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SINUMERIK – der Favorit fürs DrehenVom Drehen übers Fräsen auf Drehmaschinen bis hin zu Multitasking-Bearbeitung

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Inhalt

CNC-Steuerungen 4

CNC-Performance 6

Bedienen und Programmieren 8

Zyklendrehen 11

Standard-CNC-Drehen 12

Fräsen auf der Drehmaschine 14

Mehrkanalbearbeitung 16

Multitasking-Bearbeitung 17

IT-Integration 20

Siemens Machine Tool Systems 21

Technische Daten im Überblick 22

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Für jede Drehanwendung die passende SINUMERIKWir beherrschen die StandardsMit vorkonfigurierten Technologiepaketen eignen sich SINUMERIK Steuerungen ideal für Drehmaschinen. Und auch die damit verbun- denen Multitasking-Konzepte können mit vor- definierten Lösungen bedient werden.

Hochproduktiv und präzise drehen mit SINUMERIKHöchste Präzision und Produktivität sind we-sentliche Anforderungen an moderne Drehma-schinen. Vom Zyklen- und Standard-CNC-Dre-hen über Fräsen auf der Drehmaschine bis hin zu Mehrkanal- und Multitasking-Bearbeitung: Die SINUMERIK CNCs optimieren jede Drehma-schine auf Höchstleistung in ihrer Klasse.

SINUMERIK Operate – ein Bedienkonzept für alle AnwendungenDas innovative Bedienkonzept SINUMERIK Operate verfügt bei allen Anwendungen über ein einheitliches „Look and Feel“. Dies bietet Fertigungsbetrieben eine hohe Flexibilität bei der Organisation des Maschinenpersonals. SINUMERIK Operate ist auch die Basis für Multitasking-Konzepte.

Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung –

von einfachen CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinenkonzepte bis hin zu

modularen Premium-Maschinenkonzepten.

SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für einfache StandardmaschinenDie SINUMERIK 808D ist eine panelbasierte CNC-Steue-rung für den unteren Leistungsbereich. Die kompakte und benutzerfreundliche Einstiegslösung kommt bei einfachen Dreh- und Fräsanwendungen zum Einsatz. Eigenschaften wie leichte Bedienung, einfachste Inbetriebnahme und Wartung, aber auch eine optimale Kostenposition sind die perfekte Basis für die Ausrüstung von CNC-Einstiegs- maschinen.

SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC: die kompakte CNC für standardisierte Maschinen- konzepteDie SINUMERIK 828-Steuerungen eignen sich optimal für standardisierte Maschinenkonzepte, die in geringer Modularität bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt werden. Ob SINUMERIK 828D oder SINUMERIK 828D BASIC: Das Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die Lösung für kostenbewusste Märkte, in denen es auf hohe CNC-Performance und einfache Inbetriebnahme ankommt.

SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für modulare MaschinenkonzepteDie SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK 840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen. Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu sechs Achsen. www.siemens.de/sinumerik

Eine Klasse für sich – die CNC-Steuerungen SINUMERIK

Mod

ular

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asch

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konz

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Performance

SINUMERIK 840D sl

Modulare Maschinenkonzepte

SINAMICS AntriebssystemeSIMOTICS Motoren

SINUMERIK 828D / SINUMERIK 828D BASIC

Standardisierte Maschinenkonzepte

Einstiegsmaschinen

SINUMERIK 808D

4

5

SINUMERIK 808D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 4 Achsen / Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 7,5"-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS V60

SINUMERIK 808D

Einstiegsklasse

SINUMERIK 828D / SINUMERIK 828D BASIC

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 8 Achsen / Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 8,4"- / 10,4" Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS S120

SINAMICS S120 Combi

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D

Kompaktklasse

SINUMERIK 840D sl

• Antriebsbasierte Modular-CNC• Multitechnologie-CNC• Bis zu 93 Achsen/Spindeln• Bis zu 30 Bearbeitungskanäle• Modulares Panelkonzept für

Farbdisplay bis 19"• SIMATIC S7-300 PLC

SINAMICS S120 Combi SINAMICS S120

SINUMERIK 840D sl BASIC

SINUMERIK 840D sl

Premiumklasse

SINUMERIK – ein CNC-Portfolio für die globale Werkzeugmaschinenwelt

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SINUMERIK CNC-Performance – der Maßstab in der Bearbeitung

SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.

Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –

die SINUMERIK gibt den Takt an.

Höchste GenauigkeitSINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähi-gen 80-bit NANOFP-Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbe-grenzung schont die Mechanik während der Beschleunigungsvorgänge. Die SINAMICS Regelungstechnik bietet mit Dynamic Servo Control, einer zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, als weiteres Plus die Störsteifigkeit der Maschinenregelung an.

Maximale GeschwindigkeitBei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispielsweise bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, son-dern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die SINUMERIK mit Advanced Surface die ideale Lösung: Advanced Surface steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynami-sche Kompression von Linear- und Kreissätzen in Polynome 5. Grades (NURBS). Mit SINUMERIK können Maschinen also am physikalischen Limit betrieben werden.

Geringste NebenzeitenSpeziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in der die Maschine nicht „im Span“ ist – ein gravierender produktivitätshem-mender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitektur und intelligenten Funktionen wie „Synchronaktionen“ oder „Asynchrone Unterprogramme“ die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.

Speed control

Current control

Position control

0,00

1nm

Y

X nm

Feed

N1 N12

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Kinematische TransformationenBei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantel- flächentransformation bei Drehmaschinen bis zur Mehrseitenbearbei- tung in geschwenkten Ebenen. Darüber hinaus unterstützt die SINUMERIK 840D sl beliebige Spezialtransformationen – und ist damit der Wegbereiter für fortschrittlichste Werkzeugmaschinenanwendungen.

Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-EnergySiemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spekt-rum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/Antriebsfunk-tionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten Maschinenlebenszyklus: vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Dem Anwender stehen beispielsweise intelligente Funktionen wie die Analyse der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen. www.siemens.de/sinumerik/ctrl-energy

Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety IntegratedSiemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschi-nenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.

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SINUMERIK Operate – das moderne Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert

SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate

den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.

www.siemens.de/sinumerik-operate

Interaktive Eingabe mit Animated ElementsSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.

Mehr Übersicht durch Programm-ManagerEinfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem Programm-Manager möglich. Inhalte von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können im Programm-Manager auch direkt über das Firmennetzwerk oder die CF-Karte abgearbeitet werden.

SinuTrain für SINUMERIK OperateDie Trainingssoftware SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. So gelingt mühelos der Know-how-Transfer von der Schulung in die Praxis. Das leistungsfähige Tool ermöglicht die praxisnahe Offlineprogrammierung am PC und die direkte Übertragung von NC-Programmen auf die CNC. Dank SINUMERIK Operate und dem Original-SINUMERIK CNC-Kern können alle Bedien- und Programmiervorgänge sowie die Abarbeitung der CNC-Programme ohne Einschränkungen genutzt werden. www.siemens.de/sinutrain

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Intelligenter JOG-ModusDer intelligente JOG-Modus bietet in SINUMERIK Operate grafisch inter-aktive Unterstützung beim Einrichten von Dreh- und Drehfräsmaschinen. So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tastendrücken eingewechselt werden. Auch das Plandrehen eines Rohteils oder das Ausdrehen von wei-chen Spannbacken erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teileprogramms. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein absolutes Minimum reduziert.

Werkzeug messen und Nullpunkt setzenIm intelligenten JOG-Modus werden das Messen von Werkzeugen und die Nullpunktbestimmung optimal unterstützt: das Werkzeugmessen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher der CNC übernommen. Auch das Setzen des Werkstücknullpunktes wird intuitiv durch animierte Masken unterstützt.

Übersichtliche WerkzeugverwaltungFür die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Revolverplatzin- formationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines geeigneten Revolverplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen ge- eigneten Revolverplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug eingewechselt.

SINUMERIK Operate – intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart

Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen

Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die unproduktive

Zeit auf ein absolutes Minimum.

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SINUMERIK Operate – perfekt für alle Programmieraufgaben

Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiersprachen alle weltweit geforderten CNC-Program-

miermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.

Für die Großserie …Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hoch-sprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Mess-zyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können program-miert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Bedie-ner, die diese klassische Programmierart bevorzugen.

… und KleinserienBei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin ist die Arbeitsschrittprogrammie-rung ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bear- beitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer am Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.

Prozesssicher durch CNC-Simulation Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicher-heit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge ver-wendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teile- programme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden auf dem Bildschirm angezeigt werden.

