sistemas productivos empresariales i ciclo

7/31/2019 Sistemas Productivos Empresariales I Ciclo

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Organizacin de la produccin

Al principio, el trabajo seorganizaba pensando enel autoabastecimiento deuna comunidad, y losroles se asignaban de

acuerdo a la naturaleza delas personas.

Ing. Manuel Canaza Masco


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La dominacin y elcomercio llevaron aque unos trabajaranpara otros. Con el

tiempo, se produjo laespecializacin depersonas y lugares, yla disociacin entrela produccin y el

consumo.



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La Administracin de la Produccin se

preocupa de mejorar la eficiencia y lacalidad de los sistemas productivos.



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SISTEMAS



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DEFINICIN DE SISTEMA:

es un conjunto de partes coordinadas y eninteraccin para alcanzar un conjunto deobjetivos

es un grupo de partes y objetos que interactuan

y que forman un todo o que se encuentran bajola influencia de fuerzas en alguna relacindefinida



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conjunto de partes y sus interrelaciones

General Systems Society for Research

es un conjunto de objetos y sus relaciones, y lasrelaciones entre los objetos y sus atributos

Hall



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Qu es un subsistema ?

En general se puede sealar que cada una de laspartes que encierra un sistema puede serconsiderado como subsistema, as lossubsistemas son sistemas ms pequeos dentro

de sistemas mayores, o en su defecto de unSupersistema.



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Conceptos bsicos

Producto: bien o servicio que resulta de lasuma de las caractersticas fsicas o no fsicasque intervienen en el logro de la satisfaccin

del cliente final

Capacidad productiva: nmero mximo deunidades de salida fabricadas por unidad de

tiempo


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Tasa de produccin: nmero de unidades desalida por unidad de tiempo que la empresa

pretende fabricar para atender a la demandaque tiene o estima tener

Proceso de produccin: actividad llevada acabo en una serie de etapas para producirbienes o servicios

Tecnologa: conjunto de equipos, procesos,mtodos y procedimientos usados para laproduccin de un bien o servicio


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PRODUCCIN

Es cualquier actividad que produzcaalgo, se definir de manera ms comoaquello que toma un insumo y lotransforma en una salida o producto

con un valor agregado por efecto deuna transformacin.

PRODUCIR.

Es extraer o modificar los bienes con elobjeto de volverlos aptos parasatisfacer ciertas necesidades.


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Los sistemas productivos

En los sistemasproductivos

concurren materiales,trabajo e informacinpara producir bienesy servicios.



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Bienes yservicios

Para laAdministracin de

la Produccin estan importante laproduccin de

bienes (porejemplo,computadoras)...



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Bienes y servicios

... como la deservicios (porejemplo, unhospital).



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Bienes y servicios

Aunque la divisin entre bienes y servicios es cada vez ms sutil.Cmo clasificamos una planta elctrica? Y un restaurante?



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Tecnologas

A la Administracin de la Produccin le interesan todaslas tecnologas, desde las ms robotizadas...



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Tecnologas

... hasta aquellas basadas en la energade seres vivos.



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Los desafos

Los principales problemas de la Administracinde la Produccin son la planificacin de lacapacidad fsica...



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Los desafos

... la capacidad humana, ...Ing. Manuel Canaza Masco


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Los desafos

... la calidad, ...Ing. Manuel Canaza Masco


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Los desafos

... y la tecnologa.Ing. Manuel Canaza Masco


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Los desafos

La existencia de

inventarios esun problema enla industria debienes...



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Los desafos

... y lainexistencia deinventarios esun problema enla industria deservicios.



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La idea

La Administracinde la Produccin

nos ayuda aabordar problemascomplejos en pocotiempo.



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La idea

Para ello, utilizamosheursticas o reglas dedecisin, que vinculanla teora matemticacon la problemticaterrena.



