scheda tecnica condensazione power plus pst-c40 tecnica power plus... · bile). • kit idraulici...
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SEZIONE 1Guida alcapitolato
Caldaia : BerettaModelli : POWER PLUS 50 M - 100 M
POWER PLUS 100 S - 100 S DEPCE N° : 0085Pin N° : 0085AQ0713Apparecchio di tipo : camera aperta a tiraggio forzato (B23)
trasformabile in camera stagna (C63)Categoria gas : II2H3+Classe di emissioni : 5 (UNI-EN 677)Certificazione rendimento : (Direttiva 92/42/CEE)
Caratteristiche• Bruciatore ad aria soffiata a premiscelazione con
un rapporto aria-gas costante.• Potenza da 15 a 100 kW (su PCS modelli 100 M e
100 S).• Possibilità di avere 115 kW di portata termica
abbinando una POWER PLUS 50 M con unaPOWER PLUS 100 S DEP.
• Potenza termica fino a 400 kW su PCS, collegan-do in cascata fino a 8 elementi termici con kitidraulico e kit fumi (disponibili a parte).
• Temperatura massima di uscita fumi 80°C.• Lunghezza complessiva scarico fumi e aspirazio-
ne aria comburente fino a 30 m con Ø 50 mm.• Collegamento rapido dei collettori acqua e gas
(opzionali), con uscita a destra o a sinistra.• Gestione e controllo a microprocessore con
autodiagnosi visualizzata attraverso led e display.• Funzione antigelo attivata dalla temperatura
esterna e/o dalla temperatura della caldaia.• Sonda esterna che abilita la funzione di control-
lo climatico.• Funzione di post-circolazione per i circuiti riscal-
damento e sanitario.• Priorità impostabile su sanitario, circuito alta o
bassa temperatura.• Possibilità di gestire: un circuito di alta (punto fisso
o curve climatiche); un circuito di bassa (puntofisso o curve climatiche); un circuito bollitore(punto fisso).
• Inversione automatica dell’ordine di accensionedei bruciatori.
1.1POWER PLUS 50 M - 100 M - 100 S - 100 S DEP
caldaia murale a condensazione per l’abbinamento incascata
combustione premiscelata e basse emissioni di NOx
termoregolazione con sonda esterna di serie
scambiatore in cuprosteel ad alta efficienza
possibilità di differenziare la potenza sul riscaldamento
kit gpl di serie
sonda di temperatura di serie
• Scambiatore a serpentino corrugato in serie. Ga-rantisce elevata resistenza e durata: acciaio inoxAISI 316 lato fumi, rame lato acqua.
Predisposizioni• Predisposizione per termostato ambiente sulle
zone ad alta e bassa temperatura.• Predisposizione per kit controllo remoto (con
funzione antilegionella).• Predisposizione per l’abbinamento in cascata
mediante kit per la realizzazione di centrali ter-miche compatte e flessibili con elevato rapportodi modulazione.
• Kit ISPESL (con valvola intercettazione combusti-bile).
• Kit idraulici (con tubi gas).• Kit collettore fumi (con valvole clapet).• Kit pompa di iniezione.
Sicurezze• Termostato di sicurezza a riarmo automatico, che
interviene se la temperatura di mandata superai 90°C mandando in blocco il bruciatore.
• Diagnosi circuito idraulico: la portata minima delfluido termovettore per ciascun elemento termi-co è controllata da un pressostato differenzialeacqua e da un sistema elettronico di sicurezzache controlla una sonda di mandata ed una son-da di ritorno. L’apparecchio è posto in sicurezzain caso di mancanza acqua o di circolazione in-sufficiente.
• Valvola di sicurezza interna alla caldaia (5,5 bar,una valvola per ogni modulo).
• Sicurezza evacuazione fumi la sonda fumi, postasulla parte inferiore dello scambiatore, provocaun’anomalia in caso di alta temperatura dei fumi(> 80°C).
• Galleggiante presente nel sifone per impedire ilpassaggio dei fumi dallo scarico condensa.
• Sicurezza ventilatore attraverso un dispositivocontagiri ad effetto Hall la velocità di rotazionedel ventilatore viene sempre monitorata.
Certificazioni• Certificazione CE, Direttiva 90/396 (Normativa
Europea EN 677).• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336
EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione
• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale:ISO EN 9002.
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SEZIONE 2Dati tecnici2.1Tabella dati tecnici POWER PLUS (Dati certificati DWGW)
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Per
dite
di c
aric
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bar)
Portata (l/h)
1200
1100
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900
800
700
600
500
400
300
200
100
0250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 30002500 2750
2.2Perdita di carico lato acqua della caldaia
La caldaia POWER PLUS non è equipaggiata di circolatore che deve essere previsto sull’impianto. Siconsiglia l’uso del kit pompa di iniezione. La perdita di carico lato acqua della caldaia è riportata diseguito nel grafico.
DESCRIZIONE
CombustibileCategoria apparecchioTipo apparecchioPotenza termica focolare rif. PCS (min - max)Potenza termica focolare rif. PCI (min - max)Potenza termica utile (80°/60°C)Potenza termica utile (50°/30°C)Rendimento utile rif. PCI (80°C/60°C)Rendimento utile rif. PCI (50°C/30°C)Rendimento utile al 30% rif. PCI (50°C/30°C)Perdite al camino con bruciatore funzionantePerdita al camino a bruciatore spentoPerdita al mantello (Tm=70°C )Temperatura fumiCO2 al minimo - massimoCO S.A. al minimo - massimo inferiore aNOx S.A. al minimo - al massimo inferiore aClasse NOxPressione massima di esercizio riscaldamentoTemperatura massima ammessaCampo di selezione temperatura acqua caldaia (±3°C)Contenuto acquaAlimentazione elettricaPotenza elettrica assorbita massimaGrado di protezione elettricaQuantità di condensaPrevalenza utile ventilatorePeso
UNITÀ
kWkWkWkW%%%%%%°C%
p.p.m.p.p.m.
bar°C°Cl
V~HzWIP
kg/hPakg
POWER PLUS50 M
G20-G30-G31II2H3+
B23-C6316,3-5015-4544,248,598,2
107,7108,71,30,10,5
Temp. ritorn+ 58,4-9,410-12010-20
56
9020-80
5230~50
169X0D7,220060
POWER PLUS100 M
G20-G30-G31II2H3+
B23-C6316,3-100
15-9088,3096,898,2107,7108,71,30,10,5
Temp. ritorno + 58,4-9,410-12010-20
56
9020-80
10230~50
333X0D14,420090
POWER PLUS100 S
G20-G30-G31II2H3+
B23-C6316,3-100
15-9088,3096,898,2107,7108,71,30,10,5
Temp. ritorno + 58,4-9,410-12010-20
56
9020-80
10230~50
333X0D14,420090
POWER PLUS100 S DEP
G20-G30-G31II2H3+
B23-C6316,3-77,315-69,6
14,8-68,516,3-75,3
98,4108,2108,71,30,10,5
Temp. ritorno + 58,4-9,410-12010-20
5690
20-8010
230~50333X0D11,220090
2Da
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cnic
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2.3Circolatori
Le caldaie POWER PLUS non sono equipaggiate di circolatore che deve essere previsto sull’impianto. Siconsiglia l’installazione del kit pompa di iniezione le cui curve sono riportate in basso.
80˚C
60˚C
50˚C
30˚C
PB
PZ1
PZ2
PP
SE
SZ1 SBSZ2
Configurazione con circolatori di iniezione (schema indicativo)Prevalenza caldaia: 6 m.c.a.Portata caldaia: 2 m3/h per ciascun circolatore.
