stavebnÍ systÉm sendwix · kmb sendwix vychází z moderních evropských trend ů ve stave b-nic...

STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

Příručka pro provádění

STAVEBNÍ SYSTÉM

SENDWIX

P Ř Í R U Č K A P R O P R O V Á D Ě N Í

RD Milevsko

BD Plzeň

Sídlo fi rmy, Praha Zbraslav

RD Bruntál

RD Velké Popovice

RD Veselí nad Moravou

Příručka pro provádění 5

1. OBLAST POUŽITÍ

Vápenopískové cihly SENDWIX patří mezi moderní stavební ma-teriály, které mají v dnešním stavebnictví velmi rozmanité uplatnění.

Používají se pro vnitřní i obvodové zdivo, pro konstrukce nosné, dělící i výplňové. Přesné rozměry, dokonalé hrany a atraktivní barvy předurčují cihly i k vyzdívání lícového zdiva, komínů, de ko rač ních stěn a zídek, krbů nebo klenbových sklepů.

Vysoká objemová hmotnost zaručuje vysokou pevnost cihel v tlaku a vynikající zvukově izolační vlastnosti zděných konstrukcí.

Toto umožňuje navrhovat nosné stěny s minimální tloušťkou a tím se dosáhne úspory stavebních materiálů a lepší využití obes tavěného prostoru.

Revidovaná norma ČSN 73 0504-2:2002 Tepelná ochrana budov neposuzuje již tepelný odpor jednotlivých stavebních částí, které jsou ve styku s vnějším prostředím nebo nevytápěnými pro sto ry.

Ukazatelem úrovně tepelně izolační kvality jednotlivých kon-struk cí je jednotně součinitel prostupu tepla a celkové hodnocení energetické náročnosti stavby, pro které se nově používá veličina měrná potřeba tepla při vytápění.

K dosažení co nejmenších nákladů na vytápění má rozhodující vliv co nejmenší hodnota prostupu tepla stěn, výplní stavebních otvorů, jejich velikost, členitost stavby, orientace ke světovým stranám, poloha apod.

Jednovrstvé konstrukce z hlediska dalšího snižování prostupu tepla jsou již na hranici svých skutečných možností a další zvy šo vá ní tloušťky stěn je neekonomické.

Optimálním příkladem použití vápenopískových cihel jsou ob-vo do vé vícevrstvé konstrukce s volitelnou vrstvou tepelné izolace označené obchodní značkou KMB SENDWIX.

U těchto konstrukcí se vápenopískové cihly s vysokou únos nos-tí a tepelnou akumulací používají pro vnitřní nosnou vrstvu. Vněj ší vrstvu tvoří tepelná izolace potřebné tloušťky opatřená vnější omítkovou vrstvou.

Vápenopískové cihly lze s výhodou použít také pro zdivo, které tvoří velmi efektní vnější pohledovou vrstvu.

KMB SENDWIX vychází z moderních evropských trendů ve sta veb-nic tví a je prvním uceleným, certifi kovaným systémem ví ce vrs t vých konstrukcí na českém trhu.

Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických pa ra-me t rech, jejichž úroveň si může projektant libovolně vybrat podle kon krét ních požadavků.

Bližší informace o systému KMB SENDWIX jsou uvedeny v samo-statné technické příručce a na stránkách www.kmbeta.cz.

Úkolem této příručky je přiblížit ucelený systém hrubé stavby z vápenopískových cihel a betonové krytiny od fi rmy KM Beta všem svým uživatelům z hlediska praktických potřeb při použití jeho jed-notlivých prvků na stavbě.

OBSAH

1. Oblast použití ................................................................................... 3

2. Sortiment ........................................................................................... 4

3. Provádění zdiva z vápenopískových cihel SENDWIX ........... 12

a) Pomůcky pro zdění ................................................................12

b) Modulové rozměry .................................................................12

c) Ložná a styčná spára ............................................................15

d) Vazba zdiva ..............................................................................17

e) Malty pro zdění .......................................................................27

f) Technologie zdění ..................................................................35

g) Drážky a výklenky..................................................................53

h) Dilatace ......................................................................................58

i) Zahradní zídky, ploty ............................................................59

j) Materiálová potřeba ..............................................................62

4. Překlady ............................................................................................65

5. Stropy ................................................................................................71

6. Krytina ...............................................................................................86

6 Stavební systém SENDWIX Příručka pro provádění 7

2. SORTIMENT

Použití výrobků KM Beta:1) Nosné zdivo2) Příčky3) SENDWIX překlady4) Izolační přizdívka5) Lícové zdivo6) Komínové zdivo7) Sklepní klenbové zdivo

8) Dekorativní a soklový obklad9) Zahradní krb10) Okrasné oplocení11) Betonová stříška12) Střešní systém KM Beta13) Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - L14) Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - M (P)

Obr. 1 Celkový sortiment


Příčky

SENDWIX 16DF-LD 498×240×248 mm

SENDWIX 4DF-D 248×115×238 mmSENDWIX 4DF-LD 248×115×248 mm

Vnější a vnitřní nosné zdivo

SENDWIX 8DF-D 248×240×238 mmSENDWIX 8DF-LD 248×240×248 mmSENDWIX 8DF-LP 248×240×248 mm

SENDWIX 2DF-D 240×115×113 mmSENDWIX 2DF-LD 240×115×123 mm

SENDWIX 5DF-P 290×240×113 mmSENDWIX 5DF-LP 290×240×123 mm

SENDWIX 5DF-D 290×240×115 mmSENDWIX 12DF-LD 498×175×248 mmSENDWIX 12DF-LDZ 498×175×248 mm

SENDWIX 1/2 12DF-LD 498×175×123 mm

SENDWIX 6DF-LDZH 248×175×248 mm

SENDWIX 12DF-LDZH 498×175×248 mm

SENDWIX 6DF-LD 248×175×248 mmSENDWIX 6DF-LDZ 248×175×248 mm

SENDWIX 12DF-D THERM 498×175×113 mm

SENDWIX 16DF-D THERM 498×240×113 mm

SENDWIX 4DF-D THERM 498x115x113 mm


Lícová cihla NF štípaná240×58×71 mm

SENDWIX 5DF-P štípaná240×71×113 mm

Izolační přizdívka, klenbové zdivo

Lícová cihla VF290×140×65 mm

Překlady, věncovky, prostupy a drážky

SENDWIX 8DF-U248×240×240 mm



Lícové, komínové zdivo, ploty

Lícová cihla VF štípaná290×70×65 mm

Lícová cihla NF240×115×71 mm

Obklady

Obkladový pásek115×16×71 mm

Obkladový pásek240×16×71 mm

Překlady

SENDWIX překlad 2DF1000–3000×115×240 mm




Pomocný materiál

Plochá nerezová kotva Dávkovač na maltu 115, 240, 290 mm

Dávkovač na lepidlo 115, 240, 290 Přesná lžíce na lepidlo 115, 175, 240, 290

Minijeřáb MK 300 Řezačka

Střešní krytina

KMB Beta KMB Hodonka

Malty

KMB Bobrovka

SENDWIX 8DF - LD (P, U, Z, H)označení formátu

výrobek pro tenkovrstvé zdění na lepidlo (bez označení je určen pro zdění na maltu)

děrovaný formátplný formát

U profi l

obchodní název vápenopískových kvádrů

zkosená pohledová hrana

hladká styčná plocha

Vysvětlivky ke značení:

Plotové stříšky, hlavice

Stříška hladká270×390 mm

ZM 921 Lepidlo SXHlavice hladká390×390 mm

ZM 920 Zdicí malta

Stříška profi lovaná497×245 mm

ZM 907 Zdicí a spárovací maltaHlavice profi lovaná320×245 mm

LM 704 Lepidlo pro lepení obkladových pásků


238250

1223

811

311

3

248

250

2

248

123

123

248

248

248

250

2

123

3. PROVÁDĚNÍ ZDIVA Z VÁPENOPÍSKOVÝCH CIHEL SENDWIX

Cihla představuje základní konstrukční prvek stavby. Díky rozměrové rozmanitosti lze řešit různé detaily dle individuálních požadavků investora – obloukové stěny, nepravoúhlé arkýře, oblou-kové nadpraží apod.

Provádění zdiva se řídí normou ČSN P ENV 1996-1-1 Navrhování zděných konstrukcí (Eurokód 6).

a) Pomůcky pro zdění• Běžné zednické nářadí - zednická lžíce, naběrák, vodováha,

dvoumetr, zednické kladivo, gumo-vá palička

• Hoblovaná lať - se značkou po 125 mm pro kontrolu délkového a výškového modulu

• Pomůcky pro přesné lepení - dávkovač na lepidlo a přesná lžíce pro dávkování lepidla pro tloušťku zdiva 115, 240 a 290 mm

• Pila kotoučová ruční - řezné kotouče• Kotvení příček - plochá nerezová kotva, hmoždínky,

vruty• Kladivo vrtací a sekací - včetně vrtáků pro přesné vrtání

otvorů, průrazů i pro elektroinsta-lační krabice

• Frézka drážkování - pro přesné frézování svislých, vo-dorovných a šikmých instalačních drážek

• Řezačka - pro přesné dělení vápenopísko-vých bloků. Řezačka je k dispozici k zapůjčení po předchozí dohodě s dopravou - KM beta a.s.

• Minijeřáb MK 300 - k mechanickému přenášení a uklá-dání zdicích prvků SENDWIX 16DF, 8DF, 4DF

b) Modulové rozměryVápenopískové cihly svými rozměry celého sortimentu tvoří jed-

notný délkový modul pro vodorovné i svislé konstrukce, tj. 250 mm.Díky rozměrové řadě je možné volit výšku zdiva v odstupňování

již po 41 mm.Tím lze navrhnout takřka libovolné konstrukční výšky parape-

tů, nadpraží otvorů, vyzdívek skeletů, apod. Výhoda spočívá také v homogenitě použitého materiálu z hlediska tepelně technických vlastností, pevnosti a podkladu pro omítání.

Výška cihly (mm) 71 113/123 238/248Tloušťka spáry (mm) 12 12/2 12/2Tloušťka vrstvy (mm) 83 125 250Počet vrstev pro 250 mm 3 2 1Počet vrstev do 1 m 12 8 4

Obr. 2 Modulové rozměry

Zdění na maltu Tenkovrstvé zděnína lepidlo

2DF-D, 2DF-LD5DF-P, 5DF-LP1/2 12DF-LD

16DF-D THERM12DF-D THERM4DF-D THERM

4DF-D, 4DF-LD6DF-LD, LDZ, LDZH

8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP12DF-LD, LDZ, LDZH

16DF-LD

Výškový modul


Rozměrová řada skladeb vrstev zdiva

Výška zdiva (mm)

Skladbavrstev

2750 11C2666 10C + 2A2615 10C + B2583 10C + A2500 10C2416 9C + 2A2375 9C + B2333 9C + A2250 9C2166 8C + 2A2125 8C + B2083 8C + A2000 8C1891 7C + 2A1850 7C + B1808 7C + A1725 7C1666 6C + 2A1625 6C + B1583 6C + A1500 6C1416 5C + 2A

Výška zdiva (mm)

Skladbavrstev

1375 5C + B1333 5C + A1250 5C1166 4C + 2A1125 4C + B1083 4C + A1000 4C916 3C + 2A875 3C + B833 3C + A750 3C666 2C + 2A625 2C + B583 2C + A500 2C416 1C + 2A375 1C + B333 1C + A250 1C166 2A125 1B83 1A

Délkový modulVápenopískové cihly mají ve směru délky stěny skladebné roz-

měry v délkovém modulu 250 mm, příp. 125 mm.Pro jednu vrstvu zdiva délky 1 m je potřeba 4 cihel o skladebné

délce 250 mm.Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném mo du lu

125 mm.Použitím tohoto modulu již při projektování se omezí pracné

upravování cihel (řezání, sekání) na stavbě.

c) Ložná a styčná spáraLožná spáraCihly se pokládají do rozprostřené maltové vrstvy, která ve zdivu

tvoří ložnou spáru.Tloušťka ložné spáry pro vápenopískové cihly vyplývá z po-

užívaného výškového modulu stavby 250 mm a jmenovité výšky cihel. Vápenopískové kvádry a cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle toho zda se použije technologie zdění na maltu nebo tenkovrstvého zdění na lepidlo.

U vrstvené konstrukce z vápenopískových cihel typu KMB SENDWIX je výhoda v tom, že není nutné přihlížet na rozdílné tepelné vlastnosti malty a tuto problematiku řešit tepelně-izolační, dražší maltou na úkor statické únosnosti stěny. Stěna pak může plnit pouze statickou, akumulační a zvukově izolační funkci. Tepelně izolační funkci včetně eliminace všech případných tepelných mostů plní izolační materiál. Totéž platí i u vnějších stěn s kruhovým půdorysem, kde se klenbovitě rozevírají svislé spáry.

