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SINUMERIK 828D SINUMERIK 828D BASICDie Kraftpakete in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen

Answers for industry.

Inhalt

Anwendungen 3

CNC-Steuerungen 4

Hardware- und Systemeigenschaften 5

Antriebe und Motoren 9

CNC-Performance 10

Bedienen und Programmieren 12

IT-Integration 19

Siemens Machine Tool Systems 20

Service und Support 21

Technische Daten im Überblick 22

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Wir bringen jede Produktion auf HochtourenDrehen und Fräsen in standardisierten Maschinen – hier setzen die SINUMERIK 828 Steuerungen SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC mit ihrer einmaligen CNC-Performance Maßstäbe. CNC-Technik vom Feinsten eröffnet einmalige Möglich-keiten für eine produktivere Bearbeitung von Dreh- und Fräswerkstücken.

Siemens Machine Tool Systems bietet mit den SINUMERIK 828 Steuerungen kompakte CNCs für standardisierte Dreh- und Fräsmaschinen. Mit ihrer technologiespezifi-schen Systemsoftware reicht ihr Anwendungsbereich von vertikalen und einfachen horizontalen Bearbeitungszen-tren – natürlich auch für Formenbauanwendungen – bis zu Drehzentren mit Gegenspindel, angetriebenen Werk- zeugen und Y-Achse. Robuste Hardwarearchitektur und intelligente Regelalgorithmen sowie eine Antriebs- und Motortechnik der Extraklasse sorgen für höchste Dynamik und Genauigkeit bei der Bearbeitung. Die intuitive Ober-fläche SINUMERIK Operate ermöglicht eine effiziente Maschinenbedienung. Die SINUMERIK 828 Steuerungen meistern mit überzeugender Performance alle Heraus- forderungen in standardisierten Dreh- und Fräsmaschinen. Sie werden ergänzt durch ein Lösungsspektrum für die IT-Integration.

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SINUMERIK 808D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 4 Achsen / Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 7,5"-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS V60

SINUMERIK 808D

Einstiegsklasse

SINUMERIK 828D / SINUMERIK 828D BASIC

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 8 Achsen / Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 8,4" / 10,4"-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS S120

SINAMICS S120 Combi

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D

Kompaktklasse

SINUMERIK 840D sl

• Antriebsbasierte Modular-CNC• Multitechnologie-CNC• Bis zu 93 Achsen/Spindeln• Bis zu 30 Bearbeitungskanäle• Modulares Panelkonzept

bis zu 19"-Farbdisplay• SIMATIC S7-300 PLC

SINAMICS S120 Combi SINAMICS S120

SINUMERIK 840D sl BASIC

SINUMERIK 840D sl

Premiumklasse

SINUMERIK – ein CNC-Portfolio für die globale Werkzeugmaschinenwelt

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Robust und wartungsfreiEine Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss, das panel- basierte CNC-Design mit durchdachten Schnittstellen sowie die hohe Schutzart IP 65 machen die SINUMERIK 828 Steuerungen auch in rauer Umgebung zu verlässli-chen Partnern. Dank lüfter- und festplattenlosem Aufbau und NV-RAM-Speichertechnologie ohne Pufferbatterie sind SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC völlig wartungsfreie CNC-Steuerungen. Zudem stehen zwei Panel-Layouts zur Verfügung: horizontal und vertikal.

BedienerfreundlichDank einer vollwertigen QWERTY CNC-Tastatur mit Kurz-hubtasten und einem hochauflösenden 8,4" / 10,4"-TFT- Farbdisplay lassen sich die SINUMERIK 828 Steuerungen einfach bedienen. Mit USB-, CF-Card und RJ45-Schnittstel-len auf der Bedientafelfront werden CNC-Daten schnell und unkompliziert übertragen. Die vollgrafische Bedien- oberfläche und die Struktur der CNC-Direkttasten unter-stützen die schnelle Bedienung mit wenigen Tasten- drücken. Die Bedienung von Dreh- und Fräsmaschinen ist dabei völlig identisch.

Kompakt, stark, einfach … … einfach genial

In der Klasse der kompakten CNC-

Steuerung setzen die SINUMERIK

828D und SINUMERIK 828D BASIC

Maßstäbe hinsichtlich Robustheit

und Bedienerfreundlichkeit.