PB - Circolatore bollitore
PZ1 - Circolatore zona 1 (alta temperatura)
PZ2 - Circolatore zona 2 (bassa temperatura)
SZ1 - Sonda zona 1
SZ2 - Sonda zona 2
SB - Sonda bollitore
SE - Sonda esterna
Installare le sonde SZ1, SZ2 e SB in un pozzetto (esterno alla caldaia).
I
II
III
00
100
200
300
400
500
600
700
800
1 2
Portata (m3/h)
Pre
vale
nza
res
idu
a (m
bar
)
3 4 5 6 7 8 9
CURVE PREVALENZA/PORTATA DEI CIRCOLATORI
Per scegliere questa configurazione modificare il Parametro 34 seguendo il manuale di istruzioni.
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SEZIONE 3Installazione e uso dell’apparecchio3.1Ricevimento del prodotto (Fig. 3.1)
La caldaia POWER PLUS viene fornita in collo uni-co protetto da un imballo in cartone. A corredodella caldaia viene fornito il seguente materiale:• Libretto istruzioni per il Responsabile dell’impian-
to, per l’Installatore e per il Centro Tecnico diAssistenza.
• Certificato di garanzia.• Certificato di prova idraulica.• Catalogo ricambi.• Sonda esterna.• Kit di trasformazione da metano a GPL.• Dima metallica di montaggio.Il libretto di istruzione è parte integrante dell’ap-parecchio e quindi si raccomanda di leggerlo e diconservarlo con cura.
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Fig. 3.1
H
L P
Fig. 3.2
LPH
600 mm380 mm1000 mm
3.3Installazione su impianti vecchio da rimodernare
Quando le caldaie POWER PLUS vengono installa-te su impianti vecchi o da rimodernare, verificareche:• La canna fumaria sia adatta alle temperature dei
prodotti della combustione in regime di conden-sazione, calcolata e costruita secondo Norma, siarettilinea, a tenuta, isolata e non abbia occlusio-ni o restringimenti. Sia dotata di opportuni siste-mi di raccolta ed evacuazione del condensato eispezionale.
• L’impianto elettrico sia realizzato nel rispettodelle Norme specifiche e da personale qualifica-to.
• La linea di adduzione del combustibile e l’even-tuale serbatoio (GPL) siano realizzati secondo leNorme specifiche.
• Il vaso di espansione assicuri il totale assorbimen-to della dilatazione del fluido contenuto nell’im-pianto.
• La portata e la prevalenza del circolatore sianoadeguate alle caratteristiche dell’impianto.
• L’impianto sia lavato, pulito da fanghi, daincrostazioni, disaerato e a tenuta.
• Il sistema di scarico condensa (sifone) sia raccor-dato verso un neutralizzatore quando richiestodalla Normativa vigente.
• Sia previsto un sistema di trattamento quandol’acqua di alimentazione/reintegro è particola-re. Come valori di riferimento possono essere con-siderati quelli riportati in tabella.
pHConduttività elettricaIoni cloroIoni acido solforicoFerro totaleAlcalinità MDurezza totaleIoni zolfoIoni ammoniacaIoni silicio
6-8minore di 200 mV/cm (25°C)minore di 50 ppmminore di 50 ppmminore di 0,3 ppmminore di 50 ppmminore di 20°Fnessunonessunominore di 30 ppm
VALORI ACQUA DI ALIMENTAZIONE3.2Dimensioni di ingombro (Fig. 3.2)
I condotti di evacuazione fumi per caldaie a con-densazione sono in materiale speciale diverso ri-spetto agli stessi realizzati per caldaie standard.
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3.4Installazione della caldaia (Fig. 3.3)
La caldaia POWER PLUS deve essere fissata su unasolida parete in muratura mediante la staffa (1).Per l’installazione:• Posizionare la staffa (1) sulla parete ad un’altez-
za di circa 200 cm da terra, con l’ausilio di unalivella in modo che i fori siano perfettamente oriz-zontali.
• Marcare sulla parete i fori per il fissaggio.• Esegure i fori e inserire i tasselli ad espansione (2).• Fissare la staffa al muro utilizzando le viti (3).• Agganciare quindi la caldaia alla staffa.L’altezza della caldaia va scelta in modo da rende-re semplici le operazioni di smontaggio e manu-tenzione.La caldaia POWER PLUS non è progettata perinstallazioni all’esterno.
3.5Collegamenti idraulici (Fig. 3.4)
Le caldaie POWER PLUS sono progettate e realiz-zate per essere installate su impianti di riscalda-mento e di produzione di acqua calda sanitaria. Lecaratteristiche degli attacchi idraulici sono le se-guenti:MI Mandata impianto 1” MRI Ritorno impianto 1” MGas Alimentazione gas ¾” M
RACCOLTA CONDENSAIndividuare lo scarico condensa (S) posto nella par-te inferiore della caldaia e:• rimuovere la/e ghiera/e (1).• far passare il tubo (2) nell’apposito foro e rimon-
tare la ghiera dall’esterno.Convogliare la condensa verso un neutralizzatorecome richiesto dalla Normativa vigente. Per mag-giori dettagli consultare il paragrafo 6.4.
3.6Pulizia dell’impianto
Questo accorgimento preventivo si rende assoluta-mente necessario allorché si procede alla sostituzio-ne di un generatore di calore su impianti preesistentied è comunque consigliabile anche su impianti dinuova realizzazione onde rimuovere scorie, impuri-tà, residui di lavorazione ecc. Per effettuare talepulizia, nel caso fosse ancora installato nell’impian-to il vecchio generatore, si consiglia di:• Aggiungere un additivo disincrostante nell’acqua
d’impianto;• Far funzionare l’impianto a generatore funzio-
nante per circa 7 giorni;• Scaricare l’acqua sporca d’impianto e lavare una
o più volte con acqua pulita. Ripetere eventual-mente l’ultima operazione se l’impianto risultas-se molto sporco.
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3
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Fig. 3.3
MI RI GAS
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149
239334
424
514
MI RI GAS
1
2
Fig. 3.4
In caso non fosse presente o disponibile il vecchiogeneratore, utilizzare una pompa per far circolarel’acqua additivata nell’impianto per circa 10 giornied effettuare il lavaggio finale come descritto alpunto precedente. Alla fine dell’operazione di pu-lizia, prima dell’installazione della caldaia è consi-gliabile additivare l’acqua d’impianto con un liqui-do di protezione contro corrosioni e depositi.
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• N° 1 collettore gas Ø 45 mm• N° 1 collettore mandata impianto Ø 45 mm con
pozzetto sonde di mandata
Kit idraulico per installazioni fino a 100 kW (Fig. 3.5)• N° 1 collettore ritorno impianto Ø 45 mm• Attacchi femmina da 2”• Rubinetti gas (¾”) e acqua (1”)
• N° 1 collettore gas Ø 3”• N° 1 collettore coibentato mandata impianto Ø 3”
con pozzetto sonde di mandata• N° 1 collettore coibentato ritorno impianto Ø 3”• Tubi flangiati DN 80 - PN 6• Staffe collettori• Rubinetti gas (¾”) e acqua (1”)
Kit idraulico per installazioni superiori a 100 kW (Fig. 3.6)Identificare come caldaia Master quella più vicinaalla mandata impianto in modo da minimizzare lalunghezza dei cavi dei circolatori, della sonda dimandata e dell’eventuale sonda bollitore.La sonda di mandata va posta nel pozzetto più vi-cino alla mandata impianto in relazione al sensodi flusso dell’acqua.
