God

ina

VI –

bro

j 9 –

avg

ust

20

12 -

nov

osti,

teh

ničk

a re

šenj

a, k

ultu

ra

�

� �����MAPEI

75 GODINA KOMPANIJE MAPEI1937. – 2012. : Mapei proslavlja 75. godišnjicu. Među svim rođendanima, godišnjicama i važnim datumima koji su obeležili

moj život ova godišnjica je, bez sumnje, među najznačajnijima. Ovo je pravi trenutak ne samo da se osvrnem na svoj lični i

profesionalni život i put koji me je dovde doveo, nego i podsticaj za smelo koračanje ka budućnosti. Ovo je važan trenutak

kako za mene tako i za Mapei koji je na periferiji Milana osnovao moj otac Rodolfo dalekog 12. februara 1937. godine. Od

malog porodičnog preduzeća, Mapei je stalnim razvojem i rastom postao multinacionalna kompanija koja posluje na svim

tržištima sveta i u kojoj već duže vreme radi i treća generacija naše porodice. Mapei je danas svetski lider u oblasti proi-

zvodnje lepkova i hemijskih proizvoda za građevinarstvo sa čvrstim temeljima na svih pet kontinenata. To je uspeh na koji

sam posebno ponosan i koji rado delim u ovakvim svečanim prilikama sa svima koji su u tom periodu imali mogućnost da

upoznaju Mapei i rade, profesionalno se usavršavaju i rastu zajedno sa kompanijom. Mnogobrojni partneri, zapo-

sleni u Mapei-ju, dobavljači, saradnici i prijatelji su tokom svih ovih godina postali deo sveta Mapei-ja i odabrali

mogućnost da rade i rastu zajedno sa nama. Baš zahvaljujući njihovom doprinosu, Mapei ne posustaje

uprkos krizi koja se širi u mnogim industrijskim granama i koju oseća sve veći deo svetskog stanovništva,

već stalno jača i raste. Nesporno je da je jedan od ključnih faktora uspeha širenje tržišnog udela na global-

nom nivou, ali to je jedini način za uspeh jer je Mapei od samog početka pa do danas sledio jasnu poslovnu

fi lozofi ju: specijalizacija u građevinskom sektoru, internacionalizacija sa posebnom pažnjom usmerenom na

zahteve lokalnih tržišta, istraživanja i razvoj tehnološki naprednih proizvoda, podrška kupcima, timski rad,

održivi razvoj naših delatnosti i briga o zdravlju i bezbednosti korisnika. Mapei ima kontinuiran rast

prometa, a povećava se i broj zaposlenih što je u skladu sa izvornom strategijom koja se

bazira na kreativnosti, kompetentnosti, posvećenosti i fl eksibilnosti. Ipak, stvarni eliksir

dugog života kompanije Mapei je konstantan proces inovacija. Ovo potvrđuju i podaci

- sve veći broj novih i usavršenih proizvoda koji zadovoljavaju zahteve partnera, struč-

njaka i zaposlenih u građevinskom sektoru na svim stranama sveta. Proces inovacija ne

teče ciklično, već se radi o neprekidnom razvoju, plodu ozbiljnog rada na kakav smo

mi u Mapei-ju navikli kao na svoju svakodnevicu. Svake godine Mapei plasira na tržište

oko dvesta novih formula koje svojom tehničkom savršenošću prevazilaze postojeće

proizvode. Još jedno područje na kojem Mapei zauzima jedno od vodećih mesta za-

hvaljujući višegodišnjem ulaganju u istraživanje i razvoj proizvoda je područje ekološki

održive gradnje. Još od sedamdesetih godina prošlog veka prednjačimo u razvoju

proizvoda sa maksimalnom posvećenošću zaštiti zdravlja ljudi i zaštiti životne sredine.

Naš razvoj kroz istoriju dokazuje da se isplati biti uzor u oblasti ekologije – društveno

odgovornim ponašanjem moguće je dostići veliku prednost na tržištu. Obeležavanjem

naše godišnjice nemamo za cilj da se hvalimo postignutim rezultatima, već želimo

da podstaknemo kompaniju da nastavi da se bavi razvojem nesmanjenim tempom.

Pobednička formula, ukoliko pouzdano i s poverenjem želimo u budućnost, je samo

jedna - marljiv rad na svim poljima kako bi postali još bolji i ponudili najbolje proizvode

koji su potrebni građevinskoj struci za njen razvoj. Svakako uz pomoć inovacija i istra-

živanja, ali i snažnog preduzetničkog duha koji je sposoban da podrži i održi razgranatu

Mapei mrežu po celom svetu. Na kraju završavam rečima čuvenog Seneke, “Onaj ko

upravlja sadašnjošću, ne plaši se budućnosti.”

Predsednik Grupe Mapei

IZ UGLA GIORGIA SQUINZIJA

PROIZVODI U PRVOM PLANU MAPEFLOOR I 300 SL str. 27,

KERABOND T + ISOLASTIC str. 29

SADRŽAJ

UVOD 75 godina kompanije Mapei

TEMELJI RAZVOJA 2 Deset stubova našeg uspeha

3 Istorija – 1937. – 2012.

4 Nikad ne treba da prestaneš

sa okretanjem pedala

TEHNIČKO SAVETOVANJE 7 Uvek na strani kupaca i korisnika

PROIZVODI I REŠENJA 8 15 grupa proizvoda

MIŠLJENJE STRUČNJAKA 11 Izvođenje hidroizolacija sintetičkim folijama

22 Sistemska rešenja za podove na bazi cementa

i epoksidnih smola

REVIJA SVET MAPEIGodina VI – broj 9 – avgust 2012.

ODGOVORNI UREDNIKRobert Požar

UREDNIŠTVOPo.svet, d. o. o.

POMOĆNIK UREDNIKA ZA STRUČNO PODRUČJEAndraž Nedog

POMOĆNIK UREDNIKA ZA SRPSKO IZDANJENenad Cvetković

TEHNIČKO UREĐENJEMelanija Pavlović

NASLOVNA STRANA: Na naslovnoj strani predstavljena je ilustracija koju je u čast obeležavanja 75 godina od osnivanja kompanije Mapei osmislio poznati italijanski ilustrator Carlo Stanga.

God

ina

VI –

bro

j 9 –

avg

ust

20

12 -

nov

osti,

teh

ničk

a re

šenj

a, k

ultu

ra

�

� �����MAPEI

LEKTORMilivoje Živković

KONTAKTMapei Beograd Ustanička 128 a11000 BeogradTel.: 011 3046 981Faks: 011 3046 980E-mail: mapei@mapei.rs www.mapei.rs

GRAFIČKA PRIPREMAMultigraf, d. o. o.

TIRAŽRevija izlazi 2 puta godišnje u tiražu od 5.000 primeraka, besplatno.Ako ne želite da primate časopis, obavestite nas telefonom, faksom ili elektronskom poštom.

U pripremi broja tekstove, fotografi je i vesti pripremili su: Nenad Cvetković, Melanija Pavlović, Vladimir Dimitrijević, Nebojša Janić, Tijana Todorović i Dejan Šomoši. Snimci iz foto arhiva: Mapei S.p.A. Milano, Mapei Novo mesto, Mapei Beograd, Mijović Inženjering, As Commerce stan, Rad GM iJKP Beogradski vodovod i kanalizacija.

PREDSEDNIK I GLAVNI IZVRŠNI DIREKTORGiorgio Squinzi

ODGOVORNA UREDNICAAdriana Spazzoli

KOORDINACIJAMetella Iaconello

Članci ili njihovi pojedini delovi, objavljeni u ovom broju, mogu se umnožavati samo posle dobijanja dozvole od izdavača i navođenja izvora.

www.mapei.comInternet strana Mapei sadrži sve informacije o radu Grupe, njenoj organizaciji poslovanja u Italiji i svetu, njenom učešću na glavnim sajamskim manifestacijama, i još mnogo toga.

REFERENCE 18 Hidroizolacija krova tržnog centra La Rotonda

26 Zastava Inpro

29 Postrojenja za preradu vode za piće

32 Hotel Moskva

PREDSTAVLJAMO PROIZVODE 17 Mapeplan

21 Topcem

31 Kerapoxy CQ

Mapelastic

korice 4

korice 2

DESET STUBOVANAŠEG USPEHA

23

67

98

1045

1 Naši proizvodi i usluge su usklađeni

s najstrožijim međunarodnim

standardima kvaliteta i proizvode

se prema najsavremenijim načelima

sistema upravljanja kvalitetom u skladu

s ISO 9001 standardom.

Predviđanje zahteva

projektanata, ispunjavanje

očekivanja partnera,

razumevanje potreba

građevinskih preduzeća i

stručnjaka na gradilištima.

Naš najdragoceniji faktor je vrednost

našeg tima: strastveno radimo

kao tim i ne prestajemo da se

usavršavamo, što nam omogućava

dalji profesionalni razvoj.

Gradimo partnerske odnose

i potpuno smo usmereni

ka tome da našim kupcima

predlažemo rešenja visoke

dodatne vrednosti.

Veliku pažnju posvećujemo ekološki

besprekornim proizvodima, ekološkoj

usklađenosti naših procedura i

bezbednosti za korisnike naših

proizvoda, naših kupaca, zaposlenih,

kao i celog društva.

Sarađujemo sa našim strateškim

dobavljačima. Naša obaveza je da

kada dajemo odgovore na zahteve

naših strateških dobavljača to ujedno

bude i prilika za zajedničko planiranje

novih rešenja i proizvoda koji će

odgovarati novim zahtevima tržišta.

Težimo ambicioznim ciljevima kako bismo

dostigli vodeće mesto na referentnim

tržištima, radimo u skladu sa sistemima

upravljanja koji poštuju etičke i socijalne

aspekte odgovornog ponašanja kompanije

u društvu.

To nam omogućava ulaganje

u ljudske resurse, strukturu,

nove tehnologije i rešenja za

budućnost.

Transparentna, otvorena

komunikacija koje se držimo

omogućava nam da naše

vrednosti podelimo s najširom

javnošću.

Svake godine strateški i

transparentno ulažemo više od

5% našeg globalnog prihoda u

istraživanje i razvoj.

POBOLJŠANJE KVALITETA PROIZVODA I USLUGA

UVEK BITI KORAK ISPRED

STVARANJE TIMA KOJI POBEĐUJE

NAJBOLJI DOBAVLJAČ

KORAK ISPRED U EKOLOŠKOJ GRADNJI

IZGRADNJA PARTNERSKIH ODNOSA

TEŽNJA ZA DOSTIZANJEMSAVRŠENSTVA

ODRŽAVANJE ČVRSTE FINANSIJSKE OSNOVE

GOVORITI ISTINU

KONSTANTNE INOVACIJE

2 SM br. 9/2012

ISTORIJA 1937 - 2012

RODOLFO SQUINZI,

osnivač preduzeća

Mapei

Slika gore: Mapei je

počeo sa radom davne

1937. godine sa samo 7

zaposlenih, pored osni-

vača Rodolfa Squinzija.

(drugi sa desne strane

na gornjoj slici).

SM br. 9/2012 3

NIKAD NE TREBADA PRESTANEŠ SA OKRETANJEM PEDALA

1937•1946

1947•1956

1957•1966

1967•1976

1987•2012

1977•1986

ADESIVI • SIGILLANTI • PRODOTTI CHIMICI PER L’EDILIZIA

Put malog italijanskog preduzeća

koje je tokom 75 godina postalo

vodeće međunarodno preduzeće u

oblasti proizvodnje lepkova i hemij-

skih proizvoda za građevinarstvo.

GIORGIO SQUINZI,

predsednik Grupe

Mapei

»Etapna trka sa napornim usponima, uzbud-

ljivim završnim sprintovima, a najviše zbog

neverovatnih pobeda i poraza i izuzetnih

timova koji učestvuju u svakoj trci podseća

me na biciklizam. Metafora biciklizma – sport

koji najviše volim – više od bilo kakve druge

metafore opisuje rast Mapei-ja i moja seća-

nja na razvoj ovog preduzeća. 75-a godišnji-

ca prava je prilika za slavlje, ali i za evociranje

najupečatljivijih trenutaka koji su podstakli

razvoj i širenje preduzeća. Dakle, po etapa-

ma. Ne radi se o preciznoj hronici, nego o

pominjanju prelomnih tačaka koje su obele-

žile Mapei-jev život do danas. Širenje, koje i

danas traje, svoje snažne korene oslanja na

prošlost i na uvek aktuelne vrednosti. Baš

zato kad pogledam iza sebe vidim Mapei i

opet Mapei. Može zvučati preterano, ali za-

ista je tako.

Verovatno je to, prevashodno, zbog staro-

sti budući da sam rođen samo koju godinu

nakon osnivanja preduzeća, ali i zbog toga

što se njegova prošlost i razvoj neizbežno

prepliću s mojom prošlošću i prošlošću moje

porodice. Osim toga, ukoliko bih Mapei za-

mislio u vidu lica koje ga u potpunosti obu-

hvata, onda bi to bilo lice mog oca Rodolfa,

osnivača preduzeća. On je bio čovek sa

izuzetnim stvaralačkim darom i neizmerno

otvorenog uma; jedinstvena ličnost koja me

i dan danas nadahnjuje. Od njega sam na-

sledio veliku ljubav prema biciklima, lirskoj

muzici i uverenje da naprosto nema rada bez

umetnosti. S njim sam kao dete hodao od

Imbrianijeve ulice, gde smo živeli, do prvog

sedišta preduzeća u Cafi erovoj ulici gde se

sada nalazi Centar za istraživanje i razvoj

odnosno centralna istraživačka laboratorija

cele Grupe.

Na tih nekoliko stotina metara, uz svog oca,

počeo sam da sanjam sopstvene snove –

kad porastem biću hemičar. Na uobičajeno

pitanje: „Šta želiš da budeš kad porasteš?“,

bez dvoumljenja bih odgovarao: „Hemičar!“.

ISTORIJA MISLI I SEĆANJA GIORGIA SQUINZIJA

4 SM br. 9/2012

Neki trenuci iz života Rodolfa Squinzija.

Na slici levo: na levoj strani u maloj

vodećoj grupi za vreme biciklističke trke

u borbi za pehar Bernocchi. Na slici

pored nje: utovar kamiona 1950. go-

dine u Cafierovoj ulici. Na slici desno:

pokretanje novog pogona u Robbianu

di Mediglia 1978. godine sa novim

informacionim tehnologijama za vođenje

proizvodnih linija kojem je prisustvovao i

Rodolfo Squinzi.

U to vreme oduševljavala me je igra „Mali

hemičar“.

Za mene je ona predstavljala najprirodniju

strast i zabavu koja je iz dana u dan rasla

gledajući oca kako u laboratoriji izvodi ogle-

de za nove ili poboljšane proizvode. Uz njega

je tada bio mali broj izuzetnih saradnika - njih

sedmoro - koji su prikazani na crno beloj

fotografiji iz 1952. godine zajedno s mojim

ocem. Dobro se sećam da su neki od njih

radili u Mapei-ju dugi niz godina. Moji prvi

ogledi potiču iz tog perioda, a njima sam na-

stavio da se bavim u srednjoj školi i kasnije

na fakultetu. Stalno bih zalazio u laboratoriju

za istraživanje, koja se neprekidno razvijala,

i listao očeve zapise. Moji prvi proizvodi na-

stali su krajem pedesetih i početkom šezde-

setih godina prošlog veka. U međuvremenu

Mapei je rastao i razvijao se kao i ja s njim.

Put koji je zacrtao moj otac bio je jasan i te-

meljio se na čvrstim načelima - pored strasti

i volje već tada je bila prisutna prirodna spo-

znaja da je rast preduzeća moguć samo uko-

liko se neprekidno ulaže u inovacije. Mapei je

na početku bio specijalizovan za proizvod-

nju lepkova za polaganje elastičnih podnih

obloga. U to vreme bio je i glavni snabdevač

lepkom italijanskog udruženja za polaganje

podnih obloga od linoleuma. Nakon toga se

preorijentisao na proizvodnju lepkova za po-

laganje keramičkih pločica. Prvi veći poslovi

u toj oblasti obuhvatali su polaganje obloga

na ploče od prefabrikovanog betona, a to je

značilo veliki preokret koji je podstakao brz

rast i razvoj našeg preduzeća.

Drugi važan korak napred, koji je isto tako bio

posledica intuitivnog razmišljanja mog oca,

bio je početak internacionalizacije kroz izvoz

proizvoda u susedne države, Švajcarsku i

Francusku. To je bio proces koji se, između

ostalog i zahvaljujući velikom ugledu koji je

imala italijanska industrija keramike, proširio

i preko okeana u obe Amerike počevši od

Portorika.

Internacionalizacija se znatno ubrzala na-

kon olimpijskih igara u Montrealu 1976. go-

dine kada su se našim lepkovima polagale

olimpijske staze. To je bilo prvo iskustvo sa

velikim sportskim površinama, a od tada

se ta iskustva samo množe, pa ćemo imati

značajnu ulogu prilikom izgradnje sportskih

objekata i na sledećim olimpijskim igrama u

Londonu.

