serie dp-4000 - proces instrumentatie voor alle … "intelligente" verschildruk...
TRANSCRIPT
HANDLEIDING
"Intelligente" Verschildruk transmitter
SERIE DP-4000
PROFIBUS PA
•Waarschuwing• Lees voordat een transmitter wordt geïnstalleerd de aanbevelingen en waarschuwingen van deze handleiding. Voor persoonlijke veiligheid, een optimaal gebruik en onderhoud van de DP-4000, dient deze handleiding nauwkeurig bestudeerd te worden.
Geproduceerd door: www.klay.nl
Nijverheidsweg 5 Postbus 13 Tel: 0521-591550 Fax: 0521-592046
7991 CZ DWINGELOO 7990 AA DWINGELOO Nederland E-Mail: [email protected]
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 2
INHOUDSOPGAVE 1. INLEIDING ............................................................................................................................... 3
1.1 BESCHRIJVING SERIE DP-4000 ........................................................................................................................ 3 1.2 BESCHRIJVING SERIE DP-4000 met scheidingsmembranen ............................................................................. 3 1.3 ONTLUCHTINGSVENTIELEN / AFSLUITSCHROEVEN ......................................................................................... 3
2. AFMETINGEN EN UITVOERINGEN ............................................................................................. 4
3. TOEPASSINGEN ....................................................................................................................... 5
3. INSTALLATIE TRANSMITTER ..................................................................................................... 6 3.1 TRANSMITTER BEHUIZING (Volledig draaibaar) .............................................................................................. 6 3.2 KRANENBLOK (Optioneel) .............................................................................................................................. 6 3.3 MONTAGE STAND .......................................................................................................................................... 6 3.4 MONTAGE STAND EFFECT .............................................................................................................................. 6 3.7 PROFIBUS PA KABEL....................................................................................................................................... 7 3.8 KABEL AANSLUITING ...................................................................................................................................... 7 3.9 AARDING ....................................................................................................................................................... 8 3.10 AFSCHERMING ............................................................................................................................................... 8 3.11 AFSLUITWEERSTANDEN ................................................................................................................................. 8
4. OVERIG ................................................................................................................................... 8 4.1 CE / EMC-NORM ............................................................................................................................................ 8 4.2 TRACEERBAARHEID / HERLEIDING BOUWJAAR .............................................................................................. 8 5.1 UITLEZING VAN HET DISPLAY ....................................................................................................................... 10 5.2 OVERZICHT PROGRAMMAPUNTEN .............................................................................................................. 10
6. UITLEG PROGRAMMAPUNTEN ............................................................................................... 11 6.1 NULPUNTS INSTELLING (ZERO) ..................................................................................................................... 11 6.2 BEREIK INSTELLING (SPAN) ........................................................................................................................... 11 6.3 OPHEFFEN MONTAGE EFFECT OP HET NULPUNT .......................................................................................... 12 6.4 INSTELLING WEERGAVE DRUKEENHEID OP HET DISPLAY .............................................................................. 12 6.5 UITGANG KEUZE .......................................................................................................................................... 12 6.6 DEMPING INSTELLING .................................................................................................................................. 13 6.7 TAAL ............................................................................................................................................................ 13 6.8 INSTELLINGEN .............................................................................................................................................. 13 6.9 UITLEZING .................................................................................................................................................... 15 6.10 TANK LINEARISATIE...................................................................................................................................... 15 6.11 INFORMATIE ................................................................................................................................................ 24 6.12 KALIBRATIE MENU ....................................................................................................................................... 24 6.13 PA ADRES ..................................................................................................................................................... 25 6. .14 TRANSFER FUNCTIE ...................................................................................................................................... 25
7. PROFIBUS® PA ....................................................................................................................... 27 7.1 PA INTERFACE .............................................................................................................................................. 27 7.2 IDENT NUMBER ........................................................................................................................................... 33 7.3 GSD BESTAND .............................................................................................................................................. 33 7.4 MEETWAARDE EENHEDEN ........................................................................................................................... 33 7.5 PROFIBUS ADRES ......................................................................................................................................... 34
8 DRAAIBAAR DISPLAY ............................................................................................................. 34
9. SPECIFICATIES ....................................................................................................................... 35
10. PRECAUTIONS AND WARNINGS ............................................................................................ 36
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 3
1. INLEIDING De Serie DP-4000 is een universele hoogwaardige verschildruk transmitter gebaseerd op een silicium drukverschil sensor die eenzijdig zeer hoog overdrukbaar is. De druk op de sensor resulteert in een kleine verandering van de brugweerstand van de sensor, welke door de elektronica wordt omgevormd naar een evenredige uitgangswaarde 4-20 mA met een nauwkeurigheid van 0,075 % (Optioneel 0.06 %). Door toepassing van slechts één enkele microprocessor wordt een optimale lineariteit verkregen.
1.1 BESCHRIJVING SERIE DP-4000 De Serie DP-4000 is speciaal ontworpen voor het meten van verschildruk in gassen, vloeistoffen en nevels. De procesdelen worden standaard geleverd in RVS 316L, andere membraan materialen zoals Hastelloy C of Tantaal zijn optioneel beschikbaar. De procesaansluitingen zijn standaard voorzien van ¼” NPT(f) draad. Ovaal flensen voor ½” NPT (f) aansluitingen zijn optioneel leverbaar. Alle procesaansluitingen voldoen aan de richtlijnen zoals gespecificeerd in IEC 61518. Alle transmitters zijn standaard volledig op procestemperatuur gecompenseerd hiermee wordt het uitgangssignaal gecompenseerd, dit betekent dat wisselende procestemperaturen niet of nauwelijks effect hebben op de nauwkeurigheid van het uitgangssignaal. Een hoge stabiliteit is gegarandeerd. Door de stabiliteit en nauwkeurigheid is de DP-4000 ook zeer geschikt voor het meten van flow over meetschijven, Venturie kanalen of Pitot buizen. 1.2 BESCHRIJVING SERIE DP-4000 met scheidingsmembranen De Serie DP-4000 is ook beschikbaar met scheidingsmembranen (capillair met seal). De procesaansluitingen zijn standaard RVS 316L, andere materialen zoals Hastelloy C zijn optioneel beschikbaar. 1.3 ONTLUCHTINGSVENTIELEN / AFSLUITSCHROEVEN De DP-4000 wordt standaard geleverd met twee ontluchtingsventielen. De ontluchtingsventielen kunnen uit de procesmodule geschroefd worden zodat het proces kan ontluchten of kan uitlekken. Deze ventielen dienen altijd schoon gehouden te worden. Indien de ontluchtingsventielen niet gebruikt worden dan dienen er afsluit bouten of stoppen geplaatst te worden.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 4
2. AFMETINGEN EN UITVOERINGEN
DP-4000
Beschrijving Materiaal Beschrijving Materiaal ① Deksel RVS 304 ⑥ O-Ring EPDM ② Grafisch display met bedieningsknop ⑦ Elektronica behuizing RVS 304 ③ Deksel met ontluchting RVS 304 ⑧ Procesaansluiting: 1/4 – 18 NPT (f) RVS 316 ④ Ontluchting PA ⑨ Ontluchtingsventiel RVS 316 ⑤ M20 x 1,5 kabel ingang (zonder wartel) *
DP-4000 Montagebeugel
Beschrijving Materiaal Beschrijving Materiaal ① Deksel RVS 304 ⑦ Elektronica behuizing RVS 304 ② Grafisch display met bedieningsknop ⑧ Procesaansluiting: 1/4 – 18 NPT (f) RVS 316 ③ Deksel met ontluchting RVS 304 ⑨ Ontluchtingsventiel RVS 316 ④ Ontluchting PA ⑩ Procesaansluiting SS 316 ⑤ M20 x 1,5 kabel ingang (zonder wartel) * ⑪ 7/16 -UNF Draad ⑥ O-Ring EPDM
Vooraanzicht: Deksel met
transparant venster, optie “I”
(meerprijs)
Vooraanzicht: Deksel met
transparant venster, optie “I”
(meerprijs)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 5
DP-4000 Wand montage beugel
* De DP-4000 wordt standaard geleverd met twee kabelingangen: M20 x 1,5. Op verzoek kan een wartel meegeleverd worden (meerprijs).
3. TOEPASSINGEN De DP-4000 kan worden gebruikt in uiteenlopende toepassingen zoals verschildruk, niveau en flowmetingen.
Verschildruk meting met geflensde aansluiting en een scheidingsmembraan
Verschildruk meting met scheidingsmembranen
√(WORTELTREK FUNCTIE) Flowmeting met bijvoorbeeld: Meet flenzen, Venturi of Pitot buizen.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 6
3. INSTALLATIE TRANSMITTER Het Membraan of de Scheidingsmembranen van de transmitter zijn voorzien van een speciale kunststof beschermkap. De beschermkap dient pas verwijderd te worden tijdens de installatie van de transmitter. Beschadiging van het membraan, capillairen en procesdelen dient voorkomen te worden. De constructie van de procesaansluiting (body) dient nooit losgedraaid te worden. 3.1 TRANSMITTER BEHUIZING (Volledig draaibaar)
De transmitter behuizing kan zowel links als rechtsom 360° graden gedraaid worden. De behuizing voorkomt dat deze te ver gedraaid kan worden. Draai de inbusbout aan de buitenkant van de behuizing los. Draai de behuizing naar de gewenste positie en zet de inbusbout weer vast. Voor een optimale aflezing is het tevens mogelijk om het grafisch display te draaien onafhankelijk van de behuizing (§ 7.2 Draaibaar display)
3.2 KRANENBLOK (Optioneel)
De DP-4000 kan voorzien worden van een 3 of 5 -weg kranenblok (manifold). Het kranenblok kan de transmitter afsluiten van het proces. Het grote voordeel is een eenvoudige installatie en eenvoudig onderhoud zonder het proces te onderbreken. Dit betekent een hogere systeem beschikbaarheid , eenvoudige inbedrijfsstelling en onderhoud werkzaamheden. Bij het gebruik van een kranenblok veranderd de proces aansluiting van ¼” NPT (f) naar ½ ” NPT (f) draad. 3.3 MONTAGE STAND Wanneer de transmitter horizontaal is gemonteerd, dient de kabelwartel naar beneden te wijzen. 3.4 MONTAGE STAND EFFECT Alle transmitters worden verticaal gekalibreerd. Als de transmitter in een andere positie wordt gemonteerd, dan heeft de transmitter een klein "montage effect" (het nulpunt kan enigszins afwijken). Het montage effect dient na installatie op 0,000 te worden gezet met programmapunt P103. De span wordt hierdoor niet beïnvloed.
Na de installatie van de transmitter dient het nulpunt ALTIJD op 4,000 mA gezet te worden met P103 - Opheffen montage stand. Dit heeft geen effect op de span.
3.5 PROCESAANSLUITING Voordat de transmitter geïnstalleerd wordt dient men goed te kijken naar de positie van de plus en min zijde van de procesaansluiting. De procesaansluiting van de transmitter is duidelijk gemarkeerd met de symbolen + en - . 3.6 KALIBRATIE Alle transmitters worden standaard afgeregeld op het door de klant gewenste meetbereik. Indien geen meetbereik is opgegeven, dan wordt de transmitter op zijn hoogste span afgeregeld.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 7
3.7 PROFIBUS PA KABEL Speciale PROFIBUS® kabel dient gebruikt te worden voor optimale communicatie. Voor gedetailleerde beschrijvingen en details, zie "Guidelines for planning and commissioning PROFIBUS DP/PA" en "PROFIBUS PA User and Installation Guideline" beschikbaar op www.profibus.com en IEC 61158-2 op www.iec.ch. De PROFIBUS® standaard beschrijft 2 types bus kabels: Type A en Type B. Het is aan te raden om voor nieuwe installaties Type A kabel te gebruiken. Type A kabel is specifiek geschikt voor communicatie op hogere snelheden en garandeert een verdubbeling van de maximale kabellengte ten opzichte van Type B kabel. Type A Technische specificaties:
Impedantie: 35 tot 165 Ohm bij frequenties van 3 tot 20 Mhz.
Kabel capaciteit: < 30 pF per meter.
Ader diameter: > 0,34 mm², gelijk aan AWG 22.
Kabel type: Twisted pair cable. 1x2 or 2x2 or 1x4 lines.
Weerstand: < 110 Ohm per km.
Signaal demping: max. 9 dB over totale lengte van een lijn sectie.
Afscherming: CU gevlochten mantel, gevlochten mantel of beschermingsfolie.
Max. Bus lengte: 200 m op 1500 kbit/s, tot 1,2 km op 93,75 kbit/s. (te verlengen d.m.v. repeaters) Het gebruik van andere kabels kan leiden tot incorrecte en onderbroken transmissies in het PROFIBUS® netwerk en wordt daarom sterk afgeraden. De kabels dienen niet in kabelgoten c.q. in de nabijheid van "zware" elektronische apparatuur geplaatst te worden (bijv. frequentie regelaars of zware pompen). Om de invloed van elektromagnetische effecten te voorkomen is het aan te raden om een EMC kabel wartel te gebruiken (Optie G73). 3.8 KABEL AANSLUITING Onder deksel ③ bevinden zich de aansluitklemmen.
