specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robÓtsanitarnych grawitacyjna i tłoczna 1.4.8 studnia...

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienie

ZESPÓŁ USŁUG PROJEKTOWYCH sp. z o.o.

96-500 SOCHACZEW UL. PIŁSUDSKIEGO 69

Umowa nr

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

INWESTYCJA : MODRNIZACJA STADONU MIEJSKIEGO

BUDYNEK ZAPLECZA-INSTALACJE WOD-KAN , CO

I KOTŁOWNIA OLEJOWA

ZEWNĘTRZNE SIECI SANITARNE

I ODWODNIENIE TERENU

ADRES: ŁOMŻA. ul. ZJAZD

ZAMAWIAJĄCY: MIASTO ŁOMŻA

Imię i nazwisko data Podpis Nr uprawnieńOpracował mgr inż.

Magdalena Najmrocka12 / 96

OpracowałPrezes inż. Maria Korniluk

GRUDZIEŃ 2004

SPIS TREŚCI1. WSTEP .....................................................................................................................2. MATERIAŁY ...........................................................................................................3. SPRZĘT ....................................................................................................................


4. TRANSPORT ...........................................................................................................5. SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW .........................................................................6. WYKONANIE ROBÓT ...........................................................................................7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT .............................................................................8. OBMIAR ROBÓT .....................................................................................................9. ODBIÓR ROBÓT ......................................................................................................10. PODSTAWA PŁATNOŚCI .......................................................................................11. PRZEPISY ZWIĄZANE ............................................................................................

Najważniejsze oznaczenia i skróty ST - specyfikacja technicznaINI - inspektor nadzoru inwestorskiego

1. WSTĘP1.1 Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej ( ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową :

2


Przyłączenia wodociągowego , zewnętrznej kanalizacji sanitarnej i deszczowej oraz instalacji wewnętrznych wodno-kanalizacyjnych , centralnego ogrzewania z kotłownią własną dla projektowanego budynku zaplecza przy ul. Zjazd w Łomży .

1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna ( ST) stanowi obowiązującą podstawę jako dokument

przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót budowlanych ww robót .

1.3 Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót związanych

z budową przyłączenia wodociągowego , kanalizacji sanitarnej i deszczowej oraz instalacji wewnętrznych wodno-kanalizacyjnych i centralnego ogrzewania z kotłownią własną .

1.4 określenia podstawowe 1.4.1. sieć wodociągowa – CPV 4523200 - 2

przewód wodociągowy stanowiący źródło wody dla odbiorców i dla zasilenia hydrantów p.poż.

1.4.2. przewód wodociągowy – składa się z rur , kształtek i uzbrojenia 1.4.3. uzbrojenie – armatura , pozwalające na właściwą obsługę , kontrolę i eksploatację

sieci: zasuwy , hydranty1.4.4. zestaw wodomierzowy – zestaw pomiarowy zużycia wody w obiektach1.4.5 rura ochronna ( osłonowa ) – rura o średnicy większej od przewodu wodociągowego ,

służąca do przenoszenia obciążeń zewnętrznych i do odprowadzenia na bezpieczną odległość poza przeszkodę ( pas drogowy , rów , fundament) ewentualnych wycieków wody

1.4.6. studnia wodomierzowa – komora przeznaczona do montażu zestawu wodomierzowego1.4.7. Kanalizacja sanitarna – CPV 4523200 – 2

siec kanalizacyjna przeznaczona do odprowadzania ścieków sanitarnych grawitacyjna i tłoczna

1.4.8 studnia rewizyjno-połączeniowa – studnia na kanale sanitarnym 1.4.8.1 Elementy studzienki rewizyjno-połączeniowej z kręgów żelbet.-1.4.8.1.1. kręgi żelbetowe φ 12001.4.8.1.2 płyta żelbetowa nastudzienna– element żelbetowy prefabrykowany , średnica

zewnętrzna φ 1400 mm , światło otworu włazowego 665 mm1.4.8.1.3 właz kanałowy klasy 400 – element żeliwny przeznaczony do przykrycia

podziemnych studzienek kanalizacyjnych1.4.8.2 Przepompownia ścieków – zbiornik z polimerobetonu o śr. 1,0 m z pompami

do podnoszenia ścieków sanitarnych1.4.9. Kanalizacja deszczowa – siec kanalizacyjna przeznaczona do odprowadzania ścieków

deszczowych 1.4.10 Wewnętrzne instalacje wody zimnej , ciepłej i kanalizacji CPV 45332000 – 3

obejmują :- przewody i urządzenia wody zimnej i ciepłej wraz z uzbrojeniem , rozprowadzające

wodę do picia od wejścia przewodu wodociągowego do budynku do zestawu wodomierzowego na klatce schodowej i do armatury czerpalnej w mieszkaniach .- przewody i urządzenia wraz z uzbrojeniem odprowadzające ścieki od przyborów

sanitarnych znajdujących się wewnątrz budynku do pierwszej studzienki za budynkiem

1.4.11 Instalacje co – CPV- 45331100-7instalacje centralnego ogrzewania wodnego o temperaturze do 100ºC

3


i ciśnieniu do 1,6 MPa , od rozdzielaczy zasilanych bezpośrednio ze źródła ciepła .1.4.12 Kotłownia olejowa własna – CPV 45331110 – 0

kotłownia wodna niskotemperaturowa , opalana olejem opałowym , z odprowadzeniem spalin , wbudowana w budynku ; wydzielone pomieszczenie na skład oleju opałowego

1.4.13 Odwodnienie terenu – CPV –45232000 – 2obejmuje drenowanie boiska głównego i bocznego , kortów tenisowych, odwodnienie nawierzchni syntetycznej , odwodnienie skarpy odpowietrznej wału przeciwpowodziowego

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność

z dokumentacją projektową , ST i poleceniami Inspektora Nadzoru Inwestorskiego (INI) .

1.5.1 Przekazanie terenu budowyZamawiający w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy - lokalizację i współrzędne punktów głównych trasy oraz reperów , - dziennik budowy , - do rozpoczęcia montażu instalacji wody zimnej , ciepłej i kanalizacji oraz centralnego ogrzewania można przystąpić po stwierdzenie przez kierownika budowy , że :

• obiekt odpowiada warunkom zgodnym z przepisami BHP do prowadzenia robót instalacyjnych

• elementy budowlano-konstrukcyjne , mające wpływ na montaż urządzeń instalacji wod-kan i c.o. , odpowiadają założeniom projektowym

- dwa egzemplarze dokumentacji projektowej i dwa egzemplarze ST .

1.5.2 Dokumentacja projektowaDokumentacja projektowa będzie zawierać rysunki i dokumenty , zgodnie z wykazem

podanym w szczegółowych warunkach umowy .

1.5.3 Zgodność robót z dokumentacją projektową i STDokumentacja projektowa , ST oraz dodatkowe dokumenty przekazane przez INI

Wykonawcy stanowią część umowy , a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak jakby zawarte były w całej dokumentacji .

W przypadku rozbieżności w ustaleniach poszczególnych elementów obowiązuje kolejność ich ważności wymieniona w „ Ogólnych warunkach umowy” .

Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach kontraktowych , jak również dokumentacji budowlanej , a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić INI , który dokona odpowiednich zmian i poprawek , jeżeli zajdzie taka potrzebaw uzgodnieniu z Nadzorem Autorskim .Odstępstwa od dokumentacji mogą dotyczyć tylko dostosowania urządzeń sieci zewnętrznej wod-kan, instalacji wod-kan i c.o. do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych , bądź zastąpienia zaprojektowanych materiałów lub elementów ( w przypadku niemożności ich uzyskania ) przez inne rodzaje o zbliżonych charakterystykach i wymaganiach technicznych , pod warunkiem , że w wyniku wprowadzonych zmian nie nastąpi pogorszenie właściwości użytkowania i trwałości urządzenia .

W przypadku rozbieżności opis wymiarów ważniejszy jest od odczytu ze skali rysunków .

Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały będą zgodne z dokumentacją projektową i ST . Dane określone w dokumentacji projektowej i ST będą uważane za wartości docelowe , od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji .

4

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienieCechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami , a rozrzut tych cech nie może przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji .W przypadku , gdy materiały nie będą w pełni zgodne z dokumentacją projektową lub STi wpłynie to na niezadowalająca jakość elementu budowli , to takie materiały zostaną zastąpione innymi , a roboty rozebrane i wykonane ponownie na koszt Wykonawcy .

1.5.4. Zabezpieczenie terenu budowyWykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania

realizacji kontraktu , aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót .Wykonawca dostarczy , zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia

zabezpieczające , w tym: ogrodzenia , poręcze , oświetlenie , sygnały i znaki ostrzegawcze , dozorców , wszelkie inne środki niezbędne do ochrony robót , wygody społeczności i innych .

Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się , że jest włączony w cenę umowna .

1.5.5. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robótWykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie

przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego .W okresie trwania budowy i wykańczania robót Wykonawca będzie :a/ utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej ,b/ podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych , a wynikających ze skażenia , hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania .Stosując się do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na :a/ lokalizację baz , warsztatów , magazynów , składowisk , ukopów i dróg dojazdowychb/ środki ostrożności i zabezpieczenia przed :

- zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami- możliwością powstania pożaru

1.5.6 Ochrona przeciwpożarowaWykonawca będzie przestrzegać przepisy ochrony przeciwpożarowej.

Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy , wymagany przez odpowiednie przepisy , na terenie baz produkcyjnych , w pomieszczeniach biurowych , mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach .

Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich .

Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem , wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy .

1.5.7. Materiały szkodliwe dla otoczeniaMateriały , które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia , nie będą dopuszczone

do użycia .Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie

o stężeniu większym od dopuszczalnego , określonego odpowiednimi przepisami .Jeżeli Wykonawca użył materiałów szkodliwych dla otoczenia zgodnie ze

specyfikacjami , a ich użycie spowodowało jakiekolwiek zagrożenie środowiska , to konsekwencje tego poniesie Zamawiający .

5


1.5.8 Ochrona własności publicznej i prywatnej.Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia

podziemne , takie jak rurociągi , kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu lokalizacji .

Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy i po jej zakończeniu , zgodnie z wymaganiami właściciela .

Wykonawca jest zobowiązany umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju robót , które mają być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na terenie budowy i powiadomić INI i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia robót . O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi INI i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw . Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez zamawiającego .

1.5.9. Ograniczenie obciążeń osi pojazdówWykonawca stosować będzie do ustawowych ograniczeń obciążenia na oś przy transporcie materiałów i wyposażenia na i z terenu robót . Uzyska on wszelkie niezbędne zezwolenia od władz , co do przewozu nietypowych wagowo ładunków i w sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał INI . Pojazdy i ładunki powodujące nadmierne obciążenie osiowe nie będę dopuszczone na świeżo ukończony fragment budowy w obrębie terenu budowy , i Wykonawca będzie odpowiadał za naprawę wszelkich uszkodzeń w tym obrębie , zgodnie z poleceniami Inżyniera Budowy.

1.5.10 Bezpieczeństwo i higiena pracy .Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących

bezpieczeństwa i higieny pracy .W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać , aby personel nie wykonywał

pracy w warunkach niebezpiecznych , szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych .

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające , socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego .

Uznaje się , że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej .

1.5.11 Ochrona i utrzymanie robótWykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i

urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty zakończenia roboty ( do wydania potwierdzenia zakończenia przez INI ).

Wykonawca będzie utrzymywać roboty do czasu odbioru ostatecznego. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób , aby budowla liniowa lub jej elementy były w zadowalającym stanie przez cały czas , do momentu odbioru ostatecznego .Jeśli wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie , to na polecenie INI powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia .

1.5.12 Stosowanie się do prawa i innych przepisów

6


Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne , które są w jakikolwiek sposób związane z robotami , i będzie w pełni odpowiedzialny z przestrzeganie tych praw , przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót .

Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod , i w sposób ciągły będzie informować INI o swoich działaniach .

2. MATERIAŁY2.1. Ogólne wymagania2.1.1. Źródła uzyskania materiałów fabrycznych i do zasypki wykopów

Co najmniej na trzy tygodnie przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów przeznaczonych do robót ,Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła zakupu , zamawiania lub wydobywania tych materiałów i odpowiednie świadectwa dopuszczenia i badań laboratoryjnych oraz próbki do zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego .

Zatwierdzenie partii materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie , ze wszelkie materiały z danego źródła uzyskają zatwierdzenie .

Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia zestawienia aprobat i świadectw certyfikacji w celu udokumentowania , że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła spełniają wymagania ST w czasie postępu robót .

2.1.2. Pozyskiwanie materiałów miejscowych do podsypki i zasypki wykopówWykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych władz na

pozyskanie materiałów z jakichkolwiek źródeł miejscowych włączając w to źródła wskazane przez Zamawiającego i jest zobowiązany dostarczyć Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego wymagane dokumenty przed rozpoczęciem eksploatacji źródła .

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów z jakiegokolwiek źródła .

Wykonawca poniesie wszystkie koszty , a w tym opłaty , wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty zawiązane z dostarczeniem materiałów do robót .

Humus i nakład czasowo zdjęte z terenu wykopów , ukopów i miejsc pozyskania piasku i żwiru będą formowane w hałdy i wykorzystane przy zasypce i rekultywacji terenu po ukończeniu robót .

Wszystkie odpowiednie materiały pozyskane z wykopów na terenie budowy lub z innych miejsc wskazanych w dokumentach umowy będą wykorzystane do robót lub odwiezione na odkład odpowiednio do wymagań umowy lub wskazań INI .

Z wyjątkiem uzyskania na to pisemnej zgody INI , Wykonawca nie będzie prowadzić żadnych wykopów w obrębie terenu budowy poza tymi , które zostały wyszczególnione w dokumentach umowy .

2.1.3 Materiały nie odpowiadające wymaganiomMateriały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy , bądź złożone w miejscu wskazanym przez INI . Jeśli INI zezwoli Wykonawcy na użycie tych materiałów do innych robót niż te , dla których zostały zakupione , to koszt tych materiałów zostanie przewartościowany przez INI .

Każdy rodzaj robót , w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały Wykonawca wykonuje na własne ryzyko , licząc się z jego nie przyjęciem i nie zapłaceniem .

2.1.4. Przechowywanie i składowanie materiałówWykonawca zapewni , aby tymczasowo składowane materiały , do czasu , gdy będą one potrzebne do robót, były zabezpieczone przez zanieczyszczeniem , zachowały swoją jakość

7

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnieniei właściwość do robót , i były dostępne do kontrolo przez INI .

Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy lub poza terenem budowy , w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę i uzgodnionych z INI .

2.1.5. Wariantowe stosowanie materiałówJeśli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego

zastosowania rodzaju materiału w wykonywanych robotach , Wykonawca powiadomi INI o swoim zamiarze , co najmniej 3 tygodnie przed użyciem materiału , albo w okresie dłuższym , jeśli będzie to wymagane dla badań prowadzonych przez INI . Zmianę materiału musi zaakceptować projektant . Materiały użyte do budowy powinny spełniać wymagania podane w dokumentacji technicznej i PN lub aprobatach technicznych 2.2 Przewody wodociągowe2.2.1. rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu PCV

wg PN-74/C-89204 „Rury ciśnieniowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Wymagania i badania” . Połączenia kielichowe z uszczelką ; PN-B-10725 Wodociągi . Przewody zewnętrzne . Wymagania i badania .

2.2.2 rury stalowe osłonowe- rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco , ogólnego stosowania wg PN-80/H-74219 malowane wewnątrz asfaltozą (WM) i zabezpieczone zewnątrz powłoką bitumiczna z pojedynczą (ZO1) lub podwójną przekładką (ZO2)

2.2.3.Armatura 2.2.3.1 Zasuwa odcinająca

Zasuwa odcinająca żeliwna kołnierzowa fig. 002-UG lub 002K-UG z uszczelnieniemlabiryntowym miękkim , obudowa do zasuw , skrzynka uliczna typ 857 ;

2.2.3.2 Zestaw wodomierzowyPN-B10720:1999 Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach

wodociągowychPN-ISO 4064-2+Ad1:1997 Pomiar objętości wody w przewodach.

