CAPÍTULO I

1.EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO, PRINCÍPIOS E CONCEITOS;

2. SISTEMAS DE PRODUÇÃO: CONCEITO E TIPOS.

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO

Desde a origem doser humano(caça,pesca, agricultura,criação de animais);

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Pirâmides do Egito, muralha da China, pontes, estradas, grandes embarcações;

Início da Administração da Produção: 1ª Revolução IndustrialInglaterra, 1780 a 1860. Carvão = primeira fonte de energia. Ferro = matéria-prima para a fabricação de produtos e para as próprias máquinas industriais, que começavam a surgir.

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO: 1ª Revolução IndustrialAlguns dos principais personagens e suas contribuições.

1767 – James Hargreaves:Primeira máquina de fiar.

1776 - Adam Smith: Nova Doutrina econômica. “A Riqueza das nações”. O Mercado produziria bens na quantidade e no preço que a sociedade esperasse, levado por uma “mão invisível”, que atuaria adequadamente se não houvesse impedimento ao livre comércio, por parte do governo.

1776-James Watt: Aperfeiçoamento do motor a vapor. A máquina a vapor foi o gatilho que disparou a revolução industrial, mecanizando tarefas anteriormente manuais.

1790 - Eli Whitney: Peças intercambiáveis = produção em massa = fluxo ininterrupto de produção. Cotton gin = máquina de processamento de algodão = aumento da produtividade da industria têxtil = incentivo às plantações de algodão no sul dos Estados Unidos.

Eli WhitneyProfº Leonardo

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO: 1ª Revolução IndustrialAlguns dos principais personagens e suas contribuições.

1822 Charles Babbage

Primeira Calculadoramecânica

Motor analítico = base para as implementações dos computadores eletrônicos, mais de um século depois, quando, finalmente, a IBM conseguiu desenvolver a tecnologia necessária para colocar em prática os conceitos do inventor inglês.

... continuação.

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• 1850 a 1914 – Aço, Eletricidade e Petróleo – Grande Mudança espalhou-se pela Europa, América e Ásia aumentando a concorrência – Grande contribuição dos Estados Unidos;

Revolução nas fontes energéticas:Carvão x Eletricidade e Petróleo.

Revolução nas fontes de matéria-primae recursos transformadores:

Ferro x Aço

Henry Bessemer: Processo de fabricação do aço industrial. Resistência, maleabilidade e baixo custo.

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO: 2ª Revolução Industrial

1873 - Gottlieb Daimler: Aperfeiçoamento do motor a combustão.

1880 - Gottlieb Daimler e KarlBenz: Invenção do automóvel. Ambos nascidos na Alemanha, Daimler e Benz desenvolveram o automóvel em paralelo, sem nenhuma influência de um invento sobre o outro.

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:2ª Revolução Industrial ... continuação

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:Pesquisas por tentativas, erros e acertosEra do aperfeiçoamento do conhecimento.

=> 1911 – Frederick Winslow Taylor: Escola da administração científica. Concentrou-se na análise da administração de tarefas.

=> 1912 - Frank e Lillian Gilbreth: Estudos dos movimentos e da psicologia industrial

=> 1912 - Henry Gantt: Ferramenta de programação de tarefas mais utilizada pelos administradores.

=> 1913 - Henry Ford: Criação da primeira linha de montagem móvel = Maximização pelas vantagens da economia de escala.

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1916 – Henry Fayol: Formulou uma teoria geral de administração. Abordagem concentrada nas funções da organização. Planejamento, organização, liderança, coordenação e controle ainda são parâmetros válidos para as modernas teorias da ciência da administração.

Henry Ford Linha de montagem móvel Ford

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:Consolidação das Leis da Administração: Humanização

1930 - Elton Mayo: Abordagem comportamental da administração. Reconhecimento científico da influência da variável humana nos meios de produção.

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Ênfase à motivação, liderança, comunicação, criatividade, organização informal etc;

1960 - Abraham Maslow: Pirâmide das Necessidades

Frederick Hertzberg e Douglas McGregor: Teorias X e YElton Mayo em recorte original

Abraham Maslow e sua Pirâmide das Necessidades

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:Abordagem Quantitativa

1940 - P. M. S. Blackett:Pesquisa Operacional.