Našu internacionalizaciju nastavili smo otva-

ranjem proizvodnog pogona u Lavalu pored

Montreala. To je bio naš prvi korak na kanad-

skom tržištu. Danas u Kanadi imamo najveći

udeo na tržištu, pa nam je ta država bila i od-

skočna daska za pristup severnoameričkom

tržištu na kojem smo prvi proizvodni pogon

otvorili 1984. godine u Feniksu u Arizoni, a

ubrzo još jedan 1986. godine u Čikagu u dr-

žavi Ilinois.

Kraj sedamdesetih godina obeležava izgrad-

nja proizvodnog pogona u Medilji u predgra-

đu Milana. Bio je to period velikih zalaganja i

napornog rada budući da prostori u centrali

preduzeća u Cafierovoj ulici više nisu mogli

da prate ritam proizvodnje. Sećam se da

su u to doba zaposleni u Mapei-ju žrtvova-

li svoje slobodne subote i nedelje u korist

preduzeća.

1. novembra 1984. godine u 76-oj godini

iznenada umire moj otac Rodolfo koji je u

preduzeću radio do poslednjeg dana, a

samo nekoliko meseci pre toga prisustvo-

vao je svečanom otvaranju novog pogona

u Lavalu u Kanadi. Gorko iskustvo. Nakon

njegove smrti morao sam preko noći da pre-

uzmem odgovornost i postanem prvi čovek

rukovodstva preduzeća. U tom, za mene

veoma dramatičnom trenutku, podržali su

me članovi porodice kao i svi vodeći ljudi

preduzeća. Morao sam da smanjim svo-

je obaveze u Centru za istraživanja i razvoj

gde sam bio odgovorna osoba i gde je od

1969. godine bilo moje glavno područje rada

da bih nastavio put koji je zacrtao moj otac -

SM br. 9/2012 5

ISTORIJA MISLI I SEĆANJA GIORGIA SQUINZIJA

širenje Evropom i otvaranje novih pogona u

Francuskoj i Austriji. Početkom devedesetih

godina na red je došla Azija sa novim po-

gonom u Singapuru gde proces osvajanja

novih tržišta i dalje traje. 1994. godine na-

stupa odlučujuća etapa kroz preuzimanje i

spajanje sa preduzećem Vinavil čime Mapei

počinje direktno da raspolaže važnim sirovi-

nama. Od tada trka neprestano traje, pa se

Mapei neprekidno širi i razvija putem raznih

preuzimanja, a pre svega otvaranjem novih

poslovnih jedinica.

Zahvaljujući poštovanju vrednosti preduze-

ća i uvažavanju porodične tradicije, što je

pobedonosno oružje cele grupe, u drugoj

polovini devedesetih godina bili smo sve-

doci još jednog istorijski važnog trenutka,

a to je ulazak moje dece u preduzeće. Moj

sin Marko je danas odgovoran za sektor za

istraživanje i razvoj cele grupacije, a ćerka

Veronika je odgovorna za strateško planira-

nje, spajanje, preuzimanje i otvaranje novih

pogona.

Pored njih, u postupak vođenja i širenja

Mapei-ja uključeni su i brojni menadžeri iz

pojedinih država u kojima je Mapei prisutan,

a uz njih još pedesetak ljudi koji vode celo-

kupnu delatnost grupe. Tu dolazi do izražaja

predan i naporan rad pojedinaca koji su cele

godine na putu kako bi svim jedinicama pri-

bližili operativnu filozofiju matičnog preduze-

ća na najbolji mogući način. Na ovom mestu

ne mogu da ne spomenem nekoliko članova

ekipe koji su uz mene više od trideset godina

Gore: Otvaranje novog proizvodnog

pogona u Lavalu u Kanadi 1984.

godine gde svom dedi Rodolfu pomaže

Veronica.

Druga i treća generacija porodice

Squinzi koja vodi Grupu Mapei – sleva

na desno Marco Squinzi, Adriana

Spazzoli, Veronica Squinzi i Giorgio

Squinzi.

Dole: I ja sam 2011. godine prešao

liniju cilja na svetskom prvenstvu u bici-

klizmu u Kopenhagenu. Uzbuđenje koje

nikad neću zaboraviti ohrabrilo me je da

još borbenije nastavim i u budućnosti.

i koji su kako stručno tako i ljudski doprineli

značaju Mapei-ja.

Najpre bih naveo svoju suprugu Adrianu

Spazzoli koja je odgovorna za operativni

marketing, zatim sestru Lauru, pravnicu,

koja nas preko svoje advokatske kancelarije

prati u pravnim pitanjima, pa onda Luciana

Trussardija koji je odgovoran za proces pro-

izvodnje, a nedavno je svoje dužnosti pre-

dao Robertu Boselliju. Uz njih tu je još Carlo

Pecchi koji je odgovoran za administrativni i

finansijski sektor i kome je na tim poslovima

prethodio Rocco Fortunato. Na kraju, ali ne

manje važan, je Nick Di Tempora, legenda

našeg poslovanja u severnoj Americi. Pored

njih tu je dugi niz zaposlenih i saradnika koji

se svojim sposobnostima i timskim duhom

svakodnevno zalažu za pobedu Mapei-ja na

svih pet kontinenata.

Zahvaljujući radu i zalaganju tih ljudi, a ima ih

veoma mnogo, grupacija Mapei danas od-

lučno nastavlja svoj put u pravcu vodećeg

globalnog preduzeća na području građevin-

ske hemije. Svima je odavno poznata moja

ljubav prema biciklizmu, a postoji još jedan

citat koji mi se veoma dopada… a nije moj:

„Život je kao vožnja biciklom - ukoliko želimo

održati ravnotežu moramo se kretati, mora-

mo stalno ići napred“. Ovo je napisao Albert

Ajnštajn, koji je bio simbol otvorenog uma.

Njegovu misao ću dopuniti svojom verzijom

ovog citata: „Kao kapetan ekipe u ovoj fazi

trke podsetiću sve učesnike u trci da nikada

ne smemo prestati sa okretanjem pedala“.

6 SM br. 9/2012

UVEK NA STRANI KUPACA I KORISNIKA Tehničko savetovanje je polazna osnova za rešavanje najkompleksnijih problema

Slika desno: Na kurse-

vima i vorkšopovima koje

je Mapei organizovao

u Italiji tokom 2011.

godine učestvovalo je

preko 45.000 polaznika

iz sektora građevinske

industrije.

Savetovanje kupaca pre i posle kupovine

nekog proizvoda jedan je od ključnih čini-

laca uspeha kompanije Mapei. Usluga po-

drazumeva tehničko savetovanje kupaca

telefonom, ako govorimo o najjednostavnijim

slučajevima, ili odlazak na gradilište ako se

radi o kompleksnijim zahtevima kod kojih

je neophodno da se poseti gradilište i daju

adekvatna rešenja. Stručno osposobljeni

kadrovi iz tehničke službe Mapei zaduže-

ni za različite grupe proizvoda, pouzdan su

partner i savetnik kupcima, projektantima i

izvođačima u građevinarstvu u gotovo svim

delovima sveta.

Tehničko savetovanje kupaca i izvođača

obavljaju naša stručna lica koja na pravi na-

čin znaju kako da edukuju tržište o primeni

proizvoda i kako da se izbore sa različitim

tehničkim izazovima.

Stručnjaci zaposleni u tehničkoj službi kompa-

nije Mapei imali su priliku da rade na najvećim

gradilištima sveta kao što su Guggenheimov

muzej u New Yorku, Ferrarijev svet u Abu

Dabiju, oblakoder Dokkae Tower u Meki u

Saudijskoj Arabiji i mnogi drugi.

Kontinuirana edukacija i

usavršavanje

Konstantno ulaganje u edukaciju ima veliki

značaj za kompaniju Mapei. Kompanija ne-

prestano planira i realizuje veliki broj različitih

kurseva, predavanja i vorkšopova u celom

svetu na temu primene Mapei proizvoda i

sistemskih rešenja. Naša težnja i veliki iza-

zov je da uvek budemo na izvoru pravih in-

formacija u blizini onih koji su svakodnevno

na gradilištu i koji žele da budu informisani

o najsavremenijim sistemskim rešenjima za

građevinarstvo.

Edukacijom tržišta i stručne javnosti cilj nam

je da poboljšamo kvalitet objekata, pa se

kursevi i vorkšopovi ne organizuju samo za

firme koje se bave npr. polaganjem podnih

obloga, nego su namenjeni tehničkim licima

na svim nivoima, od projektanata do rukovo-

dilaca gradilišta.

Cilj kompanije Mapei je i neprestano podiza-

nje nivoa stručnosti izvođača u ovoj oblasti.

Edukaciju obavlja stručna tehnička služba

i to kroz teorijske i praktične prezentacije,

informativni, štampani i audio-vizuelni ma-

terijal. Mapei povremeno organizuje i semi-

nare za projektante i rukovodioce gradilišta.

Na svim tim događanjima koja se odvijaju

po Italiji u različitim Mapei centrima za obu-

ku (Milano, Rim, Latina, Lecce, Sassuolo,

Caserta i Ponte di Piave blizu preduzeća

Polyglass) kao i u različitim, za to specijalizo-

vanim ustanovama, predavači su stručnjaci

iz građevinske branše, a teme su primarno

usmerene na građevinsku struku.

Tokom 2011. godine održan je veliki broj

edukativnih skupova u celom svetu. Samo u

Italiji na preko 400 različitih događanja pre-

davanjima je prisustvovalo više od 45.000

stručnjaka iz građevinarstva, pre svega izvo-

đača, projektanata i rukovodilaca gradilišta.

Sve ovo organizovano je zahvaljujući progra-

mu Mapei Motor-home. Radi se o dve putu-

juće škole sa posebno pripremljenim progra-

mom koje su omogućile održavanje kurseva

i seminara u brojnim evropskim državama.

Mapei-jevo znanje i iskustvo je veliko i po-

drazumeva konkretna i u praksi veoma lako

primenljiva znanja.

Za Mapei konstantan rad na edukaciji znači

pravilan pristup i maksimalno približavanje

tržištu i to pravilo važi u svim našim preduze-

ćima u celom svetu.

Tehničko savetovanje i osposobljavanje su

aktivnosti koje omogućavaju našim tehnič-

kim licima da daju svoj maksimalan doprinos

rešenjima u građevinarstvu koja su pouzda-

na i bliska zahtevima tržišta. To je proveren

i pouzdan koncept koji obeležava Mapei-jev

način rada. Savremena rešenja proizilaze iz

neprekidnog dijaloga sa svima koji su deo

građevinskog sektora u celom svetu, kako

na gradilištima tako i u salama za predavanja.

FRANCESCO

STRONATI,

direktor tehničke službe

Grupe Mapei

IZ UGLA FRANCESCA STRONATIJA TEHNIČKO SAVETOVANJE

SM br. 9/2012 7

PROIZVODI I REŠENJA

15

GRUPA PROIZVODA

Mapei proizvodi pozitivno utiču na kvalitet života budući da menjaju

i poboljšavaju estetski izgled, udobnost i sigurnost prostora u ko-

jem boravimo. Mapei materijali se nalaze svuda u našim domovima

– ispod podova, u betonskim stubovima, temeljima i na fasadnim

površinama istorijskih građevina. Podloge su često nevidljive, ali su

uvek neraskidivo povezane s vidljivim oblogama s kojima čine je-

dinstven sistem. Sve ovo ima precizno definisana pravila kako od-

govoriti na zahteve tržišta kroz ponudu najsavremenijih proizvoda i

sistemskih rešenja koja mogu zadovoljiti i najkompleksnije zahteve

u svetu građevinarstva.

Više od 1400 tehnološki naprednih proizvoda ispunjavaju skoro

sve zahteve projektanata, profesionalaca i krajnjih korisnika kroz si-

stemska rešenja za sve pozicije od temelja do krova objekta. Mapei

je sinonim za inovacije i konstantno kreira kompletna sistemska

rešenja kao odgovor na svaki zahtev koji dobije. Ovo je pravi razlog

zašto je Mapei svetski lider u proizvodnji lepkova, silikona i hemij-

skih proizvoda za građevinarstvo.

68 69

Colours that seal

78 79

Systems for laying heated floors and soundproofing against

the noise of footsteps

72 73

Carpet’s best friend is...

an eco-compatible adhesive

58 59

When the going gets thin

Mapei technology gets going

KERAMIČKE PLOČICE I KAMEN KOMPLETAN ASORTIMAN PROIZVODA ZA IZBOR NAJADEKVATNIJEG SISTEMA ZA POLAGANJE: LEPKOVI NA BAZI CEMENTA, LEPKOVI U OBLIKU PASTE, HIDRAULIČKA VEZIVA, GOTOVE MEŠAVINE ZA ESTRIHE, PRAJMERI, MASE ZA NIVELACIJU, MASE ZA FUGOVANJE, MASE ZA ZAPTIVANJE I PRATEĆI PROIZVODI.Produkt menadžer Francesco Stronati

Proizvodi za keramičke

pločice i kamen

ELASTIČNE MASE ZA ZAPTIVANJE I LEPKOVIRAZLIČITE MASE ZA ZAPTIVANJE KOJE MOGU DA ODGOVORE NA SVE ZAHTEVE IZVOĐAČA PRILIKOM IZVOĐENJA RADOVA: JEDNOKOMPONENTNE I DVOKOMPONENTNE MASE NA AKRILNOJ, SILIKONSKOJ, POLIURETANSKOJ, EPOKSIDNO-POLIURETANSKOJ I HIBRIDNOJ OSNOVI.Produkt menadžer Fabio Guerrini

Lepkovi i mase

za zaptivanje

Proizvodi za parkete

Proizvodi za elastične i tekstilne podne

i zidne obloge

ELASTIČNE I TEKSTILNE PODNE I ZIDNE OBLOGEMAPEI U ASORTIMANU NUDI I ADITIVE, VEZIVA, GOTOVE MEŠAVINE ZA ESTRIHE, PRAJMERE, PROIZVODE ZA IZOLACIJU, UČVRŠĆIVANJE PODLOGE I PARNE BRANE, MASE ZA NIVELACIJU, LEPKOVE I PRATEĆE PROIZVODE ZA POLAGANJE ELASTIČNIH PODNIH I ZIDNIH OBLOGA.Produkt menadžer Angelo Nobili

PARKETIŠIROK ASORTIMAN PROIZVODA NAMENJENIH ISKLJUČIVO PARKETIMA I OSTALIM DRVENIM PODNIM OBLOGAMA ČINE LEPKOVI, VEZIVA, ADITIVI, GOTOVE MEŠAVINE ZA ESTRIHE, PRAJMERI, PROIZVODI ZA UČVRŠĆIVANJE PODLOGE, ZATVARANJE VLAGE, PRIPREMU I IZRAVNAVANJE PODLOGE I MASE ZA NIVELACIJU.Produkt menadžer Angelo Giangiulio

8 SM br. 9/2012

84 85

Systems for high performance flooring

88 89

The joy of silence, experience

the true meaning of wellbeing

92 93

Work of art products

98 99

Structural strengthening systems

for concrete and masonry

102 103

Mape-Antique LineThe difference between

being and wellbeing:

from historical buildings

to new construction

Podne obloge na bazi cementa

i epoksidnih smola

Proizvodi za zvučnu

izolaciju

Proizvodi za konstruktivna

ojačanja

Proizvodi za sanaciju

zidanih konstrukcija

Proizvodi za građevinarstvo

PODNE OBLOGE NA BAZI CEMENTA I EPOKSIDNIH SMOLAVELIKI BROJ SISTEMSKIH REŠENJA ZA PODNE OBLOGE NA BAZI CEMENTA, EPOKSIDA I POLIURETANA KOJA OMOGUĆAVAJU KORISNICIMA DA BRZO IZABERU PODNU OBLOGU KOJA ODGOVARA NJIHOVOJ POTREBI. ARHITEKTE MOGU DA IZABERU PODNU OBLOGU KOJA ISPUNJAVA ZAHTEVE KAO ŠTO SU OTPORNOST NA HABANJE, UDARE, UTICAJ HEMIJSKIH SREDSTAVA, KAO I RAVNOST POVRŠINE I MOGUĆNOST LAKOG ODRŽAVANJA. Produkt menadžer Piercarlo Rocca

ZVUČNA IZOLACIJA MAPEI PRUŽA NAJADEKVATNIJA SISTEMSKA REŠENJA ZVUČNE IZOLACIJE (MAPESILENT, MAPESONIC CR) ZA PODOVE KOJI SU OBLOŽENI KERAMIČKIM PLOČICAMA I KAMENOM, A ISTO TAKO I ZA PODOVE ČIJA JE ZAVRŠNA OBLOGA PARKET I DRUGI MATERIJALI.Produkt menadžer Antonino Munafo