Obr. 4 Dávkovač na lepidlo 115, 240, 290 mm

Obr. 3 Dávkovač na maltu 115, 240, 290 mm

Ložná spára (mm) + jmenovitá výška

kvádru (mm)= metrický

modul (mm)zdění

na lepidlo na maltu12 113 125

2 123 12512 238 250

2 248 250

Lepidlo, příp. malta, se musí nanášet tak, aby celá ložná spára byla zcela vyplněna. Pro nanášení požadované tloušťky malty fi r-ma KM Beta dodává dávkovač na maltu (obr. 3) pro tloušťky 115, 240, 290 mm, pro nanášení lepidla dávkovač na lepidlo (obr. 4) pro tloušťky 115, 240 a 290 mm nebo přesnou lžíci (obr. 5) navíc i pro tloušťku 175 mm.

Obr. 5 Přesná lžíce 115, 175, 240, 290 mm

Ob 4 Dá k č l idl

Obr. 3 Dávkovač na maltu

tloušťku 175 mm.


Styčná spáraCihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na:- zdivo s viditelně (plně) promaltovanými styčnými spárami

(obr. 6)- zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka) zcela

bez promaltování (obr. 7).

Obr. 6 Promaltovaná styčná spára

Obr. 7 Styčná spára bez promaltování

Tloušťka svislých styčných spár je nejčastěji 10 mm. Promaltova-ná styčná spára se provádí u formátů NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP a zvláště u režného zdiva.

Zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka), se provádí zcela bez promaltování u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 4DF-D THERM, 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP, 12DF-LD, LDZ; 12DF-D THERM, 6DF-LD, LDZ; 16DF-LD, 16DF-D THERM. Dochází k maximální úspoře zdicí malty a pracovního času.

d) Vazba zdivaZe statického hlediska je pro vlastnosti zdiva velmi důležitá vazba

cihel. Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách převazovat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukční prvek.

Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí být svislé spáry mezi jednotlivými cihlami vždy ve dvou sousedních vrstvách přesazeny min. o 95 mm u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP. Doporučený půdorysný modul stavby 250×250 mm zaručuje u těchto formátů délku převazby 125 mm.

U cihel pro tradiční zdivo formátu NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD platí zásada posunutí styčných spar v každé vrstvě o 1/2 nebo 1/4 cihly.

Uvedená schémata ukazují základní řešení vazby zdiva z vápe-nopískových kvádrů a cihel.

Obr. 8 Roh vnější stěny tl. 290

Vnější stěna tloušťky 290 mm

5DF-P (5DF-LP)řez každá řada


Obr. 9 Napojení vnitřní stěny tl. 290 mm


5DF-P, 5DF-LPřez každá 2. řada

5DF-P, 5DF-LPv 2. řadě 1/2


Obr. 12 Roh vnější stěny na styku dvou objektů (290 a 240 mm 5DF-P, 5DF-LP)


Obr. 13 Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm


Vnější stěna tloušťky 240 mm

Obr. 15 Roh vnější stěny tl. 240 mm





Vnitřní a vnější stěna tloušťky 175 mm


500

75

175

500500

175

500

500

500 500 500

175

240

250

250

250


10

250

250250250

10

175

500

500

250 250 250

240


12DF-LD

12DF-LD

8DF-LD (D, P)

8DF-LD (D, P)

12DF-LD


Vnitřní stěna tloušťky 115 mm

Obr. 26 Roh vnitřní stěny tl. 115 mm


e) Malty pro zděníPostupem času většina našeho stavebnictví přešla na používání

tzv. suchých maltových směsí (SMS).

Používání těchto malt má celou řadu výhod:- technologie výroby a stálá výstupní kontrola zajišťuje trvalevysokou kvalitu SMS- díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití- jednoduchá příprava na staveništi, nižší pracnost a menšínároky na plochu staveniště

Při zdění z vápenopískových cihel pro systém KMB SENDWIX není nutné používat lehké malty, které prodražují zdění a snižují celkovou pevnost zdiva. Eliminace tepelných mostů je zajištěna celoplošným zateplením a pro zdění se používají malty s vyšší pevností, což za-jišťuje vyšší pevnost zdiva a možnost volby tenčích nosných stěn.

Pro vápenopískové cihly jsou vyvinuty SMS KMB PROFIMIX podle účelu použití. Při použití všech SMS musí být podklad suchý, nosný, zbavený prachu, mastnoty a jiných nečistot a nesmí být zmrzlý.

1. ZM 921 Lepidlo SX - cementová vysokopevnostní lepicí malta pro tenkovrstvé zdění tvarově přesných vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Zpracování a aplikace:Maltu připravíme rovnoměrným vsypáváním do doporučeného

množství vody (6,5-7,0 l vody na 25 kg) za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem ve vhodné nádobě, do vzniku homogenní hmoty.

Lepicí malta se nanese rovnoměrně na ložnou plochu zdicích prvků v tloušťce cca 4 mm. Následně se zarovná přesnou lžicí nebo zubovým hladítkem 6×6 mm pod úhlem 45°. Kvádr se po položení do maltového lože stabilizuje pomocí gumové paličky. Ložná spára se tím sníží na 2 mm. Umístění kvádru lze upravit ještě cca 8 minut po položení. Spáry zdiva musí být zcela vyplněny maltou a zarovnány s povrchem stěny.

Vlastnosti:potřeba vody cca 6,5-7,0 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 2 mmzpracovatelnost min. 1,5 hod.pevnost v tlaku 10 N/mm2

spotřeba 8DF-LD; 240 mm 4,0 kg/m2

12DF-LD; 175 mm 3,0 kg/m2

4DF-LD; 115 mm 2,0 kg/m2

5DF-LP; 290 mm 12,3 kg/m2

5DF-LP; 240 mm 9,5 kg/m2

použití při teplotě nad +5 °Cbalení 25 kg/pytel; 48 pytlů/paleta


2. ZM 920 Zdicí malta na VPC a betonové bloky- vysokopevnostní cementová ruční zdicí malta se zvýšenou smyko-vou pevností určená pro zdění a zakládání konstrukcí z vápenopís-kových kvádrů SENDWIX.

Zpracování a aplikace:Zdicí malta se připravuje v bubnové kontinuální míchačce, pří-

padně v mísicí nádobě pomocí pomaluběžného mísidla s míchacím nástavcem, smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (4,5 - 5,2 l vody na 40 kg). Promíchaná homogenní malta se ručně nanáší na zdivo.

Maltou se rovnoměrně vyplní a zarovná vymezený objem. Po umístění kvádru do maltového lože se poklepem sníží ložná spára na cca 12 mm a malta vyplní téměř celou ložnou plochu.

Vlastnosti:potřeba vody cca 4,5-5,2 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 12 mmzpracovatelnost cca 45 minpevnost v tlaku 20 N/mm2

spotřeba 8DF-D; 240 mm 17,9 kg/m2

4DF-D; 115 mm 6,9 kg/m2

5DF-P; 290 mm 48 kg/m2

5DF-P; 240 mm 37 kg/m2

použití při teplotě nad +5 °Cbalení 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

3. ZM 921 Lepidlo SX Z - se zimní úpravou ZM 920 Zdicí malta Z - se zimní úpravou

Zdění se zdicí maltou se zimní úpravou

Zdicí malty se vyrábějí s přísadou BETODUR F, která umožňuje tvrdnutí malt i za velmi nízkých teplot.

Aplikovaný přípravek umožňuje tvrdnutí až do teploty -5 °C, avšak při provádění musí být dodrženo několik zásad:

- zdicí tvarovky, cihly nebo jiný materiál musí být dokonale suchý nejlépe krytý na paletě výrobní fólií

- tyto tvarovky je zakázáno před zděním kropit, při odstraňován fólie se na ně nesmí dostat sníh nebo jiná námraza

- zdicí malta by měla být uskladněna v suchu a za teploty nad -5 °C

- teplota zdění musí být 3× během dne (při začátku zdění i s časem, v poledne a na konci zdění opět s časem) zaznamenána ve STAVEBNÍM DENÍKU a nesmí být nižší než -5 °C

- za nízkých kladných teplot (od 0 do +5 °C) není nutno záměsovou vodu ohřívat

- při zdění za záporných hodnot (od 0 do -5 °C) musí být záměsová voda předehřátá na +30 °C a tato skutečnost musí být zaznamenána opět ve stavebním deníku.

- po vyzdění musí být čerstvě vyzděné zdivo chráněno před

povětrnostními vlivy (deštěm, sněžením apod.) nepromokavou fólií, teplota nesmí klesnout min. po dobu 14 dnů pod -5 °C, pokud se pod fólií naskládá polystyrén (beze spár kolem celé vyzděné zdi) v min. tloušťce 5 cm. Může teplota krátkodobě v noci klesnout do -10 °C. Záznam o této úpravě musí být opět ve STAVEBNÍM DENÍKU.

- při očekávaných nižších teplotách než -5 °C (bez dodatečné izolace) nebo pod -10 °C (krátkodobě s izolací) je zakázáno zdění z těchto malt provádět.

- teplota pod +5 °C se nezapočítává do nutné technologické přestávky před omítáním, ani do nutné přestávky před statickým zatížením (kladení stropu apod.)

Při nedodržení těchto zásad může dojít ke statickým poruchám.Tento předpis je nedílnou součástí Závazného vyjádření k po-

užitelnosti SMS.Pytle jsou na boční straně označeny písmenem „Z“.

4. ZM 907 Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivopro zdění a spárování vápenopískových cihel v jedné pracovní

operaci, případně k dodatečnému spárování.

Zpracování a aplikace:Vápenopískové cihly se zbaví nečistot a prachu. Namíchá se

zdicí a spárovací malta s vodou dle klimatických podmínek v rozmezí 0,14-0,16 l/kg suché směsi. Spáru o tloušťce 5–15 mm lze provádět dvojím způsobem:

a) Spára tvořená kulatinou při zděníNa krajní strany ložné spáry se přiloží kulatina, která tvoří po-

hledovou spáru. Do ložné spáry se malta nanáší lžicí mezi kulatiny s přebytkem tak, aby bylo možno cihly uložit a malta nepřetékala přes spodní cihlu. Po zatuhnutí se kulatina odstraní, případné nedostatky v pohledové spáře se upraví okamžitě dospárováním.

b) Spára tvořená dodatečným spárovánímMalta se nanáší na cihlu lžicí v takovém množství, aby při usa-

zování cihel další vrstvy nedocházelo k přetékání malty na spodní cihly a zároveň byla vytvořena požadovaná tloušťka spáry. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. po vyzdění (dle klimatických podmínek).

Cihly se ukládají do čerstvé malty posunem (platí pro oba uve-dené postupy).

Vlastnosti:potřeba vody 5,6 - 6,4/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 12 mmzpracovatelnost min. 2,5 hod.pevnost v tlaku 10 N/mm2

spotřeba NF 115 mm 33,9 kg/m2



5. LM 704 Lepidlo fl ex - C2Tje určeno k lepení vápenopískových obkladových pásků pro

vnější i vnitřní použití.

Zpracování a aplikace:Obkládání vápenopískových páskůna širokou spáru 5–15 mm:Před obkládáním se vyzrálý podklad zbaví nečistot a prachu.

Namíchá se lepidlo s vodou 0,25 - 0,31 l/kg suché směsi. Lepidlo se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 40 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvého lepidla lehkým poklepem. Po vyzrání a vyschnutí lepidla se do spár nanese zdicí a spárovací malta ZM 907 nebo spárovací malta ZM 908 namí-chaná dle klimatických podmínek s vodou. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. (dle klimatických podmínek).

Obkládání vápenopískových pásků na sraz:Před obkládáním se vyzrálý podklad a pásky zbaví nečistot

a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,44 l/kg suché směsi. Malta se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 30 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvé malty lehkým poklepem.

Vlastnosti:potřeba vody cca 6,25-7,75 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 10 mmzpracovatelnost min. 3,5 hod.počáteční tahová přídržnost 1,0 N/mm2

spotřeba 4 kg/m2


6. OM 209 Podkladní spojovací můstek- používá se k úpravě povrchu vápenopískových stěn před

omítáním. Zdrsňující vrstva eliminuje nasákavost podkladu, zvyšuje přídržnost následujících vrstev a optimalizuje rychlost jejich tuhnutí.

Zpracování a aplikace:Suchá směs se zpracuje ve vhodné nádobě rovnoměrným vsy-

páním do doporučeného množství vody za současného míchání po-maluběžným mísidlem s míchacím nástavcem. Míchá se až do vzniku homogenní hmoty. Jako nátěr se nanáší v rovnoměrné tloušťce do 1,5 mm pomocí štětce nebo válečku. Rozmíchanou směs je nutno průběžně promíchat z důvodu zabránění sedání plniv a zachování její homogenity. Další aplikace na hmotu jsou možné po 24 hodinách.

