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SLUMP DE CORTEOriginado por el aumento de la cantidad de agua, la pasta pierde su poder de aglutinar y aumenta su calidad lubricante de los ridos, por el que los asientos son mayores y se reduce el coeficiente de rozamiento. Ocasionalmente es asentamiento no es grande pero el corte es apreciable.

INTRODUCCINEl presente trabajo monogrfico de Tecnologa de Materiales se refiere al ensayo de Slump; tambin conocido como revenimiento, asentamiento o trabajabilidad del concreto.El ensayo del Slump se encuentra ampliamente difundido y su empleo es aceptado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. El comportamiento del concreto en la prueba indica su consistencia (capacidad que tiene para adaptarse al encofrado).La importancia de este ensayo es la de obtener un grado de asentamiento de la mezcla, dentro de los rangos ya establecidos de acuerdo a la dosificacin trabajada, tambin para aprender a trabajar bien la relacin agua - cemento.

OBJETIVOS Identificar con respecto a cada una de las mezclas, de acuerdo a los rangos de asentamiento obtenidos que tipo de mezclas son: seca, semi - seca, hmeda.

Practicar el ensayo de slump para el concreto con el fin de establecer parmetros de comprobacin con respecto a este.

INSTRUMENTOS Cono de abrams (de20 cm y 10 cm el orificio inferior y superior respectivamente y 30cm de altura). Plancha metlica galvanizada.(de espesor mnimo de 1.5 mm) Varilla lisa de puntas redondeadas (espesor de 16 mm 5/8 de dimetro y 60 cm de longitud). Palita o cucharon. Wincha. Cronmetro.

ENSAYO DE SLUMPEl ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde de tronco cnico, midiendo el asentamiento de la pasta de concreto luego de ser desmoldado. El comportamiento del concreto en la prueba indica su consistencia esto quiere decir, su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, mantenindola homogneo con un mnimo de vacos.

TRABAJABILIDADSe entiende por trabajabilidad a aquella propiedad del concreto al estado no endurecido la cual determina su capacidad para ser manipulado, transportado, colocado y consolidado adecuadamente, con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad; as cono para ser acabado sin que se presente segregacin.

DE LOS MATERIALESEl molde tiene forma de tronco de cono. Los dos crculos de las bases son paralelos entre s midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos. Las bases forman ngulo recto con el eje del cono. La altura del molde es de 30 cm. El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mnimo de 1.5 mm. Se sueldan el molde esas y aletas de pie, para facilitar la operacin.Para compactar el concreto se utiliza una barra de dimetro liso, de 16 mm de dimetro y 60 mm de longitud y punta semiesfrica.

DESARROLLO DE LA PRCTICA Tener los materiales a utilizar limpios y a disposicin. Colocar el molde limpio y humedecido con agua sobre una superficie plana y humedecida, pisando las aletas. Empezar a echar la mezcla 1/3 del cono (67 mm de altura). y apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes.

DESARROLLO DE LA PRCTICAVerter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior.Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, les faltar un poco de concreto al final, as es que tendrn que rellenar el faltante.Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un pequeo golpe al molde con la varilla para que se produzca la separacin de la mescla.

DESARROLLO DE LA PRCTICALo sobrante retirar con la varilla en forma horizontal.

Antes de retirar el cono limpiar todo lo que es la base pero siempre manteniendo presin en cono para que no exista perdida por la base. Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera hacerse en menos de 5 segundos), lo colocamos invertido al lado de la pasta del concreto,y colocamos la varilla sobre ste para poder determinar la diferenciaentre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.Al terminar de medir limpiar todos los instrumentos utilizados.

* Todo el proceso no debe durar ms de 3 minutos.

OBSERVACIN DEL ENSAYO

PARMETROS PARA DIFERENTES ESTRUCTURAS

VIDEO SOBRE SLUMP TEST

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

GRACIAS