PROIZVODI ZA GRAĐEVINARSTVO REŠENJA ZA HILJADE RAZLIČITIH PROBLEMA SA KOJIMA SE GRAĐEVINCI SUSREĆU SVAKODNEVNO. PROIZVODI ZA OBNOVU BETONSKIH KONSTRUKCIJA, SANACIJU ISTORIJSKIH OBJEKATA, OJAČANJE I SANACIJU ZIDANIH I ARMIRANOBETONSKIH KONSTRUKCIJA. MAPEI NUDI ODGOVARAJUĆE TEHNOLOŠKI INOVATIVNE MATERIJALE I SISTEMSKA REŠENJA KOJA ODGOVARAJU SVIM POTREBAMA.Produkt menadžer Pasquale Zaffaroni

KONSTRUKTIVNA OJAČANJAMAPEI JE RAZVIO SISTEMSKA REŠENJA ZA KONSTRUKTIVNA OJAČANJA KAO ODGOVOR NA ZAHTEVE GRAĐEVINSKIH INŽENJERA. U PONUDI SU PROIZVODI NA BAZI KARBONSKIH , STAKLENIH I BAZALTNIH VLAKANA. OVA GRUPA PROIZVODA OBUHVATA I EPOKSIDNE PRAJMERE, MASE ZA IZRAVNAVANJE, KONSTRUKTIVNE LEPKOVE I OSTALE PROIZVODE NEOPHODNE ZA PRIPREMU I OJAČANJE GRAĐEVINSKIH ELEMENATA, KAO I ZA ZAŠTITU DEKORATIVNIM PREMAZIMA.Produkt menadžer Giulio Morandini

SANACIJA ZIDANIH KONSTRUKCIJA UPOTREBA KREČA I EKO-PUCOLANA OMOGUĆILA JE MAPEI-JU RAZVOJ POSEBNE GRUPE PROIZVODA, MAPE ANTIQUE NAMENJENIH UČVRŠĆIVANJU I OBNAVLJANJU GRAĐEVINA OD ISTORIJSKOG I KULTURNOG ZNAČAJA ZIDANIH OPEKOM, KAMENOM, TUFOM ILI KOMBINOVANJEM RAZLIČITIH MATERIJALA.Produkt menadžer Davide Bandera

SM br. 9/2012 9

PROIZVODI I REŠENJA

106 107

Harmony born from a solid bond,

resistant to the rigours of life

110 111

Colours to light up the environment

we live in with passion

122 123

Concrete admixtures

for large sites

126 127

Everything you need

for underground construction work

130 131

Technology for high performance cement

116 117

A splash of fun,

without a sea of trouble

Proizvodi za termoizolaciju

Zaštitni i dekorativni

premazi za zidove

Aditivi za betone

Proizvodi za podzemne konstrukcije

Aditivi za proizvodnju

cementa

Proizvodi za hidroizolaciju

TERMOIZOLACIJAMAPEI JE KREIRAO MAPETHERM I MAPETHERM SISTEM SA PLOČAMA KOJI GARANTUJE REDUKCIJU POTROŠNJE ENERGIJE U ZIMSKOM I LETNJEM PERIODU (PROCENA ZA OKO 30-35%), POBOLJŠAVA ŽIVOTNI KOMFOR I ELIMINIŠE POJAVU KONDENZACIJE VODENE PARE U ZIDOVIMA OBJEKATA.Produkt menadžer Marco Grossi

ZIDNI ZAŠTITNI I DEKORATIVNI PREMAZIISKUSTVO KOJE SU NAŠI STRUČNJACI STICALI GODINAMA PROUČAVANJEM TEHNOLOGIJA I PROIZVODNJE VISOKOKVALITETNIH, TRAJNIH OSNOVNIH MATERIJALA ZA ZAŠTITU, ZAJEDNO SA NOVIM INOVATIVNIM PROIZVODNIM POGONIMA OMOGUĆILI SU DA MAPEI DANAS NUDI VELIKI BROJ PROIZVODA ZA ZAŠTITU I DEKORATIVNU OBRADU POVRŠINA OBJEKATA.Produkt menadžer Paolo Sala

HIDROIZOLACIJAMAPEI IMA VIŠEDECENIJSKO ISKUSTVO NA INTERNACIONALNOM TRŽIŠTU HIDROIZOLACIJA NUDEĆI USPEŠNO VELIKI BROJ SPECIFIČNIH, SIGURNIH I TRAJNIH SISTEMSKIH REŠENJA ZA HIDROIZOLACIJU SVIH DELOVA OBJEKATA OD TEMELJA DO KROVA. Produkt menadžer Dino Vasquez

ADITIVI ZA BETONEHIPERPLASTIFIKATORI, SUPERPLASTIFIKATORI, AERANTI, UBRZIVAČI VEZIVANJA, RETARDERI, SREDSTVA ZA NEGU BETONA I SREDSTVA ZA ODVAJANJE OPLATE RAZVIJENI SU SA CILJEM DA SE POSTIGNU VODONEPROPUSNOST I TRAJNOST, POVEĆA ČVRSTOĆA I ODRŽI OBRADIVOST BETONA.Produkt menadžer Gianluca Bianchin

PODZEMNE KONSTRUKCIJEMAPEI KROZ SVOJ »UNDERGROUND TECHNOLOGY TEAM« (TIM ZA PRIMENU TEHNOLOGIJA NA PODZEMNIM KONSTRUKCIJAMA) NUDI KOMPLETNA REŠENJA NA ZAHTEVE KORISNIKA U OBLASTI PODZEMNIH KONSTRUKCIJA. PORED UBRZIVAČA ZA PRSKANE BETONE IZ LINIJE MAPEQUICK, U PONUDI SU I NOVI PROIZVODI ZA HIDROIZOLACIJU.Produkt menadžer Enrico Dal Negro

ADITIVI ZA PROIZVODNJU CEMENTA ADITIVIMA ZA PROIZVODNJU CEMENTA SPREČAVA SE STVRDNJAVANJE CEMENTA PRILIKOM MLEVENJA KAKO SE NE BI NARUŠIO NJEGOV KVALITET. MAPEI PROIZVODI DVE VRSTE ADITIVA ZA PROIZVODNJU CEMENTA: MA.G.A (MAPEI ADITIVI ZA MLEVENJE) I MA.P.E (MAPEI ADITIVI ZA POBOLJŠANJE KARAKTERISTIKA). NJIHOVA UPOTREBA OBEZBEĐUJE OPTIMIZACIJU PROIZVODNOG PROCESA I KVALITET GOTOVOG CEMENTA ČIME SE POSTIŽE EKONOMSKI ISPLATIVA PROIZVODNJA.Produkt menadžer Davide Padovani

10 SM br. 9/2012

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

IZVOĐENJE HIDROIZOLACIJA SINTETIČKIM FOLIJAMA

Materijali koji se koriste u građevinarstvu kao što su beton, opeka, čelik i drvo nisu otporni na dejstvo vode. Zato konstrukciju treba zaštititi od vode

Uvod

Klimatske i temperaturne promene, tekton-

ski poremećaji i raslojavanja tla prouzroko-

vali su promene u kretanju padavina i pod-

zemnih voda. Iskustva su pokazala kako

vodi ne smemo da se suprotstavljamo, nego

da joj omogućimo nesmetan put u željenom

smeru.

Poznato je da voda oksidacijom prouzrokuje

koroziju, a smrzavanjem povećava zapremi-

nu i uzrokuje trošnost svih građevinskih ma-

terijala. Materijali koji se koriste u građevinar-

stvu, kao što su beton, opeka, čelik i drvo,

nisu otporni na delovanje vode. Zbog toga

treba pristupiti rešavanju problema zaštite

konstrukcija od delovanja vode.

Još pre 26 vekova, na jednom od sedam

svetskih čuda – Semiramidinim vrtovima u

Vavilonu, urađena je hidroizolacija kombina-

cijom lokalnog prirodnog bitumena i peska.

Sa druge strane, mesto Pozzuoli u Italiji je

poznato po prvom evidentiranom (200 godi-

na p.n.e.) savremenijem načinu shvatanja vo-

donepropusnosti. Naime, tadašnji građevi-

nari su koristili kombinaciju kreča i pucolana

koji su bili dostupni sa obližnjeg vulkana i do-

bili vodonepropustan proizvod koji je štitio,

a štiti i danas, objekte na kojima je korišćen.

Na mestima u blizini laporastog tla ljudi su

koristili kombinaciju peska, gline i kreča kao

idealnu kombinaciju za izvođenje hidroizola-

cije podzemnih delova konstrukcije.

Iz svega navedenog zaključujemo da su se,

kroz istoriju, ljudi prilagođavali lokalnim ma-

terijalima i mogućnostima njihove primene.

Vremenom, uz razvoj civilizacije, počeo je i

razvoj prirodnih nauka, a time i hemije po-

jedinih materijala. Rezulat je bio upotreba

materijala kao što je rafinisani bitumen koji se

najviše koristio, i još uvek se koristi, u hidroi-

zolacijama modernog doba.

Sintetičke hidroizolacije, kao poslednje u

nizu, pojavljuju se na tržištu 50-ih godina

prošlog veka u Americi i polako se šire prema

Evropi. Najpre su se proizvodile elastomerne

hidroizolacije na bazi kaučuka, a tek kasnije

se krenulo sa termoplastičnim folijama.

Faze u izboru odgovarajućeg sistema

hidroizolacije

Projektovanje

Već u fazi projektovanja objekta treba uzeti u

obzir parametre mikro lokacije koji će uticati

na izbor načina zaštite objekta od prodora

vode: vrsta tla, nivo podzemnih voda, klimat-

ske karakteristike podneblja (temperatura i

vlažnost vazduha, Sunčevo zračenje, količi-

na padavina) i sl. Na osnovu tih parametara,

kao i vrste i oblika konstrukcije, bira se opti-

malna hidroizolacija.

Izbor pravilne tehnologije izvođenja

Danas se pri gradnji objekta teži što bržem

izvođenju, visokoj trajnosti i niskoj ceni pro-

izvoda. Hidroizolacija prema takvim zahtevi-

ma mora da bude jednostavna za ugradnju,

otporna na spoljašnja delovanja i konkuren-

tna na tržištu.

Poznato je da je voda, uz hemijska i meha-

nička delovanja i UV zrake, najveći neprijatelj

svake konstrukcije. Voda je nepredvidiva i

može da prodre u najsitnije pore građevin-

skih elemenata i prouzrokuje ogromne štete.

Usmeravanje vode dalje od objekta izvodi se

kombinacijom primene bunara i drenažnih

cevi i pravilnog sistema odvoda kišnice.

Takođe, uvek treba uzeti u obzir mehanička

svojstva hidroizolacionih materijala koji će se

ugrađivati i eksploatisati na različitim mikro

lokacijama i u različitim vremenskim uslovima.

Pristup zaštiti konstrukcija od

delovanja vode treba da obuhvati

sledeće faktore:

1. vrsta podloge,

2. rešenje odvodnjavanja/izvođenje padova,

3. izbor adekvatnog hidroizolacionog siste-

ma/ma terijala,

4. izbor edukovanog izvođača hidroizolacije.

Dole: Sistemi odvodnjavanja ravnog

krova.

SM br. 9/2012 11

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

Vrsta podloge već u fazi idejnog projekta je

bitna zato što diktira sve naredne faktore.

Slojevi definisani projektom uslovljavaju tip

i hemijsku bazu hidroizolacionog materija-

la. Podloge složene geometrije sa mnogo

prodora uslovljavaju primenu tečnih hidroi-

zolacija koje ne zahtevaju spojeve. Podloge

jednostavne geometrije bez mnogo prodora

uslovljavaju primenu hidroizolacionih traka

koje se odlikuju brzinom izvođenja.

Odvodnjavanje je važno, jer odvođenjem

vode od ili sa objekta smanjuje se mo-

gućnost njenog destruktivnog delovanja.

Odvodnjavanje ima smisla kada je nivo

podzemne vode ispod nivoa najniže kote

konstrukcije. U protivnom treba da se izve-

de “kada” oko objekta koja će da osigura

sprečavanje prodora podzemne vode na

konstrukciju. Rešenje sa “belom kadom” je

možda najjeftinije, ali zahteva besprekor-

no izvođenje pomoću “water-stop” traka

na prekidima betoniranja i na dilatacijama i

ugradnju VDP betona klase iznad C25/30.

Hidroizolacioni sistemi treba da se izvedu

u skladu sa projektnim zahtevom. Cena tih

sistema je relativno mala u poređenju sa ce-

nom celog objekta, a neuporediva sa cenom

eventualne naknadne sanacije.

Hidroizolacioni sistemi se sastoje od raznih

materijala za zaptivanje, drenažu i zaštitu, a

mora da imaju osiguran pristup za inspekci-

ju i sanaciju za vreme izvođenja i korišćenja.

Potpuna funkcionalnost hidroizolacionog

sistema je uslovljena ispravnom ugradnjom

od strane edukovanih izvođača i redovnim

pregledom. Zbog toga hidroizolacioni sistem

koji se odabere kao zaštita konstrukcije tre-

ba da obezbedi jednostavnost izvođenja,

hemijsku kompatibilnost i trajnost. Bitna su

ekološki povoljna rešenja sa hemijski iner-

tnim materijalima.

Edukovani izvođači su takođe izuzetno bitni

jer i sistem sa najkvalitetnijim hidroizolacio-

nim materijalima, ako nije ispravno ugrađen,

može da propušta vodu.

Sintetičke hidroizolacione folije

Kada se sprovedu sve navedene faze u oda-

biru hidroizolacionih sistema, u najvećem

broju slučajeva kao pravilan izbor nameće

se ugradnja sintetičkih hidroizolacija zbog

brzine ugradnje, zahtevane trajnosti i konač-

ne cene. Zbog toga su sintetičke hidroizo-

lacione folije danas u građevinarstvu jako

rasprostranjene i uspešno se primenjuju kod

hidroizolacija:

- ravnih krovova,

- podzemnih konstrukcija,

- tunela i galerija,

- bazena i rezervoara za vodu,

- brana,

- deponija komunalnog i industrijskog ot-

pada i

- kanala.

Prednosti raznih vrsta sintetičkih folija u

poređenju sa klasičnim bitumenskim hidro-

izolacijama su:

- jedna sintetička folija zamenjuje dva sloja

bitumenske trake,

- sintetička hidroizolacija je 5 puta lakša od

tradicionalnog višeslojnog sistema,

- sintetičke folije se ugrađuju toplim vaz-

duhom pa nema upotrebe otvorenog

plamena,

- samogasive su, što znači da se u slučaju

otvorenog plamena na njihovoj površini

ne može proširiti vatra,

- mogućnost reciklaže (TPO), stare sintetič-

ke folije nakon kraja životnog veka mogu

da se recikliraju u nove sirovine kako bi se

sačuvali vredni resursi,

- sintetičke folije su paropropusne, što im

omogućava da “dišu” oko 15 puta više

od tradicionalnih višeslojnih bitumenskih

hidroizolacija,

- sa estetske strane, mogu se prilagodi-

ti većini krovnih površina, dostupne su

u velikom izboru boja, a preklopi su im

praktično nevidljivi.

Sintetičke hidroizolacije treba da zadovolje

trenutno važeće norme i propise zavisno od

namene – za hidroizolaciju krovova, zaštitu

od vlage i vode iz tla, hidroizolaciju spoljaš-

njih i unutrašnjih jezera i ribnjaka, kanala i

sprinkler sistema ili za izgradnju tunela i pod-

zemnih građevina.

Dole: Edukacija izvođača.

12 SM br. 9/2012

Svaki tehnički list ima u svom sastavu tablicu

karakterističnih svojstava proizvoda. Treba

naglasiti reč “karakterističnih” iz razloga što

su svojstva materijala ispitana u određenim

uslovima definisanim propisanim normama.

Neka od ključnih svojstava sintetičkih foli-

ja na koje treba obratiti pažnju su: sirovina,

boja, debljina, širina, dužina i masa po jedi-

nici površine, granična čvrstoća pri zateza-

nju, izduženje pri lomu, vodonepropusnost i

otpornost na difuziju vodene pare, otpornost

na paranje, pregibljivost pri niskoj tempe-

raturi, koeficijent linearnog temperaturnog

širenja, otpornost na mikrobiološke orga-

nizme, otpornost na oksidaciju i prodiranje

korenja, reakcija na požar, otpornost na UV

zrake i drugo.

S obzirom na način proizvodnje, sintetičke

hidroizolacione folije mogu se podeliti na dve

vrste: elastomerne i termoplastične.

Elastomerne hidroizolacije

Elastomerne hidroizolacije se dobijaju proce-

som vulkanizacije kada se polimeri prevode iz

plastičnog u elastično stanje. Inače, vulkaniza-

cija je hemijska reakcija kojom se linearni ma-

kromolekuli (ugljovodonici kaučuka) poprečno

povezuju stvarajući umrežene strukture (doda-

vanjem sumpora ili metalnih oksida).