Vlastnosti:potřeba vody 15-17,5 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 0,8-1,5 mmzpracovatelnost cca 2 hod.spotřeba 1,0-2,1 kg/m2


7. TO 502 Tepelně izolační omítka- omítka zvyšující tepelný odpor konstrukce, lze aplikovatstrojně i ručně.

Zpracování a aplikace:Suchá směs se vsype do předepsaného množství vody a důkladně

rozmíchá vhodným typem míchače v homogenní hmotu. Omítka se nanese do požadované tloušťky a stáhne do roviny omítkářskou latí. Po dostatečném zatuhnutí omítky (min. 12 hod.) se povrch omítky celoplošně zdrsní mřížkovou škrabkou nebo kovovou latí. Celková doba zrání omítky před aplikací jednovrstvé omítky JM 303 je závislá na její tloušťce a vnějších podmínkách a činí 14–28 dní.

Vlastnosti:potřeba vody 14-20 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 30 mmzpracovatelnost min. 1,5 hod.spotřeba při tl. omítky 10 mm 8,24 l/m2

použití při teplotě nad +5 °Cbalení 40 l/pytel 40 pytlů/paleta

8. JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementovápro vnitřní omítání stěn z vápenopískových materiálů.

Zpracování a aplikace:Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými

kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se opatří podkladním spojovacím můstkem OM 209.

Omítka dodávaná v pytlích se zpracovává omítacím strojem nebo se připravuje smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové, kontinuální příp. jiné míchačce (vhodné je i míchání rychloběžným míchadlem). Na velmi rovné podklady se omítka na-náší nerezovým hladítkem - vrstva max. 5 mm. Při tloušťce omítky 5–8 mm se doporučuje omítku nanášet nerezovým zubovým hladítkem o výšce zubu 6–10 mm. Po lehkém zavadnutí se nanáší mezi vytvo-řené drážky další malta rovným nerezovým hladítkem. Ve vrstvě 8–12 mm se nanáší klasicky jako jádrová omítka. Po zavadnutí se celá plocha za současného zkrápění vodou zahladí fi lcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu (nátěr, dekorativní omítka) lze nanášet až po dokonalém vyschnutí omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den.

V zimním období (listopad-březen) se malta zpracovává podle zvláštního předpisu, jeho dodržování musí být zaznamenáno ve stavebním deníku.


Vlastnosti:potřeba vody 9,2-11,2 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 10 mmzpracovatelnost min. 4 hod.spotřeba při tl. omítky 10 mm cca 13 kg/m2


9. LM 711 Lepidlo univerzál pro vnitřní stěrkování stěnz vápenopískových materiálů

Zpracování a aplikace:Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými

kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se před stěrkováním opatří vhodným penetračním nátěrem.

Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množ-stvím vody (6,8 - 7,8 l vody na 25 kg). Na povrch vápenopískových stěn ošetřených vhodnou penetrací se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu.

Vlastnosti:potřeba vody 6,8-7,8 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 4-6 mmzpracovatelnost min. 2 hod.spotřeba při tl. omítky 3 mm cca 4,3 kg/m2


10. JM 301 Vnitřní štuková omítka vápennáurčena k provádění povrchových úprav jádrových omítek a jiných

podkladů ve vnitřním prostředí.

Zpracování a aplikace:Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsanýmmnožstvím vody (7,5-8,4 l / 30 kg).Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané

tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí fi lcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky.

Vlastnosti:potřeba vody 7,5-8,42 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 3 mmzpracovatelnost min. 3 hod.spotřeba při tl. omítky 3 mm cca 4,0 kg/m2


11. JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementováurčena k provádění povrchových úprav na všechny druhy pod-

kladních jádrových omítek a jiných podkladů ve vnějším prostředí a ve vnitřním prostředí namáhaném vyšší vlhkostí.

Zpracování a aplikace:Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným

množstvím vody (6,6 - 7,8 l / 30 kg). Podklad z jádrové omítky se musí vždy předem navhlčit vodou.

Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí fi lcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky.

Vlastnosti:potřeba vody 6,6-7,8 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy max. 3 mmzpracovatelnost min. 3 hod.spotřeba při tl. omítky 3 mm cca 4,1 kg/m2


12. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004určena pro lepení a stěrkování tepelně izolačních desek v kon-

taktních zateplovacích systémech.

Zpracování a aplikace:Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným

množstvím vody (6,75 - 7,5 l / 25 kg).

Lepení na podklad:Při ručním zpracování se nanáší na polystyren po obvodě desky

a na ploše uvnitř se vytvoří 3 terčíky tak, aby po přilepení na podklad byla vytvořena plocha pokrytá cca 40 - 45%. Při lepení minerální vaty se nanáší lepidlo zubovým hladítkem (výška zubu 10-12 mm) celoplošně.

Stěrkování:Na povrch izolačních desek se nanese lepidlo v předepsané

tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu.

Při lepení tepelného izolantu a stěrkování armovací tkaniny je nutné dodržovat technologické postupy pro konkrétní zateplovací


kontaktní systém.

Vlastnosti:potřeba vody 6,75-7,5 l/pyteldoporučená tloušťka vrstvy 4-6 mmzpracovatelnost min. 2 hod.spotřeba při tl. omítky 3 mm cca 4 kg/m2


Zakládání stavby

SENDWIX - THERMVápenopískové prvky pro minimalizaci tepelných mostů u vnějších a vnitřních stěn.

SENDWIX 4DF-D THERMSENDWIX 4DF-D THERM

SENDWIX 16DF-D THERM

SENDWIX 12DF-D THERM

f) Technologie zděníVápenopískové kvádry a cihly mají díky specifi cké výrobní tech-

nologii velmi přesné rozměry. Díky tomu je lze přímo bez dodatečného broušení použít pro technologii tenkovrstvého zdění.

Cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle zvolené technologie zdění viz. Kap. 3 str. 12.

Výhody tenkovrstvého zdění • nižší cenové náklady• nižší pracnost• úspora malty (manipulace, zpracování)• snížení technologické vlhkosti ve zdivu• minimalizace vzniku prasklin v omítkách a místech spár

Příprava před uložením první vrstvy cihel• Pro kontrolu výškového a délkového modulu při zdění si při-

pravte rovnou hoblovanou lať, na kterou si udělejte značky po 250 mm (125 mm). Délka latě musí odpovídat projekto vané výšce hotové zdi.

• Při maltovém i tenkovrstvém zdění musí být první zakládací řada vždy uložena do maltového lože (ZM 920 Zdicí malta)

• Podklad zdi musí být vodorovný. Proto zjištěné odchylky ve výšce základů či v povrchu stropní konstrukce vyrovnejte maltou od nejvyššího bodu podkladové plochy.


1) K výškovému založení první řady zdiva lze použít tzv. zakládací sou-pravu, kterou si můžete koupit nebo zapůjčit. Alternativou zakládání s využitím této soupravy je výškové založe-ní rohů, kdy se zakládá roh v nejvyšším naměřeném místě na minimální vrstvu malty. Vrstvy malty v dalších rozích musí zajistit potřebnou rovinu. Následuje zdění mezi založe-nými rohy pomocí provázku a vodováhy. Výchozí bod je nivelací zjištěné nejvyšší mís-

to. Pomocí šroubů,vodováhy a nivelačního přístroje nastavíte minimální výšku maltové vrstvy a potřebnou rovinu. Přibližně dva metry od první zakládací soupravy umístěte druhou – mezi soupravami je položena hli-níková stahovací lať.

2) Připravte si zdicí maltu ZM 920. Maltu aplikujte do připra-veného prostoru mezi dvě zakládací soupravy. Maltu rozprostírejte nejlépe po celé délce ohraničené zakládacími soupravami. Latí strhávávejte maltu do krajů.

3) První vápenopísková cih-la se pokládá přímo do mal-ty. Začínáme vždy od vazby rohů, u zdiva s tloušťkou 24 cm prvkem KMB SENDWIX 2DF-LD (písmeno L v názvu cihly označuje prvky urče-né pro zdění na lepidlo). Prvek uložte do čerstvé malty a srovnejte pomocí vodováhy a napnutých provázků. Pokud

jste zvolili zdění na lepidlo, připravte si lepidlo ZM 921 - lepidlo SX v takovém množství, abyste jej stačili zpracovat do předepsané doby uvedené na obalu (viz doba zpracovatelnosti).

4) Zubovou stěrkou rozpro-střete lepidlo v celé šířce na horní části prvku KMB SENDWIX 2DF-LD a pokračuj-te v realizaci rohové vazby tak, že na vápenopískový pr-vek 2DF-LD položíte na lepidlo další prvek stejných rozměrů. Rovinu kontrolujte pomocí vo-dováhy a gumové paličky.

Obr. 30

Obr. 31

Obr. 28

Obr. 29

Výrobky s označením SENDWIX - THERM se používají jako zakládací prvky u zdicího systému SENDWIX pro tloušťky stěn 240, 175 a 115 mm. Jsou vyrobeny se speciální příměsí, která zvyšuje tepelný odpor výrobků o 50 %. Minimalizují se tím tepelné mosty mezi stěnou a základovou konstrukcí, příp. stěnou suterénu stavby.

SENDWIX - THERM jako první zakládací řada se vždy zdí na zdicí maltu ZM 920. Pevnostní třída u těchto prvků je 20 N/mm2, je shodná s pevností vápenopískových výrobků a nesnižuje se tím únosnost stěn jako je tomu při použití pěnového skla, plynosilikátu apod.

Eliminací tepelných mostů je možné snížit náklady na vytápění až o 4%, u pasivních domů až o 6%.

Původní řešení - obvodová stěna bez přerušení tepelného mostuPodsklepená budova - SENDWIX P

Nové řešení - přerušení tepelného mostu u obvodové stěny tvarovkou SENDWIX 12DF-D THERMPodsklepená budova - SENDWIX P

Přerušení tepelného mostu u obvodové stěny tvarovkou SENDWIX 16DF-D THERMZáklad u nepodsklepené budovy - SENDWIX M

Katal. číslo

SENDWIX THERM

Tloušťka stěny (mm)

Rozměr (mm)

Množství na paletě (ks)

1.11 16DF-D 240 498x240x113 481.12 12DF-D 175 498x175x113 641.13 4DF-D 115 498x115x113 96

Katal. číslo

Hmotnost (kg/ks)

Pevnost (N/mm2)

Tepelná vodivost W/(m.K)

Objemová hmotnost (kg/ks)

1.11 15,420 0,33 11351.12 11,2

1.13 7,4


Pro rychlé a rovnoměrné roz-prostření tenkovrstvé zdicí malty lze použít dávkovač na lepidlo s nastavitelnou tloušť-kou vrstvy lepidla (obr. 36) nebo přesnou lžící (obr. 37) při tenkovrstvém zdění lepidlem ZM 921. Oba přípravky fi rma dodává v šířkách 115, 240 a 290 mm a přesnou lžíci také 175 mm.

5) Zubovou stěrkou a lepidlem vytvořte spoj na boční straně spojených prvků 2DF-LD a poté přiložte vápenopískový prvek KMB SENDWIX 8DF-LD. Malta v ložné spáře musí být nanese-na až k oběma lícům stěny, ale nesmí přesáhnout přes hrany cihel, proto přebytečnou maltu vytékající z ložné spáry po polo-žení prvku stáhněte zednickou

lžící.

6) Postupujte od rohů a ostě-ní do stran po celém obvodu stavby. Svislé spáry u prvků se systémem pero-drážka se nemaltují. Každý blok 8DF-LD má na sobě kapsy pro snad-nější manipulaci a pokládání.Při postupu od rohů do stran může zůstat ve zdivu mezera pro dokončení řady. Tuto me-zeru lze zaplnit přesně doříz-

nutým kusem ze základního prvku 8DF-LD. Při dodržení půdorysného modulu 125 mm již při navrhování stavby ale není pracné řezání nebo sekání cihel nutné. Řadu lze sestavit pomocí kombinace stávajících prv-ků ze systému KMB SENDWIX.

7) Druhou řadu začněte ob-dobně vazbou pomocí dvou prvků 2DF-LD nad sebou. Je-jich půdorysná orientace je ale v rohu kolmo na tyto dva prvky v předchozí řadě. Spoje prvků 2DF-LD s ostatním zdi-vem jsou realizovány za po-moci lepidla.

8) Spoj mezi první a druhou řadou zdiva tvoří lepidlo. Na-nášíme jej opět pomocí zubo-vé stěrky. Pak pokračujeme od rohů a ostění do stran, stejně jako u první řady.Každá následující řada je reali-zována obdobně.

Obr. 32

Obr. 33

Obr. 34

Obr. 35

Obr. 36

Obr. 37

Zaslepovací víčkaPro zaslepení otvorů v cihelných blocích 12DF-LD a 6DF-LD se

používají Zaslepovací víčka (položka 8.12 ceníku SENDWIX).

Zaslepení se používá v případě betonáže věnce, aby beton nezatekl do svislých otvorů v cihelných blocích.svislých otvorů v cihelných blo

Pro dozdívání rohů, ukončení napojení, apod. lze použít cihly menšího formátu. Při použití formátu 16DF je poloviční modul 8DF. Pro formát 8DF se použije poloviční modul 2× 2DF nebo 1/4, 1/2, 3/4 8DF. Pro přesné dělení vápenopískových bloků lze použít řezačku (obr. 38), která je k dispozici k zapůjčení po předchozí dohodě s dopravou KM Beta a.s. Pro formát 12DF je poloviční modul 6DF.

