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SOLO Swiss fabrica hornos indus-triales avanzados para el trata-miento térmico de metales. SOLOSwiss ofrece hornos de atmósfera,hornos de proceso por lotes, hor-nos de campana, hornos continuosutilizados en una variedad de pro-cesos de tratamiento térmico (car-burización, templado, revenido, re-cocido, transformación bainítica,nitruración, soldadura, carbonitru-

ración, sinterización, nitrocarbura-ción, oxinitriding, temple).

SOLO Swiss GroupPO BOX 7127

CH-2500 BIENNESwitzerland

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Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Carolina AbuinAdministración: María González Ochoa

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

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ISSN: 1888-4423 - Depósito legal: M-53065-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Víctor J. RuizImpresión: Villena Artes Gráficas

Redactorhonorífico:José MaríaPalacios

Colaboradores:Manuel A.

Martínez Baena,Juan Martínez

Arcasy Jordi Tartera

Por su amable y desinteresada colaboraciónen la redacción de este número, agradece-mos sus informaciones, realización de repor-tajes y redacción de artículos a sus autores.

TRATER PRESS se publica seis veces al año: Fe-brero, Abril, Junio, Septiembre, Noviembre yDiciembre.

Los autores son los únicos responsables delas opiniones y conceptos por ellos emitidos.

Queda prohibida la reproducción total o parcialde cualquier texto o artículo publicado en TRA-TER PRESS sin previo acuerdo con la revista.

Sumario • JUNIO 2011 - Nº 23

Nue

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Port

ada

Asociación colaboradora

Asociaciónde Amigosde la Metalurgia

Editorial 2

Noticias 4Las cámaras termográficas Testo bajan de precio • HALCON 10 • Nuevo Departamento de Proyectos de SO-DECA • Bono de Ecoinnovación para las Pymes del Metal Valenciano • 27ª edición de la BIEMH en BEC.

Artículos

• Fórum de Arcas - Por Juan Martínez Arcas 8• Cumbre 2011, más que una feria 10• Clausura de HANNOVER MESSE 2011 12• Libro “Tratamientos Térmicos de los Materiales Metálicos”. Vol. 2. Aceros de construcción mecánica y su

tratamiento térmico. Aceros inoxidables - Por Jordi Tartera 14• Resumen presentación Escola Treball - Por Joan Martínez Arcas y Javier Ardanuy Navajo 16• IX Promoción del Aula Aeronáutica de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Bilbao 18• Libro “Ingeniería de refractarios. Materiales - Diseño - Construcción” 22• Reguladores de potencia THYRITOP 30-3A - Por Entesis 26• Crecimiento sostenido en el 1er trimestre de 2011 - Por Air Liquide 28• La multinacional finlandesa RUUKKI apuesta por Vitoria 30• Cámaras termográficas Testo 31• Extremadura está preparada para innovar en el sector siderúrgico 32• El Metal valenciano mejora su actividad - Por FEMEVAL 33• Fatiga isotérmica de aceros para herramientas de trabajo en caliente - Por A. Mateo, B. Casas, J. Mir, S. Mo-

las y L. Llanes 36

Guía de compras 45

Indice de Anunciantes 48

Información / Junio 2011

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Editorial

Ya estamos en verano y casi sin darnos cuenta hatrascurrido medio año. Medio año, que aunque seestá trabajando algo más y mejor que los dos

años anteriores, tampoco es para grandes alegrías. Perono desesperemos, todo llegará.

El evento del sector en España es la Cumbre Industrialque se celebra del 27 al 30 de septiembre en Bilbao, den-tro de las instalaciones de BEC.

En el último comunicado de prensa, más de 300 firmashan confirmado su participación.

Sectores como la automoción, ferroviario, aeronáutico,eólico, máquina-herramienta, electrodoméstico, herra-mienta eléctrica, naval y fundición dependen mucho deltratamiento térmico.

Allí vamos a estar con un stand dentro de la zona FEAF(Federación Española de Asociaciones de Fundidores).

Es un número importante y durante todo este mes dejulio pueden enviarnos noticias y reservar su espaciopublicitario, ya que la revista se distribuirá gratuitamen-te a expositores y visitantes.

Mientras tanto, que tengan un buen verano.

Antonio Pérez de Camino

Las cámarastermográficasTesto bajande precioDesde el pasado 16 de Mayo, elprestigioso fabricante alemán,Instrumentos Testo, baja sensi-blemente el precio de toda sugama de cámaras termográfi-cas, llegando hasta un descensodel 25%, según el modelo.

Con los nuevos precios, Testoofrece una mejor relación cali-dad/precio en todas sus cámaras,lo que permite una amortizaciónmás rápida frente al ahorro entareas de mantenimiento.

En este momento, el acceso a latermografía Testo se inicia conla testo 875-1, con matriz de 160x 120 sensores y resolución tér-mica de 80 mK a un precio de2.525,00 €. Para las aplicacionesmás exigentes, la testo 882 conmatriz de 320 x 240 sensores, re-solución térmica de 60 mK y porun precio de 6.315,00 €, muestraun alto nivel de detalle y con-traste a cualquier distancia.

Las aplicaciones típicas de la ter-mografía son el mantenimientopreventivo de sistemas eléctri-cos y mecánicos, la localizaciónde fugas de agua, la energía solar

vo driver que permite la capturade forma directa con estas cá-maras.

Info 2

NuevoDepartamentode Proyectosde SODECALa compañía SODECA referenteen el mercado español de laventilación anuncia la amplia-ción de su estructura técnicocomercial, con la creación delDepartamento de Proyectos,destinado a facilitar el asesora-miento y asistencia técnica a losclientes, desde la fase de diseñohasta la fase de puesta en mar-cha de sus instalaciones de ven-tilación.

Las normativas y técnicas deventilación tanto en nuestropaís como en otros países deEuropa, están evolucionandode forma rápida y continua ycon ellas el mercado, hacia so-luciones que aporten mejoresprestaciones, mayor grado deseguridad y mayor eficiencia e-nergética.

Consciente de ello SODECA con-tinua preparándose intensamen-te para continuar a la vanguardiaen el dominio normativo y técni-

Noticias / Junio 2011

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fotovoltaica, la eficiencia energé-tica en edificación, etc.

Actualmente, Testo tiene en mar-cha una promoción especial parala realización de auditorías ener-géticas en edificación, en la cual,al adquirir una testo 882 o unatesto 876 PRO, el cliente obtienegratuitamente un instrumentomultifunción para la medición dela transmitancia térmica.

Info 1

HALCON 10MVTec presenta una nueva ver-sión de HALCON, el entorno deprogramación para el desarrollode aplicaciones de visión másextendido a nivel mundial. Laflexibilidad de HALCON permiteun rápido desarrollo de aplica-ciones a un coste reducido. De lamisma forma, al ser un entornofácilmente configurable, permitedar solución tanto a necesidadesde visión industrial, como deprocesado de imagen.

HALCON proporciona solucionesde altas prestaciones, siendocompletamente funcional tantoen avanzadas plataformas Multi-Core como en distintos formatosde hardware de proceso, permi-tiendo incluso la utilización deHALCON en cámaras inteligen-tes sin la necesidad de utilizarun PC como unidad de proceso.Debido a la diversidad de sus li-brerías, que incluyen más de1.600 funciones de procesamien-to de imagen, se pueden realizaraplicaciones de visión para el a-nálisis morfológico de objetos,reconocimiento de patrones, có-digos de barra/matriz, OCR, apli-caciones de clasificación de colorasí como una amplia librería deanálisis para aplicaciones en 3D.

El software de visión HALCONde MVTEC proporciona un nue-

co de los sistemas de ventilación,encabezando los avances tecno-lógicos que tienen lugar de formacontinua, tanto a nivel nacionalcomo internacional.

SODECA continúa apostado porel desarrollo de los sistemasmás avanzados y que aporten alas instalaciones un mayor gra-do de seguridad y confort parasus usuarios finales, así comoun mayor ahorro energético.

Info 3

Bono deEcoinnovaciónpara las Pymesdel MetalValencianoLa Consellería de Industria, Co-mercio e Innovación y el Institu-to Tecnológico Metalmecánico(AIMME) han lanzado una con-vocatoria piloto de bonos de e-coinnovación, que favoreceránla innovación ecológica y la efi-ciencia de los recursos de laspymes industriales de la Comu-nitat Valenciana.

Mediante este acuerdo, la Conse-llería destinará un total de250.000 euros para poner en mar-cha el proyecto europeo REMakeque, en colaboración con AIMME,permitirá impulsar procesos in-dustriales económica y ecológica-mente sostenibles, el uso de ma-

teriales reciclados o renovables eincrementar la aplicación de lainnovación en aspectos técnicosy de gestión en las empresas.

Para ello, y a través del InstitutoTecnológico, se concederá a untotal de 25 pymes industriales u-nos bonos de innovación ecológi-ca, por un valor máximo de 10.000euros cada uno. La Comisión Eu-ropea contribuirá con un 50% delcoste de los bonos (125.000 euros)con cargo al proyecto REMake,mientras que la Conselleria apor-tará el restante 50%.

Las empresas podrán canjearestos bonos de ecoinnovaciónpara aplicar el ecodiseño en eldesarrollo de sus productos, fo-mentar el ahorro y la eficienciaenergética, introducir tecnologí-as de sostenibilidad y medioam-biente, y para solicitar asisten-cia tecnológica en la mejora desus procesos productivos.

Las Pymes de las áreas dedicadasa productos metálicos, plásticos,de tratamiento de superficies, in-dustria mecánica y equipos elec-trónicos y eléctricos son las des-tinatarias de estas ayudas.

Según apunta el director gene-ral de AIMME, Salvador Bresó,“este proyecto supone un pasomás en el camino hacia la soste-nibilidad de nuestro sector, y seconfigura como un factor decisi-vo para garantizar su ventajacompetitiva en unos mercadoscada vez más exigentes y com-prometidos con su entorno”.

Info 4

27ª ediciónde la BIEMHen BECLa Bienal Española de Máqui-na-Herramienta cumplirá suvigésimo séptima edición los

días 28 de mayo a 2 de junio,fecha en la que sus coorganiza-dores – la Asociación Españolade Fabricantes de Máquina-He-rramienta y Bilbao ExhibitionCentre- reunirán de nuevo lasúltimas innovaciones y desa-rrollos en máquinas y tecnolo-gías de fabricación en el recintoferial vasco.

Gracias a una sólida trayectoriacomo exposición pionera de ca-rácter monográfico dedicada alsector de máquina-herramien-ta, la BIEMH es hoy la terceraferia más importante de Europaen su especialidad.

Los sectores que conforman lamuestra son los de máquinas-herramienta (por arranque ydeformación), otras máquinas(soldadura, oxicorte y trata-miento de superficies), herra-mientas para máquinas-herra-mienta, piezas, componentes yaccesorios, automatización delos sistemas de producción,metrología y control de calidady servicios.

En 2010 participaron en el certa-men un total de 1.085 fabrican-tes internacionales, importado-res y distribuidores, y 35.263visitantes procedentes de unconjunto de 54 países, muchosde ellos mercados estratégicos eimportantes consumidores demáquina-herramienta comoPortugal, Francia, Alemania,Turquía y Suiza, en Europa, asícomo de India, Argentina, Ru-sia, Brasil, Magreb, Chile, Israel,China y México. Estos paráme-tros reafirmaron el liderazgo yla calidad de BIEMH, en corres-pondencia con el esfuerzo co-mercial y económico llevado acabo por la organización de estacita industrial, en un año decisi-vo para el desarrollo de opera-ciones empresariales.

Info 5

Noticias / Junio 2011

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Fórum de ARCASPPoorr JJuuaann MMaarrttíínneezz AArrccaass

Seguimos con el proceso de Revenidos, y que en elcaso de estos aceros (H-13) hablaremos de REVENI-DOS, es decir (como decíamos en la revista ante-rior, Nº 22) elegiremos la temperatura según la du-reza elegida de la curva de revenido del acero encuestión.

A continuación procederemos a un segundo reve-nido y a temperatura 50 ºC más baja del primero. Elproceso prácticamente quedaría finalizado, siem-pre y cuando hallamos obtenido en el primer reve-nido la dureza deseada.