250
250
200
700
Kit idraulicoinstallazioni fino a 100 kW
2 kit pompa di iniezione
N.B. Il kit idraulico NON includeil kit pompa di iniezione
300
TerraFig. 3.5
KIT IDRAULICO INSTALLAZIONI FINO A 100 kW + KIT POMPE DI INIEZIONE (2 KIT)
250
250
300
1485
Kit idraulicoinstallazionioltre 100 kW
4 kit pompadi iniezione
N.B. Il kit idraulico NON includeil kit pompa di iniezione
300
TerraFig. 3.6
KIT IDRAULICO INSTALLAZIONI OLTRE 100 kW + KIT POMPE DI INIEZIONE (4 KIT)
3.7Kit idraulici
Per facilitare la realizzazione dell’impianto idraulico sono disponibili due kit accessori che consistono dicollettori idraulici e gas (staffe di supporto incluse nel kit per installazioni superiori a 100 kW).
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Kit pompa di iniezione (Fig. 3.7)• N° 1 pompa• Rubinetto ad angolo• Valvola di non ritorno
• Valvola intercettazione combustibile Ø 1”• Rubinetto con riccio porta manometro 3/8”• Manometro con fondoscala 10 bar• Termometro ad immersione orizzontale con
fondoscala a 120°C• Pressostato di blocco 1÷5 bar• Pozzetto per termometro campione Ø ≥ 10 mm• Tubazioni di mandata impianto Ø 45 mm• Tubazioni di ritorno impianto Ø 45 mm• Valvola automatica evacuazione aria 3/8”• Rubinetto di svuotamento impianto con resca
portatubo Ø 12 mmIl kit ISPESL comprende il separatore idraulico; èquindi consigliabile rivolgersi ad un progettista pervalutarne l’effettiva compatibilità con l’impianto.I generatori termici POWER PLUS, abbinati al kitidraulico, sono omologati dall’ISPESL. In questo tipodi installazione non è necessario il montaggio diuna ulteriore valvola di sicurezza da parte dell’in-stallatore (copia della certificazione dell’ISPESL puòessere richiesta alla Beretta Caldaie).
Il kit ISPESL viene fornito smontato, con tutti gliorgani idraulici indicati in figura e le relative guar-nizioni di collegamento. Il kit è reversibile, cioè puòessere montato sia a destra, sia a sinistra dei gene-ratori termici, l’importante è che venga rispettatoil verso degli attacchi, (collettore sempre con fa-scia rossa in alto) in modo che gli attacchi idraulicilato caldaia risultino più in alto rispetto a quellilato impianto.Il separatore idraulico viene dimensionato con ri-ferimento al valore di portata massima consigliataall’imbocco (11,6 m3/h). Il valore scelto è da inten-dersi somma delle portate sui due circuiti di alta ebassa temperatura.La portata massima è la somma delle portate cir-colanti sugli attacchi di M e R del secondario delseparatore idraulico. Nel caso si utilizzi solo unodei due attacchi di M e R (ad esempio per alta tem-peratura) il valore non può superare la portatamassima indicata.
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1
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1 - Guarnizione 1” (pz. 3)
2 - Tubo di ritorno (pz. 1)
3 - Raccordo ottone 1” M-M (pz. 1)
4 - Valvola di non ritorno (pz. 1)
5 - Raccordo pompa 1” F - 2” F (pz. 1)
6 - Guarnizione 2” (pz. 2)
7 - Circolatore (confezione a corredo) (pz. 1)
8 - Prolunga metallica 1” (pz. 1)
9 - Rubinetto ad angolo 1” M-M (pz. 1)
Fig. 3.7
250
250
200
700
Settoseparatore
Attacco posteriore per il collegamentodel vaso d'espansione
(vaso non compreso nel kit)
Kit idraulico installazioni fino a 100 kW
Kit ISPESL fino a 100 kW
2 kit pompa di iniezione
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Terra
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Terra
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190
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Øi 80
Øe 120
110
110
101
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Fig. 3.8
1 - Valvola intercettazionecombustibile Ø 1”
2 - Rubinetto con riccioportamanometro 3/8”
3 - Manometro confondoscala 10 bar
4 - Termometro adimmersione orizzontale confondoscala a 120°C
5 - Pressostato di blocco1÷5 bar
6 - Pozzetto pertermometro campioneØ ≥ 10 mm
7 - Tubazioni di mandataimpianto Ø 45 mm
8 - Tubazioni di ritornoimpianto Ø 45 mm
9 - Valvola automaticaevacuazione aria 3/8”
10 - Rubinetto disvuotamento impianto conresca portatubo Ø 12 mm
Kit ISPESL fino a 100 kW (con valvola di intercettazione combustibile) (Fig. 3.8)
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Kit ISPESL fino a 200 kW(Fig. 3.9)Il kit è stato progettato per esse-re abbinato ad una cascata dimoduli termici a condensazionePOWER PLUS fino ad una poten-za di 200 kW e al kit collettoriidraulici da 200 kW (cod.1102409). Il kit può essere instal-lato indifferentemente sulla de-stra o sulla sinistra della cascatadei moduli termici POWER PLUS.Esso è composto da:• separatore idraulico con setto
di bilanciamento delle portate,con staffa e ganci di fissaggio;
• raccordo di collegamento delcollettore di mandata comple-to degli organi I.S.P.E.S.L. e del-l’attacco per vaso di espansio-ne (non fornito);
• raccordo di collegamento delcollettore di ritorno;
• gruppo gas.Le caldaie in cascata sono omo-logate dall’istituto di controllo I.S.P.E.S.L. e gli organi contenuti nel kit sono stati dimensionati secondole disposizioni della RACCOLTA R e le caratteristiche specifiche dei moduli termici POWER PLUS.Il separatore idraulico viene dimensionato con riferimento al valore di portata massima consigliata al-l’imbocco (18 m3/h). Il valore scelto è da intendersi somma delle portate sui due circuiti di alta e bassatemperatura.La portata massima è la somma delle portate circolanti sugli attacchi di M e R del secondario del separa-tore idraulico. Nel caso si utilizzi solo uno dei due attacchi di M e R (ad esempio per alta temperatura) ilvalore non può superare la portata massima indicata.
Ø139,7
Ø13
9,7
663,5
Ø129
A
A
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140
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Terra
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Fig. 3.9
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SEPARATORE IDRAULICO
RACCORDO DI MANDATA E ACCESSORI
RACCORDI MANDATA,RITORNO E GAS
15
14
13
17
191822
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20
12
1011
10
23
25
Fig. 3.10
Le staffe di sostegno delseparatore idraulico sono
in dotazione
Separatore idraulico
1 - Separatore
2 - Valvola di sfiato
3 - Valvola intercettazione Ø1”
4 - Rubinetto di scarico
5 - Porta gomma
6 - Piastra di fissaggio
7 - Mensole di sostegno (2 pz.)
8 - Ganci di fissaggio (6 pz.)
9 - Bulloni fissaggio raccordimandata e ritorno (8 pz.)
10 - Guarnizioni 3” (2 pz.)
Raccordo di mandata
11 - Tubo di mandata 3”
12 - Pozzetto per termometroISPESL (attacco ½”)
13 - Curva ¼” M-F
14 - Attacco manometro ISPESLcon rubinetto 3/8”
15 - Riccio per manometro
16 - Manometro 3/8” (fondo scala10 bar)
17 - Termometro ½” (fondo scala120°C)
18 - Nipplo ridotto ½”- ¼”
19 - Pressostato (attacco ¼”,taratura 3 bar)
20 - Tappo 3/8”
21 - Tappo ½”
22 - Pozzetto per ValvolaIntercettazione Combustibile
Raccordo di ritorno
23 - Tubo di ritorno 3”
Gruppo gas24 - Valvola intercettazionecombustibile (attacco 2”, taratura98°C) (vedi Fig. 3.9)
25 - Raccordo flangiato
Raccordi flangiatiDN 80 PN6
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Kit ISPESL fino a 400 kW (Fig. 3.11)Il kit è stato progettato per essere abbinato ad una cascata di moduli termici a condensazione POWERPLUS fino ad una potenza di 400 kW e al kit collettori idraulici cod. 1102409. Il kit può essere sulla destrao sulla sinistra della cascata dei moduli termici POWER PLUS. Esso è composto da:• separatore idraulico con setto di bilanciamento delle portate;• raccordo di collegamento del collettore di mandata completo degli organi I.S.P.E.S.L.;• raccordo di collegamento del collettore di ritorno;• gruppo gas.Le caldaie in cascata sono omologate dall’istituto di controllo I.S.P.E.S.L. e gli organi contenuti nel kitsono stati dimensionati secondo le disposizioni della RACCOLTA R e le caratteristiche specifiche dei mo-duli termici POWER PLUS.Il separatore idraulico viene dimensionato con riferimento al valore di portata massima consigliata al-l’imbocco (28 m3/h). Il valore scelto deve essere il maggiore tra quello del circuito primario e quello delcircuito secondario.