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Zyklendrehmaschinen kommen häufig in der

Reparatur- und Einzelteilfertigung zum Einsatz.

Die Anforderung an die Steuerung ist klar:

Sie muss besonders einfach programmierbar

sein. Die SINUMERIK Steuerungen sind hier die

passende Lösung.

Manuelle Maschine bietet höchste Flexibilität bei Bedienung und Programmierung Zyklendrehmaschinen werden vorwiegend zur Herstellung von Einzelteilen oder Kleinstserien verwendet. Der Be- diener einer solchen Maschine erwartet von der CNC ein hohes Maß an Flexibilität bei der Programmierung. Alle SINUMERIK CNCs bieten dies mit der Funktion „Manuelle Maschine“. Die Funktion ermöglicht es, Bearbeitungen im manuellen Betrieb durchzuführen – ohne dass ein Pro-gramm geschrieben werden muss. Durch spezielle Funk-tionen, die die Handräder einer solchen Maschine unter-stützen, und eine durchgängige Nutzung von Bearbeitungs- zyklen wird der Bediener komfortabel zum fertigen Werk-stück geleitet. Die Funktion „Manuelle Maschine“ ist damit auch ideal für CNC-Einsteiger geeignet.

Zyklendrehen mit SINUMERIK

Die Funktion „Manuelle Maschine“ bietet zusätzliche Be- dienmöglichkeiten für zyklengesteuerte Drehmaschinen. Sie ermöglicht das Drehen von Geraden und Schrägen mit Kreuzschalter, die Einzelbearbeitung von Dreh- und Bohr-zyklen ohne Programmerstellung sowie die Reparatur von Gewinden.

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D BASIC T SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl BASIC SINUMERIK 840D sl

Zyklendrehen mit SINUMERIK

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SINUMERIK Technologiezyklen für Standard-CNC-DrehmaschinenIntelligente Drehzyklen sind das „Herz der Drehmaschine“. Deshalb verfügen SINUMERIK CNCs über umfassende Drehfunktionen: von Abstech-, Einstich-, Freistich- und Gewindezyklen bis hin zur Bearbeitung frei definierbarer Konturen und Restmaterialerkennung. Bearbeitungsstrate-gien wie achs- und konturparalleles Schruppen oder Schlichten sowie Stechen oder Stechdrehen lassen beim Drehen mit SINUMERIK keine Wünsche offen.

Wenn es um die Fertigung einfacher Drehteile in Großserie

geht, sind robuste und kompakte CNC-Steuerungen und eine

werkstattgerechte Programmierung gefordert. Genauso

wichtig ist eine exakt für die Anwendung passende Perfor-

mance der Steuerung. Hier punktet das breite SINUMERIK

Portfolio, das garantiert die geeignete CNC bereithält.

Breites SINUMERIK PortfolioStandard-CNC-Drehen ist ein Leichtes für alle SINUMERIK CNCs. Abhängig vom notwendigen Funktionsumfang und der geforderten Performance sowie Achsanzahl steht für jeden Anwendungsfall eine geeignete SINUMERIK zur Verfügung.

Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achsen und angetriebenen Werkzeugen werden durch das um- fangreiche Dreh- und Fräszyklenpaket der SINUMERIK 828-Steuerungen und SINUMERIK 840D sl optimal unterstützt.

Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK

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Technologiezyklus GegenspindelDer Technologiezyklus Gegenspindel ermöglicht innerhalb einer Drehmaschine die Bearbeitung auf zwei Spindeln. Die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln erfolgt hierbei automatisiert. Die Gegenspindel-Bearbeitung sorgt für eine Steigerung der Produktivität und eine höhere Qualität in der Bearbeitung, da ein manuelles Umspannen des Werkstücks vermieden wird.

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D BASIC T SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl BASIC SINUMERIK 840D sl

Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK

Schnelles und effektives StechdrehenSchnell von der Zeichnung zum Werkstück: Gerade bei schwierigen Konturen mit Hinterschnitten ist das Stech-drehen der ideale Bearbeitungsprozess. Mit Stech- und Stechdrehzyklen kann mit einem Werkzeug die komplette Kontur bearbeitet werden. Neues Einrichten und Werk-zeugwechsel sind nicht notwendig. Bei der Programmie-rung wird wie gewohnt die Kontur erstellt und mit dem Stechdrehzyklus verkettet. Es entsteht kein zusätzlicher Programmieraufwand.

