sim 2014 - palestra lcs life cycle services contratos de performance (carlos petravicius)

Contratos de

Performance

Life Cycle Services - LCS

© Metso© Metso 25/09/20142

Tópicos

• Metso x Serviços

• Contratos de

performance -

vantagens- Maximizar recursos

- Otimizar a produtividade

- Redução no capital investido

• Exemplos de referência

© Metso

Metso X Serviços

3

Equipamentos, sistemas e serviços se

apoiam durante o ciclo de vida

Equipa-

mentos

Peças de

desgaste e

reposição

Acordo de

serviços

Acordo de

processos

Fornecedor de

máquinas

Fornecedor de

soluções

Fornecedor de

garantias de

desempenho

© Metso

Contratos de performanceCompartilhando objetivos

Modelo Tradicional de Serviços

Os benefícios do fornecedor são maiores quando:

• Consumo de Peças aumenta

• Solicitações de Manutenção aumentam

Os benefícios do Cliente são maiores quando:

• Consumo de Peças diminui

• Service life aumenta

• Solicitações de Manutenção diminui

Modelo de Serviço por Desempenho

Os benefícios do fornecedor são maiores quando:



• Solicitações de Manutenção diminuem

Os benefícios do Cliente são maiores quando:



• Solicitações de Manutenção diminuem

Date Author Title4

Parts

consumption

Parts

consumption

Equipment

service life

Maintenance

requirements

© Metso

Objetivo Metso x Meios para atingir

5

Maior disponibilidade

Maio

r p

rod

uti

vid

ad

e

Contratos de Performance

Serviços EspecializadosPeças de reposição

Tecnologia de

Processos e Inovações

Processos

e Produtos

Especializados

Manutenção

Especializada

Aumento do

Lucro do

Cliente

© Metso

Maximizar recursosNossa competência está na força de trabalho

6

Nossa melhor competência está na

qualidade e competência de nossos

recursos humanos

• Mão de Obra altamente qualificada

• Programas de treinamento contínuo

• Riqueza de experiência

• Mais de 1000 pessoas de Serviços

globalmente dedicadas à performance do

Cliente

• Mais de 1500 Especialistas de campo

servindo Clientes diariamente

• Sólida Base de Recursos Tecnológicos

• Link direto a todas Engenharias de

Produto

© Metso

Maximizar recursosPlanejamento rigoroso e metódico

7

A única alternativa para redução

de ociosidade é um Plano de

Manutenção Preventivo incisivo.

•Programação completa e

CMMS popularizado pelos

nossos especialistas de

manutenção internos.

•Manutenção Preventiva e

Corretiva nos padrões OEM

•Confiabilidade através:

- Inspeção

- Planejamento

- Execução

- Melhorias

Executando

inspeções

Rotinas de

Lubrificação

Manutenção

Preventiva

Condição de

Monitora-

mento

Desgastes

Manutenção baseada em Procedimento

Sistema de Gerenciamento de

Manutenção de Ativos (CMMS)

Estoque em

consignação

(site)

Metso

Supply

Chaim

Soluções

de

Desgaste

Produção

Confiabilidade

Recursos

Duração

Custos

Ociosidade não

Planejada

© Metso

Maximizar recursosDesenvolvimento técnico

8

The only alternative to unplanned

downtime is an uncompromising

preventive maintenance plan.

•Fully programmed and

populated CMMS by our in-

house maintenance experts

•Preventive and corrective

maintenance to OEM standards

•Reliability through

۔ Inspection

۔ Planning

۔ Execution

۔ Improvement

Procedimentos

Segurança e Eficiência projetada

• Soluções para melhorias contínuas:

۔ Aprimorar segurança

۔ Padronização e treinamento

۔ Minimizar ociosidade

۔ Maximizar equipamentos OEE

Estratégias de Manutenção

Procedimentos continuamente atualizados

• Processos & Metodologias desenvolvidas

internamente

۔ Dados referentes à manutenção LCS

۔ Análise de Fluxo de Processos

۔ Análise de Criticidade

۔ Modos de Falha & Análise de Efeitos

۔ Banco de Dados de inspeção

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Maximizar recursosOtimização

9

Otimização e melhorias contínuas

Não podemos melhorar o que não é mensurável

۔ Encerramento e Análise de programas de

manutenção

۔ Melhoria de segurança

۔ Padronização e treinamento

۔ Minimizar ociosidade

۔ Maximizar equipamentos OEE

Ferramentas especiais• Desenvolver métodos seguros e eficientes de

trabalho

• Revestimento VTM

۔ Revestimento em Giratórios

۔ Plataforma de remoção de ferro residual

em Giratórios

۔ ServiTrack (Log de Manutenção Móvel)

