stezni alati_

5
STEZNI ALATI Stezni alati predstavljaju posebne uređaje koji imaju zadatak izvršiti: - stezanje obratka na stroju - točno postavljanje obratka u odnosu na alat - u ovisnosti o stroju i tehnologiji voditi rezni alat za vrijeme obradbe. Osnovni zadatak steznih alata: 1. poboljšanje i pojednostavljenje tehnološkog procesa proizvodnje 2. smanjenje troškova proizvodnje zbog bržeg i točnijeg načina rada 3. puna zamjenljivost dijelova 4. siguran rad na radnom mjestu Vrste steznih alata Razlikujemo dvije vrste steznih alata: - univerzalne stezne alate - specijalne stezne alate Univerzalni stezni alati imaju opću primjenu – nisu vezani za određenu tehnološku operaciju. U ovu skupinu spadaju stege, stezne glave kod tokarilica i bušilica, čahure, okretni stolovi i sl. Ovi alati se još nazivaju i standardni alati. Specijalni stezni alati Konstruiraju se za samo jednu tehnološku operaciju za određeni proizvod. Rabe se uglavnom pri serijskoj i masovnoj proizvodnji u metalnoj industriji. U maloserijskoj prozvodnji se rabe samo onda kada se bez njih ne može izvesti postupak obradbe. Ovi alati se ne mogu standardizirati, ali se pri njihovoj konstrukciji i izradi treba rabiti što je moguće više standardnih dijelova. Ekonosmke analize troškova pokazuju kako je puno skuplje izrađivati vlastite specijalne alate s vlastitim dijelovima, nego koristiti standardne dijelove. Na taj se način postiže ušteda i

Upload: esmird

Post on 17-Dec-2015

7 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

.............

TRANSCRIPT

STEZNI ALATI Stezni alati predstavljaju posebne ureaje koji imaju zadatak izvriti: - stezanje obratka na stroju - tono postavljanje obratka u odnosu na alat - u ovisnosti o stroju i tehnologiji voditi rezni alat za vrijeme obradbe. Osnovni zadatak steznih alata: 1. poboljanje i pojednostavljenje tehnolokog procesa proizvodnje 2. smanjenje trokova proizvodnje zbog breg i tonijeg naina rada 3. puna zamjenljivost dijelova 4. siguran rad na radnom mjestu

Vrste steznih alataRazlikujemo dvije vrste steznih alata: - univerzalne stezne alate - specijalne stezne alate Univerzalni stezni alati imaju opu primjenu nisu vezani za odreenu tehnoloku operaciju. U ovu skupinu spadaju stege, stezne glave kod tokarilica i builica, ahure, okretni stolovi i sl. Ovi alati se jo nazivaju i standardni alati. Specijalni stezni alati Konstruiraju se za samo jednu tehnoloku operaciju za odreeni proizvod. Rabe se uglavnom pri serijskoj i masovnoj proizvodnji u metalnoj industriji. U maloserijskoj prozvodnji se rabe samo onda kada se bez njih ne moe izvesti postupak obradbe. Ovi alati se ne mogu standardizirati, ali se pri njihovoj konstrukciji i izradi treba rabiti to je mogue vie standardnih dijelova. Ekonosmke analize trokova pokazuju kako je puno skuplje izraivati vlastite specijalne alate s vlastitim dijelovima, nego koristiti standardne dijelove. Na taj se nain postie uteda i u vremenu izrade steznog alata a samim time i u pripremi proizvodnje. Glavna karakteristika specijalnih steznih alata jeste to poveavaju tehnoloke mogunosti strojeva na kojima su ugraeni ili postavljeni. Moemo ih podijeliti na dva naina: 1. Prema vrsti strojeva na kojima se rabe: - stezni alati za builice - stezni alati za glodalice - stezni alati za tokarilice - stezni alati za brusilice i sl. 2. Prema proizvodima za tono odreenu vrstu proizvoda (proizvod 1, 2 i sl.). Prednosti steznih alata: - brzo i tono postavljanje obratka - izbjegavanje skupog ocrtavanja i obiljeavanja radnog predmeta - smanjivanje broja mjerenja - smanjenje lomova, kvarova i zatupljenja reznih alata - osiguranje tonosti dimenzija cijeloj seriji proizvoda - mogunost istovremene obradbe vie obradaka - oslobaanje viskokokvalificirane radne snage za druge razine iskoristivosti Nedostaci: - dugotrajna priprema proizvodnje - visoka cijena ovakvih alata - uporaba ograniena samo na jednu vrstu dijelova Materijali za stezne alate Materijali koji se rabe za izradu steznih alata su vrlo razliiti: - konstrukcijski elici (za cementiranje) omoguavaju povrinsku tvrdou uz zadravanje ilavosti po poprenom presjeku - elici za poboljavanje - alatni elici itd.

