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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA EMPRESA TAYPEL LTDA

EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES CÓDIGO 2080280

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Y SISTEMAS PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI 2018

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA EMPRESA TAYPEL LTDA.

EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES

Proyecto de grado para optar al título de Ingeniero Industrial

Director JOSÉ DIMAS VELASCO HERRERA

Ingeniero Industrial

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Y SISTEMAS PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI 2018

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Nota de aceptación:

Aprobado por el Comité de Grado en cumplimiento de los requisitos exigidos por la Universidad Autónoma de Occidente para optar al título de Ingeniero Industrial CIRO MARTINEZ OROPESA Jurado JENNY ALEXANDRA MOSQUERA Jurado

Santiago de Cali, 25 de septiembre de 2018

4

AGRADECIMIENTOS

Primeramente, agradecer a Dios quien hizo posible la realización de este proyecto de grado, el cual me ha servido para poner en práctica todos los conocimientos adquiridos.

De igual manera, agradezco a la Universidad Autónoma de Occidente; a todos nuestros docentes que nos brindaron los conocimientos necesarios para desarrollar este proyecto. A la empresa Taypel Ltda. por abrir sus puertas para la realización de este proyecto y por depositar su confianza en los resultados esperados.

5

CONTENIDO

pág.

GLOSARIO 10

RESUMEN 14

ABSTRACT 15

INTRODUCCIÓN 16

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 17

1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 17

2 JUSTIFICACIÓN 18

2.1 TÉCNICA 18

2.2 ECONÓMICA 18

2.3 PERSONAL 18

2.4 SOCIAL 19

3 ANTECEDENTES 20

3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN COLOMBIA 20

3.2 INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 21

3.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA 24

4 OBJETIVOS 27

4.1 OBJETIVO GENERAL 27

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 27

5 MARCO DE REFERENCIA 28

5.1 MARCO TEÓRICO 28 5.1.1 Seguridad y salud en el trabajo 28

5.1.2 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo 28

5.1.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo 29

5.1.4 Programa de higiene y seguridad industrial 30

5.1.5 Comité paritario de seguridad y salud en el trabajo 30

5.1.6 Riesgos 31

5.1.7 Brigadas de emergencia 32

5.2 MARCO CONTEXTUAL 34 5.2.1 Descripción de la empresa 34

5.2.2 Misión 34

5.2.3 Visión 34

5.2.4 Productos y servicios 35

5.3 MARCO LEGAL 35

6 ACTIVIDADES DESARROLLADAS 39

6.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESAENMARCADO DENTRO DE LOS REQUISITOS LEGALES VIGENTES EN COLOMBIA PARA LA ADAPTACIÓN DEL SGSST 39 6.1.1 Información general de la empresa 39

6.1.2 Portafolio de productos y servicios 39

6.1.3 Organigrama 40

6.1.4 Recurso humano 41

6.1.5 Recursos físicos 42

6.1.6 Descripción general de los procesos productivos 42

6.1.7 Productos químicos utilizados 44

6.1.8 Materias primas e insumos 45

6.1.9 Equipos, herramientas y elementos de protección del personal 46

6.2 FACTORES DE RIESGO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA 47 6.2.1 Evaluación inicial 47

6.2.2 Análisis de vulnerabilidad 54

6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PARA LA EMPRESA TAYPEL LTDA. 57 6.3.1 Actividades del programa de medicina preventiva y del trabajo 57

6.3.2 Actividades del sistema de higiene y seguridad industrial 65

6.3.3 Actividades del programa de medio ambiente 71

6.3.4 Mecanismos de control para los riesgos no aceptables 72

7 CONCLUSIONES 75

BIBLIOGRAFÍA 76

ANEXOS 81

8

LISTA DE CUADROS

pág.

Cuadro 1. Distribución del personal 41

Cuadro 2. Horarios de trabajo 41

Cuadro 3. Información sobre estructura física de la empresa 42

Cuadro 4. Información de sustancias químicas 45

Cuadro 5. Información de equipos 46

Cuadro 6. Riesgos del área administrativa 48

Cuadro 7. Riesgos del área operativa 48

Cuadro 8. Determinación del nivel de deficiencia 51

Cuadro 9. Determinación del nivel de exposición 51

Cuadro 10. Significado de los diferentes niveles de probabilidad 52

Cuadro 11. Determinación del nivel de consecuencias 52

Cuadro 12. Significado del nivel de riesgo 53

Cuadro 13. Aceptabilidad del nivel de riesgo 53

Cuadro 14. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos 54

Cuadro 15. Identificación de amenazas para la empresa Taypel Ltda. 55

Cuadro 16. Análisis de vulnerabilidad 56

Cuadro 17. Enfermedades laborales más comunes 58

Cuadro 18. Insumos del botiquín 60

Cuadro 19. Ejercicios de pausa activa 62

Cuadro 20. Descripción elementos de protección personal 66

Cuadro 21. Cronograma de capacitaciones 70

9

LISTA DE ANEXOS

pág.

Anexo A. Análisis de probabilidad 81

Anexo B. Análisis de gravedad 87

Anexo C. Ficha toxicológica del aceite dieléctrico 91

Anexo D. Acta de elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo 94

Anexo E. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial 99

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GLOSARIO

ACCIDENTE DE TRABAJO: es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, el que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.

AMENAZA: peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o inducido por la acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de servicios y los recursos ambientales.

AUSENTISMO: se denomina al número de horas programadas, que se dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades laborales.

CICLO PHVA: procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través de los siguientes pasos:

∼ Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas.

∼ Hacer: Implementación de las medidas planificadas. Verificar:

∼ Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los resultados deseados.

∼ Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores.

CONDICIONES DE TRABAJO: es el conjunto de características de la tarea, del entorno y de la organización del trabajo, las cuales interactúan produciendo

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alteraciones positivas o negativas y que, directa o indirectamente, influyen en la salud y la vida del trabajador.

CONDICIONES DE SALUD: son los factores de riesgo del ambiente social y del laboral, de las condiciones sociales y económicas derivadas de la forma de vinculación al proceso productivo que influyen en la salud del trabajador.

EMERGENCIA: es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud.

ENFERMEDAD PROFESIONAL: se considera enfermedad profesional todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el gobierno nacional.

EVALUACIÓN DEL RIESGO: proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de esa concreción.

EVENTO CATASTRÓFICO: acontecimiento imprevisto y no deseado que altera significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos al personal que labora en instalaciones, parálisis total de las actividades de la empresa o una parte de ella y que afecta a la cadena productiva, o genera destrucción parcial o total de una instalación.

EXÁMENES OCUPACIONALES: valoración del estado de salud a través de exámenes físicos, pruebas funcionales y complementarias, de acuerdo con la exposición a riesgos específicos, que se realizan al trabajador para investigar la aparición de lesiones patológicas incipientes de origen profesional o no.

FACTORES DE RIESGO: aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los materiales, la organización y el contenido del trabajo que encierran un daño potencial en la salud física o mental, o sobre la seguridad de las personas.

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GRADO DE RIESGO: relación matemática entre la concentración o la intensidad y el tiempo que un trabajador se encuentra expuesto a un factor de riesgo, con la concentración o la intensidad y tiempo de exposición permitidos.

GRADO DE PELIGROSIDAD: relación matemática obtenida del producto entre la probabilidad de ocurrencia, la intensidad de la exposición, las consecuencias más probables derivadas de una condición de riesgo específica.

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: proceso para establecer si existe un peligro y definir las características de éste.

MORBILIDAD: número proporcional de personas que enferman en una población en un tiempo determinado.

MORTALIDAD: número proporcional de personas que mueren en una población en un tiempo determinado.

NORMAS DE SEGURIDAD: son las reglas que deben seguirse para evitar daños que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo. Especifican o determinan detalladamente las instrucciones a seguir en la operación, manipulación de máquinas y herramientas.

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: información detallada sobre las condiciones de riesgo laboral, así como el conocimiento de la exposición a que están sometidos los distintos grupos de trabajadores afectados por ellos. Dicha información implica una acción continua y sistemática de observación y medición, de manera que exista un conocimiento actualizado a través del tiempo, que permitan una adecuada orientación de las actividades preventivas posteriores.

PELIGRO: fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas o una combinación de estos.

PLAN DE EMERGENCIAS: conjunto de normas y procedimientos generales destinados a prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones de riesgo en una empresa.

POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: es el compromiso de la alta dirección de una organización con la seguridad y la salud en el trabajo,

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expresadas formalmente, que define su alcance y compromete a toda la organización.

RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos.

RIESGOS LABORALES: son riesgos laborales el accidente que se produce como consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada y la enfermedad que haya sido catalogada como profesional por el Gobierno Nacional.

SALUD: es el completo bienestar físico, mental y social y no solamente la ausencia de enfermedad o invalidez. (O.M.S.).

SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora, continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo. Con actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES: es el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan.

TRABAJO: es una actividad vital del hombre. Capacidad no enajenable del ser humano caracterizada por ser una actividad social y racional, orientada a un fin y un medio de plena realización.

VALORACIÓN DEL RIESGO: consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

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RESUMEN

El presente proyecto tiene como objetivo brindarle a la empresa TAYPEL LTDA. herramientas necesarias para la implementación de un Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. A partir de la identificación de peligros y amenazas, se especificaron una serie de actividades en los programas de medicina y salud en el trabajo, higiene y seguridad industrial, y medio ambiente, lo que ayudará a la empresa a minimizar y controlar los riesgos existentes.

Asimismo, se incluyeron mecanismos de control para los riesgos de más alta probabilidad resultantes de la matriz de peligros, con el fin de evitar accidentes laborales y brindar un mejor ambiente laboral para los trabajadores.

Palabras claves:

Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, medicina y salud en el trabajo, seguridad industrial, enfermedades laborales, riesgos.

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ABSTRACT

The objective of this project is to provide the company TAYPEL LTDA. tools necessary for the implementation of an Occupational Health and Safety Management System. From the identification of hazards and threats, a series of activities were specified in the programs of medicine and health at work, hygiene and industrial safety, and environment, which will help the company to minimize and control existing risks.

Likewise, control mechanisms were included for the highest probability risks resulting from the hazard matrix, in order to avoid accidents at work and provide a better working environment for workers.

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INTRODUCCIÓN

Existe la responsabilidad de todas las empresas e instituciones, sin excepción, de brindar seguridad y salud para cada uno de sus trabajadores, haciéndole frente a cualquier situación generada como consecuencia del riesgo al cual están expuestas, que pueden en un momento dado desencadenar desastres y provocar situaciones de emergencia, dependiendo del estado de vulnerabilidad estructural, técnica y social en que se encuentre.

La preparación para la atención de accidentes en ambientes productivos cobra cada día más importancia, dadas las implicaciones legales, económicas y ambientales que uno de estos puede generar. Por tal motivo, el prepararse para atender emergencias o incidentes en las empresas modernas es prioritario, ya que dicha gestión se traduce en una mejor calidad de vida para los trabajadores y en un valor agregado para la productividad de la empresa.

En este orden de ideas, el objetivo principal de este proyecto es brindarle a la empresa Taypel Ltda. herramientas que le permitan generar un ambiente laboral seguro y saludable para sus colaboradores, libre de cualquier peligro, creando una política de seguridad y salud en el trabajo conforme a los lineamientos establecidos por la ley.

A partir del diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajopara la empresa, se logrará identificar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores, con el fin de tomar las medidas necesarias para que éstos no provoquen accidentes o enfermedades laborales a largo plazo.

De igual forma, la empresa será responsable en cuanto a realizar buenos procesos de inducción a sus trabajadores, así como capacitación constante en el uso adecuado de la maquinaria y equipos que utilicen para el desarrollo de sus tareas; y de programar periódicamente campañas preventivas encaminadas a la sensibilización y concientización generando una cultura de autocuidado, acciones que repercutirán en áreas seguras de trabajo.

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1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Las empresas sin importar su tamaño o actividad comercial, requieren desarrollar un enfoque ordenado en la administración de los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo, no solo como una obligación de cumplimiento de los requisitos legales vigentes sino como una oportunidad de mejora de las condiciones de trabajo de su personal, concientizando la necesidad de elementos de protección, reduciendo la tasa de accidentes, enfermedades laborales y promoviendo la salud de los trabajadores.

Taypel Ltda. es una empresa que debido a su actividad productiva, sus trabajadores están expuestos a diferentes riesgos físicos, químicos, de riesgo biológico, de carga física y psicosocial, ambientales y de inseguridad, producto de las labores que desempeñan como lo son el trabajo en alturas, trabajo con energía eléctrica, movimiento de cargas pesadas, manipulación de aceites usados, transporte de cargas en vehículos, choques eléctricos, exposición a campos electromagnéticos, entre otros.

Es por ello, que se hace necesario para la empresa contar con un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, con el fin de tomar acciones correctivas frente a las causas que están ocasionando accidentes laborales, ya sea por mala manipulación o falta de mantenimiento de la maquinaria y equipos, por descuidos, o por errores en los procesos. De igual forma, para la empresa es importante contar con un programa de salud ocupacional que le permita brindar a sus trabajadores ambientes laborales seguros y saludables, así como un programa de higiene y seguridad industrial destinado a la prevención, identificación, evaluación y control de los factores de riesgo, para así evitar posibles lesiones, accidentes, enfermedades o en un caso extremo, la muerte de un trabajador.

Al actuar bajo las normas establecidas por el gobierno nacional en relación a la seguridad y salud en el trabajo, no solo se brindará un adecuado ambiente laboral a los colaboradores, sino que se podrán evitar sanciones y hasta el cierre definitivo de la empresa en caso de que existan condiciones que pongan en peligro la vida, la integridad y la seguridad personal de los trabajadores.

1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo aplicar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la empresa Taypel Ltda., que permita el control y prevención de los riesgos para así evitar accidentes laborales?

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2 JUSTIFICACIÓN

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo - SGSST actúa en las empresas, como una herramienta de mejora continua en el que se involucran todos los procesos, con el fin de prevenir la ocurrencia de lesiones o enfermedades relacionadas con el trabajo.

Es por ello, que en cumplimiento de las exigencias legales, la empresa TAYPEL Ltda. implementará un SGSST que le permita enfocarse en los riesgos a los que es más vulnerable, con el fin de establecer mecanismos de control que brinden un ambiente de trabajo seguro, disminuyendo el ausentismo laboral y mejorando las condiciones de salud y seguridad dentro de la empresa.

2.1 TÉCNICA

Dentro del diseño del SGSST se identificarán los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores de TAYPEL Ltda., con el fin de prevenir los accidentes laborales, debido a que este tipo de incidentes dentro de una empresa influyen en la visión que tengan de la misma, es por ello, que se hace necesario disminuir todo tipo de riesgo en las diferentes áreas de trabajo, cumpliendo al máximo con los parámetros que establecen las normas de seguridad y salud en el trabajo.

2.2 ECONÓMICA

Los accidentes de trabajo producen importantes costos humanos y económicos, siendo, en su gran mayoría, costos ocultos o no reflejados, mal denominados indirectos o no asegurados, tales como tiempos perdidos, interferencias en la producción o ventas, conflictos laborales, pérdida de imagen y de mercado, sanciones, procesos judiciales, entre otros.

La valoración de estos costos es una forma de visualizar la necesidad de adoptar medidas preventivas que además de reducir los accidentes laborales mejoren la seguridad y competitividad de la empresa.

2.3 PERSONAL

A través de este proyecto se presenta la oportunidad de aplicar los conocimientos y destrezas adquiridos durante la carrera que representan valor agregado a la

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formación académica y profesional del estudiante como base de una experiencia exitosa.

