stanochny park

37MAY 2019 Stanochniy park

Exhib it ions

ПАРК

5 (165) 2019

ОБОРУДОВАНИЕ: металлообрабатывающее • сварочное • лазерное • кпо • инструмент

www.stancop.com

ежемесячный специализированный журнал

http://stancop.com

http://stancop.com


Exhib it ions

http://stancop.com

Издатель: ИП Костюк А. В.Главный редактор: Наталья Долгова.Дизайн и вёрстка: Екатерина Иванова.Адрес редакции:352931, г. Армавир, ул. Шаумяна, д. 6/9.Телефон: 8 (903) 410-11-14.E-mail: [email protected]Электронная версия: www.stancop.com

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).

Свидетельство о регистрации:ПИ № ФС77-56307 от 02 декабря 2013 г.Номер подписан к печати: 15.05.2019 Отпечатано: Типография «ПРИНТ24».Адрес: 192102, г. Санкт-Петербург,ул. Самойловская, д. 5, корпус ЛитВ, оф. пом. 14Н-2,3.Номер заказа: 1973-19.Тираж: 10000 экземпляров.Периодичность: один раз в месяц.Распространяется:• на территории Российской Федерации и зарубежных стран;• по подписке (цена свободная). Оформить подписку можно в редакции по телефону: 8 (903) 410-11-14; • бесплатно на специализированных выставках; • курьерской службой и адресно-целевой доставкой руководителям и специалистам промышленных предприятий, станкостроительных и станкоремонтных организаций, заводов-производителей металлообрабатывающего оборудования.

Все рекламируемые товары должны иметь необходимые сертификаты и лицензии. Редакция не несёт ответственность за достоверность информации, опубликованной в рекламных материалах, и оставляет за собой право на редакторскую правку объявлений.Мнение авторов может не совпадать с точкой зрения редакции.

СОдеРжАНие

НОВОСТи

2 «Росатом» откроет в Москве центр 3D-печати

3 Более 360 млрд рублей будет направлено на поддержку льготного кредитования экспортёров

4 Учёные из МФТИ превратили золото в «двумерный» материал

5 «Лазерные системы» запустили в производство первый в России промышленный 3D-принтер

6 Державки эффективно направляют СОЖ при токарной обработке

7 В США планируется запуск напечатанной на 3D-принтере ракеты

8 Сотрудничество России и государств Африки усиливают панафриканские механизмы

9 Предприниматели Самарской области могут взять оборудование в лизинг по льготным ставкам

10 Арбитражный суд разобрался в споре структур Ростеха на полмиллиарда рублей

11 В ЦНИИТМАШе компенсируют недостаток знаний у студентов колледжей

СеКРеТ УСПеХА

12 «Золотая долина» машиностроения

14 Александр Бучинский о современных тенденциях металлообработки, роботизации и промышленной политике

16 «Женщинам в станкостроении легче, чем мужчинам»: как Диана Каледина с нуля создала Балтийскую промышленную компанию

18 «Неман-инвестмент»: европейское качество с белорусским акцентом

20 Прозрачность и эффективность управления подразделениями предприятий

МеТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩее ОБОРУдОВАНие и иНСТРУМеНТ

23 Электронная система идентификации инструмента

24 Метех – ваш партнёр по производству высококачественных вальцешлифовальных станков и сопутствующего оборудования

ЭКОНОМиКА

26 Брак по расчёту: станкостроители за казённые деньги производят некондицию

28 Санкции не впрок: экономика страдает от геополитики

29 Как России войти в пятёрку лучших экономик мира: Борис Титов назвал свой рецепт

АВТОМАТиЗАЦиЯ и УПРАВЛеНие ПРОиЗВОдСТВОМ

30 MES как один из ключевых компонентов современного российского производства

ЛиТеЙНОе ПРОиЗВОдСТВО

34 Возрождение технологии формообразования в станкостроении на основе неорганических компонентов

ВЫСТАВКи

38 В Москве завершились международные специализированные выставки «Композит-Экспо 2019» и «Полиуретанэкс»

41 Выставка с международным размахом

44 На ИННОПРОМ-2019 забронировано 92 % выставочных площадей

2 Станочный парк МАЙ 2019

новости

РазРаботанный в Челябинской области метод сваРки вдвое повышает пРоизводительность тРуда

«Росатом» откРоет в москве центР 3D-пеЧати

китай Реализует инвестиционный пРоект на теРРитоРии подмосковья

Российско-китайское пред-приятие по изготовлению

оборудования для металлообработ-ки планируют запустить на терри-тории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Дубна», сообщает пресс-служба правительства Московской области. «Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co, Ltd планирует создать автоматизиро-ванное предприятие (...) на террито-рии ОЭЗ "Дубна". (...) Инвестиции в проект составят более 2,3 млн дол-ларов», ‒ говорится в пресс-релизе.

В пресс-службе особой зоны «Дубна» уточнили, что китайская компания является инвестором ре-зидента ООО «Компания Восток-маш». В настоящее время он занят проектированием первой очереди завода.

Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co, Ltd была создана в 2006 году. Компания ба-зируется в китайском Шэньяне, раз-рабатывает, производит и продаёт станки для гидроабразивной резки.

По информации пресс-службы правительства Подмосковья, ком-пания Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co, Ltd плани-рует создать автоматизированное предприятие, на котором будут тру-диться 42 человека. Стоит отметить, что данная фирма – не единствен-ный инвестор из КНР, работающий в регионе. На сегодняшний день в области зарегистрировано более 40 различных организаций с участием китайского капитала.

Интерфакс.Фото: INNOV.RU

Метод сварки, разработанный во Всероссийском НИИ технической фи-зики имени академика Забабахина в Снежинске Челябинской области,

позволяет вдвое повысить производительность труда. Новшество планируется внедрить в машиностроении, авиастроении, атомной энергетике и других отрас-лях, сообщили в институте.

‒ Специалисты ядерного центра Сергей Лобанов, Максим Писарев и Игорь Гареев запатентовали новый метод автоматической сварки неплавящимся электродом. Он позволяет повысить производительность труда при сварочных работах в машиностроении, авиастроении, в атомной энергетике, в нефтехи-мической, газовой и других отраслях промышленности в два раза, ‒ сказали в пресс-службе НИИ.

Технология применяется на Государственном заводе № 1 института. Способ обеспечивает минимальную деформацию конструкции и эффективно сокращает производственный цикл сварки.

Российский федеральный ядерный центр ‒ Всероссийский НИИ имени ака-демика Е. И. Забабахина ‒ один из двух действующих в России ядерных оружей-ных центров мирового уровня.

Александр Чирков. Корреспондент ТАСС.

В 2019 году в Москве планируется открыть Центр аддитивных технологий госкорпорации «Росатом», где будут производить на заказ изделия на

3D-принтерах. Об этом говорится в сообщении компании «ТВЭЛ», входящей в «Росатом». «Ключевым событием 2019 года должно стать не только производство первых серийных машин <...> и разработка собственного программного обеспечения "Росатома" для 3D-печати, но и открытие в Москве первого Центра аддитивных тех-нологий госкорпорации "Росатом", оборудованного пятью 3D-принтерами различных моделей», ‒ говорится в сообщении.

Заказчикам будут предлагать услуги 3D-производства, оборудование, материалы, программное обеспечение и компьютерное моделирование.

Отмечается, что речь идёт о технологиях аддитивной металлургии, где нужные объекты изготавливаются с помощью металлических порошков.

dp.ru

3МАЙ 2019 Станочный парк

новости

более 360 млрд Рублей будет напРавлено на поддеРжку льготного кРедитования экспоРтёРов

в Чехии впеРвые напеЧатали на 3D-пРинтеРе металлиЧеский самокат

Инженеры из Остравского тех-нического университета в Че-

хии совместно с британским произво-дителем Renishaw изготовили первый напечатанный на 3D-принтере само-кат с бионической рамой из нержаве-ющей стали.

Модель разработали в центре ад-дитивного производства Protolab. Од-ними из спонсоров проекта выступи-ли Технологическое агентство Чехии и организация Ostrava Fund. Работу над проектом вели совместно с ком-панией Renishaw, которая также пре-доставила инженерам один из своих 3D-принтеров.

По словам разработчиков, с по-мощью аддитивного производства удалось, в том числе, снизить вес самоката – он весит 1,6 кг, а полая рама состоит из четырёх частей. Та-ким образом, 3D-печать позволила изготовить облегчённые полые дета-ли, сократив расход материала, не жертвуя привлекательным дизайном самоката.

Состоящую из четырёх сегментов раму напечатали на 3D-принтере из нержавеющей стали, а затем свари-ли традиционными методами. Сей-час команда приступила к работе над улучшенной моделью самоката, в ко-торой раму можно будет напечатать на 3D-принтере как единое целое, дополнительно снизив издержки на сварку и сократив время производ-ства. Инженеры рассчитывают пред-ставить новый прототип на Междуна-родной инженерной выставке в Брно в октябре.

www.3dpulse.ru

Замглавы Минпромторга России Василий Осьмаков рассказал о мерах го-сударственной поддержки экспортёров в ходе конференции участников

внешнеэкономической деятельности «ВЭД. Новый уровень. Экспорт». В рамках мероприятия, организованного Сбербанком, представители бан-

ковской сферы, делового сообщества, Российского экспортного центра и торго-вых представительств РФ за рубежом обсудили новые направления поддержки экспортёров, ключевые инструменты для продвижения отечественной продук-ции за рубежом и обменялись реальными кейсами из практики внешнеэкономи-ческой деятельности.

Замглавы Минпромторга России Василий Осьмаков презентовал утверждён-ную концепцию господдержки промпредприятий в рамках национального про-екта «Международная кооперация и экспорт». Он, в частности, подчеркнул, что ключевым системным решением стал переход от прямого субсидирования затрат производителей к льготному кредитованию проектов через банки на заёмной, возвратной основе. «Льготное банковское кредитование станет клю-чевым инструментом поддержки российских компаний-экспортёров. На субси-дирование ставок по процентам в ближайший шестилетний период будет выде-лен 361 млрд рублей. Это позволит снизить эффективную ставку по рублёвым кредитам примерно до 6,5 %, а по валютным кредитам – до 3,5 - 4 %. С по-мощью такого экспортного плеча мы ожидаем привлечения кредитов для про-мышленности на сумму около 7 трлн рублей», – сообщил Василий Осьмаков.

По его словам, уже с 1 апреля должен стартовать первый отбор компа-ний, с которыми будут заключаться соглашения о реализации корпоратив-ных программ повышения конкурентоспособности (КППК). Речь идёт об обя-зательствах по экспорту, которые берёт на себя производитель в обмен на гарантированную в долгосрочном периоде господдержку. Соответствующее постановление о господдержке промышленных предприятий, реализующих корпоративные программы повышения конкурентоспособности (№ 191 от 23 февраля 2019 года), опубликовано на сайте Правительства РФ. «Наличие КППК позволит экспортёрам не только получать субсидии, но и увеличить горизонт планирования проектов, так как соглашения планируется заключать на шестилетний срок. При этом сохранится также субсидирование транспор-тировки продукции, будет проведена большая работа по снятию регулятор-ных барьеров внешней торговли, на поддержку экспортно-ориентированных проектов нацелены и программы Фонда развития промышленности», – от-метил замминистра.

Одной из специализированных программ в рамках нацпроекта «Междуна-родная кооперация и экспорт» станет создание первой российской промыш-ленной зоны за рубежом – на территории особой экономической зоны Суэц-кого канала. «Пилотная» промзона в Египте, по словам Василия Осьмакова, должна стать хабом для отечественных компаний для дальнейшего выхода на рынки Африки и Ближнего Востока.

Особое внимание представитель Минпромторга акцентировал на вовле-чении в реализацию нацпроекта регионов. Они, в частности, будут формиро-вать перечни производителей регионального значения для их последующего включения в систему поддержки экспортёров.

Таким образом, совместная работа государства, бизнеса, институтов раз-вития, банков, регионов и торговых представительств за рубежом позволит сформировать масштабную комплексную поддержку российских экспортёров и обеспечит необходимую синергию для достижения целевого показателя объёмов несырьевого неэнергетического экспорта в 250 млрд долларов к 2024 году. При этом на каждый рубль поддержки должно приходиться 16 рублей экс-порта высокотехнологичной продукции, резюмировал Василий Осьмаков.

Пресс-центр Министерства промышленности и торговли РФ.


новости

новый мягкий Робот пеРедвигается по стене как пиявка

Исследователи Технологиче-ского университета Тойохаси

и Кембриджского университета раз-работали робота LEeCH с гибким кор-пусом, изготовленным из материала, который используют для душевого шланга, и двумя присосками, которыми он цепляется за поверхность. Он может взбираться вверх по стене и перепол-зать с одной стороны стены на другую. Робот без затруднений удлиняет и из-гибает своё тело, словно пиявка, пишет EurekAlert! со ссылкой на Тойохаси Тех. Подробное описание нового робота да-но в статье, опубликованной в журнале Soft Robotics.

Команда разработала робота LEeCH (Longitudinally Extensible Continuum-robot inspired by Hirudinea), вдохновля-ясь пиявками (Hirudinea), которые являются отличными «альпинистами». Пиявки могут перемещаться по сложному рельефу и стенам, используя две присоски на концах тела. Цепляясь одной присоской за предмет, она изгибает своё тело в дугу и перемещается. Тела этих представителей кольчатых червей настолько легки и мягки, что они не подвержены сильным повреждениям от падения с высоты.

Но учёных на создание мягкого робота вдохновила не только природа. Они разработали новый механизм движения, использующий трубную структуру душе-вого шланга, чтобы имитировать мягкий способ передвижения пиявок. Гибкая тру-ба с металлической пластиной с S-образным профилем, намотанным по спирали, используется дома. Гибкая труба передвигается назад и вперёд вращательным движением. Корпус робота состоит из трёх гибких труб, которые соединены парал-лельно. Он может изгибаться или удлиняться, контролируя длину каждой гибкой трубки, которая крепится с помощью шестерёнки.

Во время испытания робот успешно смог переместиться сверху вниз и наобо-рот, а также преодолеть переход с пола на стену. Комбинируя эти два перехода, LEeCH способен свободно перемещаться по плоской поверхности стены. Гибкое тело робота с большой деформацией позволило ему переходить с одной стороны вертикальной стены на другую сторону. Это первое в мире достижение в разра-ботке мягких и гибких роботов, способных свободно перемещаться по стене.

Сфера применения роботов, которые могут ползать по стенам, очень широка. С их помощью можно проводить инспекцию и техническое обслуживание зданий, а также поиск и спасательные работы на местах стихийных бедствий. Поднимать-ся по вертикальным стенам роботу довольно легко, но он может столкнуться с препятствиями на стене − например, со ступенькам − и переходить к стенам в раз-ных направлениях. Самая сложная задача − добраться до другой стороны стены. LEeCH способен справиться с этими сложностями.

Фото: TOYOHASHI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY]Источник: www.eurekalert.org

уЧёные из мФти пРевРатили золото в «двумеРный» матеРиал

Группа учёных из Московского физико-технического инсти-

тута выявила способ превращения золота в двумерную структуру. Созда-ние квазидвумерного золота основано на прикреплении особым способом его атомов к подложке из серы и мо-либдена.

Долгое время в естественных на-уках было непререкаемым мнение о существовании только полноценных трёхмерных материалов, то есть име-ющих длину, ширину и высоту.

Однако в середине прошлого века удалось доказать, что атомные струк-туры без одного из этих измерений в принципе существовать могут. Тем не менее, долгое время это оставалось лишь на уровне теории.

Наконец, в 2004 году Андрею Гей-му и Константину Новосёлову уда-лось открыть, как оказалось, доста-точно простой, но в то же время очень эффективный способ производства плоской формы углерода − графена.

Эту эстафету подхватили и другие учёные, и в следующие пятнадцать лет были открыты ещё несколько де-сятков подобных материалов. Причём некоторые из них состоят не из одно-го, а из двух или трёх различных хи-мических элементов.

Но при всей результативности этой работы создание плоских мате-риалов из чистых металлов учёным так и не поддавалось. Это было обу-словлено невозможностью расслое-ния подобных металлов.

Следующим этапом стало осаж-дение паров на поверхностях других плоских материалов. И вот, после целого ряда проб и ошибок, был най-ден подходящий вариант: осаждение паров золота на сульфид молибдена.

Результатом стало получение крайне тонких золотых плёнок (3 - 4 нанометра) со всеми проводящими свойствами, присущими золоту.

Учёные подчеркивают, что приме-нение такой уникальной технологии открывает широкие перспективы в мире электроники и не только.

planet-today.ru


новости

в Финляндии задумываются о пРивлеЧении Россиян в каЧестве РабоЧей силы

инвестиции немецкого бизнеса в Россию достигли максимума за 10 лет

«лазеРные системы» запустили в пРоизводство пеРвый в России пРомышленный 3D-пРинтеР

В Петербурге запущен в произ-водство первый в России сер-

тифицированный промышленный 3D- принтер. Его созданием в течение трёх лет занималась компания АО «Лазер-ные системы» ‒ резидент особой эко-номической зоны «Санкт-Петербург». Объём инвестиций в реализацию проек-та составил более 200 млн рублей.

После получения сертификата про-исхождения СТ-1 и заключения Мин-промторга «Лазерные системы» смогут поставлять установки на российские отраслевые предприятия авиа- и двига-телестроения, транспортного машино-строения, приборостроения и так далее.

‒ Установка аддитивного селектив-ного лазерного сплавления М250 по-зволяет выращивать из металлических порошков детали сложных форм макси-мального размера 250 х 250 х 250 мм3, которые невозможно производить тра-диционными способами. В ходе этого процесса доступно использование металлических порошков любых про-изводителей (как иностранных, так и российских). В то время как зарубеж-ные аналоги, которые присутствуют на российском рынке, работают в большинстве случаев только с реко-мендованными производителем ино-странными порошками, ‒ заявляют в АО «Лазерные системы».

Ранее компания «Лазерные си-стемы» инвестировала 400 млн руб. в открытие собственного производ-ственного комплекса площадью шесть тысяч квадратных метров на террито-рии ОЭЗ «Санкт-Петербург».

kommersant.ru

Демографический спад в Фин-ляндии, отсутствие интереса у

молодёжи к рабочим специальностям, а также растущие объёмы производ-ства заставляют финские предприятия задуматься о привлечении к работе в стране россиян. «Сейчас открыты сотни вакансий в производственных

отраслях по всей стране. Требуются работники машин и сварщики. При этом заработная плата вполне рыночная, но претендентов слишком мало», − расска-зала РИА Новости эксперт Союза предприятий технологической отрасли Анне Акола-Лехтинен.

Заработная плата сварщика в Финляндии − около 3 тыс. евро в месяц (до налогов, в стране прогрессивная налоговая система).

По данным Министерства образования, за 2018 год в стране подготовлено около тысячи человек рабочих специальностей. Ещё десять лет назад таковых было около 3,5 тысячи.

Крупные производственные площадки задумываются о привлечении ино-странцев, в частности россиян. «Мы привлекаем специалистов по всей стране. Организуем собственные курсы подготовки. Но процесс идёт тяжело. Уже сейчас около 50 - 80 % наших сварщиков − это русские и поляки. И кадры − это про-блема. Не первый год я думаю об организации обучения в России с дальнейшим трудоустройством этих студентов. Но пока лишь это идея», − отметил управля-ющий директор производителя железнодорожных транспортных средств Skoda Transtech Лассе Орре.

РИА Новости.

Инвестиции немецкого бизнеса в России в 2018 году превысили 3 млрд евро, что является максимальным показателем с 2008 года, говорится

на сайте Российско-германской внешнеторговой палаты (ВТП). Несмотря на санкции Запада и контрсанкции России, инвестиции немецких

компаний в российскую экономику оказались рекордными «за всё время с фи-нансового кризиса 2008 года», отмечается в пресс-релизе. Бундесбанк оценил прямые инвестиции в Россию немецкого бизнеса в 2018 году более чем в 1 млрд евро. «Данный показатель составил 3,2 млрд евро, а не 2,1 млрд евро, как со-общалось в предварительных результатах», – уточняется в сообщении.

На рост инвестиций повлияла реализация таких масштабных проектов, как строительство газопровода «Северный поток - 2». «Возможности российского рынка открывает для себя немецкий малый и средний бизнес. Компании, кото-рые хорошо знают российский рынок, не спешат пугаться санкций и политиче-ских проблем», – приводятся в сообщении слова председателя правления пала-ты Маттиаса Шеппа.

Объём российско-германской торговли в 2018 году увеличился на 8,4 % до 61,9 млрд евро. Объём поставок из Германии в Россию по сравнению с 2017 го-дом вырос на 14,7 % и составил около 36 млрд евро: объём поставок из России в Германию – на 0,6 % до 25,9 млрд евро, уточняется с сообщении.

По данным немецкого регулятора, чистые прямые инвестиции немецких ком-паний в России в 2017 году составили более 1,6 млрд евро.

vedomosti.ru


новости

инвестоРы из китая заинтеРесованы в Работе в свеРдловской области

деРжавки эФФективно напРавляют сож пРи токаРной обРаботке

Китайские инвесторы заинтере-сованы в сотрудничестве со

Свердловской областью по таким на-правлениям, как металлургия, сель-ское хозяйство, а также продвижение медицинских услуг и производство медицинской техники. Об этом сооб-

Компоненты и разъёмы с вну-тренней подачей СОЖ, кото-

рые усложняют обработку канавок, отрезку и другие токарные операции, уходят в прошлое благодаря новым дополнениям к инструменту JETI (Jetstream Integrated) от Seco Tools. Расширение ассортимента державок для МТО (многонаправленная токар-ная обработка), X4 (обработка канавок и отрезки) и 150.10 (отрезки) обеспечи-вает беспрепятственную внутреннюю подачу СОЖ, а также позволяет вклю-чать и выключать нижний канал по ме-ре необходимости. Jetstream Tooling® обеспечивает эксплуатационную ста-бильность, надёжность и улучшенную шероховатость поверхности, а также гибкость применения и удобство пода-чи СОЖ без внешних шлангов, фитин-гов и запасных частей, которые могут снизить производительность и увели-чить расходы.

Державки МТО X4 и 150.10 с ква-дратными хвостовиками доступны в размерах 20 x 20 мм (0,787 x 0,787") и 25 x 25 мм (0,984 x 0,984"). Держатели МТО подходят для пластин 2, 3, 4, 5, 6 и 8 мм (0,0787", 0,118", 0,157", 0,197", 0,236" и 0,315"). Державки 105.10 под-ходят для лезвий 15 размеров.

Для оптимизации обработки, стружкообразования и надёжности процесса Jetstream Tooling® направ-ляет СОЖ под высоким давлением непосредственно в зону резания через внутренние каналы в державке. В от-личие от других державок, Jetstream Tooling® Duo обеспечивает верхний и

нижний охлаждающие каналы с воз-можностью включения и выключения нижнего канала при необходимости. Благодаря соединениям СОЖ на бо-ковой и задней частях, эти державки также работают на станках со стан-дартной подачей СОЖ.

Сергей Куликов. www.secotools.ru

щил на встрече с прессой губернатор области Евгений Куйвашев в китай-ском городе Сиань (северо-западная провинция Шэньси), где делегация Уральского федерального округа (УФО) принимала участие в 4-й Меж-дународной ЭКСПО Шёлкового пути. «Мы активно работаем по поставкам нашей машиностроительной продук-ции. Безусловно, им интересны наши изделия из того объёма металлургии, которые мы выпускаем», − сказал он, констатировав, что в настоящее вре-мя наблюдается рост товарооборота региона с Китаем в части обрабаты-вающих отраслей.

Губернатор напомнил, что Сверд-ловская область имеет соглашения с тремя провинциями и двумя городами Китая и уже довольно давно работает с партнёрами из КНР по самым раз-ным направлениям. «Мы также гото-вы расширять наше сотрудничество в производстве медицинской техники, в металлообработке, сельском хозяй-стве. Китайским инвесторам это инте-ресно и, как показывает в том числе работа здесь на форуме, интересна работа по продвижению наших услуг, в том числе медицинских услуг, как со стороны китайских представителей, так и со стороны наших учреждений», − отметил он.

− Товарооборот после начала ра-боты Российско-Китайского ЭКСПО (в Екатеринбурге − прим. ТАСС), а так-же проведения Иннопрома, страной-партнёром которого была Китайская Народная Республика, увеличился практически в два с половиной раза, − сообщил губернатор.

В 2018 году объём торговли Свердловской области с Китаем, уточнили ТАСС в пресс-службе губер-натора, составил $2,1 млрд, что почти на 60 % превысило показатель 2017 года.

В делегацию Уральского феде-рального округа, которую возглавлял полпред президента РФ в регионе Ни-колай Цуканов, на этой выставке вош-ли пять губернаторов, руководители вузов, предприятий агропромышлен-ного комплекса, медицинской, транс-портной, туристической, нефтедо-бывающей отраслей. В присутствии полпреда восемь вузов УрФО подпи-сали соглашения о сотрудничестве с китайскими университетами.

tass.ru


новости

в сша планиРуется запуск напеЧатанной на 3D-пРинтеРе Ракеты

одним из владельцев завода «станкостРоение» в башкиРии стал Ростехгоскорпорации принадлежат 33,4 % уставного капитала ооо «стан»

Американская компания Relativity намерена изготовить ракету-носитель, все элементы которой впервые будут напечатаны на 3D-принтере. Применение дан-ной технологии позволит изготовить аппарат всего из одной тысячи узлов, в то время как при использовании традиционных методов их количество превышает 100 тысяч. Двухступенчатая ракета Terran-1 будет способна доставить на низкую орбиту груз весом до 1,25 тонны. Стоимость одного запуска составит около 10 миллионов долларов.

Представители Relativity утверждают, что компании принадлежит крупней-ший в мире 3D-принтер Stargate. Он в состоянии напечатать все узлы ракеты-носителя в течение двух месяцев. Принтер постоянно усовершенствуется и повышает производительность, в том числе за счёт системы автоматического обучения.

Уже подписан договор о запуске на околоземную орбиту канадского спутника Telesat. Достигнута договорённость о запуске спутника телекоммуникационной компании из Таиланда в 2022 году.

Ранее компания Relativity изготовила двигатель для ракеты Aeon-1, в состав которого входило более 100 элементов.

ИА «Ореанда-Новости».

Дочерняя компания госкорпо-рации «Ростех» ООО «РТ-

Капитал» приобрела 33,4 % уставно-го капитала ООО «Стан», которому принадлежит стерлитамакское НПО «Станкостроение». 26 апреля инфор-мация о смене собственников внесе-на в ЕГРЮЛ. Доля ООО «Инвескон» (учредителями являются Максим Гу-щин – 99 % и Руслан Звягинцев – 1 %) снизилась до 66,6 %. Ещё менее 0,1 %

принадлежат предпринимателю Рус-лану Звягинцеву.

Согласно информации «Контур. Фокус», доли «Инвескон» в «Стане» по кредитным договорам находятся в за-логе у банка Ростеха «Новикомбанк». Эксперты оценивают произошедшее как фактический переход компании «Стан» под управление Ростеха, при-надлежащего Росимуществу. Сам «Стан» позиционирует себя как круп-

нейший частный станкостроительный холдинг России. Кроме «Станкостро-ения» объединяет «Станкотех», ря-занский «Станкозавод», «Ивановский станкостроительный завод», «Шли-фовальные станки», «Савёловский станкостроительный завод» и «Дон-прессмаш». В 2017 году холдинг пока-зал чистую прибыль в размере 24 млн рублей.

В середине апреля на очередном совещании с участием врио главы Башкирии Радия Хабирова стало из-вестно, что НПО «Станкостроение» с 25 марта приостановило свою работу. Причиной стала задолженность соб-ственников за электроэнергию, также у предприятия были долги по зарплате. В конце апреля «Медиакорсети» со-общали в министерстве промышлен-ности республики, что задолженность перед работниками за январь и фев-раль погашена, руководство вскоре обещает выплатить зарплату за март. Радий Хабиров отправил обращение в адрес министра промышленности и торговли России с просьбой оказать содействие. Налажен контакт с соб-ственниками предприятия, отметили в пресс-службе.

8 мая глава администрации Стер-литамака Владимир Куликов сообщил, что Москва перечислила мартовскую зарплату сотрудникам, задолженность по электроэнергии пока не погашена, предприятие по-прежнему не работа-ет.

«РТ-Капитал» − специализирован-ная дочерняя компания Ростеха по работе с непрофильными активами. В марте сообщалось, что Ростех по-лучил акционерный контроль над бе-лебеевским заводом «Автонормаль» в рамках процедур по финансовому оздоровлению предприятия.

mkset.ru


новости

Kennametal пРедставляет ФРезу mill 4-12Kt, нового пРетендента на обРаботку уступов

сотРудниЧество России и госудаРств аФРики усиливают панаФРиканские механизмыКомпания Kennametal анонсиро-

вала выход фрезы Mill 4-12KT, принадлежащей к новому поколению фрез с тангенциальным креплением пластин для обработки уступов и обе-спечивающей высокое качество об-работанной поверхности всех видов стали и чугуна.

− Фреза Mill 4-12KT требует на 15 % меньшей мощности для обра-ботки, что является важным факто-ром при использовании небольших современных станков с конусом в шпинделе ISO 40, − отметил Тим Мар-шалл, глобальный менеджер направле-ния фрез со сменными пластинами. − Это позволит клиентам выполнять фрезеро-вание с увеличенной подачей без пре-вышения нагрузки на шпиндель. При ра-боте с увеличенным вылетом или при недостаточной жёсткости закрепления заготовки небольшие усилия резания обеспечат снижение вибраций, ми-нимизацию выкрашиваний режущих кромок и повышенное качество обра-ботанной поверхности уступа.

На фрезе Mill 4-12KT тангенциаль-но закреплены экономичные пластины с четырьмя режущими кромками. Ра-диус скругления пластин представлен в диапазоне от 0,4 до 3,1 мм. Корпуса фрез обеспечивают внутренний под-вод СОЖ и представлены в исполнени-ях со средним и крупным шагом зубьев диаметром от 50 до 200 мм. Большие возможности по глубине резания, от 0,5 до 12 мм, позволяют фрезе Mill 4-12KT работать в широком спектре операций по обработке уступов.

Высокие показатели произво-дительности, даже при обработке в тяжёлых условиях, стали возможны благодаря следующим особенностям фрезы:

● тангенциальный тип крепления, позволяющий использовать пластины большей толщины по сравнению с тра-диционно применяемым радиальным способом закрепления;

● оптимизированный объём стру-жечного кармана, определяющий уве-личенный размер сердцевины корпуса фрезы;

● конструкция посадочного гнезда, гарантирующая высокую надёжность закрепления пластины.

Фреза 4-12KT прекрасно дополня-ет существующую линейку инструмен-та Kennametal для обработки уступов. К хорошо зарекомендовавшим себя представителям этого семейства отно-сятся фрезы Mill 4-11 и Mill 4-15, позво-ляющие формировать уступы с высо-ким качеством обработки поверхности.

Фреза Mill 4-12KT комплектуется экономичными пластинами с четырь-мя режущими кромками с тангенци-альным типом крепления.

Инновационная треугольная фор-ма фаски способствует исключитель-ной прочности режущих кромок.

Корпуса фрез Mill 4-12KT пред-ставлены в исполнениях со средним и крупным шагом зубьев.

О компании KennametalУже более 80 лет компания

Kennametal Inc., лидер в области тех-нологий металлообработки, помогает своим клиентам добиваться успеха за счёт применения передовых зна-ний в области материаловедения, инструментальной оснастки и изно-состойких решений. Представители аэрокосмической, энергетической и транспортной отраслей, клиенты, за-нятые общим машиностроением и производством земляных работ, вы-бирают сотрудничество с Kennametal с целью повышения точности и эффек-тивности производства. Каждый день около 10 000 сотрудников компании помогают клиентам из 60 стран оста-ваться конкурентоспособными. Обо-рот Kennametal в 2018 финансовом го-ду составил 2,4 миллиарда долларов.

www.kennametal.com.

Для России перспективно раз-витие отношений с Африкой

через панафриканские структуры вро-де Африканского экспортно-импорт-ного банка, таким мнением поделился научный сотрудник Центра исследо-вания юга Африки Института Африки РАН Василий Сидоров.

По мнению Василия Алексан-дровича, панафриканские структуры реально участвуют в развитии госу-дарств Африки, причём в качестве некой факультативной структуры. По этой причине данный саммит Афрэк-симбанка вызывает большой интерес со стороны российских компаний, ко-торые ориентированы на Африку.

Экономист Антон Шабанов в ин-тервью с ФБА «Экономика сегодня» отметил, что развитие отношений с Африкой, а точнее возобновление тех контактов, которые сложились у Мо-сквы при СССР, несёт для нашей стра-ны долгосрочный и стратегический характер.

Эксперт замечает, что в африкан-ских странах практически все отрасли местной экономики сулят большой доход – поэтому России, например, интересно строительство там желез-ных дорог, ведь это гарантированные многомиллиардные контракты.

То же самое касается и других от-раслей российской экономики − ма-шиностроения, станкостроения, а так-же добычи полезных ископаемых. В отличие от некоторых стран Запада, Россия предлагает лучшие условия, не говоря уже о том, что наша страна может гарантировать эти контракты с точки зрения геополитики. «Таким об-разом, все эти контракты в Африке бу-дут развивать фактически с нуля, что говорит о высоких темпах роста. На всём этом можно очень хорошо зара-ботать, с чем и связан интерес Москвы к африканским делам», − резюмиро-вал Шабанов.

Юлия Шабалдина.nation-news.ru


новости

пРедпРиниматели самаРской области могут взять обоРудование в лизинг по льготным ставкам

15 апреля представители корпорации МСП провели круглый стол по реализации программы льготной лизинговой поддержки для

предпринимателей Самарской области.Представители корпорации МСП рассказали участникам встречи о де-

ятельности четырёх дочерних региональных лизинговых компаний (РЛК) корпорации МСП – в Татарстане, Башкортостане, Ярославской области и Республике Саха (Якутия).

Целью создания РЛК является формирование новой ниши лизингового рынка в сегменте лизингового финансирования высокотехнологичного и ин-новационного оборудования, промышленного медицинского оборудования, а также оборудования в сфере переработки и хранения сельскохозяйствен-ной продукции и оборудования в сфере спорта, туризма и гостиничного хо-зяйства. В рамках программы оборудование субъектов индивидуального и малого предпринимательства предоставляется по льготным ставкам – 6% годовых для оборудования отечественного производства, 8% годовых – за-рубежного производства.

Напомним, что услугами РЛК могут воспользоваться компании, которые зарегистрированы и ведут свою деятельность в любом регионе России.

Так, по данным на апрель 2019 года, региональная лизинговая компания Республики Татарстан оказала льготную лизинговую поддержку двум субъ-ектам МСП Самарской области общим объёмом 24,7 млн руб. (профинан-сировано оборудование для металлообработки и производства кабельной продукции).

Региональной лизинговой компанией Республики Башкортостан в конце марта 2019 года одобрено лизинговое финансирование металлообрабаты-вающего оборудования двум субъектам МСП города Тольятти (ООО «Инно-вационные системы пожаробезопасности» и ООО «Манро Механика») на общую сумму 32,8 млн рублей.

По данным на апрель 2019 года, общий объём финансирования РЛК (стоимость оборудования за вычетом аванса) субъектов малого предприни-мательства составил 4 127,3 млн рублей (РЛК Республики Татарстан – 1699,7 млн рублей, РЛК Республики Башкортостан – 1588,3 млн рублей, РЛК Ярослав-ской области – 664,6 млн рублей, РЛК Республики Саха (Якутия) – 174,7 млн рублей).

С подробной информацией об условиях лизинговой поддержки можно ознакомиться на сайте корпорации МСП, передаёт пресс-служба областно-го правительства.

НИА Самара, niasam.ru

http://www.segz.ru


новости

аРбитРажный суд РазобРался в споРе стРуктуР Ростеха на полмиллиаРда Рублей

аРестован экс-гендиРектоР нпо «техномаш»

Замоскворецкий суд Москвы 29 апреля арестовал до 24 июня

бывшего и. о. гендиректора крупней-шей инжиниринговой компании РФ НПО «Техномаш» (входит в «Роскосмос») Дмитрия Панова по делу о крупных хи-щениях, передаёт РИА Новости.

По словам следователя, Панову вменяется хищение из бюджета бо-лее 400 млн рублей при реконструкции стендов Научно-испытательного центра ракетно-космической промышленности. Ему грозит до десяти лет колонии.