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Un sistema de produccin utiliza recursosoperacionales para transformar insumos en

algn resultado deseado (insumos en productos

o servicios).



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1. CARACTERISITICAS SISTEMAS DE PRODUCCION

QU ES LA PRODUCCIN?

Es una funcin econmica de la sociedad con el fin de proporcionar los bienes yservicios que satisfagan las necesidades de la poblacin

Es la creacin de bienes y servicios para satisfacer las necesidades de la sociedad atravs de sistemas de produccin.

QU ES UN SISTEMA DE PRODUCCIN (SP)

El SP es un conjunto integrado de procesos, clientes, proveedores, mtodos yrecursos organizados para transformar insumos en productos satisfactorios

El SP se basa en una estructura de procesos que interactan entre s y con loselementos de su entorno para cumplir la funcin de produccin.

La sociedad necesita satisfacer sus necesidades de alimentacin, vestido, confort ycrecimiento, para lo cual ella misma deber ser capaz de desarrollar los mediosadecuados de produccin que satisfagan estas necesidades

QUE ES UN PROCESO?

Un Proceso es un conjunto de actividades, recursos y mtodos organizados para agregarvalor a travs de la transformacin de las salidas de procesos proveedores en entradasde procesos clientes (internos o externos)



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1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION

Transformar requerimientos de los clientes y planes estratgicos de la organizacin enproductos competitivos

Lograr valor agregado para clientes, organizacin y sociedad por medio de los recursoshumanos, financieros y econmicos utilizados

Proporcionar a la organizacin un mecanismo eficiente y eficaz para ofrecerproductos que satisfagan las necesidades y expectativas de los clientes

Desarrollar, producir y mantener un producto o servicio que sea el ms econmico,til y satisfactorio para todas las partes interesadas

Lograr excelencia en la forma de ser, pensar y actuar de todo el personal reflejada en

la calidad, productividad y competitividad del sistema

Controlar y asegurar la calidad de sus productos

Mejorar continuamente la capacidad de los procesos productivos

Ofrecer productos competitivos

Las organizaciones deben ofrecer productos (bienes o servicios) competitivos, realizados atravs del sistema de produccin que satisfagan las necesidades de calidad y expectativasde precios, disponibilidad y tiempo de entrega para lo cual debe:



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Son los bienes o servicios que compra la mayor parte delmercado (las personas y/u organizaciones) porque los prefieren

a los similares de otras empresas los clientes los consiguen cuando lo necesitan en el lugarapropiado, al precio adecuado y funcionan como esperan quefuncionen.

Qu SONPRODUCTOS

COMPETITIVOS?

Qu SON EMPRESASCOMPETITIVAS

Una empresa competitiva centro sus esfuerzos en:La productividad para optimizar los costos operativoseliminando continuamente el desperdicio

La calidad para ofrecer productos cada vez ms requeridospor el mercado y los clientes

COMO SECONTROLA LACALIDAD DEL SP?

La calidad del se controla en trminos de cumplimiento derequisitos a travs de mtodos cualitativos y cuantitativos,obteniendo estadsticos aplicados a los procesos operativos, deacuerdo a los requerimientos establecidas en los procesos de lacadena de valor del SP

1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION



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1.2 FUNCIONES DEL SISTEMAS DE PRODUCCION

Las empresas se organizan para crear capacidades que permitan aprovechar oportunidadesdel mercado y desarrollar fortalezas para lograr competitividad y rentabilidad adecuadas atravs de productos de calidad

El sistema de produccin se disea y desarrolla con la capacidad necesaria para cumplir conlas siguientes funciones:

La funcin operativa para transformar insumos en productos en concordancia con lademanda del mercado, los recursos disponibles y la capacidad tcnica y gerencial.

La funcin gerencial para planificar, dirigir y controlar los resultados esperados de laorganizacin en funcin de sus objetivos.