Técnicamente este fenómeno que como ya sabe-mos denominamos de “Endurecimiento secunda-rio”, tiene la siguiente explicación:

“Para eliminar todo resto de martensita sin tem-plar producida por austenita residual del enfria-miento, y para conseguir una mejor estabilidad di-mensional y máxima resistencia, se deben aplicarpor lo menos dos tratamientos de revenido, o me-jor tres”.

Una práctica utilizada con excelentes resultados esla siguiente:

1º Revenido: Tª 550 ºC con un tiempo mínimo a Tªde dos horas.

2º Tª que indicará la curva de Revenido en funciónde la dureza que deseamos. Tiempo mínimo dedos horas a Tª la masa.

3º La temperatura corresponderá a 50 ºC por deba-jo de la del segundo Revenido.

El tercer revenido, tiene como finalidad eliminarlas tensiones provocadas por las transformacionesproducidas en el segundo.

Los enfriamientos deben ser siempre al aire conligera ventilación y hasta la temperatura ambien-te .

Nota importante: LAS TEMPERATURAS COMPREN-DIDAS ENTRE 400 Y 500 ºC NO DEBEN UTILIZARSEPARA REVENIR DEBIDO A UNA FUERTE DISMINU-CIÓN DE LA TENACIDAD EN ESTA ZONA.

En la próxima revista iniciaremos la buena prácti-ca de los precalentamientos de los moldes antes deser utilizados en producción.

Pueden formularnos las preguntas que deseen sobre la problemática de los Tratamientos Térmicos, diri-giéndose a la revista:

Por carta: Goya, 20, 4º - 28001 Madrid - Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126E-mail: [email protected]

Tanto preguntas como respuestas irán publicadas en sucesivos números de la revista por orden de llega-da, gracias a la activa colaboración de D. Juan Martínez Arcas.


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La Cumbre Industrial y Tecnológica se presen-tará el próximo mes de septiembre como unforo de negocios de alto valor añadido. Para

ello, su equipo organizador ha elaborado un diseñoque está marcado por las nuevas iniciativas comola figura del país de honor, el área de innovación,las jornadas sobre diversificación, el catálogo-guíapara compradores en la web, las herramientas depromoción para expositores y aplicaciones onlinededicadas a la concertación de agendas.

La política de precios favorable presentada en laactual campaña y la colaboración de contratistasy compradores estratégicos -Aernnova, Daewoo,Danobat, Hiriko, Inmotec, Irizar, Itp, La Naval,Michelín, Peddinghaus, Sener y Tubos Reunidos,entre otros- completarán el perfil del certamen,que quiere ofrecer a las empresas un punto deencuentro rentable, ajustado a sus necesidadesactuales.

Las tres grandes áreas que agruparán la oferta dela Cumbre serán las de Subcontratación, Automa-tización y Trasmet, esta última relacionada con lamaquinaria y el suministro para siderurgia, fundi-ción, forja, laminación y tratamiento de superfi-cies.

FRANCIA, PAÍS DE HONOR

En 2011, la Cumbre contará con un nuevo espaciodedicado a la presencia destacada de un país, fi-gura que en su primera edición representaráFrancia. El país galo ha sido elegido por los orga-

nizadores del certamen por el importante volu-men de negocio que genera en el mercado nacio-nal. Así, sus empresas constituirán uno de losprincipales grupos de expositores y visitantes ex-tranjeros del certamen, gracias al trabajo que es-tán desarrollando Ubifrance, las Cámaras de Co-mercio y Asociaciones Sectoriales francesas, elConsulado de Bilbao, ICEX y el propio Bilbao Exhi-bition Centre.

Los esfuerzos por coordinar una delegación france-sa de compradores y contratistas avanzan a buenritmo y ya son más de 70 los que han confirmadosu interés en visitar la Cumbre en su búsqueda denuevos proveedores. Entre los sectores de proce-dencia de los delegados predominarán el aeronáu-tico y el aeroespacial, si bien también habrá profe-sionales fabricantes de maquinaria, del ámbitoferroviario, eólico, fotovoltaico y de automoción,principalmente.

Las oportunidades que ofrece el mercado francésserán analizadas en distintas conferencias y mesasredondas, con títulos para el análisis y debate co-mo “La demanda francesa de subcontratación in-dustrial”, “La subcontratación industrial de 2012 a2020”, o “Cómo entrar y consolidarse en el merca-do francés”. Esta programación especial incluirá, a-demás, la celebración del “Día de Francia” durantela tercera jornada de certamen, la organización deagendas de entrevistas a todos los participantes y,en los meses de junio y julio, presentaciones en laEmbajada Francesa de Madrid y la Embajada Espa-ñola de París.

Cumbre 2011, más que una feria

OTRAS ACTIVIDADES PARALELAS

Por primera vez, la Cumbre Industrial y Tecnológi-ca contará con un espacio específico en el propiopabellón donde se llevarán a cabo las jornadas téc-nicas y actividades de interés para expositores yvisitantes.

Entre otras cabría mencionar el “Día de la PYMEdel mecanizado”, en el que ASPROMEC (Asocia-ción de Profesionales para la Competitividad delMecanizado) organizará un encuentro empresa-rial de envergadura, las Jornadas de Innovación yTecnología a cargo de IK4, Tecnalia, Spri y Gobier-no Vasco, la presentación de los Programas de A-poyo a la Internacionalización de ICEX y el VII Fó-rum Técnico Internacional de Fundición, delInstituto de Fundición TABIRA-Centro de Fundi-ción AZTERLAN.

Asimismo, en las Jornadas sobre DiversificaciónSectorial, dirigidas específicamente a subcontratis-tas, el Consejo Superior de Cámaras expondrá lasrazones y claves para la diversificación, oportuni-dades en sectores emergentes y productos en basea las tecnologías de fabricación.

30 AÑOS AL SERVICIODE LA SUBCONTRATACIÓN

En 2011 Subcontratación cumplirá 30 años como ú-nica feria internacional en su especialidad en nues-tro país. A lo largo de este tiempo, el certamen haquerido dar respuesta al sector de la subcontrata-ción industrial, facilitando una herramienta eficaz alas pequeñas y medianas empresas para la promo-ción de sus actividades y el intercambio informati-vo, técnico y comercial. Para reforzar este objetivo,en su 15ª edición la Feria contará con dos elementosmuy destacados: el área de nuevos proyectos y lasagendas de entrevistas contratista/subcontratista.

En efecto, el área de nuevos proyectos ofrecerá aempresas fabricantes, procedentes de sectores notan habituales en subcontratación, la posibilidadde presentar sus novedades en la exposición. Deeste modo, los subcontratistas podrán conocer deprimera mano las necesidades y objetivos de losfabricantes de aquellos ámbitos más innovadores.Hasta el momento está confirmada la participa-ción del helicóptero Fandango de BHR, la moto GPde Inmotec y el coche eléctrico de Hiriko.

Junio 2011 / Información


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Con el mejor balance de los últimos diez a-ños, HANNOVER MESSE 2011, el mayor e-vento tecnológico mundial, cerró sus puer-

tas el viernes pasado. "La industria ha cargadonuevas fuerzas en Hannóver para pisar el acelera-dor coyuntural", dijo Wolfram von Fritsch, presi-dente de la junta directiva de Deutsche Messe AGel viernes en Hannóver. "La alta velocidad del mo-tor coyuntural de la industria ha aumentado toda-vía más en esta edición de HANNOVER MESSE."Más de 6.500 empresas procedentes de 65 países sepresentaron en Hannóver.

Ante los pronósticos coyunturales positivos, lasfirmas expositoras habían acudido a la ciudad fe-rial con grandes expectativas. Von Fritsch afirmó:"HANNOVER MESSE ha superado estas expectati-vas gracias a una acertada selección de temas conmás de 5.000 innovaciones presentadas y un ma-yor grado de internacionalidad."

La sección "Smart Efficiency" de HANNOVER MES-SE 2011 constituyó el hilo conductor que atravesótodas las presentaciones de las empresas, plas-mándose además en las charlas y foros. "Los másde 60 foros contaron con una participación récord,superándose las cifras de 2009 en un 30 por cien-to." Con ello HANNOVER MESSE ha consolidado suposición como primera plataforma para la transfe-rencia de know-how y de conocimiento tecnológi-co."

Se ha registrado un interés especialmente fuerteen los temas relacionados con la energía y la auto-matización. "El tema central de estos días ha sido

la combinación adecuada de soluciones, es decir el"mix" energético del futuro, pero también el uso e-ficiente de la energía. El mensaje transmitido porHANNOVER MESSE es: La reducción del consumose realiza más rápidamente que la construcción denuevas centrales.

HANNOVER MESSE ha demostrado que la industriaya ofrece actualmente tecnologías eficientes: sólohace falta emplearlas. Según los expertos, el po-tencial de ahorro energético corresponde a un 30por ciento", dijo von Fritsch. En esta edición deHANNOVER MESSE se ha podido comprobar quetodos los sectores centrales de la feria se han bene-ficiado de la consecuente ampliación del tema e-nergético en los últimos años.

De cara al próximo año, von Fritsch anunció la am-pliación de la presentación especial MetropolitanSolutions, estrenada en 2011. "La acogida de Me-tropolitan Solutions ha sido impresionante. El te-ma de la urbanización ha generado una dinámicaincreíble. La industria ofrece ya actualmente ungran número de respuestas concretas a las cuestio-nes candentes de la urbanización, y HANNOVERMESSE ha sido la mejor plataforma para presentarel tema."

Por otra parte, el abanico temático de HANNOVERMESSE se verá completado en 2012 por una nuevaferia clave. "Con IndustrialGreenTec vamos a brin-dar una plataforma única para las tecnologías delmedio ambiente. La oferta de IndustrialGreenTecgirará en torno a las soluciones industriales para laeconomía circular, la eliminación de residuos, así

Clausura deHANNOVER MESSE 2011

como la limpieza del aire y del agua, para su uso alo largo de toda la cadena de creación de valor in-dustrial. El lema de la nueva feria clave será: "De laindustria para la industria", añadió von Fritsch.

En total acudieron más de 230.000 visitantes aHANNOVER MESSE 2011, lo que corresponde a unaumento de entre un diez y un quince por ciento,comparado con el ejercicio 2009. Unos 60.000 visi-tantes, el 33 por ciento más que en 2009, eran deprocedencia extranjera.

"Los visitantes extranjeros de este año llenan porsí solos 150 aviones de gran capacidad", explicóvon Fritsch. "El número de visitantes de todos lospaíses ha sido mayor y todas las secciones de la fe-ria se han beneficiado de este incremento." Uno decada tres visitantes pertenecía al nivel de alto eje-cutivo de su empresa, situándose esta cifra en un20 por ciento por encima de la proporción anterior.

La canciller alemana Angela Merkel y el primer mi-nistro francés Francois Fillon, inauguraron HAN-NOVER MESSE 2011 el 3 de abril en Hannóver enpresencia de 2.400 invitados. La feria contó tam-bién con la visita de 120 delegaciones politico-eco-nómicas internacionales.

"El País Asociado Francia se presentó como naciónindustrial con fuerte potencial innovador y buensocio de la economía alemana," dijo von Fritsch.

Suscripción anual 20116 números90 euros

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Tel.: 917 817 776

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Hace dos años apareció el primer volumen deTRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS MATE-RIALES METÁLICOS que abordaba “Los Princi-

pios del Tratamiento Térmico de los Aceros”. Obra deManuel Antonio Martínez Baena y del desaparecidoJosé María Palacios Reparaz. Recientemente se hapresentado el segundo volumen titulado “Aceros deconstrucción mecánica y su tratamiento térmico. A-ceros inoxidables”. En él se actualizan de una mane-ra clara, concisa y, esencialmente, práctica los cono-cimientos sobre los aceros finos de construcciónmecánica y los aceros inoxidables.

El libro está dividido en dos partes. La primera estádedicada a los aceros de construcción al carbono yaleados, los aceros de cementación y nitruración,los aceros para muelles, los de fácil maquinabilidady los de maquinabilidad mejorada, los microalea-dos, los de deformación y extrusión en frío y los ace-

ros de rodamientos.