Final da década de 1950 Administração de projetospor PERT e COM.

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1947 - George Dantzig: Programaçãolinear - método simplex: O método simplex é uma sistemática de busca de solução ótima entre um conjunto de possíveis soluções.

1949 – Ergonomia: 1949, na Inglaterra ocorreu a primeira reunião entre cientistas para discutir e formalizar esta nova disciplina. Ergon = trabalho, e Nomos = regras, normas ou leis.

=> 1952 – Lawrence D. Miles: Engenharia de valor.

EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:Qualidade e Excelência Organizacional

1931 - Walter Shewhart Controle estatístico da qualidade. Método estatístico desenvolvido para eliminar causas de variações anormais no processo produtivo.

1944 - Shewhart publicou o livro "Economic Control of Quality of Manufactured Products", atribuição de caráter cientifico aos aspectos da qualidade.

1934 - L. H. C. Tippet Técnica da amostragem do trabalho.

1970 – Gurus da qualidade: Na década de 70, o assunto da qualidade passou a ser abordado como forte prioridade competitiva. Entre os mais famosos estão: W. Edwards Deming, considerado o pai do controle da qualidade, Joseph M. Juran, Armand Feigenbaum, PhilipCrosby, Karou Ishikawa e Genichi Taguchi.

1973 – Taiichi Ohno: Sistema Toyota de produção. Kanban e o just-in-time.

1975 – MRP Material Requirements Planning: MRP, rapidamente passou a ser parte integrante dos processos de programação da produção e materiais das empresas de todo o mundo.

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA PRODUÇÃO:Qualidade e Excelência Organizacional

1975 - Wickham Skinner Ênfase na estratégia de operações. Importância da interface da produção com as outras atividades da organização (mercadológicas, contábeis, gestão de pessoas e o ambiente global em que se insere o negócio, envolvendo o governo, tecnologias disponíveis, concorrência, consumidores etc). Estratégia de operações rapidamente adaptável às mudanças deste ambiente, para melhor enfrentar os desafios que certamente vão ocorrer no longo prazo.

1987 – ISO 9000: Normas da Série ISO 9000 Conjunto de normas que define padrões para o estabelecimento de um sistema da qualidade que oriente o desempenho de uma empresa em requisitos específicos nas áreas de projeto, produção, instalação e serviço. A ISO 9000 passou a ser de utilização praticamente obrigatória em grandes negócios. Em 1994, os 73 países de maior produto interno bruto do mundo adotaram a ISO 9000 como norma nacional.

1993 – ISO 14001: Meio Ambiente

1999 - OHSAS 18001: Occupational Health and Safety Assessment Series = Série de Avaliação de Saúde e Segurança Ocupacional.

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... continuação.

PRINCÍPIOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

A Administração da Produção envolve três importantes conceitos:

• Organização – é um arranjo sistemático de duas ou mais pessoas que cumpre papéis formais;

• Administração – é um processo de trabalhar com pessoas e recursos para realizar objetivos organizacionais;

• Atividades de Produção – são atividades diretamente ligadas ao processo produtivo, independentemente da intensidade de material físico que compõe o produto. São processos utilizados pelas organizações para produzir bens e serviços.

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PRINCÍPIOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

Tipos de Organizações:

• Organizações do setor primário (extrativista, agropecuária e pesca).

• Organizações do setor secundário (organizações de manufatura).

• Organizações do setor terciário (organizações da área de serviços)

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FUNÇÕES DA ADMINISTRAÇÃO

• Planejar, Controlar, Organizar e Liderar.

• Todos os processos de uma organização ocorrem através da definição das metas, do planejar, controlar, organizar e liderar.

• Processo é uma forma sistemática de fazer ascoisas.

• Todos os tipos de organizações tem pelo menoscinco atividades administrativas básicas:

1. Mercadológicas, 2. Contábeis, 3. Gestão de Pessoas, 4. Logística e 5. Produção ou Operação.

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ATIVIDADES DE PRODUÇÃONAS ORGANIZAÇÕES

• Não é a mais importante, mas é a central, por ser responsável pela produção de bens e serviços para os seus clientes, razão de ser da organização.