2.4 SOCIAL

Con el desarrollo de este proyecto se busca contribuir a la mejora continua de la empresa TAYPEL Ltda., con el fin de propiciar un ambiente de trabajo seguro, previniendo y minimizando los riesgos laborales que repercutan en accidentes y enfermedades que atenten contra la integridad física de los trabajadores

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3 ANTECEDENTES

3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN COLOMBIA

Los programas de salud ocupacional son uno de los grandes logros de los trabajadores. En Colombia vienen implementándose formalmente desde finales de los años setenta, cuando la Ley 9 de 1979 dedicó el Título III al particular. Progresivamente fueron ampliándose las normas y procedimientos hasta llegar al Decreto 1295 de 1994, por el cual el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social establece la organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales -SGRP.1

El objetivo general del SGRP es la promoción de la seguridad y la salud. Fundamentalmente busca prevenir riesgos en el trabajo, para evitar accidentes y enfermedades laborales. Constituye pues un amplio campo de estudio y de acción, que en los últimos veinte años ha venido adquiriendo rigor profesional. Son muchos los médicos, psicólogos, ingenieros, abogados, y administradores—principalmente— que se han especializado en esta rama, recientemente denominada HSEQ (Salud, Seguridad, Ambiente y Calidad, por sus siglas en inglés).2

El gobierno colombiano ha estado actualizando su legislación siguiendo los modelos europeos, particularmente el alemán y el británico, y es por eso que hoy se pueden encontrar leyes bien estructuradas y nada egoístas como la ley que estipula que la salud de todos los trabajadores es algo indispensable para el desarrollo socio económico del país.3

Precisamente para actualizar la normativa colombiana, se expidió la Ley 1562 de 2012, cuyo principal aporte consistió en reemplazar el Programa de Salud Ocupacional, por el Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo -

1 Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo [en línea]. Bogotá D.C. SafetYa. (23 de febrero de 2015). [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: https://safetya.co/sistema-de-gestion-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/ 2 Íbid., párr. 5. 3. OPPERWEB. Un poco de historia: Salud ocupacional en Colombia [en línea]. Bogotá D.C. Solución Empresarial 21. (12 de agosto de 2016). [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://solucionempresarial21.com.co/poco-historia-salud-ocupacional-colombia/

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SGSST. La reglamentación de esta ley llegó dos años después, con el Decreto 1443 de 2014, el cual constituye un manual para implementar el SG-SST en todas las organizaciones4.Posteriormente, en el año 2015, el gobierno nacional unificó todas las normas laborales en el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo, Decreto 1072 de 2015.5

El nuevo modelo está relacionado coherente con la norma ILO-OSH, 2001, de la International Labour Organization (Organización Internacional del Trabajo -OIT). De ahí que el Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo formen parte del Sistema de Gestión de la organización y esté inspirado en el ciclo PHVA; por eso se implementa como un proceso lógico por etapas, que permite el mejoramiento continuo.6

3.2 INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El tema del diseño de un sistema de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo ha sido tratado por varios autores en aras de ser aplicada la nueva normatividad en riesgos laborales en las pequeñas, medianas y grandes empresas, ya que es un requisito exigido por el Ministerio de trabajo en pro del bienestar de los trabajadores.

A continuación se recopilan algunos trabajos que contemplan este tema:

Nury Amparo González González, estudiante de Ingeniería Industrial de la Universidad Javeriana de Bogotá, presentó en el año 2009 un “Diseño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, bajo los requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001 en el proceso de fabricación de cosméticos para la empresa Wilcos S.A.”7, el cual busca minimizar los riesgos a los que se exponen día a día los

4 Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Op.cit., párr. 7. 5 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1072 (26, mayo, 2015). Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo [en línea]. Bogotá D.C.: El Ministerio, 2015. 351 p. [Consultado: marzo 27 de 2018]. Disponible en Internet:http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/50711/DUR+Sector+Trabajo+Actualizado+a+Abril+de+2017.pdf/1f52e341-4def-8d9c-1bee-6e693df5f2d9 6 Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Op.cit., párr. 8. 7 GONZÁLEZ GONZÁLEZ, Nury Amparo. Diseño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, bajo los requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001 en el proceso de fabricación de cosméticos para la empresa Wilcos S.A. [en línea]. Trabajo de grado de Ingeniero industrial. Bogotá D.C. Pontificia Universidad Javeriana. Facultad de Ingeniería, 2015. p. 20. [Consultado: 9 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis221.pdf

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empleados, contribuir con el bienestar de ellos y aumentar la productividad en la empresa.

En este orden de ideas, lo primero que se realizó fue un mapa de procesos con el fin de saber el direccionamiento estratégico de la empresa, y alinear el trabajo con los objetivos de la misma. Posteriormente, se elaboró el diagnóstico de la situación actual de la empresa frente a los requisitos exigidos por la norma OHSAS 18001, y otro diagnóstico para saber el cumplimiento de las normas legales colombianas vigentes; para así establecer los planes de acción correctivos y preventivos de acuerdo a la norma, el panorama de riesgos y el análisis de vulnerabilidad de la empresa.

Dentro del análisis se pudo observar que el cumplimiento de la empresa frente a los requisitos exigidos por la norma NTC-OHSAS 18001, es muy bajo, dado que solo cumple con el 8,33% de la planificación y el 14,28% de la implementación y operación del sistema de gestión; encontrándose falencias en el área encargada de la seguridad y la salud ocupacional, falta de compromiso de todos los niveles jerárquicos de la organización y carencia de procedimientos para la identificación de riesgos, y de documentación relacionada con las actividades de S&SO.

Otro de los trabajos encontrados fue el presentado por Shirley Nicolle Gil, Luz Elena Angarita y Yohana del Carmen Vanegas, estudiantes de la Especialización en Gerencia en riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo de la Corporación Universitaria Minuto de Dios – UNIMINUTO de la ciudad de Bogotá, en el año 2017, titulado “Diseño de una propuesta para la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa AG Construcción y Diseño”8.En este trabajo se evidencia que la empresa no cuenta con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo lo que implica realizar una propuesta para implementarlo y dar alcance al Decreto 1072 de 2015, comprometiendo a la alta gerencia, directivos y todos los niveles de la organización, para así desarrollar directrices de planeación, organización, dirección y control, que permitan mejorar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, minimizando las pérdidas en la operación de construcción a través de la prevención de riesgos y mejora continua del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr el bienestar

8 GIL RIVERA, Shirley Nicolle, ANGARITA GÓMEZ, Luz Elena y VANEGAS DE LA CRUZ, Yohana del Carmen. Diseño de una propuesta para la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa AG Construcción y Diseño [en línea]. Trabajo de Grado Especialización en Gerencia en riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo. Bogotá D.C. Corporación Universitaria Minuto de Dios – UNIMINUTO. Especialización en Gerencia en riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo, 2015. p. 11. [Consultado: 9 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: https://repository.uniminuto.edu/bitstream/handle/10656/5388/UVD-TRLA_GilRivera Shirley_2017.pdf?sequence=3&isAllowed=y

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de los trabajadores y la mejora en la productividad con la disminución de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Laborales.

En el diagnóstico realizado a la empresa se encuentra que AG Construcción y Diseño cuenta con un promedio de cumplimiento del 8 %, un 13 % de cumplimiento parcial y no cumple con el 78 % de los ítems evaluados, por lo que se elabora un plan de acción que le ayude a la empresa a la empresa a alcanzar el nivel de porcentaje de cumplimiento frente al SG-SST establecido en el Decreto 1072 de 2015.

De igual forma, se realizó la caracterización de la accidentalidad con la finalidad de identificar las actividades de prevención y promoción a adoptar tendientes a disminuir la accidentalidad y enfermedades laborales, determinando cuál es el tipo de riesgo de mayor frecuencia en conjunto con los resultados arrojados en la matriz de peligros frente a la interpretación del riesgo y se generó un plan de acción en consecución con la accidentalidad para disminuir los indicadores de accidentalidad.

Finalmente, se tuvo presente la “Propuesta de diseño de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo para la empresa Kafitt Sport, contemplando el Decreto 1072 de 2015 y la NTC OSHAS 18001”9, elaborado en el 2017 por Violeta Barrero, Viviana Dosman, Carlos Pardo, Vanessa Varela y Jenny Vidal, estudiantes de la Especialización en seguridad y salud en el trabajo, de la Universidad Católica de Manizales.

En el análisis, se aplicó el instrumento denominado encuesta de morbilidad sentida a los 9 trabajadores que conforman la empresa, tanto del área administrativa y operativa, el cual permitió realizar el diagnóstico de las condiciones de salud de los trabajadores y determinar el perfil sociodemográfico de los mismos; de igual manera, se realizó la valoración de los peligros y riesgos de la organización a través de la aplicación de la matriz de riesgos y peligros GTC 45 para determinar las condiciones de trabajo. Una vez realizado el diagnóstico, se utilizó el método explicativo para el análisis de datos y se propusieron alternativas de mejora que dieran respuesta a las necesidades identificadas en las condiciones de salud y de trabajo para garantizar a los trabajadores su seguridad en el ámbito laboral; así mismo, se realizó el diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el 9 BARRERO, Violeta, DOSMAN, Viviana, PARDO, Carlos, VARELA, Vanessa y VIDAL, Jenny. Propuesta de diseño de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo para la empresa Kafitt Sport, contemplando el Decreto 1072 de 2015 y la NTC OSHAS 18001 [en línea]. Trabajo de grado Especialización en seguridad y salud en el trabajo. Santiago de Cali. Universidad Católica de Manizales. Facultad de Ciencias de la salud, 2017. p. 7. [Consultado: 9 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://repositorio.ucm.edu.co:8080/jspui/bitstream/handle/10839/1794/ Violeta%20Barrero.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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trabajo, teniendo en cuenta los lineamientos que contempla el Decreto 1072 de 2015 y OHSAS 18001.

3.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

El sector eléctrico colombiano ha evolucionado desde la existencia, en una primera etapa incipiente en los principios del Siglo XX, de empresas de carácter privado que tuvieron la iniciativa de invertir en un sector que posteriormente fue nacionalizado al considerarse, en su momento, la prestación del servicio de energía como una actividad de interés público.10

A finales de los años cuarenta las empresas del sector eléctrico eran públicas y prestaban el servicio en las ciudades principales. Posteriormente el Gobierno, con el objeto de ampliar la cobertura, establece una gran empresa – el Instituto de Aprovechamiento de Aguas y Fomento Eléctrico (Electroaguas) –, más tarde denominada ICEL, encargada de llevar el servicio a ciudades más pequeñas y zonas más apartadas, especialmente rurales. A través de esta estrategia el Gobierno Nacional buscaba liderar la planificación del sector eléctrico y el desarrollo de la infraestructura de generación y distribución, impulsando la constitución de empresas regionales de naturaleza pública o mixta. Se establecieron otras entidades regionales, como la Corporación Autónoma del Valle del Cauca (CVC), en el suroeste del país, conformada en 1954, encargada también del suministro del servicio eléctrico a través de la ejecución directa de las actividades de generación y distribución de energía, así como la coordinación de los sistemas eléctricos en la región. Como resultado de la transformación de las empresas surgidas en esta etapa inicial de expansión, se crearon electrificadoras regionales donde la nación tiene o ha tenido una participación accionaria importante o mayoritaria.11

El mercado eléctrico Colombiano ha sido diseñado con una estructura que busca potencializar los beneficios de la competencia, y promover la eficiencia en la prestación del servicio. El Estado, a través del Ministerio de Minas y Energía, la Comisión de Regulación de Energía y Gas y la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, ejerce funciones centrales que determinan el desempeño del sector. No obstante, la separación entre el Estado empresario y el Estado regulador no ha sido lograda en la práctica, como se observa en la participación que aún posee

10.VICEPRESIDENCIA DE INFRAESTRUCTURA. Colombia: Análisis del sector eléctrico [en línea]. En: Informes sectoriales de infraestructura Corporación Andina de Fomento. Septiembre de 2006. vol. 4, no. 3. p. 2. [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y 11 Íbid., p. 2. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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en buena parte de las empresas del sector y en la participación directa del Gobierno empresario en la toma de decisiones dentro de los órganos reguladores.12

La Ley 142 de 1994 dejó prevista la participación de entidades públicas en la prestación de los servicios y de manera específica determinó que estas entidades no pueden tener un tratamiento diferencial en cuanto a los subsidios y privilegios que reciban, los cuales no pueden ser diferentes a los previstos en la misma Ley. Dispone la Ley que los aportes de capital se deben realizar en las mismas condiciones de empresas de derecho privado. El régimen legal no permite que la aplicación de los criterios de la regulación distinga entre las empresas públicas y las empresas privadas.13

El sistema eléctrico Colombiano está constituido por el sistema interconectado nacional y por las zonas no interconectadas. El sistema interconectado, por su tamaño, es un sistema donde existen economías de escala aprovechables y la organización de la industria ha buscado aprovechar esta condición. En el sistema interconectado se tienen cerca de 8,5 millones de usuarios con una demanda de energía de 46.000 GWh/año. Las zonas no interconectadas corresponden a un sistema compuesto por zonas aisladas, generalmente de difícil acceso22, donde se presta el servicio a un número aproximado de 100.000 usuarios con una demanda de energía cercana a 30 GWh/año.14

La organización general de la industria, definida desde la Ley 143 de 1994, determinó la separación de las actividades, las potencialmente competitivas de las efectuadas por los monopolios naturales. Después de la expedición de la Ley se dieron procesos de desintegración vertical en algunas empresas, dadas las reestructuraciones que en muchos de los casos antecedieron la vinculación de capital privado a éstas. Pero otras de las grandes empresas que estaban integradas continuaron en esta condición y han ampliado su participación en todos los negocios en la etapa posterior a la reforma.15

La separación de actividades de generación, comercialización, distribución y transmisión permite la asignación de responsabilidades a cada agente y la

12 Íbid., p. 26. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y 13 Íbid., p. 26. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y 14 Íbid., p. 26. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y 15 Íbid., p. 27. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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aplicación de regulación específica de precios y comportamiento según la condición económica de cada actividad.16

Figura 1. Relaciones operativas y comerciales en el mercado

Fuente: VICEPRESIDENCIA DE INFRAESTRUCTURA. Colombia: Análisis del sector eléctrico [en línea]. En: Informes sectoriales de infraestructura Corporación Andina de Fomento. Septiembre de 2006. vol. 4, no. 3. p. 26. [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y DE FOMENTO. COLOMBIA. Análisis del sector eléctrico [en línea], septiembre de 2006 [revisado 27 marzo 2018]. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383 /17.pdf?sequence=1&isAllowed=y

16 Íbid., p. 27. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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4 OBJETIVOS

4.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la empresa Taypel Ltda., que permita el control y prevención de los riesgos para así evitar accidentes laborales.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Realizar un diagnóstico actual de la empresa enmarcado dentro de los requisitos legales vigentes en Colombia para la adaptación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

• Establecer los peligros y valorar los factores de riesgo presentes en la actividad de la empresa.

• Proponer actividades de control y prevención de los riesgos a los que están expuestos los trabajadores.

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5 MARCO DE REFERENCIA

5.1 MARCO TEÓRICO

5.1.1 Seguridad y salud en el trabajo

La Seguridad y Salud en el Trabajo -SST es la disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores.17

5.1.2 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Anteriormente denominado “Programa de Salud Ocupacional”, hoy se conoce como Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, el cual consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora, continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo. 18

El SG-SST debe ser liderado e implementado por el empleador o contratante, con la participación de los trabajadores y/o contratistas, garantizando a través de dicho sistema, la aplicación de las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo, el mejoramiento del comportamiento de los trabajadores, las condiciones y el medio ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo. 19

17 MINISTERIO DEL TRABAJO. Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST). (15, mayo, 2015). Guía técnica de implementación para Mipymes [en línea]. mintrabajo. p. 10. [Consultado: 29 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/ 51963/Guia+tecnica+de+implementacion+del+SG+SST+para+Mipymes.pdf/e1acb62b-8a54-0da7-0f24-8f7e6169c178 18 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 (31, julio, 2014). Por el cual se dictan disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) [en línea]. Bogotá D.C.: El Ministerio, 2014. 28 p. [Consultado: 1 de abril de 2018]. Disponible en Internet: http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/36482/decreto_1443_ sgsss.pdf/ac41ab70-e369-9990-c6f4-1774e8d9a5fa 19 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Op.cit., p. 6.

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Para el efecto, el empleador o contratante debe abordar la prevención de los accidentes y las enfermedades laborales y también la protección y promoción de la salud de los trabajadores y/o contratistas, a través de la implementación, mantenimiento y mejora continua de un sistema de gestión cuyos principios estén basados en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar).

Figura 2. Ciclo de mejora continua - PHVA

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo – SGSST debe adaptarse al tamaño y características de la empresa; igualmente, puede ser compatible con los otros sistemas de gestión de la empresa y estar integrado en ellos.20

5.1.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo

Conjunto de actividades encaminadas a la promoción, prevención y control de la salud de los colaboradores. En este subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de los

20 Íbid., p. 6.

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colaboradores, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.21

5.1.4 Programa de higiene y seguridad industrial

Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo, entendiendo como tal todos aquellos fenómenos físicos, sustancias y organismos susceptibles de ser calificados y cuantificados, que se pueden generar en el medio ambiente de trabajo y que pueden producir alteraciones fisiológicas y/o psicológicas conduciendo a una patología ocupacional – enfermedad laboral.22

5.1.5 Comité paritario de seguridad y salud en el trabajo

Es un organismo de promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de Seguridad y Salud en el trabajo dentro de la empresa. Busca divulgar y sustentar las prácticas saludables y motivar la adquisición de hábitos seguros en la organización. Tendrá representación de la empresa como de los trabajadores. Aplica para las empresas con 10 o más trabajadores.23

Este comité está regido por el Decreto 614 de 1984, Resolución 1016 de 1989, Decreto-Ley 1295 1994, Ley 1562 de 2012 y Decreto.1443 de 2014.