La funcin tcnica para disear la capacidad de la organizacin en el cumplimientode los requerimientos de la calidad y productividad

La funcin econmica para optimizar el valor agregado de los recursos utilizados en

trminos de calidad, productividad y competitividad.

Estas funciones se planifican y desarrollan para determina la forma en que se combinanprocesos, mtodos y recursos para satisfacer las necesidades de clientes, organizacin y deotras partes interesadas.



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1.3 FACTORES DE PRODUCCION

Tradicionalmente, la tierra, el trabajo y el capital constituyan los elementos bsicos deproduccin. En la actualidad estos factores han cambiado radicalmente en funcin delos requerimientos de la productividad:

Estos factores combinados adecuadamente optimizan el valor agregado en uncontexto de mejoramiento continuo de productividad del trabajo para lograr la

eficiencia y eficacia requerida

Recursos Financieros y Humanos:

Es el capital humano que tiene la funcin de realizar el trabajo intelectual y eltrabajo manual que, en conjunto conduce al logro de los objetivos

Infraestructura:

Son las instalaciones, equipos, maquinaria, herramientas y la tecnologa utilizadapor el personal para optimizar la productividad del trabajo

Insumos:

Son los materiales, las materias primas, la energa y la informacin que requierenlos procesos para ser transformados en productos

Tecnologa:Son los conocimiento tcnicos, la informtica, los mtodos y los procesosrequeridos para que el funcionamiento del personal y la infraestructura



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2. DESARROLLO DE SISTEMA DE PRODUCCIONPara asegurar la efectividad del Sistema de Produccin (SP) se debern realizaractividades como las siguientes en el marco del sistema de gestin de la calidad:

1. Anlisis de necesidades de los clientes y caractersticas de la competencia

2. Anlisis de los objetivos de calidad en funcin de necesidades de clientes

3. Definicin requisitos para el producto que se ofrece a los clientes y caractersticas decalidad

4. Definicin de recursos para la realizacin del producto

5. Diseo de especificaciones tcnicas para productos, procesos y materiales6. Diseo y Desarrollo (D&D) de los procesos de produccin

7. D&D de procesos de gestin de materiales para la operacin efectiva del SP

8. Planificacin de la produccin en trminos de capacidad y recursos

9. Lineamientos para el control de la calidad

10.Definicin de mtodos de control estadstico los procesos, productos e insumos

11.Definicin de medios para prevenir no conformidades y eliminar causas

12. Definicin de mtodos de evaluacin de resultados

13.Proyectos de mejora de capacidad de procesos y sistema


2 1 MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCIN


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2.1 MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCINEl SP comienza con la definicin de las necesidades de los clientes y termina con la entrega deproductos que satisfagan sus requerimientos:

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PROCESOSGESTION DEMATERIALES

PROCESOSRELACIONCLIENTES

PROCESODISEO YDESAR.

SalidasEntrada

PROCESOSPRODUC-CION

PROCESOSGESTION DERECURSOS

PROCESSOS MEDICIONANALISIS Y MEJORA

PROCESOS DEDIRECCION

SISTEMA DEPRODUCCION

Especificaciones diseo(insumos yproductos)

compromisocon clientes

Realizacin ycontrol ciclode vidaproducto

PROCESOSPOSTPRODCCION

Necesidades

clientes

Lineamientosestratgicos

Recursos

estratgicos

Productosconformes

Clientessatisfechos

ProductoscompetitivosLos clientes son quienes definen las caractersticas de la calidad esperada y evalan la

conformidad en interaccin con los procesos del SPIng. Manuel Canaza Masco


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2.3 ALCANCE DE LOS PROCESOS

Los procesos de produccin se desarrollan en el marco del Sistema de la Calidad y abarcan los recursos para el producto, las actividades de verificacin y los registros

ACTIVIDADES DEVERIFICACIN YSEGUIMIENTO

Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso dela cadena de valor del sistema de produccin (relacin clientes,D&D, produccin, post produccin, gestin de materiales)

