seminarski rad iz informacionih sistema

16
Univerzitet u Novom Sadu Fakultet tehničkih nauka Departman za industrijsko inženjerstvo i menadžent Predmet: Informacioni sistemi preduzeća Predmetni nastavnici: Prof Zdravko Tešić Asis. Branislav Stevanov Seminarski rad: Modelovanje poslovnog procesa u preduzeću A.D. Neoplanta Novi Sad Studenti: Marko Vukadin 164/2011

Upload: marija-harangozo

Post on 31-Dec-2014

74 views

Category:

Documents


7 download

TRANSCRIPT

Page 1: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

Univerzitet u Novom Sadu

Fakultet tehničkih nauka

Departman za industrijsko inženjerstvo i menadžent

Predmet:

Informacioni sistemi preduzeća

Predmetni nastavnici:

Prof Zdravko Tešić

Asis. Branislav Stevanov

Seminarski rad:

Modelovanje poslovnog procesa u preduzeću A.D. Neoplanta Novi Sad

Studenti:

Marko Vukadin 164/2011

Jovana Savić 163/2011

Novi Sad 2012.

Page 2: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

2

1. Uvod……………………………………………………………………………….32. Izgradnja modela procesa proizvodnje Pomoću IDF0 metode……………3

2.1 Opis procesa………………………………………………………………4-52.2 Prikaz modela procesa pomoći konteksnog i detaljnog dijagram …6-7

3. Izgradnja modela potprocesa procesa proizvodnje salama pomoću metoda dijagrama toka podataka…………………………………………………………. 8 3.1Prikaz modela potprocesa A2 – priprema proizvodnje………………8-9 3.2 Prikaz potprocesa A4 – kontrola kvaliteta salama………………..10-11

4. Zaključak………………………………………………………………………...12

Page 3: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

3

1. Uvod

Na kursu iz informacionih sistema preduzeća , imali smo zadatak da predstavimo jedan od poslovnih procesa putem neke od metodologija za modelovanje poslovnih procesa, kao i da izgradimo nekoliko nosilaca informacija koje se koriste u modelovanju poslovnog procesa.

Mi smo se odlučili da modelujemo process proizvodnje u mesnoj industriji A.D. Neoplanta iz

Novoga Sada. Industrija mesa AD „Neoplanta“ se nalazi u Primorskoj ulici 90 u Novom Sadu.

Neoplanta je jedan od najstarijih brendova u Srbiji sa tradicijom dugom 126 godina. Od davne

1885. Godine do danas, Neoplanta je očuvala tradicionalnu preradu mesa. Visok kvalitet i strogu

zdravstvenu bezbednost i ispravnost garantuje zaokruženi proizvodni proces. Na 1000 hektara

zemljišta uzgajaju kulture koje koriste kao sirovinu za proizvodnju stočne hrane i tako počinje

lanac koji je od početka pa do kraja pod njihovom kontrolom. Sledeća snažna karika je farma

svinja, jedna od najvećih u regionu. Godišnja svinjgojska proizvodnja Neoplante iznosi 40.000

tovljenika, a u njenom sklopu, kao onsov garancije kontinuiteta kvaliteta, imaju svoj rerpro

centar u kojem vrše selekciju nazimica koji im služe za sopstveni remont stada. Kao rezultat

dobijaju bolju genetiku što se ogleda i u kvalitetu i mesnatosti svinja, koje na liniji klanja, po

evropskim SERUOP standardima klasifikacije, spadaju u prve tri visoko ocenjene klase. Snaga

kompanije Neoplanta se ogleda u svakom segnemnut njihove proizvodnje i poslovanja – svakog

meseca proizvedu milion kilograma mesa i mesnih prerađevina. U kompanije Neoplanta radi

blizu 700 ljudi koji svakodnevno sa sobom nose znanje, volju i optimizam. Njihova vrata su

uvek otvorena za iskusne stručnjake, ali i za mlade. Od juna 2006. Godine Neoplanta posluje po

principima HACCP-a , primenjenom u celom proizvodnom lancu i ISO standardima 9001.   