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16 Softkeys:Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle Bedienmasken.

Strapazierfähig und robust:Bedientafelbasierte CNC mit Panelfront aus Magnesiumdruckguss

Alles im Blick:Je nach Modell: 8,4"-TFT-Farbdisplay 10,4"-TFT-Farbdisplay

Kommunikativ:Frontschnittstellen (IP65)• RJ45 Ethernet• USB 2.0• Compact Flash (CF) Card

Die PPU (Panel Processing Unit) im Überblick

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Bedienerfreundlich:Vollwertige QWERTY- Tastatur• Mechanische Tasten mit

Schutzfolie• Schutzklasse IP65

Wartungsfrei:Keine Batterie (dauerhafte Daten- pufferung dank NV-RAM-Technologie!)• Kein Lüfter• Keine Festplatte

Clever:3/8"-Gewinde für Zusatzkomponenten

Bestens verbunden:Rückseitige Schnittstellen• USB 2.0• RJ45 Ethernet• DRIVE-CLiQ• PLC E/A-Schnittstelle• RS232 C• NC-Ein-/Ausgänge

Hilfreiche Accessoires für die SINUMERIK 828 Steuerungen z.B. bei: www.sinumerik-gadgets-pfeiffer.de

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Skalierbare CNC-PerformanceNeben zwei CNC-Performancevarianten der SINUMERIK 828D steht mit der SINUMERIK 828D BASIC ein preis- günstiger Einstieg in die Kompaktklasse zur Verfügung.

Somit passen die SINUMERIK 828 Steuerungen stets perfekt zum Leistungsbedarf standardisierter Maschinenkonzepte.

SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC – optimale Skalierbarkeit in der Kompaktklasse

8,4"

PPU 240.2/241.2

10,4"

PPU 260.2/261.2

10,4"

PPU 280.2/281.2

◾ Bis zu 5 Achsen / Spindeln ◾1 Bearbeitungskanal ◾min. Satzwechselzeit ~ 3 ms (M) ◾80 Werkzeuge, 160 Schneiden ◾1 MByte Anwenderspeicher

◾ Bis zu 6 Achsen / Spindeln ◾1 Bearbeitungskanal ◾min. Satzwechselzeit ~ 2 ms (M) ◾128 Werkzeuge, 256 Schneiden ◾3 MByte Anwenderspeicher

◾ Bis zu 6 Achsen / Spindeln (M), 8 A / S (T) ◾1 Bearbeitungskanal ◾min. Satzwechselzeit ~ 1 ms (M) ◾256 Werkzeuge, 512 Schneiden ◾5 MByte Anwenderspeicher

SIN

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828

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828

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SINAMICS und SIMOTICS – die Kraftpakete im Hintergrund

SINAMICS S120 – ein Höchstmaß an FlexibilitätSINAMICS S120 ist das Synonym für Leistungsfähigkeit und Flexibilität bei der Ausrüstung von Werkzeugmaschi-nen. Neben einem breiten Spektrum an Motormodulen mit bis zu 300 kW Leistung steht eine Einspeisung mit geregeltem Zwischenkreis zur Verfügung. Dies sorgt für kürzeste Spindelhochlaufzeiten. Darüber hinaus bietet DSC (Dynamic Servo Control) ein einzigartiges Lagerege-lungsverfahren für höchste Dynamik von Vorschub- und Spindelmotoren.

SINAMICS S120 Combi – das Optimum für kompakte MaschinenSINAMICS S120 Combi vereint die Leistungsfähigkeit des modularen SINAMICS S120 in einer kompakten, robusten Bauform. Dabei werden eine Einspeisung und bis zu vier Motormodule in einem Gehäuse integriert. Durch die intelligente Erweiterung um zwei Motormodule ist der SINAMICS S120 Combi die ideale Basis für die Ausrüstung von kompakten, standardisierten Maschinenkonzepten mit einer Spindelleistung bis zu 15 kW und bis zu fünf Vorschubachsen.

www.siemens.de/sinamics

SIMOTICS ServomotorenHohes Stillstandsmoment, hohe Maximaldrehzahl und perfekte Rundlaufeigenschaften machen SIMOTICS Servo-motoren zu optimalen Vorschubantrieben für Werkzeug-maschinen. Hohe Schutzart, kräftige Lagerung und schwingungsfreier Aufbau sorgen für die absolute Zu- verlässigkeit der Synchron-Servomotoren. Hochwertige Magnetmaterialien bewirken eine sehr hohe Leistungs-dichte und damit kleinste Motorabmessungen. Somit ist ihr Einbau selbst bei sehr engen Verhältnissen möglich.

