FIBRAPLASTIC MC S.A. DE C.V.

Aldama No. 27-A Ejido Nuevo León, Mexicali B. C.

CP 21705, R.F.C: FIB-130919-410

Tel: (686)5 23 00 68

CurriculumEmpresarial

Enero 2015

Sector Industrial y de Servicios

¿Quienes somos?

FIBRAPLASTIC es una empresa 100% Mexicana, ubicada en

Mexicali, Baja California, que se dedica a la fabricación y al

diseño de productos elaborados de fibra de vidrio para la

industria, tales como: Tuberías PRFV, válvulas y accesorios,

tanques, equipos para proceso entre otros.

A N T E C E D E N T E S

FIBAPLASTIC abrió sus puertas al público hace más de 25

años, en esa época se incursiono en la fabricación de sifones,

compuertas para represo y tanques de fibra de vidrio. Todo esto

generó que los productores agrícolas y ganaderos tuvieran un

margen de elección más diverso a la hora de escoger el tipo de

material que necesitarían en la fabricación de sus productos.

Paralelo a esto se inició en diversos sectores productivos, como

el de la industria y la construcción, proveyendo a diversos

clientes de renombre en todo el Noroeste de México.

M I S I Ó N

Diseñar y elaborar productos de fibra de vidrio bajo los

estándares de ingeniería aplicables, con criterios de innovación,

calidad y competitividad, comprometidos en satisfacer las

necesidades del

V I S I Ó N

Ser el principal fabricante y proveedor de tubería de fibra de

vidrio en la región, con una sólida estructura organizacional de

presencia múltiple, que proporcione bienestar para sus

empleados y proveedores, para así convertirnos en el socio de

confianza de nuestros clientes durante varias generaciones.

¿Quienes somos?I N F R A E S T R U C T U R A

• Planta de ensamble versátil de más de 3,900 m² techados

certificada en ISO 9001:2008. Oficinas Administrativas y de

Ingeniería de 350m². Patio de maniobras de 5,800 m2

• Departamento de Diseño y Desarrollo de piezas y moldes

especiales

• Diseño basado en CAD/CAM (AutoCAD, SolidWorks 2008)

Área de metal-mecánica (torno, fresadora, rectificadora,

plasma

cutting, soldadura TIG y MIG) para diseño y fabricación de

herramientas y componentes complementarios.

• Plantilla de 100 empleados, los cuales están distribuidos en

las áreas de Gerencia, Ventas, Compras, Recursos

Humanos, Almacén, Ingeniería de Calidad, Ingeniería

de Manufactura y Producción.

U B I C A C I Ó NFibraplastic cuenta con sus oficinas y planta en el Ejido Nuevo

León, en el Valle de Mexicali, B.C.

Aldama No. 27-A

Ejido Nuevo León CP. 21705

Mexicali B. C., México.

Teléfonos: (52)(686) 523 0777 y 523 0068

Web: www.fibraplastic.com

¿Quienes somos?

C E R T I F I C A C I O N E S

Actualmente, FIBRAPLASTIC cuenta con dos certificaciones

importantes. Una de ellas es la certificación de los procesos de

fabricación y calidad según la Norma ISO 9001:2008, con el

siguiente alcance: “Fabricación de productos de fibra de vidrio,

para el sector agroindustrial” el cual nos brinda las herramientas

necesarias para la verificación y estandarización del producto

final, así como procedimientos de control de calidad y pruebas.

Por otro lado, contamos con la certificación de productos y

procesos de fabricación aplicados a la fibra de vidrio, basados

en las Normas Internacionales ASTM.

STRUCTURAL COMPOSITES INC., localizado en Melbourne,

Florida, E.E.U.U., es el laboratorio certificado que realizó el

ensayo y pruebas de los materiales de FIBRAPLASTIC.

Nuestros Clientes

En FIBRAPLASTIC, nuestros clientes son la base de nuestra

organización. Garantizar su satisfacción total desde costos,

tiempos de entrega, y por su puesto calidad, es nuestro principal

objetivo. El cumplimiento de estas metas, y la búsqueda de la

mejora continua, nos ha permitido establecer relaciones largas y

fructíferas con muchos de ellos.

Aquí referimos sólo algunos, habiendo participado con ellos en

diversos proyectos para la Industria Energética y de la

Transformación, principalmente. Nuestro alcance ha abarcado

desde la elaboración de Proyectos Ejecutivos, especificaciones

técnicas, fabricación, suministro, instalación y mantenimiento de

sistemas de tuberías, tanques y equipos de proceso para

proyectos como: plantas potabilizadoras, centrales

termoeléctricas, refinerías, gasoductos, plantas tratadoras de

aguas residuales, plantas desaladoras, obras de urbanización,

proyectos hidroagrícolas, entre muchos otros. A lo largo y ancho

del país.

Para referencias más específicas, le rogamos ponerse en

contacto con el depto. de Atención al Cliente (algunos clientes y

proyectos están resguardados bajo convenios de

confidencialidad).