Hidroizolacije na bazi butil gume (proizvede-

ne kopolimerizacijom izobutilena i izoprena i

vulkanizacijom) malo se koriste na krovovi-

ma jer im spojevi nemaju trajnost. Uglavnom

se još koriste na dilatacijama i u podzemnim

delovima konstrukcija.

EPDM traka izrađena je od 100% vulkanizira-

ne sintetičke gume sastavljene od monome-

ra etilena, propilena i diena. Krajnji proizvod

ima svojstva slična prirodnoj gumi.

Termoplastične hidroizolacije

Ovakav tip hidroizolacija omekšava kada

se zagreje, pa se mogu lako ekstrudirati ili

modelirati. Razlikuju se od elastomernih jer

nema umrežavanja ili vulkanizacije. Spajanje

pomoću toplote ili rastvarača je jednostavno

i pri tome se stvaraju nove molekularne veze

tokom upotrebe.

TPO (termopoliolefini) su ekološki prihvatljive

hidroizolacije pošto mogu 100% da se re-

cikliraju. U odnosu na polivinil hloride (PVC)

nema migracije plastifikatora i nisu potreb-

ni razdvajajući slojevi sa termoizolacijom.

Kompatibilni su sa toplim bitumenom, ali se

preporučuje upotreba razdelnog sloja ge-

otekstila od 200 g/m². Lakši su od PVC-a,

imaju bolju otpornost na temperature i od-

ličnu otpornost na prodiranje korenja. Imaju

nemetalne stabilizatore i nemaju biocide iz

čega proizlazi prednost za primenu u rezer-

voarima za vodu. Pri varenju ne ispuštaju

štetne gasove, a u poređenju sa PVC-om

jedino su malo krući pri ugradnji.

U odnosu na bitumen, prednosti su im što se

ugrađuju u jednom sloju pa pri ugradnji do-

lazi do uštede i što pri ugradnji nema otvore-

nog plamena i oslobađanja otrovnih gasova.

Takođe, lako se boje i ekološki su prihvatljivi.

U odnosu na EPDM prednosti su što nema

migracije plastifikatora, moguće je spajanje

toplim vazduhom, lagane su za ugradnju i

imaju odličnu otpornost na korenje.

PVC (polivinil-hlorid) je danas jedna od najvi-

še korišćenih termoplastičnih hidroizolacija.

Proizvodi se postupkom polimerizacije mo-

nomera vinil hlorida pri čemu nastaje gas iz

reakcije etilena sa kiseonikom i hlorovodo-

ničnom kiselinom. Ta reakcija daje zasićenu i

visoko inertnu hemijsku vezu.

Proizvodnja se vrši po jednom od tri poznata

postupka (kalendiranje, ekstrudiranje i pre-

mazivanje). Postoje tri tipa sintetičkih folija:

neojačane, lagano ojačane vlaknima ili tka-

ninama koje deluju kao ojačanje, i folije oja-

čane staklenim i/ili poliesterskim vlaknima ili

tkaninama.

Neojačane folije se proizvode kalendiranjem

ili ekstrudiranjem. Ojačane folije mogu da se

proizvode laminiranjem dva sloja neojačane

folije sa slojem ojačanja između njih.

Bitno svojstvo je otpornost na industrijske

zagađivače, razvoj bakterija i ekstremne

vremenske uslove. Ako PVC folija dođe u

direktni kontakt sa novom bitumenskom hi-

droizolacijom ili termoizolacijom od EPS-a,

Dole: Sistem krovne hidroizolacije –

slobodno polaganje.

SM br. 9/2012 13

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

dolazi do izlučivanja plastifikatora iz PVC hi-

droizolacije i povećanja krtosti. U novije vre-

me, poboljšanim tehnologijama proizvodnje

uz upotrebu plastifikatora velike molekularne

mase, veoma je smanjena sklonost migraci-

ji plastifikatora iz PVC smole. To se postiže

dodacima (plastifikatorima, puniocima, sta-

bilizatorima, pigmentima) što omogućava

zadovoljavajuću fleksibilnost, UV stabilnost i

otpornost na požar.

Ugradnja sintetičke hidroizolacije na

ravnom krovu

S obzirom na način ugradnje, osnovna po-

dela krovnih sintetičkih folija je na slobodno

položene sa balastom (u ove sisteme ulaze i

sistemi hidroizolacija “zelenih” krovova) i me-

hanički pričvršćene sisteme.

Sve sintetičke folije se međusobno spajaju

varenjem toplim vazduhom. Pre samog va-

renja, mesta preklopa na kojima se izvodi

varenje neophodno je očistiti sredstvom za

čišćenje. Samo varenje izvodi se specijalnim

alatima i mašinama, ručnim ili automatskim.

Širina preklopa zavisi od tipa hidroizolacije.

Za sisteme sa balastom je 5 cm, za prohod-

ne tople krovove je 8 cm, a za neprohodne

mehanički pričvršćene krovove je 11 cm.

Temperatura vazduha za varenje zavisi od

vrste hidroizolacije. Za PVC hidroizolaciju

iznosi 400 - 450°C, a za TPO hidroizolaci-

ju 300 - 350°C. Temperatura varenja zavisi

i od temperature vazduha u prostoru, pa

tako pri nižim temperaturama okoline tem-

peratura vazduha za varenje treba da bude

viša kako bi se dobio kvalitetan vodonepro-

pustan spoj.

Izvođenje padova

Da bi hidroizolacioni materijali imali svoju

funkciju u dužem vremenskom periodu ne-

ophodno je na horizontalnim površinama

izvesti padove koji će svu vodu koja se sku-

plja na samoj površini hidroizolacione folije

odvoditi u sistem za odvodnjavanje (slivnik,

oluk, ...). Pri izradi padova treba voditi raču-

na o svojstvima betona (tečenje, skupljanje)

usled čega dolazi do deformacija betonskih

površina (npr. betonske ploče mogu zbog

sopstvene težine da ulegnu u sredini), pa

umesto pada prema oluku dobijamo bazen

u kojem se voda duže zadržava i nepovoljno

deluje na sve vrste hidroizolacija.

Parna brana

Kod izvođenja parne brane (topli krovovi)

neophodna je upotreba dvostrukih slivnika,

odnosno slivnika koji odvode vodu i sa par-

ne brane i sa hidroizolacije. U ovom slučaju

parna brana (najčešće bitumenska sa alu-

minijumskim slojem) služi i kao pomoćna hi-

droizolacija. Aluminijumski sloj mora obave-

zno da bude obučen u bitumenski sloj kako

ne bi došlo do elektrohemijskog procesa.

Prodori kroz parnu branu su kritična mesta

i zato se preporučuje korišćenje samoleplji-

vih parnih brana koje se lepe na konstrukci-

ju, a kasnije se na njih lepi i termoizolacija,

tako da nema prodora kroz parnu branu.

Međutim, ona ima smisla samo kod krova

sa talasastim limom jer mora da postoji pro-

stor za otparivače. Ako se naknadno buši

na ravnom krovu, svi prodori mora da se

zaptivaju obradom poliuretanskim trajnoe-

lastičnim kitom.

Neprohodni krovovi i bazeni zahtevaju po-

sebnu pažnju pri izvođenju detalja, ne samo

radi funkcionalnosti već i radi estetike.

Ugradnja sintetičke hidroizolacije u

podzemnom delu konstrukcije

Hidroizolacija podzemnih delova konstruk-

cija mora da zadovolji visoka fizičko-me-

hanička svojstva uz minimalno potrebno

Gore levo: Postavljanje balasta na

slobodno položenu hidroizolaciju.

Slike u sredini: Ručno varenje

sintetičkih folija i varenje specijalnim

automatskim mašinama.

Dole desno: Nepravilno izvedeni

radovi na ravnom krovu.

14 SM br. 9/2012

održavanje. Tlo je pod uticajem padavina i

podzemnih voda direktno, usled visokog ni-

voa podzemne vode, ili indirektno, upijanjem

i kapilarnim širenjem.

Horizontalna hidroizolacija se izvodi ispod

temelja i podloga izloženih vlazi kako bi se

sprečilo vertikalno širenje vlage iz tih kon-

struktivnih delova u one iznad njih (zidove i

podove). Horizontalna hidroizolacija ispod zi-

dova se postavlja odmah nakon betoniranja

temelja. Hidroizolacija se postavlja minimal-

no 20 – 30 cm iznad kote terena.

Vertikalna hidroizolacija se izvodi sa spoljaš-

nje strane podrumskog zida do dna zida i

postavlja se samo na zgrade sa podrumom

ili suterenom. Postavlja se na prethodno

izravnanu podlogu zida. Spolja moramo da

je zaštitimo od mehaničkih oštećenja čepa-

stom folijom, termoizolacijom, geotekstilima ili

zidom.

Tunelogradnja

Tunelogradnja je grana građevinarstva u ko-

joj je intenzivno počela primena sintetičkih

folija kao hidroizolacija. Pošto se podloga

izravna torkret betonom, može da se krene

sa polaganjem izravnavajućeg/kompenzi-

rajućeg sloja geotekstila koji se pričvršćuje

mehanički. Tako dobijamo spremnu podlogu

za izvođenje hidroizolacije. Hidroizolacija se

obično polaže poprečno u odnosu na smer

tunela. Spojevi se izvode dvostrukim varom

koristeći odgovarajuće uređaje, nakon čega

se kontroliše pritisak u prostoru između va-

rova (treba da iznosi min. 2 bara). Debljina

sintetičke folije kod tunela je prema važe-

ćim normama i propisima minimalno 2 mm.

Ponekad se primenjuje i “sigurnosni sistem”

koji se sastoji od dvostrukog sloja hidroizo-

lacije i niza cevčica kroz koje se, u slučaju

oštećenja, injektira niskoviskozna poliu-

retanska masa koja zaptiva hidroizolaciju.

Postavljaju se 3-4 cevčice na svakih 100 m2

hidroizolacije. Pre izvođenja sekundarne be-

tonske obloge hidroizolacija treba da se za-

štiti slojem geotekstila.

U visokogradnji je primena sintetičkih folija

slična kao u tunelogradnji, međutim tu po-

stoji puno više prodora. Bitno je da se po-

štuje tehnologija tako da se sintetička folija

odvoji od podloge i sloja betona pomoću

geotekstila i polietilenske folije. Debljina folije

koja se koristi u visokogradnji je minimalno

1,5 mm. Prodori kroz konstrukciju rešavaju

se upotrebom zateznica i poliuretanskog

kita. Jako je bitan i signalni sloj (npr. na-

randžaste boje) koji ukazuje na eventualna

mesta oštećenja ili nepravilno izvedene spo-

jeve. “Sigurnosni sistem” se primenjuje i u

visokogradnji. Ako slučajno dođe do prodi-

ranja vode kroz hidroizolaciju, voda koja se

nagomilava između betona i hidroizolacije

počinje da izlazi kroz prethodno postavljene

cevčice. Kako su cevčice postavljenje u po-

ljima od oko 100 m2, sanacija se može izvesti

na manjim površinama, što znatno smanjuje

troškove.

Dva najvažnija načina za kontrolu spojeva

koji osiguravaju tačnu informaciju o kvalitetu

urađenih spojeva na terenu:

1. Nedestruktivno testiranje spojeva:

- Vizuelna kontrola.

- Naduvavanje: omogućava trajno pro-

veravanje vodonepropusnosti spojeva.

- Vakuumska komora: omogućava kon-

trolu pojedinih tačaka na spojevima.

2. Destruktivno testiranje spojeva:

- Testovi na istezanje i ljuštenje provode

se na uzorcima spojeva najkasnije 24

sata pošto je spoj urađen.

Slika gore: Upotreba sintetičkih folija

prilikom izgradnje tunela.

U sredini: Izrada dvostrukog vara

automatskom mašinom za varenje.

Dole: Ugradnja PVC hidroizolacije na

podzemnim delovima konstrukcije.

SM br. 9/2012 15

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

Mere opreza pri izvođenju

Kao i svi proizvodi, sintetičke hidroizolacije

imaju punu funkcionalnost samo ako se pra-

vilno ugrade. Na samom početku mora da

se izvede detaljni pregled konstrukcije i pod-

loge koja treba da se hidroizoluje. Izvođač

hidroizolacije treba da upozori rukovodio-

ca gradilišta o eventualnim nedostacima u

podlozi pre ugradnje hidroizolacije. Posebnu

pažnju treba posvetiti podlozi kada se radi

sanacija postojeće hidroizolacije. Treba dati

procenu da li podloga u ovom slučaju zado-

voljava ili je potrebno ukloniti je pre izvođenja

novih slojeva izolacije. Preporučuje se izvo-

đenje probne prionjivosti nove hidroizolacije

sa starom podlogom.

1. Podloga treba da bude kompatibilna sa

hidroizolacijom

Ako podloga nije kompatibilna sa hidro-

izolacijom može da dođe do hemijske

reakcije koja može da degradira hidroi-

zolaciju. Rezultat može da bude skuplja-

nje i ukrućivanje hidroizolacije, što može

izazvati čupanje hidroizolacije na mestu

pričvršćenja. Iz toga razloga treba posta-

viti razdelni sloj (geotekstil – poliesterski

ili polipropilenski, termoizolacija – EPS,

XPS, mineralna vuna).

2. Uređaji za ugradnju

Fenovi koji ispuštaju topao vazduh mora

da se zagreju na odgovarajuću tempera-

turu kako bi se omogućilo topljenje hidroi-

zolacije i spajanje na molekularnom nivou.

Ta temperatura zavisi od lokalne tempe-

rature okoline i materijala koji se koristi za

hidroizolaciju.

3. Hidroizolacija na mestu spoja treba da se

očisti odgovarajućim sredstvima kako bi

se uklonile nečistoće koje mogu negativ-

no da utiču na sam spoj.

4. Pričvršćivači koji se koriste u sistemima

mehaničkog pričvršćivanja hidroizolacija

treba da budu od ovlašćenog proizvođa-

ča tih elemenata.

5. Kontrola izvođenja, pregled varenih spo-

jeva i detalja, može da bude vizuelna,

ručna i mehanička. Objektivnim pregle-

dom kvaliteta ugradnje povećava se si-

gurnost u obavljen posao.

Dekorativne sintetičke folije

Primena sintetičkih folija u podzemnim de-

lovima konstrukcija i na ravnim krovovima

je uveliko zaživela u poslednjih 20-ak godi-

na, ali sintetičke folije mogu da imaju i dru-

gačiju svrhu. Bazeni za plivanje su objekti

koji se koriste za razonodu i opuštanje i

koji moraju zadovoljiti estetske kriterijume,

a to postižemo završnom oblogom koja

je savremenog dizajna i koja zadovoljava

sledeće kriterijume: otpornost na UV zra-

ke, atmosferilije, lako održavanje i naravno

ekonomski prihvatljiva cena. Tu su najveću

primenu našle PVC sintetičke folije koje se

proizvode u velikom broju boja i završnih

oblika. Gore navedene karakteristike upra-

vo ih razlikuju od klasičnih završnih obloga

za bazene od keramike ili mozaika. Kao i

kod svake završne obloge, bitan je način

ugradnje. Kod keramike i mozaika treba

da se pazi na karakteristike podloge (rav-

nost, vlažnost), veziva koja se koriste (hi-

droizolacija, lepak, masa za fugovanje),

dok kod sintetičkih folija to nije slučaj. Kod

njih je najbitniji način ugradnje, odnosno

stručnost i veština izvođača koji, koristeći

uređaje sa toplim vazduhom, mora ideal-

no (tehnički i estetski) izvesti sve spojeve

i detalje.

Iskustva sa terena

Početkom 60-ih godina prošlog veka kada

su počele da se primjenjuju sintetičke hi-

droizolacije u građevinarstvu, bilo je velikih

problema kod trajnosti takvih sistema zbog

hemijske nestabilnosti tadašnjih materijala i

lošeg izvođenja. Tehnologija proizvodnje je

vremenom dovedena na vrlo visok nivo, ne

samo u pogledu hemijskog sastava nego i

minimalnog zagađivanja okoline. To doka-

zuje i LEED sertifikat za Mapei proizvode.

U proizvodnji TPO folija štedi se do 30%

energije kroz postupak kogeneracije. U

proizvodnji se koristi isključivo reciklirana

voda, a 100% gotovog proizvoda može da

se reciklira. Za pakovanje se koristi 70%

manje materijala i tako značajno smanjuje

emisija CO2.

Zbog svega navedenog, sintetičke hidroizo-

lacione folije pokazale su se kao optimalno

rešenje za hidroizolacije raznih tipova kon-

strukcija u pogledu jednostavnosti i brzine

ugradnje, cene i trajnosti.

Jedino ostaje još faktor ugradnje tj. “ljudski”

faktor na koji treba uticati. Vrlo je važna pra-

vilna ugradnja sintetičke folije, jer nepravilno

pričvršćivanje može da dovede do čupanja

folije usled promene elastičnosti (npr. PVC

sintetičke folije vremenom gube plastifikato-

re, prvenstveno zbog delovanja UV zraka i

postaju kruće).