SIMOTICS TorquemotorenDas SIMOTICS Spektrum erschließt über die herkömmli-chen rotatorischen Motorprinzipien hinaus mit dem SIMOTICS 1FW6 Torquemotor auch hochdynamische Direktantriebskonzepte.

Spindellösungen von SiemensSiemens ergänzt seine lange Tradition im Elektromotoren-bau durch die hohe Kompetenz der Weiss Spindeltechno-logie GmbH im Spindelbau. Dadurch kann Siemens Machine Tool Systems ein breites Spektrum an Spindel-lösungen aus einer Hand bieten.

www.siemens.de/simotics www.siemens.de/spindeln

Die SINUMERIK 828 Steuerungen sind mit

SINAMICS Antrieben und SIMOTICS Motoren

optimal auf die Anforderungen in standardi-

sierten Dreh- und Fräsmaschinen ausgelegt.

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SINUMERIK CNC-Performance – der Maßstab in der Bearbeitung

SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.

Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –

die SINUMERIK gibt den Takt an.

Höchste GenauigkeitSINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähi-gen 80-bit-NANOFP-Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbe-grenzung schont die Mechanik während Beschleunigungsvorgängen. Die SINAMICS Regelungstechnik bietet dank Dynamic Servo Control, einer zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, ein weiteres Plus an Störsteifigkeit der Maschinenregelung.

Maximale GeschwindigkeitBei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispielsweise bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, son-dern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die SINUMERIK mit Advanced Surface die ideale Lösung: Advanced Surface steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynami-sche Kompression von Linear- und Kreissätzen in Polynome 5. Grades (NURBS). Mit SINUMERIK können Maschinen also am physikalischen Limit betrieben werden.

Geringste NebenzeitenSpeziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in denen die Maschine nicht zerspant – ein gravierender produktivitätshem-mender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitektur und intelligenten Funktionen wie Synchronaktionen oder asynchronen Unterprogrammen (ASUPs) die optimale Lösung. So lässt sich beispiels-weise die Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.

Speed control

Current control

Position control

0,00

1nm

Y

X nm

Feed

N1 N12

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Kinematische TransformationenBei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantel- flächentransformation bei Drehmaschinen bis zur Mehrseitenbearbei- tung in geschwenkten Ebenen. Damit ist die SINUMERIK Wegbereiter für fortschrittlichste Werkzeugmaschinenanwendungen.

Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-EnergySiemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spekt-rum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/Antriebsfunk-tionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten Maschinenlebenszyklus: Vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Bei-spielsweise stehen dem Anwender intelligente Funktionen wie die Analyse der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen.

www.siemens.de/sinumerik/ctrl-energy

Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety IntegratedSiemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschi-nenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.

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SINUMERIK Operate – das moderne Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert

SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate

den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.

www.siemens.de/sinumerik-operate

Interaktive Eingabe mit Animated ElementsSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank einer einzigartigen Darstellung der Bearbeitungssequenz.

Mehr Übersicht im ProgrammmanagerEinfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem Programmmanager möglich. Inhalte von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können im Programmmanager angewählt und dann direkt über das Firmennetz-werk, den USB-Stick oder die CF-Karte abgearbeitet werden.

SinuTrain für SINUMERIK OperateDie Trainingssoftware SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. So gelingt mühelos der Know-how-Transfer von der Schulung in die Praxis. Das leistungsfähige Tool ermöglicht die praxisnahe Offlineprogrammierung am PC und die direkte Übertragung von NC-Programmen auf die CNC. Dank SINUMERIK Operate und dem Original-SINUMERIK CNC-Kern können alle Bedien- und Programmiervorgänge sowie die Abarbeitung der CNC-Programme ohne Einschränkungen genutzt werden.

www.siemens.de/sinutrain

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Intelligenter JOG-ModusDurch den intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunk- tionen von Dreh- und Fräsmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tasten-drücken eingewechselt werden. Auch das Planfräsen eines Rohteils oder das Ausdrehen von weichen Spannbacken in Drehmaschinen erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die zeitraubende Erstellung eines Teileprogramms. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein absolutes Minimum reduziert.