Bovenstaande figuur toont de kabel aansluiting van de transmitter. De aansluitdraden moeten op aansluitpunten + en - worden aangesloten. De DP-4000-PROFIBUS PA is niet polariteit gevoelig en zal automatisch de polariteit van de aangesloten Profibus kabel detecteren. De openingshefboom van de terminal connector kan met de hand geopend of gesloten worden. Open de hefboom en steek de aansluitdraden in de daarvoor bestemde opening. Duw de hefboom helemaal naar beneden zodat de klemveer de kabel volledig heeft vastgeklemd (Er is een duidelijke “klik” hoorbaar).
Illustratief zijaanzicht
Kabel mantel aansluiting
Steek de draden in de connector en duw
de hendel naar beneden met de hand.
Profibus kabel met gevlochten mantel
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 8
3.9 AARDING De transmitter dient altijd geaard te worden. Indien de transmitter gemonteerd wordt in een geaarde tank of leiding, dan mag de transmitter zelf niet geaard worden. 3.10 AFSCHERMING De kabelmantel dient aan 1 kant niet aangesloten te worden. Optioneel kan er een EMC kabelwartel meegeleverd worden (Optie G73). Indien er een EMC Kabelwartel geplaatst wordt, dan dient de afscherming in de installatiekast of Profibus voeding niet aangesloten te worden.
Voorkom dubbele aarding en potentiaalverschillen. Voor correcte aarding dienen de aanbevelingen van IEC 61158-2 gevolgd te worden.
3.11 AFSLUITWEERSTANDEN Afsluitweerstanden in het bus netwerk voorkomen signaal reflecties op de PROFIBUS® kabel. Een afsluitweerstand is een combinatie van een weerstand en een condensator. Verkeerde of ontbrekende afsluitweerstanden zullen leiden tot transmissie fouten. Elk bus-segment dient altijd afgesloten te worden aan beide uiteinden met een afsluitweerstand. Afsluitweerstanden zijn grotendeels geïntegreerd in een segmentkoppelaar. Indien deze niet geïntegreerd zijn dan dient een aparte afsluitweerstand gebruikt te worden. Voor hoge transmissie snelheden dient een gevoede afsluitweerstand gebruikt te worden.
4. OVERIG 4.1 / EMC-NORM Alle Klay transmitters worden gefabriceerd overeenkomstig met de RFI/EMC richtlijnen en voldoen aan de CE-norm. Alle transmitters zijn standaard uitgevoerd met RFI filters, die zorgen voor een optimale, storingsvrije werking. Onze producten zijn in overeenstemming met EMC-richtlijn 2014/30/EU gebaseerd op testresultaten met behulp van geharmoniseerde normen. 4.2 TRACEERBAARHEID / HERLEIDING BOUWJAAR De herleiding van het bouwjaar van de transmitter gaat als volgt: neem de eerste drie cijfers van het serienummer. Tel hier 1600 bij op en men krijgt het bouwjaar. Voorbeeld: Serienummer 41602123 Het bouwjaar van deze transmitter is: 1600 + 416 = 2016.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 9
5. GRAFISCH DISPLAY EN BEDIENINGSKNOP De DP-4000 heeft een multifunctioneel display waar verschillende waarden tegelijk kunnen worden weergegeven. Het display is voorzien van achtergrondverlichting. Het gehele menu is bedienbaar middels één bedieningsknop. De bedieningsknop heeft de volgende bewegingsmogelijkheden: Omhoog, omlaag, links, en rechts. De bedieningsknop is tegelijkertijd een knop die rechtstandig ingedrukt kan worden.
Door de bedieningsknop naar boven of naar beneden te bewegen, kan er door de verschillende menu’s gebladerd worden. Dit onderscheid zich in de keuze van: Programmapunten, navigatiekeuzes of gekozen meetwaarden (verhogen of verlagen)
Door de bedieningsknop naar links of naar rechts te bewegen kan er worden genavigeerd door een menu of kan een bepaald segment binnen het display worden geselecteerd. (indien mogelijk)
Vanuit ieder menu is het altijd mogelijk om terug te keren naar het voorgaande menu. Door de bedieningsknop naar links te bewegen wordt er teruggekeerd naar het voorgaande menu.
Door de bedieningsknop in te drukken wordt iedere keuze bevestigd of een instelling opgeslagen.
Figuur 1. Display Serie DP-4000, volledig draaibaar (360 ̊)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 10
5.1 UITLEZING VAN HET DISPLAY Als de transmitter wordt aangezet zal er kort een scherm verschijnen met de naam van de transmitter (Serie 4000) en de software versie. Het PROFIBUS® adres verschijnt aan de onderkant van het scherm. Het adres staat standaard ingesteld op 126 en wordt gebruikt voor configuratie en inbedrijfstelling doeleinden. Dit adres kan gewijzigd worden in programmapunt P113 of met een Profibus Master device (Alleen Klasse 2). Na het opstartscherm wordt het beginscherm getoond met de standaard instellingen zoals in de fabriek zijn ingesteld. UITLEG SYMBOLEN: 1. – Lineaire uitgang: Geeft aan of er een linearisatie wordt toegepast op de meting. Een rechte lijn betekent een lineaire uitgang en een curve geeft aan dat er linearisatie word toegepast. 2. – Profibus PA: Profibus PA Protocol aanwezig 3. – Schrijfbeveiligheid aan/uit: Geeft aan of er instellingen gewijzigd en opgeslagen kunnen worden. 4. – Secondaire Meetwaarde: Geeft een secundaire gekozen meetwaarde weer. 5. – Bargraph 0-100 % van het meetbereik: Geeft het percentage aan van de actuele meetwaarde. 6. – Meetwaarde: Geeft de actuele meetwaarde weer 7. – Meeteenheid: Geeft de gekozen eenheid weer. 8. – Worteltrek functie: Wordt weergegeven bij een doorstroommeting. 5.2 OVERZICHT PROGRAMMAPUNTEN
PROGRAMMA PUNT NAAM FUNCTIE
P100 Menu-Exit menu Start and exit
P101 ZERO value Zero adjustment (ZERO) with or without test pressure
P102 SPAN value Span adjustment (SPAN) with or without test pressure
P103 MOUNT correction Cancel mounting position effect
P104 UNITS Selection of engineering unit to be displayed
P105 REVERSE Out Scaling 0 - 100 % or 100 - 0 %
P106 DAMPING Adjustable damping (0,00 till 25,00 s)
P107 LANGUAGE Language choice between: English, Dutch, German, Russian, Polish and French.
P108 DEVICE SETUP Configuration of: Protection, Alarm, Backlight, Temperature, Secondary value, Set time and HART Version.
P109 READOUT Readout options on display: Current, unit, percentage and temperature
P110 TANK LINEARIZATION Configuration for tank linearization
P111 INFORMATION Contact information of Klay Instruments, settings, and software revision
P112 CALIBRATE Only available for the manufacturer
P113 PA ADDRESS Adjustable PA Address
P114 TRANSFER FUNCTION Flow configuration: Linear and (√) Square Root
Instellen van de transmitter lokaal en via het Profibus profiel tegelijkertijd zal leiden tot transmissie fouten en dient voorkomen te worden.
⑤ – Bargraph % meetbereik
⑥ – Actuele meetwaarde
⑦ – Meeteenheid
Secondaire Meetwaarde – ④
① – Lineaire uitgang
Schrijfbeveiligheid aan/uit – ③
Profibus PA Protocol – ②
⑧ – Worteltrek Functie
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 11
6. UITLEG PROGRAMMAPUNTEN
6.1 NULPUNTS INSTELLING (ZERO) De transmitter staat standaard ingesteld op 0 mBar bij atmosferische druk. Het is echter mogelijk een nulpuntverhoging c.q.
verlaging in te stellen. Dit wordt stap voor stap uitgelegd aan de hand van een voorbeeld. Voorbeeld: Nulpuntverhoging van 100 mBar.
1. Standaard staat de meeteenheid van de transmitter op mBar, indien dit niet het geval is dan kan met behulp van programmapunt P104 – EENHEID (paragraaf 6.4) de juiste meeteenheid gekozen worden.
2. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P101 – Nulpunt.
3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm Handmatig en Proces ref.
Handmatig = Instelling zonder test druk. Proces ref. = Instelling met referentie druk
5. Kies Handmatig Er verschijnt +000.0 (mBar) op het display. 6. Verhoog de waarde d.m.v. de bedieningsknop naar 100 mBar. Bevestig de keuze en kies
om de instelling op te slaan. 7. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm. De meetwaarde bij
atmosferische druk is nu geen 0,00 mBar maar -100 mBar. Bij een aangelegde druk van 100 mBar zal de transmitter 0 mBar op het scherm weergeven.
Er kan in de nulpunt instellingen ook gekozen worden voor de keuze “Proces ref.”. De transmitter kan op het nulpunt gezet worden in een werkelijke bedrijfssituatie. Bij deze keuze meet de transmitter de aanwezige druk, en zal deze gebruiken als nulpunt. (bij 4 mA)
1. Navigeer naar programmapunt P101 en bevestig de keuze. 2. Kies “Proces ref.” , op het display verschijnt een werkelijk gemeten waarde. 3. Bevestig de keuze met de bedieningsknop, en kies om de instelling op te slaan. 4. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
6.2 BEREIK INSTELLING (SPAN) Met deze instelling kan het bereik (span) ingesteld worden met of zonder test druk. De maximale druk die gemeten kan worden is de meetwaarde van
het Nulpunt (P101) + het bereik ingegeven bij Span waarde (P102). Indien het Nulpunt (P101) wordt verhoogd dan zal de maximale meetwaarde ook hoger worden. Hieronder wordt een voorbeeld stap voor stap uitgelegd. Voorbeeld: Meetbereik van 100 – 2000 mBar = 0 - 100 %. De Span waarde moet in dit geval 1900 mBar zijn.
1. Het nulpunt is in het vorige menu (P101) bepaald op 100 mBar. 2. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P102 – Span Waarde. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm Handmatig en Proces ref. Kies Handmatig er verschijnt een waarde op het display. (afhankelijk van het gekozen bereik) 5. Stel de Span waarde d.m.v. bedieningsknop in op 1900 mBar. Bevestig de keuze, en kies om
de instelling op te slaan. 6. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
Er kan in de bereik (span) instellingen ook gekozen worden voor de keuze Proces ref. De transmitter kan dan worden afgesteld in een werkelijke bedrijfssituatie. Bij deze keuze meet de transmitter het bereik.
1. Navigeer naar programmapunt P102 en bevestig de keuze. 2. Kies Proces ref., op het display verschijnt de werkelijk gemeten waarde.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 12
3. Bevestig de keuze met de bedieningsknop, en kies om de instelling op te slaan. 4. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
P102 is de instelling van het totale meetbereik. Bij een compound bereik (vacuüm/overdruk) van -1 tot +3 bar, dient bij P102 een span van 4 bar te worden ingesteld. Zodra bij P101 (ZERO) -1 bar wordt ingesteld, dan is de transmitter ingesteld op: - 1 bar = 0 % en +3 bar = 100 %.
6.3 OPHEFFEN MONTAGE EFFECT OP HET NULPUNT Alle transmitters zijn verticaal afgesteld. Als de transmitter horizontaal wordt gemonteerd, heeft de transmitter een klein “montage effect” op het
nulpunt. De weergegeven meetwaarde zal bijvoorbeeld op 0,002 mbar staan i.p.v. van 0,000 mbar. Dit effect is op te heffen in programmapunt P103 – Montage corr.
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P103 – Montage corr. 2. Er zijn twee keuzes mogelijk: Set en Reset
Met keuze Set zal de transmitter in de huidige positie automatisch naar 0,002 mbar ingesteld worden.
Kies Set, en druk op de knop om dit bevestigen. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat de instelling wordt opgeslagen.
De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu. Met keuze Reset wordt het montage effect teruggezet naar fabrieksinstelling (verticale afstelling)
Kies Reset, en druk op de knop om dit bevestigen. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat de instelling wordt opgeslagen.
De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm. LET OP: Leg geen druk aan tijdens het uitvoeren van montage effect menu.
6.4 INSTELLING WEERGAVE DRUKEENHEID OP HET DISPLAY Diverse drukeenheden kunnen worden weergeven op het display. Fabrieksinstelling: mbar
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt 2. P104 – Eenheid. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er kan een drukeenheid gekozen worden. Elke gekozen drukeenheid wordt automatisch
omgerekend naar de juiste waarde van de bijhorende eenheid. 4. Kies een meeteenheid en bevestig dit door de bedieningsknop in te drukken. 5. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, de instelling wordt opgeslagen. 6. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
LET OP: De gekozen drukeenheid wordt alleen zichtbaar op het display, indien er gekozen is voor EENHEID in programmapunt P109 – Uitlezing
6.5 UITGANG KEUZE De procentuele schaal kan ingesteld worden op 0 - 100 % en 100 - 0 %. De transmitter is standaard ingesteld op 0-100 %.