По данным «Коммерсанта», два го-да назад предприятие якобы перечисли-ло деньги малоизвестной компании, ко-торой были поручены работы, но в итоге никакой реконструкции не проведено, а когда речь зашла о банковских гаранти-ях, выяснилось, что они фальшивые.

НПО «Техномаш» − головное пред-приятие Роскосмоса по технологическо-му обеспечению создания изделий ра-кетно-космической техники, крупнейшая российская инжиниринговая компания. В его компетенцию входит разработка и реализация технологий для ракетно-космической промышленности, маши-ностроения, станкостроения и других отраслей экономики, технологический аудит, производство оборудования, си-стем менеджмента качества предприя-тий, создание и внедрение инновацион-ных методов контроля, стандартизации и сертификации изделий. Предприятие осуществляет полный спектр работ по реализации машиностроительных тех-нологий: от заготовительного производ-ства до неразрушающих методов кон-троля готовых деталей и механизмов.

Справка:Панов Дмитрий Витальевич родил-

ся 19 июня 1967 года в Ленинграде.Окончил Суворовское военное учи-

лище, Военный инженерный Краснозна-мённый институт им. А. Ф. Можайского по специальности «радиоэлектронные средства», юридический факультет Уни-верситета МВД РФ. В 2014 году получил квалификацию «Мастер делового адми-нистрирования (MBA)» на базе ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН».

До 2003 года служил в вооружённых силах, после чего до 2007 года работал в ЗАО «Гута-Банк» в должности вице-президента, руководителя военно-тех-

нического направления, с февраля 2007 года − замгендиректора НПО «Базальт», а с 2008 года − замглавы ФНЦ «При-бор».

В 2011 году назначен советником гендиректора ФГУП ЦНИИмаш.

С июля 2012 года − первый замести-тель генерального директора «Технома-ша», после чего с ноября 2012 года воз-главлял это предприятие.

ИА SakhaNews.www.1sn.ru

Фото: flipboard.com

Судья Арбитражного суда горо-да Москвы (АСГМ) Юлия Архи-

пова обязала «Станкопром» заплатить «Вертолётам России» 495,7 млн руб. долга по делу о ненадлежащем испол-нении обязательств по договору займа. Третьими лицами в деле проходили Са-вёловский машиностроительный завод (СМЗ) и Сбербанк. Пока доступна толь-ко резолютивная часть решения суда.

В 2013 - 2014 годах Сбербанк от-крыл СМЗ несколько кредитных ли-ний на общую сумму около 1,5 млрд руб. Деньги предназначались на мо-дернизацию, капитальный ремонт, по-полнение оборотных средств и другое. Поручителем по договору выступил вла-делец СМЗ – «Станкопром» Ростеха. Залог – 100 % акций завода. Но кредиты не помогли заводу выйти из кризиса, а в феврале 2017 года СМЗ был признан

банкротом. К этому времени завод ис-пользовал кредитные средства на сум-му чуть менее 1 млрд руб.

В апреле 2017 года Сбербанк обра-тился в суд с требованием взыскать с поручителя – АО «Станкопром» – сум-му использованного кредита в размере около 916,5 млн руб. Свои обязатель-ства по своевременному погашению кредита СМЗ перед Сбербанком не вы-полнил, «допускалась систематическая просрочка платежей», говорится в ре-шении суда. Представители АО «Стан-копром» в суде против удовлетворения требований банка не возражали. 27 но-ября Елена Скворцова из АСГМ удов-летворила требования Сбербанка в полном объёме. По решению суда права на акции СМЗ ‒ предмет за-лога ‒ должны были перейти к Сбер-банку. Но в декабре 2017 года произо-шла замена истца. Сбербанк указал, что в июле 2017 года он продал права на долг «Вертолётам России», поэто-му и права на залог в рамках судеб-ного спора должны перейти к этому холдингу. Суд обратил взыскание на залоговое имущество – акции СМЗ. «Начальную продажную стоимость заложенного имущества установить в размере 558 673 000 (пятьсот пять-десят восемь миллионов шестьсот семьдесят три тысячи) руб. 00 коп.», говорится в решении суда.

«Станкопром» – российский стан-костроительный холдинг. Входит в состав госкорпорации Ростех в каче-стве головной организации в области станкостроения и инструментально-го производства. Сейчас компанию банкротит АО «Клио-софт», которое занимается компьютерными техноло-гиями.

«Вертолёты России» – один из ми-ровых лидеров вертолётостроитель-ной отрасли, единственный разра-ботчик и производитель вертолётов в России, а также одна из немногих ком-паний в мире, обладающих возможно-стями проектирования. Холдинг также входит в структуру Ростеха, говорит-ся на сайте компании. Предприятия «Вертолётов России» выпускают 22 % мирового парка вертолётов военного назначения, при этом продукция хол-динга занимает 32 % мирового парка боевых и 42 % средних военно-транс-портных вертолётов.

Право.ru


новости

в цниитмаше компенсиРуют недостаток знаний у студентов колледжей

Команда сотрудников научно-производственного объедине-

ния ЦНИИТМАШ приступила к реали-зации социального проекта, который позволит повысить уровень вовлечён-ности студентов колледжей в произ-водственную деятельность, сообщает пресс-служба предприятия.

Первыми мероприятиями в рам-ках проекта «Воспитай специали-ста!» стали открытый урок, экскур-сия на производство ЦНИИТМАШ и мастер-класс, в ходе которого студенты первого и второго курса Московского технологического кол-леджа испытали силы в сварке раз-личных изделий.

Как пояснил один из руководи-телей проекта Семён Eфимов, идея поддержки колледжей появилась, когда выяснилось, что студенты не обладают необходимым набором знаний и навыков для работы на предприятиях. «Идея проекта воз-никла, когда мы поняли, что выпуск-ники профессиональных училищ, по мнению работодателей, не облада-ют не только необходимым набором знаний и навыков, но даже пред-ставлением о том, что такое про-фессионализм и каким должен быть поступающий на работу молодой специалист, − пояснил Eфимов. − От-сутствие у большинства из них орга-низованности, ответственности, обя-зательности, не говоря уже об опыте и квалификационных навыках, также сыграли свою роль в принятии реше-ния, но самое главное: это не их ви-на, а недоработка образовательной системы».

Отмечается, что в настоящее время проект находится в стадии реализации. Проявившие интерес к специальности после посещения ЦНИИТМАШ пройдут на предпри-ятии производственную практику, а затем получат рекомендацию к тру-доустройству на предприятиях ГК «Росатом».

ИА REGNUM. regnum.ru

«галактика» пРедставила meS-систему для пРедпРиятий машиностРоения

Корпорация «Галактика» выпустила новый программный продукт − си-стему «Галактика MES», которая дополнила линейку решений для

реализации сквозного управления производством на всех уровнях: произ-водственного объединения, предприятия, цеха. Ключевыми пользователями «Галактика MES» станут предприятия машиностроения: автомобильного, авиа- и судостроения, приборостроения, двигателестроения, радиоэлек-тронного производства, производства оборудования и металлообработки, в том числе предприятия ОПК.

Система «Галактика MES» предназначена для управления производ-ством на внутрицеховом уровне: оперативного планирования операций и работ внутри производственных подразделений, контроля и сбора данных о выполнении операций и состоянии оборудования, анализа эффективно-сти использования основных производственных ресурсов (технологического оборудования и производственного персонала).

Система поддерживает несколько вариантов интерфейсной части для пользователей, включая мобильные терминалы, а также оснащена интер-фейсами для сбора данных в электронном виде с технологического обо-рудования: промышленных контроллеров, датчиков и т. д. Это позволяет оперативно выдавать задания на выполнение операций непосредственно на рабочие места исполнителям, получать информацию о выполнении за-даний и состоянии производственных ресурсов, учитывать при оперативном планировании в режиме онлайн выполнение заданий и фактическое состо-яние ресурсов.

«Галактика MES» может внедряться и эксплуатироваться как совместно с другими решениями корпорации: «Галактика ERP» (система управления ресурсами предприятия) и «Галактика AMM» (система управления произ-водством), так и в интеграции с системой управления производством верх-него уровня и ERP-системой стороннего разработчика. Обмен данными между решениями реализуется через интеграционную шину, например «Га-лактика ESB». Также возможен локальный вариант для мелких и средних предприятий с небольшой номенклатурой и объёмом производственных за-казов, когда «Галактика MES» внедряется и эксплуатируется автономно, без взаимодействия с другими системами.

− Корпорация «Галактика» хорошо известна как поставщик комплексных интегрированных решений для автоматизации деятельности машиностро-ительных предприятий на базе программных продуктов собственной раз-работки: «Галактика ERP», «Галактика AMM», «Галактика МCM» и других. Система «Галактика MES» логично дополняет существующие программные продукты корпорации и позволяет заказчикам реализовать полнофункци-ональное решение по управлению производством на всех уровнях: от хол-динга до рабочего места, − прокомментировал Денис Лямшев, руководитель дирекции производственных решений корпорации «Галактика». − При созда-нии «Галактики MES» мы ориентировались на характеристики и возможности признанных мировых лидеров в отрасли, и наш продукт не уступает им.

content-review.com


секрет успехА

За полвека машиностроение стало основной отраслью экономики тайваня. на небольшом плато ДаДу в центре страны соЗДан промышленный оаЗис, гДе в тесном сотруДничестве работают тысячи проиЗвоДителей современного оборуДования.

отсюДа в россию поступают станки, экспорт которых с кажДым гоДом растёт.

«золотая долина» машиностРоения

Благодаря многолетним уси-лиям государственного и

частного секторов на Тайване развиваются научные парки и индустриальные кластеры, в которых базируются компании, создающие высокотехнологич-ные станки для производства

интегральных микросхем, на-нотехнологий, оптоэлектроники,

точного машиностроения и многих других. Страна вышла на одну из лидирующих позиций в мире по поставкам станочного оборудования и в 2018 году превысила 9 % в этом сегменте российского экспорта. По поставкам в Россию токарных станков Тайвань лидирует, а по обрабатывающим центрам занимает второе место.

О национальных особенностях машиностроительной отрасли рассказывает исполнительный директор Тайвань-ского совета по развитию внешней торговли (ТАЙТРА) Фе-ликс Хуэй-Ли Чу.

– Господин Чу, расскажите нашим читателям о развитии тайваньского станкостроения. В чём се-крет его конкурентных преимуществ на мировом рынке?

– В 2018 году Тайвань экспортировал станков и компо-нентов на общую сумму 4,565 миллиарда долларов США – на 8,28 % больше, чем годом ранее. Будучи четвёртым в мире экспортёром станков после Германии, Японии и Ита-лии, Тайвань поставляет почти 80 % производимого обо-рудования в 138 стран. Тем самым мы помогаем мировым производителям в полупроводниковой, авиационной, авто-мобильной, железнодорожной, энергетической и других от-раслях внедрять инновации за счёт передового станочного оборудования, что делает Тайвань одним из наиболее кон-курентоспособных поставщиков в мире.

В индустриальном парке Большого Тайчжуна работа-ют около 1500 крупных производителей, в том числе такие всемирно известные компании, как Fair Friend Group (FFG), Hiwin, Victor Taichung, Chmer, ChumPower, Tongtai, YCM и AWEA, а также более 10 000 поставщиков различных ком-плектующих. Цепочка поставок охватывает ключевые ча-сти и компоненты для таких секторов, как станки, штампы и пресс-формы, контроллеры, инструменты для резки и фре-зерования металлов, силовые компоненты и компоненты трансмиссии.

Более широкая экосистема обслуживает отрасли про-мышленности, включая формованные пластмассы, тек-стиль, нефтехимию, ручные инструменты, складирование, логистику и кондиционирование воздуха, обеспечивая ред-кое сочетание конкуренции и сотрудничества, которое при-носит пользу каждой компании в кластере.

Передовые технологии и качество, доступные в этом уникальном по своим масштабам и компетенциям класте-ре станкостроения и производства компонентов, позволяют

заказчикам со всего мира полностью удовлетворить свои потребности в одном месте. Кластер значительно повысил эффективность производства станкостроительной про-мышленности Тайваня и сегодня играет жизненно важную роль в общемировой цепочке поставок станков. В Business Weekly описали эту площадку в Золотой долине под горой Даду как «60 километров, которые влияют на целый мир».

– Что можно сказать о государственных програм-мах по развитию машиностроения: каковы их цели, на что они направлены?

– В 2012 году на Тайване была провозглашена политика «Три отрасли, четыре реформы». Её целью является сер-витизация, или переход от традиционной модели продаж к новой, основанной на использовании специализированных технических услуг, что является дополнительным источни-ком прибыли и конкурентоспособности.

В 2016 году принят «Промышленный инновационный план 5 + 2» по превращению машиностроительной отрасли в «интеллектуальную промышленность». Эта инициатива направлена на использование преимуществ Тайваня в об-ласти ИКТ, автоматизации, робототехники и машинострое-ния. Правительство придаёт программе большое значение: оно увеличило финансирование, изменило налоговые льго-ты для ряда инвестиций, привлекает зарубежные техноло-гии и специалистов. Штаб-квартира программы – офис по её продвижению Smart Machinery в Тайчжуне координирует работу 28 исследовательских университетов и управля-ет демонстрационной площадкой с девятью модельными автоматизированными сборочными линиями в технопарке кластера.

Тайваньская ассоциация автоматизации разведки и робототехники (TAIROA), Тайваньская ассоциация полу-проводниковой промышленности (TSIA) и Международная организация полупроводникового оборудования и матери-алов (SEMI) объявили о создании Тайваньской ассоциации производителей станков и аксессуаров (TMBA), которая вместе с Тайваньской ассоциацией автоматизации и ро-бототехники объявила о новом многоотраслевом альянсе. Он направлен на то, чтобы привнести конструктивный ди-намизм потребительской электроники в производство про-мышленных датчиков. К 2017 году электроника уже стала ключевым элементом в станкостроении в объёмах, измеря-емых триллионами долларов.

С 2015 года Тайваньская ассоциация машиностроения (TAMI) активно продвигает интеллектуальные производ-ственные линии. Они уже созданы на предприятиях 18 про-изводителей. Конечная цель состоит в том, чтобы использо-вать интеллектуальное оборудование и интеллектуальное производство для модернизации всей отрасли и тем самым реализовать переход от модели единичных продаж к моде-ли системной интеграции.

Приведённые выше планы, программы и исследова-тельская деятельность помогли превратить станкострои-тельную промышленность Тайваня в надёжную основу для

13май 2019 Станочный парк

секрет успеха

её будущего развития, и теперь отрасль готова пожинать плоды десятилетних стратегических и технологических ин-вестиций. С 2008 года станкостроение во всём следует за промышленностью полупроводников и дисплеев, став третьей триллионной индустрией Тайваня. Поскольку многие отрасли начинают переходить на интеллектуаль-ные методы производства, тайваньские фирмы имеют все возможности извлекать выгоду из независимых раз-работок технологий.

– Какие вызовы, по вашему мне-нию, тем не менее, стоят перед тайваньскими станкостроителя-ми?

– Мировая обрабатывающая про-мышленность переходит от массово-го производства к индивидуальным и быстрым продуктам на основе НИОКР. Анализ данных и прикладные услуги с добавленной стоимостью создают инновационную цен-ность отрасли. Промышленные страны сталкиваются с двойной проблемой: сокращением рабочей силы и меж-дународной конкуренцией. Поэтому такие эффективные изменения в промышленных структурах, как сервити-зация, продвижение инноваций и преобразований, ком-плексный подход к повышению конкурентоспособности отрасли, являются ключевыми направлениями в маши-ностроении.

Основной тенденцией будущего развития отрасли становится взаимодействие с клиентами через облачные технологии и интернет, а также предоставление им ин-новационных, специализированных и интеллектуальных продуктов или услуг.

Тайваньские производители уже начали встраивать в оборудование интеллектуальные устройства (такие, как температурная компенсация, предотвращение стол-кновений и оптимизация производственных процессов), а также предоставлять автопроизводителям автоматизи-рованные ячейки и производственные линии через инте-грацию средств автоматизации (роботизированных ма-нипуляторов). Кроме того, интеллектуальные технологии применяются для создания экологически чистых машин, помогая клиентам соблюдать международные правила охраны окружающей среды.

При содействии Министерства экономики (MOEA) и Научно-исследовательского института промышленных технологий (ITRI) в Тайчжунском парке прецизионного машиностроения была создана интеллектуальная про-изводственная экспериментальная схема, а в этом году был открыт Глобальный центр развития интеллектуаль-ных машин.

– Расскажите, пожалуйста, поподробнее об уси-лиях министерства по интеллектуализации про-мышленности.

– В 2018 году MOEA объявило пятилетнюю программу по установке более 9000 интеллектуальных блоков, кото-рые позволят потребителям оборудования подключаться к Интернету вещей (IoT). Это даст возможность собирать и анализировать данные, которые облегчают визуализа-цию управления производством и оптимизацию плани-рования производства. Предоставляя интеллектуальные функции для машин и устройств, MOEА стремится повы-

сить качество, эффективность, точность и надёжность производства и таким образом увеличить конкурентоспо-собность тайваньских компаний.

Политика MOEA в области интеллектуальных машин уже активно реализуется. Вместе с преимуществами, которые дают промышленные кластеры, использование грантов на исследования и разработки она способствует созданию экосистемы с мощными технологическими воз-

можностями, а в конечном итоге – плав-ному переходу к Индустрии 4.0.

– Как организована экспортная по-ставка высокотехнологичного обо-рудования и его обслуживание за ру-бежом, в том числе в России? Каковы дальнейшие перспективы торговых отношений между машинострои-тельными предприятиями Тайваня в лице ТАЙТРА и российскими заводами?

– В 2018 году Тайвань экспортировал станки в круп-ные промышленные страны, включая Китай, США, Тур-цию, Индию, Таиланд, Нидерланды, Вьетнам, Герма-нию, Японию, Италию и Россию.

Россия – один из основных импортёров станков и компонентов из Тайваня на протяжении многих лет. Та-кие российские компании и ассоциации, как КАМИ, Pride Engineering, Weber Comechanics, Solver Engineering, Perytone Engineering, Finval Group, давно сотрудничают с тайваньскими производителями оборудования для ме-таллообработки и успешно используют наши станки.

В 2018 году импорт тайваньского оборудования в России достиг 141,289 миллиона единиц на сумму 1524,365 миллиона долларов США, что вывело Тайвань на четвёртое место среди зарубежных поставщиков (9,27 % импорта). Что касается токарных станков, то Россия в про-шлом году приобрела оборудования на 239,499 миллиона долларов, при этом на тайваньскую продукцию пришлось 16,38 % всех станков на общую сумму 39,240 миллиона. Таким образом, Тайвань стал крупнейшим поставщиком для России в этом сегменте. По поставкам обрабатываю-щих центров он занимает второе место – 15,15 % от обще-го спроса, или около 46,445 миллиона долларов.

Поскольку четыре пятых станков, изготовленных на Тайване, идут на экспорт, у нас накоплен большой опыт в предоставлении услуг международным клиентам. Большинство тайваньских компаний не только продают продукцию через местных российских дистрибьюторов, но и тесно сотрудничают с ними в предоставлении таких услуг, как обучение, ремонт и техническое обслужива-ние. В перспективе Тайвань, без сомнения, может стать крупным глобальным поставщиком станков и запчастей, работая с Россией над созданием интеллектуального производства.

– Господин Чу, большое спасибо за ваш рассказ. Надеемся, что сотрудничество между россий-скими и тайваньскими производителями будет в дальнейшем развиваться, а у нас ещё не раз поя-вится повод поговорить об успехах этого сотруд-ничества.

Беседовала Татьяна Рейтер.www.eprussia.ru



учреДитель ооо нпп «грань» алексанДр бучинский расскаЗал нам о современных тенДенциях металлообработки, роботиЗации и промышленной политики. после общения с ним мы ощутили прилив оптимиЗма.

веДь если есть у нас руковоДители (и мы их периоДически встречаем), умуДряющиеся раЗвивать свои высокотехнологичные проиЗвоДства в очень непростых условиях российского рынка, то Значит – не всё потеряно…

раЗговор был Долгим и интересным. мы Затронули много общих и частных вопросов. и почти по кажДому у нашего собесеДника есть своё чёткое и логичное мнение, к которому,как минимум, стоит прислушаться.

лександР буЧинский о совРеменных тенденциях металлообРаботки, Роботизации и пРомышленной политики

− Александр Васильевич, можно говорить о том,

что коллектив ООО НПП «Грань» при необходи-мости может делать с металлами практически всё?

− Скажем так: очень многое. Учитывая удалённое

расположение нашей области от основных промышленных рынков, наиболее выгодно изго-тавливать продукцию с высокой добавленной стоимостью. Поэтому изначально мы сориентированы на выпуск слож-ных изделий, основной рынок которых в оборонно-промыш-ленном комплексе.

Требования там очень высокие, но спрос стабильный. Кроме того, мы уже 18 лет поставляем свою продукцию партнёрам в высокотехнологичную Германию. Работаем по всей России, в СНГ. Продолжаем искать возможность экс-порта в дальнее зарубежье…

Продолжая ответ на ваш вопрос: «делать с металлом практически всё..», − это слишком образно. Сконцентриро-вать столько знаний и оборудования в одном месте сложно и неэффективно. Но, если мы включаем в технологическую цепочку наших партнёров по кооперации, то, безусловно, появляются очень большие возможности. Таким образом, мы задействуем технологии и оборудование, которых у нас нет, и тогда уверенно можем сказать, что делаем с метал-лом «практически всё». В продолжение замечу, что в рыночной стратегии нашей компании присутствует сло-ган − «всё из одних рук»…

− Что в основном производите?− Наша компания изготавливает детали по чертежам за-

казчика. Мы − профессиональная компания на рынке слож-ной механической обработки металла. Номенклатура изделий очень большая: от матриц для пресс-форм, запасных частей различного оборудования до деталей для летательных аппа-ратов. В итоге предлагаем заказчику профессиональную под-держку в обработке любых изделий из металла.

− Сколько конкретно вы этим занимаетесь?− Уже 20 лет.− Наверняка, наблюдаемый прогресс впечатляет?− Безусловно. Могу сказать, что за эти годы эффектив-

ность, скорость и точность металлообработки повысились в разы. Особенно впечатляют технологии многоосевой обработ-ки, лазерные, аддитивные или 3D технологии. И совместно с системами современного автоматического проектирования и управления эти технологии дают невероятные возможности.

− Вы, видимо, погружены в своё дело?− Целиком и полностью. Я думаю, что большинство пред-

принимателей, занимающихся производством, это увлечён-ные люди. Нужно стараться быть счастливым от того, что делаешь.

Я люблю своё дело, живу им, стараюсь держать руку на пульсе технологий и инноваций. Всё очень стремительно раз-вивается. Если перестать учиться или читать, быстро отупе-ешь. К тому же лично для меня это очень интересно.

− Основную тенденцию в отрасли, наверное, можно выразить одним словом – «роботизация»?

− В развитом мире − да. Всё же более правильно ска-зать «автоматизация промышленности». Причём не только по-вторяющихся процессов, где и нужен робот, а прежде всего управ-ления. Чтобы поставить робота в цепочке производственного



процесса, необходимо автоматизировать фактически всю инфраструктуру предприятия. Это совсем другой уровень управления предприятием, основанный на высоком ры-ночном спросе и стандартизации абсолютно всех функ-ций и ресурсов. Наиболее активно сегодня это работает в развитых странах.

− Роботы вытеснят человека?− В массовом производстве – однозначно. Это ведь

постоянное снижение себестоимости при повышении ка-чества и скорости. Банальные вещи: но роботы не спят, не устают, не ошибаются, не бастуют, а когда спроса на рынке нет − их просто выключают, или продают.

− Но ведь люди остаются без работы.− Философский вопрос. С одной стороны, футурологи

в роботизации видели благо – человек освобождается от рутинного тяжёлого труда и может заняться творчеством и бесконечным духовно-интеллектуальным развитием. Но фактически человек остаётся социально не востребован, и с этой проблемой уже столкнулись Швейцария, Финлян-дия и другие страны.

Кстати, одна из основных причин − банальная нехват-ка квалифицированных рабочих рук в той же Западной Ев-ропе, где автоматизация и роботизация развиваются наи-более успешно. Кроме того, в мировые лидеры выходят страны Азии, Южная Корея и Китай. В России концепция промышленной автоматизации «индустрия 4.0» набирает обороты, и многие компании успешно внедряют новые технологии.

Наиболее активно – автопром, кабельная индустрия, пищевая промышленность. В нашей компании мы на-ходимся только в начале пути. Нужно научиться описы-вать и стандартизировать производственные процессы, а только потом приступать к автоматизации. Если не на-чать эту работу сегодня, то просто проиграем в постоянно усиливающейся конкуренции. Но, как говорится, выживае-мость − процесс необязательный, выбирать тебе.

− Александр Васильевич, давайте теперь о, на-верняка, не самом приятном – о промышленной по-литике…

− Давайте, хотя вопросы «что делать?» и «кто вино-ват?» задавали ещё наши далёкие предки. Рынок России небольшой, массового производства мало и соответ-ственно повышение эффективности за счёт автомати-зации – не самый насущный вопрос. Вот вам простые наглядные цифры промышленного развития. В мире в среднем на 1000 человек приходится 32 робота, в Японии,

США, Швейцарии – 90, в России – 3… Китай в год произво-дит 178 тысяч роботов!

− Действительно печально. Общаясь с промышлен-никами и строителями, изучая альтернативные псев-долиберальные социально-экономические воззрения, в теории, вроде как, выход из такой ситуации понятен… А вот на практике…

− Ну, не всё так плохо. Проблема не должна восприни-маться в виде катастрофы, это должна быть точка роста, куда нужно направить основные усилия. По многим передовым технологиям Россия действительно отстала. Но чтобы раз-вивать технологии нужны не только гениальные решения, но, прежде всего, нужен устойчивый спрос, здоровая конкуренция, стабильные правила игры, а также разумные преференции для «своих» и барьеры для «чужих». Вот это задача государства. Ведь производительность труда − это отношение спроса к про-изводственной мощности. Если есть спрос, то производитель-ность мы обеспечим. Искусственно её не поднять.

На практике же производственников действитель-но волнуют конкретные, более приземлённые вещи. На-пример, почему тарифы на электроэнергию мы – ма-лые и средние компании – платим в разы больше, чем госкорпорации и подобные зарубежные производства?

Налоги и администрирование бухгалтерской отчётности становятся неподъёмной ношей, тем более для малого биз-неса. Доступ на рынок госзаказа стал настолько сложен, что подавляющее число предприятий малого бизнеса даже не пытаются предложить там свои услуги или товар.

Конечно, это не вывод, но важно понимать негативные тенденции, а за хорошими − просто наблюдать.

− Александр Васильевич, а как вы оцениваете регио-нальную промышленную политику?

− На уровне администрации Смоленской области есть ощутимая поддержка. Нам несколько раз рефинансировали ставку по кредитам и частично компенсировали затраты на инвестиции. Это было очень своевременно.

Также хотелось бы поблагодарить за поддержку и регио-нальные общественные организации − Научно-промышлен-ный союз и «ДЕЛОВУЮ РОССИЮ». При любом обращении мы всегда получаем квалифицированную помощь.

− Что ж, спасибо за интересный рассказ. Будем вме-сте работать на развитие реального сектора…

Беседовали:Владислав Благовестов и Сергей Щемелев.

forvita.info



влаДелица балтийской промышленной компании превратила небольшую фирму по ремонту металлообрабатывающего оборуДования в станкостроительный холДинг с проиЗвоДственными площаДками в петербурге, ленинграДской и ряЗанской областях.

«женщинам в станкостРоении легЧе, Чем мужЧинам»: как диана каледина с нуля создала балтийскую пРомышленную компанию

− Стереотипные представления отвергают саму возможность существования женщины − ди-ректора станкостроительного завода. Видимо, и в мире станков меняются гендерные правила?

− Не понимаю: почему мужчина может быть хоро-шим поваром или работать со станками, а женщина нет? Поступать я после школы хотела на юриста или психолога в ЛГУ. Но, к сожалению или к счастью, учить-ся на коммерческой основе возможности не было. По-этому я методично обходила разные вузы города. В Торгово-экономическом институте мне сразу озвучили сумму, которую нужно заплатить, чтобы попасть «на бесплатное», − она была неподъёмной. В Политехе почти засмеяли: «Куда ты лезешь!» − и я даже не ста-ла документы подавать, а ведь теперь меня много с Политехом связывает (Диана Каледина возглавляет кафедру «Конструкторско-технологические инновации в машиностроении», студенты вуза проходят в БПК практику и трудоустраиваются − прим. ред.). Зашла в приёмную ЛИИЖТ (сейчас это Университет путей со-общения) с вопросом: «Куда у вас меньше всего кон-курс?» − «Мосты и тоннели метрополитена» − «Туда и записывайте». Училась на очно-вечернем, днём подра-батывала − сначала няней, потом механиком в компа-нии, которая занималась станками, − ремонтировала их своими руками, набралась опыта. В 2002 году созда-ла фирму, которую назвала достаточно пафосно − Бал-тийская промышленная компания, хотя работали в ней тогда пара человек. Быть женщиной в этой сфере даже легче: на контрасте я могла выделиться, мужчине при-шлось бы сложнее.

− Свой бизнес вы не унаследовали, а построили с нуля, и вас называют лицом возрождения отечествен-ного станкостроения.

− Семнадцать лет назад мы начинали с капиталь-ного ремонта станков, но постепенно рынок сокращал-ся: модернизация старого оборудования стала стоить дороже нового импортного. Так мы начали заниматься поставками станков из-за границы и обслуживанием, а затем приняли решение ещё и производить их сами. Многие говорили: «Зачем тебе это? У тебя и так всё хорошо». Ведь всё, что касается производства в нашей стране, особенно производства в области машиностро-ения, − гиблое дело.

− Гиблое − потому что большинство заказов в вашей сфере связано с военно-промышленным комплексом, а работа с ним сопровождается бю-рократией?

− Да, почти 90 % заказов − от ВПК или предприятий, которые на него работают. Сейчас, чтобы продавать в

эту сферу, необходимы разрешения от Минпромторга. И здесь основная загвоздка: правила составлены для «идеальной» промышленности, некоторые положения неисполнимы в принципе. Поэтому разрешения вы-даются по чьему-то волевому решению. Понятно, что везде есть недобросовестная конкуренция, но в нашей сфере она приобрела катастрофический масштаб.

− Почему?− Сейчас государство пробует создать контролируе-

мую отрасль и делает ставки на крупных игроков − «спаси-телей отечества». Но законы рынка никто не отменял. Поэтому уверена: мы прорвёмся! У нас отличная ко-манда, костяк которой со мной уже почти двадцать лет: мы с ними наравне, вместе росли профессионально и любое решение принимаем совместно. Единственный выбор, который я сделала единолично, − приобрела



в кб «южное», которое нахоДится в Днепре, начали печатать Детали Для ракет на 3D-принтере. об этом сообщает пресс-центр конструкторского бюро.

в днепРе пеЧатают детали для космиЧеских Ракет на 3D-пРинтеРе

станкостроительный и литейный заводы в Рязанской области. Все были против, потому что понимали, как сложно станет после этого, ведь теперь я постоянно в разъездах.

− Как справляетесь?− Конечно, командировки очень утомляют. Ночные

перелёты, выспаться не удаётся, от аэропорта до за-вода пять-шесть часов на машине, потом до девяти вечера работа, снова перелёт − и сразу утреннее со-вещание в Петербурге. А когда я здесь, у меня не со-всем стандартный подход к работе: сама обхожу все кабинеты, ведь сотрудникам комфортнее, если я рядом с ними сижу на приставном стульчике и отвечаю на на-копившиеся вопросы, а не вызываю к себе «на ковер».

− Но вы строгий руководитель?− Достаточно авторитарный, скажем так. У нас в

стране по-другому нельзя: когда я прошу, меня не по-нимают, а когда приказываю и «репрессирую», все де-лается вовремя и замечательно. Даже обидно бывает.

− Слышала, что вы боксируете. Это правда?− Довольно долго и серьёзно занималась боксом, а

затем конкуром − у меня и сейчас есть две лошади, но

из-за падений получила много травм. Знаете, раньше я была очень азартная, не было экстремального вида спорта, который бы я не попробовала, но сейчас, когда есть что терять, стала как-то осторожнее. Спорт почти забросила: если после работы стоит выбор − пойти на тренировку или провести время дома, выбираю дом.

− Расскажите о вашей семье.− Мы с мужем уже двадцать лет вместе, сыну три-

надцать лет, он учится в физико-математическом ли-цее в шестом классе. Иногда приходит ко мне с такими задачками, что я их тайком фотографирую и отправляю своим профессорам и студентам, настолько они непро-стые (смеётся.) Конечно, хочу, чтобы учился он лучше, но говорить сыну: «Ваня, получи пятерку, будет у тебя новый айфон» − не хочу, это перерастёт в потребитель-ское отношение. Мотивация должна быть моральной.

Текст: Виктория Пятыгина.Фото: Алексей Сорпов.

http://www.sobaka.ru

Балтийская промышленная компания выпускает станки под торговыми марками F.O.R.T. (Force, Opportunities, Russian Technologies) и «Саста». Конструкторское бюро БПК открыла совместно с Политехническим университетом Петра Великого, и Диана Каледина в составе научного коллектива получила премию правительства Петербурга за выдающиеся результаты в области науки и техники.

В КБ на 3D-принтере начали делать узлы, которые при-

меняют в жидкостных ракетных двига-телях. Процесс довольно сложный. Для начала модель разбивается на слои, поскольку принтер печатает не целую деталь, а слой за слоем. В аппарат засыпается металлический порошок. Принимает участие в процессе и лазер-ный луч, который расплавляет металл.

В КБ говорят, что некоторые дета-ли так делать быстрее и экономнее, к тому же исключается человеческий фактор.

Жидкостные ракетные двигатели – а их преимущественно применяют в кос-мическом ракетостроении – состоят из множества сложнопрофильных узлов и агрегатов. Сейчас для про-изводства таких узлов в украинской ракетно-космической технике начали использовать инновационную техно-логию селективного лазерного плав-

ления – более широко известную как 3D-печать. Такая техника уже активно эксплуатируется в Конструкторском бюро «Южное».

Выглядит это так: математическая модель изделия «разбивается» на множество слоёв. В камеру построе-ния детали 3D-принтера засыпается металлический порошок и тонким сло-ем распределяется на плите построе-ния. Потом лазерный луч выборочно расплавляет частицы порошкового материала, они кристаллизируются

и формируют твёрдую массу нужной формы и размера. После этого плита опускается на один слой, и цикл повто-ряется – вплоть до завершения созда-ния детали.

Селективное лазерное плавление позволяет решать сложные техноло-гические задачи опытного и мелкосе-рийного производства деталей РКТ, отказавшись от проектирования и производства специальной оснастки. При этом уменьшается масса изделий, сокращаются или вовсе убираются из производственного процесса опреде-лённые технологические процессы (такие как штамповка, сварка и фрезе-ровка), экономится время и материа-лы, уменьшается количество отходов, а ещё значительно снижается влияние человеческого фактора.

Пресс-центр ГП «КБ «Южное» им. М. К. Янгеля».



«неман-инвестмент»: евРопейское каЧество с белоРусским акцентом

ооо «неман-инвестмент» – современное преДприятие в столбцовском районе минской области, выпускающее иЗДелия иЗ металлов и полимеров высокого качества. в 2018 гоДу коллектив компании отметил пятилетний юбилей.

СПРОС РАСТёТОдно из основных направлений деятельности ООО «Не-

ман-инвестмент» – производство решётчатых проволочных из-делий, а также продукции из оргстекла для объектов торговли различного формата. В основе ассортимента – комплектующие изделия в виде корзинок, перегородок и полок для торгового хо-лодильного оборудования, всевозможных сетчатых боксов для торговых площадей супермаркетов, магазинов и складских по-мещений, а также для пунктов логистики.

85 % проволочной продукции уходит в Россию и Казахстан. Сегодня холодильные шкафы с белорусскими комплектующи-ми можно встретить в торговых сетях Санкт-Петербурга, Мо-сквы, Волгограда, Кемерово, Новосибирска и даже Владиво-стока. Остальную часть, около 15 %, реализуют в Беларуси. В числе основных клиентов на территории Столбцовского района – завод ООО «Фреор Рефригерайшн».

– Наша первостепенная задача при производстве – обеспе-чение максимально высокого качества продукции, – отмечает директор предприятия Геннадий Сей. – Применяем самые но-вейшие технологии. Здесь организован полный процесс произ-водства – от обработки металла до изготовления конечной про-дукции. Все предлагаемые нами изделия сертифицированы и соответствуют европейским стандартам.