21 CISA. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (22, septiembre, 2017). Manual 018. [en línea]. CISA p. 9. [Consultado: 2 de abril de 2018]. Disponible en Internet: https://www.cisa.gov.co/cmsportalcisa/Documentos/SGSST/Seguridad_y_Salud_en_el_Trabajo.pdf 22Íbíd., p. 16. 23 LÓPEZ BURITICÁ, Sebastián. Inducción SG-SST Documentación, versión 1.0 [en línea]. Colombia: Sei Software e Inversiones E.U., 2017. [Consultado: 29 marzo 2018]. Disponible en Internet: https://books.google.com.co/books?id=w3kpDwAAQBAJ&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

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Se llama paritario porque está conformado por igual número de personas en representación del empleador y de los trabajadores. “Paritario” se refiere a “paridad”, “igualdad” y “equidad”. Es por esto que se le ha dado este nombre.24

5.1.6 Riesgos

El riesgo es la probabilidad de que un determinado suceso se produzca en un determinado período de tiempo. En el contexto preventivo se refiere a la probabilidad de que se produzcan sucesos negativos indeseables y anti-económicos, tales como: fallas, averías, accidentes, lesiones, enfermedades o catástrofes. En términos generales, se refiere a los efectos o las consecuencias de los eventos.

5.1.6.1 Factores de riesgo ocupacionales

Los factores de riesgo ocupacional son todas aquellas condiciones del ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la organización del trabajo que potencialmente pueden afectar la salud de los trabajadores o generar un efecto negativo en la empresa.25

• Factor de riesgo físico: se clasifican aquí los factores ambientales de naturaleza física considerando esta como la energía que se desplaza en el medio, que cuando entren en contacto con las personas pueden tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su intensidad, exposición y concentración de los mismos.

• Factor de riesgo químico: está constituido por elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante inhalación, absorción cutánea o ingestión puede provocar intoxicación, quemaduras, irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y el tiempo de exposición; se pueden clasificar según sus efectos en: irritantes, asfixiantes, anestésicos, narcóticos, tóxicos, sistémicos, productores de alergias, neumoconiosis, cáncer, mutagénicos y teratogénicos.

24 ARL COLPATRIA. Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo - COPASST [diapositivas]. 15 de mayo de 2015, diapositivas 1-10. [Consultado 29 de marzo de 2018]. Disponible en Internet: https://www.arl-colpatria.co/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/a201505150811.pdf 25 MINISTERIO DE LA PROTECCIÓN SOCIAL. Guía técnica para el análisis de exposición a factores de riesgo ocupacional . Para el proceso de evaluación en la calificación de origen de enfermedad [en línea], fondo riesgos laborales 2011 p. 95. [Consultado: 2 de abril de 2018]. Disponible en Internet: http://fondoriesgoslaborales.gov.co/documents/Publicaciones/Guias/GUIA-TECNICA-EXPOSICION-FACTORES-RIESGO-OCUPACIONAL.pdf

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• Factor de riesgo biológico: está constituido por un conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biológicas, tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en determinados ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la salud de los trabajadores.

• Factor de riesgo de carga física y psicosocial: provienen de condiciones de trabajo tales como el proceso, la organización, el contenido y el medio ambiente de trabajo, las cuales en interacción con características del individuo y con aspectos extralaborales, determinan condiciones de salud y producen efectos a nivel del bienestar del trabajador y de la productividad de la empresa.

• Factor de riesgo de inseguridad: son todos aquellos factores que involucran condiciones peligrosas originadas en un mecanismo, equipo, objeto o instalaciones locativas, que al entrar en contacto con la persona pueden provocar un daño físico de acuerdo con intensidad, tiempo de contacto.

• Factor de riesgo del medio ambiente físico y social: son todas las condiciones externas que pueden desencadenar alteraciones en los trabajadores y que normalmente no pueden ser controladas directamente por el empleador.

• Factor de riesgo de saneamiento ambiental: son todos los objeto, energía o sustancia sólida, líquida o gaseosa que resulta de la utilización, descomposición, transformación, tratamiento o destrucción de una materia y/o energía que carece de utilidad o valor y cuyo destino natural deberá ser su eliminación.

5.1.7 Brigadas de emergencia

Una Brigada de emergencia es un grupo de trabajadores organizados debidamente entrenados y capacitados para actuar antes, durante y después de una emergencia en la institución. A los cuales se les denomina brigadistas que se desempeñan como promotores del área preventiva y actúan en caso de una emergencia. Deberán estar conformadas por personas que aseguren el soporte logístico del plan de emergencias, por lo tanto deben conocer las instalaciones, rutas y alarmas. Estas

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personas serán entrenadas en extinción de incendios, rescates y salvamentos minimizando sus consecuencias.26

La brigada está constituida por un grupo de voluntarios organizados, con conocimiento, entrenamiento y práctica, que apoyan el plan de emergencias, a través de la prevención y control de las situaciones de riesgo que puedan generar una emergencia dentro de las instalaciones de la empresa, buscando salvaguardar el bienestar de todos los empleados.27

La brigada de emergencia debe estar compuesta por los siguientes grupos operativos, quienes han de tener entrenamiento especializado en cada una de sus áreas de operación:28

Grupo de control de incendios: debe actuar prontamente cuando se presente una emergencia de incendio, tratando de extinguirlo con extintores portátiles, siempre y cuando no se ponga en peligro su integridad. Además, debe acordar con el cuerpo de bomberos, la Defensa Civil y la Cruz Roja, su intervención siguiendo las instrucciones del coordinador de la brigada.

Grupo de búsqueda y rescate: debe realizar operaciones de búsqueda y rescate de las personas que queden atrapadas en la edificación.

Grupo de primeros auxilios: es su responsabilidad prestar los primeros auxilios a los lesionados por la emergencia, solicitar ayuda a los servicios médicos y ponerse a las órdenes del coordinador de la brigada.

Grupo de evacuación: debe asegurar la salida del personal de las diferentes instalaciones hasta un lugar seguro, verificar que todas las personas hayan abandonado el área afectada y reportar cualquier novedad o situación anómala.

26 SECRETARÍA DE SALUD. Alcaldía de Santiago de Cali. Boletín informativo de la Secretaría de Salud Pública Municipal de Cali En qué estamos! [en línea]. Cali saludable.2011 p. 1. [Consultado: 1 de abril de 2018]. Disponible en Internet: http://calisaludable.cali.gov.co/planeacion/SGC_MECI/2012_ Calidad/En_que_estamos/boletin_en_que_estamos_capacitacion_brigada_emergencias.pdf 27 AXA COLPATRIA. Brigadas de emergencia [diapositivas]. 14 de mayo de 2015, diapositivas 1-9. [Consultado 1 de abril de 2018]. Disponible en Internet: https://www.arl-colpatria.co/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/a201505141132.pdf 28Íbid., p. 9. Disponible en Internet: https://www.arl-colpatria.co/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/a201505141132.pdf

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Las brigadas se convierten en un componente de prevención fundamental dentro de la compañía, suministrar los medios tanto humanos como económicos para alcanzar su óptimo funcionamiento, debe ser una estrategia organizacional para evitar o disminuir los perjuicios que se puedan generar producto de una situación de emergencia.29

5.2 MARCO CONTEXTUAL

5.2.1 Descripción de la empresa

Transformadores, Aceites y Proyectos Eléctricos, TAYPEL Ltda.es una empresa del suroccidente colombiano constituida en el año 2007, con el fin de proveer servicios de mantenimiento y reparación de transformadores, diseño, consultoría, interventoría y ejecución de proyectos relacionados con la ingeniería eléctrica.

La empresa está conformada por un equipo de ingenieros y técnicos con amplios conocimientos en el área, cuenta con la infraestructura y los equipos necesarios para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes ofreciendo productos y servicios de calidad

5.2.2 Misión

Satisfacer a nuestros clientes a través de la reparación y mantenimiento de transformadores de distribución y de potencia, construcción, remodelación y mantenimiento de redes eléctricas aéreas de media y baja tensión, así como la ejecución de todo tipo de proyectos relacionados con la ingeniería eléctrica. Contamos con equipos propios y el apoyo de personal calificado y comprometido con los objetivos organizacionales de la empresa que nos permite garantizar la satisfacción del cliente y la competitividad de nuestro servicio para de esta forma ganarnos su completa confianza y reconocimiento.

5.2.3 Visión

Para el 2019 ser reconocidos en la región como la empresa líder en la reparación y mantenimiento de transformadores; diseño, consultoría, interventoría y ejecución

29Íbid., p. 9. Disponible en Internet: https://www.arl-colpatria.co/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/a201505141132.pdf

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de proyectos relacionados con la Ingeniería Eléctrica, basados en la seriedad y cumplimiento aplicando el mejoramiento continuo en cada uno de sus procesos.

5.2.4 Productos y servicios

TAYPEL Ltda. es una empresa dedicada a la elaboración y ejecución de proyectos de Ingeniería Eléctrica; prestación de servicios de reparación, mantenimiento y alquiler de transformadores de distribución; bobinado de motores, corrección de factor de potencia, montajes industriales, residenciales y comerciales, diseños eléctricos, extensión de redes eléctricas, proyectos de ingeniería eléctrica de baja, media, alta tensión y fabricación de transformadores secos de baja tensión.

5.3 MARCO LEGAL

A partir de la Constitución Política de 1991, Colombia estableció que se constituiría como un Estado Social de derecho cuya característica fundamental es la de garantizar a todos los ciudadanos la dignidad humana, y para favorecer esta garantía constitucional, creó el sistema de seguridad social el cual es considerado como un “servicio público” de carácter obligatorio.

Art. 25. El trabajo es un derecho y una obligación social y goza, en todas sus modalidades, de la especial protección del Estado. Toda persona tiene derecho a un trabajo en condiciones dignas y justas.

Art. 79. Todas las personas tienen derecho a gozar de un ambiente sano. La ley garantizará la participación de la comunidad en las decisiones que puedan afectarlo.

Es deber del Estado proteger la diversidad e integridad del ambiente, conservar las áreas de especial importancia ecológica y fomentar la educación para el logro de estos fines.

La integridad de la vida y salud de los trabajadores constituye una preocupación de interés público en la que participan el gobierno y los particulares. El Gobierno Nacional ha establecido una serie de directrices legales sobre los cuales deben encaminarse las Actividades de Salud Ocupacional para garantizar el mejoramiento de las condiciones de trabajo de la población laboral colombiana. El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios internacionales y normas del Código Sustantivo del Trabajo.

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La Ley 9ª de 1979, por la cual se dictan medidas sanitarias, es la Ley marco de la salud en el trabajo en Colombia, en ella se estipula toda la reglamentación que deben tener en cuenta las empresas para la seguridad industrial de sus empleados

La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social en el país, la cual consta de tres componentes como son:

∼ El Régimen de Pensiones

∼ Atención en Salud

∼ Sistema General de Riesgos Laborales.

Cada uno de los anteriores componentes tiene su propia legislación y sus propios entes ejecutores y fiscales para su desarrollo.

En el caso específico del Sistema de Riesgos Laborales, existe un conjunto de normas y procedimientos destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades profesionales y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan, además de mantener la vigilancia para el estricto cumplimiento de la normatividad en cuanto a seguridad y salud en el trabajo.

El pilar de esta Legislación es el Decreto Ley 1295 de 1994, cuyos objetivos buscan establecer las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores, fijar las prestaciones de atención en salud y las prestaciones económicas derivadas de las contingencias de los accidentes de trabajo y enfermedad profesional, vigilar el cumplimiento de cada una de las normas de la Legislación en Salud Ocupacional y su esquema de administración a través de las Administradoras de Riesgos Laborales (ARL).

Particularmente, el Decreto 1295 en su Artículo 21 Literal D, obliga a los empleadores a programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa de Salud Ocupacional en la empresa y su financiación. En el Artículo 22 Literal D, obliga a los trabajadores a cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del programa de Salud Ocupacional de las empresas.

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En la Resolución 1016 de 1989 en el Artículo 4 y Parágrafo 1, se obliga a los empleadores a contar con un programa de Salud Ocupacional, específico y particular, de conformidad con sus riesgos potenciales y reales y el número de los trabajadores. También obliga a los empleadores a destinar los recursos humanos financieros y físicos, indispensables para el desarrollo y cumplimiento del programa de Salud Ocupacional, de acuerdo a la severidad de los riesgos y el número de trabajadores expuestos. Igualmente, los programas de Salud Ocupacional tienen la obligación de supervisar las normas de seguridad y salud en el trabajo en toda la empresa, y en particular, en cada centro de trabajo.

Mediante la Ley 1562 de julio 2012 se cambió el nombre del programa de salud ocupacional por Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). De igual forma, al conjunto de entidades dedicadas a proteger y atender a los trabajadores en caso de presentar accidentes o enfermedades laborales se les llamará, a partir de esta ley, Administradoras de Riesgos Laborales.

Por su parte, la Resolución 1111 de marzo de 2017 define los estándares mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para empleadores y contratantes, los cuales son de obligatorio cumplimiento para cualquier empresa, independientemente de su tamaño o tipo de riesgo.

A continuación se describen otros Decretos y Resoluciones que reglamentan el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en Colombia:

• Decreto 614 de 1984: Bases organización y administración en salud Ocupacional.

• Decreto 1295 de 1994: Organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales.

• Resolución 2346 de 2007: Regula Evaluaciones Medicas ocupacionales y el Manejo de las Historias Clínicas Ocupacionales.

• Resolución 2646 de 2008: Se establecen disposiciones Riesgo psicosocial y Patologías Causadas por estrés ocupacional.

• Resolución 1401 de 2007: Investigación de incidentes y accidentes de trabajo.

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• Ley 1572 de julio 2012: Por el cual se modifica el Sistema de Riesgos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

• Decreto 1443 de 2014: Se dictan disposiciones para la implementación del SG-SST.

• Decreto 1072 de 2015: Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo (Versión actualizada a 15 de Abril de 2016). Cap. 6. – Pág. 85

• Decreto 171 de 2016: Modificación de plazos para la implementación del SG-SST.

• Decreto 052 de Enero 2017: Por medio del cual se modifica el artículo 2.2.4.6.37. del Decreto 1072 de 2015 Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo, sobre la transición para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).

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6 ACTIVIDADES DESARROLLADAS

6.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESAENMARCADO DENTRO DE LOS REQUISITOS LEGALES VIGENTES EN COLOMBIA PARA LA ADAPTACIÓN DEL SGSST

6.1.1 Información general de la empresa

Razón social: TAYPEL LTDA.

NIT: 900.168.670-1

Representante legal: LUZ ÁNGELA CHACÓN MENDOZA

Dirección: Carrera 23 No. 33B 48

Teléfono: 441 35 59

Correo electrónico: [email protected]

Clase de riesgo: V

Grado: 80

Código de clasificación: 5454101

6.1.2 Portafolio de productos y servicios

Los productos o servicios que ofrece la empresa son:

• Venta, alquiler, Mantenimiento preventivo y reparación de transformadores.

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• Diseño, cálculo, construcción y montaje de Subestaciones Eléctricas de transformación.

• Servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de Subestaciones eléctricas.

• Estudio de cargabilidad de transformadores, corrección del factor de potencia, suministro e instalación de banco de condensadores que evitan el cobro por consumo de energía reactiva.

• Estudio y mejoramiento de los sistemas de puesta a tierra.

• Calculo, diseño y montaje de instalaciones eléctricas industriales, comerciales y residenciales.

6.1.3 Organigrama

La estructura organizacional de la empresa se muestra en la siguiente figura:

Figura 3. Organigrama

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6.1.4 Recurso humano

La empresa cuenta con personal capacitado para realizar las labores de tipo administrativo y operativo. El personal está conformado de la siguiente manera:

Cuadro 1. Distribución del personal

ÁREA HOMBRES MUJERES TOTAL

Administrativa 1 2 3

Operativa 3 0 3

6.1.4.1 Contratos y horarios de trabajo

Todos los trabajadores, tanto administrativos como operativos, tienen contrato a término indefinido, exceptuando la contadora, que tiene un contrato por prestación de servicios.

El horario de trabajo se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 2. Horarios de trabajo

ÁREA DÍAS HORARIO DE TRABAJO

HORARIO DE ALMUERZO

Administrativa Lunes a viernes Sábado

7:30 a.m. a 6:00 p.m. 7:30 a.m. a 1:00 p.m.

12:00 a 2:00 p.m.

Operativa Lunes a viernes Sábado

7:30 a.m. a 6:00 p.m. 7:30 a.m. a 1:00 p.m.

12:00 a 2:00 p.m.

Operario bodega Lunes a viernes Sábado

7:30 a.m. a 5:00 p.m. 7:30 a.m. a 1:00 p.m.

12:00 a 1:00 p.m.

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6.1.5 Recursos físicos

La empresa cuenta con una planta física ubicada en la zona urbana de la ciudad de Cali. Esta estructura tiene dos pisos distribuidos de la siguiente manera: en el primer piso se realizan las labores operativas, es decir, el mantenimiento y reparación de transformadores; y en el segundo piso las labores administrativas.