REGISTROS PARAEVIDENCIARCUMPLIMIENTO DEREQUISITOS

Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso dela cadena de valor del sistema de produccin de acuerdo ametodologa presentada en captulos referenciados en puntoanterior

Objetivo, alcance, entradas y salidas, estructura del proceso,flujogramas de actividades, mtodos, procedimientos,mecanismos de control (Cap.III-3 Ingeniera de Procesos

DESARROLLO DEPROCESOS



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2.4 FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD SP

La calidad de lo que se produce no solo depende del diseo del producto, sino quetambin del diseo de los sistemas que se requieren para producir

DISEO

Son cinco los factores que afectan la calidad de los resultados producidos por cualquierorganizacin. Estos factores son los siguientes:

La aptitud de los equipos, herramientas y maquinarias seleccionadas para producir enforma precisa y confiable tiene un fuerte efecto en la produccin para lograr los

resultados deseados en las cantidades deseadas.

EQUIPOS

En produccin se utiliza una gran variedad de materiales que deben cumplir losrequerimientos y especificaciones definidos para evitar materiales defectuosos o decalidad inferior a los estndares.

MATERIALES

La satisfaccin de los clientes implica entrega a tiempo, y de ah la enormeimportancia que para la calidad tiene una buena programacin.

PROGRAMACION

El desempeo tiene un efecto importante sobre la calidad. La actitud positiva, laorientado hacia los resultados la preocupacin por los empleados y los clientes, los

programas de capacitacin, son determinantes en la calidad.

DESEMPEO HUMANO



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- Implementar los procesos- Capacitar personal- Realizar el trabajo- Medir y registrar resultados

3. CICLO DE DESARROLLO SIST. DE PRODUCCION

Estas actividades se realiza con un enfoque integral a travs de los procesos del SGC

Para lograr la optimizacin de los procesos se utiliza un enfoque integral en el marco delas 4 fases interrelacionadas del circulo de la calidad definido y aplicado por Demingesquematizado en la siguiente figura:

SGC

- Organizar datos registrados- Analizar resultados- Identificar desviaciones

- Analizar problemas- Acciones correctivas- Acciones preventivas

PLANIFICAR EL SP

ACTUAR SOBRE LADIFERENCIA

VERIFICARVERIFICARRESULTADOS

*Sistema

Produccin

HACER ELTRABAJO

- Definir metas y objetivos para el SP- Definir recursos para alcanzar objetivos- Disear y redisear procesos

CICLO DE GESTION



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PROCESO


Proceso


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ProcesoConjunto de actividades que se ejecutan

coordinadamente para alcanzar un objetivo.



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Todos los Procesos sonmejorables

LasMejoras las realizan

las personas

En elmbito de la Gestin

de Valor

Las organizaciones son tan eficientescomo lo son sus procesos



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El enfoque de procesos

El resultado organizacional se alcanza atravs de una red compleja de procesos.

Es necesario identificar, organizar yadministrar la red de procesos y sus

interrelaciones.



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Los procesos y sus interrelaciones deben serobjeto de anlisis y de mejoramientocontinuo.

Son los procesos principales (crticos) los quedeben atenderse prioritariamente.


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El resultado de un proceso constituye

generalmente el imput del siguiente

proceso.

Resulta imprescindible que cada proceso tenga un

dueo o responsable



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Actividad 1.1.1Sub-proceso 1.1

Sub-proceso 1.n

Actividad 1.1.n

Tarea 1.1.1.1

Tarea 1.1.1.2

rea 1.1.1.n

Proceso 1

Mapa de Procesos

Diferencia entre proceso y procedimiento

Proceso: Qu se hace?

Procedimiento: Cmo se hace?


GESTIN POR PROCESOS


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GESTIN POR PROCESOS

Toda la organizacin tiene identificados, clasificados einterrelacionados, a travs de la red operativa, todos losprocesos que se ejecutan .