Obradak koji se postavlja u stezni alat potrebno je stegnuti kako bi se obrada mogla obaviti. Stezanjem je potrebno osigurati sljedee: - obradak ne smije promijeniti poetni poloaj - sile stezanja trebaju biti dovoljne kako bi onemoguile okretanje ili pomicanje dijelova - obradak se mora stegnuti jednostavno i brzo. Elementi steznih alata prema sloenosti mogu biti jednostavni ili sloeni. Jednostavni dijelovi su : - zavrtnji za direktno i indirektno pritezanje - klinovi imaju elemente samokoenja. Znaajni su kada je potrebito osigurati siguran rad. Moe biti ekscentrian, zavojni ili samocentrirajui. - Ekscentri se rabe u konstrukciji specijalnih alata. Dijelimo ih na krune i spiralne ekscentre. - Poluge za pritezanje ravnog oblika s ravnim ili savijenim krajem. Sloeni elementi ili mehanizmi koriste jednostavne elemente, a mogu biti pogonjeni pneumatskim, hidraulikim ili drugim sustavima. Prema stupnju mehanizacije dijelimo ih na: a) Rune mehanike ili mehaniko-hidraulike mehanizme; b) Mehanizirani s pneumatskim, hidraulikim, pneumohidraulikim, elektrikim ili vakuumskim sustavom rada; c) Automatizirani mehanizmi iji je rad sinkroniziran s radom alatnog stroja; Prema nainu stezanja alati mogi biti jednostezni i viestezni. Jednostezni alati obavljaju stezanje na jednoj toki (povriti). Viestezni alati rade na ve opisane naine stezanja. Djelovanjem na jedan element pokreu se stezai koji omoguavaju istovremeno stezanje na nekoliko mjesta. Stezanje je ravnomjerno u svim steznim tokama. Osim navedenih naina, stezanje je mogue nabaviti nekonvencionalnim nainima primjenom tekuih i plastinih materijala. Primjenom Pascalovih zakona (djelovanjem vanjske sile na zatvorenu posudu u kojoj je tekuina postie se efekt jednakog tlaka na svim dodirnim povrinama) dobiva se tlak koji jednoliko rasporeuje po svim povrinama. Ova primjena je naroito izraena kod viesteznih i centrirajuih alata. Veliki problem je pri tome odrediti tekuinu koja e moi prenijeti tlak. Biraju se tekuine poput ulja, glicerina i sl. Kada se postavljaju uvjeti poput: - tekuina ne smije dopirati kroz zazor obraenih dijelova - ravnomjerno i bez gubitaka prenositi tlak tada se razmatra uporaba plastinih masa. Moraju biti otporne na temperaturne promjene i ne smiju mijenjati svojstva tijekom procesa obradbe.

Osnovna pravila konstruiranja steznih alata Problem izradbe steznog alata neophodno je promatrati s nekoliko gledita. Konstrukcija steznog alata mora zadovoljiti osnovni uvjet to vie primjeniti standardne dijelove i elemente. Nain i postupak stezanja steznim alatom uvelike ovise o nainu i koliini proizvoda te vrsti proizvodnje. Konstruktor alata, kao i kod reznih alata mora vrlo dobto poznavati ureaj (alatni stroj) i tehnologiju proizvodnje proizvoda kako bi mogao nainiti kvalitetnu konstrukciju. Stoga, pri konstrukciji steznih alata treba pratiti nekoliko uputstava za jednostavnije i lake konstruiranje: 1. Za izradbu steznog alata neophodna je uska suradnja konstrukcijskog i tehnolokog tima. 2. Prije poetka konstruiranja neopdohno je provjeriti broj dijelova koji e se navedenim alatom obraivati. Na taj nain se odreuje materijal i rok izradbe steznog alata. 3. Potrebno je provjeriti ima li slinih alata na skladitu kako se ne bi dva puta radio isti alat ve sam preradio slian. Takoer je potrebno provesti analizu takvih trokova prerade. 4. Rabiti to je mogue vie standardnih dijelova. 5. Alat mora biti odreenih svojstava vrstoe i krutosti. Masa steznog alata ne bi trebala biti prevelika ukoliko odreeni dijelovi tebaji biti prenosivi. 6. Mehanizam stezanja mora biti jednostavan i lagan, to krai. Vrijeme stezanja mora biti to krae. 7. Stezni alat mora omoguiti preglednost i vidljivost alata. Odvojene estice estice se moraju odvajati bez zapinjanja i opasnosti za radnika. Sredstvo za hlaenje i podmazivanje mora bez zadravanja otjecati. 8. Spojeve steznog alata (zavarivanjem, kovanjem i sl.) ne treba optereivati nepotrebnim velikim silama. 9. Prilikom stezanja izbjegavati primjenu alata poput ekia i odvijaa. 10. Stezni alat ne smije dovoditi u zabunu prilikom postavljanja obratka.