s˜gen • trennen • fr˜sen • entgraten - mutronic.de diadisc 5200.pdf · beschreibung seite 3...

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Präzisions-Industrietrennsägen

DIADISC 52OO

Mutronic ®

Schnitthöhe0-24 mm

Beschreibung Seite 3

Bearbeitungssbeispiele Seite 4

Tischplatten (Starrtisch, Schiebetische) Seite 5

Sonderausführungen, mehrere Sägeblätter Seite 6

Materialanschläge (Parallelanschlag, Queranschlag, Drehstromantrieb) Seite 7

Digital-Meßsystem Seite 7

Vorschubeinrichtungen (Festanschlag, Winkelanschlag etc.) Seite 8

Drehzahl- Untersetzungs-Umschaltgetriebe Seite 8

Prüfkörper Trenneinrichtung (zur Herstellung von Normprüfkörper) Seite 9

Nuten- und Entgrateinrichtung Seite 9

Zubehör (Maschinenschrank,Fußschalter, Schutzvorrichtungen) Seite 10

Tooljet, Sägeblatt-Schnellwechselsystem Seite 11

Micro-Sprühnebeleinrichtung Seite 12

Absaugsystem, Absaugarm Seite 13

Technische Daten Seite 14

Technische Besonderheiten Seite 15

Hinweis:

Aufgrund der ständigen Neu- und Weiterentwicklung von Produkten und lieferbaren Maschinenoptio-nen sind Prospekte und Info�s manchmal schon nach kurzer Zeit ergänzungs- und korrekturbedürftig.

Wir haben uns deshalb entschieden die Mehrzahl unserer Prospekte selbst zu drucken. Dadurch sindwir in der Lage, angeforderte Informationen schnell und in ständig aktualisierter Ausgabe zur Verfügungstellen zu können. Die Abweichung der Druckqualität im Vergleich zu Hochglanz-Offsetdrucken bitten wirzu entschuldigen. Im Internet stehen Ihnen Informationen mit Bildern in hoher Auflösung zur Verfügung.

Die Maschinen auf den Prospektseiten sind meist mit optionalen Erweiterungen abgebildet. WeitereDetails über Zubehörteile und Optionen enthält die Preisliste. Bei Unklarheiten bitten wir um Ihren Anruf.Abbildungen von Maschinen, Optionen und Zubehör sind nicht verbindlich und können von der zu lie-fernden Ware in Farbe, Form sowie technischer und konstruktiver Ausführung abweichen.

Informationen über andere Mutronic Produkte sowie Hinweise auf Messeveranstaltungen finden Sie imInternet unter: www.mutronic.de

2

INHALTSVERZEICHNIS

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LABOR + PRODUKTION

Test- und Prüf-körper mit

hoher Präzisionzusägen

Prüfschnittefür die QS-

Kontrollein der Pro-

duktion undim Labor

V-Nuten mitdefiniertem

Winkel inPrüfkörpereinsägen

Exakt durch

jeden

Werkstoff

Die hochpräzise Lagerung der DIADISCTrennsäge garantiert perfekte Schnitte.

Durch den hohen Rundlauf der Antriebs-elemente sowie dem Einsatz von Spezial-sägeblättern wird nahezu kein Grat erzeugt.Die Schnittqualität erreicht Werte von RZ 4-6.Dies ist glatter als Feinfräsen!Mit anderen Worten:Eine Nachbearbeitung der Schnittfläche ist invielen Fällen nicht mehr erforderlich!Kostbare Arbeitszeit wird eingespart.

Durch die Vielzahl von lieferbaren Optionenkann das DIADISC-Konzept schnell an denjeweiligen Einsatzfall angepaßt werden.Nachfolgend werden die wichtigsten Optio-nen ausführlich beschrieben.Die kompakten Abmessungen lassen denBetrieb an jedem Arbeitsplatz zu, selbst beiengen Platzverhältnissen im Labor oderWerkstattbereich.