La alta direccin debe asegurar la eficacia y eficiencia de losprocesos centrales y de apoyo, as como de la red de procesospara lograr la capacidad de satisfacer las necesidades de susclientes.

PERMITE

Optimizacin de los procesos

Simplificacin de los procesos

Mejora continua de los procesos



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Tipos de procesos productivos

PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL

TALLER LOTELNEAS DEENSAM-BLAJE

CONTINUO

Volmenes de produccinBajo Alto



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Proyectos Fabricacin de productos

nicos o exclusivos.

Una o muy pocas unidades

Actividades que debenllevarse a cabo en un lapsode tiempo y en secuencia

Control: tcnicas de

administracin y proyectos(PERT CPM)

Perodos de fabricacinlargos y altos costos

Procesos intermitentes Poca cantidad de productos con

mucha variedad

Utiliza las mismas instalaciones

para la produccin de distintosproductos

Equipos y trabajos similares seagrupan en centros de trabajo

Un producto pasa por distintoscentros de trabajo

Se dividen en dos tipos: talleresy lotes.



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Procesos intermitentes tipo tallerSe fabrica una cantidad pequea deun producto.

Caractersticas del producto seajustan a las exigencias del cliente.

Son procesos muy flexibles

Un lote de producto puede hacerseuna sola vez.

Procesos intermitentes por lotesSe producen lotes de productos una yotra vez.

El cliente elige entre una ampliavariedad de productos, pero no es a

medidaPor lo general los lotes son ms grandesque en los talleres

Un lote pasa por distintos centros detrabajo

En ambos casos la programacin de la produccin es compleja

Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin nomuy altos



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Procesos de flujo lineal Secuencia de operaciones lineal

Fabricacin de grandes volmenes

Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)

Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen queaprender un nmero reducido de operaciones sencillas

Hay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.



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Lneas de ensamblajeSe fabrican productos discretos

Fabricacin en serie

Son ms eficientes que los procesosintermitentes

Productos tcnicamentehomogneos

Poca variedad de productos. Elcliente participa poco

Procesos continuosSiempre se ejecutan las mismasoperaciones, en las mismas mquinas,para la obtencin del mismo producto

Hay estandarizacin y controles de

calidad efectivoA veces los productos no son discretos

En ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.



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Matriz producto - proceso

Estructuraproducto

Estructuraproceso

Bajos vol.Muchos product.Hechos a medida

Bajos vol.Varios product.Opciones aescogerReducida estand.

Mayor vol.Pocos product.

Estandariza-cin creciente

Altos vol.Muy pocosproduct.

Estandariza-cin fuerte

TALLERES

LOTES

LINEAS

CONTINUOS

Imprenta

Rest. Comidarpida

Ensambla-dora carros

Refinerapetrleo

Hayes y Wheelwright (1984)Ing. Manuel Canaza Masco


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Fabricacin para inventario vs. fabricacin porpedidos

Inventarios Produce para mantener

inventarios

Tiempos de entrega cortos

Lnea de produccinestandarizada

Poca variedad de productos

Decisiones importantes:

pronsticos, planeacin ycontrol de inventarios

Pedidos Los clientes realizan pedidos

Amplia gama de opciones

Proceso flexible para

satisfacer necesidades delos clientes

Costos ms altos

Decisiones importantes:

control de flujo de pedidos,gestin de tiempos deentrega, cumplimiento defechas



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Consiste en la especificacin de las entradas(materia prima, materiales, etc.), operaciones,flujos de trabajo, mtodos, personal y equiposnecesarios para la produccin de bienes y servicios.