Wodomierze do wody pitnej2.2.3.3. Hydranty p.poż. φ 80 podziemne ( z zasuwą ) wg PN-B-028632.2.3.4 nawodnienie boiska bocznego i kortów

studzienki wodomierzowo-odwadniajace szt.2rury ciśnieniowe z polietylenu miękkiego ( PE) studzienki czerpalne szt.4

2.2.3.5 nawodnienie boiska głównego-systemu nawadniający -przy płycie głównej 6 punktów czerpalnych ze zraszaczami do montażu na stojakach ( podejścia w studzience ) .Zasilanie każdego punktu ze studzienki elektrozaworów (szt.2) . Dobór urządzeń , dobór i sprawdzenie średnic przewodów powinien być wykonany przez specjalistyczną firmę zajmującą się montażem stosowanego systemu (do wyboru Wykonawcy)

2.3 Przewody kanalizacyjne sanitarne i deszczowe 2.3.1. rury z PCV kanalizacyjne wg PN-92/B-10735 i PN-EN 1401-01:1999

o połączeniach na uszczelkę wargową 2.3.2. Studzienka kanalizacyjna zgodnie z PN-B-10729:1999

Studzienkę rewizyjno-połączeniowe wykonać z kręgów żelbetowych φ 1200 z felcem , płyta żelbetowa nastudzienna– element żelbetowy prefabrykowany ( średnica zewnętrzna φ 1400 mm ) , właz kanałowy typu ciężkiego odpowiadający wymaganiom PN-EN-124:2000 , stopnie złazowe zintegrowane w ściance studni , ze stali nierdzewnej lub żeliwne , odległość między stopniami

8


25-30 cm , odpowiadające wymaganiom PN-10729:1999 .Beton hydrotechniczny B7,5-B15 powinien odpowiadać wymaganiom PN-84/B-03264Zaprawa cementowa powinna odpowiadać wymaganiom PN-B-1450Podsypka z piasku lub drobnego żwiru , materiał użyty na podsypkę zgodnie z wymaganiami norm np. PN-B-06712 , PN-B-11111 , PN-11112

2.3.3. Wpusty uliczne deszczowe -PCV φ 400 z osadnikiem oraz teleskopem z kratką2.3.4 Przepompownia ścieków sanitarnych- kompletna automatyczna zbiornikowa

P-1000-2-DN40-3130 z polimerobetonu φ 1000 mm z pompami SEG. 40.09.2.50B f-my Grundfos – Pompy sp. z o.o na prowadnicach z automatycznym złączem .

2.3.5 Rurociąg tłoczny - rury ciśnieniowe z polietylenu twardego ( PE) wg BN-74/6366-04 i BN-74/6366-03 o połączeniach zgrzewanych doczołowo

2.4 Przewody i armatura instalacji wodociągowej ( woda zimna i ciepła )2.4.1. rury stalowe ocynkowane

rury stalowe ocynkowane wg PN-84/H-74200 łączone za pomocą gwintowanych ocynkowanych łączników z żeliwa ciągliwego 2.4.2. rury PE-Xc PN 20 do wody zimnej i ciepłej np. systemu KAN-therm łączone za

pomocą kształtek zaciskowych pełnych 2.4.3 Zestaw wodomierzowy

Wodomierze wielostrumieniowe kpl.2 oraz wodomierz sprzężony kpl.1 wg PN-B10720:1999 i PN-ISO 4064-2+Ad1:1997 zaawór antyskażeniowy typu BA lub GB

2.4.4 Armaturazawory odcinające kulowe oraz zawory kulowe do opróżnienia pionu ( ewentualnie zawory pełnoprzekrojowe z kurkiem opróżniającym Dn15-Dn32 np. Oventrop ).Baterie do przyborów , mieszacze do baterii natryskowych – wg standartu Inwestora

2.4.5 Izolacja przewodówizolacja termiczna wg PN-85/B-024421 prefabrykowanymi otulinami z piankipoliuretanowej gr. 12mm w płaszczu PCV lub z folii alum .

2.5.Przewody i przybory instalacji kanalizacyjnejrury i kształtki PCV do kanalizacji wewnętrznej zgodnie z ISO 3633, PN-80/C-89205,PN-81/C-89203, PN-88/C-82206Przybory wg standardu Inwestora W wc dla niepełnosprawnych przybory i armatura dla niepełnosprawnych

2.6. Przewody i armatura instalacji c.o. oraz kotłowni2.6.1. rury stalowe czarne instalacyjne wg PN-79 / H-74244z usuniętym wypływem, ze

szwem , łączonych przez spawanie lub stalowe ze szwem , gwintowane średnie wg PN-74/H-74200 ( prefabrykowane kolana gięte wykonywać z rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco )

2.6.2. rury PE - XC PN 6 (z polietylenu sieciowanego z osłoną antydyfuzyjną , max parametry 950C i ciśnienie 6bar ) łączonych przez złącza mosiężne z pierścieniem pełnym ; przewody rozprowadzane w posadzce systemem „rura w rurze” [np. system instalacyjny z tworzyw sztucznych KAN-therm z zastosowaniem rozdzielaczy strefowych ]

2.6.3 rozdzielacze strefowerozdzielacze strefowe z nyplami kryte w szafkach wnękowych lub naściennych

2.6.4. grzejnikiPURMO typ V z zestawem przygrzejnikowym

9

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienie2.6.5. armatura – gwintowana mosiężna lub żeliwna

odpowietrzniki automatyczne zawory grzejnikowe termostatyczne proste lub kątowezawory odcinające kulowe φ 20-25 lub skośne φ 40-50 o parametrach 1-100oC , p-10 atn z atestem COBRTI INSTAL ( np. Oventrop , Danfoss ) lub regulatory różnicy ciśnienia typu dławiącego montowane u podstaw pionów w przewodach

termometry proste lub kątowe .2.6.7 Izolacja przewodów

izolacja termiczna wg PN-85/B-024421 prefabrykowanymi otulinami z piankipoliuretanowej gr. 30mm w płaszczu PCV lub z folii alum .

2.7. Przewody i urządzenia w kotłowni2.7.1.Urządzenia

kocioł VITOPLEX 100 firmy Viesmann , o mocy 130 kW z automatyką : Vitotronic 100 ( GC1) i szafka sterownicza Vitocontrol : regulator pogodowy Vitotronic 300 + regulator mieszacza dla 3 obiegów grzewczych

bateria Z2 podgrzewaczy pojemnościowych typu Vitocell-V300 o poj. 350 l naczynie wzbiorcze systemu zamkniętegobateria zbiorników na olej opałowy 4*1500dm3

2.7.2 przewody i armaturarury stalowe czarne bez szwu wg PN-80/H-74219 walcowanych na gorąco łączone przez spawanie . Zawory odcinające kulowe lub kołnierzowe . Pompy obiegowe c.o. – f-my Grundfos

2.7.3 Izolacja przewodówizolacja termiczna wg PN-85/B-024421 prefabrykowanymi otulinami z piankipoliuretanowej gr. 12mm w płaszczu PCV lub z folii alum .

2.8 Odwodnienie-rury drenarskie PCV śr. 8-10 cm zabezpieczone włókniną-rury z PCV kanalizacyjne wg PN-92/B-10735 i PN-EN 1401-01:1999 o połączeniach na uszczelkę wargową-rury ciśnieniowe PN6 z polietylenu twardego ( PE) wg BN-74/6366-04 i BN-74/6366-03 o połączeniach zgrzewanych doczołowo – rurociagi tłoczne-studzienki kanalizacyjne PCV φ 425 mm- Przepompownie ścieków deszczowych- kompletna automatyczna zbiornikowa P-1500-2-DN100 z polimerobetonu φ 1500 mm z pompami S1-044-C1 ( 2 prac.)P-1200-2-Dn100 z polimerobetionu φ 1200 mm z pompami S1-044-C1 (1+1 rez)na prowadnicach z automatycznym złączem f-my Grundfos – Pompy sp. z o.o. -koryto betonowe z kratą-system odwodnieniowy ACO - SPORT

3. SPRZĘT3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętuWykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu , który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót . Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w ST lub projekcie organizacji robót , zaakceptowanym przez INI ; w przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez INI .

Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót , zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej , ST i wskazaniach INI w terminie przewidzianym umową .

10


Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonywania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy . Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania .

Wykonawca dostarczy INI kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania , tam gdzie jest to wymagane przepisami .