Obr. 38


Pro vazby zdiva v šikmých rozích je nezbytné cihly řezat. Lze použít stolní okružní pilu nebo ruční elektrickou ko tou čo vou pilu.

Minijeřáb MK 300Je určen k mechanickému přenášení a usazování několika zdicích

prvků SENDWIX 4DF, 8DF, 16DF současně, a překladů přímo na staveništi. Je dalším krokem ve směru k humanizaci a racionalizaci staveništní práce a zvýšení produktivity práce.

Minijeřáb má elektrický pohon rychlého a jemného zdvihu, ruční pojezd s brzdou kol a vřetenový zdvihací mechani smus na vzpřímení a složení stožáru a výložníku. Ovládání je možné zasunout do držáku u háku břemene, a tak přímo zdicí prvky osazovat do zdiva. Protizávaží 870 kg se při převozu a nakládce může odejmout.

Technické parametry:Nosnost/vyložení: 300 kg / 5,00 m

400 kg / 4,00 m 500 kg / 3,00 m u teleskopického stožáru o 50 kg méně

Výška zdění: 3,75 / 5,25 mRychlost zdvihu: 9 / 1,5 m/min.Napětí: 400 V / 50 HzHmotnost bez zátěže: 1000 kgŠířka: 1,9 mVýška háku: 4,5 m/6,0 mPohon pojezdu: 400 V / 50 Hz; 0,55 kWBřemenové kleště H21: pro rozteč děr 125 a 250 mm,

nosnost 300 kg

Zdění s minijeřábem Pomocí břemenových kleští H21 lze formáty 16DF, 8DF a 4DF

manipulovat přímo z palety a osazovat ve zdivu. Abychom dosáhli optimálních časů zdění, je třeba při manipulaci dbát na to, aby palety kvádrů byly na místě zpracování na základové desce, příp. na stropě, uspořádány tak, aby mezi nimi nevznikly mezery. Pak je zajištěna vysoká produktivita práce. Pokud jsou palety kvádrů položeny na stropě, je nutné vzít v úvahu jejich hmotnost a zajistit podepření stropu. Při každém zdvihu mohou břemenové kleště uchopit až 1 m dlouhou řadu kvádrů a položit je, tzn. 0,25 m2 plochy zdi se vyzdí dvěma kroky. Při dosažení vysokého výkonu zdění se podstatně sníží tělesné zatížení pracovníka.

Jedna pracovní skupina tvořená dvěma muži pracuje vždy s jed-ním minijeřábem. Jeden pracovník nanáší lepidlo pomocí přesné lžíce, pokládá kvádry a vyrovnává je. Díky systému pero - drážka na svislých plochách se dosáhne rovného povrchu zdi. Druhý muž obsluhuje minijeřáb a stará se o přísun materiálu. Důležitá je však dobře naplánovaná příprava práce.

První vrstva se zdí zdicí maltou a důležité je její přesné položení. První vrstva je totiž současně i vyrovnávací vrstvou k vyrovnání výšek a je nezbytná pro vytvoření rovinné úrovně v podélném i příčném směru.

5,2

- 6

,7 m

5,0 m

2,1

m6,2 m


2× SENDWIX 8DF (4DF)

1× SENDWIX 16DF

2× SENDWIX 16DF

Zdění s minijeřábem MK 300Manipulace s břemenovými kleštěmi H21

Pracovní připravenost pro zdění s minijeřábem MK 300


Technologie provádění akustěn KMB SENDWIXZásady platí pro akustické stěny z vápenopískových kvádrů

8DF-LP a 5DF-LP, které se využívají jako zvukově izolační stěny, a to i v jiných zdicích systémech.

Výrobek Toušťka stěny (mm)

Stěna s omítkouvážená neprůzvučnost

Rw (dB)8DF-LP 240 565DF-LP 240 555DF-LP 290 56

R´w - vážená stavební neprůzvučnostRw - vážená laboratorní neprůzvučnostR´w=Rw-k; k= 2 dB

Zdění z vápenopískových kvádrůZaložení první vrstvy zdiva se provede na zdicí cementovou maltu

min. M10, pokud neurčí projektant z důvodů zvýšených požadavků na únosnost zdiva jinak.

Pro tenkovrstvé zdění (lepení) je výrobcem předepsáno ZM 921 - lepidlo SX. Pro dodržení optimální výšky spáry a celoplošného nanesení lepidla doporučujeme použít přesnou lžíci 240 nebo 290 mm, podle tloušťky zdiva.

Při použití kvádrů 8DF-LP se styčná spára nemaltuje, kvádry se nasouvají shora dolů systémem pero drážka. Podmínkou pro dosažení deklarovaných hodnot vzduchové neprůzvučnosti se musí svislá ma-nipulační kapsa vyplnit ZM 907 Zdicí a spárovací maltou, popř. maltou nebo betonem s minimální objemovou hmotností = 1600 kg/m3.

Poloviční délkový modul kvádrů pro převazbu jednotlivých řad se získá řezáním diamantovou pilou. U těchto formátů se maltuje i styčná spára. Při použití kvádrů 5DF-LP se lepidlo nanáší na ložnou i styčnou spáru.

Montážní zásadya) je potřeba dbát na řádné utěsnění spár mezi akustickou stěnou a sousední konstrukcí, spojení musí být dostatečně pevné b) instalační potrubí a instalační vedení se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášelo do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizíc) dodržet předepsané omítky a jejich tloušťkyd) použití předepsaných kvádrů (8DF-LP, 5DF-LP s řádným pro vázáním), malty a omítek s příslušnými objemovými hmotnostmie) plošné promaltování ložných spár a u formátů 5DF a 2DF i styčných spárf) v akustických stavebních konstrukcích nesmí být použity poškozené nebo silně popraskané cihlyg) elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny neměly být umístěny proti sobě, ale střídavě h) instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouzez jedné stranyi) vodovody a plynovody nemají být vedeny vedle sebe ani křížem

Řešení vnitřních omítek rohů mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností

Po vyzdění stěn a začištění přetoků ve spárách se postupuje následovně:

a) penetrace rohu - penetrační nátěrb) LM 711 Lepidlo univerzál + sklovláknitá tkanina R 135 s přesahem koutu 200–300 mmc) OM 209 Podkladní spojovací můstekd) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX).

Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP tl. 240 mm

Po vyzdění stěn a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladní-

ho spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny.

b) na jednu stranu stěny se nanese JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX).

c) na druhou stranu stěny se nanese TO 502 Tepelně izolační omítka, jako vrchní zpevňující vrstva omítky se použije JM 302 Vnější štuko-vá omítka vápenocementová (aplikace omítek viz. technické listy KMB PROFIMIX).

Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 5DF-LP tl. 290 mm

Po vyplnění případných dutin a začištění přetoků se postupuje následovně:

a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladní-ho spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny.

b) na obě strany stěny se nanese JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX).

8DF-LP AKU tloušťka zdiva 240 mmtloušťka

(mm)spotřeba

na m2

Vnitřní omítka

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová

10 13 kg

OM 209 Podkladní spojovací můstek

0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg

Nosné zdivo8DF-LP AKU 240 16 ks

ZM 921 Lepidlo SX - 4 kg

Malta na vypl-nění kapes

CP 101 Cementový potěr - 20 N/mm2 - 36,5 kg

Vnější omítka


0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg

TO 502 Tepelně izolační omítka 18 22,5 l

JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

3 4,1 kg


5DF-LP tloušťka zdiva 240 mmtloušťka

(mm)spotřeba

na m2

Vnitřní omítka

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocement.

10 13 kg


0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg

Nosné zdivo5DF-LP 240 27 ks


Vnější omítka


0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg

TO 502 Tepelně izolační omítka 18 22,5 l

JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

3 4,1 kg

5DF-LP tloušťka zdiva 290 mmtloušťka

(mm)spotřeba

na m2

Vnitřní omítka


10 13 kg


0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg

Nosné zdivo5DF-LP 290 33 ks


Vnější omítka


0,8 - 1,5 1,0 - 2,1 kg


10 13 kg

Napojení koutu mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností

Použití rohového profi lu(typ. označení LK Box - fl exibilní roh, plastový s perforací)

SENDWIX 8DF-LP AKU (tl. 240 mm)

SENDWIX 8DF-LP AKU (tl. 240 mm)


Zdění příček • První vrstvu příčkových cihel vložte do cca 12 mm tlustého

maltového lože. Tím dojde i ke srovnání případných ne rov nos tí v podkladu a zajistí se tím modulová výška příčky.

Obr. 39

• Ostatní zásady zdění, tj. kladení cihel, jejich vyrovnání ve vo-dorovném a svislém směru, maltování atd., jsou shodné se zásadami pro zdění stěn.

• Při napojování příčky na obvodovou zeď cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k obvo-dové stěně. V každé druhé spáře příčku zavažte do obvodové stěny.

• Při propojování příček na nosnou zeď na tupo, cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a při máčk ně te k nosné stěně. U tohoto typu styku je nutné v každé dru hé ložné spáře provést ukotvení příčky v místě napojení stěn plo chou nerezo-vou kotvou, kterou ohnutou do pravého úhlu vodorovnou částí vmáčkněte do malty lož né spáry a svis lou částí přišroubujte pomocí vrutu a hmož din ky k nosné stěně (obr. 40).

Obr. 40

• Uchycení plochých kotev do stěny můžeme také realizovat přímo při zdění této stěny vkládáním kotev do ložných spár v místě budoucího napojení příčky (obr. 41).


Obr. 41

• Dveřní zárubeň vyrovnejte pomocí klínů, zafi xujte šikmými latěmi a uprostřed výšky rozepřete. Příčky se do zárubně napojují pomocí malty nebo vypěnovanou izolační hmotou.

• Mezeru mezi poslední vrstvou příčky a stropem vyplňte maltou. Pokud je rozpětí stropu větší než 3,5 m, vyplňte tuto mezeru z důvodu možného průhybu stropu stlačitelným materiálem.

Zdění vnější vrstvy obvodové vrstvené stěny – lícové zdivoZákladním principem zdění vrstvených stěn, zejména však

ve vrstvě lícové, je vždy měřit – polohově i výškově.

Vnitřní stěna musí být v modulovém rastru k vnější lícové stěně z vápenopískových cihel a to hlavně ve vztahu k otvorům a pilířům ve fasádě.

Vnější lícová stěna je zpravidla uložena na základové kon struk ci. U rekonstrukcí, kde není dostatečně široký základ, je možné stěnu uložit na základový práh, kotvený do nosné stěny.

Hlavní zásady pro zdění lícového zdiva u obvodové vrstvené stěny:• Provede se rozměření a osazení závěsných konzol nad otvory,

příp. uložených prahů.

Vnější vrstva obvodové vrstvené stěny není nikdy přitížena svis-lým zatížením od stropů, ale musí spolehlivě přenášet účinky vlastní tíhy, tlak či sání od větru a veškeré účinky teplotních a vlhkostních změn. Vnitřní a vnější stěna musí být spojena ne re zo vý mi stěnovými sponami, které musí přenášet výše uvedené za tí že ní a při zajištění interakce obou vrstev umožnit i dilataci vněj ší ho pláště tak, aby v něm nedocházelo k vzniku trhlin.

• Do výšky jedné vrstvy tepelné izolace se navrtají otvory pro kotevní spony. Otvory se volí cca ve výšce ložních spar. Do otvorů se naklepou hmoždinky s trnem, na které se nasune (napíchne) tepelná izolace (obr. 42).

• Izolace se přichytí plastovým kroužkem – příchytkou izolace s okapničkou (obr. 43).

Obr. 42

Obr. 43

Kombinovaná příchytka izolace s okapničkou


• Stěny musí být kotveny dle obr. 44. Počet spon 5 ks/m2, okolí otvorů, podél nároží a dilatačních spar jsou 3 ks/bm.

Obr. 44

• Vrstva tepelné izolace se osazuje vždy s malým před sti hem před vlastním zděním lícové vrstvy.

• U provětrávané skladby při kladení první vrstvy lícových cihel se nesmí opomenout provedení příslušných větracích otvorů podle projektu. Jsou nejčastěji tvořeny prázdnými styčnými spárami mezi lícovými cihlami spodní řady.

Obr. 45

• Podle zásad se pokračuje s vyzdíváním dalších řad.

• Jednotlivé kotevní spony se pomocí zatloukacího a ohý ba cí ho přípravku ohnou v ložné spáře pohledového zdiva (50 mm ve spáře + 25 mm ohyb). Musí být oboustranně obaleny maltou (obr. 46).

Obr. 47

Řešení detailů v nadpraží stavebních otvorů musí být detailně řešeno v projektu. Možnosti řešení překladů jsou uvedeny v ka pi to le Překlady.