Cundo se efecta el diseo de un proceso?1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo2. Cuando se modifica un producto

3. Cuando surge una nueva tecnologa

2. Diseo del proceso



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ProductividadProd. = Salidas / EntradasProd. = Uni. Producidas / tiempo

CapacidadCapacidad diseada o proyectada: tasa de produccinideal para la cual se dise el sistema. Se expresa conuna relacin (Tn. Producidas por ao, semana, mes;volumen producido por ao,.; clientes atendidospor hora)

Medicin de procesos



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Tasa de uso de la capacidad: grado en que unaempresa utiliza su capacidad productiva.

Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%

Ejemplo: una empresa fue diseada para producir3600 unidades de X producto en una semana. En la

realidad fabric 2700 unidades en una semanadeterminada. Cul es su tasa de uso de lacapacidad?

Medicin de procesos



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Para produccin variada (muchos tipos de producto contiempos de produccin distintos), puede utilizarse:

Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%

Calidad:

- Nmero de productos defectuosos identificados tanto

internamente o externamente- Cantidad de desechos del proceso

Medicin de procesos



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Velocidad de entrega: se mide en dosdimensiones

- Tiempo de suministro: tiempo desde que se

encarga el producto hasta que el cliente lorecibe.

- Variabilidad de los tiempos de entrega

(disminuirla para as disminuir laincertidumbre del cliente)

Medicin de procesos



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Flexibilidad:

- Tiempo en que un proceso requiere parapasar de elaborar un producto a otro.

- Capacidad del proceso para elaborar ms deun producto a la vez. Cuanto ms productospuedan hacerse simultneamente, ms

flexible es el proceso.

Medicin de procesos



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Cuello de botella

La operacin que tiene la capacidad ms baja,limitando la salida del producto del sistema es uncuello de botella

200 uni/hora 200 uni/hora50 uni/hora

La segunda operacin es cuello de botella



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200 uni/hora 200 uni/hora

Todas las operaciones sern cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora

200 uni/hora

Cuando se procesan productos diferentes aparecerncuellos de botella especficos

Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrnde manifiesto cuellos de botella flotantes

Cuello de botella



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SIMBOLOGA

Determinacin de signos y/o grficosa los que se les confiere un

Significado preciso.

American National Standard Institute

American Society of Mechanical Engineers

Deutsches Institut fr Normung


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SMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO

SIMBOLO DESCRIPCIN

Terminal: Indica el inicio o laterminacin del flujo.

Decisin: Indica un punto dentrodel flujo en que son posibles variscaminos.

Documento: Representa cualquiertipo de documento que entre, seutilice, se genere o salga delprocedimiento.

Archivo: Representa un archivocomn y corriente de oficina.


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SIMBOLO DESCRIPCIN

Operacin: Representa la realizacinde una operacin o actividad relativasa un procedimiento.

Direccin de Flujo: Conecta lossmbolos sealando el orden en que sedeben realizar las operaciones

Conector: Representa una conexino enlace de una parte del diagramacon otra parte lejana del mismo

Conector de Pgina: Representa unaconexin o enlace con otra hojadiferente en la que contina el flujo.

SMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO


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TIPOS DE FLUJOGRAMAS

FLUJOGRAMA SECUENCIAL

HORIZONTAL

No separa cada una de laspersonas y/o departamentos

que realizan las tareas

VERTICAL

SI

NO


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Metodologa de modelado

conIDEF0 e IDEF3



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Guin

IDEF0

IDEF3

BPWIN



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IDEF0

Metodologa para el modeladofuncional de procesos

Integrated Definition Modeling Language



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IDEF0

Objetivos y aplicacin de IDEF0

Sintaxis y Semntica

Conclusiones


Q IDEF0?


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Qu es IDEF0?

Metodologa para representar de maneraestructurada y jerarquizada las actividadesque conforman un sistema o empresa y losobjetos o datos que soportan la interaccinde esas actividades.

Genrica: Permite modelar grficamentesistemas con diferentes propsitos y acualquier nivel de detalle que se desee.

Consistencia de uso e interpretacin:Basada en un estndar con especificacionesprecisas y rigurosas.