Jeżeli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy wykonywanych robotach , Wykonawca powiadomi INI o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego akceptację przed użyciem sprzętu . Wybrany sprzęt , po akceptacji INI , nie może być zmieniany bez jego zgody .

Jakikolwiek sprzęt , maszyny , urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy , zostaną przez INI zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót .

3.2 Sprzęt do wykonania zewnętrznych sieci wod-kan3.2.1 Sprzęt do robót ziemnych przygotowawczych i wykończeniowych

W zależności od potrzeb Wykonawca zapewni następujący sprzęt do wykonania robót ziemnych i wykończeniowych :

- koparkę podsiębierną 0,25m³ do 0,40 m³- spycharkę kołową lub gąsienicową do 100 KM- sprzęt do zagęszczania gruntu np. ubijak spalinowy- żuraw budowlany samochodowy o nośności do 10t

3.2.2 Sprzęt do robót montażowych- samochód dostawczy do 0,9 t- samochód skrzyniowy do 5t- żuraw samochodowy do 4t, 5-6t- giętarka do prętów mechaniczna- nożyce do prętów mechaniczne elektryczne- betoniarka - spawarka- sprzęt specjalistyczny dostosowany do technologii montażu rur PVC-C i PE-XC

Sprzęt montażowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i warunków wykonywanych robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego ich wykorzystania na budowie .

4. TRANSPORT4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu , które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów .

Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej , ST i wskazaniach INI , w terminie przewidzianym umową .

Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych . Środki transportu nie odpowiadające warunkom dopuszczalnych obciążeń na osie mogą być dopuszczone przez INI , pod warunkiem przywrócenia stanu pierwotnego użytkowanych odcinków dróg na koszt Wykonawcy .

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco , na własny koszt , wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy .

11

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienie4.2 Transport i rozładunek rur PVC-C , PE-XC

Ze względu na specyficzne cechy rur PVC-C i PE-XC należy przestrzegać następujących dodatkowych wymagań :

- transport powinien odbywać się tak , żeby uniknąć uszkodzeń mechanicznych ( rozłożenie tektury falistej , wysokość składowania do 1,0 m )

- przewóz powinien się odbywać w temperaturze otoczenia -5ºC do + 30ºC- załadunek i rozładunek nie wymaga użycia specjalnego sprzętu – rury mogą być

przenoszone ręcznie .

5.SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW – przewodowe PVC ,PVC-C, w zwojach z PE-Xc Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się wód opadowych .Podczas manipulowania , ładowania , transportu , rozładowywania i składowania należyzachować środki ostrożności . Nie dopuszcza się używania lin stalowych do przenoszenia czy zabezpieczania ładunku – można używać tylko pasy . Rury dostarczane są w oryginalnych fabrycznych zwojach . Zwoje rur powinny być związane albo ładowane na paletach .Zwoje nie mogą być przeciągane po ziemi lub podłogach lecz przenoszone . Zwoje mogą być składowane tylko na płask . Max wysokość składowania 1,0 m .W trakcie składowania rury należy chronić przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych ( zakryte plandeką ) oraz temperaturą ( max temp. w miejscu przechowywania +30ºC ) .

6.WYKONANIE ROBÓT6.1 Ogólne zasady wykonywania robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót , za ich zgodność z dokumentacją projektową , wymaganiami ST , projektu organizacji robót oraz poleceniami INI . Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacji projektowej lub przekazanymi na piśmie przez INI .

Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostaną , jeśli wymagać tego będzie INI , poprawione przez Wykonawcę na własny koszt .

Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez INI nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność .

Decyzje INI dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy , dokumentacji projektowej i w ST , a także w normach i wytycznych . Przy podejmowaniu decyzji INI uwzględni wyniki badań materiałów i robót , rozrzuty normalnie występujące przy wykonawstwie , doświadczenia z przeszłości , wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię .

Polecenia INI będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym , po ich otrzymaniu przez Wykonawcę , pod groźbą zatrzymania robót . Skutki finansowe ponosi Wykonawca .

6.2. Sieci zewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne oraz odwodnienie terenu CPV 4523200-26.2.1 Roboty przygotowawcze

Przed przystąpieniem do robót Wykonawca dokona wytyczenia i trwale oznaczy je

12

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnieniew terenie za pomocą kołków osiowych , kołków świadków i kołków krawędziowych .

W przypadku niedostatecznej ilości reperów stałych Wykonawca wbuduje repery tymczasowe ( z rzędnymi sprawdzonymi przez służby geodezyjne , a szkice sytuacyjne reperów i ich rzędne przekaże INI .

6.2.2 Roboty ziemneWykopy należy wykonać jako wykopy otwarte , ze skarpami na odkład oraz

w wykopach szalowanych wąskoprzestrzennych z wywozem na odległość do 10 m , zgodnie z PrPN-B-10736 . Metody wykonania robót – wykopu ( ręcznie lub mechanicznie ) powinny być dostosowane do głębokości wykopu , danych geotechnicznych oraz posiadanego sprzętu mechanicznego .

Przy przejściu pod napotkaną przeszkodą terenową można pozostawić pas ziemi , przez który przechodzi się przewodem wykopanym tunelikiem .

6.2.3 Przygotowanie podłoża Pod przewody PCV i PE należy wykonać podłoże z warstwy piasku lub żwiru z piaskiem o gr. 10-15 cm .

6.2.4.1 Roboty montażowe – sieci wodociągowe z przyłączem i nawodnieniem- głębokość ułożenia przewodów wodoc. min 1,70 m ( przykrycie przewodu 1,6 m ) - głębokość ułożenia przewodu nawadniającego 0,6-1,0 m , ze spadkiem w kierunku

studzienki odwadniającej - rury z PCV łączyć za pomocą połączeń wciskowych uszczelnianych specjalnie

wyprofilowanym pierścieniem gumowym - połączenia z armaturą wykonać za pomocą żeliwnych kształtek kołnierzowych- zmiany kierunku przewodów wykonać za pomocą łuków kielichowych z PCV

w przypadku braku odpowiednich łuków lub kolan dopuszcza się gięcie rur , kształtując odpowiednio odcinek rury lub zmieniając kąt posiadanego kolana lub łuku

- przed wykonaniem połączenia kielichowego wciskowego należy zukosować bose końce rury pod kątem 15º , wymiary wykonanego skosu powinny być takie , aby powierzchnia połowy grubości ścianki rury była nadal prostopadła do osi rury .

- Na bosym końcu rury należy przy połączeniu kielichowym wciskowym zaznaczyć głębokość złącza .

- Przy układaniu przewodu wodociągowego w wykopie bez obudowy ścian całe odcinki należy wykonywać na powierzchni , z wyjątkiem montażu ciężkich węzłów żeliwnych . Przy opuszczaniu odcinka rurociągu do wykopu należy zwracać uwagę na utrzymanie dopuszczalnej strzałki ugięcia oraz ,aby oznaczenie głębokości wcisku na bosych końcach złączy kielichowych były stale widoczne i żeby nie wysunięto bosego końca z kielicha więcej niż 0,5 – 1,0 cm .

- w przypadku łączenia przewodów z armaturą kołnierzową należy złącza kołnierzowe zabezpieczyć przed korozją

- zasuwę należy montować w trakcie wykonywania przewodów . - zasuwy podziemne należy ustawiać na blokach z betonu lub cegieł , przed

połączeniem z przewodami , aby nie wprowadzać dodatkowych naprężeń - skrzynka uliczna powinna być ustawiona równo z powierzchnią drogi lub chodnika na

podparciu z bloków betonowych lub cegły i zabezpieczona przed przemieszczeniem poprzez obrukowanie

- Rury ochronne powinny mieć grubość ścianki nie mniejszą niż 6 mm- Bloki oporowe należy odizolować od przewodu wodociągowego np. warstwą papy

bitumicznej ; ściany bloków oporowych powinny przylegać do nienaruszonego gruntu w sposób zapewniający stateczność bloku .