En el capítulo corres-pondiente a los ace-ros al carbono se de-tallan los distintostratamientos másicosy superficiales usua-les para este tipo deaceros, con especialatención a las distor-siones en el temple ylas particularidadesde los aceros calibra-dos y a los alambres yflejes fabricados conestos aceros. Para losaceros aleados se in-

siste en su templabilidad y en los métodos de de-terminarla, así como los criterios de selección delos aceros de media y alta resistencia.

La cementación y la nitruración son tratadas en pro-fundidad. El control del tamaño de grano y las defor-maciones son claves en los aceros de cementación,por lo que deben conocerse a fondo los tratamientosprevios y posteriores a la cementación, entre los quese subraya el tratamiento subcero para eliminar laaustenita retenida. En el caso de la nitruración sedestacan sus características de dureza a alta tempe-ratura, resistencia al desgaste y a la fatiga, y resisten-cia a la corrosión.

Si en los aceros para muelles es importante la tem-plabilidad y el estado superficial, en los de fácilmaquinabilidad y maquinabilidad mejorada son lapresencia de inclusiones y el grado de desoxida-ción las pautas que marcan su calidad, por lo queson tratados en profundidad. Lo mismo ocurre conla maquinabilidad y los mecanismos de desgasteque son descritos con todo lujo de detalles.

Las ventajas del menor coste y mejor maquinabili-dad de los aceros microaleados, junto a la sustitu-ción del clásico temple y revenido por tratamien-tos termomecánicos, explican el auge que hanexperimentado estos aceros. Sus característicasmecánicas, así como su soldabilidad exigen un a-decuado control de su composición y característi-cas.

En las características y propiedades fundamenta-les de los aceros para deformación y extrusión enfrío, el efecto de las inclusiones no metálicas y loselementos residuales es notable. Lo mismo puede

Libro TRATAMIENTOS TÉRMICOSDE LOS MATERIALES METÁLICOS. Vol. 2.Aceros de construcción mecánicay su tratamiento térmico.Aceros inoxidables

PPoorr JJoorrddii TTaarrtteerraa

canismos por los que se produce. La pasividad delos aceros inoxidables y el efecto de los elementosde aleación explican el mejor comportamiento deeste tipo de aceros, aunque deben tenerse en cuen-ta las uniones soldadas.

Finalmente, se examinan los aceros maraging cuyoparticular tratamiento térmico les confiere las ele-vadas características mecánicas que presentan. Lasoldadura y el mecanizado y el comportamientofrente a la corrosión de éste, completan el capítulo.

Nos encontramos frente a un libro importante en elque el autor ha empleado un lenguaje asequible paraquienes quieren iniciarse en el campo de los aceros,como para aquellos profesionales que sigan teniendola inquietud de refrescar conceptos que quizá habíanolvidado y quieran aprender cosas nuevas sobre losaceros. Esto es lo que me ha pasado con la lectura a-mena y apasionante de los “Aceros de construcciónmecánica y su tratamiento térmico. Aceros Inoxida-bles”, segundo volumen de TRATAMIENTOS TÉRMI-COS DE LOS MATERIALES METÁLICOS.

decirse para los aceros al boro para tornillería cuyomecanismo de temple y su evaluación es peculiar.

Los aceros para rodamientos que constituyen una ca-tegoría aparte entre los aceros finos de construcciónmecánica son el tema del último capítulo de la pri-mera parte del libro. La mecánica de los rodamientosexige unas características metalúrgicas especiales,entre las que destacan una cuidada elaboración delacero y un esmerado tratamiento de recocido.

La segunda parte del libro se ocupa, en tres capítulosde los aceros inoxidables, de su comportamientofrente a la corrosión y de los aceros maraging. Lasdistintas familias de aceros inoxidables son descri-tas con precisión, incidiendo en la soldadura y la sol-dabilidad, así como en los tratamientos térmicos a-decuados para evitar los problemas de precipitaciónde fases intersiticiales causantes de la corrosión.

A la corrosión va dedicado un capítulo entero en elque se examinan los distintos tipos de corrosión,con una excelente presentación gráfica, y los me-



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Durante el pasado 10 de febrero dentro delmarco de las XVIII Jornadas Técnicas de laEscola del Treball, Joan Martínez Arcas

(Asesor de materiales y tratamientos I+D ) y JavierArdanuy Navajo (Técnico especialista en materia-les metálicos, tratamientos y recubrimientos) ex-pusieron una presentación titulada “Análisis de fa-llos; medios y procedimientos” donde se quería dara conocer al público reunido, el proceso seguidopor la Fundación privada ASCAMM para realizarlos diferentes análisis.

Desde el laboratorio metalúrgico de ASCAMM serealizan anualmente diferentes casos de análisisde fallos, tanto para la industria como para uso in-terno. Estos ensayos se realizan habitualmente a e-lementos donde se presenta algún tipo de fallo co-

mo por ejemplo fatiga, fractura, desgaste o rotura yque ha reducido su vida útil.

Debido a la amplia gama de materiales en el mer-cado, así como la entrada en éste de países comoChina, se ha aumentado el nivel de confusión a lahora de elegir el material apropiado para cada apli-cación, como también el saber la calidad exacta decada material comprado al extranjero. Esto lleva aun aumento de fallo en los materiales y a una vidamás corta de la herramienta. ASCAMM presenta enestas jornadas una guía útil de pasos a seguir parala realización de estos análisis.

El primer punto que se quiso dejar claro es quemuchas veces no es necesario recurrir al análisis“micro”, ya que los recursos posibles “macro” nospueden ayudar a encontrar el fallo y sus causas. Sepodrían ahorrar esfuerzos si muchas de las mues-tras se revisaran previamente.

Posteriormente, durante la presentación se dierona conocer los sistemas micro más comunes en loslaboratorios de análisis metalográfico.

Sistemas como el microscopio óptico, el espectó-metro, SEM, EDX, dureza, máquina universal detracción-compresión fueron mostrados a los pre-sentes, así como el principio del funcionamiento.Posteriormente se dieron a conocer tres casosprácticos realizados por la Fundación privada AS-CAMM en sus instalaciones.

Como todos los años, las Jornadas Técnicas fueron unéxito de asistencia así como un placer asistir a ellas.

Resumen presentaciónEscola TreballPPoorr JJooaann MMaarrttíínneezz AArrccaass yy JJaavviieerr AArrddaannuuyy NNaavvaajjoo


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Los 18 alumnos y alumnas matriculados en lanovena edición del Aula Aeronáutica de laEscuela Técnica Superior de Ingeniería de Bil-

bao, recibieron los títulos acreditativos de su pasopor este prestigioso curso de post-grado, orientadoa un sector en permanente progreso tecnológico ycon necesidades de formación muy específicas pa-ra sus empleados. A lo largo de estos nueve cursos,la Escuela ha formado ya a más de 220 profesiona-les, que prestan sus servicios en el pujante sectoraeronáutico vasco o en compañías punteras de Eu-ropa y Estados Unidos.

El acto académico de entrega de diplomas tuvo lu-gar en el Aula de Grados de la Escuela, con asisten-cia de Zuriñe Gómez de Balugera, Directora de Uni-versidades del Gobierno Vasco; Inmaculada Freije,Directora de Planificación y Estrategia del Departa-mento de Industria, Innovación, Comercio y Turis-mo del Gobierno Vasco; Izaskun Artetxe, DirectoraGeneral de Innovación y Competitividad de la Di-putación Foral de Bizkaia; José Juez Langara, Direc-tor de la Asociación Cluster de Aeronáutica y Espa-cio del País Vasco-HEGAN; y Enrique Amezua,Director de la Escuela.

IX Promoción del Aula Aeronáuticade la Escuela Técnica Superiorde Ingeniería de Bilbao

Junto a esta mesa presidencial, se encontraronen el acto representantes de instituciones y en-tidades académicas. Así, por parte de los agen-tes activos del sector, estuvieron presentes lasempresas Aernnova (Alfredo Esquisabel), Sener(Fernando Artigas), el Centro de Tecnologías Ae-ronáuticas (Ignacio Eiriz) e ITP (Arantza Hallet yEstibaliz Zorrilla).

Las empresas integradas en el Cluster HEGANcolaboran activamente en la actualización deltemario que se imparte en el Aula Aeronáutica,en segmentos clave como son las áreas de inge-niería, estructuras, motores, espacio y sistemas.Dicha colaboración incluye asimismo la provi-sión de profesorado especializado para impartirasignaturas en materias con un alto grado de in-novación y desarrollo tecnológico.

José Juez se congratuló por la excelente forma-ción de los estudiantes en los campos de diseñode aeronaves y algunos procesos de fabrica-ción, y por la aportación de los nuevos tituladosen el futuro desarrollo del tejido industrial ae-ronáutico. Asimismo, el director de HEGAN a-provechó para destacar la importancia que eltrabajo en equipo tiene hoy, entendido como“el conjunto de las capacidades diversas, queconvertimos en complementarias”, o “un espa-cio seguro en el que podemos ser nosotros mis-mos” y terminó comentando “la necesidad deentender mejor la naturaleza y el proceso deconstrucción de un equipo”.

Con motivo de la cercanía de la celebración delAño Internacional de la Mujer Trabajadora, pu-so de relieve el importante papel de la mujeren el desarrollo de la sociedad y animó a todosa contribuir a la conciliación de la vida laboraly familiar.

El Aula Aeronáutica nació como una iniciativa delas empresas vinculadas al Cluster HEGAN paradar respuesta a las necesidades del sector de dis-poner de profesionales cualificados. La EscuelaTécnica Superior de Ingeniería de Bilbao se hizoeco de la demanda de adecuación de la forma-ción académica a las necesidades de las empre-sas del entorno, a la vista del progresivo peso queadquiría el sector aeroespacial en el País Vasco. ElGobierno Vasco y la Diputación Foral de Bizkaiareconocieron, por su parte, la importancia estra-tégica del sector y de la formación de profesiona-les altamente cualificados, mediante la firma deun convenio para la financiación del Aula.

Centros europeos de gran nivel

Buena parte de los 18 estudiantes de la IX promo-ción del Aula se integrará en las compañías vascasdel sector, y en otros casos continuarán su forma-ción en centros europeos de primer nivel en elcampo aeroespacial. Es el caso de la Cranfield Uni-versity, impulsada por la compañía Rolls-Royce ycon sede en Bedfordshire (Inglaterra); o de SUPAE-RO, la Escuela Nacional Superior de Aeronáutica ydel Espacio, con sede en Toulouse (Francia) con losque la Escuela de Ingeniería de Bilbao mantieneconvenios de intercambio de estudiantes. Buenaprueba del alto nivel de la formación proporciona-da por el Aula es el hecho de que algunos de sus ti-tulados se encuentran hoy trabajando en los cen-tros punteros a escala mundial en cuanto atecnología aeronáutica: la Agencia Espacial Euro-pea, Airbus, la sede de Boeing en Seattle (EE UU), ola multinacional británica Rolls-Royce.

Además de formar a los futuros ingenieros en lastecnologías más avanzadas sobre estructuras ypropulsión de aeronaves, el Aula Aeronáutica tienecomo objetivo llevar a cabo proyectos de investiga-ción y desarrollo tecnológico en los campos del di-seño aeronáutico y de sus soportes informáticos.Además del alumnado de la Escuela que participaanualmente en los cursos, el convenio del Aula

contempla organizar seminarios de formacióncontinua y reciclaje de profesionales de la ingenie-ría, dirigidos a las empresas que forman parte delCluster de Aeronáutica y otros proyectos de inves-tigación en el campo del diseño aeronáutico.

Cifras sector aeronáutico vasco

A día de hoy, el sector aeronáutico vasco está for-mado por alrededor de 40 organizaciones (entreGrupos empresariales, Compañías y CCTT), con unafacturación conjunta en 2009 de 1.167 millones deeuros (el 55% registrado por las plantas vascas), ex-portaciones por valor de más de 700 millones y cer-ca de 10.000 empleos, de los cuales 3.752 trabajan enlos 57 centros productivos radicados en Euskadi. Lasinversiones del sector en I+D supusieron 162 millo-nes de euros en 2009, autofinanciado por las empre-sas en un 83%. Algunas de estas firmas han alcanza-do un considerable prestigio a escala internacional,como es el caso de Aernnova, ITP o Sener.

