sha enfermedades ocupacionales e higiene industrial (1)
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República Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular Para la Educación Universitaria
Universidad Bolivariana de VenezuelaPFG Hidrocarburos - Petróleo
Trayecto II – Tramo IU.C: Seguridad Higiene y Ambiente
Maturín, Edo. Monagas
Enfermedades OcupacionalesE
Higiene Industrial
Autor:MATA, Andrea
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Enfermedad Ocupacional
Son los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión al trabajo o por la exposición al medio de trabajo: por acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas,
meteorológicas, agentes químicos y biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión
orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o mentales, temporal o permanente.
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FACTORES DE RIESGOSOCUPACIONALES
R. Psicosociales
Biológicos
Riesgos Físicos
Riesgos Químicos
R. Ergonómicos
Ambiente laboral
ENFERMEDADESOCUPACIONALES
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RIESGOS FISICOS
• RUIDO.
• TEMPERATURA.
• ILUMINACION.
• VIBRACION MECANICA, ENTRE OTRAS
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RIESGO QUIMICO
• GASES: Monóxido de Carbono (CO), Dióxido de Azufre (SO2), Cloro (Cl2), Dióxido de Nitrógeno (NO2).
• VAPORES: Benceno, Acetona, Tolueno, Thinner.• POLVOS: Sílice, Asbesto, Carbón, Plomo, Algodón,
Bagazo, Polímeros• HUMOS: Óxidos de Plomo, Zinc, Mercurio, Fierro,
Manganeso, Cobre.• NEBLINAS: De Acido Crómico, lixiviación de Cobre.• NIEBLAS: De Acido Clorhídrico, Acido Acético.
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RIESGOS BIOLOGICOS
• Las fuentes pueden ser: el hombre, los animales, la materia orgánica
• procedente de ellos y ambientes de trabajo. El efecto dependerá después
• del contagio de las defensas naturales del individuo.
BACTERIAS
VIRUS
HONGOS
PARASITOS
MICROORGANISMOS
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RIESGOS PSICOSOCIALES
Organización
Funciones
Trabajo
Salud
LABOR (ENTORNO)
LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DE CADA TRABAJADOR, DETERMINAN LA MAGNITUD DE SUS REACCIONES Y LAS CONSECUENCIAS QUE SUFRIRA.
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RIESGO ERGONOMICO
• Ergonomía: Es la adaptación de los elementos y medios de trabajo al hombre.
Ergonomía
OBJETIVOS
Evitar fatiga
E. Lesiones
E. enfermedades
E. Acc. Laborales
¡Importante!“La herramientas, máquinas, el equipo de trabajo y la infraestructura del ambiente de trabajo deben ser por lo general diseñados y construidos considerando las personas que lo usaran”.
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VIAS DE ENTRADA EN EL ORGANISMO
• Vía Respiratoria: Es la más importante.
• Vía Dérmica: A través de los poros de la superficie corporal.
• Vía Digestiva: Es la menos común dependerá de los hábitos del trabajador.
• Vía Parentenal: a través de una discontinuidad del la piel (herida, punción).
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ENFERMEDADES CAUSADAS POR:
- Vibraciones: artrosis, síndrome del túnel carpiano, Mononeuropatias.
- Presión: Barotraumas, osteonecrosis.
- Hidrocarburos: encefalopatías, bronquitis, conjuntivitis, dermatitis y nefropatía.
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ENFERMEDADES PROFECIONALES CAUSADAS POR LA INHALACION DE AGENTES O
SUSTANCIAS.
• SILICOSIS. TRABAJADOR DE ARENERA DE SILICE
• NEUMOCOSIS DE MINERO DE CARBON. MINEROS DE CARBON
• TALCOSIS. OBRERO DE
FABRICA DE CERAMICA
• NEUMOCOSIS POR METAL DURO O ACERO. TECNICOS METALURGICOS
• NEUMOCOSIS POR ALUMINIO. TRABAJADOR DE LA INDUSTRIA DE ALUMINIO
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ENFERMEDADES PROFECIONALES CAUSADAS POR AGENTES CARCIOGENICOS
• NEOPLASIA MALIGNA. MANIPULACION Y EMPLEO DE BERILIO, POLVOS DE
AMIANTO (ABESTO) Y MINERALES ARSENICOS
• NEOPLASIA MALIGNA DE CAVIDAD NASAL.
• NEOPLASIA DE PROSTATA. PREPARACIO Y EMPLEO INDUSTRIAL DE CADMIO
TRABAJOS DE ASERRERIA, CARPINTERIA, PAADERIA, FUNDICION Y REFINO DE NIQUEL.
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LESIONES MÁS COMUNES EN EL AMBIENTE DE TRABAJO
• HERIDAS.– - Excoriaciones– - Cortantes– - Laceraciones– - Contusa– - Punzo penetrantes
• CONTUSIONES.– - EQUIMOSIS– - HEMATOMA
• FRACTURAS.– - Fractura Cerrada. – - Fractura Abierta. – -Fractura Complicada.
• QUEMADURAS.– - Quemaduras de Primer Grado– - Quemaduras de Segundo Grado– - Quemadura de Tercer Grado– - Quemadura Grave:
• ASFIXIA – PARO RESPIRATORIO– PARO CARDIACO
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN
• 1. Protecc
ión Person
al.
• 2. Protecció
n para los Ojos.
• 3. Protección
para la Cabeza.• 4.
Protección para las Manos.
• 5. Protección para los Pies.
• 6. Protección
Auditiva.