Taypel. Ltda. también cuenta con una bodega ubicada en el km 5vía Cali-Candelaria, en la que se almacenan transformadores y materiales para la realización de proyectos eléctricos y el montaje y desmontaje de transformadores. Dentro de los materiales y elementos de trabajo que se almacenan en esta bodega se encuentran: tubos, cables y cajas metálicas, escaleras, hoyadoras, palas, pisones, aparejos para bajar el transformador y cinturones de seguridad.

En el siguiente cuadro se describen las características de la planta física de la empresa.

Cuadro 3. Información sobre estructura física de la empresa

ESTRUCTURA GENERAL Concreto

AREA OPERATIVA Piso en cemento Techo en Eternit con 4 claraboyas (1) un Baño en azulejo

AREA ADMINISTRATIVA Piso en baldosa Techo de Eternit y para minimizar el calor cielo falso en icopor (2) dos Baños en azulejo

BODEGA Estructura de concreto Techo en Eternit Piso en cemento (2) dos Baños en azulejo

6.1.6 Descripción general de los procesos productivos

Para la aplicación del SGSST en la empresa Taypel Ltda. se debe conocer cómo es su proceso productivo o actividad comercial. Para ello, se presentan dos

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diagramas: en el primero se indica el proceso de reparación de transformadores, y en el segundo el de mantenimiento de éstos.

Diagrama 1. Reparación de transformadores

Bobinador

Establecer políticas y normas sobre la recepción

de transformadores.Semestralmente Sala de reuniones Reunión con el personal de reparación

Realizar pruebas inciales Diariamente Área de pintura Se revisa el transformador y se determina cuáles bobinas están en mal estado

Desencubar Diariamente Área de encube y desencube

Se destapa el transformador y se retiran bornes y aisladores primarios y secundarios, luego se retira

el aceite, se levanta la parte activa (bobinas y núcleo ) y se coloca en la mesa.

Desconectar el transformador Diariamente Área de desarme Se desconecta la bobina en mal estado

Retirar el núcleo Diariamente Área de desarme Se retiran las prensas y las láminas hasta dejar libre la cavidad de la bobina y se colocan en una mesa.

Extraer la bobina Diariamente Área de desarme Se extrae la bobina del núcleo y se coloca en una mesa.

Desarmar la bobina Diariamente Área de desarme Se desarman y se cuentan las espiras del primario y secundario.

Tomar datos Diariamente Área de bobinado

Se corroboran los datos del conteo de espiras con los datos del cálculo que se realiza. Una vez se realiza el conteo de espiras se toma el sentido de

la bobina (izquierdo o derecho) y se calibra el alambre con la galga para determinar su grosor.

Preparar materiales Diariamente Área de bobinado Se alista el alambre según el calibre que dio la galga y se corta la fibra rombo.

Embobinar Diariamente Área de bobinado

Se pasa la bobina a la máquina bobinadora, en la cual se meten las espiras. Si la bobina está muy

ancha se prensa en la máquina destinada para ello, si no está muy ancha se pasa al núcleo

Prensar Diariamente Área de desarme Se prensa la bobina que está muy ancha

Montar bobina Diariamente Área de desarme Se retira la bobina de la máquina y se pasa al núcleo.

Ensamblar el transformador Trimestralmente Área de desarme Se Pone lámina por lámina y luego una vez colocadas todas se prensan

Conectar la bobina Diariamente Área de desarme Se conecta la bobina de acuerdo a como venía armada originalmente.

Hornear Diariamente Área de horneadoSe coloca la parte activa del transformador

(bobinas y núcleo) en el horno y se deja el tiempo que indica el megger.

Rearlizar prueba de aislamiento Diariamente Área de horneado

Se revisa el transformador, si está a más de 200 ohmios se realiza el filtrado, sino vuelve al horno

hasta que llegue a los 200 ohmios o más.

Filtrar aceite Diariamente Área de filtrado

Se pone el aceite en la máquina filtradora y se lleva a una temperatura de 65°C, se pone en termo

vacío hasta que el aceite de una rigidez mayor de 30 kilovoltios.

Encubar Diariamente Área de encube y desencube

Se coloca la parte activa en la cuba y se asegura en las guías, luego se conectan los bornes y

aisladores primarios y secundarios, se coloca el aceite, se pone la tapa y se sella.

Pintar Diariamente Área de pintura Se pinta el transformador

Pruebas finales Diariamente Área de pintura

Se revisa el transformador y se verifican que las pruebas de aislamiento de las salidas primarias

sean iguales o aproximadas, sino son iguales se realizan nuevamente las pruebas iniciales.

Almacenar Diariamente Bodega Se coloca el transformador reparado en bodega

Evaluar Resultados Diariamente Sala de reuniones A través de supervisión y control

¿Metas Alcanzadas? Trimestralmente Sala de reuniones Revisión del proceso

Boquear la causa Al confirmar la causa Sala de reuniones Replanteamiento del proceso.

Procedimiento: Reparación de transformadores

CÓMOQUÉQUIÉN

CUÁNDO DÓNDE

INICIO

FINsi

si

no

no

si

si

no

44

Diagrama 2. Mantenimiento de transformadores

6.1.7 Productos químicos utilizados

Aceite Dieléctrico: El aceite dieléctrico en transformadores de potencia, realiza dos grandes funciones: una es que sirve como elemento aislante para poder soportar los altos voltajes que se generan internamente dentro del transformador y la otra función es como refrigerante, es decir, remueve el calor que generan las bobinas y el núcleo magnético, para luego disiparlo al exterior, controlando así la temperatura de trabajo del transformador.

Bobinador

Establecer políticas y normas sobre la recepción

de transformadores.Semestralmente Sala de reuniones Reunión con el personal de reparación

Realizar pruebas inciales Diariamente Área de pintura Se revisa el transformador y se determina cuáles bobinas están en mal estado

Desencubar

Se destapa el transformador y se retiran bornes y aisladores primarios y secundarios, luego se retira

el aceite, se levanta la parte activa (bobinas y núcleo ) y se coloca en la mesa.

Hornear Diariamente Área de horneadoSe coloca la parte activa del transformador

(bobinas y núcleo) en el horno y se deja el tiempo que indica el megger.

Lavar piezas y cuba Área de pintura Se lavan los aisladores primarios y secundarios y la cuba

Rearlizar prueba de aislamiento Diariamente Área de horneado

Se revisa el transformador, si está a más de 200 ohmios se realiza el filtrado, sino vuelve al horno

hasta que llegue a los 200 ohmios o más.

Filtrar aceite Diariamente Área de filtrado

Se pone el aceite en la máquina filtradora y se lleva a una temperatura de 65°C, se pone en termo

vacío hasta que el aceite de una rigidez mayor de 30 kilovoltios.

Encubar Diariamente Área de encube y desencube

Se coloca la parte activa en la cuba y se asegura en las guías, luego se conectan los bornes y

aisladores primarios y secundarios, se coloca el aceite, se pone la tapa y se sella.

Pintar Diariamente Área de pintura Se pinta el transformador

Pruebas finales Diariamente Área de pintura Se revisa el transformador y se verifican que las pruebas de rutina sean normales

Almacenar Diariamente Bodega Se coloca el transformador en bodega

Evaluar Resultados Diariamente Sala de reuniones A través de supervisión y control

¿Metas Alcanzadas? Trimestralmente Sala de reuniones Revisión del proceso

Boquear la causa Al confirmar la causa Sala de reuniones Replanteamiento del proceso.

Procedimiento: Mantenimiento de transformadores

CÓMOQUÉQUIÉN

CUÁNDO DÓNDE

INICIO

FINsi

si

45

El aceite utilizado por la empresa es libre de PCB’s (BifeniloPoliclorado), por lo que no es ecotóxico, es decir, que no tiene efectos adversos inmediatos o retardados en el medio ambiente y en el personal que lo manipula.

A continuación se relacionan las sustancias químicas utilizadas y los efectos que producen su uso:

Cuadro 4. Información de sustancias químicas

SUSTANCIA EFECTOS Aceite dieléctrico • Irritación de los ojos si cae dentro de ellos.

• Irritación de las vías respiratorias. • Quemaduras

Tierra Fuller • Ninguno Inhibidor de oxidación • Ninguno Thinner • Irritación de los ojos y de las vías respiratorias.

• Depresión del sistema nervioso central • Dolor de cabeza • Mareos • Somnolencia • Reacciones alérgicas de la piel • Nauseas • Trastorno visual • Fatiga

Pinturas • Irritación de los ojos • Irritación de las vías respiratorias • Dolor de cabeza • Mareos • Trastornos visuales • Fatiga • Perdida de la coordinación • Reacciones alérgicas de la piel • Nauseas

6.1.8 Materias primas e insumos

Las materias primas utilizadas en el mantenimiento y reparación de transformadores: son la fibra rombo de calibre 0,25; fibra tuffquin calibre 0,30 y 0,13;

46

aceite dieléctrico para transformadores, alambre de cobre esmaltado para bobinado de alta tensión, alambre de cobre en platina para bobinado de baja tensión, crepé, fleje y colbón.

6.1.9 Equipos, herramientas y elementos de protección del personal

• Equipos utilizados en el proceso.

Los equipos utilizados, tanto en el mantenimiento como en la reparación de transformadores, son:

Cuadro 5. Información de equipos

MÁQUINA O EQUIPO RIESGO Megger Descarga eléctrica Pinza Amperimétrica Ninguno Variac Descarga eléctrica Compresor y Pistola para pintar Inhalación de gases Horno Quemadura por manipulación inapropiada de

las puertas Explosión

Máquina de embobinar Tronchadura de mano Máquina para filtroprensar Inhalación de gases

Quemadura por manipulación del aceite dieléctrico

Grata Raspaduras Cortes

Aparejo Ninguno Arnés Síndrome de Arnés Grúa Ninguno

• Vehículos

Para ejecutar los trabajos de los proyectos, montaje y desmontaje de los transformadores, transporte de material y de transformadores y para labores de

47

oficios varios, se requiere del uso de camionetas y motocicleta. Estos medios de transporte tienen un mantenimiento preventivo que se realiza cada seis meses.

• Elementos de protección

Los trabajadores utilizan los siguientes elementos de protección: gafas, guantes tipo ingeniero reforzado, pantalón de jean, camisa en tela dril de manga larga y botas con puntera de acero para trabajo en planta y botas dieléctricas para trabajo de montaje y desmontaje de transformadores, arnés de cuerpo entero para trabajo en altura, dando así cumplimiento al artículo 80 de la Ley 9 de 1979 en su inciso b.

6.2 FACTORES DE RIESGO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

6.2.1 Evaluación inicial

6.2.1.1 Normatividad y estándares mínimos

La empresa cuenta con una matriz legal desactualizada, con la normatividad hasta el año 2012, sin evidencia de revisión periódica.

Hasta el momento no se ha realizado la evaluación inicial ni la autoevaluación de estándares mínimos requeridos por la legislación colombiana para el SGSST.

6.2.1.2 Identificación de peligros y valoración de los riesgos

Se realizó el panorama de riesgos, el cual es una herramienta que permite recoger información sobre los factores de riesgos relacionados con los procesos de la empresa.

Inicialmente, se realizó un diagnóstico de las condiciones de salud de los trabajadores, teniendo en cuenta los resultados de los exámenes médicos ocupacionales y la información que se tiene sobre accidentes de trabajo, enfermedades generales y ausentismo que se hayan presentado. Seguidamente, se realizó un diagnóstico de las condiciones de trabajo teniendo en cuenta los factores de riesgo, la fuente que los produce, el tiempo de exposición y el nivel de prioridad de acuerdo al riesgo. Con esta información se resumen los principales riesgos para cada área de la empresa, como se muestra a continuación:

48

Cuadro 6. Riesgos del área administrativa

TIPO DE RIESGO RIESGO

Biológico • Virus • Picaduras

Físicos • Ruido (de impacto, intermitente) • Iluminación (deficiente)

Condiciones de seguridad

• Locativo (espacios inadecuados e insuficientes, sistemas y medios de almacenamiento, superficies de trabajo irregulares, condiciones de orden y aseo)

• Eléctrico (estática) • Tecnológico (explosión, incendio) • Públicos (robos, atracos, asaltos, etc.)

Químico • Exposición a gases y vapores Biomecánicos • Postura (prolongada mantenida)

• Movimiento repetitivo Psicosociales • Gestión organizacional (estilo de mando, inducción y capacitación,

bienestar social, evaluación de desempeño) • Características de la organización del trabajo (comunicación,

organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas del trabajo)

• Condiciones de la tarea (carga mental, sistemas de control, definición de roles, monotonía, contenido de la tarea)

Fenómenos naturales

• Sismo • Terremoto • Vendaval • Precipitaciones

Cuadro 7. Riesgos del área operativa


Biológico • Virus • Picaduras

Físico • Ruido (de impacto, intermitente) • Iluminación (deficiente) • Temperaturas extremas (calor) • Vibración (trabajos con máquinas que generan vibraciones)

Químico • Exposición a gases y vapores • Exposición a humos metálicos

49

Cuadro 7. (Continuación)


Psicosociales • Gestión organizacional (estilo de mando, inducción y capacitación, bienestar social, evaluación de desempeño)

• Características de la organización del trabajo (comunicación, organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas del trabajo)


• Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas, equipos, piezas a trabajar, materiales proyectados sólidos o fluidos)

• Eléctrico (alta y baja tensión, estática) • Locativo (sistemas y medios de almacenamiento), superficies de

trabajo (irregulares), condiciones de orden y aseo, (caídas de objeto) • Tecnológico (explosión, derrame, incendio) • Accidentes de tránsito • Públicos (robos, atracos, asaltos, de orden público, etc.) • Trabajo en alturas

Biomecánicos • Postura (prolongada, mantenida) • Esfuerzo • Movimiento repetitivo • Manipulación manual de cargas



6.2.1.2.1 Metodología de los factores de riesgo

La matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos – IPER se construyó con la información que se obtuvo en las visitas realizadas a la empresa, analizando cada uno de los procesos e identificando los diferentes riesgos a los que están expuestos los colaboradores, tanto administrativos como operativos, en sus actividades diarias.

Para ello, se llevó a cabo la evaluación de los riesgos, la cual se refiere al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible.

50

Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se determinó lo siguiente:

NR = NP x NC

en donde

NP = Nivel de probabilidad

NC = Nivel de consecuencia

Para determinar el NP se requiere:

NP = ND x NE

en donde:

ND = Nivel de deficiencia

NE = Nivel de exposición

Para determinar el ND se utiliza la información consignada en el cuadro 8 presentado a continuación:

51

Cuadro 8. Determinación del nivel de deficiencia

NIVEL DE DEFICIENCIA ND SIGNIFICADO

Muy Alto (MA) 10

Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no existe, o ambos.

Alto (A) 6

Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al riesgo es baja, o ambos.

Medio (M) 2

Se ha(n) detectado peligro(s) que pueden dar lugar a consecuencia poco significativa(s) o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada o ambos.

Bajo (B) No se asigna valor

No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo está controlado.

Fuente: ICONTEC INTERNACIONAL. Guía Técnica Colombiana GTC 45 (15, Diciembre, 2010). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional [en línea]. idrd p. 13. [Consultado: 30 de agosto de 2018]. Disponible en Internet: http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf El nivel de exposición se determina de acuerdo al siguiente cuadro:

Cuadro 9. Determinación del nivel de exposición

NIVEL DE EXPOSICIÓN NE SIGNIFICADO

Continua (EC) 4

La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral.

Frecuente (EF) 3 La situación de exposición se presenta varias veces durante

la jornada laboral por tiempos cortos. Ocasional

(EO) 2 La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral y por un periodo de tiempo corto.

Esporádica (EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual.

Fuente: ICONTEC INTERNACIONAL. Guía Técnica Colombiana GTC 45 (15, Diciembre, 2010). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional [en línea]. idrd.gov p. 13. [Consultado: 30 de agosto de 2018]. Disponible en Internet: http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf

52

Teniendo en cuenta los cuadros 8 y 9 se obtiene el nivel de probabilidad, interpretándose de la siguiente manera:

Cuadro 10. Significado de los diferentes niveles de probabilidad

NIVEL DE PROBABILIDAD

VALOR DE NP SIGNIFICADO

Muy Alto

Entre 40 y 24

Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con exposición frecuente. Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

Alto Entre 20 y 10

Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien situación muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.

Medio Entre 8 y 6

Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez.

Bajo Entre 4 y 2

Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.


El nivel de consecuencia se determina a partir de lo expuesto en el siguiente cuadro:

Cuadro 11. Determinación del nivel de consecuencias

NIVEL DE CONSECUENCIA NC SIGNIFICADO Mortal Catastrófico

(M) 100 Muerte(s)

Muy Grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad permanente parcial o invalidez)

Grave(G) 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT)

Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad


53

Luego de obtener los resultados de estos niveles, se obtiene el nivel de riesgo y se interpreta de acuerdo al siguiente cuadro:

Cuadro 12. Significado del nivel de riesgo

NIVEL DE RIESGO

VALOR DE NR SIGNIFICADO

I Entre 4000 y 600

Situación Crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control. Intervención urgente

II Entre 500 y 150

Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de 360.