Dejan Šomoši, Tehnička služba Mapei

Dole: Fizičko testiranje dvostrukog vara

vazduhom pod pritiskom tunelske PVC

hidroizolacije.

16 SM br. 9/2012

MapeplanSintetičke folije za hidroizolaciju krovova, podzemnih

delova konstrukcija, hidrotehničkih objekata i tunelaVisoka mehanička otpornost, dobra obradivost i lako varenje, fleksibilnost

na niskim temperaturama, otpornost na UV zrake, otpornost na starenje,

paropropusnost, otpornost na mikrobiološke organizme i korenje.

Već 75 godina pomažemo realizaciju velikih i malih građevinskih projekata.

PREDSTAVLJAMO PROIZVODE

REFERENCE

Efikasna integracija fotonaponskog sistema u hidroizolaciju krova u Furlaniji (Italija)

HIDROIZOLACIJA KROVA TRŽNOG CENTRA LA ROTONDA

U leto 2010. godine izveden je zahvat na hidro-

izolaciji krova tržnog centra La Rotonda u me-

stu Cervignano del Friuli pored Udina u Italiji.

Sistem hidroizolacije je postavljen pre ugradnje

fotonaponskog sistema Sunova snage 780

kWp koji je naknadno integrisan u krov.

Radovi na hidroizolaciji bili su neophodni pr-

venstveno kako bi se osigurala kvalitetna hi-

droizolacija i zaštita objekta od atmosferskih

uticaja, čime bi se, naravno, sprečilo pro-

padanje konstruktivnih elemenata objekta i

oštećenje tehničkih postrojenja u objektu, i

time osigurala upotrebljivost i funkcionalnost

svih prostora unutar samog objekta.

Sistem hidroizolacije morao je da omogući

jednostavnu ugradnju, kao i potpunu funk-

cionalnost integrisanog fotonaponskog si-

stema. Za ovaj zahvat korišćen je Mapeplan,

hidroizolacioni sistem Polyglass na bazi ter-

moplastičnih poliolefina TPO/FPO, izvrsnih

tehničkih karakteristika i neznatnog uticaja

na okolinu.

Potrebna svojstva sistema

hidroizolacije

S obzirom na težinu i specifičnost zahtevane

intervencije (integracija fotonaponskog siste-

ma), hidroizolacioni sistem krova morao je da

ispunjava sledeće osnovne zahteve:

- kompatibilnost i integraciju predviđenog

Sunova fotonaponskog sistema,

- funkcionalnost i trajnost (dugotrajniji od

fotonaponskog sistema),

- jednostavnost za ugradnju i sigurnost pri-

likom primene,

- dovoljnu mehaničku otpornost i samim

tim obezbeđivanje prohodnosti kako bi

se omogućila ugradnja i održavanje foto-

naponskog sistema,

- visok indeks Sunčeve refleksije (SRI),

- bez sadržaja i emisije materija koje su

opasne za ljude i životnu sredinu,

- otpornost na dejstvo vetra (podizanje),

- prilagođavanje svim pomeranjima usled

termičke rastegljivosti (zbog različitih vrsta

materijala korišćenih u slojevima krova).

Rešenje linearnog mehaničkog

pričvršćivanja - Mapeplan

Na osnovu oblika i veličine krovne površine i

navedenih svojstava hidroizolacionog siste-

ma predložen je sistem Mapeplan T M s line-

Slika 1: Finalni izgled objekta sa ugra-

đenim fotonaponskim sistemom.

Slika 2: Polaganje hidroizolacione folije

MAPEPLAN T M.

1

2

18 SM br. 9/2012

arnim mehaničkim pričvršćivanjem.

Na noseću drvenu podlogu mehanički je pri-

čvršćena hidroizolaciona folija MAPEPLAN

T M 18 debljine 1,8 mm, sa preklopima od

oko 12 cm. Folija je na preklopima mehanički

pričvršćena, a zatim termički spojena uz pri-

menu ručnih i automatskih alata za varenje

toplim vazduhom. Zahvaljujući termofuziji,

zavarene površine dobile su završni, gotovo

savršeno „ravan“ estetski izgled.

Pre ugradnje folije postavljen je razdvajajući

sloj za regulaciju od netkanog geotekstila te-

žine 200 g/m2 .

Kako bi se sprečilo podizanje folije usled dej-

stva vetra, MAPEPLAN T M 18 folija fiksirana

je direktno na drvenu konstrukciju (grede)

primenom specifičnog sistema za mehanič-

ko pričvršćivanje.

Uopšteno, možemo govoriti o sistemu hidro-

izolacije koji je kompletno vodonepropustan

jer su svi ugrađeni dodatni elementi za pri-

čvršćivanje savršeno kompatibilni sa sinte-

tičkom folijom MAPEPLAN T M.

Ukratko, vodonepropusni slojevi MAPEPLAN

sistema izvedeni su na sledeći način:

- postojeća podloga: prefabrikovani drveni

sendvič paneli na koje je postavljen sloj

termoizolacije od mineralne vune, u skla-

du sa zakonskim propisima i normativima

o protivpožarnosti

- sloj za regulaciju: netkana 100%-tna poli-

propilenska tkanina težine 200 g/m2 koja

ima ulogu da pripremi i razdvoji površine

na koje se postavlja vodonepropusna folija

- hidroizolaciona folija: sintetička folija

od fleksibilnih termoplastičnih poliole-

fina TPO/FPO, tipa MAPEPLAN T M

18 debljine 1,8 mm, položena na suvo

(bez lepljenja) uz naknadno mehaničko

pričvršćivanje.

- sistem mehaničkog pričvršćivanja: fik-

siranje novog hidroizolacionog sloja za

noseću konstrukciju uz primenu specijal-

nog sistema za mehaničko pričvršćivanje

sintetičkih folija direktno u rebra nosivog

sendvič panela

- varenje preklopa toplim vazduhom upo-

trebom ručnog i automatskog alata

- pravilno izvođenje detalja i završnih spo-

jeva vodonepropusne folije upotrebom

posebnih profila i limova obloženih folijom

MAPEPLAN T M.

Karakteristike i prednosti Mapeplan

sistema

Sistem hidroizolacije Mapeplan T M ima iz-

vrsne tehničke karakteristike i jedinstvenu

funkcionalnost, kao i sistem mehaničkog

prišvršćivanja vodonepropusne folije koji

pruža prednost sigurnog fiksiranja sloja hi-

droizolacije direktno na nosivu konstrukciju.

Sprečavanje odizanja usled dejstva vetra ga-

rantovano je specijalnim sistemom mehanič-

kog pričvršćenja čije se karakteristike (broj i

raspored mesta za pričvršćivanje) izračuna-

vaju i određuju u zavisnosti od visine i oblika

objekta, njegovog položaja (ruže vetra), vrste

podloge, hidroizolacione folije (mehaničke

karakteristike i vrste ojačanja) i na kraju od

brzine i smera vetra predviđenog projektom.

Ovaj sistem mehaničkog pričvršćivanja

omogućava polaganje slojeva hidroizolacije

na suvo (bez lepljenja). Bez obzira na pod-

logu, sva neočekivana pomeranja i pukotine

u podložnim slojevima ili pomeranja zbog

različitih karakteristika podloge (prvenstve-

no linearnog termičkog rastezanja) ne mogu

uticati na vodonepropusnost folije koja ima

mogućnost stalnog relativnog pomeranja.

Hidroizolaciona TPO/FPO folija

MAPEPLAN T M

Vodonepropusna folija MAPEPLAN T M izra-

đena je od fleksibilnog poliolefina TPO/FPO

i odlikuju je inovativna svojstva. Na prvom

mestu proizvedena je bez plastifikatora i ne

sadrži isparljive materije.

Visoka fleksibilnost folije ostvaruje se zahva-

ljujući posebnom hemijskom sastavu osnov-

nog polimera: fleksibilni element polimera

nalazi se u molekularnom lancu i vezan je

za njega jakom hemijskom vezom. Ta he-

Slika 3: Početak radova na ugradnji

fotonaponskog sistema Sunova.

Slika 4: Detalj preklopa folija

MAPEPLAN T M kod krovnog prozora.

3 4

SM br. 9/2012 19

REFERENCE

mijska veza je veoma čvrsta i skoro neraski-

diva, a krajnji rezultat je veća trajnost folije

(bolja otpornost na agresivne supstance i na

delovanje atmosferilija, mikroorganizama i

bakterija).

Dimenziona stabilnost folije garantovana je

zahvaljujući tome što se u središnjem delu

folije nalazi “armaturni” sloj (ojačanje mre-

žicom) i što se folija proizvodi specijalnim

postupkom multi ekstruzije (“multi-extrusion

coating”).

Središnji “armaturni” sloj, tj. ojačanje folije,

izvedeno je od poliesterske mrežice velike

mehaničke čvrstoće, zbog čega folija može

podneti veoma visoka opterećenja. To je

značajna karakteristika za sisteme za me-

haničko pričvršćivanje zahvaljujući kojem

se dobija adekvatna otpornost na podizanje

usled dejstva vetra.

Folija od TPO/FPO-a zadovoljava visoke

ekološke standarde jer ne sadrži plastifi -

katore, isparljive materije kao ni supstance

koje su štetne za čoveka i životnu sredinu.

Moderan i tehnološki napredan proizvodni

sistem je osmišljen i izrađen tako da ima ne-

znatan uticaj na životnu sredinu, i to tokom

svih faza životnog ciklusa folije (proizvodnja,

prevoz, ugradnja, završni radovi).

Površinska boja Smart White

Upotrebljena hidroizolaciona folija MAPE-

PLAN SMART WHITE T M proizvedena je

postupkom prilikom kojeg se u završni sloj

ugrađuje sloj specijalne bele boje koja osi-

gurava optimalnu solarnu refl eksiju veličine

102 SRI.

MAPEPLAN SMART WHITE T M zahvaljujući

svojim karakteristikama smanjuje tempera-

turu površine krova za više od 50% u odno-

su na završni krovni sistem u crnoj ili tamnoj

boji, čime se smanjuje i temperatura unutar

objekta i održava se njena stalnost.

To donosi pravo olakšanje u toplim letnjim

mesecima: niža temperatura površine omo-

gućava smanjenje troškova hlađenja i opti-

mizaciju korišćenja objekta i klima uređaja,

što rezultuje uštedom energije i novca.

Važno je naglasiti da je bela boja vidljivog

površinskog sloja hidroizolacije ugrađena u

samu strukturu materijala i njegov je integri-

sani deo, tj. nije samo boja kao površinski

premaz koji bi se vremenom mogao izmeniti

ili istrošiti.

Različita boja površinskog sloja folije pruža

i određenu prednost jer predstavlja signalni

sloj (signal layer) koji omogućava uočavanje

eventualnih, slučajnih mehaničkih oštećenja i

površinske ogrebotine nastale u toku radova

koji se izvode nakon polaganja folije.

Postupak proizvodnje

“Multi-extrusion coating”

Folija MAPEPLAN T M proizvedena je u naj-

savremenijem, tehnološki razvijenom postro-

jenju za multi ekstruziju („multi-extrusion coa-

ting“) koje ima mali uticaj na životnu sredinu.

Postupak proizvodnje omogućava primenu

sintetičke matrice od TPO/FPO-a direktno i

istovremeno, i to jednim prolaskom sa obe

strane “armaturne” poliestarske mrežice.

Na taj način se garantuje njihovo savršeno

uklapanje u strukturu folije. Zahvaljujući tome

folija MAPEPLAN T M nije izložena pojavi

delaminacije odnosno raslojavanja, nego je

prava jednoslojna folija otporna na sva pred-

vidljiva dejstva (mehanička, hemijska, fi zička

i toplotna naročito).

Za proizvodnju folija MAPEPLAN T M ne ko-

riste se laminirane tkanine koje moraju na-

knadno da se spajaju.

Prilikom ugradnje hidroizolacionih sintetičkih

folija potreban je i poseban alat i kvalifi ko-

vani izvođači koji su adekvatno obučeni za

ugradnju folija i svih pratećih elemenata.

Plasman na tržište i ugradnja hidroizolaci-

onih sintetičkih sistema Mapeplan odvija

se kroz saradnju sa izvođačima radova koji

su specijalizovani i edukovani za ugradnju

ovakvog tipa hidroizolacije čime se krajnjim

korisnicima pružaju funkcionalni, pouzdani i

dugotrajni sistemi hidroizolacije.

Hidroizolacioni sistem Mapeplan upotpunjen

je širokim rasponom dodatnih i specijalnih

proizvoda Polyglass i Mapei. Takav pristup i

celokupna vizija najbolja je garancija uspeha

projektantima, izvođačima radova, investito-

rima i korisnicima za ostvarenje funkcional-

nog i trajnog objekta, uz mogućnost konsul-

tacije Tehničke službe Mapei koju čini veliki

broj stručnjaka.

Roberto Protto, Polyglass

MAPEI PROIZVODI

Hidroizolacija: Mapeplan T M

Tržni centar La Rotonda, Udine (Italija)Godina izgradnje: 2010. – 2011. Vreme izvođenja radova: 2010. godinaInvestitor: Sunova s.r.l. Nadzor: Studio Tecnico Gregoris, Cervignano del Friuli (Udine)Izvođači radova: hidroizolacija krova CO.PA.RI. scarl, Forlì; ugradnja fotonaponskog sistema Sunova s.r.l.Polyglass koordinator: Mauro Redemagni, Polyglass

TEHNIČKI PODACI

Slika 5: Izgled ugrađenog fotonapon-

skog sistema Sunova.

5

20 SM br. 9/2012

PREDSTAVLJAMO PROIZVODE

TOPCEM je normalnovezujuće i brzo-

sušeće specijalno hidraulično vezivo

koje se upotrebljava za izradu estriha na

razdvajajućem sloju (PVC folija) u debljini

od 35 - 60 mm, plivajućih estriha (deblji-

ne 45 - 60 mm), veznih estriha (debljine

10 - 35 mm), kao i estriha sa ugrađenim

podnim grejanjem minimalne debljine

55  mm. U idealnim klimatskim uslovi-

ma – pri temperaturi +23ºC i relativnoj

vlažnosti vazduha 50% - prohodnost

se postiže posle 12 sati, a oblaganje je

moguće:

- keramičkim pločicama posle 24 sata,

- prirodnim kamenom posle 2 dana,

- paronepropusnim oblogama kao što

TOPCEMSpecijalno vezivo za izradu brzosušećih estriha sa kontrolisanim sku-pljanjem, prohodnim već posle 12 sati, a posle četiri dana primerenim za oblaganje parketom, PVC-om, tekstilnim oblogama, linoleumom

Upoređenje vremena sušenja brzosušećih estriha izrađenih vezivom Topcem sa “klasičnim” estrisimaNajveća razlika i prednost je znatno kraće vreme čekanja pre oblaganja estriha izra-

đenog vezivom Topcem u odnosu na estrihe sa portland cementom.

U tablici su navedena vremena od izrade estriha do početka završnog oblaganja:

Vrsta hidrauličnog veziva / pripremljene suve mešavine

Obično Mapei

PORTLAND CEMENT TOPCEM

Karakteristike

Vreme upotrebe mešavine* oko 2 sata 60 minuta

Prohodnost* nakon 24 sata 12 sati

Puno opterećenje* nakon 28 dana 4 dana

Oblaganje*

- keramičkim pločicama, nakon 28 dana 24 sata

- kamenom, nakon 28 dana 2 dana

- elastičnim oblogama i parke-

tom, nakon28 dana 4 dana

* Na temperaturi vazduha od +23°C i rel. vlažnosti vazduha 50%

Dodatne informacije o proizvodu su dostupne na www.mapei.com.

trijske krive, krupnoće zrna do 8 mm,

- da se količina dodatne vode prilagodi

vlazi agregata,

- da se obezbedi dovoljno dugo ma-

šinsko mešanje (od 5 do 10 minuta),

- da se estrih ne neguje površinskim

vlaženjem,

- da se u slučaju zahtevane nege nakon

izvođenja površina prekrije folijom,

- da se obezbedi da temperatura pro-

stora nije niža od +5ºC niti viša od

+35ºC, i da relativna vlažnost vazdu-

ha bude između 50 i 65%,

- da se sveže pripremljena smeša

ugradi u roku od jednog sata.

su linoleum i PVC, ili oblogama oset-

ljivim na vlagu kao što je parket, posle

4 dana.

TOPCEM potpuno zamenjuje cement u

estrihu, zato ga ne treba mešati sa dru-

gim cementom, krečom, gipsom ili ve-

zivom MAPECEM, itd. TOPCEM znatno

smanjuje higrometrijsko skupljanje koje

obično nastaje nakon ugradnje estri-

ha. Estrih pripremljen sa TOPCEM-om

ima visoku čvrstoću (≥30 MPa posle 28

dana). Pogodan je za spoljašnju i unu-

trašnju primenu, kao i za površine izlože-

ne velikom opterećenju.