FlangiaDN80 PN16
FlangiaDN80 PN16
FlangiaDN80 PN16
Asse delseparatoreidraulico
Asse del kit idraulico
Attacco GAS V.I.C.2" Femmina
FlangiaDN80 PN16
9 + 10 + 11
7
12
4
13 + 15
1000
250
250
300
450
450
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195
145
1095
865
1485
Fig. 3.11
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6
5
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13
18
1315
812
11
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SEPARATOREIDRAULICO
E ACCESSORI
ACCESSORI PRESENTI NEL KITRACCORDI MANDATA,
RITORNO E GAS
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7
16
Fig. 3.12
Separatore idraulico
1 - Separatore (DN80)
2 - Valvola di sfiato (attacco 3/8”)
3 - Valvola intercettazione(attacco 3/8”)
4 - Rubinetto di scarico (attacco1-½”)
5 - Bulloni fissaggio raccordimandata e ritorno (40 pz.)
6 - Guarnizioni DN80 PN16 (4 pz.)
Raccordo di mandata
7 - Tubo di mandata (DN80 PN6/PN16)
8 - Pozzetto per termometroISPESL (attacco ½”)
9 - Attacco manometro ISPESLcon rubinetto (attacco 3/8”)
10 - Riccio per manometro
11 - Manometro (attacco 3/8”,fondoscala 10 bar)
12 - Termometro (attacco ½”,fondoscala 120°C)
13 - Pressostato (attacco ¼”,taratura 3bar)
14 - Tappo ½”
15 - Nipplo ¼” M
Raccordo di ritorno
16 - Tubo di ritorno (DN80 PN6/PN16)
Gruppo gas
17 - Valvola intercettazionecombustibile (attacco 2”,taratura 98°C)
18 - Raccordo flangiato
19 - Nipplo 2” M
Le staffe di sostegno delseparatore idraulico sono in
dotazione
3
POW
ER P
LUS
12
Kit scarico condensa
Relè interposti suicircuiti di potenza (consigliati)
Attacchi da 1-½"
Fig. 3.14
Installazione con kit bassa temperatura (Fig. 3.14)Il kit bassa temperatura 1102869 è composto da una sonda e dalla valvola miscelatrice F 1 1/4 ": valvolaa 3 punti (fase di apertura - fase di chiusura 230 Vac - neutro); Kvs 18 m3/h (valore di portata massima concaduta di pressione di 1 bar); Kvo: 0.18. Le pompe a valle del separatore idraulico non fanno parte delkit. È consigliabile non collegare le pompe a valle del separatore idraulico direttamente in caldaia mainterporre dei relè sui circuiti di potenza.
Istruzioni dimontaggio (Fig.3.13)• Dopo aver fissato il
gruppo collettoriidraulici (cod.1102409) fissare lestaffe di sostegnoutilizzando le vitiTorx con tasselli for-niti a corredo.
• Montare gli accesso-ri a corredo del se-paratore (2–3–4) erimuovere le prote-zioni adesive dalleflange.
• Collegare ai collet-tori di mandata e ri-torno del kit idrau-lico (cod. 1102409) idue raccordi DN80PN16. Guarnizione e bulloni sono forniti con ilkit idraulico (cod. 1102409)
• Collegare separatore e raccordo di mandata me-diante le guarnizioni (6) e i bulloni (5) forniti acorredo.
• Collegare il raccordo di mandata (7) al raccordoDN80 PN16 usando guarnizioni (6) e bulloni (5)forniti a corredo del kit.
• Collegare il raccordo di ritorno (16) al raccordoDN80 PN16 usando guarnizioni (6) e bulloni (5)forniti a corredo del kit.
• Collegare il nipplo da 2” (19) alla valvola di in-
195
1050
100
105
665
N. 4 foriØ10 mm
Fig. 3.13
tercettazione del combustibile (17). Allacciarequindi il gruppo al collettore gas della cascata(guarnizione e bulloni sono forniti con i colletto-ri cod. 1102409).
• Collegare gli accessori sul collettore di mandatae collegare il bulbo della valvola di intercetta-zione del combustibile all’apposito pozzetto.
• Sul retro del raccordo di mandata è previsto unattacco da ½” per l’innesto del termometro (perinstallazioni a sinistra). Nel caso in cui non vengautilizzato l’attacco provvedere a chiuderlo usan-do il tappo da ½” (14) a corredo.
3In
stal
lazi
one
e us
o de
ll’ap
pare
cchi
o
13
Fig. 3.15
2
1
4
3
ON
OFF
3.8Caricamento e svuotamento impianti (Fig. 3.15)
La caldaia POWER PLUS non è dotata di rubinettodi carico automatico, che deve essere previsto sulritorno dell’impianto.
Caricamento• Aprire i rubinetti di intercettazione (1) installati
sugli attacchi idraulici della caldaia.• Aprire di due o tre giri i tappi della/e valvola/e di
sfiato automatico (2).• Aprire il rubinetto di riempimento, previsto sul-
l’impianto, fino a che la pressione indicata sulmanometro sia 1,5 bar.
• Richiudere il rubinetto di riempimento.La disareazione della caldaia POWER PLUS avvieneautomaticamente attraverso la/e valvola/e di sfiatoautomatico posizionata/e sulla sommità degli ele-menti termici. Verificare che il tappo della valvolasia aperto.
SvuotamentoPrima di iniziare lo svuotamento togliere l’alimen-tazione elettrica posizionando l’interruttore gene-rale dell’impianto su “spento”.
Svuotamento della caldaia• Chiudere i rubinetti di intercettazione (1) instal-
lati sugli attacchi idraulici della caldaia.• Collegare un tubo di plastica al rubinetto di sca-
rico (3), di ciascun elemento termico, ed aprirlo.Prima di aprire il rubinetto di scarico (3) protegge-re i dispositivi elettrici sottostanti da un'eventualefuoriuscita d'acqua.
Svuotamento dell’impianto• Verificare che i rubinetti di intercettazione (1),
installati sull’impianto idraulico, siano aperti.• Collegare un tubo di plastica al rubinetto di sca-
rico (4), da prevedere sulla linea di ritorno del-l’impianto ed aprirlo.
3
POW
ER P
LUS
14
SEZIONE 4Collegamenti elettrici4.1Allacciamento elettrico
Individuare la morsettiera ed effettuare i collegamenti come indicato in figura 4.1.
È obbligatorio:1. L'impiego di un interruttore magnetotermico onnipolare, sezionatore di linea, conforme alle
Norme CEI-EN (apertura dei contatti di almeno 3 mm);2. Rispettare il collegamento L (Fase) - N (Neutro). Mantenere il conduttore di terra più lungo di
circa 2 cm rispetto ai conduttori di alimentazione.3. Utilizzare cavi con sezione maggiore o uguale a 1,5 mm2, completi di puntalini capocorda;4. Riferirsi agli schemi elettrici del presente libretto per qualsiasi intervento di natura elettrica.5. Collegare l'apparecchio ad un efficace impianto di terra.6. Il collegamento dei circolatori mediante l’interposizione di idonei teleruttori con azionamento
manuale d’emergenza.