El sector representa alrededor del 1,7% del PIB de laComunidad Autónoma del País Vasco –y el 6,7% delPIB industrial vasco-. La actividad aeronáutica enla CAPV agrupa a un 27% del empleo global del sec-tor en todo el Estado, un 17% de su cifra de negocioy un 30% de su inversión en I+D.


El próximo día 23 de Junio se celebrará en el Automotive Intelligence Center la tercera edición de es-

te importante evento técnico internacional, orientado a la tecnología de estampación en caliente.

Los desafíos asociados a la transformación de los aceros de ultra alta resistencia (UHSS), vienen a-

compañados de importantes retos tecnológicos. Se presentan por tanto grandes oportunidades, marca-

das por la capacidad de desarrollo e innovación, tanto en materiales, como en las diferentes tecnologías

asociadas a este novedoso proceso.

La propuesta de trabajo planteada por el Centro de Investigación Metalúrgica AZTERLAN y, por el

Instituto de Fundición TABIRA, cuenta con un destacado programa de trabajo a través de la participa-

ción de reconocidos especialistas y técnicos internacionales, que a lo largo de sus ponencias darán a co-

nocer los desarrollos más destacados en estos espacios de conocimiento.

Este encuentro técnico está dirigido fundamentalmente a técnicos y especialistas de la industria de

estampación, constructores de vehículos, suministradores de equipos y aceristas, diseñadores y cons-

tructores de troqueles, centros técnicos y universidades, ... etc, con el principal objetivo de crear un mar-

co de trabajo para el intercambio de conocimientos, compartiendo experiencias técnicas con especialis-

tas del más alto nivel.

La información completa de esta propuesta técnica de trabajo se encuentra en la página web:

www.iftabira.org

NITRURACIÓN IÓNICACON PANTALLASACTIVAS:• Una larga densidad

de carga.• Un bajo consumo de gas

(sin NH3).• Un perfecto respeto

del Medio Ambiente.• Flexibilidad del tipo de

capa nitrurada.• …

Vacutrem y Grupo TTTestán a su disposición

para mostrarlelas prestacionesde este proceso.

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kw).• Doble campana de enfriamiento con puerta guillotina lateral.• Control independiente de la combustión en cada cámara.• Equipo de regulación y control de todos los movimientos.• Control y maniobra centralizados en una pantalla táctil.• Maniobra controlada por PLC Omron.• Ciclo de cocción controlado por PLC electrónico.• Registro de temperaturas y sistema de adquisición de datos.• Notificación de alarmas mediante mensajes de SMS.


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La bibliografía moderna sobre materiales re-fractarios tuvo su primer referente en el clá-sico libro de F. H. Norton (USA), de principios

de los años 40 y experimentó su consolidación concuatro grandes nombres: K. Konopicki (Alemania),con mucho el más sistemático y avanzado, F. H.Kienov (Alemania), P. P. Budnikov (URSS) e I. Letort

(Francia), con textos de gran calado que se publica-ron entre 1950 y 1960.

De esta misma época son publicaciones clave como“Phase Equilibria Among Oxides in Steelmaking”(1965) de A. Muan y E. F. Osborn a los que siguierontextos de gran relevancia como sucesivos volúme-nes que, desde entonces viene editando la Ameri-can Ceramic Society bajo el lema “Phase Diagramsfor Ceramists”. La bibliografía posterior, ya en los 70,tiene como gran referentes el texto de J. H. Chesters(UK) que en sus dos volúmenes refleja muy bien suexperiencia al frente del Departamento de Refracta-rios de la BSC, y que recoge la inspiración clave de laescuela de la Universidad de Sheffield liderada porel inolvidable J. White. Es la época de oro del sectorde refractarios europeo y norteamericano, que tam-bién se refleja en los catálogos de las compañíasmás preeminentes, verdaderos libros técnicos.

Esta situación se va a ir modificando, a partir de me-diados de los años 80 por la pujanza tecnológica ja-ponesa, que se reflejará en la edición de textos como“Technology of Monolithic Refractories” (1984) o enel predominio de sus revistas como Taikabutsu, lue-go The Technical Association on Refractories of Ja-pan, que van desplazando a las clásicas Bull. Soc. A-mer. Ceram. Soc, Bull. British Ceram, Berichte derDeutsche Keramische Gessellshaft, Interceram y Og-neupory (URRSS). A su vez los clásicos congresos a-mericanos y europeos, entre ellos la serie de los Colo-quios de Aachen, iniciados en 1947, irán decayendo ydarán paso a los UNITECR (Unified InternnationalTechnical Conference on Refractories) que con ca-

Libro “Ingeniería de refractarios.Materiales - Diseño - Construcción”PPoorr AANNFFRREE

bibliográficas, etc., así como los numerosos artícu-los publicados en el Boletín de la SECV. Cabe desta-car igualmente la documentación y diverso mate-rial de los cursos organizados conjuntamente porel Instituto de Cerámica y Vidrio del CSIC, en cola-boración también con ANFRE.

Recientemente se han publicado dos nuevos textosen castellano: Revestimientos Refractarios en Hor-nos Industriales (R. Inoriza, Ed CADEM 2007) y Ma-teriales Refractarios y Cerámicos (L.E Verdeja, P.Sancho, A. Ballester. Ed Sintesis 2009), pero suscontenidos están más cerca de un manual para es-tudiantes, que un texto comprensivo del campo derefractarios.

De ahí el interés en la edición del texto Ingenieríade Refractarios que ha editado ANFRE de acuerdocon la DGFS. Se trata de un texto que va ya por su3ª edición alemana y la 2ª inglesa y que ha sido ela-borado por un amplio grupo de técnicos e investi-gadores de las principales compañías y centros deinvestigación en refractarios de Alemania y recogela importante experiencia editorial de las institu-ciones alemanas de refractarios.

rácter bianual han alcanzado ya su 11ª Edición. Loscongresos son organizados por la American CeramicSociety, TARJ y ALAFAR y P.R.E. En los últimos añoscabe destacar la extraordinaria pujanza de las publi-caciones y actividades desarrolladas por las asocia-ciones chinas, que se reflejan en la importancia ad-quirida por la revista China’s Refractories.

En los años más recientes se han publicado en Eu-ropa y EEUU diversos libros generales que no hanconseguido alcanzar la profundidad y el rigor delos textos clásicos, a pesar de la renovación que su-pone su tratamiento p. ej. de los problemas termomecánicos y de corrosión. Siendo necesario desta-car la edición de Ch. A. Schavht de “Refractorieshandbook” en 2004.

La bibliografía española sobre refractarios se cen-tra básicamente en los más de 10 volúmenes edita-dos por la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio,en donde se recogen los trabajos presentados a lasdistintas jornadas temáticas organizadas en cola-boración con ANFRE: cemento, colada continua, si-derurgia, petroquímica, refractarios monolíticos,incineración de residuos, vocabularios, revisiones


La versión española ha partido de la 3ª edición ale-mana que supone una amplia actualización de lasediciones previas.

El índice es lo suficientemente indicativo del con-tenido de un texto, que está claramente orientadoa proporcionar los conceptos básicos y la descrip-ción de los materiales refractarios, tanto confor-mados como no conformados, incluidas las fibrasrefractarias, para luego describir claramente losconceptos clave para proceder al diseño, montaje einstalación de las instalaciones refractarias. El tex-to hace especial énfasis en los principios de trans-ferencia de calor y de análisis por elementos fini-tos, que sirven de base a los posteriores desarrollosde diseño por ordenador de distintas instalacionessometidas a diferentes condiciones de contorno. Eltexto no incluye una descripción detallada de lasinstalaciones susceptibles de utilizar material re-fractario, pero tomando ejemplos de la industriasiderúrgica, aluminio y diversos tipos de reactoresy chimeneas, permite entender criterios básicos aextender en todo tipo de instalaciones.

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN REFRACTARIA

2.1. Generalidades

2.2. Materiales conformados densos

2.3. Materiales conformados aislantes térmicos

2.4. Productos refractarios no conformados

2.5. Materiales refractarios de fibra

2.6. Metales

2.7. Protección de superficies

2.8. Otros materiales

3. DISEÑO

3.1. Generalidades

3.2. Preparación

3.3. Diseño con materiales refractarios densos

3.4. Diseño con materiales refractarios aislantes

3.5. Diseño con materiales refractarios no confor-mados

3.6. Diseño con materiales refractarios de fibra demedia y alta temperatura

3.7. Cálculos térmicos

3.8. Cálculos termomecánicos

4. CONSTRUCCIÓN

4.1. Generalidades

4.2. Preparación del trabajo

4.3. Materiales refractarios conformados densos yaislantes

4.4. Productos Refractarios no conformados

4.5. Productos Refractarios de fibras media y altatemperatura

4.6. Soldadura de Anclajes

5. EJEMPLOS DE APLICACIÓN

5.1. Soleras

5.2. Paredes

5.3. Bóvedas y arcos

5.4. Techos suspendidos

5.5. Conductos tubulares

5.6. Paredes de tubos

5.7. Revestimientos hexmesh

5.8. Hornos tubulares rotatorios

5.9. Tratamiento de masas secas en hornos de fun-dición

5.10. Secado, precalentamiento, calentamiento yenfriamiento de masas secas

6. SECADO, PRECALENTAMIENTO, CALENTAMIEN-TO y ENFRIAMIENTO DE ESTRUCTURAS REFRAC-TARIAS

6.1. Generalidades

6.2. Procesos de secado

6.3. Dispositivos de calefacción para secado

6.4. Fundamentos del proceso de secado

6.5. Ejecución

6.6. Particularidades del secado en instalacionesespecíficas

7. GESTIÓN DE CALIDAD

7.1. Generalidades

7.2. Gestión de calidad específica para cada proyec-to

7.3. Planificación de ensayos

7.4. Comprobación e inspección de materiales

7.5. Ensayos de montaje

8. SEGURIDAD LABORAL, PROTECCIÓN DE LA SA-LUD Y DEL MEDIOAMBIENTE

8.1. Seguridad laboral y protección de la salud

8.2. Organización interna de la empresa

8.3. Seguridad Laboral y protección de la salud enel proyecto


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de los aspectos menos tratados en las publicacio-nes sobre refractarios, la instalación y el diseño, ylo hace con un lenguaje que no requiere una for-mación universitaria previa.

Es pues, un magnifico instrumento para la forma-ción de profesionales en el campo de los refracta-rios, tanto en planta de producción como en dise-ño, montaje e instalación. La única crítica quepuede plantearse es la utilización exclusiva de bi-bliografía de origen y lengua alemanas, así como elempleo de normas administrativas y legales ale-manas en particular, en los capítulos sobre calidady salud laboral.

En todo caso esta limitación, superable dado el ca-rácter pionero de la legislación alemana en estosámbitos, no puede tomarse sino como una motiva-ción a futuras publicaciones en castellano que su-peren estos condicionantes.

Autor: Deutsche Gesellschaft Fuerfest und Schomstein-bau e.V. (dgfs).

Edición española: Asociación Nacional de Fabricantesde Refractarios ANFRE.

ISBN 978-84-8198-825-3

456 págs. 2010.

8.4. Reglamento relativo al manejo de sustanciaspeligrosa

8.5. Residuos y su eliminación

El texto se complementa con dos capítulos no tra-tados hasta el momento por la bibliografía en cas-tellano de refractarios. Se trata de los destinados aexaminar los procesos de control de calidad y lostemas asociados a seguridad laboral y medio am-biente. En el primer tema y con un abundante re-curso a tablas e imágenes se describe con todo de-talle los conceptos y aplicación de los diversosprocedimientos de desmuestre y control de cali-dad, terminología, criterios de aceptación y recha-zo, análisis por atributos, variables, etc.

En cuanto a los temas de salud se indica el origen ycontenido de la normativa vigente y la apuesta porla implantación de una cultura de la prevención.En los temas medioambientales el texto, previo alos debates sobre emisiones, se centra en la des-cripción y normativa existente sobre reciclado ydepósito de embalajes y elementos adicionales, sinentrar en los aspectos asociados al reciclado delpropio material refractario.