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Innovative CNC-Funktionen für die Fräsbearbeitung auf DrehmaschinenDie moderne und durchgängige Bedienoberfläche SINUMERIK Operate macht es problemlos möglich: Fräsen auf Drehmaschinen. Gleiches „Look and Feel“ bei der Bear-beitung und die umfangreichen CNC-Funktionen führen zu einer für die jeweilige Anwendung passenden Lösung.

Egal, ob auf Stirn- oder Mantelfläche von Drehteilen bear-beitet werden soll: Mit TRANSMIT und TRACYL wird die Bearbeitungsebene genau an die richtige Stelle transfor-miert. Das alles völlig automatisch dank NC-Funktionalität in SINUMERIK Operate ganz ohne CAD/CAM-System oder Taschenrechner.

Stirnseitenbearbeitung leicht gemacht mit TRANSMIT C-Achse voll ausgenutzt: Die Spindel im C-Achs-Betrieb von Drehmaschinen ist mehr als nur eine einfache Positionier-achse. Mit der TRANSMIT-Funktion in SINUMERIK Operate können angetriebene Werkzeuge beliebige Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirnseite des Werkstückes vornehmen.

Wenn auf Drehmaschinen Fräsbear-

beitungen der Werkstücke erfolgen

sollen, so werden flexible, hochper-

formante CNCs für die werkstatt-

gerechte Programmierung benötigt.

Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D BASIC T SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl BASIC SINUMERIK 840D sl–

Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK

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Mantelflächenbearbeitung par excellence mit TRACYLDrehmaschinen mit SINUMERIK Operate beherrschen Mantelflächenbearbeitung vom Feinsten. Selbst mit ein-geschalteter Werkzeugkorrektur können parallelwandige Nuten bearbeitet werden. Das Programmieren von Geo-metrien erfolgt bequem in der Abwicklungsfläche. Alles andere übernimmt die CNC-Steuerung.

SINUMERIK Technologiezyklen für FräsanwendungenDie SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei, Werkstücke noch schneller und einfacher zu programmie-ren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz der innova-tiven Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie das Wirbel- und Tauchfräsen für die Zerspanung mit gerin-gem Schnittdruck und wenig Verzug. Daneben halten die SINUMERIK CNCs alle Zyklen und Funktionen bereit, die für das Fräsen benötigt werden.

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Mehrkanalbearbeitung leicht gemachtDrehmaschinen mit mehreren Werkzeugschlitten gelten als High-End-Maschinen in diesem Segment. SINUMERIK Operate ermöglicht die noch effizientere Programmierung dieser mehrkanaligen Bearbeitungen. Die SINUMERIK ver-waltet die einzelnen Werkzeugträger in verschiedenen Kanälen. Für jeden Kanal müssen Programme erstellt wer-den, die dann bei der Bearbeitung zeitgleich ablaufen. In SINUMERIK Operate steht mit der Funktion „programSync“ ein leistungsfähiger Editor zur Verfügung, der, angepasst an die Kanalstruktur der Maschine, ein gleichzeitiges Editieren, Abgleichen und Optimieren der Programme ermöglicht. Unabhängig davon, ob in DIN/ISO oder in ShopTurn programmiert wird.

Werkstücksimulation für die MehrkanalbearbeitungDurch Einsatz der Simulation lässt sich mit SINUMERIK 840D sl die mehrkanalige Bearbeitung hervor-ragend visualisieren. Das Ergebnis: mehr Sicherheit durch 3-D-Simulation mit 3-Ebenen-Ansicht und Volumenmodell des Fertigteils inklusive Mitzeichnen im Automatikbetrieb. Daneben bietet die Simulation umfangreiche Kontroll- und Optimierungsmöglichkeiten bei der Mehrkanalpro-grammierung durch die automatische Berechnung der Bearbeitungszeit je Arbeitsschritt.

Bei der Mehrkanalbearbeitung

auf Drehmaschinen müssen große

Abspanvolumen bewältigt werden.

Bei Großserien kommt es zudem auf

kurze Taktzeiten an. Dazu muss die

CNC flexibel und leistungsstark sein.

Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D BASIC T SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl BASIC SINUMERIK 840D sl– – –

Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK

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Starke CNC-FunktionenIntelligente kinematische Transformationen verwandeln mit wenigen Parametereingaben Fräsmaschinen in Dreh-spezialisten und Drehmaschinen in Profis für Fräsanwen-dungen. Zusammen mit weiteren CNC-Highlights wie einer technologieübergreifenden Werkzeugverwaltung oder einer modernen Geschwindigkeitsführung erschlie-ßen sich völlig neue Anwendungsgebiete in der CNC- Fertigung – vom Drehen auf Fräsmaschinen bis zur Bearbeitung von Freiformflächen in Drehmaschinen.

Durchgängige BedienungDas einheitliche „Look and Feel“ von SINUMERIK Operate für alle Bearbeitungstechnologien ermöglicht das Zusam-menführen mehrerer Technologien in einer Maschine – selbstverständlich mit dem von der SINUMERIK gewohn-ten Höchstmaß an Einheitlichkeit in der Bedienung und Pro- grammierung. Darüber hinaus passen sich die SINUMERIK Technologiezyklen für Bohren, Fräsen, Drehen und Mess-aufgaben an die jeweilige Multitasking-Maschine an. Damit entsteht eine maximale Durchgängigkeit für alle Multitasking-Aufgaben in einer Maschine.

Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit

der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie

das einheitliche „Look and Feel“ bei Bedienung

und Programmierung mit SINUMERIK Operate

ermög lichen ein Maximum an CNC-Performance

und Bedienerfreundlichkeit bei Multitasking-

Anwendungen im Drehen.

SINUMERIK Multitasking – konsequent in allen Details

SINUMERIK 808 SINUMERIK 828D BASIC T SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl BASIC SINUMERIK 840D sl– – – –

Universelle CNC-ProgrammierungDurchgängige CNC-Programmiertools über die Technolo-giegrenzen hinweg sorgen für die effiziente CNC-Program-mierung von Multitasking-Maschinen: von der Arbeits-schrittprogrammierung für Einzelteile bis zur Mehrkanal- programmierung in der Großserienfertigung. Eine leis- tungs starke CNC-Simulation ermöglicht die technologie-übergreifende Visualisierung des Bauteils und bietet somit ein Höchstmaß an Prozesssicherheit für alle kinemati-schen Varianten moderner Multitasking-Maschinen.

Multitasking mit SINUMERIK

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Schwenkbare B-AchseKomplexe Werkstücke bis hin zur Freiformflächenbear- beitung können dank der schwenkbaren B-Achse durch einfaches und schnelles Handling in einer Aufspannung gefertigt werden. Die schwenkbare B-Achse ermöglicht das Drehen mit angestellten Werkzeugen sowie das Fräsen und Bohren in geschwenkter Ebene. Die Program-mierung der schwenkbaren B-Achse wird sowohl in programGUIDE als auch in ShopTurn grafisch unterstützt und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingt auch im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen von Werkzeugen problemlos.

Fräsen der Extraklasse auf DrehmaschinenBei der Multitasking-Bearbeitung sind moderne Bedienung und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstatt-programmierung und hochwertige CNC-Simulation sowie eine Bewegungsführung der Extraklasse gefragt.

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Advanced Surface holt das Maximum aus der Maschine Advanced Surface ist das Synonym für Fräsen am physika-lischen Limit der Maschine. Dabei sorgen modernste Look- Ahead-Algorithmen und eine intelligente Satzkompression für maximale Geschwindigkeit in der Bearbeitung bei gleichzeitig höchster Oberflächengüte und Genauigkeit – für 3-Achs-, 3+2-Achs- und dynamische 5-Achs-Bearbei- tungen.

TRAORIMit der dynamischen 5-Achs-Transformation TRAORI ver-wandelt die SINUMERIK 840D sl Drehmaschinen in hoch-wertige Fräszentren. Dies erlaubt einerseits die universelle Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung. Anderer-seits sorgt TRAORI für eine dynamische und gleichzeitig homogene Orientierung des Werkzeugs auf der Werk-stückoberfläche und ermöglicht somit die Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauwerkstücke – auch auf Dreh- maschinen!

High Speed SettingsDer komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit weni-gen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungs-aufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten – sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.