È vietato l'uso dei tubi gas e/o acqua per la messa a terra dell'apparecchio.È vietato far passare i cavi di alimentazione e del termostato ambiente in prossimità di superficicalde (tubi di mandata).
MORSETTIERA INTERNA AL QUADRO DI COMANDO MASTER
Fig. 4.1
Kitcontrolloremoto
neutro
chiusura
apertura
4Co
llega
men
ti el
ettr
ici
15
Fig. 4.2
4.2Installazione sonda esterna
Il corretto posizionamento della sonda esterna èfondamentale per il buon funzionamento del con-trollo climatico. La sonda deve essere installata al-l’esterno dell’edificio da riscaldare, a circa 2/3 del-l’altezza della facciata a NORD o NORD-OVEST edistante da canne fumarie, porte, finestre ed areeassolate.
Fissaggio al muro della sonda esterna(Fig. 4.2)• Svitare il coperchio della scatola di protezione
della sonda ruotandolo in senso antiorario peraccedere alla morsettiera ed ai fori di fissaggio.
• Tracciare i punti di fissaggio utilizzando la scato-la di contenimento come dima.
• Togliere la scatola ed eseguire la foratura pertasselli ad espansione da 5x25.
• Fissare la scatola al muro utilizzando i due tas-selli forniti a corredo.
• Svitare il dado del pressacavo, introdurre un cavobipolare (con sezione da 0,5 a 1mm2, non forni-to a corredo) per il collegamento della sonda aimorsetti 7 e 8 (vedere Fig. 4.1).
• Collegare alla morsettiera i due fili del cavo sen-za necessità di identificare le polarità.
• Avvitare a fondo il dado del pressacavo erichiudere il coperchio della scatola di protezio-ne.
La sonda va posta in un tratto di muro liscio; incaso di mattoni a vista o di parete irregolare, vaprevista un’area di contatto liscia.
La lunghezza massima del collegamento tra sondaesterna e pannello comandi è di 50 m. Nel caso dicollegamenti con cavo di lunghezza maggiore di50 m, verificare la rispondenza del valore letto dallascheda con una misurazione reale ed agire sul pa-rametro 39 per effettuare l’eventuale correzione.
Il cavo di collegamento tra sonda e pannello co-mandi non deve avere giunte; nel caso fossero ne-cessarie, devono essere stagnate e adeguatamen-te protette.
Eventuali canalizzazioni del cavo di collegamentodevono essere separate da cavi in tensione(230Vac).
Se la sonda esterna non viene collegata impostarei parametri 14 e 22 a “0”.
TABELLA DI CORRISPONDENZA VALIDA PER TUTTE LE SONDETemperature rilevate (°C) - Valori resistivi delle sonde (O)
T (°C)-20-19-18-17-16-15-14-13-12-11-10-9-8-7-6-5-4-3-2-1
T (°C)0123456789
10111213141516171819
T (°C)2021222324252627282930313233343536373839
T (°C)4041424344454647484950515253545556575859
T (°C)6061626364656667686970717273747576777879
T (°C)8081828384858687888990919293949596979899
T (°C)100101102103104105106107108109110
R (Ω)6773964571615685871956016534525101848707465134442942449405683878037079354633392532461310692974328481
R (Ω)2727926135250442400423014220692116820309194891870617959172451656315912152891469414126135821306212565
R (Ω)1209011634111991078110382999996339281894586228313801677317458719669446702647062476033
R (Ω)58285630544052585082491347514595444443004161402638973773365335383426331932163116
R (Ω)30212928283927532669258925122437236522962229216421012040198219251870181717661717
R (Ω)1669162215771534149114511411137313361300126612321199116811371108107910511024998
R (Ω)973948925901879857836815796776757
4
POW
ER P
LUS
20
I microinterruttori delleschede slave sono già impo-stati in fabbrica in modo dainterfacciare una caldaiamaster (50 M o 100 M) aduna caldaia slave (100 S).Qualora sia necessario col-legare ulteriori caldaie sla-ve, solo i microinterruttoridi queste caldaie devonoessere reimpostati.
Accesso alle schedeSLAVE (Fig. 4.5)• Posizionare l’interruttore
generale dell’impiantosu “spento”
• Accedere alle schede sla-ve all’interno del quadrodi comando della calda-ia
• Seguire la procedura diindirizzamento sotto de-scritta e collegare i varigeneratori tramite l’ap-posito cavo bus (vedereschemi elettrici).
Impostazione INDIRIZZICiascuna scheda slave (una per ogni generatorepresente) deve essere configurata opportunamen-te per essere riconosciuta nella giusta sequenzadalla scheda master.I generatori slave vanno innanzitutto suddivisi inblocchi ed il sistema può gestire fino a 2 blocchi diquattro generatori slave ciascuno.Ad esempio se si collegano n°5 generatori slave adun master si hanno due blocchi: il primo compostoda quattro generatori slave ed il secondo da ungeneratore slave.Pertanto, la configurazione degli indirizzi va ef-fettuata mediante la seguente procedura:• Individuare il blocco da quattro a cui appartiene
il generatore slave che si sta configurando (adesempio blocco n°1, n°2)
• Individuare la posizione del generatore slave al-l’interno di ciascun blocco (ad es. in posizione 1,2, 3 oppure 4).
Esempio di configurazione di una batteriacon 7 bruciatori in cascata (Fig. 4.4)Nel caso d’installazione di una batteria di settegeneratori slave, i blocchi sono due: il primo com-posto da quattro generatori ed il secondo da tre.Pertanto, dovremo configurare due blocchi, rispet-tivamente con indirizzo 1 e 2 ed i generatori ap-partenenti al primo blocco con indirizzo 1, 2, 3 e 4e quelli appartenenti al secondo blocco con indi-rizzo 1, 2 e 3.
4.7Impostazione degli indirizzi per abbinamenti in cascata
Fig. 4.3
Fig. 4.4
4Co
llega
men
ti el
ettr
ici
21
SEZIONE 5Descrizione dei principi difunzionamento
POWER PLUS 50 M
5.1Descrizione componenti principali
Vista frontale conpannello comandi chiuso
1 - Tubo scarico fumi
2 - Elettrodo accensione/rilevazione
3 - Presa analisi fumi
4 - Sonda T mandata
5 - Termostato sicurezza mandata
6 - Tubo adduzione gas
7 - Tubo aspirazione aria
8 - Scambiatore di calore
9 - Termostato sicurezza fumi
10 - Rubinetto scarico acqua
11 - Sonda T ritorno
12 - Scaricatore di condensa
13 - Tubo scarico condensa
14 - Valvola motorizzata a due vie
15 - Coperchio quadro elettrico
16 - Staffa aggancio pannello
17 - Tubo mandata
18 - Valvola scarico aria automatica
19 - Ventilatore
20 - Venturi
21 - Valvola gas
22 - Scheda elettronica SLAVE
23 - Scheda elettronica MASTER
24 - Valvola di sicurezza 5.5 bar
25 - Pressostato differenziale
POWER PLUS 100 M - 100 S - 100 S DEP
5
POW
ER P
LUS
22
5.2Descrizione componenti principali
SONDAMANDATA
RISCALDAMENTO
TERMOSTATODI SICUREZZA
SONDAFUMI
SONDARITORNO
RISCALDAMENTO
MI RI GASSC2
SF
AA
12
3
4
5
6
7
8
SC1
9
1 - Ventilatore
2 - Valvola gas
3 - Valvola di sfiato automatica
4 - Bruciatore
5 - Scambiatore di calore
6 - Sifone scarico condensa
7 - Rubinetto di scarico
8 - Pressostato differenziale acqua
9 - Valvola di sicurezza
AA - Aspirazione aria
SF - Scarico fumi
SC1 - Scarico valvola di sicurezza
SC2 - Scarico condensa
MI - Mandata impianto
RI - Ritorno impianto
GAS - Alimentazione gas
5.3Posizionamento sonde
Per ciascun elemento termico sono presenti le seguenti sonde/termostati.