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer naar programmapunt P105 – Richting uitg. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm 0-100 % en 100-0 % 4. Maak een uitgangkeuze en bevestig dit door de bedieningsknop in te drukken. 5. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, de instelling wordt opgeslagen. 6. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
i
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 13
6.6 DEMPING INSTELLING De transmitter heeft een instelbare demping van 0,00 tot 25,00 seconden. Fabrieksinstelling: 0,00 seconden
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P106 – Demping 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm Set en Reset 4. Maak een keuze en bevestig dit door de bedieningsknop in te drukken.
Met de keuze Set kan de demping tot 1 decimaal achter de komma ingesteld worden.
Selecteer Set, en bevestig de keuze met de knop
Kies een waarde voor de in te stellen demping, en bevestig deze met de knop.
kies om de instelling op te slaan.
De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm. Met de keuze Reset kan de demping terug worden gezet naar fabrieksinstelling. (0.0 sec.)
Selecteer Reset, en bevestig de keuze met de knop
Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat de instelling wordt opgeslagen.
De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
6.7 TAAL Met deze menukeuze kan de taal worden gekozen.
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar
programmapunt P107 – Taal 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen 5 keuzes op het scherm: Engels, Nederlands, Spaans, Duits, Russisch, Pools en Frans. 4. Maak een keuze en bevestig dit door de bedieningsknop in te drukken. 5. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat de instelling
wordt opgeslagen. 6. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
6.8 INSTELLINGEN Met deze menukeuze kunnen er diverse operationele instellingen voor de transmitter gemaakt worden.
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt
P108 – Instellingen 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen zes keuzes op het scherm: Beveiliging - Backlight - Temp eenheid - Temp
min/max - Sec. Value - PA OUT_SCALE 4. Maak een keuze en bevestig dit door de bedieningsknop in te drukken. 5. Hieronder zijn de keuzes hiërarchisch weergegeven en kunnen gekozen en ingesteld worden
d.m.v. de bedieningsknop.
Beveiliging: De lokale beveiliging voor het aanpassen van instellingen van de transmitter via de bedieningsknop.
Backlight: Er verschijnen drie keuzes op het scherm: Aan, Slaap modus (Schakelt backlight uit na 5 minuten) en Uit.
Temp eenheid: Er verschijnen 2 keuzes op het scherm: Celsius en Fahrenheit.
Temp min/max: Er verschijnen 2 keuzes op het scherm: Uitlezing en Reset.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 14
Met de keuze Uitlezing verschijnen de laatst gemeten minimale en maximale temperatuur waarden van de proces en omgevingstemperatuur. Voor de proces temperatuur wordt een nieuwe waarde opgeslagen bij een verandering van meer dan 2 ̊C. Voor de omgevingstemperatuur is dit 5 C̊. Met de keuze Reset zullen de opgeslagen waarden gewist worden.
Sec. Value: Er verschijnen 4 keuzes op het scherm voor de secundaire uitleeswaarde op het hoofdscherm: Stroom, Unit, Percentage en Temperatuur.
PA OUT_SCALE: In dit menu kan lokaal een verschaling geconfigureerd worden voor het Analog Input block (Profibus Output). Twee keuzes verschijnen op het display: Set 1:1 en Set manual.
o Met de keuze Set 1:1 kan een verschaling worden ingesteld met de volgende punten: EU100, EU0 en Unit. De punten zijn standaard ingesteld met de laatst opgeslagen waarden van het nulpunt (Zero), het bereik (Span) en meeteenheid. (P109 dient ingesteld te worden op eenheid of percentage)
Selecteer EU100 om de waarde in te stellen voor het verschalingspunt op 100% Selecteer EU0 om de waarde in te stellen voor het verschalingspunt op 0%. Selecteer Eenheid om de engineering unit code in te stellen. De engineering units zijn te vinden in de bijlage van deze handleiding of op www.klay.nl in de categorie downloads Met de keuze Set manual wordt de huidige verschaling configuratie (Profibus output) weergegeven. Set manual dient alleen gebruikt te worden voor eenheden welke niet door de Serie 4000 worden ondersteund of indien er een afwijkende verschaling gebruikt dient te worden naar de Profibus uitgang ten opzichte van de lokale aflezing. De engineering units zijn te vinden in de bijlage van deze handleiding of op www.klay.nl in de categorie downloads
De verschaling van de Profibus uitgang wordt stap voor stap uitgelegd in de volgende voorbeelden: Verschaling voorbeeld - Druk:
Configureer het nulpunt - P101 (Indien nodig)
Configureer het bereik - P102 (Indien nodig)
Selecteer mbar in programma punt P104 (of een andere drukeenheid)
Selecteer Eenheid in programma punt P109
Navigeer naar programma punt P108 en selecteer PA OUT_SCALE
Configureer de verschaling met Set 1:1, kies om de instelling op te slaan.
Er verschijnt een melding dat de transmitter opnieuw opgestart wordt om de verschaling toe te passen.
Verschaling voorbeeld - Percentage:
Configureer het nulpunt - P101 (Indien nodig)
Configureer het bereik - P102 (Indien nodig)
Select Percentage in programma punt P109
Navigeer naar programma punt P108 en selecteer PA OUT_SCALE
Configureer de verschaling met Set 1:1, kies om de instelling op te slaan.
Er verschijnt een melding dat de transmitter opnieuw opgestart wordt om de verschaling toe te passen.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 15
LET OP: Wijzig niets aan P101, P102, P104 en P109 nadat de Profibus uitgang is geconfigureerd. Dit zal lijden tot foutieve Profibus communicatie.
6.9 UITLEZING In dit menu kan de weergave op het display bepaald worden. Dit is het type meetwaarde die zichtbaar wordt op het beginscherm.
Fabrieksinstelling: Eenheid
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer naar programmapunt P109 – Uitlezing. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen acht keuzes op het scherm:
Eenheid = Drukeenheid zoals gekozen in menu P104 Percentage = Voortgang in procenten (0 - 100 %) Temperatuur = Actuele sensortemperatuur (°C of F) * Hectoliter = Aantal hectoliters (Alleen mogelijk in combinatie met linearisatie P110) Kubieke meter = Aantal kubieke meter (Alleen in combinatie met linearisatie P110) Liters = Aantal liters (Alleen mogelijk in combinatie met linearisatie P110) Kilogram = Het gewicht in kilo’s (Alleen mogelijk in combinatie met linearisatie P110). Na selectie dient de Specific Gravity van het medium (SG = g/cm3) ingevoerd te worden met een waarde tussen 0.2 en 4.0 g/cm3. Het gewicht wordt als primaire meetwaarde op het display weergegeven waarbij het symbool voor lineariteit zichtbaar wordt. Ton = Het gewicht in ton (Alleen mogelijk in combinatie met linearisatie P110). Na selectie dient de Specific Gravity van het medium (SG = g/cm3) ingevoerd te worden met een waarde tussen 0.2 en 4.0 g/cm3. Het gewicht wordt als primaire meetwaarde op het display weergegeven waarbij het symbool voor lineariteit zichtbaar wordt.
4. Navigeer naar de gewenste weergave, bevestig de keuze door de bedieningsknop in te drukken. 5. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, de instelling wordt opgeslagen. 6. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
*(Indicatie procestemperatuur, nauwkeurigheid afhankelijk van sensorpositie)
6.10 TANK LINEARISATIE In dit menu kunnen diverse tank linearisaties worden ingesteld. Standaard wordt de transmitter geleverd zonder een linearisatie instelling. Het volume kan als meetwaarde weergeven kan worden. (deze waarde
moet gekozen worden in P104) De waarden dienen ingevoerd te worden in meters (m). Tank linearisatie is alleen lokaal met de transmitter te gebruiken, en niet via het Profibus protocol.
For measuring weight (Kg and Tons), a reliable accuracy cannot be guaranteed, the DP-4000 pressure transmitter cannot compensate for Specific Gravity changes or any thermal increase or decrease.
Transducer Block P101 (LRV) P102 (URV) P104 (Unit) P109 (Readout)
Analog Input block
Set 1:1 (P108 - PA OUT_SCALE) Aanpasbare schaal gebaseerd op de opgeslagen transducer block waarden
Set manual (P108 - PA OUT_SCALE) Aanpasbare schaal alleen voor niet ondersteunde engineering units
Index 27 OUT (record) Float, PV SCALE Engineering Units at 100% = 200.0 Float, PV SCALE Engineering Units at 0% = 0.0
Index 28 OUT_SCALE (record) Float, Engineering units at 100% = 100.0 Float, Engineering units at 0% = 0.0 Unsigned16, Units_Index = 1342 Unsigned8, Decimal_Point = 2
Voorbeeld Percentage: Analog input block Slot 1
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 16
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P110 – Tank lin.
2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
No Lin = Geen linearisatie toepassen Hor. Tank = Linearisatie instellingen voor een horizontale tank ronde of elliptisch gevormd. Vert. Cone = Linearisatie instellingen voor een verticale tank met kegelvormige conus. Vert. Sphere = Linearisatie instellingen voor een verticale tank bolvormige conus. Vert. Trunc = Linearisatie instellingen voor een verticale tank met afgeknotte conus. Free lin = Vrije linearisatie instellingen tot 70 punten instelbaar
LINEARISATIE UITSCHAKELEN Met de keuze No Lin. kan een bestaande linearisatie uitgeschakeld worden en is op het beginscherm te herkennen aan het symbool: Op het beginscherm is een linearisatie instelling te herkennen aan het symbool:
1. Druk op de bedieningsknop om de keuze te bevestigen. 2. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat de instelling
wordt opgeslagen.
Op de volgende pagina’s wordt per linearisatievorm de instelling beschreven.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 17
LINEARISATIE LIGGENDE TANK (CILINDRISCH)
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Hor. Tank. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 4. Selecteer Ingang, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
Display Tekening Uitleg
Lengte L De lengte van de tank
Hoogte 1 H1 De diameter van de tank
Hoogte 2 H2 De diameter van de tank (bij een cilindrische tank is dit gelijk aan de hoogte van
de tank)
Hoogte 3 H3 De hoogte tot aan de bovenkant van het membraam
Hoogte 4 H4 Waarde moet 0 zijn
Vulhoogte FH De maximale procentuele vulling in de tank
6. Vul elke waarde in, behalve Hoogte 4, en bevestig iedere keuze met de bedieningsknop.
De waarden moeten ingevuld worden in meters. 7. Kies om de instelling op te slaan. 8. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter het omgerekende aantal hectoliters weergeven (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden).
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P111 – TANK LIN.
2. Navigeer met de bedieningsknop naar Hor. Tank. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 5. Selecteer Simulatie, en bevestig de keuze met de knop. 6. Vul de meter water kolom waarde in die omgerekend moet worden naar Hectoliters, het
aantal hectoliters wijzigt direct mee met een wijziging in de mwk waarde.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 18
LINEARISATIE LIGGENDE TANK (CYLINDRISCH OF ELIPTISCH) MET PARABOLISCHE UITEINDEN
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Hor. Tank. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 4. Selecteer Ingang, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
Display Tekening Uitleg
Lengte L De hoogte van de tank
Hoogte 1 H1 De diameter van de tank
Hoogte 2 H2 De diameter van de tank (bij een cilindrische tank is dit gelijk
aan de hoogte van de tank)
Hoogte 3 H3 De hoogte tot aan de bovenkant van het membraam
Hoogte 4 H4 De lengte van 1 bolling
Vulhoogte FH De maximale procentuele vulling in de tank
6. Vul elke waarde in, en bevestig iedere keuze met de bedieningsknop.
De waarden moeten ingevuld worden in meters. 7. Kies om de instelling op te slaan. 8. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter de omgerekende aantal Hectoliters weergeven (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden).
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P111 – Tank lin.
2. Navigeer met de bedieningsknop naar Hor. Tank. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 5. Selecteer Simulatie, en bevestig de keuze met de knop. 6. Vul de meter water kolom waarde in die omgerekend moet worden naar hectoliters, het
aantal hectoliters wijzigt direct mee met een wijziging in de mwk waarde. 7.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 19
LINEARISATIE STAANDE TANK MET KEGELVORMIGE BODEM
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Cone 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 4. Selecteer Ingang, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
Display Tekening Uitleg
Hoogte H1 De hoogte van de tank
Diameter D De diameter van de tank
Hoogte 2 H2 De hoogte van de conus
Hoogte 3 H3 De hoogte tot aan de bovenkant van het membraam
Hoogte 4 H4 De hoogte van de bolling
Vulhoogte FH De maximale procentuele vulling in de tank
6. Vul elke waarde in, en bevestig iedere keuze met de bedieningsknop.
De waarden moeten ingevuld worden in meters. 7. Kies om de instelling op te slaan. 8. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter de omgerekende aantal Hectoliters weergeven (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden).