2. Izgradnja modela procesa proizvodnje pomoći IDF0 Metode

Za modelovanje procesa pomoći IDF metode potrebno je najpre dati tekstualni opis,a posle toga potrebno je poslovni process predstaviti konteksnim i detaljnim dijagramima.

Page 4: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

4

2.1 Opis procesa

Proces proizvodnje pipi i gudi salama koji smo označili sa A0 sastoji se iz 5 potprocesa. Tih 5 potprocesa su:

1. Planiranje proizvodnje2. Priprema proizvodnje3. Proces proizvodnje4. Kontrola kvaliteta5. Ekspedicija gotovih proizvoda

A1 – planiranje proizvodnje

Na osnovu podataka marketing službe o tražnji pojedinih proizvoda (gudi i pipi salama) menadžer proizvodnje sačinjava plan proizvodnje sa detaljnim opisom vrsta i količina proizvoda koji će se proizvesti u roku od mesec dana po određenoj proceduri i standardima kao i specifikaciju potrebnih sirovina. Plan dostavlja tehnoloskoj sluzbi.

Ulazi: Podaci marketing službe o tražnji proizvoda

Izlazi: Specifikacija potrebnih sirovina, plan proizvodnje

Ograničenja: procedure i standardi ISO 9001

Mehanizam: Menadžer proizvodnje, tehnološka služba

A2 – priprema proizvodnje

Na osnovu plana proizvodnje pristupa se pripremi procesa proizvodnje koja podrazumeva dopremanje potrebnih sirovina i pomoćnog materijala za planirani obim proizvodnje, provera ispravnosti postrojenja i opreme, raspored radne snage od menadžera proizvodnje. Tehnološka služba vrši pripremu proizvodnje i izdavanje radnog naloga za poćetak procesa proizvodnje.

Ulazi: plan proizvodnje, potrebne sirovine i pomoćni materijal za proces i raspored radne snage

Izlazi: radni nalog za početak procesa proizvodnje

Ograničenja: procedura pripreme

Mehanizam: tehnološka služba, menadžer proizvodnje

A3 – proces proizvodnje

Page 5: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

5

Tehnološka služba po planu proizvodnje i izdatog radnog naloga pokreće proces proizvodnje u kojem izvršioci (radna snaga) primaju potrebne sirovine za proces proizvodnje i proizvode određene vrste količine proizvoda (pipi i gudi salama) po određenim procedurama, recepturi (zacini,meso) i standardima ISO 9001.

Ulazi: radni nalogradni nalog, prijem sirovina

Izlazi: gotovi proizvodi

Ograničenja: procedure proizvodnje, standardi ISO 9001, recepture

Mehanizam: tehnološka služba, izvršioci proizvodnog procesa

Kontrolu kvaliteta uzoraka proiyvoda vrši tehnološka služba po doređenim standardima (ISO 9001). Nakon izvršene kontrole uzoraka proizvoda tehnološka služba šalje izveštaj o izvršenoj kontroli i daje odobrenje za stavljanje proizvoda u promet.

A4 – kontrola kvaliteta

Ulazi: uzorak proizvoda

Izlazi: izvestaj tehnoloske sluzbe, odobrenje tehnologa

Ogranicenja: standardi ISO 9001, HACCP standardi

Mehanizmi: tehnoloska sluzba

A5 – ekspedicija gotovih proizvoda

Odeljenje ekspedicije na osnovu otpremnice iz proizvodnje lageruje i čuva gotove proizvode u potrebnom režimu po određenim procedurama. Na osnovu naloga službe komercijale vrši se utovar gotovih proizvoda.