SÄGEN · TRENNEN · FRÄSEN · ENTGRATEN

Leiterplatten trennen,

ausfräsen,anfasen

und ritzen

Metall- undKunststoffplatten

zusägen, aus-sparen und

entgraten

Rohre, Profileund Stangen

ablängen undschlitzen

Preisinformationen auf separater Liste

Extrem glatterQS-Schnittdurch einenHF-Trafo zurLokalisierungeines Wick-lungsfehlers.

Glattes Sägenvon Stäbenund Plattenaus PMMAoder anderentransparentenKunststoffen.

Zusägen vonPlatten ausKunststoffen,faserverstärk-ten Stoffen wieGFK, CFK undMetallen.

Bearbeitenvon Bauele-menten ausFerrit, Porzellan,Glas, gebrann-ter und �grü-ner� Keramik.

Kontrollschnittdurch einenAirbag fürQuerschnitts-Messungenan der Soll-bruchstelle

Trennen vonhartem Stahl,zähem Feder-stahl, gehär-teten oder be-schichtetenStahlteilen.

Verbundwerk-stoff ausverklebtenSchichtenunterschied-licherMaterialien.

DIADISC-Trennsägen werden für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben eingesetzt. Nachfolgend sindeinige Beispiele aus Kundenanwendungen aufgeführt. Es lassen sich alle Materialien und Material-kombinationen erfolgreich trennen, mit glatter Schnittfläche und nahezu gratfrei.

Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen zum Sägen oder Trennen spezieller Werkstoffe.Bitte nennen Sie uns Ihre Anforderungen.

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QS-Schnittean Metall-Elastomer-werkstoffenfür Messun-gen mittelsProfilprojektor

Prüfschnittdurch einKugellagerzum Nach-weis einerzu hohenBelastung

Ablängeneines V2A-Doppel-Rohresmit Lichtleiternfür dieEndoskopie.

Ablängenvon NE-Profilteilendurch grat-freien Säge-schnitt hoherPräzision

QS-Schnittean strang-gezogenenProfilteilenfür Quer-schnitts-messungen

BEARBEITUNGSBEISPIELE

TISCHPLATTEN

VerschiedeneAnforderun-gen-verschiedeneMöglichkeiten

Starre Tischplatte aus Aluminium (ohne Abb.)Eine spezielle Aluminium-Legierung gibt hohe Festigkeitfür die Bearbeitung der Materialien.Durch den auswechselbaren Stahleinsatz am Säge-schlitz können breitere Schneidwerkzeuge für Sonderan-fertigungen eingesetzt werden. Die Tischplatte muß zumSägeblattwechsel nicht abgenommen werden, derStahleinsatz läßt sich dazu nach hinten schieben.

Präzisionsschiebetisch aus Aluminiumguß (Bild)Ausgestattet mit Prismenrollenführung für absolut spiel-freien Lauf.Zur Bearbeitung von Teilen aus sehr empfindlichen Ma-terialien wie Keramik, Glas und Ferrit, sowie zur Leiter-plattenbearbeitung und Prüfkörperherstellung.Wie beim Starrtisch läßt sich der Stahleinsatz zum Säge-blattwechsel nach hinten schieben.Verschiedene Schiebewege sind lieferbar!

Preisinformationen auf separater Liste 555

Elektronisch gesteuerter Schnitt!Per Fußpedal starten Sie den Tischvorschub und tren-nen Ihre Werkstoffe mit kontinuierlicher Geschwindig-keit.Dabei läßt sich die Charakteristik des Voschubes zwi-schen �hart� für Metalle und �sanft� z. B. für Glas, Kera-mik etc. stufenlos einstellen.Sie erreichen eine höhere Präzision da die Vorschub-parameter exakt an das zu bearbeitende Materialangepaßt werden können.Es entsteht ein homogenes und sauberes Schnittbild.