III Entre 120 y 40

Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su rentabilidad.

IV 20

Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es aceptable.


Una vez obtenido el riesgo y su respectiva interpretación se debe decidir si el riesgo es aceptable o no. Como la matriz de riesgos es semicuantitativa la empresa debe establecer las categorías, para lo que debe usar el siguiente cuadro:

Cuadro 13. Aceptabilidad del nivel de riesgo

NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO I No aceptable II Aceptable con control específico III Aceptable IV Aceptable


Después de conocer el origen de la evaluación de riesgos, se presenta la matriz de peligros y evaluación de riesgos de la empresa Taypel Ltda.

54

Cuadro 14. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos

6.2.2 Análisis de vulnerabilidad

Se realizó el análisis de vulnerabilidad para la empresa Taypel Ltda., con el fin de determinar los daños potenciales que una emergencia pueda causar dentro de sus instalaciones.

Descripción Clasificación Fuente Medio Individuo

Niv

el d

e de

ficie

ncia

(ND

)N

ivel

de

expo

sici

ón (N

E)N

ivel

de

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abili

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Áre

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Bob

inar

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Enr

olla

r ala

mbr

e

Si

Manejo de la máquina de embobinar

BiomecánicoGolpe,

tronchadura de mano

No aplica No aplica Uso de guantes y botas con platino 2 3 6 Medio 25 150 II

No aceptable o aceptable con control específico

Exposición a gases y vapores

Químico

Irritación de las vías

respiratorias y mucosas

No aplica No existe Uso de tapabocas 2 4 8 Medio 25 200 II


Manipulación manual de carga

Biomecánico Lesiones No aplica Mantenimiento correctivo

Uso de faja de protección lumbar 6 4 24 Muy

alto 25 600 I No aceptable


Químico





Manipulación manual de carga

Biomecánico Lesiones No aplica No existe Uso de faja de protección lumbar 6 4 24 Muy

alto 25 600 I No aceptable


Químico





Ruido Físico Estrés Sordera

No aplica No existe Uso de tapaoidos 2 4 8 Medio 25 200 II


Áre

a de

pin

tura

Pin

tar c

uba

Alis

tar c

ompr

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y

mat

eria

les

No Exposición a gases

y vaporesQuímico


respiratorias y mucosas.



Áre

a de

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Hor

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or

Alis

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ctiv

a de

l tra

nsfo

rmad

or

No Explosión Condiciones de

seguridadQuemadura No existe No existe

Uso de guantes, botas con platino

y gafas2 1 2 Bajo 25 50 III Aceptable

Áre

a de

pru

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el

éctri

cas

Rev

isar

est

ado

de la

s bo

bina

s

Alis

tar e

quip

o pa

ra

prue

bas

No Descarga eléctrica Condiciones de

seguridadElectrocución No existe No existe

Uso de guantes, botas con platino

y gafas2 2 4 Bajo 60 240 II


Áre

a de

des

encu

be y

en

cube

Ret

irar b

obin

a y

núcl

eo

Evaluación del riesgo

ND CualitativoND Cuantitativo

Peligro Control existente

Valo

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ón

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Activ

idad

(es)

(S

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oces

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Plan

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Áre

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be y

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Áre

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utili

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mie

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de

traba

jo

No

Zona

/Lug

ar

Tare

a

Rutin

ario

(Si o

No)

55

6.2.2.1 Identificación y clasificación de amenazas

Los tipos amenazas se clasifican en tres tipos:

• Amenazas de origen natural: son aquellas que están dadas por eventos o fenómenos de la naturaleza que pueden afectar el proceso.

• Amenazas de origen tecnológico: son aquellas que están dadas por fallas presentadas en el proceso o en las instalaciones.

• Amenazas de origen social: son aquellas que están dadas por eventos presentes en la sociedad, las cuales pueden afectar el proceso y el buen nombre de la empresa.

Para la empresa Taypel Ltda. se identificaron las siguientes amenazas:

Cuadro 15. Identificación de amenazas para la empresa Taypel Ltda.

NATURALES TECNOLÓGICAS SOCIALES Sismos Incendio Asalto-hurto Vientos o vendabales Explosión Desorden civil - asonadas Lluvias o granizadas Intoxicaciones Epidemias y plagas Accidentes vehiculares

Accidentes de trabajo con maquinaria

6.2.2.2 Estimación de la probabilidad de ocurrencia de eventos

Para estimar la probabilidad de la empresa Taypel Ltda. se aplicó un formato de evaluación, el cual a través de preguntas cualitativas (ver anexo A y B) busca dar un panorama general que le permita calificar como mala, regular o buena, la vulnerabilidad de las personas, los recursos y los sistemas y procesos de la empresa ante cada una de las amenazas descritas, es decir, el análisis de vulnerabilidad completo se realiza a cada amenaza identificada, como se muestra en el cuadro 16.

56

Cuadro 16. Análisis de vulnerabilidad

TOTAL3 60% MEDIA4 80% ALTA4 80% ALTA4 80% ALTA

4 80% ALTA4 80% ALTA4 80% ALTA4 80% ALTA4 80% ALTA

4 80% ALTA4 80% ALTA

20%40%60%80%

AMBIENTAL44

SIST Y PROC

30%

60%

PRIORIZACIÓN DE LA AMENAZA

PROBABILIDAD

Media-altaAlta

GRAVEDADMATRIZ DE VULNERABILIDAD

% Total INTERP.

45%

Baja VulnerabilidadMedia VulnerabilidadAlta Vulnerabilidad67 a 100 %

ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD

34 a 66 %0 a 33 %

Crítico

15%20%

80%

15%

80%60%80%

80%

Catastrófico

ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD

432Relevante

NATURALES

INCENDIOEXPLOSIÓN 80%

SISMO 60%

80%

80%

80% 80%

ASALTO-HURTO

VIENTOS O VENDABALES LLUVIAS O GRANIZADAS EPIDEMIAS Y PLAGAS

TECNOLÓGICOS

DESORDEN CIVIL - ASONADAS

ACCIDENTES VEHICULARESACCIDENTES DE TRABAJO CON MAQUINARIA

SOCIALES

INTOXICACIONES

R EN EL NEGOCIOR PROPIEDADSER HUMANO4 4 4

60%80%80%

80%80%

80% 80%80%80%

80%

80%

80%

80%80%

80%

60%80%80%

80%

80%80%

80%

80%

80%

80%80%

80%80%

80%80% 80%

80%

80%

80%

80%

80%

Insignificante5%10%

3

80%

80%80%80%

80%

40%30%

4

60%80%80%

GRAVEDAD

Baja Mediana

PROBABILIDAD12

1

10%20%

57

De acuerdo a los resultados del análisis, se puede observar que la vulnerabilidad general de TaypelLtda.es Alta, lo que indica que se deben tomar las medidas necesarias para mejorar los procesos, las instalaciones y sistemas de seguridad de la empresa.

6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PARA LA EMPRESA TAYPEL LTDA.

Después de conocer los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de Taypel Ltda. se proponen una serie de actividades que le permita a la gerencia controlar y prevenir las amenazas de riesgo.

6.3.1 Actividades del programa de medicina preventiva y del trabajo

Este programa tiene como objetivo mejorar las condiciones de salud y calidad de vida de los trabajadores. Dentro de sus actividades se encuentran:

Exámenes médicos ocupacionales de ingreso: estos exámenes se realizan con el fin de conocer el estado de salud en el que ingresa el trabajador. Para los cargos operativos se deben realizar exámenes de trabajo en alturas, eléctrico, audiometría, optometría, ergonómicos y generales. Los trabajadores del área administrativa no requieren de examen para trabajo en altura y eléctrico.

Exámenes médicos ocupacionales de retiro: estos exámenes se realizarán con el objetivo de determinar el estado de salud de los trabajadores y las enfermedades adquiridas durante su trabajo en la empresa. El examen debe realizarse en la semana siguiente de retiro y en él se debe especificar el estado de salud de los trabajadores y la valoración del riesgo que se encontró. Si el trabajador presenta algún problema de salud, debe remitirse a su EPS y si presenta alguna enfermedad de tipo profesional la empresa hará el debido reporte a la ARP.

Fichas toxicológicas de los aceites dieléctricos (ver anexo C), inhibidor de aceite dieléctrico y de tierra Fuller, las cuales contienen la composición de estos productos. Estas fichas se le pedirán a los proveedores y se les dará a conocer a los trabajadores.

Vigilancia epidemiológica: llevar un registro de ausentismo, ya sea por accidente de trabajo, enfermedad profesional o enfermedad general.

58

Indicadores sobre accidentes de trabajo, enfermedad profesional o enfermedad generales: a partir de los registros que se empezarán a llevar, estipular los indicadores que permitirán conocer los porcentajes de ausentismo y sus causas.

Análisis de las causas de las enfermedades profesionales y generales y sus respectivas medidas de acción: debido a que no hay un registro de enfermedades laborales o generales presentadas en los trabajadores, no se puede estipular si éstas han sido causadas por las actividades diarias concernientes a cada puesto de trabajo.

Debido a esto, se consignan las enfermedades más comunes que se pueden generar de acuerdo a estudios de la Organización Internacional del Trabajo, en el ámbito laboral.

Cuadro 17. Enfermedades laborales más comunes

ENFERMEDAD DESCRIPCIÓN

Estrés Es considerado como la primera causa de ausentismo laboral y disminución de la productividad por la Organización Mundial de la Salud (OMS). Uno de sus principales síntomas es el dolor de cabeza.

Fatiga visual Ojos rojos, ardor y cansancio son los síntomas. Se presenta por la continua lectura de documentos o computadores sin protectores visuales o con bajos niveles de iluminación.

Dolor de espalda Después de estar sentado en una extensa jornada laboral, es muy probable que una mala posición termine por afectar el estado de la espalda.

El síndrome de la fatiga crónica

Se trata de un mal que puede disminuir hasta en 50% la productividad de las personas. Se presenta con cansancio o agotamiento prolongado que no se alivia con el descanso y cuyos principales síntomas son: pereza, insomnio, molestia muscular.

Síndrome del túnel carpiano

Es causado por la flexión reiterada de la muñeca, que produce pérdida de fuerza en las manos. El uso del computador durante jornadas prolongadas suele provocar molestias en la muñeca y el codo, que a largo plazo pueden derivar en tendinitis.

Problemas gástricos El comer mal en la oficina hace que enfermedades como el colon irritable y la gastritis, sean de gran frecuencia en los trabajadores.

59


ENFERMEDAD DESCRIPCIÓN

Obesidad Este mal, por su parte, se ha incrementado debido a las largas horas que los empleados pasan sentados en sus escritorios, la falta de ejercicio y la mala alimentación.

Lipoatrofia semicircular Es un trastorno de la grasa subcutánea que se suele manifestar con un hundimiento en la cara anterior y lateral de los muslos y, a veces, de los antebrazos.

Trastornos de trauma acumulativo

Esta enfermedad es una familia de trastornos de los músculos, tendones y nervios, causados, acelerados o agravados por movimientos repetitivos del cuerpo, sobre todo, cuando también están presentes posturas incómodas, fuerzas altas, esfuerzos de contacto, vibración o el frío. Su causa son los trabajos repetitivos y de poca dinámica.

Gripa

El frío que produce el aire acondicionado, junto con los espacios reducidos en la oficina, hace que la gripa esté entre los males comunes del trabajo. Debido principalmente a que la cercanía de los puestos laborales hace que la gripa se propague fácilmente de haber algún empelado contagiado.

Fuente: Enfermedades más frecuentes en el trabajo [en línea]. El empleo. [Consultado: 27 de junio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.elempleo.com/co/noticias/investigacion-laboral/enfermedades-mas-frecuentes-en-el-trabajo-3795

Implantar un botiquín de primeros auxilios: el botiquín se ubicará al lado de las escaleras, en una zona demarcada para ello y los elementos que contiene no ponen en riesgo la salud de las personas. El trabajador encargado de prestar los primeros auxilios deberá tener presente que cuando vaya a suministrar algún medicamento o a realizar algún procedimiento, éste no genere ningún tipo de alergias en el paciente.

Dentro del botiquín se deben tener los siguientes elementos básicos:

− Antisépticos: son substancias cuyo objetivo es la prevención de la infección evitando el crecimiento de los gérmenes que comúnmente están presentes en toda lesión.

− Material de curación: el material de curación sirve para controlar las hemorragias, limpiar, cubrir heridas o quemaduras y prevenir la contaminación e infección.

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− Instrumental y elementos adicionales: éstos sirven como material de apoyo en caso de que se produzca alguna emergencia. Dentro de los elementos adicionales, la empresa dispone de un listado de teléfonos para las emergencias, el cual se ubicará a un lado del botiquín y en las oficinas cerca a los teléfonos.

− Medicamentos: se utilizan sólo para calmar el dolor y se deben administrar con agua. No se debe administrar medicamentos a personas con anemia, lesiones renales y hepáticas y personas alérgicas al medicamento.

El botiquín de Taypel Ltda. estará constituido de la siguiente manera:

Cuadro 18. Insumos del botiquín

INSUMO CANTIDAD

Antisépticos

Isodine 1 Alcohol al 70% 1 Jabón neutro 1 Mertiolate 1

Medicamentos Dólex 5 Acetaminofén 5

Material de curación

Gasas esterilizadas 1 Vendas 1 Algodón 1 Curas 10 Esparadrapo 1 Micropore 1

Instrumental

Tapabocas 5 Guantes desechables 5 Tijeras 1 Termómetro 1 Linterna 1 Pilas nuevas 1 Bolsas de plástico 2

Capacitación a los trabajadores sobre primeros auxilios: dentro de la empresa se deben asignar mínimo dos personas que presten ayuda inmediata a cualquier persona víctima de un accidente o enfermedad repentina. Estas personas serán de apoyo y no remplazaran en ningún momento al médico.

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La capacitación en primeros auxilios será brindad por la ARL y las personas asignadas deberán permanecer la mayor parte del tiempo en la empresa.

Nombrar un vigía en seguridad y salud en el trabajo: el vigía en seguridad y salud en el trabajo es una figura que sustituye al COPASST en empresas con menos de 10 trabajadores como es el caso de Taypel Ltda., cuya finalidad es la de participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre seguridad y salud en el trabajo dentro de la empresa, con el fin de que haya una participación activa en el desarrollo de los programas y actividades programadas por la empresa.

Sus funciones principales se describen en el artículo 26 del Decreto 614 de 1984 y son las siguientes:

− Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre seguridad y salud en el trabajo entre empleadores y trabajadores, para obtener su participación activa en el desarrollo de los programas y actividades del SG-SST;

− Actuar como instrumento de vigilancia para el cumplimiento del SG-SST en los lugares de trabajo de la empresa e informar sobre el estado de ejecución de los mismos a las autoridades de seguridad y salud en el trabajo cuando haya deficiencias en su desarrollo;

− Recibir copias, por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e investigaciones que realicen las autoridades de seguridad y salud en el trabajo en los sitios de trabajo.

Promover actividades encaminadas a la prevención de accidentes y enfermedades profesionales: se promoverá en los trabajadores el uso adecuado de los equipos de protección personal y se realizarán pausas activas durante la jornada laboral.

Adicional a esto, la empresa realizará periódicamente exámenes médicos, especialmente a los trabajadores del área operativa, con el fin de descartar posibles daños en su integridad que provoquen una enfermedad laboral.

Se implementará un programa de pausas activas: debido a que los trabajadores de la empresa permanecen demasiado tiempo en una misma posición o realizando

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trabajos repetitivos, se debe hacer un esquema de pausa activa que les permita recuperar energía, mejorar el desempeño y eficiencia en sus labores.

Por esta razón, se presenta un listado de ejercicios que pueden ayudar a evitar diferentes enfermedades en los trabajadores.

Cuadro 19. Ejercicios de pausa activa

PARTE DEL CUERPO EJERCICIOS

Ojos

• Parpadea varias veces, hasta que los párpados se vuelvan húmedos.

• Cubre tus ojos con las manos (sin presionar) y mueve los ojos hacia la derecha, sostén la mirada por 6 segundos y vuelve al centro. Repite el ejercicio hacia la izquierda. Cada movimiento debe ser suave y lento. Repítelo 3 veces.

• Luego, dirige tu mirada hacia arriba. Quédate mirando 6 segundos al techo y vuelve al centro. Haz lo mismo mirando al suelo.

• Realiza movimientos circulares con los ojos. Primero realiza 2 círculos hacia la derecha y luego dos hacia la izquierda. Cada movimiento debe ser suave y lento. Repite este ejercicio 3 veces.

• Acerca el dedo índice hacia tu nariz, observa la punta del dedo por 10 segundos y luego aleja el dedo en varias direcciones siguiéndolo con tus ojos.

• Frota tus manos para calentarlas y luego ponlas sobre tus ojos cerrados.