Второе важное направление ООО «Неман-инвестмент» – металлообработка. В деятельности предприятия она занимает порядка 80 %. Почти вся производимая продукция поставля-ется партнёрам в Германию и Чехию, где работают основные гиганты машиностроения.

Сегодня цеха предприятия занимают один гектар земли. По словам Геннадия Сея, в ближайших планах – активное расши-рение территории и увеличение объёмов производства.

– Ждём согласия на выделение земли, затем начнём про-ектирование новых цехов, поскольку постоянный рост объёмов заказов требует от нас значительного наращивания мощностей.

НАдёжНЫе КАдРЫДобиваться высоких результатов предприятию помогает

современное оборудование. Так, например, здесь установлена единственная в республике покрасочная система, работающая

по уникальной технологии нанесения полиэтилена на металл. Ещё одно высокотехнологичное оборудование – станки лазер-ной резки, позволяющие резать сталь до двух сантиметров тол-щиной с абсолютной точностью. Цех сварки оснащён девятью высококлассными немецкими сварочными аппаратами Merkle. С их помощью делаются качественные швы на изделиях, кото-рые сразу же после шлифовки отправляются на покраску.

Управляют высокопроизводительными станками насто-ящие профессионалы, мастера своего дела. Всего в штате предприятия 80 человек. Многие из них, можно сказать, стояли у истоков становления ООО «Неман-инвестмент». Хорошие условия труда, дружный коллектив, высокая заработная плата – что может быть лучше? При этом руководство за-ботится о своих кадрах, привлекает на работу специалистов, среди которых немало молодёжи.

– В первую очередь ставку делаем на молодёжь, которая способна учиться и хочет работать. К сожалению, в нашей стране нет заведений, где бы обучали нужные нам кадры, – поясняет руководитель. – Например, работать на современ-ных станках лазерной резки TRUMPF, листогибочных станках TRUMPF и AMADA и т. д. Всему этому мы учим сами, отправляя перспективные кадры на стажировки за рубеж.

Марина Мануйлик. mpravda.by


экономика

http://www.arnoru.ru



пРозРаЧность и эФФективность упРавления подРазделениями пРедпРиятий

ПРичиНА жиЗНеННОЙ НеОБХОдиМОСТи ПРОЗРАчНОСТи УПРАВЛеНиЯУ каждого человека есть свой уникальный набор

личных и рабочих потребностей и интересов. Часть из них не связана с потребностями и интересами предпри-ятий, на которых они работают. Необходимость работать только мешает её реализации, так как отнимает время, энергию, эмоции и часть заработанных денег.

Рабочие потребности и интересы людей разделим на четыре части:

1. Получение денежного дохода, достаточного для удовлетворения природных инстинктов самосохранения и продолжения рода.

2. Возможность предъявления доминантности кол-легам и/или другим значимым для индивида людям. Это могут быть: профессионализм, звучность названия должности и/или работодателя, участие в чём-то значи-мом для работника и т. п.

3. Иметь возможности (финансовые и/или служеб-ные) для удовлетворения личных потребностей и инте-ресов, превышающих «прожиточный минимум».

4. И, наконец, четвёртая – делать что-то в интересах предприятия, чтобы сохранять рабочее место как базу для удовлетворения всего комплекса своих потребно-стей и интересов.

Приведённые части личных потребностей и инте-ресов можно раздробить на более мелкие группы. Это нагляднее убедит в отсутствии их связи и/или в их про-тиворечии интересам и потребностям предприятий. При этом четвёртая часть всегда будет последней в очереди.

Природа не предусматривает работу биологиче-ских существ по найму. Это вынужденная, социально обусловленная обуза для подавляющего большинства людей. Она исполняется в объёме, минимально доста-точном, чтобы не быть уволенными. Случаи, кажущиеся опровержением этого утверждения, являются проявле-ниями второй и/или третьей частей потребностей и ин-тересов.

Это естественное разделение потребностей и ин-тересов людей свойственно всем наёмным работни-кам вне зависимости от занимаемых ими должностей. В этом топ-менеджеры не отличаются от рядовых раз-норабочих. Предприятие-работодатель для любого ра-ботника – инструмент, позволяющий удовлетворять и/или надеяться на возможность удовлетворения личных потребностей и интересов.

Чтобы подчинённые работали на предприятие так, как обязались по трудовому договору, ими необходимо управлять, основываясь на прозрачности их труда. Что, зачем, как и почему в тот или иной момент рабочего времени делает работник должно быть видно, понятно и управляемо его непосредственным начальникам и под-контрольно вышестоящим руководителям.

Если вы − наёмный управленец, имеющий в своём подчинении других управляющих, то и вам необходи-ма прозрачность. Ведь кто владеет информацией, тот управляет миром (подчинёнными).

Прозрачность выполнения вами должностных обя-занностей исключит ненужные опасения по отношению к вам со стороны вышестоящих начальников. Это обе-спечит рост вероятности сохранения вами занимаемо-го рабочего места и/или упростит ваш карьерный рост.

чТО и ПОчеМУ НеОБХОдиМО дЛЯ ПРОЗРАчНОСТи УПРАВЛеНиЯТак как, выполняя служебные обязанности, работ-

ники постоянно автоматически действуют в личных ин-тересах, их методы работы и получаемые результаты часто противоречат интересам предприятия.

Инстинктивная потребность в энергосбережении на процессе мышления даже в личных интересах вызыва-ет множество отрицательных эффектов. Непродуман-ность последствий, недостаток базовой информации, отсутствие учёта слабостей и личных интересов подчи-нённых, отсутствие постоянной заботы о выгоде и ин-тересах предприятия, неверное понимание поставлен-ных вышестоящим начальником своих рабочих целей и задач – только малая часть причин управленческих и исполнительских ошибок и упущений.

Если вы не будете вовремя знать, что и как делают и что не выполняют ваши подчинённые, то будете не управлять ими, а лишь необоснованно надеяться, что нужные предприятию и вам результаты труда работни-ков окажутся надлежащими.

Как часто ваши надежды оправдываются? Сколько времени, денег, эмоций и других ресурсов вы затрати-ли на исправление того, что можно было предотвра-тить? Какова стоимость потерь, понесённых вами и предприятием из-за того, что исправить невозможно? Сколько вы теряете в связи с тем, что не можете оце-нить впустую растрачиваемые ресурсы? Готовы ли вы нести не вынужденные издержки и дальше? Надеюсь, что вы осознали необходимость для вас прозрачности труда подчинённых.

Как обеспечивается прозрачностьХотя прозрачность деятельности подчинённых нуж-

на управленцам всех уровней, всё же инстинкт само-сохранения заставляет всех скрытничать. Люди боятся понести наказание за ошибки. Они не хотят, чтобы кто-то увидел преследование ими своих, даже не крими-нальных, целей. Им страшно быть обвинёнными в не-компетентности и недостатке профессионализма. Они хотят обеспечить, как минимум, сохранность за собой занимаемой должности. Их инстинкты, знания и опыт требуют создания информационного укрытия от любых глаз и ушей.

Увещеваниями эти потребности не преодолеть. Устные приказы выполняются не только в меру их по-нимания исполнителем, а и с учётом возможности ис-полнить их с максимальными выгодами для себя при минимальных личных издержках на выполнение. Не фор-мализуете взаимодействие с подчинёнными письменно – не удивляйтесь полученным результатам их труда. Причём



виновными в ненадлежащих результатах будете вы. Подчинённые либо соврут, либо прикинутся забывши-ми, либо на самом деле поймут не так, как следова-ло бы, ваши слова, либо переложат ответственность на вас. Вы ничего не сможете этому противопоставить. Нет документа, значит, и вашего указания не было, или оно звучало иначе, чем вам представляется в момент требования доклада о выполнении.

Поэтому основополагающее условие обеспечения прозрачности – заключение соглашения с подчинён-ными об обязательной письменной фиксации получен-ных и переданных распоряжений и докладов об их вы-полнении. Эта обязанность подчинённых должна быть включена в их трудовой договор или в дополнительное соглашение к нему.

Тема управления работниками по соглашениям об-ширна. Поэтому здесь ограничимся сказанным. Чтобы узнать об инструменте управления работниками по соглашениям, и как его внедрить, вам надо восполь-зоваться этой ссылкой: http://www.shern.ru/vnedrenie-rezultativnogo-upravleniya-rabotnikami.

Прозрачность за счёт управления подчинённы-ми по структуре предприятия/подразделения

Не только предприятие в целом, а и любое его под-разделение с численностью сотрудников в два и более человек имеет свою структуру. В зависимости от теку-щих задач и обстоятельств эти структуры могут менять-ся почти мгновенно. Наглядный, многократно виденный вами, но обычно не осознаваемый пример оператив-ного изменения структуры подразделения приведён в статье «Самая непростительная ошибка управлен-цев» http://www.shern.ru/upravlenie-rabotnikami/samaya-neprostitelnaya-oshibka-upravlentsev.

Одним из самых распространённых инструментов, позволяющих наёмным управленцам обеспечивать отсутствие прозрачности их работы, является нерас-пространение ими информации о том, кто из их под-чинённых, когда, в какой роли и в какой мере занят в решении задач, стоящих перед подразделением. Недо-ступность такой информации достигается ими отсут-ствием её фиксации.

Это приводит к тому, что у самих управленцев нет понимания, чем, когда, сколько времени заняты их подчинённые. Они сами становятся жертвами посто-янного вранья со стороны сотрудников их подразде-лений. Из-за отсутствия возможности контролировать исполнителей на основе фиксированной информации управленцы не могут точно планировать работу, сво-евременно переключать сотрудников с одних задач на более срочные, с второстепенных − на значимые. При этом подчинённые сами выбирают, чем заниматься, сами определяют продолжительность решения задачи, запросто имитируя занятность якобы сложным трудом, подставляя своих начальников.

Вместо надлежащего взаимодействия с коллегами из других подразделений и с вышестоящими руководи-телями такие управленцы вынуждены изворачиваться, врать, испытывают постоянно нехватку рук, времени и стресс. А если и добиваются нужного результата при решении той или иной задачи, то он достаётся дорогой

ценой. В том числе и за свой счёт, но в основном за счёт не вынужденных издержек предприятия.

***Чтобы эффективно управлять структурой подраз-

деления, необходимо знать функциональные качества своих подчинённых, иметь возможность сравнивать сущность и выполнение текущих задач подразделе-ния, ставить перед исполнителями цели и иметь воз-можность контролировать движение к их достижению. Обладая точной информацией, нет никаких помех для оперативного перераспределения работы между ис-полнителями и для своевременного привлечения до-полнительных рук из числа имеющихся.

Прозрачность такого управления для самого на-чальника подразделения – отличный способ объектив-ного, точного информирования своего руководителя для получения дополнительных выгод и, при необхо-димости, ресурсов без вранья, нытья и манипуляций.

Такой подход к управлению требует наличия удоб-ных инструментов. На бумажках он излишне трудоём-кий, неудобный и не надёжный. Хотя японские корпо-рации в докомпьютерные времена не жалели на это тонны бумаги. Теперь такие инструменты есть http://www.shern.ru/vnedrenie-rezultat ivnogo-upravleniya-rabotnikami.

Некоторые риски отсутствия прозрачностиВ статье «Что необходимо понимать и учитывать

при руководстве наёмными управленцами» http://www.shern.ru/upravlenie-rabotnikami/chto-neobhodimo-pon imat - i -uch i t y i va t -p r i - rukovods tve -nayomny im i -upravlentsami в частности показано, как отсутствие прозрачности приводит к потере предприятиями толко-вых, перспективных специалистов. Поэтому здесь по-вторяться не буду.

Даже на небольших предприятиях со считанными десятками работников, имеющих компактные офисы, защищённые от нахождения посторонних лиц пропуск-ной системой, в которых генеральный директор лично знает каждого сотрудника, прозрачность, как правило, отсутствует. Ведь всё не запомнить, за всем по памя-ти не уследить. Тем более в крупных предприятиях и в подразделениях, удалённых от центрального офиса.

Управленческие риски удалённых подразделенийТаких подразделений у предприятий могут быть

десятки, сотни и даже тысячи. Это, например, сети автозаправочных станций (АЗС), объектов общепита, магазинов, аптек, офисов банков, агентств недвижимо-сти, почтовых отделений и т. д. Чего только не творят руководители таких подразделений и их подчинённые, пользуясь дополнительной бесконтрольностью.

Естественной характеристикой подавляющего большинства работников удалённых подразделений предприятий является относительно низкая квалифика-ция. Ведь львиная доля работников таких подразделе-ний – исполнители рядового уровня, непосредственно контактирующие с конечными потребителями товаров/услуг сетевых предприятий. Необходимые таким ис-полнителям знания и навыки могут быть приобретены ими за считанные дни, а то и часы. Это обуславливает



их незначительные трудозатраты для «входа» на долж-ность, которыми они готовы пренебречь в любой мо-мент.

В последние десятилетия в мире резко растёт число случаев «гостинга», заключающегося в самоувольне-нии работников, в одностороннем порядке прекраща-ющих выходы на работу без официального увольне-ния (подробно в статье «Одно из массовых явлений во взаимоотношениях между соискателями вакансий и рекрутёрами (ghosting)» http://www.shern.ru/recruting/odno- iz-massovyh-yavleni j -vo-vzaimootnosheniyah-mezhdu-soiskatelyami-vakansij-i-rekrutyorami-ghosting). Да и работников, легко расстающихся с должностями рядовых исполнителей с официальным увольнением, становится всё больше.

Большинство руководителей таких подразделений не умеют удерживать людей и не имеют инструментов для их удержания и быстрой дешёвой замены. Затыкая постоянно образующиеся кадровые «дыры», такие ру-ководители часто используют людей, соглашающихся на разовые подработки. Эти подрядчики обычно даже не проходят какого-либо инструктажа. Они не подписы-вают никаких документов и, следовательно, ни за что не несут никакой ответственности перед клиентами и работодателями.

Если вы, имея право проверять деятельность таких подразделений, внезапно в них прибудете, то сможете ли проверить состав находящихся там работников? А если сможете, то какие управленческие инструменты есть у вас, чтобы не допускать и пресечь выявленные нарушения? Что будет, если вместо вас с такой про-веркой нагрянут представители государственных кон-тролирующих органов? А если при этом среди разовых подрядчиков окажутся граждане других стран? Драко-новские штрафы вам нужны? А отзыв лицензии на вид деятельности (если таковая необходима) вас не пуга-ет?

На чём зиждется ваша надежда на то, что работ-ники, находящиеся в удалённых подразделениях, в каждый момент рабочего времени заняты требуемым предприятию трудом?

Имеете ли вы актуальную на данный момент инфор-мацию об укомплектованности кадрами подразделений предприятия? Можете ли (при относительной близости подразделений друг к другу) производить временную переброску штатных исполнителей между подразделе-ниями? Чем вы пользуетесь, осуществляя управление «по структуре»? Ничем? Личной памятью? Мифической интуицией? А зря!

чТО ВАМ НеОБХОдиМО ПРеОдОЛеТь, чТОБЫ ЭффеКТиВНО УПРАВЛЯТьЧтобы управление работниками было эффектив-

ным надо:● забыть сказки о том, что даже интеллектуалы бес-

конечно разумны и рациональны;● перестать надеяться, что любого можно научить

чему угодно;● расстаться с верой в возможность изменить чьи-

то мотивы к труду, а точнее, перевоспитать взрослых людей (лишить их укоренённых социальных инстин-

ктов, приобретённых ими в детстве под воздействием разных, как правило, малограмотных воспитателей со взглядами, противоречащими вашим);

● помнить, что мы (люди) – биологические существа с такими же инстинктами как у насекомых, рептилий, пресмыкающихся и прочих представителей фауны;

● осознавать, что невозможно отменить инстин-ктивную потребность работников в энергосбережении, от которых вы ждёте труда, направленного на удовлет-ворение не их личных целей, не их личных природных и социальных потребностей.

Преодолев имеющиеся у вас заблуждения и веро-вания в отношении людей, осознав и учтя реальные человеческие качества, ваше отношение к подчинён-ным станет реалистичнее. Вы не будете питать не-осуществимые надежды, а начнёте применять методы управления, отработанные практикой тысячелетий. Это позволит вам получать нужные результаты с минималь-ными издержками на преодоление неискоренимого природного стремления людей получить максимальную выгоду для себя при минимальных энергозатратах на удовлетворение потребностей не только работодателя, а даже и своих близких.

Чтобы предупредить высоковероятное возражение – мол, люди разумны, духовны и склонны к коллективизму – отметим, что некоторые действия людей, кажущиеся самопожертвованием или альтруизмом, увы, проявле-ния присущих проявившим их индивидам социальных инстинктов и/или природного инстинкта предъявления доминантности.

Конечно, нельзя относиться к людям как к хищным и неразумным животным. Нельзя пренебрегать куль-турными, этическими, гуманистическими правилами, принятыми людьми. Ничто не даётся нам так дёшево и не ценится так дорого, как вежливость, но не все ра-ботники это знают.

Поэтому эффективно, с выгодой для предприятия и членов трудового коллектива, соблюдающих его прави-ла, управлять надо реальными людьми, а не мифиче-скими существами, придуманными теоретиками гума-нитарных «наук».

Для этого теперь есть необходимые инструменты http://www.shern.ru/vnedrenie-rezultativnogo-upravleniya-rabotnikami. А нужные вам знания можете почерпнуть из моих статей в свободном доступе на сайте www.shern.ru, а также из книг http://www.shern.ru/knigi и пособий http://www.shern.ru/posobiya.

Выбор за вами: познавать и пользоваться знаниями и инструментами управления, или быть управляемым подчинёнными. Хотя, нет. Выбора у вас нет. Грамот-но управлять подчинёнными придётся, иначе они вас «съедят». Начните с обеспечения прозрачности их тру-да!

Успехов вам в эффективном управлении подчи-нёнными!

Р. П. Шерн. [email protected]

23МАй 2019 Станочный парк

МетА ллообрАбАтывАющее оборудовАние и инструМент

электРонная система идентиФикации инстРументамашиностроительные преДприятия, имеющие большой станочный парк, встречаются

с опреДелённым набором проблем, решить которые, опираясь на типовые решения, часто не преДставляется воЗможным.

Основные моменты, не по-зволяющие использовать

максимально ресурс металлообраба-тывающего оборудования, скомпоно-ваны нами в следующие группы:

● Отсутствие статистики по ин-струменту приводит к его недоработ-ке/переработке и к возможному браку обрабатываемой детали;

● Ошибки оператора при руч-ном вводе параметров инструмента в ЧПУ − это поломка инструмента, шпинделя, брак детали и как след-ствие простой оборудования и за-траты на ремонт;

● Длительное время на смену и загрузку инструмента в станок при-водит к неоправданному простою оборудования: чем чаще меняется инструмент, тем больше время про-стоя станка;

● Хранение избыточного количе-ства инструмента на складе по при-чине возможных поломок приводит к дополнительным затратам и замо-раживанию средств;

● Невозможность идентифициро-вать инструмент при потере бирки с информацией об инструменте или её загрязнении опять же приводит к про-стою оборудования.

Решить эти проблемы позволяет система электронной идентификации инструмента Tool-ID фирмы Balluff.

КАК ЭТО РАБОТАеТСначала инструмент со встроен-

ной в оправку меткой помещается на устройство для предварительной на-стройки − пресеттер. В пресеттере каждый инструмент измеряется, и его данные, такие как длина и радиус, записываются на носитель данных, установленный на оправке. Также можно записать дополнительную ин-формацию, например время реза. Для бесперебойного функционирования на пресеттере устанавливается блок структурирования данных Balluff. Это обеспечивает корректный, стандар-тизированный обмен данными между пресеттером, базой данных и станком, а также организованную адресацию памяти. Стандарт определяет, какая информация хранится на RFID-метках,

где находится информация, и в каком формате она доступна.

Далее оператор приносит инстру-мент к станку, помещает его в ячейку и нажимает клавишу. Данные автома-тически считываются с помощью си-стемы идентификации инструмента от компании Balluff в контроллер станка. Таким образом исключается ошибка ручного ввода, что повышает безопас-ность производства. Поскольку вся ин-формация, связанная с инструментом, хранится на носителе данных, прикре-плённом к оправке, данные по суще-ству отделены от системы управления станка и могут использоваться на раз-личном оборудовании, оснащённом системой Tool-ID. Учитывая, что время считывания данных не более секунды, вся процедура установки нового ин-струмента сокращается в разы.

ПРеиМУЩеСТВА РешеНиЯПреимуществом радиочастотной

системы идентификации является бесконтактная передача данных меж-ду носителем данных и считывающей головкой. Система работает даже ког-да метка загрязнена. В системе Tool-ID используется высокопроизводитель-ный процессор Balluff BIS C, который может производить неограниченное количество циклов считывания даже для больших объёмов данных и высо-ко динамичных приложений.

ОПЫТ РеАЛиЗАЦииПервая система электронной

идентификации инструмента была ре-ализована на основе средств иденти-фикации BIS C компании BALLUFF на

машиностроительных предприятиях Германии, прекрасно себя зарекомен-довала и уже на протяжении многих лет успешно применяется в промыш-ленной среде. При этом система иден-тификации BIS C фактически стала стандартом во многих системах управ-ления инструментами. Комплекс Tool-ID вобрал в себя весь накопленный опыт по решению задачи электронной идентификации инструмента и пред-ставляет изящное решение для маши-ностроительных предприятий любого уровня сложности.

Использование Tool-ID на вашем производстве позволит:

● снизить потери!● уменьшить расходы!● увеличить производительность

оборудования!● повысить качество производ-

ства!● сделать шаг в направлении стан-

дартов Индустриализации 4.0.

Получить более подробную инфор-мацию по Tool-ID можно на стендах фирмы Balluff на выставках «Метал-лообработка 2019» в Москве и «Инно-пром» в Екатеринбурге. Также в Центре прикладных решений BALLUFF-Москва специалисты компаний могут получить практические навыки работы с ком-плексом электронной идентификации инструмента Tool-ID.

Россия, Москва, ул. Орджоникидзе, 11, стр. 44, 115419.Тел.: +7 (495) 960-12-11.www.balluff.ru

http://www.balluff.ru/

https://yandex.uz/maps/213/moscow/house/ulitsa_ordzhonikidze_11s44/37.59789,55.708704/



http://www.balluff.ru/

24 Станочный парк МАй 2019


METEX − ваш паРтнёР по пРоизводству высококаЧественных вальцешлиФовальных станков и сопутствующего обоРудования

ПОЛНОСТьЮ АВТОМАТичеСКие ВАЛьЦешЛифОВАЛьНЫе СТАНКи дЛЯ ВСеХ ПРОМЫшЛеННЫХ ОТРАСЛеЙ

Завод METEX в Германии.

Особенности:

● электрооборудование SIEMENS;● SINUMERIK CNC 840 Dslinc −

шлифовальные программы;● полностью автоматическая

онлайн измерительная система и интегрированные системы обнару-жения трещин;

● вальцешлифовальные ма-шины в HYDROPOL-исполнении: никаких специальных виброизоли-рованных оснований не требуется (вы экономите много дополнитель-ных средств).

https://www.metex-germany.de/

25МАй 2019 Станочный парк


Наши контакты:METEX-Россия: Наталья Галиулина. Тel.: +7 3519 495 473, cell: +7 936 095 5837, mail: [email protected] Германия: Дитмар Хартель. Сell: +49 160 7838976, mail: [email protected].

METEX GROUP и ПАРТНёРЫ ПРедОСТАВЛЯЮТ дОПОЛНиТеЛьНО: Complete Roll Shop Equipment

beside Roll Grinding Machines − ком-плексное оборудование для произ-водства валков помимо вальцешли-фовальных станков:

● токарные станки;● автоматические загрузочные си-

стемы для валков и текстурирующие станки;

● машины для текстурирования валков(EDT);

● системы управления ВШМ;

● устройства монтажа и кантования подушек для всех типов валков;

● системы управления ВШМ;● устройства монтажа и кантования

подушек для всех типов валков;● CNC Knife Grinders for all types of

knifes;● Automatic Washing Cabin of Work

Roll Chocks and Bearings;● Roll Transfer Cars;● Engineering Support for further

equipment needed in a modern Roll Shop;● шлифовальные станки для ножей

CNC всех типов;● автоматическую моечную кабину

для рабочих валков и подшипников;● транспортные тележки для валков;● инженерную поддержку для сопут-

ствующего оборудования, необходимого в современном ВШМ.

КАПиТАЛьНЫЙ РеМОНТ и МОдеРНиЗАЦиЯ СУЩеСТВУЮЩиХ ВАЛьЦешЛифОВАЛьНЫХ МАшиНКапитальный ремонт и полная модер-

низация вальцешлифовальных стан-ков таких компаний, как HERKULES Group (машины Herkules, Waldrich и Meuselwitz-SAXW), Giustina Farrel and Pomini (Италия), Naxos и «ВШС Харь-ков», − это ещё одно из направлений нашего бизнеса.

https://www.metex-germany.de/


эконоМикА

бРак по РасЧёту: станкостРоители за казённые деньги пРоизводят некондицию

отечественная станкостроительная отрасль, по мнению экспертов, в настоящее время нахоДится в криЗисе. сроки реалиЗации отДельных проектов, в том числе свяЗанных с госпрограммами импортоЗамещения и раЗвития оборонно-промышленного комплекса, срываются. некоторые ЗаДачи, хотя и считаются решёнными, но на Деле у ЗакаЗчиков имеются серьёЗные нарекания к качеству готового проДукта. получается, что миллиарДы рублей, выДеленные иЗ феДерального бюДжета За послеДние 3 - 4 гоДа Для поДДержки отрасли, потрачены неэффективно.

Такой вывод можно сделать после детального изу-чения материалов прошлогодней проверки Счёт-

ной палаты РФ деятельности Фонда развития промышлен-ности (ФРП). Претензии у контрольного ведомства есть и к регулятору – Минпромторгу. Юристы не исключают, что по некоторым проектам разбираться придётся следственным органам. В этом случае меру ответственности должностных лиц и предпринимателей определять будет уже суд.

деПУТАТСКиЙ ЗАПРОСПроверить деятельность Фонда развития промышлен-

ности в 2014 - 2017 годах предложила Государственная Дума. С подачи депутатов в план работы Счётной палаты на 2018 год был внесён соответствующий пункт. Перед ау-диторами стояла задача изучить, как ФРП распределял гос-субсидии на предоставление льготных займов компаниям и организациям в рамках программы импортозамещения. На-помним, Фонд был создан в 2014 году как один из институ-тов развития отечественной экономики в условиях санкци-онного давления. Его миссия – осуществление системных мер поддержки повышения конкурентоспособности россий-ской промышленности.

ФРП обеспечивает льготные условия софинансирова-ния проектов по разработке новой высокотехнологичной продукции, техническому перевооружению предприятий, созданию современных производств. Механизм господ-держки построен так – на конкурсной основе компаниям предоставляются целевые займы сроком до 7 лет в объёме от 50 до 700 млн рублей. На старте – в 2015 году – бюджет Фонда составил 20 млрд рублей, в дальнейшем государ-ство регулярно выделяло на эти цели средства в необхо-димых объёмах.

Счётная палата в целом дала положительную оценку деятельности ФРП. «Предоставление Фондом займов ста-ло эффективной альтернативой бюджетному субсидиро-ванию предприятий. Во-первых, средства – возвратные, в отличие от субсидий. Во-вторых, кредиты предоставляются на льготных условиях − по ставке 1 %, 3 % и 5 % годовых сроком до 7 лет в объёме от 5 до 750 млн рублей. В-третьих, Фонд проводит всестороннюю экспертизу проектов и осу-ществляет контроль на всех этапах их реализации», – от-метил на заседании коллегии аудитор Сергей Агапцов.

деНьги НА ВеТеРОднако по некоторым проектам ФРП выводы Счётной

палаты выглядят просто обескураживающими. В частности, проверка вскрыла срыв выполнения обязательств Иванов-ским заводом тяжёлого станкостроение (в начале организа-ция использовала название одного из крупнейших заводов,

но по решению суда была переименована в Ивановский станкостроительный завод). Договор целевого займа с предприятием ФРП заключил в мае 2016 года. К 1 декабрю 2018-го расходы за счёт средств займа составили 284,8 млн рублей (87,5 % полученных средств). То есть, деньги потра-чены почти в полном объёме, а результат такой: «По данным мониторинга Фонда, календарный план выполнения работ не соблюдается, отставание от графика – более двух лет», – кон-статируют аудиторы.

Другой пример неудачного сотрудничество ФРП с частным бизнесом – один из проектов, который бралась реализовать группа компаний «СТАН». Общий бюджет – 767,3 млн рублей. Из этой суммы на целевой займ пришлось более 65 % – 500 млн рублей. За три года было потрачено 85,6 % кредита. Со своей стороны заёмщик обязательства по софинансированию пере-выполнил чуть не в полтора раза – внёс без малого 400 млн рублей. Речь о затратах на приобретение недвижимости для размещения новых производственных мощностей.

Однако, как установили аудиторы, без обмана в этой истории не обошлось. Так, стоимость одного из объектов, согласно отчёту оценщика, составила 171 млн рублей. Между тем, группе «СТАН» бывший литейный цех Стер-литамакского станкостроительного завода достался всего за 17,5 млн рублей. Что неудивительно, учитывая, что цех построили в 1942 году и реконструкции с тех пор не про-водили. «Таким образом, установлен факт приобретения недвижимого имущества в рамках реализации проекта по завышенной почти в 10 раз стоимости», – отмечается в ма-териалах Счётной палаты.

Другие обязательства по проекту партнёр ФРП также исполняет не в полном объёме. Аудиторы, например, вы-яснили, что при установленном в договоре целевого займа сроке подготовки производственной площадки – 31 декабря 2016 года, допущено отставание на 21 месяц, а по постав-кам оборудования – на 5 месяцев. Причём, договоры были заключены на поставку 8 из 12 видов наименования обо-рудования, а по факту получено всего 4.


экономика

Аудиторы обращают внимание на характерную особен-ность ряда проектов, получивших поддержку ФРП, – высо-кую долю закупок у аффилированных организаций и си-стемное невыполнение обязательств поставщиков по таким договорам.

В частности, 5 организаций, входящих в группу «СТАН», получивших по линии Фонда более 2,23 млрд рублей, что составляет почти 70 % от общего объёма финансирования проектов в сфере станкостроения, целевые показатели не выполнили, отставание от графиков создания новых произ-водств превышает 2,5 года.

Результат негативен – российское станкостроение не в состоянии предложить рынку современный продукт. От-сутствие собственной ресурсной базы ставит под сомнение перспективы развития других отраслей промышленности. В мае прошлого года гендиректор АО «Вертолёты России» Андрей Богинский направил письмо в Минпромторг по про-блемам реализации ФЦП «Техническое перевооружение (реконструкция) производства», в которой участвует ААК «Прогресс». Он обратил внимание на угрозу срыва выпол-нения контрактных обязательств со стороны НПО «Станко-строение» и Рязанского станкозавода (эти организации в общей сложности от ФРП получили более 1,2 млрд рублей) и предложил срочно созвать совещание по этому вопросу.

Несколько месяцев спустя тревожное письмо министру Денису Мантурову адресовал глава Роскосмоса Дмитрий Рогозин. Суть проблемы: по вине головного исполнителя – ФГУП «НПО «Техномаш» и изготовителя – коломенского завода «Станкотех» – допущено отставание на 22 меся-ца в создании промышленной технологии и специального оборудования электронно-лучевой сварки деталей ракет. Объём финансирования по контракту на опытно-конструк-торские разработки превышает 530 млн рублей, 80 % из которых были потрачены, а станок так и не работает.

Завод «Станкотех» не первый раз подводит Роскосмос. Дмитрий Рогозин приводит ещё один факт – оборудование, полученное АО «Красмаш» в ноябре 2016 года, крайне нена-дёжно в эксплуатации. «В настоящее время станки работают с постоянными сбоями не менее 5 раз в сутки», – говорится в письме. Аналогичные сложности испытывают ракетостро-ители и с оборудованием НИТИ «Прогресс», входящим в удмуртский машиностроительный кластер «Ростеха». Элек-тронно-лучевую пушку этого производителя, поставленную в апреле 2017 года, использовать невозможно, поскольку при сварке отклонения от нормы превышают 40 раз.

ВедОМСТВеННЫЙ ПОдХОдВ Минпромторге не считают, что ситуация критическая.

Станкостроение является стратегически важной отраслью для развития промышленности в нашей стране. Производ-ство станков – это сложная задача, которая несёт в себе как рыночные, так и технологические риски, отмечают в пресс-службе министерства. Что же касается ФРП, то Счёт-ная палата Российской Федерации в целом положительно оценила работу по льготному заёмному финансированию проектов в сфере промышленности. «По состоянию на конец апреля 2019 года Фонд развития промышленности профинансировал около 400 проектов на сумму порядка 90 млрд рублей и доказал эффективность такого подхода к поддержке промышленных предприятий. Отдельные за-мечания по некоторым аспектам работы будут устранены

Фондом в установленном порядке», – говорится в ответе Минпромторга на запрос «Профиля».

Со своей стороны в пресс-службе ФРП заверили, что Фонд открыто и конструктивно взаимодействует со всеми проверяющими органами. По оценке аудиторов Счётной палаты, средства займов использованы целевым образом, в том числе на проекты в сфере станкостроения, которые находятся на разной стадии реализации, а замечания будут учтены в работе, говорится в ответе ФРП.

АЛьТеРНАТиВНАЯ РеАЛьНОСТьУчастники рынка, знающие ситуацию, как говорится,

изнутри, находят логические объяснения неудач, пресле-дующих станкостроителей. Гендиректор группы компаний «Технополис» Александр Локтев заявил «Профилю», что отечественной станкоинструментальной промышленности, какой она была в XX веке, более не существует. «Отдель-ные истории успеха появляются только там, где возникают новые предприятия с инициативным менеджментом. Из «классических» заводов практически ни один не смог адек-ватно ответить на вызовы времени», – отметил Александр Локтев.

По его словам, эти предприятия либо перестали суще-ствовать, либо производят продукцию, которая не соответ-ствует требованиям и не может служить ресурсной базой для других отраслей промышленности РФ. И в этом основ-ная проблема, убеждён эксперт.

Руководство традиционных производителей станков сконцентрировалось на выстраивании барьеров для ино-странных поставщиков и на государственных стимулах для покупателей отечественного оборудования, говорит Александр Локтев. Само по себе это не так критично, ес-ли бы был налажен диалог с промышленностью и рынку предлагались станки, сопоставимые по характеристикам с зарубежными аналогами, считает он.

Однако такой коммуникации нет. «Сознательно ока-завшись в самоизоляции, российское станкостроение не способно генерировать качественные решения, ориентиро-ванные на конкретные отрасли с их спецификой – обраба-тываемые материалы, габариты, требования по точности, геометрия деталей и т. д. Попытки простимулировать соз-дание и рост современных кластеров успехом не увенча-лись», – подчеркнул Александр Локтев.

За редким исключением государственные деньги в виде льготных кредитов достались узкому кругу «старых» заво-дов, которые не смогли эти финансовые ресурсы эффек-тивно использовать, и всё свелось к освоению, продолжил собеседник «Профиля». Тем временем новые предприятия в утомительной бюрократической процедуре пытаются по-лучить статус российского производителя, теоретически открывающий доступ к внутреннему рынку. «Постоянный самообман и подмена реальной картины вымышленной привели к тому, что действия организаций по распределе-нию государственной поддержки отрасли были подчинены распределению денег тем, кого «назначили» быть флагма-ном. А эти предприятия, не имея реальных проектов, про-сто проедают льготные кредиты», – подытожил Александр Локтев.

Игорь Наумов / Дзен-Профиль.Фото: ©Shutterstock/Fotodom.


эконоМикА

если бы от санкций нам Действительно был такой прок, как некоторые сулили в первые месяцы противостояния с ЗапаДом иЗ-За украины, то сегоДня в россии наблюДался бы Заметный экономический рост. а его нет. прошеДшее после 2014 гоДа время стало в основном периоДом стагнации, Да и на этот гоД прогноЗ по росту ввп весьма скромный – около 1,3 %. а уровень ДохоДов населения паДает уже пять лет поДряД.

санкции не впРокэкономика стРадает от геополитики

Что касается ущерба как нам, так и Западу от вза-имных санкций, то тут оценки сильно расходятся.