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IT-Integration mit Siemens – intelligente Vernetzung in der Fertigung

Neben CNC-Technik bietet Siemens ein um-

fassendes Portfolio für die IT-Integration –

von der Standarddatenübertragung mit

SINUMERIK Operate bis zur PLM-Datenver-

waltung mit TEAMCENTER.

StandarddatenübertragungDank LINUX- respektive Windows®-Betriebssystem beherr-schen SINUMERIK CNC-Steuerungen alle gängigen Daten-übertragungsverfahren wie USB, CF-Card und TCP/IP Ethernet – ohne Emulations- oder Filekonvertierungs- programme!

SINUMERIK IntegrateSINUMERIK Integrate integriert SINUMERIK Steuerungen perfekt in die IT-Landschaft moderner Fabriken. Dazu steht eine leistungsfähige Software-Suite zur Verfügung:

• Manage MyPrograms – Netzweite Organisation und Verwaltung von NC-Programmen

• Manage MyTools – Netzweite Verwaltung von Werkzeugen

• Analyze MyCondition – Bewertung von Maschinen- zuständen für die zustandsorientierte Instandhaltung

• Analyze MyPerformance – Fabrikweite Erfassung und Visualisierung von Maschinendaten und Betriebszuständen

• Access MyMachine – Ferndiagnose – von Peer-to-Peer über LAN bis zum Internet

• Access MyBackup – Schnittstelle zur Sicherung und Versionierung von CNC-Daten

• Create MyInterface – Kommunikationsschnittstelle zur Anbindung an Leitrechnerapplikationen

www.siemens.de/sinumerik-integrate

SINUMERIK und NX CAMMit NX CAM, der bewährten Lösung zur NC-Programmie-rung, können Unternehmen den Durchsatz ihrer moder-nen Werkzeugmaschinen maximieren. NX CAM enthält neben einer großen Palette flexibler Techniken der NC-Programmierung auch eine Part-Manufacturing-Lösung. Diese umfasst sowohl Spannmittel-Bibliotheken als auch Möglichkeiten zur Datenverwaltung, zum Datenmanage-ment, zur Prozessplanung und direkte Verbindungsmög-lichkeiten zur Werkstatt. Aus der engen Bindung an die SINUMERIK CNC-Technologie resultiert eine durchgängige CAD/CAM/CNC-Prozesskette – und damit ein Maximum an Produktivität bei der Herstellung von hochwertigen Werk- stücken. www.siemens.de/plm

TEAMCENTERDieses Produkt von Siemens PLM Software, ist die zen-trale Informationsquelle für das Produkt- und Prozess- wissen in Unternehmen. Dank eines umfassenden PLM (Product Lifecycle Management)-Lösungsportfolios bindet TEAMCENTER alle Stationen des Produktlebenszyklus an diese zentrale Quelle an. Das Portfolio umfasst Anforde-rungs- und Engineeringprozess-Management, Simula-tionsprozess-Mananagement sowie Fertigungsprozess-Management. Letzteres ist eine einzige, skalierbare und sichere Quelle für Fertigungsdaten, die Lebenszykluspro-zesse von der Entwicklung bis zur Fertigung unterstützen. www.siemens.de/plm

Siemens Machine Tool Systems – ein starker Partner für Werkzeugmaschinen

Siemens Machine Tool Systems

Ein starker Partner für die WerkzeugmaschinenweltSeit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steu-erungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können, steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovations-kraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwick-lungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesse-rung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Software- und Hardwareprodukten.

Global aufgestelltMit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Service- und Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeug- maschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So über-nimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vor- reiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werk- zeugmaschinen.

Für jede Branche die passende LösungGlobale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln führt zu einem weiter wachsenden Bedarf an hochproduk-tiven und innovativen Werkzeugmaschinen. SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres langjährigen Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für eine wirt-schaftliche Komponentenfertigung in den Bereichen Automotive und Aerospace sowie Power Generation, Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchs-märkte ausgerichtet.