El libro cubre pues una parcela muy clara en unos



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El Thyritop 30 en versión trifásica corta 3 fases:

• Ángulo de fase y tren de ondas para carga trifásica.

• Carga con conexión de neutro.

• Conexión en triángulo abierto.

Descripción

Los Thyritop 30-3A son reguladores estáticos depotencia con mando electrónico para todas las car-gas resistivas o inductivas en trifásico.

Aplicaciones

— Hornos y procedimientos para la industria.

— Equipamientos de química y petroquímica.

— Túneles de retracción, pintura, lámparas de in-frarrojos, termoconformación, secado, congela-ción.

— Prensas de inyección, termoconformar.

— Extrusionadoras industriales, alimentarias.

— Calentadores de moldes, conductos.

— Estufas, cámaras climáticas, autoclaves.

— Secadores industriales.

Circuito de potencia

• Intensidad nominal: de 16 a 350 amperios segúnel modelo.

• Tensión nominal: 400 V, 500 V.

• Frecuencia de red: 47 a 63 Hz.

• Rigidez dieléctrica: 2 kV.

Circuito de mando

— Analógico: 0/4…20 mA (Ri=250 Ohm).

0…5 V (Ri=44 kOhm).

0…10 V (Ri=88 kOhm).

— Potenciométrico.

— Digital a través de módulos de bus.

Características generales

• Regulación:

Reguladores de potenciaTHYRITOP 30-3APPoorr EEnntteessiiss

• Alimentación auxiliar 24 VCA/CC (modelos HRL1).

• Conformidad CE.

Funcionamiento

El Thyritop 30-3A puede funcionar de dos modos: entren de ondas sincopado (TAKT) o en variación deángulo de fase (VAR). Estos dos modos se puedenconmutar sencillamente mediante la inversión deun microswitch o configuración por software. Estogarantiza al usuario una adaptación posible a todoslos mandos de potencia, tales como las resistenciasque presentan un coeficiente caliente/frío impor-tante, carburo de silicio, molibdeno, tántalo, tungs-teno, primarios de transformadores, etc.

Modelos H1: cargas resistivas (Rcaliente/R-frío=1).

cargas inductivas (B<1,2T).

Modelos HRL(P)1: cargas resistivas (Rcaliente/R-frío=6).

cargas inductivas (B<1,2T).

o U y U2 a +/- 2,5%.

o I y I2 a +/- 1,5% (modelos HRL1).

o P a +/- 2,5% (modelos HRLP1).

• Vigilancia

o Defectos internos.

o Encendido o apagado.

o Ruptura parcial de carga.

o Infra o sobreintensidad.

• Señalización de defectos 3 LED: fusible, ∆I, ∆U.

• Alarma: relé (modelos HRL1).

• Recopia de salida: salida analógica 0…10V ó 0/4…20mA (modelos HRL1).

• Aislamiento entrada/salida según VDE 0160.

• Índice de protección: IP 20.

• Condiciones de instalación: montaje vertical ycaja de terminales de conexión hacia abajo.

• Condiciones climáticas: -10 ºC… + 45 ºC y -10 ºC…+ 55 ºC con corriente reducida (-2% de corrientenominal para ºC).


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El puesto sería deResponsable de Producción y Procesos

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La cifra de negocios del Grupo en el 1er trimes-tre de 2011 asciende a 3.543 millones de eu-ros, al alza en +12,4% en variación publicada.

Las ventas Gases y Servicios alcanzan los 3.185 mi-llones de euros, un aumento del +11,4% a datoscomparables. Esta evolución se inscribe en la fuer-te dinámica de crecimiento de los últimos trimes-tres y refleja el buen comportamiento de los volú-menes consumidos por los clientes.

La actividad Gases y Servicios sigue marcada porritmos de crecimiento diferenciados: sostenido enlas Economías Avanzadas (+8% con relación al 1er

trimestre de 2010 en base comparable) y muy diná-mico en las Economías en Desarrollo (+30%). El im-pacto de los acontecimientos de Japón, Africa yOriente Medio ha sido muy limitado.

La actividad Grandes Industrias sigue con su fuerteprogresión gracias a las puestas en marcha e incre-mentos de producción de las plantas. En la activi-dad Mercado Industrial, los volúmenes de líquido ybotellas están por encima de los niveles previos a lacrisis. Después de varios trimestres consecutivos defuerte subida, la Electrónica avanza con una fuertedemanda y con las ventas de equipos e instalacio-

nes. La actividad Medicinal disfruta de un creci-miento regular en la atención domiciliaria y en-cuentra de nuevo un nivel de actividad constante.

Los resultados del trimestre están en línea con losobjetivos del programa ALMA 2015, en un ambien-te con tendencia inflacionista. La deuda neta semantiene estable.

Comentando el 1er trimestre de 2011, Benoît Potier,Presidente-Director General del grupo Air Liquide,ha declarado:

“Este 1er trimestre está marcado por un crecimientosostenido de la cifra de negocios en la actividadGases y Servicios que registra el nivel más alto deventas de su historia. Confirma la dinámica de cre-cimiento iniciada por el Grupo y la buena orienta-ción de los mercados consumidores de gas.

Indicadores del crecimiento a medio plazo, la fir-ma de nuevos contratos se prosiguió a un ritmoimportante: el elevado nivel de decisiones de in-versión, que ha alcanzado cerca de 500 Millones deeuros en el 1er trimestre, lo demuestra.

Estos contratos ilustran la capacidad delGrupo para tomar posiciones en nuevasgeografías o segmentos de mercado comola Energía y el Medio Ambiente. La diver-sidad de nuestra implantación mundial yde nuestros mercados, la continuación delos programas de eficacia y la solidez denuestro balance favorecen la realizaciónde nuestro programa ALMA 2015.”

Crecimiento sostenidoen el 1er trimestre de 2011PPoorr AAiirr LLiiqquuiiddee


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Tras un año récord en 2010, en el que RUUK-KI alcanzó una facturación de 60 millonesde euros en la Península, la multinacional

siderúrgica finlandesa ha apostado por Vitoria pa-ra desarrollar su estrategia de expansión en losmercados de España y Portugal, en los que prevéaumentar considerablemente la cifra de ventas deaceros especiales hasta 2013. La empresa reforza-rá su contacto con el cliente directo, a través delservicio de asistencia técnica y asesoramiento aclientes, a los que ofertará aceros antidesgaste(para contenedores, volquetes y obra pública), a-ceros galvanizados y recubiertos (para automo-ción, línea blanca, silos de almacenaje) y materia-les con mayor límite elástico que los existentes enel mercado (grúas y equipos de elevación).

La materia prima se convierte así en un aliado delos fabricantes de estos sectores, ya que los acerosinnovadores propuestos por RUUKKI permiten me-jorar el ahorro del peso de las estructuras y darmayor vida a un producto -por su mayor dureza-,al tiempo que permiten obtener productos anti-desgaste en usos exigentes como la minería.

En este marco de consolidación, RUUKKI se ha in-corporado recientemente al Cluster de Automocióndel País Vasco, ACICAE, con el objetivo de potenciarsu posición como agente activo en automoción yproveer de aceros, componentes y piezas estructu-rales de seguridad y otros elementos del automóvil.La compañía proyecta igualmente desembarcar enel sector de energías renovables, con su próximaparticipación en grandes proyectos en ciernes.

RUUKKI suministra aceros, componentes y sis-temas integrados para el sector de la construc-ción e ingeniería mecánica. La empresa cuentacon una amplia selección de aceros laminadosen caliente, laminados en frío, prelacados y gal-vanizados. La corporación finlandesa Rauta-ruukki tiene operaciones en 27 países y empleaa 11.700 personas. Sus ventas netas en 2010 as-cendieron a 2.400 millones de euros. La compa-ñía cotiza en NASDAQ OMX Helsinki.

La filial española, ubicada en Vitoria-Gasteizasesora y provee soluciones al mercado declientes en España y Portugal. Sus ventas de a-ceros especiales se concentran los sectores deelevación, transporte, equipos de energía yconstrucción industrial.

La multinacional finlandesaRUUKKI apuesta por Vitoria


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Diseño tipo “pistola” o diseño tipo “videocá-mara”; detector de 320 x 240 o 160 x 120 pí-xeles: con objetivo angular de 32º o teleob-

jetivo de 9º; sensibilidad térmica de 50, 60 ó 80 mK;desde la cámara más básica hasta la cámara másprofesional, equipada con todas las prestaciones yaccesorios posibles para satisfacer cualquier de-manda en termografía.

Todas las versiones de la cámaras termográficastesto incluyen la localización y visualización auto-mática del punto más frío y más caliente, el ajustede la emisividad en tiempo real y el calibrado deuniformidad térmica manual, para obtener unamejor resolución en pequeñas diferencias de tem-peratura.

El software de las cámaras termográficas testotambién está en constante actualización, y dichasactualizaciones siempren responden a la voluntadde ofrecer un manejo más sencillo e intuitivo, ade-más de incorporar nuevas funciones, como el aná-lisis de más de una termografía simultáneamente,la elaboración de informes multipágina, la indica-ción del punto más frío y más caliente, y la defini-ción de diferentes emisividades por áreas o píxe-les.

Y por encima de todo está el compromiso de ofre-cer una óptima relación calidad-prestaciones-pre-cio, que ha caracterizado a Testo durante los 50 a-ños de innovación tecnológica en el sector de lamedición portátil de parámetros físicos y quími-cos.

Cámaras termográficas Testo


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Así se ha puesto hoy de manifiesto durantela jornada de difusión de PLATEA, Platafor-ma Tecnológica Española del Acero, cele-

brada en Badajoz, en el Salón de Actos de la Escue-la de Ingenierías Industriales de la Universidad deExtremadura.

Una jornada que ha congregado en torno a un cen-tenar de personas de Extremadura y de distintospuntos de la península, relacionadas con la indus-tria siderúrgica, el sector empresarial, la universi-dad y los centros tecnológicos y de investigación.

En la clausura, Raúl Rodríguez, director de MedioAmbiente e I+D del Grupo Alfonso Gallardo desta-có la importancia de aunar esfuerzos para innovaren el sector siderúrgico, “en Extremadura tenemoslas herramientas y podemos hacerlo y PLATEA esel marco idóneo para hacerlo”.

PLATEA agrupa a las principales empresas españo-las relacionadas con la producción y transformacióndel acero, Centros Tecnológicos y de Investigación,

universidades y demás agentes implicados en el sec-tor y tiene, entre sus objetivos, el compromiso paraun desarrollo y crecimiento sostenible, así como lamejora de la competitividad de las empresas a tra-vés de la inversión en conocimiento e innovación.

Durante la jornada también se ha puesto de mani-fiesto la importancia de hacer que el sector indus-trial español del acero ocupe un puesto relevanteen el mercado mundial, cada vez más competitivo.Además se han revisado las líneas prioritarias enla innovación en el sector del acero y se han ex-puesto casos concretos de actividades de innova-ción en la comunidad extremeña.

Asimismo, se han presentado las seis áreas de actua-ción de PLATEA: innovación, automoción, construc-ción, energía, medio ambiente y recursos humanos,dirigidas todas a potenciar el desarrollo de nuevosproductos y servicios de alta calidad y altas presta-ciones demandados por el mercado, así como al de-sarrollo de tecnología propia y con valor añadido.

La jornada, organizada por Platea ha contado conla colaboración del Clúster del Metal de Extrema-dura, ACLUMEX, La Universidad de Extremadura yel Grupo Alfonso Gallardo.

PLATEA, secundada por la Unión de Empresas Side-rúrgica, UNESID, a través de su Fundación UNESID yapoyada por el Ministerio de Ciencia e Innovación,lleva más de seis años trabajando en la promociónde la colaboración y el fomento de la innovación enel sector como puntal básico que favorezca su com-petitividad en los distintos mercados.