Základním předpokladem pro dobrou funkci a vzhled fasády z vápenopískových cihel je použití správné malty pro lícové zdivo a precizní provedení spar. Firma KM Beta dodává speciální su chou maltovou směs, univerzální pro zdění a současné spárování (Kap. e).

g) Drážky a výklenkyPro rozvody elektro a zdravotechniky je nutné ve zdivu pro vá dět

různé drážky a výklenky.U zdiva z vápenopískových cihel vzhledem k vysoké pevnosti

je to zvláště obtížné.

přípravek k zatloukání a ohýbání

spona včetně hmoždinky

Obr. 46

• Spáry zdiva vnější vrstvy musí být zcela zaplněné maltou bez zbytečných převisů a zbytečného zamazání vnějšího líce maltou.

• U větších ploch vnějšího zdiva musí být provedena ho ri zon tál ní a vertikální dilatace. Rozmístění a provedení dilatačních spar určí projektant.

• Ložné spáry musí být vodorovné, svislé spáry nad sebou. Současné spárování se provádí směrem odspodu nahoru, jak malta postupně tuhne (obr. 47).

Vhodný tvar spár lícového zdiva při: současném dodatečném spárování spárování


Všeobecně• Drážky a výklenky se nemají připustit, je-li hloubka drážky

větší než polovina tloušťky obvodového žebra zdicího prvku, pokud není únosnost stěny posouzena výpočtem.

• Drážky a výklenky nemají snižovat stabilitu stěny a nemají procházet překlady nebo jinými částmi konstrukce vestavěný-mi do stěny ani prvky z vyztuženého zdiva, pokud toto není výslovně povoleno projektantem.

• U dutinových stěn se má provedení drážek a výklenků posu-zovat odděleně pro každou vrstvu stěny.

Řešení drážek a výklenků:1. Řešit hlavní rozvody již v projektu soustředěním do izo lač ních

šachet, dodatečné přizdění hlavních stupaček – falešný komín.

2. Využitím vápenopískových U profi lů pro vytvoření větších svislých drážek. Vytvořit drážky již při zdění (obr. 48).

Obr. 48 Svislá drážka z vápenopískových U profi lů

Obr. 49 Svislá drážka z formátu 8DF a 2DF

3. Vytvořením větších svislých drážek pomocí formátů 8DF, 2DF (obr. 49).

Obr. 50 Svislá drážka 250/175 mm z formátů 5DF a 2DF

250250250 250 250

290

2DF

5DF2DF přířez

Obr. 51 Svislá drážka 250/120 mm z formátů 8DF, 4DF a 2DF

250250250 250 250

240

4DF

8DF1/2 4DF

4. Pro přesné a jednoduché provádění svislých, vo do rov ných a šikmých instalačních drážek je nejvhodnější dráž ko va cí fréza (obr. 52, 53) a vrtačka s trubkovým vrtákem pro elek tro in sta-lač ní krabice (obr. 54).

Obr. 52 Řezání svislé instalační drážky


Pro vedení elektroinstalací je možno použít podomítkové vodiče.

5. U formátu 12DF lze také pro vedení instalací využít odleh-čovacích otvorů při dodržení převazby na 1/2 cihly (obr. 55).

Obr. 53 Řezání vodorovné instalační drážky

Obr. 54 Vrtání otvoru pro elektroinstalační krabice

Obr. 55 Vedení instalací v odlehčovacím otvoru

Svislé drážky a výklenkyRozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, které jsou pří pust-

né bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvedeny v ta bul ce 1.Redukce svislého zatížení, smykové nebo ohybové únosnosti

vyplývající z použití svislých drážek by se neměla uvažovat v případě, kdy rozměry drážek nepřesáhnou meze uvedené v tabulce 1. Přitom se do hloubky drážky nebo výklenku započítává tloušťka jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.

Tabulka 1 Velikost svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustných bez výpočtu

Tloušťka stěny(mm)

Dodatečně prováděné drážky a výklenky Vyzdívané drážky a výklenky

Maximální hloubka

(mm)

Maximál-ní šířka(mm)

Maximální šířka(mm)

Minimální zbytko-vá tloušťka stěny

(mm)

≤ 115 30 100 300 70116–175 30 125 300 90176–225 30 150 300 140226–300 30 175 300 175

>300 30 200 300 215

Poznámky:

1. Maximální hloubka drážky nebo výklenku zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen

2. U dodatečně prováděných svislých drážek dosahujících nad úrovní stropu nejvýše do jedné třetiny výšky podlaží je dovolena hloubka až 80 mm a šířka až 120 mm v případě, že tloušťka stěny je 225 mm a větší

3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo drážkou a výklen-kem nebo otvorem nemá být menší než 225 mm

4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma sousedními výklenky, které jsou situ-ovány na téže straně nebo opačných stranách stěny, nemá být menší než dvojnásobek šířky výklenku, který je ze dvou výklenků širší

5. Celková šířka drážek a výklenků nemá přesáhnut 0,13 násobek délky stěny

Vodorovné a šikmé drážkyVodorovné a šikmé drážky by se neměly používat. Není-li možné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního

nebo dolního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží a jejich celková hloubka, do níž se započítává hloubka jakéhokoliv otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen, má být menší než největší přípustný rozměr uvedený v tabulce 2.

Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.


Hlavice profi lovaná320×245 mm

Tabulka 2 Velikost vodorovných a šikmých drážek ve zdivu přípustných bez výpočtu

Tloušťka stěny(mm)

Maximální hloubka (mm)

Neomezená délka Délka ≤ 1250 mm

≤ 115 0 0*116–175 0 15176–225 10 20226–300 15 25

>300 20 30

Poznámky:

* U příček SENDWIX 4 DF tloušťky 115 mm v obvyklých případech lze pro-vést vodorovnou a šikmou drážku do hloubky 15 mm. Provedení drážky lze provést pouze za použití drážkovací frézy.

1. Maximální hloubka drážky zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen

2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem nemá být menší než 500 mm.

3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezené délky, které se vyskytují na téže nebo opačné straně stěny, nemá být menší než dvojná-sobek délky delší drážky.

4. U stěn tloušťky větší než 115 mm smí být přípustná hloubka drážky zvět-šena o 10 mm, jestliže je strojem vyřezávána přesně na požadovanou hloubku. Je-li použito strojní vyřezávání drážek, smějí být hloubeny drážky na obou stranách stěny o hloubce 10 mm jen v případech, kdy tloušťka stěny není menší než 225 mm.

5. Šířka drážek by neměla přesáhnut polovinu zbytkové tloušťky stěny.

Řez plotovým sloupkem s betonovým jádrem

Obr. 56

h) Dilatační spáryVe všech místech, kde v důsledku objemových změn zdiva lze

očekávat vznik a rozevření trhlin nebo vzájemné posuny zdiva nebo nestejnoměrné sedání základů, jako je tomu při rozdílných podmín-kách zakládání mezi přístavbou a stávající budovou a při náhlé velké změně výšky objektu, je nutné navrhnout dilatační spáry. Šířka dilatačních spár má být taková, aby odpovídala velikosti objemových změn zdiva.

Dilatační spáry mají probíhat celou tloušťkou stěn i povrchovými úpravami, pokud vzhledem ke své tuhosti neumožňují objemové změny.

Největší přípustné vodorovné vzdálenosti mezi dilatačními spárami v budovách s jednovrstvými zděnými stěnami jsou podle ČSN EN 1996-1-1:

u zdiva z vápenopískových zdicích prvků• na maltu 0,4 75 m• na maltu 1,0 a 2,5 50 m• na maltu 5, 10 a 15 40 m

Pokud zděná konstrukce souvisí s konstrukcí z jiného materiálu, u kterého jsou stanoveny jiné největší přípustné vzdálenosti dilatač-ních spár, uplatní se vždy hodnota nižší.

i) Zahradní zídky, ploty

1. Použití cihel NFZákladová spára betonového základu pro zídky a ploty musí být

v nezámrzné hloubce. V první ložné spáře zdiva, která by měla být přibližně 100 mm nad zeminou, se mezi vrstvy malty provede izolace proti zemní vlhkosti.

Způsob zdění a spárování je shodný jako u venkovního lícového zdiva.

Vápenopískové cihly jsou ideálním materiálem pro stavbu plotů. Svým vzhledem a barvou dotvářejí celkový dojem a tvoří tak rá mec pro dřevěnou nebo kovovou výplň.

Vzdálenost mezi sloupky by měla být násobkem modulu 250 mm (125 mm).

Běžný odstup sloupků se pohybuje v rozmezí od 1750 do 2750 mm. Pro větší stabilitu sloupků se doporučuje vložit do druhé a do poslední ložné spáry podezdívky dva pruty be to nář ské vý ztu že ø6 mm dlouhé cca 1 m. Při vyzdívání sloupků 365×365 mm s dutinou uprostřed je vhodné tuto dutinu vyplnit betonem, pří pad ně beton vyztužit zakotvením do základu.

Pro krytí zídek a hlav sloupu je možno použít betonové stříšky a hlavice v několika barvách (obr. 56 a str. 10).

Největší přípustné vzdálenosti mezi dilatačními spárami ve vnější vrstvě vrstvených stěn se mají určit na základě zvláštních šetření. Pokud nejsou k dispozici, pak je lze podle ČSN EN 1996-1-1 uvažovat ve vnější vrstvě orientované na:

• sever 12 m• východ 10 m• jih 9 m• západ 8 m

Největší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními spárami ve vnějších nevyztužených nenosných stěnách je podle ČSN EN 1996-2 u zdiva z vápenopískových zdicích prvků 8 m.

Uvedené vzdálenosti lze překročit u stěn s výztuží v ložných spárách.

Stříška profi lovaná497×245 mm


Svislá výztužVe svislých otvorech zdicích prvků stěny musí procházet

výztužné pruty betonářské oceli. Ocel průměr 8 mm B 500 (10 505(R) nebo KARI drát).

Zdivo stěnyZákladový pas se odizoluje hydroizolačním pásem. Zdicí prvky

se navlékají na výztužné pruty betonářské výztuže zabetonované v základovém pasu a zdí na maltu pro tenkovrstvé zdění P15. Výztuž v otvorech se musí pečlivě zabetonovat jemnozrnným betonem min. C16/20 tak, aby se pruty nedotýkaly stěny zdicího prvku byly obaleny betonem min. 20 mm.

Dilatační úsekyNejvětší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními

spárami u vodorovně nevyztužených nenosných stěn pro zdivo z vápenopískových zdicích prvků je 8 m.

Návrh plotové plné, volně stojící stěnyStěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 12DF-LDZ

(LD). Největší výška stěny, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 3.

Větrová oblast

Největší výška

Svislá výztuž (mm)

Šířka základu (m)

I 2,00 Ø 8 po 250 0,50II 2,00 Ø 8 po 250 0,60III 2,00 Ø 8 po 250 0,65IV 2,00 Ø 8 po 250 0,75

Stěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZ (LD).

Největší výška stěny, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 4.

Větrová oblast

Největší výška



I 2,00 Ø 8 po 250 0,50II 2,00 Ø 8 po 250 0,60III 2,00 Ø 8 po 250 0,65IV 1,75 Ø 8 po 250 0,65

Obr. 58

Tabulka 3

Tabulka 4

Návrh plotu s pilíři, s výplní bez otvorůProvedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZH

tl. 175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu bez otvorů.

Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základo-vého pasu pro krajní sloupek viz tabulka č. 5, pro vnitřní sloupek viz tabulka č. 6.

Větrová oblast

Největší výška



I 1,00 1Ø8 0,40II 1,00 1Ø8 0,45III 1,00 1Ø8 0,50IV 0,75 1Ø8 0,40

Tabulka 5

2. Použití SENDWIX 12DF –LDZ, 6DF-LDZZákladyHloubka založení zídky je do nezámrzné hloubky min. 800 mm

pod upravený terén. Provedení základu viz obr. 57, horní část základu tvoří základový krček šířky stěny 175 mm a výšky 400 mm. Spodní část základu výšky 400 mm a šířky dle tabulek. Beton základových pasů C16/20. Do základového pasu se musí zakotvit výztuž stěn. Jednotlivé pruty je nutno pečlivě rozmístit tak, aby byly v místech dutin zdicích prvků stěny. Zakotvení prutů se doporučuje na výšku základového pasu zmenšeného o tloušťku krycí vrstvy betonu 50 mm od spodní úrovně základového pasu.

Obr. 57

Větrová oblast

Největší výška



I 1,00 1Ø8 0,40II 0,75 1Ø8 0,35III 0,75 1Ø8 0,35IV 0,75 1Ø8 0,40

Tabulka 6


SENDWIX 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP AKU

Rozměry kvádru(mm)

Výrobní tl. zdiva

bez omítky (mm)

SpotřebaPracnost (Nh/m2)kvádrů

(ks/m2)

malty(kg/m2)

lepidla (kg/m2)

248×240×238 8DF-D

240 16

17,9 – 0,591

248×240×248 8DF-LD –

4

0,462

248×240×248 8DF-LP AKU – 0,462

248×240×248 8DF-LP AKU Výplň. kapes =36,5

0,462 bez vyplňo-vání kapes

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 48.