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Maximizar recursosRede Global de Expertise Metso

10

•Expertise Global Metso

•Reposição de Banco de Dados

• Procedimentos de Manutenção

• Catálogos de Peças

• Consumos de Peças

• Desenhos de engenharia

• Histórico de Equipamentos

• Análises de Causa Raíz

• SMED

Metso Central

Maintenance Management

CMMS

Location 2

CMMS

Location 3

CMMS

Location 4

CMMS

Location 1

CMMS

Location 5

A Expertise Global dos Equipamentos Metso,

consolidado através das experiências vivenciadas

em diferentes localidades, criando um Data Base

que proporciona vantagens, tais como:

• Referência em processos de Manutenção

• Comparação de indicadores de performance de

Manutenção

• Manuais e Procedimentos atualizados e

padronizados. (Atualização alinhada com novos

desenvolvimentos)

• Informações comuns de estoques de Peças de

Reposições.

• Auditorias para processos de manutenção numa

central e banco de dados compartilhado para

apoio a Processos de melhorias contínuos

• Informação online disponível para: Análise de

causa Raiz e Histórico de Equipamento

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Otimização

Caracterização de Minério/Definição de Domínio Modelos matemáticos e

Simulações JK SimMet

Simulações de perfuração e

detonação

Análise de ImagensVisioRock

SmartTag TM

Integração e Otimização de Processos

Mining and Construction 201211

© Metso

Otimização de produtividadeSimulação, modelamento e melhorias de produto

12

Otimização de ProdutoModelamento da câmara do britador otimizará sua produção

através da concepção de perfis de revestimentos que irão:- Gerar máxima vida de desgaste

- Minimizar consumo de energia

- Produzir a melhor qualidade de redução de tamanho.

Análise de ProcessoAlta fidelidade na simulação de moinhos de classificação otimiza perfis

de revestimentos para:- Maximizar rendimento

- Melhorar consumo do revestimento

- Reduzir os requisitos de energia

Inovação de ProdutoA carcaça do revestimento do moinho Megaliner ™ é resultado de nossas

contínuas inovações de produto- Instalação de revestimento segura

- Reduzir substancialmente o tempo de troca de revestimentos

- Redução de componentes de revestimento

© Metso

Redução no capital investidoTransferindo CAPEX para OPEX

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No modelo LCS, a Metso investe na

Parceria com benefícios para ambas

as partes, dessa forma as ferramentas

e dispositivos que normalmente

precisam ser compradas durante a

fase de projeto passam a ser de

responsabilidade Metso, passando a

serem pagas no OPEX.

• Manipulador de Revestimentos

• Giratórios

• CMMS

• Revestimentos de Moinho Iniciais

• Start-up em revestimentos de

britadores

© Metso

Redução no capital investidoPerformance Por Tonelada – Financiamento de Equipamento

• Uma vez firmado um Contrato

de LCS com Remuneração por

Tonelada a Metso em alguns

casos dá a opção aos Clientes

de reduzir seu investimento

com CAPEX.

• Neste conceito, a Metso

custear uma parcela do

equipamento através do

Contrato de Serviço

• O Cliente paga o equipamento

e Peças de desgaste em um

custo por tonelada baseada

em seu orçamento - OPEX

14

© Metso

Compromisso com Estoque

• Para garantir a produção

ininterrupta, a Metso assume um

estoque de peças de desgaste e

reposição

• Reduz o capital investido do

Cliente, necessário para manter a

máxima disponibilidade nas

instalações dos nossos parceiros.

15

Redução no capital investido

© Metso

Aumento do retorno sobre o capital investidoOtimização de Retorno

• Utilizar as melhores práticas desde o início garante a plena capacidade de

produção em um menor prazo.

• Excelência na análise e otimização dos processos maximizam a produção e

recuperação, desde o desmonte até os carregamento do produto final.

• Nossos Serviços de Manutenção aliados à melhor Capacitação da Mão de

Obra garantem a confiabilidade dos equipamentos, reduzem os tempos

utilizados para Manutenção, otimiza o consumo de peças de reposição e de

desgaste e elimina grandes falhas nos equipamentos.