Extremadura está preparada parainnovar en el sector siderúrgico


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La actividad productiva del metal de la Comu-nidad Valenciana ha aumentado un 6,4% enel primer trimestre de 2011, casi cuatro pun-

tos más que la media española (2,7%). Según el In-forme de Coyuntura del sector metalmecánico rea-lizado por la Federación Empresarial MetalúrgicaValenciana (FEMEVAL), todos los subsectores pre-sentan signos de recuperación, sobre todo el demaquinaria y equipamiento mecánico con un in-cremento del 9,8%.

El sector ha vuelto a generar 3.800 empleos, trasdos trimestres de caídas consecutivas, y retoma latendencia de aumento iniciada en 2010. Las expor-taciones continúan también al alza al registrar unincremento del 26% de enero a marzo de este ejer-cicio.

A pesar de estos datos positivos, el índice de pro-ducción del metal dista mucho de las tasas de cre-cimiento anteriores a la crisis, y se sitúa por debajodel pico de producción del 10,2 alcanzado a finalesde 2009.

Asimismo, la confianza de los empresarios vuelvea caer hasta un 4,4, y se equipara con el peor valorregistrado en el primer trimestre de 2009. Exceptola industria, las empresas de servicios, comercio oventa y reparación del automóvil, dependientesdel mercado interno, auguran dificultades a medioplazo.

El buen comportamiento del indicador de produc-ción no se corresponde con la percepción a medioplazo de unos empresarios, que siguen acusando

restricciones en el acceso al crédito y que están afec-tados por una economía sumergida y una morosidadque les resta competitividad y capacidad. Según a-punta Vicente Lafuente, presidente de FEMEVAL,“pese a la sensación generalizada de haber tocadofondo a finales de 2010, podemos estar entrando enuna nueva época de deterioro económico que difícil-mente van a soportar unas empresas, ya de por símuy debilitadas, y que continúan sucumbiendo porel estancamiento de la demanda”.

Situación económica en el primer trimestrede 2011

La mejora de la actividad productiva ha permitidoque el metal valenciano se coloque, este primer tri-mestre, dos puntos por encima del dato registradoen el mismo periodo de 2010 (4,5%), y diez sobre elúltimo trimestre de ese mismo año en el que la ac-tividad cayó hasta un -3,6%.

De enero a marzo de 2011, el número de ocupadosen la industria del metal aumentó un 4,9%, respec-to al trimestre anterior. En términos interanuales,la variación sobre el mismo periodo de 2010 ha si-do de 16,3%. Este dato supone que el metal ha cre-ado 11.500 puestos de trabajo en la Comunidad Va-lenciana en esta etapa, frente a la destrucción de24.200 empleos del conjunto de España que acu-mula una caída interanual del -2,5%.

La ocupación en otros subsectores, como en las ins-talaciones del metal (fontanería, instalaciones en o-bras de construcción y eléctricas) ha aumentado

El Metal valenciano mejorasu actividadPPoorr FFEEMMEEVVAALL

ta, seguido de calderas y productos mecánicos,maquinaria y material eléctrico y la fundición, hie-rro y acero. Alemania se sitúa como el principalpaís destinatario del metal valenciano, y China a-parece por primera vez entre los diez principalesdestinos de las exportaciones.

El índice de clima del metal valenciano, que evalúala confianza de los empresarios, vuelve a suspen-der este primer trimestre. Según FEMEVAL, la debi-lidad de la demanda es el principal factor que limi-ta la actividad, seguida de las dificultades definanciación y tesorería. La morosidad y los largosplazos de pago, así como la dificultad de acceso afinanciación externa son los principales problemasfinancieros de las empresas.

En el análisis por subsectores, la situación del co-mercio del metal empeora y refleja un descenso enlas ventas respecto al trimestre pasado. El empleose mantiene y las inversiones toman valores nega-tivos por primera vez tras cuatro trimestres de in-crementos consecutivos. La valoración de la situa-ción empresarial se mantiene por encima de 5, unvalor que no ha variado desde el último trimestrede 2009.

Las instalaciones confirman la fase de empeora-miento iniciada a partir de octubre de 2010. Se in-crementan las empresas que acusan una bajada deactividad, lo que se traduce en una caída del em-pleo. Las inversiones retoman los valores negati-vos de 2009 y la valoración de las empresas vuelvea alcanzar el peor dato de la serie histórica al si-tuarse en 4,2.

El único sector en el que los datos de incrementode actividad y el sentimiento empresarial estánmás alineados es la industria, sobre todo en aque-llas empresas que han optado por la apertura amercados exteriores. Aunque las ventas han des-cendido como consecuencia del parón en las de-más actividades del metal, el descenso no es tan a-cusado como en el resto de actividades y apenashan variado el nivel de empleo. La valoración delos empresarios desciende respecto al trimestrepasado, pero mantiene el aprobado con un 5,1.

El peor dato lo siguen liderando las ventas y repa-ración del automóvil, con un descenso del -7,06%respecto al pasado trimestre. Se equipara la caídade las ventas de vehículos con el número de repa-raciones. La valoración de las empresas desciendeun punto y se sitúa en un 3,9, el peor dato de la se-rie histórica.

también un 3,7%, lo que supone 1.500 puestos de tra-bajo más, y una ocupación total de 41.800 personas.En el sector de venta y reparación del automóvil elincremento ha sido del 4,5% (de 30.700 a 32.100).

En este sentido, el 37,2% de las empresas han redu-cido su plantilla frente a un 10,8% que la ha au-mentado y un 52% que la ha mantenido. Estos da-tos muestran la situación de bipolaridad quesufren las empresas, ya que aumentan tanto lasempresas que recortan plantilla (a finales de 2010fueron un 21,6) como las que incorporan nuevopersonal (un 7,8% de octubre a diciembre de 2010),y se reducen las que lo mantienen.

Según la encuesta de coyuntura de FEMEVAL, lasexportaciones reflejan un comportamiento positivoy registran un incremento cercano al 26% en el valorde los productos exportados respecto al mismo pe-riodo de 2010. En términos absolutos supone cercade 373 millones de euros en exportaciones más queel año pasado. Todos los productos demuestran unbuen comportamiento, excepto el material aeroes-pacial que baja un 18% y los productos de ilumina-ción que continúan su descenso paulatino.

Se confirma la tendencia de los productos más ex-portados: el sector automovilístico encabeza la lis-

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30 € 40 €206 páginas 316 páginas

E stos libros son el resultado de una serie de charlas impartidasal personal técnico y mandos de taller de un numeroso grupo

de empresas metalúrgicas, particularmente, del sector auxiliardel automóvil. Otras han sido impartidas, también, a alumnos deescuelas de ingeniería y de formación profesional.

E l propósito que nos ha guiado es el de contribuir a despertarun mayor interés por los temas que presentamos, permitien-

do así la adquisición de unos conocimientos básicos y una visiónde conjunto, clara y sencilla, necesarios para los que han de uti-lizar o han de tratar los aceros y aleaciones; no olvidándonos deaquéllos que sin participar en los procesos industriales están in-teresados, de una forma general, en el conocimiento de los ma-teriales metálicos y de su tratamiento térmico.

No pretendemos haber sido originales al recoger y redactarlos temas propuestos. Hemos aprovechado información

procedente de las obras más importantes ya existentes; y, funda-mentalmente, aportamos nuestra experiencia personal adquiriday acumulada durante largos años en la docencia y de una dilata-da vida de trabajo en la industria metalúrgica en sus distintos sec-tores: aeronáutica –motores–, automoción, máquinas herramien-ta, tratamientos térmicos y, en especial, en el de aceros finos deconstrucción mecánica y de ingeniería. Por tanto, la única justifi-

cación de este libro radica en los temas particulares que trata, suordenación y la manera en que se exponen.

E l segundo volumen describe, de una manera práctica, clara,concisa y amena el estado del arte en todo lo que concierne

a los aceros finos de construcción mecánica y a los aceros inoxida-bles, su utilización y sus tratamientos térmicos. Tanto los que hande utilizar como los que han de tratar estos grupos de aceros, en-contrarán en este segundo volumen los conocimientos básicos ynecesarios para acertar en la elección del acero y el tratamientotérmico más adecuados a sus fines. También es recomendablepara aquéllos que, sin participar en los procesos industriales, es-tán interesados de un modo general, en el conocimiento de losaceros finos y su tratamiento térmico.

E l segundo volumen está dividido en dos partes. En la primeraque consta de 9 capítulos se examinan los aceros de construc-

ción al carbono y aleados, los aceros de cementación y nitru-ración, los aceros para muelles, los de fácil maquinabilidad y demaquinabilidad mejorada, los microaleados, los aceros para de-formación y extrusión en frío y los aceros para rodamientos. Lostres capítulos de la segunda parte están dedicados a los aceros i-noxidables, haciendo hincapié en su comportamiento frente a lacorrosión, y a los aceros maraging.

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RESUMEN

El trabajo reportado en este artículo forma parte deun proyecto de investigación en el cual se tratan dedesarrollar aceros de herramientas para conforma-do en caliente con prestaciones optimizadas. Paraello se comenzó por caracterizar el comportamien-to mecánico de diversos aceros comerciales degran utilización, para tener una referencia clara.En este contexto, el artículo presenta los resulta-dos relativos a la resistencia a fatiga de dos acerosmartensíticos evaluada a 450 ºC, por ser ésta unaprobable temperatura de trabajo de los mismos. Setrata de aceros desarrollados para operaciones deconformado a alta temperatura, tales como mol-des para la inyección de aleaciones ligeras, corres-pondiendo a los grados DIN W.Nr. 1.2344 (tambiénconocido como AISI H13) y DIN W.Nr. 1.2367, alea-dos con en torno a 5% de Cr y diferentes porcenta-jes de Mo y V. Para el primero de ellos se conside-raron dos condiciones de tratamiento térmico, unaque condujo a una dureza de 52 HRc y otra que de-jó el acero a un nivel inferior (44 HRc).

Se efectuó en primer lugar una caracterización mi-croestructural, así como ensayos de tracción a latemperatura seleccionada de 450 ºC. Los ensayosde fatiga se realizaron en control de carga, con unarelación de esfuerzos de R = 0.1 y en atmósfera i-nerte para eliminar los efectos de la oxidación su-perficial. El criterio de vida infinita se fijó en 2x105ciclos, por ser este número acorde con el númerode ciclos de inyección que puede llegar a alcanzarun molde de inyección de aluminio.

Un completo estudio fractográfico permitió locali-zar los lugares de iniciación de las roturas por fati-ga. Mientras en algunos casos la nucleación se pro-dujo a partir de carburos más o menos próximos ala superficie, en otros casos se observó que el ori-gen del proceso de fractura estaba en inclusionesno metálicas.

1. INTRODUCCIÓN

Los procesos de conformado de materiales estánsometidos a una constante evolución tecnológica,tanto por la demanda industrial de componentescon mejores prestaciones mecánicas, como por lanecesidad de reducir costes de producción. La in-dustria de la automoción es muy sensible a estaimperiosa voluntad de evolución, sobre todo en lossectores de transformación de chapa metálica y enla fabricación de piezas por procesos de fundición.En este contexto, se planteó en el año 2006 el pro-yecto Forma0 (“Nuevos procesos de conformado ydesarrollo de materiales avanzados para la trans-formación de aceros de alta resistencia metálica”),que cuenta con financiación del programa CENIT.Durante el desarrollo de dicho proyecto se detectóuna nueva problemática a resolver: la optimiza-ción de los procesos de conformado en caliente.