SENDWIX 5DF-P, 5DF-LP


Výrobní tl. zdiva

bez omítky (mm)


(ks/m2)malty

(kg/m2)lepidla (kg/m2)

290×240×113 5DF-P

290×240×123 5DF-LP

290 33 48 12,3 0,923 (P)/0,722 (LP)

240 27 37 9,5 0,769(P)/0,602 (LP)

113 13 11 2,8

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 72.

SENDWIX 12DF-LD, LDZ, LDZH


Výrobní tl. zdivabez omítky (mm)

Spotřeba

kvádrů (ks/m2) lepidla (kg/m2)

498×175×248 175 8 3

SENDWIX 6DF-LD, LDZ, LDZH



Spotřeba

kvádrů (ks/m2) lepidla (kg/m2)

248×175×248 175 16 3

SENDWIX 4DF-D, 4DF-LD


Výrobní tl. zdiva

bez omítky (mm)


(ks/m2)malty


248×115×238 4DF-D

248×115×248 4DF-LD115 16

6,9 – 0,369

– 2 0,289

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm - 84.

SENDWIX 2DF-D, 2DF-LD


Výrobní tl. zdiva

bez omítky (mm)


(ks/m2)malty


240×115×113 2DF-D

240×115×123 2DF-LD

365 98 69 25,7

240 65 59 15,8 0,880(D)/0,696(LD)

115 33 22 4,9 0,444(D)/0,348(LD)


Obr. 59

Obr. 60

j) Materiálová potřeba

SENDWIX 16DF-LD



SpotřebaPracnost(Nh/m2)kvádrů

(ks/m2)lepidla (kg/m2)

498×240×248 16DF-LD 240 8 4 0,25 s pomocí minijeřábu MK 300


Návrh plotu s pilíři, s výplní s otvory 20%Provedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZH

tl. 175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu a bude z 80 % plná, tj. s otvory 20 %.

Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu jsou v tabulce č. 7. Vzhledem k tomu, že hodnoty výsledného součinitele tlaku jsou v oblasti A i B shodné, rozhoduje únosnost vnitřních pilířů.

Větrová oblast

Největší výška



I 1,25 1Ø8 0,35II 1,00 1Ø8 0,35III 1,00 1Ø8 0,35IV 1,00 1Ø8 0,40

Tabulka 7


Lícová cihla NF

Rozměry cihly(mm)


SpotřebaPracnost (Nh/m2)cihel

(ks/m2)malty

(kg/m2)

240×115×71

365 144 138,7

240 96 86,7 1,039

115 48 33,9 0,519

71 32 15,9


Lícová cihla VF

Rozměry cihly(mm)


SpotřebaPracnost (Nh/m2)cihel

(ks/m2)malty

(kg/m2)

290×140×65

440 133 126

290 89 78 1,079

140 44 39 0,539

65 22 11


Lícová cihla NF štípaná

Rozměry cihly(mm)


SpotřebaPočet na

paletě (ks)cihel(ks/m2)

malty(kg/m2)

240×58×71 58 49 15,1 600

Lícová cihla VF štípaná

Rozměry cihly(mm)


SpotřebaPočet na


malty(kg/m2)

290×70×65 70 44 18,7 400

SENDWIX 5DF-P štípaná

Rozměry cihly(mm)


SpotřebaPočet na


malty(kg/m2)

240×71×113 71 49 14,6 288

Obkladový pásek

Rozměry obkladu(mm)

Potřeba (ks/m2)

Spotřeba lepidla(kg/m2) Balení

(m2/krabice)spárováno bez spár spárováno bez spár

115×71×16 103 122 10 7 0,42

240×71×16 51 59 9 7 0,37

4. PŘEKLADY

Překlady stavebních otvorů je možné u stěnového systému SENDWIX řešit vzhledem k vícevrstvé konstrukci bez ohledu na tepelně izolační vlastnosti překladových materiálů.

a) Vnitřní překlady pro vnější, vnitřní nosné stěny a příčky

• SENDWIX překlady

Tabulka 8 SENDWIX překlady 2DF

Překlady z vápenopískových U-profi lů 115/240 2DFvnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatíženÍ

DélkapřekladuL (mm)

Uloženímin./max.

u=(mm)

Posouvají-cí síla

Qu(kN)

Ohybový moment

Mu(kNm)

Vyztužení překladu - jednostranná výztuž

PKS INPOS + ohyb Øhor/dol/diag//ohyb

Rovnoměrné zatížení (kN/m) Hmotnost

m(kg/ks)Extrémní

qdProvozní

qn

1000 125/225 9,55 1,80 Ø 6/6/5//8 24,50 19,60 48,61250 125/225 9,55 1,80 Ø 6/6/5//8 13,40 10,72 60,71500 125/225 9,55 1,80 Ø 6/6/5//8 8,20 6,56 73,01750 125/225 9,55 3,10 Ø 8/8/5//8 10,00 8,00 85,72000 125/225 9,55 3,10 Ø 8/8/5//8 7,10 5,68 98,02250 200/300 9,55 4,70 Ø 10/10/5//8 8,40 6,72 111,22500 200/300 9,55 4,70 Ø 10/10/5//8 6,40 5,12 123,52750 250/350 9,55 6,50 Ø 12/12/6//8 7,30 5,84 135,83000 250/350 9,55 6,50 Ø 12/12/6//8 5,80 4,64 148,2

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí.Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30.Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd.Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.


Překlady z vápenopískových U-profi lů 175×240×240 mmvnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení

Délka překladu L (mm)

Světlý rozměr otvoru max. Ls

(mm)

Uložení min./max.

u (mm)

Posou-vající síla

Qu (kN)

Ohybový moment

Mu (kNm)

Vyztužení překladu pro-

storová výztuž PKS INPOS+dolní

příložka+ohyb


m(kg/ks)Extrémní

qd

Provozní qn

1000 700 150/250 16,4 3,4 Ø 2×6/6/5//10 43,8 35,04 79,131250 950 150/250 16,4 3,4 Ø 2×6/6/5//10 26,3 21,04 98,461500 1200 150/250 16,4 5,7 Ø 2×8/8/5//10 25,1 20,08 118,721750 1450 150/250 16,4 5,7 Ø 2×8/8/5//10 18,6 14,88 138,302000 1700 150/250 16,4 5,7 Ø 2×8/8/5//10 13,3 10,64 157,862250 1850 200/300 16,4 8,4 Ø 2×10/8/6//10 15,9 12,72 178,702500 2100 200/300 16,4 8,4 Ø 2×10/8/6//10 12,8 10,24 198,432750 2250 250/350 16,4 11,2 Ø 2×12/8/6//10 12,9 10,32 219,613000 2500 250/350 16,4 11,2 Ø 2×12/8/6//10 11,5 9,2 239,45

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže – PKS INPOS Velké Meziříčí.Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30.Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd.Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.



Překlady z vápenopískových U-profi lů 240/240 8DFvnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení

DélkapřekladuL (mm)

Uloženímin./max.u=(mm)

Posouvající sílaQu

(kN)

Ohybový moment

Mu(kNm)

Vyztužení překladu – prostorová výztuž PKS INPOS + ohyb

Ø dol/hor/diag//ohyb


m(kg/ks)Extrémní

qd

Provozníqn

1000 125/225 18,2 3,4 Ø 2×6/6/5//10 32,50 26,00 123,81250 125/225 18,2 3,4 Ø 2×6/6/5//10 19,50 15,60 154,71500 125/225 18,2 3,4 Ø 2×6/6/5//10 12,80 10,24 185,71750 125/225 18,2 5,8 Ø 2×8/8/5//10 16,00 12,80 217,42000 125/225 18,2 5,8 Ø 2×8/8/5//10 11,80 9,44 248,42250 125/225 18,2 5,8 Ø 2×8/8/5//10 9,00 7,20 279,52500 200/300 18,2 8,7 Ø 2×10/8/6//10 11,00 8,80 312,42750 200/300 18,2 8,7 Ø 2×10/8/6//10 8,90 7,12 346,03000 250/350 18,2 11,9 Ø 2×12/8/7//10 10,30 8,24 377,5

Výrobcem navržené ocelové prostorové výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí.Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30.Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd.Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.

SENDWIX překlady se vyrábí v modulu 250 mm. Osazují se na zdivo do předem připraveného maltového lože. Pro přesné výškové usa ze ní se doporučuje používat dřevěné klínky.

Při osazování překladů na zdivo dbejte na předepsané mi ni mál ní uložení – viz. tabulka 8, 9, 10.

Alternativy překladů pro zdicí systém SENDWIX• Železobetonové překlady prefabrikované

• Železobetonové překlady monolitické - součást že le zo be-to no vé ho monolitického stropu

• Válcované I profi ly – dimenze, počet a délka dle velikosti otvoru a zatížení

• Cihelné klenby


3. Použití úložného úhelníku HW uloženého na špaletách.

Obr. 64

• Překlad s vertikálně uloženými cihlami

1. Použití závěsných úhelníků FSW

Obr. 65

2. Vápenopískový U překlad

Vápenopískové U překlady pro vnější použití jsou spárované.

Obr. 66

Obr. 62

b) Vnější překladyNadpraží ve vnější lícové vrstvě vrstvené stěny je možné řešit

několika způsoby vnějším, pohledovým překladem.

• Běhounový překlad

Obr. 61

1. Použití jednotlivých konzol HK 4 – UCihly se kladou v běhounové vazbě na jednotlivé konzoly zakot-

vené ve ztužujícím věnci nosné stěny.

2. Použití úložného úhelníku HW na konzolových kotvách.

Obr. 63


Obr. 67

3. Zavěšený překladPrefabrikovaný překlad za použití jednotlivých konzol HK4-S

a závěsných smyček HSL – G3.

• Cihelná klenba

Obr. 68

5. STROPY

Pro stavební systém SENDWIX se používají stropní konstrukce:

a) Keramické polomontované• stropní nosníky KMB MIAKO + stropní vložky KMB MIAKO

Obr. 69 KMB keramický stropní nosník MIAKO 1750–8250 mm

KMB MIAKO 15/62,5 KMB MIAKO 19/62,5

KMB MIAKO 23/50


PoužitíKeramické stropy KMB MIAKO se požívají pro rodinné a bytové domy,

hotely, penziony, školy, kanceláře a zdravotnická zařízení.Stropy se vyznačují vysokou variabilitou dle rozpětí a únosnosti

a jednoduchou montáží.Strop plní svoji funkci až po zmonolitnění a po době, kdy zmonolitňu-

jící beton dosáhne normou stanovené pevnosti pro třídu betonu C20/25.Keramická stropní konstrukce KMB MIAKO je navržena podle

ČSN EN 15037-1:4/2009Betonové prefabrikáty – Stropní konstrukce z trámů a vložek – Část

1: Trámy a podle ČSN EN 1992-1-1:2006 Eurokód 2: Navrhování beto-nových konstrukcí – Část 1-1-:Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby.

Postup montážeVlastní montáž stropu, montáž a demontáž podpěr musí provádět

odborně způsobilý pracovník.

1. Stropní nosníky se ukládají na nosné vyrovnané zdivo, příp. žele-zobetonový ztužující věnec. V případě ukládání na zdivo se dopo-ručuje vložit v místě uložení stropní konstrukce (nosníků a věnce betonovaného zároveň se stropní konstrukcí) pruh asfaltového pásu, aby nedocházelo k zatékání do dutin zdicích bloků. Stropní nosníky se doporučuje osazovat na cementovou maltu tloušťky 10 mm. To je nutné zejména v případě, kdy nosníky nejsou osazovány na pruh asfaltového pásu.

2. Délka uložení nosníků na nosném zdivu musí být minimálně 125 mm. Je nutné se řídit viditelnou délkou vyčnívající příhradové výztuže. Nosníky se ukládají s roztečí 625 (500) mm. Pro zajištění požadované rozteče se po obou stranách každého pole osadí vždy po jedné vložce MIAKO.

3. Nosníky je nutné ihned po uložení na nosné zdivo podepřít symetricky vodorovnými dřevěnými hranoly se sloupky tak, aby vzdálenost mezi podpěrami nebo podpěrou a nosnou zdí byla maxi-málně 1 800 mm - obr. 70. Je nutné provést vzepření nosníků, aby měly vzepětí uvedené v tabulce! Doporučujeme vzepřít nosníky o hodnotu 1/350-tiny světlého rozpětí nosníků i v případech, kdy vzepětí není požadováno.

4. Podpěrné sloupky musí být řádně zavětrované a podložené dvěma klínky z důvodu snadné demontáže. Vzdálenost podpěrných sloup-ků ve směru vodorovných hranolových podpor nesmí být větší než 1 500 mm - obr. 71. Při zhotovování stropů současně ve více podla-žích musí stát podpěrné sloupky svisle nad sebou. Únosnost podpěr /průřezy hranolů a sloupků/ musí být stanoveny statickým vý-počtem.

5. Stropní vložky KMB MIAKO, u kterých je pro všechny typy stropních konstrukcí jednotná délka 250 mm, se kladou na sucho na osazené a podepřené nosníky, a to rovnoběžně s nosnou zdí postupně od jednoho konce ke druhému - obr. 72. Uložení vložek KMB MIAKO na nosném zdivu se doporučuje minimálně 25 mm, aby nedocházelo při betonáži k podtékání betonovou směsí.