Pri pripremi, ugradnji i zrenju potrebno

je:

- da se pre ugradnje estriha proveri da

li je cementna podloga suva i čvrsta,

bez nečistoća i nevezanih delova,

- da se upotrebi odgovarajući agregat

(prani, rečni) adekvatne granulome-

Postupak ugradnje i vreme finalne obra-

de estriha sa vezivom TOPCEM su isti

kao kod uobičajenih cementnih estriha.

Na vreme obradivosti, očvršćavanja i su-

šenja utiču klimatske prilike.

TOPCEM je na raspolaganju u vrećama

od po 20 kg. Proizvod može da se skla-

dišti 12 meseci u originalno zatvorenoj

ambalaži u suvoj prostoriji.

SM br. 9/2012 21

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

SISTEMSKA REŠENJA ZA PODOVE NA BAZI CEMENTA I EPOKSIDNIH SMOLATehnološke smernice moramo da pratimo u svim područjima upotrebe - od objekata industrijskog tipa do stambenih objekata - kako bi odabrani sistemi odgovarali propisanim zahtevima u pogle-du trajnosti, funkcionalnosti i postojanosti završnih podnih obloga

Monolitne podne obloge na bazi

reaktivnih smola i cementa

Brz razvoj tehnoloških sistema u po-

dručju podnih obloga uslovljen je činje-

nicom da sistem mora da odgovara sve

strožijim zahtevima u pogledu trajnosti,

funkcionalnosti i postojanosti završnih

podnih obloga. Postojanost i otpornost

podne obloge uslovljene su namenom i

planiranim mestom ugradnje.

Podne obloge moraju da zadovolje i

zahteve kao što su estetski izgled kao i

jednostavno čišćenje i održavanje, što

je važno u svim područjima njihove pri-

mene, od industrijskih postrojenja, pre-

hrambene industrije, bolnica, trgovačkih

centara, pa sve do poslovnih objekata i

stambenih prostora. Ovu vrstu podnih

obloga odlikuje i način ugradnje, odno-

sno ručno nanošenje mase, koja je zbog

brojnih kombinacija boja i završnih obra-

da uvek jedinstvena i predstavlja kom-

promis između estetskih potreba naru-

Željeni izgled podne obloge može da

bude narušen brojnim činiocima koji

mogu da budu u vezi sa niskim kvalite-

tom građevinskih materijala, greškama

pri ugradnji podne obloge ili nestručnim

projektovanjem. Uzroke oštećenja pod-

nih obloga obično možemo da razvrsta-

mo s obzirom na mesto oštećenja, pa

tako razlikujemo oštećenja nastala:

- u nosećoj konstrukciji

- u izravnavajućem sloju

- u oblozi.

Nekompatibilnost noseće konstrukcije

sa završnom podnom oblogom, kao i

time nastali naponi pri zatezanju i smi-

canju, mogu da dovedu do oštećenja

sistema. Nepostojanje hidroizolacije ili

neprimereno izvedena hidroizolacija

podne obloge takođe može da pospe-

ši hemijsko delovanje na podnu oblogu

koje na površini može da prouzrokuje

velike estetske promene, ali i oštećenja

cementne matrice.

Beton je kompozitni građevinski

materijal, podložan aktivnim

uticajima okoline

Treba naglasiti da sa stanovišta dimen-

zione stabilnosti, beton nije stabilan gra-

đevinski materijal, već masa koja tokom

hemijskog procesa hidratacije radi. Ovo

prostorno delovanje izaziva naprezanja

Levo: Showroom IP Cleaning – Bagno; sistemsko

rešenje: Ultratop system i Mapefloor system 34.

Na sledećoj strani dole: Showroom Ingram

– Sansepolcro (AR); sistemsko rešenje: Ultratop

system.

čioca i spretnosti izvođača.

U području podnih obloga na bazi reak-

tivnih smola i cementa, Mapei je razvio

seriju tehnološki naprednih sistema koji,

s obzirom na mesto ugradnje (javni, in-

dustrijski, poslovni ili stambeni prostor),

imaju dobra funkcionalna i dekorativna

svojstva; sistem Mapefloor obuhvata

kompletnu liniju proizvoda na bazi epok-

sidnih i poliuretanskih smola sa odabra-

nim puniocima, dok je sistem Ultratop

na bazi cementa sa brzim vezivanjem i

očvršćavanjem, a zavisno od odabranih

punioca i završne površinske obrade

može da odgovori različitim željama pro-

jektanta odnosno investitora.

Glavni uzroci oštećenja

industrijskih podnih obloga

Pažljiva analiza uzroka oštećenja indu-

strijskih podnih obloga pomaže u plani-

ranju i zadovoljavanju kriterijuma trajnosti

i postojanosti podne obloge.

22 SM br. 9/2012

koja mogu da nadjačaju čvrstoću beto-

na pri smicanju i zatezanju što dovodi

do nastanka pukotina i na kraju skraćuje

trajnost betonske konstrukcije. Promene

dimenzija usled skupljanja betona mogu

da budu kontrolisane upotrebom hemij-

skih dodataka i/ili odgovarajuće izve-

denih konstruktivnih, prividnih i ivičnih

dilatacija. Konstruktivne dilatacije se

planirano izvode na istom mestu u fazi

ugradnje betona preko svih slojeva koji

čine podnu konstrukciju. Radne dilataci-

je izrađuju se samo u delu podne obloge

iznad noseće konstrukcije i omogućava-

ju promene dimenzija usled skupljanja

betona. Ove dilatacije ne smeju da imaju

uticaj ni na funkcionalna, ni na estetska

svojstva podne obloge. Izrađujemo ih na

već dovršenoj podnoj oblozi i to meha-

ničkim putem kada beton dosegne ta-

kav nivo čvrstoće da postane moguće

da se izvede čisti rez, bez mrvljenja ivica.

Isto tako, betonska podna obloga mora

da bude odvojena od ostalih vertikalnih

konstruktivnih elemenata zgrade (zido-

va, stubova) kako bi nesmetano moglo

da se odvija skupljanje i tečenje betona,

kao i zbog temperaturnog širenja ili sku-

pljanja betona. Izrada radnih, ivičnih, kao

i prostornih dilatacija uzrokuje stvaranje

pukotina u željenom, odnosno kontro-

lisanom smeru i preseku. Ukoliko nisu

izrađeni na odgovarajući način, pojaviće

se pukotine, a time i nastajanje estetskih

i funkcionalnih promena.

Različita brzina sušenja i hidratacije

cementnih podnih obloga kroz presek

uzrokuju deformacije. One su posebno

izražene kod tankoslojnih preslojavanja

i izvođenja plivajućih podnih obloga. Na

deformacije može da se utiče već pri

projektovanju pravilnim odabirom veliči-

ne dilatacionih polja (dužina/širina  <  3)

kao i uzimanjem u obzir geometrije

osnove. Ugradnja betonske mešavine sa

prevelikom količinom vode takođe može

da bude uzrok savijanja podne obloge.

Neravnomerno isparavanje vode pove-

ćava skupljanje podne obloge i moguć-

nost nastanka pukotina. Umesto preve-

like količine vode, mešavini se dodaju

plastifikatori ili superplastifikatori koji, sa

redukovanom količinom vode, zadržava-

ju istu obradivost.

Betonske mešavine ponekad sadrže i

reaktivne agregate na bazi opala, kristo-

balita, tridimita ili kalcedona. Ti minerali u

prisustvu alkala (koji su sastojci portland

cementa) i vode (vlage iz vazduha) rea-

guju i uzrokuju alkalno-silikatnu reakciju.

Proizvod te reakcije je ekspanzivni hi-

drofilni gel koji sa povećanjem volumena

dovodi do nastanka nepravilnih pukotina

iz kojih izlazi beličasta koloidna materija.

Kako bismo poboljšali otpornost podne

obloge u pogledu trošnosti, na površi-

nu ćemo naneti tzv. habajući sloj. Radi

se o materijalu od mešavine cementa,

kvarca, korunda ili metalnih oksida (suva

tehnika posipanja) ili dodavanjem vode

(mokra tehnika). Prianjanje habajućeg

sloja na betonsku ploču zavisi od pravo-

vremenog nanošenja. Ova pojava može

da dovede do odvajanja habajućeg slo-

ja koji će, osim estetskih nepravilnosti,

smanjiti i funkcionalna svojstva poda.

Ultratop sistem

Cementna samoizravnavajuća dekora-

tivna masa ULTRATOP razvijena je za

potrebe industrijskog sektora, ali se za-

hvaljujući svojim svojstvima koristi kako

za javne tako i za stambene prostore.

Visoka čvrstoća pri pritisku i otpornost

na habanje osnovne su karakteristike

proizvoda. Upravo zbog tih svojstava

ULTRATOP, za razliku od uobičajenih

samoizravnavajućih cementnih masa

koje naknadno moraju da se “prekriju”

podnom oblogom (parketom, kerami-

kom, ...), ostaje nepokriven kao završni

pod. Pored visoke čvrstoće pri pritisku

i otpornosti na habanje prouzrokovano

učestalim prometom vozila sa gumenim

točkovima unutar skladišta, ostala svoj-

stva sistema su i odlično samorazlivanje,

jednostavna primena na velikim, sred-

njim i malim površinama i brzo sušenje

i vezivanje.

Ne treba zanemariti ni estetski efekat jer

6 nijansi boja međusobnim mešanjem

mogu ostvariti jedinstvene podove za

razne namene.

Osnovni efekti podova izrađenih sa

ULTRATOP-om:

- prirodan, u slučaju da se izvodi pod-

na obloga kako bi se obnovila funk-

cionalnost površina oštećenih upo-

trebom ili stalnim prometom vozila.

Takvi ambijenti su prisutni u fabričkim

halama, skladištima, trgovačkim cen-

trima, podzemnim parkiralištima, su-

permarketima, itd;

- brušen i poliran, dva dana od izli-

vanja, posle brušenja i poliranja

ULTRATOP-a, značajno se menja

krajnji estetski izgled. Brušenje i poli-

ranje predviđa upotrebu dijamantskih

alata, čime pod dobija novi izgled,

površina postaje glatka i sjajna, a re-

flektirajući efekat podseća na izgled

prirodnog kamena.

Posle brušenja i poliranja, površina

SM br. 9/2012 23

MIŠLJENJE STRUČNJAKA

ULTRATOP-a treba da se zaštiti nekim od

namenskih proizvoda kako bi se dobio

impregnirani pod koji istovremeno za-

država ili povećava refl eksiju. Postupak

brušenja ističe zrnca peska koja su sadr-

žana u masi čime daje brušenoj površini

poseban estetski efekat.

- teraco (terrazzo), za izvođenje podo-

va sličnih “venecijanskom teracu”. U

tom slučaju ULTRATOP se koristi kao

vezivo, u mešavini sa prirodnim ili ve-

štačkim agregatom, a nakon vremena

potrebnog za vezivanje primenjuje se

suvo brušenje i poliranje. Kombinacije

boja i oblika su neograničene.

Mapei predlaže da se za izvođenje tera-

co podova u mešavinama koristi veštački

agregat u boji DYNASTONE COLOR. To

je agregat na bazi cementa, proizveden

je upotrebom akrilnih superplastifi kato-

ra “nanostrukturalne” linije DYNAMON

i omogućava dobijanje završnog pro-

izvoda u potpunosti kompatibilnog sa

ULTRATOP-om, sa mehaničkim karak-

teristikama sličnim prirodnom kamenu,

ali sa bojama koje se teško nalaze u

prirodi i to sa zrnima zaobljenog oblika.

Zahvaljujući ovim inovativnim karakteri-

stikama podovi izvedeni ULTRATOP-om

i DYNASTONE COLOR-om sa jedne

strane nude vekovima staru tradiciju, a

sa druge strane prevazilaze mogućnosti

tradicionalnih podnih obloga zahvaljujući

tehnološkim inovacijama korišćenih ma-

terijala i uspevaju značajno da smanje

vreme potrebno za ugradnju.

Mapefloor sistemi

Karakteristični po neprekidnim i mono-

litnim površinama, podovi od smola već

se smatraju nezamenljivim na tržištu u

raznim prostorima kao što su skladišta u

prehrambenoj, hemijskoj i farmaceutskoj

industriji, u bolnicama, trgovačkim cen-

trima, stambenim prostorima, itd.

Zajednički elementi svih vrsta podova od

smole su ograničena debljina, izvođenje

na monolitnim površinama sa ograniče-

nim brojem spojeva, mogućnost izvo-

đenja na starim ili novim površinama,

MAPEFLOOR SISTEMI

paronepropusni sistemi MAPEFLOOR SYSTEM - SERIJA 30

paropropusni sistemi MAPEFLOOR SYSTEM - SERIJA 50

sistemi za popravku jako oštećenih

podovaMAPEFLOOR SYSTEM - SERIJA 90

sistemi premazaMAPEFLOOR SYSTEM 61 i

MAPEFLOOR SYSTEM PU 65

sistemi za dekorativne podove DECOR SYSTEM 70

a dekorativni efekat daje boja i ručno

izvođenje.

Kvalitet i svrha podova od smole je usko

povezana sa njihovom sposobnošću

vezivanja na podlogu koja je prethodno

mehanički pripremljena na odgovarajući

način.

Visoka mehanička otpornost i otpor-

nost na habanje su karakteristike koje

omogućavaju široku primenu smola u

industrijskom i logističkom sektoru, od

mehaničkih skladišta do hemijske, far-

maceutske i prehrambene industrije.

Ostale osobine koje na razne načine uti-

ču na izbor podova od smola, zavisno

od vrste primene, jesu potreba za sa-

vršenom ravnošću, različite elastičnosti

materijala, površinski izgled, glatki ili pro-

tivklizni efekat i jednostavnost čišćenja i

održavanja. Ovaj poslednji argument je

bitan za sva područja primene: od me-

hanizovanih sistema velikih industrijskih

kompleksa, osiguranja visokih higijen-

Gore: Poštanski centar – Peschiera Borromeo

(MI); sistemsko rešenje: Mapefl oor system 91.

Dole: Magacinski prostor; sistemsko rešenje:

Mapefl oor I 320 SL Concept.

Na sledećoj strani: Prehrambena industrija

Maglio – Maglie (LE); sistemska rešenja:

Mapefl oor system 33 i Mapefl oor system 32.

24 SM br. 9/2012

skih uslova unutar bolničkih kompleksa

do održavanja u stambenim prostorima.

Poslednja karakteristika, koja podove od

smole čini jedinstvenim, može se pove-

zati sa njihovim estetskim aspektom kao

i bogatim dekorativnim mogućnostima.

Efekat dobijen bojom i načinom na-

nošenja materijala, uz korišćenje svih

mogućih tehnika (npr. izvođenje samo-

razlivanjem, korišćenje gleterice, efekat

“zamagljenja“, posipanje, itd.) otvara ne-

ograničene kreativne mogućnosti.

Mapei je zauzeo vrlo važno mesto na

tržištu podova od smola zahvaljujući

razvoju sistema visoke tehnologije i u

stanju je da zadovolji zahteve krajnjih

korisnika. Mapefl oor sistem nudi funk-

cionalna i dekorativna rešenja za svaku

specifi čnu primenu.

Različita rešenja su zanimljiva za sva po-

dručja primene jer omogućavaju izvođe-

nje podova različitih mehaničkih i hemij-

skih otpornosti, sa ili bez hidroizolacije,

sa raznovrsnom završnom obradom i

širokim odabirom boja (prema tablici).

Ovo su sistemi iz velikog asortimana

Mapefl oor čije posebne karakteristike,

što ćemo navesti, mogu da zadovolje

svaku specifi čnu potrebu.

1. Protivklizne višeslojne obloge

Serijom 30 je moguće uraditi višeslojne

protivklizne obloge za srednje-lagani do

srednje–teški saobraćaj, sa jakom he-

mijskom otpornošću. Višeslojni sistemi

se razlikuju po debljini nanošenja: od 0,8

do 1,2 mm za Mapefl oor sistem 31 i od 3

do 3,5 mm za Mapefl oor sistem 32.

Takođe, moguće je izvesti višeslojne

obloge Serijom 50, ali i za podove bez

hidroizolacija, primerene za manja he-

mijska opterećenja. U grupi paropropu-

snih sistema su: Mapefl oor sistem 51 za

debljinu od približno 3 mm i Mapefl oor

sistem 52 za debljinu od približno 5 mm.

2. Samorazlivajuće obloge

Tamo gde podloge imaju izvedenu hi-

droizolaciju moguće je izvesti samoi-

zravnavajuće epoksidne obloge pomoću

Mapefl oor sistema 33.

Za podove koji nisu izvedeni sa hidroi-

zolacijom neophodno je da se upotre-

bi Mapefl oor sistem 53 za debljine od

približno 4 mm. Samorazlivajuće pod-

ne obloge takođe mogu da se izvedu

pomoću sistema MAPEFLOOR I 320

SL CONCEPT. Ovaj sistem daje zrnasti

efekt, dostupan je u 5 različitih boja, a

pogodan je za izvođenje podova otpor-

nih na habanje kao i za podloge sa izve-

denom hidroizolacijom.