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P111 – Tank lin.
2. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Cone. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 5. Selecteer Simulatie, en bevestig de keuze met de knop. 6. Vul de meter water kolom waarde in die omgerekend moet worden naar Hectoliters, het
aantal hectoliters wijzigt direct mee met een wijziging in de mwk waarde.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 20
LINEARISATIE STAANDE TANK MET CONISCHE BODEM
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Sphere 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 4. Selecteer Ingang, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
Display Tekening Uitleg Hoogte 1 H1 De hoogte van de tank
Diameter D De diameter van de tank
Hoogte 2 H2 De hoogte van de conus
Hoogte 3 H3 De hoogte tot aan de bovenkant van het membraam
Hoogte 4 H4 De hoogte van de bolling
Vulhoogte FH De maximale procentuele vulling in de tank
6. Vul elke waarde in, en bevestig iedere keuze met de bedieningsknop. De waarden moeten ingevuld worden in meters.
7. Kies om de instelling op te slaan. 8. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter de omgerekende aantal Hectoliters weergeven (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden).
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P111 – Tank lin.
2. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Sphere. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 5. Selecteer Simulatie, en bevestig de keuze met de knop. 6. Vul de meter water kolom waarde in die omgerekend moet worden naar Hectoliters, het
aantal hectoliters wijzigt direct mee met een wijziging in de mwk waarde.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 21
LINEARISATIE STAANDE TANK MET AFGEKNOTTE CONISCHE BODEM
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Trunc 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 4. Selecteer Ingang, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen zes keuzes op het scherm:
Display Tekening Uitleg Hoogte 1 H1 De hoogte van de tank
Diameter 1 D1 De diameter van de tank
Hoogte 2 H2 De hoogte van de conus
Hoogte 3 H3 De hoogte tot aan de bovenkant van het membraam
Diameter 2 H4 De diameter van de afgeknotte bodem
Vulhoogte FH De maximale procentuele vulling in de tank
6. Vul elke waarde in, en bevestig iedere keuze met de bedieningsknop.
De waarden moeten ingevuld worden in meters. 7. Kies om de instelling op te slaan. 8. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het beginscherm.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter de omgerekende aantal Hectoliters weergeven (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden).
1. Druk op de bedieningsknop en navigeer met behulp van de knop naar programmapunt P111 – Tank lin.
2. Navigeer met de bedieningsknop naar Vert. Trunc. 3. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 4. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 5. Selecteer Simulatie, en bevestig de keuze met de knop. 6. Vul de meter water kolom waarde in die omgerekend moet worden naar hectoliters, het
aantal hectoliters wijzigt direct mee met een wijziging in de mwk waarde.
D2
D1
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 22
VRIJ LINEARISATIE Vrije linearisering gemeten in processituatie
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Vrije Lin. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Gemeten en Handmatig 4. Selecteer Gemeten om een vrije linearisatie in te stellen met drukwaardes uit een
processituatie, en bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 6. Kies Ingang om afmetingen en meetpunten in te voeren, bevestig door de knop in te drukken 7. Er verschijnen vijf keuzes op het scherm: 8. Tabel wissen: Voorgaande waardes worden hiermee gewist. Het is aan te raden om voor elke
nieuwe vrije linearisatie de tabel leeg te maken met deze functie.
Alle reeds ingevoerde meetwaarden van een bestaande linearisering worden hiermee gewist.
Volume eenheid: Hectoliters (Andere eenheden kiesbaar in programma punt P109 nadat een linearisatie is voltooid)
Hoogte: De hoogte van de tank (Het is zeer aan te bevelen deze waarde in te vullen, de transmitter hiermee de span bepalen waardoor de linearisatie een zo klein mogelijke afwijking heeft. Fabrieksinstelling = De opgeslagen SPAN in P102
Start Punt: Het vullen van een tank kan tot 70 punten worden gemeten. Het meten van de linearisatiepunten geschied van laag naar hoog. (Vullen van een lege tank) In het scherm wordt de meting weergegeven in procenten (%) voor Xn (procentuele vulling) en voor Yn het volume in Hectoliters. Om een juiste linearisatie te verkrijgen is het aan te raden meetpunten op te slaan tot 100%, hierdoor wordt een accurate linearisering verkregen.
Opslaan: Nadat alle gewenste meetpunten zijn bereikt, moet de linearisatie worden opgeslagen. Navigeer naar Exit en bevestig dit door de knop in te drukken. Kies en bevestig dit door de knop in te drukken. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
WAARSCHUWINGEN EN VOORZORGSMAATREGELEN
Indien er niet een tankvulling (Xn) van 100 % wordt bereikt (ten opzichte van de ingevulde tankhoogte), dan zal de transmitter het resterende gedeelte zelf berekenen. Deze calculatie methode is lineair en wordt alleen voor dit resterende gedeelte gebruikt.
Het is niet te adviseren om na het instellen van de linearisatie de SPAN te wijzigen in programmapunt P102. De meting zal niet meer correct verlopen als de SPAN wordt aangepast. Indien de SPAN toch gewijzigd wordt, dan zal er een waarschuwing worden gegeven door de transmitter.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan de hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mWk zal de transmitter het omgerekende aantal Hectoliters weergeven. (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden)
Gelineariseerde vulling Calculatie tot 100% (Lineair)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 23
Vrije linearisering door handmatige invoering meetwaarden Indien het niet mogelijk is om een vrije linearisering in te stellen in een daadwerkelijk processituatie, dan kan er voor worden gekozen reeds bekende meetwaarden en volumes handmatig in te voeren.
1. Navigeer met de bedieningsknop naar Vrije Lin. 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Gemeten en Handmatig 4. Selecteer Handmatig om een vrije linearisatie in te stellen, bevestig de keuze met de knop. 5. Er verschijnen twee keuzes op het scherm: Ingang en Simulatie 6. Kies Ingang om afmetingen en meetpunten in te voeren, bevestig door de knop in te drukken 7. Er verschijnen vijf keuzes op het scherm:
Tabel wissen: Hiermee kunnen de reeds ingevoerde waardes voor een linearisatie worden gewist. Het is aan te raden om voor elke nieuwe vrije linearisatie de tabel leeg te maken met deze functie.
Alle reeds ingevoerde meetwaarden van een bestaande linearisering worden hiermee gewist.
Volume units: Hectoliters (Andere eenheden kunnen gekozen worden in programma punt P109 nadat een linearisatie is voltooid)
Hoogte: De hoogte van de tank (Het is zeer aan te bevelen deze waarde in te vullen, de transmitter zal hiermee de span bepalen waardoor de linearisatie een zo klein mogelijke afwijking heeft. Fabrieksinstelling = De opgeslagen SPAN in P102
Start Punt: De linearisatie kan tot 70 punten worden ingevoerd. Het invoeren van de meetwaarden geschied van laag naar hoog (Vullen van een lege tank). In het scherm wordt de vulling weergegeven in procenten (%) voor Xn en het volume Yn in Hectoliters.
Opslaan: Nadat alle gewenste meetpunten zijn ingevuld, moet de linearisatie worden opgeslagen. Navigeer naar Exit en bevestig dit door de knop in te drukken. Kies en bevestig dit door de knop in te drukken. De transmitter gaat nu automatisch terug naar het hoofdmenu.
Voorbeeld: Een tankvulling moet ingevuld worden in de transmitter. Er wordt eerst Tabel wissen gekozen om mogelijke voorgaande instellingen te verwijderen. De meeteenheid in menu Volume eenheid is alleen beschikbaar in Hectoliters. Na een voltooide linearisatie kunnen andere eenheden gekozen worden in programma punt P109. De hoogte van de tank wordt ingevuld in menu Hoogte ( zeer aan te bevelen voor een accurate linearisatie). Het menu Start punt wordt gekozen. Het eerste meetpunt kan ingevoerd worden. Op het scherm verschijnt Xn1 voor de procentuele vulling en Yn1 voor het aantal Hectoliters. Na invoering kunnen nog 69 meetpunten ingevuld worden. Nadat alle benodigde meetpunten zijn ingevuld dient de linearisatie opgeslagen te worden.
De afbeelding hierboven laat een tank zien met standard afmetingen. Vrije linearisatie kan toegepast op een zeer breed scala van tanken met afwijkende afmetingen.
Yn5 : 85% Xn5 : 3400 liter
Yn4 : 65% Xn4 : 2600 liter
Yn3 : 40% Xn3 : 1600 liter
Yn2 : 8 % Xn2 : 320 liter
Yn1 : 0 % Xn1 : 0 liter
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 24
WAARSCHUWINGEN EN VOORZORGSMAATREGELEN
Indien er niet een tankvulling (Xn) van 100 % wordt bereikt (ten opzichte van de ingevulde tankhoogte), dan zal de transmitter het resterende gedeelte zelf berekenen. Deze calculatie methode is lineair en wordt alleen voor dit resterende gedeelte gebruikt.
Het is niet te adviseren om na het instellen van de linearisatie de SPAN te wijzigen in programmapunt P102. De meting zal niet meer correct verlopen als de SPAN wordt aangepast. Indien de SPAN toch gewijzigd wordt, dan zal er een waarschuwing worden gegeven door de transmitter.
SIMULATIE Nadat de linearisatie is ingevoerd en opgeslagen, is het mogelijk aan hand van deze gegevens een simulatie uit te voeren. Aan de hand van mwk zal de transmitter de omgerekende aantal hectoliters weergeven. (aan de hand van de opgegeven linearisatie waarden)
De DP-4000 kan geleverd worden met optie G171. Deze optie heeft een speciale instelling in de software die het mogelijk maakt voor gewichtsuitlezing.
6.11 INFORMATIE Het menu P111-INFO laat een verzameling van informatie zien van de transmitter.
1. Navigeer met de bedieningsknop P111 - Informatie 2. Druk vervolgens op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 3. Er kan van boven naar beneden door het scherm gebladerd worden. 4. Druk op de bedieningsknop om dit menu weer te verlaten.
Hieronder een weergaven van dit informatiescherm:
Klay Instruments
www.klay.nl
+31521591550
Versie - Software revisie
Pa Versie - 3.02
No: - Serial number transmitter
Nulpunt - Nulpunt (Bar)
Span - Span (Bar)
Demping - Demping (in seconden)
Local Prot - Protection Aan of uit
Sec. Waarde - Secundaire meetwaarde
Backlight - Backlight Aan, Sleep mode of Uit
Temp - Temperatuur unit Celsius of Fahrenheit
Print - Productie code
Supply - Productie code
Display - Productie code
6.12 KALIBRATIE MENU Alleen toegankelijk voor de fabrikant.
Gelineariseerde vulling Calculatie tot 100% (Lineair)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 25
6.13 PA ADRES In dit menu kan het PA Adres 2 tot en met 126 geselecteerd worden.
1. Navigeer naar programmapunt P113 - PA Adres en druk op de bedieningsknop om dit menu te kiezen. 2. Selecteer het adres en druk op de bedieningsknop om te bevestigen.
Selecteer om de keuze te bevestigen. 3. De volgende melding verschijnt op het display: 4. De transmitter zal automatisch opnieuw opstarten. 5. Het gewijzigde adres zal verschijnen in het opstartscherm.
6. .14 TRANSFER FUNCTIE In dit menu kan de karakteristiek van doorstroming, volume en verschil druk geconfigureerd worden. De volgende opties zijn beschikbaar:
1. Navigeer naar programma punt P114 – Transfer functie, en druk op de bedieningsknop om dit menu te kiezen.
2. Er verschijnen vijf keuzes op het scherm:
Functie o Lineair: De verschildruk meting tussen 0 en 100 % van de span. o Worteltrek functie: Doorstroming en Volume meting
Het “Nulpunt ” (Programma punt P101) wordt automatisch op 0.000 gezet wanneer de Worteltrek functie wordt gekozen. Na het kiezen van de Worteltrek functie kan het “Nulpunt” (Programma punt P101) niet meer aangepast worden.
Cut-off: De worteltrek functie kan toegepast worden met een instelbare Cut-off. Met deze functie kan het laagst gemeten bereik tussen 0 en 20% afgevlakt worden. De afvlakking voorkomt hoge versterking voor lage (doorstroom) waarden uit de Worteltrek berekening/meting en vertaald dit naar een lineaire waarde.
Overdrachtseenheid: Een veelvoud van meeteenheden (units) kunnen gekozen worden.
De geselecteerde eenheden worden automatisch en correct omgerekend van de
daadwerkelijke meetwaarde. De volgende eenheden kunnen worden gekozen:
Volume flow eenheden Eenheid Omschrijving
ft³/m Cubic feet per minute
gal/m Gallons per minute
l/m Liters per minute
iGal/m Imperial gallons per minute
m³/h Cubic meter per hour
gal/s Gallons per second
The transmitter will
restart.