A li i d IDEF0


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Aplicacin de IDEF0

Como medio para comunicar reglas y procesosde negocios

Para la obtencin de la visin estratgica de

cualquier proceso de negocios, educacin,salud, etc. Facilitacin del anlisis para la identificacin de

reas de mejora.


A li i d IDEF0


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Aplicacin de IDEF0

IDEF0 representalo que se haceenla empresa


IDEF0: Metodologa probada


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IDEF0: Metodologa probada

Definida en los aos 70 y usada por la fuerza

area de EE. UU (programa ICAM1) Usada por el Departamento de defensa.

FIPS2 desde 1993

1integrated computer-aided manufacturing2Federal Information Processing Standards


Sintxis y Semntica de IDEF0


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Sintxis y Semntica de IDEF0

Funcin o actividad = Frase verbal (Verbo + objeto directo)

ICOM (Input, Control, Output, Mechanism) Las flechas son sustantivos que representan informacin,

gente, lugares, cosas, conceptos, eventos.

Representacin de una actividad

Funcin

o

actividad

Control

Salida

Mecanismo

Entrada

Guas

Recursos




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Entradas:- Siempre se representan por la izquierda de la caja- Material o informacin consumida o transformada por una

actividad para producir salidas- Una actividad puede no tener entradas- La entrada a un proceso siempre es la salida de otro anterior.

Salidas:- Objetos, productos, servicios producidos por la actividad o

proceso

- Se representan por la derecha de la caja




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Representacin de una actividad Control o Gua:

- Objetos que gobiernan o regulan cmo, cundo y si unaactividad se ejecuta o no.- Ejemplos: Normas, guas, polticas, calendarios, presupuesto,

reglas, especificaciones, procedimientos.- Se representan por el lado superior de la actividad.

Mecanismos o Recursos:- Recursos necesarios para ejecutar un proceso.- Ejemplos: Mquinas, programas de cmputo, Instalaciones,

Recursos humanos, sistema de informacin

- Se representan por el lado inferior de la caja de actividad.- Una actividad puede no tener mecanismos.




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Prueba y calibracin

Flecha Llamada (Call arrow)

Referencia a otro modelo o diagrama dentro del mismo modelo.til para evitar la duplicidad en la informacin.



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j l 0


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Ejemplo IDEF0

81

C bi i d fl h


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Combinaciones de flechas

82

Estructura de un modelo IDEF0


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Las actividades siempre se agrupan en diagramas.La relacin entre actividades viene indicada por sujerarqua posicional y flechas.




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Combinaciones de flechasObtener

recurso

Transformar

recurso

RecursoSalida Entrada

Aprobar

Presupuesto

Solicitar

compra

Presupuesto

aprobado

Salida Control




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Salida Mecanismo

Salida Controlretroalimentacin

Adquirir sierra

elctrica

Cortar la madera

Sierra

elctrica

Otorgar crdito Evaluar situacinde deudores

Evaluacin de solvencia de clientes


E t t d d l IDEF0


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Salida Entrada retroalimentacin

Limpiar y

Pintar parte

Revisar partes

procesadas

Partes a repintar

Parte pintada

Parte aprobada




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Estructura de un modelo IDEF0Ejemplos de unin y ramificacin de flechas




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Estructura de un modelo IDEF0Uniones y flechas ramificadas


Bif i U i


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Bifurcaciones y Uniones

Las salidas (outputs) de una actividad pueden ser usadas por msque una actividad.

En IDEF0 las flechas en general, pueden bifurcarse o unirse,renombrndose en caso sea necesario para especificar mayordetalle (dado que es un subconjunto de la flecha principal)

89

Estructura de un modelo (cont )


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Estructura de un modelo (cont.)

IDEF0 muestra unavista jerrquica de unmodelo

A-0

0

A0

1

2

3

A2

1

2

3

A22

1

2

3

A23

1

2

3

Ms detallado

Ms general

Estructura de un modelo (cont )


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Estructura de un modelo (cont.)