16

© Metso

Aumento de retorno sobre capital investidoGarantias Mecânicas e de Processo (KPI´s)

• Trabalhando com um contrato de LCS de longo prazo, a Metso pode

oferecer Garantias Mecânicas extendidas em relação às oferecidas

na compra de nossos equipamentos, bem como a garantia de

processo controlada através de KPI´s definidos em conjunto com o

Cliente, demonstrando que a Metso está comprometida com a

produção a ser alcançada tanto quanto o próprio Cliente.

17

Contratos de LCSReferências

© Metso

Provendo serviços de longa duração por mais de 20 anos

19

Boliden – Suécia

• Manutenção em moinhos

• 5-50 funcionários

• 5 anos: 60 M EUR

• (Desde 2010)

LKAB – Suécia

• Reposição de revestimento de

moinho & manutenção geral.


• 3 anos

Alrosa –Russia

• Manutenção em bombas

• 6 funcionários

• 1 ano (desde 2006)

Lafarge – França

• Serviços de inspeção em britagem

e peneiramento

• 3 anos

Anglo – Gana

• Supervisão de manutenção

• 6 funcionários

• 3 anos: 5,4 M EUR

Aquarius –

África do Sul

• Reposição de revestimento

de britadores


• 1 ano

Freeport – Indonesia

• Manutenção em Peneiras

• 16 funcionários

• Desde 2004

Barrick – Australia

• Manutenção em equipamentos

de britagem primária

• Desde 2006

BHP – Australia

• Manutenção em

britagem primária

• 3 anos

Cliff Resources– Canada

• Primary gyratory liner replacement

• 3 years: 5 M EUR

Peñoles – Mexico

• Inspeção em moinhos


• 5 anos

Northland – Suécia

• Manutenção da Planta

incluindo peças de

reposição e desgaste.


• 6,5 anos :73 M EUR

MDC –Mexico

• Reposição de revestimentos

em britadores


• 1 ano(desde 2006)

BHP – Chile

• Manutenção total de equipamentos

de britagem e peneiramento


• 3 anos

Buenavista –Mexico

• Manutenção em equipamento

de briitagem e moagem


• 1 ano (desde 2009)

Anglo - Chile

• Manutenção em equipamentos de

britagem, peneiramento e moageem primária.


• 3 anos

Lafarge –Brazil

• Manutenção em equipamentos

de britagem e peneiramento.


• 2 anos. Custo/ton

Sul da Europa

250 contratos de

inspeção em britadores

Vale Sossego– Brasil

• Manutenção de Planta incluindo

peças de reposição e desgaste.


• 5 anos

RCC – Mikheevsky

• Manutenção e operação da planta,

incluindo peças de reposição e

desgaste.

• Telas de Moinho


• 6,5 anos

Vale Carajás – Brasil

• Reforma de Peneiras


• 3 anos

South West

Mining – India

• Manutenção em

planta móvel

• 3 anos

Clientes selecionados de longa duração RCC – Tominsky

• Manutenção e operação da planta, incluindo

peças de reposição e desgaste


• 6,5 anos

© Metso

Resultados comprovados

Brasil Assistência Técnica e Execução de Manutenção

20

Informações Gerais

• Serviços Especializado de Assistência Técnica e

Execução de Manutenção

Informações Contratuais

• Duração: Iniciado em Mar 2012 válido até Mar

2015

• 72 funcionários Metso

Escopo de Trabalho

• Suporte Técnico para Manutenção e Engenharia

de Manutenção

• Equipe especializada para Execução de

Manutenção

© Metso

Brasil Planta de Britagem

21


• Capacidade da Planta: 140 mil Ton/mês

• Equipamento Metso: 02 Conjuntos Móveis NW 96 e

02 NW 200HPS


• Duração: Iniciado em Fev 2009 renovado em Ago

2014 até Jul 2017


Escopo de Trabalho

• Operação e Manutenção de Planta Móvel Metso,

com Peças aplicadas mais Alimentação das Plantas

e Expedição (carregamento) de produto.

• Produção de Brita em quantidade mensal mínima

de 85 mil Ton em acordo com a demanda do

Cliente.


© Metso

BrasilPlanta de Britagem

22


• Capacidade da Planta: 90 mil Ton/mês de Brita e

300 mil Ton/mês de Rachão

• Equipamento Metso: 01 Conjunto Móvel NW 96, 01

NW 200HPS e 01 LT 116


• Duração: Iniciado em Out 2013 válido até Set

2015.