5De
scriz
ione
dei
prin
cipi
di f
unzi
onam
ento
23
1
12
11
131415 1612 13 14
1
12
2 3 5 76 8 109 11
131415 1612 13 14
1 2 3 5 76 8 109
15 1612 13 14
4
4
POWER PLUS 50 M
POWER PLUS 100 M
POWER PLUS 100 S - 100 S DEP
5.4Quadri di comando
1 - Interruttore PRIMOelemento termico
2 - Tasto selezione mododi funzionamento
3 - Tasto Reset (Master)
4 - Segnalazione dialimentazione elettrica
5 - Segnalazione diblocco della caldaia
6 - Tasto selezioneparametri
7 - Display
8 - Tasto memorizzazione
9 - Tasto incrementovalori
10 - Tasto decrementovalori
11 - InterruttoreSECONDO elementotermico
12 - Segnalazione dialimentazione elettricaSlave:• lampeggio lento =Stand-by• lampeggio veloce =ciclo di accensione• acceso permanente =presenza fiamma
13 - Segnalazione diblocco Slave
14 - Tasto Reset (Slave)
15 - Pannello portastrumenti
16 - Interruttoreprincipale della caldaia
5
POW
ER P
LUS
24
Note funzionaliIl quadro di comando della caldaia POWER PLUS50 M e 100 M presidia:• La funzione priorità sanitaria che prevede che
con domanda di acqua calda sanitaria la schedamaster possa servire anche il circuito di alta obassa temperatura.
• La funzione antigelo, attiva anche in stand-by,che avvia il circolatore del circuito alta tempera-tura e il circolatore di anello se la temperatura dicollettore scende sotto i 5°C.Se è presente la sonda esterna i circolatori si atti-vano se la temperatura esterna scende sotto i 3°C.Se dopo 10 minuti la temperatura di collettore èinferiore a 5°C, un bruciatore si accende alla mas-sima potenza, finchè la temperatura di colletto-re raggiunge i 20°C.Se dopo 10 minuti la temperatura di collettoresupera i 5°C ma la temperatura esterna è inferio-re a 3°C i circolatori rimangono attivi finchè latemperatura esterna non supera tale valore.
• La funzione smaltimento: le pompe del circui-to alta e bassa temperaura rimangono in funzio-ne per 5 minuti dopo lo spegnimento dell’ulti-mo bruciatore. Il tempo di attesa prima delladisattivazione del circolatore di iniezione una vol-ta spento il bruciatore è di 6 minuti. Allo spegni-mento dell’ultimo bruciatore il circolatore si fer-ma solo quando cessa la richiesta del termostatoambiente.
• La funzione gestione cascata: per gestire lapotenza erogata dal sistema è possibile sceglie-re tra minima e massima quantità di bruciatoriaccesi.
• La funzione controllo accensioni spegnime-nti: in entrambe le modalità di gestione cascataè presente una funzione di limitazione di accen-sioni e spegnimenti dei bruciatori in caso di bas-sa richiesta di calore.
5.5Interfaccia utente
I tasti del quadro di comando della caldaia POWERPLUS 50 M e 100 M hanno differenti funzioni indifferenti modi. Per esempio una combinazione didue tasti corrisponde a una sola funzione. Oppureuna funzione è attivata premendo brevemente ilpulsante o attendendo circa 5 s.
ResetServe a sbloccare la scheda elettronica dopo che èsopraggiunta una condizione di blocco permanen-te.
Set/escSet: permette di entrare in modalità variazione deiparametri e modalità monitor per le singole unità.
Permette di visualizzare lo stato di funzionamentodei vari circuiti gestiti dalla scheda Master.
+ e -Permettono di aumentare o diminuire un determi-nato valore.
OKPermette di memorizzare dei nuovi valori.
5De
scriz
ione
dei
prin
cipi
di f
unzi
onam
ento
25
SEZIONE 6Condotti di aspirazione aria, scaricofumi e condensa
6.2Ingombri (Fig. 6.2)
Il condotto di scarico ed il raccordo alla cannafumaria devono essere realizzati in conformità alleNorme. É obbligatorio l’uso di condotti rigidi a te-nuta, resistenti alla temperatura, alla condensa, allesollecitazioni meccaniche. Tali condotti devono es-sere acquistati a cura dell’installatore. I condotti discarico non isolati sono potenziali fonti di perico-lo.
6.1Tipologie di installazione (Fig. 6.1)
B23 - (Configurazione di fabbrica) Ventilatore amonte. Aspirazione aria comburente direttamen-te dal locale dov’é installata la caldaia. Scarico gascombusti a mezzo di condotti orizzontali o verti-cali, e predisposte prese di ventilazione.C63 - (Trasformabile con apposito kit) Ventilatorea monte. Aspirazione aria comburente e scarico gascombusti senza terminali.
Fig. 6.2
A S A S 61
275 37
275 212
A - Aspirazione aria Ø 50 mm per tipologiaC63 (il pannello coperchio predisposto perl’aspirazione dell’aria comburente è disponi-bile a parte)S - Scarico fumi Ø 50 mm
Ø 50mm Ø 50mm
63 mmØ 71 mm
Modello 50 M
Dimensioni interne minime del cavedio per il passaggiodi n˚ 1 tubo fumi da 50 mm di diametro
Cavedio circolare Cavedio quadrato
6.3Lunghezza massima deicondotti (Fig. 6.3-6.4-6.5)
La lunghezza massima equivalente della somma deicondotti di aspirazione e scarico fumi da 50 mm èdi 30 metri con una perdita di carico di 2 metri perogni curva da 90°.
Installazione di una singola caldaia conscarico fumi passante all’interno di uncavedio (funzionamento a camera aperta)Per questo tipo di funzionamento bisogna accer-tarsi che le dimensioni del cavedio siano conformia quanto previsto dalle norme vigenti e che ci sia-no le aperture alla base e in cima al cavedio.
Nelle figure sono riportate le dimensioni minimedel cavedio in caso del passaggio di un tubo (mo-dello 50 M) o di due tubi (modelli 100 M o 100 S)scarico fumi.
È necessario impostare il parametro 36 in base altipo di gas ed alla lunghezza del camino.
Fig. 6.1
Fig. 6.3
6
POW
ER P
LUS
26
90 m
m
160 mm
20 20 2050 50
2020
50
Ø 160 mm
20 2050 50 20
Modello 100 M
Dimensioni interne minime del cavedio per il passaggiodi n˚ 2 tubi fumi da 50 mm di diametro
Cavedio circolare Cavedio quadrato
20 2050 50 20 50 20
2020
50
230 mm
90 m
m
20 2050 50
160 mm
2020
20
Modelli 50 M + 100 S
Dimensioni interne minime del cavedio per il passaggiodi n˚ 3 tubi fumo da 50 mm di diametro
Cavedio rettangolareCavedio quadrato
Fig. 6.4 Fig. 6.5
distanzaminima10 mm
distanzaminima300 mm
Raccoglitore di condensa(a pressione atmosferica)
i > 3%Scarico Civile
ii ≥ 3˚
Fig. 6.6
6.4Predisposizione scarichicondensa (Fig. 6.6)
L’evacuazione della condensa prodotta dalla cal-daia POWER PLUS durante il suo normale funzio-namento deve essere realizzata a pressione atmo-sferica, cioè per gocciolamento in un recipientesifonato collegato, secondo la seguente procedu-ra:• Realizzare un gocciolatoio in corrispondenza
dello scarico condensa• Collegare il gocciolatoio alla rete fognaria me-
diante un sifone• Prevedere un neutralizzatore di condensa.