Obr. 70 Schéma podpor nosníků

Obr. 72 Postup kladení stropních vložek Miako - 250

Obr. 71 Schéma podpor nosníků


6. Monolitická deska nad cihelnými tvarovkami tloušťky 40, 60 a 80 mm musí být celoplošně vyztužena svařovanou sítí KARI ø 4 150/150 mm a musí být zakotvena za líc zdiva minimálně 150 mm v obou směrech - obr. 73. Délka přesahu jednotlivých sítí musí být minimálně 300 mm, tj. přes dvě oka.

U stropů výšky: • 210 mm (MIAKO 15/62,5), 230 mm (MIAKO 19/62,5) a délek

nosníků ≥ 6000 mm • 250, 270 mm (MIAKO 19/62,5) a délek nosníků ≥ 5750 mm • 270, 290 mm (MIAKO 23/50) a délky nosníků ≥ 5250 mm musí být nadpodporové pruhy dovyztuženy přídatnou základní

sítí KARI ø 4 150/150 mm, která musí být min. 150 mm za lícem podpory a min. 350 mm před jejím lícem - obr. 74.

Nad středními podporami je nutná šířka pruhu rovna šířce podpory a dvojnásobku 350 mm - obr. 76.

7. S betonáží lze začít, až když jsou vložky KMB MIAKO uložené po celé délce nosníků. Dutiny u stropních vložek není nutné uzavírat proti zatékání betonu, délka zatékání je minimální. Při ukládání vložek, tak i při betonáži se musí používat manipulační pojezdová prkna, uložená na příhradové výztuži nosníků. Vstupovat přímo na vložky KMB MIAKO je zakázáno.

Obr. 73

Obr. 75

Obr. 74


Postup betonáže

1. Před betonáží se musí celá plocha stropu řádně navlhčit, aby ne-docházelo k nadměrnému odsávání vody z betonu a byla zaručena dobrá přilnavost. Pro zmonolitnění stropu se musí použít beton třídy C 20/25 dostatečně měkké konzistence S3 podle ČSN EN 206-1. Při betonáži je nutné současně betonovat jak nosná žebra, tak i ztužující věnec s betonovou vrstvou 40 – 80 mm nad vložkami KMB MIAKO dle statického výpočtu.

2. Postup betonáže je v pruzích, ve směru nosníků. Pracovní spáru je možné provádět pouze mezi nosníky uprostřed stropních vložek. Pracovní spára nesmí procházet betonovým žebrem nad nosníky. Montážní přitížení k vlastní tíze stropu je omezené do 1,0 kN/m2.

3. Při betonáži je nutné zabránit místnímu hromadění betonu. Stropní vložky KMB MIAKO se nesmí během montážního stavu jinak zatě-žovat než betonovou zálivkou.

4. Po zhotovení stropu je nutné udržovat beton v dostatečně vlhkém stavu až do jeho řádného zatvrdnutí. Podpěry nosníků je možné odstranit, až když beton dosáhne normou stanovené pevnosti dané třídy betonu C20/25. Při odstraňování podpěr se postupuje vždy od horního podlaží ke spodnímu.

délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 15/62,5

Výška stropní konstrukce 210 mm

nutné vzepětí [mm]

Výška nadbetonávky 60 mmosová vzdálenost nosníků 625 mm

dl L qk qd dst a[m] [m] [kN/m2] [mm]

2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 9,20 12,87 4 150 2,75 2,50 6,90 9,77 4 150 3,00 2,75 5,20 7,47 4 150 3,25 3,00 3,90 5,72 4 150 3,50 3,25 6,20 8,82 4 150 3,75 3,50 4,90 7,07 4 150 4,00 3,75 3,90 5,72 4 150 4,25 4,00 5,70 8,15 4 150 4,50 4,25 4,70 6,80 4 150 12,24,75 4,50 3,50 5,18 4 150 12,95,00 4,75 5,10 7,34 4 150 13,65,25 5,00 4,10 5,99 4 150 14,35,50 5,25 3,30 4,91 4 150 15,15,75 5,50 3,30 4,91 4 150 15,86,00 5,75 3,50 5,18 4 125 16,56,25 6,00 3,60 5,31 4 125 17,26,50 6,25 6,75 6,50 7,00 6,75 7,25 7,00 7,50 7,25 7,75 7,50 8,00 7,75 8,25 8,00

LEGENDA:qk - charakteristická hodnota rovnoměrného spojitého zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení a užitného. Užitné zatížení je uvažováno hodnotou 3,0 kN/m2.qd - návrhová hodnota zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení (γF=1,3) a užitného (γF=1,5)dst - průměr výztuže KARI sítěa - vzdálenost příčné výztuže (rozměry oka KARI sítě)

Tabulky únosností stropních konstrukcíMinimální uložení nosníků (koordinační rozměr): 125 mmBeton monolitu: C 20/25

POZNÁMKY:Vzepětí nosníků v hodnotě L/350 je doporučeno ve všech případech. V tabulce je uvedeno, kdy je nutné ho s ohledem na průhyb provést. Jeho hodnota je stanovena pro základní rozměr světlého rozpětí nosníků. Světlé rozpětí nosníků je v tabulce uvedeno v koordinačním rozměru.

KMB MIAKO 15/62,5 - tloušťka stropu 210 mm

Obr. 76


délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 19/62,5





2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 10,00 13,95 4 150 2,75 2,50 8,30 11,66 4 150 3,00 2,75 6,40 9,09 4 150 3,25 3,00 4,90 7,07 4 150 3,50 3,25 7,50 10,58 4 150 3,75 3,50 6,10 8,69 4 150 4,00 3,75 4,90 7,07 4 150 4,25 4,00 7,00 9,90 4 150 4,50 4,25 5,90 8,42 4 150 12,24,75 4,50 4,90 7,07 4 150 12,95,00 4,75 6,60 9,36 4 150 13,65,25 5,00 5,60 8,01 4 150 14,35,50 5,25 4,10 5,99 4 150 15,15,75 5,50 4,60 6,66 4 150 15,86,00 5,75 4,70 6,80 4 125 16,56,25 6,00 4,80 6,93 4 125 17,26,50 6,25 4,10 5,99 4 125 17,96,75 6,50 3,50 5,18 4 125 18,67,00 6,75 7,25 7,00 7,50 7,25 7,75 7,50 8,00 7,75 8,25 8,00

délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 19/62,5





2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 10,00 13,95 4 150 2,75 2,50 9,00 12,60 4 150 3,00 2,75 6,90 9,77 4 150 3,25 3,00 5,20 7,47 4 150 3,50 3,25 8,20 11,52 4 150 3,75 3,50 6,60 9,36 4 150 4,00 3,75 5,30 7,61 4 150 4,25 4,00 7,60 10,71 4 150 4,50 4,25 6,30 8,96 4 150 4,75 4,50 5,20 7,47 4 150 5,00 4,75 7,10 10,04 4 150 13,65,25 5,00 6,10 8,69 4 150 14,35,50 5,25 5,20 7,47 4 150 15,15,75 5,50 5,70 8,15 4 125 15,86,00 5,75 6,30 8,96 4 100 16,56,25 6,00 6,00 8,55 4 100 17,26,50 6,25 5,40 7,74 4 100 17,96,75 6,50 4,90 7,07 4 100 18,67,00 6,75 4,30 6,26 4 100 19,67,25 7,00 3,80 5,58 4 100 20,17,50 7,25 7,75 7,50 8,00 7,75 8,25 8,00



KMB MIAKO 19/62,5 - tloušťka stropu 230 mm KMB MIAKO 19/62,5 - tloušťka stropu 250 mm




KMB MIAKO 19/62,5 - tloušťka stropu 270 mm KMB MIAKO 23/50 - tloušťka stropu 270 mm

délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 19/62,5





2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 10,00 13,95 4 150 2,75 2,50 9,70 13,55 4 150 3,00 2,75 7,40 10,44 4 150 3,25 3,00 5,60 8,01 4 150 3,50 3,25 8,80 10,99 4 150 3,75 3,50 7,10 10,04 4 150 4,00 3,75 5,60 8,01 4 150 4,25 4,00 8,20 11,52 4 150 4,50 4,25 6,80 9,63 4 150 4,75 4,50 5,60 8,01 4 150 5,00 4,75 7,70 10,85 4 150 13,65,25 5,00 6,60 9,36 4 150 14,35,50 5,25 5,60 8,01 4 150 15,15,75 5,50 6,20 8,82 4 125 15,86,00 5,75 6,80 9,63 4 100 16,56,25 6,00 6,30 8,96 4 100 17,26,50 6,25 5,90 8,42 4 100 17,96,75 6,50 5,40 7,74 4 100 18,67,00 6,75 5,00 7,20 4 100 19,67,25 7,00 4,70 6,80 5 150 20,17,50 7,25 4,30 6,26 5 125 20,87,75 7,50 3,80 5,58 5 125 21,58,00 7,75 8,25 8,00

délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 23/50,0





2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 10,00 13,95 4 150 2,75 2,50 10,00 13,95 4 150 3,00 2,75 10,00 13,95 4 150 3,25 3,00 8,50 11,93 4 150 3,50 3,25 10,00 13,95 4 150 3,75 3,50 10,00 13,95 4 150 4,00 3,75 8,50 11,93 4 150 4,25 4,00 10,00 13,95 4 150 4,50 4,25 9,90 13,82 4 150 4,75 4,50 8,50 11,93 4 150 5,00 4,75 10,00 13,95 4 150 13,65,25 5,00 9,60 13,41 4 125 14,35,50 5,25 8,40 11,79 4 125 15,15,75 5,50 9,10 12,74 4 100 15,86,00 5,75 8,60 12,06 4 100 16,56,25 6,00 8,00 11,25 4 100 17,26,50 6,25 7,50 10,58 4 100 17,96,75 6,50 6,90 9,77 4 100 18,67,00 6,75 6,00 8,55 4 100 19,67,25 7,00 5,30 7,61 4 100 20,17,50 7,25 5,00 7,20 4 100 20,87,75 7,50 4,40 6,39 4 100 21,58,00 7,75 3,90 5,72 4 100 22,28,25 8,00






KMB MIAKO 23/50 - tloušťka stropu 290 mm

délka nosníku

světlérozpětí

KMB MIAKO 23/50,0





2,25 2,00 10,00 13,95 4 150 2,50 2,25 10,00 13,95 4 150 2,75 2,50 10,00 13,95 4 150 3,00 2,75 10,00 13,95 4 150 3,25 3,00 9,00 12,60 4 150 3,50 3,25 10,00 13,95 4 150 3,75 3,50 10,00 13,95 4 150 4,00 3,75 9,10 12,74 4 150 4,25 4,00 10,00 13,95 4 150 4,50 4,25 10,00 13,95 4 150 4,75 4,50 9,10 12,74 4 150 5,00 4,75 10,00 13,95 4 150 13,65,25 5,00 9,70 13,55 4 125 14,35,50 5,25 9,00 12,60 4 125 15,15,75 5,50 9,70 13,55 4 100 15,86,00 5,75 9,20 12,87 4 100 16,56,25 6,00 8,60 12,06 4 100 17,26,50 6,25 8,00 11,25 4 100 17,96,75 6,50 7,50 10,58 5 150 18,67,00 6,75 7,00 9,90 5 125 19,67,25 7,00 6,60 9,36 5 125 20,17,50 7,25 6,20 8,82 5 125 20,87,75 7,50 5,80 8,28 5 125 21,58,00 7,75 5,30 7,61 5 125 22,28,25 8,00 4,70 6,80 5 125 22,9



SKLADBA STROPNÍ KONSTRUKCE SE STROPNÍ VLOŽKOU HURDIS 1

• hurdový strop

bližší informace – www.profi blok.cz

b) Železobetonové stropní panely

c) Monolitická železobetonová konstrukce

d) Filigránové stropy

Obr. 77 Stropní vložka HURDIS 1

Obr. 78 Skladba stropu HURDIS


Zdicí systém SENDWIX DPS Pelhřimov

Zdicí systém SENDWIX DPS Pelhřimov


KM

B B

ETA

5. KRYTINA

Nedílnou součástí systému hrubé stavby je krytina, která chrání stavbu proti povětrnostním vlivům.

Firma KM Beta vyrábí betonovou střešní krytinu ve třech tva-rech, dvou povrchových úpravách a v několika barevných odstínech. Základem je křemičitý písek, portlandský cement, barevné pigmenty a dvojitý akrylátový nástřik.

Použití střešní krytiny není omezeno nadmořskou výškou.

a) Střešní systém KMB Beta

Profi lovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu.

rozměry 420×331 mm pro střešní sklon 12–90°potřeba 10 ks/m2

hmotnost 4,25 kg/ks

Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, černá a šedá v povrchové úpravě:

ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřikBRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem STANDARD - probarvený beton bez povrchové úpravyEFEKT – trojitý akrylátový nástřik vytvářející barevný efekt. Kombinace barev: černá, višňová.