Algunas reglas

Diagrama Contexto:Primer diagrama del modelo, diagrama A-0 (A menoscero)

Una sola actividad, nmero 0 y representa el objetivodel modelo

Cada diagrama entre 3 y 6 actividades (Recomendacin)

Todas las ICOM en la actividad padre deben aparecer enactividad hijo

Las flechas, al igual que las actividades, se pueden dividiren 2 ms en los diagramas hijo

IDEF0 es una descomposicin Top


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p pDown

92

rbol de Jerarqua


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rbol de Jerarqua

93

A-0 = Diagrama de Contexto A0 = Diagrama de Nivel cero, procesos numerados con

un simple dgito 1-6

Descomposicin jerrquica (A2, A2.2, A2.2.1)



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Linkage Type DescriptionInput connection Output to input of lower dominance

box,

e.g. assembly lineSalida a la entrada de la caja de dominio inferior, porejemplo,lnea de montaje

Control connection Output to control of lower dominancebox,e.g. plans, specificationsDe salida para controlar el dominio de lacaja menor, por ejemplo,planos, especificaciones

Output mechanism Output to mechanism of lowerdominance box, e.g. setup, allocationSalida al mecanismo de la caja de dominio inferior, porejemplo,configuracin, la asignacin de

Control feedback Output to control of higher dominancebox,e.g. reviewsDe salida para controlar el dominio de lacaja superior, por ejemplo, revisiones

Input feedback Output to input of higher dominancebox,e.g. reworkSalida a la entrada de la caja de dominio superior, porejemplo,rehacer



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EJEMPLO DE DIAGRAMA


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Se ha encargado modelar el proceso de construccin de un barco conlas tcnicas IDEF0. Al construir el barco, el proceso de construccin seorganiza en las siguientes tareas:

Hacer diseo.

Tramitar permisos.

Implantar diseo: Hacer casco, Hacer dependencias interiores, Equiparbarco e Inspeccionar.

Debe considerar entre otros:

Rrequerimientos cliente Leyes de Construccin

Presupuestos

EJEMPLO DE DIAGRAMAIDEF0

97

DIAGRAMA GENRICO A-0: CONSTRUIRBARCO


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CONSTRUIRBARCO

MAQUINARIA OBREROS

BARCO REVISADOMATERIALES

LEYES DECONSTRUCCINNAVAL

EXIGENCIAS DELCOMPRADOR

PRESUPUESTO

BARCO

98

A- 0

0

DIAGRAMA A0: CONSTRUIR BARCO


99/103

99

DIAGRAMA A3: IMPLEMENTACINDISEO


100/103

100

Ejemplo


101/103

A-0

0

Contruir casa-habitacin

Esposa Presupuesto Leyes deconstruccin

Casa

Personal

Terreno

Materiales

Contruccin de casa-habitacin


102/103

A0

1

Hacerdiseo

Casa

Presupuesto

TerrenoMateriales

Contruir casa-habitacin

I1 C1 C2 C3

I2

2

Tramitarpermisos

3

Implantardiseo

Arquitecto

M1

Arquitecto

Albailes

Leyes deconstruccin

Diseo

Diseo

aceptado ypermisos

C2

Diseorechazado

I1

O1

Materiales

TerrenoPresupuesto

Esposa

Ejemplo 3 Gestionar Depto. de ventas (A0)


103/103

j p p ( )

Procesarorden

$0

Enviarmercanca

$0Facturar

Inventario

Departamentode ventas

Control de salida demercadera

Departamentode almacn

Control derdenes deenvo

Departamento defacturacin

Orden de envo p/ cliente

Facturap/ cliente

Orden delcliente

Mercadera p/ cliente

Orden de

envo demercanca

Lista demercaderaenviada

IDEF0

$0

sistemas productivos empresariales i ciclo

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