Il gocciolatoio deve essere realizzato secondo lenormative tecniche vigenti.
È obbligatorio l’uso di condotti specifici per calda-ie a condensazione. Per l’installazione seguire leistruzioni fornite con i Kit.
Sifone lungo il condotto di scaricoQualora si renda necessario prolungare il trattoverticale o quello orizzontale del condotto di sca-rico per una lunghezza superiore ai 4 metri, é ne-cessario provvedere al drenaggio sifonato dellacondensa al piede della tubazione. L’altezza utiledel sifone deve essere pari ad almeno 300 mm. Loscarico del sifone dovrà quindi essere collegato allarete fognaria.
6Co
ndot
ti di
asp
irazi
one
aria
, sca
rico
fum
i e c
onde
nsa
27
6.5Kit collettore fumi con valvoleclapet (Fig. 6.7)
Per l’installazione di una caldaia da 100 kW è di-sponibile il kit collettore fumi con valvole clapet. Èpossibile affiancare fino a 4 di questi kit e fare sca-ricare 4 caldaie da 100 kW. La tabella mostra lelunghezze massime a disposizione in configurazio-ne camera aperta.Le valvole a clapet garantiscono il correto funzio-namento del sistema.
Manicotto
Manicotto CollettoreØ125
Collettore Ø125
ClapetClapet
Curva45˚Curva45˚
Tappo
Tappo
Fig. 6.7
DESCRIZIONE
1 POWER PLUS 50 M1 POWER PLUS 100 M
1 POWER PLUS 50 M + 1 POWER PLUS 100 S DEP
1 POWER PLUS 50 M + 1 POWER PLUS 100 S1 POWER PLUS 100 M + 1 POWER PLUS 100 S1 POWER PLUS 50 M + 2 POWER PLUS 100 S1 POWER PLUS 100 M + 2 POWER PLUS 100 S1 POWER PLUS 100 M + 3 POWER PLUS 100 S
Potenza focolaremassima (HS)
[kW]< 50< 100< 127
(< 115 su Hi)< 150< 200< 250< 300< 400
Lunghezzamassima [m]
3055
55
5550303025
Ø condottoevacuazione fumi
[mm]50125
125
125125125125125
6
POW
ER P
LUS
28
SEZIONE 7Accessori
KIT STAGNO POWERLPLUS 50(cod. 1102439)
KIT STAGNO POWERLPLUS 100(cod. 1102449)
CURVA 90° IN POLIPROPILENE(Ø50 cod. 1102639
Ø125 cod. 1102779)
CURVA 45° IN POLIPROPILENE(Ø50 cod. 1102689
Ø125 cod. 1102769)
KIT ASPIRAZIONE E SCARICO A TETTO PIANO INPOLIPROPILENE Ø50
(cod. 1102739)
KIT ASPIRAZIONE E SCARICO PER TETTOINCLINATO IN POLIPROPILENE Ø50
(cod. 1102759)
TUBI IN POLIPROPILENE Ø125(Lunghezza 500 mm - cod. 1102909Lunghezza 1000 mm - cod. 1102919Lunghezza 1500 mm - cod. 1102929)
TUBI IN POLIPROPILENE Ø50(Lunghezza 500 mm - cod. 1102669
Lunghezza 1000 mm - cod. 1102679)
7Ac
cess
ori
29
KIT COLLETTORE FUMI CON CLAPET 50 kW Ø125(cod. 1102819)
KIT COLLETTORE FUMI CON CLAPET 100 kW Ø125(cod. 1102389)
ATTACCO COMIGNOLO Ø50 + TEGOLAPER TETTO INCLINATO
(cod. 1102879)KIT TERMINALI INOX ORIZZONTALI Ø50
(cod. 1102699)
KIT CAPPA DI ESALAZIONE IN POLIPROPILENEPER TUBO Ø50(cod. 1102849)
KIT EVACUAZIONE CONDENSA Ø50(cod. 1102799)
ATTACCO COMIGNOLO TETTO PIANO Ø50(cod. 1102859)
KIT ASPIRAZIONE E SCARICO A PARETEIN POLIPROPILENE Ø50
(cod. 1102719)
7
POW
ER P
LUS
30
FLANGIA CIECA 3"(cod. 1102579)
FLANGIA 3"(cod. 1102589)
KIT SONDA PER BOLLITORE(cod. 1103059)
KIT COMANDO REMOTO(cod. 1102379)
KIT POMPA DI INIEZIONE(cod. 1102419)
KIT ISPESL CON SEPARATORE IDRAULICO(fino a 100 kW - cod. 1102829 fino a 200 kW - cod. 1102559
fino a 400 kW - cod. 1102569)
KIT IDRAULICO FINO A 100 kW(cod. 1102399)
KIT IDRAULICO 150-400 kW(cod. 1102409)
KIT BASSA TEMPERATURA(cod. 1102869)
KIT EVACUAZIONE CONDENSA Ø125(cod. 1102809)
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Kit terminali inox orizzontali Ø 50 (cod.1102699)n° 1 terminali aspirazione orizzontale Ø 50n° 1 terminali scarico orizzontale Ø 50
Kit aspirazione e scarico a parete inpolipropilene Ø 50 (cod. 1102719)n° 1 terminali aspirazione orizzontale Ø 50n° 1 terminali scarico orizzontale Ø 50n° 2 gomito Ø 50 a 90° con ORn° 2 tubo in PP Ø 50, L=0,25 mn° 2 tubo in PP Ø 50, L=0,50 m
Kit aspirazione e scarico a tetto piano inpolipropilene Ø 50 (cod. 1102739)n° 1 attacco comignolo tetto piano Ø 50n° 1 gomito Ø 50 a 90° con ORn° 1 terminali aspirazione orizzontale Ø 50n° 1 tubo in PP Ø 50, L=0,25 mn° 2 tubo in PP Ø 50, L=0,50 mn° 1 cappa di esalazione in polipropilene Ø 50
Kit aspirazione e scarico a tetto inclinatoin polipropilene Ø 50 (cod. 1102759)n° 1 attacco comignolo tetto inclinato Ø 50n° 1 gomito Ø 50 a 90° con ORn° 1 terminali aspirazione orizzontale Ø 50n° 1 tubo in PP Ø 50, L=0,25 mn° 2 tubo in PP Ø 50, L=0,50 mn° 1 cappa di esalazione in polipropilene Ø 50
Kit di evacuazione condensa Ø 50 (cod.1102799)n° 1 braga Tee 50-50-87 mm Scar. Cond.n° 1 ghiera m 24 x 1,5 inox Es: 27n° 1 oring D: 17,04 corda 3,53n° 1 oring 17,86 x 2,62n° 1 racc. condensa Aisi 304n° 1 scaricatore condensa att. rap.n° 1 tappo in PP D=50
Kit di evacuazione condensa Ø 125 (cod.1102809)n° 1 raccordo PP a “T” D125/125 87°n° 1 ghiera m 24 x 1,5 inox Es: 27n° 1 oring D: 17,04 corda 3,53n° 1 oring 17,86 x 2,62n° 1 racc. condensa Aisi 304n° 1 scaricatore condensa att. rap.n° 1 tappo in PP D=125
Kit collettori fumi con clapet 100 kW Ø125 (cod. 1102389)n° 2 clapet DN 80/50 drenaggio 180° PPTLn° 4 curve PP 45° D=50 con bicch.n° 1 manicotto PP DN 125 FFn° 1 tappo in PP D=125n° 1 tubo in PP coll. scarico fumi DN 125 per 100kW
Kit collettori fumi con clapet 50 kW Ø 125(cod. 1102819)n° 1 clapet DN 80/50 drenaggio 180° PPTLn° 2 curve PP 45° D=50 con bicch.n° 1 manicotto PP DN 125 FFn° 1 tappo in PP D=125n° 1 tubo in PP coll. scarico fumi DN 125 per 50 kW
Kit idraulico fino a 100 kW (cod. 1102399)n° 1 collettore gas rame Ø 45n° 1 collettore di mandata rame Ø 45n° 1 collettore di ritorno rame Ø 45n° 2 tubo di derivazione per mandata impianton° 2 tubo di derivazione per ritorno impianton° 2 tubo di derivazione per gasn° 3 tappo zincato 2”n° 4 rubinetto a sfera 1”n° 2 rubinetto a sfera ¾”n° 3 niples 2”M-2”M zincaton° 14 guarnizione fasit 1”n° 6 guarnizione fasit 2”n° 4 guarnizione fasit ¾”
Kit idraulico 150-400 kW (cod. 1102409)n° 1 collettore gas FE 3”n° 1 collettore di mandata FE 3” con portasondan° 1 collettore di ritorno FE 3”n° 4 tubo di derivazione per mandata impianton° 4 tubo di derivazione per ritorno impianton° 4 tubo di derivazione per gasn° 3 flangia cieca 3”n° 1 kit supporto collettori (2 montanti, 4 staffe)n° 24 vite zincata MA 16x60n° 24 dado zincato MA 16n° 4 rubinetto a sfera ¾” M-¾” Fn° 8 rubinetto a sfera 1”n° 2 guarnizione fasit ½”n° 28 guarnizione fasit 1”n° 8 guarnizione fasit ¾”n° 6 guarnizione fasit 3”n° 1 profilo collegamento per montaggio
Kit bassa temperatura (cod. 1102869)n° 1 valvola miscelatricen° 1 servomotoren° 1 sonda
Componenti kit accessori 7