En los procesos de conformado en caliente, el rendi-miento de los moldes y utillajes tiene una fuerte in-fluencia sobre el rendimiento económico del proce-so. Dependiendo de la complejidad geométrica de lapieza a obtener, el precio de un molde puede ser su-perior a los 100.000 € e incide directamente sobre el

Fatiga isotérmicade aceros para herramientasde trabajo en calientePPoorr AA.. MMaatteeoo((11)),, BB.. CCaassaass((22)),, JJ.. MMiirr((11)),, SS.. MMoollaass((33)) yy LL.. LLllaanneess((11))

((11)) CCIIEEFFMMAA,, UUnniivveerrssiittaatt PPoolliittèèccnniiccaa CCaattaalluunnyyaa ((BBaarrcceelloonnaa))((22)) RROOVVAALLMMAA SS..AA..,, TTaarrrraassaa ((BBaarrcceelloonnaa))((33)) FFuunnddaacciióó CCTTMM CCeennttrree TTeeccnnoollòòggiicc,, MMaannrreessaa ((BBaarrcceelloonnaa))

El acero 1.2344 se conoce también como AISI H13.Posee una gran resistencia mecánica, al desgaste ya la fatiga térmica, junto con buena tenacidad. Es-tas cualidades hacen que sea uno de los aceros pa-ra herramientas de trabajo en caliente másempleados a nivel industrial, destacando su utiliza-ción para la fabricación de moldes, émbolos y con-tenedores para fundición a presión de aleaciones li-geras, en moldes de inyección de polímeros,matrices y punzones para estampación en caliente,así como para cilindros de laminación en caliente.Se trata de un acero aleado al Cr-Mo-V, con un con-tenido (% en peso) en C de 0.37-0.43, Cr entre 4.80 y5.50, Mo de 1.20 a 1.50 y V de 0.90 a 1.10. El estadode suministro de este tipo de materiales suele ser elbonificado. Controlando los parámetros de los tra-tamientos de temple y revenido se suele ajustar ladureza final a valores entre 42 y 52 HRc, dependien-do de las propiedades requeridas en la aplicaciónfinal. Para el presente trabajo se van a considerardos condiciones de tratamiento térmico extremas,una que condujo a una dureza de 52 HRc y otra quedejó el acero a un nivel bastante inferior (44 HRc).

El otro acero comercial caracterizado ha sido el1.2367, el cual se puede considerar como una ver-sión baja en silicio del 1.2344. De hecho, si se com-paran sus composiciones químicas se puede apre-ciar que el contenido en Mo del 1.2367 es mayor(2.70-3.30 %w), en tanto que tiene menos Si (0.30-0.50 %w). Los niveles de C y Cr de ambos acerosson similares. Esta composición química dota alDIN W. Nr. 1.2367 de una superior resistencia me-cánica en caliente, una gran resistencia al revenidoy una elevada tenacidad a la fractura [1-2]. Ade-más, el acero 1.2367 fabricado por ROVALMA SApertenecía a la calidad PREMIUM, lo que significaque su microestructura y su composición químicadeben superar unos estrictos cánones. Por ejem-plo, no se admiten carburos precipitados en bordede grano. Este acero se emplea para la fabricaciónde herramientas de extrusión de metales, tales co-mo camisas, vástagos, matrices y puntas de man-driles, también para matrices y punzones de forjay estampación en caliente, así como insertos paramoldes de inyectar aluminio, magnesio, zamac ypolímeros. El 1.2367 se ha ensayado en un únicoestado de tratamiento de bonificado, correspon-diente a una dureza elevada (52 HRc).

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se ha efectuado una completa caracterización,tanto a nivel microestructural como con respecto

precio final de la pieza (del orden de un 20% para elcaso de la inyección de aluminio). La vida de funcio-namiento de un molde puede variar entre 20.000 y250.000 componentes producidos. Por lo tanto, unaumento del rendimiento de las herramientas deconformado incrementa notablemente la competi-tividad del proceso. En este sentido, en los últimosaños los fabricantes de aceros de herramientas handedicado muchos esfuerzos para mejorar las pro-piedades mecánicas a elevada temperatura de losaceros existentes, modificando y optimizando sucomposición química y los tratamientos termome-cánicos. Por todas esas razones, la empresa ROVAL-MA SA decidió proponer un nuevo proyecto, cuyoobjetivo principal fuera investigar y desarrollarnuevos aceros de herramientas para aumentar elrendimiento de los moldes. Dicho proyecto tienecomo acrónimo ALTERMO (“Aleaciones de NuevaGeneración con Altas Prestaciones Termomecáni-cas para la Optimización de Procesos”) y se está de-sarrollando desde 2008 con el soporte económico deACC1Ó, la agencia de ayuda a la competitividad dela empresa catalana, adscrita al Departamento deInnovación, Universidades y Empresa de la Genera-litat de Catalunya, y la participación, entre otros, delos centros de investigación CIEFMA-UPC (Centro deIntegridad Estructural y Fiabilidad de los Materiales)y CTM (Fundación CTM Centro Tecnológico). El pro-yecto ALTERMO se concentra en el estudio de ace-ros para el moldeo por inyección de aluminio. Éstosson normalmente aceros de herramientas de traba-jo en caliente tratados térmicamente hasta durezascomprendidas entre 29 y 48 HRC. Debido a su eleva-do precio, el aumento de su vida útil constituye unode los objetivos prioritarios en la industria del mol-deo para inyección.

2. MATERIALES

En el proyecto ALTERMO se han estudiado cuatrotipos de aceros para trabajo en caliente comercia-les: DIN W.Nr. 1.2343, 1.2344, 1.2367 y 1.2740. La ca-racterización del comportamiento mecánico de losmismos es importante para tener una referencia,con la cual comparar la respuesta de los nuevos a-ceros que se están desarrollando. En el presenteartículo no se muestran todos los resultados obte-nidos, sino sólo una pequeña parte, la que se cen-tra en los aceros 1.2344 y 1.2367. Éstos pertenecena los grados para trabajo en caliente aleados al Cr-Mo-V, elementos que les confieren el compromisoadecuado entre dureza y tenacidad a la temperatu-ra de trabajo necesario para sus aplicaciones.


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al comportamiento mecánico, de los aceros estu-diados.

Para la observación por microscopía óptica, se sec-cionaron muestras y se sometieron a un procesode pulido que constó de tres etapas: primero conpapeles abrasivos (desde P240 hasta P1200), a con-tinuación con pasta de diamante (desde 6 a 1 Ìm) y,por último, con sílice coloidal. El siguiente paso pa-ra revelar la microestructura fue el ataque quími-co, realizado con una solución de ácido pícrico enmetanol. Las observaciones y fotografías se efec-tuaron con un microscopio Olympus BX41.

Por otra parte, puesto que los carburos y las inclu-siones no metálicas presentes en los aceros jueganun papel determinante en el proceso de nucleaciónde fisuras, como se mostrará en este artículo, serecurrió también al empleo de un microscopio lá-ser confocal Olympus Lext OLS3100. La microsco-pía óptica confocal permite una mejor caracteriza-ción de dichas partículas, alcanzando una mejorresolución en las imágenes y una información to-pográfica. Las muestras observadas con esta técni-ca fueron pulidas pero no atacadas químicamente.

La caracterización mecánica consistió en la medi-ción de durezas, propiedades a tracción y obten-ción de curvas de fatiga tipo S-N o de Wöhler. Losensayos de tracción se han realizado a temperatu-ra ambiente y también a 450 ºC, mientras que losde fatiga se han efectuado a una temperaturaconstante de 450 ºC. Dicha temperatura fue escogi-da a partir de estudios realizados por ROVALMA SAcomo representativa del régimen de trabajo de unmolde para inyección de aluminio.

Las durezas se han medido en escala Rockwell C,siendo cada valor reportado la media de un míni-mo de 10 indentaciones.

Para la determinación de la respuesta mecánica atracción se mecanizaron probetas cilíndricas dediámetro en la zona de ensayo de 5 mm y longitudde dicha zona de 30 mm. Los ensayos se efectua-ron en una máquina dotada de una cámara am-biental capaz de realizar ensayos hasta 600 ºC y u-tilizando un extensómetro refrigerado por agua,como se muestra en la Figura 1. Se realizaron encontrol de desplazamiento, a una velocidad de 1mm/min.

Para los ensayos de fatiga se utilizó la misma geo-metría de probeta que para los de tracción, perocon la diferencia de que la superficie en la zonacentral y en el inicio de los radios de acuerdo, fue

pulida a espejo con pasta de diamante en el senti-do longitudinal. Este pulido se hizo para disminuirla rugosidad dejada por el mecanizado, pues esbien conocido que en materiales de alta resisten-cia, como lo son estos aceros, la influencia del aca-bado superficial sobre la vida a fatiga resulta im-portante y se convierte en un factor que añadedispersión a los resultados. Además, el pulido per-mite minimizar las tensiones residuales derivadasdel mecanizado. Las curvas de vida a fatiga deWöhler o curvas S-N se determinaron a partir de larealización de ensayos con una relación de esfuer-zos (R) de 0.1. La frecuencia de trabajo estuvo entorno a los 10 Hz y se tomó como criterio de vidainfinita 200.000 ciclos, por ser de ese orden la vidade un molde. Se utilizó el mismo montaje experi-mental descrito para los ensayos de tracción, perosin la necesidad de emplear el extensómetro al serlos ensayos en control de carga. Por otra parte, altratarse de ensayos de larga duración, fue necesa-rio crear una atmósfera inerte en la cámara am-biental para evitar problemas de oxidación superfi-cial que pudieran deteriorar la respuesta a fatiga,factor claramente puesto de relieve por Tsujii et al.[3]. Para ello se recurrió a inyectar nitrógeno a uncaudal constante de 3 l/min, tanto durante el pro-ceso de calentamiento (unos 45 minutos) y estabi-lización de la temperatura (20 minutos) como du-rante todo el ensayo de fatiga (5 horas y mediapara las probetas que llegaron a vida infinita). Unmínimo de 15 ensayos se realizaron para estable-cer cada una de las curvas S-N.

Después de los ensayos, tanto de tracción como defatiga isotérmica, las superficies de fractura fueroncaracterizadas a nivel macroscópico mediante una


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Figura 1. Dispositivo experimental para la realización de losensayos de tracción a 450 ºC.

La figura 4 corresponde a la microestructura del a-cero 1.2367 y se tomó con filtro Nomarski, lo quefacilita una mejor visualización del tamaño de gra-no austenítico inicial, previo al temple. En el centrode la imagen se aprecia un carburo de tamaño ma-yor a la media.

lupa estereoscópica marca Olympus modelo SZ60.En el caso de las probetas sometidas a fatiga, se re-alizó un detallado estudio mediante MEB (Micros-copía Electrónica de Barrido) con el objetivo de es-tablecer el factor microestructural responsable dela nucleación de las fisuras, así como la zona depropagación estable de las mismas.

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1. Caracterización microestructural

La figura 2 muestra las imágenes de microscopíaóptica correspondientes al acero 1.2344 en las doscondiciones de tratamiento térmico consideradas.En ambos casos aparece la típica microestructurade agujas de martensita con una distribución alea-toria de finos carburos, los cuales aparecen comopuntos blancos. La figura 3 fue tomada con el mi-croscopio confocal y permite apreciar mejor la dis-tribución de los carburos, así como uno anormal-mente grande en el centro de la imagen.


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Figura 2. Microestructura del acero DIN W.Nr. 1.2344.a) HRc = 52; b) HRc = 44.

Figura 3. Distribución de carburos en el acero DIN W.Nr.1.2344 a 52 HRc.

Figura 4. Microestructura del acero DIN W.Nr. 1.2367.

4.2. Caracterización mecánica estática

Los valores de dureza indicados por el fabricantefueron contrastados en el laboratorio del CIEFMAobteniéndose resultados similares. En el caso del1.2344 con dureza nominal de 44 HRc, el valor ex-perimental fue de 41.6 ± 1.3 HRc. Para los acerossuministrados con un nivel alto de dureza (52HRc), se midieron los siguientes valores: 50.9 ± 0.4HRc (para el 1.2344) y 52.1 ± 0.3 HRc (para el1.2367).

Por lo que respecta al comportamiento a tracción,la Tabla 1 presenta los resultados correspondien-tes a temperatura ambiente y la Tabla 2 los de losensayos efectuados a 450 ºC. Las propiedades me-didas fueron límite elástico al 0.2% de deformación(σys), resistencia máxima (σuts) y deformación a ro-tura (ε). Cada resultado dado en las tablas es la me-dia de un mínimo de dos ensayos.

Los resultados de tracción muestran la elevada re-sistencia mecánica de este tipo de aceros de herra-mientas, tanto a temperatura ambiente como a al-ta temperatura. Por otra parte, los valores de lastablas 1 y 2 permiten analizar varios factores. Co-menzando por los resultados de la tabla 1, se pue-de señalar que:

— Queda clara la correlación entre dureza y resis-tencia a tracción, pues el acero 1.2344 tratadopara dar una dureza de 52 HRc, supera en más de450 MPa de resistencia máxima a temperaturaambiente, al mismo material ensayado en un es-tado de dureza de 8 unidades Rockwell C menos.