7. Protección Respiratoria.
8. Ropa, Vestuario y
Joyas.
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ERGONOMÍA LABORAL
• Cactus que crece en ambientes secos
• Lámpara en posición incorrecta
• Posición demasiado lejos del mouse crea tensión en el hombro
• Pies sin apoyo firme en el piso
• Asiento con exceso de presión en parte baja de piernas
• Espalda sin soporte del respaldo
• Angulo del teclado genera ángulo inapropiado en muñecas
• Cuello girado para ver monitor
• Altura monitor diferente a la de la cabeza
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ERGONOMÍA LABORAL CORRECTA
Cabeza en alto
Hombros relajados
Espalda recta y con apoyo
Presión moderada en el frente del asiento
Ojos mirando al frente la mayor parte del tiempo.
Material de referencia en posición de fácil consulta
Monitor aproximadamente a la altura de la vista y a un brazo
Manos alineadas con el antebrazo
Pies firmemente apoyados
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• El factor de mayor riesgo de lesión es la postura estática.Procure dedicar 5 minutos cada hora lejos de la computadora.Recuerde no sólo relajar puntos de tensión.Incorpore ejercicios en sus rutinas diarias.Las siguientes ilustraciones muestran ejercicios sencillos
le ayudarán a minimizar los riesgos de lesiones.
Ejercicios de Manos Movimientos de
Cuello
ESTIRAMIENTO
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HIGIENE LABORAL
Nace conRevoluciónIndustrial
Se inician las grandes
industrias y fabricas1777
Producción Accidentes
Hombrecausante
de losaccidentes
consolidación
A partir del S. XIX, en Inglaterra seiniciaron las inspecciones en Fabricas
(“Ley de Fabricas”).Con la creación de la OIT (1918), el
concepto de Higiene y Seguridad tomaimportancia con la creación del Servicio
de Seguridad y Prevención de Accidentesen 1921.
Ciudades insalubres, altoíndice de muertes y
minusválidos.
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HIGIENE INDUSTRIAL
Ciencia dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales, tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo, y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar o crear malestar significativo.
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Objetivos de la Higiene Industrial
• Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar
enfermedad en los trabajadores.• Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para
determinar el grado de
riesgo a la salud.• Eliminar las causas de las enfermedades
profesionales.• Reducir los efectos perjudiciales provocados por el
trabajo en personas
enfermas o portadoras de defectos físicos.• Prevenir el empeoramiento de enfermedades y
lesiones.• Mantener la salud de los trabajadores.• Aumentar la productividad por medio del control del
ambiente de trabajo.• Proponer medidas de control que permitan reducir el
grado de riesgo a la
salud de los trabajadores.• Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos
presentes en el medio ambiente
laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables.
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REQUISITOS NECESARIOS PARA LA APLICACIÓN DE LA HIGIENE
INDUSTRIAL• PELIGRO Es todo aquello que puede producir
un daño o un deterioro de la calidad de vida individual o colectiva.
• Es la consecuencia producida por un peligro sobre la calidad de vida individual o coléctiva de las personas.
• RIESGO Probabilidad que ante un
determinado peligro se produzca un cierto daño, pudiendo por ello cuantificarse.
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Actividades previas a la visita1. Definición del objetivo del Reconocimiento.2. Conocimiento tecnológico sobre la actividad de la empresa y los procesos.3. Solicitar asesoría a entidades o personas.4. Preparar el formato de información y control de riesgosocupacionales.
ReconocimientoPermite identificar los factores de riesgo en el lugar de trabajo dereconocida o potencial nocividad para la salud de los trabajadores.
HIGIENE INDUSTRIAL
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CONTROL PRIMARIO• En la fuente, donde se produce: Su objetivo es eliminar por completo la
generación del contaminante. Incluyen los siguientes métodos:• a) El diseño del edificio, planta, equipo y maquinaria y sistemas de trabajo. En
la etapa de planeación y disposición del sitio de trabajo de debe considerar: - Su ubicación. - La facilidad de transporte. - La disposición del equipo y procesos productivos o de fabricación. - Los espacios para la instalación de sistemas de ventilación, etc.• b) Sustitución: Consiste en reemplazar un material o proceso riesgoso por
materiales o procesos menos nocivos. - Sustitución de material. - Sustitución de proceso.• C) Mantenimiento: Un buen programa de mantenimiento preventivo, puede
evitar factores de riesgo. El mantenimiento debe incluir inspecciones periódicas de
equipo, de los tanques, tuberías, válvulas, bombas, etc.
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Una vez producido el contaminante, el objetivo es retirarlo osuprimirlo en el origen, disminuyendo el factor de riesgo,reduciendo la magnitud de personas expuestas y el tiempo deexposición.
a) Segregación o aislamiento: Consiste en aislar o separar elfactor de riesgo del trabajador del alguna forma, mediante:- Aislamiento en el tiempo.- Aislamiento en espacio.-Aislamiento físico o encerramiento.
b) Humectaciónc) Ventilación.d) Orden y limpieza.
CONTROL SECUNDARIO
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CONTROL TERCIARIO
• Controles en practicas de trabajo y operaciones. Se modifica la forma de trabajo, ejemplos:
Elaborar procedimientos para la manipulación manual de carga, disminuir del contacto con sustancias químicas y métodos para el almacenamiento de sustancias químicas.
• Capacitación. Permite al trabajador conocer a qué factores de riesgo esta expuesto y como éstos pueden afectar su salud. Esta actividad debe ser permanente para lograr el interés del trabajador.
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Gracias por su Atención