Ulazi: gotovi proizvodi, otpremnica, nalog od komercijalne službe

Izlazi: čuvanje gotovih proizvoda, utovar za transport

Ograničenja: procedure cuvanja proizvoda po odredjenom rezimu

Mehanizmi: odeljenje ekspedicije, služba komercijal

Page 6: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

6

2.2 Prikaz modela procesa pomoću konteksnog i detaljnog diagrama

Page 7: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

7

Page 8: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

8

3. Izgradnja modela potprocesa procesa proizvodnje salama pomoću metoda dijagrama toka podataka

3.1 Prikaz modela potprocesa A2 – Prirpema proizvodnje

Menadžer proizvodnje na osnovu podataka marketing službe je sastavio plan proizvodnje nakon čega izdaje radni nalog pripremi proizvodnje. Na osnovu tog radnog naloga tehnološka služba izdaje pisane recepture i specifikaciju potrebnih sirovina. Na osnovu čega se sačinjava nalog za izdavanje sirovina.Magacin sirovina izdaje sirovine uz otpremnicu. Na osnovu plana proizvodnje služba održavanja vrši tehnički pregled pripreme postrojenja i opreme. Nakon dobijenih isanih informacija i pripremljenim sirovinama, recepturi i postrojenjima menadžer proizvodnje otvara nalog za otpočinjanje procesa proizvodnje.

Entiteti: menadžer proizvodnje, tehnološka služba, magacin sirovina i služba održavanjaSkladište podataka: trebovanje materijala, arhiva primljenih sirovina, arhiva pisanih receptura, arhiva tehničke ispravnosti postrojenja i arhiva naloga za proizvodnju.Aktivnosti: nalog za izdavanja sirovina, otpremnica o izdatim sirovinama, zahtev za otvaranje naloga, nalog za otvaranje procesa proizvodnje.U nastavku će biti prikazan potproces A2 pomoću konteksnog i sistemskog dijagrama

Page 9: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

9

3.2 Prikaz potprocesa A4-

Page 10: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

10

Kontrola kvaliteta salama

Nakon izveštaja o završenom procesu proizvodnje tehnološka služba vrši trebovanje i uzimanje uzoraka salama od magacina gotovih proizvoda. Nakon toga vrši pripremu za njihovu analizu.

Paralelno Komisija za organoleptičku ocenu proizvoda sa tehnološkom službom vrši organoleptičku probu i ocenu proizvoda, dok tehnološka služba vrši biohemijske analize proizvoda (salama). Nakon izvršene analize, tehnološka služba daje rezultate o izmerenim vrednostima, a komisija za organoleptičku ocenu proizvoda daje opisnu ocenu pregledanih uzoraka proizvoda.

Oba entiteta kontrole dostavljaju izveštaj o izvršenim kontrolama uzoraka proizvoda i daju pisano odobrenje za puštanje proizvoda u promet.

Entiteti: Tehnološka služba, komisija za organoleptičku kontrolu

Skladišta: Arhiva pisanih procedura za pripremu uzoraka, arhiva rezultata biohemijske analize, ariva organoleptičke kontrole, arhiva odobrenja tehnologa, arhiva kvaliteta uzoraka.

Aktivnosti: pisane procedure, dokumentacija o pisanim procedurama, dokumentacija o oraganoleptičkoj kontroli, dokumentacija o izvšenoj analizi.

U nastavku ćemo prikazati potproces A4 pomoću konteksnog i sistemskog diagrama.

Page 11: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

11

4. Zaključak

Page 12: Seminarski Rad Iz Informacionih Sistema

12

Odabrani proces preduzeća A.D. Neoplanta najpre smo predstavili pomoću IDF0 metode, a potom njegova dva potprocesa predstavili pomoću metode dijagrama toka podataka.

IDF0 metoda predstavlja metodu za modelovanje hijerarhijskih modularnih sistema. Veoma je bitna kod proizvodnih sistema. Sam model je potrebno propratiti odgovarajućim tekstualnim opisom. Ova metoda služi za funkcionalnu dekompoziciju sistema na više nivoa. Suština je u tome da se funkcije preduzeća razbiju na razumljive delove odnosno manje funkcije koje su međusobno povezane.

Dijagram toka podataka ili skraćeno DTP predstavlja metod modelovanja poslovnih procesa preduzeća. Poslovni procesi se modeluju tako što se prvo naprave modeli fizičke i logičke strukture sistema koji služe za analizu postojećeg sistema, a onda se prave modeli logičke, a zatim i fizičke strukture novog informacionog sistema.

Ovaj seminarski rad nam je pomogao da bolje razumemo proces prozvodnje, tokove podataka koji prate jedan proces proizvodnje salama i da uz pomoć ove dve metode izvršimo modelovanje procesa proizvodnje.