PA Address
0
20
40
60
80
100
0 20 40 60 80 100
Lineaire uitgang Worteltrek waarde
Cut-off functie
De diagram (links) geeft een cut-off
bereik van 20 % weer. De uitgang zal
tussen 0 en 20 % de waarde uitsturen van
de lineaire meetwaarde in plaats van de
“hoog versterkte” lage (doorstroming)
waarden uit de Square root berekening.
%
%
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 26
Mgal/d Million gallons per day
l/s Liters per second
Ml/d Million liters per day
ft³/s Cubic feet per second
ft³/d Cubic feet per day
m³/s Cubic meters per second
m³/d Cubic meters per day
iGal/h Imperial gallons per hour
iGal/d Imperial gallons per day
m³/h Normal cubic meter per hour (MKS System)
l/h Normal liter per hour (MKS System)
ft³/m Standard cubic feet per minute
ft³/h Cubic feet per hour
m³/m Cubic meters per minute
bbl/s Barrels per second (1 barrel equals 42 U.S. gallons)
bbl/m Barrels per minute (1 barrel equals 42 U.S. gallons)
bbl/h Barrels per hour (1 barrel equals 42 U.S. gallons)
bbl/d Barrels per day (1 barrel equals 42 U.S. gallons)
gal/h Gallons per hour
iGal/s Imperial gallons per second
l/h Liters per hour
gal/d Gallons per day
Massa flow eenheden Unit Omschrijving
g/s Grams per second
g/m Grams per minute
g/h Grams per hour
kg/s Kilograms per second
kg/m Kilograms per minute
kg/h Kilograms per hour
kg/d Kilograms per day
T/m Metric tons per minute
T/h Metric tons per hour
T/d Metric tons per day
lb/s Pounds per second
lb/m Pounds per minute
lb/h Pounds per hour
lb/d Pounds per day
sT/m Short tons per minute
sT/h Short tons per hour
sT/d Short tons per day
lT/h Long tons per hour
lT/d Long tons per day
Om de Worteltrek uitgang weer te geven op het grafisch display, navigeer naar programmapunt P109 – UITLEZING, en druk op de navigatieknop om dit menu te kiezen. Navigeer naar Transfer functie en druk op de bevestigingsknop om dit te bevestigen. Op het grafisch display wordt nu de Square root uitgang weergeven, dit is te herkennen aan het symbool op het hoofdscherm. De schaal van de uitlezing kan ingesteld worden tussen ≥ 0 en 100 % door de schaling in te stellen in de Lower en Upper range values.
Unit LRV: De Lower Range Value kan ingesteld worden tussen ≥ 0 en 100 %. Druk op de bedieningsknop om het menu te selecteren. De gewenste waarde kan ingevuld worden. Druk op de bedieningsknop om dit te bevestigen. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat instelling wordt opgeslagen.
Unit URV: De Upper Range Value moet minimaal ≥ 10 % hoger zijn dan de Lower Range value en kan ingesteld worden tot 100 %. Druk op de bedieningsknop om het menu te
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 27
selecteren. De gewenste waarde kan ingevuld worden. Druk op de bedieningsknop om dit te bevestigen. Het icoontje voor opslaan verschijnt op het display, om aan te geven dat instelling wordt opgeslagen.
7. PROFIBUS® PA 7.1 PA INTERFACE De DP-4000-PROFIBUS PA is ontworpen als een PROFIBUS® Slave device. Een Slave device is een adresseerbare transmitter welk proces informatie leest en deze informatie communiceert naar de Master device in het PROFIBUS® systeem. De DP-4000 is ontworpen voor Profibus Profiel V3.02 en is tevens te gebruiken met eerdere versie zoals V3.01. De DP-4000 ondersteund 2 communicatie lagen:
● DP-V0: Cyclische data uitwisseling van proces data en uitwisseling van diagnostische functies tussen Master en Slave.
● DP-V1: Acyclicische data uitwisseling van alarm meldingen tussen Master en Slave voor diagnose, controle, monitoring en alarm functies van de Slave in parallel met cyclisch data verkeer.
Het PROFIBUS® PA netwerk is gestandaardiseerd door gebruik te maken van blok modellen. De verschillende blok types worden in het onderstaande schema en tabellen uitgelegd.
Block Type Description Function Block Control system behavior like for example: Analog Input,
Analog Output, Discrete Input, Discrete Output and Totalizer.
Transducer Block Converting mapping between process data and Function Blocks. The Transducer Block is used to perform preprocessing and calibration parameters of device data according to specific device settings. At least one Transducer Block has to be available for a PROFIBUS® PA field device.
Physical Block Describes the specific data identifying the individual physical device properties such as the device name, manufacturer, and serial number.
Device Parameters
Internal Device Parameters
Transducer Block Analog Input Physical Block
Function Block Shell
Function Block Application
PROFIBUS PA Protocol Stack
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 28
Physical Block Parameters (Slot 0) In de onderstaande tabel worden de Physical Block parameters beschreven.
Index Name Type Description
16 BLOCK_OBJECT Record Block object
Reserved Unsigned8 0
Block_Object Unsigned8 0x01, physical block
Parent_Class Unsigned8 0x01, Transmitter
Class Unsigned8 250, not used
Dev_Rev Unsigned16 1
Dev_Rev_Comp Unsigned16 1
DD_Revision Unsigned16 0
Profile OctetString(2)
MSB: 0x40 -> Number of the PROFIBUS PA profiles within PI Profile Class 64 LSB: 0x02 -> Class B
Profile_Revision Unsigned16 0x302: PA Prfile Revision 3.02
Execution_Time Unsigned8 0
Number_of_Parameters Unsigned16 29, number of parameters
Address_of_View_1 Unsigned16 0x00F8, View_1 has an index 248
Number_of_Views Unsigned8 1, only one View_1 in Device
17 ST_REV Unsigned16 ST_REV shall be incremented at least by one if at least one static parameter in the corresponding block has been modified
18 TAG_DESC OctetString(32)
19 STRATEGY Unsigned16
20 ALERT_KEY Unsigned8
21 TARGET_MODE Unsigned8 Target mode
22 MODE_BLK Record
Actual_mode Unsigned8 Actual mode
Permitted_mode Unsigned8 Permitted mode
Normal_mode Unsigned8 Normal mode
23 ALARM_SUM Record
Current OctetString(2) Current alarm
Unacknowledged OctetString(2) Unacknowledged alarm
Unreported OctetString(2) Unreported alarm
Disabled OctetString(2) Disabled alarm
24 SOFTWARE_REVISION VisibleString(16) Revision-number of the software of the field device
25 HARDWARE_REVISION VisibleString(16) Revision-number of the hardware of the field device
26 DEVICE_MAN_ID Unsigned16 Identification code of the manufacturer of the field device
27 DEVICE_ID VisibleString(16) Manufacturer specific identification of the device
28 DEVICE_SER_NUM VisibleString(16) Serial number of the field device
29 DIAGNOSIS OctetString(4) Detailed information of the device, bitwize coded. More than one message possible at once.
30 DIAGNOSIS_EXT OctetString(6) Additional manufacturer-specific information of the device, bitwize coded. More than one message possible at once.
31 DIAGNOSIS_MASK OctetString(4) Definition of supported DIAGNOSIS information-bits (0: not supported, 1: supported)
32 DIAGNOSIS_MASK_EXT OctetString(6) Definition of supported DIAGNOSIS_EXTENSION information-bits (0: not supported, 1: supported)
33 DEVICE_CERTIFICATION VisibleString(32) Certifications of the field device, e.g. EX certification
34 WRITE_LOCKING Unsigned16 Software write protection
35 FACTORY_RESET Unsigned16 Parameter for the device resetting
36 DESCRIPTOR OctetString(32)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 29
37 DEVICE_MESSAGE OctetString(32)
38 DEVICE_INSTAL_DATE OctetString(16)
39 NULL_PARAM Optional parameter LOCAL_OP_ENA isn't implemented
40 IDENT_NUMBER_SELECT
41 NULL_PARAM Optional parameter HW_WRITE_PROTECTION isn't implemented
42 FEATURE Record
Indicates optional features implemented in the device and the status of these features which indicates if the feature is supported or not supported.
Supported OctetString(4) Supported features
Enabled OctetString(4) Enabled features
43 COND_STATUS_DIAG Unsigned8 Indicates the mode of a device that can be configuredfor status and diagnostic behavior
44 DIAG_EVENT_SWITCH Record Indicates / controls the reaction of the device on device specific diagnostic events if FEATURE.Enabled.Condensed_Status = 1
Diag_Status_Link
Unsigned8- Array(48)
Array of switches for device specific diagnostic events. Mapping to diagnosis bit and status code
Slot Unsigned8
Slot of the continuation of Diag_Event_Switches. Points to the next Diag_Event_Switch structure
Index Unsigned8
Index (absolute) of the continuation of Diag_Event_Switches. Points to the next Diag_Event_Switch structure.
Transducer Block Parameters (Slot 5) In de onderstaande tabel worden de Transducer Block parameters weergegeven met de Transmitter specifieke configuratie parameters. Index parameters 25, 27, 43, 44, 45, 53 en 54 kunnen alleen geconfigureerd worden indien de transmitter is ingesteld op Out of Service (OOS). De transmitter kan ingesteld worden op Out of Service met index number 21. Nadat het Transducer Block geconfigureerd is, dient de transmitter met index number 21 weer op AUTO gezet te worden.
Index Name Type Description
16 BLOCK_OBJECT Record Block object
Reserved Unsigned8 0
Block_Object Unsigned8 0x03, transducer block
Parent_Class Unsigned8 244, manufacture specific
Class Unsigned8 250, not used
Dev_Rev Unsigned16 1
Dev_Rev_Comp Unsigned16 1
DD_Revision Unsigned16 0
Profile OctetString(2)
MSB: 0x40 -> Number of the PROFIBUS PA profiles within PI Profile Class 64 LSB: 0x02 -> Class B
Profile_Revision Unsigned16 0x302: PA Profile Revision 3.02
Execution_Time Unsigned8 0
Number_of_Parameters Unsigned16 52, number of parameters
Address_of_View_1 Unsigned16 0x05F8, View_1 has an index 248
Number_of_Views Unsigned8 1, one View_1
17 ST_REV Unsigned16 ST_REV shall be incremented at least by one if at least one static parameter in the corresponding block has been modified
18 TAG_DESC OctetString(32)
19 STRATEGY Unsigned16
20 ALERT_KEY Unsigned8
21 TARGET_MODE Unsigned8 Target mode
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 30
22 MODE_BLK Record
Actual_mode Unsigned8 Actual mode
Permitted_mode Unsigned8 Permitted mode
Normal_mode Unsigned8 Normal mode
23 ALARM_SUM Record
Current OctetString(2) Current alarm
Unacknowledged OctetString(2) Unacknowledged alarm
Unreported OctetString(2) Unreported alarm
Disabled OctetString(2) Disabled alarm
24 PRIMARY_VALUE Record Primary value and status (Pressure)
Value Float Primary value
Status Unsigned8 Primary status
25 PV_UNIT Unsigned16 Primary value unit (Pressure engineering units)
26 SECONDARY_VALUE Record Secondary value and status (Process Temperature)
Value Float Secondary value
Status Unsigned8 Secondary status
27 SV_UNIT Unsigned16 Secondary value unit (Temperature units)
28 TERTIARY_VALUE Record Tertiary value and status (Ambient Temperature)
Value Float Tertiary value
Status Unsigned8 Tertiary status
29 TV_UNIT Unsigned16 Tertiary value init (Temperature units)
30 QUATERNARY_VALUE Record Quaternary value and status (Pressure)
Value Float Quaternary value
Status Unsigned8 Quaternary status
31 QV_UNIT Unsigned16 Quaternary value unit (Pressure engineering units)
32 INTERNAL_MAN_ID Unsigned16 INTERNAL device manufacture ID
33 INTERNAL_DEV_TYPE Unsigned16 INTERNAL device type
34 INTERNAL_DEV_ID Unsigned32 INTERNAL device ID 35 INTERNAL_DEV_REV Unsigned8 INTERNAL device revision
36 INTERNAL_SW_REV Unsigned8 INTERNAL device software revision
37 INTERNAL_HW_REV Unsigned8 INTERNAL device hardware revision
38 INTERNAL_TAG_DESC_DATE Record INTERNAL TAG, Descriptor and Date record
Tag VisibleString(8) INTERNAL tag
Descriptor VisibleString(16) INTERNAL descriptor
Day Unsigned8 Day
Month Unsigned8 Month
Year Unsigned8 Year
39 INTERNAL_CMD_MAJOR_REV Unsigned8 INTERNAL command major revision
40 INTERNAL_MESSAGE VisibleString(32) INTERNAL message
41 SIMULATION_VALUE Record Simulation value and status
Value Float Simulation value
Status Unsigned8 Simulation status
42 COMM_STATE Unsigned8 INTERNAL communication status
43 PV LRV Float Transducer Lower Range Value (Zero)
44 PV URV Float Transducer Upper Range Value (Span)
45 PV DAMPING VALUE Float PV damping value in seconds
46 RESERVED Float
47 RESERVED Float
48 RESERVED Float
49 RESERVED Float
50 RESERVED Float
51 RESERVED Float
52 RESERVED Float
53 PV MOUNT CORRECTION Unsigned16 (0: reset, 1: correct mounting effect with measured pressure)
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 31
54 DEVICE SETTINGS Unsigned16
Bitmapped structure Bit 0 = Reverse Output Bit 1 = Secondary display reading Bit 2-3 = Backlight Bit 4-6 = Language Bit 7-10 = Primary display reading Bit 11-15 = Reserved
55 RESERVED Unsigned16
56 RESERVED Unsigned16
57 RESERVED Unsigned16
58 RESERVED Unsigned16
59 RESERVED Unsigned16
60 RESERVED Unsigned16
61 RESERVED Unsigned32
62 RESERVED Unsigned32
63 RESERVED Unsigned32
64 RESERVED Unsigned32
65 RESERVED Unsigned32
66 RESERVED OctetString(32)
67 RESERVED OctetString(32)
Analog Input Block Parameters (Slot 1 - 4) In de onderstaande tabel worden de Analog Input parameters weergegeven.