К примеру, глава МИДа Сергей Лавров называл цифру в 100 млрд евро как размер ущерба Европы (надо полагать, вместе с упущенной выгодой) от санкционной политики в от-ношении РФ. Однако такие оценки нигде больше не встре-чаются. Недавно спецдокладчик ООН по вопросам негатив-ного воздействия односторонних принудительных мер на права и свободы Идрис Джазаири признал, что ЕС действи-тельно несёт более значительный экономический ущерб от антироссийских санкций, чем сама Россия, но цифр он не назвал. В 2017 году немецкая газета Die Welt подсчитала, что контрсанкции со стороны Москвы в отношении экспорта привели к потерям в ЕС порядка 30 млрд евро.

В свою очередь, Минэкономразвития оценило по-тери российской экономики от санкций в прошлом году в «скромные» 6,3 млрд долларов, что равно примерно 0,4 % от всего ВВП нашей страны. Вроде бы, не очень больно. Однако Минэкономразвития учитывает только прямые по-тери, а есть и другие оценки. Например, в прошлом году эксперты Высшей школы экономики указывали: из-за санк-ционной политики увеличился отток капитала из России. Превышение составило 20 млрд долларов против прежних оценок (составив в общем около 50 млрд). Кстати, в теку-щем году то же Минэкономразвития уже успело повысить собственную оценку оттока капитала до 38 млрд долларов с 19,2 миллиарда. Разница примерно в те же 20 млрд – это ли не «ущерб»? Прогноз чистого оттока на 2020 год также повышен с 7,5 до 24 млрд долларов. Помимо этого есть та-кой фактор, как растущая изоляция российской экономики, которую пока трудно оценить в долларах. А также техноло-гическое отставание, которое не сокращается в результате импортозамещения, а лишь прогрессирует. При этом порой уже не надо самих санкций – работает одна лишь угроза их введения, отчего с российскими компаниями боятся заклю-чать контракты (или идут на сделки с дисконтом), опасаясь, что те попадут под удар. Очевидно, что санкционное дав-ление в целом работает на снижение конкурентоспособно-сти нашей страны и её долгосрочных темпов роста. В итоге эффект от неявных санкций и от самого их ожидания может оказаться больше, чем от уже объявленных.

Что касается импортозамещения, то оно принесло по-ка смешанные результаты. Зачастую для производства как бы «отечественной» продукции всё равно используются импортные комплектующие. Добиться повышения конку-рентоспособности российских товаров на внешних рынках тоже пока не получается. Как следствие та отечественная продукция, которая замещает импорт, выходит и дороже, и ниже качеством.

Согласно объявленной в 2014 году программе импор-тозамещения предполагалось к 2020 году резко снизить

долю импорта (достигавшего порой 90 - 100 %) в машино-строении, электроэнергетике, гражданской авиации, стан-костроении, нефтегазовой отрасли. Да, уже в 2017 году удалось сократить импорт радиоэлектроники (до 54 % вме-сто плановых 69 %), потребительских товаров – до 35 %, продуктов питания – до 22 %. Однако предприятия самых разных отраслей столкнулись примерно с одной и той же проблемой: для модернизации производства всё равно приходится закупать импортное оборудование, поскольку в России либо такого не производят, либо оно не такое ка-чественное.

Поэтому, например, при плане снизить долю импорта в лёгкой промышленности до 44 % удалось достигнуть толь-ко показателя в 78 %. В медицине и в производстве медобо-рудования при плане 33 % по факту доля импорта остаётся выше 70 %. Россия слишком долго ничего не производила, а если производила, то сильно отставала от передовых тех-нологий. Теперь же, пытаясь отгородиться от внешнего ми-ра, она стремится создать «всё своё», подчас почти любой ценой. Но пока в основном это привело к росту цен, потере качества, а порой и выдаче импорта за якобы отечествен-ный продукт. А главное – никакого «рывка» в экономике по-ка не наблюдается.

И даже нацпроекты стоимостью 25,7 трлн рублей, как подсчитали экономисты Альфа-банка, дадут прямой эф-фект в экономике в виде прироста лишь в скромные 0,2 % ВВП ежегодно (плюс ещё 0,1 % косвенного влияния), при-чём произойдёт это только после 2019 года. Но тогда по-лучается, что прирост от нацпроектов будет меньше, чем ущерб от санкций? Как-то не очень укладывается в голове логика такой экономической политики. О геополитике мы в данном случае не говорим.

Георгий Бовт. / Газета «Наша версия» № 16.Рисунок: Темур Козаев.

versia.ru


экономика

как России войти в пятёРку луЧших экономик миРа: боРис титов назвал свой Рецепт

уполномоченный по правам преДпринимателей рф борис титов преДставил свою «Дорожную карту» раЗвития экономики, которая, по его словам, поможет россии к 2024 гоДу войти в число 5 крупнейших экономик мира (такую цель переД чиновниками поставил преЗиДент, сейчас россия нахоДится на 6-м месте, впереДи германия, Догоняет инДонеЗия).

−Мы практически не увеличиваем доходы

российских граждан. При этом в 2018 году цены на нефть выросли на 60 %. Выросли резервы, при этом рост ВВП составил меньше 4 %, ре-альные располагаемые доходы на-селения снизились на 1,8 %, а курс рубля упал на 12,8 %. По данным ФНС, количество рабочих мест уменьшилось почти на 10 %, − при-вёл на пресс-конференции цифры Титов.

По словам бизнес-омбудсмена, сегодняшняя консервативная поли-тика экономического блока прави-тельства приводит к отставанию от всего мира.

− Даже при высоких ценах на сы-рьё нас не спасут никакие резервы, мы будет отставать, − заявил Ти-тов. − При нынешней ситуации мы не выйдем на 5-е место, а наоборот опустимся на 7-е − нас обгонит Ин-донезия.

По словам уполномоченного, для того, чтобы обогнать Германию, необходим 5 - 6 % рост ВВП (меж тем, в правительстве считают, что достаточно будет роста в 3 % ВВП).

− А до 2035 года мы можем спу-ститься до 10 - 11 места в мировом рейтинге, а по ВВП на душу населе-ния до 69 - 70 места, − подчеркнул он.

Согласно «Дорожной карте» Титова, нужно, в первую очередь, развивать 9 приоритетных секторов российской экономики:

1. производство товаров для по-требительского рынка;

2. жилищное строительство, строительные материалы, ЖКХ и развитие инфраструктуры;

3. сектор глубокой переработки нефти, газа, леса, чёрных и цветных металлов, другого сырья;

4. кибербезопасность, радиоэлек-троника, приборостроение, энергети-ческое машиностроение, станкострое-ние;

5. автотранспорт на сжиженном

газе и электричестве, скоростная же-лезнодорожная сеть, региональные авиаперевозки, беспилотный транс-порт;

6. предприятия туристической отрасли, рестораны, санаторно-го-стиничные комплексы, виноделие;

7. чистые и доступные продукты питания, технологии, зелёная сре-да, эффективное сельское хозяй-ство;

8. индустрия здоровья, внедре-

ние новейших медицинских, фарма-цевтических технологий;

9. цифровая экономика, блок-чейн, производство и торговля ИТ-оборудованием, сервисы и услуги, разработка ПО и цифровых това-ров, телекоммуникации и другое.

− Это не потребует огромных гос-средств, − добавил Борис Титов. − Это даже не те средства, которые мы тратим на нацпроекты. Намного меньше.

Замдиректора Института народ-нохозяйственного прогнозирования РАН Александр Широв уточнил, что до 2025 года предложенные про-екты потребуют государственного финансирования порядка 8 трил-лионов рублей (до 2035 года − 30 триллионов). Ещё в четыре раза больше нужно привлечь из других источников.

Обсуждение документа плани-руется на Втором Столыпинском форуме, который пройдёт 22 - 23 мая в Москве.

Юлия Хожателева. KP.RUИллюстрация: pixabay.com

бизнес-омбудсмен сЧитает, Что нужно потРатить тРиллионы Рублей на 9 пеРспективных напРавлений


АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

meS как один из клюЧевых компонентов совРеменного Российского пРоизводства

Для большинства подразделений российских предприятий основой их деятельности является

полученная оперативная информация о работе произ-водства. Используя данные о текущем состоянии произ-водства, они способны принимать качественные реше-ния по его управлению и планированию. Информация о производстве делится на следующие типы:

● данные о текущем состоянии (ключевые показате-ли эффективности работы производства);

● текущие данные, ориентированные на отдельные производственные отделы (диспетчерские данные, эконо-мическая информация и т. д.).

Не имея способа систематизации учёта и контроля ра-боты предприятия, а именно его производственных под-разделений, работники вынуждены на ежедневной основе анализировать большое количество данных, полученных из большого количества разнородных систем контроля и учёта. А также в большинстве случаев при принятии ре-шений использовать информацию, приходящую в той или иной форме от рядовых сотрудников предприятия. Всё это чаще всего приводит к появлению не просто нестыкующей-ся информации, а в большинстве случаев к противоречи-вой. Что, в свою очередь, ведёт к проблемам, связанным с оперативностью и качеством принимаемых решений.

Вышеописанные причины привели к появлению у рос-сийских предприятий необходимости в построении единой информационной системы оперативного управления про-изводством, которая являлась бы источником всех данных по текущему состоянию производства. Она должна содер-жать следующие оперативные сведения:

● общие результаты работы основного технологиче-ского оборудования;

● производительность отдельных подразделений предприятия и всего предприятия в целом;

● контроль соблюдения качества полуфабрикатов и готовой продукции;

● информацию о запасах сырья, основных полуфабри-катов, готовой продукции;

● отклонения от заданных перемещений материаль-ных потоков между цехами;

● состояние основного производственного оборудова-ния;

● обеспеченность производства различными видами энергоресурсов;

● информацию о нештатных и аварийных ситуа-циях [1].

И здесь мы подходим к пониманию о необходимости «цифровизации производства» (цифровая трансформа-ция, диджитализация), являющейся частью концепции «Индустрия 4.0». Это понятие расшифровывается как изменение формы бизнеса в условиях цифровой реаль-ности на основе данных, то есть происходит изменение всей модели бизнеса, начиная от стратегии и заканчивая организационной структурой и логистикой [2]. Из понима-ния концепции происходит следующий термин – «циф-ровое производственное предприятие», где система развития «цифрового производственного предприятия»

включает в себя следующие циклы, представленные на рисунке 1.

Согласно рисунку 1, при выполнении диагностики предприятия необходимо выбрать одно из 15 направле-ний (управленческих систем) развития цифрового пред-приятия:

1. Информационная платформа предприятия (си-стемы управления информацией, Enterprise Information Management): EIM = PLM + MES + ERP;

2. Цифровое моделирование и оптимизация процес-сов и продуктов компании, включая инженерный анализ (CAE);

3. Конвергенция цифрового и физического в разра-батываемом продукте уже в эскизном проекте ‒ «циф-ровые двойники»;

4. Корпоративный акселератор – развитие продукто-вой программы предприятия;

5. Интеллектуальная собственность;6. Цифровой реверс-инжиниринг – базы данных

цифровых моделей технологического оборудования;7. Аддитивное производство – 3D печать для прото-

типирования и производства запасных частей;8. Энергоэффективность;9. Автоматизированные рабочие места в цехах;10. Производственная система, основанная на прин-

ципах бережливого производства;11. Цифровая логистика;12. Трансфер технологий;13. Кросс-отраслевая кооперация;14. Партнёрство с образовательными платформами;15. Управление проектами [3].Единая информационная система оперативно-

го управления производством входит в первое на-правление из 15-ти перечисленных. MES-система (Manufacturing Execution Systems) оперирует объёмом работ, который предоставляется либо ERP на этапе объёмно-календарного планирования, либо APS в виде план-графика работы цеха, на основе которых она со-ставляет более детальные расписания для оборудова-ния с последующим их отслеживанием. Она использует многокритериальную оптимизацию, что позволяет после нового построения план-графика находить дополни-тельные резервы для дополнительных заказов [4].

Каждый цех имеет свою локальную систему управ-ления, свою MES. Все MES системы являются частью системы управления предприятием, но работают от-дельно друг от друга, через цеховые заказы происходит интеграция между ними. На рисунке 2 показана схема управления производством в цехе. MRP-процедуры осуществляют синхронизацию заказов между собой по срокам, в результате они являются входной информа-цией для MES. Через управление выполнением сроков цеховых заказов при помощи MES систем разных цехов синхронизируется работа между цехами [5].

Этот класс систем является наиболее оптимальным для оптимизации российских предприятий, так как он пред-назначен для создания гибкой и чёткой информационной



Рис. 1. Система развития цифровых производственных предприятий.

структуры, которая способна реагировать на любые изменения в производстве. Что касается руководства предприятия, то и здесь MES-система является единым, качественным и своевременным источником информа-ции, а также способом взаимодействия со всем пред-приятием.

Также MES-система является базовым программным обеспечением для «цифровых двойников», что являет-ся третьим направлением в рамках развития цифрово-го предприятия. При упоминании термина «цифровой двойник» (одного из главных направлений цифровой экономики) также нельзя забывать, что сам по себе он создаётся на стадии управления жизненным циклом изделия (PLM – 1-й компонент развития цифрового предприятия). А на стадии организации производства и изготовления (Smart Factory) формируется цифровая модель материальных потоков, представляющая собой «цифровой двойник» производственной системы.

Цифровой двойник – это полномасштабная модель системы, которая получает результаты моделирования в максимально короткое время, что позволяет инженерам проводить всевозможные тесты, изменяя лишь введён-ные параметры [6].

В связи с появлением необходимости создания «цифрового двойника», встаёт вопрос об обеспечении цифровой безопасности. До его появления управление производством осуществлялось в цепочке «человек – компьютер – исполнительный механизм», в ближайшей перспективе управление будет осуществляться через «цифровых двойников» в цепочке «человек – компью-тер – цифровой двойник – компьютер – исполнитель-ный механизм». Это приведёт к появлению нового вида угроз, что-то типа адекватности цифровой модели. На сегодняшний день не известны работы в теории защиты информации, которые связаны с угрозами в отношении «цифровых двойников» и мерами по их защите. Если



ЛИТеРАТуРА

1. И. С. Решетников, А. П. Козлецов. MES – теория и практика. Выпуск 5 (2012), Москва: НГСС, 2012. - 112 с. илл.2. Что такое цифровизация? [Электронный ресурс] // executive.ru. – 2018 г. Режим доступа: https://www.e-xecutive.ru/

management/itforbusiness/1989667-chto-takoe-tsifrovizatsiya. – Дата обращения: 23.03.2019.3. Рабочий доклад Департамента корпоративного обучения Московской школы управления СКОЛКОВО [Электрон-

ный ресурс] // Московская школа управления СКОЛКОВО. – 2017 г. Режим доступа: http://assets.fea.ru/uploads/fea/news/2017/11_november/17/tsifrovoe_proizvodstvo_112017. Pdf. Дата обращения: 23.03.2019.

4. Фролов Е. Б., Загидуллин Р. Р. MES-системы, как они есть, или эволюция систем планирования производства [Элек-тронный ресурс] // ООО «и-Маш». 2019. Режим доступа: //http://www.i-mash.ru/materials/automation/4477-mes-sistemy-kak-oni-est-ili-jevoljucija-sistem.html. Дата обращения: 23.03.2019.

5. И. С. Решетников, А. П. Козлецов, Г. М. Медведева. MES – теория и практика. Выпуск 3 (2011). Официальные матери-алы ассоциации MESA International. Москва: НГСС, 2011. - 98 с. илл.

6. Фролов Е. Б., Паршина И. С., Зайцев А. С., Климов А. С. Индустрия 4.0: «Цифровой двойник» как средство повышения эффективности производственной системы / Фролов Е. Б., Паршина И. С., Зайцев А. С., Климов А. С. // Наукоёмкие технологии в машиностроении. - 2019. - № 2 (92), с. 42 - 48.

7. Правиков Д. И. «Цифровые двойники» как новый объект защиты в условиях формирования цифровой экономики [Электронный ресурс] // Центр стратегических оценок и прогнозов. 2018. Режим доступа: http://csef.ru/ru/politica-i-geopolitica/445/czifrovye-dvojniki-kak-novyj-obekt-zashhity-v-usloviyah-formirovaniya-czifrovoj-ekonomiki-8520. Дата об-ращения: 23.03.2019.

классическая теория защиты информации включает в себя такие понятия, как конфиденциальность, целост-ность и доступность, то в применении к «цифровым двойникам» можно поставить вопрос об их адекват-ности реальным исполнительным механизмам либо объектам управления. Так как «цифровые двойники» чаще всего необходимы для описания изменяющихся объектов, то традиционные подходы, которые связаны с обеспечением целостности, могут стать непримени-мыми [7].

В заключение можно сказать, что использование MES системы на российских предприятиях является

ключевой основой для цифровизации производства, так как она способна обеспечить повышение «видимости» производства, упрощение учёта наработки и планиро-вания технического обслуживания, позволяет отказать-ся от бумажного документооборота в цехе и т. д. Более того, согласно системе развития цифровых производ-ственных предприятий, она является неотъемлемой частью цифровых производственных предприятий в связке с систе-мами ERP и PLM, а также основой для реализации «циф-ровых двойников» в рамках концепции «Индустрия 4.0», ин-формационная безопасность которых является актуальной научной и практической задачей.

И. С. Паршина, аспирант, А. В. Паршин, аспирант. МГТУ «СТАНКИН».

Рис. 2. Управление производством в цехе.


реклАМА

http://www.pelspb.ru


литеЙное производство

возРождение технологии ФоРмообРазования в станкостРоении на основе неоРганиЧеских компонентов

Дана историческая ретроспектива раЗвития технологии иЗготовления форм и стержней иЗ жиДких самотверДеющих смесей (жсс) и холоДнотверДеющих смесей (хсс). покаЗаны преимущества и перспективы испольЗования жсс в станкостроении. поДтвержДена перспектива применения ранее раЗработанного фоскон-процесса в целях ресурсосбережения и повышения эффективности литейного проиЗвоДства.

Согласно экспертной оценке ООН, самыми эколо-гически неблагоприятными городами мира счи-

таются металлургические центры СНГ. Металлургическая промышленность в целом и литейное производство в част-ности оказывают огромное воздействие на окружающую среду и как мощный потребитель её ресурсов, и как мощ-ный источник её загрязнения.

Поскольку в странах СНГ на единицу продукции литей-ного производства потребляется в несколько раз больше сырья, материалов, энергоносителей, воды, чем в других развитых странах, то одним из важных факторов в решении означенной проблемы является улучшение экологической обстановки с целью сохранения качества жизни настоящих и будущих поколений, гарантирующее более полную реа-лизацию человеческого потенциала в процессе увеличения объёмов производства и повышения качества производи-мой продукции.

За последние годы в литейном производстве приори-теты в развитии технологических процессов изменились в сторону их совместимости с окружающей средой, что обу-словлено ужесточением требований по выбросам вредных веществ в атмосферу. Это приводит к установке новых или модернизации существующих систем очистки газов и возду-ха от пыли, золы, диоксида серы, окислов азота, сероводо-рода, окиси и двуокиси углерода и других вредных веществ, регулируемых Киотским протоколом от 16 февраля 2005 года. Такое нормирование воздействия на окружающую среду подверглось острой критике на конференции ООН по климату, проходившей в 2011 году в Дурбане (ЮАР). Необходима замена непрозрачной и коррумпированной системы, основанной на практически невыполнимых сани-тарно-гигиенических нормативах ПДК вредных веществ, на новую систему нормирования, основанную на показателях наилучших действующих технологий для крупных загрязни-телей (США, Китай) [1].

Конференция пришла к выводу, что экология и циви-лизация − два взаимоисключающих фактора, разрешение которых зависит только от нахождения временного ком-промисса на уровне освоенных цивилизацией знаний и на-выков. Это подтверждается различием нормативов, уста-новленных региональными органами. Например, в России нормативы по выбросам окиси углерода в четыре раза, а по бензолу в 10 раз жёстче, чем в странах Евросоюза.

В связи с изложенным, в литейном производстве пер-спективными являются технологии производства стержней и форм на основе неорганических связующих систем, име-ющих ряд серьёзных преимуществ перед системами на ба-зе органических соединений, в том числе:

● гарантированное наличие сырьевых материалов в промышленных объёмах;

● разнообразие способов отверждения;● улучшение санитарно-гигиенических условий труда

на рабочих местах;● отсутствие выделений вредных веществ, высокая

термостойкость [2].Наибольшее распространение в отечественной прак-

тике в 60 - 70-е годы прошлого столетия получили смеси на основе жидкого стекла и, прежде всего, − CO2-процесс. Смесь песка и связующего после перемешивания уплот-няли в стержневом ящике, а затем продували углекислым газом. После продувки в течение нескольких секунд смесь приобретает манипуляторную прочность, достаточную для последующих операций – извлечения из стержневого ящи-ка, окраски, транспортировки, хранения, сборки и заливки формы.

В процессе внедрения этой технологии был выявлен ряд недостатков:

● неудовлетворительная выбиваемость;● гигроскопичность;● недостаточная прочность и текучесть смесей;● сложность процесса регенерации.Хотя технология применяется несколько десятилетий,

она постоянно совершенствуется. За многие годы литейщи-ки за счёт изучения механизма твердения жидкого стекла, использования различных добавок научились управлять процессом упрочнения и другими технологическими свой-ствами жидкостекольных смесей. Например, установлено, что наиболее твёрдые и прочные гели получаются при низ-ких значениях рН, то есть для низкомодульных стёкол. При высоком модуле увеличивается размер глобул и делается более рыхлой их упаковка. На прочность смеси также влия-ет усадка геля при высушивании или естественном обезво-живании. При высоком модуле гель является плотным и хрупким и поэтому может растрескиваться. Исследования, выполненные в ЦНИИТМАШ, показали, что прочность жид-костекольных смесей при нагреве имеет два максимума − в зонах 200 - 300 и 500 - 800 °C. Снижение прочности во втором температурном интервале может быть достигнуто введением неорганических экологически безопасных до-бавок [3]. Это позволяет устранить указанные недостатки и масштабнее вернуться к использованию жидких (ЖСС) и пластичных (ПСС) смесей для изготовления крупных форм и стержней в станкостроении и отказаться от половинчатой технологии, когда формы изготовлены из жидкостекольной смеси, а стержни из ХТС (сыпучих холодно-твердеющих смесей по alfaset процессу).

Область применения жидкостекольных смесей постоян-но расширялась: если в первый период освоения применялся в основном CO2-процесс для отливок массой до 1 т и габарита-ми до 1 м, то в дальнейшем, начиная со второй половины 60-х



годов и до распада Советского Союза, на всех станкостро-ительных заводах для изготовления тяжёлых отливок при-менялись жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) для форм и стержней (рис. 1). При этом значительно повысилась гео-метрическая точность крупных отливок, а цикл формообра-зования сократился по времени в 3 - 4 раза.

Если вопросы упрочнения и структурообразования жид-костекольных смесей широко обсуждались в отечественной и зарубежной литературе, то ряд технологических приёмов из заводского опыта в таких обсуждениях не присутствовал, а они могут быть полезными в сложившейся ситуации. В связи с проектированием автоматизированных линий для изготовления сравнительно мелких стержней из жидкосте-кольных смесей по СО2-процессу, на Ленинградском стан-козаводе им. Я. М. Свердлова проводились исследования технологических свойств смесей в автоматизированном режиме. Стандартные испытания формовочных смесей на прочность, влажность и газопроницаемость не могли слу-жить критерием для решения задачи. Проводилось ком-плексное исследование технологических свойств смесей: прилипаемости, живучести, текучести, выбиваемости, осы-паемости, гигроскопичности, прочности в сыром и упроч-нённом состоянии. Исследовались жидкостекольные смеси с добавками асбеста (7 сортов), шамота, боксита, битума и торфяной золы. Наилучшим комплексом технологиче-ских свойств в условиях автоматической линии обладали смеси с 4,5 % жидкого стекла модуля 2,5 с добавками 3 % торфяной золы, 5 % асбестовой крошки. Они отличались хорошей выбиваемостью при повышенных температурах (по методике ЦНИИТМАШ добавки работали как надрезы в затвердевшем геле кремниевой кислоты), а смеси − по-

вышенной текучестью (торфяная зола) и уплотняемостью (асбест). Режимы продувки CO2 для крупных стержней от-рабатывались на экспериментальной установке, позволяю-щей изменять в определённых пределах и контролировать следующие параметры:

● давление углекислого газа, сжатого воздуха и газовоз-душной смеси;

● расход углекислого газа и сжатого воздуха;● время продувки стержней;● способ подвода газа к стержню − сверху или снизу;● концентрацию газа в газовоздушной смеси.Исследованиями установлено, что формирование проч-

ности стержней при продувке углекислым газом обусловле-но двумя факторами: скоростью затвердевания (или пере-мещения границы упрочнения) и скоростью нарастания прочности.

Оба этих фактора зависят от вида добавки, времени продувки и величины давления газа (увеличение двух по-следних параметров целесообразно лишь до определённой оптимальной величины). Изучение процесса упрочнения стержня на экспериментальной установке показало:

● с целью лучшей герметизации стержневого ящика и равномерного формирования фронта продувки по сечению стержня целесообразно применение перфорированной ре-зиновой диафрагмы толщиной 3 мм с шагом между отвер-стиями 50 мм и диаметром отверстий 2 мм;

● продувка стержней смесью углекислого газа и сжатого воздуха принципиально возможна: для получения необхо-димой прочности стержней оптимальной концентрацией га-за следует считать 60 %; при поточном производстве снижа-ется производительность установки и экономия углекислого газа незначительна;

● оптимальными параметрами работы установки в по-точном производстве являются: давление газа над стерж-нем 0,3 - 0,4 атм. при подводе газа сверху; время продувки 20 - 120 с для стержней высотой 200 - 1200 мм соответ-ственно.

В результате обобщения полученных данных построе-ны графики продувки для стержней различных весовых ка-тегорий на поточных линиях. Режим работы установки дол-жен выбираться из условий получения заданной прочности (в нашем примере − 1,5 кг/cм2 при испытании на растяже-ние или 2,17 кг/см2 при испытании на изгиб). Установлено, что фронт заданной прочности продвигается при продувке углекислым газом пропорционально квадратному корню от времени: Н = 100/t, где Н − глубина заданной прочности, мм, а t – продолжительность продувки, с.

При использовании установки производительность од-ного рабочего увеличивается в 13 раз. Расход углекислого газа сокращается в 3,5 раза [4].

Из приведённых данных следует, что жидкостекольные процессы формообразования незаслуженно забыты, осо-бенно если учесть, что в ряду экологически безопасных процессов им нет равных.

Рождение технологии изготовления отливок из разных сплавов со стержнями из неорганических металлофосфат-ных смесей явилось альтернативой интенсивно развиваю-щимся в начале 80-х годов ХХ-го столетия процессам из-готовления отливок с использованием синтетических смол, которые, наряду с достоинствами, имеют ряд недостатков − пре-жде всего по экологическим показателям, в связи с выделением

Рис. 1. Фрагмент станины расточного станка модели 2А622, масса 6500 кг.



газов и парообразных продуктов термодеструкции связую-щих. При нагреве синтетических органических связующих до 400 °C в основном преобладают процессы испарения высоколетучих компонентов (водяной пар, органические растворители); при нагреве в интервале 400 - 800 °C вы-деляются продукты термического разложения органических связующих (ароматические углеводороды, фурфурол, фур-фуриловый спирт, фенол, бензол, толуол, крезол, формаль-дегид, изоцианиты, амины, аммиак); при нагреве в интер-вале 800 - 1200 °C имеют место процессы с образованием СО, CO2, CH4, SО2 [5].

В исследованиях С. С. Жуковского было показано, что фосфатные связующие представляют собой гетерогенную систему, состоящую из двух компонентов − порошка, обла-дающего основными свойствами, и кислоты [5]. Химическое взаимодействие между ними приводит к самозатвердева-нию композиции на воздухе. Продукты реакции − гидраты ортофосфорной кислоты − обладают определёнными свя-зующими свойствами, то есть собственной прочностью и адгезией к наполнителю, и в затвердевшем состоянии представляют собой неорганические полимеры [5, 6]. Не-обходимую скорость затвердевания на воздухе (1 - 5 мин) обеспечивают окислы, содержащие катион с ионным потен-циалом (отношением заряда иона к его радиусу), имеющим значения 2,5 - 4,5. Это такие окислы, как FeO, Fe2O3, NiO, MgO, CuO и Al2O3.

По технологическим и экономическим соображениям, а также в связи с нестабильностью системы окислов железа и низкой (1150 °C) температурой плавления феррофосфат-ной композиции, наибольшее распространение получили ХТС на основе фосфатов магния [5].

Физико-химические исследования продуктов тверде-ния магний-фосфатных композиций показали, что при взаимодействии ортофосфорной кислоты с магнезиаль-ными материалами образуются соединения, представ-ляющие собой в основном двухзамещённый трёхводный фосфат магния [5]. Скорость затвердевания и прочность ХТС обусловлены свойствами исходных материалов − магнийсодержащего порошка и ортофосфорной кислоты. Реакционная способность порошка зависит от темпе-ратуры обжига материала, содержания окиси магния и удельной поверхности порошка. Установлено, что уплот-

няемость, текучесть и формуемость фосфатных смесей связаны с внутренним трением и силами сцепления их составляющих и зависят от давления прессования и внешнего трения.

Процессы изменения прочностных и деформационных свойств фосфатных смесей при нагреве и охлаждении яв-ляются следствием фазовых превращений фосфатов при высоких температурах. При 20 – 330 °C происходит деги-дратация фосфатов с удалением 95 – 98 % воды, в резуль-тате чего нарушается плотность структуры и снижается прочность композиции. В зоне 330 - 700 °C удаляется остав-шаяся химически связанная вода, образуются полифосфат-ные соединения и кристаллическая структура переходит в аморфное состояние [5], сопровождающееся заметным уплотнением структуры и повышением прочности. При тем-пературе выше 700 °C протекает вторичная кристаллиза-ция полифосфатов, которая является причиной снижения прочности. При температурах около 1000 °С композиция, полностью потеряв прочность вследствие плавления, при-обретает большую пластическую деформацию.

Увеличение прочности при температурах прогрева свы-ше 1000 °C связано с цементированием зёрен наполнителя при охлаждении расплавленной композиции. При этих тем-пературах возможен также процесс химического взаимо-действия жидкой фазы с наполнителем, в частности с крем-незёмом, с образованием новых продуктов, упрочняющих смесь в прилегающих к отливке слоях [7].

В прошлом ОАО «ВПТИлитпром» и ЛенАЛ более 10 лет занимались изучением и внедрением смесей на алюмо-борфосфатном связующем (фоскон-процесс). Применялся алюмоборфосфатный концентрат (АБФК) и магнийсодер-жащий порошковый отвердитель фосфатной композиции (ПОФК) огнеупорностью 1900 - 2000 °C. Было установле-но, что ХТС на этом связующем обладают высокими фи-зико-механическими свойствами и термостойкостью, а их компоненты и продукты твердения не содержат токсичных веществ. При нагреве и последующем охлаждении такие смеси легко разупрочняются и обеспечивают хорошую вы-биваемость [7].

В ряде статей по литейному производству отмечаются некоторые проблемы при внедрении фосфатных смесей: дефицит связующих, домол магнезитового порошка до



удельной поверхности 3600 - 5400 см3/г, повышенный рас-ход ортофосфорной кислоты и др. [8]. Опыт широкого вне-дрения фоскон-процесса на 40 заводах страны и ближнего зарубежья показал, что все указанные проблемы в настоя-щее время решены. Расширено производство АБФК на Буй-ском АО «ФК» (Костромская обл.) и ЗАО «Воскресенский завод химических реактивов».

Подтверждены ранее приводимые данные по эффек-тивному применению процесса для единичного и мелкосе-рийного производства средних и крупных отливок из чугуна и стали. Достигнуты следующие результаты:

● снижение трудоёмкости изготовления стержней на 10 - 15 %;

● уменьшение объёма выбивных и очистных работ в 2 - 3 раза;

● повышение размерной точности отливок.Опробовано смесеприготовительное оборудование

фирмы «Родонит» с дозаторами для мелкодисперсных ком-понентов, что позволило решить проблему нестабильности ХТС, обусловленную спецификой дозирования и равно-мерного распределения порошка ПОФК на зёрнах напол-нителя. Совместные работы ООО «Родонит» и ЛенАЛ по модернизации оборудования, улучшению свойств и стаби-лизации качества исходных материалов позволили в 2005 году успешно внедрить и усовершенствовать на Новочер-касском электровозостроительном заводе (НЭВЗ) фоскон-процесс для изготовления стальных отливок ответственно-го назначения (рис. 2).

Важным этапом расширения применения фоскон-про-цесса явился процесс изготовления стержней и форм в горячих ящиках, что значительно сокращает продолжитель-ность их изготовления и число отделочных операций, повы-шает производительность труда и улучшает экологию цеха. Как показали эксперименты, для отверждения АБФК воз-можна замена чистой окиси магния отходами производства Буйского и Ижорского заводов с содержанием окиси магния в пределах 65 - 76 % (табл. 1).

Производственное опробование стержней и форм на основе АБФК производилось на стальном литье в нагре-ваемой оснастке заводов «Армалит» (Санкт-Петербург), ОАО «ГАЗ» (Нижний Новгород) и др. и подтвердило высо-кие технологические и рабочие свойства смеси. Опытные отливки имели качественную поверхность, смесь легко вы-сыпалась из отливки на выбивной решётке. Корректировка состава заключалась в нивелировании физико-механиче-ских свойств (прочности, живучести, скорости твердения) в зависимости от качества песка, температуры окружающей среды, параметров отливок и форм.

Важным этапом явилось изготовление форм и стержней

для стальных отливок массой более 2,5 т на ПК «НЭВЗ» и судомеханическом заводе в г. Цимлянске. Главным до-стижением стало освоение регенерации смеси на АБФК, которая заключалась в магнитной сепарации, перетира-нии, классификации и охлаждении. Удалось получить каче-ственный регенерат, который до 100 % используется при из-готовлении форм. В случае необходимости для облицовки форм используется свежий песок.

В 2014 году на НЭВЗ впервые была внедрена фор-мовочная автоматическая линия по фоскон-процессу (рис. 3) [9].

В целом, суммируя приведённые материалы, можно сделать вывод о том, что отсутствие токсичных выделе-ний при изготовлении форм и стержней на АБФК, возмож-ность механической регенерации огнеупорных материалов с возвратом до 90 % регенерата в производство, высокое качество отливок позволяют фоскон-процессу реализовать отличные перспективы ресурсосбережения и повышения эффективности литейного производства.

С. С. Ткаченко, доктор технических наук, профессор, президент Ассоциации литейщиков Санкт-Петербурга

и Ленинградской области (ЛенАЛ).В. С. Кривицкий, кандидат технических наук, вице-

президент ассоциации (ЛенАЛ).Ю. Н. Муравьёв, кандидат технических наук,

генеральный директор ООО «РОДОНИТ».Г. А. Колодий, ведущий специалист ООО «РОДОНИТ».

Таблица 1. Рациональный состав алюмоборфосфатной формовочной смеси.

ЛИТеРАТуРА:1. Кальнер В. Д. Киотский протокол в тупике // Экология и про-

изводство. 2012. № 1.2. Жуковский С. С. Изготовление стержней из жидкостеколь-

ных смесей в массовом производстве отливок // Труды 9-й международной научно-практической конференции «Ли-тейное производство сегодня и завтра. – СПб, 2012.

3. Иванова Л. А., Чернышов Е. А., Кузнецов С. А. Влияние комплексного модификатора на остаточную прочность жидкостекольных смесей // Литейное производство. 2016. № 11.

4. Кривицкий В. С., Гуляев Б. Б., Фомченко С. И., Ев-стафьев И. Н. Изготовление стержней и форм на ав-томатизированных линиях // Технологические основы автоматизации литейных процессов. – М.: Наука, 1967.

5. Илларионов И. Е., Гамов Е. С., Васин Ю. П., Черныше-вич Е. Г. Металлофосфатные связующие и смеси. – Че-боксары, 1995.

6. Жуковский С. С., Юнович Ю. М., Невская О. Е. Фосфатные ХТС для производства стальных и чугунных отливок // Ли-тейное производство. 1987. № 4.

7. Ткаченко С. С., Кривицкий В. С. Перспективы внедрения ХТС на неорганических связующих // Труды 8-го съезда ли-тейщиков России. – Р. н/Д., 2007.

8. Королев Г. П., Куданкин Л. И., Смоляков А. Г. Проблемы применения фосфатных ХТС // Литейное производство. 1989. № 5.