Werkzeug und Werkstück messenIm intelligenten JOG-Modus wird das Messen von Werkzeugen und Werk-stücken optimal unterstützt: Kante, Ecke oder Bohrungen antasten genügt, um die Aufspannlage inklusive der Grunddrehung des Werkstücks zu ermit-teln – auch in geschwenkten Werkstückebenen. Auch das Werkzeugmes-sen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrektur- speicher der CNC übernommen.

Übersichtliche WerkzeugverwaltungFür die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Magazinplatz- informationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines geeigneten Magazinplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen ge- eigneten Magazinplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug eingewechselt.

SINUMERIK Operate – intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart

Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen

Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Das Einrichten geht damit schnell

von der Hand – und die Produktivität der Maschine wird gesteigert.

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SINUMERIK Operate – perfekt für alle Programmieraufgaben

Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten

CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.

Für die Großserie …Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hoch-sprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Anwender, die diese klassische Programmierart bevorzugen.

… und KleinserienBei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin sind die Arbeitsschrittprogrammie-rungen ShopMill und ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Ar-beitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei kompli-zierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer im Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geome-trischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.

Prozesssicher durch CNC-Simulation Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicher-heit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge ver-wendet werden. Die Simulation zeigt das exakte Abbild der gewünschten Bearbeitung. Ob auf Stirn- und Mantelflächen oder geschwenkten Werk-stückebenen – die SINUMERIK CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbei-tung. Sogar sehr große Teileprogramme können mit der Formenbau- schnellansicht binnen Sekunden auf dem Bildschirm angezeigt werden.

Quick View für FormenbauDer Quick View ermöglicht die Visualisierung von Geometrien im Werk-zeug- und Formenbau innerhalb kürzester Zeit. Durch die Anzeige von CAM-Dateien können kritische Bereiche schnell erkannt werden.

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Mit einem leistungsfähigen Technologiezyklenpaket für Drehen und Fräsen beweist Siemens Machine Tool

Systems einmal mehr die Technologieführerschaft in der CNC-Technik.

Technologiezyklen für alle BearbeitungenSINUMERIK Steuerungen bieten ein im Markt einmaliges Sortiment an Bohr-, Fräs- und Drehzyklen: Von einfachen Bearbeitungen wie Zentrieren, Tieflochbohren, das Fräsen von Kreistaschen oder das Drehen von Ein- stichen bis hin zu komplexeren Bearbeitungen wie Gravieren, Tauchbohr-fräsen oder dem trochoidalen Fräsen von Hartmetallen. Dank intelligenter kinematischer Transformationen stehen die Technologiezyklen in allen Bearbeitungsebenen zur Verfügung, beispielsweise auf der Stirn- oder Mantelfläche von Drehwerkstücken oder in geschwenkten Ebenen von Fräswerkstücken.

Konturen ausräumen und abspanen mit RestmaterialerkennungÜber Standardgeometrien hinaus können mit der SINUMERIK auch kom- plizierte Geometrien ohne CAD/CAM-System bearbeitet werden – dank integriertem Geometriecomputer und intelligenten Abspanzyklen. Das Spektrum reicht dabei vom Konturfräsen von Taschen mit bis zu zwölf Inseln bis hin zum Konturstechen auf Drehmaschinen – und das alles mit einer automatischen Restmaterialerkennung. Damit können für alle Bear-beitungssegmente die optimalen Werkzeuge verwendet werden. Das Ergebnis: ein optimales Bearbeitungsergebnis und eine deutliche Zeit- ersparnis.

Höchste Präzision durch MesszyklenIntegrierte Messzyklen sorgen für die Genauigkeit der Werkstücke im laufenden Bearbeitungsprozess. Vollautomatisch werden Werkzeuggeo- metrien oder Nullpunktverschiebungen korrigiert, sodass die gewünschte Fertigungstoleranz auch bei hohen Losgrößen eingehalten wird. Die inte- grierte Protokollierfunktion sorgt dabei für eine optimale Dokumentation der Werkstückqualität.

