihlali durumunda Graco’nun yegane yükümlülüğü ve alıcının yegane çözüm hakkı yukarıda belirtilen şekilde olacaktır. Alıcı başka hiçbir tazminatın (arızi ya da sonuç olarak ortaya çıkan kâr kayıpları, satış kayıpları, kişilerin ya da mülkün zarar görmesi veya diğer tüm arızi ya da sonuç olarak ortaya çıkan kayıplar dahil olmak üzere, ancak bunlarla sınırlı olmamak kaydıyla) olmadığını kabul eder. Garanti ihlali ile ilgili her türlü işlem, satış tarihinden itibaren iki (2) yıl içinde yapılmalıdır.

GRACO TARAFINDAN SATILAN ANCAK GRACO TARAFINDAN ÜRETİLMEYEN AKSESUARLAR, MAKİNELER, MALZEMELER VEYA BİLEŞENLERLE İLGİLİ OLARAK GRACO HİÇBİR GARANTİ VERMEZ VE İMA EDİLEN HİÇBİR TİCARİ ELVERİŞLİLİK VE BELİRLİ BİR AMACA UYGUNLUK GARANTİSİNİ KABUL ETMEZ. Graco tarafından satılan, ancak Graco tarafından üretilmeyen bu ürünler (elektrik motorları, anahtarlar, hortumlar vb.) var ise kendi üreticilerinin garantisine tabidir. Graco, alıcıya bu garantilerin ihlali için her türlü talebinde makul bir şekilde yardımcı olacaktır.

Graco hiçbir durumda, gerek sözleşme ihlali, garanti ihlali ya da Graco'nun ihmali gerekse bir başka nedenden dolayı, Graco'nun işbu sözleşme uyarınca makine temin etmesinden ya da bu sözleşme ile satılan herhangi bir ürün ya da diğer malların sağlanması, performansı ya da kullanımından kaynaklanan dolaylı, arızi, özel ya da sonuç olarak ortaya çıkan zararlardan sorumlu tutulamaz.

Graco BilgileriGraco ürünlerine ilişkin en son bilgiler için www.graco.com adresini ziyaret edin.Patent bilgileri için bkz. www.graco.com/patents.

SİPARİŞ VERMEK İÇİN, Graco distribütörünüzle temasa geçin ya da en yakın distribütörü bulmak için arayın.Telefon: 612-623-6921 veya Ücretsiz Hat: 1-800-328-0211 Faks: 612-378-3505

http://www.graco.com

www.graco.com/patents

sadece profesyonel kullanım içindir. avrupa'da patlayıcı ......alanının iyi...

Documents