• O profissional de produção é mais específico dentre as demais funções organizacionais.

• As etapas de um processo de produção são: os recursos a serem transformados e recursos transformadores / processo de produção e produto final / subprodutos.

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EXEMPLO DE ATIVIDADES NAS DIFERENTES FUNÇÕES ORGANIZACIONAIS

IGREJAIGREJA RESTAURANTERESTAURANTE FACULDADEFACULDADE FFÁÁBRICA DE MBRICA DE MÓÓVEISVEIS

MERCADOLMERCADOLÓÓGICAGICA

CONVOCAÇÃO DE FIÉIS, DIVULGAÇÃO NA MÍDIA, PROPAGANDA,ELABORAÇÃO DE MATERIAISPROMOCIONAISETC.

CONVOCAÇÃO DOSCLIENTES, DIVULGAÇÃONA MÍDIA, PROPAGANDA, ELABORAÇÃODE MATERIAISPROMOCIONAIS ETC.

BUSCA DE ALUNOS,DIVULGAÇÃO NAMÍDIA, PROPAGANDA,DESENVOLVIMENTO EEMISSÃO DE FOLHETOSEXPLICATIVOSETC.

BUSCA DE CLIENTES,DIVULGAÇÃO NAMÍDIA, PROPAGANDA,DEFINIÇÃO DAPOLÍTICA DE PREÇOSETC.

CONTCONTÁÁBILBIL CONTABILIDADE DASCONTRIBUIÇÕES, ADMINISTRAÇÃODE RECURSOS,PAGAMENTODE ALUGUÉIS E CONTASETC.

PAGAMENTO DEFORNECEDORES, RECEBIMENTODAS VENDAS,PAGAMENTODOS FUNCIONÁRIOSETC.

PAGAMENTO DE FUNCIONÁRIOSE PROFESSORES,MONITORAMENTO DOSGASTOS, RECEBIMENTODE MENSALIDADESETC.

PAGAMENTO DE FUNCIONÁRIOSE FORNECEDORES,PREPARAÇÃO DEORÇAMENTOS, ADMINISTRAÇÃODOCAIXA ETC.

PRODUPRODUÇÇÃOÃO CELEBRAÇÃO DECASAMENTOS,CERIMÔNIAS FÚNEBRES,CELEBRAÇÃO DECULTOS, "SALVAÇÃODE ALMAS" ETC.

PREPARAÇÃO DE REFEIÇÕES,ATENDIMENTODECONSUMIDORES,LIMPEZA DE MESAS,LAVAGEM DE LOUÇA,MANUTENÇÃO DOSEQUIPAMENTOS ETC.

TRANSMISSÃO DECONHECIMENTOS,CONDUÇÃO DE PESQUISAS,ADMINISTRAÇÃOECOORDENAÇÃO DECURSOS ETC.

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES,MONTAGEMDOS MÓVEIS,PINTURA DOS MÓVEISETC.

GESTÃO DE GESTÃO DE PESSOASPESSOAS

BUSCA DE PADRESOU PASTORES, TREINAMENTO,AVALIAÇÃODODESEMPENHO PASTORALETC.

SELEÇÃO, CONTRATAÇÃOE TREINAMENTODE FUNCIONÁRIOS,PREPARAÇÃO DEPLANOS SALARIAISETC.

SELEÇÃO, CONTRATAÇÃOE TREINAMENTODE FUNCIONÁRIOS,ADMINISTRAÇÃO DECONTRATOS DE TRABALHO,AVALIAÇÃO DEDESEMPENHO ETC.

SELEÇÃO E RECRUTAMENTODE FUNCIONÁRIOS,TREINAMENTO DEFUNCIONÁRIOS ETC.

LOGLOGÍÍSTICASTICA COMPRA DE MATERIAISDE CONSUMO,DESENVOLVIMENTODE FORNECEDORESETC.

COMPRA DE ALIMENTOS,PRATOS, EMBALAGENS,GUARDANAPOS ETC.

COMPRA DE EQUIPAMENTOS,COMPRADE MATERIAIS DECONSUMO ETC.

COMPRA DE MATÉRIAS-PRIMAS, COMPONENTES E INSUMOS,RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DEMATERIAIS, ESTOCAGEM DE PRODUTOSACABADOS ETC.