9. Муравьев Ю. Н., Вэбб Ф. В., Ткаченко С. С., Сарыев С. Д., Котова Л. А. Опыт применения «фоскон-процесса » для производства стальных отливок на ПК «НЭВЗ» // Труды 10-й международной научно-практической конференции «Литейное производство сегодня и завтра». – СПб, 2014.


выстАвки

итоги 12-й междунаРодной специализиРованной выставки «композит-экспо 2019»

с 23 по 25 апреля 2019 гоДа в цвк «экспоцентр» прошла 12-я межДунароДная специалиЗированная выставка компоЗитных материалов, оборуДования и иЗДелий иЗ компоЗитов «компоЗит-экспо», которая является траДиционным ежегоДным местом встречи российских и иностранных специалистов раЗличных отраслей промышленности, проиЗвоДителей, поставщиков и потребителей компоЗитных материалов, технологийи оборуДования Для проиЗвоДства иЗДелий, местом поДвеДения итогов раЗвития За прошеДший гоД и обсужДения перспектив, а также источником новой информации, беЗ которой Дальнейший прогресс был бы ЗатруДнительным.

В 2019 году по количеству занимаемых площадей выставка «Композит-Экспо» выросла на 5 % по

сравнению с прошлым годом. Выставку посетили около 9 000 специалистов различных отраслей промышленно-сти. В выставке приняли участие 135 компаний из 14 стран (Австрия, Германия, Италия, Исламская Республика Иран, КНР, Люксембург, Македония, Республика Беларусь, Россия, США, Турция, Финляндия, Франция, Чешская Республика).

Среди постоянных экспонентов выставки: Курчатовский институт НИЦ, ФГУП ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей», «ЕТС» группа компаний, «ДУГАЛАК», «СТЕ-ВИК CAC», «Акзонобель Спешиалти Кемикалс», «Банг и Бонсомер», «БИК-Хеми ГбмХ», «Джуши групп», «МИКРО-САМ ДОО», «Ларчфилд Лтд.», «Еврохим-1 Функциональные добавки», «ГФМ ГмбХ», «Эйртех Юроп Сарл», БауТекс, ОАО «П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно», ООО «Эвоник Хи-мия», ООО «КОРСИЛ ТРЕЙД», ПАО «Электроизолит», АО «ОСВ Стекловолокно», «Всероссийский научно-исследова-тельский институт авиационных материалов», ОАО «Светло-горскХимволокно», ООО «ИНТРЕЙ Химическая Продукция», ОАО «КАМТЭКС-ПОЛИЭФИРЫ», ООО «Полимерпром», ООО «СКМ Полимер», «Завод герметизирующих материа-лов», «Лавесан Срл», «БМП Технолоджи», «Мелитэк», «ИР-БИС ПРОДЖЕКТС», «Композит, Группа компаний», «Нева Технолоджи» и др.

Впервые приняли участие в выставке: «Авангард» АО, «Боньян Кала Шими», «Вакер Хеми Рус», «Гидромания» ООО, «ДВИ ЕВРОТЕХ» ООО, Завод ЛИТ АО, «Ингрикем» ООО, «Интертек Трейдинг Корпорейшн (США)», «Интертул-маш» ООО, «Интехника» ООО, «Стерлитамакский нефте-химический завод» ОАО, «Композитные решения» ООО, «Курганхиммаш» ТД ООО, «Лейтц Инструменты» ООО, «ПластПолиэфир» ООО, «СЕТЕК Машиненбау ГмбХ» и др. Полный список участников выставки можно найти на сайте http://www.composite-expo.ru

Развиваются партнёрские отношения между Выставоч-ной компанией «Мир-Экспо» и JEC Group (Франция), которая впервые приняла участие в выставке со стендом. JEC Group является организатором выставки JEC World – крупнейшей выставки композитов в мире, которая охватывает всю цепоч-ку индустрии от сырья до конечных продуктов. Во время ра-боты выставки были достигнуты определённые договорён-ности о расширении сотрудничества между организаторами выставок.

Ряд участников представил новые технологии и образцы продукции:

Компания «П-д Татнефть-Алабуга стекловолокно» – один из крупных производителей непрерывного стекловолок-

на и продукции на его основе – представила на выставке прямой и ассемблированный ровинги с использованием на-ночастиц, которые используюся для повышения прочност-ных характеристик конечного изделия (стеклопластиковая арматура), ассемблированный ровинг для производства газовых баллонов методом намотки и прямого ровинга для гидролизостойкого полипропилена, используемого в произ-водстве деталей бытовой техники (стиральные машины).

На стенде компании «НиАгАРА» – производителя изде-лий из углеродного волокна, окисленного полиакрилнитриль-ного волокна, а также изделий из угле- и стеклопластика – были представлены теплозащитные материалы на основе окисленного ПАН волокна, наполнитель для углепластиков из однонаправленного УВ, соты из углепластика, система объёмного армирования с использованием ячеистых кон-струкций, теплоизоляционные материалы на основе аэро-геля.

Инженерно-техническая компания «ЭЛМАТеК» пред-ставила на стенде несколько уникальных решений в сфере материалов: стеклотекстолиты толщиной от 0,2 до 250 мм; трубы из стеклотекстолита длиной до 6 м и пластины дли-ной до 10 м; стеклотекстолиты с рабочей температурой 0°К, материалы на основе слюды с термостойкостью до 1200 °С; специализированные компаунды (с высокими показателями по морозостойкости, маслостойкости, гибкости при низких температурах) для переработки методами экструзии, литья под давлением и выдува.

«Нева Технолоджи» представила на стенде режущие плоттеры для композитного производства и раскроя техни-ческого текстиля, системы лазерного проекцирования и обо-рудование для неразрушающего контроля качества изделий из композитных материалов.

ООО «Остек-Тест», специализирующееся на разработ-ке и реализации комплексных проектов по оснащению про-мышленных предприятий высокоэффективным современ-ным испытательным оборудованием, представило целый спектр решений для различного вида механических испыта-ний.

Компания CGTech® – один из лидеров в области про-граммного обеспечения для станочной симуляции, проверки и оптимизации управляющих программ – представила про-граммное обеспечение для программирования и симуляции процессов выкладки композитных материалов на автомати-зированном оборудовании.

На выставке «Композит-Экспо 2019» ООО «дВи еВРО-ТеХ» представила решение задач соединения в процессе производства вакуум-формируемых композитных материалов с помощью термоклеевых систем специального назначения,


выстАвки

которые подходят для позиционирования сетчатой армату-ры, пены, бальзы, защитных плёнок, в т. ч. при производстве больших вакуум-композитных изделий.

На стенде АО «НПО «СПЛАВ» были представлены об-разцы запорной арматуры, которые отвечают современным требованиям промышленности, предъявляемым к коррозие-стойкости. Арматура изготавливается из полимерных компози-ционных материалов на основе реакто- и термопластов и при-меняется в химической и нефтехимической промышленности, теплоснабжении и тепловых сетях.

24 апреля в рамках деловой программы выставки состоя-лись презентации компаний – участников рынка производства и применения композитных материалов: «Композиты на осно-ве смол Cellobond™ – решения, отвечающие самым высоким стандартам пожарной безопасности» (Наталья Шнайдер, тех-нический специалист Европейской технической службы, Гек-сион ГмбХ, Германия); «Эпоксидные смолы для композитов» (Дмитрий Белобородов, генеральный директор компании Olin, Анна Резцова, ООО «НЕО Кемикал», г. Дзержинск, Нижегород-ская область, Россия); «Ткацкие станки для стекловолокна и базальтового волокна от фирмы ВУТС», «Чешские рубочные установки, накатные стойки и пропиточные линии» и «Обо-рудование стекловолокна и экономия энергии» (Fibermech division of Mercurio 200)» (Любомир Тулах (Lubomir Tulach), к. т. н., торговый менеджер VUTS, a.s.); «Digimat – инновационное программное обеспечение корпорации MSC Software: от вирту-альной разработки и испытаний композиционных материалов до моделирования и расчётов деталей из композитов» (Алек-сей Гонтюк, Эм-Эс-Си Софтвер РУС ООО, Москва, Россия), «Особенности экспериментального определения характери-стик прочности композиционных материалов» (Дмитрий Ма-тюхин, Денис Пальчиков, ФГУП «ЦИАМ им. П. И. Баранова», Москва, Россия); «Прогрессивные композитные технологии и высокотехнологичное итальянское оборудование» (Елена Ро-зова, Представительство компании KOIMPEX S.r.l. в Москве); «Полимерные ремонтные композиты для круглогодичного при-менения при строительстве и эксплуатации транспортных со-оружений» (Вера Рыбалко, директор Инновационного центра «Полимер» Российского химико-технологического университе-та им. Д. И. Менделеева, Москва, Россия).

Одновременно с «Композит-Экспо» прошла 11-я междуна-родная специализированная выставка «Полиуретанэкс», что обеспечило ознакомление широкого круга посетителей-специ-алистов с инновационными технологиями и образцами готовой продукции полиуретановых материалов и изделий из них для различных отраслей, а также отрасли производителей и потре-бителей клеевых и герметизирующих материалов.

В 2019 году в выставке «Полиуретанэкс» приняли участие 70 экспонентов из 10 стран (Бельгия, Нидерланды, Герма-ния, Италия, КНР, Венгрия, Республика Беларусь, Россия, Тайвань, Турция). Среди постоянных экспонентов выставки: «Хантсман», «БАСФ», «Дау Изолан», «ТЕНТОНН», «Каннон Евразия», «Ваньхуа-БоршодКем», «Эластокам», «R.M.P.A. Srl», «Бистерфельд Рус», Chem-Trend GmbH, «Уником-Сервиc НПП» ООО, «Владипур НВП» ООО, «Хеннеке ГмбХ», «Момен-тив Перфоманс Материалс Рус», «H&S Anlagentechnik GmbH», «НИИ полимеров», «ПУРПЛАНТ ГмбХ», «С.П.Б. НПФ» ООО, «КрауссМаффай Технолоджис ГмбХ» ООО, «Европейская Ас-социация развития технологий полимочевины» (PDA Europe), «Вальтер Хеми» ООО, «Айгенманн и Веронелли-Руссо», «По-лимер-Комплекс» ПК, «НОРКЕМ-Полиэфиры» и др.

В 2019 году на выставках «Композит-Экспо» и «Полиуре-танэкс», на площади около 7000 кв. м, разместились 205 экс-понентов, в т. ч. 125 отечественных и 80 зарубежный из 18 стран мира. Выставки посетило более 15 300 посетителей, в их числе 90 % специалистов различных отраслей промыш-ленности. Это свидетельствует о возросших потребностях российского рынка в использовании современных инноваци-онных материалов и технологий в различных отраслях про-мышленности.

ОТЗЫВЫ УчАСТНиКОВ ВЫСТАВКи «КОМПОЗиТ-ЭКСПО 2019»:«Композит-Экспо» – это, в первую очередь, крупная от-

раслевая специализированная выставка в нашей стране. Пожалуй, одна из немногих, которая привлекает большое внимание как к композиционной отрасли в целом, так и к конкретным компаниям-участникам, представляющим свои передовые разработки для широкой общественности. Мы с уважением относимся ко всем посетителям выстав-ки, а уровень организации и проведения «Композит-Экспо 2019» считаем очень высоким. (Илья Тарасов, генераль-ный директор компании ООО «Композитные решения», г. Санкт-Петербург).

«Компания «ЛАРЧФИЛД ТЕХНИК» в шестой раз приняла участие в выставке «Композит-Экспо». В первую очередь, хотелось бы отметить профессионализм и высокий уровень организации мероприятия сотрудниками управляющей ком-пании и сотрудниками Экспоцентра. Для нашей компании данная выставка – хорошая возможность в очередной раз встретиться с нашими клиентами и постоянными партнёра-ми, с которыми нас связывают давние тёплые отношения, а также возможность познакомиться с потенциальными заказ-чиками в области авиакосмической, транспортной, судостро-ительной промышленности. Хотим отметить, что за время выставки нам удалось не только представить новинки своей продукции, а также провести демонстрацию работ со вспо-могательными материалами для изготовления композитных деталей, таким образом привлекая новых заинтересованных лиц и расширяя контакты. В целом, мероприятие для нас про-шло вполне результативно. До встречи на «Композит-Экспо 2020»! (Елена Веденеева, менеджер по работе с клиентами ООО «ЛАРчфиЛд ТеХНиК», г. Москва).

Отзывы участников выставки «Композит-Экспо» мож-но увидеть в соответствующем разделе сайта мероприятия (ссылка: http://www.composite-expo.ru/about/composite-expo-testimonials.html).

Подписаться на новости выставки можно на странице «Композит-Экспо» в Twitter: www.twitter.com/compoexporus

Фотоотчёт – http://www.composite-expo.ru/about/photo-gallery/photos-2019.html

Двенадцатая международная специализированная вы-ставка «Композит-Экспо» пройдёт с 21 по 23 апреля 2020 года в павильоне № 1 ЦВК «Экспоцентр» одновременно с междуна-родной специализированной выставкой «Полиуретанэкс».

Полный список участников выставок представлен на сай-тах http://www.composite-expo.ru & http://www.polyurethanex.ru.

дополнительную информацию о выставке можно получить на сайте www.composite-expo.ru или в дирек-ции выставки по телефону: +7 (495) 988 16 20, [email protected].

http://www.composite-expo.ru/about/composite-expo-testimonials.html

http://www.composite-expo.ru/about/composite-expo-testimonials.html

http://www.twitter.com/compoexporus

http://www.composite-expo.ru/about/photo-gallery/photos-2019.html

http://www.composite-expo.ru/about/photo-gallery/photos-2019.html


эконоМикА

http://www.metobr-expo.ru


выстАвки

выставка с междунаРодным Размахомс 27 по 31 мая 2019 гоДа в москве в центральном выставочном комплексе «экспоцентр»

пройДёт ключевое отраслевое мероприятие страны − 20-я юбилейная межДунароДная специалиЗированная выставка «оборуДование, приборы и инструменты Для металлообрабатывающей промышленности − металлообработка-2019».

Это крупнейшая в Восточной Европе и СНГ выстав-ка мирового станкостроения и современных техно-

логий металлообработки, объединяющая на своей площадке передовых отечественных и зарубежных представителей от-расли. Сейчас «Металлообработка» входит в десятку ведущих международных промышленных выставочно-конгрессных фо-румов.

Выставка организована АО «ЭКСПОЦЕНТР» и Российской Ассоциацией производителей станкоинструментальной про-дукции «Станкоинструмент», проводится при официальной поддержке Совета Федерации Федерального Собрания РФ, Министерства промышленности и торговли РФ, Союза маши-ностроителей России, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.

На сегодняшний день своё участие в выставке подтверди-ли более 1000 компаний из 32 стран мира: Австрии, Бразилии, Великобритании, Германии, Дании, Израиля, Индии, Испании, Италии, Китая, Латвии, Литвы, Молдовы, Нидерландов, Нор-вегии, Польши, Португалии, Республики Беларусь, Республики Корея, России, Сербии, Словакии, Словении, США, Турции, Украины, Финляндии, Франции, Чехии, Швейцарии, Швеции, Японии.

В этом году на выставке представлены национальные экс-позиции Германии, Китая, Тайваня (Китай), Чешской Республики, Италии, Швейцарии, Великобритании, Словакии, Республики Бе-ларусь. Также будут организованы коллективные стенды пред-приятий Московской, Калужской, Липецкой и Тверской областей.

Среди традиционных зарубежных участников − DMG MORI (Германия), TRUMPF (Германия), TLTechnology (Швей-цария), Galika AG (Швейцария), Bystronic Laser AG (Швейца-рия), Starrag (Германия), Mazak (Япония), Sandvick Coromant (Швеция), Fanuc (Япония), WFL (Австрия), BLM Group (Италия), Mitsubishi Electric Europe B.V. (Германия), AMADA (Япония), EOS (Германия) и другие, а также компании, которые дебюти-руют на выставке: Akko Makina, Miksan Motor (Турция), Costa Levigatrici, Teneva, Indeva, BV SRL, Produtech (Италия), Topsolid Missler Software (Франция).

Россию представят более 500 ведущих станкостроитель-ных компаний и предприятий, в числе которых − «СТАН», Ков-ровский электромеханический завод, Пермский завод металло-обрабатывающих центров, «САСТА», «ВНИТЭП», «Лазерный Центр», «Стан-Самара», Томский инструментальный завод, «Станкозавод Туламаш», «Лапик», «МодМашСофт», «Накал», «Тяжпрессмаш», «Финвал», «Вебер Комеханикс» и др. А также новые участники: «Энергомаш» им. академика В. П. Глушко, «Кемппи», Группа компаний «ВолгаЭнергоПром».

Выставочная площадь составит более 41 000 кв. метров.Тематические разделы выставки: ● Металлорежущее, кузнечно-прессовое, литейное, сва-

рочное оборудование; ● Оборудование, инструменты, материалы, технологии для

обработки поверхностей и нанесения покрытий; ● Металлорежущие инструменты; ● Контрольно-измерительные машины, приборы и инстру-

менты, комплектующие узлы и изделия, ремонт и модерниза-ция технологического оборудования;

● Развитие современных информационных CALS-технологий в реальном секторе экономики;

● Современные материалы для металлообработки.Экспозиция этого года представит новые разделы:● Робототехника и автоматизация производства;● Сварка и родственные технологии;● Аддитивные технологии. Промышленная 3D-печать.Ассоциацией «Станкоинструмент» при содействии АО

«ЭКСПОЦЕНТР» традиционно будут сформированы специа-лизированный раздел «Наука, профильное образование и про-изводство» и экспозиция мировых национальных Ассоциаций.

Планируется выпуск юбилейного издания газеты «Метал-лообработка».

Специалисты Центра подбора персонала ознакомят с те-кущими вакансиями участников, помогут разместить резюме и проведут профессиональную консультацию.

В рамках выставки планируются мероприятия с участием представителей органов государственной власти, професси-ональных объединений, экспертного и бизнес-сообщества. Значительная часть деловой программы посвящена тематике новых разделов.

Главные события деловой программы выставки:● 9-й Международный научно-технический форум «Техно-

логии обработки материалов, робототехника и Индустрия 4.0». Организаторы: Ассоциация «Станкоинструмент», АО «ЭКСПО-ЦЕНТР». Соорганизаторы: СТАНКИН, Национальная Ассоциа-ция участников рынка робототехники (НАУРР). Работа форума пройдёт в формате пленарного заседания и пяти секций. Фо-рум впервые проводится два дня;

● Международная конференция «Аддитивное производ-ство: лёгкое проектирование и удобная 3D-печать»;

● 5-й симпозиум в России по технологии обработки метал-лов давлением;

● Круглый стол «Индустриальные масла и СОЖ в метал-лургии, металлообработке и машиностроении-2019»;

● День Sandvik Coromant (29 мая 10.00 - 18.00, Конгресс-центр, зал «Стеклянный купол»);

● Конференция «Роботизация и металлообработка»;● День Kemppi «Индустрия 4.0: трансформация сварочного

производства» (29 мая, 11.00 - 15.00, павильон № 8, зал фур-шетов);

● Конференция «Индустрия 4.0 и комплексный процесс в САПР «Tebis»;

● Конференция «Индустрия 4.0 − трансформация сбороч-ного производства в умный завод»;

● Семинары компаний − участников выставки.Выставка работает 27 - 30 мая с 10.00 до 18.00. 31 мая − с

10.00 до 16.00.Официальное открытие выставки состоится 27 мая в 12.00,

павильон № 2, Синий зал.

Международный выставочный портал EXPOCLUB.ru.


выстАвки

http://www.atakentexpo.kz


выстАвки

http://www.atakentexpo.kz

http://www.apral.org


выстАвки

на иннопРом-2019 забРониРовано 92 % выставоЧных площадей

в юбилейной X межДунароДной выставке иннопром-2019, которая пройДёт в екатеринбурге 8 - 11 июля, ожиДается участие более 25 регионов россии, а также преДставителей более 80 иностранных госуДарств, сообщил первый Заместитель губернатора сверДловской области алексей орлов на совещании по вопросу поДготовки региона к мероприятию.

− ИННОПРОМ стал брендом нашего региона. Более того, одновременно с международной промышленной вы-ставкой на площадке нового конгресс-центра произойдёт ещё одно событие международного масштаба − Глобаль-ный саммит производства и индустриализации с участием ряда глав государств и правительств. Считаю, что нам не-обходимо в полной мере использовать потенциал этих двух мероприятий и заявить о регионе как об организаторе ме-роприятий международного и федерального значения. Мы должны сделать всё необходимое, чтобы логистика, транс-портное обслуживание гостей и других участников выставки были чётко спланированы и скоординированы», − отметил Алексей Орлов.

В настоящее время забронировано 92 % выставочных площадей МВЦ «Екатеринбург - ЭКСПО». Своё участие подтвердили Австрия, Казахстан, Франция, Тайвань, Бе-ларусь, Венгрия, Италия, Китай, Словакия, Чехия, Южная Корея, Япония, сообщила министр инвестиций и развития Свердловской области Виктория Казакова.

− Основными международными мероприятиями станут: российско-турецкий, российско-французский, российско-немецкий, российско-австрийский, российско-японский и российско-корейский промышленные форумы, − отметила министр.

Она уточнила, что в первом павильоне будут представ-лены национальные экспозиции стран, стенды регионов России, компаний из области машиностроения и компонен-тов для машиностроительной отрасли, а также стенд стра-ны-партнёра − Турецкой Республики − на площади свыше 2,7 тысячи квадратных метров.

Во втором павильоне будут размещены специализиро-ванные выставки: «Металлообработка», «Индустриальная автоматизация», «Аддитивные технологии». В третьем бу-дут стенды спонсоров, а также выставка «Диверсификация в ОПК», организуемая совместно с ГК «Ростех».

Стенд Свердловской области будет размещён в третьем павильоне и основных проходах в четвёртый павильон.

По словам генерального директора АНО «Агентство по привлечению инвестиций Свердловской области», ко-торое в этом году заключает контракт на обеспечение уча-стия Свердловской области в ИННОПРОМ, Александра Породнова, концепция регионального павильона имеет принципиальные отличия. «Стенд не будет площадкой для презентаций компаний и их продукции, здесь будет пред-ставлен регион как территория, комфортная для жизни и для бизнеса. Презентации будут проходить в мультимедий-ных форматах. Кроме того, мы уходим от обилия гипсокар-тонных конструкций, используем больше дерева и зелени. На стенде будут представлены пять ключевых тематических зон», − отметил Александр Породнов.

В частности, зоны, посвящённые 85-летию Свердлов-ской области, 10-летию выставки ИННОПРОМ, будут пред-

ставлены в виде исторических тоннелей. Также будут пре-зентованы инвестиционная карта Свердловской области, карта социальных проектов, которые реализуются в реги-оне для улучшения жизни и повышения комфортности для жителей региона, и карта национальных проектов, реализу-емых на Среднем Урале.

Впервые в этом году отдельная зона выделена для бир-жи контактов. В настоящее время формируется деловая программа региона.

Ранее сообщалось, что в регионе стартовал набор волонтёров, которые будут задействованы в организа-ции международной промышленной выставки ИННО-ПРОМ-2019. Участие в проведении крупнейшего в регионе мероприятия примут 220 добровольцев.

Международная промышленная выставка проводится в Екатеринбурге ежегодно с 2010 года. Выступая одним из ключевых полигонов Министерства промышленности и торговли РФ, ИННОПРОМ служит площадкой, где закла-дываются основы промышленной политики. Около 80 % посетителей выставки − профессиональные покупатели из разных стран мира, специалисты промышленных предпри-ятий, принимающие решения о внедрении на производстве новой продукции и технологий.

В этом году страной-партнёром ИННОПРОМ-2019 бы-ла выбрана Турецкая Республика. Турция входит в число 20 крупных внешнеэкономических партнёров региона. «Мы ждём от ИННОПРОМа развития новых направлений сотруд-ничества с турецкой стороной. Мы хотим, чтобы Турция от-крыла для себя наш регион как динамично развивающуюся индустриальную территорию. Наш опыт говорит о том, что после выставки товарооборот региона со страной-партнё-ром стабильно растёт, а взаимодействие приобретает си-стемный характер», – отмечает губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев.

Официальный сайт правительства Свердловской области, midural.ruФото: © Руслан Шамуков / ТАСС.


выстАвки

http://www.sibexpo.ru

36 Stanochniy park MAY 2019

Exhib it ions5 (165) 2019

EQUIPMENT: metalworking • welding • laser • forge-pressing • tool

www.stancop.com

m o n t h ly s p e c i a l i z e d m a g a z i n e

http://stancop.com

http://stancop.com


Exhib it ions

http://stancop.com

Publisher: PE Kostyuk A. V.Senior Editor: Natalya DolgovaDesign and page-proofs: Ekaterina IvanovaEditorial office address: 6/9, Shaumyana st. Armavir, 352931Telephone: 8(903) 410-11-14.e-mail: [email protected] version: www.stancop.com

The magazine is registered by the Federal Service for Supervision in the Sphere of Communications, Information Technologies and Mass Communications (Roskomnadzor).

Certificate of registration:Printed Press No. FS77-56307 dated December 02, 2013Issue signed for printing: 15.05.2019Printed by: Printing office Print 24Address: office 14H-2.3, d. 5, building Lit A, Samoilovskaya st., 192102, St. Petersburg.

Order number: 1973-19.Number of copies: 10000Periodicity: monthly Distribution:• the Russian Federation andforeign countries territory;• by subscription (price is free). To subscribecall the editorial office by phone:8 (903) 410-11-14;• free at specialized exhibitions;• courier service and address-targetdelivery to managers and specialists ofindustrial enterprises, machine tooland machine repair organizations, factoriesmanufacturers.

All advertised products must have necessary certificates and licenses.Editors are not responsible for accuracy of the information published in advertising materials and reserves editorial right.Editorial opinion may not coincide with the point of the view of the authors of published materials.

contents

neWs

2 Rosatom will open a 3d-printing center in Moscow

3 More than 360 billion rubles will be allocated to support preferential loans to exporters

4 Scientists from MIPT turned gold in two-dimensional material

5 «Laser systems» launched the first industrial 3D printer in Russia

6 Holders effectively provide coolant during turning

7 Launching of printed on a 3D printer rocket is planned in the USA

8 Cooperation between Russia and African states strengthens pan-African mechanisms

9 Entrepreneurs of the Samara region can lease equipment at preferential rates

10 Arbitration court settled the dispute between Rostec structures for half a billion rubles

11 The lack of knowledge of college students is compensate In TsNIITMASH

sUccess secRet

12 «Golden Valley» of machine-tool building

14 Alexander Buchinsky on current trends in metalworking, robotization and industrial policy

16 «It is easier for women than for men in machine-tool construction»: how Diana Kaledina created the Baltic industrial company from scratch

18 «Neman Investment»: European quality with a Belarusian accent

economics

20 Marriage of convenience: machine tool builders produce substandard for state-owned money

22 Sanctions are not of benefit the economy suffers from geopolitics

23 How Russia can enter the top five economies in the world: Boris Titov called his recipe

AUtomAtion AnD mAnAGement oF PRoDUction

30 MES as one of the key components of modern Russian production

FoUnDRY

28 Revival of technology of formation in machine-building on the basis of inorganic components

eXHiBitions

32 International specialized exhibitions Composite-Expo 2019 and Polyurethanex ended in Moscow

34 Exhibition on an international scale

35 At INNOPROM-2019, 92 % of exhibition space is booked


NEWS

The welding meThod developed in The Chelyabinsk region doubles produCTiviTy

rosaTom will open a 3d prinTing CenTer in mosCow

China is implemenTing an invesTmenT projeCT in The mosCow region

The Russian-Chinese enterprise for the manufacture of equipment

for metal processing plans to launch on the territory of the special economic zone (SEZ) «Dubna», the press service of the Moscow Region informs. «Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co., Ltd. plans to create an auto-mated enterprise on the territory of the Dubna SEZ. Investment in the project will amount to more than $ 2.3 million,» the press release says.

The press service of the special zone «Dubna» clarified that the Chinese company is an investor of the resident Vostokmash LLC Company. It is currently busy designing the first stage of the plant.

Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co., Ltd. was estab-lished in 2006. The company is based in Shenyang, China. It develops, manufac-tures and sells waterjet cutting machines.

According to the press service of the Moscow region government, the com-pany Shenyang All-Powerful Science and Technology Stock Co., Ltd. plans to create an automated enterprise that will employ 42 people. It should be noted that this company is not the only investor from China, working in the region. Currently, more than 40 different organizations with Chinese capital have been registered in the region.

Interfax.photo: INNOV.RU

The welding method developed in the All-Russian Scientific Research Insti-tute of Technical Physics named after Academician E. I. Zababakhin in Sn-

ezhinsk, Chelyabinsk Region, makes it possible to double the productivity of labor. Innovation is planned to introduce in mechanical engineering, aircraft manufactur-ing, nuclear energy and other industries, the institute said.

«Nuclear center specialists Sergey Lobanov, Maxim Pisarev and Igor Gareev have patented a new method of automatic welding with non-consumable electrode. It allows to increase labor productivity in welding works in mechanical engineer-ing, aircraft manufacturing, nuclear power, petrochemical, gas and other industries twice,» said the press service of the scientific research institute.

The technology is applied at the State Plant No. 1 Institute. The method ensures minimal deformation of the structure and effectively reduces the production cycle of welding.

The Russian Federal Nuclear Center – All-Russian Research Institute named after Academician E. I. Zababakhin is one of two world-class nuclear weapons cent-ers operating in Russia.

Alexander Chirkov / TASS correspondent.

In 2019, in Moscow, it is planned to open the Center for Additive Technologies of the State Corporation Rosatom, where they will manufacture custom-made

products on 3D printers. This is stated in the message of TVEL, a member of Ro-satom. «The key event of 2019 should be not only the production of the first production machines and the development of Rosatom’s own software for 3D printing, but also the opening in Moscow of the first Center for additive technologies of the Rosatom state corporation equipped with five 3D printers different models,» statement says.

Customers will be offered 3D production services, equipment, materials, software and computer modeling.

It is noted that the question is about technologies of additive metallurgy, where the necessary objects are made using metal powders.

Photo: Maxim Grigoriev / TASS.dp.ru


NEWS

more Than 360 billion rubles will be alloCaTed To supporT preferenTial loans To exporTers

for The firsT Time meTal sCooTer was prinTed on The 3d-prinTer in The CzeCh republiC

Engineers from the Ostrava Technical University in the

Czech Republic, together with the Brit-ish manufacturer Renishaw, produced the first scooter printed on a 3D printer with a bionic stainless steel frame.

The model was developed in the center of the additive production of Protolab. One of the project sponsors was the Czech Technology Agency and the Ostrava Fund organization. The project was developed in collaboration with Renishaw, which also provided engineers with one of their 3D printers.

According to the developers, among other things it was possible to reduce the weight of the scooter with the help of additive production. It weighs 1.6 kg, and the hollow frame consists of four parts. Thus, 3D-print-ing allowed making lightweight hollow parts, reducing material consumption, without compromising the attractive design of the scooter.

The four-segment frame was print-ed on a 3D stainless steel printer and then welded using traditional methods. The team has now begun work on an improved scooter model, in which the frame can be printed on a 3D printer as a single unit, further reducing welding costs and production time. Engineers expect to present a new prototype at the International Engineering Fair in Brno in October.

source: www.3dpulse.ru

The deputy head of the Ministry of Industry and Trade of Russia, Vasily Osmakov, spoke about state support measures for exporters during the

conference of participants of foreign economic activity «FEA. New level. Export».In the framework of the event organized by Sberbank, representatives of

the banking sector, business community, the Russian Export Center and the Russian trade missions abroad discussed new areas of support for exporters, key tools for promoting domestic products abroad and exchanged real cases from the practice of foreign trade.

Vasily Osmakov, deputy head of the Ministry of Industry and Trade of Russia, presented the approved concept of state support for industrial enterprises within the framework of the national project «International Cooperation and Export». He, in particular, stressed that the key system solution was the transition from direct subsidizing of producers’ costs to concessional lending to projects through banks on a borrowed, repayable basis. «Concessional bank lending will be a key tool to support Russian exporting companies. In the next six-year period, 361 billion rubles will be allocated for subsidizing interest rates. This will reduce the effective rate on ruble loans to about 6.5 %, and on foreign currency loans – to 3.5 - 4 %. With the help of such export leverage, we expect to attract loans for the industry in the amount of about 7 trillion rubles,» said Vasily Osmakov.

According to him, the first selection of companies should be launched from April 1, with which agreements on the implementation of corporate programs to improve competitiveness will be signed. It is refer to the exports obligations, which the manufacturer assumes, in exchange for state support guaranteed in the long term. The corresponding resolution on state support of industrial enterprises implementing corporate programs to improve competitiveness (No. 191 dated February 23, 2019) was published on the website of the Government of the Russian Federation. «The presence of corporate programs to improve competitiveness will allow exporters not only to receive subsidies, but also to increase the horizon of project planning, since agreements are planned to be concluded for a six-year term. At the same time, subsidies for the transportation of products will continue, a lot of work will be done to remove the regulatory barriers of foreign trade, and programs of the Industrial Development Fund are aimed at supporting export-oriented projects,» the Deputy Minister noted.

The creation of the first Russian industrial zone abroad, on the territory of the special economic zone of the Suez Canal, will be one of the specialized programs within the framework of the national project «International Cooperation and Export». «Pilot» industrial zone in Egypt, according to Vasily Osmakov, should become a hub for domestic companies for further access to the markets of Africa and the Middle East.

The representative of the Ministry of Industry and Trade focused on the involvement of the regions in the implementation of the national project. In particular, they will form lists of producers of regional significance for their subsequent inclusion in the exporters support system.

«Thus, the joint work of the state, business, development institutions, banks, regions and trade missions abroad will form a large-scale comprehensive support for Russian exporters and provide the necessary synergy to achieve the target of non-resource non-energy export volume of $ 250 billion by 2024. At the same time, there should be 16 rubles of exports for every ruble of support of high-tech products,» Vasily Osmakov summarized.

Press Center of the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation.


NEWS

new sofT roboT moves along The wall like a leeCh

Researchers at Toyohashi Uni-versity of Technology and

Cambridge University have developed a LEeCH robot with a flexible body made from a material that is used for a shower hose, and two suckers with which it clings to the surface. He can climb up the wall and crawl from one side of the wall to the other. The ro-bot easily lengthens and bends its body like a leech, EurekAlert! writes with reference to Toyohashi Tech. A detailed description of the new robot is given in an article published in the journal Soft Robotics.

The team developed the LEeCH (Longitudinally Extensible Continuum – robot inspired by Hirudinea) robot, in-spired by leeches (Hirudinea), who are excellent «climbers». The leeches can move across complex reliefs and walls

using two suckers at the ends of the body. Clinging to the object with one sucker, it bends its body into an arc and moves. The bodies of these representatives of annelids are so light and soft that they are not subject to severe damage from a fall from a height.

However, not only nature inspired scientists to create a soft robot. They de-veloped a new movement mechanism using the tubular structure of the shower hose to simulate a gentle way of leech movement. A flexible pipe with a metal plate with an S-shaped spiral - wound profile is used at home. Flexible tube moves back and forth in a rotating motion. The body of the robot consists of three flexible pipes that are connected in parallel. It can bend or lengthen by control-ling the length of each flexible tube, which is attached with a gear.

During the test, the robot was able to successfully move from top to bottom and vice versa, as well as overcome the transition from floor to wall. By combin-ing these two transitions, LEeCH can move freely on a flat wall surface. The flex-ible body of the robot with a large deformation allowed it to move from one side of the vertical wall to the other side. This is the world's first achievement in the development of soft and flexible robots that can move freely on the wall.

The scope of the robots that can crawl on the walls is very wide. They can be used to inspect and maintain buildings, as well as search and rescue operations at disaster sites. It is quite easy for robots to climb vertical walls, but it can face obstacles on the wall for example, stairs and move on to the walls in different directions. The most difficult task is to get to the other side of the wall. LEeCH is able to cope with these difficulties.

Photo: TOYOHASHI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY,www.eurekalert.org

sCienTisTs from mipT Turned gold in Two-dimensional maTerial

A group of scientists from the Moscow Institute of Physics and

Technology has identified a way to turn gold into a two-dimensional structure. The creation of quasi-two-dimensional gold is based on the attachment of its atoms in a special way to a substrate of sulfur and molybdenum.

For a long time in the natural scienc-es there was an indisputable opinion that there are only full-fledged three-dimen-sional materials, that is, having a length, width and height.