13


- nad przewodem wodociągowym PCV zasypanym do wysokości ok. 30-40cm ziemią ułożyć folię ostrzegawczą o szer. 0,1 - 0,2 m ze ścieżką metalizowaną

- Przewody PE łączyć za pomocą łączników zaciskowych - Odgałęzienia wykonuje się za pomocą trójników żeliwnych gwintowanych lub

kołnierzowych- Zmiany kierunku przewodu z rur PE , gdy promień gięcia jest większy od 12 średnic

zewnętrznych rur , można wykonywać bez podgrzewania- Przewody PP nie wymagają stosowania bloków oporowych przy zmianie kierunku

6.2.4.2 Roboty montażowe – sieci kanalizacyjne- Głębokość ułożenia rurociągu powinna być zgodna z projektem , przy czym

przykrycie po zasypaniu ( mierząc od wierzchu przewodu do poziomu terenu ) nie może być mniejsza niż 1,6 m – 1,4 m w strefie przemarzania gruntów hz= 1,2 m ( zgodnie z PN-81/B-03020 ); w dokumentacji nastąpiło odstępstwo od powyższego dla przewodów kanalizacji deszczowej – ze względu na rzędną istn. studzienki kanalizacji deszczowej oraz warunki gruntowe .

- Odległość osi przewodu w planie od urządzeń podziemnych i naziemnych oraz ściany budowli powinna być zgodna z dokumentacją .

- Rury PCV należy układać na podsypce i w obsypce o uziarnieniu poniżej 20 mm nie zawierającej ostrych kamieni . Grubość podsypki - min 0,10 m .Obsypka przewodów musi wynosić po zagęszczeniu min 0.3 m powyżej wierzchu rury .

- Przewód powinien być tak ułożony na podłożu naturalnym , aby opierał się na nim wzdłuż całej długości co najmniej ¼ swego obwodu , symetrycznie do swojej osi . Poszczególne odcinki rur powinny być unieruchomione przez obsypanie piaskiem pośrodku długości rury i mocno podbite tak , aby rura nie zmieniła położenia do czasu wykonania uszczelnienia złączy .

- Połączenia rur PCV – za pomocą połączeń kielichowych z uszczelka wargową .- Dla wykonania zmian kierunku przewodu należy stosować studnie rewizyjne lub

rewizyjno-połączeniowe z kręgów żelbetowych φ 1200 z felcem , płyta żelbetowa nastudzienna– element żelbetowy prefabrykowany (średnica zewnętrzna φ 1400 mm) , właz kanałowy typu ciężkiego odpowiadający wymaganiom PN-EN-124:2000.

- Przewody z tworzyw sztucznych należy układać w temperaturze od +5ºC do 30 ºC- Przepompownia ścieków –wg instrukcji montażu producenta

6.2.4.2 Roboty montażowe – odwodnienie - głębokość ułożenia rurociągów drenarskich ( sączki ) 0,7-0,8 m- rozstawa sączków 8m- spadek podłużny 5-6%o- rurociągi zabezpieczone włókniną- odwodnienie skarpy odpowietrznej – rurociągi na głębokości min 0,5 m, spadek

podłużny 2-3%o - rurociągi w obsypce gr 25 cm ze żwiru płukanego 4-16 mm - system ACO sport – wykonać wg instrukcji producenta- przepompownie ścieków – wg instrukcji producenta

6.2.5 Zasypanie wykopów i ich zagęszczenieZasypanie rur wodociągowych i kanalizacyjnych w wykopie należy prowadzić w trzech etapach :I etap - wykonanie warstwy ochronnej rurociągu z wyłączeniem odcinków połączeń

przewodów ( węzły )II etap – próba szczelności , wykonanie warstwy ochronnej w miejscach połączeń

Ułożenie na warstwie ochronnej folii ostrzegawczej o szer. 0,1 – 0,2 m ze ścieżką

14


metalizowaną III etap – zasyp wykopu do powierzchni terenuMateriałem zasypu warstwy ochronnej powinien być piasek sypki , drobno lub średnioziarnisty , bez grud i kamieni .Warstwę ochronną należy ubijać ubijakami drewnianymi lub metalowymi ( w odległości 10 cm od rury ) . Obsypka powinna być zagęszczona w zależności od warunków obciążenia :

- poza drogami – dla przewodów o przykryciu do 4,0 m – do min 85% ZPProctora- pod drogami , w poboczu – min 90% ZPProctora

6.3 Instalacje wodociągowe i kanalizacyjne CPV 45332000 - 3Przewody wody zimnej i ciepłej rozprowadzone będą z pomieszczenia kotłowni . Rurociągi wody ciepłej i cyrkulacji układać równolegle do rurociągów wody zimnej .Przewody wody zimnej i ciepłej projektuje się z rur stalowych ocynkowanych i rur PE-Xc PN 20 do wody zimnej i ciepłej bez osłony antydyfuzyjnej np. systemu KAN-therm, łączonych za pomocą kształtek zaciskowych pełnych .Połączenia gwintowane rur stal. ocynk uszczelnić przy użyciu elastycznej taśmy teflonowej, przędzy z konopi lub past uszczelniającychMaksymalne odległości pomiędzy punktami mocowania przewodów poziomych z rur stalowych ocynkowanych- Dn 15-20 - 1,5 m Dn 25-32 - 2,0 m

Dn 40-50 - 2,5 mDn 65 - 3,0 m Przewody PE-Xc montować zgodnie z instrukcją producenta .

Przewody rozprowadzające φ 65 - 20 mm należy prowadzić po ścianach – w bruzdach ( budynek A ) oraz nad sufitem podwieszanym ( budynek B i C ) z izolacją zabezpieczającą przed roszeniem lub ochłodzeniem przewodów - pianka PU o gr. 10-12 mm .w płaszczu z folii alum. Lub PCV .Piony prowadzić w bruzdach ścianach wewnętrznych .Podejścia wody zimnej i ciepłej pod umywalki , natryski, do misek ustępowych i zlewozmywaków wykonać w bruzdach - podejścia od dołu .W miejscach przejść przez stropy i ściany należy założyć tuleje ochronne .Na podejściach do pionów głównych W1, W2 , W3 , W4 i W5 montować zawory odcinające kulowe .Po wykonaniu instalacji należy ją przepłukać i przeprowadzić próbę szczelności . Połączenia kielichowe rur kanalizacyjnych PCV należy wykonywać przy użyciu pierścienia gumowego o średnicy dostosowanej do średnicy rury .Bosy koniec rury , sfazowany należy wsunąć do kielicha przy użyciu pasty poślizgowej , tak aby odległość między nim a podstawą kielicha wynosiła 0,5-1,0 cm Minimalne średnice pionowych przewodów spustowych i podejść dla przyborów :- Pojedyncza umywalka , pisuar , natrysk , zlewozmywak ,wpust podłogowy 0,050- Kilka umywalek , pisuarów , natrysków, zlewozmywaków, wpustów podłogowych 0,075- Pojedyncza miska ustępowa lub kilka 0,100Minimalne średnice poziomych przewodów kanalizacyjnych- 100 mm od pojedynczych misek ustępowych , wpustów piwnicznych, przyborów

w łazienkach- 150 mm od 2 i więcej misek ustępowych , pionów deszczowych , przy kilku przewodach

razem połączonych Min spadek przewodów φ 0,160 - 1,5 % ,

φ 0,110 - 2,5 %Dopuszczalne odchylenia od spadków przewodów poziomych mogą wynosić ±10% .Spadki podejść kanalizacyjnych wymagają zastosowania trójników łączących podejście kanalizacyjne z pionem i z zasady osiowego montażu elementów przewodów . Odgałęzienia przewodów odpływowych powinny być wykonywane za pomocą trójników o kącie rozwarcia nie większym niż 45º.