Technologiezyklenpaket vom Feinsten – Drehen, Fräsen und mehr

Mehrfachaufspannung für ShopMill ArbeitsschrittprogrammierungSo werden Fräsmaschinen noch schneller und flexibler: ShopMill Arbeits-schrittprogramme können automatisch für die Mehrfachaufspannung mit reduziertem Werkzeugwechsel übersetzt werden. CNC-Programme werden automatisch generiert. Zudem wird die Mehrfachaufspannung von iden- tischen wie auch von unterschiedlichen Werkstücken unterstützt.

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SINUMERIK Operate bietet die idealen Bordmittel für Achsoptimierung, Fehlerdiagnose, Wartungsarbeiten

sowie Serviceaufgaben. Externe Softwaretools auf dem PC werden nicht benötigt.

SINUMERIK Operate – alles an Bord für Optimierung und Diagnose

Optimierung per KnopfdruckMit Auto Servo Tuning (AST) bietet SINUMERIK Operate eine vollautomati-sche Optimierung der Regelparameter für maximale Dynamik und Genauig- keit von Maschinenachsen – onboard und per Knopfdruck! Damit wird die Inbetriebnahme der Maschine erleichtert. Und im Betrieb kann die Maschine regelmäßig nachoptimiert werden. Dies sorgt für eine maximale Maschinengenauigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine.

Alle Informationen an BordDank einer kontextsensitiven grafischen Onboardhilfe ist die SINUMERIK Systemdokumentation am CNC-Bildschirm abrufbar. Somit stehen alle Informationen zu Eingabefeldern, CNC-Sprachbefehlen sowie zu System-meldungen und Systemparametern direkt an der Maschine zur Verfügung – auch ohne gedruckte Handbücher. Damit wird zum einen die Bedienung und Programmierung erleichtert. Und zum anderen erfahren Inbetrieb-nahme, Diagnose und Wartung ein deutliches Plus an Komfort und Effi- zienz.

DiagnoseGerade in der Großserienfertigung können Maschinenausfälle zu enormen Produktionseinbußen führen. Damit die Maschinen im Falle eines Falles schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind, stellt SINUMERIK Operate intel-ligente Diagnosebordmittel zur Verfügung. Neben Tools zur Bus-Diagnose von Antriebs-, Peripherie- und Netzkomponenten steht eine leistungs-fähige Trace-Funktion zum Aufzeichnen und Diagnostizieren von NC-, PLC- und Antriebssignalen bereit.

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Immer im Bild mit Easy MessageDen Prozessstatus der Maschine immer im Blick: Easy Message macht es möglich. Alle wichtigen Statusinformationen – z.B. Standzeit der Werk-zeuge, Rohteilverfügbarkeit oder anstehende Maschinenwartungen – werden per SMS aufs Handy geschickt. Und der Anwender ist immer im Bild, auch wenn er gerade nicht an der Maschine steht. So werden die Effizienz der Maschine sowie die Produktivität des Fertigungsprozesses gesteigert und eine präventive Wartung ermöglicht.

SINUMERIK 828D Wartungsplaner – alle Wartungsarbeiten auf dem Schirm Zyklische Wartungsarbeiten werden mit dem Onboard-Wartungsplaner noch einfacher geplant und durchgeführt. Vorwarnungen unterstützen den Maschinenbediener gezielt bei der Vorbereitung der Arbeiten, vor- definierbare Aktionen tragen zum Schutz von Maschine und Bediener bei. Gedruckte Wartungshandbücher werden durch den Onboard-Wartungs- planer nahezu ersetzt.

SINUMERIK Operate – wir sprechen alle SprachenSINUMERIK Operate ist in über 20 Sprachen verfügbar. Mit diesem um- fangreichen Paket an Sprachen für die Bedienoberfläche unterstützen SINUMERIK CNC-Systeme die globale Vermarktung von Werkzeugma- schinen.