3. Obnavljanje starih dotrajalih

podova

Serija 90 namenjena je izvođenju podova

izloženih srednje–teškom saobraćaju kada

se zahteva visoka hemijska otpornost.

Upotrebom Mapefl oor sistema 91 mogu-

će je izvođenje epoksidne obloge u obliku

maltera konzistencije vlažne zemlje, bez

rastvarača, za debljine od 6 do 15 mm.

4. Obloge visoke hemijske

otpornosti

Obloge na bazi smola visoke hemijske

otpornosti, kakva se zahteva u prehram-

benoj, hemijskoj i tekstilnoj industriji ili u

pogonima za prečišćavanje voda, mogu

se izvesti upotrebom proizvoda na ce-

mentno-poliuretanskoj bazi. Ti proizvodi

su MAPEFLOOR CPU/MF, samorazliva-

jući proizvod visoke hemijske otpornosti

koji se nanosi u debljini od 3 do 4 mm,

i MAPEFLOOR CPU/HD, trokomponen-

tna masa visoke hemijske otpornosti, vi-

soke mehaničke čvrstoće i otpornosti na

velike temperaturne šokove, za industrij-

ske podove debljine između 6 i 9 mm.

5. Protivprašna zaštita i zaštita od

ulja

Protivprašna zaštita i zaštita od ulja

može da se izvodi pomoću raznih si-

stema, u zavisnosti od zahteva i stanja

podloge: Mapefl oor system 34, sistem

za industrijske podove bez sadržaja ra-

stvarača, za podloge koje imaju izvede-

nu hidroizolaciju. U slučaju da podloga

nema hidroizolaciju, neophodno je da se

nanosi Mapefl oor system 61, epoksidni

disperzivni sistem.

Takođe, zaštitu od prašine i ulja moguće

je izvesti pomoću Mapefl oor system-a

PU 65, poliuretanskog alifatskog siste-

ma, bez rastvarača, paropropusnog i

pogodnog za betonske podloge.

6. Dekorativni podovi

Za izvođenje dekorativnih podova sa

pregletovanim ili “zamagljenim” izgledom

na raspolaganju je Decor system 70,

epoksi-poliuretanski sistem bez rastva-

rača, visoke otpornosti na habanje, izve-

den u debljini od 1,5 do 3 mm.

Ovaj sistem omogućava izvođenje po-

dova koji podnose srednji promet kada

je potrebna glatka ili hrapava površina,

na primer u stambenim objektima, trgo-

vinama, izložbenim prostorima, kancela-

rijama i trgovačkim centrima.

Više informacija o proizvodima navede-

nim u ovom članku možete pogledati u

tabelama na internet strani: www.mapei.

com.

Giovanna Novella, Područje industrijskih podova

Mapei SpA

Cristiano Maltese, Laboratorijski centar za

istraživanje i razvoj Mapei SpA

SM br. 9/2012 25

REFERENCE

Krajem 1998. godine Upravni odbor Zastava

Automobili a.d. doneo je odluku o osnivanju

preduzeća Zastava Inpro d.o.o. sa ciljem

angažovanja lica smanjene radne sposob-

nosti. Primarna delatnost ovog preduzeća

je proizvodnja auto-prikolica, a pored toga

i metalne galanterije i alata za održavanje

vozila. Tokom 2010. godine Zastava Inpro

d.o.o. beleži značajne rezultate u izvozu, a

ulaskom strateškog partnera Fiat u Zastava

Automobili a.d. dolazi do promene lokaci-

je i preduzeće se useljava u stare pogone

Zastava Oružja a.d. S obzirom na dugo-

godišnje korišćenje ovih pogona i upravne

zgrade, javila se potreba za kompletnim re-

noviranjem kojim je obuhvaćena i izrada no-

vih industrijskih i estetskih podova.

Više pozicija različitih radova među kojima

su i izrada podova povereno je preduzeću

Mijović Inženjering iz Kragujevca.

Estetski podovi u kancelarijama

U upravnoj zgradi planirani su monolitni po-

dovi kako bi se lakše održavali, ali je isto-

vremeno zahtevan i odgovarajući estetski

nivo. Kao odgovor na upit izvođača Mapei

je, kao ekonomično i odgovarajuće rešenje

predložio ULTRATOP LIVING. Ova samora-

zlivna brzovezujuća masa na bazi specijalnih

hidrauličkih veziva otporna je na habanje, a

ugradnjom se dobija gotov pod glatke povr-

šine. Nanosi se u debljinama od 5 do 15 mm

za dekorativno podopolaganje. Kao završni

sloj predložen je alifatski protivprašni premaz

MAPEFLOOR FINISH 50 koji se odlikuje od-

ličnom hemijskom otpornošću. Po usvajanju

predloga od strane investitora i izvođača

izvršena je priprema podloge od cemen-

tnog estriha. Na očišćenu podlogu nanet je

osnovni epoksidni premaz PRIMER SN koji

je na sveže posut kvarcnim peskom gra-

nulacije 0,5 mm QUARTZ 0,5. Po očvršća-

vanju premaza nevezani deo kvarca je usi-

san. Zatim je gletericom nanet ULTRATOP

LIVING koji zbog svog samorazlivajućeg

svojstva pokriva sve površinske neravnine,

a ne ostavlja tragove od gleterice. Kako je

MAPEFLOOR FINISH 50 transparentan, od-

lučeno je da se oboji tonerom MAPECOLOR

PASTE i na taj način poboljaša dekorativni

efekat. MAPECOLOR PASTE je dostupan u

većini tonova prema RAL karti. Po useljenju

stručnih službi u obnovljene prostorije po-

čele su pripreme za renoviranje proizvodnih

pogona.

Zahtevi i izbor rešenja za podove u

proizvodnim halama

Projektnim zadatkom u svim proizvodnim

halama zahtevala se ugradnja industrijskog

poda koji ima visoku otpornost na hemika-

lije, nepropusnost za ulja i agresivne mate-

Slika 1: Višeslojni protivklizni epoksid-

ni pod Mapefloor system 32.

Slika 2: Hale industrijskog kompleksa

Zastava Inpro u Kragujevcu.

ZASTAVA INPRO

Izrada industrijskih i estetskih podova pri-menom Mapei sistema sa prethodnom sanaci-jom podloge1

2

26 SM br. 9/2012

rije i otpornost na česta pranja i habanje od

viljuškara. Da bi se ispoštovali zahtevi pro-

jekta i odgovarajućeg sistemskog rešenja

za podove u proizvodnim halama izvođač

je konsultovao tehničku službu Mapei, koja

je nakon obilaska objekata sa izvođačem,

uvidom u stanje postojeće podloge i defi -

nisanim opterećenjem od viljuškara pred-

ložila višeslojni protivklizni epoksidni pod

Mapefl oor system 32.

Sanacija podloge

Pošto je utvrđeno da je podloga površinski

veoma zamašćena bilo je potrebno da se

postojeća podloga isfrezuje. Posle frezo-

vanja, na pojednim delovima je uočeno da

je beton dublje kontaminiran masnoćama.

Ukoliko bi se na tim mestima, umesto uklo-

njenog betona, do zdrave podloge ugradio

nov beton, on ne bi imao potrebnu zrelost

za izvođenje epoksidnog sistema, što nije

odgovaralo s obzirom na defi nisani rok zavr-

šetka radova. Zato je bila neophodna prime-

na brzovezujućeg tiksotropnog sanacionog

maltera PLANITOP 400 koji ima čvrstoću pri

pritisku veću od 35 MPa što je u potpuno-

sti odgovaralo klasi čvrstoće saniranog be-

tona (30 MPa). Cela površina koja se sanira

je prvo armirana, a bočne strane premaza-

ne epoksidnim prianjućim lepkom EPORIP

čime je stvorena konstruktivna veza između

bočnih površina jer je prianjanje ovog lepka

čak 3 MPa.

Pukotine na podlozi sanirane su tako što su

prvo otvorene šlicovanjem, a onda popreč-

no zasečene umetanjem armature dužine

20-ak cm na svakih 25-30 cm. Zatim su

popunjene epoksidnim lepkom EPORIP čija

je namena i monolitno zalivanje pukotina.

Odlično prianjanje garantuje podlozi vraća-

nje dobrih mehaničkih karakteristika. Po za-

vršetku zalivanja, površina pukotine je po-

suta kvarcnim peskom granulacije 0,5 mm

QUARTZ 0,5.

Sanacija dilatacija

Dilatacije su kao što znamo jedno od najo-

setljivijih mesta u konstrukciji. Pored toga

što su bile oštećene, dodatni problem je

predstavljao nepravilan pravac postojećih

dilatacija. Predlog Mapei tehničke službe

je bio da se nevezani i oslabljeni delovi od-

strane, a dilatacije konusno zaseku. Detaljno

U PRVOM PLANU

MAPEFLOOR I 300 SLDvokomponentna, višenamenska epoksidna masa neutralne boje za industrijske podove, za nanose debljine do 4 mm.Mapefl oor I 300 SL je dvokompo-nentna epoksidna masa pogodna za izvođenje samoizravnavajućeg i/ili višeslojnog epoksidnog premaza ili se može koristiti kao glatki, protivklizni završni sloj u hemijskoj i farmaceutskoj industriji, laboratorijama, ste-rilnim prostorijama, bolnicama, aseptičkim prostorima, automati-zovanim skladištima i trgovačkim centrima.Mapefl oor I 300 SL nije štetan za životnu sredinu i, s obzirom da ne sadrži rastvarače ni nonil-fenol, naročito je pogodan za prehram-benu industriju. Posle nanošenja površina je jednolična, ravna i glatka.Mapefl oor I 300 SL je čvrst, otporan na hemikalije i abraziju, a može da se koristi i za izravnava-nje i za višeslojne sisteme.

Slika 3: Nanošenje završnog

sloja alifatskog protivprašnog premaza

MAPEFLOOR FINISH 50.

Slika 4: Postavljanje armature pre sa-

nacije poda malterom PLANITOP 400.

Slika 5: Premazivanje bočnih strana

površine koja se sanira prijanjajućim

lepkom EPORIP-om.

Slika 6: Površina poda sanirana

brzovezujućim tikostropnim malterom

PLANITOP 400.

Slika 7: Sanacija dilatacija epoksidnim

malterom spravljenim od PRIMER-a SN i

QUARTZ-a 1,2.

3

54

76

SM br. 9/2012 27

REFERENCE

očišćene i pripremljene dilatacije zapunjene

su epoksidnim malterom. Epoksidni malter

je spravljen od mešavine epoksidne mase

PRIMER SN i kvarcnog peska QUARTZ 1,2,

granulacije 1,2 mm. Predlog je usvojen i izvo-

đač je ovom operacijom završio kompletne

radove na sanaciji podloge.

Izrada industrijskog protivkliznog

poda Mapefloor system 32 d=4 mm

Na isfrezovanu, prebrušenu i usisanu pod-

logu kao prvi sloj višeslojnog sistema na-

net je dvokomponentni epoksidni premaz

PRIMER SN. Na svež premaz posut je

kvarcni pesak QUARTZ 0,5 a posle vezi-

vanja višak kvarca je usisan. Kao srednji

sloj gletericom je naneta dvokomponentna

epoksidna masa MAPEFLOOR I 300 SL i na

svež sloj je posut kvarcni pesak QUARTZ

0,5 čiji su nevezani delovi posle vezivanja

usisani. Kao završni sloj je takođe naneta

epoksidna masa MAPEFLOOR I 300 SL

koja je pomešana sa kvarcnim peskom

QUARTZ 0,25. Kako je eposkidna masa

nepigmentirana, željena boja se postiže

dodavanjem tonera MAPECOLOR PASTE

koji se isporučuje po RAL karti, a dozira se

u količini od 8% na količinu smole. Posle

nanošenja trećeg sloja dobijen je višeslojni

sistem sa protivkliznim efektom i odličnim

mehaničkim osobinama. Pored odlične

otpornosti na abraziju po TABER-u od 55

mg, sistem ima i prianjanje veće od 1,5 N/

mm². Ugradnja poda je jednostavna, a do-

bijena završna površina je veoma laka za

održavanje.

Izrada novih dilatacija

Posle završetka ugradnje poda i očvršća-

vanja prosečene su nove dilatacije debljine

5 mm. Na dno dilatacije postavljena je po-

lietilenska traka MAPEFOAM Ø6 kako bi se

obezbedio kontakt samo sa 2 bočne strane

za masu za zapunjavanje. Radi obezbeđe-

nja boljeg prianjanja i regulisanja upijanja

betonskih podloga, na bočne strane je na-

net osnovni premaz PRIMER AS. Dilatacije

su zapunjene MAPEFLEX-om PU45, jedno-

komponentnom, brzovezujućom, poliuretan-

skom masom za zaptivanje visokog modula

elastičnosti.

Zaključak

Preduzeće Zastava Inpro d.o.o. dobilo je na

korišćenje potpuno obnovljene hale u kojima

će, nadamo se, nastaviti da beleži poslov-

ne uspehe kako na domaćem tako i na ino-

stranom tržištu. Izvođači Mijović Inženjering

i IC fl oor su kompletnim tehničkim rešenji-

ma Mapei u izradi podova uspešno završili

opisane radove na višestrano zadovoljstvo

i predali objekat na upotrebu. Obostrano

zadovoljstvo nas motiviše za dalju saradnju

u izradi kvalitetnih i pouzdanih sistema za

podove.

MAPEI PROIZVODI

Obnova betona: Planitop 400Priprema podloge: Eporip, Primer SN, Quartz 1,2Podovi: Ultratop Living, Mapefl oor Finish 50, Mapefl oor I300 SL, Quartz 0,25, Quartz 0,5, Mapecolor PasteZapunjavanje i zaptivanje dilatacionih spojnica: Primer AS, Mapefoam, Mapefl ex PU45

Zastava Inpro d.o.o, KragujevacInvestitor: Zastava Inpro d.o.o.Izvođači opisanih radova: Mijović Inženjering i IC fl oorDirektor i rukovodilac radova: Slobodan Mijović, dipl.ing.maš.

Rukovodilac radova: Vladimir BožovićMapei kordinatori: Nebojša Janić i Vladimir Dimitrijević, d.i.g.Mapei distributer: BWC d.o.o. Beograd i UC Partizan BeogradVreme izvođenja radova: 2011. godina

TEHNIČKI PODACISlika 8: Izgled poda hale sa saniranim

dilatacijama pre nanošenja Mapefl oor

system-a 32.

Slika 9: Nanošenje dvokomponentnog

epoksidnog premaza PRIMER-a SN.

Slika 10: Prosecanje novih dilatacija

debljine 5 mm po završetku ugradnje

poda.

8

9

10

28 SM br. 9/2012

REFERENCE

U PRVOM PLANU

KERABOND T + ISOLASTICLepak na cementnoj osnovi za keramič-ke pločice, bez klizanja na vertikalnim površinama. Kerabond T ima CE oznaku, što je deklarisano u ITT sertifi katu No. 25050176-1/Gi (TUM) izdatom od stra-ne laboratorije Technische Universität München (Nemačka).Ako se Kerabond T umesto sa vodom izmeša sa Isolastic-om, biće ispunjen zahtev klase C2 (poboljšani cementni lepak) prema normi EN 12004, i klase S2 (visoko fl eksibilni lepak)

prema normi EN 12002.KERABOND T pomešan s ISOLASTIC-om koristi se u sledećim slučajevima:- na zidovima od peno-betona;- na prefabrikovanim ili izlivenim beton-

skim konstrukcijama;- kod podova sa podnim grejanjem- za polaganje velikoformatnih pločica;- za polaganje staklenog mozaika;- za polaganje materijala od kamena,

pod uslovom da su čvrsti i otporni na vlagu.

Istorija snadbevanja vodom u Beogradu

duga je dva milenijuma. Prvi vodovod izgra-

dili su Rimljani, drugi Bulbuderski vodovod

izgradili su Turci u XVII veku, a krajem XVIII

veka austrijska vojska je izgradila Varoški vo-

dovod. Kasnije su sva tri vodovoda spojena

u jedinstven sistem, a savremeni vodovod

je formiran 1892. godine. Danas Javno ko-

munalno preduzeće Beogradski vodovod i

kanalizacija ima razvijenu vodovodnu mrežu

dugu 3.263 km kojom se distribuira voda

prečišćena u 5 postrojenja. Na lokaciji Makiš

u toku je izgradnja savremenog postroje-

nja za preradu vode kapaciteta 2000  lit/s,

a njegovim završetkom stiče se moguć-

nost za dalje širenje mreže, prevashodno

ka Mladenovcu. Takođe, izvršena je rekon-

strukcija postrojenja Banovo Brdo. Mapei je

učestvovao i na ova dva velika projekta, kao i

na većini najvažnijih infrastrukturnih objekata

u prestonici.