IT-Integration und Dienstleistungen vom FeinstenDaneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Ferti-gung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienst-leistungsangebot für eine maximale Produktivität in der Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt. www.siemens.de/machinetools

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SINUMERIK 808D Turning

SINUMERIK 828D/ SINUMERIK 828D

BASIC T

SINUMERIK 840D sl

Konfiguration

Aufbauart panelbasiert panelbasiert antriebsbasiert

CNC-Leistungsausprägungen PPU141 PPU24X (828D BASIC) PPU26X PPU28X

NCU710 NCU720 NCU730

Displaygröße (TFT-Farbdisplays) 7,5" 8,4" (828D BASIC) / 10,4"

7,5"/10"/12"/15"/19"

Maximale Anzahl Achsen/Spindeln 4 8 93

PLC-Anpasssteuerung SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-300

Maximale Anzahl Bearbeitungskanäle/Betriebsartengruppen 1 1 10 (840D sl BASIC: 4)

CNC-Anwenderspeicher, bis zu 1 Mbyte 5 Mbyte 15 Mbyte

zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte – – 12 Gbyte

Betrieb mit SINAMICS V60 ● – –

Betrieb mit SINAMICS S120 Combi – ● ● (840D sl BASIC)

Betrieb mit SINAMICS S120 Booksize – ● ●

Betrieb von Torquemotoren – ● ●

Betrieb von Linearmotoren – – ●

Technologie

Drehen ● ● ●

Untertechnologie Fräsen – ● ●

Mehrkanalbearbeitung – – ●

Achsfunktionen

Beschleunigung mit Ruckbegrenzung ● ● ●

Dynamische Vorsteuerung ● ● ●

Dynamic Servo Control im Antrieb – ● ●

Interpolationen

interpolierende Achsen, bis zu 2 4 20

Gerade, Kreis, Helix ● ● ●

Splines – ● ●

Advanced Surface – ● ●

Look Ahead ● ● ●

Kompressor – ● ●

Werkzeuge/Werkzeugverwaltung

Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu 64/128 256/512 konfigurierbar

Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von Schwesterwerkzeugen

– ● ●

Kompensationen

Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung ● ● ●

Temperaturkompensation – ● ●

Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik) – – ●

SINUMERIK Synchronarchitektur

Bewegungssynchronaktionen – ● ●

Asynchrone Unterprogramme ● ● ●

Systemübersicht

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SINUMERIK 808D Turning

SINUMERIK 828D/ SINUMERIK 828D

BASIC T

SINUMERIK 840D sl

Transformationen

Stirn-/Mantelflächentransformation (TRANSMIT/TRACYL) – ● ●

Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung) – – ●

Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI) – – ●

Weitere maschinenspezifische kinematische Transformationen

– – ●

CNC-Bedienung

SINUMERIK Operate BASIC ● – –

SINUMERIK Operate – ● ●

Animated Elements – ● ●

startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme, Onboard- Tutorials

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Bedienoberfläche auf NCU/PPU (Linux)/PCU50 (Windows®) ● / – ● / – ● / ●

Training- und Offline-Programmiertool ● (SINUMERIK 808D on PC)

● (SinuTrain) ● (SinuTrain)

CNC-Programmierung

SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit Hochsprachenelementen

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Online ISO Dialekt Interpreter ● ● ●

Funktion „Manuelle Maschine“ ● (MM+) ● ●

Technologiezyklenunterstützung programGUIDE BASIC ● – –

Technologiezyklenunterstützung programGUIDE – ● ●

Technologiezyklen für Drehen, Bohren, Fräsen ● (nur Drehen) ● ●

Technologiezyklus Stechdrehen – ● ●

Technologiezyklus Gegenspindel – ● ●

Zyklen für das Prozessmessen (mit Zyklenunterstützung) – ● ●

ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung – ● ●

CNC-Simulation für Drehen/Fräsen ● (2D) ● (3D) ● (3D)

IT-Integration

Standarddatenübertragung RS232C/USB RS232C/USB/CF-Card/Ethernet

RS232C/USB/Ethernet

IT-Integration mit SINUMERIK Integrate – nur Access MyMachine (RCS)

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Sicherheitsfunktionen

SINUMERIK Safety Integrated – ● ●

SINUMERIK Ctrl-Energy

Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs der Maschine)

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Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine in Stillstandszeiten)

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Automatische Blindstromkompensation – ● ●

Automatische Flussabsenkung für asynchrone Spindelmotoren

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– nicht verfügbar ⦁ verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)

Änderungen vorbehalten Bestell-Nr.: E20001-A1640-P610 Dispostelle 06311 WÜ/45427 STAN.52.3.05 WS 04133.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2013

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Pro-dukte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrück-lich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens AG Industry Sector Motion Control Systems Postfach 31 80 91050 ERLANGEN DEUTSCHLAND

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