However, in the middle of the last century, it was possible to prove that atomic structures without one of these dimensions can exist in principle. How-ever, for a long time it remained only at the level of theory.

Finally, in 2004, Andrei Heim and Konstantin Novoselov managed to dis-cover, as it turned out, a fairly simple, but at the same time very effective way of producing a flat form of carbon-graphene.

Other scientists picked up the baton and in the next fifteen years several doz-en more similar materials were opened. And some of them consist not of one, but of two or three different chemical ele-ments.

But with all the effectiveness of this work, the creation of flat materials made of pure metals did not give in to scien-tists. This was due to the impossibility of stratification of such metals.

The next stage was the vapor depo-sition on the surfaces of other flat materi-als. And now, after a series of trial and error, a suitable option was found: the deposition of gold vapors on molybde-num sulfide.

The result was the derivation of ex-tremely thin gold films (3 - 4 nanometers) with all the conductive properties inher-ent in gold.

Scientists emphasize that the use of such a unique technology opens up broad prospects in the world of electron-ics and not only.

planet-today.ru


NEWS

in finland, They are Thinking abouT aTTraCTing russians as a workforCe

german business invesTmenT in russia peaked in 10 years

«laser sysTems» launChed The firsT indusTrial 3d prinTer in russia

The first certified industrial 3D printer in Russia was launched

in St. Petersburg. The company JSC Laser Systems, a resident of the special economic zone «St. Petersburg», was involved in its creation. The volume of investment in the project amounted to more than 200 million rubles.

After receiving the certificate of origin ST-1 and the conclusion of the Ministry of Industry and Trade «Laser Systems» will be able to supply instal-lations to Russian industry enterprises of aircraft and engine-building, trans-port engineering, instrument engineer-ing, and so on.

«Installation of additive selective laser melting M250 allows you to grow from metal powders parts of complex shapes with a maximum size of 250 x 250 x 250 mm3, which cannot be pro-duced by traditional methods. During this process, the use of metal pow-ders of any manufacturers (both for-eign and Russian) is available. While foreign counterparts that are present in the Russian market, in most cases only work with foreign powders rec-ommended by the manufacturer,» say JSC Laser Systems.

Previously, the «Laser Systems» company has invested 400 million ru-bles in the opening of its own industrial complex area of 6 thousand square meters in the territory of the SEZ «St. Petersburg».

kommersant.ru

The demographic decline in Finland, the lack of interest

among young people in working spe-cialties, as well as the growing produc-tion volumes, make Finnish enterpris-es think about attracting Russians to work in the country. «There are hun-dreds of job openings in manufacturing industries across the country. Wanted machine workers and welders. At the same time, the salary is quite market, but there are too few applicants,» Anne Akola-Lehtinen, expert of the Union of Technological Industry Enterprises, told RIA Novosti.

The salary of a welder in Finland is about 3 thousand euros per month (be-fore taxes, there is a progressive tax system in the country).

According to the Ministry of Education for 2018, about a thousand people working in specialties have been trained in the country. Ten years ago there were about 3.5 thousand of them.

Large production sites are thinking about attracting foreigners, in particular Russians. «We attract professionals across the country. We organize our own training courses. But the process goes hard. Already, about 50 - 80 % of our welders are Russians and Poles. And the personnel is the problem. Not for the first year I have been thinking about organizing studies in Russia with the further employment of these students. But so far this is only an idea,» said Lasse Orre, managing director of the rail vehicle manufacturer Skoda Transtech.

RIA News.

Investments of German business in Russia in 2018 exceeded 3 billion eu-ros, which is the highest figure since 2008, according to the website of the

Russian-German Chamber of Commerce.Despite Western sanctions and Russia's counter-sanctions, German compa-

nies' investments in the Russian economy have been a record «since the financial crisis of 2008», a press release says. The Bundesbank estimated German busi-ness direct investment in Russia in 2018 at more than 1 billion euros. «This figure amounted to 3.2 billion euros, not 2.1 billion euros, as reported in the preliminary results,» the report states.

The growth of investment was affected by the implementation of such large-scale projects as the construction of the Nord Stream-2 gas pipeline. «The pos-sibilities of the Russian market are discovered by the German small and medium business. Companies that are well aware of the Russian market are not in a hurry to be afraid of sanctions and political problems,» the message cites Chairman Mattias Schepp.

The volume of Russian-German trade in 2018 increased by 8.4 % to 61.9 billion euros. The volume of deliveries from Germany to Russia compared with 2017 increased by 14.7 % and amounted to about 36 billion euros: the volume of deliveries from Russia to Germany increased by 0.6 % to 25.9 billion euros, the message specified.

According to the German regulator, net direct investments of German compa-nies in Russia in 2017 amounted to more than 1.6 billion euros.

vedomosti.ru


NEWS

invesTors from China are inTeresTed in working in The sverdlovsk region

holders effeCTively provide CoolanT during Turning

Chinese investors are inter-ested in cooperation with

the Sverdlovsk region in such areas as metallurgy, agriculture, as well as the promotion of medical services and the production of medical equipment. This was announced at a meeting with

Internal coolant components and connectors that complicate

grooving, cutting, and other turning operations are dated because of the new additions to the JETI (Jetstream Integrated) tool from Seco Tools. Ex-panding the range of holders for MDT (multidirectional turning), X4 (groov-ing and cutting) and 150.10 (cutting) ensures an unobstructed internal coolant supply, and allows you to turn the lower channel on and off as need-ed. HQ_IMG_JETI_Conversion_Fam-ily_20187000.jpg

Jetstream Tooling® provides op-erational stability, reliability and im-proved surface roughness, as well as flexibility and ease of providing cool-ant without external hoses, fittings and spare parts, which can reduce productivity and increase costs.

The MDT X4 and 150.10 holders with square shanks are available in sizes 20 x 20 mm (0,787 x 0,787") and 25 x 25 mm (0,984 x 0,984"). MTO holders are suitable for 2, 3, 4, 5, 6 and 8 mm plates (0,0787", 0,118", 0,157", 0,197", 0,236" and 0,315"). Holders 105.10 are suitable for blades of 15 sizes.

To optimize machining, chip for-mation and process reliability, Jet-stream Tooling® directs high pres-sure coolant directly to the cutting zone through internal channels in the toolholder. Unlike other holders, Jet-stream Tooling® Duo provides upper

and lower cooling channels with the ability to turn the lower channel on and off as needed. Due to the cool-ant connections on the side and rear parts, these holders also work on ma-chines with standard coolant supply.

Sergey KULIKOV.www.secotools.ru

the press by the regional governor Yevgeny Kuyvashev in the Chinese city of Xi'an (north-western province of Shaanxi), where a delegation from the Urals Federal District (Ural Fed-eral District) took part in the 4th In-ternational Silk Road Expo. «We are actively working on the supply of our engineering products. Of course, they are interested in our products from the volume of metallurgy that we pro-duce,» he said, stating that currently there is an increase in commodity circulation between the region and China in terms of manufacturing in-dustries.

The governor recalled that the Sverdlovsk region has agreements with three provinces and two cities in China and has been working with partners from the PRC for a very long time in various areas. «We are also ready to expand our cooperation in the production of medical equipment, metalworking, and agriculture. This is interesting for Chinese investors and, as the work here on the forum shows, it’s interesting to promote our servic-es, including medical services, from both Chinese representatives and our institutions,» he said.

«Commodity turnover after the start of the Russian-Chinese EXPO (in Yekaterinburg – TASS), as well as the holding of Innoprom, of which the People’s Republic of China was a partner, increased almost two and a half times,» the governor said.

In 2018, the volume of trade of the Sverdlovsk region with China, the TASS specified in the press service of the governor, amounted to $ 2.1 bil-lion, which is almost 60 % more than in 2017.

The delegation of the Ural Fed-eral District, headed by the Plenipo-tentiary of the President of the Rus-sian Federation in the region, Nikolay Tsukanov, at this exhibition included five governors, heads of universi-ties, enterprises of the agro-industrial complex, medical, transport, tourism, and oil-producing industries. In the presence of the plenipotentiary, eight UFO universities signed cooperation agreements with Chinese universities.

tass.ru


NEWS

launChing of prinTed on a 3d prinTer roCkeT is planned in The usa

rosTeC beCame one of owners of «maChine-building» planT in bashkiria The state corporation owns 33.4 % of the authorized capital of llC stan

The American company Relativity intends to make a launch vehicle, all the elements of which will be printed on a 3D printer for the first time. The use of

this technology will make it possible to manufacture the device from just one thousand units, while using traditional methods, their number exceeds 100 thousand. The two-stage Terran-1 rocket will be able to deliver cargo weighing up to 1.25 tons to low orbit. The cost of one launch will be about 10 million dollars.

Relativity representatives claim that the company owns the world's largest 3D printer, Stargate. It is able to print all the booster nodes within two months. The printer is constantly being improved and improves performance, including through the auto-matic learning system.

An agreement has already been signed on launching a Canadian Telesat satellite into Earth orbit. An agreement was reached on the launch of a satellite of a telecom-munications company from Thailand in 2022.

Previously, Relativity manufactured an engine for the Aeon-1 rocket, which in-cluded more than 100 elements.

IA «Oreanda News».

A subsidiary of the state corpora-tion Rostec LLC RT – Capital acquired 33.4 % of the share capital of LLC Stan, which owns the Sterlitamak NPO Stankostroenie. On April 26, informa-tion on the change of ownership was entered into the Register. The share of Invescon LLC (founders are Maxim Gushchina – 99 % and Ruslan Zvy-

agintsev – 1%) decreased to 66.6 %. Even less than 0.1 % belong to entre-preneur Ruslan Zvyagintsev.

According to the information «Con-tour. Focus», shares of Invescon in Stan under loan agreements are pledged to Rostec Bank Novikombank. Experts estimate the incident as the actual transition of the Stan Company

to Rostec, which is owned by the Fed-eral Property Management Agency. Stan is positioning itself as the largest private machine-tool holding in Russia. It unites Machine Tool Building Plant, Stankotech, Ryazan Machine Tool Plant, Ivanovo Machine Tool Plant, Grinding Machines, Savyolovsky Ma-chine Tool Plant and Donpressmash. In 2017, the holding showed a net profit of 24 million rubles.

In mid-April, at a regular meet-ing with the participation of the acting head of Bashkortostan, Radiya Khabi-rov, it became known that, since March 25, the NPO Stankostroenie had sus-pended its work. The reason was the debt of the owners for electricity, and the company also had wage arrears. At the end of April, Media Corpses in-formed the Ministry of Industry of the Republic that the debt to employees in January and February was paid, the management soon promised to pay the salary for March. Radiy Khabirov sent an appeal to the Minister of Industry and Trade of Russia with a request for assistance. Established contact with the owners of the company, said the press service.

On May 8, the head of the adminis-tration of Sterlitamak, Vladimir Kulikov, said that Moscow had transferred the March salaries to its employees, the arrears of electricity had not yet been paid, the company still does not work.

RT-Capital is a specialized Ros-tec subsidiary for work with non-core assets. In March, it was reported that Rostec obtained shareholder control over the Belebei Avtonormal plant as part of its financial recovery

procedures.mkset.ru


NEWS

kennameTal inTroduCes iTs mill 4-12kT,The nexT generaTion of TangenTial shoulder milling

CooperaTion beTween russia and afriCan sTaTes sTrengThens pan-afriCan meChanismsKennametal today announced its

new Mill 4-12KT, the next gener-ation of tangential shoulder mills, produc-ing high quality floor surface finishes for nearly all steel and cast-iron applications.

«The Mill 4-12KT uses15 % lower cutting forces, an important considera-tion with today’s lighter duty, 40-taper machine tools,» said Tim Marshall, Sen-ior Global Product Manager. «That allows customers to feed faster without putting additional stress on the spindle. And in long overhang situations or where the part fixturing is less than optimal, lower forces equate to less chatter, reduced edge chipping, and smoother surface finishes.»

Mill 4-12KT has tangentially mounted inserts with four cutting edges per insert for reduced tooling costs. Seven corner radii from 0.016 (0.4 mm) to 0.122 (3.1 mm) are available, along with coolant-through, medium and coarse pitch cutter bodies 2 (50 mm) to 8 (200 mm) in di-ameter. With an axial depth of cut range from 0.019 to 0.472 (0.5 to 12 mm), Mill 4-12KT covers most shoulder milling ap-plications.

Multiple factors contribute to signifi-cant performance increases, even in ag-gressive cutting conditions:

● The tangential, «on-edge» insert design also allows the insert to take ad-vantage of the strength of the carbide thickness more so than radially mounted inserts found on traditional milling cut-ters.

● A shallow pocket design allows the core size of the cutter body to be very robust.

● The axial and radial seating surface designs provide exceptional stability.

The Mill 4-12KT is the perfect com-plement to Kennametal’s existing shoul-

der milling portfolio. This includes the Mill 4-11 and Mill 4-15, cutters known for their ability to generate shoulders with high quality wall surface finishes.

About KennametalWith over 80 years as an industrial

technology leader, Kennametal Inc. de-livers productivity to customers through materials science, tooling and wear-resistant solutions. Customers across aerospace, earthworks, energy, general engineering and transportation turn to Kennametal to help them manufacture with precision and efficiency. Every day approximately 10,000 employees are helping customers in more than 60 coun-tries stay competitive. Kennametal gen-erated nearly $2.4 billion in revenues in fiscal 2018.

www.kennametal.com.

For Russia, the development of re-lations with Africa through pan-Af-

rican structures like the African Export-Im-port Bank is promising, said Vasily Sidorov, a researcher at the Center for South Afri-can Studies at the Institute of African Stud-ies of the Russian Academy of Sciences.

According to Vasily Alexandrovich, pan-African structures are really involved in the development of African states, moreo-ver, as some kind of optional structure. For this reason, this Summit of Afreximbank arouses great interest from Russian com-panies that are focused on Africa.

Economist Anton Shabanov in an inter-view with the FBA «Economy Today» not-ed that the development of relations with Africa, and more precisely the resumption of those contacts that developed between Moscow and the USSR, is of long-term and strategic nature for our country.

The expert notes that in African coun-tries almost all sectors of the local econo-my promise a large income – so Russia, for example, is interested in building railroads there, after all, these are guaranteed multi-billion contracts.

The same applies to other sectors of the Russian economy – mechanical engi-neering, machine-tool construction, as well as mining. Unlike some Western countries, Russia offers the best conditions, not to mention the fact that our country can guar-antee these contracts from a geopolitical point of view. «Thus, all these contracts in Africa will be developed practically from scratch, which speaks of high growth rates. All this can make a very good money, with which Moscow’s interest in African affairs is connected,» Shabanov said.

Julia Shabaldina.nation-news.ru

Mill 4-12KT has tangentially mounted inserts with four cutting

edges per insert.

Mill 4-12KT cutter bodies are available in medium and coarse pitch.

The innovative triangular-shaped margin provides cutting edges with

exceptional strength.


NEWS

enTrepreneurs of The samara region Can lease equipmenT aT preferenTial raTes

On April 15, representatives of the MSP corporation held a round table on the implementation of a program of preferential leasing support for

entrepreneurs of the Samara region.Representatives of the MSP corporation told the meeting participants about

the activities of the four subsidiary regional leasing companies (RLC) of the MSP corporation in Tatarstan, Bashkortostan, Yaroslavl Oblast and the Republic of Sakha (Yakutia).

The purpose of the RLC is to form a new niche of the leasing market in the segment of leasing financing of high-tech and innovative equipment, industrial medical equipment, as well as equipment in the processing and storage of agricultural products and equipment in the field of sports, tourism and hotel industry. Within the framework of the program, the equipment of subjects of individual and small entrepreneurship is provided at preferential rates 6 % per annum for equipment of domestic production, 8 % per annum for foreign production.

Recall that the services of the RLC can be used by companies that are registered and operate in any region of Russia.

So, according to April 2019, the regional leasing company of the Republic of Tatarstan provided preferential leasing support to two MSP entities in the Samara region with a total volume of 24.7 million rubles (financed equipment for metalworking and cable production).

At the end of March 2019, the regional leasing company of the Republic of Bashkortostan approved the leasing financing of metalworking equipment to two MSP entities in the city of Tolyatti (Innovative Fire Safety Systems LLC and Manro Mechanics LLC) for a total of 32.8 million rubles.

As of April 2019, the total amount of funding for the RLC (equipment cost minus advance) of small businesses amounted to 4,127.3 million rubles (RLK of the Republic of Tatarstan – 1,699.7 million rubles, RLK of the Republic of Bashkortostan – 1588.3 million rubles, Yaroslavl Region – 664.6 million rubles, RLK of the Republic of Sakha (Yakutia) – 174.7 million rubles).

Detailed information about the conditions of leasing support can be found on the website of the MSP corporation, the press service of the regional government reports.

NIA Samara.

http://www.segz.ru


NEWS

arbiTraTion CourT seTTled The dispuTe beTween rosTeC sTruCTures for half a billion rubles

ex-Ceo of TeChnomash npo is arresTed

Zamoskvoretsky Court of Moscow on April, 29 arrested the former i/c

of director general of the largest engineering company of the Russian Federation NPO Tekhnomash (part of Roskosmos) Dmitry Panov in the case of large-scale embezzle-ment, RIA Novosti reports till June, 24.

According to the investigator, Panov is charged with embezzlement from the budg-et of more than 400 million rubles during the reconstruction of the stands of the Scientific and Testing Center of the rocket and space industry. He faces up to ten years in prison.

According to Kommersant, two years ago, the company allegedly transferred money to a little-known company, which was entrusted with work, but in the end, no reconstruction was carried out, and when it came to bank guarantees, it turned out that they were fake.

NPO Tekhnomash is the head enter-prise of Roskosmos for the technological support of creating rocket and space tech-nology products, the largest Russian engi-neering company. Its competence includes the development and implementation of technologies for the rocket and space in-dustry, mechanical engineering, machine-tool construction and other sectors of the economy, technological audit, equipment manufacturing, and enterprise quality of management systems, the creation and implementation of innovative methods of control, standardization and certification of products. The company carries out a full range of works on the implementation of machine-building technologies: from blank production to non-destructive test-ing methods for finished parts and mecha-nisms.

Reference:Dmitry Panov was born on June 19,

1967 in Leningrad.He graduated from the Suvorov Military

School, Military Engineering Red Banner Institute named after A. Mozhaisky on radio-electronic means specialty, Faculty of Law, University of the Ministry of Internal Affairs of the Russian Federation. In 2014, he re-ceived the qualification Master of Business Administration (MBA) on the basis of Fed-eral State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education MSTU STANKIN.

Until 2003, he served in the armed forces, then, until 2007, he worked at Guta-

Bank CJSC as Vice President and Head of the Military-Technical Direction, from Febru-ary 2007 – Deputy Director General of the NGO Basalt, and from 2008 – Deputy Head FSC «Device».

In 2011, he was appointed advisor to the general director of FSUE TsNIIMash.

Since July 2012 – First Deputy General Director of Tehnomash, after which since November 2012 he headed this enterprise.

IA SakhaNews.www.1sn.ru

Photo: flipboard.com

A judge of the Moscow Arbitra-tion Court (ASGM), Yuliya

Arkhipova, ordered Stankoprom to pay 495.7 million rubles of debt to Russian Helicopters in the case of im-proper performance of obligations un-der the loan agreement. The third par-ties in the case were the Savyolovsky Machine Building Plant (SMZ) and Sberbank. So far only the operative part of the court decision is available.

In 2013 - 2014, Sberbank opened a number of credit lines to the SMZ for a total amount of about 1.5 billion rubles. The money was intended for the modernization, overhaul, replen-ishment of working capital and more. The guarantor under the contract was the owner of the LPS Stankoprom Rostec. Pledge is 100 % of the shares of the plant. But the loans did not

help the plant to overcome the crisis, and in February 2017, the SMZ was declared bankrupt. By this time, the plant used credit funds worth slightly less than 1 billion rubles.

In April 2017, Sberbank filed a lawsuit demanding to recover from the guarantor, JSC Stankoprom, the amount of the loan used in the amount of about 916.5 million rubles. It did not fulfill its obligations on timely repay-ment of the SMZ loan to Sberbank, «a systematic delay in payments was allowed», the court said. Representa-tives of JSC Stankoprom did not ob-ject in the court against the satisfac-tion of the bank. On November 27, Elena Skvortsova from ASGM satis-fied Sberbank’s requirements in full. By a court decision, the rights to the shares of the SMZ, which are the sub-ject of pledge, were to be transferred to Sberbank. But in December 2017, the plaintiff was replaced. Sberbank indicated that in July 2017, it sold the rights to the debt to Russian Heli-copters, therefore the rights to bail in a litigation must go to this holding. The court imposed a pledge on mort-gaged property these are shares of the LPS. «The initial sale value of the mortgaged property should be set at 558,673,000 (five hundred fifty eight million six hundred seventy three thousand) rubles. 00 cop», a court decision said.

Stankoprom is a Russian ma-chine-tool holding. It is included in the state corporation Rostec as a leading organization in the field of machine tools and tool production. Now JSC Clio-soft, which is engaged in computer technology, is bankrupt-ing the company.

Russian Helicopters is one of the world leaders in the helicopter indus-try, the only developer and manufac-turer of helicopters in Russia, as well as one of the few companies in the world with design capabilities. The holding is also part of the Rostec structure, according to the company's website. The enterprises of Russian Helicopters produce 22 % of the glob-al fleet of military helicopters, while the holding’s products account for 32 % of the global fleet of combat and 42 % of medium-sized military transport helicopters.

Pravo.ru


NEWS

The laCk of knowledge of College sTudenTs is CompensaTe in TsniiTmash

A team of employees of the research and production association TsNIIT-

MASH has begun a social project that will increase the level of involvement of college students in production activities, the press service of the company said.

An open lesson, an excursion to the production of TsNIITMASH and a master class in which students of the first and sec-ond year of Moscow Technological College experienced strength in welding various products were the first activities of the pro-ject «Educate a Specialist!».

Semen Efimov, one of the project man-agers, explained that the idea of supporting colleges came up when it turned out that students do not have the necessary set of knowledge and skills to work in enterprises. «The idea of the project arose when we re-alized that graduates of vocational schools, in the opinion of employers, do not pos-sess not only the necessary set of knowl-edge and skills, but even an idea of what professionalism is and what a young spe-cialist who is going to work should be,» Efimov explained. «Lack of self-discipline, responsibility, commitment, not to mention experience and qualification skills, also played a role in the decision making, but most important fact is that it was not their fault, but a flaw in the educational system.»

It is noted that the project is currently underway. Those who have shown interest in the specialty after visiting TsNIITMASH will have an internship at the enterprise, and then they will receive a recommenda-tion for employment at the enterprises of Rosatom State Corporation.

Photo:topobrazovanie.ru IA REGNUM.

regnum.ru

galaxy CorporaTion presenTed mes-sysTem for engineering enTerprises

Galaxy Corporation has released a new software product - the Galaxy MES system, which complemented the line of solutions for the implementation

of end-to-end production management at all levels: production association, enterprise, and workshop. The key users of Galaxy MES will be the enterprises of mechanical engineering: automobile, aircraft and shipbuilding, tool-making, engine-building, radio-electronic production, production of equipment and metal processing, including the defense industry enterprise.

The Galaxy MES system is designed to manage production at the intra-shop level: operational planning of operations and work within production units, monitoring and collecting data on the performance of operations and equipment condition, analyzing the efficiency of using basic production resources (process equipment and production personnel).

The system supports several options for the interface part for users, including mobile terminals, and is also equipped with interfaces for collecting data in electronic form from process equipment: industrial controllers, sensors, etc. This allows to quickly issuing tasks to perform operations directly to workstations for performers, receive information on the fulfillment of tasks and the state of production resources, and take into account the fulfillment of tasks and the actual status of resources in online operational planning.

The Galaxy MES system can be implemented and operated together with other solutions of the corporation: Galaxy ERP (enterprise resource management system) and Galaxy AMM (production management system), and in integration with the top-level production management system and ERP system third-party developer. Data exchange between solutions is implemented via an enterprise service bus, for example, Galaxy ESB. A local option is also possible for small and medium-sized enterprises with a small nomenclature and volume of production orders, when the Galaxy MES is implemented and operated independently, without interaction with other systems.

«The Galaxy Corporation is well known as a supplier of complex integrated solutions for the automation of engineering enterprises based on proprietary software products: Galaxy ERP, Galaxy AMM, Galaxy MCM and others. The Galaxy MES system logically complements the existing software products of the corporation and allows customers to implement a full-featured production management solution at all levels: from the holding to the workplace,» commented Denis Lyamshev, head of the production solutions department of the Galaxy Corporation. «When creating the Galaxy MES, we focused on the characteristics and capabilities of recognized world leaders in the industry, and our product is not inferior to them.»

content-review.com

12 Stanochniy park May 2019

SUCCESS SECRET

Machine-tool building has becoMe the Main branch of the econoMy of taiwan for half a century. an industrial oasis has been created on a sMall dadu plateau in the center of the country, where thousands of Manufacturers of Modern equipMent work in close cooperation.

the Machines coMe froM here to russia, the export of which is growing every year.

«golden valley» of maChine-Tool building

Thanks to the longstanding efforts of the public and private sectors,

science parks and industrial clusters are being developed in Taiwan, in which companies build high-tech machines for the production of integrated cir-cuits, nanotechnologies, opto-

electronics, precision engineer-ing, and many others. The country

reached one of the leading positions in the world in the supply of machine tools and in 2018 exceeded 9 % in this segment of Russian exports. Taiwan is the leader in supplying lathes to Russia, and ranks second in machining centers.

The executive director of the Taiwan Council for the Devel-opment of Foreign Trade (TAYTRA) Felix Hui-Li Chu talks about the national characteristics of the engineering industry.

– Mr. Chu, tell our readers about the development of Taiwanese machine tool industry. What is the secret of its competitive advantages in the global market?

– In 2018, Taiwan exported machine tools and components totaling $ 4.565 billion - 8.28 % more than a year earlier. Be-ing the fourth largest exporter of machine tools after Germany, Japan and Italy, Taiwan supplies almost 80 % of its equipment to 138 countries. Thus, we help global manufacturers in the semiconductor, aviation, automotive, railway, energy and other industries to innovate through advanced machine tools, which makes Taiwan one of the most competitive suppliers in the world.

About 1,500 major manufacturers work in the Greater Tai-chung Industrial Park, including such world-famous companies as Fair Friend Group (FFG), Hiwin, Victor Taichung, Chmer, ChumPower, Tongtai, YCM and AWEA, as well as over 10,000

suppliers of various components . The supply chain covers key parts and components for sectors such as machine tools, dies and molds, controllers, tools for cutting and milling metals, pow-er components and transmission components.

The wider ecosystem serves industries, including molded plastics, textiles, petrochemicals, hand tools, warehousing, logistics and air conditioning, providing a rare combination of competition and cooperation that benefits each company in the cluster.

Advanced technologies and quality, available in this clus-ter of machine-tool construction and component production, unique in its scope and competencies, allow customers from around the world to fully meet their needs in one place. The cluster has significantly increased the production efficiency of the machine tool industry in Taiwan and today plays a vital role in the global supply chain of machine tools. Business Weekly described this site in Golden Valley beneath Mount Dadu as «60 kilometers that affect the whole world».

– What can be said about state programs for the devel-opment of engineering: what are their goals, what are they aimed at?

– In 2012, the policy of «Three industries, four reforms» was proclaimed in Taiwan. Its goal is servitization, or the transi-tion from the traditional sales model to a new, based on the use of specialized technical services, which is an additional source of profit and competitiveness.

In 2016, the «Industrial Innovation Plan 5 + 2» was adopted to turn the engineering industry into an «intellectual industry». This initiative aims to harness the benefits of Taiwan in the ar-eas of ICT, automation, robotics and engineering. The govern-ment attaches great importance to the program: it has increased funding, changed tax breaks for a number of investments, at-tracts foreign technologies and specialists. The headquarters of the program – the office for its promotion of Smart Machinery in

13may 2019 Stanochniy park

SUCCESS SECRET

Taichung coordinates the work of 28 research universities and manages a demonstration site with nine model automated as-sembly lines in the technopark of the cluster.

The Taiwan Association for Automation Intelligence and Robotics (TAIROA), the Taiwan Association of Semiconductor Industry (TSIA) and the International Organization of Semicon-ductor Equipment and Materials (SEMI) announced the creation of the Taiwan Association of Manufacturers of Machine Tools and Accessories (TMBA), which together with the Taiwan Association for Automation and Robotics announced new multi-industry alliance. It aims to bring the constructive dy-namism of consumer electronics into the production of industrial sensors. By 2017, electronics has already become a key ele-ment in machine tool manufacturing in vol-umes measured in trillions of dollars.

Since 2015, the Taiwan Association of Mechanical Engineering (TAMI) has been actively promoting intelligent production lines. They have already been created at the enterprises of 18 manufacturers. The ultimate goal is to use intelligent equipment and intelligent manufacturing to upgrade the entire industry and thereby realize the transition from a sin-gle sales model to a system integration model.

The above plans, programs, and research activities have helped turn Taiwan’s machine tool industry into a sound foun-dation for its future development, and now the industry is ready to reap the benefits of a decade of strategic and technological investment. Since 2008, the machine tool industry has been fol-lowing the semiconductor and display industry, becoming Tai-wan’s third trillionth industry. As many industries are beginning to shift to intelligent manufacturing methods, Taiwanese firms are well positioned to benefit from independent technology de-velopments.

– What challenges do you think nonetheless face Tai-wanese machine tool builders?

– The global manufacturing industry is moving from mass production to individual and fast R & D-based products. Data analysis and value-added application services create an inno-vative value for the industry. Industrial countries face a double challenge: the reduction of labor and international competition. Therefore, such effective changes in industrial structures as servitization, promotion of innovations and transformations, an integrated approach to improving the competitiveness of the in-dustry, are key areas in engineering.

The main trend of the future development of the industry is the interaction with customers through cloud technologies and the Internet, as well as providing them with innovative, special-ized and intelligent products or services.

Taiwanese manufacturers have already begun to integrate intelligent devices (such as temperature compensation, colli-sion avoidance and optimization of production processes) into the equipment, as well as provide automakers with automated cells and production lines through the integration of automation tools (robotic manipulators). In addition, intelligent technologies are used to create environmentally friendly machines, helping customers comply with international environmental regulations.

With the assistance of the Ministry of Economy (MOEA) and the Industrial Technology Research Institute (ITRI), an in-telligent manufacturing experimental scheme was created in Taichung Precision Engineering Park, and this year the Global

Center for the Development of Intelligent Machines was opened.– Please tell us more about the efforts of the Ministry

for the intellectualization of industry.– In 2018, MOEA announced a five-year program to install

more than 9,000 intelligent units that allow equipment consum-ers to connect to the Internet of Things (IoT). This will provide an opportunity to collect and analyze data that facilitate the visualization of production management and optimization of

production planning. By providing intelligent functions for machines and devices, MOEA seeks to improve the quality, efficiency, ac-curacy and reliability of production and thus increase the competitiveness of Taiwanese companies.

MOEA's policy on intelligent machines is already being actively implemented. To-gether with the advantages that industrial clusters provide, the use of research and

development grants helps to create an ecosystem with power-ful technological capabilities, and ultimately a smooth transition to Industry 4.0.

– How is the export supply of high-tech equipment or-ganized and serviced abroad, including in Russia? What are the future prospects for trade relations between Tai-wan’s machine-building enterprises in the face of TAYTRA and Russian factories?

– In 2018, Taiwan exported machinery to large industrial countries, including China, USA, Turkey, India, Thailand, the Netherlands, Vietnam, Germany, Japan, Italy and Russia.

Russia has been one of the main importers of machine tools and components from Taiwan for many years. Such Rus-sian companies and associations as KAMI, Pride Engineering, Weber Comechanics, Solver Engineering, Perytone Engineer-ing, Finval Group have long cooperated with Taiwanese manu-facturers of equipment for metal working and successfully use our machines.

In 2018, imports of Taiwanese equipment in Russia reached 141.289 million units in the amount of 1,524.365 million US dol-lars, which put Taiwan in fourth place among foreign suppliers (9.27 % of imports). As for lathes, last year Russia acquired equipment worth $ 239.499 million, while Taiwanese products accounted for 16.38 % of all machines, totaling $ 39.240 million. Thus, Taiwan has become the largest supplier for Russia in this segment. For the supply of machining centers, it ranks second – 15.15 % of total demand, or about $ 46.445 million.

Since four fifth of the machines manufactured in Taiwan are exported, we have gained extensive experience in providing services to international customers. Most Taiwanese companies not only sell products through local Russian distributors, but also work closely with them to provide services such as training, re-pair and maintenance. In the future, Taiwan, without a doubt, can become a major global supplier of machine tools and spare parts, working with Russia to create intelligent manufacturing.

– Mr. Chu, thank you very much for your story. We hope that cooperation between Russian and Taiwanese manu-facturers will continue to develop, and we will have more than once occasion to talk about the success of this co-operation.

Interviewed by Tatiana Reuters.www.eprussia.ru


SUCCESS SECRET

the founder of gran ltd. spe alexander buchinsky told us about current trends in Metalworking, robotization and industrial policy. after talking with hiM, we felt a surge of optiMisM.

after all, if we have leaders (and we occasionally Meet theM), who Manage to develop their high-tech industries in the very difficult conditions of the russian Market, it Means that all is not lost...

the conversation was long and interesting. we raised Many coMMon and private issues. in addition, for alMost everyone, our interlocutor has his own clear and logical opinion, which, at a MiniMuM, is worth listening.

alexander buChinsky on CurrenT Trends in meTalworking, roboTizaTion and indusTrial poliCy

− Alexander Vasilievich, can we say that the team of the

NPP Gran enterprise, if nec-essary, can do almost eve-rything with metals?

− Let’s just say a lot. Considering the remote loca-

tion of our region from the main industrial markets, it is most prof-

itable to manufacture products with high added value. Therefore, initially we are focused on the production of complex products, the main market of which is in the military-industrial complex.

The demands are very high there, but the demand is stable. In addition, for 18 years we have been supplying our products to our partners in high-tech Germany. We work across all Russia, in the CIS. We continue to look for export opportunities to foreign countries...

Continuing the answer to your question «to do almost everything with metal ... » is too figurative. To concentrate so much knowledge and equipment in one place is difficult and inefficient. However, if we include our cooperation part-ners in the technological chain, then, undoubtedly, there will be great opportunities. Thus, we will use technologies and equipment that we do not have, and then we can confident-ly say that we are doing «almost everything» with metal. In continuation, I note that there is a slogan in the market strategy of our company «everything is from one hands»...

− What do you produce in a main?− Our company manufactures parts according to cus-

tomer drawings. We are a professional company in the mar-

ket of complex metal machining. The product range is very large: from dies for molds, spare parts for various equip-ment to parts for aircraft. As a result, we offer the customer professional support in the processing of any metal prod-ucts.

− How long have you been doing this?− Already 20 years.− Surely, the observed progress is impressive?− Of course. I can say that over the years, the efficiency,

speed and accuracy of metalworking have increased sig-nificantly. Particularly impressive are the multi-axis pro-cessing technologies, laser, additive or 3D technologies. And together with modern systems of automatic design and management, these technologies provide incredible oppor-tunities.

− Are you apparently immersed in your business?− Entirely and completely. I think that the majority of en-

trepreneurs engaged in production are enthusiastic people. You have to try to be happy about what you are doing.

I love my job, I live it, and I try to keep abreast of tech-nology and innovation. Everything is developing very rap-idly. If you stop learning or reading, you will quickly become stupid. Besides, for me personally, this is very interesting.

− The main trend in the industry, perhaps, can be expressed in one word «robotization»?

− In the developed world yes, it can. Still more correct to say «automation industry». And not only repetitive process-es, where a robot is needed, but first of all controls. To put the robot in the chain of the production process, you need to


SUCCESS SECRET

automate virtually the entire infrastructure of the enterprise. This is a completely different level of enterprise management, based on high market demand and the standardization of all functions and resources. It is most active today in devel-oped countries.

− Will robots displace man?− In mass production definitely. After all, this is a con-

stant decrease in cost while improving quality and speed. Banal things: but robots do not sleep, do not get tired, do not make mistakes, do not strike, and when there is no de-mand in the market, they are simply turned off or sold.

− But after all, people are left without work.− This is philosophical question. On the one hand, fu-

turologists in robotization saw something good as a person is set free from the routine hard work and can engage in creative work and endless spiritual and intellectual devel-opment. But in fact, a person remains socially unclaimed, and Switzerland, Finland and other countries have already encountered this problem.