Escopo de Trabalho

• Operação e Manutenção de Planta Móvel e LT

Metso, com Peças aplicadas mais a Alimentação do

NW e do LT 116.

• Produção de Brita em quantidade mensal mínima

de 60 mil Ton, mais Rachão em acordo com a

demanda do Cliente.


© Metso

BrasilReforma de Peneiras com Peças

23


• Serviços de Reforma de Peneiras executado no

Centro de Serviços METSO em Parauapebas PA


• Duração: Iniciado em Jun 2008 renovado e

válido até Mai 2016


Resultado de Trabalho

• Aumento da DF das Peneiras de 80,1% em 2008

para 95,6% em 2010.

• Aumento da vida útil de peneiras de 2.200h para

9.500h.


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Suécia – Boliden AitikManutenção em Moinhos


• Capacidade da Planta: 38 milhões de ton/ano

• Equipamentos Metso:

• 2 moinhos AG – 38’ x 45’ (22,5 MW)

• 2 moinhos Pebble – 30’ x 37’ (10 MW)


• Duração: Abril 2010–Novembro 2015 (renovada

em Agosto de 2012)


Disponibilidade

• Abril 2010 – Agosto 2012: 95%

• Meta até 2015: 97%

Escopo de Trabalho

• Fornecimento de todas as peças e revestimentos

instalados.

• Manutenção total dos revestimentos de 2 moinhos

• Paradas para manutenção

• Estoque consignado de todas as peças de

reposição e desgaste

25


© Metso

Mexico - PenolesInspeção em Moinhos

26


• Capacidade da Planta: Variável (7 plantas)

• Localidade: 7 plantas em 4 diferentes estados

• Equipamento: Metso e moinhos não-Metso


• Duração: 5 anos


• Objetivo: Maximizar a disponibilidade/confiabilidade mecânica

Escopo de Trabalho

• Completo diagnóstico e inspeção dos moinhos durante

paradas

• Inspeção anual detalhada dos moinhos, incluindo MP, UT das

engrenagens, pinhões e áreas críticas, análises de deformação

e verificação das folgas dos mancais, etc.

• Identificar possibilidade de melhorias ou necessidade de

reparos e planejar eficientes trocas de peças de desgaste

• Treinamento para os funcionários de manutenção do cliente


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Indonesia - FreeportPlanta de Britagem

27


• Capacidade da Planta: 250.000 tons/ano

• Minério: Ouro and Cobre

• Localidade: West Papua, Indonesia


• Duração: Set 2004–vigente

• Tipo: Contrato de Serviços de Peneiramento e

manutenção


Escopo de Trabalho

• Manutenção preventiva ligada a indicadores

baseados na confiabilidade e disponibilidade

• Inclui fornecimento de de peças de reposição e

desgaste e mão de obra para paradas

• Atingido mais de 97% de disponibilidade

(inicialmente a disponibilidade era de

aproximandamente 80%)


© Metso

Suécia – Northland ResourcesPerformance Solution

28

Metso em campo:

• 7 anos de contrato de serviços (2012 até 2019)

• 1 giratório, 1 moinho AG, 3 VTMs, LIMS, VPAs,

além de alimentadores, peneiras e

transportadores

Escopo:

• Mais de 20 funcionários Metso

• Todas manutenção mecânicas

• Fornecimento completo de peças de reposição

e desgaste

• Custo por tonelada

Desempenho:

• Start-up no Q4 em 2012

• Disponibilidade mecânica de +97%

“ Este Contrato de serviços com

a Metso é importante para nós,

pois maximiza o tempo de

operação da linha de processos

Tapuli.”

-Peter Pernlöf, Chefe de Operações,

Northland Resources AB


© Metso

Rússia – Russian Copper CompanyPerformance Solution

29

Metso em Campo:

• 7 anos de contrato de serviços (2011 até 2019)

• 1 giratório, 2 moinhos AG, 3 moinhos de bolas, 3

HP 800s, além de alimentadores, peneiras e

transportadores

Escopo:

• Mais de 100 funcionários Metso

• Toda manutenção (mecânica, elétrica, instrumental)

e operações de baixa escala

• Fornecimento completo de peças de reposição e

desgaste

• Revestimentos de Moinho

• Custo por tonelada

Desempenho:

• 18 Mtpy de minério processados nos moinhos SAG

• Indicadores de segurança, disponibilidade e TCO

“ Nós damos boas-vindas ao

nosso parceiro de longa data

Metso neste projeto”.

-Presidente da Companhia


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