FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES EN SIX-SIGMA

• La buena implantacion de Six-Sigma se basa en seguir practicas sensatas del personal, asi como en metodologias tecnicas.

1. Lideres ejecutivos que realmente se comprometan con Six-Sigma y que lo promuevan en toda la organizacion y campeones que se apropien de los procesos que hay que mejorar.

2. Capacitacion corporativa en los conceptos y herramientas de Six-Sigma.

3. Se determina la dificultad de los objetivos de mejoramiento.

4. Refuerzo continuo y premios.

Un Campeon

• Es materia de un buen campeon: quitar estorbos y enviar se- ñales claras de que el y la alta gerencia concuerdan y se com- prometen con Six-Sigma. El campeon hace lo necesario para apoyar a las cintas negras.

SISTEMA SHINGO: DISENO DE FALLO Y SEGURO

• Como hacer recortes drasticos a los tiempos de preparacion de las maquinas mediante procedimientos de cambio de troqueles en un minuto (SMED: single-minute exchange of die).

• Es lo que nos interesa en esta seccion, es el uso de inspeccion de fuentes y el sistema poka-yoke (“a prueba de errores”) para llegar a cero defectos.

• Un elemento central del enfoque de Shingo es la diferencia entre errores y defectos.

• Los defectos se producen porque la gente comete errores. Aunque los errores son inevitables, los defectos se previenen si se da retroalimentacion que incite medidas correctivas inmediatamente despues de que se cometen los errores.

SISTEMA SHINGO: DISENO DE FALLO Y SEGURO

Esta inspeccion puede ser de tres tipos: • verificacion sucesiva• autoverificacion e• inspeccion de las fuentes.

• Los tres tipos de inspeccion dependen de controles que consisten en dispositivos o procedimientos de fallo y seguro (llamados poka-yoke).

SISTEMA SHINGO: DISENO DE FALLO Y SEGURO

Poka-yoke • Poka-yoke incluye cosas como listas de comprobacion o herramientas especiales

que:

• 1) impiden que el trabajador cometa un error que desemboque en un defecto antes de que se inicie el proceso o

• 2) da al trabajador retroalimentacion rapida de las anomalias del proceso a tiempo para que las corrija.

INDICADORES DE REFERENCIA EXTERNOS DE MEJORA DE LA CALIDAD

• Identificar procesos que necesitan mejoras.

• Analizar los datos.