SONDER-AUSFÜHRUNGEN

SpezielleAnforderun-gen-spezielleLösungen

Sonderausführung mitmehreren Sägeblättern

für die Anfertigung von Pro-duktionsteilen welche ein

definiertes Maß mittels eineseinzigen Schnittes vorausset-

zen oder für das rationelleAbtrennen von Angüssen an

Spritzgußteilen etc.u


Spezielle Lösungenbezüglich der Absaugungoder den erforderlichenSpannvorrichtungen sindebenfalls machbar.Da wir diese Sonderausfüh-rungen nur nach Kunden-spezifikationen herstellenbitten wir um Ihre detailierteAnfrage.t

✓

Spezielle Antriebebei Bedarf rüsten wir Ihre Ma-schine mit Drehstromantrieb

aus.Sie bieten gegenüber dem

Kollektormotor einen Dauer-betriebeinsatz (Mehrschicht-betrieb), geringe Geräusch-

entwicklung und höchsteLebensdauer.

u

p

Abdeckung des Gefahren-bereichs, verlängerter Tischsoweit technisch realisierbar,kann Ihre Maschine mit einerSchutzkappe aus transpa-rentem, splittersicheren PCoder aus Metall ausgestattetwerden.

Für mehr Platz am Arbeitsbe-reich ist die DIADISC mit ver-llängerten Tischpatte liefer-bar.q

für maßgenauesArbeiten

Parallelanschlag mit Maß-band-Meßsystem.Dieser Anschlag hat einengrößeren Führungsschlittenund eine zusätzliche Fein-verstellung.Das Maß läßt sich an dermm-Skala ablesen undarretieren.

Parallelanschlag mitDigital-Präzision.Für höchste Genauigkeitund besonders schnelleEinstellungen gewünsch-ter Maße.Das LCD-Digital-Meßsystemzeigt eingestellte Maßein mm oder inch exakt an.

Queranschlag A �Standard�.In Kombination mit Schie-betischen beliebiger Größelassen sich lange Teile wieRohre, Profile und Platten etc.präzise im rechten Winkelrationell ablängen.

Queranschlag B �Professional�Wie �Queranschlag Standard�,jedoch mit Maßband, verstell-barem Anschlag und Klemm-schiene. Federnde Spann-stücke (optional) halten emp-findliches Material sicher fest.

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QUERANSCHLÄGE


PARALLELANSCHLÄGE

Kleinteilehalter.In Kombination mit Schie-betischen beliebiger Größelassen sich kleine Teile (Edel-stahl-Röhrchen, Lichtwellen-leiter) präzise im rechtenWinkel fixieren und rationellablängen.

VORSCHUBEINRICHTUNGENDie kugellagergeführtenVorschubeinrichtungendienen der exakten Posi-tionierung und Zuführungdes Werkstückes zumSägeblatt .Damit lassen sich Roh-re, Stäbe, Profile etc. fein-fühlig und sicher, paralleloder schräg ablängen.

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Zur Aufnahme unterschied-licher Werkstoffformen stehteine Variante mit Adapter-platte zur Verfügung.Darauf können die mitge-lieferten Schnellspann-Halteclips oder selbst kon-struierte Vorrichtungen mon-tiert werden.

DREHZAHL - UNTERSETZUNGUm alle Materialien mit optimaler Schnitt-fläche bearbeiten zu können bedarf esder korrekten Einstellung der Schnittge-schwindigkeit.Harte oder spröde Werkstoffe wie Stahl,Hartmetall, Glas, Keramik etc. benötigenextrem langsame Drehzahlen.Da der Antriebsmotor bei langsamenDrehzahlen nicht genügend Drehmomentliefern kann, ist eine umschaltbare Antriebs-untersetzung 1:1 / 2:1 als Option lieferbar.


Nach Lösen nur einer Rändelschraubekann der Keilriemen sekundenschnell ohneWerkzeug umgelegt werden.

1:1 / 2:1

NUTEN- UND ENTGRATEINRICHTUNG

von Leiterplatten, Alumini-um und Kunststoffen.Im Vorbeiziehen fräst einSpezialblatt eine saubere,rattermarkenfreie Facetteauf das Werkstück. DieFacettenbreite ist stufen-los einstellbar.

Mit dieser Einrichtung istauch die ein- oder beid-seitige Anschrägung vonsogenannten �gedruck-ten Steckerkontakten� aufLeiterplatten möglich:die Kupferbahnen blei-ben dabei unversehrt.