By the way, one of the main reasons is the banal short-age of skilled workers in Western Europe, where automa-tion and robotization are developing most successfully. In addition, Asia, South Korea and China are becoming world leaders. In Russia, the concept of industrial automation In-dustry 4.0 is gaining momentum, and many companies are successfully introducing new technologies.

The most active are the automotive industry, the cable industry, the food industry. In our company, we are only at the beginning of the journey. It is necessary to learn to de-scribe and standardize production processes, and only then proceed to automation. If you do not start this work today, then we will simply lose in the ever-increasing competition. But as they say, survival is an optional process, you choose.

– Alexander Vasilyevich, let's talk about, for sure, not the most pleasant thing – about industrial policy ...

− Give, although such questions as «what to do» and «who is to blame» were asked by our distant ancestors. The Russian market is small, mass production is small and, accordingly, increasing efficiency through automation is not the most pressing issue. Here you have simple visual figures of industrial development. There are 32 robots per 1000 people on average in the world, in Japan, the USA, Switzerland – 90, in Russia – 3 ... China produces 178 thou-sand robots a year!

− This is really sad. Communicating with industri-alists and builders, studying alternative pseudoliberal social and economic views, in theory, it seems, the way out of this situation is clear ... But in practice ...

− Well, not so bad. The problem should not be perceived as a catastrophe, it should be a growth point where the main efforts should be directed. In many advanced technologies, Russia is really lagging behind. But to develop technologies we need not only ingenious solutions, but, above all, we need steady demand, healthy competition, stable rules of the game, as well as reasonable preferences for «our own people» and barriers for «outsiders». This is the task of the state. After all, labor productivity is the ratio of demand to production capacity. If there is demand, then we will provide performance. Artificially it does not raise.

In practice, the production workers really care about specific, more mundane things. For example, why we, small and medium-sized companies, pay electricity tariffs many times more than state corporations and similar foreign com-panies?

Taxes and administration of financial statements are becoming a heavy burden, especially for small businesses. Access to the state order market has become so compli-cated that the overwhelming number of small businesses do not even try to offer their services or goods there.

Of course, this is not a conclusion, but it is important to understand the negative trends, and for the good ones, just to observe.

− Alexander Vasilyevich, how do you assess the re-gional industrial policy?

− At the level of the administration of the Smolensk re-gion there is tangible support. We were refinanced several times the rate on loans and partially offset the cost of in-vestment. It was very timely.

I would also like to thank for the support the next re-gional public organizations the Scientific and Industrial Un-ion and BUSINESS RUSSIA. For any treatment, we always get expert help.

− Well, thanks for the interesting story. We will work together to develop the real sector ...

Interviewed by Vladislav Blagovestov and Sergey Shchemelev.

forvita.info


SUCCESS SECRET

the owner of the baltic industrial coMpany turned a sMall coMpany for the repair of Metalworking equipMent into a Machine-tool holding with production sites in st. petersburg, leningrad and ryazan regions.

«iT is easier for women Than for men in maChine-Tool ConsTruCTion»: how diana kaledina CreaTed The balTiC indusTrial Company from sCraTCh

− Stereotypical views reject the very possibility of the existence of a woman - the director of a machine-tool factory. Are the gender rules changing in the world of machines?

− I do not understand: why a man can be a good cook or work with machines, but some woman cannot be? After school I wanted to be a lawyer or a psychologist at Len-ingrad State University. But, unfortunately or fortunately, there was no opportunity to study on a commercial basis. Therefore, I methodically bypassed different universities of the city. At the Trade and Economic Institute I was imme-diately told about the amount that must be paid in order to get «for free» and it was very difficult. They almost laughed at The Polytech: «Where are you going!» and I didn’t even submit documents, and now I’m connected with the Poly-tech a lot (Diana Kaledina heads the department «Engi-neering Design Technological Innovations», students of the university go to BOD to practice and find jobs – edit.). I went to the reception of LIIZT (now it is the University of Commu-nications) with the question «Where is the competition the least?» It was at Bridges and tunnels of the metro faculty and I was suggested to go and enroll there. I studied at evening time, worked during the day first as a nanny, then as a mechanic in a company that worked on machine tools, I repaired them with my own hands, gaining experience. In 2002, I set up a company that I called rather pathetic the Baltic industrial company, although only a couple of people worked there. Being a woman in this area is even easier: in contrast, I could stand out where it is more difficult for man.

− You did not inherit your business, but built it from scratch, and you are called the face of the revival of the domestic machine tool industry.

− Seventeen years ago, we started with a major over-haul of machine tools, but the market was gradually shrink-ing: the modernization of old equipment began to cost more than the new import. So we started to deal with the supply of machines from abroad and maintenance, and then decid-ed to produce them ourselves. Many people said «Why do you need this? Everything is fine». After all, everything that concerns production in our country, especially manufactur-ing in the field of engineering, is a bad job.

− Is it bad because most of the orders in your area are connected with the military-industrial complex, and work with them is accompanied by bureaucracy?

− Yes, almost 90 % of orders are from the military indus-trial complex or enterprises that work for it. Now, in order to sell into this sphere, permits from the Ministry of Indus-try and Trade are required. And here is the main snag: the rules are drawn up for the «ideal» industry, some provisions are impracticable in principle. Therefore, permits are issued on someone's volitional decision. It is clear that unfair com-

petition is everywhere, but in our sphere it has acquired a catastrophic scale.

− Why?− Now the state is trying to create a controlled industry

and is betting on the major players which are the «savior of the fatherland». But the laws of the market has not been canceled. Therefore, I am sure: we will break through! We have a great team, the backbone of which has been with me for almost twenty years: we are on a par with them, we grew together professionally and we make any decision together. The only choice I made alone was to acquire machine tool and foundry plants in the Ryazan region. Everyone was against it, because they understood how difficult it would be after that, because now I am constantly away on business.


SUCCESS SECRET

in the design bureau yuzhnoye, which is located in the dnieper, began to print parts for rockets on a 3d printer. it is reported by the press center of the design office.

deTails for spaCe roCkeTs on a 3d-prinTer are prinTed in The dnieper

− How do you manage to cope with it?− Of course, business trips are very tiring. It is not pos-

sible to get enough sleep at night, it takes about five to six hours by car from the airport to the plant, then until nine in the evening work, again flights, and immediately the morn-ing meeting in St. Petersburg. And when I am here, I have a not quite standard approach to work: I go around all the rooms myself, because the staff is more comfortable if I sit next to them on the side-stool and answer the questions that have accumu-lated, and do not call on the carpet.

− But you are a strict manager?− Enough authoritarian, let's say. In our country, there is no

other way: when I ask, they do not understand me, and when I order and «repress», everything is done on time and remarkably. It is a pity.

− I heard that you are boxing. It's true?− I was seriously engaged in boxing for quite a long time, and

then I was doing show-jumping and I still have two horses, but

because of the falls I received a lot of injuries. You know, I used to be very reckless, there was no extreme sport that I wouldn’t try, but now, when I have something to lose, I’ve become somehow more careful. The sport is almost abandoned: if after work there is a choice go to the gym or spend time at home, choose a house.

− Tell about your family.− My husband and I have been together for twenty years,

my son is thirteen years old, he is studying in the physical and mathematical lyceum in the sixth grade. Sometimes he comes to me with such tasks that I secretly take pictures of them and send them to my professors and students, they are so complicated (laughs). Of course, I want him to learn better, but I don’t want to tell him «Vanya, get A mark, you will have a new iPhone», it will grow into a consumer attitude. Motivation must be moral.

Victoria Pyatygina. Photo: Alexey Sorpov.

www.sobaka.ru

Baltic Industrial Company manufactures machines under the trademarks F.O.R.T. (Force, Opportunities, Russian Technologies) and Sasta. The design office of BOD, together with the Polytechnic University of Peter the Great, and Diana Kaledina in the composition of the research team received the St. Petersburg government award for outstanding results in the field of science and technology.

In design bureau on a 3D printer, they started making nodes that are used in liquid rocket engines. The

process is quite complicated. To begin with, the model is divided into layers, since the printer prints not the whole part, but layer by layer. Metal powder is poured into the apparatus. The laser beam, which melts the metal, acts in the process.

The design bureau says that some parts do it faster and more economically, and the human factor is also excluded.

Liquid rocket engines, which are mainly used in space rocket production, consist of a set of multiple-profile units and assemblies. Now for the production of such units in the Ukrainian rocket-space technology they began to use an innovative technology of selective laser melting more commonly known as 3D printing. Such equipment is already actively used in the Design Bureau Yuzhnoye.

It looks like this: the mathematical model of the product is broken into multiple layers. A metal powder is poured into the camera for building a 3D printer part and distributed in a thin layer on the construction plate. Then the laser beam selectively melts the particles of the powder material, they crystallize and form a solid mass of the desired shape and size. After that, the plate is lowered by one layer, and the cycle repeats until the creation of the part is completed.

Selective laser melting allows you to solve complex technological problems experienced and small-scale production of components for space technologies, abandoning

the design and manufacture of special equipment. This reduces the mass of products, certain technological processes (such as stamping, welding and milling) are reduced or completely removed from the production process, time and materials are saved, waste is reduced, and the human factor is significantly reduced.

Press Center of Design Bureau Yuzhnoye named after M.K. Yangel.


SUCCESS SECRET

«neman invesTmenT»: european qualiTy wiTh a belarusian aCCenT

neMan-investMent llc is a Modern enterprise in the stolbtsy district of the Minsk region, producing products froM high-quality Metals and polyMers. in 2018, the coMpany teaM celebrated its fifth anniversary.

DemAnD is GRoWinGOne of the main activities of Neman-Investment LLC is the

production of wire mesh products, as well as plexiglas prod-ucts for various format trade objects. The assortment is based on components in the form of baskets, partitions and shelves for commercial refrigeration equipment, various mesh boxes for retail space of supermarkets, stores and warehouse prem-ises, as well as for logistics points.

85 % of wire products go to Russia and Kazakhstan. To-day, refrigerated cabinets with Belarusian components can be found in the retail chains of St. Petersburg, Moscow, Volgo-grad, Kemerovo, Novosibirsk and even Vladivostok. The rest, about 15 %, is sold in Belarus. Among the main customers in the territory of the Stolbtsy district is the plant of LLC Freore Refrigeration.

Our primary task in the production process is to ensure the highest possible quality of the products,« the director of the company Gennady Sey notes. »The latest technologies are applied. The complete production process from metal pro-cessing to the manufacture of the final product is organised there. All products offered by us are certified and comply with European standards.»

The second important direction of Neman-Investment LLC is metalworking. It takes about 80 % in the activities of the enterprise. Almost all manufactured products are delivered to partners in Germany and the Czech Republic, where the main giants of mechanical engineering work.

Today, the enterprise’s workshops occupy one hectare of land. According to Gennady Sey, an active expansion of the territory and an increase in production volumes are planned in the near future.

«We are waiting for agreement on the allocation of land, then we will start designing new workshops, since the con-stant increase in the volume of orders requires us to signifi-cantly increase capacity.»

ReliABle PeRsonnelModern equipment helps the company to achieve high re-

sults. So, for example, the only painting system in the republic,

which uses the unique technology of applying polyethylene to metal, is installed there. Another high-tech equipment is laser cutting machines that allow cutting steel up to two centimeters thick with absolute precision. The welding workshop is equipped with nine high-quality German Merkle welding machines. With their help, high-quality seams are made on the products, which immediately after grinding are sent for painting.

Real professionals, masters of their craft manage high-performance machines. In total, the company employs 80 people. Many of them, one can say, were at the origins of the formation of Neman Investment LLC. What could be better than good working conditions, friendly staff, and high wages? At the same time, the management takes care of its person-nel, attracts specialists to work, among them there are quite a few young people.

«First of all, we rely on young people who are able to learn and want to work. Unfortunately, in our country there are no institutions where we would train the personnel we need,» the head explains. «For example, to work on modern laser cutting machines TRUMPF, bending machines TRUMPF and AMA-DA, etc. We teach all this ourselves by sending prospective personnel for internships abroad.»

Marina Manuilik.mpravda.by



экономика



econoMics

marriage of ConvenienCe: maChine Tool builders produCe subsTandard for sTaTe-owned money

the doMestic Machine tool industry, according to experts, is currently in crisis. the deadlines for the iMpleMentation of individual projects, including those related to the state prograMs for iMport substitution and developMent of the defense-industrial coMplex, are being broken. soMe tasks, although considered to be solved, but in fact, custoMers have serious coMplaints about the quality of the finished product. it turns out that billions of rubles allocated froM the federal budget over the last 3 - 4 years to support the industry have been spent inefficiently.

Such a conclusion can be made after a detailed study of the materials of last year’s inspection of the

Accounts Chamber of the Russian Federation of the activities of the Industry Development Fund. The control department has claims against the Ministry of Industry and Trade, which acts as regulator. Lawyers do not rule out that the investigating authorities will have to deal with some projects. In this case, the court will determine the responsibility of officials and entrepreneurs.

DePUtY ReqUestThe State Duma proposed to check the activities of the

Industry Development Fund in 2014 - 2017. With the submission of deputies to the work plan of the Accounts Chamber for 2018, the relevant item was included. The auditors had the task to study how the Industry Development Fund distributed state subsidies for the provision of concessional loans to companies and organizations within the framework of the import substitution program. Recall that the Fund was established in 2014 as one of the institutions for the development of the domestic economy under sanctions pressure. Its mission is to implement systematic measures to support the increase in the competitiveness of Russian industry.

The Industry Development Fund provides preferential terms for co-financing projects for the development of new high-tech products, the technical re-equipment of enterprises, and the creation of modern production facilities. The state support mechanism works as follows – on a competitive basis, companies are provided with target loans for a period of up to 7 years in the amount of 50 to 700 million rubles. At the start in 2015, the budget of the Fund amounted to 20 billion rubles, in the future, the state regularly allocated funds for these purposes in the required amounts.

The Accounting Chamber as a whole gave a positive assessment of the activities of The Industry Development Fund. «The provision of loans by the Fund has become an effective alternative to budget subsidies for enterprises. First, the funds are refundable, as opposed to subsidies. Secondly, loans are provided on preferential terms at a rate of 1 %, 3 % and 5 % per annum for a period of up to 7 years in the amount of 5 to 750 million rubles. Thirdly, the Foundation conducts a comprehensive examination of projects and exercises control at all stages of their implementation,» said the auditor Sergey Agaptsov at a board meeting.

moneY DoWn tHe DRAinHowever, for some projects of the Industry Development

Fund, the conclusions of the Accounts Chamber look simply discouraging. In particular, the audit revealed a breakdown in

the fulfillment of obligations by the Ivanovo Heavy Machine Tool Building Plant (at the beginning, the organization used the name of one of the largest plants, but by a court decision was renamed the Ivanovo Machine Tool Plant). The Target Loan Agreement concluded with the Industry Development Fund enterprise in May 2016. By December 1, 2018, expenditures at the expense of the loan amounted to 284.8 million rubles (87.5 % of the funds received). That is, the money has been spent almost in full, and the result is «According to the Fund’s monitoring data, the work schedule is not observed, the schedule is more than two years behind the schedule,» the auditors state.

Another example of an unsuccessful cooperation of the Industry Development Fund with private business is one of the projects that the STAN group of companies was trying to implement. The total budget is 767.3 million rubles. Of this amount, the target loan accounted for more than 65 % – 500 million rubles. For three years, 85.6 % of the loan was spent. For its part, the borrower of the co-financing obligation exceeded almost one and a half time as he contributed almost 400 million rubles. Speech on the cost of acquiring real estate to accommodate new production facilities.

However, as the auditors established, it was not without cheating in this story. Thus, the cost of one of the objects, according to the appraiser's report, was 171 million rubles. Meanwhile, the group STAN got the former foundry shop Sterlitamak machine-tool plant for just 17.5 million rubles. This is not surprising, considering that, the workshop was built in 1942 and no reconstruction has since been carried out. «Thus, the fact of the acquisition of real estate within the framework of the project at a cost that was overvalued by almost 10 times was established,» it is noted in the materials of the Accounting Chamber.

Other obligations under the project are not fully fulfilled by the Industry Development Fund partner. The auditors, for example, found out that with the target loan set in the contract for the preparation of the production site – December 31, 2016, there was a lag of 21 months, and in the supply of equipment –


econoMics

by 5 months. Moreover, the contracts were concluded for the supply of 8 out of 12 types of equipment name, and in fact, only four were received.

Auditors draw attention to a characteristic feature of a number of projects that have received support from the Industry Development Fund, a high proportion of purchases from affiliated organizations and a systematic default on suppliers' obligations under such contracts.

In particular, 5 organizations belonging to the STAN group that received more than 2.23 billion rubles from the Fund, which is almost 70 % of the total amount of financing projects in the machine tool industry, have not met the targets, the backlog of new production schedules exceeds 2.5 years.

The result is negative as the Russian machine tool industry is not able to offer the market a modern product. The lack of its own resource base cast doubt on the prospects for the development of other industries. In May of last year, Andrei Boginsky, general director of JSC Helicopters of Russia, sent a letter to the Ministry of Industry and Trade on the implementation of the Federal Program «Technical re-equipment (reconstruction) of production», in which Progress Arsenyev Aviation company is involved. He drew attention to the threat of disrupting the fulfillment of contractual obligations by the NPO Stankostroenie and the Ryazan Machine Tool Plant (these organizations received over RUB 1.2 billion in total from the Industry Development Fund) and suggested urgently convening a meeting on this issue.

A few months later, the head of Roscosmos, Dmitry Rogozin, sent an alarming letter to Minister of Trade and Industry of the Russian Federation Denis Manturov. The crux of the problem: the fault of the head contractor, NPO Tekhnomash and the manufacturer Kolomna Plant Stankotech, lagged 22 months behind in the creation of industrial technology and special equipment for electron beam welding of rocket parts. The amount of funding under the contract for development activities exceeds 530 million rubles, 80 % of which were spent, and the machine does not work.

Stankotech Plant not the first time set back Roscosmos. Dmitry Rogozin cites one more fact that the equipment obtained by Krasmash JSC in November 2016 is extremely unreliable in operation. «Currently, the machines work with constant failures at least 5 times a day,» the letter says. Similar difficulties are experienced by rocket scientists with the equipment of the NITI Progress, which is part of the Rostec Udmurt machine-building cluster. The electron beam gun of this manufacturer, supplied in April 2017, cannot be used, since the deviations from the norm exceed 40 times during welding.

DePARtmentAl APPRoAcHThe Ministry of Industry and Trade does not believe that the

situation is critical. Machine-tool construction is a strategically important industry for the development of industry in our country. Machine tool manufacturing is a complex task that carries both market and technological risks, the press service of the ministry said. As for the Industry Development Fund, the Accounts Chamber of the Russian Federation as a whole positively assessed the work on preferential debt financing of projects in the field of industry. «As of the end of April 2019, the Industry Development Fund financed about 400 projects

worth about 90 billion rubles and proved the effectiveness of this approach to supporting industrial enterprises. Separate comments on some aspects of the work will be eliminated by the Foundation in the prescribed manner,» the Ministry of Industry and Trade’s response to the Profile’s request states.

In response, the press service of the Industry Development Fund assured that the Fund interacts with all the inspection bodies openly and constructively. According to the auditors of the Accounts Chamber, the loan funds were used in a targeted manner, including for projects in the machine tool industry, which are at different stages of implementation, and the comments will be taken into account in the work, the Industry Development Fund says.

AlteRnAtive ReAlitYMarket participants who know the situation, as they say,

from the inside, find logical explanations of the failures that haunt machine tool builders. Alexander Loktev, the general director of the Technopolis group of companies, told Profile that the domestic machine tool industry, as it was in the 20th century, no longer exists. «Separate success stories appear only where new enterprises emerge with initiative management. Almost none of the «classical» factories could adequately respond to the challenges of the time,» said Alexander Loktev.

According to him, these enterprises either ceased to exist or produce products that do not meet the requirements and cannot serve as a resource base for other industries of the Russian Federation. And this is the main problem, the expert is convinced.

The leadership of traditional manufacturers of machine tools focused on building barriers for foreign suppliers and on government incentives for buyers of domestic equipment, said Alexander Loktev. In itself, this is not so critical, if a dialogue with industry and the market were established, machines were offered that were comparable in characteristics to foreign analogues, he said.

However, there is no such communication. «Consciously finding themselves in self-isolation, the Russian machine tool industry is not able to generate high-quality solutions targeted at specific industries with their specificity which are processed materials, dimensions, accuracy requirements, part geometry, etc. Attempts to stimulate the creation and growth of modern clusters have not been successful,» Alexander Loktev emphasized.

With rare exceptions, government money in the form of concessional loans went to a narrow circle of «old» factories that could not use these financial resources efficiently, and everything was reduced to development, the Interlocutor continued. Meanwhile, new enterprises in an exhausting bureaucratic procedure are trying to gain the status of a Russian manufacturer, theoretically opening access to the domestic market. «Constant self-deception and the substitution of the real picture of the fictional led to the fact that the actions of organizations for the distribution of state support for the industry were subordinated to the distribution of money to those who »were appointed« to be the flagship. And these enterprises, having no real projects, simply eat up preferential loans,» concluded Alexander Loktev.

Igor Naumov / Zen Profile.Photo: ©Shutterstock/Fotodom.


econoMics

if we really had such a benefit froM the sanctions, as soMe had proMised in the first Months of confrontation with the west over ukraine, then today in russia there would be noticeable econoMic growth. but it is not. the past tiMe after 2014 was Mainly a period of stagnation, and even for this year, the forecast for gdp growth is very Modest it is about 1.3 %. and the incoMe level of the population has been falling for five years in a row.

sanCTions are noT of benefiTThe eConomy suffers from geopoliTiCs

As for the damage both to us and to the West from mutual sanctions, then the estimates differ greatly.

For example, Foreign Minister Sergei Lavrov cited the figure of 100 billion euros as the amount of damage to Europe (presumably, with loss of profit) from the sanctions policy towards the Russian Federation. However, such estimates are not found anywhere else. Recently, the UN Special Rapporteur on the negative impact of unilateral coercive measures on the rights and freedoms Idris Jaziri recognized that the EU does suffer more significant economic damage from anti-Russian sanctions than Russia itself, but he did not mention the numbers. In 2017, the German newspaper Die Welt calculated that Moscow’s counter-sanctions on exports led to losses in the EU of about 30 billion euros.

In turn, the Ministry of Economic Development estimated the losses of the Russian economy from sanctions last year to a «modest» $ 6.3 billion, which is about 0.4 % of our country's total GDP. It seems to be not very painful. However, the Ministry of Economic Development considers only direct losses, and there are other estimates. For example, last year, experts from the Higher School of Economics indicated: because of the sanctions policy, the outflow of capital from Russia increased. The excess amounted to 20 billion dollars against previous estimates (totaling about 50 billion). By the way, this year the Ministry of Economic Development has already managed to raise its own estimate of capital outflow to $ 38 billion from $ 19.2 billion. The difference is about the same 20 billion – is this not «damage»? The net outflow forecast for 2020 has also been raised from $ 7.5 billion to $ 24 billion. In addition, there is such a factor as the growing isolation of the Russian economy, which is still difficult to estimate in dollars. As well as technological lag, which is not reduced because of import substitution, but only progresses. At the same time, sometimes the sanctions themselves are no longer necessary and only the threat of their introduction works, which is why they are afraid to conclude contracts with Russian companies (or go on deals at a discount), fearing that they will be in jeopardy. It is obvious that the sanctions pressure as a whole works to reduce the competitiveness of our country and its long-term growth rates. As a result, the effect from implicit sanctions and from their very expectation may turn out to be greater than from those already announced.

As for import substitution, it has brought mixed results so far. Often, imported components are still used for the production of «domestic» products. To achieve an increase in the competitiveness of Russian goods on foreign markets is also not yet possible. As a result, domestic products that replace imports are more expensive and of lower quality.

According to the import substitution program announced

in 2014, it was planned to drastically reduce the share of imports (sometimes reaching 90 - 100 %) in mechanical engineering, electric power industry, civil aviation, machine-tool construction, and the oil and gas industry by 2020. Yes, in 2017 we managed to reduce imports of radio electronics (up to 54 % instead of the planned 69 %), consumer goods – up to 35 %, food products – up to 22 %. However, enterprises of various industries faced about the same problem: in order to modernize production, they still have to buy imported equipment, since in Russia they either do not produce this or it is not so high-quality.

Therefore, for example, with a plan to reduce the share of imports in light industry to 44 %, only the 78 % indicator was achieved. In medicine and in the production of medical equipment, with a plan of 33 %, in fact, the share of imports remains above 70 %. Russia did not produce anything for too long, and if it did, it was far behind advanced technologies. Now, trying to isolate itself from the outside world, it seeks to create «all its own», sometimes at almost any cost. But so far it has mainly led to price increases, loss of quality, and sometimes the issuance of imports for a supposedly domestic product. And most importantly no «jerk» in the economy has yet been observed.

And even national projects worth 25.7 trillion rubles, as calculated by the economists of Alfa Bank, will give a direct effect on the economy in the form of growth only at a modest 0.2 % of GDP annually (plus another 0.1 % of indirect influence), and this will happen only after 2019 year. Does it turn out that the gain from national projects will be less than the damage from sanctions? Somehow, the logic of such an economic policy does not fit well in the head. We are not talking about geopolitics in this case.

George Bovt.Our Version Newspaper № 16.

versia.ru/yekonomika-stradaet-ot-geopolitiki


econoMics

how russia Can enTer The Top five eConomies in The world: boris TiTov Called his reCipe

the coMMissioner for the rights of entrepreneurs of the russian federation, boris titov, presented his «roadMap» of econoMic developMent, which, according to hiM, will help russia to becoMe one of the 5 largest econoMies in the world by 2024 (the president set this goal for officials, now russia is in 6th place, ahead of gerMany, catching up with indonesia).

«We practically do not in-crease the income of Rus-

sian citizens. At the same time, in 2018, oil prices rose by 60 %. Reserves increased, while GDP growth was less than 4 %, real disposable income of the population de-creased by 1.8 %, and the ruble exchange rate fell by 12.8 %. According to the Fed-eral Tax Service, the number of jobs has decreased by almost 10 %,» Titov brought these figures at the press conference.

According to the business ombuds-man, the current conservative policy of the economic bloc of the government leads to the backlog of the world.

«Even with high prices for raw mate-rials, no reserves will save us, we will lag behind,» said Titov. «In the current situa-tion, we will not reach the 5th place, but on the contrary we will go down to the 7th place - Indonesia will overtake us.»

According to the ombudsman, in or-der to overtake Germany, a 5 - 6 % in-crease in GDP is needed (by the way, the government believes that a growth of 3 % of GDP will be enough).

«And by 2035 we can go down to 10 - 11 places in the world ranking, and by GDP per capita up to 69 - 70 places,» he stressed.

According to Titov's «Roadmap», it is necessary first of all to develop 9 priority sectors of the Russian economy:

1. production of goods for the con-sumer market;

2. housing, construction materials, housing and utilities and infrastructure development;

3. sector of deep processing of oil, gas, wood, ferrous and non-ferrous met-als, other raw materials;

4. cybersecurity, electronics, instru-mentation, power engineering, machine tools;

5. vehicles on liquefied gas and electricity, high-speed railway network, regional air transportation, unmanned vehicles;

6. enterprises of the tourist industry, restaurants, sanatorium-hotel complex-es, winemaking;

7. clean and affordable food technol-

ogy. Green environment, efficient agricul-ture;

8. health industry. The introduction of the latest medical, pharmaceutical tech-nologies;

9. digital economy. Blockchain, pro-duction and trade of IT equipment, ser-vices, software development and digital goods, telecommunications and more.

«This will not require huge state funds,» Boris Titov added. «It’s not even the funds that we spend on national pro-jects. Much less.»

Alexander Shirov, deputy director of the Institute for Economic Forecasting of the Russian Academy of Sciences, clarified that until 2025, the proposed projects will require public funding of about 8 trillion rubles (30 tril-lion by 2035). Another four times more need to attract from other sources.

Discussion of the document is planned at the Second Stolypinsky Forum, which will be held on May 22 - 23 in Moscow.

Julia Hozhateleva. KP.RU

business ombudsman believes ThaT iT is neCessary To spend Trillions of rubles for 9 promising areas


aUTOMaTION aND MaNaGEMENT OF PRODUCTION

mes as one of The key ComponenTs of modern russian produCTion

The obtained operational information on the work of production is the basis of activity for the majority of

divisions of Russian enterprises. Using data on the current state of production, they are able to make quality decisions on its management and planning. Production information can be divided into the following types:

● data on the current state (key performance indicators of production);

● current data focused on individual production depart-ments (dispatch data, economic information, etc.).

Having no way to systematize the accounting and con-trol of the enterprise, namely its production units, workers are forced to analyze on a daily basis a large amount of data obtained from a large number of heterogeneous con-trol and accounting systems. And in most cases they must use information that comes in one form or another from or-dinary employees of the enterprise when making decisions. More often there is not just non-linking information, and in most cases it is contradictory. That, in turn, leads to prob-lems related to the speed and quality of decisions made.

The above reasons have led to the need for Russian enterprises to build a unified information system for op-erational management of production, which would be the source of all data on the current state of production. It should contain the following operational information:

● overall performance results of the main process equipment;

● performance of individual departments of the enter-prise and the entire enterprise as a whole;

● monitoring of compliance with the quality of semi-finished and finished products;

● information on stocks of raw materials, major semi-finished and finished products;

● deviations from the specified movements of material flows between the workshops;

● condition of the main production equipment;● security of production of various types of energy re-

sources;● information on abnormal and emergency situations [1].And here we come to the understanding of the need

to «digitalize production» (digital transformation, digitali-zation), which is part of the concept of Industry 4.0. This concept is interpreted as a change in the form of busi-ness in a digital reality based on data, that is, there is a change in the entire business model, ranging from strat-egy to organizational structure and logistics [2]. From the understanding of the concept, the following term «digital manufacturing enterprise» occurs, where the development system of the «digital manufacturing enterprise» includes the following cycles, showed in Figure 1.

According to Figure 1, it is necessary to choose one of 15 directions (management systems) for the development of a digital enterprise when performing diagnostics of an enterprise:

1. Enterprise information platform (information man-agement systems, Enterprise Information Management): EIM = PLM + MES + ERP;

2. Digital modeling and optimization of the company's processes and products, including engineering analysis (CAE);

3. The convergence of digital and physical (digital twins) in the developed product must be done at the stage of the draft design;

4. Corporate Accelerator – development of the com-pany's product program;

5. Intellectual property;6. Digital reverse engineering – databases of digital

models of technological equipment;7. Additive manufacturing – 3D printing for prototyping

and production of spare parts;8. Energy efficiency;9. Automated workplaces in workshops;10. Production system based on the principles of lean

manufacturing;11. Digital logistics;12. Technology transfer;13. Cross-sectoral cooperation;14. Partnership with educational platforms;15. Project Management [3].The unified information system of operational manage-

ment of production is included in the first direction of the 15 listed. The MES-system (Manufacturing Execution Sys-tems) operates with the amount of work that is provided either by ERP at the stage of volume-scheduling planning, or by APS in the form of a work schedule of workshop, on the basis of which it compiles more detailed equipment schedules and their subsequent tracking. It uses multi-cri-teria optimization, which allows, after a new construction of the schedule, to find additional reserves for additional orders [4].

Each workshop has its own local control system, its own MES. All MES systems are part of the enterprise management system, but they work separately from each other, there is integration between them through the workshop orders. Figure 2 shows the production control scheme in the workshop. MRP procedures synchronize or-ders among themselves according to the given terms, as a result, they are input information for the MES. Through the management of the implementation of the given terms of workshop orders with the help of MES systems of differ-ent workshops, work between the workshops is synchro-nized [5].

This class of systems is the most optimal for optimiza-tion of Russian enterprises, as it is designed to create a flexible and clear information structure that is able to re-spond to any changes in production. From the perspective of the management of the enterprise, the MES-system is a single, high-quality and timely source of information, as well as a way to interact with the entire enterprise.

Also, the MES-system is the basic software for «digi-tal twins», which is the third direction in the development of a digital enterprise. When mentioning the term «digital twins» (one of the main directions of the digital economy), it should also not be forgotten that it itself is created at the


aUTOmaTION aND maNaGEmENT OF PRODUCTION

Fig. 1. The system of development of digital manufacturing enterprises.

stage of product life cycle management (PLM is the 1st component of the development of a digital enterprise). And at the stage of organizing production and manufacturing (Smart Factory) a digital model of material flows is formed, which is a «digital twins» of the production system.

The digital twin is a full-scale model of the system that receives simulation results in the shortest possible time, which allows engineers to carry out all sorts of tests, changing only the parameters entered [6].

The question about ensuring digital security arises in connection with the emergence of the need to create a «digital twin». Before its appearance, production manage-ment was carried out in the chain «person – computer – executive mechanism», in the near future management

will be carried out through «digital twin» in the chain «person – computer – digital twin – computer – executive mechanism». This will lead to the emergence of a new type of threat, something like the adequacy of a digital model. Currently, there is no known work in the theory of infor-mation security, which is associated with threats against the «digital counterpart» and measures to protect them. If the classical theory of information protection includes such concepts as confidentiality, integrity and availability, then the question of adequacy to real executive mechanisms or control objects can be raised in application to «digital twins». Since «digital twins» are most often needed to de-scribe changing objects, traditional approaches that are related to ensuring integrity may become inapplicable [7].


aUTOMaTION aND MaNaGEMENT OF PRODUCTION

Fig. 2. Production management in the workshop.

In conclusion, it can be said that the use of the MES system in Russian enterprises is a key basis for digitaliza-tion of production, as it is able to increase production vis-ibility, simplify metering and maintenance planning, elimi-nate paperwork in the workshop, etc. Moreover, according to the development system of digital manufacturing enter-

prises, it is an integral part of digital manufacturing en-terprises in connection with ERP and PLM systems, as well as the foundation for implementation of the «digital twinning» in the framework of the Industry 4.0, which information security is an actual scientific and practical task.

REFERENCES:

1. Reshetnikov I. S., Kozlecov A. P. MES – Theory and Practice. Issue 5 (2012), Moscow: NGSS, 2012. – 112 p. ill.2. What is digitalization? [Electronic resource] // executive.ru. – 2018. Access mode: https://www.e-xecutive.ru/management/

itforbusiness/1989667-chto-takoe-tsifrovizatsiya. – Date of appeal: 03/23/2019.3. Working Report of the Department of Corporate Education of the Moscow School of Management SKOLKOVO [Electronic

resource] // Moscow School of Management SKOLKOVO. – 2017 Access mode: http://assets.fea.ru/uploads/fea/news/2017/11_november/17/tsifrovoe_proizvodstvo_112017. Pdf. Appeal date: 03/23/2019.

4. Frolov E. B., Zagidullin R. R. MES-systems as they are, or the evolution of production planning systems [Electronic resource] // LLC «i-Mash». 2019. Access mode: http://www.i-mash.ru/materials/automation/4477-mes-sistemy-kak-oni-est-ili-jevoljucija-sistem.html. Appeal date: 03/23/2019.

5. Reshetnikov I.S., Kozlecov A.P., Medvedev G.M. MES – Theory and Practice. Issue 3 (2011). Official materials of the association MESA International. Moscow: National Civil Aviation Service, 2011. – 98 p. ill.

6. Frolov E. B., Parshina I. S., Zaitsev A. S., Klimov A. S. Industry 4.0: The Digital Twin as a means of increasing the efficiency of the production system / Frolov E. B., Parshina I.S., Zaitsev A. S., Klimov A. S. // Science-intensive technologies in mechanical engineering, 2019. – № 2 (92), p. 42 – 48.

7. Pravikov D.I. Digital twins as a new object of protection in the conditions of the formation of the digital economy [Electronic resource] // Center for strategic assessments and forecasts. 2018. Access mode: http://csef.ru/ru/politica-i-geopolitica/445/czifrovye-dvojniki-kak-novyj-obekt-zashhity-v-usloviyah-formirovaniya-czifrovoj-ekonomiki-8520. Appeal date: 03/23/2019.

I. Parshina, graduate student, A. Parshin, graduate student.MSTU «STANKIN».

27May 2019 Stanochniy park

advertis ing

http://www.pelspb.ru


FoundrY

revival of TeChnology of formaTion in maChine-building on The basis of inorganiC ComponenTs

a historical retrospective of the developMent of the technology for Making Molds and cores froM liquid self-hardening Mixtures and cold-hardening Mixtures is given. the advantages and prospects of using of liquid self-hardening Mixtures in the Machine tool industry are shown. the prospect of applying the previously developed foscon process in order to save resources and increase the efficiency of the foundry has been confirMed.