Wartungsplaner

1 2 34 5 67 8 9

0* #

GSM- Netz

Bediener

Einrichter

Service/Wartung

GMS-Modem

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SINUMERIK MDynamics – Synonym für Fräsen der Extraklasse

Moderne Bedienung und einzigartige Technologie-

zyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und

hochwertige CNC-Simulation sowie Bewegungs-

führung der Extraklasse gebündelt in einem Paket:

Das ist das herausragende Fräs-Technologiepaket

SINUMERIK MDynamics.

Advanced Surface holt das Maximum aus der Maschine Advanced Surface ist das Synonym für Fräsen am physika-lischen Limit der Maschine. Dabei sorgen modernste Look- Ahead-Algorithmen und eine intelligente Satzkompression für maximale Geschwindigkeit in der Bearbeitung bei gleichzeitig höchster Oberflächengüte und Genauigkeit.

High Speed SettingsDer komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit weni-gen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungs-aufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten – sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.

Die Summe macht es ausAdvanced Surface, High Speed Settings, kinematische Transformationen, SINUMERIK Operate für effizientes Bedienen und Programmieren sowie ein umfangreiches Sortiment an Technologie- und Messzyklen bilden eine einzigartige Zusammenstellung von Highlights für an- spruchsvolle Fräsmaschinen. Damit bekommt Fräsen der Extraklasse einen Namen: SINUMERIK MDynamics.

www.siemens.de/sinumerik-mdynamics

Bearbeitungszeit: 281 sec Bearbeitungszeit: 231 sec

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IT-Integration mit Siemens – intelligente Vernetzung in der Fertigung

SINUMERIK CNC-Steuerungen beherrschen alle gängigen Datenübertragungsverfahren wie USB, CF-Card und TCP/IP-Ethernet – ohne Emulations- oder Filekonvertie- rungsprogramme!

SINUMERIK IntegrateSINUMERIK Integrate ermöglicht die Fernwartung von SINUMERIK 828 Steuerungen. Dazu steht mit Access MyMachine ein leistungsfähiges Tool zur Verfügung.

www.siemens.de/sinumerik-integrate

SINUMERIK und NX CAMMit NX CAM, der bewährten Lösung zur NC-Programmie-rung, können Unternehmen den Durchsatz ihrer moder-nen Werkzeugmaschinen maximieren. NX CAM enthält neben einer großen Palette flexibler Techniken der NC-Programmierung auch eine Part-Manufacturing-Lösung.

Diese umfasst sowohl Spannmittel-Bibliotheken als auch Möglichkeiten zur Datenverwaltung, zum Datenmanage-ment, zur Prozessplanung und direkte Verbindungsmög-lichkeiten zur Werkstatt. Aus der engen Bindung an die SINUMERIK CNC-Technologie resultiert ein Maximum an Produktivität bei der Herstellung von hochwertigen Werk- stücken.

www.siemens.de/plm

TEAMCENTERTEAMCENTER, ein Produkt von Siemens PLM Software, ist die zentrale Informationsquelle für das Produkt- und Pro-zesswissen in Unternehmen. Dank eines umfassenden PLM(Product Lifecycle Management)-Lösungsportfolios bindet TEAMCENTER alle Stationen des Produktlebens- zyklus an diese zentrale Quelle an. Das Portfolio umfasst Anforderungs- und Engineeringprozess-Management, Simulationsprozess-Management sowie Fertigungspro-zess-Management. Letzteres ist eine einzige, skalierbare und sichere Quelle für Fertigungsdaten, die Lebens- zyklusprozesse von der Entwicklung bis zur Fertigung unterstützen.

www.siemens.de/plm

Neben CNC-Technik bietet Siemens ein um-

fassendes Portfolio für die IT-Integration –

von der Standarddatenübertragung mit

SINUMERIK Operate bis zur PLM Datenver-

waltung mit TEAMCENTER.

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Siemens Machine Tool Systems – ein starker Partner für Werkzeugmaschinen

Siemens Machine Tool Systems

Ein starker Partner für die WerkzeugmaschinenweltSeit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steu-erungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können, steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovations-kraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwick-lungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesse-rung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Software- und Hardwareprodukten.

Global aufgestelltMit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Service- und Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeug- maschinen eingestellt. Dabei stellen eigene Technologie- und Applikationszentren (TACs) einerseits die technolo- gische Kompetenz unter Beweis und sichern andererseits auch die Ergonomie der CNC-Software in der praktischen Anwendung. Außerdem ist Siemens Pionier in Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So übernimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vorreiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werkzeugmaschinen.