Index Name Type Description
16 BLOCK_OBJECT Record Block object
Reserved Unsigned8 0
Block_Object Unsigned8 0x02, function block
Parent_Class Unsigned8 0x01, input
Class Unsigned8 0x01, analog input
Dev_Rev Unsigned16 1
Dev_Rev_Comp Unsigned16 1
DD_Revision Unsigned16 0
Profile OctetString(2)
MSB: 0x40 -> Number of the PROFIBUS PA profiles within PI Profile Class 64 LSB: 0x02 -> Class B
Profile_Revision Unsigned16 0x302: PA Prfile Revision 3.02
Execution_Time Unsigned8 0
Number of Parameters Unsigned16 45, number of parameters
Address_of_View_1 Unsigned16
(0x01F8,0x02F8, 0x03F8, 0x04F8 for different AI blocks) View_1 has an index 248
Number_of_Views Unsigned8 1, only one View_1 in Device
17 ST_REV Unsigned16 ST_REV shall be incremented at least by one if at least one static parameter in the corresponding block has been modified
18 TAG_DESC OctetString(32)
19 STRATEGY Unsigned16
20 ALERT_KEY Unsigned8
21 TARGET_MODE Unsigned8 Target mode
22 MODE_BLK Record
Actual_mode Unsigned8 Actual mode
Permitted_mode Unsigned8 Permitted mode
Normal_mode Unsigned8 Normal mode
23 ALARM_SUM Record
Current OctetString(2) Current alarm
Unacknowledged OctetString(2) Unacknowledged alarm
Unreported OctetString(2) Unreported alarm
Disabled OctetString(2) Disabled alarm
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 32
24 BATCH Record Batch structure
Batch_ID Unsigned32
Identifies a certain batch to allow assignment of equipment-related information (e.g. faults, alarms ...) to the batch
Rup Unsigned16 No. of Recipe Unit Procedure or of Unit
Operation Unsigned16 No. of Recipe Operation
Phase Unsigned16 No. of Recipe Phase
25 NULL_PARAM --
26 OUT Record Output of the AI block
Value Float Output value
Status Unsigned8 Output status
27 PV_SCALE Array Conversion of the Process Variable into percent using the high and low scale values
PV_SCALE.EU_at_100% Float Element 0 of the array: value at EU of 100%
PV_SCALE.EU_at_0% Float Element 1 of the array: value at EU of 0%
28 OUT_SCALE Record Scale of the Process Variable
EU_at_100% Float
EU_at_0% Float
Units_Index Unsigned16
Decimal_Point Unsigned8
29 LIN_TYPE Unsigned8 Type of linearization
30 CHANNEL Unsigned16 Reference to the active Transducer Block which provides the measurement value to the Function Block
31 NULL_PARAM --
32 PV_FTIME Float Filter time of the Process Variable
33 FSAFE_TYPE Unsigned8 Defines the reaction of the device, if a fault is detected
34 FSAFE_VALUE Float Default value for the OUT parameter, if a sensor or sensor electronic fault is detected. The unit of this parameter is the same like the OUT one
35 ALARM_HYS Float Hysteresis
36 NULL_PARAM --
37 HI_HI_LIM Float Value for upper limit of alarms
38 NULL_PARAM --
39 HI_LIM Float Value for upper limit of warnings
40 NULL_PARAM --
41 LO_LIM Float Value for lower limit of warnings
42 NULL_PARAM --
43 LO_LO_LIM Float Value for lower limit of alarms
44 NULL_PARAM --
45 NULL_PARAM --
46 HI_HI_ALM Record
Unacknowledged Unsigned8 State of the upper limit of alarms.
Alarm_State Unsigned8
Time_Stamp TimeValue
Subcode Unsigned16
Value Float
47 HI_ALM Record State of the upper limit of warnings
Unacknowledged Unsigned8
Alarm_State Unsigned8
Time_Stamp TimeValue
Subcode Unsigned16
Value Float
48 LO_ALM Record State of the lower limit of warnings
Unacknowledged Unsigned8
Alarm_State Unsigned8
Time_Stamp TimeValue
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 33
Subcode Unsigned16
Value Float
49 LO_LO_ALM Record State of the lower limit of alarms
Unacknowledged Unsigned8
Alarm_State Unsigned8
Time_Stamp TimeValue
Subcode Unsigned16
Value Float
50 SIMULATE Record
For commissioning and test purposes the input value from the Transducer Block into the Analog Input Function Block AI-FB can be modified. That means that the Transducer and AI-FB will be disconnected
Simulate_Status Unsigned8
Simulate_Value Float
Simulate_Enable Unsigned8
51 OUT_UNIT_TEXT OctetString(16)
7.2 IDENT NUMBER Profibus apparaten hebben een uniek identificatie nummer (IDENT NUMBER). Met dit unieke nummer kunnen apparaten geïdentificeerd worden in het bus netwerk. Het identificatie nummer van de DP-4000-Profibus PA is: 0FAB (hex). Dit identificatie nummer staat tevens opgeslagen in het GSD bestand. 7.3 GSD BESTAND Een GSD (General Station Description) bestand is nodig voor de configuratie van een Profibus netwerk. Het GSD bestand bevat algemene en transmitter specifieke informatie. De PLC of configuratie tool haalt het identificatie nummer, aanpasbare parameters, data typen en grenswaarden uit het GSD bestand. Het GSB bestand is te gebruiken door alle Profibus Master devices welke voldoen aan de standaard en geconfigureerd zijn voor uitlezing met floating point standaard IEEE754. Het GSD Bestand is beschikbaar op: www.klay.nl onder de categorie downloads. 7.4 MEETWAARDE EENHEDEN De volgende eenheden worden ondersteund door de DP-4000-Profibus PA.
Index Unit Description
1132 MPa megapascal
1133 kPa kilopascal
1137 bar bar
1138 mbar millibar
1140 atm atmosphere
1145 kgf/cm2 kilogram-force per square centimeter
1147 inH2O (4°C) inch of water at 4 °C
1150 mmH2O (4°C) millimeter of water at 4 °C
1158 mmHg (0°C) millimeter of mercury
1001 °C Celsius
1002 °F Fahrenheit
Eenheden die niet ondersteund worden kunnen ingesteld en geconfigureerd worden in het Anlog Input block en zal in het volgende voorbeeld stap voor stap worden uitgelegd.
Het bereik (SPAN) is ingesteld op 1.000 bar in programma punt P102. (0 till 1.000 bar) Analog Input block index value 27 wordt automatisch met deze waarde gevuld.
In Analog Input block index value 28 moet het volgende ingevuld worden voor een verschaling van bar naar torr:
OUT_SCALE = 750.06375541921 (1 bar = 750.06375541921 torr)
EU_at_100% = 750.06375541921 en EU_at_0% = 0
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 34
Units_Index = 1139 (Meeteenheid index nummer voor torr)
Decimal_Point = 2
De verschaling wordt gecommuniceerd met index value 26 (OUT) van het Analog Input block.
Indien de eenheid is gewijzigd op de transmitter in programmeerpunt P104 of P109, dan dient de verschaling van het Analog Input block opnieuw berekend en ingesteld worden zoals hierboven beschreven. Hetzelfde geldt wanneer de SPAN wordt veranderd.
Het gelijktijdig configureren of instellen van de transmitter met de bedieningsknop of via het Profibus protocol zal leiden tot transmissie fouten en dient altijd voorkomen te worden.
7.5 PROFIBUS ADRES Het Profibus adres staat standaard ingesteld op 126 en wordt gebruikt voor configuratie en inbedrijfstelling doeleinden. Dit adres kan gewijzigd worden in programmapunt P113 of met een Profibus Master device (Alleen Klasse 2).
8 DRAAIBAAR DISPLAY Het display van de DP-4000 is volledig draaibaar. Om het scherm te roteren, plaatst u een kleine schroevendraaier in de uitsparing boven op het display. Beweeg de schroevendraaier naar de gewenste richting. Het display is zowel links als rechtsom te draaien.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 35
9. SPECIFICATIES
Fabrikant Klay Instruments B.V.
Instrument Serie DP-4000
Uitgang Profibus PA - Slave Profile V3.02 Floating point IEEE754
Voedingspanning 12 - 30 Vdc
Transmissie snelheid 31.25 kb/sec
Stroomverbruik 13 mA ± 1 mA
Fout stroom 13 mA ± 1 mA
Nauwkeurigheid 1
TD 10:1 - 0.075 % TD 20:1 - 0.1 % TD 40:1 - 0.15 % TD > 40:1 – 0.005 % x TD
Meetbereiken Code In te stellen meetbereiken
Min. Span Max. Span
Max. overdruk
Series DP-4000 A 0 - 10 mbar 0 - 60 mbar
160 bar B 0 - 10 mbar 0 - 400 mbar
C 0 - 20 mbar 0 - 2000 mbar
D 0 – 0,2 bar 0 – 20 bar
Proces Temperatuur 2
-20 °C tot +80 °C (-4 °F tot 176 °F) (Optioneel 100°C)
Omgeving Temperatuur -20 °C tot +70 °C (-4 °F tot 158 °F)
Demping 0,00 seconden tot 25,00 seconden
Standaard: 0,00 seconden.
Beschermingswijze IP66
Materiaal
Behuizing Natte / Proces delen:
RVS 304 (Optioneel RVS 316)
RVS 316 L en Viton O-Ring (Andere materialen op aanvraag)
1:. Om de hoogst mogelijke nauwkeurigheid te verkrijgen, kies het meetbereik zo dicht mogelijk bij de gewenste ingestelde span. Bijv. 0 – 300 mbar, kies bereik B. 2: Voor hogere temperaturen dienen andere transmitters toegepast te worden. Neem hiervoor contact op met Klay Instruments.
Handleiding DP-4000-PROFIBUS® PA
NL-DP-4000-PROFIBUS/09-2017/00 Page 36
10. PRECAUTIONS AND WARNINGS
1. Controleer of de specificaties van de Serie DP-4000 voldoen aan de procescondities.
2. Om een zo nauwkeurig mogelijke meting te verkrijgen met een niveautransmitter, is de plaats van de transmitter
zeer belangrijk. Hier volgen enkele adviezen: o Plaats een niveautransmitter NOOIT in of nabij de zuig - of persleiding van een pomp, omdat stromingen
veroorzaakt door een pomp, de nauwkeurigheid kunnen beïnvloeden. o Zorg er tevens voor dat bij automatische reiniging of bij handmatig reinigen van tanks, de waterstraal NOOIT
direct op het membraan wordt gericht.
Beschadiging van het membraan valt niet onder de garantie.
3. In het geval er een capillair met seals wordt gebruikt zorg dan dat het membraan van de zender zo lang mogelijk beschermd blijft met de meegeleverde speciale beschermkap. Bescherm het membraan tot installatie plaatsvindt, beschadiging van het membraan dient te worden voorkomen en valt niet onder de garantie.
4. Zodra de bedrading via de kabelwartel is binnengebracht en aangesloten, zorg dan dat de kabelwartel hermetisch wordt afgedicht (vastgeschroefd) zodat geen vocht via de kabelwartel kan binnendringen in de elektronica behuizing.
5. Draai de deksels goed handvast, zodat geen vocht kan binnendringen in de elektronica behuizing.
6. GARANTIE: De garantietermijn is 1 jaar na levering. Garantie wordt alleen verleend indien de transmitter binnen zijn specificaties is gebruikt, e.e.a. ter beoordeling van de producent. Klay Instruments B.V. aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid c.q. aansprakelijkheid voor welke schade dan ook, voortkomend uit het gebruik of misbruik van de transmitter.