BIEGE- UND FALZNUTENZur Anfertigung von Ge-häusen aus PVC, Plexi-glas etc. Damit können90° Kerbnuten mühelosund mit stufenlos einstell-barer Tiefe angefertigtwerden (Bild links).


PRÜFKÖRPERTRENNEINRICHTUNGPrüfkörper mit verschiedenen Normbreiten lassensich durch Einrasten entsprechender Wechsel-schablonen exakt und planparallel in sekunden-schnelle zusägen.Eine integrierte Klemmschiene hält auch kleinePrüfkörper sicher fest.

Die Einrichtung wird auf der Tischplatte befestigtund kann zusammen mit dem Parallelanschlagverwendet werden.

ZUM RATIONELLEN ENTGRATEN

Spannvorrichtung auf Parallelanschlag .In Kombination mit Schiebetischen beliebiger Größeund Parallelanschlag lassen sich klein Teile präzise imrechten Winkel fixieren und rationell ablängen.

SPANNVORRICHTUNG PARALLELAN-SCHLAG

NÜTZLICHES ZUBEHÖR


Kompakt und mobilWerkzeugschrank ausVollstahl mit 4 lenkba-ren Rollen, speziell fürDIADISC-Trennsägen

konzipiert. Durch seinehohe Tragfähigkeit

kann er die Trennsägemit allen erforderlichenZubehörteilen aufneh-

men.

Maschinenschrank

Fußschalter

Blockiert das Säge-blatt, werden beide

Hände zur Führungdes Materials ge-braucht. Mit demFußschalter ist die

Maschine in dieserSituation dann blitz-

schnell abschaltbar.

Schutzvorrichtungen

Schützen Sie sich unbedingt!Der schwenkbare Spritzschutz ist splitter-

fest und schützt vor hochwirbelndenStaubpartikeln, Spänen sowie dem

Sprühnebel der Kühleinrichtung.Das Zuführen der Teile geschieht mittels

Schiebestab, so bleiben Hände und Fingerimmer außerhalb der Gefahrenzone.

Die Schutzbrille bietet zusätzliche Sicherheit.

TOOLJETSCHNELLWECHSEL-SYSTEM

Bei universellem Einsatz der Kreissäge, also wenn dieSchneidwerkzeuge bedingt durch verschiedene Materialarten

immer wieder gewechselt werden müssen, ist dersekundenschnelle Austausch ein entscheidender Vorteil.

Die dünnen bruchempfindlichen Schneidwerkzeugewerden geschont, das Hantieren mit Schrauben-

schlüsseln entfällt, da Sie Sägeblätter und Trennschei-ben per Knopfdruck einsetzen.

Übrigens: alte wie neue DIADISC-Maschinenkönnen mit TOOLJET ausgerüstet werden

Übersichtliche Lagerungnach Einsatzzwecken,Materialart oder Säge-blattdicke in Verbindungmit der Aufnahmestation(Zubehör) ergänzen diegenannten Vorteile.


Sägeblatt- oder Trennscheibenwechselsekundenschnell, per Knopfdruck.

MICRO - SPRÜHNEBEL-EINRICHTUNG


Der microfeine Sprühnebelhaftet auch bei hohenDrehzahlen sicher auf demSägeblatt.

Das Auffüllen des Sprüh-mediums erfolgt mittelsrückseitig angebrachtemEinfüllstutzen.

Spiegelglatte Schnitte,höhere Schnittleistung

Für höchste Schnittqualität ist derNaßbetrieb mit dem Micro-Sprüh-nebelsystem Voraussetzung.

Der Sprühnebel gewährleistet einestets einwandfreie Schmierung, wiesie manuell, mit dem Pinsel nichterreicht werden kann.Bei spröden, harten Werkstoffen wirddadurch die unbedingt notwendigeKühlung der Diamant-Trennscheibenbewirkt.Die Schnittergebnisse lassen sichdurch die Verwendung der Micro-Sprühnebeleinrichtung bis zu 100%verbessern.Schnittflächen mit Rauhtiefen vonRZ 4-6 µm sind so erreichbar.