Für jede Branche die passende LösungGlobale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln stellen neue Anforderungen an Branchen wie Automotive, Aerospace, Power Generation und Medical. Siemens Machine Tool Systems steht im direkten Kontakt zu diesen Maschinenverbrauchsmärkten. Dies garantiert einen optimalen Product-Fit der SINUMERIK Systeme.

IT-Integration und Dienstleistungen vom FeinstenDaneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Ferti-gung und IT-Umgebung. Ergänzt wird dies durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienstleistungs- angebot für eine maximale Produktivität in der Ferti- gung, im Service und in der Instandhaltung. So finden SINUMERIK Branchenlösungen Anwendung in der ganzen Welt.

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SINUMERIK Manufacturing Excellence – Service und Support auf höchstem Niveau

Beschaffung Maschine in Benutzung Maschinenerneuerung

SINUMERIK Manufacturing Excellence

Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf …

Feldservice Ersatzteile Reparaturen

Technical Support (Hotline) Training

Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern …

Siemens Financial Services

Manufacturing IT

Extended Machine Contracts

Spares Plus Productivity Improvement

Machine Retrofit

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Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf FeldserviceAls global operierendes Unternehmen bietet Siemens Machine Tool Systems auch ein global aufgestelltes Serviceteam zur schnellen und kompetenten Instand- setzung, Reparatur, Inspektion und Wartung in weltweit mehr als 60 Regionen.

Technical Support (Hotline)In weltweit mehr als 25 Regionen beantworten unsere kompetenten Hotline-Experten alle Fragen rund um SINUMERIK – selbstverständlich zur Ortszeit und in Landessprache!

www.siemens.de/industry/onlinesupport

Ersatzteile und ReparaturenEin flächendeckender, flexibler und kulanter Ersatzteil- und Reparaturservice in weltweit mehr als 70 Regionen sorgt im Ernstfall für schnellen Ersatz zu fairen Preisen.

SINUMERIK TrainingSITRAIN bietet professionelles Training für Bedienung, Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung von SINUMERIK Steuerungen in weltweit mehr als 30 Ländern.

www.siemens.de/sitrain

Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern

Mit einem breiten Spektrum an zusätzlichen intelligenten Dienstleistungen steigert SINUMERIK Manufacturing Excellence die Maschinenproduktivität – von der Konstruktion über die Nutzung bis zur Erneuerung.

• Siemens Financial Services – Bedarfs- und situations- gerechte Finanzierungslösungen www.siemens.de/sfs

• Manufacturing IT – Prozessoptimierung durch die Implementierung der SINUMERIK Integrate Produktsuite

• Extended Machine Contracts – Maßgeschneiderte Serviceverträge

• Spares Plus – Vorbeugendes Ersatzteilmanagement• Productivity Improvement – Taktzeitreduzierung

an bestehenden Maschinen• Machine Retrofit – Generalüberholung von Werk-

zeugmaschinen

www.siemens.de/sinumerik/manufacturingexcellence

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Technische Daten SINUMERIK 828D BASIC SINUMERIK 828D

PPU24x PPU26x PPU28x

Konfiguration

Aufbauart panelbasiert

Betrieb mit SINAMICS S120 Combi ● ● ●

Betrieb mit SINAMICS S120 Booksize ● ● ●

Maximale Anzahl Achsen/Spindeln (M: Fräsen/T: Drehen) 5/5 6/6 6/8

CNC-Anwenderspeicher, bis zu 1 MB 3 MB 5 MB

Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf CF-Karte/USB-Stick ● ● ●

Minimale Satzwechselzeit ~3 ms ~2 ms ~1 ms

Strom-/Drehzahlregler-Takt 125 µs

Strom-/Drehzahlregler-Takt, z.B. für hochdrehende Spindeln 62,5 µs

Displaygröße (TFT-Farbdisplays) 8,4" 10,4" 10,4"