Manos y codos

• Flexiona los codos dejando las palmas de las manos hacia abajo, empuña tus manos y realiza círculos con las muñecas en forma pausada. Realiza este movimiento cinco veces hacia afuera y cinco veces hacia adentro.

• Empuña tus manos de manera fuerte y ábrelas estirando y separando los dedos con una leve tensión. Sostén cada movimiento por 5 segundos.

• Con una mano a la vez, flexiona dedo por dedo iniciando por el meñique. Continúa con los demás dedos hasta cerrar los puños. Realiza el ejercicio con la otra mano.

• Flexiona los codos y lleva las manos a la altura del pecho con los dedos apuntando hacia arriba, gira los antebrazos suavemente llevando los dedos hacia abajo manteniendo las palmas unidas. Mantén esta posición y repite el estiramiento con la otra mano.

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Cuello

• Con las dos manos, masajea los músculos posteriores del cuello y en la región superior en la espalda. Realiza este ejercicio por 15 segundos.

• Flexiona la cabeza, intentando tocar tu pecho con el mentón. En esta posición, lleva suavemente el mentón hacia el lado derecho por 10 segundos y luego llévalo hacia el lado izquierdo.

• Gira suavemente la cabeza hacia el lado derecho, sostén la mirada por encima del hombro por 10 segundos, regresa al centro y luego voltéala hacia el lado izquierdo.

• Coloca la mano derecha sobre la cabeza y cerca de la oreja izquierda, inclina la cabeza ayudándote con la mano para que intentes tocar el hombro derecho con la oreja o hasta sentir una leve tensión en el lado izquierdo del cuello. Conserva el estiramiento por 10 segundos y lleva la cabeza al centro para luego realizar el estiramiento del lado izquierdo acercando la oreja al hombro correspondiente. Repite este ejercicio 3 veces a cada lado.

Hombros

• Coloca las manos sobre los hombros y dibuja simultáneamente 5 círculos grandes hacia atrás de forma lenta y suave. Repite el movimiento hacia adelante.

• Con los brazos estirados al lado del cuerpo, con las manos empuñadas dibuja simultáneamente 5 círculos grandes hacia adelante en forma pausada. Repite el movimiento dibujando los círculos hacia atrás.

• Coloca tu mano izquierda detrás del cuello, después pasa la mano derecha por encima de la cabeza tomando el codo del brazo izquierdo y empujándolo hacia atrás, sostén por 5 segundos y descansa.

• Con los brazos relajados a ambos lados del cuerpo, eleva ambos hombros como intentando tocar las orejas al mismo tiempo. Sostén por 5 segundos y descansa.

• Con los brazos relajados al lado del cuerpo, dibuja con ambos hombros simultáneamente 5 círculos grandes hacia atrás de forma pausada. Luego, dibuja los círculos hacia adelante.

Cadera y miembros inferiores

• De pie, con la espalda recta y las rodillas semiflexionadas, coloca las manos en la cintura y lleva la cadera hacia adelante, sostén por cinco segundos, vuelve al centro y repite hacia atrás sosteniendo por igual tiempo.

• Levanta la pierna izquierda llevando a la rodilla a la altura de la cadera, imagina que el pie está ubicado sobre el pedal de una bicicleta y empieza a pedalear de forma suave hacia adelante. Realiza 5 movimientos de pedaleo suaves y cambia de pierna.

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Cadera y miembros inferiores

• De pie, dibuja con toda la pierna derecha 5 círculos grandes hacia adentro, realizando el movimiento desde la cadera. Descansa y después dibuja cinco círculos hacia afuera.

• De pie, con la espalda recta, dobla hacia atrás la pierna derecha y toma la punta del pie con la mano derecha, manteniendo la pierna izquierda semiflexionada, con ambas rodillas el mismo nivel y el tronco erguido.

Espalda y abdomen

• Entrelaza las manos por detrás de la espalda y empuja suavemente hacia abajo, manteniendo la espalda recta hasta sentir una leve tensión. Sostén por 5 segundos.

• Entrelaza las manos y lleva los brazos hacia adelante empujando suavemente para estirar los músculos de la espalda y los brazos. Encorva ligeramente la espalda y lleva la cabeza entre los brazos, sostén por 5 segundos y descansa los brazos.

• Coloca las manos entrelazadas detrás de la cabeza y lleva los codos hacia atrás estirándolos. Sostén por 5 segundos, relájate llevando los codos ligeramente hacia adelante.

• Sentado con las piernas ligeramente separadas con las manos sobre los muslos, dobla el tronco hacia adelante arqueando la espalda hasta donde se pueda, en esta posición relaja el tronco, el cuello y la cabeza dejándolos ligeramente suspendidos en dirección hacia el suelo. Conserva la posición por l 10 segundos y vuelve a la inicial de forma suave.

• Con los pies separados, rodillas semiflexionadas y la espalda recta, lleva la cabeza sobre la mano izquierda sobre la cabeza inclinando el tronco hacia la derecha hasta sentir una leve tensión en el costado izquierdo, sostén por cinco segundos y vuelve al centro.

Ejercicios para relajarse

• En una silla, siéntate cómodamente, con la espalda recta y comienza a concentrarte en tu respiración, enfocando tu atención en la entrada y salida del aire que respiras. Después de unos minutos te sentirás más relajado y calmado, y te sentirás con mayor energía.

• Otra buena forma de relajarse es hacerse masajes en el cuello. Frota tus manos hasta que se calienten y luego pásalas suavemente por tu cuello.

• Masajea los costados de la columna con los nudillos de tu mano y también pasa las yemas de tus dedos por tu cráneo. Eso te hará sentir mejor durante la jornada laboral.

Fuente: DOMÍNGUEZ ARCILA, Juan Carlos. Ejercicios recomendados para tus pausas activas [en línea]. SURA. (10 de abril de 2013), párr. 1-20. [Consultado: 27 de junio de 2018]. Disponible en Internet: https://www.sura.com/blogs/calidad-de-vida/ejercicios-recomendados-pausas.aspx

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6.3.2 Actividades del sistema de higiene y seguridad industrial

Este programa tiene como objetivo mantener un ambiente de trabajo seguro, evitando o minimizando los accidentes de trabajo, mediante medidas de control.

Dentro de las actividades programadas se encuentran:

Implementar prácticas limpias en el manejo de aceite dieléctrico: el aceite dieléctrico es una sustancia química libre de PCB’s (BifeniloPoliclorado). Durante el proceso de refrigeración de los transformadores este aceite se puede derramar en el suelo, por lo que se debe arrojar aserrín con el fin de que éste absorba el aceite. Una vez absorbido el aceite, se debe recoger el aserrín y empacarlo en una bolsa negra que se deposita en el contenedor negro.

En el proceso de mantenimiento y reparación de transformadores se utilizan waipes para limpieza de las piezas y de los recipientes que lo contienen, cuando el waipe ya no es útil se deposita en el contenedor negro.

Los residuos del recipiente negro que son el aserrín y los waipes deben ser recolectados por una empresa especialista en este tipo de sustancias químicas.

Instructivos de operación: se diseñarán instructivos de seguridad para las actividades de manejo de los aceites dieléctricos, el inhibidor y el de tierra Fuller, así como de su posterior reciclaje. Se solicitará a los proveedores las fichas toxicológicas de estos químicos para que los trabajadores puedan tener copia de ellas. También se elaborará el instructivo para trabajo en alturas y manejo de equipo de soldadura; además de uno para los procesos de mantenimiento, reparación, desmontaje y montaje de transformadores eléctricos.

Elementos de protección: la empresa proveerá a los empleados de todos los elementos de protección personal y realizará inspecciones periódicas para asegurar que los trabajadores cumplan con las normas llevando un registro de dichas inspecciones.

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Cuadro 20. Descripción elementos de protección personal

ELEMENTO NOMBRE EPP DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN

Casco de seguridad

• Casco de seguridad dieléctrico de tres puntos para barbuquejos. Clase E tipo 1. • Fabricado en polipropileno de alto impacto. • Peso 310 gr. • Visera mateada que impide la reflexión de la luz solar, bota agua lateral. • Punto de inyección protegido.

No utilizar elementos corto punzantes para marcar el casco.

Guantes industriales

• Guante fabricado en carnaza sin forro con un calibre de 15 mm y 9,25” de largo. • Reforzado externo en palma y dedos, puño abierto, flexible, extrema suavidad y alta resistencia.

Deben verificarse frecuentemente, asegurarse que están en buen estado y no presenta huellas de roturas, desgarros ni agujeros.

Casco trabajo en alturas

• Casco de seguridad tipo industrial • Sin ventilación • Tafilete de 6 apoyos, barbuquejo de 4 apoyos. • Con ratchet. • Elaborado en policarbonato.

Diseñado para proteger la cabeza contra golpes y objetos pesados.

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Arnés multipropósito

dieléctrico

• Arnés de cuerpo completo con faja lumbar. • 4 puntos de conexión. • Argolla de sujeción dorsal. • Argolla a cada lado de la cintura y argolla para enganche frontal. • Con herrajes recubiertos en material dieléctrico. • Cinta de fibra sintética.

Todos los herrajes y piezas del sistema contra caídas deben están grabadas con la resistencia y las normas que aplican.

Eslinga con mosquitero

• Cinta de fibra sintética. • Elastizada con absorbedor de energía. • Un mosquetón estándar de 21 mm y 2 mosquetones de 65 mm.

Para trabajos generales donde se requiera gran libertad en movimiento, así como para ascenso de torres de energía y escaleras fijas.

Guantes dieléctricos

Clase 3

• Guante en latex natural. • Cuenta con la ventaja de tener un texturizado diamantado en la punta de los dedos y en la palma de la mano, para brindar un mejor agarre en seco y en húmedo.

Los guantes aislantes se encentran entre EPIS más importantes de los trabajos del sector eléctrico. Son la primera línea de defensa para el contacto con cualquier componente o cable con tensión.

Tapa oídos • Protector auditivo de inserción con cordón y anillos de triple borde. • Provee un sellado más efectivo y facilita la inserción.

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Calzado de seguridad dieléctrico

• Bota antideslizante. • Suela en poliuretano doble densidad. • Caña de 15 cm. • Inyectado directo al corte.

Para uso en ambientes secos, libre de materiales corrosivos.

Gafas de seguridad

• Gafas unilente en policarbonato • Antifog • Brazos extensibles y ratchet

Careta de seguridad

• Fabricado en policarbonato de alta resistencia. • Ajuste tipo roller. • Policarbonato de 2,25-2,5 mm de espesor.

Diseñado con el propósito de proteger el rostro y los ojos de proyecciones de partículas, reflexión de calor y radiación infrarroja.

Línea de vida

• Ancho cinta poliéster 35 mm. • Longitud máx. del sistema 20 m. • Resistencia estática a la tracción F>15 KN. • Resistencia a la rotura por tracción estática F>50 kN • Comportamiento dinámico F<6KN (valor registrado en caída libre con masa de 100 Kg)

La línea de vida horizontal temporal debe utilizarse en combinación con un arnés anticaídas un absorbedor de energía manteniéndolos unidos entre sí mediante mosquetones.

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Se debe tener en cuenta que antes de realizar algún trabajo en altura, se debe inspeccionar todos los Elementos de Protección Personal (EPP), con el fin de verificar que estén completos y en perfecto estado. Cada elemento deberá tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspección.

Mantenimiento preventivo y correctivo: se debe disponer de una hoja de vida de los equipos de trabajo y de los vehículos, así como de un reporte de fallas. Se determina realizar mantenimiento mensual a los equipos de trabajo y semestral a los vehículos.

Instalaciones locativas: se realizará inspección periódica de las redes eléctricas, del horno y demás equipos para evitar riesgo de incendios y de electrocución.

Demarcación y señalización: se demarcaran las áreas de trabajo, las zonas de peligro, las salidas de emergencia y las vías de circulación. De igual forma, se despejaran las escaleras y se colocará su respectivo pasamano para la seguridad de los trabajadores.

Almacenamiento: se reorganizará la empresa de tal forma que se puedan eliminar todos los posibles elementos, herramientas o equipos que obstaculicen las áreas de trabajo, las vías de circulación y las salidas de emergencia.

Delimitación y demarcación de las áreas de trabajo: la empresa delimitará las áreas de trabajo y las señalará con su respectivo nombre, de igual forma, se colocarán avisos informativos como salida de emergencia, punto de encuentro y señalización en caso de evacuación.

Plan de Emergencias: este debe identificar las amenazas potenciales y establecer los lineamientos para atender una posible emergencia. se debe conformar una brigada de emergencias y realizar simulacros que permitan identificar fallas y realizar mejoras en dicho plan.

Establecer un programa de capacitación que tenga como objetivo brindarle más oportunidades a los trabajadores, no sólo de conocer más a fondo lo relacionado a su trabajo sino como crecimiento personal.

Para ello se propone el siguiente cronograma de capacitaciones:

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Cuadro 21. Cronograma de capacitaciones

E F M A M J J A S O N DImportancia del Sistema de Gestión de la Seguridad y Saluden el Trabajo SG-SST X Gerente

Responsabilidad legal de los trabajadores frente al Sistemade Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST X Gerente

Emergencia y primeros auxilios Gerente/SecretariaAccidentes de trabajo, enfermedades laborales e incidentes X Gerente/SecretariaFunciones Vigía en seguridad y salud en el trabajo X Gerente/SecretariaRiesgo mecánico - uso seguro de herramientas manuales X Gerente/SecretariaImportancia del uso de los elementos de protección personal X Gerente/SecretariaCuidado de manos X Gerente/SecretariaManejo seguro de cargas (higiene postural) X Gerente/SecretariaEstilos de vida saludables X Gerente/Secretaria

AÑO 2019ACTIVIDAD RESPONSABLE

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6.3.3 Actividades del programa de medio ambiente

Este programa tiene como objetivo identificar, evaluar y controlar mediante estudios ambientales periódicos, los factores de riesgos físicos, químicos y biológicos presentes en el medio de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.

Dentro de las actividades a aplicar en este programa se encuentran:

Manejo de residuos sólidos y peligrosos: para mantener un ambiente de trabajo sano y limpio se requiere que las basuras, desechos y desperdicios que resulten de los procesos de las áreas administrativas u operativas se depositen en tarros clasificados en colores. Estos colores dependen de las características de los residuos, ya sean reciclables o no reciclables.

Los colores designados para los recipientes reciclables son:

− Recipiente de color gris: Papel y cartón

− Recipiente de color azul: Plásticos

− Recipiente de color blanco: Fibra de vidrio

− Recipiente de color amarillo: Residuos de alimentos

Los colores designados para los recipientes no reciclables son:

− Recipientes de color verde: Papel higiénico, toallas higiénicas, servilletas.

− Recipiente de color negro: Waipes impregnados de aceite dieléctrico y aserrín.

Control de plagas y roedores: se realizará semestralmente una fumigación, ya que la empresa se encuentra ubicada al frente del caño de la autopista sur oriental, el cual tiene roedores y además es foco de larvas de zancudos.

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Se implementarán correctivos en la fuente, en el medio y en el trabajador.

6.3.4 Mecanismos de control para los riesgos no aceptables

Se especifican los mecanismos de control que se deberán llevar a cabo para aquellas tareas cuyo resultado dentro de la matriz de riesgos fue No aceptable.

Manejo de la máquina de embobinar

Controles administrativos, señalización, advertencias:

Capacitar al operario en el método seguro para realizar bobinado de transformadores.

Crear instructivos de trabajo

Equipos / elementos de protección personal:

Dotar al personal de guantes tipo ingeniero.

Exigir el uso de los guantes y botas con platino.

Manipulación de cargas


Se debe exigir a cada empleado el uso correcto de las ayudas mecánicas y la utilización segura de las mismas.

Capacitar a los empleados en los factores que están presentes en la manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos.

Formación y entrenamiento en técnicas seguras para la manipulación de las cargas.

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Hacer énfasis en el uso correcto del equipo de protección individual durante el tiempo que se realice la tarea.


Sustitución:

Uso de pinturas a base de agua donde sea aplicable.

Controles de ingeniería:

Uso de ventiladores portátiles.

Implementación de extractores dentro de la empresa.

Asegurarse de mantener un flujo de aire continuo que ventile los espacios.


Dotar a los trabajadores con respiradores con filtro de gases de acuerdo al agente al cual está expuesto.

Dotar a los trabajadores de guantes anti químicos para trabajo pesado.

Ruido


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Medidas colectivas de control a través de la organización del trabajo y la distribución del lugar de trabajo.


Realizar un aislamiento del área en el que se realiza el mantenimiento de los transformadores, con el fin de disminuir el ruido en el resto de la empresa.


Hacer uso de tapa oídos.

Descarga eléctrica


Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos de la electricidad.

Todos los empleados deben conocer los procedimientos seguros de trabajo.

Los trabajos deben ser supervisados por personal competente, con el objeto de verificar que se cumplan todos los procedimientos establecidos.