Für die Bearbeitung folgender Werk-stoffe ist eine Schmierung unbedingtnotwendig: Aluminium, Messing,Kupfer, Stahl und alle anderen har-ten Metalle.

Eine Kühlung ist bei folgenden Mate-rialien erforderlich: Glas, Keramik,Ferrit, Graphit, Silizium und alleanderen spröden Materialien.

Je nach Anforderung kann zur Küh-lung Wasser oder zur Schmierungeine spezielle Emulsion (siehe Preis-Liste �Zubehör�) verwendet werden.

Ein optische Warnanzeige erinnertautomatisch an das rechtzeitigeNachfüllen und verhindert dadurchunbeabsichtigten Trockenlauf.

ABSAUGSYSTEMIhrer Gesundheit und der Umwelt zuliebe

Späne- und Staubpartikel werdenvom Luftstrom der Absauganlage

erfaßt und abtransportiert.Dies ist möglich, weil der Absaugarm

über ein effizientes Luftleitsystem und einenSaugkopf mit speziellen Abdicht-

borsten verfügt.Die Borsten verlaufen ringsum.Schräg nach hinten gerichtet,

ermöglichen sie ein feinfühligesDurchschieben, ohne das

Werkstück zu bremsen.

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Um für Einrichtarbeiten auf das Sägeblattsehen zu können, läßt sich der vordere

Teil des Saugkopfes hochkippen.Per Drehknopf passen Sie den Saugkopf

stufenlos an die Werkstückhöhe an.

Für den Sägeblattwechsel nach obengeschwenkt oder bei Bedarf ganz

abnehmbar, bietet diese Option hohenBedienkomfort.


Bei Materialien, die feine oder ge-sundheitsgefährdende Stäube erzeu-

gen muß grundsätzlich mit einerAbsauganlage gearbeitet werden.Dies gilt besonders für die Verarbei-tung von faserverstärktem Material

(Leiterplatten, faserverstärkte Kunst-stoffe etc.)

Die Verwendung der von Mutronickonzipierten DIAVAC-Absauganlage

verhindert das Ausblasen feinsterStaubpartikel in die Umgebung.Nicht jedes Absauggerät ist für

diese Aufgabe geeignet.Die DIAVAC-Absauganlagen sindmit einem speziellen Feinstaub-

filter ausgerüstet und garantierendadurch optimale Ergebnisse.

Der Anschluß erfolgt direkt an derdafür vorgesehenen Buchse.

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TECHNISCHE DATEN

Maschine: DIADISC 52OO (WS) DIADISC 52OO (DS)

Schnitthöhe: 0 - ca. 24 mm, stufenlos 0 - ca. 24 mm, stufenlosMotor: Wechselstrommotor (WS) Drehstrommotor (DS)Drehzahl: 2000 - 10000 min-1 500 - 7000 min-1Werkzeug: Ø 100 mm Ø 100 mmLeistung 1) / Betriebsart 2): P1=ca. 0,6 kW / S1 P1=ca. 0,75 W / S1Regelverfahren: Vollwellenregler Frequenz-UmformerBesonderheiten: Drehmomentabschaltung DrehmomentabschaltungÜberlastschutz: thermisch, elektronisch thermisch, elektronischWiederanlaufschutz: ja/Relais ja/RelaisAntrieb: Keilriemen KeilriemenAbmessung: 3) 725 x 740 mm 725 x 740 mmGewicht: ca. 21 kg ca. 28 kgSchutzart: nicht EX geschützt! nicht EX geschützt!Betriebstemperatur: +15° C bis 25° C +15° C bis 25° C

1) P1=Aufnahmeleistung, 2) S1=Dauerbetrieb, Einschaltdauer 100 %, 3) Maschinenabmessungen, ausgerüstet mitmaximaler Tischplattengröße

Lagerung: Präzisions-Instrumentenkugellager 2-fach, aus Edelstahl-�Rostfrei�

Einsatzzweck: Trennsäge für Zuschnitte von Kunststoffen, NE-Metallen, Stahl,Glas, Keramik etc. und Leiterplatten aus Hartpapier und GFK (FR 4).