According to the UN expert assessment, the CIS metallurgical centers are considered the most

environmentally unfriendly cities in the world. The metal-lurgical industry as a whole and the foundry industry in particular have a huge impact on the environment both as a powerful consumer of its resources and as a powerful source of its pollution.

Since in the CIS countries several times more raw mate-rials, materials, energy carriers and water are consumed per unit of production of foundry industry than in other developed countries, one of the important factors in solving this problem is improving the environmental situation in order to preserve the quality of life of present and future generations, guaranteeing a more complete realization of human potential in the process of increasing production and improving the quality of output.

In recent years, in the foundry industry, priorities in the development of technological processes have changed in the direction of their compatibility with the environment, which is due to the tightening of requirements for emissions of harmful substances into the atmosphere. This leads to the installation of new existing systems or their upgrading for the purification of gases and air from dust, ash, sulfur dioxide, nitrogen oxides, hydrogen sulfide, carbon monoxide and carbon dioxide and other harmful substances regulated by the Kyoto Protocol dated February 16, 2005. Such rationing of environmental impact was subjected to sharp criticism at the UN Climate Conference, held in 2011 in Durban (South Africa). It is nec-essary to replace an opaque and corrupt system based on practically impossible sanitary-hygienic standards of MPC of harmful substances with a new standardization system based on the indicators of the best operating technologies for large pollutants (USA, China) [1].

It was concluded that ecology and civilization are two mutually exclusive factors, the resolution of which de-pends only on finding a temporary compromise at the level of knowledge and skills mastered by civilization. This is confirmed by the difference in standards established by regional authorities. For example, in Russia standards for carbon monoxide emissions are four times, and benzene is 10 times more stringent than in EU countries.

In connection with the above, in the foundry industry, promising technologies are the production of cores and molds based on inorganic binding systems, which have a number of serious advantages over organic compounds based systems, including:

● guaranteed availability of raw materials in industrial quantities;

● a variety of curing methods;● improvement of sanitary and hygienic working condi-

tions at workplaces;

● no emissions of harmful substances, high tempera-ture resistance [2].

Mixtures based on liquid glass and, above all, the CO2 process was the most widespread in domestic practice in the 60s - 70s of the last century. The mixture of sand and binder, after mixing, was compacted in a core box, and then purged with carbon dioxide. After purging for a few seconds, the mixture acquires manipulatory strength suf-ficient for subsequent operations such as extraction from the core box, painting, transporting, storing, assembling, and pouring the mold.

In the process of introducing this technology, a number of shortcomings were identified:

● poor dislodging;● hygroscopicity;● insufficient strength and fluidity of mixtures;● complexity of the regeneration process.Although the technology has been used for several

decades, it is constantly being improved. For many years, casting companies have learned how to manage the hardening process and other technological properties of liquid-glass mixtures through the study of the mechanism of hardening of liquid glass, the use of various additives. For example, it was found that the most solid and durable gels are obtained at low pH values, that is, for low-modular glass. With a high module, the size of the globules increas-es and their packaging becomes looser. The strength of the mixture is also affected by the shrinkage of the gel up-on drying or natural dehydration. With a high modulus, the gel is dense and fragile and therefore may crack. Studies performed at TsNIITMASH have shown that the strength of liquid-glass mixtures during heating has two maxima – in the zones of 200 - 300 and 500 - 800 ° C. The decrease in strength in the second temperature range can be achieved by the introduction of inorganic environmentally safe addi-tives [3]. This allows to eliminate these shortcomings and scale back to the use of liquid self-hardening mixtures and plastic mixtures for the manufacture of large molds and cores in the machine tool industry and to abandon the half-hearted technology when the molds are made of a liquid-glass mixture, and the rods are of cold-hardening mixtures by alfaset process).

The scope of fluid mixtures was constantly expanding: if in the first development period, the CO2 process was mainly used for castings weighing up to 1 ton and dimen-sions up to 1 m, then later, from the second half of the 60s to the collapse of the Soviet Union, all machine tool factories for the manufacture of heavy castings used liquid self-hardening mixtures for molds and cores (Fig. 1). At the same time, the geometrical accuracy of large castings


FoundrY

significantly increased, and the molding cycle was reduced by a factor of 3 - 4 times.

If the issues of hardening and structure formation of liquid-glass mixtures have been widely discussed in do-mestic and foreign literature, then a number of technologi-cal methods from the factory experience were not present in such discussions, and these may be useful in the cur-rent situation. Studies of the technological properties of mixtures in an automated mode were carried out at the Leningrad Machine Tool Plant named after Ya. M. Sver-dlov in connection with the design of automated lines for the manufacture of relatively small rods of liquid glass mixtures for the CO2 process. Standard tests of molding compounds for strength, humidity and gas permeability could not serve as a criterion for solving the problem. A comprehensive study of the technological properties of the mixtures was carried out: adhesion, survivability, flowabil-ity, and dislodging, crumbling, hygroscopicity, strength in the wet and hardened state. Liquid-glass mixtures with asbestos (7 grades), chamotte, bauxite, bitumen and peat ash were investigated. The best complex of technological properties under the conditions of the automatic line were mixtures with 4.5 % liquid glass of module 2.5 with addi-tions of 3 % peat ash, 5 % asbestos tailings. They were distinguished by good dislodging at elevated temperatures (according to the method of TsNIITMASH, the additives worked as cuts in the hardened silica gel), and the mix-tures – by high flowability (peat ash) and compactibility (asbestos). The CO2 purge modes for large rods were test-ed on an experimental setup, which allows changing the following parameters within certain limits:

● pressure of carbon dioxide, compressed air and gas-air mixture;

● consumption of carbon dioxide and compressed air;● rod purging time;● method of gas supply to the rod – from above or

below;● gas concentration in the gas-air mixture.It was established that the formation of the strength of

rods when flushing with carbon dioxide is due to two fac-tors: the rate of solidification (or movement of the harden-ing boundary) and the rate of increase in strength.

Both of these factors depend on the type of additive, the purge time and the magnitude of the gas pressure (in-creasing the last two parameters is advisable only to a certain optimal value). The study of the hardening process of the rod on the experimental setup showed:

● for the purpose of better sealing the core box and uniform formation of the front of the purge over the cross section of the rod, it is advisable to use a perforated rubber diaphragm with a thickness of 3 mm with a pitch between the holes of 50 mm and a hole diameter of 2 mm;

● purging of the rods with a mixture of carbon dioxide and compressed air is possible in principle: to obtain the required strength of the rods, the optimum gas concentra-tion should be considered 60 %; in continuous production, plant capacity is reduced and carbon dioxide saving is in-significant;

● the optimal parameters of the plant operation in mass production are: gas pressure above the rod 0.3 - 0.4 atm. with gas supply from above; purge time 20 - 120 s for rods with a height of 200 - 1,200 mm, respectively.

As a result of the generalization of the obtained data, the graphs of purging were constructed for rods of different weight categories on the flow lines. The mode of operation of the installation should be selected from the conditions for obtaining a given strength (in our example, 1.5 kg / cm2 in a tensile test or 2.17 kg / cm2 in a bend test). It has been established that the front of a given strength advanc-es when flushing with carbon dioxide in proportion to the square root of time: H = 100 / t, where H is the depth of the specified strength, mm, and t is the duration of the blow, c.

When using the installation, the productivity of one worker increases by 13 times. The consumption of carbon dioxide is reduced by 3.5 times [4].

It follows from the above data that liquid-glass form-ing processes are undeservedly forgotten, especially if we consider that in a number of environmentally safe process-es they have no equal.

The birth of the manufacturing technology for casting from different alloys with rods from inorganic metal-phos-phate mixtures was an alternative to the casting process using synthetic resins, which intensively developed in the early 80s of the twentieth century, which, along with the advantages, have a number of drawbacks, in con-nection with the release of gases and vaporous products of thermal decomposition of binders. When synthetic or-ganic binders are heated to 400 °C, evaporation of highly volatile components (water vapor, organic solvents) pre-dominates; when heated in the range of 400 - 800 °C, the products of thermal decomposition of organic binders are released (aromatic hydrocarbons, furfural, furfuryl alcohol,

Fig. 1. Fragment of the frame of the 2A622 boring machine, weight 6 500 kg.


FoundrY

phenol, benzene, toluene, cresol, formaldehyde, isocy-anites, amines, ammonia); when heated in the range of 800 - 1200 °C, there are processes with the formation of СО, CO2, CH4, SО2 [5].

In the studies of S. S. Zhukovsky it was shown that phosphate binders are a heterogeneous system consisting of two components – a powder with basic properties and an acid [5]. Chemical interaction between them leads to self-hardening of the composition in air. The reaction prod-ucts, hydrates of orthophosphoric acid, possess certain binding properties, that is, their own strength and adhesion to the filler, and in the hardened state they are inorganic polymers [5, 6]. The required rate of solidification in air (1 - 5 min) is provided by oxides containing a cation with an ionic potential (the ratio of the ion charge to its radius), having values of 2.5 - 4.5. These are oxides such as FeO, Fe2O3, NiO, MgO, CuO и Al2O3.

For technological and economic reasons, as well as due to the instability of the system of iron oxides and the low (1150 °C) melting point of the ferrophosphate com-position, cold-hardening mixtures based on magnesium phosphates are most prevalent [5].

Physical and chemical studies of the products of hard-ening of magnesium-phosphate compositions showed that the interaction of orthophosphoric acid with magnesian materials formed compounds, which are mainly dibasic trihydrate magnesium phosphate [5]. The curing rate and strength of cold-hardening mixtures are due to the proper-ties of the starting materials – magnesium powder and or-thophosphoric acid. The reactivity of the powder depends on the firing temperature of the material, the content of magnesium oxide and the specific surface of the powder. It has been established that compactibility, fluidity and form-ability of phosphate mixtures are associated with internal friction and the adhesion forces of their components and depend on the pressing pressure and external friction.

The processes of changing of the strength and de-formation properties of phosphate mixtures during heat-ing and cooling are the result of phase transformations of phosphates at high temperatures. At 20 - 330 °C dehydra-tion of phosphates occurs with removal of 95 – 98 % of water, as a result of which the density of the structure is

disturbed and the strength of the composition decreases. In the 330 - 700 °C zone, the remaining chemically bound water is removed, polyphosphate compounds are formed, and the crystal structure passes into an amorphous state [5], accompanied by a noticeable compaction of the structure and an increase in strength. At temperatures above 700 °C, the secondary crystallization of polyphosphates proceeds, this causes a decrease in strength. At temperatures of about 1000 °C, the composition, having completely lost its strength due to melting and acquires greater plastic deformation.

The increase in strength at temperatures of heating above 1000 °C is associated with the cementing of the filler grains during cooling of the molten composition. At these temperatures, the process of chemical interaction of the liq-uid phase with the filler, in particular with silica, is also pos-sible, with the formation of new products that strengthen the mixture in the layers adjacent to the casting [7].

In the past, VPTIlitprom and LenAL have been engaged in the study and implementation of mixtures on the alumino-phosphate binder (foscon process) for more than 10 years. The alumino-boron phosphate concentrate and the magnesi-um-containing powder hardener of the phosphate composi-tion were used with a refractoriness of 1900 to 2000 °C. It was found that cold-hardening mixtures on this binder pos-sess high physicomechanical properties and heat resistance, and their components and hardening products do not contain toxic substances. During heating and subsequent cooling, such mixtures are easily softened and provide good dislodg-ing [7].

In a number of articles on the foundry industry, there are some problems with the introduction of phosphate mixtures: a lack of binders, a grinding powder of magnesite powder to a specific surface of 3600 - 5400 cm3 / g, an increased consumption of orthophosphoric acid, etc. [8]. The experi-ence of the widespread introduction of the foscon process at 40 plants in the country and the near abroad has shown that all of these problems have now been solved. The produc-tion of alumino-boron phosphate concentrate at the JSC FK in Buysky district (Kostroma Region) and the Voskresensk Chemical Reagents Plant was expanded.

The previously cited data on the effective application of the process for single and small-scale production of medium

Fig. 2. Conveyor for large forms.

Fig. 3. Molding automatic line.


FoundrY

and large iron and steel castings are confirmed. The follow-ing results were achieved:

● reducing the labor intensity of manufacturing rods by 10 - 15 %;

● reduction in the amount of disloging and cleaning works in 2 - 3 times;

● increase in dimensional accuracy of castings.The mixing preparation equipment of the Rhodonite

Company with dispensers for fine components was tested, which allowed to solve the problem of instability of cold-hardening mixtures, caused by the specifics of dosing and uniform distribution of the powder of powder hardener of the phosphate composition in the grains of the filler. Joint work of Rodonit LLC and LenAL on equipment modernization, im-provement of properties and stabilization of the quality of raw materials allowed to successfully introduce and improve the foscon process at the Novocherkassk Electric Locomotive Plant (NEVZ) for the manufacture of critical steel castings (Fig. 2) in 2005.

An important step in expanding the application of the foscon process was the process of manufacturing rods and molds in hot boxes, which significantly reduces the duration of their manufacture and the number of finishing operations, increases labor productivity and improves the ecology of the workshop. As experiments have shown, for the curing of alu-mino-boron phosphate concentrate, it is possible to replace pure magnesium oxide with waste products from the Buisk and Izhora plants with a magnesium oxide content of 65 - 76 % (Table 1).

Production testing of cores and molds based on alumi-no-boron phosphate concentrate was carried out on steel casting in heated equipment of the Armalit plants (St. Peters-burg), GAZ OJSC (Nizhny Novgorod), etc., and confirmed the high technological and operating properties of the mix-ture. Prototype castings had a high-quality surface; the mixture was easily spilled out of the casting on a knock-out grid. Correction of the composition consisted in leveling the physicomechanical properties (strength, vitality, speed of hardening) depending on the quality of sand, ambient temperature, parameters of castings and shapes.

The manufacture of molds and cores for steel castings weighing more than 2.5 tons at the NEVZ production com-plex and the ship-building plant in the town of Tsimlyansk was an important step. The development of regeneration of alumino-boron phosphate concentrate mixture, which

consisted in magnetic separation, grinding, classification and cooling, was the main achievement. It was possible to obtain high-quality regenerate, which is used up to 100 % in the manufacture of forms. In case of need for facing of forms fresh sand is used.

In 2014, the NEVZ for the first time introduced a mold-ing automatic line for the foscon process (Fig. 3) [9].

In general, summing up the above materials, we can conclude that the absence of toxic emissions in the manu-facture of molds and cores at alumino-boron phosphate concentrate, the possibility of mechanical regeneration of refractory materials with the return of up to 90 % of the regenerate into production, the high quality of castings al-low the foscon process to realize excellent prospects for resource saving and improve the efficiency of foundry.

S. S. Tkachenko, Ph.D., professor, President of the Foundry Association of St. Peters-

burg and the Leningrad Region (LenAL), Honored Metal-lurgist of the Russian Federation, deputy director of the

research sector.V. S. Krivitsky, Candidate of Technical Sciences,

Vice-President of the Association (LenAl).Yu.N. Muravyev, Candidate of Technical Sciences,

General Director of RODONIT LLC.G. A. Kolody, Leading Specialist, RODONIT LLC.

REFERENCES:

1. Kalner V.D. Kyoto Protocol at an impasse // Ecology and Production. 2012. № 1.

2. Zhukovsky S.S. Production of rods from liquid-glass mixtures in mass production of castings // Proceedings of the 9th International Scientific and Practical Conference Foundry production today and tomorrow. – SPb, 2012.

3. Ivanova L. A., Chernyshov E. A., Kuznetsov S. A. Influence of the complex modifier on the residual strength of liquid glass mixtures // Foundry production. 2016. № 11

4. Krivitsky V.S., Gulyaev B.B., Fomchenko S.I., Evstafev I.N. Manufacturing of cores and molds on automated lines // Technological bases of automation of casting processes. – M.: Science, 1967.

5. Illarionov I.E., Gamov E.S., Vasin Yu.P., Chernyshevich E.G. Metal-phosphate binders and mixtures. – Cheboksary, 1995.

6. Zhukovsky S. S., Yunovich Yu. M., Nevskaya O. E. Phosphate cold-hardening mixtures for the production of steel and iron castings // Foundry. 1987. № 4.

7. Tkachenko S.S., Krivitsky V.S. Prospects for the introduction of cold-hardening mixtures on inorganic binders // Proceedings of the 8th congress of foundry workers in Russia. – Rostov-on-Don, 2007.

8. Korolev, G. P., Kudankin, L. I., and Smolyakov, A. G. [Problems of use of phosphate cold-hardening mixtures Use. // Foundry. 1989. № 5.

9. Muravev Yu. N., Webb F.V., Tkachenko S.S., Saryev S.D., Kotova L.A. The Experience of using foscon-process for the production of steel castings at the NEVZ Production Complex // Works of the 10th international scientific-practical conference «Foundry production today and tomorrow». – SPb, 2014.

Table 1. The rational composition of alumoboronphosphate

molding sand.

Composition,mass percent Properties

Quartz sand 100 Tensile strength, kgf / cm2 15-16

Alumino-boron phosphate concentrate binder

3,5 - 4,0 Fiability, % 1,5 - 2,0

Powder hardener of the phosphate composition hardener

1,2 Gas generation value, m3 / g 6.0


Exhib it ions

inTernaTional speCialized exhibiTions ComposiTe-expo 2019 and polyureThanex ended in mosCow

froM april 23 to april 25, 2019, the 12th international specialized exhibition of coMposite Materials, equipMent and coMposite products coMposite-expo was held at the expocentre central exhibition coMplex. it is a traditional annual Meeting place for russian and foreign experts froM various industries, Manufacturers, suppliers and consuMers of coMposite Materials, technologies and equipMent for the production of products, a place for suMMing up developMent over the past year and discussing prospects, as well as a source of inforMation, without which further progress would be difficult.

In 2019, by the number of occupied areas, the Compos-ite-Expo exhibition grew by 5 % compared to last year.

The exhibition was visited by about 9,000 specialists in various industries. 135 companies from 14 countries (Austria, Germany, Italy, Islamic Republic of Iran, China, Luxembourg, Macedonia, Belarus, Russia, USA, Turkey, Finland, France, Czech Repub-lic) took part in it.

Permanent exhibitors are: Kurchatov Institute SIC, Federal State Unitary Enterprise Central Research Institute of Struc-tural Materials «Prometheus», «ETS» group of companies, «DUGALAK», «STEVIK CAC», «Akzonobel Specialty Chemi-cals», «Bang and Bonsomer», «BIK-Chemi GbmH», Jushi Group, MIKROSAM DOO, Larchfield Ltd., Evrokhim-1 Func-tional Additives, GFM GmbH, Airtech Europe Sarl, BauTex, P-D Tatneft-Alabuga Steklovolokno, OJSC «Evonik Chemistry», LLC «KORSIL TRADE», PJSC «Elektroizolit», JSC «OSV Stek-lovolokno», «All-Russian Scientific Research Institute of Avia-tion materials», OJSC «SvetlogorskKhimvolokno», LLC «IN-TREY Chemical Products», OJSC «KAMTEKS-POLYEFIR», LLC «Polimerprom», LLC «SCM Polymer», «Plant of Sealing Materials», «Lavezan Srl», «BMP Technology», «Melitek», «IR-BIS PROJECTS», «Composite, Group of Companies», «Neva Technology», etc.

For the first time the next companies took part in the exhibi-tion: Avangard JSC, Bonyan Kala Shimi, Vaker Chemie Rus, Hydromania LLC, DVI EVROTEC LLC, LIT JSC Plant, Ingrikem LLC, Intertech Trading Corporation (USA), «Intertulmash» LLC, «Intehnika» LLC, «Sterlitamak Petrochemical Plant» JSC, «Composite Solutions» LLC, «Kurgankhimmash» TD LLC, «Leitz Instruments» LLC, «PlastPolyether» LLC, «SETEK Mashinbenbau GmbH», etc. A complete list of exhibitors can be found at http://www.composite-expo.ru

Partnership relations are developing between the Mir-Expo Exhibition Company and the JEC Group (France), which for the first time took part in the exhibition with a stand. JEC Group is the organizer of the largest exhibition of composites in the world of JEC World, which covers the entire industry chain from raw materials to final products. During the exhibition, certain agreements were reached on expanding cooperation between the exhibition organizers.

A number of participants introduced new technologies and product samples. For example, the company PD-Tatneft-Alabu-ga Fiberglass introduced direct and assembled rovings using nanoparticles, which are used to improve the strength charac-teristics of the final product (fiberglass reinforcement), assem-bled roving for the production of gas cylinders by winding and direct roving for hydro-resistant polypropylene, used in the pro-

duction of household appliances (washing machines).At the stand of «NIAGARA», heat-shielding materials

based on oxidized PAN fiber, a filler for carbon plastics from unidirectional HC, honeycomb from carbon-fiber plastic, a sys-tem of volume reinforcement using cellular structures, and air-insulating materials were presented.

Engineering and technical company «ELMATEK» present-ed several unique solutions in the field of materials: fiberglass laminates with a thickness of 0.2 to 250 mm; fiberglass pipes up to 6 m long and plates up to 10 m long; glass fiber with a work-ing temperature of 0 ° K, materials based on mica with heat re-sistance up to 1200 ° C; specialized compounds (with high rates of frost resistance, oil resistance, flexibility at low temperatures) for processing by the methods of extrusion, injection molding and blowing.

«Neva Technology» demonstrated cutting plotters for com-posite production and cutting of technical textiles, laser projec-tion systems and equipment for non-destructive quality control of products made of composite materials.

«Ostek-Test» LLC, which specializes in the development and implementation of complex projects to equip industrial en-terprises with highly efficient modern test equipment, presented a whole range of solutions for various types of mechanical tests.

CGTech® company is software for programming and simu-lating the processes of laying out composite materials on auto-mated equipment.

«DVI EVROTECH» LLC is the solution to the problems of joining in the process of manufacturing vacuum-formed com-posite materials with the help of special-purpose thermoglue systems that are suitable for positioning rebar, foam, balsa, protective films, including in the production of large vacuum-composite products .


Exhib it ions

At the booth of JSC «NPO SPLAV» samples of stop valves were presented that meet the modern requirements of the industry for corrosion resistance. The armature is made of polymer composite materials based on reactor and thermo-plastic materials and is used in the chemical and petrochemi-cal industries, heat supply and heat networks.

The business program of the exhibition included presen-tations of companies involved in the production and use of composite materials: «Cellobond™ resin-based composites are solutions that meet the highest standards of fire safety» (Natalia Schneider, Technical Specialist, European Techni-cal Service, Hexion GmbH, Germany); «Epoxy resins for composites» (Dmitry Beloborodov, General Director of Olin, Anna Reztsova, NEO Chemical LLC, Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod Region, Russia); Fiberglass and basalt fiber weav-ing machines from the VUTS company, Czech cutting instal-lations, rolling stands and impregnation lines and Fiberglass equipment and energy saving (Fibermech division of Mercu-rio 200)» (Lubomir Tulach), r. so, trade manager VUTS, as); «Digimat – innovative software of MSC Software corporation: from virtual development and testing of composite materials to modeling and calculation of parts made of composites» (Alexey Gontyuk, Alme Sse Software Software RUS, Mos-cow, Russia); «Features of the experimental determination of the strength characteristics of composite materials» (Dmitry Matyukhin, Denis Palchikov, Federal State Unitary Enter-prise CIAM named after P.I. Baranov, Moscow, Russia); «Ad-vanced composite technologies and high-tech Italian equip-ment» (Elena Rozova, KOIMPEX S.r.l representative office in Moscow); «Polymeric repair composites for year-round use in the construction and operation of transport facilities» (Vera Rybalko, director of the Innovation Center «Polymer» of the Russian Chemical Technology University. DI Mendeleev, Moscow, Russia).

Simultaneously with Composite-Expo, the 11th Interna-tional Specialized Exhibition Polyurethanex was held, intro-ducing visitors to innovative technologies and samples of fin-ished products of polyurethane materials and products from them for various industries, as well as manufacturers and consumers of adhesive and sealing materials.

In 2019, 70 exhibitors from 10 countries (Belgium, the Netherlands, Germany, Italy, China, Hungary, the Republic of Belarus, Russia, Taiwan, and Turkey) took part in the Polyu-rethanex exhibition. Permanent exhibitors are: «Huntsman», «BASF», «Dow Izolan», «TENTONN», «Kannon Eurasia», «Wanhua-BorsodKem», «Elastokam», «R.M.P.A. Srl», «Bis-terfeld Rus», «Chem-Trend GmbH», «Unicom-Service NPP»

LLC, «Vladipur NVP» LLC, «Henneke GmbH», «Momen-tive Performance Materials Rus», «H & S Anlagentechnik GmbH», «Research Institute of Polymers», «PURPLANT GmbH», «S.P.B. NPF LLC, «KraussMuffay Technologies GmbH» LLC, «European Association of the Development of Polyurea Technology (PDA Europe)», «Walter Hemi» LLC, «Aigenmann and Veronelli-Russo», «Polymer-Complex PC», «NORKEM-Polyether» and others.

In 2019 at the exhibitions «Composite-Expo» and «Pol-yurethanex», on an area of about 7000 square meters, housed 205 exhibitors, including 125 domestic and 80 for-eign from 18 countries. More than 15 300 visitors visited the exhibitions, including 90 % of specialists. This indicates the increased needs of the Russian market in the use of modern innovative materials and technologies in various industries.

PARTICIPANTs FEEDbACKs ON ThE ExhIbITION «COmPOsITE-ExPO 2019»:«Composite-Expo is, first of all, a major industry special-

ized exhibition in our country. Perhaps one of the few that at-tracts much attention to the composition industry as a whole, as well as to specific participating companies that present their advanced developments to the general public. We re-spect all visitors to the exhibition, and consider the level of organization and conduct of «Composite-Expo 2019» to be very high,» Ilya Tarasov, general director of Composite Solu-tions LLC, St. Petersburg.

«LARCHFIELD TECHNIK Company participated in the Composite-Expo exhibition for the sixth time. First of all, I would like to note the professionalism and high level of or-ganization of the event by employees of the management company and the Expocentre. For us, this exhibition is a good opportunity to once again meet with clients and regular partners with whom we have long-standing warm relations, to meet with potential customers in the field of aerospace, transport and shipbuilding industry. We would also like to note that during the exhibition we were able not only to pre-sent new products of our products, but also to demonstrate works with supporting materials for the manufacture of com-posite parts, thus attracting new stakeholders and expanding contacts. In general, the event was quite effective for us. See you at Composite-Expo 2020 !» Elena Vedeneeva, Customer Relations Manager, LARCHFIELD TECHNIK, Moscow.

Feedbacks of other exhibitors at Composite-Expo can be found in the relevant section of the event website: http://www.composite-expo.ru/about/composite-expo-testimonials.html).

You can subscribe to the news of the exhibition on the Composite-Expo page on Twitter: www.twitter.com/compoex-porus

Photo report: http://www.composite-expo.ru/about/pho-to-gallery/photos-2019.html.

In 2020, the international specialized exhibitions «Com-posite-Expo» and «Polyurethanex» will be held at the Expo-centre Central Exhibition Complex from April 21 to 23.

A complete list of exhibitors is available at http://www.composite-expo.ru & http://www.polyurethanex.ru

Additional information can be obtained at www.composite-expo.ru or in the exhibition management by phone: +7 (495) 988 16 20, [email protected]


Exhib it ions

exhibiTion on an inTernaTional sCalefroM May 27 to May 31, 2019, the key industry event of the country – the 20th anniversary

international specialized exhibition «equipMent, devices and tools for the Metalworking industry – Metalworking-2019» will be held in Moscow at the central exhibition coMplex expocenter.

It is the largest exhibition in the world of machine-tool construction and modern metalworking technologies

in Eastern Europe and the CIS, bringing together leading domestic and foreign representatives of the industry on its site. Now «Metalworking» is among the ten leading international industrial exhibition and congress forums.

The exhibition is organized by JSC EXPOCENTER and the Russian Stankoinstrument Tool Manufacturers Association, it is held with the official support of the Federation Council of the Federal Assembly of the Russian Federation, the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation, the Union of Mechanical Engineers of Russia, under the patronage of the Chamber of Commerce and Industry of the Russian Federation

To date, over 1000 companies from 32 countries have confirmed their participation in the exhibition: Austria, Brazil, Great Britain, Germany, Denmark, Israel, India, Spain, Italy, China, Latvia, Lithuania, Moldova, the Netherlands, Norway, Poland, Portugal, The Republic of Belarus, the Republic of Korea, Russia, Serbia, Slovakia, Slovenia, the USA, Turkey, Ukraine, Finland, France, the Czech Republic, Switzerland, Sweden, Japan.

This year the exhibition features national expositions of Germany, China, Taiwan (China), the Czech Republic, Italy, Switzerland, Great Britain, Slovakia, and the Republic of Belarus. Collective stands of enterprises of Moscow, Kaluga, Lipetsk and Tver regions will also be organized.

Traditionally, foreign participants are DMG MORI (Germany), TRUMPF (Germany), TLTechnology (Switzerland), Galika AG (Switzerland), Bystronic Laser AG (Switzerland), Starrag (Germany), Mazak (Japan), Sandvick Coromant (Sweden), Fanuc (Japan), WFL (Austria), BLM Group (Italy), Mitsubishi Electric Europe BV (Germany), AMADA (Japan), EOS (Germany) and others, as well as companies that will debut at the exhibition. Among them are Akko Makina, Miksan Motor (Turkey), Costa Levigatrici, Teneva, Indeva, BV SRL, Produtech (Italy), Topsolid Missler Software (France).

Russia will be represented by more than 500 leading machine-tool building companies and enterprises, including STAN, Kovrovsky Electromechanical Plant, Perm Plant of Metalworking Centers, «SASTA», «VNITEP», «Laser Center», «Stan-Samara», Tomsk Tool Plant, «Machine-tool plant Tulamash», «Lapik», «ModMashSoft», «Nakal», «Tyazhpressmash», «Finval», «Weber Comechanics», etc. As well as new participants: «Energomash» named after Academician V.P.Glushko, «Kemppi», «VolgaEnergoProm» Group of Companies.

The exhibition area will be more than 41,000 square meters.

Thematic sections of the exhibition:● Metal-cutting, press-forging, foundry, welding equipment;● Equipment, tools, materials, technologies for surface

treatment and coating;● Metal cutting tools;● Measuring machines, instruments and tools, component

parts and products, repair and modernization of technological equipment;

● Development of modern informational CALS technologies in the real sector of the economy;

● Modern materials for metalworking.This year's exposition will present new sections:● Robotics and production automation;● Welding and related technologies;● Additive technology. Industrial 3D printing.The Stankoinstrument Association with the assistance

of JSC EXPOCENTER will traditionally form a specialized section «Science, specialized education and production» and the exposition of the world national Associations.

It is planned to release the anniversary edition of the «Metalworking» newspaper.

Specialists of the Recruitment Center will acquaint you with the current vacancies of participants, help you place your resumes and conduct professional advice.

Within the framework of the exhibition, events are planned with the participation of representatives of state authorities, professional associations, expert and business communities. A significant part of the business program is devoted to the subject of new sections.

The main events of the business program of the exhibition:

● The 9th International Scientific and Technical Forum «Materials Processing Technologies, Robotics and Industry 4.0». Organizers: Stankoinstrument Association, JSC EXPOCENTER. Co-organizers: STANKIN, National Association of Robotics Market Participants (NAURR). The forum will be held in the format of plenary session and it is divided into five sections. For the first time the forum will be held for two days;

● International Conference «Additive Production: Easy Design and Convenient 3D Printing»;

● 5th symposium in Russia on metal forming technology;● Round table «Industrial oils and coolant in metallurgy,

metalworking and mechanical engineering-2019»;● Sandvik Coromant Day (May 29, 10.00 - 18.00,

Congress Center, Glass Dome Hall);● Conference «Robotization and metalworking»;● Kemppi Day Industry 4.0: Welding Production

Transformation (May 29, 11.00 - 15.00, Pavilion No. 8, Banquet Hall

● Conference «Industry 4.0 and complex process in CAD system Tebis»

● Conference «Industry 4.0 – transformation of the assembly process into a smart plant»

● Seminars of corporate participants of the exhibition. The exhibition is open May 27 - 30 from 10.00 to 18.00.

May 31 – from 10.00 to 16.00.The official opening of the exhibition will take place on

May 27 at 12.00, Pavilion No. 2, Blue Hall.

International exhibition portal EXPOCLUB.ru.


Exhib it ions

aT innoprom-2019, 92 % of exhibiTion spaCe is bookedin the anniversary x international exhibition innoproM-2019, which will be held in yekaterinburg july

8 - 11, More than 25 regions of russia are expected to attend, as well as representatives froM More than 80 foreign countries, alexei orlov, first deputy governor of the sverdlovsk region, said at a Meeting on the preparation of the region.

«INNOPROM has become a brand of our region. Moreover, simultaneously with the international

industrial exhibition, another international event will take place at the site of the new congress center. It is the Global Summit of Production and Industrialization with the partic-ipation of a number of heads of state and government. I believe that we need to fully use the potential of these two events and declare the region as the organizer of events of international and federal significance. We must do every-thing necessary to ensure that logistics, transport services for guests and other exhibitors are clearly planned and co-ordinated,» said Alexei Orlov.

Currently, 92 % of the exhibition space of the Ekaterin-burg - EXPO IEC has been booked. Austria, Kazakhstan, France, Taiwan, Belarus, Hungary, Italy, China, Slovakia, the Czech Republic, South Korea, and Japan confirmed their participation, said Victoria Kazakova, Minister of In-vestment and Development of the Sverdlovsk Region.

«The main international events will be: Russian-Turkish, Russian-French, Russian-German, Russian-Austrian, Rus-sian-Japanese and Russian-Korean industrial forums,» the minister noted.

She clarified that the first pavilion will feature national expositions of countries, stands of Russian regions, com-panies from the field of mechanical engineering and com-ponents for the engineering industry, as well as the stand of the partner country of the Republic of Turkey on an area of over 2.7 thousand square meters.

In the second pavilion, the next specialized exhibitions will be placed: «Metalworking», «Industrial Automation», and «Additive Technologies». The third will be the stands of sponsors, as well as «Diversification in the defense indus-try» the exhibition, organized jointly with the State Corpora-tion Rostec.

The stand of the Sverdlovsk region will be located in the third pavilion and the main aisles to the fourth pavilion.

According to Alexander Porodnov, the General Director of the Agency for Investment Promotion in the Sverdlovsk Region, which this year concludes a contract to ensure the participation of the Sverdlovsk Region in INNOPROM, the concept of the regional pavilion has fundamental differ-ences. «The stand will not be a platform for presentations of companies and their products; here the region will be presented as a territory comfortable for life and for busi-ness. Presentations will be held in multimedia formats. In addition, we move away from the abundance of drywall con-structions, use wood and green. Five key thematic zones will be presented at the stand,» noted Alexander Porodnov.

In particular, the zones dedicated to the 85th anniver-sary of the Sverdlovsk region, the 10th anniversary of the INNOPROM exhibition, will be presented in the form of his-torical tunnels. An investment map of the Sverdlovsk region, a map of social projects that are implemented in the region

to improve life and increase comfort for residents of the re-gion, and a map of national projects implemented in the Middle Urals will also be presented there.

For the first time this year, a separate zone is allocated for the contact exchange. A business program for the region is currently being formed.

Earlier it was reported that a set of volunteers started in the region who will be involved in the organization of the international industrial exhibition INNOPROM-2019. 220 volunteers will take part in the largest event in the region.

The international industrial exhibition has been held in Yekaterinburg every year since 2010. Speaking as one of the key testing grounds of the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation, INNOPROM serves as a platform where the foundations of industrial policy are laid. About 80 % of visitors to the exhibition are professional buy-ers from around the world, specialists of industrial enter-prises, who make decisions about introducing new products and technologies into production.

This year, the Republic of Turkey was chosen as the partner country of INNOPROM-2019. Turkey is among the 20 major foreign economic partners of the region. «We are waiting for INNOPROM to develop new areas of coopera-tion with the Turkish side. We want Turkey to discover our region as a dynamically developing industrial territory. Our experience suggests that after the exhibition, the region’s commodity turnover with the partner country is steadily growing, and the interaction is becoming systemic,» notes Yevgeny Kuyvashev, the Governor of the Sverdlovsk Re-gion.

Official site of the government of the Sverdlovsk region www.midural.ru