Lepljenje obloge od kiselootpornih

industrijskih pločica

Projektnim zadatkom za lepljenje kiselo-

otpornih pločica u fi lterskim poljima u PPV

Makiš 2 predviđena je upotreba dvokompo-

nentnog fl eksibilnog lepka. Izvođač i investi-

tor su u potrazi za odgovarajućim rešenjem

konsultovali i Mapei. Predlog naše Tehničke

službe je bio da se lepljenje keramičke oblo-

ge izvodi cementnim lepkom KERABOND T

uz dodavanje polimernog aditiva za pobolja-

šanje fl eksibilnosti ISOLASTIC. Kada se ova

dva proizvoda pomešaju tako da polimerni

dodatak ISOLASTIC u potpunosti zameni

vodu, dobija se poboljšani lepak klase C2,

a fl eksibilnost prema EN 12002 je veća od

5 mm što ga svrstava u klasu S2. Čvrstoća

prianjanja posle 28 dana je 2,4 N/mm², a

površina je prohodna posle 24 sata kada je

moguće i fugovanje podne površine. U slu-

čaju kada se lepku KERABOND T zameni

50% količine potrebne vode sa polimernim

POSTROJENJA ZA PRERADU VODE ZA PIĆEFugovanje kiselootpornom masom za fugovanje u postrojenjima Makiš 2 i Banovo Brdo

dodatkom ISOLASTIC dobija se lepak klase

fl eksibilnosti S1.

Fugovanje kiselootpornom

epoksidnom masom za fugovanje

– odlična hemijska otpornost i lako

čišćenje

U fi lterskim poljima u oba postrojenja po-

stavljene su kiselootporne keramičke plo-

čice. Kada se postavljaju ovakve pločice

potrebno je da i masa za fugovanje bude

kiselootporna. Oba izvođača zatražila su

od Mapei-ja rešenje koje će pored zahteva-

ne hemijske otpornosti biti jednostavno za

ugradnju, a kasnije u toku eksploatacije i jed-

nostavno za čišćenje i održavanje. Poznato

je da se ovakve mase teže nanose i čiste od

uobičajenih cementnih masa. Zato je Mapei

predložio epoksidnu masu KERAPOXY CQ

koja se koristi za fuge širine veće od 2 mm.

Masu odlikuju odlična mehanička čvrstoća

Slika 1: Filterska polja u postrojenjima

Banovo Brdo.

Slika 2: Naslovna strana Projekta

Beogradskog vodovoda iz 1888. godine.

1

2

SM br. 9/2012 29

MAPEI PROIZVODI

Polaganje i fugovanje keramičkih pločica i kamena: Adesilex PG1, Isolastic, Kerapoxy CQ, Kerabond T, Primer MObnova betona: Mapegrout 430Zapunjavanje i zaptivanje dilatacionih spojnica: Mapefl ex PU45, Mapeproof Swell,Zaptivanje: Lamposilex, Resfoam 1KM, Resfaom 1KM AKSPrateći proizvodi: Kerapoxy Cleaner, Pulicol 2000

PPV Makiš 2, BeogradInvestitor: JKP Beogradski vodovod i kanalizacijaIzvođač opisanih radova: Kamenolomi d.o.o.Odgovorni izvođač: Bojan Radojković, d.i.g.Rukovodilac opisanih radova: Vlado IlićRukovodilac nadzora: Nenad Jokić, d.i.gMapei kordinatori: Vladimir Dimitrijević, d.i.g i Nebojša Janić Mapei distributer: UC Partizan d.o.o. BeogradVreme izvođenja radova: 2011.- 2012. godina

PPV Banovo Brdo, BeogradInvestitor: JKP Beogradski vodovod i kanalizacijaIzvođač radova: Rad GM d.o.o. Odgovorni izvođač: Božidar Bogdanoski, d.i.g.Mapei kordinatori: Nebojša Janić i Vladimir Dimitrijević, d.i.g. Mapei distributer: BWC d.o.o. BeogradVreme izvođenja radova: 2011.- 2012. godina

TEHNIČKI PODACI

(49 N/mm²), izuzetna postojanost, završ-

na obrada je glatka, a masa očvršćava bez

skupljanja i pucanja. Kremasta konzistencija

omogućava brže nanošenje. Pri temperaturi

od +20°C podovi su prohodni već posle 12

sati, a spremni su za upotrebu i izlaganje he-

mijskoj agresiji posle 3 dana. Grubo čišćenje

se vrši sunđerom Scoth Brite, a fi no sunđe-

rom od celuloze. Čišćenje je jednostavno

ako se izvede u roku od 60 minuta. Kako

je na pojedinim mestima došlo do prekora-

čenja ovog roka za čišćenje manjih mrlja i

tragova, korišćeno je namensko sredstvo za

čišćenje KERAPOXY CLEANER. U slučaju

većih ostataka mase za fugovanje na površini

pločica upotrebljen je PULICOL 2000, gel za

uklanjanje ostataka lepkova, masa za fugova-

nje i boja na bazi prirodnih i sintetičkih smola.

Fleksibilno zapunjavanje dilatacionih spojeva

neophodno je da se obradi trajno elastičnim

masama za zapunjavanje. Za tu svrhu prime-

njena je tiksotropna, brzovezujuća, poliure-

tanska masa za zaptivanje MAPEFLEX PU 45

sa modulom elastičnosti od 0,8 MPa i izdu-

ženjem do kidanja od čak 500% od početne

dimenzije. Na bočnim stranama dilatacija, pre

nanošenja mase, nanet je osnovni premaz

PRIMER M koji se nanosi na neupojne pod-

loge u cilju poboljašanja prianjanja.

Trenutno zaptivanje na PPV Makiš 2

Prodiranje vode pod pritiskom kroz nastavke

betoniranja je trenutno zaustavljeno brzosu-

šećim i brzovezujućim hidrauličkim vezivom

LAMPOSILEX. Ovo pripremljeno vezivo se

spravlja mešanjem sa vodom, ima vreme ve-

zivanja od oko 1,5 minuta na +20°C, a čvrsto-

ća na pritisak posle 1 sata iznosi 20 N/mm².

Sanacija betona, obrada prodora i

injektiranje na PPV Banovo Brdo

Za razne vrste sanacija betona korišćen je

MAPEGROUT 430, fi ni mikroarmirani sana-

cioni tiksotropni malter klase R3. Nanosi se

u jednom nanosu u debljini od 5 do 35 mm,

vreme sušenja je 4 sata, a pored odlične pri-

onjivosti od više od 2 N/mm² ima i čvrstoću

pri pritisku više od 35 N/mm².

Na zahtev izvođača, Mapei tehnička služ-

ba je predložila da se prodori oko cevi u

cevnoj galeriji obrade upotrebom hidrofi l-

ne fl eksibilne paste MAPEPROOF SWELL.

Ovaj materijal u tubi nanosi se pištoljem oko

cevi, a u kontaktu sa vodom povećava za-

preminu za minimalno 100% čime sprečava

prodiranje vode. Pošto je neophodno da se

ograniči ekspanzija i stvori otpornost na hi-

drostatički pritisak, posle zaptivanja ovom

pastom nanet je epoksidni lepak ADESILEX

PG1 čija je čvrstoća pri pritisku 70 N/mm².

Kako je uočeno prodiranje vode iz fi lterskih

polja kroz zidove ka cevnoj galeriji, Mapei

tehnička služba se odlučila za injektiranje.

Predložena je i upotrebljena poliuretanska

smola RESFOAM 1KM. Priprema za injek-

tiraje izvršena je postavljanjem samoregu-

lirajućih injektora sa nepovratnim ventilom.

Zatim je ova smola pomešana sa ubrziva-

čem RESFOAM AKS. Zahvaljujući tome što

je smola tečna, penetrira i u mikropukotine.

U prisustvu vlage u zidu izaziva se reakcija

ekspanzije smole u roku od oko 20 sekundi i

zaustavlja prodiranje vode.

Zaključak

Posle završenih radova Beograđani će dobiti

na upotrebu jedno novo i jedno obnovljeno

postrojenje za preradu vode za piće čime će

se pored kvalitetne prerade vode omogućiti

i pouzdanije snabdevanje vodom kroz proši-

renu vodovodnu mrežu. Za kvalitetne Mapei

proizvode odlučili su se izvođači radova

čime smo potvrdili dosadašnju uspešnu sa-

radnju, a nadamo se susretu i na budućim

značajnim projektima.

Slika 3: Kiselootporne keramičke plo-

čice lepljene su lepkom KERABOND T

uz dodatak ISOLASTIC-a.

Slika 4: Fugovanje epoksidnom ma-

som za fugovanje KERAPOXY CQ.

Slika 5: Obrada prodora oko cevi u

cevnoj galeriji hidrofi lnom fl eksibilnom

pastom MAPEPROOF SWELL.

Slika 6: Za čišćenje mrlja i ostataka fug

mase korišćen je KERAPOXY CLEANER.

3 4

6

5

30 SM br. 9/2012

Kerapoxy CQDvokomponentna, kiselootporna, epoksidna masa za

fugovanje koja se koristi za fuge širine veće od 2 mm. Posebno primerena za prehrambenu industriju i prostorije u kojima se

zahteva visok nivo higijene. Jednostavno se nanosi i čisti.

Već 75 godina pomažemo realizaciju velikih i malih građevinskih projekata.

PREDSTAVLJAMO PROIZVODE

HOTEL MOSKVA Savremeni trend starog hotela

REFERENCE

Na Terazijskom platou, daleke 1906. godine,

izgrađen je hotel Moskva. To je bila najveća

privatna zgrada Kraljevine Srbije, a tadašnji

naziv je bio Palata Rosija. Sagrađena je u sti-

lu ruske secesije uz elemente grčke antike.

Palatu Rosija je 1908. godine otvorio kralj

Petar I Karađorđević, a pored hotela u palati

su bili restoran, stanovi za izdavanje i kance-

larije Osiguravajućeg društva Rosija. Tokom

XX veka hotel Moskva je postao najpoznatiji

ugostiteljski objekat Beograda, a sredinom

veka proglašen je spomenikom kulture.

Od njegovog otvaranja hotel je posetilo pre-

ko 36 miliona ljudi, a u njemu prenoćilo oko

4  miliona gostiju. Među njima su naučnik

Albert Ajnštajn, čuveni režiser Alfred Hičkok,

pisac Maksim Gorki, američki predsed-

nik Ričard Nikson, revolucionar Mahatma

Gandi, operski pevač Lučano Pavaroti, ali

i holivudski glumci Džek Nikolson, Robert

De Niro, Bred Pit, Mila Jovović, Kirk Daglas,

Majkl Daglas i mnogi drugi.

Brzosušeći estrih u poslastičarnici,

hodnicima i sobama

S obzirom da postiže odlična potrebna

mehanička svojstva, kontrolisano skuplja-

nje i brzo sušenje, izvođači završnih ra-

dova su - poučeni dobrim iskustvom na

dosadašnjim radovima - odlučili da rade

estrih sa hidrauličkim vezivom TOPCEM i

to u poslastičarnici, hodnicima i sobama.

Krajnja čvrstoća pri pritisku ovog estriha

je veća od 25 MPa. Mešavina za estrih se

pravi od 200 - 250 kg TOPCEM-a na 1 m³

agregata granulacije 0/8 mm. Posle 4 dana

sušenja nivo vlage u estrihu debljine 4 cm

pri standardnim uslovima temperature i

vlage (+ 23°C i 50% rel. vlažnosti vazduha)

je ispod 2% mereno CM metodom čime se

omogućava početak polaganja parketa za

kratko vreme od momenta izrade estriha.

Kako se radi o veznom estrihu, za vezni

sloj se upotrebljavao lateks PLANICRETE

pomešan sa vodom i TOPCEM-om u od-

Slika 1: Hotel Moskva u Beogradu.

Slika 2: U hotelu su boravile mnoge

slavne ličnosti.

Slika 3: Brzosušeći estrih u sobama

urađen je sa hidrauličkim vezivom

TOPCEM.

Slika 4: Zbog skraćenja rokova

TOPCEM je korišćen za izradu estriha i

u hodnicima.

1

2

3 4

32 SM br. 9/2012

nosu 1:1:3 čime se dobija vezni sloj odlične

prionjivosti (više do 2 MPa).

Lepljenje završnih obloga – brzo

vezivanje i odlično prianjanje

Za lepljenje pločica od granitne keramike u

mokrim čvorovima i kiselootpornih keramič-

kih pločica u poslastičarnici korišćen je po-

boljašni cementni lepak ADESILEX P9 koji se

odlikuje produženim otvorenim vremenom i

čvrstoćom prianjanja od 1,5 N/mm². Lepak

je jednostavan za nanošenje, a fugovanje je

omogućeno posle 8 sati.

Kako je na galeriji u hotelu bilo predviđe-

no lepljenje velikoformatnog parketa, to je

uslovilo primenu dvokomponetnog epoksid-

no-poliuretanskog lepka za drvene obloge

ULTRABOND P913 2K. Time se omoguća-

va završna obrada (hoblovanje i lakiranje) za

3 dana, a površine su prohodne posle samo

24 sata. Radi se o proizvodu koji je lak za na-

nošenje i ima izuzetno povoljan odnos cena:

kvalitet, tvrdoća po Shore je 80 i ima odlično

prianjanje od 3 MPa.

Kiselootporna masa za fugovanje –

ispunjenje zahteva HACCP standarda

HACCP je skraćenica od Hazard Analysis

and Critical Control Point što u prevodu

znači Analiza opasnosti i kritične kontrolne

tačke. To znači  HACCP  je sistem koji se

može upotrebiti kao niz postupaka za kon-

trolu procesa i osetljivih tačaka u lancu proiz-

vodnje hrane , sa krajnjim ciljem da potrošač

konzumira namirnice, u stanju i na način koji

će biti bezbedan po njegovo zdravlje. Kako

poslastičarnica hotela služi za pripremu hra-

ne, a posebno slatkih proizvoda poznatih ve-

likom broju Beograđana koji je posećuju, ne-

ophodno je bilo da se obloga od keramičkih

pločica fuguje kiselootpornom masom za fu-

govanje kako bi se ispoštovao HACCP stan-

dard. Na zahtev izvođača, Mapei je predložio

svoju epoksidnu fug masu KERAPOXY CQ

koja se koristi za fugovanje podnih i zidnih

obloga od keramičkih pločica u prehram-

benoj industriji, trgovinama i sredinama gde

se zahteva visok nivo higijene. Pored toga,

postiže se glatka i kompaktna završna neu-

pojna površina koja je laka za čišćenje, čime

se garantuje visok nivo higijene a sprečava

pojava mikroorganizama. U poređenju sa

klasičnim epoksidnim masama nanošenje je

brže, a čišćenje lakše. Masa ima čvrstoću od

49 N/mm², pri temperaturi od +20°C podovi

su prohodni već posle 12 sati, a spremni su

za upotrebu i izlaganje hemijskoj agresiji po-

sle 3 dana.

Završna reč

Zahvaljujući poverenju stečenom kod izvo-

đača radova, Mapei je deo svog širokog

proizvodnog asortimana ugradio i u jedan

od najčuvenijih beogradskih hotela, sa tradi-

cijom dugom više od veka. Tako je proširen

spisak referenci na objektima ugostiteljske

namene, a sa izvođačima potvrđena dobra

dugogodišnja saradnja.

MAPEI PROIZVODI

Priprema podloge: Planicrete, TopcemProizvodi za polaganje i fugovanje keramičkih pločica i kamena: Adesilex P9, Kerapoxy CQPolaganje parketa: Ultrabond P913 2K

Hotel Moskva, BeogradInvestitor: Hotel MoskvaGlavni izvođač: As Commerce stan d.o.o.Izvođač opisanih radova:

Domus gradnja d.o.o.Rukovodioci opisanih radova:

Svetozar Babić, d.i.g. i Zlatko ĆevapMapei kordinator: Nebojša JanićMapei distributer: BWC d.o.o.

TEHNIČKI PODACI

Slika 5: Granitna keramika u

mokrim čvorovima lepljena je lepkom

ADESILEX P9.

Slika 6: Epoksidna masa za fugovanje

KERAPOXY CQ primenjena je u kuhinji.

Slika 7: Na galeriji je lepljen parket

velikog formata lepkom

ULTRABOND P913 2K.

5

7

6

SM br. 9/2012 33

Vrhunski proizvodi za

bazene pobjednika

PREDSTAVLJAMO PROIZVODE

Mapelastic®

Najprodavaniji hidroizolacioni sistem na svetu.Dvokomponentna, visokofl eksibilna, cementna masa za hidroizolaciju i zaštitu cementnih podloga, kao i površina balkona, terasa, kupatila i

bazena.

više na www.mapei.rs

Vrhunski proizvodi

za bazene pobednika.

Već 75 godina pomažemo realizaciju velikih i malih građevinskih projekata.