PLC-Anpasssteuerung S7-200-basiert

PLC I/O Interface auf Basis PROFINET ● ● ●

Achsfunktionen

Fahren auf Festanschlag mit Force Control ● ● ●

Beschleunigung mit Ruckbegrenzung ● ● ●

Dynamische Vorsteuerung ● ● ●

Advanced Position Control (APC) – – –

Dynamic Servo Control im Antrieb ● ● ●

Interpolationen

Interpolierende Achsen, bis zu 4 4 4

Gerade, Kreis, Helix ● ● ●

Splines, Polynom, Evolvente ● ● ●

Advanced Surface Milling

Look Ahead, Anzahl Sätze 50 100 150

Kompressor Milling

Kopplungen

Gleichlauf-Achsenpaar (Gantry-Achsen) ● ● ●

Synchronspindel/Mehrkantdrehen ● ● ●

Leitwertkopplung/Kurventabellen-Interpolation – – –

Elektronisches Getriebe ● ● ●

Transformationen

Stirn-/Mantelflächentransformation TRANSMIT ● ● ●

Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achsbearbeitung) ● ● ●

SINUMERIK Synchronarchitektur

Bewegungssynchronaktionen ● ● ●

Asynchrone Unterprogramme ASUP ● ● ●

Kompensationen

Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung (bidirektional)

● ● ●

Temperaturkompensation ● ● ●

Durchhangkompensation ● ● ●

Weitere Kompensationen (Rastmomente etc.) ● ● ●

Werkzeuge/Werkzeugverwaltung

Anzahl Werkzeuge/Schneiden in Werkzeugliste, bis zu 80/160 128/256 256/512

Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von Schwesterwerkzeugen

● ● ●

23

– nicht verfügbar ●verfügbar(bestimmteFunktionensindalsCNC-Optionausgeführt,bittefragenSieIhrenWerkzeugmaschinenhersteller)

SINUMERIK 828D BASIC SINUMERIK 828D

PPU24x PPU26x PPU28x

CNC-Bedienung

SINUMERIK Operate ● ● ●

Animated Elements ● ● ●

SinuTrain Trainings- und Offline-Programmiertool ● ● ●

CNC-Programmierung

SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit Hochsprachenelementen

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Online ISO Dialekt Interpreter ● ● ●

programGUIDE (Technologiezyklenunterstützung) ● ● ●

Technologiezyklen für Bohren, Fräsen und Drehen ● ● ●

Zyklen für das Prozessmessen (mit Zyklenunterstützung)(Werkstückmesstaster kalibrieren, Werkstückmessung, Werkzeugmessung)

● ● ●

ShopMill/ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung ● ● ●

programSYNC (mehrkanaliges Bedienen und Programmieren)

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3D CNC-Simulation für Drehen/Fräsen ● ● ●

Hauptzeitparallele Simulation (Simulation von Programm X, während Programm Y bearbeitet wird)

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Weitere Funktionen zur Steigerung der Bearbeitungs- performance (Restmaterialerkennung, Mehrfach- aufspannung, Konturprozessor etc.)

● ● ●

Onboard-Optimierung und -Diagnose

Kontextsensitives Onboard-Hilfesystem ● ● ●

Onboard-Servo- und -Antriebsoptimierung (AST) ● ● ●

Onboard-Signal-, -Bus- und -Netzwerkdiagnose ● ● ●

IT-Integration

Standarddatenübertragung RS232C/CF-Karte/USB/Ethernet

SINUMERIK Integrate (Access MyMachine) ● ● ●

Sicherheitsfunktionen

SINUMERIK Safety Integrated (antriebsbasiert) ● ● ●

Open Architecture

Offenheit in der Bedienoberfläche SINUMERIK Integrate Run MyScreens (OA EasyScreen)

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Offenheit im CNC-Kern und im Antrieb – – –

SINUMERIK Ctrl-Energy

Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs der Maschine)

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Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine in Stillstandszeiten)

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Automatische Blindstromkompensation (mit Active Line Module)

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Automatische Flussabsenkung für asynchrone Spindelmotoren

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Änderungen vorbehalten Bestell-Nr.: E20001-A1630-P610 Dispostelle 06311 WÜ/45426 828D.52.3.01 WS 06133.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2013

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Pro-dukte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrück-lich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens AG Industry Sector Motion Control Systems Postfach 31 80 91050 ERLANGEN DEUTSCHLAND

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