Einsatzort: Labor, Werkstattbereich, Produktion. Nur in trockenen Räumen einsetzbar.

Werkzeuge: HSS-und Vollhartmetall-Sägeblätter, Diamanttrennscheiben, Korund-trennscheiben, Sonderwerkzeuge (siehe Prospekt/Preisliste DIATOOL 100).


DIADISC

160

mm


TECHNISCHE DATEN

Die Darstellung zeigtdie Grundmaschinemit den Optionen:Tischplatte B undParallelanschlag B

426

mm

455 mm

725 mm

Die Darstellung zeigtdie Grundmaschinemit den Optionen:Tischplatte C (D) undParallelanschlag C (D)

660

mm

(740

mm

)

455 mm

725 mm

1616

T E C H N I S C H EB E S O N D E R H E I T E N

Antrieb und Sicherheit

DIADISC Präzisionsmaschinen sind - um einenmöglichst universellen und breiten Drehzahl-bereich zu erhalten - mit hoch-tourigenrundlaufgewuchteten Spezialmotorenausgerüstet. Ein elektronischer Drehzahlreglersteuert die Motorspindel.Die jeweilige Belastung wird ermittelt undbei Bedarf automatisch zusätzliche Leis-tung zur Verfügung gestellt.Die Drehzahl ist über den gesamten Be-reich stufenlos einstellbar. Charakteristischdabei ist, daß sie bei Belastung des Motorsnicht völlig konstant gehalten wird, sondernsich in kritischen Situationen entsprechendanpaßt.Die Blockierneigung der Bohrer oder Fräserund ein dadurch möglicher Werkzeugbruchwird somit erheblich reduziert.

Material und Qualität

Die verwendeten Bau- und Montageele-mente (Fräs- und Drehteile, Kugellager etc.)sind ausschließlich aus hochwertigen Ma-terialien wie rostfreiem Edelstahl, eloxiertemSpezialaluminium oder Messing hergestellt.Besonders wichtige Konstruktionsteile wieChassis, Lageraufnahmen, Riemenscheibenund Antriebswellen werden aus Massiv-Rohmaterial durch Drehen, Fräsen undSchleifen auf Präzisions-CNC Maschinengefertigt.

Stanz- und Biegeteile kommen aus Toleranz-und Stabilitätsgründen nicht zum Einsatz.Zulieferteile wie Motoren, Regelelektronikenund Lager werden nach unseren Fertigungs-und Qualitätsvorgaben ausschließlich inDeutschland, Österreich und der Schweizproduziert.Die Präzision wie auch die Ersatzteilversor-gung ist dadurch langfristig gewährleistet.

Entwicklung und Fertigung

Alle DIADISC Maschinen werden in unseremHaus entwickelt und unter der Leitung vonIngenieuren und erfahrenen Technikern zurSerienreife gebracht.Die Maschinen sind für einen langen An-wendungszeitraum konzipiert, entsprechendstabil konstruiert und entsprechen den gelten-den Normen.Neu zu entwickelnde Optionen werden soausgelegt, daß sie meist auch zur nachträg-lichen Aufrüstung älterer Baureihen geeignetsind.Maschinen wie Optionen werden so zu lang-fristig nutzbaren Investitionen.

Die gesamte Endfertigung und Qualitätskon-trolle erfolgt in unserem Werk Rieden.

Weitere Optionen und Detailinformationenenthält die separate Preisliste.Da sich die Preise ändern können, bittenwir Sie im Bestellfall vorher anzufragen.

Mutronic ®

Mutronic Präzisionsgerätebau GmbH & Co. KG St. Urban Straße 20D - 87669 RIEDEN bei Füssen Telefon: 08362/930 900 Telefax: 08362/930 90-49

e-mail: [email protected] Internet: www.mutronic.de

Präzision für Labor und Produktion

s˜gen • trennen • fr˜sen • entgraten - mutronic.de diadisc 5200.pdf · beschreibung seite 3...

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