Uso de conexiones a tierra.

No sobrecargar el circuito.


Dotar al personal de guantes tipo ingeniero y exigir el uso de estos y de todos los elementos de protección.

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7 CONCLUSIONES

Luego de realizar el diagnóstico de la empresa TaypelLtda.se determinaron los riesgos a los que se encuentran expuestos los empleados, identificando que los riesgos naturales y sociales son los de mayor vulnerabilidad.

Se concluye que la aplicación de un Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo – SGSST es muy importante para cualquier tipo de empresa y más aún empresas con procesos operativos en los que intervengan la manipulación de una gran variedad de herramientas y maquinarias; puesto que de no cumplir la normatividad afectarán la productividad de la empresa generando riesgos a sus trabajadores y sanciones económicas bastante significativas.

A través de la identificación de los riesgos se puede construir un plan de trabajo para mejorar la situación de la empresa frente al tema de seguridad y salud en el trabajo optimizando el desempeño de los trabajadores a través de actividades encaminadas a evitar o reducir los riesgos laborales.

Teniendo en cuenta la actividad económica de la empresa y lo que se logró identificar en la matriz de riesgo, se definieron los elementos de protección personal – EPP que deben usar los trabajadores para garantizar su seguridad dentro del área de trabajo.

Con el plan de capacitaciones se busca crear conciencia sobre el autocuidado en los trabajadores y el mejoramiento de los procesos dentro de la empresa optimizando los recursos que se tienen dentro de cada actividad.

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79

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80

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81

ANEXOS

Anexo A. Análisis de probabilidad

1

A

B

C

SISMOVIENTOS / VENDAB.

LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS

INCENIDO EXPLOS. INTOXIC.ACC .

VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

A B A C B B B C B C C

2ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

C C C C C C A C B B C

3

A

BC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

C C C C B B C C C C C

4ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

B B B B B B B B B B B

Asigne la letra (A-B-C) a cada una de las amenazas identificadas por peligros, de acuerdo con la condición existente se su empresa o del centro de trabajo: (A) Si la condición se cumple - (B) Si la condición se cumple parcialmente - (C) Si la condición no se cumple.

Presenta deficiencia en alguno de los aspectos anterioresNo hay ruta exclusiva de evacuación

Fácil y rápidamente gracias a la señalización visible desde todos los angulosDifícilmente por la poca señalización u orientación al respectoNo las reconocerían fácilmente

NATURALES TECNOLÓGICOS SOCIALES

PELI

GR

O /

AMEN

AZA NATURALES TECNOLÓGICOS SOCIALES

LOS VISITANTES DEL EDIFICIO CONOCEN LAS RUTAS DE EVACUACIÓN

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

Existe una ruta exclusiva de evacuación, iluminada, señalizada, con pasamanos a la izquierda y derecha en caso de ser escaleras

RUTA DE EVACUACIÓN

Esta instalada y es funcionalEs funcional solo en un sector. Bajo ciertas condicionesEs sólo un proyecto que se menciona en algunas ocasiones



ALARMA PARA EVACUACIÓN

Ningún empleado en el edificio conoce sobre medidas de evacuación y no se han desarrollado hasta el momento estrategias o planes al respecto

Se ha determinado previamente por parte del personal del edificio los aspectos básicos a poner en práctica en caso de una evacuación del mismo

ANÁLISIS DE PROBABILIDAD

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

PLAN DE EVACUACIÓN

Solo algunos empleados conocen sobre normas de evacuación o han tenido en cuenta aspectos al respecto

82

5A

B

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

B B B B B B B C C C C

6AB

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

C C C C C C C C C C C

7ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


8ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


9ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


10ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

C C C C C C C C C C CPELI

GR

O /

AMEN


LA SEÑAL DE ALARMASe encuentra o se ve claramente en todos los sitiosAlgunas veces no se escuchan ni se ven claramente. Los ocupantes no la conocenUsualmente no se escucha, ni se ve

PELI

GR

O /

AMEN


LA RUTA PRINCIPAL DE EVACUACIÓNTiene ruta alterna óptima y conocidaTiene una ruta alterna pero deficienteNo posee ninguna ruta alterna o no se conoce

PELI

GR

O /

AMEN


LAS RUTAS DE EVACUACIÓN SONAntideslizantes y seguras en todo recorridoCon obstáculos y tramos resbalososAltamente resbalosos, utilizados como bodegas o intransitables en algunos tramos

PELI

GR

O /

AMEN


LA SEÑALIZACIÓN PARA EVACUACIÓNSe visualiza e identifica plenamente en todas las áreas del edificioEsta muy oculta y apenas se observa en algunos sitiosNo existen flechas o croquis de evacuación en ninguna parte visible

Son amplios pero con algunos riesgosSon realmente pequeños para el número de personas a evacuar y realmente peligrosos

PELI

GR

O /

AMEN


Son amplios y seguros

Se han establecido claramente y los conocen todos los ocupantes del edificioExisten varios sitios posibles pero ninguno se ha delimitado con claridad y nadie sabría hacia donde evacuar exactamente

PELI

GR

O /

AMEN


No existen puntos óptimos donde evacuar

LOS PUNTOS DE REUNIÓN EN UNA EVACUACIÓN

LOS PUNTOS DE REUNIÓN EN UNA EVACUACIÓN

83

11

A

BC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


12ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


13ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


14ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


15ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

A B A C B B A C C C B

16ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

B B B B B B C C C C CPELI

GR

O /

AMEN


DIVULGACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIA A LOS EMPLEADOSSe ha desarrollado mínimo una por semestreEsporádicamente se ha divulgado para algunas áreasNo se ha divulgado

PELI

GR

O /

AMEN


LOS EXTINTORES PARA INCENDIOEstán ubicados en las áreas críticas y son funcionalesExisten pero no en número suficienteNo existen o no funcionan

PELI

GR

O /

AMEN


EL SISTEMA CONTRA INCENDIOEs funcionalFunciona parcialmenteNo existe o no funciona

PELI

GR

O /

AMEN


EL SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIAEs de encendido automático en caso de corte de energíaEs de encendido manual en caso de corte de energíaNo existe

PELI

GR

O /

AMEN


EL SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIAEs óptimo de día y noche (siempre se ve claramente, aún de noche)Es óptimo sólo en el día (en la noche no se ve con claridad)Deficiente día y noche

PELI

GR

O /

AMEN


SISTEMA DE DETECCIÓNEl edificio posee sistema de detección de incendio revisado en el último trimestre en todas las áreasSólo existen algunos detectores sin revisión y no en todas las áreasNo existe ningún tipo de detector

84

17ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


18ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


19ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

C C C C B B C C C C C

20A

B

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

B B B B B B B C B B C

21ABC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

A A A A A A A A A A A

22AB

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


No existe un plano de evacuación en cada piso pero alguien daría información

Siempre los mismos con muy pocos visitantesCon un 10 a 20% de visitantes nuevos cada día

No existe un plano de evacuación y nadie está responsabilizado de dar información al respecto

PELI

GR

O /

AMEN

AZA NATURALES TECNOLÓGICOS

El 90% de los ocupantes son visitantes

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

EN LA ENTRADA DEL EDIFICIO O EN CADA PISOExiste y es visible un plano de evacuación en cada piso


PELI

GR

O /

AMEN


SOCIALES

LOS OCUPANTES DEL EDIFICIO SON

ENTIDADES DE SOCORRO EXTERNASConocen y participan activamente en el plan de emergencia de la empresaEstán identificadas las entidades de socorro pero no conocen el plan de emergencia de la empresaNo se tienen en cuenta

PELI

GR

O /

AMEN


SE HAN REALIZADO SIMULACROSUn simulacro en el último añoUn simulacro en los últimos dos añosNingún simulacro

PELI

GR

O /

AMEN


LA BRIGADA DE EMERGENCIAExiste y está capacitadaExiste y no está capacitadaNo existe

PELI

GR

O /

AMEN


COORDINADOR DEL PLAN DE EMERGENCIAExiste y está capacitadoExiste pero no está capacitadoNo existe

85

23

A

B

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


24

A

BC


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL


25

A

B

C


LLUVIAS / GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS


VEHICULACC DE

TRABAJOASALTO /

HURTODESORD.

CIVIL

A A A A A A A A A A A

SISMOVIENTOS

/ VENDAB.

LLUVIAS /

GRANIZ.

EPIDEM / PLAGAS

INCENDIO

EXPLOS. INTOXIC. ACC . VEHICUL

ACC DE TRABAJ

O

ASALTO / HURTO

DESORD. CIVIL

A 4 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2B 7 9 7 7 11 11 7 4 7 6 5C 13 14 14 16 12 12 14 19 16 17 18

Total 90 99 95 103 95 95 95 109 103 105 107

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

En general las rutas y áreas de circulación son congestionadas y de difícil uso

LAS PUERTAS DE SALIDA DEL EDIFICIO

NATURALES TECNOLÓGICOS

PELI

GR

O /

AMEN

AZA TECNOLÓGICOS

PELI

GR

O /

AMEN

AZA

SOCIALES


PELI

GR

O /

AMEN

AZA

Las puertas cumplen con las medidas mínimas reglamentarias y de uso de cerraduras de seguridadSolo algunas puertas permiten una salida rápida y poseen cerraduras de seguridadNinguna puerta es lo suficiente amplia o brinda garantías para salida segura

ESTRUCTURA Y TIPO DE CONSTRUCCIÓN

LAS RUTAS DE CIRCULACIÓN


En general las rutas de acceso y circulación de los trabajadores y visitantes son amplias y segurasEn algún punto de las rutas no se circula con facilidad por falta de espacio u obstáculos al paso

SOCIALES

La estructura del edificio se soporta en estructuras de concreto y no presenta ningún deterioro en paredes, columnas, techos o aditamentos internosPresenta deterioro observable en paredes y techos que hagan pensar en daños estructuralesLa estructura no posee cimentación ni soportes de concreto y presenta deterioros estructurales observables en progreso durante los últimos 6 meses

NATURALES

282468301104

CALIFICACIÓN TOTAL POR AMENAZANo.de item con respuesta A x (1,0) =

Puntaje total (A+B+C)=No.de item con respuesta C x (5,0) =No.de item con respuesta B x (3,0) =

86

25 BAJA

26-57 MEDIA

58-92 MEDIA-ALTA

93-125 ALTA

1 BAJA 3

2 MEDIA 4 ALTA

La edificación presenta una baja probabilidad de ocurrencia.

La edificación presenta una mediana probabilidad de ocurrencia.

La edificación presenta una probabilidad media-alta que puede ocurrir en forma imprevista.La edificación presenta una alta probabilidad de ocurrencia, se deben revisar todos los aspectos que puedan estar representando amenazas para las personas que permanecen en el edificio en un momento de emergencia.

TABLA DE COMPARACIÓN PARA EL NIVEL DE PROBABILIDAD

MEDIA -ALTA

87

Anexo B. Análisis de gravedad

A B CA1 X2 X3 X4 X5 X

6 X7 XB8 X9 X10 X11 X12 X13 XC14 X15 X

16 X

A B CA1 X2 X3 X4 X

FACTOR RECURSOS SOBRE LA PROPIEDAD

¿Se cuenta con cinta de acordonamiento o balizamiento? ¿Se cuenta con extintores? ¿Se cuenta con camillas?¿Se cuenta con botiquines?

ANÁLISIS DE GRAVEDAD

FACTOR SER HUMANO

¿Existen instrumentos o formatos, folletos como material de difusión en temas de prevención y control de emergencias?

¿Se cuenta con un programa de capacitación en prevención y control de emergencias?¿Los miembros del comité de emergencias se encuentran capacitados según los planes de acción?

Asigne la letra (A-B-C) a cada una de las amenazas identificadas por peligros, de acuerdo con la condición existente se su empresa o del centro de trabajo: (A) Si la condición se cumple - (B) Si la condición se cumple parcialmente - (C) Si la condición no se cumple.

Recursos y Suministros

¿Existe una política general en Gestión del Riesgo donde se indica la prevención y preparación para afrontar una emergencia?¿Existe comité de emergencias y tiene funciones asignadas? ¿Promueve activamente el programa de preparación para emergencias en sus trabajadores?¿Los empleados han adquirido responsabilidades específicas en caso de emergencias?¿Existe brigada de emergencias?¿Existen instrumentos o formatos para realizar inspecciones a las áreas para identificar condiciones inseguras que puedan generar emergencias?

¿Las personas han recibido capacitación general en temas básicos de emergencias y en general saben las personas ¿El personal de la brigada ha recibido entrenamiento y capacitación en temas de prevención y control de emergencias?¿Está divulgado el plan de emergencia y contingencias y los distintos planes de acción?¿Se cuenta con manuales, folletos como material de difusión en temas de prevención y control de emergencias?

Organización

Capacitación

¿Existen recursos y suministros para el personal de las brigadas y del comité de emergencias?¿Se tienen implementos básicos para el plan de acción de primeros auxilios en caso de requerirse?¿Se cuenta con implementos básicos para el plan de acción de contraincendios, tales como herramientas, manuales, extintores, palas, entre otros. De acuerdo con las necesidades especificas y reales para la instalaciones de su Organización?

Materiales

88

A B CB5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 XC13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X20 X21 X

A B C1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X

¿Se evaluan las diferentes alternativas de recuperación bajo el peor escenario de un evento de emergencia?¿Se mantiene el plan actualizado con base en los resultados de las evaluaciones?

¿Se tienen definidos proveedores alternos que garanticen los materiales para la continuidad del servicio? ¿Se cuentan con sistemas de respaldo de información (backup)?¿Se cuenta con copiados remotos de datos?¿Se cuenta con plataformas de datacenter de contingencia?¿Se cuentan identificadas las personas para la duplicidad de cargos y funciones en ausencia de los líderes?¿Se encuentran documentado los costos para cada alternativa de recuperación de los servicios?

¿Se tienen identificados los procesos críticos para la continuidad del negocio? ¿Se tienen procedimientos de restauración y reposición de los procesos críticos frente a una situación de emergencia?¿Se tienen identificados los sitemas necesarios para la funcionalidad de los procesos en un evento de emergencia?¿Se tiene estimado el daño potencial y el calculo de los recursos mínimos para recuperar los servicios?¿Se tienen estipuladas las estrategias y el talento humano para la recuperación del servicio en un evento de mergencia? ¿Se tienen definidos los espacios alternativos para continuar con los servicios?

¿Se cuenta con programa de mantenimiento preventivo para los equipos de emergencia?

FACTOR RECURSOS SOBRE EL NEGOCIO

¿Se cuenta con sistemas automáticos de control de incendios?¿Se cuenta con sistema de comunicaciones internas?

FACTOR RECURSOS SOBRE LA PROPIEDAD

¿Se cuenta con una red de contraincendios?

¿Se cuenta con sistemas automáticos de detección de incendios?

¿Se cuenta con vehículos?

¿Existen hidrantes públicos y/o privados?¿Se cuentan con gabinetes contraincendios?

¿Se cuenta con parqueaderos?¿Las ventanas cuentan con película de seguridad?¿Están señalizadas vías de evacuación y equipos contraincendios?

¿Se cuenta con algún sistema de alarma?

Edificaciones

Equipos

¿El tipo de construcción es sismoresistente?¿Existen puertas y muros cortafuego?¿Las escaleras de emergencias se encuentran en buen estado y poseen doble pasamanos?¿Existe más de una salida?¿Existen rutas de evacuación?

89

A B CA1 X2 X3 X4 XB5 X6 X7 X8 X9 X10 XC11 X12 X13 X14 X

A B CA1 X2 X3 X4 XB5 X6 X7 XC8 X9 X10 X11 XD12 X13 X14 X

Energía

¿Se controla y se reduce el consumo de agua en los procesos?¿Se evitan derrames, goteos o rebazamientos de agua?

¿Se cuenta con buen servicio de radio comunicaciones?

FACTOR SISTEMAS Y PROCESOS

¿Se cuenta con un tanque de reserva de agua?¿Se cuenta con una planta de emergencia?

¿Se controla y se reduce el consumo de energía?¿Se evita la perdida de energía?¿Se aprovecha al máximo la energía natural estableciendo un equilibrio sobre la artificial?

¿Se realiza una disposición de los residuos segura sin causar riesgos?¿Existen contenedores apropiados para la recolección de residuos?

¿Se reemplaza las sustancias peligrosas o las que tengan impacto en el ambiente?¿Se cuenta con un depósito seguro para los residuos y las sustancias peligrosas?

¿Se separan los residuos reutilizables, los recicables y los órganicos?

Residuos y emisiones¿Se controla y se reduce la generación de residuos y emisiones?

Servicios Públicos

Sistemas Alternos

Recuperación

¿Se cuenta con buen suministro de energía? ¿Se cuenta con buen suministro de agua? ¿Se cuenta con un buen programa de recolección de basuras?

¿Se cuenta con hidrantes exteriores?¿Se cuenta con sistema de iluminación de emergencia?¿Se cuenta con un buen sistema de vigilancia física?¿Se cuenta con un sistema de comunicación diferente al público?