Casos de éxitoR e l a c i ó n d e O b r a s y S e r v i c i o s

E j e c u t a d o s

Año: 1994

Cliente: Usuarios del Módulo 1, 2 y 3, Valle de San Luis

Monto: $3,925,000.00 M.N.

Obra: fabricación, suministro e instalación de compuertas de

represo fabricadas en fibra de vidrio, en sistemas de canales de

riego, dentro del Programa de Desarrollo Parcelario del Distrito

014

Año: 1998

Cliente: Instituto Mexicano de la Tecnología del Agua (IMTA)

Monto: $3,700,000.00 M.N.

Obra: fabricación y suministro de módulos aforadores en PRFV

Datos: 150 módulos aforadores para el control volumétrico del

agua, dentro del Programa de Modernización del Valle del

Yaqui, Estado de Sonora.

Año: 2000

Cliente: Comisión Nacional del Agua

Monto: $6,095,000.00 M.N.

Obra: contrato FFA-CNA-SFA-BC-PEI-00-06, fabricación,

suministro e instalación de de módulos aforadores en PRFV

Datos: 180 módulos aforadores para el control volumétrico del

agua, dentro del Programa de Modernización del Valle de

Mexicali.

Casos de éxito

Año: 2000

Cliente: ICA- Friocal

Monto: $1,925,000.00 USD

Obra: fabricación, suministro e instalación de sistema de ductos

de extracción de gases, dentro del complejo Thomson (Mexicali,

B.C.)

Datos: Sistema de ductos PRFV de 11,400 mts de longitud.

Diámetros desde 4” hasta 54”. Interconexión a equipos

procesadores de gases. Este proyecto en particular requirió

terminarse en un periodo muy corto de tiempo. Durante 5

meses se trabajó en tres turnos en la fabricación y en la

instalación, para haber podido lograr la fecha de entrega

pactada.

Año: 2001

Cliente: Central Geotérmica Cerro Prieto (CFE)

Monto: $3,980,000.00 M.N.

Obra: contrato HBDCO-70/297/2001. Fabricación y suministro

de tubería PRFV de 36”, para rehabilitación de líneas de

conducción de aguas de enfriamiento.

Año: 2002

Cliente: Thomson Displays Mexicana S.A.

Monto: $178,000.00 USD

Obra: fabricación, suministro e instalación de líneas de

extracción de gases para áreas de producción

Datos: 195 metros de ductos PRFV de 6” a 12” para extracción

de gases, dentro del complejo de producción Thomson en

Mexicali, B.C.

Casos de éxito

Año: 2002

Cliente: Comisión Nacional del Agua- SEFOA

Monto: $1,120,471.00 M.N.

Obra: Contrato FFA-CNA-SFA-BC-SDRL-01-25 Construcción e

instalación de tomas laterales para el servicio de dotación

volumétrica en el Distrito de Riego 014, Río Colorado.

Año: 2002

Cliente: Usuarios del Modulo 3, A.C.

Monto: $1,664,000.00 M.N.

Obra: fabricación y suministro de compuertas de represo.

Año: 2003

Cliente: Usuarios del Módulo 10, A.C.

Monto: $2,621,796.00 M.N.

Obra: Contrato FFA-CNA-SFA-BC-M10-03-13 .Construcción de

4.88 km de canales a base de fibra de vidrio en el Modulo de

Riego No. 10 Distrito de Riego 014, Río Colorado.

Año: 2003

Cliente: Usuarios del Módulo No. 9B

Monto: $2,751,212.39 Moneda Nacional

Obra: Contrato FFA-CNA-SFA-BC-M9BB-03-09. Construcción

de 1.22 kilómetros de canales a base de tubería de fibra de

vidrio y construcción de estructuras de control.

Casos de éxito

Año: 2003

Cliente: Central Geotérmica Cerro Prieto (CFE)

Monto: $1,870,390.00 M.N.

Obra: fabricación y suministro de cabezal para torre de

enfriamiento, a base de tubería de PRFV de 48”, y tanques

PRFV para tratamiento de aguas grises.

Año: 2004

Cliente: Usuarios del Modulo 10, A.C.

Monto: $1,830,200.00 M.N.

Obra: Contrato FFA-CNA-SFA-BC-M10-04-05. Construcción de

2.5 km de canales a base de fibra de vidrio de 30”, Distrito de

Riego 014, R.C.

Año: 2004

Cliente: Industrial Torres Marmex, S.A. de C.V.

Monto: $ 2, 303,874.94 M.N.

Obra: Tubería de fibra de vidrio, 30”,42”,48”,54”,60” en tramos

de 40’

Año: 2007

Cliente: Comisión Federal de Electricidad

Monto: $ 5,660,000.00 M.N.

Obra: Rehabilitación de torre de enfriamiento de 10 celdas

@10k gpm

Datos: fabricación, suministro e instalación de laminas

difusoras, escaleras PRFV, y 5 chimeneas de 28’.

Casos de éxito

Año: 2008

Cliente: Central Geotérmica Cerro Prieto (CFE)

Monto: $2,870,390.00 M.N.