7. N.B.: Klay Instruments B.V. behoudt zich het recht voor de specificaties tussentijds te veranderen
Geproduceerd door:
www.klay.nl
Nijverheidsweg 5 7991 CZ DWINGELOO Postbus 13 7990 AA DWINGELOO Tel: 0521-591550 Nederland Fax: 0521-592046 E-Mail: [email protected]
Page 1
Series 4000 - Engineering units Profibus PA
Value Symbol Description
1000 K kelvin
1001 °C degree Celsius
1002 °F degree Fahrenheit
1003 °R degree Rankine
1004 rad radian
1005 ° degree
1006 ' minute
1007 '' second
1008 gon gon (or grade)
1009 r revolution
1010 m meter
1011 km kilometer
1012 cm centimeter
1013 mm millimeter
1014 µm micrometer
1015 nm nanometer
1016 pm picometer
1017 Å angstrom
1018 ft foot
1019 in inch (international)
1020 yd yard
1021 mile mile
1022 nautical mile nautical mile
1023 m² square meter
1024 km² square kilometer
1025 cm² square centimeter
1026 dm² square decimeter
1027 mm² square millimeter
1028 a are
1029 ha hectare
1030 in² square inch
1031 ft² square feet
1032 yd² square yard
1033 mile² square mile
1034 m³ cubic meter
1035 dm³ cubic decimeter
1036 cm³ cubic centimeter
1037 mm³ cubic millimeter
1038 L liter
1039 cl centiliter
1040 ml milliliter
1041 hl³ hectoliter
1042 in³ cubic inch
1043 ft³ cubic foot
1044 yd³ cubic yard
1045 mile³ cubic mile
1046 pint pint (U.S. liquid)
1047 quart quart (U.S. liquid)
1048 gal gallon (U.S.)
1049 ImpGal gallon (Imperial)
1050 bushel bushel (U.S. dry)
1051 bbl barrel (U.S. petroleum)
1052 bbl (liq) barrel (U.S. liquid)
1053 ft³ std. standard cubic foot
1054 s second
1055 ks kilo second
1056 ms milli second
1057 µs micro second
1058 min minute
1059 h hour
1060 d day
1061 m/s meter per second
1062 mm/s millimeter per second
1063 m/h meter per hour
1064 km/h kilometer per hour
1065 knot nautical mile per hour
1066 in/s inch per second
1067 ft/s foot per second
1068 yd/s yard per second
Value Symbol Description
1069 in/min inch per minute
1070 ft/min foot per minute
1071 yd/min yard per minute
1072 in/h inch per hour
1073 ft/h foot per hour
1074 yd/h yard per hour
1075 mi/h mile per hour
1076 m/s² meter per second squared
1077 Hz hertz
1078 THz terahertz
1079 GHz gigahertz
1080 MHz megahertz
1081 kHz kilohertz
1082 1/s per second
1083 1/min per minute
1084 r/s revolution per second
1085 rpm r/min revolution per minute
1086 rad/s radian per second
1087 1/s² per second squared
1088 kg kilogram
1089 g gram
1090 mg milligram
1091 Mg mega gram
1092 t metric ton
1093 oz ounce (Avoirdupois)
1094 lb pound (Avoirdupois)
1095 STon short ton
1096 LTon long ton
1097 kg/m³ kilogram per cubic meter
1098 Mg/m³ mega gram per cubic meter
1099 kg/dm³ kilogram per cubic decimeter
1100 g/cm³ gram per cubic centimeter
1101 g/m³ gram per cubic meter
1102 t/m³ metric ton per cubic meter
1103 kg/L kilogram per liter
1104 g/ml gram per milliliter
1105 g/L gram per liter
1106 lb/in³ pound per cubic inch
1107 lb/ft³ pound per cubic foot
1108 lb/gal pound per gallon (U.S.)
1109 STon/yd³ short ton per cubic yard
1110 °Twad degree Twaddell
1111 °Baum (hv) degree Baume heavy
1112 °Baum (lt) degree Baume light
1113 °API degree API
1114 SGU specific gravity units
1115 kg/m kilogram per meter
1116 mg/m milligram per meter
1117 tex tex
1118 kg·m² kilogram square meter
1119 kg·m/s kilogram meter per second
1120 N newton
1121 MN mega newton
1122 kN kilo newton
1123 mN milli newton
1124 µN micro newton
1125 kg·m² /s kilogram square meter per second
1126 N·m newton meter
1127 MN·m mega newton meter
1128 kN·m kilo newton meter
1129 mN·m milli newton meter
1130 Pa pascal
1131 GPa giga pascal
1132 MPa mega pascal
1133 kPa kilo pascal
1134 mPa milli pascal
1135 µPa micro pascal
1136 hPa hector pascal
1137 bar bar
Page 2
Series 4000 - Engineering units Profibus PA
Value Symbol Description
1138 mbar millibar
1139 torr torr
1140 atm atmosphere
1141 lbf/in² psi pound-force per square inch
1142 lbf/in² a psia pound-force per square inch absolute
1143 lbf/in² g psig pound-force per square inch gauge
1144 gf/cm² gram-force per square centimeter
1145 kgf/cm² kilogram-force cm2
1146 inH2O inch of water
1147 inH2O (4°C) inch of water at 4°C
1148 inH2O (68°F) inch of water at 68°F
1149 mmH2O millimeter of water
1150 mmH2O (4°C) millimeter of water at 4°C
1151 mmH2O (68°F) millimeter of water at 68°F
1152 ftH2O foot of water
1153 ftH2O (4°C) foot of water at 4°C
1154 ftH2O (68°F) foot of water at 68°F
1155 inHg inch of mercury
1156 inHg (0°C) inch of mercury at 0°C
1157 mmHg millimeter of mercury
1158 mmHg (0°C) millimeter of mercury at 0°C
1159 Pa·s pascal second
1160 m² /s square meter per second
1161 P poise
1162 cP centipoise
1163 St stokes
1164 cSt centistokes
1165 N/m Newton per meter
1166 mN/m milli newton per meter
1167 J joule
1168 EJ exa joules
1169 PJ peta joules
1170 TJ tera joules
1171 GJ giga joules
1172 MJ mega joules
1173 kJ kilojoules
1174 mJ milli joules
1175 W·h watt hour
1176 TW·h terawatt hour
1177 GW·h gigawatt hour
1178 MW·h megawatt hour
1179 kW·h kilowatt hour
1180 calth calorie (thermochemical)
1181 kcalth kilocalorie (thermochemical)
1182 Mcalth mega calorie (thermochemical)
1183 Btuth British thermal unit
1184 datherm dekatherm
1185 ft·lbf foot pound-force
1186 W watt
1187 TW tera watt
1188 GW giga watt
1189 MW mega watt
1190 kW kilo watt
1191 mW milli watt
1192 µW micro watt
1193 nW nano watt
1194 pW pico watt
1195 Mcalth/h mega calorie per hour
1196 MJ/h mega joule per hour
1197 Btuth/h British thermal unit per hour
1198 hp horsepower (electric)
1199 W/(m·K) watt per meter kelvin
1200 W/(m² ·K) watt per square meter kelvin
1201 m² ·K/W square meter kelvin per watt
1202 J/K joule per kelvin
1203 kJ/K kilo joule per kelvin
1204 J/(kg·K) joule per kilogram kelvin
1205 kJ/(kg·K) kilo joule per kilogram kelvin
1206 J/kg joule per kilogram
Value Symbol Description
1207 MJ/kg megajoule per kilogram
1208 kJ/kg kilojoule per kilogram
1209 A ampere
1210 kA kilo ampere
1211 mA milli ampere
1212 µA micro ampere
1213 nA nano ampere
1214 pA pico ampere
1215 C coulomb
1216 MC mega coulomb
1217 kC kilo coulomb
1218 µC micro coulomb
1219 nC nano coulomb
1220 pC pico coulomb
1221 A·h ampere hour
1222 C/m³ coulomb per cubic meter
1223 C/mm³ coulomb per cubic millimeter
1224 C/cm³ coulomb per cubic centimeter
1225 kC/m³ kilo coulomb per cubic meter
1226 mC/m³ milli coulomb per cubic meter
1227 µC/m³ micro coulomb per cubic meter
1228 C/m² coulomb per square meter
1229 C/mm² coulomb per square millimeter
1230 C/cm² coulomb per square centimeter
1231 kC/m² kilo coulomb per square meter
1232 mC/m² milli coulomb per square meter
1233 µC/m² micro coulomb per square meter
1234 V/m volt per meter
1235 MV/m megavolt per meter
1236 kV/m kilovolt per meter
1237 V/cm volt per centimeter
1238 mV/m millivolt per meter
1239 µV/m microvolt per meter
1240 V volt
1241 MV megavolt
1242 kV kilovolt
1243 mV millivolt
1244 µV microvolt
1245 F farad
1246 mF milli farad
1247 µF micro farad
1248 nF nano farad
1249 pF pico farad
1250 F/m farad per meter
1251 µF/m micro farad per meter
1252 nF/m nano farad per meter
1253 pF/m pico farad per meter
1254 C·m coulomb meter
1255 A/m² ampere per square meter
1256 MA/m² mega ampere per square meter
1257 A/cm² ampere per square centimeter
1258 kA/m² kilo ampere per square meter
1259 A/m ampere per meter
1260 kA/m kilo ampere per meter
1261 A/cm ampere per centimeter
1262 T tesla
1263 mT milli tesla
1264 µT micro tesla
1265 nT nano tesla
1266 Wb weber
1267 mWb milli weber
1268 Wb/m weber per meter
1269 kWb/m kilo weber per meter
1270 H henry
1271 mH milli henry
1272 µH micro henry
1273 nH nano henry
1274 pH pico henry
1275 H/m henry per meter
Page 3
Series 4000 - Engineering units Profibus PA
Value Symbol Description
1276 µH/m micro henry per meter
1277 nH/m nano henry per meter
1278 A·m² ampere square meter
1279 N·m² /A newton square meter per ampere
1280 Wb·m weber meter
1281 Ω ohm
1282 GΩ giga ohm
1283 MΩ mega ohm
1284 kΩ kilo ohm
1285 mΩ milli ohm
1286 µΩ micro ohm
1287 S siemens
1288 kS kilo siemens
1289 mS milli siemens
1290 µS micro siemens
1291 Ω·m ohm meter
1292 GΩ·m giga ohm meter
1293 MΩ·m meg ohm meter
1294 kΩ·m kilo ohm meter
1295 Ω·cm ohm centimeter
1296 mΩ·m milli ohm meter
1297 µΩ·m micro ohm meter
1298 nΩ·m nano ohm meter
1299 S/m siemens per meter
1300 MS/m mega siemens per meter
1301 kS/m kilo siemens per meter
1302 mS/cm milli siemens per centimeter
1303 µS/mm micro siemens per millimeter
1304 1/H per henry
1305 sr steradian
1306 W/sr watt per steradian
1307 W/(sr·m²) watt per steradian square meter
1308 W/m² watt per square meter
1309 lm lumen
1310 lm·s lumen second
1311 lm·h lumen hour
1312 lm/m² lumen per square meter
1313 lm/W lumen per watt
1314 lx lux
1315 lx·s lux second
1316 cd candela
1317 cd/m² candela per square meter
1318 g/s gram per second
1319 g/min gram per minute
1320 g/h gram per hour
1321 g/d gram per day
1322 kg/s kilogram per second
1323 kg/min kilogram per minute
1324 kg/h kilogram per hour
1325 kg/d kilogram per day
1326 t/s metric ton per second
1327 t/min metric ton per minute
1328 t/h metric ton per hour
1329 t/d metric ton per day
1330 lb/s pound per second
1331 lb/min pound per minute
1332 lb/h pound per hour
1333 lb/d pound per day
1334 STon/s short ton per second
1335 STon/min short ton per minute
1336 STon/h short ton per hour
1337 STon/d short ton per day
1338 LTon/s long ton per second
1339 LTon/min long ton per minute
1340 LTon/h long ton per hour
1341 LTon/d long ton per day
1342 % percent
1343 % sol/wt percent solid per weight
1344 % sol/vol percent solid per volume
Value Symbol Description
1345 % stm qual percent steam quality
1346 °Plato degree Plato
1347 m³/s cubic meter per second
1348 m³ /min cubic meter per minute
1349 m³ /h cubic meter per hour
1350 m³ /d cubic meter per day
1351 L/s liter per second
1352 L/min liter per minute
1353 L/h liter per hour
1354 L/d liter per day
1355 ML/d mega liter per day
1356 ft³ /s cubic foot per second
1357 ft³ /min cubic foot per minute
1358 ft³ /h cubic foot per hour
1359 ft³ /d cubic foot per day
1360 ft³ /min std. standard cubic foot per minute
1361 ft³ /h std. standard cubic foot per hour
1362 gal/s gallon (U.S.) per second
1363 gal/min gallon (U.S.) per minute
1364 gal/h gallon (U.S.) per hour
1365 gal/d gallon (U.S.) per day
1366 Mgal/d mega gallon (U.S.) per day