¿Se controla, se optimiza y se évita la perdida de los materiales en el proceso?

FACTOR AMBIENTALAgua y aguas residuales

Materias primas, materiales auxiliares y manejo de materiales

¿Se reutiliza y se recicla el agua?¿Se trata, se separa y se reduce el agua residual de las aguas pluviales?

¿Se cuenta asegurada la edificación en caso de terremoto, incendio, atentados terroristas, entre otros?¿Se cuenta con un sistema alterno para asegurar la información en medios magnéticos y con alguna compañía aseguradora?¿Se cuenta asegurados los equipos y todos los bienes en general?

¿Se cuenta con algún sistema de seguros para los funcionarios?

90

0 169 17-3765 38-5874 59-80

1 2118 22-5070 51-7989 80-105

0 149 15-3255 33-5164 52-70

3 143 15-3250 33-5156 52-70

0 1418 15-3240 33-5158 52-70

CATASTRÓFICO

INSIGNIFICANTERELEVANTECRÍTICOCATASTRÓFICO

CRÍTICOCATASTRÓFICO

INSIGNIFICANTERELEVANTECRÍTICO

RELEVANTECRÍTICOCATASTRÓFICO

INSIGNIFICANTERELEVANTE


FACTOR RECURSOS SOBRE PROPIEDAD

FACTOR HUMANOINSIGNIFICANTE

CATASTRÓFICO

RELEVANTECRÍTICO

INSIGNIFICANTE

Suspensión de (6) seis a (9) nueve días.Suspensión mayor a (9) nueve días.

No hay contaminación significativaFuentes en áreas internas solamente.Fuentes en áreas secundarias o áreas Fuentes que afectan la comunidad

FACTOR AMBIENTAL

Menor de $ 500.000.000Entre $ 500.000.000 y $999.000.000Entre $ 1.000.000.000 y $ Entre $ 2.000.000.000 y $ 4.000.000.000

Suspensión hasta (2) dos días.Suspensión entre (3) tres a (5) cinco


Lesiones gravesMuerte

Destrucción 20% de las InstalacionesDestrucción 30% de las InstalacionesDestrucción 40% de las Instalaciones

Sin lesiones o lesiones sin incapacidadLesiones leves incapacitantes

TABLA DE COMPARACIÓN PARA EL NIVEL DE GRAVEDAD

No.de item con respuesta B x (3,0) =

Puntaje total (A+B+C)=No.de item con respuesta C x (5,0) =

No.de item con respuesta A x (1,0) =No.de item con respuesta B x (3,0) =

Puntaje total (A+B+C)=No.de item con respuesta C x (5,0) =

FACTOR RECURSOS SOBRE PROPIEDADNo.de item con respuesta A x (1,0) =

No.de item con respuesta B x (3,0) =No.de item con respuesta C x (5,0) =

Destrucción > 50% de las Instalaciones

Puntaje total (A+B+C)=


CALIFICACIÓN TOTAL POR


No.de item con respuesta C x (5,0) =Puntaje total (A+B+C)=

No.de item con respuesta C x (5,0) =

Puntaje total (A+B+C)=

FACTOR AMBIENTAL

No.de item con respuesta A x (1,0) =


FACTOR HUMANO (16)No.de item con respuesta A x (1,0) =

No.de item con respuesta A x (1,0) =


91

Anexo C. Ficha toxicológica del aceite dieléctrico

AKRON TRANSFORMER OIL I

DESCRIPCIÓN

AKRON TRANSFORMER OIL I es un aceite dieléctrico de alta calidad quecumple o excede los requerimientos de la especificación ASTM 3487 Clase ATipo II y CSA C50-97 Clase A.

Este producto está elaborado con aceites básicos seleccionados y refinados en condiciones de manufactura cuidadosamente controladas.

CUALIDADES

• Presenta una gran estabilidad química • Alta resistencia a la oxidación • Permite alargar los periodos de cambio • Alta resistencia dieléctrica • Excelente comportamiento a bajas temperaturas • Excelentes propiedades contra la herrumbre y corrosión, evitando la formación

de depósitos y gomosidades que pueden interferir en la operación normal de los equipos eléctricos.

AKRON TRANSFORMER OIL I, no contiene PCB’s (BifenilosPoliclorados) ó Askareles. El aceite está exento de Azufre corrosivo, que pudiera corroer los devanados del transformador u otras partes internas de los equipos eléctricos.

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APLICACIONES

AKRON TRANSFORMER OIL I, provee excelente funcionamiento como medio aislante y refrigerante en transformadores e interruptores eléctricos, así como, en autoarrancadores eléctricos en baño de aceite.

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

Pruebas Métodos ASTM Resultados Color ASTM D 1500 0.5 Peso Específico @ 20/4 °C D 1298 0.885 Temp. de Inflamación °C D 92 150 Viscosidad cinemática @ 40°C, cSt

D 445 8.9

Viscosidad cinemática @ 0°C, cSt D 445 50.0 Viscosidad cinemática @ -40°C, cSt

D 445 2,075

Resistencia Dieléctrica, KV D 877 877 44 Factor de Potencia 60 HZ D 924

A 25 °C % 0.01 A 100 °C % 0.10

Impulso de ruptura, KV D 3300 145 Tensión interfacial, dinas/cm D 971 44 Índice de Neutralización D 664 0.01 Azufre Corrosivo D 1275 Negativo Azufre Total, % peso D 4951 0.05 Cloruros y Sulfatos D 878 Negativo Contenido de inhibidor, % peso D 2668 0.24 Estabilidad a la oxidación (RBOT) D 2112 220 Contenido de Agua, ppm D 1744 25 Temp. de Escurrimiento °C D 97 -51 Tendencia a Gasificación D 2300 Debe absorber

gas Estabilidad a la oxidación

@ 72 Hrs Lodos, % peso NTA (mg KOH/g)

@ 164 Hrs Lodos, % peso NTA (mg KOH/g)

0.08 0.10

0.12 0.16

PCB’s D 4059 Negativo PRECAUCIONES DURANTE SU ALMACENAMIENTO Y MANEJO

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Debido a la alta calidad del aceite, sus propiedades dieléctricas pueden verse afectadas por agua o partículas sólidas, por lo que el aceite deberá almacenarse y usarse evitando toda posible con agua u otras substancias extrañas.

Se recomienda que el almacenamiento de los aceites dieléctricos se efectúe bajo techo, en envases cerrados y de ser posible en ambientes con temperatura controlada, garantizando que el aceite se mantenga siempre limpio y seco.

PRECAUCIÓN

Evite el contacto prolongado con la piel. Se han efectuado amplios estudios del efecto de los hidrocarburos derivados del petróleo, los cuales constituyen la base de los aceites lubricantes de cualquier marca o tipo y se ha encontrado que pueden tener efectos perjudiciales al ser humano. Si accidentalmente cayera a los ojos, lave con agua abundante y obtenga asistencia médica.

No utilice, ni exponga los envases vacíos al calor, ya que los vapores que puedan emanarse son dañinos para la salud.

NO CONTAMINE. No arroje el aceite usado al alcantarillado, no deje residuos de aceite en los envases, ya que estos residuos pueden contaminar el suelo y las aguas.

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Anexo D. Acta de elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo

ACTA No. 1

El día 10 de mayo de 2018 a las 2:30 p.m. se dio lugar a la reunión de trabajadores de la empresa TAYPEL LTDA, el orden del día es el siguiente:

1. Objetivos de la reunión

2. Llamado a lista

3. Charla sobre Seguridad y salud en el trabajo

4. Funciones del vigía en seguridad y salud en el trabajo

5. Elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo

6. Conclusiones

DESARROLLO

1. OBJETIVOS

1.1 Informar a los trabajadores de la empresa qué es y en qué consiste la seguridad y salud en el trabajo.

1.2 Elegir el vigía en seguridad y salud en el trabajo de la empresa atendiendo a la normatividad colombiana.

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1.3 Definir las funciones que debe cumplir el vigía en seguridad y salud en el trabajo.

2. LLAMADO A LISTA

Se encuentran presente los siguientes trabajadores: Ingeniero Alberto Amú, José Alex Paredes, Ulpiano Calderón Rojas, Heiner Tomás Flórez Montaño, Luis Carlos Castillo Torres, Ingeniera Luz Ángela Chacón Mendoza y Luz Adriana Motato Ocampo.

3. REVISIÓN DE CONTENIDOS

Se realiza una charla en la que se les informa a todos los trabajadores sobre qué es un programa de seguridad y salud en el trabajo y las ventajas que conlleva no sólo para la empresa en términos de productividad, sino para mejorar la salud y las condiciones de trabajo, buscando así tener un mejor clima organizacional. Se les hace entrega a los trabajadores de un resumen de la charla.

4. FUNCIONES DEL VIGÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

De acuerdo con el artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986 y con el Decreto 1295 de 1994, la empresa en coordinación con los trabajadores nombra bajo el Acta No. 1 al vigía en seguridad y salud en el trabajo, el cual tiene las siguientes funciones:

• Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre seguridad y salud en el trabajo entre empleadores y trabajadores, para obtener su participación activa en el desarrollo de los programas y actividades del SG-SST;

• Actuar como instrumento de vigilancia para el cumplimiento del SG-SST en los lugares de trabajo de la empresa e informar sobre el estado de ejecución de los mismos a las autoridades de seguridad y salud en el trabajo cuando haya deficiencias en su desarrollo;

• Recibir copias, por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e investigaciones que realicen las autoridades de seguridad y salud en el trabajo en los sitios de trabajo.

96

Otras de las funciones adicionadas en el artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986 son:

• Proponer a la administración de la empresa o establecimiento de trabajo la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan la salud en los lugares y ambientes de trabajo.

• Proponer y participar en actividades de capacitación en seguridad y salud en los trabajos dirigidas a trabajadores, supervisores y directivos de la empresa o establecimiento de trabajo.

• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de seguridad y salud en el trabajo en las actividades que éstos adelanten en la empresa y recibir por derecho propio los informes correspondientes.

• Vigilar el desarrollo de las actividades que en materia de seguridad y salud en el trabajo debe realizar la empresa de acuerdo con el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial y las normas vigentes; promover su divulgación y observancia.

• Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y proponer al empleador las medidas correctivas que haya lugar para evitar su ocurrencia. Evaluar los programas que se hayan realizado.

• Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al empleador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control.

• Estudiar y considerar las sugerencias que presenten los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo.

• Servir como organismo de coordinación entre empleador y los trabajadores en la solución de los problemas relativos a la seguridad y salud en el trabajo. Tramitar los reclamos de los trabajadores relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

• Solicitar periódicamente a la empresa informes sobre accidentalidad y enfermedades laborales con el objeto de dar cumplimiento a lo estipulado en la Resolución 2013 de 1986.

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• Mantener un archivo de las actas de cada reunión y demás actividades que se desarrollen el cual estará en cualquier momento a disposición del empleador, los trabajadores y las autoridades competentes.

• Las demás funciones que le señalen las normas sobre seguridad y salud en el trabajo.

5. ELECCIÓN DEL VIGÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Una vez dada la charla sobre que es la seguridad y la salud en el trabajo, los objetivos y las ventajas tanto para el trabajador como para la empresa, así como de las funciones del vigía en seguridad y salud en el trabajo, se procede a la elección del vigía, la cual se realiza por votación de los trabajadores. Se les entrega una hoja en blanco y ellos colocan el nombre del compañero que consideran es la persona idónea para realizar las funciones de vigía en seguridad y salud en el trabajo.

Una vez realizada la votación se procede al conteo de votos, donde se determina que la persona escogida para hacer las veces de vigía en seguridad y salud en el trabajo es HEINER TOMÁS FLÓREZ MONTAÑO.

6. CONCLUSIONES

Se cumplieron los objetivos trazados para la primera reunión del programa de Salud Ocupacional, se hace énfasis sobre la importancia del mismo y se determina que el éxito del programa depende de cada una de las partes de la empresa.

98

Siendo las 5:00 p.m. se da por concluida la reunión del programa de Seguridad y salud en el trabajo.

Ing. Alberto Amú Sierra Ing. Luz Ángela Chacón Mendoza

José Alex Paredes Castro Ulpiano Calderón Rojas

Heiner Tomás Flórez Montaño Luis Carlos Castillo Torres

Luz Adriana Motato Ocampo.

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Anexo E. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

EMPRESA TAYPEL LTDA.

Nit. 900.168.670-1

Dirección : Carrera 23 No. 33B-48

Teléfono : 441 35 59 / 445 87 34

Nombre A.R.L. : COLMENA

Afiliación No. : 0081401

Clase o tipo de Riesgo asignado por la A.R.L.: V

Código de la Actividad Económica : 5454101

Nota: La Clase o tipo de Riesgo y el Código de la Actividad Económica son de acuerdo con el decreto No. 1607 de 2002.

ARTICULO 1º. La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de conformidad con los artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la Ley 9a. de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986,

100

Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de 1991, Decreto 1295 de 1994 y demás normas que con tal fin se establezcan.

ARTICULO 2º. La empresa se obliga a promover y garantizar la elección y del Vigía en Seguridad y Salud en el trabajo, de conformidad con lo establecido en el Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y Decreto 1295 de 1994.

ARTICULO 3º. La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar actividades permanentes de conformidad con el programa de salud ocupacional, elaborado de acuerdo al Decreto 614 de 1984 y Resolución 1016 de 1989, el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos:

a. Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, Orientado a promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, en todos los oficios, prevenir cualquier daño a su salud, ocasionado por las condiciones de trabajo, protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos, colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales.

b. Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgos que se originen en los lugares de trabajo o que puedan ser causa de enfermedad, disconfort o accidente.

ARTICULO 4º. Los riesgos existentes en la empresa están constituidos principalmente por:

Riesgos del área administrativa:

RIESGOS DEL ÁREA ADMINISTRATIVA Biológico • Virus

• Picaduras Físicos • Ruido (de impacto, intermitente)

• Iluminación (deficiente) Químico • Exposición a gases y vapores Biomecánicos • Postura (prolongada mantenida)

• Movimiento repetitivo

101

RIESGOS DEL ÁREA ADMINISTRATIVA Condiciones de seguridad

• Locativo (espacios inadecuados e insuficientes, sistemas y medios de almacenamiento, superficies de trabajo irregulares, condiciones de orden y aseo)

• Eléctrico (estática) • Tecnológico (explosión, incendio) • Públicos (robos, atracos, asaltos, etc.)



• Condiciones de la tarea (carga mental, sistemas de control, definición de roles, monotonía, contenido de la tarea)



Fuente: Elaboración propia

A continuación, se mencionan los riesgos a los que están expuestos los trabajadores del área operativa:

RIESGOS ÁREA OPERATIVA Biológico • Virus

• Picaduras Físico • Ruido (de impacto, intermitente)

• Iluminación (deficiente) • Temperaturas extremas (calor) • Vibración (trabajos con máquinas que generan vibraciones)

Químico • Exposición a gases y vapores • Exposición a humos metálicos

Biomecánicos • Postura (prolongada, mantenida) • Esfuerzo • Movimiento repetitivo • Manipulación manual de cargas


• Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas, equipos, piezas a trabajar, materiales proyectados sólidos o fluidos)

• Eléctrico (alta y baja tensión, estática) • Locativo (sistemas y medios de almacenamiento), superficies de

trabajo (irregulares), condiciones de orden y aseo, (caídas de objeto) • Tecnológico (explosión, derrame, incendio)

102

RIESGOS ÁREA OPERATIVA


• Accidentes de tránsito • Públicos (robos, atracos, asaltos, de orden público, etc.) • Trabajo en alturas





PARAGRAFO: A efecto que los riesgos contemplados en el presente Artículo, no se traduzcan en accidente de trabajo o en enfermedad profesional, la empresa ejerce su control en la fuente, en el medio transmisor o en el trabajador, de conformidad con lo estipulado en el programa de salud ocupacional de la empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ella.

ARTICULO 5º. La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las actividades de medicina preventiva del trabajo, higiene y seguridad industrial, que sean concordantes con el presente Reglamento y con el programa de salud ocupacional de la empresa.

ARTICULO 6º. La empresa ha implantado un proceso de inducción del trabajador a las actividades que debe desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de prevención y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo específico que vaya a realizar.

ARTICULO 7º. Este reglamento permanecerá exhibido en por lo menos dos lugares visibles de los locales de trabajo, junto con el Auto Aprobatorio, cuyos contenidos se dan a conocer a todos los trabajadores en el momento de su ingreso.

ARTICULO 8º. El presente reglamento tendrá vigencia a partir de la aprobación impartida por el Ministerio del Trabajo y durante el tiempo que la empresa conserve sin cambios sustanciales, las condiciones existentes en el momento de su aprobación, tales como actividad económica, métodos de producción, instalaciones

103

locativas o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que modifiquen las normas del Reglamento o que limiten su vigencia.

LUZ ANGELA CHACÓN MENDOZA

Representante Legal

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