1.1 Taška základní1.2 Taška půlená2.1 Taška okrajová levá2.2 Taška okrajová pravá5.1 Taška pultová základní5.2 Taška pultová půlená5.3 Taška pultová okrajová

levá5.4 Taška pultová okrajová

pravá5.5 Hřebenový těsnící prvek6.1 Taška lomená základní6.2 Taška lomená půlená6.3 Taška lomená okrajová

levá6.4 Taška lomená okrajová

pravá6.5 Taška úžlabní základní6.6 Taška úžlabní půlená6.7 Taška úžlabní okrajová

levá6.8 Taška úžlabní okrajová

pravá7.1 Taška větrací8.1 Taška nášlapná

9.1 Taška protisněhová9.3 Taška sněholamu kovová9.4 Mříž sněholamu 1,8 m10.1 Taška plastová

prosvětlovací11.1 Taška prostupová11.3 Taška plastová

odvětrávací - komplet11.4 Taška plastová anténní11.5 Taška odkouření turbokotle11.6 Taška betonová odvětrací11.7 Taška betonová antenní11.9 Taška odvodňovací11.10 Taška kabelových prostupů11.11 Taška hadicových prostupů12.2 Taška hromosvodová -

svislé vedení12.3 Taška kolektorová12.4. Taška hromosvodová -

vodorovné vedení9

.4

1

.1

1.2

2

.1

2.2

5

.1

5.2

5

.3

5.4

7.

1

8.1

11

.3

1

1.4

11

.5

11

.6

11

.7

11

.9

1

1.1

0

11

.11

1

2.2

, 12

.4

12

.3

5.5

9

.3

6.1

6

.2

6

.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6

.8

9

.1

10

.1

11

.1


1

.1

1.2

2

.1

2.2

5

.1

5.2

5

.3

5.4

7.

1

8.1

6

.1

6.2

6

.3

6.4

6

.5

6.6

6

.7

6.8

9

.1

10

.1

KM

B H

OD

ON

KA

11

.1

11

.3

1

1.4

1

1.5

11

.6

1

1.7

1

2.2

1

2.3

5

.5

9

.3

9.4

b) Střešní systém KMB Hodonka

Profi lovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu.

rozměry 420×332 mmpro střešní sklon 12–90°potřeba 10 ks/m2

hmotnost 4,25 kg/ks

Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, a černá v povrchové úpravě:

BRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem. ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřik matný.

1.1 Taška základní1.2 Taška půlená2.1 Taška okrajová levá2.2 Taška okrajová pravá5.1 Taška pultová základní5.2 Taška pultová půlená5.3 Taška pultová okrajová

levá5.4 Taška pultová okrajová

pravá5.5 Hřebenový těsnící prvek6.1 Taška lomená základní6.2 Taška lomená půlená6.3 Taška lomená okrajová

levá6.4 Taška lomená okrajová

pravá6.5 Taška úžlabní základní6.6 Taška úžlabní půlená6.7 Taška úžlabní okrajová

levá6.8 Taška úžlabní okrajová

pravá7.1 Taška větrací8.1 Taška nášlapná

9.1 Taška protisněhová9.3 Taška sněholamu kovová9.4 Mříž sněholamu 1,8 m10.1 Taška plastová

prosvětlovací11.1 Taška prostupová11.3 Taška plastová odvětrávací

- komplet11.4 Taška plastová anténní11.5 Taška odkouření turbokotle11.6 Taška betonová odvětrací11.7 Taška betonová antenní12.2 Taška hromosvodová12.3 Taška kolektorová


1

.1

1.3

1.4

1

.5

1

1.3

1

0.1

1

.6

1.7

7.

1

2.3

1

1.4

7.4

KM

B B

OB

RO

VK

A

c) Střešní systém KMB Bobrovka

Krytina je vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. Povrch je opatřen dvojitým akrylátovým nástřikem. K dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá a černá.

rozměry 420×168 mmpro střešní sklon 25–90°potřeba 36–38 ks/m2

hmotnost 2,2 kg/ks

1.1 Taška základní1.3 Taška základní zdvojená1.4 Taška hřebenová1.5 Taška hřebenová zdvojená1.6 Taška okapní1.7 Taška okapní zdvojená7.4 Ochranná větrací mřížka bobrovka10.1 Taška plastová prosvětlovací11.3 Taška plastová odvětrávací – komplet11.4 Taška plastová anténní


SPOLEČNÉ PRVKY

12.1 3.1 3.2 3.5 3.6 3.7

3.3 3.4 3.15 3.16 3.17

8.4 11.2

3.11 15.1–15.3

15.6

3.9 3.8

3.13

13.3 13.4, 13.1

13.12

4.410.2–10.5

8.2, 8.3

7.2, 7.37.5, 7.6

7.7

9.2

11.8

13.11

3.12

14.1 13.103.18, 3.19 3.14

3.10

É PRVKY

3.22 3.23 3.20 3.21 3.25

3.1 Hřebenáč3.2 Hřebenáč koncový3.3 Hřebenáč koncový – Lev3.4 Hřebenáč koncový – Vítr3.5 Hřebenáč křížový – X3.6 Hřebenáč křížový – Y3.7 Hřebenáč křížový – T3.8 Držák hřebenové latě3.9 Příchytka hřebenáče3.10 Držák hřebenové latě

s vrutem3.11 Univerzální držák hřeben. a

nárožní latě3.12 Univerzální pás TOP–Roll

hliníkový3.13 Kartáčová lišta univerzální3.14 Univerzální pás VentOtec hliníkový3.15 Hřebenová ucpávka3.16 Hřebenová ucpávka

– Slunečnice3.17 Hřebenová ucpávka

– Holubice3.18 Univerzální pás Al Rol celohli-

níkový3.19 Univerzální pás Beta Rol

celoměděný3.20 Hřebenový okrasný prvek –

Věžička3.21 Hřebenový okrasný prvek –

Hrdličky3.22 Hřebenová ucpávka – Slunce3.23 Hřebenová ucpávka – Hrozen3.24 Přítlačný váleček3.25 Hřebenový okrasný prvek -

Kohout4.1 Měděný pás úžlabí se středo-

vou drážkou4.2 Hliníkový pás úžlabí se středo-

vou drážkou4.3 Těsnicí lišta úžlabí4.4 Těsnicí pás úžlabí7.2 Ochranná větrací mřížka

jednoduchá7.3 Ochranná větrací mřížka

univerzální7.5 Ochranný pás

proti ptákům š. 100 mm7.6 Ochranný pás

proti ptákům š. 50 mm7.7 Ochranný pás proti ptákům š. 80 m

8.2 Nášlapný rošt malý– komplet (600×250 mm)

8.3 Nášlapný rošt velký – komplet (800×250 mm)

8.4 Nášlap tašky9.2 Protisněhová zábrana9.4 Mříž sněholamu zesílená

s nýtováním 1,8 m10.2 Střešní okno výstupní KM Beta 450x730 mm10.3 Střešní okno výstupní KM Beta 460x510 mm10.4 Střešní okno KMB BETA kovové10.5 Střešní okno KMB HODONKA kovové11.2 Plastové víčko11.8 Hydroizolační prostupový

kroužek12.1 Hřebenáč hromosvodový13.1 Hydroizolační foie Betafol13.3 Hydroizolační folie

BETADACH – 11513.4 Hydroizolační folie

BETADACH – 13513.6 Hydroizolační folie

DELTA FOXX13.7 Lepidlo

DELTA FOXX – PREN13.8 Těsnicí páska

DELTA FLEXX – BAND13.9 Těsnicí páska

DELTA SB 6013.10 Samolepicí pás na folie13.11 Butylkaučuková lepicí páska13.12 Hliníkový okapní plech13.13 Měděný okapní plech13.14 Hydroizolační folie

JUTADACH – 115 s aplikační páskou

13.15 Hydroizolační folieJUTADACH – 135 s aplikační páskou

14.1 TOP FLEX14.2 Krycí lišta TOP FLEXU15.1 Hřebík FeZn Ø 2,5×32 mm15.2 Hřebík FeZn Ø 2,5×40 mm15.3 Hřebík FeZn Ø 2,8×70 mm15.6 Příchytka tašky16.1 Paleta 120×80 cm, 102×120 cm

d) Společné prvky

2552553 23 2

14.2 4.3

4.1, 4.2

3.24

96 Stavební systém SENDWIX

POZNÁMKY

Obchodní síť

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-PřívozExpedice PROFIMIXExpedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX696 81 Bzenec-Přívoztel.: 518 307 119, fax: 518 307 156e-mail: [email protected]í doba: 6.00–22.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – KyjovExpedice betonové střešní krytinyJiráskova 630, 697 01 Kyjovtel.: 518 699 012, 518 699 016fax: 518 699 019e-mail: [email protected]í doba: 6.00–20.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – HodonínExpedice zdicího systému PROFIBLOKCihelna Hodonín s.r.o.Brněnská 59/A, 695 03 Hodoníntel.: 518 699 418, 518 699 433fax: 518 699 420, 518 699 430e-mail: [email protected]í doba: 6.00–17.30 hod

Dispečer dopravy pro regiony 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28tel.: 777 327 805e-mail: [email protected]í doba: 6.00–14.30 hod

Dispečer dopravy pro regiony 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 50tel.: 778 424 662e-mail: [email protected]í doba: 6.00–14.30 hod

Oblastní ředitel Aleš Dostál tel.: 774 752 836 [email protected]. Praha tel.: 777 327 827 [email protected]

12. Západní Čechy tel.: 777 327 816 [email protected]

13. Jihozápadní Čechy tel.: 777 327 826 [email protected]

14. Severozápadní Čechy tel.: 777 327 815 [email protected]

15. Severní Čechy tel.: 777 327 813 [email protected]

16. Severovýchodní Čechy tel.: 777 127 942 [email protected]

21. Střední Čechy tel.: 777 327 825 [email protected]

50.Jižní Čechy (PI, ST, PT, CB, CK) tel.: 774 952 798 [email protected]

Jižní Čechy (BN, TA, PE, JH) tel.: 778 425 198 [email protected]

Technické poradenstvíVlastimil Sova tel.: 777 327 824 [email protected]

Oblastní ředitel Karel Stříbrný tel.: 777 327 823 [email protected]. Vysočina tel.: 777 327 809 [email protected]

23. Východní Čechy tel.: 777 327 812 [email protected]

24. Střední Morava tel.: 777 127 943 [email protected]

25. Severovýchodní Morava tel.: 777 327 811 [email protected]

26. Brno, Blansko tel.: 777 327 810 [email protected]

27. Jihovýchodní Morava tel.: 777 327 806 [email protected]

28. Jihozápadní Morava tel.: 774 752 834 [email protected]

Technické poradenství Ing. Martin Urbanec tel.: 777 327 814 [email protected]

Jan Klepáč tel.: 774 752 812, 518 307 137 [email protected]

BEZPLATNÝ SERVIS ZÁKAZNÍKŮMVýpočet potřeby zdicích prvků SENDWIX, PROFIBLOK, PROFIMIX

tel.: 518 340 938 [email protected]

Výpočet potřeby střešní krytiny a doplňků tel.: 518 307 163 [email protected]

Centrální příjem objednávek:tel.: 518 307 114fax: 518 307 152, e-mail: [email protected]í doba: 6.00–14.30 hod

KM Beta a.s. Dolní Valy 4 695 01 Hodonín

Obchodní oddělení – HodonínBrněnská 59/A, 695 03 Hodoníntel.: 518 321 134, 518 340 938fax: 518 340 938e-mail: [email protected]í doba: 6.30–15.00 hod

Vydáno v červenci 2014

© KM Beta a.s.

Změny technických údajů vyhrazeny.

Odkaz na způsob montáže se rozumí jako nezávazné doporučení, toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi a na základě současně platných norem.

Vydáním tohoto informačního materiálu ztrácí všechny předchozí svou platnost.

Diagnostický ústav Dobřichovice

RD Milevsko

BD Lhenice RD Kostelec

Centrální příjem objednávek:tel.: 518 307 114fax: 518 307 152e-mail: [email protected]í doba: 6.00–14.30 hod

KM Beta a.s.Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-PřívozExpedice PROFIMIXExpedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX696 81 Bzenec-Přívoztel.: 518 307 119Provozní doba: 6.00–22.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – KyjovExpedice betonové střešní krytinyJiráskova 630, 697 01 Kyjovtel.: 518 699 012, 518 699 016fax: 518 699 019e-mail: [email protected]í doba: 6.00–20.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – HodonínExpedice zdicího systému PROFIBLOKCihelna Hodonín s.r.o.Brněnská 59/A, 695 03 Hodoníntel.: 518 699 418, 518 699 433fax: 518 699 420, 518 699 430e-mail: [email protected]í doba: 6.00–17.30 hod

Obchodní oddělení – HodonínBrněnská 59/A, 695 03 Hodoníntel.: 518 321 134, 518 340 938fax: 518 340 938e-mail: [email protected]í doba: 6.30–15.00 hod

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

Vydáno 07/2014

stavebnÍ systÉm sendwix · kmb sendwix vychází z moderních evropských trend ů ve stave b-nic...

Documents