15

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienieStosowanie na tych przewodach czwórników nie jest dopuszczalne . Dopuszcza się stosowanie trójników o kącie 68º dla wpustów piwnicznych oraz kanalizacji deszczowej .Przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynków za pomocą uchwytów ( z podkładką elastyczną) lub wsporników. Konstrukcja uchwytów powinna zapewniać odizolowanie przewodów od przegród budowlanych i ograniczenia rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych . Maksymalne rozstawy uchwytów dla przewodów poziomych z rur PCV o średnicy 50-110 – 1,0 m , dla rur o średnicy powyżej 110 mm – 1,25 m .Przewody kanalizacyjne w ziemi pod podłogą należy układać na posypce z piasku gr. 15-20 cm, dno wykopów powinno znajdować się w gruncie rodzimym lub powinno być wysłane warstwą odpowiedniego materiału zabezpieczającego przed osiadanie trasy kanalizacyjnej .W gruntach I-IV przewody można układać bez podsypki piaskowej . Przewody kanalizacyjne powinny spełniać następujące warunki:- pionowe przewody spustowe powinny być wyposażone w rewizje służące do czyszczenia

przewodów – na najniższej kondygnacji lub w miejscach zagrożenia zatkania przewodów- czyszczaki powinny mieć szczelne zamknięcie umożliwiające łatwa eksploatację , lecz

utrudniające dostęp osobom niepowołanym- piony deszczowe należy wyposażyć w skrzynki rewizyjne z pokrywami czyszczakowymi- przewody spustowe należy wyprowadzić jako rury wentylacyjne ponad dach lub na ich

zakończeniu należy zastosować zawór napowietrzający- niedozwolone jest wprowadzanie rur wentylujących przewody kanalizacyjne do

przewodów wentylacyjnych z pomieszczeń przeznaczonych na pobyt ludzi. Umywalki , pisuary, zlewozmywaki należy mocować do ściany , miski ustępowe do podłogi w sposób zapewniający łatwy demontaż oraz właściwe użytkowanie przyborów .Przybory i urządzenia łączone z urządzeniem kanalizacyjnym należy wyposażyć w syfony .Miski ustępowe należy wyposażyć w urządzenia spłukujące .Na każdym odgałęzieniu przewodu należy zainstalować zawór przelotowy , w miejscu łatwo dostępnym .Oś armatury czerpalnej ściennej powinna się pokrywać z osią symetrii przyboru .Do baterii i zaworów czerpalnych stojących należy stosować łączniki elastyczne . Instalację wody ciepłej i zimnej należy poddać badaniom na szczelność . Badania szczelności powinny być wykonywane przed zakryciem bruzd i kanałów , przed robotami malarskimi i wykonaniem izolacji cieplnej . W przypadkach koniecznych może być wykonana próba częściowa , jeżeli badanie szczelności w czasie próby końcowej byłoby niemożliwe lub utrudnione .Po stwierdzeniu szczelności należy urządzenie poddać próbie podwyższonego ciśnienia.Badanie instalacji ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie : raz napełniając instalację wodą zimną , drugi raz wodą o temperaturze 55ºC.Badanie szczelności instalacji kanalizacyjnej powinno odpowiadać następującym warunkom:- podejścia i przewody spustowe ( piony) należy sprawdzić na szczelność w czasie

swobodnego przepływu przez nie wody- przewody odpływowe (poziomy) ścieków sanitarnych sprawdza się na szczelność po

napełnieniu wodą powyżej kolana łączącego pion z poziomem poprzez oględziny .Nie wolno prowadzić przewodów wodociągowych , kanalizacyjnych powyżej przewodów elektrycznych !Odległość zewnętrznej powierzchni rury wodociągowej lub jej izolacji od ściany , stropu albo podłogi powinna wynosić co najmniej :dla przewodów dn 25 mm - 3 cm

dla dn 32-50mm - 5 cmdla dn 65-80mm - 7 cm

Minimalne odległości przewodów wody zimnej i ciepłej o przewodów elektrycznych – 10 cm

16


6.4. Instalacje centralnego ogrzewania CPV 45331100-7Zespoły grzejnikowe , rozdzielacze itp. przed zamontowaniem należy sprawdzić na szczelność.Instalację c.o. wykonać z rur : - stalowych czarnych instalacyjnych wg PN-79 / H-74244 z usuniętym wypływem, ze

szwem , łączonych przez spawanie lub stalowe ze szwem , gwintowane średnie wg PN-74/H-74200 ( prefabrykowane kolana gięte wykonywać z rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco ) – przewody rozprowadzające w piwnicach od kotłowni do pionów , piony i przewody do szafek pomiarowych ( stosowane rury muszą posiadać atest ZETOM )

- PE - Xc PN 6 (z polietylenu sieciowanego z osłoną antydyfuzyjną , max parametry 950C i ciśnienie 6bar ) łączonych przez złącza mosiężne z pierścieniem pełnym ; przewody rozprowadzane w posadzce systemem „rura w rurze” [np. system instalacyjny z tworzyw sztucznych KAN-therm z zastosowaniem rozdzielaczy strefowych ( z nyplami oraz z automatycznym odpowietrznikiem) montowanych w szafkach podtynkowych lub natynkowych - instalacja mieszkaniowa ;

- źródło ciepła należy zabezpieczyć przed wzrostem temperatury powyżej dopuszczalnej dla rur PE-Xc 95 0C .

- montaż przewodów PE-Xc prowadzić zgodnie z instrukcją montażową producenta przewodówPrzewody rozprowadzające (od kotłowni )prowadzić ze spadkiem 3 – 5 %o w kierunku pomieszczenia kotłowni lub wg rysunku aksonometrii .Rurociągi poziome prowadzone przy ścianach powinny spoczywać na podporach ruchomych, usytuowanych w odstępach

D [mm] 25 32 40 50 65Max odległość 2,2 2,6 3,0 3,5 3,8

Jako podpory ruchome można traktować zawieszenia , wsporniki rur , przesuwne uchwyty do muru oraz prawidłowo wykonane w tulei przejścia przez przegrody .

Prowadzenie pionów – w bruzdach .Oba przewody pionu dwururowego układać równolegle do siebie , zachowując odległość między osiami wynoszącą 80 mm ( przy średnicy do max 40 mm ) lub taką aby zapewnić dogodny montaż pionu ;Rurociągi pionowe prowadzić tak , aby max odchylenie od pionu nie przekroczyło 1 cm na 1 kondygnację .

Gałązki do grzejników powinny posiadać spadek min 2% na zasileniu w stronę grzejnika i na powrocie w kierunku pionu . Min długość gałązki – 0,5 m .

Przy przejściach przez ściany i stropy należy stosować tuleje ochronne z rur polipropylenowych.Odpowietrzenie instalacji na pionach za pomocą automatycznych zaworów odpowietrzających z zaworem odcinającym φ 15 mm - wg PN-91/B-02420 .W punktach najniższych lub w miejscach gdzie wskazana jest możliwość odwodnienia fragmentu instalacji , należy zainstalować spusty - kurki kulowe prostez kielichem gwintowanym i końcówką do węża .Jako elementy grzejne stosuje się w projektowanych pomieszczeniach mieszkalnych grzejniki Rettig - PURMO typ V z zaworem termostatycznym np.f-my Danfoss kątowym lub prostym oraz zestawem przygrzejnikowym .

Regulacja instalacji za pomocą regulatorów różnicy ciśnień. Odcięcie pionów zaworami podpionowymi indywidualnie dla każdego pionu – zawory odcinające kulowe φ 20-25 lub skośne φ 40-50 o parametrach 1-100oC , p-10 atn

17

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnieniez atestem COBRTI INSTAL ( np. Oventrop , Danfoss ) lub regulatory różnicy ciśnienia typu dławiącego montowane u podstaw pionów w przewodach zasilających i powrotnych z armaturą spustową – armatura gwintowana mosiężna lub żeliwna ( przy szafkach rozdzielaczowych) .Na gałęziach powrotnych w węźle zainstalować termometry proste lub kątowe .Pomiar spadków ciśnienia wody w instalacji wewnętrznej za pomocą manometru podłączonego do króćców na głównych rozdzielaczach .Ocena prawidłowości przeprowadzenia regulacji montażowej instalacji c.o. polega na :- skontrolowaniu temperatury zasilania i powrotu wody na głównych rozdzielaczach i

porównaniu z wykresem regulacji eksploatacyjnej po upływie co najmniej 72 godzin od rozpoczęcia ogrzewania budynku

- skontrolowaniu pracy wszystkich grzejników w budynku , w sposób przybliżony , przez sprawdzenie co najmniej ręką „na dotyk” , a w przypadkach wątpliwych przez pomiar temperatury powrotu

- skontrolowaniu spadku ciśnienia wody w instalacji ,mierzonego na rozdzielaczach głównych

Badania :- badanie szczelności na zimno- wyniki należy uznać za pozytywne , jeżeli w ciągu 20 min

manometr nie pokaże spadku ciśnienia , nie stwierdzi się przecieków ani roszenia , szczególnie na połączeniach , szwach i dławicach

- próba szczelności na gorąco ( po przeprowadzeniu próby na zimno , po uruchomieniu źródła ciepła) – w miarę możliwości przy najwyższych parametrach roboczych czynnika grzejnego , lecz nie przekraczających parametrów obliczeniowych i wymagań producentów przewodów lub urządzeń .