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO OU DA OPERAÇÃO

• Slack et al. (2002) – são atividades, decisões e responsabilidade dos gerentes de produção.

• Davis et al. (2001) – gerenciamento dos recursos diretos para obtenção dos produtos e serviços de uma organização.

• Stevenson (2001) – engloba todas as atividades diretamente ligadas à produção de bens ou serviços.

• Gerentes de Produção ou de Operação – são pessoas que ocupam cargos ligados à gestão da produção de bens tangíveis ou intangíveis.

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DISTINÇÃO DE PRODUTOS E SERVIÇOS

• Produto – é um bem físico, tangível, pode ser estocável;

• Serviço – é prestado, implica em uma ação, um bem intangível, não pode ser estocável;

• A distinção envolve diferentes aspectos:

1. A natureza do que se oferece ao cliente e do seu consumo;

2. A uniformidade dos insumos necessários;

3. As possibilidades de mecanização;

4. O grau de padronização.Profº Leonardo

FUNÇÕES GERENCIAIS NA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

• Tem como pano de fundo uma série de Objetivos Empresariais:

- Indicam a direção para o planejamento da empresa;- São os guias básicos que suportam a tomada de

decisões;- São as lógicas dos critérios de avaliação dos

resultados;- Planos e programas operacionais são elaborados para

alcançar os objetivos empresariais;- São de curtos, médios e longos prazos;- Exemplos de objetivos: crescer, ter lucros, desenvolver

a organização, satisfazer a necessidade dos clientes.

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FUNÇÕES GERENCIAIS NA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

1.Planejamento – estabelecer as linhas de ações, prazo e responsável;

2.Organização – combinar os recursos produtivos: pessoal, matéria-prima, equipamentos e capital;

3.Direção – é o processo de transformar os planos que estão no papel em atividades concretas; e

4.Controle – envolve a avaliação do desempenho dos empregados, setores e processos;

• O Planejamento e as Tomadas de Decisões são classificados em três níveis: Estratégico, Tático e Operacional.

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SISTEMA DE PRODUÇÃO

• É o conjunto de atividades e operações inter-relacionadas envolvidas na produção de bens ou serviços.

• Elementos do Sistema de Produção: insumos, processo de criação, produtos ou serviços e o subsistema de controle.

• Tipos de Sistemas de Produção

- Sistemas de produção contínua ou de fluxo em linha;- Sistemas de produção por lotes ou por encomenda (fluxo

intermitente);- Sistemas de produção de grandes projetos sem

repetição.

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- Sistemas de produção contínua ou de fluxo em linha: São bastante padronizada, etapas balanceadas, produção em massa, altamente automatizados/robotizadas, eficiente: automóveis, geladeiras, aparelhos, ramo petroquímico, cerveja, (tem repetição);

- Sistemas de produção por lotes ou por encomenda (fluxo intermitente): Após término de um produto (lote), começa fazer um novo produto, de acordo o projeto dos clientes, de encomendas ou produtos no início de vida: Torneiraria, jóias, veículos especiais.

- Sistemas de produção de grandes projetos sem repetição: É um produto único, tem uma seqüência de tarefas ao longo do tempo, geralmente de longa duração, quase tarefas sem repetição, tem alto custo: navios, aviões, pontes, prédio.

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DESCRIÇÃO DE UM SISTEMA DE PRODUÇÃO / TRANSFORMAÇÃO

Slack, pág. 85

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DESCRIÇÃO DE UM SISTEMA DE PRODUÇÃO / TRANSFORMAÇÃO

EFLU

ENTE

S

MATÉRIA-PRIMA/MATÉRIA-PRIMA/INSUMOINSUMO

(entrada)(entrada)

DOENÇAS

DOENÇAS

OCUPACIONAIS

OCUPACIONAIS

RESÍDUOSRESÍDUOSEMISSÕES

PRODUTO FINAL/PRODUTO FINAL/SERVIÇOSERVIÇO

(saída)(saída)

ACIDENTE

ACIDENTE

SS

ENERGIAENERGIA

ORGANIZAÇÃO

PROCESSOS

INTERNOS

GERENCIANDO O NEGÓCIO

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