Obra: fabricación y suministro de chimeneas para ventilador de

torre de enfriamiento, de 28’ de diámetro.

Año: 2009

Cliente: Arca del Pacifico, S. de R.L. de C.V.

Monto: $3,110,200.00 M.N.

Obra: Fabricación y suministro de tubería PRFV de 18”

Año: 2010

Cliente: Ruso Construcciones e Infraestructura S.A. de C.V.

Monto: $ 1, 420,000.00 M.N.

Obra: fabricación y suministro de tubería de fibra de vidrio de

18”

Año: 2012

Cliente: Grupo OMNI S.A. de C.V.

Obra: fabricación, suministro e instalación de cabezal PRFV

para torre de enfriamiento, de 54” a 24”, de 72mts de largo con

salidas laterales bridadas de 16”

Año: 2013

Cliente: Comisión Nacional del Agua

Obra: Fabricación y suministro de 920 mts. tubería PRFV de

60”, para proyecto de entubado de canales de riego, Canal el

Carrizal, en Los Mochis, Sin.

Casos de éxitoAño: 2013

Cliente: Falcon Group (Central Termoeléctrica Valle Hermoso)

Ubicación: Valle Hermoso, Tamps.

Obra: fabricación, suministro e instalación de línea de

conducción a torre de enfriamiento, a base de tubería PRFV de

30” de 650 metros de longitud total, en unidades Rio Bravo II,

Rio Bravo III y Rio Bravo IV. Instalación de sistema de tuberías

auxiliares de 6”, 8” y 10” para unidades tratadoras de agua

(PTA’s). Además, se instalaron mas de 2,500 mts de tuberías de

6”, 8” y 10” para los sistemas de: agua de recuperación,

tratamiento de agua, dosificación química y mediciones.

Año: 2014

Cliente: MC Tech, S.A. de C.V.

Obra: Fabricación y suministro de 6 tanques PRFV de 52m³ de

capacidad nominal, para almacenamiento de Sulfato de Aluminio, para

procesos dentro de la planta potabilizadora No. 2 en Hermosillo, Son.

Año: 2014

Cliente: Aguas Tratadas del Valle de México (Atlatec-Acciona)

Obra: fabricación, suministro e instalación de sistema de ductos

PRFV de 24”, 12” y 8” para la extracción de cloro gas, dentro

del área de almacenamiento de cloro, dentro del complejo PTAR

Atotonilco, en Tula, Estado de Hidalgo.

Año: 2014

Cliente: Aguas Tratadas del Valle de México (Atlatec-Acciona)

Obra: fabricación, suministro e instalación de línea de

conducción a presión, a base de tubería PRFV de 10”, dentro

del complejo PTAR Atotonilco, en Tula, Estado de Hidalgo.

Casos de éxito Año: 2014

Cliente: Pemex Gas y Petroquímica Básica

Ubicación: Complejo Nuevo Pemex, Cd. Reforma, Chiapas

Obra: Forrado en sitio de tanque de almacenamiento de agua

gris, en el área de tratamiento de aguas, dentro del complejo

Nuevo Pemex.

Año: 2014

Cliente: Termoeléctrica de Mexicali (TDM)

Obra: Mantenimiento a tanques de PRFV para almacenamiento

de hipoclorito de 31,000 lts. de capacidad en sitio:

Reparaciones, forrado y recubrimiento anticorrosivo.

Año: 2014

Cliente: MG Asociados S.A. de C.V.

Obra: fabricación, suministro e instalación de sistema de ductos

PRFV de 24”, 16” y 12” para la extracción de gases de proceso

de fabricación de salsas (Fabrica de Chiles La Morena)

Año: 2014

Cliente: Sistemas Integrados en Torres de Enfriamiento S.A.

Obra: fabricación y suministro de cabezal para torre de

enfriamiento de 48” y 42 mts de largo, con 6 ramificaciones

laterales de 16”

Ubicación: Central Termoeléctrica Valle de México (CFE)

Año: 2014

Cliente: Consorcio Industrial Edifica S.A. de C.V.

Obra: Fabricación y suministro de bastones en PRFV para la

torre de enfriamiento CT-501, dentro de la Refinería Tula, Edo.

De Hidalgo

Casos de éxitoAño: 2014

Cliente: Comapa Altamira (Gob. del Edo. de Tamaulipas)

Ubicación: Cd. De Altamira, Tamps.

Obra: Fabricación y suministro de tubería y accesorios en

PRFV de diferentes diámetros, para el área de cárcamos de

sedimentación, en la planta potabilizadora Duport, segunda

etapa.

Año: 2014

Cliente: Usuarios del Modulo #3 A.C.

Ubicación: Valle del Fuerte, Edo. de Sinaloa

Obra: Fabricación y suministro de 80 compuertas tipo válvula

de 20”

Año: 2014

Cliente: Usuarios del Modulo 14 A.C.

Ubicacion: Valle de Mexicali, Baja California

Obra: Fabricación y suministro de 260 compuertas repartidoras

de 14”, dentro del programa de modernización de la Comisión

Nacional del Agua.