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Kit ISPESL fino a 100 kW (cod. 1102829)Valvola intercettazione combustibile Ø 1”Rubinetto con riccio portamanometro 3/8”Manometro con fondoscala 10 barTermometro ad immersione orizzontale confondoscala a 120°CPressostato di blocco 1÷5 barPozzetto per termometro campione Ø ≥ 10 mmTubazioni di mandata impianto Ø 45 mmTubazioni di ritorno impianto Ø 45 mmValvola automatica evacuazione aria 3/8”Rubinetto di svuotamento impianto con rescaportatubo Ø 12 mm
Kit ISPESL fino a 200 kW (cod. 1102559)SeparatoreValvola di sfiatoValvola intercettazioneRubinetto di scaricoPorta gommaPiastra di fissaggioMensole di sostegno (2)Ganci di fissaggio (6)Bulloni fissaggio raccordi mandata e ritorno (8)Guarnizioni 3” (2)Tubo di mandataPozzetto per termometro ISPESLCurva ¼” M-FAttacco manometro ISPESL con rubinettoRiccio per manometroManometroTermometroNipplo ridotto ½”- ¼”PressostatoTappo 3/8”Tappo ½”Pozzetto per Valvola Intercettazione CombustibileTubo di ritornoValvola intercettazione combustibileRaccordo flangiato
Kit ISPESL fino a 400 kW (cod. 1102569)Separatore (DN80)Valvola di sfiato (attacco 3/8”)Valvola intercettazione (attacco 3/8”)Rubinetto di scarico (attacco 1-½”)Bulloni fissaggio raccordi mandata e ritorno (32)Guarnizioni DN80 PN16 (4)Tubo di mandata (DN80)Pozzetto per termometro ISPESL (attacco ½”)Attacco manometro ISPESL con rubinetto (attacco3/8”)Riccio per manometroManometro (attacco 3/8”, fondoscala 10 bar)Termometro (attacco ½”, fondoscala 120°C)Pressostato (attacco ¼”, taratura 3bar)Tappo ½”Nipplo ¼” MTubo di ritorno (DN80)Valvola intercettazione combustibile (attacco 2”,taratura 98°C)Raccordo flangiatoNipplo 2” M
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SEZIONE 8Installazione in cascataDi seguito sono riportate alcune delle possibili installazioni realizzabili con le caldaie POWER PLUS e ipossibili accessori utilizzabili per completare l’installazione.
Potenza al focolare calcolata su Hs: 50 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 50 M
(cod. 1150853)Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)1 kit idraulico ≤ 100 kW (cod. 1102399)fumisteria in polipropilene Ø501 kit sicurezza ISPESL ≤ 100 kW con separatoreidraulico (cod. 1102829)1 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa Ø50 (cod. 1102799)
POWER PLUS
50 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 100 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 100 M
(cod. 1150863)Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)1 kit idraulico ≤ 100 kW (cod. 1102399)1 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 100 kW con separatoreidraulico (cod. 1102829)2 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 127 kW (115 kW su Hi)Configurazione: 1 POWER PLUS 50 M
(cod. 1150853)1 POWER PLUS 100 S DEP(cod. 1151013)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)1 kit idraulico 150-400 kW (cod. 1102409)1 kit collettore fumi 50 kW (cod. 1102819)1 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 200 kW con separatoreidraulico (cod. 1102559)3 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 S DEPPOWER PLUS
50 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 150 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 50 M
(cod. 1150853)1 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)1 kit idraulico 150-400 kW (cod. 1102409)1 kit collettore fumi 50 kW (cod. 1102819)1 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 200 kW con separatoreidraulico (cod. 1102559)3 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 SPOWER PLUS
50 M
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POWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
50 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 250 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 50 M
(cod. 1150853)2 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)2 kit idraulico 150-400 kW (cod. 1102409)1 kit collettore fumi 50 kW (cod. 1102819)2 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 400 kW con separatoreidraulico (cod. 1102569)5 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 300 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 100 M
(cod. 1150863)2 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)2 kit idraulico 150-400 (cod. 1102409)3 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 400 kW con separatoreidraulico (cod. 1102569)6 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
50 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 350 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 50 M
(cod. 1150853)3 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)2 kit idraulici 150-400 (cod. 1102409)1 kit collettore fumi 50 kW (cod. 1102819)3 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 400 kW con separatoreidraulico (cod. 1102569)7 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 SPOWER PLUS
100 M
Potenza al focolare calcolata su Hs: 400 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 100 M
(cod. 1150863)3 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)2 kit idraulico 150-400 (cod. 1102409)4 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 400 kW con separatoreidraulico (cod. 1102569)8 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
Potenza al focolare calcolata su Hs: 200 kWConfigurazione: 1 POWER PLUS 100 M
(cod. 1150863)1 POWER PLUS 100 S(cod. 1150873)
Accessori installabili:1 kit comando remoto (cod. 1102379)1 kit idraulico 150-400 kW (cod. 1102409)2 kit collettore fumi 100 kW (cod. 1102389)1 kit sicurezza ISPESL ≤ 200 kW con separatoreidraulico (cod. 1102559)4 kit pompa di iniezione (cod. 1102419)1 kit scarico condensa (cod. 1102809)
POWER PLUS
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EXCLUSIVE SINTHESI
PST-C31SCHEDA TECNICA CONDENSAZIONE
EXCLUSIVE SINTHESIBeretta si riserva di variare le caratteristiche e i dati riportati nel presente fascicolo in qualunque momento e senza preavviso, nell’intento di migliorare i prodotti.
Questo fascicolo pertanto non può essere considerato contratto nei confronti di terzi.
* Costo della chiamata da telefono fisso: 14,25 euro cent./min. IVA inclusa, da lunedì a venerdì dalle 08.00 alle 18.30, sabato dalle 08.00 alle 13.00.Negli altri orari e nei giorni festivi il costo è di 5,58 euro cent./min. IVA inclusa. Da cellulare il costo è legato all’Operatore utilizzato.
Servizio Clienti 199.13.31.31 *Assistenza Tecnica 199.12.12.12 *
e-mail assistenza: [email protected]
VERS. 1.1