1367 ImpGal/s gallon (Imperial) per second
1368 ImpGal/min gallon (Imperial) per minute
1369 ImpGal/h gallon (Imperial) per hour
1370 ImpGal/d gallon (Imperial) per day
1371 bbl/s barrel per second
1372 bbl/min barrel per minute
1373 bbl/h barrel per hour
1374 bbl/d barrel per day
1375 W/m² watt per square meter
1376 mW/m² milli watt per square meter
1377 µW/m² micro watt per square meter
1378 pW/m² pico watt per square meter
1379 Pa·s/m³ pascal second per cubic meter
1380 N·s/m newton second per meter
1381 Pa·s/m pascal second per meter
1382 B bel
1383 dB decibel
1384 mol mole
1385 kmol kilo mole
1386 mmol milli mole
1387 µmol micromole
1388 kg/mol kilogram per mole
1389 g/mol gram per mole
1390 m³ /mol cubic meter per mole
1391 dm³ /mol cubic decimeter per mole
1392 cm³ /mol cubic centimeter per mole
1393 L/mol liter per mole
1394 J/mol joule per mole
1395 kJ/mol kilojoule per mole
1396 J/(mol-K) joule per mole kelvin
1397 mol/m³ mole per cubic meter
1398 mol/dm³ mole per cubic decimeter
1399 mol/L mole per liter
1400 mol/kg mole per kilogram
1401 mmol/kg milli mole per kilogram
1402 Bq becquerel
1403 MBq mega becquerel
1404 kBq kilo becquerel
1405 Bq/kg becquerel per kilogram
1406 kBq/kg kilo becquerel per kilogram
1407 MBq/kg mega becquerel per kilogram
1408 Gy gray
1409 mGy milli gray
1410 rd rad
1411 Sv sievert
1412 mSv milli sievert
1413 rem rem
Page 4
Series 4000 - Engineering units Profibus PA
Value Symbol Description
1414 C/kg coulomb per kilogram
1415 mC/kg milli coulomb per kilogram
1416 R roentgen
1417 1/J·m
1418 e/V·m
1419 m³ /C cubic meter per coulomb
1420 V/K volt per kelvin
1421 mV/K millivolt per kelvin
1422 pH pH
1423 ppm parts per million
1424 ppb parts per billion
1425 ppth parts per thousand
1426 °Brix degree Brix
1427 °Ball degree Balling
1428 proof/vol proof per volume
1429 proof/mass proof per mass
1430 lb/ImpGal pound per gallon (Imperial)
1431 kcalth/s kilocalorie per second
1432 kcalth/min kilocalorie per minute
1433 kcalth/h kilocalorie per hour
1434 kcalth/d kilocalorie per day
1435 Mcalth/s mega calorie per second
1436 Mcalth/min mega calorie per minute
1437 Mcalth/d mega calorie per day
1438 kJ/s kilojoule per second
1439 kJ/min kilojoule per minute
1440 kJ/h kilojoule per hour
1441 kJ/d kilojoule per day
1442 MJ/s mega joule per second
1443 MJ/min mega joule per minute
1444 MJ/d mega joule per day
1445 Btuth/s British thermal unit per second
1446 Btuth/min British thermal unit per minute
1447 Btuth/day British thermal unit per day
1448 µgal/s micro gallon (U.S.) per second
1449 mgal/s milli gallon (U.S.) per second
1450 kgal/s kilo gallon (U.S.) per second
1451 Mgal/s mega gallon (U.S.) per second
1452 µgal/min micro gallon (U.S.) per minute
1453 mgal/min milli gallon (U.S.) per second
1454 kgal/min kilo gallon (U.S.) per minute
1455 Mgal/min mega gallon (U.S.) per minute
1456 µgal/h micro gallon (U.S.) per hour
1457 mgal/h milli gallon (U.S.) per hour
1458 kgal/h kilo gallon (U.S.) per hour
1459 Mgal/h mega gallon (U.S.) per hour
1460 µgal/d micro gallon (U.S.) per day
1461 mgal/d milli gallon (U.S.) per day
1462 kgal/d kilo gallon (U.S.) per day
1463 µImpGal/s micro gallon (Imperial) per second
1464 mImpGal/s milli gallon (Imperial) per second
1465 kImpGal/s kilo gallon (Imperial) per second
1466 MImpGal/s mega gallon (Imperial) per second
1467 µImpGal/min micro gallon (Imperial) per minute
1468 mImpGal/min milli gallon (Imperial) per minute
1469 kImpGal/min kilo gallon (Imperial) per minute
1470 MImpGal/min mega gallon (Imperial) per minute
1471 µImpGal/h micro gallon (Imperial) per hour
1472 mImpGal/h milli gallon (Imperial) per hour
1473 kImpGal/h kilo gallon (Imperial) per hour
1474 MImpGal/h mega gallon (Imperial) per hour
1475 µImpGal/d micro gallon (Imperial) per day
1476 mImpGal/d milli gallon (Imperial) per day
1477 kImpGal/d kilo gallon (Imperial) per day
1478 MImpGal/d mega gallon (Imperial) per day
1479 µbbl/s micro barrel per second
1480 mbbl/s milli barrel per second
1481 kbbl/s kilo barrel per second
1482 Mbbl/s mega barrel per second
Value Symbol Description
1483 µbbl/min micro barrel per minute
1484 mbbl/min milli barrel per minute
1485 kbbl/min kilo barrel per minute
1486 Mbbl/min mega barrel per minute
1487 µbbl/h micro barrel per hour
1488 mbbl/h milli barrel per hour
1489 kbbl/h kilo barrel per hour
1490 Mbbl/h mega barrel per hour
1491 µbbl/d micro barrel per day
1492 mbbl/d milli barrel per day
1493 kbbl/d kilo barrel per day
1494 Mbbl/d mega barrel per day
1495 µm³/s cubic micro meter per second
1496 mm³ /s cubic milli meter per second
1497 km³ /s cubic kilo meter per second
1498 Mm³ /s cubic mega meter per second
1499 µm³/min cubic micrometer per minute
1500 mm³ /min cubic millimeter per minute
1501 km³ /min cubic kilometer per minute
1502 Mm³ /min cubic mega meter per minute
1503 µm³/h cubic micrometer per hour
1504 mm³ /h cubic millimeter per hour
1505 km³ /h cubic kilometer per hour
1506 Mm³ /h cubic mega meter per hour
1507 µm³/d cubic micrometer per day
1508 mm³ /d cubic millimeter per day
1509 km³ /d cubic kilometer per day
1510 Mm ³/d cubic mega meter per day
1511 cm³ /s cubic centimeter per second
1512 cm³ /min cubic centimeter per minute
1513 cm³ /h cubic centimeter per hour
1514 cm³ /d cubic centimeter per day
1515 kcalth/kg kilocalorie per kilogram
1516 Btuth/lb British thermal unit per pound
1517 kL kiloliter
1518 kL/min kiloliter per minute
1519 kL/h kiloliter per hour
1520 kL/d kiloliter per day
1521 vendor-specific 1521
1522 vendor-specific 1522
1523 vendor-specific 1523
1524 vendor-specific 1524
1525 vendor-specific 1525
1526 vendor-specific 1526
1527 vendor-specific 1527
1528 vendor-specific 1528
1529 vendor-specific 1529
1530 vendor-specific 1530
1531 vendor-specific 1531
1532 vendor-specific 1532
1533 vendor-specific 1533
1534 vendor-specific 1534
1535 vendor-specific 1535
1536 vendor-specific 1536
1537 vendor-specific 1537
1538 vendor-specific 1538
1539 vendor-specific 1539
1540 vendor-specific 1540
1541 vendor-specific 1541
1542 vendor-specific 1542
1543 vendor-specific 1543
1544 vendor-specific 1544
1545 vendor-specific 1545
1546 vendor-specific 1546
1547 vendor-specific 1547
1548 vendor-specific 1548
1549 vendor-specific 1549
1550 vendor-specific 1550
1551 S/cm siemens per centimeter
Page 5
Series 4000 - Engineering units Profibus PA
Value Symbol Description
1552 µS/cm micro siemens per centimeter
1553 mS/m milli siemens per meter
1554 µS/m micro siemens per meter
1555 MΩ·cm Mega ohm centimeter
1556 kΩ·cm kilo ohm centimeter
1557 Gew% Gewichts prozent
1558 mg/L milligram per liter
1559 µg/L microgram per liter
1560 %Sät
1561 vpm
1562 %vol Volume percent
1563 ml/min milliliter per minute
1564 mg/dm³ milligram per cubic decimeter
1565 mg/L milligram per liter (do not use in new projects; use 1558)
1566 mg/m³ milligram per cubic meter
1567 ct carat (jewel)
1568 lb (tr) pound (troy or apothecary)
1569 oz (tr) ounce (troy or apothecary)
1570 fl oz (U.S.) ounce (U.S. fluid)
1571 cm cubic centimeter
1572 af acre foot
1573 m³ normal Normal m3 (0°C, 1atm = 101325Pa)
1574 L normal Normal liter (0°C, 1atm = 101325PA)
1575 m³ std. Standard m3 (20°C, 1atm = 101325Pa)
1576 L std. Standard liter (20°C, 1atm = 101325PA)
1577 ml/s milliliter per second
1578 ml/h milliliter per hour
1579 ml/d milliliter per day
1580 af/s acre foot per second
1581 af/min acre foot per minute
1582 af/h acre foot per hour
1583 af/d acre foot per day
1584 fl oz (U.S.)/s ounce (U.S. fluid) per second
1585 fl oz (U.S.) /min ounce (U.S. fluid) per minute
1586 fl oz (U.S.)/h ounce (U.S. fluid) per hour
1587 fl oz (U.S.)/d ounce (U.S. fluid) per day
1588 m³ /s normal Normal m3 per second (0°C, 1atm = 101325Pa)
1589 m³ /min normal Normal m3 per minute (0°C, 1atm = 101325Pa)
1590 m³ /h normal Normal m3 per hour (0°C, 1atm = 101325Pa)
1591 m³ /d normal Normal m3 per day (0°C, 1atm = 101325Pa)
1592 L/s normal Normal liter per second (0°C, 1atm = 101325PA)
1593 L/min normal Normal liter per minute (0°C, 1atm = 101325PA)
1594 L/h normal Normal liter per hour (0°C, 1atm = 101325PA)
1595 L/d normal Normal liter per day (0°C, 1atm = 101325PA)
1596 m³ /s std. Standard cubic meter per second (20°C, 1atm = 101325Pa)
1597 m³ /min std. Standard cubic meter per minute (20°C, 1atm = 101325Pa)
1598 m³ /h std. Standard cubic meter per hour (20°C, 1atm = 101325Pa)
1599 m³ /d std. Standard cubic meter per day (20°C, 1atm = 101325Pa)
1600 L/s std. Standard liter per second (20°C, 1atm = 101325PA)
1601 L/min std. Standard liter per minute (20°C, 1atm = 101325PA)
1602 L/h std. Standard liter per hour (20°C, 1atm = 101325PA)
1603 L/d std. Standard liter per day (20°C, 1atm = 101325PA)
1604 ft³ /s std. standard cubic foot per second
1605 ft³ /d std. standard cubic foot per day
1606 oz/s ounce per second
Value Symbol Description
1607 oz/min ounce per minute
1608 oz/h ounce per hour
1609 oz/d ounce per day
1610 Paa pascal absolute
1611 Pag pascal gauge
1612 GPaa giga pascal absolute
1613 GPag giga pascal gauge
1614 MPaa mega pascal absolute
1615 MPag mega pascal gauge
1616 kPaa kilopascal absolute
1617 kPag kilopascal gauge
1618 mPaa milli pascal absolute
1619 mPa g milli pascal gauge
1620 µPaa micro pascal absolute
1621 µPag micro pascal gauge
1622 hPaa hector pascal absolute
1623 hPag hector pascal gauge
1624 gf/cm² a gram-force per cm2 absolute
1625 gf/cm² g gram-force per cm2 gauge
1626 kgf/cm² a kilogram-force per cm2 absolute
1627 kgf/cm² g kilogram-force per cm2 gauge
1628 SD4°C standard density at 4°C
1629 SD15°C standard density at 15°C
1630 SD20°C standard density at 20°C
1631 PS metric horsepower (Pferdestärke)
1632 ppt parts per trillion
1633 hl/s hectoliter per second
1634 hl/min hectoliter per minute
1635 hl/h hectoliter per hour
1636 hl/d hectoliter per day
1637 bbl (liq)/s barrel (U.S. liquid) per second
1638 bbl (liq)/min barrel (U.S. liquid) per minute
1639 bbl (liq)/h barrel (U.S. liquid) per hour
1640 bbl (liq)/d barrel (U.S. liquid) per day
1641 bbl (fed) barrel (U.S. federal)
1642 bbl (fed)/s barrel (U.S. federal) per second
1643 bbl (fed)/min barrel (U.S. federal) per minute
1644 bbl (fed)/h barrel (U.S. federal) per hour
1645 bbl (fed)/d barrel (U.S. federal) per day
1646 Reserved
1994 Reserved
1995 Textual unit definition
1996 Not used
1997 None
1998 unknown
1999 special