— En virtud de lo comentado en el párrafo ante-

rior es evidente que para comparar el compor-tamiento de los dos tipos de aceros, i.e. 1.2344frente a 1.2367, debe efectuarse dicha compara-ción a iguales niveles de dureza, en este caso a52 HRc. El resultado es que el 1.2367 presentasuperiores valores de resistencia máxima y delímite elástico, en concreto 80 y 70 MPa más,respectivamente. Por otra parte, el 1.2367 tieneuna ductilidad que es la mitad que la del 1.2344.

Comentarios similares pueden hacerse en funciónde los datos de la tabla 2. Si se comparan los resul-tados de ambas tablas, puede apreciarse que los lí-mites elásticos y las resistencias máximas a 450 ºCson del orden de un 80% de los medidos a tempera-tura ambiente, lo cual habla muy favorablementedel comportamiento mecánico de estos aceros a latemperatura de trabajo considerada. Simultánea-mente las ductilidades mejoran con la temperatu-ra de ensayo, aunque permanecen en valores mo-derados, sin superar en ningún caso el 16% dealargamiento a rotura. La figura 5 muestra las su-perficies de fractura del caso más frágil (a) y delmás dúctil (b).


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Tabla 1. Resultados delos ensayos a traccióna temperatura ambien-te.

Tabla 2. Resultados delos ensayos a tracción a450 ºC.

Figura 5. Aspecto macroscó-pico de las superficies defractura observadas con lu-pa estereoscópica: a) Acero1.2367 a 52 HRc; ensayo detracción a temperatura am-biente; ε = 6%. b) Acero1.2344 a 44 HRc; ensayo detracción a 450 ºC; ε = 16%.

ron dos probetas y ninguna rompió. En el nivel in-termedio coexisten dos run-out y cinco roturas, lamás rápida de ellas ocurrida tras sólo 10.000 ciclos.Por último, al nivel de esfuerzos más elevado, lascuatro probetas rompieron con vidas entre 10.000 y110.000 ciclos. Esta dispersión de resultados puedeconsiderarse normal para un acero de alta resis-tencia.

En la figura 6b se presentan los mismos resultadospero en términos del esfuerzo máximo aplicado encada ciclo. Esta representación de la curva S-N per-mite mostrar que todos los ensayos se efectuarona niveles de esfuerzo máximo por encima del lími-te elástico del acero a la temperatura considerada,lo cual puede considerarse como un muy buencomportamiento a fatiga.

De manera análoga, la figura 7 muestra la curva S-N del acero 1.2344 a un nivel de dureza de 52 HRcen términos del esfuerzo máximo en cada ciclo. Eneste caso se tuvieron que ensayar más probetaspara obtener una adecuada caracterización, puestoque la dispersión de resultados fue algo mayor quepara el caso del acero a 44 HRc. Esto se debió a quealgunas probetas rompieron por el área donde fi-naliza la sección recta y comienza el radio de a-cuerdo. Esta problemática es frecuente en los en-sayos de fatiga de aceros de gran dureza, pues sonmuy sensibles a concentradores de tensiones co-mo lo son las zonas roscadas de la cabeza de laprobeta o los cambios de sección.

Al igual que para el estado de menor dureza, todoslas roturas se produjeron a niveles de esfuerzo má-ximo por encima del límite elástico, aunque en es-te caso con un margen menor.

4.3. Caracterización mecánica cíclica

Los resultados de los ensayos de vida a fatiga sepresentan en forma de curvas S-N, que muestranla semiamplitud de esfuerzo en cada ciclo frente alnúmero de ciclos a rotura. Así, la figura 6a muestralos datos correspondientes a las 14 probetas ensa-yadas del acero DIN W.Nr. 1.2344 a 44 HRc. Lossímbolos vacíos indican lo que se conoce comorun-out, es decir, que la probeta resistió los 200.000ciclos prefijados como vida infinita sin llegar aromper. El número que aparece junto a estos casosde run-out indica cuantas probetas ensayadas al-canzaron esa vida infinita para cada nivel de es-fuerzo. El objetivo era caracterizar la curva de vidaa fatiga para duraciones entre 104 y 105 ciclos, locual se consiguió ensayando sólo a tres niveles deamplitud de esfuerzo. Al nivel más bajo se ensaya-


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Figura 6. Curvas S-N del acero DIN W.Nr. 1.2344 a 44 HRc. En-sayos a 450 ºC.a) En función de ∆σ/2 b) En función de σmax.

Figura 7. Curva S-N (en función de σmax) del acero DIN W.Nr.1.2344 a 52 HRc. Ensayos a 450 ºC.

Si comparamos las dos curvas S-N del acero 1.2344queda patente la superior resistencia a fatiga delmaterial con la dureza más elevada. Concretamen-te, los límites de fatiga se pueden establecer en ∆σ/2≈ 500 MPa para el acero con 44 HRc y ∆σ/2 ≈ 550 MPacuando se trata del erial a 52 HRc. Por tanto, la ante-riormente comentada correlación entre dureza y re-sistencia mecánica estática se aplica también parael caso de resistencia a cargas cíclicas, de maneraque 8 unidades más de dureza se traducen en un in-cremento de 50 MPa en el límite de fatiga.

Por lo que se refiere al acero 1.2367, los resultados defatiga isotérmica se presentan en la figura 8. Para es-te material se emplearon también más de 20 probe-tas para trazar la curva S-N. Destaca que, a diferen-cia de lo observado para el acero 1.2344, en losensayos del 1.2367 sí se produjeron numerosas rotu-ras para esfuerzos claramente por debajo del límiteelástico, por lo que la sensibilidad a fatiga de este a-cero sería superior a la del 1.2344. Dicha sensibilidada fatiga se puede definir como el cociente entre lími-te de fatiga y límite elástico (o bien resistencia máxi-ma a tracción). La tabla 3 muestra los valores de di-chos cocientes para los tres materiales estudiados.

4.4. Análisis fractográfico

Es un hecho bien establecido que en el rango de fa-tiga de alto número de ciclos, i.e. para duracionesmayores a 105 ciclos, la etapa de nucleación de la

fisura ocupa la mayor parte de la vida a fatiga. Porello, las investigaciones suelen concentrarse en e-sa etapa, efectuando para ello observaciones siste-máticas de los lugares de iniciación de las fisuras.Para los aceros de herramientas de trabajo en ca-liente, diversos investigadores han efectuado estetipo de estudios [4-6]. Así, Delagnes et al. [4] esta-blecieron tres mecanismos diferentes de nuclea-ción, en función de la temperatura, para un aceroAISI H11. Para temperaturas de trabajo entre 200 y400 ºC coexisten dos mecanismos: la nucleación apartir de inclusiones no metálicas, que es el másfrecuente, y a partir de los bordes de las agujas de


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Figura 8. Curva S-N (en función de σmax) del acero DIN W.Nr.1.2367 a 52 HRc. Ensayos a 450 º.

Tabla 3. Límites de fati-ga y sensibilidades afatiga a 450 ºC.

Figura 9. Acero 1.2344a 44 HRc. Ensayo a450 ºC con ∆σ/2 = 495MPa, ciclos a rotura =22.549. a) Vista ma-croscópica de la fractu-ra señalando el inicio.b) Detalle del origen dela fisura.

chas partículas fueron identificadas como inclu-siones de alúmina.

5. CONCLUSIONES

La resistencia a tracción y a fatiga isotérmica dedos aceros de herramientas para trabajo en calien-te (DIN W.Nr. 1.2344 y 1.2367) fue evaluada a 450ºC, por ser ésta una probable temperatura de traba-jo de los mismos.

Los resultados muestran que estos aceros mantie-nen una gran resistencia a 450 ºC, con una pérdidade apenas 20% del límite elástico y de la resistenciamáxima que tenían a temperatura ambiente. Porotra parte, se apreció una clara correlación entre elnivel de dureza de los aceros, determinado por sutratamiento térmico y su resistencia mecánica es-tática. Por lo que se refiere a la resistencia cíclica,también se observó que a mayor dureza mayor lí-mite a fatiga, aunque la sensibilidad a fatiga dismi-nuye para el acero de alta dureza.

El acero 1.2344, tanto a dureza baja como alta, pre-sentó un excelente comportamiento a fatiga iso-térmica, dado que todas las roturas se produjeron

martensita; mientras que en el rango de 500-600ºC, los bordes de grano de la austenita previa pasana ser el punto preferente de iniciación. Por su par-te, Medvedeva et al. [6] trabajaron con un aceroH13 con diversos niveles de impurezas y determi-naron que los óxidos eran las inclusiones más per-judiciales.

Para cada uno de los dos aceros estudiados en estetrabajo se observó un origen diferente de las fisu-ras. Para el 1.2344, tanto a 44 como a 52 HRc el fac-tor microestructural a partir del cual se produce lanucleación de las microgrietas son los carburos. Enla figura 9b puede verse una agrupación de partí-culas fracturadas, de casi 20 µm en total, situadasjunto a la superficie, de las que emana el procesode fatiga. Estas partículas pudieron ser analizadasen el MEB mediante EDS (Espectroscopía por Dis-persión de Energías) resultando ser carburos ricosen V, Mo y Cr. En la figura 10 el origen no es super-ficial sino interno, pero también se debe a unoscarburos que aparecen partidos.

Por otra parte, en el caso del acero 1.2367 todas lasgrietas de fatiga se nuclearon a partir de partículasesféricas como la que se aprecia en la figura 11. Di-


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Figura 10. Acero1.2344 a 52 HRc.Ensayo a 450 ºCcon ∆σ/2 = 608 M-Pa, ciclos a rotura= 102.167. a) Vistamacroscópica de lafractura señalandoel inicio. b) Detalledel origen de la fi-sura.

Figura 11. Acero1.2367 a 52 HRc.Ensayo a 450 ºCcon ∆σ/2 = 495 M-Pa, ciclos a rotura= 158.289. a) Vistamacroscópica de lafractura señalandoel inicio. b) Detalledel origen de la fi-sura.

para valores de esfuerzo máximo superiores al lí-mite elástico. Por el contrario, en el caso del 1.2367la dispersión de resultados fue elevada y el límite afatiga se situó en valores inferiores a los del 1.2344de igual dureza.

El estudio fractográfico permitió determinar queen el caso del acero 1.2344 los puntos de iniciaciónde las grietas de fatiga son las agrupaciones de car-buros, mientras que para el 1.2367 lo son las inclu-siones no metálicas, concretamente partículas dealúmina.

6. AGRADECIMIENTOS

Los autores agradecen el apoyo económico deACC1Ó de la Generalitat de Catalunya a través delproyecto ALTERMO (RDITCCON07-1-0012.) y delMinisterio de Ciencia e Innovación (MAT2009-14461). Nuestro agradecimiento también al Servi-cio de Microscopía Electrónica del CMEM-UPC por

su colaboración en la caracterización fractográfi-ca.

7. REFERENCIAS

[1] K.D. Fuchs, Proc. 6th Int. Conf. on Tooling, Karlstad (Sue-cia), 2002, pp. 15-22.

[2] A. Grellier y M. Siaut, Proc. 6th Int. Conf. on Tooling,Karlstad (Suecia), 2002, pp. 33-39.

[3] N. Tsujii, G. Abe, K. Fukaura y H. Sunada, ISIJ Int. 35 (1995)7, pp. 920-926.

[4] D. Delagnes, Tesis doctoral, Ecole Nationale Supérieuredes Mines de Paris, 1998.

[5] D. Delagnes, F. Rézaï-Aria, C.Levaillant y A. Grellier, Proc.5th Int. Conf. on Tooling, Leoben (Austria), 1999. pp. 195-204.

[6] A. Medvedeva, J. Bergström y S. Gunnarsson, Steel Res.Int. 79 (2008) 5, pp. 376-381.

Ponencia presentada en el XII Congreso Tratermat(Octubre 2010). Publicada con la autorización

expresa de la Dirección del Congreso y los autores.


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