6.5. Kotłownia olejowa CPV – 45331100-7Kotłownia wyposażona będzie w urządzenia firmy Viessmann. Kocioł montować na fundamencie wystającym nad poziom podłogi min 0,05 m .Zabezpieczenie kotłów zgodnie z PN-70/B-02417 jako systemu zamkniętego , za pomocą naczynia zamkniętego typu REFLEX . Montaż zbiorników ciśnieniowych zgodnie z wymaganiami UDT . Odprowadzenie spalin należy prowadzić bez zbędnych łuków i załamań z zachowaniem swobody rozszerzalności cieplnej przewodów ze stali -za pomocą zestawu kominowego φ 200 mm z wkładek z blachy stalowej kwasoodpornej firmy " MK " sp. z o.o. Żary umieszczonych we wnętrzu projektowanego luftu kominowego o wym. 27 x 27 cm .Komin należy wyposażyć w wyczystkę i odprowadzenie kondensatu .Przestrzeń pomiędzy wkładką a ścianami komina izolować termicznie na poziomie piwnic i od wysokości ostatniej kondygnacji np. wełną mineralną .Całkowita wysokość komina ok. 14,0 m . Montaż wkładek kominowych po odbiorze częściowym murowanego przewodu kominowego .Nawiew powietrza w ścianie zewnętrznej kotłowni -otwór nawiewny 20*20 cm z czerpnią ok. 0,5 m nad poziomem terenu . Wywiew za pomocą murowanego przewodu kominowego o wym. 27 x 14 cm.Zabezpieczenie kotła przed wzrostem ciśnienia naczyniem wzbiorczym przeponowymi systemu zamkniętego typu Reflex wg PN- 91 /B - 02417 – typ 200 N o poj. 200 l i ciśnieniu 3.0 bar z rurą wzbiorczą o średnicy 1" i długości 2.0 m . Zbiorniki ciśnieniowe wykonać zgodnie z wymaganiami UDT.Rurociągi w kotłowni dla obiegu czynnika grzewczego c.o. i c.w. wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219 walcowanych na gorąco łączonych przez spawanie . Podparcia i zawieszenia rurociągów powinny zapewnić swobodną rozszerzalność termiczną rurociagów , możliowść wymontowania armatury lub odcinka rurociągu bez wykonywania dodatkowych podpór ,

18

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienieZawory odcinające przy kotłach , pompach i rozdzielaczach oraz na głównych przewodach zasilających i powrotnych – kulowe lub kołnierzowe . Przewody biegnące wzdłuż ścian pomieszczeń opierać na podporach z kształtowników stalowych zamurowanych w ścianach .Na obiegu kotłowym zainstalować pompę obiegu kotłowego .Na przewodach zasilających poszczególne odgałęzienia do instalacji co zainstalować pompy obiegowe.

Po przeprowadzeniu prób ciśnieniowych wszystkie rurociągi z rur stalowych czarnych zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z instrukcją KOR-3A farbą posiadająca odpowiednie atesty i przeznaczoną do powyższego celu .Przewody kotłowni pomalować na kolory zgodne z "Warunkami technicznymi " .Rurociągi w kotłowni należy zaizolować termicznie łupkami z pianki polietylenowej w płaszczu PCV . Całość robót wykonać zgodnie z PN-85/B-02421 .Montowane rurociągi należy przepłukać mieszanką powietrzno - wodną a następnie poddać próbie ciśnieniowej wodnej na ciśnienie 0.4 MPa oraz przeprowadzić rozruch regulacyjny i próbę na gorąco .Rozruch kotłowni zgodnie z instrukcją Producenta kotła i palnika .

Magazynowanie oleju opałowego w zbiornikach polietylenowych na olej Lentz , w wydzielonym pomieszczeniu o wymiarach 4,88 x 2,5 x 3,3 m - kompletny system zbiorników ( bloki ) 4 szt x 1500 l z orurowaniem. Łączna pojemność projektowanego zbiornika 6000 dm 3. Odpowietrzenie zbiorników za pomocą przewodu Dn = 50 mm wyprowadzonego min 2.0 m od powierzchni terenu .

Instalacja paliwowa – dwuprzewodowa z rur miedzianych φ 10 mm .Na dopływie do palnika należy zamontować filtr olejowy oraz zawór kulowy szybkozamykający .

Napełnianie zbiorników z autocysterny rurą stalową φ 50 do zbiorników . Kształtka połączeniowa rury nalewowej w zamykanej na klucz wnęce w ścianie zewnętrznej budynku .Zbiorniki montować ściśle wg instrukcji montażu . Wykonać szczelną " wannę " dla zmagazynowania na wypadek awarii ponad 2/3 ilości zmagazynowanego paliwa -wzniesienie w wejściu do w/w pomieszczeniaścianki z cegły gr. 12 cm na wysokość 35 cm od posadzki ; Boki i dno wanny należy zabezpieczyć masą zabezpieczającą ASODUR-UBS f-my Schomburg ( posadzka chemoodporna) .

Instalację paliwową wykonać wg wymagań producenta kotła i zbiornika oraz zgodnie z " Warunkami technicznym wykonania i odbioru kotłowni olejowych ".

Dla zbiorników i rurociągów z tworzyw sztucznych należy zapewnić skuteczne odprowadzenie ładunków elektryczności statycznej.

Odbiór końcowy kotłowni może nastąpić po:- sprawdzeniu dokumentacji technicznej ruchowo-eksploatacyjnej- przeprowadzeniu badań ruchu próbnego - sprawdzeniu czy urządzenia są dopuszczone do ruchu zgodnie z przepisami- sprawdzeniu czy stan urządzeń i miejsca odpowiada warunkom technicznym ,

sanitarnym , BHP i ochrony p.poż . 7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

7.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót7.1.1 Program zapewnienia jakości

Do obowiązków wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do aprobaty INI programu zapewnienia jakości, w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonywania robót , możliwości techniczne , kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową , OST oraz poleceniami i ustaleniami przekazanymi przez INI .

19

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnienieProgram zapewnienia jakości będzie zawierać :A/ część ogólną opisującą - organizację wykonania robót ( terminy , sposób prowadzenia robót )- bhp- organizację ruchu na budowie- wykaz zespołów roboczych , ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne- wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych - elementów robót- system ( sposób i procedurę ) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robótB/ część szczegółową opisującą dla każdego asortymentu robót:- wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz wyposażeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia pomiarowo-kontrolne - rodzaje i ilości środków transportu oraz urządzeń do magazynowania i załadunku materiałów , kruszyw- sposób zabezpieczenia i ochrony ładunków przed utratą ich właściwości w czasie transportu , magazynowania

7.1.2 Zasady kontroli jakościcelem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem , aby osiągnąć założoną jakość robót .Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów . Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli , włączając personel , sprzęt , zaopatrzenie i wszystkieurządzenia niezbędne do pobierania próbek i robót .Minimalne wymagania , co do zakresu badań i ich częstotliwości są określone w OST , normach i wytycznych . W przypadku , gdy nie zostały tam określone , INI ustali jaki zakres kontroli jest konieczny , aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową .

7.1.3 Certyfikaty i deklaracjeINI może dopuścić do użycia tylko te materiały , które posiadają :

1. certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący , że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm , aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych

2. deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z :- Polską Normą lub- Aprobata techniczną , w przypadku wyrobów , dla których nie ustanowiono Polskiej

Normy ,jeżeli nie są objęte certyfikacją określona w pkt 1 i które spełniają wymogi ST W przypadku materiałów , dla których ww dokumenty są wymagane przez ST , każda partia dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty , określające w sposób jednoznaczny jej cechy .

Produkty przemysłowe muszą posiadać w/w dokumenty wydane przez producenta , a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego . Kopie tych badań będą dostarczone INI przez Wykonawcę .

Jakiekolwiek materiały , które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone .7.1.4. Dokumenty budowy1. Dziennik budowy

Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego . Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy .

Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót , stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy .

20


Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania , podpisem osoby , która dokonała zapisu , podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne , dokonane trwałą techniką , w porządku chronologicznym , bezpośrednio jeden pod drugim , bez przerw .

Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone data i podpisem wykonawcy i INI .

Do dziennika budowy należy wpisywać w szczególności :- datę przekazania Wykonawcy terenu budowy- datę przekazania przez Zamawiającego dokumentacji projektowej- uzgodnienie przez INI programu zapewnienia jakości i harmonogramu robót- terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót- przebieg robót , trudności i przeszkody w ich prowadzeniu , okresy i przyczyny

przerw w robotach- uwagi i polecenia INI- daty zarządzenia wstrzymania robót , z podaniem powodu- zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu , częściowych i

ostatecznych odbiorów robót- dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót- dane dotyczące jakości materiałów - inne istotne informacje o przebiegu robót

Propozycje , uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy , wpisane do dziennika budowy będą przedłożone INI do ustosunkowania się .

Decyzje INI wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska .

Wpis projektanta do dziennika budowy obliguje INI do ustosunkowania się . Projektant nie jest jednak strona umowy i nie ma uprawnień do wydawania poleceń Wykonawcy robót .

2. Rejestr obmiarówrejestr obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu

każdego z elementów robót . Obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w kosztorysie i wpisuje do rejestru obmiarów .

3. Dokumenty laboratoryjneDeklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów , orzeczenia o jakości

materiałów , kontrolne wyniki bada Wykonawcy będą gromadzone w formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości . Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru robót . Winny być udostępnione na każde życzenie INI .

4. Pozostałe dokumenty budowyDo dokumentów budowy zalicza się , oprócz wymienionych w pk-cie 1-3 , następujące dokumenty :a/ pozwolenie na realizację zadania budowlanegob/ protokoły przekazania terenu budowyc/ umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inned/ protokoły odbioru robóte/ protokoły z narad i ustaleńf/ korespondencję na budowie

5. Przechowywanie dokumentów budowy

21


Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym . Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje konieczność jego natychmiastowe odtworzenia w formie przewidzianej prawem .Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla INI i przedstawiane do wglądu na życzenie Zamawiającego .

7.2 Kontrola, pomiary i badania7.2.1 Kontrola, pomiary i badania w czasie robót

- sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową lokalizacji przewodów- sprawdzenie prawidłowości ułożenia przewodów- próba szczelności- sprawdzenie zabezpieczenia przez korozją - badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypu

7.2.2 Dopuszczalne tolerancje i wymagania- odchylenie osi ułożonego przewodu od ustalonego kierunku osi przewodu

wodociągowego dla rur z tworzyw sztucznych nie powinno być większe niż 10 cm- wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów określony w trzech miejscach na długości

100 m powinien być zgodny z pkt. 6.67.2.3 Próba ciśnieniowa i szczelności całego odcinka przewodu

Ciśnienie próbne pp całego przewodu należy przyjąć równe 1,5 pr ( pr-ciśnienierobocze) – jak dla odcinków przewodów ciśnieniowych tłocznych o ciśnieniuroboczym do 1 MPa

8. OBMIAR ROBÓT8.1 Ogólne zasady obmiaru robót

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacją projektową i ST , w jednostkach ustalonych w kosztorysie .

Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu INI o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru , co najmniej 3 dni przed terminem .

Wyniki obmiaru będą wpisane do rejestru obmiarów .Jakikolwiek błąd lub przeoczenie ( opuszczenie ) w ilościach podanych w ślepym

kosztorysie lub gdzie indziej w ST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót . Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji INI na piśmie .

Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celów określonych w umowie ( okresy płatności na rzecz Wykonawcy ) lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcę i INI .

8.2 Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m ( metr ) wykonanego i odebranego przewodu wodociągowegoi kanalizacyjnego, odwodnienia oraz instalacje wewnętrzne jako komplet .

9. ODBIÓR ROBÓT9.1. Ogólne zasady odbioru robót9.1.1 Rodzaje odbiorów robótW zależności od ustaleń odpowiednich ST , roboty podlegają następującym etapom odbioru :a/ odbiór robót zanikających i ulegających zakryciub/ odbiór częściowyc/ odbiór ostatecznyd/ odbiór pogwarancyjny

9.1.2 odbiór robót zanikających i ulegających zakryciuOdbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości

22

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót – modernizacja stadionu miejskiegoBudynek-instalacje wod-kani c.o. , kotłownia olej., sieci sanitarne zewnętrzne i odwodnieniei jakości wykonywanych robót , które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu .Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót .

Odbioru robót dokonuje INI i eksploatator sieci .Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika

budowy i jednoczesnym powiadomieniem INI i eksploatatora . Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie , nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie INI .

9.1.3 Odbiór częściowyOdbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonywanych części robót .

Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót .

9.1.4. Odbiór ostateczny9.1.4.1 Zasady odbioru ostatecznego robót

Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości , jakości i wartości .

Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie INI .

Odbiór ostateczny nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy , licząc od dnia potwierdzenia przez INI zakończenia robót i przyjęcia dokumentów .

Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności INI i Wykonawcy . Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów , wyników badań i pomiarów , ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacja projektową i ST .

W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu , zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych . W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających Komisja przewie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego .

W przypadku stwierdzenia przez komisję , że jakość wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cech eksploatacyjne obiektu i bezpieczeństwo ruchu , komisja dokona potrąceń pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy .

9.1.4.2. Dokumenty do odbioru ostatecznegoPodstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego jest protokół odbioru

ostatecznego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego .Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące

dokumenty :1. dokumentację projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową ,

jeżeli została sporządzona w trakcie realizacji umowy2. szczegółowe specyfikacje techniczne ( podstawowe z dokumentów umowy i ew.

uzupełniające lub zamienne )3. recepty i ustalenia technologiczne4. dzienniki budowy i rejestry obmiarów5. wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań , zgodne z ST6. deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodne

z ST

23


7. rysunki ( dokumentacje ) na wykonanie robót towarzyszących ( np. przełożenie linii telefon. , energet. , gazowej itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robót właścicielom urządzeń

8. protokół przeprowadzonych płukań i dezynfekcji przewodu , łącznie z wynikami wykonanych analiz, protokoły prób ciśnieniowych .

9. protokół przeprowadzonego badania stopnia zagęszczenia gruntu po zasypie przewodu 10. geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu11. kopie mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji

powykonawczej .!2. Dokumenty urządzeń ciśnieniowych

W przypadku , gdy wg komisji , roboty po względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego , komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót .

Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego .

Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja .

9.1.5 Odbiór pogwarancyjnyOdbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem

wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym .Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu

z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie „odbiór ostateczny robót” .Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektowa , ST

i wymaganiami INI , jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowanie tolerancji dały wyniki pozytywne .

10. PODSTAWA PŁATNOŚCIPodstawą płatności jest umowa zawarta pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą .Cena jednostki obmiarowej obejmuje elementy wyszczególnione w w/w umowie .

11. PRZEPISY ZWĄZANE –NORMY I INNE DOKUMENTY-PN-74/C-89204 „Rury ciśnieniowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. -PN-84/H-74200 rury stalowe ocynkowane-PN-80/H-74219 rury stalowe bez szwu-PN-B10720:1999 Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach wodociągowych -PN-ISO 4064-2+Ad1:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej-PN-B-10725 Wodociągi . Przewody zewnętrzne . Wymagania i badania .-PN-82/8336-02 Wykopy otwarte pod przewody wodociągowe i kanalizacyjne-Pr PN-B-10736 Wodociągi . Roboty ziemne-Prawo budowlane z 7.07.1994 z późniejszymi zmianami-aprobaty i kryteria techniczne dotyczące wyrobów budowlanych Dz.U.1998 nr 140 poz. 906-warunki techniczne wykonywania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych ( Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej , Gazowej i Klimatyzacji)- PN-B-06712 , PN-11112 – podsypka pod rurociągi-PN-B-02414:1999 Zabezpieczenie instalacji wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania-PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody-PN-91/B-02420 Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych- PN-B-02421:2000 Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń . Wymagania i badania przy odbiorze

24


25

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robÓtsanitarnych grawitacyjna i tłoczna 1.4.8 studnia...

Documents